주조산업기사 필기 기출문제복원 (2005-05-29)

주조산업기사 2005-05-29 필기 기출문제 해설

이 페이지는 주조산업기사 2005-05-29 기출문제를 CBT 방식으로 풀이하고 정답 및 회원들의 상세 해설을 확인할 수 있는 페이지입니다.

주조산업기사
(2005-05-29 기출문제)

목록

1과목: 금속재료

1. 초경합금에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 소결한 복합합금을 초경합금이라 말한다.
  2. 상온의 경도가 고온에서는 크게 저하된다.
  3. 압축강도는 강에 비해 높다.
  4. 인장강도는 강에 비해 낮다.
(정답률: 알수없음)
  • 초경합금은 텅스텐 카바이드($WC$) 등을 소결하여 만든 복합재료로, 고온에서도 경도가 크게 저하되지 않는 '적열 경도'가 매우 우수한 것이 특징입니다.

    오답 노트
    인장강도는 강에 비해 낮다: 세라믹 성분이 포함되어 취성이 강하므로 인장강도는 낮음
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

2. 금속이 지니는 일반적인 특성으로 틀린 것은?

  1. 고체상태에서 결정구조를 갖는다.
  2. 전기의 양도체이다.
  3. 열의 양도체이다.
  4. 전성 및 연성이 나쁘다.
(정답률: 93%)
  • 금속은 일반적으로 전성(얇게 펴지는 성질)과 연성(길게 늘어나는 성질)이 매우 우수한 특성을 가지고 있습니다.

    오답 노트
    전기의 양도체이다: 금속은 자유 전자 덕분에 전기 전도성이 매우 높은 도체입니다.
    열의 양도체이다: 금속은 열 전도성이 매우 높은 도체입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

3. 상온에서 오스테나이트조직을 나타내는 고망간 특수강은?

  1. 듀콜강
  2. 크로멜강
  3. 고속도 공구강
  4. 하드 필드강
(정답률: 87%)
  • 하드 필드강은 망간(Mn) 함량을 높여 상온에서도 오스테나이트 조직을 안정화시킨 고망간 특수강의 일종입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

4. 규소를 넣어 주조성을 개선하고 구리를 넣어 절삭성을 향상시킨 Al-Cu-Si계 합금은?

  1. 톰백
  2. 알루멜
  3. 크로멜
  4. 라우탈
(정답률: 92%)
  • 라우탈 합금은 Al-Cu-Si계 합금으로, 규소(Si)를 첨가하여 주조성을 개선하고 구리(Cu)를 첨가하여 절삭성을 향상시킨 것이 특징입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

5. 황동의 사용 중 또는 보관 중에 잔류된 내부응력에 의해서 균열이 발생하였을 때 가장 적당한 방지법은?

  1. As 또는 Sb를 첨가한다.
  2. 암모니아 분위기에서 풀림한다.
  3. 200 - 250℃에서 풀림처리한다.
  4. 산소 또는 탄산가스 분위기에서 풀림한다.
(정답률: 46%)
  • 황동의 내부응력으로 인한 균열(응력부식균열)을 방지하기 위해서는 응력을 제거하는 저온 풀림 처리가 필요합니다.
    따라서 $200 \sim 250\text{℃}$에서 풀림처리하여 내부응력을 제거하는 것이 가장 적절합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

6. 분말야금(powder metallurgy)의 특징으로 틀린 것은?

  1. 절삭공정을 생략할 수 있다.
  2. 융해법으로는 만들 수 없는 합금을 만들 수 있다.
  3. 다공질의 금속재료를 만들 수 있다.
  4. 제조과정에서 융점까지 온도를 올려야 한다.
(정답률: 88%)
  • 분말야금은 금속 분말을 압축한 후 융점보다 낮은 온도에서 가열하는 소결(Sintering) 과정을 통해 제품을 만듭니다.
    따라서 제조 과정에서 반드시 융점까지 온도를 올려야 한다는 설명은 틀린 내용입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

7. 소성가공에서 냉간가공의 특징으로 틀린 것은?

  1. 가공경화로 강도는 증가하나 연신율은 작아진다.
  2. 가공하기 쉬우며 거친 가공에 적합하다.
  3. 가공면이 깨끗하고 정밀한 모양으로 완성할 수 있다.
  4. 가공방향으로 섬유조직이 생기고 판재 등은 방향에 따라 강도가 달라지게 된다.
(정답률: 75%)
  • 냉간가공은 재결정 온도 이하에서 가공하므로 가공경화가 일어나 강도가 높아지지만, 변형 저항이 커서 가공이 어렵고 정밀한 치수와 깨끗한 표면을 얻는 정밀 가공에 적합합니다.

    오답 노트
    가공하기 쉬우며 거친 가공에 적합: 이는 열간가공의 특징임
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

8. 고강도 저합금강으로 자동차용 탄소강판의 대용제품은?

  1. MARD
  2. LNGM
  3. LDCP
  4. HSLA
(정답률: 90%)
  • HSLA(High Strength Low Alloy)강은 고강도 저합금강으로, 강도는 높이면서 합금 원소를 소량 첨가하여 자동차용 탄소강판의 대용제품으로 널리 사용됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

9. 탄소강 중 망간(Mn)의 영향을 바르게 설명한 것은?

  1. 강의 담금질 효과를 증대시켜 경화능이 커진다.
  2. 강의 점성을 저하시키고 가공성을 해친다.
  3. 연신율과 경도를 감소 시킨다.
  4. 주조성을 나쁘게 하고 고온에서 결정입의 성장을 촉진 시킨다.
(정답률: 93%)
  • 망간(Mn)은 강에서 황(S)과 결합하여 MnS를 형성함으로써 황의 악영향을 제거하고, 담금질 효과를 증대시켜 경화능을 크게 만드는 역할을 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

10. 의료용(치열 교정용)이나 안경테에 가장 많이 쓰이는 것은?

  1. 방진 합금
  2. 세라믹스 합금
  3. 초탄성 합금
  4. 자성유체 합금
(정답률: 92%)
  • 초탄성 합금(형상기억합금의 일종)은 큰 변형이 일어나도 원래 상태로 돌아오는 성질이 매우 뛰어나며, 생체 적합성이 좋아 치열 교정용 와이어나 안경테에 널리 사용됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

11. 물리적 성질이 아닌 것은?

