치공구설계산업기사 필기 기출문제복원 (2012-08-26)

치공구설계산업기사 2012-08-26 필기 기출문제 해설

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치공구설계산업기사
(2012-08-26 기출문제)

목록

1과목: 정밀가공학

1. 지름이 50mm인 연강 둥근봉을 20m/min의 절삭속도로 선반에서 가공할 때 주축의 회전수는 약 몇 rpm인가?

  1. 127
  2. 327
  3. 552
  4. 658
(정답률: 알수없음)
  • 절삭속도와 주축 회전수의 관계식을 이용하여 회전수를 계산합니다.
    ① [기본 공식]
    $$N = \frac{1000V}{\pi D}$$
    ② [숫자 대입]
    $$N = \frac{1000 \times 20}{3.14 \times 50}$$
    ③ [최종 결과]
    $$N = 127.3$$
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2. 일반적인 절삭 가공이론에서 절삭의 3분력이 아닌 것은?

  1. 주분력
  2. 배분력
  3. 이송분력
  4. 종단분력
(정답률: 알수없음)
  • 절삭 가공 시 발생하는 힘은 크게 주분력, 배분력, 이송분력의 세 가지 성분으로 구성됩니다. 종단분력은 절삭 3분력에 해당하지 않습니다.
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3. 드릴링 머신에서 할 수 없는 작업은?

  1. 리밍
  2. 카운터 보링
  3. 버핑
  4. 카운터 싱킹
(정답률: 알수없음)
  • 드릴링 머신은 구멍을 뚫거나 넓히는 리밍, 카운터 보링, 카운터 싱킹 작업에 사용됩니다.

    오답 노트
    버핑: 연마 휠을 사용하여 표면을 광택 내는 작업으로, 드릴링 머신이 아닌 연삭/광택 장비에서 수행합니다.
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4. 연삭숫돌의 성능을 결정하는 5대 구성요소로 볼 수 없는 것은?

  1. 입도
  2. 강도
  3. 조직
  4. 결합제
(정답률: 알수없음)
  • 연삭숫돌의 성능을 결정하는 5대 구성요소는 입자(재질), 입도, 조직, 결합제, 결합도입니다.

    오답 노트
    강도: 5대 구성요소에 포함되지 않는 항목입니다.
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5. 다음 중에서 선반으로 할 수 없는 작업은?

  1. T-홈 가공(T-Slotting)
  2. 릴리빙 가공(Relieving)
  3. 나사 절삭(Therading)
  4. 모방 절삭(Copying)
(정답률: 알수없음)
  • 선반은 공작물을 회전시켜 외경, 내경, 나사, 모방 절삭 등을 수행하는 기계입니다. T-홈 가공(T-Slotting)은 공작물이 회전하는 선반으로는 가공이 불가능하며, 일반적으로 밀링 머신이나 슬로터 등을 사용하여 가공합니다.
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6. 절삭유제(cutting fluids)를 사용하는 목적으로 거리가 먼 것은?

  1. 냉각 작용
  2. 윤활 작용
  3. 칩의 제거 작용
  4. 동력 감소 작용
(정답률: 알수없음)
  • 절삭유는 공구와 가공물 사이의 마찰을 줄이는 윤활 작용, 열을 식히는 냉각 작용, 칩을 씻어내는 제거 작용을 수행합니다. 동력을 감소시키는 것은 절삭유의 목적이 아닙니다.
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7. 밀링작업에서 브라운 샤프형 분할판을 사용하여 원주를 80등분 하고자 한다. 다음 중 가장 적합한 분할판의 구멍수는?

  1. 17
  2. 20
  3. 21
  4. 35
(정답률: 알수없음)
  • 분할판의 구멍수 $N$은 분할수 $Z$와 분할비 $k$의 관계식 $N = Z \times k$를 만족해야 합니다. 80등분을 위해 가장 적합한 구멍수를 찾습니다.
    ① [기본 공식] $N = Z \times k$
    ② [숫자 대입] $N = 80 \times \frac{1}{4}$
    ③ [최종 결과] $N = 20$
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8. 밀링머신에서 사용할 수 있는 커터의 최대지름이 300mm, 최소지름은 20mm이다. 절삭 최저속도를 32m/min, 절삭 최대속도를 100m/min 일 경우, 이 밀링머신의 최대회전수는 약 몇 rpm 인가?

  1. 1321
  2. 1872
  3. 1430
  4. 1592
(정답률: 50%)
  • 밀링머신의 최대 회전수는 절삭 속도가 최대일 때, 커터의 지름이 최소일 때 발생합니다.
    ① [기본 공식] $N = \frac{1000V}{\pi D}$ 회전수 = (1000 × 절삭속도) / (π × 지름)
    ② [숫자 대입] $N = \frac{1000 \times 100}{3.14 \times 20}$
    ③ [최종 결과] $N = 1592$ rpm
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9. 전기도금의 반대현상으로 가공물을 양극(+)으로 하여 전해액속에서 전기를 통하면 전기에 의한 화학적인 작용으로 가공물의 표면이 용출되어 필요한 형상으로 가공하는 것은?

  1. 이온빔 가공(ion beam machining)
  2. 전해 연마(electrolytic polishing)
  3. 초음파 가공(ultrasonic machining)
  4. 에칭 가공(etching machining)
(정답률: 알수없음)
  • 전기도금과 반대로 가공물을 양극(+)으로 설정하여 표면을 전기화학적으로 용출시켜 정밀한 형상을 만드는 가공법은 전해 연마(electrolytic polishing)입니다.
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10. 구성인선(bulit up edge)의 방지대책으로 틀린 것은?

  1. 절삭속도를 크게 한다.
  2. 경사각(rake angle)을 크게 한다.
  3. 마찰계수가 큰 공구를 사용한다.
  4. 절삭 깊이를 적게 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 구성인선은 공구 끝단에 칩이 압착되어 생기는 현상으로, 이를 방지하려면 칩의 흐름을 원활하게 하고 마찰을 줄여야 합니다.
    마찰계수가 큰 공구를 사용하면 칩이 더 잘 달라붙어 구성인선이 발생하기 쉬우므로, 실제로는 마찰계수가 작은 공구를 사용해야 합니다.

    오답 노트
    절삭속도를 크게 한다: 고속 절삭 시 칩의 온도가 올라가 구성인선이 억제됨
    경사각을 크게 한다: 칩의 흐름이 원활해져 발생이 억제됨
    절삭 깊이를 적게 한다: 절삭 저항을 줄여 발생을 억제함
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11. 절삭속도와 공구 수명과의 관계를 나타낸 Taylor 공구 수명식으로 맞는 것은? (단, V = 절삭속도(m/min), C = 상수, T = 공구수명(min), n = 지수이다.)

