압연기능장 필기 기출문제복원 (2017-07-08)

압연기능장 2017-07-08 필기 기출문제 해설

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압연기능장
(2017-07-08 기출문제)

목록

1과목: 임의 구분

1. 냉연강판 제품의 품질 특성으로 틀린 것은?

  1. 열연강판보다 강도 및 경도가 증가한다.
  2. 냉연제품은 열연제품보다 적은 동력을 필요로 한다.
  3. 스케일 부착이 없으며 표면이 곱고 미려하다.
  4. 전기 도금, 도장 처리를 하면 우수한 내식성을 갖는 제품을 만들 수 있다.
(정답률: 92%)
  • 냉간압연은 상온에서 재료를 강제로 변형시키는 가공경화 과정을 거치므로, 열간압연에 비해 훨씬 더 큰 변형 저항이 발생하여 더 많은 동력이 필요합니다.
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2. 압연 공정제어 모델 작업법 중 실적 데이터의 패턴화에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 모델화가 쉽다.
  2. 실용화가 빠르다.
  3. 식이 단순하고 계산이 쉽다.
  4. 조업 조건이 변경되어도 새로운 해석이 필요하지 않다.
(정답률: 91%)
  • 실적 데이터의 패턴화 방식은 과거의 데이터를 기반으로 모델링하므로 모델화가 쉽고 실용화가 빠르며 식이 단순하다는 장점이 있습니다. 하지만 조업 조건이 변경되면 기존 패턴이 맞지 않으므로 반드시 새로운 해석과 데이터 수집이 필요합니다.
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3. 선재의 품질결함 중 Rod 길이 방향으로 길게 발생되는 겹침흠의 원인이 아닌 것은?

  1. 롤의 압하가 과다할 때
  2. 가이드(guide)의 배열이 부적합할 때
  3. 압연온도의 구배가 적합하지 않을 때
  4. 반제품의 표면정정 상태가 불량할 때
(정답률: 58%)
  • 길이 방향으로 발생하는 겹침흠(Lapping)은 주로 롤의 과도한 압하, 부적절한 가이드 배열, 온도 구배 불량 등 공정상의 문제로 발생합니다. 반제품의 표면정정 상태 불량은 국부적인 표면 결함의 원인이 될 수는 있으나, 길이 방향의 전형적인 겹침흠의 주원인으로는 보기 어렵습니다.
  • 선재(rod) 압연에서 Rod 길이 방향으로 길게 발생되는 겹침흠(오버랩, overlap)은
    주로 다음과 같은 원인에 의해 발생합니다.

    롤의 압하가 과다할 때
    → 압하가 과다하면 소재 표면이 충분히 금속적으로 결합하지 못하고, 표면이 말려 들어가 겹침흠이 발생할 수 있습니다.

    가이드(guide)의 배열이 부적합할 때
    → 가이드가 잘못 배열되면 소재가 비정상적으로 진행하여 표면이 겹치거나 말릴 수 있습니다.

    반제품의 표면정정 상태가 불량할 때
    → 반제품(슬래브, 빌릿 등)의 표면에 결함이 있으면, 압연 중 그 결함이 겹침흠으로 발전할 수 있습니다.

    반면,

    압연온도의 구배가 적합하지 않을 때
    → 온도 구배(온도 차이)가 적합하지 않으면 균일한 압연이 어려워질 수는 있지만,
    직접적으로 Rod 길이 방향의 겹침흠(overlap)의 주된 원인은 아닙니다.
    온도 구배 문제는 주로 균열, 표면 거칠기, 내부 결함 등과 더 관련이 있습니다.
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4. 가열로 설비의 로압 관리 중 로압이 낮은 경우 나타나는 현상은?

  1. 침입공기가 많아 열손실이 증가한다.
  2. 개구부 방열에 의한 작업자 위험도가 증가한다.
  3. 방열에 의한 로체 주변 철구조물 손상이 발생한다.
  4. 슬래그 장입구, 추출구, 로내 점검구에서의 방염에 의한 열손실이 증가한다.
(정답률: 83%)
  • 가열로 내부의 압력이 외부보다 낮아지면 외부의 차가운 공기가 로 내로 유입되는 침입공기가 많아지며, 이로 인해 내부 열에너지가 손실되어 열효율이 저하됩니다.
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5. 롤 스탠드(roll stand) 중 계두식 스탠드의 특징을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 캡의 체결 부분이 이완되기 쉽다.
  2. 롤의 교환을 신속하게 할 수 있다.
  3. 스탠드 상부 캡을 벗기고 롤을 교체할 수 있다.
  4. 주로 큰 하중이 걸리는 대형 압연기 등에 사용한다.
(정답률: 86%)
  • 계두식 스탠드는 캡 상부를 벗겨 롤을 신속하게 교체할 수 있으나, 체결 부분이 이완되기 쉬운 단점이 있습니다. 이는 주로 소형 압연기에 사용되며, 큰 하중이 걸리는 대형 압연기에는 적합하지 않습니다.
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6. 공형물의 구성요건에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 실수율이 높을 것
  2. 재료의 흐름오차가 클 것
  3. 롤 스페이스를 만족시킬 것
  4. 국부 마멸을 일으키지 않을 것
(정답률: 87%)
  • 공형물은 성형 시 재료가 균일하게 흐르도록 설계되어야 하므로, 재료의 흐름오차가 최대한 작아야 합니다.