  1. 비중
  2. 용융잠열
  3. 열팽창계수
  4. 충격흡수계수
(정답률: 63%)
  • 비중, 용융잠열, 열팽창계수는 물질 고유의 물리적 성질에 해당하지만, 충격흡수계수는 외부 충격에 반응하는 기계적 성질(Mechanical Properties)로 분류됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

12. 섬유강화 금속의 특징으로 틀린 것은?

  1. 섬유축 방향의 강도가 크다.
  2. 전자기적 특성이 우수하다.
  3. 2 차성형성, 접합성이 있다.
  4. 비강도, 비강성이 낮다.
(정답률: 85%)
  • 섬유강화 금속은 금속 기재에 고강도 섬유를 보강한 재료로, 무게 대비 강도인 비강도와 무게 대비 강성인 비강성이 매우 높은 것이 핵심 특징입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

13. 알루미늄 특성에 대한 설명으로 가장 거리가 먼 내용은?

  1. 알루미늄은 표면에 생기는 산화 피막으로 내식성이 나쁘다.
  2. 탄산염, 크롬산염, 초산염 등의 중성 수용액에서는 내식성이 좋으나 염화물 용액 중에서는 나빠진다.
  3. 산성 용액 중에서는 수소이온농도의 증가에 따라 부식이 증가하지 않는다.
  4. 대기 중에서 내식성이 좋으나 부식률은 대기 중의 습도, 염분 및 불순물 함유량에 따라 똑같다.
(정답률: 50%)
  • 알루미늄은 표면에 치밀한 산화 피막($Al_2O_3$)이 형성되어 내식성이 매우 우수한 금속입니다. 따라서 탄산염, 크롬산염, 초산염 등의 중성 수용액에서 내식성이 좋고, 특히 염화물 용액 중에서도 내식성이 유지되는 특성을 가집니다.

    오답 노트
    표면 산화 피막으로 내식성이 나쁘다: 산화 피막 덕분에 내식성이 매우 좋음
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

14. 철의 동소변태에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. α:철 910℃ 이하에서 체심입방격자이다.
  2. γ:철 910~1400℃에서 면심입방격자이다.
  3. β:철 1400~1500℃에서 조밀육방격자이다.
  4. δ:철 1400~1538℃에서 체심입방격자이다.
(정답률: 80%)
  • 철의 동소변태에서 $\delta$철은 $1394^{\circ}C$에서 $1538^{\circ}C$ 사이의 체심입방격자이며, $\beta$철이라는 단계는 일반적인 철의 동소변태 과정에 존재하지 않습니다.

    오답 노트
    $\alpha$철: $910^{\circ}C$이하, 체심입방격자
    $\gamma$철: $910\sim 1394^{\circ}C$, 면심입방격자
    $\delta$철: $1394\sim 1538^{\circ}C$, 체심입방격자
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

15. 0.2% 탄소강의 상온에서 초석 페라이트의 량은? (공석점의 탄소 함량은 0.8%임)

  1. 25%
  2. 35%
  3. 65%
  4. 75%
(정답률: 85%)
  • 아공석강의 상온 조직에서 초석 페라이트의 비율은 지렛대 원리를 이용하여 계산합니다.
    $$\text{초석 페라이트 량} = \frac{C_0 - C_{pearlite}}{C_{ferrite} - C_{pearlite}} \times 100$$
    $$\text{초석 페라이트 량} = \frac{0.2 - 0.8}{0.022 - 0.8} \times 100$$
    $$\text{초석 페라이트 량} = 75$$
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

16. 다음 중 강괴에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 완전탈산한 강을 킬드강이라 한다.
  2. 불완전 탈산한 강을 림드강이라 한다.
  3. 림드강은 기포나 편석이 없다.
  4. 킬드강은 표면에 헤어크랙(hair crack)이 있다.
(정답률: 85%)
  • 림드강은 탈산이 불완전하여 응고 과정에서 가스가 발생하므로, 내부에 기포가 생기기 쉽고 편석이 심하게 나타나는 특징이 있습니다.

    오답 노트
    킬드강: 완전 탈산강
    림드강: 불완전 탈산강
    킬드강 표면: 가스 방출로 인한 헤어크랙 발생 가능
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

17. 탄소가 흑연상태로 유리되어 흑연화되어 있는 주철은?

  1. 인주철
  2. 회주철
  3. 연주철
  4. 황주철
(정답률: 88%)
  • 회주철은 탄소가 흑연 형태로 유리되어 조직 내에 분산되어 있어, 파단면이 회색을 띠는 것이 특징인 주철입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

18. 다음 설명 중 틀린 것은?

  1. 6:4황동에 납을 소량 첨가하면 쾌삭성이 향상된다.
  2. 청동에 탈산제로 P를 첨가한다.
  3. 다이캐스팅용 Aℓ합금은 라우탈, 실루민 등이 있다.
  4. 황동에 Si을 소량 첨가하면 내해수성이 나빠진다.
(정답률: 94%)
  • 황동에 Si(규소)을 소량 첨가하면 내식성과 내해수성이 향상됩니다. 따라서 내해수성이 나빠진다는 설명은 틀린 것입니다.

    오답 노트
    납 첨가: 쾌삭성 향상
    P 첨가: 청동의 탈산제 역할
    라우탈, 실루민: 대표적인 다이캐스팅용 Al 합금
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

19. 열간가공과 냉간가공의 한계는?

  1. 재결정온도
  2. 연성온도
  3. 소성가공온도
  4. 용융점
(정답률: 91%)
  • 금속 가공에서 재결정온도는 가공 후 변형된 조직이 새로운 결정으로 바뀌는 기준 온도입니다. 이 온도를 기준으로 재결정온도보다 높은 온도에서 가공하면 열간가공, 낮은 온도에서 가공하면 냉간가공으로 구분합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

20. 결정의 형성과정 순서가 옳은 것은?

