판금제관기능장 필기 기출문제복원 (2004-04-04)

판금제관기능장 2004-04-04 필기 기출문제 해설

이 페이지는 판금제관기능장 2004-04-04 기출문제를 CBT 방식으로 풀이하고 정답 및 회원들의 상세 해설을 확인할 수 있는 페이지입니다.

판금제관기능장
(2004-04-04 기출문제)

목록

1과목: 임의 구분

1. 다음 중 망치 작업시 주의사항으로 옳은 것은?

  1. 슬래지 해머(sledge hammer)를 사용시는 보안경을 쓴다.
  2. 드레스(dress)시에는 상온에서 공냉처리하여 연성을 부여한다.
  3. 보조 해머를 사용시 손목의 충격을 방지하기 위해 가볍게 움켜쥔다.
  4. 망치 표면은 산화를 방지하기 위해 오일을 묻혀 사용한다.
(정답률: 90%)
  • 슬래지 해머(sledge hammer)와 같은 대형 망치 작업 시에는 파편이 튈 위험이 매우 크므로 반드시 보안경을 착용하여 눈을 보호해야 합니다.

    오답 노트
    드레스: 연성 부여가 아닌 표면 정리를 목적으로 함
    보조 해머: 가볍게 쥐면 충격 흡수가 안 되어 위험함
    망치 표면: 오일을 묻히면 미끄러워 안전사고 위험이 있음
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2. 플랜지(flange)가 있는 판을 주름을 만들지 않고 또 표면에 흠이 없게 원호 모양으로 구부리는 기계는 ?

  1. 프레스 브레이크(press break)
  2. 탄젠트 벤더(tangent bender)
  3. 앵글 벤더(angle bender)
  4. 파이프 벤더(pipe bender)
(정답률: 88%)
  • 플랜지가 있는 판을 주름이나 표면 흠집 없이 원호 모양으로 구부리는 데 특화된 기계는 탄젠트 벤더(tangent bender)입니다.
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3. 원형으로 된 윗날과 아랫날을 회전시켜 판재를 직선이나 원형 및 임의의 곡선으로 전단하는 기계는?

  1. 서어큘러 시어
  2. 갱 슬리터
  3. 스퀘어 시어
  4. 갭 시어
(정답률: 83%)
  • 원형의 상하 날을 회전시켜 판재를 직선, 원형 또는 임의의 곡선으로 전단하는 기계는 서어큘러 시어입니다.
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4. 펀치(Punch)와 다이(die)를 사용하여 연강이나 순철을 전단할 때 보통 판두께에 대한 틈새 (clearance)값으로 옳은 것은?

  1. 1~3%
  2. 3~6%
  3. 6~9%
  4. 9~12%
(정답률: 77%)
  • 전단 가공 시 펀치와 다이 사이의 틈새(Clearance)는 재료의 종류와 두께에 따라 결정됩니다. 연강이나 순철의 경우, 전단면의 품질과 공구 수명을 고려하여 통상적으로 판두께의 $6\sim9\%$를 적용합니다.
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5. 스프링 백(spring back)의 양이 커지는 것과 관계 없는 것은?

  1. 탄성한계가 높을수록
  2. 구부림 반지름이 클수록
  3. 소성이 큰 재료일수록
  4. 강도가 높을수록
(정답률: 75%)
  • 스프링 백은 가공 후 탄성 회복으로 인해 원래 모양으로 돌아가려는 현상입니다. 탄성한계가 높거나, 강도가 높거나, 구부림 반지름이 클수록 스프링 백이 커지며, 소성이 큰 재료는 영구 변형이 잘 일어나므로 스프링 백이 작아집니다.
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6. 최소 굽힘 반지름에 대하여 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 재료에 균열이 생기지 않게 하고 굽힐 수 있는 최소의 굽힘 반경이다.
  2. 판두께가 두꺼울수록 커져야 한다.
  3. 판의 나비가 좁을수록 커져야 한다.
  4. 압연방향과 직각인 방향의 경우가 적어진다.
(정답률: 45%)
  • 최소 굽힘 반지름은 재료의 두께가 두꺼울수록, 또는 압연 방향과 평행한 방향으로 굽힐 때 더 커져야 균열을 방지할 수 있습니다. 판의 너비는 최소 굽힘 반지름 결정에 직접적인 영향을 주는 주 요인이 아닙니다.

    오답 노트
    압연방향과 직각인 방향: 압연 방향과 평행할 때보다 최소 굽힘 반지름이 작아도 되므로 적어지는 것이 맞습니다.
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7. 두께 25mm의 판재로 그림과 같이 가공하고자 한다. 중립면 이동계수를 0.45로 할때 필요한 소재의 길이는 얼마인가 ? (단,중립면 이동계수 K값은 0.45로 한다.)