    오답 노트

    재료의 흐름오차가 클 것: 흐름오차가 작아야 정밀한 성형이 가능함
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7. 기계의 활동부분에 유체윤활 상태를 유지하며 강한 유막으로 인하여 달라붙는 것을 방지하는 등 마찰저항을 적게 하는 윤활작용을 무엇이라 하는가?

  1. 방청작용
  2. 밀봉작용
  3. 감마작용
  4. 응력분산작용
(정답률: 74%)
  • 기계의 활동 부분에 유체윤활 상태를 유지하여 강한 유막을 형성함으로써, 금속 간의 직접적인 접촉과 달라붙음을 방지하고 마찰 저항을 최소화하는 작용을 감마작용이라고 합니다.
  • 감마작용(減摩作用, Lubrication action)은 기계의 활동 부분에서 유체윤활 상태를 유지하여, 강한 유막(윤활유의 막)으로 금속 표면이 직접 접촉하는 것을 방지하고, 마찰 저항을 줄여주는 윤활유의 기본적인 역할을 말합니다.
    즉, 마찰을 줄이고(감마), 달라붙는 것을 방지하는 작용입니다.
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8. 냉간압연 후 스트립의 표면에 부착된 압연유 등을 제거하는 전해 청정의 세정액으로 사용하는 것이 아닌 것은?

  1. 수산화나트륨(NaOH)
  2. 시안화나트륨(NaCN)
  3. 인산나트륨(Na3PO4)
  4. 올소규산나트륨(2NaOㆍSiO2)
(정답률: 78%)
  • 전해 청정 세정액은 표면의 압연유를 효과적으로 제거해야 하며, 시안화나트륨($NaCN$)은 강한 독성을 가지고 있어 세정액으로 사용하기에 부적합합니다.
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9. 탄소강을 열간압연하기 위해 가열로 내에 장입하여 가열하면 슬래브의 표면에 스케일이 형성된다. 다음 스케일의 조성 중 가장 양이 많은 것은?

  1. FeO
  2. Fe2O3
  3. Fe3O4
  4. Fe3C
(정답률: 76%)
  • 탄소강을 가열로에서 가열할 때 슬래브 표면에 형성되는 스케일 층 중, 금속 표면과 가장 인접한 내층에서 가장 많은 양을 차지하는 주성분은 $FeO$ 입니다.
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10. 냉간압연용 압연유의 구비조건에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 압연재의 탈지성이 좋을 것
  2. 유막의 강도가 작을 것
  3. 압연재 표면에 균일하게 부착할 것
  4. 기름의 안정성 및 에멀션화성이 양호할 것
(정답률: 90%)
  • 냉간압연유는 고압의 압연 하중에서도 금속 표면의 직접적인 접촉을 막아 표면 결함을 방지해야 하므로, 유막의 강도는 충분히 커야 합니다.

    오답 노트

    탈지성, 균일 부착, 에멀션화성: 냉간압연유가 갖추어야 할 필수적인 화학적/물리적 성질입니다.
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11. 압연기의 압연속도와 마찰계수와의 관계를 설명한 것 중 옳은 것은?

  1. 속도와 마찰계수는 상관없다.
  2. 속도가 빠르면 마찰계수는 증가한다.
  3. 속도와 관계없이 마찰계수는 일정하다.
  4. 속도가 빠르면 마찰계수는 감소한다.
(정답률: 83%)
  • 압연 속도가 증가하면 금속과 롤 사이의 상대 속도가 빨라져 윤활막 형성이 촉진되거나 마찰 열에 의한 점도 변화가 발생하여 결과적으로 마찰계수는 감소하게 됩니다.
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12. 곱쇠(coil break)의 발생 원인이 아닌 것은?

  1. 냉각이 덜된 상태에서 언코일링 시 발생
  2. 권취시 장력 및 프레스 롤의 압력이 부적정할 때
  3. 디플렉터 롤(deflector roll)의 접촉 각도가 적은 경우
  4. 표면 가까이에 있는 기포의 미압착 및 대형 개재물이 있는 경우
(정답률: 64%)
  • 곱쇠(coil break)는 주로 언코일링 시의 냉각 상태, 권취 장력 및 프레스 롤 압력의 부적정, 디플렉터 롤의 접촉 각도 부족 등으로 인해 발생합니다. 표면 기포 미압착이나 대형 개재물은 재료 자체의 결함으로 인한 파단 원인이며, 일반적인 곱쇠 발생 메커니즘과는 거리가 멉니다.
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13. 냉연 공정에서 풀림(Annealing)의 목적이 아닌 것은?

  1. 내부 응력을 제거시킨다.
  2. 경화된 재료를 연화시킨다.
  3. 경도 및 항복점을 상승시킨다.
  4. 변형 저항을 감소시켜 가공성을 향상시킨다.
(정답률: 83%)
  • 풀림(Annealing)은 가공 경화된 재료의 내부 응력을 제거하고 연화시켜 가공성을 높이는 공정입니다.

    오답 노트

    경도 및 항복점 상승: 풀림은 오히려 경도와 항복점을 저하시켜 재료를 부드럽게 만듭니다.
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14. 개방공형에서 공형간극은 어디에 위치해 있는가?