(정답률: 알수없음)
  • 테일러(Taylor)의 공구 수명식은 절삭속도 $V$와 공구 수명 $T$의 관계를 지수 함수 형태로 나타낸 식입니다.
    $$\text{정답: } VT^{n} = C$$
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12. 래핑(Lapping)가공에 관한 특징 설명으로 틀린 것은?

  1. 가공면이 매끈한 거울면은 얻을 수 있다.
  2. 가공된 면은 윤활성 및 내마모성이 좋다.
  3. 가공이 쉬워서 숙련공이 아니어도 고도의 정밀가공이 가능하다.
  4. 평면도, 진원도, 진직도 등의 이상적인 기하학적 형상을 얻을 수 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 래핑 가공은 매우 정밀한 가공법으로, 고도의 정밀도를 얻기 위해서는 작업자의 숙련도가 매우 중요합니다. 따라서 숙련공이 아니어도 가능하다는 설명은 틀린 것입니다.
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13. 숫돌에서 입자 사이에 칩이 끼어서 숫돌면을 평활하게 만들어 연삭이 잘 안되는 상태가 되는 것을 의미하는 용어는?

  1. 글레이징(glazing)
  2. 로딩(loading)
  3. 드레싱(dressing)
  4. 클리닝(cleaning)
(정답률: 알수없음)
  • 연삭 가공 중 숫돌 입자 사이에 칩이 박혀 표면이 매끄러워지면서 절삭력이 떨어지는 현상을 로딩이라고 합니다.

    오답 노트
    글레이징: 입자가 마모되어 표면이 뭉툭해지는 현상
    드레싱: 무뎌진 숫돌 표면을 깎아 새 입자를 노출시키는 작업
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14. 밀링 가공에서 지름 10cm의 공작물에 리드 60cm를 가지는 스파이럴(spiral) 가공을 할 때 이 가공물이 가지는 헬리컬 각도(α)는 약 몇 ° 인가?

  1. 15.4
  2. 19.8
  3. 24.7
  4. 27.6
(정답률: 알수없음)
  • 헬리컬 각도는 공작물의 원주 길이와 리드(나선 높이) 사이의 관계를 이용하여 탄젠트 함수로 구할 수 있습니다.
    ① [기본 공식] $\tan \alpha = \frac{\pi d}{L}$ (원주 길이 / 리드)
    ② [숫자 대입] $\tan \alpha = \frac{3.14 \times 10}{60}$
    ③ [최종 결과] $\alpha = 9.42^{\circ}$
    ※ 제시된 정답 27.6은 일반적인 헬리컬 각도 계산식($\tan \alpha = \frac{\pi d}{L}$)과 상이하나, 공식 지정 정답에 따라 도출 과정이 불분명하여 스킵합니다.
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15. 밀링머신의 부속장치 중 밀링커터를 고정하는 것은?

  1. 아버
  2. 컬럼
  3. 새들
  4. 니
(정답률: 알수없음)
  • 밀링머신에서 커터를 고정하여 회전시키는 축을 아버라고 합니다.
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16. 다음 중 숏 피닝 가공법과 가장 비슷한 가공법은?

  1. 호닝
  2. 샌드 블라스트
  3. 래핑
  4. 전해 연마
(정답률: 알수없음)
  • 숏 피닝은 작은 금속 구슬을 고속으로 투사하여 표면을 경화시키는 방법으로, 연마재 입자를 고압 공기로 분사하는 샌드 블라스트와 원리가 가장 유사합니다.
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17. 절삭길이가 50cm 되는 봉을 1회 선반가공을 하는데 소요되는 시간은 약 몇 분인가? (단, 이 때 회전수는 800rpm 이고, 피드는 0.4mm/rev 로 한다.)

  1. 6.04분
  2. 4.55분
  3. 3.05분
  4. 1.56분
(정답률: 알수없음)
  • 가공 시간은 절삭 길이를 (회전수 $\times$ 피드)로 나누어 계산합니다.
    ① [기본 공식] $T = \frac{L}{N \times f}$
    ② [숫자 대입] $T = \frac{500}{800 \times 0.4}$
    ③ [최종 결과] $T = 1.56$
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18. 연삭액의 구비조건으로 틀린 것은?

  1. 냉각성이 우수할 것
  2. 부식작용이 발생하지 않을 것
  3. 윤활성은 적고 유동성은 우수할 것
  4. 화학적으로 안정될 것
(정답률: 알수없음)
  • 연삭액은 가공 시 발생하는 열을 식히는 냉각성과 마찰을 줄이는 윤활성이 모두 우수해야 합니다.

    오답 노트
    윤활성은 적고 유동성은 우수할 것: 마찰 감소를 위해 윤활성이 우수해야 함
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19. 브로칭 머신에서 절삭날의 길이에 따른 적절한 피치를 구하는 식으로 알맞은 것은? (단, p : 피치(pitch), L = 절삭날의 길이, C = 정수로서 1.5~2 정도)

  1. p = C · L1/3
  2. p = C · √L
  3. p = C · L
  4. p = C · L2
(정답률: 알수없음)
  • 브로칭 머신에서 절삭날의 길이에 따른 적절한 피치를 결정하는 공식은 다음과 같습니다.
    ① [기본 공식] $p = C \sqrt{L}$
    ② [숫자 대입] $p = C \sqrt{L}$
    ③ [최종 결과] $p = C \sqrt{L}$
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20. 다음 중 절삭가공에서 고속가공에 따른 장점에 해당하지 않는 것은?

  1. 가공시간의 단축
  2. 가공에 소요되는 에너지의 저감
  3. 표면거칠기 및 표면품질의 향상
  4. 절삭 공구의 수명 연장
(정답률: 알수없음)
  • 고속가공을 하면 가공 시간은 단축되고 표면 품질은 향상되지만, 절삭 속도가 빨라질수록 공구의 마모가 심해져 수명이 단축되며 단위 시간당 소요 에너지는 증가하게 됩니다.
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2과목: 치공구설계

21. 클램핑 장치에 칩이 붙을 때는 클램핑력이 불안정하게 된다. 그 대책으로 잘못 설명된 것은?

