주조산업기사 필기 기출문제복원 (2010-07-25)

주조산업기사
(2010-07-25 기출문제)

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1과목: 금속재료

1. 다음 금속 중 중금속에 해당되는 것은?

  1. Al
  2. Mg
  3. Be
  4. Cu
(정답률: 알수없음)
  • Cu는 전기전도도와 열전도도가 높은 금속으로, 이러한 특성 때문에 전기와 열을 잘 전달하는 성질을 가지고 있습니다. 이러한 특성은 중금속에 해당되며, 따라서 Cu는 중금속에 해당됩니다.
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2. 리드 프레임(Lead frame) 재료에 요구되는 성능이 아닌 것은?

  1. 본딩(bonding)하기 용이하도록 우수한 도금성을 가질 것
  2. 보다 작고 엷게 하기 위하여 강도가 클 것
  3. 재료의 치수정밀도가 높고 잔류응력이 클 것
  4. 고집적화에 따라 열방산이 좋은 것
(정답률: 알수없음)
  • 리드 프레임은 반도체 칩과 외부 회로를 연결하는 역할을 합니다. 따라서 본딩(bonding)하기 용이하도록 우수한 도금성을 가지는 것은 중요합니다. 또한 보다 작고 엷게 하기 위해서는 강도가 클 수록 좋습니다. 하지만 재료의 치수정밀도가 높고 잔류응력이 클 수록 요구되는 성능이 아닙니다. 이는 리드 프레임의 기능과 직접적인 연관이 없기 때문입니다. 고집적화에 따라 열방산이 좋은 것은 리드 프레임의 내구성을 높이기 위한 요구사항입니다.
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3. 다음 중 배빗메탈(babbit metal)에 해당되는 것은?

  1. 주석계 화이트메탈
  2. 납계 화이트메탈
  3. 구리계 베어링합금
  4. 오일리스 베어링합금
(정답률: 알수없음)
  • 배빗메탈은 주로 밀어넣는 베어링에 사용되는 합금으로, 주로 주석, 납, 구리 등의 금속을 혼합하여 만들어진다. 그 중에서도 주석계 화이트메탈은 주로 고속 회전하는 기계 부품에 사용되며, 내식성과 내구성이 뛰어나기 때문에 베어링 등에 많이 사용된다.
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4. 다음 중 금속의 소성가공 방법이 아닌 것은?

  1. 압연가공
  2. 단조가공
  3. 주조가공
  4. 압출가공
(정답률: 알수없음)
  • 주조가공은 금속을 용융 상태로 만들어 주형에 부어 형상을 만드는 방법으로, 소성가공이 아닙니다.
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5. 500~600℃까지 가열해도 뜨임 효과에 의해 연화되지 않고 고온에서도 경도의 감소가 적은 것이 특징인 18%W-4%Cr-1%V-0.8~0.9%C의 조성으로 된 강은?

  1. 다이스강(Dies Steel)
  2. 스테인리스강(Stainless Steel)
  3. 게이지용강(Gauge Steel)
  4. 고속도공구강(High Speed Tool Steel)
(정답률: 알수없음)
  • 고속도공구강은 고온에서도 경도의 감소가 적은 특징을 가지고 있어, 500~600℃까지 가열해도 뜨임 효과에 의해 연화되지 않습니다. 이러한 특성 때문에 고속도공구강은 고속으로 회전하는 공구에 사용되며, 고온하고 고압의 환경에서도 안정적으로 사용할 수 있습니다. 따라서, 18%W-4%Cr-1%V-0.8~0.9%C의 조성으로 된 강은 고속도공구강으로 분류됩니다.
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6. 구상흑연주철에서 페라이트가 석출한 페라이트형 주철의 생성은 어느 경우에 발생되는가?

  1. 냉각속도가 빠를 때
  2. Mn 첨가량이 많을 때
  3. C, Si 특히 Si가 많을 때
  4. 담금질 및 뜨임 하였을 때
(정답률: 알수없음)
  • 구상흑연주철에서 페라이트가 석출한 페라이트형 주철의 생성은 C와 Si의 함량이 높을 때 발생합니다. 이는 C와 Si가 고체 용해도가 낮기 때문에 냉각속도가 빠를 때 석출됩니다. Mn 첨가량이 많을 때는 페라이트형 주철이 아닌 오스테나이트형 주철이 생성됩니다. 담금질 및 뜨임 하였을 때는 주철의 미세조직을 개선하는데 기여하지만, 페라이트형 주철의 생성과는 직접적인 관련이 없습니다.
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7. 냉간가공 후의 성질변화에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 가공하면 항복강도가 감소한다.
  2. 가공하면 밀도가 감소한다.
  3. 가공하면 경화한다.
  4. 가공에 의하여 전기저항은 증가한다.
(정답률: 알수없음)
  • 가공하면 항복강도가 감소한다. - 가공 과정에서 재료 내부의 결함이나 구조적 결함이 발생하며, 이로 인해 결함이 집중되어 항복강도가 감소한다.

    가공하면 밀도가 감소한다. - 가공 과정에서 재료 내부의 구조가 파괴되어 밀도가 감소한다.

