주조기능사 필기 기출문제복원 (2005-07-17)

주조기능사
(2005-07-17 기출문제)

목록

1과목: 금속재료일반

1. 펄라이트의 설명으로 맞는 것은?

  1. 페라이트와 시멘타이트의 공석강이다.
  2. 전성이 낮은 아공석강이다.
  3. 탄소 4.3%의 δ 고용체이다.
  4. 마텐자이트와 같은 조직을 갖는다.
(정답률: 알수없음)
  • 펄라이트는 철과 탄소로 이루어진 합금으로, 페라이트와 시멘타이트의 공석강입니다. 이 합금은 전성이 낮은 아공석강이며, 탄소 함량이 4.3%인 δ 고용체입니다. 또한, 마텐자이트와는 다른 조직을 갖습니다.
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2. 재료의 물리적 성질로 틀린 것은?

  1. 융점
  2. 비중
  3. 강도
  4. 비열
(정답률: 알수없음)
  • 강도는 재료의 내구성과 관련된 물리적 성질이며, 다른 세 가지는 각각 녹는 점, 밀도, 열 용량과 관련된 물리적 성질입니다.
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3. 전기저항 재료나 열전쌍으로 이용되지 않는 Ni 합금은?

  1. 콘스탄탄
  2. 모넬메탈
  3. 알루멜
  4. 니크롬
(정답률: 알수없음)
  • Ni 합금 중에서도 모넬메탈은 전기저항 재료나 열전쌍으로 이용되지 않습니다. 이는 모넬메탈이 주로 내식성이 뛰어나고 고온에서의 강도가 높아서 고온 내구성 부품으로 사용되기 때문입니다.
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4. 인장시험편을 만들 때 고려하지 않아도 되는 것은?

  1. 표점거리
  2. 평행부의 길이
  3. 시험편의 무게
  4. 평행부 단면적
(정답률: 알수없음)
  • 인장시험은 시험편의 무게와는 무관하게 시행됩니다. 따라서 시험편의 무게는 인장시험편을 만들 때 고려하지 않아도 되는 것입니다. 인장시험은 시험편의 강도와 연성 등 물성을 측정하는 것이 목적이므로, 시험편의 무게는 이와 무관합니다.
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5. 계(system)의 구성원을 나타내는 것은?

  1. 성분
  2. 상률
  3. 복합상
  4. 평형
(정답률: 알수없음)
  • "성분"은 하나의 계(system)를 구성하는 각각의 구성원을 나타내는 용어입니다. 따라서 "성분"이 정답입니다. "상률"은 두 개 이상의 성분이 혼합되어 있는 경우, 각 성분의 양을 나타내는 비율을 의미합니다. "복합상"은 두 개 이상의 성분이 서로 결합하여 새로운 물질을 이룬 상태를 말합니다. "평형"은 두 개 이상의 상태가 서로 균형을 이루는 상태를 말합니다.
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6. 서로 다른 상태로 존재하는 동일원소의 두 고체를 무엇이라고 하는가?

  1. 전위
  2. 동소체
  3. 재결정
  4. 고용체
(정답률: 알수없음)
  • 동일한 원소라도 서로 다른 상태로 존재하는 경우를 동소체라고 합니다. 이는 원자나 이온의 구조나 배치 등이 서로 다르기 때문에 물리적, 화학적 성질이 다를 수 있습니다. 예를 들어, 탄소는 다이아몬드와 흑연으로 나뉘어져 있으며, 두 가지 동소체는 서로 다른 물리적, 화학적 성질을 가지고 있습니다.
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7. 강의 표준조직을 얻기위한 가장 적합한 열처리법은?

  1. 풀림(어닐링)
  2. 뜨임(템퍼링)
  3. 불림(노말라이징)
  4. 담금질(퀜칭)
(정답률: 알수없음)
  • 강의 표준조직을 얻기 위해서는 강재 내부의 조직을 균일하게 만들어야 합니다. 이를 위해 강재를 가열하여 조직을 변화시키는 열처리가 필요합니다. 이 중에서도 불림(노말라이징)은 강재를 가열하여 조직을 균일하게 만들어주는 열처리 방법 중 하나입니다. 불림은 강재를 고온에서 가열한 후, 공기 중에서 천천히 냉각시켜 조직을 균일하게 만들어줍니다. 이를 통해 강재 내부의 결함을 최소화하고, 강도와 연성을 향상시킬 수 있습니다. 따라서 강의 표준조직을 얻기 위해서는 불림(노말라이징)이 가장 적합한 열처리법입니다.
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8. 저탄소, 저규소의 주철에 칼슘 - 실리케이트를 접종하여 강도를 높인 것은?

  1. 백심가단 주철
  2. 칠드 주물
  3. 구상흑연 주철
  4. 미해나이트 주철
(정답률: 알수없음)
  • 칼슘 - 실리케이트를 접종하여 강도를 높인 것은 미해나이트 주철이다. 미해나이트 주철은 칼슘과 실리케이트 함량이 높아서 강도를 높일 수 있는데, 이는 칼슘과 실리케이트가 주철 내부의 구조를 강화시켜서 발생한다. 따라서, 미해나이트 주철은 저탄소, 저규소의 주철에 칼슘 - 실리케이트를 접종하여 강도를 높일 수 있는 적절한 선택이다.
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9. 어떤 물질을 구성하고 있는 원자가 규칙적으로 배열된 것을 무엇이라 하는가?

