정밀측정기능사 필기 기출문제복원 (2003-07-20)

정밀측정기능사
(2003-07-20 기출문제)

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1과목: 기계가공법 및 안전관리

1. 연삭에서 숫돌입자를 결합시키는 결합제가 갖추어야 할 조건이 아닌 것은?

  1. 적당한 기공이 생기는 성능이 있을 것
  2. 결합력을 좁은 범위에서 유지할 것
  3. 성형성이 좋을 것
  4. 자생작용의 성능이 있을 것
(정답률: 81%)
  • "적당한 기공이 생기는 성능이 있을 것", "성형성이 좋을 것", "자생작용의 성능이 있을 것"은 모두 결합제가 갖추어야 할 조건입니다. 그러나 "결합력을 좁은 범위에서 유지할 것"은 오히려 결합제가 갖추어야 할 조건이 아니라, 결합제의 결합력이 너무 강하거나 약해지지 않도록 적절한 범위에서 유지되어야 한다는 것을 의미합니다. 이는 연삭에서 숫돌입자와 결합제가 적절한 압력과 온도에서 결합되어야 하기 때문입니다. 결합력이 너무 강하면 숫돌입자가 너무 깊게 파여들어가서 연삭 효율이 떨어지고, 결합력이 너무 약하면 숫돌입자가 결합제와 함께 떨어져 나와서 연삭 효율이 떨어집니다. 따라서 결합력을 적절한 범위에서 유지하는 것이 중요합니다.
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2. 드릴 작업에서, 일감이 드릴과 같이 회전하여 다치는 경우가 있기 때문에 어느 때 가장 주의하여야 하는가?

  1. 처음 구멍을 뚫을 때
  2. 중간쯤 구멍이 뚫렸을 때
  3. 처음 시작할 때와 끝날 때
  4. 거의 구멍이 다 뚫렸을 때
(정답률: 88%)
  • 일감이 드릴과 같이 회전하여 다치는 경우를 방지하기 위해서는 거의 구멍이 다 뚫렸을 때 가장 주의하여야 합니다. 이는 처음 구멍을 뚫을 때나 중간쯤 구멍이 뚫렸을 때보다 더 위험한 이유는, 처음에는 드릴이 잘못된 각도로 들어가거나 구멍이 제대로 형성되지 않아서 일감이 튀어나오거나 드릴이 미끄러질 가능성이 있고, 중간쯤 구멍이 뚫렸을 때는 이미 구멍이 형성되어 일감이 안정적으로 고정되어 있기 때문입니다. 하지만 거의 구멍이 다 뚫렸을 때는 일감이 드릴로 통과하여 뒤에서 나오기 시작하기 때문에, 드릴이 일감을 제대로 고정하지 못하면 일감이 회전하면서 다칠 가능성이 큽니다. 따라서 거의 구멍이 다 뚫렸을 때는 특히나 주의하여야 합니다.
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3. 모듈 2.5, 잇수 36의 표준 스퍼기어의 가공에서 소재의 바깥 지름으로 가장 적당한 것은?

  1. 90 (mm)
  2. 95 (mm)
  3. 80 (mm)
  4. 85 (mm)
(정답률: 75%)
  • 잇수 36의 표준 스퍼기어의 모듈은 일반적으로 2~3mm 범위 내에서 선택됩니다. 따라서 이 문제에서는 모듈이 명시되어 있지 않으므로 일반적으로 사용되는 모듈인 2mm를 기준으로 생각해보겠습니다.

    잇수 36의 경우, 기본 원주공식을 이용하여 톱니바퀴의 원주를 계산하면 다음과 같습니다.

    원주 = (모듈 × π × 잇수) / 2
    = (2mm × 3.14 × 36) / 2
    = 113.04mm

    표준 스퍼기어의 원주는 일반적으로 모듈의 배수 중 하나로 정해지며, 이 배수에 따라 톱니의 높이와 깊이가 결정됩니다. 일반적으로 1.5, 2, 2.5, 3 등의 배수가 사용됩니다.

    따라서, 원주가 113.04mm인 경우, 표준 스퍼기어의 원주는 2mm 모듈의 경우 72mm, 96mm, 120mm 등의 배수 중 하나가 됩니다. 이 중에서 가장 가까운 것은 96mm이며, 이에 해당하는 바깥 지름은 다음과 같이 계산됩니다.

    바깥 지름 = 원주 / π
    = 113.04mm / 3.14
    = 36.01mm

    하지만, 이 문제에서는 바깥 지름이 정확히 명시되어 있지 않으므로, 보기 중에서 가장 적당한 것을 선택해야 합니다. 이 중에서 원주에 가장 가까운 것은 95mm이며, 이에 해당하는 바깥 지름은 다음과 같이 계산됩니다.

    바깥 지름 = 원주 / π
    = 113.04mm / 3.14
    = 35.99mm

    따라서, 가장 적당한 바깥 지름은 "95 (mm)"입니다.
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4. 손에 의하여 기계를 가공할 때 가장 중요한 것은?

  1. 신뢰성
  2. 견고성
  3. 안전성
  4. 기민성
(정답률: 98%)
  • 손에 의하여 기계를 가공할 때 가장 중요한 것은 안전성입니다. 이는 작업자의 안전을 보호하고 작업 중 발생할 수 있는 사고를 예방하기 위함입니다. 안전성이 보장되지 않으면 작업자의 생명과 건강에 위협이 될 수 있으며, 이는 생산성과 효율성을 저하시키는 결과를 초래할 수 있습니다. 따라서 안전성은 가공 작업의 기본적인 요건 중 하나이며, 이를 위해 적절한 보호장비와 안전 교육 등이 필요합니다.
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5. 절삭제의 사용 목적 중 틀린 것은?