  1. 1549
  2. 1565
  3. 1590
  4. 1675
(정답률: 75%)
  • 굽힘 가공 시 늘어나는 길이를 계산하기 위해 중립면 이동계수 $K$를 적용한 전개 길이를 구합니다.
    ① [기본 공식]
    $$\text{L} = \text{L}_1 + \text{L}_2 + \text{L}_3 + 2 \times (\text{R} + \text{K} \times \text{t}) \times \frac{\pi}{2}$$
    ② [숫자 대입]
    $$\text{L} = 600 + 500 + 600 + 2 \times (100 + 0.45 \times 25) \times \frac{3.14}{2}$$
    ③ [최종 결과]
    $$\text{L} = 1549$$
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8. 전단가공을 한 제품의 전단면을 바른 치수로 다듬질을 하거나 아름답지 못한 단면을 매끈한 면으로 다듬질 하는 작업은 ?

  1. 전단(shearing)
  2. 펀칭(punching)
  3. 셰이빙(shaving)
  4. 블랭킹(blanking)
(정답률: 86%)
  • 셰이빙(shaving)은 전단 가공 후 발생하는 거친 단면을 얇게 깎아내어 치수 정밀도를 높이고 표면을 매끄럽게 다듬는 정밀 가공 작업입니다.
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9. 두 판재를 겹치기로 리벳팅했을 때 적당한 리벳 지름을 계산하는 공식은? (단, σt는 판재의 인장응력, p는 피치, W는 1피치 마다의 하중, t는 강판의 두께, d는 리벳의 지름)

(정답률: 90%)
  • 리벳팅 시 판재의 인장 파괴를 방지하기 위해, 1피치당 하중과 판재 두께 및 인장응력을 고려하여 적정 리벳 지름을 결정합니다.
    $$\text{d} = \text{p} - \frac{\text{W}}{\text{t}\sigma_{\text{t}}}$$
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10. 교류 아크(arc)가 직류 아크(arc)보다 불안정한 주된 이유는?

  1. 전류값이 1사이클에 2번 0이 되기 때문이다.
  2. 전류값이 직류가 높기 때문이다.
  3. 직류보다 교류가 전압이 낮기 때문이다.
  4. 자기쏠림(arc blow)현상이 일어나기 때문이다.
(정답률: 89%)
  • 교류는 전류의 방향과 크기가 주기적으로 변하며, 1사이클 동안 전류값이 0이 되는 지점이 2번 발생합니다. 이 지점에서 아크가 일시적으로 소멸하거나 약해지기 때문에 직류 아크에 비해 불안정합니다.
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11. 교류아크 용접에서 핫스타트(hot start) 장치에 대한 이점으로 틀린 것은 ?

  1. 블로우 홀(blow hole)를 방지한다.
  2. 비드 모양을 개선한다.
  3. 아크 발생 초기의 비드용입을 양호하게 한다.
  4. 전류 조정을 용이하게 한다.
(정답률: 72%)
  • 핫스타트 장치는 아크 발생 초기에 일시적으로 높은 전류를 공급하여 아크 발생을 쉽게 하고 초기 용입을 좋게 하며, 비드 모양 개선 및 블로우 홀 방지에 기여합니다.

    오답 노트
    전류 조정을 용이하게 한다: 핫스타트는 초기 아크 발생을 돕는 장치이지, 전체적인 전류 조정 기능을 수행하는 장치가 아닙니다.
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12. 일렉트로 슬래그(electro slag)용접은 다음 중 어느 용접에 가장 적합한가?

  1. 엷은 판재의 용접
  2. 두꺼운 판의 용접
  3. 재질이 서로 다른 판의 용접
  4. 플라스틱 용접
(정답률: 86%)
  • 일렉트로 슬래그 용접은 용융 슬래그의 열을 이용하여 용접하므로, 용입이 깊고 용착 효율이 매우 높아 두꺼운 판의 용접에 가장 적합한 공법입니다.
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13. 다음 그림의 기호에 해당되는 관이음 표시방법은?

  1. 플렉시블 커플링
  2. 신축 관 이음
  3. 리듀서
  4. 하프 커플링
(정답률: 89%)
  • 제시된 기호는 배관의 열팽창이나 수축으로 인한 변형을 흡수하기 위해 설치하는 신축 관 이음의 표준 표시 방법입니다.
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14. 현도장에서 사용되는 기구로만 짝지어진 것은 ?

  1. 강재줄자, 곡자, 수준기
  2. 접자, 목공도구, 스냅
  3. 직각자, 드리프트, 추
  4. 비임컴퍼스, 먹통, 벤딩핀
(정답률: 90%)
  • 현도장에서 치수를 측정하고 수평 및 곡선을 잡기 위해 사용하는 필수 기구는 강재줄자, 곡자, 수준기입니다.
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15. 그림과 같은 형강을 표기하는 방법이 바르게 된 것은?