  1. 결정체
  2. 조직체
  3. 형성체
  4. 고용체
(정답률: 알수없음)
  • 결정체는 원자나 이온이 규칙적으로 배열되어 있는 고체 물질을 말합니다. 따라서, 어떤 물질을 구성하고 있는 원자가 규칙적으로 배열된 것을 나타내는 용어로 "결정체"가 가장 적합합니다. 다른 보기들은 이와 관련이 없거나, 더 구체적인 의미를 가지고 있습니다.
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10. 합금에서 응고 범위가 너무 넓든지, 성분금속 상호간에 비중의 차가 크든지 하면 주조할 때 어떤 결함이 생기는가?

  1. 개재물
  2. 시효경화
  3. 편석
  4. 백점
(정답률: 알수없음)
  • 응고 범위가 넓으면 결정이 불균일하게 형성되어 결함이 생길 가능성이 높아지고, 성분금속 상호간에 비중의 차가 크면 성분이 분리되어 결함이 생길 가능성이 높아집니다. 이 중에서 편석은 주로 응고 과정에서 발생하는 결함으로, 결정이 일정한 방향으로 배열되어 생기는 구조적 결함입니다. 이는 주조 과정에서 응고 속도가 빠르거나, 주조 온도가 높거나, 합금 내부의 성분 차이가 크거나, 주조 형태가 복잡하거나 등의 이유로 발생할 수 있습니다. 편석은 합금의 강도와 연성을 저하시키는 결함으로, 제품의 사용성을 저하시키는 원인이 됩니다.
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11. 강 구조물의 피로현상에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 반복하중을 받는 구조물에서 잘 발생한다.
  2. 피로파손의 과정은 균열생성 및 전파, 그리고 최종파단으로 구성된다.
  3. 표면경화법은 피로수명을 저하시킨다.
  4. 구조물 표면의 노치나 구멍은 피로수명을 낮춘다.
(정답률: 알수없음)
  • 표면경화법은 강 구조물의 표면을 경화시켜 내구성을 높이는 방법이지만, 이 과정에서 표면에 잔류응력이 발생하게 되어 피로파손의 발생을 촉진시키고 피로수명을 저하시키는 단점이 있다. 따라서 표면경화법은 피로현상을 방지하기 위한 대안으로는 적합하지 않다.
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12. 600℃ 에서 6:4 황동(muntz metal)의 평형상태도 조직은?

  1. α + β
  2. β + γ
  3. β
  4. α
(정답률: 알수없음)
  • 600℃에서 6:4 황동의 평형상태도 조직은 α + β입니다. 이는 황동이 두 개의 상태, 즉 α상태와 β상태로 구성되어 있기 때문입니다. α상태는 구리와 아연의 고용량 고체 용체로, β상태는 구리와 아연의 고용량 고체 용체입니다. 따라서 6:4 황동은 α상태와 β상태가 혼합된 상태인 α + β상태로 구성되어 있습니다.
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13. 지름이 큰 재료일수록 담금질 하기가 어려운 가장 큰 이유는?

  1. 질량효과 때문이다.
  2. 타임 퀜칭 때문이다
  3. 항온효과 때문이다.
  4. 천칭관계 때문이다.
(정답률: 알수없음)
  • 지름이 큰 재료는 무게가 무거워질수록 담금질하기가 어려워지는데, 이는 질량이 증가함에 따라 힘이 더 필요하기 때문인데 이를 질량효과라고 합니다.
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14. 도면과 같은 금속결정 중의 원자면에서 (1 0 0)면을 나타내는 면은?

  1. (ACFD)
  2. (ACGD)
  3. (ABED)
  4. (FHIC)
(정답률: 알수없음)
  • 주어진 도면에서 (1 0 0)면은 x축과 평행한 면입니다. 이 면은 도면에서 A와 B, E와 D가 서로 맞닿아 있으므로 정답은 "(ABED)"입니다.
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15. 구상흑연주철의 조직의 분류로 틀린 것은?

  1. 시멘타이트형
  2. 레데뷰라이트형
  3. 펄라이트형
  4. 페라이트형
(정답률: 알수없음)
  • 레데뷰라이트형은 구상흑연주철의 조직 분류에서 나오지 않는 용어입니다. 따라서, 틀린 것은 레데뷰라이트형입니다.
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16. 아래 그림에서 "?"가 뜻하는 것은?

  1. 틈새
  2. 죔새
  3. 공차
  4. 축 지름
(정답률: 알수없음)
  • "?"는 "틈새"를 뜻합니다. "죔새"가 정답인 이유는 "죔새"가 한자로 적으면 "蟲隙"이 되는데, "蟲"은 벌레를 뜻하고 "隙"은 틈새를 뜻하기 때문입니다.
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17. 다음 중 축척에 해당하는 척도는?

