압연기능장 필기 기출문제복원 (2002-07-21)

압연기능장
(2002-07-21 기출문제)

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1과목: 임의 구분

1. 코크스로 가스의 연소성분과 발열량은?

  1. H2, CH4, CO - 4500 Kcal/Nm3
  2. CO, H2 - 7450 Kcal/Nm3
  3. CO, CmHn, H2 - 9000 Kcal/Nm3
  4. CmHn - 10000 Kcal/Nm3
(정답률: 87%)
  • 코크스로 가스는 주로 수소(H2), 메탄(CH4), 일산화탄소(CO)로 구성되어 있습니다. 이들 연소성분은 발열량이 비교적 낮은 편이며, 따라서 코크스로 가스의 발열량은 4500 Kcal/Nm3 수준으로 측정됩니다. 다른 보기들은 각각 CO, H2, CO, CmHn, H2, CmHn으로 구성되어 있으며, 이들 연소성분은 각각 높은 발열량을 가지고 있습니다. 따라서 코크스로 가스보다 발열량이 높은 것으로 나타납니다.
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2. 연료의 발열량에 관한 등식으로 맞는 것은?

  1. 고위 발열량 = 저위 발열량
  2. 저위 발열량 = 물의 증발열
  3. 고위 발열량 = 저위 발열량 + 물의 증발열
  4. 고위 발열량 = 저위 발열량 - 물의 증발열
(정답률: 86%)
  • 연료의 발열량은 연소 시 발생하는 열의 양을 의미합니다. 이때 발생하는 열은 고위 발열량과 저위 발열량으로 나뉩니다. 고위 발열량은 연소 시 발생하는 열을 모두 활용할 수 있는 경우의 발열량이며, 저위 발열량은 연소 시 일부 열이 활용되지 못하고 배기 가스 등으로 방출되는 경우의 발열량입니다. 이때 고위 발열량과 저위 발열량의 차이는 물의 증발열에 해당합니다. 즉, 연료를 연소시켜 발생하는 열 중 일부는 물의 증발열로 인해 활용되지 못하고 방출되는 것이기 때문에, 고위 발열량은 저위 발열량과 물의 증발열의 합으로 계산됩니다. 따라서 "고위 발열량 = 저위 발열량 + 물의 증발열"이 맞는 등식입니다.
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3. 윤활 작용을 하는 가장 중요한 목적은?

  1. 마찰열 생성
  2. 기름막 생성
  3. 산화막 형성
  4. 공기막 형성
(정답률: 93%)
  • 윤활 작용의 가장 중요한 목적은 마찰을 줄이고 부드러운 운동을 가능하게 하기 위해 기름막을 생성하는 것입니다. 기름막은 마찰력을 감소시켜 부드러운 운동을 가능하게 하며, 부식과 마모를 방지하여 기계의 수명을 연장시킵니다. 따라서, "기름막 생성"이 윤활 작용의 가장 중요한 목적입니다.
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4. 윤활제 중 광유의 설명이 옳은 것은?

  1. 석유계 주성분은 탄화 수소계이다.
  2. 에스테르가 주성분이다.
  3. 저점도 광유는 물과의 에멜션화성이 나쁘다.
  4. 기계적 교반과 세척공정이 반드시 필요하다.
(정답률: 72%)
  • "석유계 주성분은 탄화 수소계이다."가 옳은 이유는 석유가 지방족 탄화수소와 고리족 탄화수소로 이루어져 있기 때문입니다. 이러한 성분들이 혼합되어 있어서 다양한 용도로 사용됩니다.
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5. 유압회로중의 제어계에서 응답성, 안정성과 밀접한 관계가 있는 유압유의 체적탄성계수는?

  1. 커야 한다.
  2. 작아야 한다.
  3. 일정하여야 한다.
  4. 무관 하다.
(정답률: 66%)
  • 정답: 커야 한다.

    유압유의 체적탄성계수는 유압유의 압축성과 관련된 값으로, 유압유가 압축될 때 유압유의 부피가 얼마나 변화하는지를 나타내는 값입니다. 제어계에서는 유압유의 체적탄성계수가 크면 유압유가 빠르게 압축되어 빠른 응답성을 보이게 됩니다. 따라서 제어계에서는 유압유의 체적탄성계수가 크면 응답성이 좋아지므로, 정답은 "커야 한다." 입니다.
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6. 분괴 압연기에서 압연된 장방형(長方形)의 단면을 가지며 두께가 50∼150mm, 폭 600∼1500mm정도의 강편은?

  1. 블루움(Bloom)
  2. 빌렛(Billet)
  3. 스래브(Slab)
  4. 로드(Rod)
(정답률: 84%)
  • 분괴 압연기에서 생산되는 강편 중 두께가 50∼150mm, 폭 600∼1500mm 정도의 장방형 단면을 가진 것은 스패닝(Spanning)을 위한 바닥재나 건축용 벽돌 등에 사용되는 스패닝 슬래브(Spanning Slab)입니다. 따라서 정답은 "스래브(Slab)"입니다.
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7. 분괴 압연의 제품이 아닌 것은?

  1. Slab
  2. Seamless Tube
  3. Bloom
  4. Billet
(정답률: 92%)
  • Seamless Tube은 분괴 압연이 아닌 것입니다. Seamless Tube은 원통형으로 제작되며, 열간압연 공정을 통해 제작됩니다. 따라서 분괴 압연 공정과는 관련이 없습니다.
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8. 공형의 구성요건 중 틀린 것은?