    가공하면 경화한다. - 가공 과정에서 재료 내부의 결함이 제거되어 경화된다.

    가공에 의하여 전기저항은 증가한다. - 가공 과정에서 재료 내부의 결함이 발생하며, 이로 인해 전기저항이 증가한다.
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8. 비정질합금의 일반적인 특성에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 전기저항이 크다.
  2. 열에 약하며, 가공경화를 일으키지 않는다.
  3. 구조적으로는 장거리의 규칙성이 있다.
  4. 균질한 재료이고, 결정이방성이 없다.
(정답률: 알수없음)
  • "구조적으로는 장거리의 규칙성이 있다."가 틀린 설명입니다. 비정질합금은 구조적으로는 장거리의 규칙성이 없으며, 결정이방성이 있습니다. 이는 비정질합금의 분자 구조가 규칙적이지 않고, 무작위로 배열되어 있기 때문입니다.
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9. Al-Mg 합금에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 내식성, 강도, 연신성이 우수하다.
  2. Al에 약 10%까지의 Mg을 품는 합금을 하이드로날륨이라 한다.
  3. Al-Mg계 평형상태도에서 α 고용체와 β상이 450℃에서 공정을 만든다.
  4. 고온에서 Mg의 고용도가 낮고, 약 400℃에서 풀림하면 강도와 연신이 저하한다.
(정답률: 알수없음)
  • "고온에서 Mg의 고용도가 낮고, 약 400℃에서 풀림하면 강도와 연신이 저하한다."가 틀린 것은 아니다.

    하지만 이유는 다음과 같다. Al-Mg 합금에서 Mg은 고온에서 용해도가 낮기 때문에, 고온에서는 Mg의 고용도가 낮아진다. 또한, 약 400℃에서는 Mg이 용해되어 있는 상태에서 분해되어 Mg의 양이 줄어들게 된다. 이로 인해 합금의 강도와 연신성이 저하된다.
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10. 형상기억합금에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 형상기억효과는 일방향성(one way)의 현상이다.
  2. 형상기억합금은 Ms 점을 통과시키면 마텐자이트상에서 오스테나이트 상이 된다.
  3. 실용합금에는 Ni-Ti계, Cu-Al-Ni, Cu-Zn-Al합금 등이 있다.
  4. 처음에 주어진 특정한 모양의 것(코일형)을 인장한 것이 가열에 의하여 원래의 상태로 돌아가는 현상이다.
(정답률: 알수없음)
  • "형상기억합금은 Ms 점을 통과시키면 마텐자이트상에서 오스테나이트 상이 된다."가 틀린 것이 아니다.

    형상기억합금은 일반적으로 Ms 점 이하에서 마틴사이트 상태에서 형상 기억 효과를 나타내며, Ms 점 이상에서는 오스테나이트 상태에서 탄성 복구 효과를 나타낸다. 따라서 "형상기억합금은 Ms 점을 통과시키면 마텐자이트상에서 오스테나이트 상이 된다."는 올바른 설명이다.
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11. 순철의 변태에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. Fe의 자기변태점은 A2(768℃)점이다.
  2. α-Fe은 체심입방격자이며 910℃ 동소변태이다.
  3. 자기변태는 원자의 배열, 격자의 배열이 변화하는 것이다.
  4. 고체상태에서의 원자배열의 변화 즉, 고체상태에서 서로 다른 공간격자 구조를 갖는 경우를 동소변태라고 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "자기변태는 원자의 배열, 격자의 배열이 변화하는 것이다."라는 설명은 맞는 설명이다. 자기변태란 고체 상태에서 원자나 이온의 자기적인 성질이 변화하는 현상으로, 이는 원자나 이온의 배열, 격자의 배열이 변화함에 따라 발생한다. 따라서 이 설명은 틀린 것이 아니다.
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12. 체심입방격자(BCC)구조에서 근접 원자간 거리는? (단, a는 격자정수이다.)

  1. (√3/2)a
  2. (1/2)a
  3. √2a
  4. 2a
(정답률: 알수없음)
  • 체심입방격자(BCC) 구조에서 근접 원자간 거리는 "(√3/2)a" 이다.

    이유는 BCC 구조에서 각 원자는 격자점을 중심으로 8개의 이웃 원자와 가장 가까운 거리에 위치한다. 이웃 원자와의 거리는 대각선으로 이루어진 정육면체의 대각선 길이와 같다. 이 대각선 길이는 한 변의 길이가 a인 정육면체에서 대각선 길이를 구하는 공식인 √3a를 사용하면 된다. 그러나 이 대각선 길이에서 이웃 원자와의 거리는 대각선의 중심에서 원자까지의 거리이므로, 대각선 길이의 절반인 (√3/2)a가 근접 원자간 거리가 된다. 따라서 BCC 구조에서 근접 원자간 거리는 "(√3/2)a" 이다.
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13. 쾌삭강의 피삭성을 향상시키기 위해서 첨가하는 합금원 원소가 아닌 것은?