  1. 1/1
  2. 1/2
  3. 2/1
  4. 10/1
(정답률: 알수없음)
  • 1/2는 축척 중 하나로, 실제 크기의 반만큼 축소하여 나타내는 것을 의미합니다. 예를 들어, 1cm를 1/2 축척으로 나타내면 0.5cm로 표현됩니다. 따라서, 1/2는 실제 크기의 반만큼 축소하여 나타내는 축척입니다.
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18. 그림과 같은 물체를 3각법에 의하여 투상하려고 한다. 화살표 방향을 정면도로 할 때 평면도는?

(정답률: 알수없음)
  • 정면에서 보면 물체의 위쪽 부분이 앞쪽에 위치하고 있으므로, 평면도는 아래쪽에서 본 것이어야 한다. 따라서 ""이 정답이다.
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19. 외형선보다 가늘게 프리핸드로 불규칙하게 긋는 선은?

  1. 가상선
  2. 절단선
  3. 파단선
  4. 지시선
(정답률: 알수없음)
  • 파단선은 외형선과 달리 실제로 물체를 자르는 선으로, 가늘게 프리핸드로 불규칙하게 그려집니다. 따라서 이 선은 절단선이나 가상선과는 달리 물체의 실제 형태를 나타내며, 제작 과정에서 실제로 물체를 자를 때 사용됩니다.
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20. 다음 기호 중 치수 숫자와 같이 사용하는 기호가 아닌 것은?

  1. C
  2. R
  3. t
(정답률: 알수없음)
  • 정답: △

    "C", "R", "t"는 모두 치수 숫자와 함께 사용되는 기호입니다. 하지만 "△"는 치수를 나타내는 기호가 아니라 삼각형을 나타내는 기호입니다. 따라서 "△"는 치수 숫자와 함께 사용되는 기호가 아닙니다.
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2과목: 금속제도

21. 재료표시 방법에서 청동을 표시하는 기호는?

  1. Bs
  2. Br
  3. HBs
  4. Cu
(정답률: 알수없음)
  • 청동은 구리와 주석의 합금으로 이루어져 있습니다. 따라서 청동을 표시하는 기호는 구리의 화학 기호인 "Cu"와 주석의 화학 기호인 "Sn"을 합쳐서 "CuSn"으로 표시합니다. 이 중에서 "Br"은 주석의 화학 기호가 아니므로 정답이 될 수 없습니다.
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22. 나사의 간략 도시법 설명 중 틀린 것은? (단, 나사부는 눈에 보이는 경우이다.)

  1. 숫나사의 바깥지름(산)은 굵은 실선으로 그린다.
  2. 숫나사 및 암나사의 골은 가는 실선으로 그린다.
  3. 완전나사부와 불완전나사부의 경계선은 굵은 실선으로 그린다.
  4. 암나사의 안지름(산)은 가는 실선으로 그린다.
(정답률: 알수없음)
  • "암나사의 안지름(산)은 가는 실선으로 그린다."가 틀린 것이 아니라 올바른 설명입니다. 이유는 암나사의 안지름(산)은 눈에 보이지 않기 때문에 가는 실선으로 그려야만 합니다. 따라서 이 문장은 올바른 설명입니다.
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23. 아래 도형의 기울기는?

  1. 5/20
  2. 7/20
  3. 12/20
  4. 7/12
(정답률: 알수없음)
  • 기울기는 "상승량/수평량"으로 계산됩니다. 이 도형에서는 상승량이 5이고 수평량이 20이므로, 기울기는 5/20입니다.
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24. 아래 도형과 같은 형태로 도시되는 단면도의 종류는?

  1. 온단면도
  2. 한쪽 단면도
  3. 부분 단면도
  4. 조합 단면도
(정답률: 알수없음)
  • 이 도형은 전체적으로 대칭적인 형태를 가지고 있으며, 단면을 통해 전체적인 구조를 파악할 수 있습니다. 하지만 이 도형의 모든 부분을 단면으로 자르면 너무 많은 정보가 생략될 수 있습니다. 따라서 이 도형의 일부분만을 단면으로 자른 것이 부분 단면도입니다. 이를 통해 해당 부분의 세부 구조와 크기 등을 파악할 수 있습니다.
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25. 상하 대칭인 물체를 반쪽은 외형도로 나타내고 반쪽은 단면도로 나타낼 경우의 단면도는?

  1. 온 단면도(전단면도)
  2. 한쪽 단면도(반단면도)
  3. 국부 단면도
  4. 부분 단면도
(정답률: 알수없음)
  • 상하 대칭인 물체의 경우, 반쪽은 외형도로 나타내고 나머지 반쪽은 대칭이므로 동일한 모양을 가지고 있습니다. 따라서, 반쪽만 나타내어도 전체 물체의 형태를 파악할 수 있습니다. 이러한 이유로, 상하 대칭인 물체를 나타낼 때는 한쪽 단면도(반단면도)를 사용합니다.
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26. 아래치수 허용차가 0 이며, 끼워맞춤에서 기준이 되는 구멍의 기호는?