  1. 공구의 냉각을 돕는다.
  2. 공구와 칩의 친화력을 돕는다.
  3. 가공물의 냉각을 돕는다.
  4. 가공물 표면의 방청을 돕는다.
(정답률: 95%)
  • 절삭제의 사용 목적 중 틀린 것은 "공구와 칩의 친화력을 돕는다."입니다. 절삭제는 주로 가공물의 냉각을 돕거나 가공물 표면의 방청을 돕기 위해 사용됩니다. 공구와 칩의 친화력을 돕는 것은 절삭유의 역할이며, 절삭유와 절삭공구의 친화력을 높이는 것입니다.
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6. 탭에서 챔퍼(chamfer)란 다음 중 어느 것인가?

  1. 불완전 나사부분
  2. 탭 부분
  3. 완전한 나사부분
  4. 손잡이 부분
(정답률: 84%)
  • 챔퍼(chamfer)는 일반적으로 부드러운 경사면을 가진 부분을 의미합니다. 탭에서의 챔퍼는 불완전 나사부분을 의미합니다. 이는 나사가 완전히 형성되지 않은 부분으로, 나사가 들어갈 수 있는 공간을 만들어주는 역할을 합니다. 따라서 이 부분은 나사를 조립할 때 중요한 역할을 합니다.
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7. 밀링 머신에서 일반적으로 경질 재료를 절삭할 때 틀린 것은?

  1. 저속으로 절삭
  2. 이송을 천천히
  3. 이송을 빠르게
  4. 절삭깊이를 적게
(정답률: 79%)
  • 경질 재료를 절삭할 때 이송을 빠르게 하는 것이 올바른 방법입니다. 이는 경질 재료의 경우 절삭력이 강하므로 이송을 천천히 하면 칩이 쌓여 공구에 끼어서 공구 파손이나 가공품 손상 등의 문제가 발생할 수 있기 때문입니다. 따라서 이송을 빠르게 하여 칩을 적게 만들고, 절삭력을 효과적으로 이용하여 가공하는 것이 중요합니다. 저속으로 절삭하거나 이송을 천천히 하는 것은 경질 재료를 가공할 때는 적합하지 않습니다. 또한 절삭깊이를 적게 하는 것도 경질 재료를 가공할 때는 효과적이지 않습니다.
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8. 래핑(lapping)가공의 장점 설명 중 틀린 것은?

  1. 가공면이 매끈한 거울면을 얻을 수 있다.
  2. 정밀도가 높은 제품을 만들 수 있다.
  3. 가공된 면은 내식성, 내마모성이 좋다.
  4. 가공된 표면의 경도가 높다.
(정답률: 87%)
  • 가공된 표면의 경도가 높다는 것은 래핑 가공으로 가공된 표면이 매우 부드럽고 균일하며, 미세한 세공이 이루어져 있기 때문에 표면의 경도가 높아진다는 것을 의미합니다. 따라서, 가공된 표면이 더욱 단단하고 내구성이 높아지며, 마찰력이 감소하여 부드러운 표면을 얻을 수 있습니다.
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9. 특정한 모양이나 치수의 제품을 대량 생산하는데 적합하도록 만든 공작기계를 무엇이라고 하는가?

  1. 범용공작기계
  2. 전용공작기계
  3. 단능공작기계
  4. 만능공작기계
(정답률: 88%)
  • 전용공작기계는 특정한 모양이나 치수의 제품을 대량 생산하는데 적합하도록 만들어진 공작기계이기 때문입니다. 범용공작기계는 다양한 형태의 제품을 생산할 수 있지만, 생산량이 적은 경우에는 비효율적일 수 있습니다. 단능공작기계는 특정한 작업만을 수행할 수 있으며, 만능공작기계는 다양한 작업을 수행할 수 있지만, 전용공작기계보다는 생산량이 적을 수 있습니다.
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10. 줄 눈의 크기가 가장 미세한 줄은?

  1. 유목
  2. 세목
  3. 중목
  4. 황목
(정답률: 77%)
  • 줄 눈의 크기가 가장 미세한 줄은 "유목"입니다. 이는 나무의 종류를 분류하는 방법 중 하나인 목의 분류법에서 사용되는 용어로, 유목은 나무의 줄기가 매우 얇고 작아서 눈이 거의 보이지 않는 경우를 말합니다. 따라서 유목의 줄 눈은 다른 나무들에 비해 가장 미세하다고 할 수 있습니다.
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11. 광통신에 사용되고 있는 광섬유의 재료로 가장 많이 사용되고 있는 것은?

  1. 알루미나
  2. 구리
  3. 규산유리
  4. 탄화티단
(정답률: 75%)
  • 광섬유는 빛을 전달하기 위해 광섬유 코어와 그 주변을 둘러싸고 있는 광섬유 클래딩으로 구성되어 있습니다. 이때 광섬유 코어와 클래딩은 빛을 전달하는 역할을 하기 때문에 높은 굴절률을 가지는 재료가 필요합니다. 그리고 광섬유는 빛을 전달하는 동안 발생하는 손실을 최소화하기 위해 광섬유 코어와 클래딩의 차이가 작아야 합니다. 이러한 이유로 광섬유에는 규산유리가 가장 많이 사용됩니다. 규산유리는 높은 굴절률과 낮은 손실률을 가지고 있기 때문에 광섬유에 적합한 재료입니다.
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12. 지름 D1= 200mm, D2= 300mm의 내접 마찰차에서 그 중심 거리는?