  1. Pb
  2. S
  3. Cr
  4. Ca
(정답률: 알수없음)
  • 쾌삭강의 피삭성은 주로 황(S)과 납(Pb)의 첨가로 향상시킬 수 있습니다. 칼슘(Ca)도 피삭성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 그러나 크롬(Cr)은 쾌삭강의 피삭성을 향상시키는 데는 도움이 되지 않습니다. 따라서 정답은 "Cr"입니다.
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14. 다음의 탄소강의 조직 중 연하고 연성이 크며 자성을 갖는 조직은?

  1. 펄라이트
  2. 페라이트
  3. 오스테나이트
  4. 시멘타이트
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "페라이트"입니다. 페라이트는 탄소강의 조직 중에서 가장 연하고 연성이 크며, 자성을 갖는 조직입니다. 이는 페라이트가 철-탄소계통에서 철과 탄소의 혼합비율이 가장 낮은 조직이기 때문입니다. 또한, 페라이트는 강화처리가 어렵지만 가공성이 우수하며 용접성도 좋습니다.
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15. 7 : 3 황동의 자연균열을 조장하는 인자가 아닌 것은?

  1. 암모니아가스 분위기
  2. 습기가 많은 분위기
  3. 탄산가스 분위기
  4. Zn을 도금하였을 때
(정답률: 알수없음)
  • Zn은 황동보다 화학적으로 활발한 금속이기 때문에, Zn 도금이 황동의 자연균열을 조장하는 인자가 될 수 없다. 따라서 정답은 "Zn을 도금하였을 때"이다.
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16. 다음 중 주강에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 용융점은 1600℃ 전후로 고온이며, 수축률이 크다.
  2. 주철에 비하여 기계적 성질이 떨어진다.
  3. 주조 상태에서 조직이 미려하고 메짐성이 없다.
  4. 용접에 의한 보수가 어렵고 주조 후에는 풀림 작업이 필요하지 않다.
(정답률: 알수없음)
  • "용융점은 1600℃ 전후로 고온이며, 수축률이 크다."는 주강이 용융되는 온도가 높고, 주조 후에 수축이 많이 일어나기 때문이다. 이는 주조 후에 크랙이 발생할 가능성이 높아지므로, 주조 과정에서 적절한 수축률 보상이 필요하다.
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17. 초경합금에 관한 특성을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. WC계 초경합금은 고속도공구강에 비해 열전도도가 2~3배 크다.
  2. 초경합금은 고온에서 탄소공구강보다 경도가 매우 낮다.
  3. 초경합금 중에는 NbC, TaC, TiN 등이 있다.
  4. TiC계 초경합금은 내산화성 및 내용착성이 우수하다.
(정답률: 알수없음)
  • "초경합금은 고온에서 탄소공구강보다 경도가 매우 낮다."가 틀린 것이 아니라 오히려 맞는 것입니다. 초경합금은 고온에서 탄소공구강보다 경도가 낮기 때문에, 고온에서 변형이 적고 변형에 의한 크랙 발생이 적어 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 이는 초경합금의 장점 중 하나입니다.
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18. 분말야금(powder metallurgy)법에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 제조과정에서 용융점까지 온도를 상승시켜야 한다.
  2. 다공질의 금속재료를 만들 수 있다.
  3. 최종제품의 형상으로 제조가 가능하여 절삭가공이 거의 필요 없다.
  4. 용해법으로 만들 수 없는 합금을 만들 수 있고 편석, 결정립 조대화의 문제점이 적다.
(정답률: 알수없음)
  • "제조과정에서 용융점까지 온도를 상승시켜야 한다."가 틀린 것이다. 분말야금법은 고온과 고압에서 분말상태의 금속을 압축하여 고체로 만드는 기술로, 용융점까지 온도를 상승시키는 것이 아니라 압력을 가하여 고체로 만든다.
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19. 구조용 특수강 중 Ni-Cr강에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. Ni은 탄화물을 형성시켜 결정립을 조대화시켜 인성을 해치는 원소이다.
  2. Cr은 탄화물 중에 고용되어 경도를 증가시키는 원소이다.
  3. 주조 또는 가공시 수지상정, 백점이 생기기 쉽다.
  4. 열처리 방법으로는 820~880℃에서 유냉한 후 550~650℃에서 뜨임처리 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "Ni은 탄화물을 형성시켜 결정립을 조대화시켜 인성을 해치는 원소이다."가 틀린 것이 아니라 옳은 것입니다. Ni는 탄화물을 형성하여 강의 경도와 인성을 높이는 역할을 합니다.
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20. 탈산정도에 따라 분류된 강괴 중 재질이 균일하고 기계적 성질 및 방향성이 좋아 합금강, 단조용강, 침탄강의 원재료로 사용할 수 있는 강괴는?