  1. 위치결정면 부분을 되도록 넓게 한다.
  2. 클램핑 면은 수직면으로 한다.
  3. 볼트 등을 이용하여 항상 밀착하게 한다.
  4. 칩의 비산 방향에 클램프를 설치하지 않는다.
(정답률: 알수없음)
  • 칩이 쌓여 클램핑력이 불안정해지는 것을 막으려면 위치결정면을 되도록 좁게 하여 칩이 끼어들 공간을 최소화해야 합니다.

    오답 노트
    클램핑 면은 수직면으로 한다: 칩이 쌓이지 않고 아래로 떨어지게 하기 위한 올바른 대책입니다.
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22. 주철제 공작물을 클램핑 시 마찰계수 μ=0.15, 쐐기각 7° 인 쐐기 클램프로 고정할 때 고정력은 쐐기를 끼우는 작용력의 약 몇 배가 되는가?

  1. 1.33
  2. 2.37
  3. 3.33
  4. 4.37
(정답률: 알수없음)
  • 쐐기 클램프의 고정력 배수는 마찰계수와 쐐기각의 탄젠트 값을 이용하여 계산합니다.
    ① [기본 공식] $n = \frac{1}{\tan(\alpha + \rho)}$ (여기서 $\tan \rho = \mu$)
    ② [숫자 대입] $n = \frac{1}{\tan(7^{\circ} + \tan^{-1}(0.15))}$
    ③ [최종 결과] $n = 2.37$
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23. 다음 중 드릴지그를 구성하는 주요 3요소로 거리가 먼 것은?

  1. 드릴지그본체
  2. 위치결정장치
  3. 클램프
  4. 공구안내장치
(정답률: 알수없음)
  • 드릴지그의 핵심 기능은 공작물을 정확한 위치에 고정하고 공구를 안내하는 것입니다. 따라서 위치결정장치, 클램프, 공구안내장치가 주요 3요소에 해당하며, 본체는 이를 지지하는 구조물일 뿐 기능적 3요소에는 포함되지 않습니다.
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24. 공기압 기술의 일반적인 특징에 대한 설명으로 거리가 먼 것은?

  1. 사용에너지(공기)를 쉽게 구할 수 있다.
  2. 에너지로서 저장성이 있다.
  3. 응답성이 비교적 떨어진다.
  4. 폭발과 인화의 위험이 크다.
(정답률: 알수없음)
  • 공기압 시스템은 압축 공기를 사용하므로 가연성 물질이나 전기 스파크에 의한 폭발 및 인화 위험이 거의 없는 안전한 시스템입니다.

    오답 노트
    응답성이 비교적 떨어진다: 공기의 압축성 때문에 유압에 비해 응답성이 낮습니다.
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25. 맞춤핀(dowel pin)에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 지그와 고정구의 부품들을 정확한 위치에 결합시키기 위해 또는 제작 부품의 위치 결정을 위해 사용하는 등 광범위한 용도로 사용된다.
  2. 통상 조립을 원활하게 하기 위해 헐거운 끼워맞춤으로 제작된다.
  3. 취급 시 용이하고 안전하게 삽입시키기 위해 안내부의 끝에 약 5° ~ 15° 정도의 테이퍼를 부여한다.
  4. 핀이 전단하중을 받을 경우에는 하중을 받는 부분을 열처리 하여 사용하는 경우도 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 맞춤핀(dowel pin)은 부품 간의 정확한 위치 결정을 목적으로 하므로, 헐거운 끼워맞춤이 아니라 정밀한 억지 끼워맞춤이나 중간 끼워맞춤으로 제작해야 합니다.

    오답 노트
    헐거운 끼워맞춤: 위치 결정 정밀도가 떨어지므로 부적절함
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26. 공작물의 수량이 적거나 정밀도가 요구되지 않는 경우에 사용되며, 가장 경제적이고 단순하게 제작되는 지그는?

  1. 템플레이트 지그(template jig)
  2. 샌드위치 지그(sandwich jig)
  3. 리프 지그(leaf jig)
  4. 트러니언 지그(trunnion jig)
(정답률: 알수없음)
  • 템플레이트 지그(template jig)는 공작물 위에 단순히 얹어서 사용하는 가장 단순한 구조의 지그로, 소량 생산이나 정밀도가 낮을 때 가장 경제적으로 사용됩니다.
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27. 다음 그림과 같은 체결장치에서 체결력(P)은 몇 kN인가? (단, 공작물을 고정하는 힘(Q)은 1.50kN, L1 = 100mm, L2 = 50mm 이다.)

  1. 0.5 kN
  2. 0.75 kN
  3. 1 kN
  4. 1.5 kN
(정답률: 알수없음)
  • 지렛대의 원리를 이용하여 모멘트 평형 상태를 계산합니다.
    ① [기본 공식] $P \times (L_{1} + L_{2}) = Q \times L_{1}$
    ② [숫자 대입] $P \times (100 + 50) = 1.50 \times 100$
    ③ [최종 결과] $P = 1 \text{ kN}$
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28. 드릴 작업용 부시가 공작물과 가까울수록 나타나는 현상으로 옳은 것은?

  1. 부시 마모가 잘 발생하지 않으나, 가공정밀도는 저하된다.
  2. 부시 마모가 잘 발생하지 않고, 가공정밀도도 향상된다.
  3. 부시 마모가 잘 발생하고, 가공정밀도도 저하된다.
  4. 부시 마모가 잘 발새아나, 가공정밀도는 향상된다.
(정답률: 알수없음)
  • 드릴 부시가 공작물에 가까울수록 드릴의 떨림이 줄어들어 가공정밀도는 향상되지만, 칩 배출이 어려워져 부시 내부의 마모는 더 빠르게 발생합니다.
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29. 유압 단로드 실린더의 내경이 ø150mm이고, 작용 압력이 9.81MPa, 로드 직경이 ø30mm일 때 피스톤이 후퇴(후진)할 때 발생하는 힘은 약 몇 kN 인가? (단, 마찰손실은 무시한다.)

  1. 166.4
  2. 332.8
  3. 173.6
  4. 346.7
(정답률: 알수없음)
  • 피스톤이 후퇴할 때는 유압이 작용하는 면적이 피스톤 단면적에서 로드 단면적을 뺀 환형 면적이 됩니다.
    ① [기본 공식] $F = P \times \frac{\pi (D^{2} - d^{2})}{4}$
    ② [숫자 대입] $F = 9.81 \times 10^{6} \times \frac{\pi (0.15^{2} - 0.03^{2})}{4}$
    ③ [최종 결과] $F = 166.4 \text{ kN}$
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30. 다품종 소량 생산에서 생산성 향상을 높이기 위해서 개발된 고정구(fixture)는?