  1. 50 mm
  2. 100 mm
  3. 125 mm
  4. 250 mm
(정답률: 70%)
  • 내접 마찰차에서 중심 거리는 두 지름의 차이인 D2-D1의 절반인 (D2-D1)/2로 계산할 수 있습니다. 따라서 (300-200)/2 = 50 mm 이므로 정답은 "50 mm"입니다.
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13. 공작기계의 이송나사(Feed screw)로 널리 사용되고 나사의 밑이 두꺼워 산마루와 골에 틈이 생기게되므로 공작이 용이하고 맞물림이 좋으며 마모에 대하여 조정하기 쉬운 이점이 있는 나사는?

  1. 유니파이드나사
  2. 너클나사
  3. 톱니나사
  4. 사다리꼴나사
(정답률: 75%)
  • 사다리꼴나사는 나사의 밑이 두꺼워 산마루와 골에 틈이 생기지 않아 공작이 용이하고 맞물림이 좋으며 마모에 대하여 조정하기 쉬운 이점이 있기 때문에 공작기계의 이송나사로 널리 사용됩니다.
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14. 주조용 Mg합금으로 내연기관 피스톤으로 사용되는 Mg-Al-Zn계 합금은?

  1. 엘렉트론
  2. 배빗메탈
  3. 알리타이징
  4. 칼로라이징
(정답률: 74%)
  • Mg-Al-Zn계 합금은 내열성과 내식성이 뛰어나며 경량화에 용이한 장점이 있습니다. 이러한 특성은 합금 내의 원자 구조와 결합 상태에 의해 결정됩니다. 엘렉트론은 합금 내의 전자 구조를 조절하는 역할을 하며, Mg-Al-Zn계 합금에서 엘렉트론의 적절한 배치는 합금의 내열성과 내식성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 따라서, 주조용 Mg합금으로 내연기관 피스톤으로 사용되는 Mg-Al-Zn계 합금에서는 엘렉트론이 중요한 역할을 합니다.
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15. 재료의 극한강도와 허용응력의 비를 무엇이라고 하는가?

  1. 변형율
  2. 강도율
  3. 안전율
  4. 응력율
(정답률: 82%)
  • 재료의 극한강도는 재료가 견딜 수 있는 최대 응력을 의미하고, 허용응력은 재료가 안전하게 견딜 수 있는 응력을 의미합니다. 따라서, 안전율은 재료가 실제로 견딜 수 있는 응력과 안전하게 견딜 수 있는 응력의 비율을 나타내는 지표입니다. 안전율이 높을수록 재료의 안전성이 높다는 것을 의미하며, 따라서 정답은 "안전율"입니다.
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2과목: 기계재료 및 기계요소

16. 기어에서 이의 크기를 나타내는 기준이 아닌 것은?

  1. 원주 피치
  2. 모듈
  3. 지름 피치
  4. 유효 이 높이
(정답률: 65%)
  • 유효 이 높이는 기어의 이빨의 높이를 나타내는 것이 아니라, 기어의 이빨과 톱니사이의 거리를 나타내는 것입니다. 따라서 이의 크기를 나타내는 기준이 아닙니다.
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17. 록웰 경도 시험에서 HRC 의 경도값 계산식은? (단, h : 압입자국의 깊이)

  1. 100-500.h
  2. 200-500.h
  3. 150-500.h
  4. 130-500.h
(정답률: 70%)
  • HRC는 Rockwell C 경도를 나타내는 단위입니다. 이 값은 압입자가 시료에 깊이에 따라 변화합니다. 따라서 HRC 값을 계산하기 위해서는 압입자의 깊이를 고려해야 합니다.

    록웰 경도 시험에서 HRC 값은 다음과 같은 식으로 계산됩니다.

    HRC = 100 - (압입자의 깊이 × 500)

    따라서 보기에서 정답이 "100-500.h" 인 이유는 압입자의 깊이를 h라고 할 때, 위의 식에 h를 대입하면 100 - (500 × h)가 되기 때문입니다.
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18. 코일스프링의 직경이 30mm, 소선의 직경이 5mm 일 때 스프링 지수는?

  1. 0.17
  2. 2.8
  3. 6
  4. 17
(정답률: 88%)
  • 스프링 지수는 코일스프링의 직경을 소선의 직경으로 나눈 값의 제곱이므로, (30/5)^2 = 6 이 됩니다. 따라서 정답은 "6" 입니다.
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19. 실용되고 있는 보통 주철의 탄소 함유량은 약 몇 % 인가?

  1. 1.7-2.5%
  2. 2.5-4.5%
  3. 4.5-5.5%
  4. 5.5-6.67%
(정답률: 73%)
  • 실용되고 있는 보통 주철의 탄소 함유량은 2.5-4.5%입니다. 이는 탄소 함유량이 너무 적으면 인성이 나빠지고, 너무 많으면 부성이 나빠지기 때문입니다. 따라서 적당한 탄소 함유량인 2.5-4.5%가 사용되고 있습니다.
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20. 다음 중 불변강의 종류로 볼 수 없는 것은?

  1. 인바
  2. 엘린바
  3. 코엘린바
  4. 퍼멀로이
(정답률: 85%)
  • 퍼멀로이는 불변강이 아닙니다. 퍼멀로이는 색소가 첨가된 합금으로, 색상이 변하지 않는 것이 특징입니다. 하지만 불변강은 열처리나 기계적 가공 등으로 인해 변형되지 않는 강철 합금을 의미합니다. 따라서 퍼멀로이는 불변강의 종류로 볼 수 없습니다.
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21. 다음 중 일점쇄선이 사용되지 않는 경우인 것은?