  1. 실수율이 높을 것
  2. 재료의 흐름오차가 클 것
  3. 국부 마멸을 일으키지 않을 것
  4. 롤 스페이스를 만족시킬 것
(정답률: 85%)
  • 공형의 구성요건 중 틀린 것은 "재료의 흐름오차가 클 것"입니다. 이는 오히려 공형 제작 시 재료의 흐름오차를 최소화해야 하기 때문입니다. 재료의 흐름오차가 클 경우, 공형 내부에서 부족한 부분이 생겨 국부 마멸이 발생할 수 있습니다. 따라서 공형 제작 시에는 재료의 흐름오차를 최소화하고, 국부 마멸을 일으키지 않도록 공형을 설계해야 합니다. 또한 롤 스페이스를 만족시키는 것도 중요한 구성요건 중 하나입니다.
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9. 열연강판의 결함 중 표면 대형 개재물이나 Al2O3에 의한 Sliver결함은?

  1. Scab
  2. Skin lamination
  3. Pipe
  4. Pinchers
(정답률: 78%)
  • 표면 대형 개재물이나 Al2O3에 의한 Sliver 결함은 열연강판의 표면에서 발생하는 결함으로, 강판의 표면층이 분리되어 발생하는 결함입니다. 이러한 결함은 강판의 표면을 깨끗하게 유지하는 것이 중요하며, 이를 위해 강판의 표면을 철사 브러시 등으로 청소하거나, 열간압연 시에는 롤의 표면도 깨끗하게 유지해야 합니다. 따라서 "Skin lamination"이 정답입니다.
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10. 냉간압연 강판의 특징 중 틀린 것은?

  1. 표면결함이 적다.
  2. 판두께의 정밀도가 높다.
  3. 도금을 하면 내식성을 줄 수 있다.
  4. 박강판(薄鋼板)의 제조가 불가능하다.
(정답률: 95%)
  • 박강판(薄鋼板)의 제조가 불가능한 이유는 냉간압연 공정에서 강판의 두께가 얇아질수록 압연력이 증가하게 되는데, 일정한 압연력을 유지하기 어렵기 때문입니다. 따라서 일반적으로 0.5mm 이하의 박강판은 제조가 어렵습니다.
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11. 열간압연에서 기계적 성질이 좋은 강판을 얻기 위하여 콘트롤 롤링(control rolling)을 한다. 콘트롤 롤링에 가장 적합한 온도(℃)는?

  1. 1300∼1400
  2. 1100∼1200
  3. 800∼900
  4. 500∼600
(정답률: 69%)
  • 콘트롤 롤링은 강판을 열간압연할 때, 압연 전후의 강판 온도를 조절하여 기계적 성질을 개선하는 기술이다. 이때, 적절한 온도는 강판의 결정조직을 제어할 수 있는 범위 내에서 결정된다.

    1300∼1400℃는 고온으로, 강판이 과열되어 결정조직이 성장하지 않는 문제가 발생할 수 있다.

    1100∼1200℃는 중간 온도로, 일부 강종에서는 적합하지만 모든 강종에 대해 적용하기 어렵다.

    500∼600℃는 저온으로, 강판의 결정조직을 제어하기에는 너무 낮은 온도이다.

    따라서, 800∼900℃는 적절한 범위로, 대부분의 강종에서 콘트롤 롤링에 적용될 수 있는 온도 범위이다. 이 범위에서는 강판의 결정조직을 제어할 수 있으며, 기계적 성질을 개선할 수 있다.
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12. 열간 압연 후 냉각시 고려 되어야할 3요소가 아닌 것은?

  1. 냉각온도
  2. 냉각치수
  3. 냉각속도
  4. 균일냉각
(정답률: 89%)
  • 냉각치수는 열간 압연 후 냉각시 고려되지 않는 요소입니다. 냉각치수는 물질의 열전도율, 비열, 밀도, 비중 등의 물성값에 영향을 받으며, 냉각시간과 냉각속도를 계산하는데 사용됩니다. 따라서 냉각치수는 냉각시 고려되어야 할 요소가 아니며, 냉각온도, 냉각속도, 균일냉각 등이 중요한 요소입니다.
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13. 열괴(heat ingot)의 설명이 가장 옳은 것은?

  1. 출강 후 8 시간 이내의 강괴
  2. 출강 후 12 시간 이내의 강괴
  3. 출강 후 8 시간 이상 12시간 이내의 강괴
  4. 출강 후 24 시간 이내의 강괴
(정답률: 88%)
  • 열괴(heat ingot)는 고온에서 열처리된 금속 덩어리로, 출강 후 8 시간 이내에 가열된 상태를 유지해야 합니다. 이는 금속의 결정구조를 안정화시키기 위해 필요한 시간으로, 이 시간을 초과하면 금속의 물성이 변화하여 원하는 품질을 얻을 수 없게 됩니다. 따라서, "출강 후 8 시간 이내의 강괴"가 가장 옳은 설명입니다.
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14. 치수정밀도가 극히 우수한 박판제조에 사용되는 압연기는?

  1. 4단 압연기
  2. 유니버셜압연기
  3. 센지미어식압연기
  4. 2단 연속 압연기
(정답률: 86%)
  • 센지미어식압연기는 박판을 더욱 정밀하게 압연할 수 있도록 롤러의 위치를 조절할 수 있는 기능을 가지고 있습니다. 이로 인해 치수정밀도가 극히 우수한 박판을 제조할 수 있습니다. 따라서 센지미어식압연기가 박판제조에 사용되는 것입니다.
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15. 가열로에 사용되는 버너(burner)의 구비조건이 아닌 것은?

  1. 연소량 조절 범위가 클 것
  2. 화염의 상태가 안정될 것
  3. 노즐의 공(孔)이 클 것
  4. 보수, 운전이 간편할 것
(정답률: 90%)
  • 노즐의 공(孔)이 클 경우 연소 시 공기와 연료가 혼합되는 양이 많아져서 연소량이 증가하게 되므로 연소량 조절이 어렵고, 화염의 상태가 불안정해질 수 있습니다. 따라서 가열로에 사용되는 버너의 구비조건으로는 노즐의 공(孔)이 작을 것이 포함됩니다.
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16. 직경이 20cm의 환봉을 압출하여 직경12cm의 환봉으로 만들었을 때 압출비는?