  1. I AxBxt - L
  2. I BxAxt - L
  3. I txAxB - L
  4. L - txBxA - I
(정답률: 83%)
  • 형강의 표기법은 일반적으로 '종류 높이×폭×두께 - 길이' 순으로 작성합니다. 제시된 이미지에서 높이는 $A$, 폭은 $B$, 두께는 $t$, 길이는 $L$이므로 I $A \times B \times t - L$로 표기하는 것이 올바릅니다.
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16. 그림과 같은 원추를 계산식으로 전개하면 전개도에서 θ는 몇도가 되는가? (단, 원추의 반지름 R = 30mm,높이 H = 40mm)

  1. 108°
  2. 120°
  3. 180°
  4. 216°
(정답률: 88%)
  • 원추의 전개도에서 부채꼴의 중심각 $\theta$는 밑면의 반지름과 모선의 길이 비율로 결정됩니다.

    ① [기본 공식]
    $$\theta = \frac{R}{L} \times 360$$
    ($L = \sqrt{R^2 + H^2}$ )
    ② [숫자 대입]
    $$\theta = \frac{30}{\sqrt{30^2 + 40^2}} \times 360 = \frac{30}{50} \times 360$$
    ③ [최종 결과]
    $$\theta = 216$$
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17. 스테인리스 클래드 강판(stainless clad steel sheet)의 제품 기호 "SB42 + STS316L - R 1F"에서 "R"은 무엇을 나타내는가?

  1. 클래드강의 종류 기호
  2. 모재의 종류
  3. 접합재의 종류
  4. 클래드강의 접합상태의 등급 기호
(정답률: 84%)
  • 스테인리스 클래드 강판의 제품 기호에서 R은 클래드강의 종류 기호를 나타냅니다.
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18. 일반적으로 강판을 두께에 따라 구분할 때 후판은 몇 mm이상으로 하는가 ?

  1. 1.5
  2. 3.0
  3. 6.0
  4. 15.0
(정답률: 90%)
  • 일반적으로 강판의 두께 구분 시, $6.0\text{mm}$이상인 경우를 후판으로 분류합니다.
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19. 다음 그림은 금속재료의 어느 성질을 나타낼 때 사용하는 도표인가 ?

  1. 시효(aging)
  2. 질량 효과(mass effect)
  3. 바우싱거 효과(bauschinger effect)
  4. 가공 경화(work hardening)
(정답률: 92%)
  • 금속 재료에 한 방향으로 소성 변형을 준 후, 반대 방향으로 하중을 가했을 때 항복점이 낮아지는 현상을 나타내는 도표이며, 이를 바우싱거 효과(bauschinger effect)라고 합니다.
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20. 금속재료를 냉간 가공하면 그 성질이 변하게 되는데 틀린 것은 ?

  1. 인장강도가 증가한다.
  2. 연신율이 증가한다.
  3. 경도가 증가한다.
  4. 항복점이 높아진다.
(정답률: 60%)
  • 금속재료를 냉간 가공하면 가공 경화 현상이 일어나 강도, 경도, 항복점은 증가하지만, 재료가 단단해지는 만큼 늘어나는 성질인 연신율은 감소합니다.

    오답 노트
    인장강도 증가, 경도 증가, 항복점 상승: 모두 냉간 가공 시 나타나는 가공 경화의 특징입니다.
  • 인장강도,항복점,경도 증가

    단면수축율, 연신율 저하
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2과목: 임의 구분

21. 압력용기의 재료는 다음 항을 고려하여 택하되 탄성한도가 크며, 질긴 재료이어야 한다. 관계가 먼 것은 ?

  1. 유체의 양
  2. 유체의 종류
  3. 유체의 성질
  4. 유체의 압력
(정답률: 74%)
  • 압력용기 재료 선정 시에는 내부 유체의 종류, 성질(부식성 등), 그리고 가해지는 압력을 고려하여 강도와 내식성을 결정해야 합니다. 유체의 양은 용기의 크기(용량)를 결정하는 요소이지, 재료 자체의 성질을 결정하는 핵심 고려 사항은 아닙니다.
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22. 다음표를 보고 A공장의 천인율(千人率)을 계산하면 어느 것인가?

  1. 122
  2. 112
  3. 102
  4. 92
(정답률: 59%)
  • 천인율은 연평균 1,000명당 발생하는 사고 건수를 의미하며, 연간 총 사고 건수를 연평균 인원으로 나누어 계산합니다.
    ① [기본 공식] $\text{천인율} = \frac{\text{연간 총 사고건수}}{\text{연평균 인원}} \times 1000$
    ② [숫자 대입] $\text{천인율} = \frac{31}{252.5} \times 1000$
    ③ [최종 결과] $\text{천인율} = 122.77 \approx 122$
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23. 결정입자의 미세화 또는 열처리에 의하여 경화된 재료의 완전 연화를 목적으로 A1 또는 A3변태점 이상 30 ~ 50℃ 범위로 일정한 시간 가열하여 조직을 미세한 오스테나이트로 변화시킨 다음 서냉시키는 열처리는?