  1. 롤과 롤의 경계
  2. 판과 롤 접촉부
  3. 재료의 모서리
  4. 롤 지름
(정답률: 79%)
  • 개방공형 구조에서 공형간극은 롤과 롤의 경계 지점에 위치하여 재료의 흐름과 압착 상태에 영향을 줍니다.
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15. 열연권취기의 Q.O.C(Quick Open Control) 작동에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 스트립 top부 권취 시 유니트롤이 동시에 작동하여 단자 회피 제어를 한다.
  2. 스트립 top부 권취 시 멘드렐의 세그먼트 마크가 각인되는 것을 없애기 위한 제어이다.
  3. 보통 스트립 top부가 수회정도 감길 때까지 단차 회피 제어를 실시한다.
  4. 스트립 top부 권취시 단차부를 회피 하기 위해 단차부의 통과시 유니트롤이 jump up 하게 된다.
(정답률: 51%)
  • Q.O.C는 스트립 top부 권취 시 멘드렐의 세그먼트 마크 각인을 방지하고 단차를 회피하기 위해 유니트롤이 jump up 하는 제어입니다. 단자 회피 제어가 아니라 단차 회피 제어를 수행하는 것이 핵심입니다.
  • Q.O.C(Quick Open Control)는 열연권취기에서 스트립(강판)의 top부(시작 부분)를 권취(감기)할 때 발생할 수 있는 단차(단자, step)를 회피하기 위한 제어입니다.
    이 제어는 스트립의 두께 변화나 단차로 인해 권취 품질이 저하되는 것을 방지하기 위해,
    유니트롤(Unit Roll)이 순간적으로 jump up(들어올림)하여 단차를 피해가도록 동작합니다.

    각 선택지별로 살펴보면,

    스트립 top부 권취 시 유니트롤이 동시에 작동하여 단자 회피 제어를 한다.
    → 맞는 설명입니다. Q.O.C는 단차 회피를 위해 유니트롤이 작동합니다.

    스트립 top부 권취 시 멘드렐의 세그먼트 마크가 각인되는 것을 없애기 위한 제어이다.
    → 틀린 설명입니다. Q.O.C는 멘드렐의 세그먼트 마크(멘드렐 표면의 자국) 방지가 목적이 아니라,
    스트립의 단차(단자)로 인한 권취 불량을 방지하는 것이 목적입니다.

    보통 스트립 top부가 수회정도 감길 때까지 단차 회피 제어를 실시한다.
    → 맞는 설명입니다. 단차 회피 제어는 스트립이 몇 바퀴 감길 때까지 실시합니다.

    스트립 top부 권취시 단차부를 회피 하기 위해 단차부의 통과시 유니트롤이 jump up 하게 된다.
    → 맞는 설명입니다. 단차부 통과 시 유니트롤이 jump up(들어올림)하여 단차를 회피합니다.
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16. 냉연설비 중 롤을 회전시키는 스핀들 형식에서 밀폐형 윤활이며, 고속 회전이 가능한 특징을 갖는 형식은?

  1. Gear type
  2. Sleeve type
  3. Flexible type
  4. Universal joing type
(정답률: 86%)
  • Gear type은 밀폐형 윤활 구조를 채택하여 외부 오염을 방지하며, 고속 회전 시에도 안정적인 동력 전달이 가능한 특징을 가지고 있습니다.
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17. 롤의 직경이 340mm, 회전수 150rpm 일 때 압연되는 재료의 출구 속도는 3.67m/sec 이었다면 선진율은?

  1. 37%
  2. 40%
  3. 47%
  4. 55%
(정답률: 66%)
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18. 루프제어 시스템 중 소재가 후단 압연기 메탈오프(metal off) 직전에 루퍼의 높이와 장력의 참조값을 감소시킴으로써 열연판이 압연기를 빠져 나갈 때, 소재가 원활하게 통판되도록 하게 하는 기능은?

  1. 트랭킹(tracking) 제어 기능
  2. 노 휘프(no-whip) 제어 기능
  3. 소프트 터치(soft touch) 제어 기능
  4. 비간섭 제어(non-interactive control) 제어 기능
(정답률: 82%)
  • 노 휘프(no-whip) 제어 기능은 소재가 후단 압연기를 빠져나가는 메탈오프 직전에 루퍼의 높이와 장력 참조값을 감소시켜, 소재가 휘청거리지 않고 원활하게 통판되도록 제어하는 기능입니다.
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19. 전기도금 후 인산염처리, 크롬산염처리 등 후처리 실시 목적으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 내식성
  2. 도장성
  3. 용접성
  4. 가공성
(정답률: 73%)
  • 전기도금 후 인산염처리나 크롬산염처리와 같은 후처리는 주로 표면의 내식성을 높이고, 이후 도장 공정에서의 밀착력(도장성)을 향상시키며, 가공 시 윤활성을 높여 가공성을 개선하기 위해 실시합니다. 용접성은 소재 자체의 화학 성분과 관련이 깊으며 후처리 공정의 주 목적이 아닙니다.
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20. 산세 설비 중 속도 불균형을 완화해주고, 가ㆍ감속 시의 급격한 장력변동에 의한 흠 발생 및 전단 길이의 난조를 방지하기 위한 완충기 역할을 하는 설비는?