  1. 결정핵 발생 → 핵의 성장 → 결정경계 형성
  2. 핵의 성장 → 결정경계 형성 → 결정핵 발생
  3. 결정경계 형성 → 결정핵 발생 → 핵의 성장
  4. 결정핵 발생 → 결정경계 형성 → 핵의 성장
(정답률: 87%)
  • 결정의 형성은 액체나 기체 상태에서 작은 입자인 핵이 먼저 만들어지고, 이 핵이 주변 원자들을 흡수하며 커지는 성장 과정을 거친 뒤, 성장하던 결정들이 서로 만나 맞닿으면서 결정경계가 형성되는 순서로 진행됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

2과목: 금속조직

21. 물질 중에서 원자가 열적으로 활성화되어 이동하게 되는 현상을 확산이라 하는데 단일 금속 내에서 동일 원자사이에 일어나는 확산을 무슨 확산이라 하는가?

  1. 불순물확산
  2. 반응확산
  3. 자기확산
  4. 상호확산
(정답률: 85%)
  • 단일 금속 내에서 동일한 종류의 원자들끼리 서로 위치를 바꾸며 이동하는 현상을 자기확산이라고 합니다.

    오답 노트
    상호확산: 서로 다른 두 종류의 원자가 확산되는 현상
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

22. 다음 2원계 합금의 포정형 상태도에서 X합금의 냉각곡선에 해당되는 것은?

  1. a
  2. b
  3. c
  4. d
(정답률: 78%)
  • 포정 반응은 액상($L$)이 냉각되어 고상($\alpha$)과 다른 고상($\beta$)으로 동시에 변하는 반응입니다. X합금의 경우 냉각 과정에서 액상 영역을 지나 포정 온도에서 수평 구간(정지 기간)이 나타나며, 이후 다시 온도가 내려가는 곡선을 그리게 됩니다. 따라서 수평 구간이 포함된 b 곡선이 정답입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

23. 순철의 동소변태에 의하여 나타나는 조직이 아닌 것은?

  1. α - Fe
  2. β - Fe
  3. γ - Fe
  4. δ - Fe
(정답률: 94%)
  • 순철의 동소변태는 온도 변화에 따라 결정 구조가 변하는 현상으로, $\alpha$-Fe(페라이트), $\gamma$-Fe(오스테나이트), $\delta$-Fe(델타 페라이트)의 세 가지 상이 나타납니다.

    오답 노트
    $\beta$-Fe: 순철의 일반적인 동소변태 과정에서 나타나지 않는 조직입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

24. 면심입방격자에서의 최근접 원자간 거리는?

  1. a/㎼2
  2. a/2
  3. ㎼3a
  4. (㎼3/2)a
(정답률: 65%)
  • 면심입방격자(FCC)는 정육면체 각 면의 중심에 원자가 위치하며, 원자들은 면의 대각선 방향으로 서로 접하고 있습니다. 따라서 면 대각선의 길이 $\sqrt{2}a$가 원자 반지름 $r$의 4배($4r$)가 되므로, 최근접 원자간 거리 $2r$은 다음과 같습니다.
    ① [기본 공식] $d = \frac{\sqrt{2}a}{2}$
    ② [숫자 대입] $d = \frac{\sqrt{2}a}{2}$
    ③ [최종 결과] $d = \frac{a}{\sqrt{2}}$
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

25. 격자점에서 원자가 빠진 상태는?

  1. 규칙격자
  2. 공격자점
  3. 전위
  4. 선결함
(정답률: 85%)
  • 결정 격자 구조에서 원래 원자가 있어야 할 자리가 비어 있는 점결함(Point Defect) 상태를 공공 또는 공격자점이라고 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

26. 전율고용체를 형성하는 합금이 아닌 것은?

  1. Al - Ag
  2. Cu - Ni
  3. Au - Pt
  4. Al - Si
(정답률: 90%)
  • 전율고용체는 모든 비율에서 완전하게 섞이는 합금을 말합니다. Al-Si 합금은 상온에서 고용도가 매우 낮아 공정 반응을 일으키는 부분고용체 또는 불용성 합금의 특성을 보입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

27. 순금속과 비교할 때 합금에서 얻어지는 일반적인 성질이 아닌 것은?

  1. 일반적으로 융점이 낮아지므로 주조성이 양호해진다.
  2. 강도 및 경도가 높아진다.
  3. 변태가 없는 순금속들끼리 합금하여도 열처리가 가능한 경우가 있다.
  4. 전기 및 열전도도가 양호해진다.
(정답률: 84%)
  • 합금을 만들면 격자 왜곡으로 인해 전자나 포논의 이동이 방해받으므로, 순금속에 비해 전기 및 열전도도는 반드시 감소합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

28. 냉간가공으로 금속이 받는 성질의 변화는 풀림처리에 의하여 가공전의 상태로 돌아가는 경향을 가지나 결정립의 모양이나 결정의 방향에 변화를 일으키지 않고 경도, 전기저항 등의 성질만이 변화는 과정은?

  1. 회복(recovery)
  2. 재결정(recrystallization)
  3. 결정립 성장
  4. 집합 조직(texture)
(정답률: 91%)
  • 회복(recovery)은 냉간가공 후 가열 시 결정립의 모양이나 방향은 변하지 않은 채, 내부 응력이 제거되면서 경도나 전기저항 같은 물리적 성질만 가공 전 상태로 돌아가는 초기 단계의 과정입니다.

    오답 노트
    재결정(recrystallization): 새로운 결정립이 핵 생성되어 성장하며 결정립 모양과 방향이 완전히 변하는 과정입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

29. 원자배열이 어느 축을 경계로 전혀 반대의 배열을 갖는 것은?

  1. 초격자
  2. 역위상구역
  3. 중격자
  4. 장범위 규칙도
(정답률: 80%)
  • 역위상구역(Anti-phase boundary)은 규칙 격자 구조에서 원자 배열의 순서가 특정 경계면을 기점으로 서로 반대로 바뀌어 나타나는 영역을 의미합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

30. 마텐자이트(Martensite)의 결정구조는?

  1. 면심입방구조(FCC)
  2. 체심입방구조(BCC)
  3. 조밀육방구조(HCP)
  4. 체심정방구조(BCT)
(정답률: 80%)
  • 마텐자이트는 오스테나이트가 급랭될 때 탄소가 빠져나가지 못하고 격자 내에 갇히면서 체심입방구조(BCC)가 한쪽 축으로 늘어난 체심정방구조(BCT)를 형성하게 됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

31. 고체를 구성하는 원자 결합 방법의 분류가 아닌 것은?

