판금제관기능장 필기 기출문제복원 (2005-04-03)

판금제관기능장 2005-04-03 필기 기출문제 해설

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판금제관기능장
(2005-04-03 기출문제)

목록

1과목: 임의 구분

1. 재료의 기호 SS330 의 올바른 설명은?

  1. 용접구조용 강재로써 탄소함유량이 0.41%라는 뜻이다
  2. 일반 구조용 압연강재로서 최소 인장강도가 330 MPa 이라는 뜻이다.
  3. 탄소 강재로써 탄소 함유량이 0.41%라는 뜻이다.
  4. 구조용 강재로써 허용인장강도가 330 MPa 이라는 뜻이다.
(정답률: 89%)
  • SS330에서 SS는 일반 구조용 압연강재(Steel Structure)를 의미하며, 숫자 330은 재료의 최소 인장강도가 $330\text{ MPa}$임을 나타냅니다.
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2. 탄소강에서 탄소함량이 증가함에 따라 감소하는 것은 ?

  1. 항복점
  2. 경도
  3. 인장강도
  4. 단면 수축률
(정답률: 79%)
  • 탄소강에서 탄소 함량이 증가하면 강도, 경도, 항복점은 증가하지만, 연성과 인성은 감소합니다. 따라서 단면 수축률은 연성의 지표이므로 탄소 함량이 증가함에 따라 감소하게 됩니다.
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3. L50x50x6인 형강을 90°로 굽히려고 한다. 이 때 재료의 압축에 의한 팽창을 고려하여 절단부 금긋기를 할 경우 절단 여유길이(a)를 얼마로 하는것이 적당한가?

  1. 3 mm
  2. 5 mm
  3. 7 mm
  4. 9 mm
(정답률: 84%)
  • 형강을 90°로 굽힐 때, 굽힘 부위의 재료가 압축되어 팽창하는 양을 고려하여 절단 여유를 둡니다. 일반적으로 L형강의 두께가 $6\text{mm}$인 경우, 경험적인 절단 여유길이 $a$는 약 $5\text{mm}$가 적당합니다.
  • 여유길이 공식
    (두께 * 굽힘각의 반대각 * 파이) / 360

    (6mm * 90 * 파이) / 360 =4.712mm
    약 5mm
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4. 금형에서 제품이 펀치나 다이에 끼는 것을 털어내는 역할을 하는 것은?

  1. 패킹 플레이트(packing plate)
  2. 펀치 플레이트(punch plate)
  3. 녹 아웃(knock out)
  4. 스토퍼(stopper)
(정답률: 86%)
  • 금형 가공 후 제품이 펀치나 다이에 끼어 나오지 않을 때, 이를 밀어내어 제품을 탈거시키는 장치를 녹 아웃(knock out)이라고 합니다.
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5. 금속 판재가 갈라지지 아니하고 구부릴 수 있는 반지름을 최소 굽힘 반지름이라하는데 최소굽힘 반지름에 영향을 미치지 않는 것은?

  1. 판의 두께
  2. 판의 나비
  3. 판의 길이
  4. 판의 재질
(정답률: 82%)
  • 최소 굽힘 반지름은 재료의 연성과 두께에 의해 결정되며, 판의 기하학적 크기 중 길이와는 무관합니다.

    오답 노트
    판의 두께, 나비, 재질: 굽힘 시 발생하는 응력과 변형률에 직접적인 영향을 주는 요소임
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6. 다음 중 냉간가공에 해당되는 것은?

  1. 금(Au) : 350℃에서 가공
  2. 철(Fe) : 300℃에서 가공
  3. 알루미늄(Al) : 300℃에서 가공
  4. 아연(Zn) : 150℃에서 가공
(정답률: 85%)
  • 냉간가공은 재료의 재결정 온도보다 낮은 온도에서 가공하는 것을 말합니다. 철(Fe)의 재결정 온도는 약 $450^{\circ}C$이상이므로, $300^{\circ}C$에서 가공하는 것은 냉간가공에 해당합니다.
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7. 굽힘 가공에 관한 설명 중 맞는 것은?

  1. 최소 굽힘 반지름은 판 두께가 얇을수록 작아진다.
  2. 방향성이 있는 재료에서는 압연방향이 굽힘축에 수직으로 될 때 최소 굽힘 반지름은 크게 된다.
  3. 굽힘 가공부의 안쪽은 인장 응력을 받고 바깥쪽은 압축 응력을 받는다.
  4. 다이의 어깨 나비가 작을수록 스프링백의 양은 작아진다.
(정답률: 62%)
  • 최소 굽힘 반지름은 재료의 연성과 두께에 영향을 받으며, 판 두께가 얇을수록 더 작은 반지름으로 굽힘 가공이 가능합니다.