  1. 킬드강(Killed steel)
  2. 세미킬드강(Semi-killed steel)
  3. 림드강(Rimmed steel)
  4. 캡드강(Capped steel)
(정답률: 알수없음)
  • 킬드강은 탈산 과정에서 알루미늄, 실리콘 등의 첨가물을 사용하여 산소를 제거하고, 이로 인해 발생하는 기포를 제거하여 균일한 구조와 기계적 성질을 가진 강괴로 만들어진다. 따라서 합금강, 단조용강, 침탄강의 원재료로 사용할 수 있다. 세미킬드강은 킬드강보다 적은 양의 첨가물을 사용하여 탈산하는 강괴이며, 림드강은 첨가물을 사용하지 않고 탈산하는 강괴로서, 기계적 성질과 방향성이 좋지 않아 합금강, 단조용강, 침탄강의 원재료로 사용하기 어렵다. 캡드강은 킬드강과 비슷한 방법으로 탈산하지만, 킬드강보다 기계적 성질이 좋지 않아 합금강, 단조용강, 침탄강의 원재료로 사용하기 어렵다.
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2과목: 금속조직

21. 그림에 빗금친 부분에 해당되는 면의 지수로 옳은 것은?

  1. (100)
  2. (010)
  3. (011)
  4. (112)
(정답률: 알수없음)
  • 그림에서 빗금으로 친 부분은 다이아몬드의 한 면을 이루고 있으며, 이 면은 다른 면과 만나는 모서리가 3개이므로 삼각형 모양입니다. 따라서 이 면의 지수는 3입니다. 따라서 정답은 "(011)"입니다.
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22. 다음 조직 중 경도가 가장 높은 것은?

  1. ferrite
  2. bainite
  3. pearlite
  4. austenite
(정답률: 알수없음)
  • 경도란 물체의 표면에 가해지는 외부적인 압력에 대한 저항력을 의미합니다. 따라서 경도가 높다는 것은 물체가 외부적인 압력에 대해 더 강한 저항력을 가지고 있다는 것을 의미합니다.

    이 중에서 경도가 가장 높은 것은 "bainite"입니다. Bainite는 강철의 미세조직 중 하나로, 강철이 냉각되는 과정에서 형성됩니다. Bainite는 pearlite보다 더 미세한 구조를 가지고 있으며, 따라서 더 높은 경도를 가지고 있습니다. 또한, bainite는 austenite보다 더 빠른 냉각 속도에서 형성되기 때문에, 더 높은 경도를 가지고 있습니다.
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23. 시멘타이트의 자기변태점에 해당되는 것은?

  1. A0
  2. A1
  3. A2
  4. A3
(정답률: 알수없음)
  • 시멘타이트의 자기변태점은 A0에 해당된다. 이는 시멘타이트가 자기장에 노출되면 자기화되어 자기장을 유지하는 상태에서 일어나는 변태점으로, 이후 자기장이 사라지면 다시 초기 상태로 돌아가게 된다. A1, A2, A3는 시멘타이트의 다른 상태를 나타내는데, 자기장에 노출되지 않은 상태이거나 자기장이 사라진 후의 상태를 나타낸다.
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24. 단순입방격자에서 각축의 절편 값이 (3,3,3) 일 때 밀러 지수는?

  1. (111)
  2. (321)
  4. (000)
(정답률: 알수없음)
  • 단순입방격자에서 각축의 절편 값이 (3,3,3) 이므로, 밀러 지수는 (111)이다. 이는 각축의 절편 값이 모두 같으므로, 입방격자의 모든 면이 동일한 크기를 가지기 때문이다. 따라서 입방격자의 밀러 지수는 (111)이 된다.
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25. 그림은 3성분 중 2쌍의 용해한도를 갖는 상태도이다. 그림에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. AC는 모든 비율로 용해하고, AB, BC는 부분적으로 용해하고 있음을 나타낸다.
  2. AC 부분적으로 용해하고, AB, BC는 모든 비율로 용해하고 있음을 나타낸다.
  3. AB는 부분적으로 용해하고, AC, BC에는 모든 비율로 용해하고 있음을 나타낸다.
  4. AB는 모든 비율로 용해하고, AC, BC는 부분적으로 용해하고 있음을 나타낸다.
(정답률: 알수없음)
  • 그림에서 AB와 BC는 용해도 곡선이 직선보다 낮으므로 부분적으로 용해하고, AC는 용해도 곡선이 직선과 일치하므로 모든 비율로 용해한다. 따라서 "AC는 모든 비율로 용해하고, AB, BC는 부분적으로 용해하고 있음을 나타낸다."가 옳은 설명이다.
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26. 다음 중 전위의 이동을 방해하는 장애물이 아닌 것은?

  1. 석출물
  2. 결정입계
  3. 결정입자
  4. 이동이 정지된 전위
(정답률: 알수없음)
  • 결정입자는 전위의 이동을 방해하지 않습니다. 결정입자는 전기적으로 중성이며, 전위의 이동 경로를 가로막지 않기 때문입니다. 석출물과 결정입계는 전위의 이동을 방해하는 장애물이며, 이동이 정지된 전위는 이미 전위가 이동하지 못하고 정지한 상태이기 때문에 장애물이 아닙니다.
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27. 조밀육방격자 금속으로만 이루어진 것은?

  1. Li, Cr, Mo
  2. Ca, Ni, Ag
  3. Mg, Zn, Cd
  4. Al, Cu, Be
(정답률: 알수없음)
  • 조밀육방격자 구조는 각 원자들이 서로 규칙적으로 배열되어 있는 구조를 말합니다. 이 구조를 가진 금속은 보통 비교적 밀도가 높고 강도가 높은 특징을 가지고 있습니다.