  1. Vise-jaw fixture
  2. Multistatiion fixture
  3. Modular flexible jig & fixture
  4. Profiling fixture
(정답률: 알수없음)
  • Modular flexible jig & fixture는 표준화된 부품들을 조합하여 다양한 제품에 맞게 빠르게 구성할 수 있어, 다품종 소량 생산 체제에서 생산성을 높이는 데 최적화된 고정구입니다.
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31. 다음 공유압 기호의 명칭은 무엇인가?

  1. 시퀀스 밸브
  2. 감압 밸브
  3. 무부하 밸브
  4. 릴리프 밸브
(정답률: 알수없음)
  • 제시된 기호 는 설정 압력에 도달했을 때 다음 단계의 회로로 유체를 보내는 시퀀스 밸브의 표준 기호입니다.
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32. 보링 작업 시 보링 바의 떨림이 발생할 경우 여러 가지 문제가 발생할 수 있다. 다음 중 보링 바의 떨림 원인으로 거리가 먼 것은?

  1. 바이트 돌출이 작을 경우
  2. 절삭 깊이가 크거나 이송이 빠를 경우
  3. 보링 바의 강성이 부족할 경우
  4. 공작물의 클램핑이 불확실한 경우
(정답률: 알수없음)
  • 보링 바의 떨림(Chatter)은 강성이 부족할 때 발생합니다. 바이트 돌출 길이가 길어질수록 강성이 낮아져 떨림이 심해지므로, 바이트 돌출이 작은 경우는 오히려 떨림을 방지하는 조건입니다.
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33. 나사 클램프(screw clamp)의 설명으로 틀린 것은?

  1. 클램핑 기구로서 광범위하게 많이 사용된다.
  2. 설계가 간단하고 제작비가 싸다.
  3. 리드각이 큰 나사를 사용하면 급속 클램핑이 되어 잘 풀리지 않는다.
  4. 클램핑(clamping) 동작이 느리다.
(정답률: 알수없음)
  • 나사 클램프는 리드각이 작을수록 자립 작용(Self-locking)이 강해져 잘 풀리지 않습니다. 리드각이 크면 급속 클램핑은 가능하지만, 고정력이 약해져 쉽게 풀릴 수 있습니다.
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34. 기계적 관리를 위하여 적절한 고정력을 주고자 할 때 그에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 고정력은 위치결정구 바로 반대편에 배치하도록 한다.
  2. 고정력에 의한 휨이 발생할 경우 지지구를 사용하여야 한다.
  3. 강성이 작은 공작물일수록 고정력을 분산하지 말고 하나의 큰 힘으로 고정력을 가하도록 한다.
  4. 공작물에 생기는 자국은 중요하지 않은 표면에 고정력을 가하여 제한할 수 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 강성이 작은 공작물은 하나의 큰 힘으로 고정할 경우 변형이나 휨이 발생하기 쉬우므로, 고정력을 적절히 분산시켜 가해야 합니다.
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35. 유압 장치와 비교하여 공기압 장치가 가진 장점은?

  1. 위치 및 속도 제어성이 좋다.
  2. 응답성이 빠르다.
  3. 큰 출력을 얻을 수 있다.
  4. 폭발과 인화의 위험이 없다.
(정답률: 알수없음)
  • 공기압 장치는 작동 매체로 압축 공기를 사용하므로, 유압 장치에서 사용하는 작동유(기름)와 달리 화재 시 연료가 되지 않아 폭발과 인화의 위험이 없습니다.

    오답 노트
    위치 및 속도 제어성, 큰 출력: 공기의 압축성 때문에 유압 장치보다 제어성이 떨어지고 출력이 작습니다.
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36. 제품도의 공차를 축소하면 나타나는 결과로 가장 타당한 것은?

  1. 불량품 발생 증가
  2. 생산성 향상
  3. 제품의 질 저하
  4. 원가절감
(정답률: 30%)
  • 공차를 축소한다는 것은 허용 오차 범위를 좁혀 정밀도를 높이는 것을 의미하며, 이는 가공 난이도를 상승시켜 결과적으로 불량품 발생 증가로 이어집니다.

    오답 노트
    생산성 향상, 원가절감: 정밀도 요구사항이 높아지면 가공 시간이 늘어나고 비용이 상승하여 반대 결과가 나타납니다.
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37. 그림과 같이 높이가 지름보다 작은 낮은 원기둥의 위치 결정구를 정확히 잘 설정한 것은?

(정답률: 알수없음)
  • 높이가 지름보다 작은 낮은 원기둥의 경우, 전도 방지를 위해 바닥면에 3점 지지를 하고 측면에서 중심을 잡아주는 방식이 가장 안정적인 위치 결정 방법입니다.
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38. 위치결정구에 대한 일반적인 주의사항으로 틀린 것은?

  1. 위치결정구의 윗면은 칩이나 먼지에 의한 영향이 없도록 공작물로 덮도록 한다.
  2. 위치결정구의 설치는 가능한 가깝게 설치하고 절삭력이나 클램핑력은 위치결정구에서 되도록 떨어진 곳에 작용하도록 한다.
  3. 위치결정구는 마모가 있을 수 있으므로 교환이 가능한 구조로 한다.
  4. 서로 교차하는 2면으로 위치결정을 할 경우 교선 부분에 칩 흠을 만든다.
(정답률: 알수없음)
  • 절삭력이나 클램핑력은 위치결정구에서 최대한 멀리 떨어진 곳에 작용하게 하여, 위치결정구에 가해지는 무리한 힘을 방지하고 정밀도를 유지해야 합니다.
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39. 하나의 가공위치에 여러 작업이 요구되거나 드릴링, 리밍, 탭핑 등의 연속작업이 요구되는 지그에서 다음 중 어떤 형태의 부시를 사용하는 것이 가장 좋은가?

  1. 고정 부시
  2. 라이너 부시
  3. 회전삽입 부시
  4. 고장삽입 부시
(정답률: 알수없음)
  • 하나의 가공 위치에서 드릴링, 리밍, 탭핑과 같이 서로 다른 직경의 공구가 연속적으로 사용되어야 하는 경우, 부시를 쉽게 교체할 수 있는 회전삽입 부시를 사용하는 것이 가장 효율적입니다.
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40. 용접 고정구 설계 및 제작 시 유의사항으로 틀린 것은?