  1. 분자결합(molecular bond)
  2. 금속결합(metallic bond)
  3. 이온결합(ironic bond)
  4. 전위(dislocation)
(정답률: 84%)
  • 고체를 구성하는 원자 결합 방법에는 분자결합, 금속결합, 이온결합, 공유결합 등이 있습니다.

    오답 노트
    전위(dislocation): 결합 방법이 아니라 결정 구조 내에서 원자 배열이 어긋난 선 결함의 일종입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

32. 시효경화 합금으로 가장 대표적인 것은?

  1. Al-Cu합금
  2. Al-Fe합금
  3. Al-Pb합금
  4. Al-Mo합금
(정답률: 84%)
  • Al-Cu 합금은 고온에서 고용시킨 후 서서히 냉각하거나 적절한 온도로 가열하여 미세한 석출물을 형성시킴으로써 강도를 높이는 시효경화(Age Hardening)의 가장 대표적인 합금입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

33. 결정격자 중 한개의 원자가 격자사이로 이동하면 그 격자내에는 격자간 원자와 원자공공이 한쌍으로 된 결함은?

  1. 원자공공
  2. 격자간 원자
  3. 프렌켈 결함
  4. 크라우디온
(정답률: 80%)
  • 결정 내의 원자가 원래의 격자 위치를 벗어나 격자 사이 공간으로 이동함으로써, 원자가 빠져나간 빈자리(공공)와 격자 사이에 위치한 원자가 쌍으로 존재하는 점결함을 프렌켈 결함이라고 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

34. 용질원자가 용매원자의 결정격자 사이의 공간에 들어간 것을 무엇이라 하는가?

  1. 침입형 고용체
  2. 치환형 결정체
  3. 금속간 혼합체
  4. 재결합 전이체
(정답률: 92%)
  • 용질 원자의 크기가 용매 원자보다 충분히 작아, 용매 원자가 형성하는 결정격자의 빈 공간(침입 위치)에 들어가는 고용체를 침입형 고용체라고 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

35. 2성분(원)계 공정형 합금상태도에서 열분석곡선의 공정반응정체시간을 나타내고 또한 공정조직의 조성을 산출할 수 있는 기준은?

  1. Tammann의 삼각형
  2. 용해도 곡선
  3. Gibbs의 상률
  4. 자유도(F)
(정답률: 58%)
  • Tammann의 삼각형은 열분석곡선에서 공정반응 시 나타나는 온도 정체 구간의 시간과 온도를 분석하여, 공정조직의 조성과 반응 시간을 산출하는 데 사용되는 기준입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

36. 재결정 거동에 영향을 주는 요인으로 틀린 것은?

  1. 재결정 이전의 가공도
  2. 풀림 온도
  3. 조성
  4. 말기 결정입도
(정답률: 72%)
  • 재결정은 가공된 금속을 가열하여 새로운 결정립을 형성하는 과정으로, 재결정 이전의 가공도(에너지), 풀림 온도, 합금의 조성 등이 재결정 온도와 속도에 직접적인 영향을 줍니다.

    오답 노트
    말기 결정입도: 재결정의 결과로 나타나는 최종 상태이지, 재결정 거동에 영향을 주는 요인이 아닙니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

37. 냉간가공에 따른 금속재료의 성질 변화 중 틀린 것은?

  1. 인장강도가 증가한다.
  2. 경도가 증가한다.
  3. 연신율이 감소한다.
  4. 인성이 증가한다.
(정답률: 65%)
  • 냉간가공을 하면 가공경화 현상이 발생하여 강도와 경도는 증가하고 연신율은 감소합니다. 반면, 재료가 취성(brittleness)을 갖게 되어 충격에 견디는 성질인 인성은 감소하게 됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

38. 순철의 변태점이 아닌 것은?

  1. A1
  2. A2
  3. A3
  4. A4
(정답률: 64%)
  • 순철의 변태점은 $\text{A}_2$, $\text{A}_3$, $\text{A}_4$가 존재합니다. $\text{A}_1$ 변태점은 탄소가 포함된 강철에서 나타나는 공석 변태점으로, 순철에서는 나타나지 않습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

39. 어느 물질계의 자유에너지가 G = H - TS으로 주어질 때 S가 뜻하는 것은?

  1. 내부에너지
  2. 절대온도
  3. 엔트로피
  4. 상태변수
(정답률: 91%)
  • 자유에너지 공식 $G = H - TS$에서 각 기호의 의미를 파악하는 문제입니다. 여기서 $S$는 물질의 무질서도를 나타내는 엔트로피를 의미합니다.

    오답 노트
    H: 엔탈피
    T: 절대온도
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

40. 그림에서 a, b선으로 표시되는 합금은?

  1. A조성이 일정하고 BC 조성이 변하는 합금
  2. B조성이 일정하고 AC 조성이 변하는 합금
  3. C조성이 일정하고 AB 조성이 변하는 합금
  4. AB조성이 일정하고 BC 조성이 변하는 합금
(정답률: 75%)
  • 삼원계 상태도에서 특정 성분의 함량이 일정할 때, 상태도 상의 직선은 해당 성분의 정점과 평행한 방향으로 그려집니다. 에서 선 a, b는 정점 C와 평행한 직선이므로, C조성이 일정하고 AB 조성이 변하는 합금을 의미합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

3과목: 일반주조

41. 다음은 주물의 보수에서 충전재(充塡材)에 대한 설명 중 맞는 것은?

  1. 주물 소지의 색과 차이가 나야한다.
  2. 주물금속과 결합성이 양호해야 한다.
  3. 등유 및 기름에 충분히 녹아야 한다.
  4. 경화 후 충격에 의해 주물품에서 잘 떨어져야 한다.
(정답률: 54%)
  • 주물의 보수 작업 시 사용하는 충전재는 보수 부위가 다시 떨어지지 않도록 주물 금속과 결합성이 양호해야 하며, 주물 소지와 색상이 유사해야 외관상 자연스럽습니다.

    오답 노트
    색과 차이가 나야 한다: 소지와 색상이 유사해야 함
    기름에 충분히 녹아야 한다: 화학적 안정성이 필요함
    주물품에서 잘 떨어져야 한다: 강한 결합력이 필요함
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

42. 주형의 역할로 틀린 것은?

