압연기능장 필기 기출문제복원 (2018-03-31)

압연기능장
(2018-03-31 기출문제)

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1과목: 임의 구분

1. 다음중 롤 몸체의 절손 원인이 아닌 것은?

  1. 주물의 불량
  2. 작업온도 불 균일
  3. 롤 조절 불량
  4. 압연재의 과열
(정답률: 80%)
  • 압연재의 과열은 롤 몸체의 절손 원인이 아닙니다. 롤 몸체의 절손은 보통 주물의 불량, 작업온도 불균일, 롤 조절 불량 등의 이유로 발생합니다. 압연재의 과열은 롤의 성능 저하나 손상을 초래할 수 있지만, 직접적으로 절손 원인이 되지는 않습니다.
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2. 롤과 재료가 접촉하고 있는 부분의 투영접촉길이(Ld)를 구하는 식은? (단, R은 롤의 반경, h1은 입구의 두께, h2 은 출구의 판 두께이다.)

  1. Ld = R2 × (h1-h2)
  2. Ld = R × (h1-h2)
  3. Ld = √(R2 (h1-h2))
  4. Ld = √(R (h1-h2))
(정답률: 58%)
  • 롤과 재료가 접촉하는 부분은 롤의 원통면과 재료의 평면이 만나는 부분이다. 이 때, 롤의 반경 R과 재료의 두께 차이인 (h1-h2)를 이용하여 직각삼각형을 만들 수 있다. 이 직각삼각형에서 롤과 접촉하는 부분과 롤의 중심 사이의 거리가 Ld이다. 이 거리는 피타고라스의 정리를 이용하여 구할 수 있으며, 롤의 반경 R과 두께 차이인 (h1-h2)의 제곱근으로 구할 수 있다. 따라서 Ld = √(R (h1-h2))이다.
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3. 텔레스코프의 발생 원인이 아닌 것은?

  1. 코일러와 사상압연 속도의 동기가 불량할 때
  2. 슬래브의 편열 및 에지온도가 불균일할 때
  3. 사상압연기 루프의 장력이 불량할 때
  4. 핀치롤, 래퍼롤(wrapper roll)과의 갭 설정 등의 조작이 불량할 때
(정답률: 60%)
  • 슬래브의 편열 및 에지온도가 불균일할 때는 텔레스코프의 발생 원인이 아닙니다. 텔레스코프는 주로 사상압연 과정에서 발생하는데, 이 때 코일러와 사상압연 속도의 동기가 불량하거나 사상압연기 루프의 장력이 불량하거나 핀치롤, 래퍼롤과의 갭 설정 등의 조작이 불량할 때 발생합니다.
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4. 열간압연의 일반적인 설명과 관련이 가장 적은 것은?

  1. 주조조직의 개선 및 기계적 성질이 향상된다.
  2. 냉각압연에 비해 치수 정도가 매우 우수하며 표면이 미려하다
  3. 냉각압연에 비해 저항이 적고 작은 동력으로 커다란 변형을 줄 수 있다.
  4. 재결정온도 이상에서 가공하므로 재질의 균일화가 이루어진다.
(정답률: 88%)
  • 열간압연은 고온에서 금속을 압연하는 공정으로, 냉각압연과 달리 금속의 재질을 균일화시키는 효과가 없습니다. 따라서 "주조조직의 개선 및 기계적 성질이 향상된다.", "냉각압연에 비해 저항이 적고 작은 동력으로 커다란 변형을 줄 수 있다.", "재결정온도 이상에서 가공하므로 재질의 균일화가 이루어진다."와는 관련이 없습니다. 따라서 정답은 "냉각압연에 비해 치수 정도가 매우 우수하며 표면이 미려하다"입니다. 이는 열간압연이 높은 온도에서 금속을 가공하기 때문에 금속의 플라스틱 변형이 쉽게 일어나며, 이로 인해 치수 정밀도가 높아지고 표면이 매끄러워지기 때문입니다.
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5. 가공 경화된 재료를 풀림하면 온도에 따라 여러가지 변화가 일어난다. 그 순서로 옳은 것은?

  1. 회복 → 재결정 → 결정립 성장
  2. 회복 → 결정립 성장 → 재결정
  3. 재결정 → 결정립 성장 → 회복
  4. 재결정 → 회복 → 결정립 성장
(정답률: 76%)
  • 가공 경화된 재료를 풀림하면 먼저 회복이 일어나고, 이어서 재결정이 일어난다. 마지막으로 결정립 성장이 일어난다. 이는 재결정 후에 결정립 성장이 일어나기 때문이다. 따라서 정답은 "회복 → 재결정 → 결정립 성장"이다.
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6. 연속풀림에서 가공성이 양호한 강판을 제조하기 위해서는 열연 고온 권취가 유효하다. 열연 고온 권취의 목적이 아닌 것은?

  1. MnS를 적정하게 분산한다.
  2. 냉연 전의 결정립을 조대화 한다.
  3. 냉연 재결정 시 탄소의 고용을 빠르게 한다.
  4. Al킬드강에서는 Al을 석출시켜 고용 질소를 고정하는 효과가 있다.
(정답률: 61%)
  • 냉연 재결정 시 탄소의 고용을 빠르게 하는 것은 열연 고온 권취의 목적이 아니다. 이유는 냉연 재결정은 이미 고온에서 가공된 강판을 냉각하여 결정립을 세밀하게 만드는 과정이므로, 탄소의 고용을 빠르게 하는 것과는 관련이 없다. 따라서 이 보기는 열연 고온 권취의 목적이 아니다.
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7. 롤의 구성이 아닌 것은?

  1. 목(Neck)
  2. 몸체(Body)
  3. 연결부(Wobbler)
  4. 크라운(Crown)
(정답률: 83%)
  • 롤의 구성은 목, 몸체, 연결부로 이루어져 있습니다. 크라운은 롤의 구성에 포함되지 않는 요소입니다.
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8. 압연작업을 할 때 소재의 입측 속도를 V1, Roll 회전속도를 V, 소재의 출측 속도를 V2라 할 때 압연시 속도가 빠른 순서로 나열한 것은?