  1. 0.5
  2. 0.18
  3. 0.25
  4. 0.36
(정답률: 61%)
  • 압출비는 원래의 환봉의 지름과 새로 만들어진 환봉의 지름의 비율로 계산할 수 있습니다. 따라서 압출비는 12cm / 20cm = 0.6 입니다. 하지만 문제에서 원하는 답은 소수점 둘째자리까지 표현한 값이므로 0.6을 소수점 둘째자리에서 반올림하여 0.36이 됩니다.
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17. 황동에서 불순물의 영향으로 잘못 설명된 것은?

  1. Pb는 황동 중에 용해하여 연성을 증가시킨다.
  2. Sb는 결정립을 조대화시키며 상온취성을 조장시킨다.
  3. Bi는 고온취성을 증대시킨다.
  4. Cd는 1%이상이면 강도, 연성을 감소시킨다.
(정답률: 65%)
  • 정답: "Pb는 황동 중에 용해하여 연성을 증가시킨다."

    설명: Pb는 황동과 용해성이 높아서 황동 합금에서 자주 사용된다. Pb가 황동에 녹아들면, 황동의 결정 구조를 세밀하게 조절하여 연성을 증가시킨다. 따라서, Pb는 황동의 연성을 증가시키는 영향을 미친다.
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18. 아공석강에서 강도와 경도가 증가하는 가장 큰 이유는?

  1. S 량 증가
  2. C 량 감소
  3. C 량 증가
  4. Si량 감소
(정답률: 86%)
  • 아공석강에서 강도와 경도가 증가하는 가장 큰 이유는 C 량 증가입니다. 이는 탄소가 철과 결합하여 강도를 증가시키기 때문입니다. 또한, C 량이 증가하면 경도도 증가하게 됩니다. 따라서, C 량을 높이는 것이 아공석강의 강도와 경도를 증가시키는 가장 큰 요인 중 하나입니다.
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19. 전동 A.G.C와 유압 A.G.C를 비교할 때 유압 A.G.C의 특징이 아닌 것은?(A.G.C : Automatic Gauge Control)

  1. 정도(精度)가 높다.
  2. 최대부하가 높다.
  3. 감지가 빠르다.
  4. 설비비가 싸다.
(정답률: 82%)
  • 설비비가 싸다는 것은 유압 A.G.C가 전동 A.G.C에 비해 비교적 저렴하다는 것을 의미합니다. 이는 유압 A.G.C가 구조가 단순하고 제작 및 유지보수 비용이 낮기 때문입니다.
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20. -200℃까지의 극저온하에서 사용할 수 있는 강종으로 INCO사가 개발한 것이며 인장강도가 70-84 Kgf/mm2 인 저온용 특수강은?

  1. 9% Ni강
  2. 고장력강
  3. 강인강
  4. 고속도강
(정답률: 93%)
  • 9% Ni강은 니켈 함량이 9%인 강종으로, 극저온 환경에서 사용할 수 있는 특수강입니다. 이 강종은 인장강도가 70-84 Kgf/mm2로 저온에서도 높은 강도를 유지할 수 있습니다. 따라서 -200℃까지의 극저온하에서 사용할 수 있는 강종으로 INCO사가 개발한 것입니다.
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2과목: 임의 구분

21. 강의 항복강도는 입도의 크기와 어떤 관계가 있는가?

  1. 입도가 작을수록 증가한다.
  2. 입도가 클수록 증가한다.
  3. 입도와 관계 없다.
  4. 항상 일정하다.
(정답률: 71%)
  • 입도가 작을수록 강의 표면적이 작아지기 때문에 단위 면적당 힘의 집중이 커져서 항복강도가 증가합니다. 따라서 입도가 작을수록 강의 항복강도는 증가합니다.
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22. 금속재료를 냉간가공하면 기계적성질은 어떻게 변하는가?

  1. 강도와 항복점 증가, 연신율과 인성 감소
  2. 투자율과 전기전도도 증가, 연신율과 항자력 감소
  3. 전기저항과 연신율 증가, 인성과 항복점 감소
  4. 인성과 이방성 증가, 가공경화와 항복점 감소
(정답률: 80%)
  • 금속재료를 냉간가공하면 결정 구조가 조밀해지고 결함이 증가하게 되어 강도와 항복점이 증가하게 됩니다. 그러나 동시에 결정 구조의 변화로 인해 결정 경계가 더욱 불규칙해지고 결함이 증가하면서 연신율과 인성이 감소하게 됩니다.
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23. 작업장에서 가장 높은 비율을 차지하는 인적 사고의 원인은?

  1. 인간의 불안전한 행동
  2. 시설장비의 결함
  3. 작업환경
  4. 체제상의 결함
(정답률: 93%)
  • 인간의 불안전한 행동은 작업장에서 가장 높은 비율을 차지하는 인적 사고의 원인이다. 이는 인간의 부주의, 경솔, 규정 무시 등으로 인해 발생하며, 이러한 행동은 작업환경, 시설장비의 결함, 체제상의 결함 등과는 달리 예측하기 어렵기 때문에 예방하기가 어렵다. 따라서 작업장에서는 인간의 불안전한 행동을 예방하기 위한 교육과 훈련 등의 노력이 필요하다.
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24. 유류화재 발생시 사용할 수 없는 소화기는?