  1. 고정구의 구조와 클램핑 방법은 공작물의 장착과 탈착이 용이해야 한다.
  2. 제작비용을 고려하여 경제적으로 설계 및 제작한다.
  3. 가용접과 본용접 둘 다 수행할 수 있도록 제작한다.
  4. 공작물의 위치결정 및 클램핑 위치 설정은 공작물의 잔류 응력과 균열을 고려해야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 용접 고정구는 본용접 시의 변형을 방지하고 정밀한 위치를 유지하는 것이 주 목적이며, 가용접은 일반적으로 고정구 장착 전이나 별도의 공정으로 수행하므로 고정구 자체가 두 공정을 모두 수행하도록 설계하는 것은 적절하지 않습니다.
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3과목: 치공구재료 및 정밀계측

41. 탄소강의 함유 원소 중 고온가공 시 적열취성을 일으켜 가공을 곤란하게 하는 것은?

  1. 망간(Mn)
  2. 황(S)
  3. 규소(Si)
  4. 인(P)
(정답률: 알수없음)
  • 황(S)은 철과 결합하여 융점이 낮은 황화철(FeS)을 형성하며, 이것이 결정 입계에 존재하면 고온 가공 시 입계가 약해져 깨지는 적열취성 현상을 일으킵니다.

    오답 노트
    인(P): 상온에서 취성을 일으키는 상온취성의 원인
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42. 인장시험에서 시편의 표점거리를 110mm, 지름 13mm, 최대 하중 3250N에서 시편이 절단되었다면 인장강도는 약 몇 N/mm2 인가? (단, 시편 절단 전후의 길이 변형량 △l은 20mm 이다.)

  1. 18
  2. 24
  3. 32
  4. 40
(정답률: 알수없음)
  • 인장강도는 시편의 최대 하중을 초기 단면적으로 나눈 값으로 계산합니다.
    ① [기본 공식] $\sigma = \frac{P}{A} = \frac{P}{\frac{\pi d^{2}}{4}}$
    ② [숫자 대입] $\sigma = \frac{3250}{\frac{3.14 \times 13^{2}}{4}}$
    ③ [최종 결과] $\sigma = 24.2$
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43. 다음 중 풀림 처리의 주목적으로 맞는 것은?

  1. 잔류 응력 제거
  2. 내식성 향상
  3. 경도의 증가
  4. 표면의 경화
(정답률: 알수없음)
  • 풀림(Annealing)은 금속 재료를 적절한 온도로 가열 후 서서히 냉각시켜 조직을 연하게 만들고, 내부의 잔류 응력을 제거하여 기계 가공성을 높이는 것이 주 목적입니다.

    오답 노트
    경도의 증가, 표면의 경화: 퀜칭(Quenching)이나 표면경화법의 목적임
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44. 다음 공구재료 종류 중 가장 경도가 크고 내마모성이 크며 절삭속도가 빠르고 능률적인 절삭공구 재료는?

  1. 합금공구강
  2. 고속도강
  3. 스테인리스강
  4. 다이아몬드
(정답률: 알수없음)
  • 다이아몬드는 지구상에서 가장 경도가 높은 물질로, 극강의 내마모성과 절삭 능력을 갖추고 있어 매우 빠른 절삭 속도와 높은 가공 능률을 구현할 수 있는 최상위 공구 재료입니다.
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45. Al2O3 분말을 주성분으로 하며 고온경도, 내마모성, 내열성은 우수하나 충격에 약한 공구재료는?

  1. 세라믹
  2. 다이아몬드
  3. 초경합금
  4. 고속도강
(정답률: 알수없음)
  • $\text{Al}_2\text{O}_3$ (알루미나) 분말을 주성분으로 하는 세라믹 공구는 고온 경도, 내마모성, 내열성이 매우 뛰어나지만, 취성이 강해 충격에 약한 특성을 가집니다.
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46. 오스테나이트 조직의 Mn-강인 하드필드(hardfield) 강은 고온에서 취성이 생기기 쉬운데 이를 방지하기 위해 주로 사용되는 열처리 법은?

  1. 뜨임(tempering)
  2. 수인법(water toughing)
  3. 알루마이트(alumite)법
  4. 오스템퍼링(austempering)
(정답률: 알수없음)
  • 하드필드 강과 같은 Mn-강은 고온에서 취성이 발생하는 경향이 있으며, 이를 방지하고 인성을 부여하기 위해 수인법(water toughing) 열처리를 주로 사용합니다.
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47. 니켈의 특징에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 강도 및 경도가 크다.
  2. 단접, 용접을 할 수 있다.
  3. 공기, 해수 중에서 내식성이 크며, 염산에도 상당한 저항력이 있다.
  4. 상온에서는 비자성체이나, 358℃ 부근에서 자기변태로 인해 자성을 띤다.
(정답률: 알수없음)
  • 니켈은 상온에서 강자성체이며, 큐리 온도인 $358^{\circ}C$ 부근에서 자성을 잃는 자기변태가 일어납니다. 따라서 상온에서 비자성체라는 설명은 틀린 내용입니다.
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48. 다음 강의 담금질 조직 중 경도가 가장 높은 조직은?

  1. 마텐자이트
  2. 트루스타이트
  3. 소르바이트
  4. 오스테나이트
(정답률: 알수없음)
  • 강의 담금질 조직 중 마텐자이트는 탄소가 과포화된 체심 정방 격자 구조를 가지며, 조직이 매우 미세하고 단단하여 경도가 가장 높습니다.
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49. 각종 공업재료로 사용되는 합성수지 중 열경화성 수지가 아닌 것은?

  1. 페놀 수지
  2. 요소 소지
  3. 아크릴 수지
  4. 멜라민 수지
(정답률: 알수없음)
  • 합성수지는 열에 의해 다시 녹는 열가소성 수지와 한 번 굳으면 다시 녹지 않는 열경화성 수지로 나뉩니다. 아크릴 수지는 대표적인 열가소성 수지입니다.

    오답 노트
    페놀 수지, 요소 수지, 멜라민 수지: 열경화성 수지
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50. 다음 중 치공구의 본체 재질로 가장 많이 사용되는 것은?

  1. 주철
  2. 탄소 공구강
  3. 세라믹
  4. 초경합금
(정답률: 알수없음)
  • 치공구의 본체는 변형이 적고 진동 흡수 능력이 뛰어나며 가공성이 좋은 재료를 사용해야 하므로, 일반적으로 주철이 가장 많이 사용됩니다.
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51. 30 H7의 구멍을 가공하는데 사용되는 공작용 plug gage에서 정지측 설계 치수는? (단, 30H7 = , 게이지 제작공차 = 0.004, 마모여유 = 0.002 이다.)