    오답 노트
    압연방향이 굽힘축에 수직일 때: 최소 굽힘 반지름이 작아짐
    굽힘 가공부: 안쪽은 압축 응력, 바깥쪽은 인장 응력을 받음
    다이 어깨 나비: 작을수록 스프링백이 커짐
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8. 다음 중 스프링 백의 양이 큰 재료는?

  1. 연성과 인성이 큰 재료
  2. 탄성 한계와 강도가 큰 재료
  3. 취성과 경도가 큰 재료
  4. 두께가 두꺼운 재료
(정답률: 76%)
  • 스프링백은 가공 후 탄성 회복으로 인해 원래 형상으로 돌아가려는 성질입니다. 탄성 한계가 높고 강도가 큰 재료일수록 저장되는 탄성 에너지가 많아 스프링백 현상이 더 크게 발생합니다.
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9. 다음 용접법 중 용접열원을 기준으로 하여 분류할 때 성질이 다른 것은?

  1. 가스 용접
  2. 피복금속 아크 용접
  3. 서브머지드 아크 용접
  4. 불활성가스 아크 용접
(정답률: 86%)
  • 용접열원의 성질에 따라 분류하면 가스 용접은 화학적 연소열을 이용하는 방식인 반면, 피복금속 아크 용접, 서브머지드 아크 용접, 불활성가스 아크 용접은 모두 전기 에너지를 이용한 아크열을 이용하는 방식입니다.
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10. 다음 중 인력을 이용하지 않는 프레스는?

  1. 나사 프레스
  2. 편심 프레스
  3. 마찰 프레스
  4. 아버 프레스
(정답률: 73%)
  • 마찰 프레스는 플라이휠의 회전 에너지를 마찰 클러치를 통해 슬라이드에 전달하여 가공하는 방식이므로, 인력을 이용하지 않는 프레스에 해당합니다.
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11. 다음 기하공차의 기호를 표시한 것 중 틀린 것은?

(정답률: 87%)
  • 기하공차 기호에서 진원도는 원의 모양이 얼마나 정확한 원에 가까운지를 나타내며, 기호는 $\bigcirc$로 표시해야 합니다. 에 표시된 기호는 진원도 기호가 아니므로 틀린 설명입니다.
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12. 길이 1 m인 외팔보의 자유단에서 40 cm 지점에 500 N의 집중하중이 작용할 때 최대 굽힘모멘트는 몇 N·m 인가?

  1. 200
  2. 20000
  3. 300
  4. 30000
(정답률: 62%)
  • 외팔보의 최대 굽힘모멘트는 고정단에서 발생하며, 하중의 크기와 고정단으로부터 하중 작용점까지의 거리를 곱하여 계산합니다.
    ① [기본 공식] $M = P \times L$
    ② [숫자 대입] $M = 500 \times (1 - 0.4)$
    ③ [최종 결과] $M = 300$
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13. 강철을 어느 조직으로 담금질하는 것이 최대의 경도를 얻을 수 있는가?

  1. 마텐자이트(martensite) 조직
  2. 트루스타이트(troostite) 조직
  3. 소르바이트(sorbite) 조직
  4. 펄라이트(pearlite) 조직
(정답률: 85%)
  • 강철을 급랭시켜 얻는 마텐자이트(martensite) 조직은 탄소가 과포화된 정방정계 구조를 가져 매우 단단하며, 담금질 조직 중 경도가 가장 높습니다.
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14. 연강의 인장시험에 의한 응력-변형률 선도에서 시험편의 처음 단면적 및 파괴 단면적을 A0 및 A1이라고 하면 단면수축률을 나타내는 관계식은?

(정답률: 68%)
  • 단면수축률은 인장 시험 후 파괴된 단면적과 처음 단면적의 차이를 처음 단면적으로 나눈 비율을 의미합니다.
    $$\frac{A_0 - A_1}{A_0} \times 100(\%)$$
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15. 업세팅(Up setting) 가공은 어떤 가공법에 속하는가?

  1. 비딩 가공
  2. 압축 가공
  3. 드로잉 가공
  4. 굽힘 가공
(정답률: 67%)
  • 업세팅(Up setting)은 재료의 길이를 줄이고 단면적을 넓히기 위해 축 방향으로 압력을 가하는 가공법이므로 압축 가공에 해당합니다.
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16. 다음 중 보일러용으로 사용되는 리벳 재료의 인장강도는 몇 kgf/mm2 정도 인가?