  1. E
  2. H
  3. M
  4. P
(정답률: 알수없음)
  • 아래치수 허용차가 0이라는 것은 구멍의 크기가 정확해야 한다는 것을 의미합니다. 이때 기준이 되는 구멍의 기호는 "H"입니다. "H"는 국제표준화기구(ISO)에서 정한 기준치로, 다른 기호들은 "H"를 기준으로 얼마나 크거나 작은지를 나타내는 것입니다. 따라서 아래치수 허용차가 0일 경우, 구멍의 크기가 정확하게 "H"와 일치해야 합니다.
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27. 도면의 척도를 "N S" 로 표시하는 경우는?

  1. 그림의 형태가 척도에 비례하지 않을 때
  2. 척도가 두 배일 때
  3. 축척임을 나타낼 때
  4. 배척임을 나타낼 때
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "그림의 형태가 척도에 비례하지 않을 때" 입니다.

    "N S"는 "Not to Scale"의 약자로, 도면의 형태가 실제 크기와 비례하지 않는 경우에 사용됩니다. 이 경우 도면의 크기와 실제 크기 사이에는 정확한 비례 관계가 없으며, 도면을 사용하여 실제 크기를 측정하거나 계산할 수 없습니다. 따라서 이러한 경우에는 도면을 참고하여 작업을 수행할 때 주의가 필요합니다.
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28. 용탕을 버리는 일정한 장소로 적당한 것은?

  1. 콘크리트 바닥 위
  2. 물이 있는 곳
  3. 주물사 또는 모래 위
  4. 연소물질이 있는 곳
(정답률: 알수없음)
  • 용탕은 열에 의해 녹아 흐르는 금속이기 때문에, 뜨거운 용탕을 버리면 주변 환경을 손상시킬 수 있습니다. 따라서 용탕을 버리는 장소는 열에 강한 재질인 주물사나 모래 위가 적합합니다. 주물사나 모래 위에 용탕을 버리면 뜨거운 용탕이 빠르게 식어 고체로 변하며, 주변 환경을 손상시키지 않습니다.
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29. 유류 소화에 가장 적당한 것은?

  1. 황산
  2. 포말 소화기
  3. 산 알칼리 소화기
(정답률: 알수없음)
  • 유류는 물과는 반응하지 않기 때문에 물로는 소화할 수 없습니다. 황산이나 산 알칼리 소화기는 유류와 반응하여 화학적인 반응을 일으키기 때문에 적합하지 않습니다. 따라서 유류 소화에 가장 적합한 것은 화학 반응 없이 유류를 직접 덮어서 진화시키는 포말 소화기입니다.
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30. 용융 금속에 높은 압력이 걸려 조직이 치밀하고 수축공이 없으며 회전력으로 인해 비중차에 의한 개재물의 분리가 가능하여 관이나 원통형을 만들때 코어가 필요없는 것은?

  1. 원심 주조법
  2. 다이캐스팅법
  3. 금형 주조법
  4. 인베스트먼트법
(정답률: 알수없음)
  • 원심 주조법은 용융 금속을 고속 회전하는 원심력을 이용하여 주조하는 방법입니다. 이 방법은 높은 압력이 걸려 조직이 치밀하고 수축공이 없으며 회전력으로 인해 비중차에 의한 개재물의 분리가 가능하여 관이나 원통형을 만들때 코어가 필요하지 않습니다. 따라서 정답은 "원심 주조법"입니다.
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31. 다음 중 주물사에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 용융금속과 반응성이 좋아야 한다.
  2. 충분한 강도를 가져야 한다.
  3. 통기성이 좋아야 한다.
  4. 값이 싸야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 값이 싸야 한다는 설명이 틀립니다.

    주물사는 용융금속을 주형에 부어서 만드는 과정으로, 용융금속과 반응성이 좋아야만 부드러운 주형 내부로 잘 흐르고, 부드러운 주형 내부에서도 균일하게 냉각되어 충분한 강도를 가질 수 있습니다. 또한, 통기성이 좋아야 주형 내부 공기가 잘 배출되어 결함 없는 주물사를 만들 수 있습니다. 따라서, 주물사의 품질을 위해서는 용융금속과 반응성이 좋은 재료를 사용해야 합니다.
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32. 큐폴라 용해시 슬랙이 응고(hanging) 되었을 때의 대책 중 틀린 것은?

  1. 코크스의 비를 많게 한다.
  2. 석회석이나 형석의 양을 증가시킨다.
  3. 바람 구멍의 슬랙을 철봉으로 때려 떨어뜨린다.
  4. 풍압을 상승시키고 망간을 더 첨가시킨다.
(정답률: 알수없음)
  • 풍압을 상승시키고 망간을 더 첨가하는 것은 올바른 대책이 아닙니다. 이는 오히려 슬랙의 응고를 더욱 악화시킬 수 있습니다. 슬랙이 응고되었을 때는 코크스의 비를 줄이고, 석회석이나 형석의 양을 감소시키며, 바람 구멍의 슬랙을 철봉으로 때려 떨어뜨리는 것이 적절한 대책입니다. 이는 슬랙의 응고를 완화시키고, 용해를 원활하게 하여 생산성을 높일 수 있습니다.
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33. 용탕의 주입작업시 주의할 점으로 틀린 것은?