    보기 중에서 조밀육방격자 구조를 가진 금속은 "Mg, Zn, Cd" 입니다. 이는 이들 금속이 모두 비슷한 크기의 원자를 가지고 있어서 서로 규칙적으로 배열될 수 있기 때문입니다.

    반면에 "Li, Cr, Mo"는 각각 크기가 매우 다른 원자를 가지고 있어서 조밀육방격자 구조를 형성하기 어렵습니다. "Ca, Ni, Ag"와 "Al, Cu, Be"도 마찬가지로 크기가 다른 원자를 가지고 있어서 조밀육방격자 구조를 형성하기 어렵습니다.
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28. 다음 중 공석조직에 해당하는 것은?

  1. martensite
  2. ferrite
  3. pearlite
  4. austenite
(정답률: 알수없음)
  • 공석조직은 강철 내에서의 결정조직 중 하나로, 주로 탄소 함량이 낮은 강철에서 형성된다. 이 중에서도 pearlite는 강철 내에서의 공석조직 중 가장 일반적인 형태로, 강철 내에서의 탄소 원자들이 일정한 간격으로 배열되어 있는 모습을 보인다. 이러한 배열은 강도와 경도를 높이는데 기여하며, 강철의 기계적 성질을 개선시키는 역할을 한다.
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29. 그림과 같이 면심입방격자로 된 A 원자와 B 원자의 규칙격자 원자배열에서 A 와 B 의 조성을 나타내는 것은?

  1. AB
  2. AB3
  3. A3B
  4. AB2
(정답률: 알수없음)
  • 이 그림에서 A 원자와 B 원자가 번갈아가며 나타나고 있으며, A 원자 주변에는 B 원자가 3개씩, B 원자 주변에는 A 원자가 2개씩 배열되어 있습니다. 따라서 이 구조는 A 원자 1개와 B 원자 3개로 이루어진 화합물인 AB3으로 나타낼 수 있습니다.
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30. 금속결정구조에 체심입방격자의 배위수는?

  1. 6개
  2. 8개
  3. 12개
  4. 24개
(정답률: 알수없음)
  • 체심입방격자는 8개의 꼭짓점과 6개의 면을 가지고 있습니다. 따라서, 각 꼭짓점에는 하나의 원자가 위치하게 되므로 체심입방격자의 배위수는 8개입니다.
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31. 규칙-불규칙 변태에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 일반적으로 규칙화 진행과 함께 강도가 증가한다.
  2. 규칙상은 상자성체이나 불규칙상은 강자성체이다.
  3. 일반적으로 규칙화의 진행과 함께 탄성계수는 작게 된다.
  4. 규칙도가 큰 합금은 비정하이 크고, 불규칙이 됨에 따라 비저항이 작게 된다.
(정답률: 알수없음)
  • 규칙-불규칙 변태란 결정 구조가 규칙적인 것에서 불규칙적인 것으로 변화하는 것을 말한다. 이러한 변화는 일반적으로 규칙화 진행과 함께 강도가 증가하는데, 이는 규칙화가 진행됨에 따라 결정 구조가 더욱 조밀해지고 결함이 줄어들기 때문이다. 따라서 규칙상은 상자성체이나 불규칙상은 강자성체이다. 또한, 일반적으로 규칙화의 진행과 함께 탄성계수는 작아지며, 규칙도가 큰 합금은 비정하이 크고, 불규칙이 됨에 따라 비저항이 작아진다.
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32. 시효경화를 위한 조건으로 틀린 것은?

  1. 기지상은 연성을 가져야 한다.
  2. 고용체의 용해한도가 온도감소에 따라 급감해야 한다.
  3. 석출물이 기지조직과 정합 상태이어야 한다.
  4. 급냉에 의해 제2상의 석출이 잘 이루어져야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 급냉에 의해 제2상의 석출이 잘 이루어져야 하는 이유는, 시효경화란 고분자 기지조직 내부에서 석출물이 형성되어 결정화되는 과정이기 때문입니다. 이 때, 제2상의 석출물이 잘 형성되어 결정화되지 않으면 기지조직 내부에서 석출물이 충분히 형성되지 않아 시효경화가 이루어지지 않을 수 있습니다. 따라서, 급냉에 의해 제2상의 석출이 잘 이루어져야 시효경화가 이루어질 수 있습니다.
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33. 금속을 가공하면 외력에 의하여 결정립 내부에 규칙적으로 배열되어 있는 원자들이 미끄러지면서 선결함인 전위의 발생을 증가시켜서 점차 경화된다. 금속을 심하게 냉간가공 했을 때의 전위밀도는?