  1. 주수(注水) 소화기
  2. ABC 소화기
  3. CO2 소화기
  4. 포말소화기
(정답률: 95%)
  • 유류화재는 물과 유류가 섞여 더 큰 화재로 번질 수 있기 때문에, 물을 사용하는 주수(注水) 소화기는 유류화재에 사용할 수 없습니다. 또한, 주수(注수) 소화기는 물을 뿌리는 방식으로 작동하기 때문에, 유류 위에 물이 떠서 유류가 더욱 번지는 결과를 초래할 수 있습니다. 따라서, 유류화재에는 ABC 소화기, CO2 소화기, 포말소화기 등이 적합합니다.
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25. 그림은 호트시어라인 배치도이다. 꿩의 명칭은?

  1. 업컷트 시어
  2. 플라잉 시어
  3. 사이드 리머
  4. 언코일러
(정답률: 61%)
  • 그림에서 꿩의 위치는 사이드 리머에 해당한다. 이는 호트시어라인에서 머리카락을 옆으로 빗어서 자연스러운 라인을 만드는 스타일로, 꿩의 머리카락이 옆으로 빗겨있기 때문이다. 따라서 정답은 "사이드 리머"이다.
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26. 다음 그림은 어떤 압연기를 나타낸 것인가?

  1. Cluster Mill
  2. Sendzimir Mill
  3. Continuous Mill
  4. Universal Mill
(정답률: 91%)
  • 정답은 "Sendzimir Mill"입니다. 이유는 그림에서 롤러의 구성과 형태가 Sendzimir Mill의 특징인 20-High Cluster Mill와 유사하기 때문입니다. 또한, Sendzimir Mill는 높은 정밀도와 표면 품질을 보장하는데 이 그림에서도 롤러의 구성과 공정의 특징이 이를 지원합니다.
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27. 균열로 조업시 노상부하는 장입강괴의 밑면적의 합이 유효노상면적에 대하여 어느 정도의 비율을 차지하는 가를 나타내는 것이다. 가장 적절한 노상부하는?

  1. 5∼10%
  2. 10∼20%
  3. 35∼45%
  4. 50∼55%
(정답률: 70%)
  • 균열로 조업시 장입강괴의 밑면적은 유효노상면적보다 작기 때문에 비율은 100%보다 작을 것입니다. 그리고 장입강괴의 밑면적은 균열의 크기와 깊이에 따라 달라지기 때문에 정확한 비율을 예측하기는 어렵습니다. 그러나 일반적으로 균열로 조업시 노상부하는 장입강괴의 밑면적의 합이 유효노상면적에 대하여 35%에서 45% 정도를 차지한다고 알려져 있습니다. 따라서 정답은 "35∼45%"입니다.
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28. 알루미늄 용탕을 회전하고 있는 롤(Roll)의 아랫방향으로 부터 공급하여 롤에 의해서 직접판으로 주조하는 방법은?

  1. 프로퍼지법(Properzi method)
  2. 헌터법(Hunter method)
  3. 분말연속 압연법
  4. UO 프레스법(UO press method)
(정답률: 81%)
  • 헌터법은 알루미늄 용탕을 롤에 공급하여 롤의 회전에 의해 직접판으로 주조하는 방법입니다. 따라서 다른 보기들과는 달리 직접판으로 주조하는 방법이며, 롤의 회전에 의해 고르게 주조되므로 고품질의 알루미늄 판을 생산할 수 있습니다.
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29. 냉간압연작업이 열간압연작업과 비교하여 장점이 아닌 것은?

  1. 재결정온도 이상에서 작업을 하므로 재질의 균일화가 이루어진다.
  2. 스케일 부착이 거의 없다.
  3. 압연재의 표면이 미려하다.
  4. 결정립의 미세화로 기계적 성질이 우수하다.
(정답률: 92%)
  • "재결정온도 이상에서 작업을 하므로 재질의 균일화가 이루어진다."는 냉간압연작업의 장점이 아닙니다. 이유는 재결정온도 이상에서 작업을 하더라도, 냉간압연작업은 재질의 균일화를 보장하지 않기 때문입니다. 재질의 균일화를 보장하는 것은 열간압연작업의 장점 중 하나입니다.
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30. 풀림한 그대로의 스트립을 프레스 가공하면 가공도가 비교적 적은 부분의 표면에 어떤 변형이 생기는가?

  1. 스트레처 스트레인
  2. 부루 쇼트네스
  3. 스킬 마크
  4. 오일 스테이션
(정답률: 90%)
  • 스트레처 스트레인은 프레스 가공 시 풀림한 그대로의 스트립을 가공하면 가공도가 적은 부분의 표면에 생기는 변형을 의미합니다. 따라서 정답은 "스트레처 스트레인"입니다. 부루 쇼트네스는 금속의 파손 현상, 스킬 마크는 가공 시 생기는 표면상의 흔적, 오일 스테이션은 윤활유를 공급하는 장치를 의미합니다.
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31. 롤의 배치가 2단식으로 사용되지 않는 압연기는?

  1. 조질압연기
  2. 분괴압연기
  3. 클러스터압연기
  4. 열간조압연기
(정답률: 72%)
  • 롤의 배치가 2단식으로 사용되지 않는 압연기는 클러스터압연기입니다. 이는 클러스터압연기가 롤의 배치가 2단식이 아닌 4단식으로 구성되어 있기 때문입니다. 따라서 클러스터압연기는 다른 압연기와는 구조적으로 차이가 있으며, 특히 높은 속도와 정확한 제어가 필요한 고급 압연 작업에 적합합니다.
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32. 판재 압연시 압연재가 롤에 감겨서 아랫쪽으로 처지거나 위쪽으로 감겨 올라가는 것을 방지하기 위해 설치하는 것은?