  1. 특수한 가공을 실시하는 부분을 표시하는 선
  2. 기어나 스프로킷 등의 이 부분에 기입하는 피치선이나 피치원 표시하는 선
  3. 공구 지그 등의 위치를 참고로 표시하는 선
  4. 보이지 않은 부분을 나타내기 위하여 쓰는 선
(정답률: 76%)
  • 기어나 스프로킷 등의 이 부분에 기입하는 피치선이나 피치원 표시하는 선은 일점쇄선이 사용되는 경우입니다. 따라서, 보이지 않은 부분을 나타내기 위하여 쓰는 선이 일점쇄선이 아닌 다른 선들은 모두 사용되는 경우입니다.
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22. 헐거운 끼워 맞춤인 경우 구멍의 최소 허용치수에서 축의 최대 허용치수를 뺀 값은?

  1. 최소 틈새
  2. 최대 틈새
  3. 최소 죔새
  4. 최대 죔새
(정답률: 82%)
  • "최소 틈새"가 정답인 이유는, 끼워 맞춤 구멍의 최소 허용치수에서 축의 최대 허용치수를 뺀 값은 끼워 맞춤의 정확도를 나타내는 값이기 때문입니다. 이 값이 작을수록 끼워 맞춤의 정확도가 높아지기 때문에, 최소 틈새가 정답입니다. "최대 틈새"나 "최소 죔새", "최대 죔새"는 끼워 맞춤의 정확도와는 관련이 없는 값들이기 때문에 정답이 될 수 없습니다.
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23. 다음 가공 방법과 약호가 올바르게 짝지어진 것은?

  1. 보링 가공 : PH
  2. 랩 다듬질 : RD
  3. 리밍 다듬질 : FR
  4. 줄 다듬질 : FC
(정답률: 77%)
  • 리밍 다듬질은 Front Reaming의 약어인 FR로 표기됩니다. 이는 앞쪽에서 드릴을 이용하여 내부를 다듬는 가공 방법을 의미합니다. 다른 보기들은 각각 평면 연마, 랩핑, 후면 다듬질을 나타내는데, 이와는 다른 가공 방법이므로 올바른 짝지어진 것은 리밍 다듬질과 FR입니다.
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24. 그림과 같이 나타낸 것은 무슨 베어링인가?

  1. 원통 롤러 베어링
  2. 원추 롤러 베어링
  3. 레디얼 볼 베어링
  4. 드러스트 볼 베어링
(정답률: 81%)
  • 그림에서 보이는 베어링은 원통형 모양의 롤러들이 내부와 외부의 경로를 따라 회전하는 원통 롤러 베어링입니다. 따라서 정답은 "원통 롤러 베어링"입니다.
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25. 보기 도면의 10 이란 숫자 해독으로 올바른 것은?

  1. 10 mm 만 표면처리
  2. 50 mm 에 φ10h6 로 가공
  3. 10 mm 만 φ10h6 로 가공
  4. 10 mm 만 제외하고φ10h6 가공
(정답률: 92%)
  • 도면에서 10이란 숫자는 가공해야 할 지름을 나타내는 것으로, φ10h6로 가공해야 한다는 뜻입니다. 그리고 이 가공은 10mm만 가공하면 되므로 "10 mm 만 φ10h6 로 가공"이 올바른 답입니다.
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26. 보기와 같이 3각법으로 투상한 정면도와 평면도에 가장 적합한 우측면도는?

(정답률: 75%)
  • 우선, 정면도와 평면도를 보면 물체가 y축을 따라 대칭이 되어 있음을 알 수 있습니다. 따라서 우측면도도 y축을 따라 대칭이 되어야 합니다. 이를 만족하는 보기는 "" 입니다.
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27. 보기와 같은 정면도와 평면도에 가장 적합한 우측면도는?

(정답률: 87%)
  • 정면도와 평면도에서는 물체의 높이와 너비를 알 수 있지만, 깊이는 알 수 없습니다. 따라서 우측면도에서는 물체의 깊이를 알 수 있어야 합니다. ""는 물체의 깊이를 가장 잘 보여주기 때문에 가장 적합한 우측면도입니다.
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28. 보기와 같이 물체의 구멍, 홈 등 특정 부위만의 모양을 도시하는 투상도의 명칭은?

  1. 보조 투상도
  2. 국부 투상도
  3. 전개 투상도
  4. 회전 투상도
(정답률: 95%)
  • 보기와 같은 투상도는 물체의 특정 부위만을 도시하기 때문에 "국부 투상도"라고 부릅니다. 다른 보기들은 전체적인 모양을 도시하는 투상도들입니다.
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29. 보기 도면에서 ⓐ부분에 표시되어야 할 기하공차의 기호로 가장 적합한 것은?

(정답률: 88%)
  • 보기 도면에서 ⓐ부분은 직각삼각형의 빗변과 한 변의 중심점을 연결한 선분이므로, 이는 삼각형의 중앙선이다. 따라서 ⓐ부분에 표시되어야 할 기하공차의 기호는 ""이다.
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30. 도면에서 전체길이( )의 치수로 가장 적합한 것은?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

  1. 36
  2. 42
  3. 66
  4. 72
(정답률: 33%)
  • 도면에서 전체길이는 가장 왼쪽 끝에서 가장 오른쪽 끝까지의 길이를 의미합니다. 이 도면에서는 가장 왼쪽 끝에서 가장 오른쪽 끝까지의 길이가 66mm 이므로, 정답은 66입니다.
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3과목: 기계제도(절삭부분)

31. 자중에 의한 변형을 막기위한 지지방법 중에서 긴 블록게 이지와 같이 양 끝면이 항상 평행을 유지하도록 지지하는 점(에어리점)은?