  1. 용탕을 가지고 뛰지 않는다.
  2. 용탕을 신속 주입하기 위해 레이들을 높이 들어 주입한다.
  3. 주입 중 절대로 얼굴을 탕구 가까이 내밀지 않는다.
  4. 주입 작업시 보호구를 착용한다.
(정답률: 알수없음)
  • "용탕을 신속 주입하기 위해 레이들을 높이 들어 주입한다."가 틀린 것입니다. 실제로는 용탕을 천천히 주입하며, 레이들을 높이 들어주입하지 않습니다. 이유는 용탕이 레이들을 높이 들어주입하면서 떨어질 때, 레이들과 용탕 사이에서 공기가 빠르게 움직이면서 발생하는 열이나 화학 반응 등으로 인해 안전사고가 발생할 수 있기 때문입니다. 따라서 용탕을 천천히 주입하며 안전하게 작업해야 합니다.
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34. 규사에 점토나 다른 점결제를 배합한 것으로 내열성과 통기도가 좋고 주조 후 털어내기 쉬워야 하는 모래는?

  1. 코어모래
  2. 표면모래
  3. 생형모래
  4. 분리모래
(정답률: 알수없음)
  • 코어모래는 규사에 점토나 다른 점결제를 배합하여 만든 모래로, 내열성과 통기도가 우수하며, 주조 후 털어내기가 쉽습니다. 따라서 주로 금형 주조에서 사용되며, 다른 모래에 비해 내구성이 높아 경제적입니다. 이에 반해 표면모래는 표면을 부드럽게 하기 위해 사용되며, 생형모래는 생물의 살아있는 환경을 만들기 위해 사용되고, 분리모래는 다양한 크기의 모래를 분리하여 사용하는 것입니다.
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35. 응고될 때 용탕의 부족으로 최종 응고 부위에 구멍이 형성되는 결함은?

  1. 핀홀
  2. 기포
  3. 수축공
  4. 스캐브
(정답률: 알수없음)
  • 응고 과정에서 용탕이 응고되면 체적이 감소하게 되는데, 이때 응고 부위에 충분한 용탕이 없으면 부족한 부분이 구멍으로 남게 됩니다. 이러한 결함을 수축공이라고 합니다. 따라서, 수축공은 용탕의 부족으로 인해 발생하는 결함입니다.
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36. 코어의 위치를 고정하기 위하여 사용되는 것은?

  1. 채플릿
  2. 주포
  3. 당금
  4. 면봉
(정답률: 알수없음)
  • 채플릿은 코어의 위치를 고정하기 위해 사용되는 장치입니다. 채플릿은 코어를 감싸는 외부 케이스와 함께 사용되며, 코어를 안정적으로 고정시켜줍니다. 따라서 채플릿은 코어의 안정성과 신뢰성을 높이는 데에 중요한 역할을 합니다.
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37. 정반의 양쪽 면에 각각 모형의 상형과 하형을 붙이는 모형방식은?

  1. 매치 플레이트
  2. 패턴 플레이트
  3. 이단 플레이트
  4. 한쪽 플레이트
(정답률: 알수없음)
  • 매치 플레이트는 양쪽 면에 각각 모형의 상형과 하형을 붙이는 모형방식으로, 상하로 붙인 모형을 정확하게 맞추기 위해 각 부분이 정확히 일치하는 판을 매치 플레이트라고 부릅니다. 따라서 이 방식은 모형의 정확한 조립을 위해 매우 유용합니다.
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38. 주형 기계에 의한 주조작업시 안전에 관한 사항 중 틀린 것은?

  1. 진동기를 동작시켜 매치프레이트형에 미세한 진동을 주어야 한다.
  2. 쇳물 주입 후 쇳물이 주형에 차 있는지를 확인하기 위해 탕구나 압탕속을 들여다 보아야 한다.
  3. 철판띠를 미리 끼워 조형한 주형에는 주입추를 올려 놓고 주입한다.
  4. 주입시 쇳물이 넘치거나 새는 일이 없도록 주형틀 주위를 주물사로 쌓도록 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "쇳물 주입 후 쇳물이 주형에 차 있는지를 확인하기 위해 탕구나 압탕속을 들여다 보아야 한다."가 틀린 것은, 이는 오히려 위험한 행동이기 때문입니다. 쇳물이 주형에 차 있는지 확인하기 위해서는 X선 검사나 초음파 검사 등 안전한 방법을 사용해야 합니다. 탕구나 압탕속을 들여다보면서 확인하려고 하면, 뜨거운 쇳물이나 쇳물의 증기로 인해 화상을 입을 수 있습니다.
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39. 용접부에 대한 내부결함의 유무, 결함의 종류 등을 탐상하기 위한 가장 좋은 방법은?