  1. 102 ~ 103/cm2
  2. 104 ~ 105/cm2
  3. 106 ~ 108/cm2
  4. 1011 ~ 1012/cm2
(정답률: 알수없음)
  • 금속을 냉간가공하면 원자들이 규칙적으로 배열되어 있는 구조가 깨어지고 더 이상 미끄러지지 못하게 되어 전위밀도가 증가합니다. 이 때 전위밀도가 102 ~ 103/cm2 수준이면 가공이 거의 이루어지지 않은 상태이고, 104 ~ 105/cm2 수준이면 약간의 가공이 이루어진 상태입니다. 106 ~ 108/cm2 수준이면 중간 정도의 가공이 이루어진 상태이고, 1011 ~ 1012/cm2 수준이면 심하게 가공된 상태입니다. 따라서 금속을 심하게 냉간가공 했을 때의 전위밀도는 1011 ~ 1012/cm2입니다.
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34. 재결정(recrystalization) ) 및 재결정 온도에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 재결정은 합금보다 순금속에서 더 빠르게 일어난다.
  2. 가공도가 클수록 재결정 온도는 높아진다.
  3. 가공시간이 길수록 재결정 온도는 높아진다.
  4. 가공전의 결정립이 미세할수록 재결정 완료 후의 결정립은 조대하게 크다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "가공도가 클수록 재결정 온도는 높아진다."입니다.

    재결정은 결정립 구조를 재배열하여 결함을 제거하고 결정립 크기를 조절하는 과정입니다. 이 과정은 일반적으로 가열 후 냉각하는 과정에서 일어납니다.

    순금속은 합금보다 결정립 구조가 단순하고 규칙적이기 때문에 재결정이 더 빠르게 일어납니다.

    가공도가 클수록 재결정 온도는 높아지는 이유는, 가공 과정에서 결정립 구조가 불규칙하게 변형되고 결함이 증가하기 때문입니다. 따라서 더 높은 온도가 필요합니다.

    가공시간이 길수록 재결정 온도는 높아지는 이유는, 가공 시간이 길어질수록 결함이 더 많아지기 때문입니다.

    가공전의 결정립이 미세할수록 재결정 완료 후의 결정립은 조대하게 크다는 것은 옳지 않은 설명입니다. 결정립 크기는 재결정 전의 결정립 크기와 가열 및 냉각 조건에 따라 결정됩니다.
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35. 다음 중 침입형고용체를 만드는 원소는?

  1. Mn
  2. Ni
  3. Cr
  4. C
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "C"입니다. 침입형고용체란 다른 원소의 격자 구조에 침입하여 격자 구조를 변형시키는 원소를 말합니다. 이러한 원소를 침입원소라고도 합니다. "Mn", "Ni", "Cr"은 모두 금속 원소이며, 침입형고용체를 만드는 능력이 부족합니다. 반면 "C"는 비금속 원소이지만, 작은 크기와 높은 전자활동성으로 인해 다른 원소의 격자 구조에 침입하여 고용체를 만들 수 있습니다. 따라서 "C"가 침입형고용체를 만드는 원소입니다.
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36. 칼날전위는 용질원자의 분위기에서 형성된 응력장이 완화되어 안정상태로 움직임이 어려운 현상이 된다. 이 때 용질원자와 인상전위의 상호 작용을 무엇이라 하는가?

  1. 분위기 효과(Atmosphere effect)
  2. 전위의 상승 효과(Climbing effect)
  3. 고착작용 효과(Locking anchoring effect)
  4. 코트렐 효과(Cottrel effect)
(정답률: 알수없음)
  • 용질원자와 인상전위의 상호 작용을 코트렐 효과라고 한다. 이는 용질원자가 인상전위 주변에서 이온화되어 생성된 전하를 중화시키기 위해 이동하면서 응력장을 완화시키는 현상으로, 이로 인해 칼날전위가 안정상태로 움직임이 어려워진다.
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37. 일반적인 금속의 단결정에서 강성률이 가장 큰 방향은?

  1. [111]
  2. [100]
  3. [110]
  4. [011]
(정답률: 알수없음)
  • 일반적인 금속의 단결정에서 강성률이 가장 큰 방향은 [100] 방향입니다. 이는 [100] 방향이 금속의 결정구조에서 가장 밀집한 방향이기 때문입니다. [111] 방향은 금속의 결정구조에서는 덜 밀집한 방향이며, [110] 방향과 [011] 방향은 [100] 방향보다는 밀집하지만, 그래도 [100] 방향보다는 강성률이 작습니다. 따라서, 일반적인 금속의 단결정에서 강성률이 가장 큰 방향은 [100] 방향입니다.
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38. 금속에 있어서 확산을 나타내는 Fick의 제1법칙의 식으로 옳은 것은? (단, J 는 농도구배, D 는 확산계수, c 는 농도, x 는 위치(거리)이고, 농도의 시간적 변화는 고려하지 않는다.)

  1. J = -D(dc/dx)
  2. J = -D(dx/dc)
  3. J = D(dx/dc)
  4. J = D(dc/dx)
(정답률: 알수없음)
  • Fick의 제1법칙은 "물질의 확산은 농도차에 비례한다"는 법칙으로, 이를 수식으로 나타내면 J = -D(dc/dx)이다. 이 식에서 J는 확산 흐름 밀도, D는 확산계수, dc/dx는 농도의 공간적 변화율을 나타낸다. 따라서, 농도차가 클수록 확산 흐름 밀도가 커지며, 확산계수가 크면 확산이 빠르게 일어난다는 것을 나타낸다.
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39. 금속에 있어서 확산속도가 가장 빠른 것에서 늦은 순서로 되어 있는 것은?