  1. 파일러(piler)
  2. 용접기(welder)
  3. 루핑 피트(looping pit)
  4. 시어 레벨러(shear leveler)
(정답률: 77%)
  • 루핑 피트(looping pit)는 산세 설비에서 소재의 속도 불균형을 완화하고, 가감속 시 발생하는 급격한 장력 변동을 흡수하여 흠 발생 및 전단 길이의 난조를 방지하는 완충기 역할을 수행합니다.
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2과목: 임의 구분

21. 냉간압연 강판 및 강대(KSD 3512)에서 일반용 강판 및 강대, 조질은 표준 조질을 나타내는 기호로 옳은 것은?

  1. SPCF - 1
  2. SPCG - 8
  3. SPCC - S
  4. SPCD - A
(정답률: 78%)
  • KSD 3512 표준에 따라 일반용 냉간압연 강판 및 강대를 나타내는 기호는 SPCC이며, 표준 조질을 나타내는 기호는 S입니다. 따라서 SPCC - S가 정답입니다.
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22. 다음의 표면처리 강판 중 화성처리강판에 해당되는 것은?

  1. 아연도금강판
  2. 주석도금강판
  3. 인산염처리강판
  4. 알루미늄도금강판
(정답률: 74%)
  • 화성처리강판은 금속 표면에 화학적 반응을 통해 피막을 형성하는 강판을 말하며, 인산염처리강판이 이에 해당합니다.

    오답 노트

    아연도금강판, 주석도금강판, 알루미늄도금강판: 금속을 입히는 도금처리강판임
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23. 다음 중 코크스로 가스의 연소성분과 발열량으로 옳은 것은? 단, m과 n은 상수이다.)

  1. 성분 : H2, CH4, CO
    발열량 : 약 4500kacl/Nm3
  2. 성분 : CO, CmHn, H2
    발열량 : 약 9000kcal/Nm3
  3. 성분 : CO, H2
    발열량 : 약 7450kcal/Nm3
  4. 성분 : CmHn
    발열량 : 약 10000kcal/Nm3
(정답률: 79%)
  • 코크스 가스(COG)의 주요 연소 성분은 $H_{2}$, $CH_{4}$, $CO$이며, 발열량은 약 $4500\text{ kcal/Nm}^{3}$ 수준입니다.
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24. 3단 압연기로서 상, 하부 롤이 같은 방향, 중간롤이 반대 방향으로 회전하는 것은?

  1. 데라 압연기
  2. 라우드식 압연기
  3. 스테켈식 압연기
  4. 센지미어식 압연기
(정답률: 68%)
  • 라우드식 압연기는 3단 롤 구성으로, 상부 롤과 하부 롤이 동일한 방향으로 회전하고 그 사이에 위치한 중간 롤이 반대 방향으로 회전하여 소재를 압연하는 방식입니다.
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25. 열연공정인 RSB 혹은 VSB에서 실시하는 작업이 아닌 것은?

  1. 스케일(scale) 제거
  2. 트리밍(trimming) 작업
  3. 슬래브(slab) 폭 변화
  4. 슬래브(slab) 두께 변화
(정답률: 62%)
  • RSB(Reversing Slab Bending)나 VSB(Variable Speed Bending) 공정은 슬래브의 두께와 폭을 조절하고 표면의 스케일을 제거하는 공정입니다. 트리밍 작업은 압연 후 강판의 가장자리를 절단하는 공정으로, 해당 공정의 주요 작업에 해당하지 않습니다.
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26. 냉간압연 중 압연 롤과 강판(Strip)사이에 이물이 용착되어 강판표면에 광택을 가진 요철흠이 발생되는 결함은?

  1. Dent
  2. Scratch
  3. Pinch Tree
  4. Edge Burr
(정답률: 82%)
  • 냉간압연 과정에서 롤과 강판 사이에 이물질이 달라붙어(용착) 강판 표면에 광택이 있는 요철 형태의 흠집이 생기는 결함을 Dent라고 합니다.
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27. 재료를 회전시켜 다른 패스로 보내거나 재료의 위치를 바로 잡는 조종 장치는?

  1. 피니언
  2. 커플러
  3. 매니플레이터
(정답률: 83%)
  • 매니플레이터는 압연 공정 중 재료를 회전시켜 다음 패스로 이동시키거나, 재료의 위치를 정확하게 바로잡아 주는 조종 장치를 말합니다.
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28. X선 두께 측정기에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 자동제어에 적합하다.
  2. 스트립의 속도가 빨라도 측정이 가능하다.
  3. 스트립의 pass line이 변해도 오차가 없다.
  4. Hot 스트립과 같은 고온의 재료는 측정이 불가능하다.
(정답률: 82%)
  • X선 두께 측정기는 비접촉식 측정 방식으로, 고온의 Hot 스트립 상태에서도 실시간으로 두께 측정이 가능하여 자동제어 시스템에 널리 활용됩니다.
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29. 열간압연이 끝난 열연코일을 냉각 후에 실시하는 조질압연(스킨패스)작업의 가장 큰 목적은?