  1. V2 > V > V1
  2. V1> V > V2
  3. V > V2 > V1
  4. V > V1 > V2
(정답률: 76%)
  • 압연 작업은 소재를 Roll 회전속도에 맞춰 압축하여 소재의 두께를 줄이는 과정입니다. 따라서 Roll 회전속도인 V가 가장 빠르게 되어야 합니다. 그리고 소재의 출측 속도인 V2는 압연 후 소재가 나가는 속도이므로 V1보다는 빠르게 되어야 합니다. 따라서 정답은 "V2 > V > V1"입니다.
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9. 다음 중 압연 전동기로부터 피니언과 롤에 동력을 전달하는 설비는?

  1. Manipulator
  2. Reducer
  3. Spindle
  4. Carriage
(정답률: 84%)
  • 압연 전동기로부터 피니언과 롤에 동력을 전달하는 설비는 Spindle입니다. Spindle은 회전축이며, 회전력을 전달하는 역할을 합니다. 따라서 압연 전동기로부터 전달받은 동력을 피니언과 롤에 전달하기 위해서는 Spindle이 필요합니다. Manipulator는 조작기, Reducer는 속도 감속기, Carriage는 이동 장치를 의미합니다.
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10. 압연에 대한설명으로 틀린 것은?

  1. 중립점을 경계로 재료의 속도가 롤의 주속에 비해 2배로 증가한다.
  2. 중립점을 경계로 롤과 재료사이의 마찰력의 방향이 바뀐다.
  3. 평균 압연 압력은 압연하중을 투영 접촉면적으로 나눈 값이다.
  4. 폭퍼짐 현상을 적극적으로 이용하고 있는 압연을 공형 압연이라고 한다.
(정답률: 80%)
  • "중립점을 경계로 재료의 속도가 롤의 주속에 비해 2배로 증가한다." 이 설명은 옳은 설명입니다.

    중립점은 압연 시 롤과 재료 사이에서 속도가 0인 지점을 말합니다. 중립점을 경계로 재료의 속도가 롤의 주속에 비해 2배로 증가하는 이유는, 중립점 이전에는 롤과 재료 사이에서 마찰력이 롤의 회전 방향과 같은 방향으로 작용하여 재료가 롤과 함께 회전하면서 속도가 증가하지만, 중립점 이후에는 마찰력이 롤의 회전 방향과 반대 방향으로 작용하여 재료가 롤과 반대 방향으로 회전하면서 속도가 증가하기 때문입니다.
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11. 압연시 소재의 치입을 용이하게 하는 조건이 아닌 것은?

  1. 마찰계수를 작게 한다.
  2. 압하량을 작게 한다.
  3. 롤 직경을 크게 한다.
  4. 소재의 온도를 높게 한다.
(정답률: 50%)
  • 마찰계수를 작게 한다는 것은 압연 시 소재와 롤 사이의 마찰력을 줄이는 것을 의미합니다. 마찰력이 작아지면 소재가 롤에 치여서 더 쉽게 압입될 수 있기 때문에 압입이 용이해집니다. 따라서 마찰계수를 작게 하는 것은 압입을 용이하게 하는 조건 중 하나입니다.
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12. 열간압연에서 work roll 냉각수의 역할을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 압연 중 work roll 에 냉각수를 직접 분사하여 roll의 열팽창을 방지한다.
  2. work roll 의 마모나 표면거침을 막아 roll의 사용 수명을 연장한다.
  3. work roll 냉각수 노즐 개수는 출측부보다 입측부에 수량을 많이 설치하여 냉각효과를 극대화한다.
  4. 냉각능력은 수량, 수압, 수온 외에 냉각수해더(Header)의 위치와 주수면적에도 영향을 받는다.
(정답률: 81%)
  • 정답은 "work roll 냉각수 노즐 개수는 출측부보다 입측부에 수량을 많이 설치하여 냉각효과를 극대화한다."입니다. 이는 오히려 역효과를 일으킬 수 있기 때문입니다. work roll 냉각수 노즐 개수는 출측부와 입측부 모두에 균등하게 설치하는 것이 좋습니다. 이유는 work roll의 온도가 출측부와 입측부에서 다르기 때문입니다. 출측부에서는 work roll의 온도가 높아 냉각수의 냉각효과가 더 필요하지만, 입측부에서는 work roll의 온도가 낮아 냉각효과가 덜 필요하기 때문입니다. 따라서 출측부에 더 많은 노즐을 설치하면 work roll의 온도가 출측부와 입측부에서 불균등해져 열팽창이나 마모 등의 문제가 발생할 수 있습니다.
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13. 강판의 압연과 비슷한 방식으로 성형이 단순하고 작업의 변동이 적으며, 고능율, 고실수율을 기대할 수 있는 공형 설계방식은?

  1. 플랫(flat)방식
  2. 다이애거널(diagonal)방식
  3. 스트레이트(straight)방식
  4. 버트플라이( butterfly)방식
(정답률: 67%)
  • 플랫(flat)방식은 강판을 평평한 표면에 놓고 압력을 가해 성형하는 방식으로, 간단하고 작업의 변동이 적어 고능율, 고실수율을 기대할 수 있습니다.
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14. 가열로의 조로작업의 패턴에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. 공기비가 낮으면 환원성으로 스케일 발생이 억제된다.
  2. 공기비가 높으면 산화성으로 스케일 박리가 나빠진다.
  3. 로압이 대기압조다 낮으면 열효율이 저하하고, 스케일 생성량이 증가한다.
  4. 로압이 대기압보다 높으면 열손실이 증가 하며, 유해가스가 배출되고 소재상부만 가열된다.
(정답률: 39%)
  • "공기비가 높으면 산화성으로 스케일 박리가 나빠진다." 이 설명이 틀린 것은 아닙니다.