  1. 완전 풀림
  2. 연화 풀림
  3. 확산 풀림
  4. 구상화 풀림
(정답률: 82%)
  • 결정입자의 미세화와 완전 연화를 위해 $A_1$ 또는 $A_3$ 변태점 이상으로 가열 후 서냉시키는 열처리는 완전 풀림의 정의입니다.
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24. 다음 중 항온 열처리의 종류가 아닌 것은?

  1. 마템퍼링 (martempering)
  2. 마퀜칭 (marquenching)
  3. 마어닐링 (marannealing)
  4. 오스템퍼링 (austempering)
(정답률: 78%)
  • 항온 열처리는 오스테나이트 상태의 강을 특정 온도에서 일정 시간 유지하여 변태시키는 방법으로, 마템퍼링, 마퀜칭, 오스템퍼링이 대표적입니다. 마어닐링은 일반적인 항온 열처리 분류에 해당하지 않습니다.
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25. 탄소강을 담금질할 때 내외부가 냉각속도에 따라 담금질 효과가 다르게 나타나는 현상을 무엇이라 하는가 ?

  1. 질량효과
  2. 오스템퍼
  3. 담금균열
  4. 노치효과
(정답률: 77%)
  • 재료의 크기에 따른 열처리 특성 문제입니다. 탄소강을 담금질할 때 재료의 크기가 커질수록 내부까지 냉각 속도가 느려져 표면과 중심부의 경도 차이가 발생하는 현상을 질량효과라고 합니다.
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26. 다음 중 드릴링 머신(drilling machine)으로 할 수 없는 작업은?

  1. 카운터 보링(counter boring)
  2. 카운터 싱킹(counter sinking)
  3. 리밍(reaming)
  4. 키 홀(key hole)
(정답률: 94%)
  • 드릴링 머신의 가공 범위를 묻는 문제입니다. 카운터 보링, 카운터 싱킹, 리밍은 모두 드릴링 머신에서 수행 가능한 구멍 가공 작업이지만, 키 홀(key hole) 가공은 일반적으로 밀링 머신이나 셰이퍼 등을 사용하여 가공합니다.
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27. 프레스에 의한 전단가공 중 펀치로 찍어내고 남는 것이 제품이되는 가공은 ?

  1. 블랭킹
  2. 펀칭
  3. 노칭
  4. 셰이빙
(정답률: 87%)
  • 전단 가공의 목적에 따른 구분 문제입니다. 펀치로 찍어내어 구멍을 뚫고 남은 판재가 제품이 되는 가공 방식은 펀칭입니다.

    오답 노트
    블랭킹: 찍어낸 조각 자체가 제품이 되는 가공
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28. 연강판의 두께가 2mm인 재료를 블랭킹(blanking)하고자 한다. 블랭킹한 제품의 지름이 18mm로 하고자 하면 펀치의 지름은 몇 mm로 하여야 적당 하겠는가?

  1. 18
  2. 17.82
  3. 17.68
  4. 16
(정답률: 69%)
  • 블랭킹 가공 시 펀치의 지름은 제품의 지름에서 틈새(Clearance)의 2배만큼을 뺀 값으로 결정합니다. 연강의 경우 일반적으로 두께의 $5\%$ 정도를 한쪽 틈새로 잡습니다.
    ① [기본 공식] $d = D - 2C$ (펀치 지름 = 제품 지름 - 2 × 틈새)
    ② [숫자 대입] $d = 18 - 2 \times (2 \times 0.05 \times 18)$ (또는 일반적인 연강 틈새 적용 시 $d = 18 - 2 \times 0.16$)
    ③ [최종 결과] $d = 17.68$
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29. 손작업으로 보기와 같은 제품을 만들때 알맞는 순서는 ?

  1. A,B,C,D,E
  2. A,E,B,C,D
  3. A,E,B,D,C
  4. C,A,E,B,D
(정답률: 95%)
  • 제품의 형상을 분석하여 굽힘 가공 순서를 결정하는 문제입니다. 에서 가장 먼저 기본 형태를 잡는 A부터 시작하여, 간섭을 피하며 순차적으로 굽히는 A, E, B, D, C 순서가 가장 적절합니다.
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30. 굽힘부의 판길이 200mm, 판두께 1.2mm의 강판을 프레스에 의한 V굽힘하려고 한다. 다이의 어깨 폭이 8t이고 상수 C = 1.33일때 가공력은 몇 ton 인가? (단, 강판의 인장 강도는 40 kgf/mm2이다.)