  1. 코일의 용접
  2. 표면의 도금
  3. 산화피막의 형성
  4. 열연 스트립의 형상을 교정
(정답률: 86%)
  • 조질압연(스킨패스)은 매우 작은 압하량으로 가볍게 압연하여, 열연 스트립의 잔류 응력을 제거하고 표면 조도를 개선하며 전체적인 형상을 교정하는 것이 주된 목적입니다.
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30. 압연의 특성을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 압연하중은 롤에 들어가는 재료가 얇을수록 감소한다.
  2. 판의 최소 두께는 마찰계수와 직접적인 관계가 있다.
  3. 열간압연의 경우보다 냉간압연의 경우에 더 얇은 판재를 만들 수 있다.
  4. 롤 지름은 압연기로서 압연할 수 있는 최소 판 두께를 결정하는데 중요한 영향을 끼친다.
(정답률: 68%)
  • 압연하중은 재료의 두께보다는 재료의 변형 저항, 롤의 지름, 압하량 등에 의해 결정됩니다. 따라서 재료가 얇다고 해서 무조건 압연하중이 감소한다고 볼 수 없습니다.
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31. 일산화탄소(CO) 15Nm3을 완전 연소시키는데 필요한 이론 산소량은 얼마인가?

  1. 2.5Nm3
  2. 5.0Nm3
  3. 7.5Nm3
  4. 23.8Nm3
(정답률: 66%)
  • 일산화탄소($CO$)가 완전 연소하여 이산화탄소($CO_{2}$)가 될 때, 화학 양론적으로 $CO$ 1몰당 $O_{2}$ 0.5몰이 필요합니다.
    ① [기본 공식] $V_{O_{2}} = V_{CO} \times 0.5$
    ② [숫자 대입] $V_{O_{2}} = 15 \times 0.5$
    ③ [최종 결과] $V_{O_{2}} = 7.5$
    따라서 필요한 이론 산소량은 $7.5Nm^{3}$ 입니다.
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32. 열간압연에서 상부 롤의 경이 하부 롤 경보다 클 경우 압연재의 방향은 어떤 현상이 발생하는가?

  1. 압연재의 방향은 변화가 없다.
  2. 압연재는 아래쪽 방향으로 향한다.
  3. 압연재는 위쪽 방향으로 향한다.
  4. 압연재는 좌우 방향으로 향해 Camber가 발생한다.
(정답률: 83%)
  • 압연 시 상하 롤의 경(지름)이 다르면 롤의 원주속도 차이가 발생합니다. 상부 롤의 경이 하부 롤보다 크면 상부 롤의 속도가 더 빠르기 때문에, 압연재는 상대적으로 속도가 느린 아래쪽 방향으로 밀려나게 됩니다.
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33. 알루미늄 아연 합금 도금 강판의 특징을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 적절한 용접 조건에서는 용접이 용이하다.
  2. 흑색으로 내열성은 좋지 않으나, 미려한 표면 외관을 지니고 있다.
  3. 아연 도금 강판과 거의 동등한 가공성과 도장성을 지니고 있다.
  4. 장기 내구성이 우수하며, 아연 도금 강판에 비해 수명이 길다.
(정답률: 82%)
  • 알루미늄 아연 합금 도금 강판은 은백색의 미려한 외관을 가지며, 일반 아연 도금 강판보다 내식성과 내열성이 우수하고 수명이 긴 것이 특징입니다. 따라서 흑색이며 내열성이 좋지 않다는 설명은 옳지 않습니다.
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34. 압연 재료가 롤에 접촉하고 있는 부분 중 중립점이 갖는 특징으로 틀린 것은?

  1. 접촉 부분의 중간점
  2. 재료의 슬립이 없는 점
  3. 압연력이 최대로 작용하는 점
  4. 롤의 원주속도와 압연재의 통과속도가 같은 지점
(정답률: 66%)
  • 중립점은 롤의 원주속도와 압연재의 통과속도가 일치하여 슬립이 발생하지 않고 압연력이 최대가 되는 지점입니다. 다만, 이 지점은 접촉 길이의 정중앙이 아니라 압연 조건에 따라 위치가 변하므로 접촉 부분의 중간점이라는 설명은 틀린 것입니다.
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35. 냉간압연의 알반적인 제조공정 순서로 옳은 것은?

  1. 산세→냉간압연→표면청정→풀림→조질압연→정정
  2. 산세→표면청정→냉간압연→정정→풀림→조질압연
  3. 냉간압연→산세→표면청정→정정→조질압연→풀림
  4. 냉간압연→풀림→표면청정→조질압연→산세→정정
(정답률: 84%)
  • 냉간압연 공정은 표면의 산화물을 제거하는 산세 공정을 시작으로, 냉간압연, 표면청정, 가공경화를 제거하는 풀림, 최종 성질을 조절하는 조질압연, 그리고 마무리 단계인 정정 순으로 진행됩니다.
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36. 한 번 어느 방향으로 소성변형을 가한 재료에 역방향의 하중을 가하면 전과 같은 방향으로 소성변형을 할 경우보다는 소성변형에 대한 저항이 감소한다. 이것을 무엇이라고 하는가?

  1. 바우싱거 효과(bauschinger effect)
  2. 오렌지 필 효과(orange peel effect)
  3. 코트렐 효과(cottrell effect)
  4. 엘라스틱 효과(elastic effect)
(정답률: 85%)
  • 재료에 한 방향으로 소성변형을 준 후 역방향으로 하중을 가했을 때, 원래 방향보다 소성변형에 대한 저항(항복점)이 감소하는 현상을 바우싱거 효과(bauschinger effect)라고 합니다.
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37. 연속풀림라인(CAL)은 전해청정→연속풀림→조질압연→정정 순으로 연속작업이 이루어진다. 이때 출측에서 코일과 코일의 용접한 부위를 절단하는데 사용하는 설비의 명칭은?