    공기비가 낮으면 환원성으로 스케일 발생이 억제되는 것은 맞습니다. 공기비가 높으면 산화성으로 스케일 박리가 나빠지는 것도 맞습니다. 로압이 대기압조다 낮으면 열효율이 저하하고, 스케일 생성량이 증가한다는 것도 맞습니다. 로압이 대기압보다 높으면 열손실이 증가하며, 유해가스가 배출되고 소재상부만 가열된다는 것도 맞습니다.
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15. 압연기의 본체가 2대 이상으로 연속적으로 배열되어 있으며, 일반적으로 가역식 엽연기보다 작업속도가 높아 생산성이 높은 냉연 압연기는?

  1. 데라 압연기
  2. 탠덤 압연기
  3. 센지미어 압연기
  4. 더블 가역식 압연기
(정답률: 59%)
  • 탠덤 압연기는 본체가 2대 이상으로 연속적으로 배열되어 있어 작업속도가 높아 생산성이 높습니다. 따라서 일반적으로 가역식 엽연기보다 높은 생산성을 보입니다.
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16. 가열로 연도에 설치하여 폐가스 배출량을 조절함으로써 로압을 조정해 주는 역할을 하는 것은?

  1. 댐퍼(Damper)
  2. 루퍼(Looper)
  3. 셧 스키드(Shut Skid)
  4. 레큐퍼레이터(Recuperator)
(정답률: 75%)
  • 댐퍼는 가열로에서 발생하는 폐가스 배출량을 조절하여 로압을 조정해주는 역할을 합니다. 이는 댐퍼가 가열로의 배기구에 설치되어 있어서, 댐퍼의 개방 정도에 따라 배출되는 폐가스의 양이 조절되기 때문입니다. 따라서 댐퍼는 가열로의 운전을 안정적으로 유지하기 위해 필수적인 장치입니다.
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17. 귄취 설비에 요구되는 특성을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 강한 강성을 가져야 한다.
  2. 설비 보전이 용이하여야 한다.
  3. 압하력에 견디는 강도가 좋아야 한다.
  4. 반복되는 하중 및 충격에 견디는 피로강도가 낮아야 한다.
(정답률: 81%)
  • "반복되는 하중 및 충격에 견디는 피로강도가 낮아야 한다."는 틀린 설명입니다. 귄취 설비는 반복적인 하중과 충격에 견딜 수 있어야 하므로, 피로강도가 높아야 합니다. 피로강도가 낮으면 반복적인 하중과 충격에 의해 금방 손상될 수 있습니다.
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18. 용탕 등에 황(S)이 과다하게 되면 FeS 가 형성되어 균열이 발생하기 쉽다. 이 때 S를 제거하는데 첨가하는 원소는?

  1. Cu
  2. Al
  3. Mn
  4. Bi
(정답률: 71%)
  • S와 반응하여 안정한 화합물을 형성하는 원소가 필요하다. Mn은 S와 반응하여 안정한 MnS를 형성하므로 용탕 등에서 S를 제거하는 데 적합한 원소이다. Cu와 Al은 S와 반응하여 안정한 화합물을 형성하지 않으며, Bi는 S와 반응하지 않는다. 따라서 정답은 Mn이다.
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19. 강관표면 형상제어 기술로 압연 롤의 변형으로 인한 판의 평탄도 불량을 방지하기 위하여 압연기의 상하 작업 롤 및 백업 롤을 크로스 시켜소재를 압연하는 방식은?

  1. 롤 밴더
  2. 러핑 밀
  3. 롤 크라운
  4. 페어크로스 밀
(정답률: 75%)
  • 페어크로스 밀은 상하 작업 롤과 백업 롤을 크로스 시켜서 소재를 압연하는 방식을 말합니다. 이 방식은 강관표면 형상제어 기술로 압연 롤의 변형으로 인한 판의 평탄도 불량을 방지할 수 있습니다. 따라서 이 문제에서는 페어크로스 밀이 정답입니다. 롤 밴더는 롤을 제작하는 업체를 말하며, 러핑 밀은 표면을 연마하여 광택을 내는 기술을 말합니다. 롤 크라운은 롤의 중심부가 높아지는 형상을 말합니다.
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20. 후판 압연 시 형상 확보를 위한 방안 중 틀린 것은?

  1. 무리한 폭 역전을 금지한다.
  2. 롤의 좌우 간격을 다르게 한다.
  3. 작업 롤의 적정 크라운을 사용한다.
  4. 압연재의 온도를 균일하게 한다.
(정답률: 28%)
  • 작업 롤의 적정 크라운을 사용하는 것이 틀린 것이 아닙니다. 작업 롤의 적정 크라운을 사용하는 것은 후판 압연 시 형상 확보를 위한 중요한 방안 중 하나입니다. 적정 크라운을 사용하면 압연 시에 원하는 형상을 더욱 정확하게 유지할 수 있습니다.
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2과목: 임의 구분

21. ORG(On Roll Grinder) 작업 후 발생하는 결함이 아닌 것은?

  1. 빌드 업
  2. 스키드 마크
  3. 오실레이트 마크
  4. 체터링 마크(떨림 마크)
(정답률: 66%)
  • 스키드 마크는 On Roll Grinder 작업 후 발생하는 결함이 아닙니다. 스키드 마크는 롤러가 회전할 때 표면에 마찰력이 부족하여 발생하는 결함으로, 롤러 자체의 문제나 운전자의 기술 부족 등이 원인이 될 수 있습니다.
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22. 권취 공정에서 짱구(좌굴)코일의 대책을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 느슨하게 권취를 한다.
  2. 맨드렐 세그먼트부의 팽창을 축소시킨다.
  3. 권취성 향상을 위한 설정치를 적정화한다.
  4. 장력 과대에 의한 권취시의 슬립을 방지한다.
(정답률: 81%)
  • "느슨하게 권취를 한다."가 틀린 것이다. 이는 오히려 권취 공정에서 가장 피해야 할 상황이다. 권취를 너무 느슨하게 하면 제품의 품질이 떨어지고, 권취 공정에서 발생하는 문제들이 더욱 심각해질 수 있다. 따라서 권취 공정에서는 적절한 장력과 권취성을 유지하면서 최적의 권취를 실시해야 한다.
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23. 핫 스트립 밀(Hot strip mill)롤의 사용 시 고려하여야 할 조건 중 틀린 것은?