  1. 응력 측정시험
  2. 방사선 투과시험
  3. 염색 침투탐상시험
  4. 와전류 탐상시험
(정답률: 알수없음)
  • 방사선 투과시험은 용접부의 내부 결함을 탐상하기 위해 가장 효과적인 방법 중 하나입니다. 이 시험은 X선, 감마선 등의 방사선을 이용하여 용접부의 내부를 촬영하고 결함을 발견하는 방법입니다. 이 방법은 용접부의 내부 결함뿐만 아니라 크기, 위치, 형태 등을 정확하게 파악할 수 있어 결함의 종류를 판별하는 데에도 유용합니다. 따라서 용접부의 내부 결함을 탐상하기 위해서는 방사선 투과시험이 가장 적합한 방법입니다.
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40. 주조품을 생산하기 위한 공정이 아닌 것은?

  1. 전주
  2. 용해
  3. 원형제작
  4. 주조방안설계
(정답률: 알수없음)
  • 전주는 주조품을 생산하기 위한 공정이 아닙니다. 전주는 한국의 지역 이름입니다.
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3과목: 주조작업일반

41. 재료에 따라서 모형을 분류할 때 다른 모형에 비하여 제작비는 비싸지만 내구성과 정밀도가 좋아서 대량 생산용으로 널리 쓰이는 것은?

  1. 목형
  2. 금형
  3. 현물형
  4. 왁스형
(정답률: 알수없음)
  • 금형은 내구성과 정밀도가 뛰어나기 때문에 대량 생산용으로 많이 사용됩니다. 또한, 금형은 재료에 따라 다양한 형태로 제작할 수 있어 다양한 제품을 생산할 수 있습니다. 따라서, 제작비는 비싸지만 대량 생산용으로 널리 사용되는 모형입니다.
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42. 주강용에 사용되는 생형용 도형제로 가장 적합한 것은?

  1. 규석가루
  2. 마그네시아
  3. 지르콘샌드
  4. 샤모트샌드
(정답률: 알수없음)
  • 주강용에 사용되는 생형용 도형제는 내화물질로서 고온에서도 변형되지 않고 내구성이 뛰어나야 합니다. 이 중에서도 지르콘샌드는 고온에서도 안정적이며 내구성이 높아서 주강용 생형용 도형제로 가장 적합합니다. 또한 지르콘샌드는 내화성이 강하고 내식성이 뛰어나서 주강용 생형용 도형제로 많이 사용됩니다.
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43. 금형 재료로서 요구되는 성질은?

  1. 내마멸성이 클 것
  2. 가공이 잘 안될 것
  3. 열 확산율이 클 것
  4. 팽창량이 클 것
(정답률: 알수없음)
  • 금형은 반복적인 주조 작업을 수행하므로 내마모성과 내부식성이 높아야 합니다. 내마멸성이 클수록 금형의 수명이 늘어나고, 주조 과정에서 발생하는 마모와 부식을 최소화할 수 있습니다. 따라서 금형 재료로 선택되는 합금은 내마멸성이 높은 것이 이상적입니다.
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44. 주물사의 결합력을 향상시켜 성형성을 좋게 하고 강도를 높이는데 사용되는 재료는?

  1. 이형제
  2. 도형제
  3. 보조제
  4. 점결제
(정답률: 알수없음)
  • 주물사의 결합력을 향상시키기 위해서는 주물사 내부의 결함을 최소화하고 결합력을 강화하는 것이 중요합니다. 이를 위해 주물사에 첨가되는 재료 중에서도 점결제는 주물사 내부의 결함을 채워주고 결합력을 향상시키는 역할을 합니다. 따라서 점결제가 주물사의 성형성을 좋게 하고 강도를 높이는데 사용되는 재료입니다.
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45. SiO2와 Na2CO3을 약 1000℃에서 물과 함께 가열하여 만든것으로 CO2주형에 널리 쓰이는 특수 주형재료는?

  1. 석고
  2. 시멘트
  3. 물유리
  4. 합성수지
(정답률: 알수없음)
  • SiO2와 Na2CO3을 물과 함께 가열하면 Na2CO3가 분해되어 Na2O와 CO2가 생성되고, 이들이 SiO2와 반응하여 SiO22O 형태의 유리 상태로 변화합니다. 이렇게 만들어진 유리는 물에 녹지 않고, 내열성과 내안식성이 뛰어나기 때문에 CO2주형재료로 널리 사용되며, 이를 물과 함께 만들었기 때문에 "물유리"라고 부릅니다.
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46. 큐폴라의 유효 높이는?

  1. 바람 구멍면 ∼ 장입구 밑면
  2. 바람 구멍면 ∼ 출재구
  3. 출탕구 ∼ 장입구 밑면
  4. 출탕구 ∼ 출재구
(정답률: 알수없음)
  • 큐폴라는 바람 구멍면에서 출재구까지의 유효 높이를 가지며, 이는 바람이 통과하는 구멍에서 출입구까지의 거리를 의미합니다. 따라서 "바람 구멍면 ∼ 장입구 밑면"이 정답이 됩니다. 출탕구는 출입구와는 관련이 없는 부분이므로 유효 높이에 포함되지 않습니다.
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47. 주철주물에서 규소 및 탄소의 함유량이 많고 비교적 산화되지 않는 좋은 용금의 쇳물표면 모양은?