  1. 용탕이 공간부 안까지 흘러들어가는 통로의 역할
  2. 응고된 주물의 표면상태를 결정하는 역할
  3. 용탕속으로 가스를 쉽게 흡수하는 역할
  4. 주물로부터 적당한 속도로 열을 제거하는 역할
(정답률: 75%)
  • 주형은 용탕을 가두어 형상을 만들고 열을 제거하는 역할을 하며, 가스가 주물 내부로 흡수되지 않고 외부로 원활하게 배출되도록 통기성이 확보되어야 합니다.

    오답 노트
    가스를 쉽게 흡수하는 역할: 가스는 배출되어야 하며 흡수되면 기공 결함이 발생함
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

43. 탕구계에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 탕구계라 함은 탕구, 탕도, 주입구 등의 총칭이다.
  2. 주형 침식과 가스혼입 방지를 위해 난류상태의 주입을 유도한다.
  3. 최적의 온도 구배를 이루어 방향성 응고가 되도록 한다.
  4. 용탕의 유입 도중 슬랙제거를 할 수 있어야 한다.
(정답률: 84%)
  • 탕구계는 용탕이 주형 내부로 안정적으로 유입되도록 설계해야 합니다. 주형 침식과 가스 혼입을 방지하기 위해서는 난류가 아닌 층류 상태의 주입을 유도해야 합니다.

    오답 노트
    난류상태의 주입 유도: 가스 혼입 및 주형 침식의 원인이 됨
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

44. 수지원형제작 과정에서 제1층의 겔코트가 어느 정도 건조상태에서, 제2층의 겔코트의 도포 적층 또는 배킹작업을 진행하는 것이 좋은가?

  1. 1차 도포 후 즉시 2차 도포한다.
  2. 흘러내릴 정도의 상태에서 2차 도포한다.
  3. 다소 끈적끈적한 정도로 굳었을 때 2차 도포한다.
  4. 완전히 경화되었을 때 2차 도포한다.
(정답률: 74%)
  • 겔코트 적층 시 층간 결합력을 높이기 위해 제1층이 완전히 경화되기 전, 즉 다소 끈적끈적한 정도로 굳었을 때 제2층 도포나 배킹 작업을 진행하는 것이 가장 적절합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

45. 주물이 응고할 때 주형벽으로부터 결정립 조직의 변화 과정으로 맞는 것은?

  1. 미세한 등축정 → 주상정 → 조대한 등축정
  2. 주상정 → 조대한 등축정 → 미세한 등축정
  3. 조대한 등축정 → 미세한 등축정 → 주상정
  4. 미세한 등축정 → 조대한 등축정 → 주상정
(정답률: 75%)
  • 주물이 응고할 때, 냉각 속도가 매우 빠른 주형벽 쪽부터 미세한 등축정이 형성되고, 이후 열 흐름 방향으로 성장하는 주상정이 나타나며, 마지막으로 중심부에서 냉각 속도가 느려지며 조대한 등축정이 형성됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

46. 주물사의 충진(=잘 다져진)이 모형 전체에 균일하게 다져지는 조형방법은?

  1. 손 조형법
  2. 테이블법
  3. 콘베어법
  4. 졸트-스퀴즈법
(정답률: 92%)
  • 졸트-스퀴즈법(Jolt-Squeeze method)은 진동(Jolt)과 압축(Squeeze)을 동시에 가하여 주물사를 모형 전체에 균일하고 밀도 있게 충진시키는 조형 방법입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

47. 주조품의 성분, 편석, 결정입자의 치밀성 등을 검사하는데 가장 적합한 것은?

  1. 외관검사
  2. 파면검사
  3. 치수검사
  4. 모양검사
(정답률: 84%)
  • 파면검사는 주조품을 파단시켜 그 단면을 관찰함으로써 성분, 편석, 결정입자의 치밀성 및 내부 결함을 직접 확인하는 가장 적합한 방법입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

48. 컴퓨터에서 중앙처리 장치(CPU)의 구성요소가 아닌 것은?

  1. 제어장치
  2. 연산장치
  3. 보조기억장치
  4. 주기억장치
(정답률: 알수없음)
  • CPU(중앙처리장치)는 컴퓨터의 두뇌 역할을 하며, 제어장치, 연산장치(ALU), 레지스터로 구성됩니다.
    보조기억장치는 CPU 외부에서 데이터를 영구적으로 저장하는 장치이므로 CPU의 구성요소가 아닙니다.

    오답 노트
    주기억장치: CPU가 직접 접근하여 데이터를 처리하는 공간으로, 넓은 의미의 프로세싱 시스템 핵심 요소에 포함되나 보조기억장치보다는 CPU와 밀접하게 연동됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

49. 주철주물 중량이 1600kg이고 살 두께에 따른 상수가 4일 경우 예상되는 주입시간(sec)은? (Dietert식에 따름)

  1. 80
  2. 100
  3. 160
  4. 320
(정답률: 77%)
  • Dietert 식을 이용하여 주물의 중량과 상수를 통해 주입 시간을 계산합니다.
    ① [기본 공식] $T = K \times \sqrt{W}$ (주입시간 = 상수 $\times \sqrt{\text{중량}}$)
    ② [숫자 대입] $T = 4 \times \sqrt{1600}$
    ③ [최종 결과] $T = 160$
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

50. 유동성 시험법에서 유동성을 시험하기 위한 주형의 종류로 틀린 것은?

  1. 쐐기모양의 주형
  2. 긁기 주형
  3. 달팽이모양의 주형
  4. 직선상 주형
(정답률: 80%)
  • 유동성 시험은 용탕이 주형 내에서 얼마나 잘 흐르는지를 측정하는 시험으로, 일반적으로 직선상 주형, 쐐기모양의 주형, 달팽이모양의 주형 등이 사용됩니다. 긁기 주형은 유동성 측정과는 무관한 형태입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

51. 주조를 위한 현도를 작성할 때 반드시 고려해야 할 것은?

  1. 용해온도
  2. 작업장 온도
  3. 주물사 종류
  4. 수축여유
(정답률: 90%)
  • 금속은 응고 및 냉각 과정에서 부피가 줄어드는 수축 현상이 발생합니다. 따라서 최종 제품의 치수를 정확하게 맞추기 위해서는 현도 작성 시 반드시 수축여유를 고려하여 실제 제품보다 약간 크게 설계해야 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

52. 목재의 변형을 방지하기 위한 방법으로 틀린 것은?