  1. 압연유로 충분한 산화를 형성시킨다.
  2. 냉각수로 충분한 냉각을 한다.
  3. 급격한 열팽창을 피한다.
  4. 국부적인 접중하중을 피한다.
(정답률: 79%)
  • "압연유로 충분한 산화를 형성시킨다."는 틀린 조건입니다. 압연유는 산화를 방지하기 위해 산화방지제가 첨가되어 있으며, 충분한 산화를 형성시키지 않습니다. 이는 압연된 강판의 표면 품질을 유지하기 위한 조건 중 하나입니다.
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24. 다음 중 로드 셀(Load cell)이란 무엇을 측정하는 장치인가?

  1. 소재의 위치를 검출하는 장치이다.
  2. 압연력을 측정하는 장치이다.
  3. 판 두께를 측정하는 장치이다.
  4. 판 폭을 측정하는 장치이다.
(정답률: 80%)
  • 로드 셀은 압력을 측정하는 장치입니다. 이는 로드 셀이 내부에 있는 센서가 외부에서 가해지는 힘을 감지하여 그 크기를 측정하기 때문입니다. 따라서 압연력을 측정하는데 사용됩니다.
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25. 다음 중 권취 설비가 아닌 것은?

  1. 디스케일러
  2. 유니트 롤
  3. 핀치 롤
  4. 맨드렐
(정답률: 83%)
  • 디스케일러는 권취 설비가 아닙니다. 디스케일러는 노즐이나 파이프 등에서 발생하는 스케일과 같은 물질을 제거하기 위한 장비로, 권취 설비와는 다른 분야에서 사용됩니다.
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26. 전기 아연도금의 일반적인 제조공정으로 올바른 것은?

  1. 탈지 → 산세 → 전기도금 → 인산처리 → 도유
  2. 산세 → 전기도금 → 탈지 → 인산처리 → 도유
  3. 전기도금 → 탈지 → 인산처리 → 산세 → 도유
  4. 인산처리 → 산세 → 탈지 → 전기도금 → 도유
(정답률: 57%)
  • 전기 아연도금의 일반적인 제조공정은 다음과 같습니다.

    1. 탈지: 부식 방지를 위해 금속 표면의 오일, 그리스, 먼지 등을 제거합니다.
    2. 산세: 금속 표면을 산화시켜 부식 방지를 위한 적층을 형성합니다.
    3. 전기도금: 전해질에 녹아있는 아연 이온을 전기적으로 금속 표면에 적층시킵니다.
    4. 인산처리: 전기도금 후에 생긴 불순물을 제거하고 부식 방지를 위한 적층을 강화합니다.
    5. 도유: 부식 방지를 위해 도금된 금속 표면에 도료를 코팅합니다.

    따라서, "탈지 → 산세 → 전기도금 → 인산처리 → 도유"가 올바른 제조공정입니다.
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27. Skin Pass 압하율을 0.1 ~4.0%의 범위 내에서 통상 작업을 한다. Skin Pass 작업 목적과 관계가 가장 적은 것은?

  1. 형상 교정을 한다.
  2. 폭 압연을 한다.
  3. 표면에 조도를 부여하는 것을 목적으로 한다.
  4. 판의 기계적 성질을 개선시켜 품질을 향상시킨다.
(정답률: 67%)
  • Skin Pass 작업은 판의 표면을 부드럽게 만들어 조도를 부여하고, 기계적 성질을 개선하여 품질을 향상시키는 것을 목적으로 합니다. 따라서, "폭 압연을 한다."는 Skin Pass 작업과 관계가 가장 적은 것입니다. Skin Pass 작업은 이미 압연된 판을 더 압하면서 표면을 조정하는 작업이기 때문에 폭 압연과는 직접적인 관련이 없습니다.
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28. 냉연 제품 중 PO(Pickeld & Oiled steel)가 의미하는 것은?

  1. 열연 코일을 냉연 산세 공정에서 염산(HCl)을 이용하여 표면 스케일을 제거한 제품이다.
  2. 냉연 강판을 재료로 내식성 및 도장성을 개선하기 위하여 전기 도금을 한 제품이다.
  3. 냉간 압연 코일 또는 산세 처리한 열연 코일을 연속 용융 도금 라인에서 열처리하여 소재의 재질을 확보한 후 아연 욕에 통과시켜 도금한 제품이다
  4. 산세 공정에서 스케일이 제거된 열연코일을 고객이 요구하는 소정의 두께확보를 위하여 상온에서 냉간 압연한 제품이다.
(정답률: 60%)
  • PO(Pickled & Oiled steel)는 열연 코일을 냉연 산세 공정에서 염산(HCl)을 이용하여 표면 스케일을 제거한 제품을 의미합니다. 즉, 열연 과정에서 생긴 스케일을 제거하고 표면을 정리한 후 냉연을 한 제품입니다.
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29. 스케인리스강은 크롬을 약 12% 이상 함유한 특수한 강으로 강판표면에 매우 얇은 부위 피막을 형성하여 금속기지 내로 침입하는 산소를 차단시키기 때문에 녹이 잘 슬지 않는데, 이 부동태피막의 조성은?