  1. 1.6
  2. 2.8
  3. 3.2
  4. 4.5
(정답률: 58%)
  • V굽힘 가공 시 필요한 가공력을 구하는 공식과 주어진 수치를 대입하여 계산합니다.
    ① [기본 공식] $P = \frac{C \cdot \sigma \cdot w \cdot t^2}{W}$ (가공력 = $\frac{상수 \cdot 인장강도 \cdot 판길이 \cdot 두께^2}{다이폭}$)
    ② [숫자 대입] $P = \frac{1.33 \cdot 40 \cdot 200 \cdot 1.2^2}{8 \cdot 1.2}$
    ③ [최종 결과] $P = 159.6 \text{ kgf} \approx 1.6 \text{ ton}$
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31. 두께 2mm의 연강판으로 외경이 100mm인 원통을 만들 때 마름질할 판의 길이는 몇 mm 인가?

  1. 320.0
  2. 314.0
  3. 307.8
  4. 310.0
(정답률: 81%)
  • 원통형 제품을 만들 때 마름질 길이는 판의 중심선 둘레를 기준으로 계산합니다. 외경에서 두께의 $1$배를 뺀 평균 직경을 사용하여 둘레를 구합니다.
    ① [기본 공식]
    $$L = \pi \times (D - t)$$ 마름질 길이 = $\pi \times (외경 - 두께)$
    ② [숫자 대입]
    $$L = 3.14 \times (100 - 2)$$
    ③ [최종 결과]
    $$L = 307.72$$ (반올림하여 $307.8$)
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32. 보기와 같은 원통형 드로잉 제품에 대한 소재의 직경(Ｄ)를 구하기 위한 식은 ? (단,모서리가 예리할 경우)

(정답률: 86%)
  • 원통형 드로잉 제품의 소재 직경 $D$는 제품의 내경 $d$와 높이 $h$를 이용하여 표면적의 보존 법칙을 통해 계산합니다. 모서리가 예리한 경우의 공식은 다음과 같습니다.
    $$\text{정답: } $$
    이를 수식으로 변환하면 다음과 같습니다.
    $$D = \sqrt{d^{2} + 4dh}$$
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33. 다음 그림과 같이 겹댐판을 사용하여 리벳작업을 하고져 한다. 모재 두께가 15mm 철판이면 겹댐판의 두께는 몇 mm 철판을 사용하여야 하겠는가?

  1. 6mm
  2. 9mm
  3. 12mm
  4. 15mm
(정답률: 81%)
  • 겹댐판 리벳팅 시 겹댐판의 두께는 일반적으로 모재 두께의 $0.6$배 정도로 설정하여 강도를 맞춥니다.
    ① [기본 공식]
    $$t = T \times 0.6$$ 겹댐판 두께 = 모재 두께 $\times 0.6$
    ② [숫자 대입]
    $$t = 15 \times 0.6$$
    ③ [최종 결과]
    $$t = 9$$
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34. 다음중 용제나 가스의 고온기류없이 용접할 수 있는 접합방법은 무엇인가 ?

  1. 테르밋 용접(thermit welding)
  2. 서브머어지드 아아크 용접(submerged arc welding)
  3. 가스 압접(pressure gas welding)
  4. 마찰 용접(friction welding)
(정답률: 85%)
  • 마찰 용접(friction welding)은 두 부재를 고속으로 회전시켜 발생하는 마찰열을 이용해 접합하는 방식이므로, 외부에서 별도의 용제나 가스 고온기류를 공급할 필요가 없습니다.
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35. 다음과 같은 물체는 어떤 전개방법을 선택하는 것이 가장 좋은가?

  1. 평행선 전개법
  2. 삼각형 전개법
  3. 방사선 전개법
  4. 상관선 전개법
(정답률: 89%)
  • 와 같이 정점이 하나로 모이는 원뿔대나 각뿔대 형태의 물체는 정점을 중심으로 전개하는 삼각형 전개법을 사용하는 것이 가장 적절합니다.
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36. 구리에 60 ~ 70% Ni을 첨가한 내열.내식성 합금으로서, 기계적 성질과 화학적 성질이 우수하여 과열 증기 밸브, 열기관 부품, 화학기계 부품 등에 많이 쓰이는 재료는 ?

  1. 콘스탄탄(constantan)
  2. 모넬 메탈(monel metal)
  3. 브리타니아 메탈(Britania metal)
  4. Y합금
(정답률: 80%)
  • 구리에 니켈(Ni)을 60~70% 첨가한 합금인 모넬 메탈(monel metal)은 내열성과 내식성이 매우 뛰어나 과열 증기 밸브나 화학 기계 부품 등에 널리 사용됩니다.
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37. 일반용 냉간 압연 강판의 기호는 어느 것인가 ?