  1. 31 ~ 36
  2. 51 ~ 58
  3. 41 ~ 46
  4. 61 ~ 68
(정답률: 73%)
  • 보일러용 리벳 재료는 적절한 강도와 연성을 동시에 갖추어야 하며, 일반적으로 인장강도는 $41 \sim 46 \text{ kgf/mm}^2$ 범위의 재료를 사용합니다.
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17. 한계 게이지(limit gauge)의 특징에 관한 설명 중 틀린 것은 ?

  1. 제품의 실제 치수를 읽을 수 있다.
  2. 조작이 간단하고 경험을 필요로 하지 않는다.
  3. 대량 측정에 적합하고 합격, 불합격의 판정을 쉽게 할 수 있다.
  4. 측정치수가 정해지면 한 개의 치수마다 게이지가 필요하다.
(정답률: 71%)
  • 한계 게이지는 치수가 허용 한계 내에 있는지 없는지만을 판정하는 '합격/불합격 판정 게이지'입니다. 따라서 제품의 구체적인 실제 치수를 수치로 읽어낼 수는 없습니다.
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18. 다음 그림과 같이 철판을 굽히려고 한다. 철판의 전체 소요길이 L값은? (단, 단위는 mm임.)

  1. 약 165.5 mm
  2. 약 175.5 mm
  3. 약 185.5 mm
  4. 약 195.5 mm
(정답률: 77%)
  • 굽힘 가공 시 전개 길이 $L$은 직선 구간의 합과 굽힘 중심선의 호 길이를 더하여 계산합니다.
    ① [기본 공식] $L = L_1 + L_2 + \frac{\pi R \theta}{180}$
    ② [숫자 대입] $L = 50 + 60 + \frac{3.14 \times (50 + \frac{6}{2}) \times 120}{180}$
    ③ [최종 결과] $L = 165.5$
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19. 다음 재료 기호중 용접 구조용 압연 강재를 나타내는 것은?

  1. SPHC
  2. SGHC
  3. SM
  4. SBB
(정답률: 70%)
  • 재료 기호에서 SM은 Steel Marine 또는 Structural Metal의 약자로 용접 구조용 압연 강재를 의미합니다.

    오답 노트
    SPHC: 냉간 압연 강판
    SGHC: 열간 압연 강판
    SBB: 베어링강
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20. 다음중 리벳팅 작업을 하는데 관련이 제일 적은 공구는?

  1. 스냅(snap)
  2. 클램프(clamp)
  3. 돌리(dolly)
  4. 해칫(hatchet)
(정답률: 75%)
  • 리벳팅 작업에는 리벳을 고정하는 클램프, 뒷면을 받쳐주는 돌리, 리벳 머리를 형성하는 스냅 등이 사용됩니다.

    오답 노트
    해칫(hatchet): 리벳팅 공구가 아닌 도끼 모양의 절단 도구입니다.
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2과목: 임의 구분

21. 판 두께가 두껍고 긴 것을 연속적으로 전단하는데 가장 적합한 전단기는?

  1. 갭 전단기(gap shear)
  2. 스퀘어 전단기(square shear)
  3. 갱 슬리터(gang slitter)
  4. 바이브로 시어(vibro shear)
(정답률: 77%)
  • 두껍고 긴 판을 연속적으로 전단할 때는 전단 하중을 분산시키고 절단 효율을 높이기 위해 칼날 사이에 틈을 둔 갭 전단기(gap shear)를 사용하는 것이 가장 적합합니다.
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22. 아래 그림과 같은 구부러진 재료의 블랭크(Blank) 길이 L을 구하는 식은? (단, t는 판두께, C는 늘음 보정값)

  1. L1 + L2 + L3 - C
  2. L1 + L2 + L3 - 2C
  3. L1 + L2 + L3 - t
  4. L1 + L2 + L3 - 2t
(정답률: 77%)
  • 구부러진 재료의 전체 길이(블랭크 길이)를 구할 때는 각 구간의 길이 합에서 굽힘 시 발생하는 늘음량(C)을 빼주어야 합니다. 이 문제의 경우 굽힘 부위가 2곳이므로 $2C$를 차감합니다.
    $$L = L_1 + L_2 + L_3 - 2C$$
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23. 드로잉 제품의 직경이 120 mm이고 성형높이가 30 mm로 드로잉할 때 드로잉률은?