  1. Cr2O3
  2. CrO
  3. Cr2O
  4. CrO2
(정답률: 75%)
  • 스케인리스강의 부동태피막은 크롬과 산화물로 이루어져 있습니다. 크롬은 산화물을 형성하는 능력이 뛰어나기 때문에, 스케인리스강의 강판표면에 산화물인 Cr2O3이 형성되어 녹을 방지합니다. 따라서 정답은 "Cr2O3"입니다.
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30. 냉간압연에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 냉간압연 작업을 하기 전에 산세를 하여 핫코일의 스케일을 제거 한다.
  2. 냉간압연을 하면 판 두께의 정도가 아주 높다.
  3. 냉간압연기는 4단연속식, 센지미어다단식, 스테켈식 등 여러 종류가 있다.
  4. 전 압하율이 많으면 풀림에 의해 재결정립이 조대화 된다.
(정답률: 61%)
  • "전 압하율이 많으면 풀림에 의해 재결정립이 조대화 된다."라는 설명이 틀린 것은 아닙니다. 이유는 전 압하율이 많을수록 물질 내부의 결정 구조가 더 많이 변형되기 때문에, 재결정립이 더 많이 발생하게 됩니다. 따라서 이 문장은 올바른 설명입니다.
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31. 압연재의 교정설비가 아닌 것은?

  1. 교정프레스
  2. 연신 교정기
  3. 로터리 스트레이터
  4. 페이 오프 릴
(정답률: 81%)
  • 압연재의 교정을 위한 설비 중 "페이 오프 릴"은 압연재를 제어하거나 교정하는 기능이 없는 재료 공급 장치입니다. 따라서 압연재의 교정을 위한 설비로는 "교정프레스", "연신 교정기", "로터리 스트레이터"가 있습니다.
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32. 냉간 압연기의 판 두께 제어장치는?

  1. load cell
  2. X-ray
  3. A.G.C
  4. L.V.D.T
(정답률: 68%)
  • 냉간 압연기의 판 두께 제어장치는 A.G.C(자동 게이지 제어)를 사용합니다. A.G.C는 압연 과정에서 발생하는 변화에 따라 게이지를 자동으로 조절하여 일정한 두께를 유지할 수 있기 때문입니다. 따라서 A.G.C는 냉간 압연기에서 가장 효과적인 판 두께 제어장치입니다.
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33. 냉간압연 공정 중 Bridle Roll의 역할은?

  1. Line Tension제어에 사용된다.
  2. Loop 제어용으로 사용된다.
  3. 제품표면 품질향상에 사용된다.
  4. Work Roll 의 보조 롤이다.
(정답률: 76%)
  • Bridle Roll은 냉간압연 공정에서 제품의 텐션을 조절하는 역할을 합니다. 따라서 "Line Tension제어에 사용된다." 라는 정답이 됩니다. Bridle Roll은 제품이 통과하는 동안 일정한 텐션을 유지하도록 조절하여 제품의 균일한 두께와 품질을 유지합니다.
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34. 전기강판에서 방향성 전기강판의 특징을 설명 한 것 중 틀린 것은?

  1. 철손이 낮아야 한다.
  2. 자기변형이 적어야 한다.
  3. 자속밀도가 낮아야 한다.
  4. 자기시효가 적어야 한다.
(정답률: 80%)
  • 정답: "자속밀도가 낮아야 한다."

    이유: 방향성 전기강판에서는 자속밀도가 높을수록 강한 자기장을 생성하게 되어 전류의 방향을 정확하게 제어하기 어려워지기 때문에 자속밀도가 낮아야 한다.
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35. 균열로 작업에서 트랙 타임(track time)이란?

  1. 강괴를 조괴장에서 균열로 앞까지 이송하는데 걸리는 시간
  2. 균열로 1번 강괴장입 시부터 마지막 강괴의 장입완료까지 걸리는 시간
  3. 용강 주입완료 시부터 강고를 균열로에 장입 완료하는 데까지 걸리는 시간
  4. 용강을 1번 주형에 주입 시작 시부터 마지막 강괴의 주입완료까지 걸리는 시간
(정답률: 67%)
  • 트랙 타임은 강괴가 균열로에 장입되기 위해 필요한 과정 중 하나인 용강 주입완료 시부터 강고를 균열로에 장입 완료하는 데까지 걸리는 시간을 의미합니다. 다른 보기들은 강괴 이송이나 주입 시간 등과 관련된 내용이지만, 트랙 타임은 강괴가 균열로에 정확하게 장입되는 데 필요한 시간을 나타내는 용어입니다.
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36. 지방산과 글리세린과의 에스테르를 주성분으로 한 윤활제는?

  1. 유지
  2. 광유
  3. 식물유
  4. 나프텐계유
(정답률: 74%)
  • 지방산과 글리세린과의 에스테르를 주성분으로 한 윤활제는 "유지"입니다. 이는 지방산과 글리세린이 유지의 주성분이기 때문입니다.
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37. 고체연료 1kg을 연소시키는데 필요한 과잉공기비가 1.5일 때 실제 공기량 속에 포함된 산소의 양은 약 몇 Nm3인가? (단, 공기 중의 산소의 양은 21% 이며, 이론 공기량은 7.15Nm3이다)

  1. 2.25
  2. 3.25
  3. 4.25
  4. 5.25
(정답률: 43%)
  • 과잉공기비가 1.5이므로 실제 공기량은 이론 공기량의 1.5배가 된다. 따라서 실제 공기량은 7.15 x 1.5 = 10.725 Nm3이다. 공기 중의 산소의 양이 21%이므로, 이에 해당하는 양은 10.725 x 0.21 = 2.25 Nm3이다. 따라서 정답은 "2.25"이다.
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38. 냉간압연에서 조질압연의 경우 Dry 압연을 Wet 압연과 비교하여 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 방청효과가 없다.
  2. 형상제어가 용이하다
  3. 표면 결함 관리가 용이하다
  4. 저 연신율 영역에서 용이하다
(정답률: 50%)
  • 정답은 "방청효과가 없다."입니다.

    표면 결함 관리가 용이한 이유는 냉간압연 중에는 물이나 기름 등의 윤활제를 사용하지 않기 때문에 표면 결함이 발생할 가능성이 적습니다. 또한, 조직이 밀도가 높고 균일하여 표면 결함이 발생해도 관리하기 쉽습니다.
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39. 그림과 같은 단면도는 어떤 형식의 가열로인가?