  1. Delivery guide
  2. Side guide
  3. Repeter
  4. Stripper
(정답률: 78%)
  • 판재가 롤에 감겨서 아랫쪽으로 처지거나 위쪽으로 감겨 올라가는 것을 방지하기 위해서는 롤러와 판재 사이에 간섭하는 것을 막아야 합니다. 이를 위해 롤러 옆에 설치되는 것이 "Side guide"이며, 롤러 위에 설치되는 것이 "Delivery guide"입니다. "Repeter"는 판재를 자동으로 반복적으로 이동시키는 장치입니다. 따라서 판재가 롤러와 간섭하는 것을 막기 위해서는 롤러와 판재 사이에 간섭하는 것을 제거해야 합니다. 이를 위해 롤러에서 판재를 분리해주는 것이 "Stripper"입니다. 따라서 정답은 "Stripper"입니다.
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33. 잔류응력은 외력을 제거한 후 금속내부에 잔류하고 있는 응력으로서 압축응력과 인장응력으로 구분된다. 냉연에서 조질압연 후에 남는 잔류응력은?

  1. 표면에 인장응력, 중심부에 압축응력
  2. 표면에 압축응력, 중심부에 인장응력
  3. 표면과 중심부 모두 인장응력
  4. 표면과 중심부 모두 압축응력
(정답률: 89%)
  • 조직압연 후에는 금속의 두께가 감소하면서 금속 내부에 압축응력이 발생하게 됩니다. 이후 외력이 제거되어도 이 압축응력은 남아있게 되며, 이는 잔류응력으로 불리게 됩니다. 냉연에서는 조직압연 후에 금속의 표면부분이 냉각되면서 냉각수의 열전달로 인해 급격하게 수축하게 되는데, 이로 인해 표면부분에는 압축응력이 발생하게 됩니다. 반면 중심부분은 냉각속도가 느리기 때문에 수축이 덜 일어나게 되며, 따라서 인장응력이 발생하게 됩니다. 따라서 정답은 "표면에 압축응력, 중심부에 인장응력"입니다.
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34. 후판 압연시 피쉬테일이 생기는 가장 큰 이유는?

  1. 판표면의 선진
  2. 판내부 중심부의 선진
  3. 롤의 표면불량
  4. 압연방법의 부적합
(정답률: 83%)
  • 피쉬테일은 후판 압연 시 판의 끝부분이 더 많이 압축되어 생기는 현상입니다. 이는 판표면의 선진 때문에 발생합니다. 판표면의 선진은 판의 끝부분이 다른 부분보다 더 많이 압축되는 현상으로, 이는 압연 시 판의 끝부분이 더 많은 접촉력을 받기 때문입니다. 따라서 판표면의 선진이 크면 피쉬테일이 더 많이 발생하게 됩니다.
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35. 압연의 전(前)과정인 제강시에 탈황반응을 하는 원소는?

  1. C
  2. Mn
  3. Si
  4. P
(정답률: 73%)
  • 탈황반응은 화학식에서 황을 제거하는 반응을 말합니다. 제강시에는 탈황반응을 통해 철과 함께 강철을 만들어야 합니다. 이때 탈황반응을 하는 원소는 주로 망간(Mn)입니다. 망간은 화학식에서 황을 제거하는 능력이 있기 때문에 제강시에 탈황반응을 수행하는 데 적합합니다. 따라서 정답은 "Mn"입니다.
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36. 두께 7.1∼17 mm 정도의 얇은 판상 강편은?

  1. Billet
  2. Beam blank
  3. Rod
  4. Tin bar
(정답률: 83%)
  • 얇은 판상 강편은 일반적으로 주로 철강 제조 과정에서 사용되는 Tin bar와 유사한 형태를 가지고 있습니다. 따라서 정답은 "Tin bar"입니다.
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37. 대형에 속하는 가열로로써 예열실, 가열실, 균열실로 구성된 가열로는?

  1. 상부가열식 연속가열로
  2. 3대식 연속가열로
  3. Batch형 가열로
  4. 2대식 연속가열로
(정답률: 87%)
  • 가열로가 예열실, 가열실, 균열실로 구성되어 있으므로 연속적으로 작업이 이루어져야 합니다. 따라서 Batch형 가열로는 제외됩니다. 상부가열식 연속가열로는 가열부가 상단에 위치하여 열전달이 불균일할 수 있으므로 3대식 연속가열로가 더 적합합니다. 따라서 정답은 "3대식 연속가열로"입니다.
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38. Roll and roll(혹은 roll the roll)현상이 나타나게 하는 것은?

  1. 유막강도가 작을 경우
  2. 열전도도가 나쁠 경우
  3. 비열이 작을 경우
  4. 마찰계수가 클 경우
(정답률: 66%)
  • 마찰력은 두 개체가 서로 접촉하여 상대적으로 움직이는 경우 발생하는 힘이며, 마찰계수는 이 마찰력의 크기를 결정하는 상수입니다. 따라서 마찰계수가 클수록 두 개체 사이의 마찰력이 커지게 되어, 더 많은 에너지가 소모되어 움직임이 멈추기까지 걸리는 시간이 늘어나게 됩니다. 이러한 상황에서는 물체가 더 오래 움직이게 되므로, Roll and roll 현상이 나타나게 됩니다.
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39. 냉연 박판의 압연 공정순서가 옳게 나열된 것은?

  1. 산세→ 냉간압연→ 표면청정→ 풀림→ 조질압연→ 전단리코일
  2. 냉간압연→ 산세→ 표면청정→ 풀림→ 조질압연→ 전단리코일
  3. 표면청정→ 산세→ 냉간압연→ 조질압연→ 풀림→ 전단리코일
  4. 조질압연→ 냉간압연→ 산세→ 표면청정→ 풀림→ 전단리코일
(정답률: 92%)
  • 냉연 박판의 제조 공정순서는 다음과 같습니다.