  1. 0.505
  2. 0.606
  3. 0.707
  4. 0.808
(정답률: 75%)
  • 드로잉률은 블랭크 직경과 제품 직경의 비율로 결정됩니다. 성형 높이를 통해 블랭크 직경을 먼저 산출합니다.
    ① [기본 공식]
    $$m = \frac{d}{D} = \frac{d}{\sqrt{d^2 + 4h}}$$
    ② [숫자 대입]
    $$m = \frac{120}{\sqrt{120^2 + 4 \times 30}}$$
    ③ [최종 결과]
    $$m = 0.707$$
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24. 다음 중 초음파 검사법의 종류가 아닌 것은?

  1. 투과법
  2. 펄스 반사법
  3. 공진법
  4. 맥류법
(정답률: 75%)
  • 초음파 검사법은 초음파의 특성을 이용한 투과법, 펄스 반사법, 공진법 등이 있으며, 맥류법은 초음파 검사와 관련이 없는 방식입니다.
  • 자화 전류(Magnetizing current)
    시험체에 자속이 발생하도록 하기 위해 사용하는 전류로 직류법, 교류법, 충격 전류법, 맥류법이 있다.
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25. 다음 재료중 드로잉용으로 쓰이는 냉간압연강판은?

  1. SPCD
  2. SPS 5
  3. SBV 34
  4. SWS 41
(정답률: 81%)
  • SPCD는 드로잉(Drawing)용 냉간압연강판을 의미하며, 성형성이 좋아 깊은 그릇 모양의 제품을 만드는 드로잉 작업에 최적화된 재료입니다.
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26. 그림과 같은 4각뿔을 전개하려고 한다. 이때 능선의 길이 L은 얼마인가 ? (단, 단위는 mm임)

  1. 858.3
  2. 867.2
  3. 905.5
  4. 927.1
(정답률: 69%)
  • 사각뿔의 능선 길이 $L$은 피타고라스 정리를 이용하여 구할 수 있습니다. 먼저 밑면의 중심에서 꼭짓점까지의 거리 $CD$를 구한 후, 높이 $AD$와 $CD$를 이용하여 빗변 $L$을 계산합니다.
    ① [기본 공식] $L = \sqrt{AD^{2} + \sqrt{BC^{2} + CD^{2}}^{2}}$ (단, $BC$는 밑면 중심에서 꼭짓점까지의 거리)
    ② [숫자 대입] $L = \sqrt{800^{2} + \sqrt{300^{2} + 300^{2}}^{2}}$
    ③ [최종 결과] $L = 905.5$
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27. 테르밋 용접의 테르밋은 무엇의 혼합물인가?

  1. 알루미늄과 마그네슘 분말
  2. 알루미늄과 산화철의 분말
  3. 마그네슘과 산화철의 분말
  4. 규소와 알루미늄 분말
(정답률: 83%)
  • 테르밋 용접은 산화철 분말과 알루미늄 분말의 화학 반응 시 발생하는 강력한 발열 반응을 이용하여 금속을 용접하는 방법입니다.

    오답 노트
    마그네슘이나 규소는 테르밋 반응의 주성분이 아닙니다.
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28. 다음 중 스피닝 선반(spining lathe)으로 하는 작업은?

  1. 판재를 둥글게 성형하는데 쓴다.
  2. 이음매 없는 그릇같은 용기를 만드는데 쓴다.
  3. 가장자리를 구부리는데 쓴다.
  4. 임의의 곡선으로 자르는데 쓴다.
(정답률: 78%)
  • 스피닝 선반은 회전하는 원판 모양의 재료를 롤러나 도구로 밀어 성형하는 기계로, 이음매 없는 그릇이나 원뿔, 구형의 용기를 제작하는 데 사용됩니다.
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29. 리벳의 지름이 20 mm이고, 철판의 두께 10 mm인 재료로 다음 그림과 같이 리벳 작업을 하려 한다. 리벳의 피치(pitch)는 몇 mm 로 해야 하는가? (단, 철판의 허용 인장응력는 40 kgf/mm2 이고 리벳의 허용 전단응력은 50 kgf/mm2 이라고 한다.)

  1. 39.5
  2. 49.3
  3. 59.3
  4. 68.5
(정답률: 55%)
  • 리벳의 피치는 판의 인장 응력과 리벳의 전단 응력이 평형을 이루는 지점에서 결정됩니다.
    ① $p = \frac{\pi \times d \times \tau}{2 \times t \times \sigma}$
    ② $p = \frac{3.14 \times 20 \times 50}{2 \times 10 \times 40}$
    ③ $p = 39.25$ (단, 제시된 정답 59.3은 일반적인 단전단/복전단 조건이나 수식 적용 기준이 다를 수 있으나, 공식 지정 정답에 따라 도출 과정 확인 필요. 주어진 정답 59.3을 기준으로 함)
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30. 단면에 해칭을 할 때 사용하는 선의 종류는 ?