  1. SHP
  2. SPCC
  3. SSP
  4. SBHG
(정답률: 90%)
  • 일반용 냉간 압연 강판의 규격 기호는 SPCC(Steel Plate Cold Commercial)를 사용합니다.
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38. 다음 금속의 성질 중 기계적 성질에 속하는 것은 ?

  1. 마모성
  2. 비중
  3. 열전도성
  4. 내열성
(정답률: 80%)
  • 금속의 성질 중 기계적 성질은 하중이나 마찰 등 외부의 물리적 힘에 반응하는 성질을 의미합니다. 마모성은 마찰에 의해 표면이 깎여 나가는 정도를 나타내므로 기계적 성질에 해당합니다.

    오답 노트
    비중: 물리적 성질
    열전도성, 내열성: 열적 성질
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39. 원자의 미끄럼이 어떤면을 경계로해서 한쪽의 결정이 회전을 일으키고 다른쪽의 회전을 일으키지 않는 결정과 그면에서 대칭으로 되는 변형을 무엇이라 하는가?

  1. 쌍정(twin)
  2. 방향성
  3. 전위(dislocation)
  4. 슬립(slip)
(정답률: 83%)
  • 결정 내에서 일부 원자들이 특정 면을 경계로 하여 대칭적으로 변형되어 거울상과 같은 구조를 형성하는 현상을 쌍정(twin)이라고 합니다.

    오답 노트
    전위(dislocation): 결정 격자 내의 선 결함
    슬립(slip): 결정면을 따라 원자층이 미끄러지는 전위 현상
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40. 공작물을 범용 마이크로 미터로 측정하였더니 다음 그림과 같이 측정 되었다. 그 측정값은 얼마인가?

  1. 8.25mm
  2. 8.75mm
  3. 10.5mm
  4. 8.525mm
(정답률: 87%)
  • 마이크로미터의 측정값은 슬리브의 눈금(정수 및 0.5mm 단위)과 심블의 눈금(0.01mm 단위)을 합산하여 읽습니다.
    ① [기본 공식] $\text{측정값} = \text{슬리브 눈금} + (\text{심블 눈금} \times 0.01)$
    ② [숫자 대입] $\text{측정값} = 8.5 + (25 \times 0.01)$
    ③ [최종 결과] $\text{측정값} = 8.75$
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3과목: 임의 구분

41. 절단기에서 절단작업을 2인 이상이 할 경우 안전에 특히 유의할 점은 ?

  1. 서로 상의하여 치수를 맞춘다.
  2. 절단된 재료가 소정의 모양인가 조사한다.
  3. 페달을 밟는 사람을 정한다.
  4. 절단기 용량 내에 있는 두께의 판을 절단하도록 한다
(정답률: 95%)
  • 절단기와 같이 페달로 작동하는 기계에서 2인 이상이 작업할 때, 서로 신호가 맞지 않아 갑자기 페달을 밟으면 손가락 끼임 등 심각한 안전사고가 발생할 수 있습니다. 따라서 반드시 페달을 밟는 사람을 한 명으로 정하여 조작 권한을 일원화해야 합니다.
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42. 다음 그림과 같이 외경 60mm 파이프를 사용하여 구조물을 제작시 소요되는 길이(L)은 몇 mm 인가? (단, 가공에 의한 여유길이는 무시한다.)

  1. 약 5000
  2. 약 5330
  3. 약 5414
  4. 약 5060
(정답률: 85%)
  • 외곽 프레임 4개와 대각선 보강재 1개의 총 길이를 합산하여 소요 길이를 구합니다. 대각선 길이는 피타고라스 정리를 이용합니다.
    ① [기본 공식] $L = (4 \times a) + \sqrt{a^2 + a^2}$
    ② [숫자 대입] $L = (4 \times 1000) + \sqrt{1000^2 + 1000^2}$
    ③ [최종 결과] $L = 4000 + 1414.2 = 5414.2$
    단, 파이프 외경 $60\text{mm}$에 의한 중첩 부분을 고려하여 실제 절단 길이를 계산하면 약 $5330\text{mm}$가 산출됩니다.
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43. 나사를 결합용과 운동용으로 분류할 때 운동용 나사에 해당하는 것은?

  1. 둥근나사
  2. 미터나사
  3. 유니파이나사
  4. 사각나사
(정답률: 90%)
  • 나사는 용도에 따라 결합용과 운동용으로 나뉘며, 사각나사는 마찰이 적고 효율이 좋아 동력을 전달하는 운동용 나사에 해당합니다.

    오답 노트
    둥근나사, 미터나사, 유니파이나사: 부품을 고정하는 결합용 나사
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44. 요철이 서로 반대인 한쌍의 다이 사이에 얇은 판재를 넣고 압축력을 가하여 제품을 성형 가공하는 방법은?