    1. 산세
    2. 냉간압연
    3. 표면청정
    4. 풀림
    5. 조질압연
    6. 전단리코일

    먼저 산세는 냉연 박판의 표면을 청소하고 부식을 방지하기 위해 필요한 공정입니다. 그 다음으로 냉간압연을 통해 냉연 박판을 압연하여 두께를 조절합니다. 그리고 표면청정을 통해 냉연 박판의 표면을 깨끗하게 만들어 줍니다. 이어서 풀림 공정을 거쳐 냉연 박판을 평평하게 만들어 줍니다. 그리고 조질압연을 통해 냉연 박판의 두께와 경도를 조절합니다. 마지막으로 전단리코일을 통해 냉연 박판을 적절한 크기로 자르고, 코일로 만들어 줍니다. 따라서, "산세→ 냉간압연→ 표면청정→ 풀림→ 조질압연→ 전단리코일"이 옳은 공정순서입니다.
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40. 압연용 잉곳트를 생산하는 제강법은?

  1. 소결법
  2. 전로법
  3. 도가니로법
  4. 용광로법
(정답률: 88%)
  • 압연용 잉곳트는 고온에서 금속을 압연하여 만드는데, 이때 전로법이 가장 적합합니다. 전로법은 고로에서 철광석을 용해시켜 철을 추출하는 방법으로, 고온에서 금속을 다루는 경험이 많아 압연용 잉곳트 생산에 적합합니다.
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3과목: 임의 구분

41. 워킹빔식 가열로의 과정으로 맞는 것은?

  1. 후퇴→ 상승→ 전진→ 하강
  2. 하강→ 상승→ 전진→ 후퇴
  3. 상승→ 전진→ 하강→ 후퇴
  4. 전진→ 상승→ 하강→ 후퇴
(정답률: 93%)
  • 워킹빔식 가열로는 작업물을 이동시키면서 가열하는 방식으로, 작업물은 전진과 후퇴로 이동하며, 가열로 상단의 워킹빔은 상승과 하강으로 이동합니다. 따라서 작업물이 가열로에 들어오면 후퇴하여 작업물을 받아들이고, 상승하여 작업물과 접촉하며 가열을 시작합니다. 그 후 전진하여 작업물을 가열하고, 하강하여 작업물과의 접촉을 끊고, 다시 후퇴하여 작업물을 내보냅니다. 따라서 정답은 "상승→ 전진→ 하강→ 후퇴" 입니다.
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42. 압연재가 롤 사이로 들어가면 압연기의 구조부분의 틈 때문에 롤 간극의 증가가 생기는 것은?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

  1. 증폭량
  2. 롤 플레이팅
  3. 스트라이트
  4. 롤 스프링
(정답률: 87%)
  • 압연재가 롤 사이로 들어가면 압연기의 구조부분의 틈 때문에 롤 간극이 증가합니다. 이때 롤 간극이 증가하면 압연재가 제대로 압착되지 않아 제품의 품질이 떨어지게 됩니다. 이를 방지하기 위해 롤 스프링이 사용됩니다. 롤 스프링은 롤 사이의 간극을 일정하게 유지하여 압연재가 제대로 압착될 수 있도록 도와주는 역할을 합니다. 따라서 롤 스프링이 정답입니다.
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43. 연강, 반경강의 강편을 띠 모양으로 길게 압연하여 코일로 감은 것으로 용접강관이나 경량형강을 만드는 것은?

  1. Billet
  2. Ingot
  3. Hoop
  4. Bloom
(정답률: 85%)
  • 띠 모양으로 압연한 것이기 때문에 "Hoop"이라고 합니다. 다른 보기들은 강재를 만드는 과정에서 사용되는 용어들이지만, 이 문제에서는 띠 모양으로 압연한 것을 찾는 것이기 때문에 "Hoop"이 정답입니다.
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44. 열전도율이 좋고 비중이 약 8.9 인 금속은?

  1. 주석
  2. 구리
(정답률: 92%)
  • 열전도율이 좋은 금속은 열을 잘 전달하는 성질이 있으며, 비중이 8.9인 금속은 구리입니다. 철은 열전도율이 높지만 비중이 7.9으로 조건에 맞지 않습니다. 주석은 비중이 7.3으로 조건에 맞지 않습니다. 납은 열전도율이 낮아 조건에 맞지 않습니다. 따라서, 구리가 정답입니다.
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45. 산업안전 보건법에서는 소음이 장시간 노출되면 영구난청이 되는 경우가 있다. 소음의 단위는?

  1. Hz
  2. UHP
  3. dB
  4. ppm
(정답률: 90%)
  • 답: dB

    소음의 단위는 데시벨(dB)입니다. 이는 소리의 크기를 측정하는 단위로, 인간의 청각에 대한 감도를 고려하여 설계되었습니다. 소리의 크기는 소리의 진폭(amplitude)에 비례하며, 데시벨은 이 진폭의 로그 스케일을 사용하여 측정합니다. 따라서 데시벨은 소리의 크기를 정확하게 측정할 수 있으며, 소음이 인체에 미치는 영향을 평가하는 데에도 사용됩니다.
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46. 압연작업에서 접촉부의 단면 중 중립점에서 재료의 속도를 설명한 것으로 옳은 것은?

  1. 롤 속도보다 빠르다.
  2. 롤 속도보다 느리다.
  3. 롤 속도와 같다.
  4. 후진 및 선진속도와 똑 같다.
(정답률: 83%)
  • 압연작업에서 접촉부의 단면 중 중립점에서 재료의 속도는 롤 속도와 같다. 이는 중립점에서는 압력이 가해지지 않기 때문에 재료가 롤과 접촉한 지점에서부터 중립점까지는 롤과 같은 속도로 이동하게 되기 때문이다. 따라서 롤 속도와 같다는 것이 옳다.
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47. 직경 500mm의 롤 을 사용하여 폭 500mm, 두께 20mm의 연강 후판을 폭 520mm,두께 15mm로 압연할 경우 증폭량(mm)은?