  1. 질 좋은 목재를 선택한다.
  2. 내부상태를 확인하고 충분히 건조한 후 사용한다.
  3. 목재의 접합은 정확히 하고 알맞게 도장한다.
  4. 벌채 시기는 봄과 여름에 한다.
(정답률: 93%)
  • 목재의 변형을 최소화하기 위해서는 수분 함량이 적은 시기에 벌채하는 것이 중요합니다. 수액의 이동이 적고 수분 함량이 낮은 가을이나 겨울에 벌채하는 것이 바람직하며, 봄과 여름에 벌채하는 것은 변형을 촉진하므로 틀린 방법입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

53. 주형재료 사용시 규석 가루를 사용하는 가장 큰 목적은?

  1. 높은 온도의 용탕에 의한 모래알이나 점토 등의 팽창수축을 촉진하여 주형의 균열을 방지한다.
  2. 모래알 사이를 메워서 용탕이 스며드는 것을 막아 주물 표면을 곱게 한다.
  3. 주물사가 용탕에 혼입되도록 온도를 조정한다.
  4. 주형의 유동성을 낮추어 준다.
(정답률: 77%)
  • 규석 가루는 주물사 입자 사이의 빈틈을 메워주는 충전재 역할을 하여, 용탕이 모래 사이로 스며드는 침투 현상을 방지하고 주물 표면을 매끄럽고 곱게 만들기 위해 사용합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

54. 주물표면 결함 중 소착의 가장 큰 원인은?

  1. 주형 내의 가스빼기가 원할할 때
  2. 주물사의 내화도가 낮거나 국부적인 과열 현상이 있을 때
  3. 모래의 다짐강도가 클 때
  4. 주형 내의 건조상태가 충분할 때
(정답률: 알수없음)
  • 소착은 용융 금속이 주형 표면의 모래와 화학적으로 반응하거나, 모래의 내화도가 낮아 국부적으로 녹아 주물 표면에 모래가 달라붙는 결함입니다. 따라서 주물사의 내화도가 낮거나 국부적인 과열 현상이 있을 때 발생합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

55. 큐폴라의 열풍조업시 열풍온도를 변화시켜 노황을 제어하고자 할 때 제어 방법으로 가장 옳은 것은?

  1. 용탕중에 탄소가 높고 출탕온도가 높을 경우에는 열풍온도, 송풍량, 코크스량을 낮춘다.
  2. 용탕중에 탄소가 높고 출탕온도가 낮을 경우에는 열풍온도, 송풍량, 코크스량을 높인다.
  3. 용탕중에 탄소가 낮을 경우에는 열풍온도를 낮춘다.
  4. 열풍온도가 높고 출탕온도가 낮을 때는 열풍온도를 최고로 유지하고 송풍량, 코크스량을 낮춘다.
(정답률: 85%)
  • 큐폴라 조업 시 용탕의 탄소 함량이 높고 출탕온도가 너무 높다면, 열원인 열풍온도와 송풍량, 그리고 연료인 코크스량을 줄여 전체적인 열량을 낮추어 제어해야 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

56. 모형제작용 에폭시 수지의 특성 중 틀린 것은?

  1. 경화시 수축이 적다.
  2. 경화 시간이 길다.
  3. 치수가 정확하다.
  4. 내마모성이 좋다.
(정답률: 90%)
  • 에폭시 수지는 일반적으로 경화 속도가 빠르고 치수 안정성이 뛰어난 것이 특징입니다. 따라서 경화 시간이 길다는 설명은 틀린 것입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

57. 주물의 수축결함을 방지하는 방법 중 틀린 것은?

  1. 보온재로 서냉시킨다.
  2. 충분한 크기의 압탕을 붙인다.
  3. 균열발생 부위에 냉금처리 한다.
  4. 주입온도를 상승시킨다.
(정답률: 93%)
  • 주입온도를 너무 높이면 응고 시 수축량이 더 많아져 오히려 수축 결함이 심해집니다.

    오답 노트
    보온재 서냉: 냉각 속도를 늦춰 수축 완화
    압탕 설치: 부족한 쇳물을 보충하여 수축 방지
    냉금처리: 국부적 냉각으로 응고 속도 조절
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

58. 주물사가 갖추어야 할 조건으로 틀린 것은?

  1. 내화성이 양호할 것
  2. 통기성이 양호할 것
  3. 용해성이 양호할 것
  4. 성형성이 양호할 것
(정답률: 82%)
  • 주물사는 고온의 쇳물을 견뎌야 하므로 녹지 않는 성질이 중요합니다. 따라서 용해성이 양호해야 한다는 설명은 틀린 것입니다.

    오답 노트
    내화성: 고온에서 견디는 성질
    통기성: 가스가 잘 빠져나가는 성질
    성형성: 모양을 만들기 쉬운 성질
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

59. 원형을 제작할 때 변형이나 파손되기 쉬운 부분을 방지하기 위한 대책으로 옳은 것은?

  1. 루즈피스를 둔다.
  2. 덧붙임을 한다.
  3. 모형을 가늘게 한다.
  4. 코어를 붙인다.
(정답률: 93%)
  • 원형 제작 시 얇거나 돌출되어 파손되기 쉬운 부분에는 살을 더해 보강하는 덧붙임을 하여 강도를 높이고 변형을 방지합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

60. 주물의 제조공정이 바르게 된 것은?

  1. 주형제작 → 원형제작 → 용해,주입 → 후처리,검사
  2. 원형제작 → 주형제작 → 용해,주입 → 후처리,검사
  3. 주형제작 → 용해,주입 → 원형제작 → 후처리,검사
  4. 원형제작 → 용해,주입 → 주형제작 → 후처리,검사
(정답률: 70%)
  • 주물 제조의 표준 공정 순서는 다음과 같습니다.
    먼저 제품의 모양을 결정하는 원형제작 $\rightarrow$ 원형을 이용해 쇳물을 부을 틀을 만드는 주형제작 $\rightarrow$ 금속을 녹여 붓는 용해,주입 $\rightarrow$ 마지막으로 불필요한 부분을 제거하고 확인하는 후처리,검사 순으로 진행됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

4과목: 특수주조

61. 실리콘 원심 주형에 주입하는 용탕(재료)으로 적합 하지 않는 것은?