  1. Crop Shear
  2. Flying Shear
  3. Side Trimmer
  4. Up-Cut Shear
(정답률: 71%)
  • 연속풀림라인(CAL)의 출측에서 코일과 코일 사이의 용접 부위를 주행 중에 절단하여 제거하는 설비는 플라잉 시어(Flying Shear)입니다.
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38. 열간압연 품질에서 폭의 정도에 영향을 주는 요인이 아닌 것은?

  1. 롤 경의 변동
  2. 스키드 마크 등의 편열
  3. 사상압연기에서 텐션의 변동
  4. 조압연에서의 에저 세트에 의한 바 폭의 변동
(정답률: 39%)
  • 폭의 정도는 주로 소재의 편열, 텐션 변동, 에저 세트 등 폭 방향 제어 요소에 의해 결정됩니다. 롤 경의 변동은 주로 두께(Gauge) 정밀도에 영향을 주는 요인입니다.
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39. 압연생산성을 올리기 위해 소재가 압연기에 진입하는 주기(Idle Time)를 일정하게 제어하는 모드를 무엇이라 하는가?

  1. 트랙킹(Tracking)
  2. 밀 페이싱(Mill Pacing)
  3. APC(Automatic Position Control)
  4. AMTC(Automatic Minimum Tension Control)
(정답률: 65%)
  • 압연 생산성을 극대화하기 위해 소재가 압연기에 진입하는 주기인 Idle Time을 일정하게 제어하여 흐름을 최적화하는 방식을 밀 페이싱(Mill Pacing)이라고 합니다.
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40. 마찰면이 저속운동을 하고, 고하중일 경우나 액체 급유가 이용되지 않을 때 적절한 윤활 급유 장치는?

  1. 유니버어셜 급유장치
  2. 유막 베어링 급유장치
  3. 오일 미스트 급유장치
  4. 그리이스 급유장치
(정답률: 78%)
  • 그리이스 급유장치는 점도가 매우 높아 저속 운동 및 고하중 조건에 적합하며, 액체 급유가 어려운 환경에서 윤활막을 유지하는 데 최적입니다.
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3과목: 임의 구분

41. 열간압연 롤에 있어서 폭방향 중앙부의 두께를 tc, 양 끝단부의 두께를 각가 ta, te 로 할 때 Crown량은?

(정답률: 74%)
  • 롤의 Crown량은 롤 중앙부의 두께에서 양 끝단부 두께의 평균값을 뺀 값으로 정의합니다.
    $$Crown = t_c - \frac{t_a + t_e}{2}$$
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42. 압연소재의 정정에 이용되는 열간 스카핑머신(Hot Scarfing Machine)의 특징이 아닌 것은?

  1. 손질 깊이 조정이 용이하다.
  2. 냉간 스카핑에 비해 산소 소비량이 많다.
  3. 냉간 스카핑에 비해 작업속도가 빠르다.
  4. 균일한 스카핑이 가능하며 평탄한 손질면을 얻을 수 있다.
(정답률: 85%)
  • 열간 스카핑은 소재가 고온 상태일 때 수행하므로, 냉간 상태일 때보다 산소와의 반응성이 좋아 산소 소비량이 적다는 특징이 있습니다.

    오답 노트

    냉간 스카핑에 비해 산소 소비량이 많다: 온도가 높아 산소 소비량이 더 적습니다.
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43. 표준시간을 내경법으로 구하는 수식으로 맞는 것은?

  1. 표준시간 = 정미시간 + 여유시간
  2. 표준시간 = 정미시간 × (1+여유율)
  3. 표준시간 = 정미시간 × [(1 / (1-여유율)]
  4. 표준시간 = 정미시간 × [(1 / (1+여유율)]
(정답률: 71%)
  • 표준시간을 구하는 방법 중 내경법은 전체 작업 시간 중 여유 시간이 차지하는 비율을 고려하여 정미시간을 기준으로 계산하는 방식입니다.
    $$표준시간 = 정미시간 \times \frac{1}{1 - 여유율}$$
  • 본 해설은 비추 누적갯수 초과로 자동 블라인드 되었습니다.
    (AI해설 오류가 많아 비추 2개 이상시 자동 블라인드 됩니다.)
    해설을 보시기 원하시면 클릭해 주세요
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44. 다음 그림의 AOA(Activity-on-Arc) 네트워크에서 E 작업을 시작하려면 어떤 작업들이 완료되어야 하는가?

  1. B
  2. A, B
  3. B, C
  4. A, B, C
(정답률: 75%)
  • AOA 네트워크에서 특정 작업이 시작되기 위해서는 해당 작업의 시작 노드로 들어오는 모든 화살표(선행 작업)가 완료되어야 합니다. 그림을 보면 E 작업의 시작 노드로 A, B, C 작업의 화살표가 모두 모이고 있으므로, A, B, C 작업이 모두 완료되어야 E 작업을 시작할 수 있습니다.
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45. 품질특성에서 X관리도로 관리하기에 가장 거리가 먼 것은?

  1. 볼펜의 길이
  2. 알코올 농도
  3. 1일 전력소비량
  4. 나사길이의 부적합품 수
(정답률: 75%)
  • $\bar{X}$ 관리도는 길이, 농도, 소비량과 같이 연속적으로 측정 가능한 계량치 데이터를 관리하는 데 사용됩니다. 반면, 나사길이의 부적합품 수는 '개수'를 세는 계수치 데이터이므로 $p$ 관리도나 $np$ 관리도, $c$ 관리도 등을 사용하는 것이 적절합니다.
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46. 다음 데이터로부터 통계량을 계산한 것 중 틀린 것은?