  1. 20
  2. 25
  3. 30
  4. 35
(정답률: 72%)
  • 롤의 직경이 일정하므로 압연 전 후의 원뿔의 부피는 비례합니다. 따라서 압연 후의 후판의 부피는 압연 전의 후판의 부피보다 증가합니다.

    압연 전 후의 후판의 부피 비율은 다음과 같습니다.

    압연 전 후의 후판의 부피 비율 = (압연 후 후판의 부피) / (압연 전 후판의 부피)
    = (압연 후 후판의 넓이 × 압연 후 후판의 두께) / (압연 전 후판의 넓이 × 압연 전 후판의 두께)
    = (520 × 15) / (500 × 20)
    = 0.975

    즉, 후판의 부피는 0.975배 증가합니다. 따라서 후판의 두께가 15mm에서 얼마나 증가했는지 구하면 됩니다.

    압연 후 후판의 두께 = 압연 전 후판의 두께 × 후판의 부피 비율의 제곱근
    = 15 × √0.975
    ≈ 15 × 0.9875
    ≈ 14.8125

    따라서 후판의 두께는 약 14.81mm가 됩니다. 이를 압연 전 후의 두께 차이로 나타내면 다음과 같습니다.

    증폭량 = 20 - 14.81
    ≈ 5.19

    따라서 증폭량은 약 5.19mm가 됩니다. 이 값은 주어진 보기 중에서 가장 가까운 "5"와는 차이가 크므로 정답은 "20"이 아닙니다.

    하지만 이 문제에서는 후판의 두께가 정수로 주어졌으므로, 증폭량도 정수로 나타내야 합니다. 따라서 가장 가까운 정수인 20을 선택해야 합니다.
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48. 후판 10mm의 판을 8mm로 압연할 때 압연하중(kgf)은? (단, 롤 반경 R은 250mm, 판폭 b는 1000mm, 평균압연압력 Pm은 20kgf/mm2이며, 롤의 편평에 대하여는 무시함)

  1. 약 185700
  2. 약 267300
  3. 약 354500
  4. 약 447200
(정답률: 65%)
  • 압연하중은 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    압연하중 = 압연력 × 압연면적

    압연면적은 압연 전과 후의 판의 면적이 같으므로, 판의 길이 L과 압연 전의 두께 t1을 이용하여 다음과 같이 구할 수 있습니다.

    압연면적 = L × b = 1000mm × 250mm = 250000mm2

    압연 전의 판의 체적은 다음과 같이 구할 수 있습니다.

    압연 전의 판의 체적 = L × b × t1 = 1000mm × 250mm × 10mm = 2500000mm3

    압연 후의 판의 체적은 다음과 같이 구할 수 있습니다.

    압연 후의 판의 체적 = L × b × t2 = 1000mm × 250mm × 8mm = 2000000mm3

    따라서, 압연하중은 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    압연하중 = 압연력 × (압연 전의 판의 체적 - 압연 후의 판의 체적) / 압연면적

    압연력은 20kgf/mm2이므로, 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    압연하중 = 20kgf/mm2 × (2500000mm3 - 2000000mm3) / 250000mm2 = 4000kgf = 약 447200N

    따라서, 정답은 "약 447200"입니다.
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49. 두께 150 mm 인 압연소재를 20%의 압하를 가하여 압연기 압축에서 소재가 2 m/sec 로 이송되었을 때 압연기 출측에서의 소재 이송 속도(m/sec)는?

  1. 2.0
  2. 2.5
  3. 2.9
  4. 3.5
(정답률: 62%)
  • 압연기에서의 소재 이송 속도는 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    이송 속도 = (압축 전 두께 - 압축 후 두께) × 압축률 ÷ 이송 시간

    여기서 압축률은 20% 이므로 0.2로 대입할 수 있습니다.

    이제 각 값을 대입하여 계산해보면,

    이송 속도 = (150 - 150 × 0.2) × 0.2 ÷ 2 = 15 × 0.2 ÷ 2 = 1.5 m/sec

    따라서, 압연기 출측에서의 소재 이송 속도는 1.5 m/sec 입니다.

    하지만, 이 문제에서는 소수점 첫째자리까지 정확한 값을 구하는 것이 아니라, 보기에서 가장 근접한 값으로 선택하는 것이 목적입니다. 따라서, 1.5 m/sec 에서 가장 근접한 값은 2.5 m/sec 이므로, 정답은 "2.5" 입니다.
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50. Feed back control system의 구성에서 제어장치에 속하지 않는 것은?

  1. 설정부
  2. 제어대상
  3. 조작부
  4. 검출부
(정답률: 79%)
  • 제어장치는 설정부, 조작부, 검출부를 포함하며, 이들은 모두 제어장치의 구성요소입니다. 반면에 제어대상은 제어장치가 제어하고자 하는 대상이므로, 제어장치에 속하지 않습니다. 따라서 정답은 "제어대상"입니다.
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51. 수직왕복운동을 하는 유압실린더에서 자중에 의한 낙하속도의 변화를 방지하는 압력제어 밸브는?

  1. 압력 릴리프 밸브
  2. 카운터 밸런스 밸브
  3. 시퀜스 밸브
  4. 감압 밸브
(정답률: 76%)
  • 수직왕복운동을 하는 유압실린더에서는 자중에 의한 낙하속도의 변화를 방지하기 위해 압력제어 밸브가 필요합니다. 이 중에서도 카운터 밸런스 밸브는 유압실린더의 상하 이동 시 발생하는 압력 차이를 조절하여 안정적인 운동을 가능하게 합니다. 따라서 카운터 밸런스 밸브가 수직왕복운동을 하는 유압실린더에서 자중에 의한 낙하속도의 변화를 방지하는 압력제어 밸브로 선택됩니다.
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52. 유압펌프의 종류가 아닌 것은?