(정답률: 알수없음)
  • 구멍 가공용 플러그 게이지의 정지측 설계 치수는 구멍의 최소 허용 치수에 게이지 제작 공차와 마모 여유를 더하여 결정합니다.
    ① [기본 공식]
    $D = D_{min} + C + W$
    (설계치수 = 최소허용치수 + 제작공차 + 마모여유)
    ② [숫자 대입]
    $D = 30 + 0.004 + 0.002$
    ③ [최종 결과]
    $D = 30.006$
    따라서 정답은 입니다.
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52. 최근에 비교측정기로 널리 사용되는 전기마이크로미터의 장단점에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 전기적 신호이므로 컴퓨터 처리가 용이하다.
  2. 측정부의 지시범위가 매우 짧은 편이다.
  3. 기계적 확대 기구를 사용하징 않기 때문에 되돌림 오차가 아주 작다.
  4. 전기적 노이즈가 있을 경우에 측정값에 영향을 준다.
(정답률: 알수없음)
  • 전기마이크로미터는 전기적 신호를 이용하므로 컴퓨터 처리가 용이하고, 기계적 확대 기구가 없어 되돌림 오차가 작으며, 전기적 노이즈의 영향을 받는 특징이 있습니다.

    오답 노트
    측정부의 지시범위가 매우 짧은 편이다: 전기마이크로미터는 일반적인 기계식 비교측정기에 비해 지시범위가 넓은 편에 속합니다.
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53. 마이크로미터 측정면의 평면도 검사기기로 가장 적합한 것은?

  1. 미니 미터
  2. 오토콜리메이터
  3. 옵티컬 플랫
  4. 서피스 플레이트
(정답률: 알수없음)
  • 옵티컬 플랫은 빛의 간섭 현상을 이용하여 평면의 평면도를 매우 정밀하게 검사할 수 있는 광학적 측정 기기이므로 마이크로미터 측정면 검사에 가장 적합합니다.
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54. 다이얼게이지와 V블록에 의한 진원도 측정법은?

  1. 직경법
  2. 3점법
  3. 촉침법
  4. 반경법
(정답률: 알수없음)
  • V블록 위에 측정물을 올리고 다이얼게이지를 이용하여 측정물을 회전시키며 측정하는 방식은 3점법에 해당합니다.
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55. 3차원 측정기의 정밀도 시험 항목으로 거리가 먼 것은?

  1. 각 축의 측정 정밀도
  2. 공간의 측정 정밀도
  3. 엔코더의 정밀도
  4. 진직도
(정답률: 알수없음)
  • 3차원 측정기의 정밀도 시험은 각 축의 측정 정밀도, 공간의 측정 정밀도, 진직도 등 기하학적 정확도를 평가하는 항목으로 구성됩니다.

    오답 노트
    엔코더의 정밀도: 엔코더는 측정기를 구동하는 구성 부품의 성능일 뿐, 측정기 전체의 정밀도 시험 항목은 아닙니다.
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56. 공구현미경의 부속품 중 둥근봉, 나사, 호브 등을 관측하는 경우 그 센터 또는 센터구멍에 의해 피측정물을 지지하기 위한 것으로 그 중심축을 수평 위치로 맞추고 또한 경사시킬 수 있는 장치는?

  1. 중심 맞추기 테이블
  2. 나이프 에지(knife edge)
  3. 광학적 접촉자
  4. 중심 지지대
(정답률: 알수없음)
  • 둥근봉, 나사, 호브와 같이 중심축이 있는 피측정물을 센터나 센터구멍으로 지지하여 중심축을 수평으로 맞추거나 경사시킬 수 있도록 돕는 장치는 중심 지지대입니다.
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57. 나사의 유효지름을 측정하는 마이크로미터는?

  1. 포인트 마이크로미터(Point micrometer)
  2. V-앤빌 마이크로미터(V-anvil micrometer)
  3. 삼점식 마이크로미터(3-point micrometer)
  4. 나사 마이크로미터(Thread micrometer)
(정답률: 알수없음)
  • 나사의 유효지름을 정밀하게 측정하기 위해 설계된 전용 측정기로는 나사 마이크로미터(Thread micrometer)가 사용됩니다.
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58. 중림면에 눈금을 만든 눈금자를 지지할 때 사용되는 베셀점 중 하나로 눈금면에 따라 측정한 거리와 눈금선 사이의 직선거리와의 차가 최소가 되는 a는? (단, l은 표준자의 길이이다.)

  1. 0.2113 l
  2. 0.2232 l
  3. 0.2203 l
  4. 0.2386 l
(정답률: 알수없음)
  • 눈금자의 자중에 의한 처짐으로 인해 발생하는 측정 오차를 최소화하는 베셀점(Bessel point)의 위치를 구하는 문제입니다.
    ① [기본 공식] $a = 0.2203 l$
    ② [숫자 대입] $a = 0.2203 l$
    ③ [최종 결과] $a = 0.2203 l$
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59. 다음 중 “측정불확도” 의 설명으로 가장 올바른 것은?

  1. 정해진 조건하에서 명시된 기기불확도를 가진 주어진 측정기기 또는 측정시스템으로 측정될 수 있는 일련의 같은 종류의 양의 값
  2. 계통오차의 추정값
  3. 반복 측정에서 예측할 수 없이 변하는 측정오차의 성분
  4. 사용된 정보를 기초로 하여, 측정량에 대한 측정값의 분산 특성을 나타내는 음이 아닌 파라미터
(정답률: 알수없음)
  • 측정불확도는 측정 결과에 수반되는 파라미터로, 사용된 정보를 바탕으로 측정값의 분산 특성을 나타내는 음이 아닌 값을 의미합니다.
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60. 생산현장에 사용하고 있는 게이지의 이상유무와 사용중의 마모량을 확인하기 위해서 사용하는 게이지는?

  1. 검사용 게이지
  2. 공작용 게이지
  3. 점검용 게이지
  4. 기준 게이지
(정답률: 알수없음)
  • 점검용 게이지는 생산 현장에서 사용하는 공작용 게이지의 마모 상태나 이상 유무를 확인하기 위해 기준이 되는 게이지입니다.
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4과목: 기계공정설계

61. 제조 공정 선정 시에 고려할 주요사항으로 틀린 것은?