  1. 아연
  2. 납
  3. 철
  4. 주석
(정답률: 86%)
  • 실리콘 고무 주형은 내열 온도가 낮아 융점이 낮은 금속(저융점 합금) 주조에 적합합니다.
    철은 융점이 매우 높아 실리콘 주형이 견딜 수 없으므로 주입 재료로 적합하지 않습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

62. 다이캐스트 금형설계시의 요점사항으로 틀린 것은?

  1. 형의 분할면을 고려한다.
  2. 압출시의 핀의 위치를 고려한다.
  3. 넓은 평면을 정밀하게 나타내므로 가공 여유를 두지않고 곡면을 피한다.
  4. 기준면을 결정한다.
(정답률: 84%)
  • 다이캐스팅 금형 설계 시, 주조 후 수축이나 변형이 발생할 수 있으며 정밀한 치수를 맞추기 위해 반드시 적절한 가공 여유를 두어야 합니다.
    넓은 평면을 정밀하게 나타내기 위해 가공 여유를 두지 않는다는 설명은 금형 설계의 기본 원칙에 어긋납니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

63. 쉘몰드 주조공정 순서가 맞는 것은?

  1. 1 → 2 → 3 → 4
  2. 2 → 1 → 3 → 4
  3. 3 → 1 → 2 → 4
  4. 4 → 3 → 2 → 1
(정답률: 84%)
  • 쉘몰드 주조는 금속제 원형에 수지를 입혀 껍질(Shell) 형태의 주형을 만드는 공정입니다.
    올바른 순서는 금형을 청소하고 이형제를 바르는 준비 단계(3) $\rightarrow$ 수지를 입혀 쉘을 형성하는 단계(1) $\rightarrow$ 쉘들을 조립하고 청소하는 단계(2) $\rightarrow$ 최종적으로 용탕을 주입하는 단계(4) 순으로 진행됩니다.
    따라서 정답은 3 $\rightarrow$ 1 $\rightarrow$ 2 $\rightarrow$ 4 입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

64. Furan Resin Process에 사용되는 주물사의 선택기준이 틀린 것은?

  1. 가능한 둥근형태의 주물사를 선택한다.
  2. 알칼리성이 강한 주물사가 적합하다.
  3. 세척하지 않은 해변모래보다는 규사 및 하천모래가 적합하다.
  4. 모래의 수분함량은 경화속도에 민감하므로 충분히 건조한 모래를 사용한다.
(정답률: 93%)
  • Furan Resin Process에서는 산성 촉매를 사용하여 경화시키므로, 알칼리성이 강한 주물사를 사용하면 촉매 작용을 방해하여 경화 불량이 발생합니다. 따라서 산성이나 중성 주물사가 적합합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

65. 주조결함 중 거친 주물표면의 생성원인으로 틀린 것은?

  1. 모래입자가 너무 굵을 때
  2. 주철의 경우 주물사에 수분함량이 지나치게 많을 때
  3. 주입온도가 낮을 때
  4. 용탕의 압력이 지나치게 높을 경우
(정답률: 91%)
  • 주물 표면이 거칠어지는 원인은 모래 입자가 굵거나, 수분 함량이 과다하거나, 용탕 압력이 너무 높을 때 발생합니다. 주입온도가 낮은 경우에는 표면 거칠기보다는 유동성 부족으로 인한 미충전(미성형) 결함이 주로 발생합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

66. 다이캐스팅기 유압장치의 구성 요소에 해당 되지 않는 것은?

  1. 제어부
  2. 가공부
  3. 동력부
  4. 작동부
(정답률: 84%)
  • 다이캐스팅기 유압장치는 에너지를 생성하는 동력부, 흐름과 압력을 조절하는 제어부, 실제 구동을 담당하는 작동부로 구성됩니다. 가공부는 유압장치의 구성 요소가 아니라 최종 제품이 만들어지는 금형 영역에 해당합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

67. 소석고(CaSO4·1/2H2O)에 다음과 같은 반응에 따라 물을 넣으면 경화하여 정밀주형으로 이용된다. 다음 합금주물 중 이용할 수 없는 것은? (단, CaSO4·1/2 H2O + H2O → CaSO4·2H2O)

  1. 아연합금주물
  2. 구리합금주물
  3. 주강주물
  4. 알루미늄합금주물
(정답률: 70%)
  • 소석고 주형은 내열 온도가 낮아 융점이 매우 높은 주강주물에는 사용할 수 없습니다. 일반적으로 융점이 낮은 아연, 구리, 알루미늄 합금 주물에 적합합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

68. 정밀주조법의 장점으로 틀린 것은?

  1. 기계가공을 생략할수 있다.
  2. 치수가 정밀하다.
  3. 기공발생을 전부 방지할 수 있다.
  4. 표면이 깨끗하다.
(정답률: 84%)
  • 정밀주조법은 치수가 정밀하고 표면이 깨끗하여 기계가공을 생략하거나 최소화할 수 있는 공법입니다. 하지만 주조 공정 특성상 가스 배출이나 수축 등으로 인해 기공 발생을 완전히 방지하는 것은 불가능합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

69. CO2주형에서 고사를 회수하는 방법 중 틀린 것은?

  1. 고사를 분쇄하여 미분을 취하는 방법
  2. 고사를 분쇄하여 수세 후 건조하는 방법
  3. 고사를 분쇄하여 로터리킬른으로 소성하는 방법
  4. 진동식 샌드쿨러를 이용한 분쇄방법
(정답률: 77%)
  • $\text{CO}_2$ 주형에서 사용된 고사를 회수하기 위해서는 결합제를 제거하는 분쇄, 수세, 소성 등의 화학적·열적 처리 과정이 필요합니다. 진동식 샌드쿨러는 단순히 모래를 냉각시키는 장치일 뿐, 결합제를 제거하여 고사를 재생하는 분쇄 방법으로는 부적절합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

70. 쇼 프로세스(Show process)에 대한 설명으로 맞는 것은?

  1. 용탕주입시 열팽창에 의한 주형의 변형이 심하다.
  2. 미국의 쉘이 개발한 것으로 로스트 왁스를 사용한다.
  3. 금형에서는 사용할 수 없고 회전형으로만 주형제작이 가능하다.
  4. 치수가 정밀하고 주물표면이 아름답다.
(정답률: 79%)
  • 쉘 프로세스는 정밀한 금형을 사용하여 얇은 껍질(Shell) 형태의 주형을 만드는 방법으로, 치수가 매우 정밀하고 주물 표면이 매끄럽고 아름다운 것이 특징입니다.