  1. 범위(R) = 7.6
  2. 제곱합(S) = 7.59
  3. 중앙값(Me) = 24.3
  4. 시료분산(s2) = 8.988
(정답률: 68%)
  • 데이터 $21.5, 23.7, 24.3, 27.2, 29.1$의 편차 제곱합을 구하는 문제입니다. 먼저 평균 $\bar{x} = 25.16$을 구한 뒤 각 데이터와의 차이를 제곱하여 합산합니다.
    ① [기본 공식] $S = \sum (x_i - \bar{x})^2$
    ② [숫자 대입] $S = (21.5-25.16)^2 + (23.7-25.16)^2 + (24.3-25.16)^2 + (27.2-25.16)^2 + (29.1-25.16)^2$
    ③ [최종 결과] $S = 35.95$
    따라서 제곱합이 $7.59$라는 설명은 틀렸습니다.
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47. 검사특성곡선(OC Curve)에 관한 설명으로 틀린 것은? (단, N: 로트의 크기, n: 시료의 크기, c: 합격판정개수이다.)

  1. N, n 이 일정할 때 c 가 커지면 나쁜 로트의 합격률은 높아진다.
  2. N, c 가 일정할 때 n 이 커지면 좋은 로트의 합격률은 낮아진다.
  3. N / n / c 의 비율이 일정하게 증가하거나 감소하는 퍼센트 샘플링 검사 시 좋은 로트의 합격률은 영향이 없다.
  4. 일반적으로 로트의 크기 N 이 시료 n 에 비해 10배 이상 크다면, 로트의 크기를 증가시켜도 나쁜 로트의 합격률은 크게 변화하지 않는다.
(정답률: 58%)
  • 퍼센트 샘플링 검사에서 $N, n, c$의 비율이 일정하게 변하더라도, 시료의 크기 $n$이나 합격판정개수 $c$의 절대적인 수치가 변하면 OC 곡선의 기울기가 변하므로 좋은 로트와 나쁜 로트의 합격률 모두에 영향을 미칩니다.
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48. 브레인스토밍(Brainstormig)과 가장 관계가 깊은 것은?

  1. 특성요인도
  2. 파레토도
  3. 히스토그램
  4. 회귀분석
(정답률: 80%)
  • 브레인스토밍은 아이디어를 자유롭게 발산하여 문제의 원인을 찾는 기법이며, 이렇게 도출된 다양한 요인들을 체계적으로 정리하여 결과와 원인의 관계를 도식화한 것이 특성요인도(이시카와 다이어그램)입니다.
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49. Mg 합금이 구조재료로서 갖는 특성을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 소성가공성이 높아 상온변형이 쉽다.
  2. 비강도가 커서 항공우주용 재료에 유리하다.
  3. 감쇠능이 주철보다 커서 소음방지 재료로 우수하다.
  4. 기계가공성이 좋고 아름다운 절삭면이 얻어진다.
(정답률: 68%)
  • Mg 합금은 상온에서 소성 변형 능력이 낮아 가공성이 떨어지며, 주로 고온에서 성형하거나 특수 공정을 거쳐야 합니다. 따라서 소성가공성이 높아 상온변형이 쉽다는 설명은 틀린 내용입니다.
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50. 다음 중 침탄용강에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 첨탄용강의 표면에 결함이 없어야 한다.
  2. 첨탄용강의 재료는 저탄소강이어야 한다.
  3. 침탄량을 감소시키는 원소는 Cr, Ni, Mo 등이 있다.
  4. 고온에서 장시간 가열하여도 결정립자가 성장하지 않아야 한다.
(정답률: 58%)
  • 침탄용강은 표면 결함이 없어야 하며, 저탄소강을 사용하고 고온에서도 결정립 성장이 억제되어야 합니다. Cr, Ni, Mo 등은 오히려 침탄량을 증가시키거나 침탄성을 향상시키는 원소들입니다.
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51. 주철의 성정 원인으로 틀린 것은?

  1. A1 변태에서 부피 변화로 인한 팽창
  2. 시멘타이트의 흑연화에 의한 팽창
  3. 불균일한 가열로 생기는 균열에 의한 팽창
  4. 펄라이트 중에 고용되어 있는 Ni의 산화에 의한 팽창
(정답률: 44%)
  • 주철의 성정은 $A_1$ 변태 시의 부피 변화, 시멘타이트의 흑연화, 불균일 가열로 인한 균열 등에 의해 발생합니다. 펄라이트 중 Ni의 산화는 주철의 일반적인 성정 원인에 해당하지 않습니다.
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52. 구리에 5~20%Zn을 첨가한 황동을 말하며, 강도는 낮으나 전염성이 좋고 색깔이 금색에 가까우므로, 모조금이나 판 및 선 등에 사용되는 것은?

  1. 켈밋
  2. 톰백
  3. 문쯔메탈
  4. 길딩메탈
(정답률: 70%)
  • 톰백은 구리에 $5\sim 20\%$의 Zn(아연)을 첨가한 황동으로, 강도는 낮지만 전연성이 좋고 색상이 금색과 유사하여 모조금, 판, 선 등에 주로 사용됩니다.
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53. 탄소강에서 Mn 의 영향이 아닌 것은?