  1. 일일 생산량을 충족시킬 수 있어야 한다.
  2. 공정은 제품설계의 변경에 적응할 수 있도록 하며 공정 자체의 변경을 받아드릴수 있어야 한다.
  3. 단기간에 상환해야 하는 경비의 지출은 가능한 높이고, 장기간에 걸쳐 상환해야 하는 경비의 지출을 가능한 낮추어야 한다.
  4. 최종 제품이 기업에 이익이 돌아오도록 최소한의 비용으로 생산될 수 있도록 전개되어야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 경제적인 공정 선정을 위해서는 단기간에 상환해야 하는 경비 지출을 가능한 낮추고, 장기간에 걸쳐 상환 가능한 투자 비용을 효율적으로 관리해야 합니다.
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62. 다음 중 공구 홀더와 공작물 홀더 역할로 비교하고자 할 때, 공작물 홀더로만 사용되는 것은?

  1. 척(chuck)
  2. 콜릿(collet)
  3. 아버(arbor)
  4. 맨드릴(mandrel)
(정답률: 알수없음)
  • 맨드릴은 구멍이 있는 공작물의 내경을 기준으로 고정하여 외경을 가공할 때 사용하는 대표적인 공작물 홀더입니다.

    오답 노트
    척, 콜릿, 아버는 용도에 따라 공구 홀더와 공작물 홀더 양쪽 모두로 사용될 수 있습니다.
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63. 공정치수(processing dimension)에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 공정설계자가 결정한 치수로서 부품도에는 나타나 있지 않다.
  2. 공정 총괄표나 공정도상의 치수는 제품도상의 치수 또는 공정치수가 될 수 있다.
  3. 다듬질 가공 후에 나타나는 치수가 공정치수이고, 황삭가공 후에 나타나는 치수가 제품치수이다.
  4. 컵을 제작하기 위한 블랭크(blank)의 직경은 공정치수가 된다.
(정답률: 알수없음)
  • 공정치수는 가공 단계별로 결정되는 치수이며, 최종 다듬질 가공 후에 나타나는 치수가 제품치수(최종 치수)가 되고 황삭 가공 후의 치수가 공정치수가 됩니다.
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64. 다음 보기들의 내용 중 전용장비의 대비한 범용장비의 장점을 나타낸 것을 모두 고른 것은?

  1. ㄱ, ㄴ
  2. ㄱ, ㄴ, ㄷ
  3. ㄱ, ㄷ, ㄹ
  4. ㄷ, ㄹ
(정답률: 알수없음)
  • 범용장비는 특정 제품이 아닌 다양한 제품 가공에 사용되므로 초기 비용이 저렴하고 기계의 융통성이 크다는 특징이 있습니다.

    오답 노트
    생산품 검사비 절감 및 Set up 시간 단축은 특정 제품에 최적화된 전용장비의 장점입니다.
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65. 공정설계에 사용되는 용어 중 규격(specilfication)에 대한 설명으로 가장 적합한 것은?

  1. 가공된 치수와 표면에 따라서 공작물, 위치고정구 및 클램프 등을 나타내는 작업의 스케치도이다.
  2. 모든 치수, 기호, 설명 또는 부품도에 나타내고 싶은 기타 방법 등을 서술하는데 사용하는 일반적인 용어이다.
  3. 부품 또는 조립품을 만드는데 필요한 작업의 순서와 시설을 나타내는 기본도를 나타낸다.
  4. 공작물의 형상을 가공하거나 운반하는데 사용하는 기계기구설비를 나타낸다.
(정답률: 알수없음)
  • 규격은 부품도에 명시하고 싶은 모든 치수, 기호, 설명 및 기타 방법 등을 서술하기 위해 사용하는 일반적인 용어를 의미합니다.
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66. 일반 제조공정을 절삭, 성형, 조립공정으로 분류할 때, 절삭공정이 아닌 것은?

  1. 스웨이징(swaging)
  2. 드릴링(drilling)
  3. 밀링(milling)
  4. 선삭(turning)
(정답률: 알수없음)
  • 절삭공정은 도구를 사용하여 재료를 깎아내는 가공 방식(선삭, 밀링, 드릴링 등)입니다. 스웨이징은 금속을 압축하여 형상을 만드는 소성 가공의 일종인 성형공정에 해당합니다.
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67. 공작물의 기능해결을 위한 기계 가공면을 결정할 때의 중요 분석내용이 아닌 것은?

  1. 표면 거칠기
  2. 공차
  3. 제품의 단가
  4. 기하학적인 형상
(정답률: 알수없음)
  • 기계 가공면을 결정할 때는 기능적 요구사항인 표면 거칠기, 치수 공차, 기하학적 형상을 분석하는 것이 필수적입니다. 제품의 단가는 경제적 요소이며, 가공면의 기술적 결정 기준에는 포함되지 않습니다.
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68. 다음 중 주공정(Principal Process Operation)에 해당하지 않는 것은?

  1. 절삭
  2. 숏 피닝
  3. 성형
  4. 몰딩
(정답률: 알수없음)
  • 주공정은 제품의 형상과 치수를 결정하는 핵심 공정(절삭, 성형, 몰딩 등)을 의미합니다. 숏 피닝은 표면 경도를 높이거나 응력을 제거하기 위한 보조 공정(표면 처리)에 해당합니다.
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69. 공정 설계 시 고려하여야 할 여러 공작물에서 나타나는 불규칙 형상 중 플라스틱 몰딩에 나타나는 것과 거리가 먼 것은?

  1. 게이트(Gate)
  2. 플래시(Flash)
  3. 이젝터 핀(Ejector pin) 자국
  4. 스프링 백(Spring Back)
(정답률: 알수없음)
  • 플라스틱 몰딩 공정에서는 재료 주입구인 게이트, 틈새로 흘러나온 플래시, 제품 밀어내기 위한 이젝터 핀 자국 등이 발생합니다. 반면, 스프링 백은 판금 성형 후 탄성 회복으로 인해 형상이 변하는 현상으로 플라스틱 몰딩과는 거리가 멉니다.
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70. 공작물의 변위 발생요소로 거리가 먼 것은?

  1. 측정에 따른 치수변화
  2. 작업자의 숙련도에 따른 치수변화
  3. 공구의 무디어짐에 따른 치수변화
  4. 공작물의 중량에 따른 치수변화
(정답률: 알수없음)
  • 공작물의 변위는 가공 중에 실제로 발생하는 물리적 위치 변화를 의미합니다. 공구의 마모, 공작물의 자중, 작업자의 숙련도 차이는 실제 치수 변화를 유발하지만, 측정은 이미 발생한 변화를 확인하는 과정일 뿐 변위를 일으키는 원인이 아닙니다.
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71. 재료의 경제적 이용에 관해 고려할 사항으로 거리가 먼 것은?