  1. 부정형
  2. 송엽형
  3. 세엽형
  4. 구갑형
(정답률: 알수없음)
  • 규소와 탄소의 함량이 많은 용금은 빠른 응고속도와 높은 경도를 가지므로 주로 주철주물의 제작에 사용됩니다. 이러한 용금의 쇳물표면 모양은 구갑형으로 나타납니다. 이는 용융상태에서 쇳물의 표면장력이 작용하여 표면이 구갑 모양으로 성장하게 되기 때문입니다.
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48. 주물사의 입도시험에 쓰는 표준체의 기본단위는?

  1. g
  2. mesh
  3. cm
(정답률: 알수없음)
  • 주물사의 입도시험에서 사용하는 표준체의 기본단위는 "mesh"입니다. 이는 입도시험에서 입자 크기를 측정하는 단위로, 일정한 크기의 구멍이 몇 개가 있는지를 나타내는 숫자입니다. 예를 들어, 100 mesh는 1인치(2.54cm)당 100개의 구멍이 있는 것을 의미합니다. 따라서, 입도시험에서는 이러한 mesh 단위를 사용하여 입자 크기를 측정하고 분류합니다.
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49. 큐폴라에서 나온 슬랙의 색이 흑색으로 되면 어떤 산화물이 많기 때문인가?

  1. 산화규소
  2. 산화칼슘
  3. 산화철
  4. 산화망간
(정답률: 알수없음)
  • 큐폴라에서 나온 슬랙의 색이 흑색으로 되는 이유는 산화철이 많기 때문입니다. 산화철은 녹슨 철의 주 성분이며, 흑갈색이나 검은색으로 나타납니다. 따라서 슬랙이 흑색으로 나타나면 산화철 함량이 높은 것으로 추정할 수 있습니다.
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50. 주형제작시 탕구계의 주입컵을 만드는 이유로 틀린 것은?

  1. 용탕의 주입 및 냉각온도 조절
  2. 용탕의 주입속도 조절
  3. 모래나 슬래그 등의 혼입 방지
  4. 탕구 밖으로 용탕이 흐르는 것의 방지
(정답률: 알수없음)
  • 용탕의 주입 및 냉각온도 조절은 탕구 내부의 온도와 압력을 조절하여 원하는 제품을 만들기 위해 필요합니다. 또한, 용탕이 너무 빠르게 주입되면 탕구 내부의 온도가 불균일해지고, 혼입물질이 탕구 밖으로 흘러나가는 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서, 주입속도와 냉각온도를 조절하여 안정적인 생산을 할 수 있도록 주입컵을 만드는 것입니다.
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51. 주물에 기포가 발생하는 직접적인 주 원인은?

  1. 용해 온도가 낮을 때
  2. 용융금속에 가스가 함유할 때
  3. 주물 두께가 불균일할 때
  4. 주입구가 적을 때
(정답률: 알수없음)
  • 주물에 기포가 발생하는 직접적인 원인은 용융금속에 가스가 함유되어 있기 때문입니다. 용융금속이 고온으로 가열되면서 가스가 발생하고, 이 가스가 주물 내부에서 끼어들어 기포를 형성합니다. 따라서 용해 온도가 낮을 때보다는 용융금속에 가스가 함유되어 있을 때 더 많은 기포가 발생할 가능성이 높습니다.
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52. 무기 점결제에 속하는 것은?

  1. 유류
  2. 당류
  3. 콩기름
  4. 벤토나이트
(정답률: 알수없음)
  • 벤토나이트는 무기 점결제에 속하는데, 이는 흙을 안정시키고 지반 침하를 방지하기 위해 사용되는 물질로서, 흙의 입자들을 결합시켜 강한 구조를 형성하여 지반의 안정성을 높이기 때문입니다. 유류, 당류, 콩기름은 모두 벤토나이트와는 관련이 없는 물질들입니다.
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53. 유기 점결제가 이용되는 가장 큰 이유는?

  1. 유동성이 좋아서
  2. 가격이 싸서
  3. 가열하면 산화하여 열중합을 일으켜서 경화하기 때문
  4. 모래털기가 쉬워서(붕괴성)
(정답률: 알수없음)
  • 유기 점결제는 붕괴성이 높아서 모래털기가 쉽기 때문에 이용되는 것입니다. 즉, 이것은 점착력이 낮아서 분말 형태로 쉽게 분산되고 혼합될 수 있기 때문입니다.
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54. 주물에서 용탕경계가 나타나는 원인이 아닌 것은?

  1. 용탕이 많다.
  2. 두께가 너무 얇다.
  3. 주입온도가 너무 낮다.
  4. 용탕이 새어 용탕보충이 늦다.
(정답률: 알수없음)
  • 용탕이 많다는 것은 주물의 용융 상태에서 더 많은 용액이 존재한다는 것을 의미합니다. 이는 용탕경계가 나타나는 원인이 아니며, 오히려 용탕경계가 나타나지 않을 수도 있습니다. 따라서 "용탕이 많다"가 정답입니다.
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55. 용탕이 주형 속에 조용히 채워지며, 주형 속의 가스나 슬래그 및 불순물 등을 주형 밖으로 내보낼 수 있는 가장 이상적인 주입구(게이트)는?