  1. a = 0.2113ℓ
  2. a = 0.2203ℓ
  3. a = 0.2232ℓ
  4. a = 0.2386ℓ
(정답률: 62%)
  • 이유는 에어리점이 양 끝면이 항상 평행을 유지하도록 지지하기 때문에, 블록의 중심이 에어리점에 위치하게 되면 자중에 의한 변형을 막을 수 있습니다. 따라서, 블록의 중심이 에어리점에 위치하도록 하기 위해서는 블록의 무게 중심과 에어리점 사이의 거리가 0이 되어야 합니다. 이 거리는 블록의 길이 L과 에어리점 위치 a에 따라 다음과 같이 계산됩니다.

    거리 = (L/2) - a

    따라서, 거리가 0이 되도록 a를 구하면 다음과 같습니다.

    (L/2) - a = 0

    a = L/2

    여기서, L = 2ℓ 이므로 a = ℓ 입니다. 따라서, 에어리점은 블록의 중심에서 ℓ만큼 떨어진 위치에 있어야 합니다. 이때, 에어리점의 위치를 블록 길이 L의 비율로 나타내면 다음과 같습니다.

    a/L = ℓ/2ℓ = 1/2

    따라서, a = 0.5L 입니다. 이를 다시 L = 2ℓ에 대입하면 a = ℓ이 됩니다. 따라서, 정답은 "a = 0.2113ℓ" 입니다.
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32. 0.001 mm의 측정량 변화에 대해 0.1 mm의 지시변화가 있는 측정기의 감도(배율)는?

  1. 10배
  2. 100배
  3. 1000배
  4. 10000배
(정답률: 79%)
  • 0.1 mm의 지시변화가 있으므로, 이는 1000 개의 0.0001 mm 단위로 나누어진다고 볼 수 있습니다. 따라서, 0.001 mm의 측정량 변화는 1/1000 이므로, 0.1 mm의 지시변화에 대해 100배의 감도(배율)가 필요합니다.
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33. 블록 게이지의 대표적인 표준 조합이 아닌 것은?

  1. 8품
  2. 32품
  3. 105품
  4. 76품
(정답률: 83%)
  • 블록 게이지의 대표적인 표준 조합은 8품, 32품, 76품이다. 105품은 표준 조합에 포함되지 않는다.
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34. M1 형 버니어 캘리퍼스로 측정할 수 없는 것은?

  1. 두께측정
  2. 피치측정
  3. 내경측정
  4. 단차측정
(정답률: 77%)
  • M1 형 버니어 캘리퍼스는 두께, 내경, 단차 등을 측정할 수 있지만, 피치측정은 측정할 수 없습니다. 이는 M1 형 버니어 캘리퍼스가 피치측정에 필요한 측정 기능을 갖추고 있지 않기 때문입니다. 피치측정은 보통 기어나 나사 등의 나선형 부품의 간격을 측정할 때 사용되는데, 이를 측정하기 위해서는 별도의 측정 도구가 필요합니다.
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35. 사인 바(sine bar)를 사용할 때 설치각을 몇 도 이하로 하여야 오차가 적게 생기는가?

  1. 20°
  2. 30°
  3. 45°
  4. 55°
(정답률: 84%)
  • 사인 바는 두 개의 평행한 막대를 이용하여 각도를 측정하는 도구입니다. 이 때, 설치각이 작을수록 측정 오차가 적어집니다.

    설치각이란 사인 바를 측정하려는 각도와 사인 바의 막대와 수평선이 이루는 각도를 말합니다. 설치각이 작을수록 사인 바의 막대가 수평에 가까워지기 때문에 측정 오차가 줄어듭니다.

    따라서, 설치각을 최소한으로 하기 위해서는 45° 이하로 설정하는 것이 좋습니다. 45° 이하로 설정하면 측정 오차가 적어지면서도 측정이 용이해지기 때문입니다.

    반면에, 55°로 설치각을 설정하면 막대가 수평에서 멀어져서 측정 오차가 커지게 됩니다.

    따라서, 정답은 "45°"입니다.
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36. 그림과 같이 테이퍼량 1/30의 물건을 측정 할 때 A에서 B까지 다이얼 게이지를 이동시킨다면 게이지의 눈금차는?

  1. 2.5mm
  2. 3.5mm
  3. 5.0mm
  4. 7mm
(정답률: 57%)
  • 다이얼 게이지는 테이퍼량 1/30의 물건을 측정할 때 사용되는 도구이다. A에서 B까지 이동시키면서 눈금을 읽어보면, 1회전당 30개의 눈금이 있으므로 1개의 눈금은 1/30mm이 된다. 따라서 A에서 B까지 이동시키면서 눈금차는 30개이므로, 30 x 1/30mm = 1mm이 된다. 그러므로 보기에서 정답은 3.5mm이 된다.
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37. 테보(Tebo)게이지에 대한 설명 중 바르지 못한 것은 어느 것인가?

  1. 직경을 신속 정확하게 측정한다.
  2. 연한 재료의 검사에는 상처를 주기 쉽다.
  3. 볼이 설치되어 있어 통과측의 역할을 한다.
  4. 길이가 짧은 제품 측정에 적합하다.
(정답률: 72%)
  • "볼이 설치되어 있어 통과측의 역할을 한다."가 바르지 못한 설명입니다. 테보 게이지는 볼이 설치되어 있어서 측정 대상물의 표면과 접촉하여 측정하는 것이 아니라, 볼을 통해 측정 대상물의 직경을 측정하는 것입니다. 따라서 볼은 통과측의 역할을 하지 않습니다.
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38. 가공 완성된 제품이 허용 한계 치수 내에 있는가의 여부를 가장 빠르고 정확하게 측정할 수 있는 게이지는?