    오답 노트
    로스트 왁스 사용: 쉘 프로세스는 열경화성 수지를 사용함
    회전형만 가능: 고정형 금형으로도 제작 가능
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

71. 다이캐스트 제품의 결함에서 용탕온도와 금형온도가 낮은 경우, 압입압력과 압입속도가 부족할 때 용탕이 금형내를 흐르는 사이에 열량을 상실하여 일어나는 현상은?

  1. 탕경(Cold Shut)
  2. 소착(Burning)
  3. 열균열(Heat Crack)
  4. 수축공(Shrin Kage)
(정답률: 82%)
  • 용탕이나 금형의 온도가 낮거나 주입 속도가 느릴 때, 용탕이 금형 내부를 흐르다 조기에 냉각되어 서로 완전히 융합되지 못하고 경계선이 생기는 현상을 탕경(Cold Shut)이라고 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

72. 알루미늄 다이캐스팅에서 주조 성능을 높이는 요인으로 틀린 것은?

  1. 수축율이 많을 것
  2. 용융점이 알맞을 것
  3. 금형에 융착되지 않을 것
  4. 용탕의 유동성이 좋을 것
(정답률: 72%)
  • 주조 성능을 높이기 위해서는 용탕이 금형 구석구석 잘 흘러 들어가야 하며, 응고 시 변형이 적어야 합니다. 수축률이 많으면 제품의 치수 정밀도가 떨어지고 수축 결함이 발생하기 쉬우므로, 수축률은 적을수록 좋습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

73. 인베스트먼트 주조법에서 탈왁스 작업에 사용되는 방법은?

  1. 인젝션머신법
  2. 오토클레이버법
  3. 레인스타코기법
  4. 플루다이즈드베드기법
(정답률: 60%)
  • 인베스트먼트 주조법에서 왁스 패턴을 제거하는 탈왁스(Dewaxing) 공정에는 고온 고압의 증기를 사용하는 오토클레이버법(Autoclave method)이 주로 사용됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

74. 쉘몰드법(shell mould process)의 특징 중 틀린 것은?

  1. C-process(Croning process)라고도 한다.
  2. 규사는 15∼20메시의 순도가 높은 건조규사를 사용한다.
  3. 금형을 200∼300℃로 가열시켜 폐놀수지를 경화시켜 얇은 주형을 만든다.
  4. 대형주물 및 소량생산에 부적합하다.
(정답률: 54%)
  • 쉘몰드법은 매우 고운 입자의 규사를 사용하여 표면 거칠기가 우수한 얇은 껍질(shell) 형태의 주형을 만드는 공법입니다. 따라서 15~20메시와 같은 거친 규사가 아닌, 훨씬 미세한 입자의 규사를 사용해야 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

75. CO2형 주형에 소착을 방지하기 위한 도형제에 관한 사항으로 틀린 것은?

  1. 내화도가 용탕 온도보다 높아야 좋다.
  2. 도형제 분말의 침전이 잘 되어야 한다.
  3. 수분을 가능한 한 함유하고 있지 않아야 한다.
  4. 고온에서 환원성을 가져야 한다.
(정답률: 70%)
  • 도형제는 용탕과 주형 표면의 직접 접촉을 막아 소착을 방지하는 역할입니다. 분말이 침전되면 도포막의 두께가 불균일해져 보호 성능이 떨어지므로, 침전이 되지 않고 균일하게 분산되어 있어야 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

76. 경화기구에 의한 자경성 주형의 분류가 아닌 것은?

  1. 산화중합 또는 축합반응에 의한 것
  2. 수경성에 의한 것
  3. 겔(gel)화에 의한 것
  4. 알콜의 첨가에 의한 것
(정답률: 86%)
  • 자경성 주형은 화학 반응을 통해 스스로 굳는 성질을 이용하며, 산화중합/축합반응, 수경성, 겔(gel)화 등이 이에 해당합니다. 알콜의 첨가는 경화 기구에 의한 분류가 아닙니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

77. CO2 법에 쓰이는 주물사는?

  1. 규사 ＋ 점토
  2. 규사 ＋ 광물유
  3. 규사 ＋ 염화크롬
  4. 규사 ＋ 규산나트륨
(정답률: 91%)
  • $\text{CO}_2$ 법은 규산나트륨(물유리)을 바인더로 사용하는 주물사로, 여기에 $\text{CO}_2$가스를 불어넣어 화학적으로 경화시키는 방식입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

78. 쉘 몰드법에서 슬랙 혼입의 원인으로 틀린 것은?

  1. 불순물 제거 시설미비
  2. 주입전 용탕내의 불충분한 교반
  3. 형벽에서 모래 떨어짐
  4. 적당한 주입온도
(정답률: 84%)
  • 슬랙(Slag) 혼입은 용탕 내 불순물이나 주형의 결함으로 인해 발생합니다. 적당한 주입온도를 유지하는 것은 오히려 결함을 방지하는 올바른 공정 관리 방법이므로 슬랙 혼입의 원인이 될 수 없습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

79. 인베스트먼트 주조법의 주요공정은 "납모형제작-납모형 조립-코팅-탈납-( )-용해,주입-후처리, 검사"로 이루어 진다. ( )의 적합한 내용은?

  1. 슬러리
  2. 스타코우
  3. 소성, 예열
  4. 크라스터
(정답률: 80%)
  • 인베스트먼트 주조법은 탈납 공정 이후, 주형의 강도를 높이고 왁스 잔여물을 완전히 제거하기 위해 고온에서 굽는 소성 및 예열 과정이 반드시 필요합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

80. 모형으로써 목형이나 금형을 사용하지 않고 발포성 폴리에틸렌으로 만든 모형을 사용해서 조형하는 방법은?

  1. 풀몰드법
  2. 석고주형법
  3. 쇼오프로세스법
  4. N법
(정답률: 94%)
  • 풀몰드법은 목형이나 금형 대신 발포성 폴리에틸렌(EPS)으로 만든 모형을 사용하여 주형을 제작하는 정밀 주조 방법입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

< 이전회차목록 다음회차 >