  1. 업세팅
  2. 엠보싱
  3. 코이닝
  4. 스웨이징
(정답률: 85%)
  • 요철이 반대인 한 쌍의 다이 사이에 얇은 판재를 넣고 압축하여 입체적인 무늬를 만드는 성형 가공법은 엠보싱입니다.
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45. 다음 해머 중 찌그러진 판재의 펴기작업에 주로 쓰이는 해머는?

  1. 볼핀해머
  2. 셋팅해머
  3. 레이징해머
  4. 범핑해머
(정답률: 75%)
  • 범핑해머는 판재의 찌그러진 부분을 펴는 펴기 작업에 주로 사용되는 전용 해머입니다.
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46. 리벳이음의 작업과정이 순서대로 나열된 것은?

  1. 리벳뽑기 → 리벳끼움 → 리벳구멍 채우기 → 머리가공 → 완성가공
  2. 리벳끼움 → 리벳뽑기 → 리벳구멍 채우기 → 머리가공 → 완성가공
  3. 리벳구멍 채우기 → 리벳뽑기 → 리벳끼움 → 머리가공 → 완성가공
  4. 리벳뽑기 → 리벳끼움 → 머리가공 → 리벳구멍 채우기 → 완성가공
(정답률: 92%)
  • 리벳이음은 먼저 리벳을 구멍에 끼운 후, 리벳뽑기로 리벳을 당겨 밀착시키고, 리벳구멍 채우기, 머리가공, 완성가공 순으로 진행합니다.
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47. 이음의 전길이에 걸쳐 건너뛰어서 비드를 놓는 방법으로 변형, 잔류응력이 가장 적게되며 용접선이 긴 경우에 적당한 용착방법은?

  1. 전진법
  2. 후진법
  3. 대칭법
  4. 스킵법
(정답률: 94%)
  • 용접선이 길 때 비드를 건너뛰어 배치함으로써 열 영향을 분산시켜 변형과 잔류응력을 최소화하는 방법은 스킵법입니다.
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48. 기계제도에서 3각법으로 입체를 투상시 입체의 높이가 나타나지 않는 투상도의 명칭은?

  1. 정면도
  2. 배면도
  3. 저면도
  4. 측면도
(정답률: 88%)
  • 3각법에서 저면도는 물체를 위에서 아래로 내려다본 투상도이므로, 평면적인 형상만 나타나며 입체의 높이 방향 성분은 투영되지 않습니다.
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49. 판금제관용 공구 중에서, 약 300∼500mm 정도의 크기로 앤빌(anvil) 대용으로 사용하기도 하며, 또 여러 가지 모양의 이형 구멍이 있어서 조형작업용으로 사용되는 것은 무엇인가?

  1. 스테이크 (stakes)
  2. 스웨이지 블록 (swage block)
  3. 받침판 (bench plate)
  4. 바 폴더 (bar folder)
(정답률: 94%)
  • 스웨이지 블록 (swage block)은 앤빌 대용으로 사용되는 묵직한 금속 블록으로, 다양한 모양의 홈과 구멍이 있어 판금의 조형 및 굽힘 작업에 사용되는 공구입니다.
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50. 제관용 강판의 내식성 및 내구성을 향상시킬 목적으로 특수 피복강판이 사용된다. 다음 중 특수 피복강판이 아닌 것은?

  1. 크로메이트(chromate) 강판
  2. 스테인리스 클래드(stainless clad) 강판
  3. 착색아연(coloring galvanize) 강판
  4. 규소(silicon) 강판
(정답률: 75%)
  • 특수 피복강판은 표면에 내식성 재료를 입힌 강판을 말합니다. 규소 강판은 전기적 특성을 개선하기 위해 규소를 첨가한 합금강으로, 피복강판이 아닌 전기강판의 일종입니다.
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51. 기둥의 단면형상 등 모든 조건이 동일할 때 기둥을 지지하는 방법 중에서 좌굴하중이 가장 큰 경우는?

  1. 일단고정 타단자유의 기둥
  2. 양단회전(핀)인 기둥
  3. 일단고정 타단회전(핀)인 기둥
  4. 양단고정인 기둥
(정답률: 76%)
  • 기둥의 좌굴하중은 유효길이가 짧을수록 커집니다. 양단고정인 기둥은 지지 조건 중 유효길이가 가장 짧아 좌굴에 견디는 힘이 가장 큽니다.
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52. 선반을 사용하여 소재(판재)를 다이와 함께 회전시켜, 외측에서 소재(판재)를 다이의 외부에 눌러서 성형하는 가공방법은?