  1. 하부 게이트
  2. 상부 게이트
  3. 단 게이트
  4. 돌림 게이트
(정답률: 알수없음)
  • 용탕이 주형 속에서 아래쪽으로 채워지면, 상부 게이트는 용탕이 주형 속에서 채워지는 동안 가스나 슬래그 등을 내보내지 못하고 주형 속에 남아있을 가능성이 있습니다. 반면 하부 게이트는 용탕이 주형 속에서 채워지면서 동시에 가스나 슬래그 등을 주형 밖으로 내보낼 수 있기 때문에 가장 이상적인 주입구입니다. 따라서 정답은 "하부 게이트"입니다.
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56. 주강에 탄소계 도형제를 사용할수 없는 이유는?

  1. 내화도가 낮기 때문에
  2. 가탄현상이 일어나기 때문에
  3. 표면이 거칠기 때문에
  4. 탈탄 현상이 일어나기 때문에
(정답률: 알수없음)
  • 주강은 고온에서 용융되는 금속이기 때문에 탄소계 도형제를 사용할 수 없습니다. 이는 가탄현상이 일어나기 때문입니다. 가탄현상은 금속과 도형제 간의 화학적 반응으로 인해 도형제가 금속과 결합하여 금속의 물성을 변화시키는 현상입니다. 따라서 주강과 같은 금속에서는 가탄현상이 일어나지 않는 비금속 도형제를 사용해야 합니다.
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57. 주물사를 배합할 때 안전수칙으로 틀린 것은?

  1. 주물사의 조정작업에서는 방진 마스크를 착용한다.
  2. 모래 처리 기계는 반드시 시동전에 점검한다.
  3. 시동은 반드시 지정된 순서에 의한다.
  4. 센드밀의 내부에 주물사를 넣을 때는 운전을 정지하지 않고 스위치판에 표시하여야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 센드밀의 내부에 주물사를 넣을 때는 운전을 정지하지 않고 스위치판에 표시하여야 한다는 것은 틀린 내용입니다. 이는 위험한 행동이며, 주물사를 넣기 전에 반드시 운전을 정지해야 합니다. 그렇지 않으면 사고가 발생할 수 있습니다.
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58. 도형제의 사용 목적과 효과 중 틀린 것은?

  1. 주형벽을 평활하게 하여 주물표면을 미려하게 한다.
  2. 사립자간에 용금의 침투를 방지한다.
  3. 내화도 및 슬랙에 대한 내식성이 특히 강한 재료를 사용하여 주형의 소착을 방지한다.
  4. 주물표면의 산화를 촉진한다.
(정답률: 알수없음)
  • 주형은 주물을 만들기 위해 사용되는 형틀로, 주물의 모양과 크기를 결정하는 역할을 합니다. 따라서 도형제는 주형의 정확한 모양과 크기를 유지하기 위해 사용됩니다. 이를 통해 주물의 정확도와 완성도를 높일 수 있습니다. 그러나 주물표면의 산화를 촉진하는 것은 올바른 목적이 아닙니다. 오히려 산화를 방지하기 위한 방법이 필요합니다.
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59. 주형의 기계조형 방법 중 압축공기를 사용하여 모래를 모형(원형)위에 분사하여 조형하는 조형기계는?

  1. 진동식 조형기
  2. 압축식 조형기
  3. 샌드 슬링거
  4. 블로어 스퀴즈 조형기
(정답률: 알수없음)
  • 압축공기를 사용하여 모래를 모형 위에 분사하여 조형하는 방법은 압축식 조형기입니다. 그러나 블로어 스퀴즈 조형기는 압축식 조형기의 일종으로, 모래를 압축하여 모형을 만들기 때문에 더욱 정확하고 균일한 모형을 만들 수 있습니다. 따라서 블로어 스퀴즈 조형기가 주형의 기계조형 방법 중 압축공기를 사용하여 모래를 모형 위에 분사하여 조형하는 조형기계입니다.
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60. 탕구비가 1:2:3이고, 탕구의 단면적이 4cm2일 경우 주입구의 단면적은?

  1. 4cm2
  2. 6cm2
  3. 8cm2
  4. 12cm2
(정답률: 알수없음)
  • 탕구비가 1:2:3이므로, 주입구, 중간구, 출구의 단면적 비율은 1:2:3이 됩니다. 이를 각각 x, 2x, 3x라고 하면, 이들의 합은 전체 단면적인 4cm2가 됩니다. 따라서, x+2x+3x=4 이므로, x=1입니다. 따라서, 주입구의 단면적은 x=1이므로 1x1=1cm2이 되고, 이는 보기 중에서 "4cm2", "6cm2", "8cm2"보다 작습니다. 따라서, 정답은 "12cm2"입니다.
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