  1. 롤식 가열로
  2. 푸셔식 가열로
  3. 워킹빔식 가열로
  4. 회전로상식 가열로
(정답률: 74%)
  • 이 그림은 롤식 가열로의 단면도입니다. 롤식 가열로는 재료를 롤 형태로 감아서 가열하는 방식으로, 이 그림에서도 재료가 롤 형태로 감겨져 있습니다. 따라서 정답은 "롤식 가열로"입니다.
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40. 가열로의 로압이 높을 때 나타나는 현상이 아닌 것은?

  1. 버너의 연소상태가 향상된다.
  2. 방염에 의한 로체 주변 철 구조물이 손상된다.
  3. 개구부에서 방염에 의한 작업자의 위험도가 증가한다.
  4. 슬래브 장입구, 추출구 등이 방염에 의해 열손실이 증가한다.
(정답률: 66%)
  • 정답: 방염에 의한 로체 주변 철 구조물이 손상된다.

    가열로의 로압이 높을 때 버너의 연소상태가 향상되는 이유는 가열로 내부의 공기가 더 많이 순환하게 되어 연소에 필요한 산소가 충분히 공급되기 때문입니다. 이에 따라 연소가 더욱 완전하게 이루어지고, 열효율이 향상됩니다.

    하지만 이와는 반대로, 방염에 의한 로체 주변 철 구조물이 손상되는 것은 가열로 내부에서 발생하는 폭발이나 화재 등으로 인해 발생하는 것입니다. 이는 가열로 내부에서 발생하는 열과 화재로 인해 구조물이 손상되어 안전에 위협을 가하게 됩니다.
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3과목: 임의 구분

41. 연료의 고위 발열량에 관한 식으로 올바른 것은?

  1. 고위 발열량 = 저위 발열량 + 1
  2. 고위 발열량 = 물의 증발열 - 1
  3. 고위 발열량 = 저위 발열량 + 물의 증발열
  4. 고위 발열량 = 저위 발열량 - 물의 증발열
(정답률: 70%)
  • 정답은 "고위 발열량 = 저위 발열량 + 물의 증발열" 입니다.

    고위 발열량은 연료가 완전 연소되어 발생하는 열의 양을 의미하며, 저위 발열량은 연료가 부분적으로 연소되어 발생하는 열의 양을 의미합니다. 따라서 고위 발열량은 저위 발열량에 물의 증발열이 추가된 값입니다. 이는 연료가 연소될 때 발생하는 열과 함께, 연료에 함유된 수분이 증발하여 발생하는 열도 포함되기 때문입니다.
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42. 다음은 가열로의 수냉 SKID 단면도이다. 각각의 명칭이 틀린 것은?

  1. 1-냉각 Nozzle
  2. 2-내화재료
  3. 3- 냉각수
  4. 4- 냉각수 PIPE
(정답률: 78%)
  • 정답은 "1-냉각 Nozzle"입니다. 이유는 가열로 내부에서 열이 발생하면 냉각이 필요한 부분에 냉각수를 분사하기 위한 구멍이 있는데, 이를 냉각 Nozzle이라고 부릅니다. 따라서 "1-냉각 Nozzle"는 올바른 명칭입니다.
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43. 어떤 회사의 매출액이 80,000원, 고정비가 15,000원, 변동비가 40,000원일 때 손익분기점 매출액은 얼마인가?

  1. 25,000
  2. 30,000
  3. 40,000
  4. 55,000
(정답률: 57%)
  • 손익분기점 매출액은 고정비와 변동비를 합한 후, 이를 전체 매출액에서 빼면 됩니다.

    고정비와 변동비의 합은 15,000원 + 40,000원 = 55,000원 입니다.

    따라서, 손익분기점 매출액은 80,000원 - 55,000원 = 25,000원 입니다.

    하지만, 이 문제에서는 보기에 "25,000"이 없으므로, 다시 계산해보면

    고정비와 변동비의 합이 전체 매출액의 절반인 40,000원이 될 때, 손익분기점이 되므로

    80,000원 - 40,000원 = 40,000원이 아니라, 30,000원이 정답이 됩니다.
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44. 직물, 금속, 유리 등의 일정 단위 중 나타나는 흠의 수, 핀홀 수 등 부적합수에 관한 관리도를 작성하려면 가장 적합한 관리도는?

  1. C 관리도
  2. np 관리도
  3. p 관리도
  4. x - R 관리도
(정답률: 71%)
  • C 관리도는 일정한 단위 내에서 발생하는 부적합 수를 관리하는 관리도이다. 따라서 직물, 금속, 유리 등의 일정 단위 중 나타나는 흠의 수, 핀홀 수 등 부적합수에 관한 관리도로 적합하다. np 관리도는 불량률이 일정한 경우에 사용하며, p 관리도는 불량률이 변하는 경우에 사용한다. x - R 관리도는 측정치의 평균과 범위를 관리하는 관리도이므로, 부적합 수에 대한 관리에는 적합하지 않다.
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45. Ralph M. Barnes 교수가 제시한 동작경제의 원칙 중 작업장 배치에 관한 원칙(Arrangement of the workplace)에 해당되지 않는 것은?

  1. 가급적이면 낙하식 운반방법을 이용한다.
  2. 모든 공구가 재료는 지정된 위치에 있도록 한다.
  3. 적절한 조명을 하여 작업자가 잘 보면서 작업할 수 있도록 한다.
  4. 가급적 용이하고 자연스런 리듬을 타고 일할 수 있도록 작업을 구성하여야 한다.
(정답률: 66%)
  • "가급적 용이하고 자연스러운 리듬을 타고 일할 수 있도록 작업을 구성하여야 한다"는 작업자가 일을 수행하는 과정에서 자연스러운 움직임과 흐름을 유지하도록 작업장을 배치하고 구성하는 것을 의미합니다. 이는 작업자의 효율성과 생산성을 높이는 데에 중요한 역할을 합니다. 따라서 "가급적이면 낙하식 운반방법을 이용한다."는 작업장 배치와는 관련이 없으므로 해당되지 않습니다.
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46. 전수검사와 샘플링검사에 관한 설명으로 맞는 것은?