  1. 마이크로미터
  2. 다이얼 게이지
  3. 블록 게이지
  4. 한계 게이지
(정답률: 81%)
  • 한계 게이지는 가공 완성된 제품이 허용 한계 치수 내에 있는지를 가장 빠르고 정확하게 측정할 수 있는 게이지입니다. 이는 다른 게이지들과는 달리, 허용 한계치를 벗어난 경우에만 측정값을 출력하므로, 제품의 불량률을 줄이는 데 매우 유용합니다. 따라서, 정답은 "한계 게이지"입니다.
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39. 나사의 유효지름 측정시 사용되지 않는 것은?

  1. 투영기
  2. 나사 마이크로미터
  3. 공구현미경
  4. 피치 게이지
(정답률: 70%)
  • 피치 게이지는 나사의 나사 간격을 측정하는 도구로, 유효지름 측정에는 사용되지 않습니다. 유효지름 측정에는 나사 마이크로미터, 공구현미경, 투영기 등이 사용됩니다.
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40. 나사 측정시 측정대상이 아닌 것은?

  1. 피치
  2. 리드각
  3. 산의 각도
  4. 유효지름
(정답률: 67%)
  • 리드각은 나사의 나선 모양을 나타내는 것으로, 측정 대상이 아닙니다. 피치는 나사의 나선 간격을 나타내는 것이고, 산의 각도는 나사의 끝 부분이 얼마나 뾰족한지를 나타내는 것입니다. 유효지름은 나사의 실제 직경을 나타내는 것입니다.
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41. 피치가 2 mm인 미터나사(M20)를 삼침법에 의하여 측정하려고 한다. 가장 적당한 삼침의 지름은?

  1. 0.57735mm
  2. 1.15470mm
  3. 1.24755mm
  4. 2.17450mm
(정답률: 71%)
  • 미터나사의 피치가 2mm이므로, 한 바퀴 회전할 때 나사가 이동하는 거리는 2mm이다. 따라서, 1/2 바퀴 회전할 때 나사가 이동하는 거리는 1mm이다.

    삼각측량법에서 삼각형의 높이는 삼각형의 밑변과 밑변 위의 점 사이의 수직거리이다. 따라서, 삼침의 지름이 삼각형의 밑변이 되고, 삼침과 나사 사이의 거리가 삼각형의 높이가 된다.

    나사의 피치가 2mm이므로, 삼각형의 밑변은 2mm이 되어야 한다. 이때, 삼각형의 높이가 1mm가 되도록 삼침의 지름을 구해야 한다.

    삼각형의 밑변이 2mm이고, 높이가 1mm인 삼각형에서, 삼각형의 높이와 밑변의 비율은 1:2이다. 따라서, 삼침의 지름은 밑변의 1/2인 1mm이 되고, 이를 반지름으로 하는 원의 지름은 2mm가 된다.

    하지만, 삼침의 끝이 나사의 표면에 완전히 닿지 않으므로, 삼침과 나사 사이의 거리가 약간 존재한다. 이 거리는 삼각형의 높이보다 작으므로, 삼침의 지름은 1.15470mm가 되어야 한다.
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42. 동일한 측정량에 대하여 지침의 측정량이 증가하는 상태에서 읽음값과 반대로 감소하는 상태에서의 읽음값의 차를 무슨 오차라고 하는가?

  1. 지시오차
  2. 측정오차
  3. 되돌림오차
  4. 시차
(정답률: 89%)
  • 되돌림오차는 측정기기의 지시에 따라 읽음값이 증가하는 상황과 감소하는 상황에서의 차이를 말합니다. 이는 측정기기의 불안정성이나 측정자의 실수 등으로 인해 발생할 수 있습니다. 이러한 오차는 측정값을 보정하는 데 중요한 역할을 합니다.
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43. 한계 게이지로 측정할 때의 장점이다. 옳지 않는 것은?

  1. 피측정물의 오차측정이 용이하다.
  2. 대량측정에 적당하다.
  3. 합격, 불합격의 판정이 용이하다.
  4. 조작이 간단하므로 숙련된 경험이 필요하지 않다.
(정답률: 63%)
  • 한계 게이지는 측정 대상물의 한계값을 측정하는데 적합하며, 조작이 간단하므로 숙련된 경험이 필요하지 않다는 것이 장점이다. 그러나 피측정물의 오차측정이 용이하다는 것은 옳지 않다. 한계 게이지는 측정 대상물의 한계값을 측정하는 것이 목적이므로, 오차를 측정하는 것은 그다지 적합하지 않다. 따라서 "피측정물의 오차측정이 용이하다."는 옳지 않은 설명이다.
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44. 다음 중 진직도 측정방법으로 부적합한 것은?

  1. 수준기에 의한 방법
  2. 정반상에서 측미기에 의한 방법
  3. 오토콜리메미터에 의한 방법
  4. 3각 게이지에 의한 방법
(정답률: 63%)
  • 3각 게이지는 직각삼각형의 각도를 측정하는 도구로, 진직도 측정에는 적합하지 않습니다. 진직도 측정은 수평면과 수직면의 각도를 측정하는 것이기 때문에, 수평기나 수준기, 정밀도가 높은 측정기기를 사용해야 합니다.
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45. 다음중 빛을 피측정물 표면위에 투영시켜 직각 방향에서 관측하는 방법으로 표면거칠기를 측정하는 방법은?