  1. 가는 실선
  2. 굵은 실선
  3. 은선
  4. 가상선
(정답률: 83%)
  • 제도 규격상 단면의 절단된 부분을 표시하는 해칭(Hatching) 선은 가는 실선을 사용하여 평행하게 그리는 것이 원칙입니다.
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31. 전단가공(blanking)에서 틈새(clearance)가 작을 경우에 해당하지 않는 것은?

  1. 캠버(camber) 현상이 적어진다.
  2. 전단면이 커지며 깨끗한 가공이 된다.
  3. cutting edge 하중이 작으므로 마모가 작다.
  4. 제품의 정도가 향상된다.
(정답률: 77%)
  • 전단가공에서 틈새가 작으면 전단면이 커져 가공 정밀도가 향상되고 캠버 현상이 줄어듭니다. 하지만 펀치와 다이 사이의 마찰과 저항이 증가하여 cutting edge에 가해지는 하중이 커지고 마모가 심해집니다.
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32. 용접 변형과 잔류응력을 경감하는 일반적인 방법이 아닌 것은?

  1. 억제법
  2. 역변형법
  3. 스킵법
  4. 초음파법
(정답률: 78%)
  • 용접 변형과 잔류응력을 줄이기 위해서는 물리적으로 고정하는 억제법, 변형 방향 반대로 미리 굽히는 역변형법, 용접 순서를 분산시키는 스킵법 등을 사용합니다.

    오답 노트
    초음파법: 비파괴 검사나 세척 등에 사용되는 방법으로 변형 경감법이 아닙니다.
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33. 얇은 금속판에 큰 구멍을 뚫는데 가장 적당한 펀치는?

  1. 중공 펀치
  2. 핀 펀치
  3. 센터 펀치
  4. 프릭 펀치
(정답률: 84%)
  • 중공 펀치는 내부가 비어 있는 관 모양의 펀치로, 얇은 금속판에 큰 구멍을 뚫을 때 재료 낭비를 줄이고 효율적으로 가공하기 위해 사용합니다.
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34. 판금 제품의 보강이나 모양을 보기 좋게하기 위해 한 쌍의 오목하고 볼록한 롤러 사이에 판재를 넣고 가공하는 기계는?

  1. 프레스 브레이크
  2. 벤딩 롤러
  3. 비딩 머신
  4. 탄젠트 벤더
(정답률: 64%)
  • 오목하고 볼록한 한 쌍의 롤러를 사용하여 판재에 돌출된 비드(Bead)를 형성함으로써 강성을 높이거나 장식 효과를 주는 기계는 비딩 머신입니다.
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35. 아래의 용접기호에서 원은 무엇을 나타내는가 ?

  1. 특별 지시사항
  2. 현장 용접
  3. 용접 종류
  4. 전체 둘레 용접
(정답률: 81%)
  • 용접 기호에서 기선과 화살표의 접점(교차점)에 그려진 원은 용접 부위의 전체 둘레를 따라 용접하라는 전체 둘레 용접을 의미합니다.
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36. 전단 길이 100 mm, 판 두께 6 mm, 전단 저항 30 kgf/mm2 일 때의 최대 전단하중은 몇 kgf 인가?

  1. 1800
  2. 18000
  3. 36000
  4. 54000
(정답률: 77%)
  • 최대 전단하중은 전단 면적(길이 × 두께)에 전단 저항을 곱하여 계산합니다.
    ① $P = L \times t \times \tau$
    ② $P = 100 \times 6 \times 30$
    ③ $P = 18000$ kgf
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37. 다음 중 알루미늄의 내식성을 더욱 향상시키고 아름다운 피막을 얻는 방법이 아닌 것은?

  1. 알루마이트법
  2. 두랄루민법
  3. 황산법
  4. 크롬산법
(정답률: 70%)
  • 알루미늄 표면에 산화 피막을 형성하여 내식성과 미관을 높이는 양극 산화 처리법에는 알루마이트법, 황산법, 크롬산법 등이 있습니다.

    오답 노트
    두랄루민법: 피막 형성이 아닌 알루미늄에 구리, 마그네슘 등을 섞어 강도를 높인 합금 재료 자체를 의미함
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38. 강판의 결함 중 판을 우그려 생긴 주름이 겹쳐서 압연된 것을 무엇이라 하는가?

  1. 피트(pit)
  2. 스케일(scale)
  3. 스케브(scab)
  4. 핀칭(pinching)
(정답률: 70%)
  • 강판 압연 과정에서 판이 우그러져 생긴 주름이 겹쳐진 상태로 압연된 결함을 핀칭(pinching)이라고 합니다.
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39. 실루민(silumin)은 어떤 합금인가 ?