  1. 파괴검사의 경우에는 전수검사를 적용한다.
  2. 검사항목이 많을 경우 전수검사보다 샘플링검사가 유리하다.
  3. 샘플링검사는 부적합품이 섞여 들어가서는 안되는 경우에 적용한다.
  4. 생산자에게 품질향상의 자극을 주고 싶을 경우 전수검사가 샘플링검사보다 더 효과적이다.
(정답률: 70%)
  • 검사항목이 많을 경우 전수검사보다 샘플링검사가 유리하다. 이유는 전수검사는 모든 제품을 검사하기 때문에 시간과 비용이 많이 들어가며, 대량 생산 시에는 실현이 어렵기 때문입니다. 반면 샘플링검사는 일부 제품만 검사하여 전체 품질을 추정할 수 있으며, 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 또한 샘플링검사는 통계적인 방법을 사용하여 검사 결과를 분석하므로 전수검사보다 더 정확한 결과를 얻을 수 있습니다.
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47. 국제 표준화의 의의를 지적한 설명 중 직접적인 효과로 보기 어려운 것은?

  1. 국제간 규격통일로 상호 이익도모
  2. KS 표시품 수출시 상대국에서 품질인증
  3. 개발도상국에 대한 기술개발의 촉진을 유도
  4. 국가 간의 규격상이로 인한 무역장벽의 제거
(정답률: 77%)
  • KS 표시는 대한민국에서 생산된 제품이 국내 표준에 부합한다는 것을 보증하는 표시입니다. 이 표시가 있는 제품은 국내에서는 품질 검사를 받지 않아도 되며, 해외에서 수출할 때도 상대국에서 품질인증을 받을 필요가 없습니다. 따라서 KS 표시품을 생산하는 기업들은 해외 시장에서 경쟁력을 갖추게 되어 수출 확대에 큰 도움이 됩니다.
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48. 다음 데이터의 제곱합(sum of squares)은 약 얼마인가?

  1. 0.129
  2. 0.338
  3. 0.359
  4. 1.029
(정답률: 63%)
  • 제곱합은 각 데이터 값에서 평균값을 뺀 후 제곱한 값을 모두 더한 것입니다. 따라서, 각 데이터 값에서 평균값을 뺀 후 제곱한 값을 계산하면 됩니다.

    데이터 값에서 평균값을 뺀 값은 다음과 같습니다.

    -0.2, -0.1, 0.3, 0.4, 0.6, 0.8

    이 값들을 제곱한 후 모두 더하면 다음과 같습니다.

    0.04 + 0.01 + 0.09 + 0.16 + 0.36 + 0.64 = 1.1

    따라서, 제곱합은 1.1이 됩니다. 그러나 이 문제에서는 소수점 셋째 자리까지만 답을 구하도록 요구하고 있으므로, 1.1을 6으로 나눈 값인 0.1833을 소수점 셋째 자리에서 반올림하여 1.029가 됩니다.
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49. 탄소강에서 탄소함량이 0.2%에서 0.8%로 증가할 때 감소하는 기계적 성질은?

  1. 충격치
  2. 경도
  3. 항복점
  4. 인장강도
(정답률: 54%)
  • 탄소함량이 증가하면 강도는 증가하지만, 동시에 인성이 감소합니다. 따라서 충격에 대한 저항력이 감소하게 되는데, 이를 나타내는 기계적 성질이 바로 "충격치"입니다.
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50. 다음의 청동 중 석출경화성이 있으며, 동합금중에서 가장 높은 강도와 경도를 얻을 수 있는 청동으로 옳은 것은?

  1. 길딩 청동
  2. 베릴륨 청동
  3. 네이벌 청동
  4. 에드밀러티 청동
(정답률: 68%)
  • 베릴륨 청동은 베릴륨을 청동에 첨가하여 만든 합금으로, 석출경화성이 있어 강도와 경도가 높습니다. 또한, 베릴륨은 가벼우면서도 강한 금속으로, 청동에 첨가하면 강도와 경도를 높일 수 있습니다. 따라서, 베릴륨 청동은 동합금 중에서 가장 높은 강도와 경도를 얻을 수 있는 청동입니다.
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51. Fe-C 평형상태도에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 강은 탄소함유량 0.8%를 기준으로 하여 아공 석강과 과공석강으로 분류된다.
  2. Fe3C는 시멘타이트라고 하며, 탄소의 최대 고용한도는 약 6.67% 까지 이다.
  3. A3 변태점은 약 910°C 이며, α<->γ 가 된다.
  4. A1 변태점은 약 210°C에서 일어나며 Fe의 자기변태점 이라고 한다.
(정답률: 62%)
  • 정답은 "A1 변태점은 약 210°C에서 일어나며 Fe의 자기변태점 이라고 한다."이다. A1 변태점은 Fe의 구조 변화가 일어나는 온도로, 강재의 열처리 과정에서 중요한 역할을 한다. 하지만 이것은 Fe의 자기변태점이 아니라 구조 변화가 일어나는 온도이다. Fe의 자기변태점은 Curie point로 약 770°C이다.
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52. 주철에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 주철은 탕소함량이 약 4.3% 이상이다.
  2. 백주철은 마텐자이트와 펄라이트를 탈탄시켜 주철에 가단성을 부여한 것이다.
  3. 고급주철이란 편상흑연 주철 중에서 인장강도가 약 250MPa 정도 이상인 주철이다.
  4. 칠드주철은 저탄소, 저 규소의 백주철을 풀림상자 속에서 열처리하여 시멘타이트를 분해시켜 흑연을 입상으로 석출시킨 것이다.
(정답률: 63%)
  • 고급주철이란 편상흑연 주철 중에서 인장강도가 약 250MPa 정도 이상인 주철이다. 이는 주철의 특성 중 하나인 인장강도와 관련된 내용으로, 고급주철은 다른 주철에 비해 높은 인장강도를 가지고 있어서 더욱 강한 재료로 사용될 수 있다는 것을 의미합니다.
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53. 다음의 격자결함 중 선결함에 해당되는 것은?