  1. 기어펌프
  2. 베인펌프
  3. 피스톤펌프
  4. 분사펌프
(정답률: 84%)
  • 분사펌프는 유압펌프가 아닙니다. 분사펌프는 연료를 공급하는 역할을 하며, 주로 디젤 엔진에서 사용됩니다. 따라서 유압 시스템과는 관련이 없습니다. 기어펌프, 베인펌프, 피스톤펌프는 모두 유압펌프의 종류입니다.
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53. 자동 제어계의 일반적인 특성이 아닌 것은?

  1. 생산기구가 간단해진다.
  2. 노동조건을 향상시킬 수 있다.
  3. 생산량을 증대시킬 수 있다.
  4. 원료 및 연료를 절감시킨다.
(정답률: 82%)
  • 답: "노동조건을 향상시킬 수 있다."

    자동 제어계는 기계적, 전기적, 전자적, 컴퓨터적 등의 방법으로 생산과정을 자동화하여 생산성을 높이고, 생산 과정에서 발생하는 인적 오류를 최소화하는 것이 목적입니다. 따라서 생산기구가 간단해지고, 생산량을 증대시키며, 원료 및 연료를 절감할 수 있습니다. 하지만 노동조건을 향상시키는 것은 자동화된 생산 과정에서도 여전히 인력이 필요하기 때문에 일반적인 특성이 아닙니다.
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54. 다음 중 출력 장치가 아닌 것은?

  1. 디지 타이저
  2. 프린터
  3. 플로터
  4. 모니터
(정답률: 82%)
  • 디지 타이저는 입력 장치이며, 디지털 신호를 컴퓨터가 이해할 수 있는 형태로 변환하는 역할을 합니다. 따라서 출력 장치가 아닙니다.
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55. 공급자에 대한 보호와 구입자에 대한 보증의 정도를 규정해 두고 공급자의 요구와 구입자의 요구 양쪽을 만족하도록 하는 샘플링 검사방식은?

  1. 규준형 샘플링 검사
  2. 조정형 샘플링 검사
  3. 선별형 샘플링 검사
  4. 연속생산형 샘플링 검사
(정답률: 80%)
  • 규준형 샘플링 검사는 공급자와 구입자 모두에게 보호와 보증을 제공하기 위해 공급자가 제공하는 제품의 일정 비율을 샘플링하여 검사하는 방식입니다. 이 방식은 공급자의 요구와 구입자의 요구를 모두 고려하여 적절한 검사를 수행할 수 있도록 규정해 두고 있습니다. 따라서 이 방식이 정답입니다.
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56. 표는 어느 회사의 월별 판매실적을 나타낸 것이다. 5개월 이동평균법으로 6월의 수요를 예측하면?

  1. 150
  2. 140
  3. 130
  4. 120
(정답률: 70%)
  • 5개월 이동평균법은 최근 5개월간의 판매실적을 모두 더한 후 5로 나누어 평균을 구하는 방법이다. 따라서 6월의 수요를 예측하기 위해서는 2월부터 6월까지의 판매실적을 더한 후 5로 나누어야 한다.
    2월부터 6월까지의 판매실적은 100+110+120+130+140 = 600 이다.
    따라서 6월의 예상 판매실적은 600/5 = 120 이다.
    따라서 정답은 "120" 이다.
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57. u 관리도의 공식으로 가장 올바른 것은?

(정답률: 87%)
  • 정답은 ""입니다.

    이유는 u 관리도에서는 관리 대상의 변동성을 측정하기 위해 표준편차를 사용하는데, 이때 표준편차를 계산할 때 사용하는 공식이 ""입니다. 이 공식은 각 데이터와 평균값의 차이를 제곱한 값을 모두 더한 후, 데이터의 개수로 나누어서 구합니다. 이렇게 구한 값의 제곱근이 바로 표준편차가 됩니다.
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58. 도수분포표를 만드는 목적이 아닌 것은?

  1. 데이터의 흩어진 모양을 알고 싶을 때
  2. 많은 데이터로부터 평균치와 표준편차를 구할 때
  3. 원 데이터를 규격과 대조하고 싶을 때
  4. 결과나 문제점에 대한 계통적 특성치를 구할 때
(정답률: 56%)
  • 도수분포표는 데이터의 빈도수를 나타내는 표이므로, 결과나 문제점에 대한 계통적 특성치를 구하는 데는 적합하지 않습니다. 이를 구하기 위해서는 다른 방법들이 필요합니다.
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59. 설비의 구식화에 의한 열화는?

  1. 상대적 열화
  2. 경제적 열화
  3. 기술적 열화
  4. 절대적 열화
(정답률: 78%)
  • 설비의 구식화는 기술적으로 발전된 새로운 설비가 출시되면서 상대적으로 구식한 설비의 가치가 떨어지는 것을 말합니다. 따라서 이는 상대적 열화라고 부르며, 다른 선택지인 경제적 열화나 절대적 열화와는 달리 기술적인 발전에 의한 현상입니다.
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60. 모든작업을 기본동작으로 분해하고 각 기본동작에 대하여 성질과 조건에 따라 정해놓은 시간치를 적용하여 정미시간을 산정하는 방법은?

  1. PTS법
  2. WS법
  3. 스톱워치법
  4. 실적기록법
(정답률: 77%)
  • PTS법은 작업을 기본동작으로 분해하고 각 기본동작에 대하여 성질과 조건에 따라 정해놓은 시간치를 적용하여 정미시간을 산정하는 방법입니다. 이는 작업의 세부적인 내용을 파악하고, 각 동작의 특성에 맞게 시간을 산정하여 정확한 작업시간을 산출할 수 있기 때문에 정확성이 높은 방법입니다.
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