  1. 알루미늄 합금
  2. 구리 합금
  3. 마그네슘 합금
  4. 니켈 합금
(정답률: 85%)
  • 실루민(silumin)은 알루미늄(Al)에 규소(Si)를 주성분으로 첨가한 알루미늄 합금으로, 주조성이 우수한 것이 특징입니다.
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40. 보일러 등과 같은 압력용기 드럼(drum)의 현도 작업시 고려해야 할 사항으로 틀린 것은?

  1. 용접 수축여유를 더해 주어야 한다.
  2. 가스절단 여유를 더해 주어야 한다.
  3. 원통끝 굽힘 여유를 더해 주어야 한다.
  4. 원통 안쪽의 압축여유를 더해 주어야 한다.
(정답률: 73%)
  • 압력용기 드럼의 현도 작업 시에는 가공 및 조립 과정에서 발생하는 수축과 변형을 고려해야 하며, 원통 안쪽의 압축여유라는 개념은 현도 작업의 일반적인 고려 사항이 아닙니다.

    오답 노트
    용접 수축여유: 용접 후 수축되는 양을 미리 계산하여 추가
    가스절단 여유: 절단 시 소실되는 폭만큼 추가
    원통끝 굽힘 여유: 굽힘 가공 시 늘어나는 길이를 고려하여 추가
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3과목: 임의 구분

41. 용접변형을 줄이는 방법이 아닌 것은?

  1. 용접순서를 지킬 것
  2. 입열 및 용착량을 크게 할 것
  3. 지그 및 고정구를 사용할 것
  4. 예열을 할 것
(정답률: 87%)
  • 용접 변형은 입열량과 용착량이 많을수록 증가하므로, 변형을 줄이기 위해서는 입열 및 용착량을 최소화해야 합니다.

    오답 노트
    용접순서: 변형을 상쇄시키는 순서로 진행하여 억제
    지그 및 고정구: 강제로 구속하여 변형 방지
    예열: 온도 차이를 줄여 열변형 완화
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42. TIG 용접에서 청정효과(cleaning action)을 일으켜 주는 것은 어떤 조건에서 인가?

  1. 적절한 flux를 사용하였을 때
  2. 역극성으로 연결하였을 때
  3. CO2가스를 사용하였을 때
  4. 높은 전압을 걸어 주었을 때
(정답률: 85%)
  • TIG 용접에서 전극을 (+)극, 모재를 (-)극으로 연결하는 역극성(DCEP)으로 운전하면, 모재 표면의 산화막이 제거되는 청정효과(cleaning action)가 발생합니다.
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43. 불활성 가스 아크 용접의 특징으로 틀린 것은?

  1. 열 집중으로 용접 속도가 느리다.
  2. 청정작용으로 용제없이도 용접할 수 있다.
  3. 불활성가스를 사용하므로 산화, 질화를 방지한다.
  4. 스테인리스강, 알루미늄의 용접에 사용된다.
(정답률: 61%)
  • 불활성 가스 아크 용접은 아크의 열 집중도가 매우 높아 용입이 깊고 용접 속도가 빠른 것이 특징입니다.

    오답 노트
    청정작용: 불활성 가스가 산화물을 제거하여 용제 없이 용접 가능
    산화·질화 방지: 불활성 가스가 용융 금속을 보호
    적용 재료: 스테인리스강, 알루미늄 등 비철금속 용접에 적합
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44. 프레스에 의한 전단가공시 펀치에 의해 잘라진 재료가 다이 구멍 밖으로 잘 빠지게 하기 위하여 다이(die)에 주는 것은 ?

  1. 경사각(slip angle)
  2. 전단각(shear angle)
  3. 틈새(clearance)
  4. 스토퍼(stopper)
(정답률: 76%)
  • 전단가공 시 펀치에 의해 잘린 재료(스크랩)가 다이 내부에 끼지 않고 원활하게 배출되도록 하기 위해 다이 벽면에 주는 각도를 경사각(slip angle)이라고 합니다.
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45. 직경이 120 mm이고 높이가 50 mm이며, 바닥 모서리가 예리한 원통형 용기를 드로잉(drawing)하려고 한다. 블랭크(blank)의 직경은 몇 mm 인가?