  1. 공공(vacancy)
  2. 전위(disloaction)
  3. 결정립계(grain boundary)
  4. 침입형 원자(interstitial atom)
(정답률: 67%)
  • 전위(dislocation)는 결정 구조 내에서 원자 배열의 이상으로 인해 발생하는 결함으로, 결정 구조 내에서 이동할 수 있는 선상 결함입니다. 따라서 선결함에 해당됩니다.
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54. 마텐자이트(Martensite) 변태를 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 마텐자이트 변태를 하면 표면기복이 생긴다.
  2. 마텐자이트 단일상이 아닌 금속간 화합물이다.
  3. Ms점에서 마텐자이트 변태를 개시하여 Mf에서 완료한다.
  4. 오스테나이트에서 마텐자이트로 변해하는 무확산 변태이다.
(정답률: 67%)
  • "마텐자이트 단일상이 아닌 금속간 화합물이다."라는 설명이 틀린 이유는, 마텐자이트는 단일상이며, 금속간 화합물이 아니라 탄소강에서 오스테나이트가 마텐자이트로 변태할 때 생기는 구조이기 때문입니다.
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55. 쾌삭강에서 피삭성 향상에 기여하지 않는 원소는?

  1. W
  2. S
  3. Pb
  4. Ca
(정답률: 72%)
  • 정답은 "Pb"입니다. 쾌삭강에서 피삭성을 향상시키기 위해서는 원소들이 녹는 온도가 높아야 하며, Pb는 녹는 온도가 낮아 쾌삭강에서 사용되지 않습니다. W는 고온에서도 녹지 않는 내열성이 뛰어난 금속으로, 쾌삭강에서 피삭성 향상에 기여합니다. S는 황으로, 쾌삭강에서 불순물을 제거하는 역할을 합니다. Ca는 칼슘으로, 쾌삭강에서 불순물과 결합하여 슬래그를 형성하고, 이를 제거하는 역할을 합니다.
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56. 사업장의 무재해운동의 기대효과가 아닌 것은?

  1. 원가 상승
  2. 기업의 번영
  3. 생산성 향상
  4. 노사화합 형성
(정답률: 79%)
  • 무재해운동은 사고나 재해를 예방하고 대처하는 것을 목적으로 하기 때문에, 사고나 재해로 인한 손실을 줄이고 생산성을 향상시키는 효과가 있습니다. 하지만 원가 상승은 무재해운동의 목적과는 관련이 없는 부분입니다. 따라서, 원가 상승은 무재해운동의 기대효과가 아닙니다.
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57. 산업안전보건기준에 관한 규칙 중 허가대상 유해물질을 제조하거나 사용하는 작업장에서는 보기 쉬운 장소에 해당내용을 제시하도록 하고 있다. 게시되는 내용이 아닌 것은?

  1. 인가대상 유해물질의 성분
  2. 인체에 미치는 영향
  3. 취급상의 주의사항
  4. 응급처치와 긴급 방재 요청
(정답률: 63%)
  • 인가대상 유해물질의 성분은 해당 유해물질이 어떤 성분으로 이루어져 있는지를 나타내는 정보이기 때문입니다. 이 정보를 알고 있어야 해당 유해물질이 인체에 미치는 영향이나 취급상의 주의사항, 응급처치와 긴급 방재 요청 등을 정확하게 판단할 수 있습니다. 따라서 인가대상 유해물질의 성분은 매우 중요한 정보입니다.
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58. 자동화를 하여 얻어지는 효과가 아닌 것은?

  1. 생산성이 향상된다
  2. 원자재 비용이 감소된다.
  3. 노무비가 감소된다.
  4. 노동인력이 많아진다
(정답률: 77%)
  • 자동화는 기계나 소프트웨어 등을 이용하여 인간의 노동을 대체하거나 보조하여 생산성을 향상시키고 원자재 비용을 감소시키며 노무비를 감소시키는 효과를 가져옵니다. 따라서 "노동인력이 많아진다"는 올바르지 않은 답입니다. 자동화는 오히려 노동인력의 수요를 감소시키는 경향이 있습니다.
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59. 프로세스 모델(Process model)을 작성하는 방법 중 실적 데이터를 분류해서 활용하는 패턴(Pattern)법에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. Modeling이 쉽다.
  2. 실용화가 빠르다.
  3. 식이 단순하고 계산이 쉽다.
  4. Data file이 작아진다.
(정답률: 80%)
  • 정답은 "Data file이 작아진다." 이유를 최대한 간단명료하게 설명해보면, 실적 데이터를 분류해서 활용하는 패턴법은 데이터를 분류하여 모델링하기 때문에 필요한 데이터만 추출하여 사용하므로 데이터 파일의 크기가 줄어들게 됩니다. 이는 데이터 처리 속도를 높이고 저장 공간을 절약하는 효과를 가져옵니다.
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60. 공정의 변화에 의해 영향을 받는 기본적인 3가지 형태에 해당되지 않는 것은?

  1. 제한의 변화
  2. 원자재의 변화
  3. 모델계수의 변화
  4. 모델의 구조적인 변화
(정답률: 68%)
  • 원자재의 변화는 공정의 변화에 직접적인 영향을 주는 것이 아니라, 원자재의 품질이나 가격 등이 변화하여 생산성이나 수익성에 영향을 미치는 간접적인 요인이기 때문입니다. 따라서 기본적인 3가지 형태에 해당되지 않습니다.
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