  1. 표면확산 > 입계확산 > 격자확산
  2. 입계확산 > 표면확산 > 격자확산
  3. 격자확산 > 입계확산 > 표면확산
  4. 표면확산 > 격자확산 > 입계확산
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "표면확산 > 입계확산 > 격자확산"입니다.

    표면확산은 금속 표면에서 일어나며, 입계확산은 결정 입계에서 일어나며, 격자확산은 결정 내부에서 일어납니다. 표면확산은 표면적이 작아서 확산 거리가 짧고, 입계확산은 입계가 길어서 확산 거리가 중간이며, 격자확산은 결정 내부에서 일어나기 때문에 가장 느립니다. 따라서 확산속도가 가장 빠른 것은 표면확산이고, 가장 느린 것은 격자확산입니다.
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40. 그림과 같은 X와 Y의 2성분계 공정형 함금상태도에서 α+β 구역의 자유도(F)는?

  1. 0
  2. 1
  3. 2
  4. 3
(정답률: 알수없음)
  • α+β 구역은 eutectoid 변화가 일어나는 영역으로, 고체상태에서 고체상태로 변화하는 과정이 일어나므로 자유도는 1이 된다. 따라서 정답은 "1"이다.
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3과목: 일반주조

41. 제도 규격에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 구의 반지름은 SR 로 표시한다.
  2. 치수는 될 수 있는 한 보조투상도에 기입해야 한다.
  3. A4 도면의 크기는 210mm×297mm 이다.
  4. 도면이 치수에 비례하지 않을 때는 비례척 아님 또는 NS 로 표시한다.
(정답률: 알수없음)
  • "구의 반지름은 SR 로 표시한다."는 틀린 설명이 아니다.

    "치수는 될 수 있는 한 보조투상도에 기입해야 한다."는 올바른 설명이다. 이유는 보조투상도는 도면의 크기를 축소하여 보여주는 도면으로, 큰 도면을 작게 만들어서 전체적인 구조를 파악하기 쉽게 해준다. 따라서 보조투상도에 치수를 기입하면, 전체적인 구조를 파악하는 데 도움이 된다.

    "A4 도면의 크기는 210mm×297mm 이다."는 올바른 설명이다.

    "도면이 치수에 비례하지 않을 때는 비례척 아님 또는 NS 로 표시한다."는 올바른 설명이다. 이유는 도면의 크기가 실제 크기와 다를 경우, 도면의 비례 척도를 표시해주어야 한다. 만약 비례 척도가 없을 경우, 비례척 아님 또는 NS(Not to Scale)로 표시하여 혼란을 방지해야 한다.
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42. 규사의 주성분으로 옳은 것은?

  1. CaO
  2. MgO
  3. SiO2
  4. Al2O3
(정답률: 알수없음)
  • 규사의 주성분은 SiO2이다. 이는 규산알갱이라는 광물의 주성분이기 때문이다. CaO, MgO, Al2O3은 규사에 함유되어 있지만, 그 중에서도 SiO2가 가장 많이 함유되어 있어서 주성분으로 꼽힌다.
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43. 원형의 재질에 따른 특성을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 목형(wooden pattern) : 가공하기 쉽고 다루기 편리하나 변형되기 쉽다.
  2. 합성수지형(plastic pattern) : 치수의 수축, 변형 등이 생기지 않고 취급이 간편하다.
  3. 석고형(plaster pattern) : 정밀한 치수를 얻을 수 있고 원형 만들기가 간단하다.
  4. 왁스형(wax pattern) : 셀몰드 주조법의 원형으로 대부분 사용된다.
(정답률: 알수없음)
  • "석고형(plaster pattern) : 정밀한 치수를 얻을 수 있고 원형 만들기가 간단하다."가 틀린 것이다. 석고형은 원형 만들기가 간단하지만, 정밀한 치수를 얻기 어렵다는 단점이 있다.

    왁스형은 셀몰드 주조법에서 사용되는 원형으로, 왁스의 특성상 다른 재질에 비해 상대적으로 부드럽고 가공이 쉽다. 또한, 셀몰드 주조법에서는 왁스형을 사용하여 다량의 제품을 생산할 수 있기 때문에 대량 생산에 적합하다.
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44. 다음 중 압탕 효과를 개선시키기 위한 방안이 아닌 것은?

  1. 덧살 붙임
  2. 냉금 사용
  3. 스트레이너(strainer) 설치
  4. 압탕부 보온 또는 발열재 사용
(정답률: 알수없음)
  • 스트레이너는 압탕 효과를 개선시키는 것과는 관련이 없습니다. 스트레이너는 액체나 고체의 불순물을 걸러내는 역할을 하기 때문에, 압탕의 효과와는 직접적인 연관이 없습니다. 따라서, 스트레이너 설치는 압탕 효과를 개선시키기 위한 방안이 아닙니다.
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45. 다음 중 열간균열의 방지대책으로 틀린 것은?