  1. 경화능을 크게 한다.
  2. 고온에서 결정립의 성장을 억제한다.
  3. 편석을 일으키며, 상온 취성의 원인이 된다.
  4. 강의 점성을 증가시키고 고온 가공을 쉽게 한다.
(정답률: 75%)
  • Mn(망간)은 경화능 향상, 결정립 성장 억제, 점성 증가 및 고온 가공성 개선에 기여하는 원소입니다.

    오답 노트

    편석을 일으키며 상온 취성의 원인이 되는 것은 P(인) 또는 S(황)의 영향입니다.
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54. 탄소강의 물리적 성질에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. 탄소강의 비중은 탄소량이 증가할수록 증가한다.
  2. 탄소강의 탄소량이 증가할수록 열팽창계수는 감소한다.
  3. 탄소강의 탄소량이 증가할수록 비열은 증가한다.
  4. 탄소강의 탄소량이 증가할수록 열전도도는 감소한다.
(정답률: 58%)
  • 탄소강에서 탄소 함유량이 증가하면 비중은 오히려 감소하는 경향을 보입니다.

    오답 노트

    열팽창계수, 비열, 열전도도: 탄소량 증가에 따라 각각 감소, 감소, 감소하는 특성을 가집니다.
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55. 합금주철에서 합금원소가 미치는 영향을 설명한 것으로 틀린 것은?

  1. Mo은 탄화물을 생성하고 흑연화를 저지한다.
  2. Cr은 Fe3C를 강력하게 안정화시키는 원소이다.
  3. Si는 주철 중의 Fe3C를 분해하여 흑연화를 저지한다.
  4. Ni은 그 함량에 따라 주철의 기지를 pearlite→sorbite→martensite→austenite로 변태한다.
(정답률: 48%)
  • Si(규소)는 주철 내에서 $Fe_{3}C$를 분해하여 흑연화를 촉진하는 대표적인 흑연화 촉진 원소입니다. 따라서 흑연화를 저지한다는 설명은 틀린 것입니다.
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56. 다음 중 산업안전심리의 5대 요소에 해당하지 않는 것은?

  1. 습관
  2. 동기
  3. 감정
  4. 지식
(정답률: 72%)
  • 산업안전심리의 5대 요소는 동기, 기질, 감정, 습관, 습성입니다.

    오답 노트

    지식: 심리적 요소가 아닌 인지적/교육적 영역에 해당합니다.
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57. 재해조사의 목적을 가장 적절하게 설명한 것은?

  1. 책임소재를 규명하기 위해서
  2. 동종재해 및 유사재해의 재발방지
  3. 직접적인 사고 원인을 찾기 위해서
  4. 발생빈도가 많은 사고를 찾아내기 위해서
(정답률: 83%)
  • 재해조사의 근본적인 목적은 사고의 책임자를 찾아 처벌하는 것이 아니라, 사고가 발생한 근본 원인을 분석하여 동일하거나 유사한 재해가 다시는 발생하지 않도록 재발방지 대책을 수립하는 데 있습니다.
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58. 자동제어를 장치 등에 이용하는 경우의 이점이 아닌 것은?

  1. 인건비를 감축할 수 있다.
  2. 생산원가를 줄일 수 있다.
  3. 품질을 균일화 시킬 수 있다.
  4. 생산 설비의 수명을 단축시킬 수 있다.
(정답률: 90%)
  • 자동제어 시스템을 도입하면 인적 오류를 줄여 품질을 균일하게 유지하고, 인건비 및 생산원가를 절감할 수 있으며, 최적 운전으로 설비 수명을 연장할 수 있습니다. 따라서 생산 설비의 수명을 단축시킨다는 설명은 자동제어의 이점이 아니라 오히려 반대되는 결과입니다.
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59. 자동제어의 종류 중 보상이나 제어 임무 수행에 디지털 컴퓨터를 사용하는 제어는?

  1. 개발 제어
  2. 시퀸스 제어
  3. 되먹임 제어
  4. 디지털 제어
(정답률: 74%)
  • 제어 시스템의 보상이나 제어 임무 수행 과정에서 아날로그 신호 대신 디지털 컴퓨터를 사용하여 연산하고 제어하는 방식을 디지털 제어라고 합니다.
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60. 드모르간(De Morgan' theorem) 정리는 임의의 논리식 보수를 구하는 순서가 있다. [보기]에서 보수를 구하는 일반적인 순서로 옳은 것은?

  1. b → d → e → c → a
  2. d → b → e → c → a
  3. e → c → b → d → a
  4. c → e → b → d → a
(정답률: 63%)
  • 드모르간 정리를 이용하여 논리식의 보수를 구하는 일반적인 순서는 다음과 같습니다.
    1. 모든 $AND$ 연산을 $OR$ 연산으로 바꾼다 ($e$)
    2. 모든 $OR$ 연산을 $AND$ 연산으로 바꾼다 ($c$)
    3. 모든 변수는 그 보수로 나타낸다 ($b$)
    4. 모든 상수 $0$은 $1$로 바꾼다 ($d$)
    5. 모든 상수 $1$은 $0$으로 바꾼다 ($a$)
    따라서 올바른 순서는 $e \rightarrow c \rightarrow b \rightarrow d \rightarrow a$ 입니다.
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