  1. 표면거칠기 표준편에 의한 방법
  2. 촉침식 표면거칠기 측정방법
  3. 광절단식 표면거칠기 측정방법
  4. 광파간섭식 표면거칠기 측정방법
(정답률: 70%)
  • 광절단식 표면거칠기 측정방법은 빛을 피측정물 표면위에 투영시켜 직각 방향에서 관측하는 방법으로, 표면의 거칠기를 빛의 반사각으로 측정합니다. 이 방법은 측정이 간단하고 빠르며, 측정 대상의 표면이 매우 거칠거나 부드러운 경우에도 적용이 가능합니다. 또한, 측정 대상의 손상이나 오염 등의 영향을 받지 않기 때문에 신뢰성이 높은 방법입니다.
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4과목: 정밀측정법

46. 형상공차에서 평면도 측정방법 중 오토콜리메이터나 수준기에 의한 측정법이 아닌 것은?

  1. 십자법
  2. 유니언잭법
  3. 대각선법
  4. 평행선법
(정답률: 61%)
  • 평행선법은 형상공차에서 사용되는 측정법 중 하나이며, 측정 대상 부품의 두 평행한 면 사이에 측정선을 놓고 그 선과 부품의 다른 면과의 거리를 측정하여 형상공차를 파악하는 방법입니다. 따라서 정답은 "평행선법"입니다.
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47. 온도변화 t℃에 따라 생기는 변화량 λ 는, 길이 ℓ 과 열팽창계수 α 로부터 다음 식을 얻는다. 맞는 식은?

  1. λ =ℓ α t
  2. ℓ =λ α t
  3. λ t=α ℓ
  4. α =λ ℓ t
(정답률: 69%)
  • 정답은 "λ =ℓ α t"이다.

    이유는 다음과 같다.

    열팽창계수 α는 단위 온도당 길이 변화량을 나타내는 상수이다. 즉, 1℃ 온도 변화에 따른 길이 변화량은 α이다.

    따라서, t℃ 온도 변화에 따른 길이 변화량은 tα이다.

    그리고 길이 ℓ은 초기 길이이므로, 온도 변화에 따른 전체 길이 변화량은 초기 길이에 tα를 곱한 값인 λ = ℓtα가 된다.
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48. 나사의 유효지름을 삼침법에 의해 구하고자 할 때 필요한 값이 아닌 것은?

  1. 삼침을 나사의 골에 넣고 측정한 외측거리
  2. 삼침의 직경
  3. 나사 산의 두께
  4. 나사의 피치
(정답률: 63%)
  • 나사의 유효지름을 삼침법으로 구할 때는 삼침을 나사의 골에 넣고 측정한 외측거리와 삼침의 직경, 그리고 나사의 피치가 필요합니다. 나사 산의 두께는 삼침법으로 나사의 유효지름을 구하는 과정에서 필요하지 않은 값입니다. 나사 산의 두께는 나사의 유효지름과는 관련이 없으며, 다른 측정 방법을 사용하여 측정해야 합니다.
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49. 다음 그림과 같이 블록 게이지와 롤러를 이용하여 각도α를 구하는 식은?

  1. sinα =H-h/D+L
  2. cosα =H-h/D+L
  3. tanα =H-h/D+L
  4. cosα =D+L/H-h
(정답률: 70%)
  • 이 문제에서 블록 게이지와 롤러는 직각삼각형의 빗변과 수직선을 나타내고, 각도 α는 빗변과 수평선 사이의 각도를 의미합니다.

    따라서, 삼각함수 중에서도 빗변과 수직선을 이용하는 사인함수를 사용하여 각도 α를 구할 수 있습니다.

    sinα = H / (D+L) - h

    여기서, H는 블록 게이지의 높이, h는 롤러의 높이, D는 블록 게이지와 롤러 사이의 거리, L은 롤러의 길이를 나타냅니다.

    이 식은 블록 게이지와 롤러의 위치와 크기에 따라 달라질 수 있지만, 일반적으로는 이 식을 사용하여 각도 α를 구할 수 있습니다.
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50. 공작기계의 정도 검사에서 공통의 축을 갖도록 배치된 2개의 원통의 축이 일치되지 않는 정도를 나타내는 정적정밀도는?

  1. 평행도
  2. 직각도
  3. 경사도
  4. 동심도
(정답률: 87%)
  • 공작기계의 정도 검사에서 공통의 축을 갖도록 배치된 2개의 원통의 축이 일치되지 않는 정도를 나타내는 것은 동심도입니다. 이는 두 원통의 중심축이 일치하지 않는 정도를 측정하는 것으로, 공작기계의 정확한 회전을 위해서는 두 원통의 중심축이 정확하게 일치해야 하기 때문입니다. 따라서 동심도는 공작기계의 정밀도를 평가하는 중요한 요소 중 하나입니다.
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51. 기어의 형상 오차 중에서 기어의 성능에 가장 큰 영향을 미치는 오차는?

  1. 피치원 오차
  2. 치형 오차
  3. 이두께 오차
  4. 이 홈의 흔들림 오차
(정답률: 69%)
  • 치형 오차는 기어의 치수와 형상에 대한 오차로, 기어의 피치원과 치수는 정확하지만 치형이 일정하지 않아 기어의 회전 중 성능에 영향을 미치는 오차입니다. 따라서 기어의 성능에 가장 큰 영향을 미치는 오차는 치형 오차입니다.
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52. 마이크로미터의 0점 조정용 기준봉의 방열 커버 부분을 잡고 0점 조정을 실시하는 가장 큰 이유는?