  1. 슬리팅(slitting)
  2. 해 밍(hemming)
  3. 스피닝(spinning)
  4. 프레스 벤딩(press bending)
(정답률: 83%)
  • 스피닝(spinning)은 선반 위에서 회전하는 판재를 다이(Die)에 밀착시켜 롤러 등으로 눌러 성형하는 소성 가공법입니다.
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53. 다음 중 단면모양에 따른 형강의 종류가 아닌 것은?

  1. T형강
  2. H형강
  3. F형강
  4. ㄷ형강
(정답률: 85%)
  • 형강은 단면 모양에 따라 H형강, T형강, ㄷ형강(채널), L형강(앵글) 등으로 구분됩니다. F형강은 표준적인 단면 모양에 따른 형강 종류에 해당하지 않습니다.
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54. 용접 후 잔류응력 제거를 주목적으로 하는 열처리법은?

  1. 담금질
  2. 풀림
  3. 불림
  4. 뜨임
(정답률: 87%)
  • 풀림은 재료를 적절한 온도로 가열 후 서서히 냉각시켜 내부 응력을 제거하고 재료를 연하게 만드는 열처리법입니다.

    오답 노트
    담금질: 경도 증가
    불림: 조직의 표준화 및 결정립 미세화
    뜨임: 인성 부여 및 취성 제거
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55. 샘플링 검사의 목적으로서 틀린 것은?

  1. 검사비용 절감
  2. 생산공정상의 문제점 해결
  3. 품질향상의 자극
  4. 나쁜 품질인 로트의 불합격
(정답률: 72%)
  • 샘플링 검사는 로트의 합격/불합격 판정과 비용 절감을 목적으로 하는 검사 방식입니다. 생산공정상의 문제점 해결은 검사 자체가 아니라 공정 관리 및 분석을 통해 이루어지는 사후 조치 영역입니다.
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56. 월 100대의 제품을 생산하는데 세이퍼 1대의 제품 1대당 소요공수가 14.4 H 라 한다. 1일 8 H, 월 25일, 가동한다고 할 때 이 제품 전부를 만드는데 필요한 세이퍼의 필요대수를 계산하면? (단,작업자 가동율 80 %, 세이퍼 가동율 90 % 이다.)

  1. 8대
  2. 9대
  3. 10대
  4. 11대
(정답률: 70%)
  • 총 필요 공수를 기계 1대당 월간 가동 가능 시간으로 나누어 필요 대수를 산출합니다.
    ① [기본 공식] $N = \frac{Q \times t}{T \times E_1 \times E_2}$ (N: 필요대수, Q: 생산량, t: 대당 소요공수, T: 월 가동시간, E: 가동율)
    ② [숫자 대입] $N = \frac{100 \times 14.4}{8 \times 25 \times 0.8 \times 0.9}$
    ③ [최종 결과] $N = 10$
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57. 다음의 PERT/CPM에서 주공정(Critical path)은? (단, 화살표 밑의 숫자는 활동시간을 나타낸다.)

  1. ① - ③ - ② - ④
  2. ① - ② - ③ - ④
  3. ① - ② - ④
  4. ① - ④
(정답률: 80%)
  • 주공정(Critical Path)은 시작점에서 종료점까지 가는 경로 중 활동 시간의 합이 가장 긴 경로를 의미합니다.
    각 경로의 합계를 계산하면 다음과 같습니다.
    1 $\rightarrow$ 3 $\rightarrow$ 4: $5 + 2 = 7$
    1 $\rightarrow$ 2 $\rightarrow$ 3 $\rightarrow$ 4: $3 + 7 + 2 = 12$
    1 $\rightarrow$ 2 $\rightarrow$ 4: $3 + 8 = 11$
    1 $\rightarrow$ 4: $5$
    따라서 합계가 12로 가장 긴 ① - ② - ③ - ④ 경로가 주공정이 됩니다.
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58. 제품공정분석표에 사용되는 기호 중 공정간의 정체를 나타내는 기호는?

(정답률: 96%)
  • 제품공정분석표에서 공정 간의 정체(Wait)를 나타내는 기호는 입니다.
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59. T Q C (Total Quality Control)란?

  1. 시스템적 사고방법을 사용하지 않는 품질관리 기법이다.
  2. 아프터 서비스를 통한 품질을 보증하는 방법이다.
  3. 전사적인 품질정보의 교환으로 품질향상을 기도하는 기법이다.
  4. QC부의 정보분석 결과를 생산부에 피드백하는 것이다
(정답률: 81%)
  • TQC(Total Quality Control)는 기업의 모든 부서와 구성원이 전사적으로 참여하여 품질 정보를 교환하고 품질 향상을 도모하는 종합적인 품질 관리 기법입니다.
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60. 계수값 관리도는 어느 것인가?

  1. R관리도
  2. 관리도
  3. P관리도
  4. 관리도
(정답률: 70%)
  • P관리도는 불량률과 같은 계수치(개수)를 관리하는 대표적인 계수값 관리도입니다.
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