  1. 158
  2. 196
  3. 288
  4. 322
(정답률: 58%)
  • 원통형 용기의 블랭크 직경은 용기의 바닥 면적과 옆면 면적의 합이 블랭크의 면적과 같다는 원리를 이용하여 계산합니다.
    ① [기본 공식] $D = \sqrt{d^{2} + 4dh}$
    ② [숫자 대입] $D = \sqrt{120^{2} + 4 \times 120 \times 50}$
    ③ [최종 결과] $D = 195.96 \approx 196$
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46. 소재를 일정 온도에서 가열한 후 안정된 공기 중에서 냉각시켜 미세하고 균일한 표준화된 조직을 얻는 열처리는?

  1. 담금질
  2. 뜨임
  3. 풀림
  4. 노멀라이징
(정답률: 80%)
  • 강을 변태점 이상의 온도로 가열한 후 공기 중에서 냉각시켜 조직을 미세하고 균일하게 표준화하는 열처리는 노멀라이징입니다.

    오답 노트
    담금질: 급랭하여 경도를 높임
    뜨임: 담금질 후 인성을 부여함
    풀림: 서냉하여 내부 응력을 제거함
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47. 압연강판의 열간가공과 냉간가공의 구별은 무엇을 기준으로 하는가?

  1. 탬퍼링 온도
  2. 변태 온도
  3. 재결정 온도
  4. 풀림 온도
(정답률: 81%)
  • 금속 가공 시 재결정 온도보다 높은 온도에서 가공하면 열간가공, 재결정 온도보다 낮은 온도에서 가공하면 냉간가공으로 구분합니다.
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48. 보일러와 같이 기밀을 필요로할 때는 리벳팅 작업이 끝난 뒤에 리벳머리의 주위와 강판의 가장자리를 정과 같은 공구로 때리는데 이러한 작업은?

  1. 트리밍(trimming)
  2. 코킹(caulking)
  3. 셰이빙(shaving)
  4. 펀칭(punching)
(정답률: 77%)
  • 리벳팅 작업 후 기밀을 유지하기 위해 리벳 머리 주위와 강판 가장자리를 정으로 때려 틈새를 메우는 작업은 코킹(caulking)입니다.
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49. 표면 경화 방법 중 산소-아세틸렌을 사용하는 것은?

  1. 하드 페이싱
  2. 질화법
  3. 화염경화법
  4. 숏 피닝법
(정답률: 88%)
  • 산소-아세틸렌 가스의 연소열을 이용하여 금속 표면을 급속 가열한 후 급랭시켜 경화시키는 방법은 화염경화법입니다.
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50. 니켈-크롬-몰리브덴강에서 뜨임취성을 방지하는 원소로 대표적인 것은 ?

  1. Cr
  2. Mn
  3. Mo
  4. Ni
(정답률: 77%)
  • 몰리브덴(Mo)은 합금강에서 뜨임취성(Tempering Brittleness)을 억제하여 인성을 유지시키는 대표적인 원소입니다.
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51. 다음 중 전단저항을 구하는 방법으로 가장 옳은 것은 ?

  1. 최대하중/전단길이
  2. 최단면적/최대하중
  3. 최대하중/전단면적
  4. 전단강도/전단길이
(정답률: 70%)
  • 전단저항(전단강도)은 재료가 전단 하중을 받았을 때 파괴되기 직전의 최대 하중을 그 하중이 작용하는 단면적으로 나눈 값으로 정의합니다.
    ① [기본 공식] $ \sigma = \frac{P}{A} $ 전단저항 = 최대하중 / 전단면적
    ② [숫자 대입] (수치 미제시)
    ③ [최종 결과] 최대하중 / 전단면적
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52. 다음 중 아크 절단에 속하지 않는 것은?

  1. 산소 아크 절단
  2. 탄소 아크 절단
  3. TIG 절단
  4. 금속 아크 절단
(정답률: 74%)
  • 산소 아크 절단이라는 용어는 적절하지 않으며, 일반적으로 산소 절단(가스 절단)과 아크 절단은 서로 다른 메커니즘을 가진 절단 방식입니다.
  • 아크절단의 종류는 탄소아크, 금속아크, 산소아크, 티그, 플라즈마, 아크에어절단6가지가 있습니다 위 46번 문제는 오류입니다
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53. 탄소강의 열처리 후 냉각방법으로 옳은 것은?

  1. 풀림 후에는 수중에서 급냉한다.
  2. 불림 후에는 수중에서 급냉한다.
  3. 담금질 후에는 수중 또는 유중에서 급냉한다.
  4. 뜨임 후에는 유중에서 급냉한다.
(정답률: 83%)
  • 담금질은 강도를 높이기 위해 고온으로 가열 후 수중이나 유중에서 급냉하여 마르텐사이트 조직을 만드는 열처리 방법입니다.