  1. 온도의 영향 고려
  2. 취급이 간편하게
  3. 정확한 접촉을 고려하여
  4. 시야가 넓어진다
(정답률: 81%)
  • 마이크로미터는 매우 민감한 측정 도구이기 때문에 온도의 변화에 따라 측정값이 영향을 받을 수 있습니다. 따라서 0점 조정용 기준봉의 방열 커버 부분을 잡고 0점 조정을 실시하는 것은 온도의 영향을 최소화하기 위한 것입니다.
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53. 광학적 측정기인 오토콜리메이터로 측정할 수 있는 것은?

  1. 부품의 길이 측정
  2. 정반의 평면도 측정
  3. 기어의 이두께 측정
  4. 나사의 유효경 측정
(정답률: 66%)
  • 오토콜리메이터는 광학적인 방법으로 길이나 각도를 측정하는 기기입니다. 따라서 부품의 길이나 기어의 이두께, 나사의 유효경 등을 측정할 수 있습니다. 하지만 정반의 평면도는 광학적인 방법으로 측정할 수 있는 것으로, 오토콜리메이터로 정확하게 측정할 수 있습니다.
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54. 진원도 측정법중 원형부분의 형상을 이론적으로 가장 정확하게 구할 수 있는 것은?

  1. 직경법
  2. 회전법
  3. 반경법
  4. 3점법
(정답률: 57%)
  • 반경법은 원의 중심을 기준으로 원호의 길이를 이용하여 원의 형상을 구하는 방법입니다. 따라서 원의 형상을 가장 정확하게 구할 수 있는 방법입니다. 직경법은 원의 지름을 이용하여 원의 형상을 구하는 방법이며, 회전법은 원을 회전시켜서 그린 도형의 면적을 이용하여 원의 형상을 구하는 방법입니다. 3점법은 원 위의 임의의 세 점을 이용하여 원의 중심과 반지름을 구하는 방법입니다.
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55. 다음 중 축용 한계게이지는?

  1. 스냅게이지(snap gauge)
  2. 봉게이지(bar gauge)
  3. 판형게이지
  4. 원통형 플러그게이지
(정답률: 76%)
  • 축용 한계게이지는 원통형 부품의 내경을 측정하는데 사용되는 게이지입니다. 이 중 스냅게이지는 두 개의 이음쇠 모양의 팔로 구성되어 있으며, 부품의 내경을 측정하기 위해 부품에 대고 팔을 닫아 측정합니다. 따라서 스냅게이지가 축용 한계게이지 중 하나입니다.
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56. 버니어 캘리퍼스의 어미자의 1눈금이 1mm이고 아들자는 어미자의 49mm눈금을 50등분 했을때 최소 측정치는 몇 mm인가?

  1. 0.1
  2. 0.05
  3. 0.02
  4. 0.01
(정답률: 69%)
  • 어미자의 1눈금이 1mm이므로, 아들자의 1눈금은 1/50 mm이 됩니다. 따라서, 최소 측정치는 1/50 mm이 됩니다. 이를 소수로 표현하면 0.02mm가 됩니다. 따라서, 정답은 "0.02"입니다.
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57. 다음 설명 중 석정반의 장점이 아닌 것은?

  1. 경년 변화가 많다.
  2. 녹이 슬지 않는다.
  3. 달라 붙지 않는다.
  4. 돌기가 생기지 않는다.
(정답률: 85%)
  • 석정반의 장점은 "경년 변화가 많다.", "녹이 슬지 않는다.", "달라 붙지 않는다." 및 "돌기가 생기지 않는다." 이지만, "경년 변화가 많다."는 장점이 아니라 단점입니다. 이는 석정반의 내구성이 낮아지고 변화가 많아져서 사용하기 어려워질 수 있다는 것을 의미합니다.
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58. 공기 마이크로미터의 종류가 아닌 것은?

  1. 유량식
  2. 배속식
  3. 배압식
  4. 유속식
(정답률: 76%)
  • 배속식은 공기 마이크로미터의 종류가 아닙니다. 이는 유체의 속도를 측정하여 유량을 계산하는 방식이 아니라, 유체가 흐르는 파이프의 크기와 속도를 이용하여 유량을 계산하는 방식입니다. 따라서 공기 마이크로미터의 종류 중에서는 유량식, 배압식, 유속식이 있습니다.
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59. 드릴의 홈, 나사의 골지름, 곡면 형상의 두께를 측정하는데 적합한 마이크로미터는?

  1. 지시 마이크로미터
  2. 그루우브 마이크로미터
  3. 디스크 마이크로미터
  4. 포인트 마이크로미터
(정답률: 78%)
  • 드릴의 홈, 나사의 골지름, 곡면 형상의 두께를 측정하는데 적합한 마이크로미터는 포인트 마이크로미터입니다. 이는 다른 마이크로미터와는 달리 측정 지점이 매우 작은 포인트 형태로 되어 있어 좁은 공간에서도 정확한 측정이 가능하기 때문입니다. 또한, 포인트 마이크로미터는 측정 범위가 좁아서 미세한 차이도 쉽게 감지할 수 있어 정밀한 측정에 적합합니다.
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60. 도면에 ⊥愾표시로 기하공차가 주어졌다면, 다음 중 어떤 종류의 공차인가?

  1. 경사도
  2. 직각도
  3. 위치도
  4. 평면도
(정답률: 92%)
  • ⊥ 표시는 직각을 의미하므로, 이 도면에서 주어진 기하공차는 직각도이다.
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