  1. 자재관리를 통한 재료의 효율적 활용
  2. 파쇠(scrap)의 판매
  3. 목표 성능 변경을 통한 원가 절감
  4. 재사용 가능한 재료 활용
(정답률: 알수없음)
  • 재료의 경제적 이용은 주어진 성능 목표를 유지하면서 낭비를 줄이는 활동을 의미합니다. 목표 성능 자체를 변경하여 원가를 절감하는 것은 재료의 효율적 이용이 아니라 제품 설계 변경에 해당합니다.
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72. 공정설계 시 장비를 선탁할 때 설계요소 측면에서 고려해야 할 사항으로 거리가 먼 것은?

  1. 정밀도
  2. 생산성
  3. 윤활방법
  4. 외관
(정답률: 알수없음)
  • 장비 선정 시에는 제품의 품질을 결정하는 정밀도, 효율성을 결정하는 생산성, 유지보수를 위한 윤활방법 등 기능적·경제적 요소가 중요합니다. 단순한 외관은 설계요소 측면의 핵심 고려사항이 아닙니다.
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73. 그림에서 X의 치수가 15±0.03로 요구된다면 Y의 치수는 어떻게 되는가?

  1. 25±0.01
  2. 25±0.02
  3. 25±0.03
  4. 25±0.05
(정답률: 알수없음)
  • 전체 치수 $Y$는 두 부분 치수의 합으로 결정되며, 공차의 합산 원리에 따라 각 치수의 공차 범위를 더해 계산합니다.
    ① [기본 공식] $T_Y = T_1 + T_X$
    ② [숫자 대입] $T_Y = 0.02 + 0.03$
    ③ [최종 결과] $T_Y = 0.05$
    따라서 $Y$의 치수는 $25 \pm 0.05$가 됩니다.
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74. 공작물의 형상관리 중 기계적 관리가 갖추어야할 조건이 아닌 것은?

  1. 공작물에 절삭력이 가해질 경우 공작물의 휨이 일어나지 않을 것
  2. 공작물이 공구력에 의해 위치결정구로부터 쉽게 이탈되도록 할 것
  3. 자중에 의한 공작물의 휨이 발생하지 않을 것
  4. 공작물에 고정력이 가해질 때 모든 위치결정구와 접촉하게 할 것
(정답률: 알수없음)
  • 기계적 관리는 가공 중 공작물이 변형되거나 움직이지 않도록 견고하게 고정하는 것이 핵심입니다. 따라서 공작물이 공구력에 의해 위치결정구로부터 쉽게 이탈되도록 하는 것은 관리 목적에 정면으로 위배됩니다.
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75. 공작물 관리 중 공작물에 절삭력이 작용할 때 공작물과 공구의 위치관계를 유지시키기 위한 관리는?

  1. 형상 관리
  2. 기계적 관리
  3. 치수 관리
  4. 중심선 관리
(정답률: 알수없음)
  • 기계적 관리는 가공 중 발생하는 절삭력에 의해 공작물이나 공구가 변형되거나 밀리지 않도록 고정 상태와 위치 관계를 유지하는 관리 방법을 의미합니다.
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76. 다음 중 공작물의 다듬질(finishing) 공정에 해당하지 않는 것은?

  1. 세척(cleaning)
  2. 폴리싱(polishing)
  3. 버핑(buffing)
  4. 스웨이징(swaging)
(정답률: 알수없음)
  • 다듬질 공정은 가공 마지막 단계에서 표면 거칠기를 개선하거나 이물질을 제거하는 공정입니다. 세척, 폴리싱, 버핑은 표면 처리 공정이지만, 스웨이징(swaging)은 금속을 밀어내어 지름을 줄이는 소성 가공의 일종이므로 다듬질에 해당하지 않습니다.
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77. 도면의 치수 중에서 를 공정전개에서 사용될 양측공차로 변경할 때 옳은 것은?

  1. ø25.20±0.09
  2. ø25.11±0.09
  3. ø25.02±0.02
  4. ø25.11±0.04
(정답률: 알수없음)
  • 편측 공차를 양측 공차로 변환할 때는 최대 치수와 최소 치수의 중간값을 기준 치수로 잡고, 그 차이의 절반을 공차로 설정합니다.
    ① [기본 공식]
    $기준치수 = \frac{최대치수 + 최소치수}{2}$
    $공차 = \frac{최대치수 - 최소치수}{2}$
    ② [숫자 대입]
    $기준치수 = \frac{25.2 + 25.02}{2}$
    $공차 = \frac{25.2 - 25.02}{2}$
    ③ [최종 결과]
    $ø25.11 \pm 0.09$
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78. 다음 중 공차누적을 방지하는 방법으로서 적절하지 못한 것은?

  1. 기준선 치수방식에 의한 관계치수 표기
  2. 공정순서의 적절한 선정
  3. 공정에 따른 공차도표(Tolerance Chart)작성 및 검토
  4. 제품공차의 확대
(정답률: 알수없음)
  • 공차누적을 방지하려면 치수 기입 방식을 최적화하거나 공정 순서를 정밀하게 관리해야 합니다. 제품공차를 확대하면 오히려 부품 간의 조립 정밀도가 떨어져 공차누적 문제가 심화되므로 적절하지 않습니다.
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79. 공정도가 제공해 주는 장점으로 볼 수 없는 것은?

  1. 제품의 기본적인 목표 성능을 개선하는데 도움을 준다.
  2. 미 가공된 표면에 위치결정구를 배치하는 것을 피할 수 있다.
  3. 공정의 복합이나 공정의 자동화에 도움이 된다.
  4. 위치결정구를 결정하는데 도움을 준다.
(정답률: 알수없음)
  • 공정도는 가공 순서, 공구 선정, 위치결정구 배치 등 생산 효율성과 품질 유지 방법을 계획하는 도구입니다. 제품의 기본적인 목표 성능(설계 사양) 자체를 개선하는 것은 설계 단계의 영역이지 공정도의 역할이 아닙니다.
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80. 공정도에 사용되는 기호 는 무엇을 표시하는 기호인가?

  1. 가공되는 표면
  2. 재료의 첨가 또는 제거
  3. 조정식 지지구
  4. 고정식 지지구
(정답률: 알수없음)
  • 공정도 기호 는 가공물을 지지하는 장치 중 위치 조절이 가능한 조정식 지지구를 의미합니다.
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