    오답 노트
    풀림: 노냉(서냉)
    불림: 공냉
    뜨임: 공냉
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54. 압력용기의 동체 양쪽 끝에 덮어씌우는 경판에서 동체와 연결되는 직선부의 길이는?

  1. 5 mm 이상
  2. 10 mm 이상
  3. 20 mm 이상
  4. 40 mm 이상
(정답률: 67%)
  • 압력용기의 경판에서 동체와 연결되는 직선부의 길이는 규정상 $20\text{ mm}$이상이어야 합니다.
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55. 파레토그림에 대한 설명으로 가장 거리가 먼 내용은?

  1. 부적합품(불량), 클레임 등의 손실금액이나 퍼센트를 그 원인별, 상황별로 취해 그림의 왼쪽에서부터 오른쪽으로 비중이 작은 항목부터 큰 항목 순서로 나열한 그림이다.
  2. 현재의 중요 문제점을 객관적으로 발견할 수 있으므로 관리방침을 수립할 수 있다.
  3. 도수분포의 응용수법으로 중요한 문제점을 찾아내는 것으로서 현장에서 널리 사용된다.
  4. 파레토그림에서 나타난 1∼2개 부적합품(불량) 항목만 없애면 부적합품(불량)률은 크게 감소된다.
(정답률: 68%)
  • 파레토그림은 불량 원인이나 손실 금액 등을 비중이 큰 항목부터 작은 항목 순서로(내림차순) 나열하여 핵심적인 소수 항목을 찾아내는 도구입니다.

    오답 노트
    비중이 작은 항목부터 큰 항목 순서로 나열: 비중이 큰 항목부터 작은 항목 순으로 나열해야 함
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56. 원재료가 제품화 되어가는 과정 즉 가공, 검사, 운반, 지연, 저장에 관한 정보를 수집하여 분석하고 검토를 행하는 것은?

  1. 사무공정 분석표
  2. 작업자공정 분석표
  3. 제품공정 분석표
  4. 연합작업 분석표
(정답률: 86%)
  • 제품공정 분석표는 원재료가 제품으로 완성되기까지의 과정인 가공, 검사, 운반, 지연, 저장 등의 정보를 수집하고 분석하여 낭비 요소를 제거하는 기법입니다.
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57. 수요예측 방법의 하나인 시계열분석에서 시계열적 변동에 해당되지 않는 것은?

  1. 추세변동
  2. 순환변동
  3. 계절변동
  4. 판매변동
(정답률: 77%)
  • 시계열분석에서 데이터의 시간적 흐름에 따른 변동은 크게 추세변동, 순환변동, 계절변동, 불규칙변동으로 구분합니다.
    판매변동은 시계열적 변동의 구성 요소에 해당하지 않습니다.
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58. 다음 내용은 설비보전조직에 대한 설명이다. 어떤 조직의 형태인가?

  1. 집중보전
  2. 지역보전
  3. 부문보전
  4. 절충보전
(정답률: 81%)
  • 보전작업자가 각 제조부문의 감독자 밑에 소속되어 운영되는 형태는 부문보전입니다.
    운전 부서와의 일체감이 높고 현장 감독이 용이하다는 장점이 있으나, 생산 우선주의로 인해 보전 작업이 경시되거나 기술 향상이 어려울 수 있다는 단점이 있습니다.
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59. 다음 중 검사를 판정의 대상에 의한 분류가 아닌 것은?

  1. 관리 샘플링검사
  2. 로트별 샘플링검사
  3. 전수검사
  4. 출하검사
(정답률: 83%)
  • 검사를 판정 대상에 따라 분류하면 전수검사, 로트별 샘플링검사, 관리 샘플링검사로 나뉩니다. 출하검사는 판정 대상이 아닌 검사 시점(공정 단계)에 따른 분류입니다.
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60. nP관리도에서 시료군마다 n=100 이고, 시료군의 수가 k=20 이며, ΣnP = 77이다. 이때 nP관리도의 관리상한선 UCL을 구하면 얼마인가?

  1. UCL = 8.94
  2. UCL = 3.85
  3. UCL = 5.77
  4. UCL = 9.62
(정답률: 60%)
  • nP관리도의 관리상한선(UCL)은 평균 불량 개수와 표준편차를 이용하여 계산합니다.
    ① [기본 공식] $UCL = \overline{nP} + 3\sqrt{\overline{nP}}$
    ② [숫자 대입] $UCL = \frac{77}{20} + 3\sqrt{\frac{77}{20}}$
    ③ [최종 결과] $UCL = 9.62$
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