  1. 합금의 함량을 조절한다.
  2. 주형은 열팽창계수가 높도록 한다.
  3. 주물 두께의 급격한 변화가 없도록 주형을 설계한다.
  4. 최고 몽고 부위에 냉금을 부착시켜 응력 발생을 방지한다.
(정답률: 알수없음)
  • 주형은 열팽창계수가 높을수록 열간균열이 발생할 가능성이 낮아지기 때문에, "주형은 열팽창계수가 높도록 한다."가 틀린 것이 아니다. 따라서 정답이 없다.
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46. 쇼트 또는 그릿(grit)을 고속회전의 임펠러(impeller)를 이용하여 주물표면에 투사하여 주물표면을 깨끗이 하는 기계는?

  1. 텀블러(Tumbler)
  2. 쇼트 블라스트(Shot blast)
  3. 하이드로 블라스트(Hydro blast)
  4. 녹아웃 머신(Knock-out machine)
(정답률: 알수없음)
  • 쇼트 블라스트는 고속회전의 임펠러를 이용하여 고파워의 쇼트(grit)를 주물표면에 투사하여 주물표면을 깨끗이 하는 기계입니다. 따라서 주어진 보기 중에서 쇼트 블라스트가 가장 적합한 답입니다.
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47. 주물제품의 외형검사에 속하지 않는 것은?

  1. 부분적 변형검사
  2. 합형의 틀림검사
  3. 표면의 거칠기검사
  4. 기계적 성질검사
(정답률: 알수없음)
  • 주물제품의 외형검사는 부분적 변형검사, 합형의 틀림검사, 표면의 거칠기검사를 포함합니다. 그러나 기계적 성질검사는 주물제품의 내부적인 물리적 특성을 검사하는 것으로, 외형과는 직접적인 연관성이 없습니다. 따라서 기계적 성질검사는 주물제품의 외형검사에 속하지 않습니다.
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48. 다음 중 주물사가 갖추어야 할 조건으로 틀린 것은?

  1. 보온성이 양호할 것
  2. 통기성이 양호할 것
  3. 용해성이 양호할 것
  4. 성형성이 양호할 것
(정답률: 알수없음)
  • 주물사가 갖추어야 할 조건 중 틀린 것은 "보온성이 양호할 것"입니다. 주물사는 용해성이 양호해야 합니다. 이는 주물사가 사용하는 금속이 용융되어 주형에 주입될 수 있도록 하는 것이 중요하기 때문입니다. 보온성은 주물사가 사용하는 주형의 재질과 관련이 있으며, 주물 과정에서 금속이 빠르게 얼어붙지 않도록 하는 역할을 합니다. 따라서 보온성은 중요하지만, 용해성보다는 상대적으로 덜 중요한 요소입니다.
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49. 주물의 결함 중 파임(scab)이나 꾸김(backle)의 방지대책이 아닌 것은?

  1. 주입온도를 낮추고 주입속도를 높인다.
  2. 주물사의 강도를 높이고 수분향량을 조절한다.
  3. 첨가제를 적절히 사용하여 사용 주물사의 팽창을 줄인다.
  4. 모형표면에 결함을 보수하고 적당한 모형빼기를 준다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "모형표면에 결함을 보수하고 적당한 모형빼기를 준다."입니다. 파임과 꾸김은 모형의 결함으로 인해 발생하는 것이기 때문에, 모형의 결함을 보수하고 적절한 모형빼기를 해주면 이를 방지할 수 있습니다. 다른 보기들은 주입온도, 주입속도, 주물사의 강도, 수분향량, 첨가제 등을 조절하여 주물의 결함을 방지하는 방법들입니다.
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50. 큐폴라에 의한 회주철 용해 중 가스성분의 조사결과 CO2 가스는 30%, CO 가스는 20% 이었을 때 연소율(%)은?

  1. 60
  2. 50
  3. 40
  4. 30
(정답률: 알수없음)
  • CO2와 CO 가스의 합이 50%이므로, 나머지 50%는 연소가능한 가스로 구성되어 있다. 따라서 연소율은 100% 중에서 50%를 제외한 50%인 60%가 된다. 따라서 정답은 "60"이다.
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51. 고압 조형에 의해 모래의 온도가 상승함에 따른 현상이 아닌 것은?

  1. 주형표면이 건조하기 쉽게 된다.
  2. 강도나 통기도 등의 사형의 성질이 균일하게 된다.
  3. 먼지가 나기 쉽고, 작업환경 약화된다.
  4. 모래가 모형이나 호퍼에 부착하고 이형(離型)이 노화한다.
(정답률: 알수없음)
  • 고압 조형에 의해 모래의 온도가 상승하는 현상은 모두 옳은 설명이지만, "강도나 통기도 등의 사형의 성질이 균일하게 된다."는 옳지 않은 설명입니다. 이유는 고압 조형은 모래를 밀어서 형태를 만들기 때문에 모래 입자들이 서로 더 밀착하게 되어 강도나 통기도 등의 사형의 성질이 불균일해질 수 있습니다.
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52. 정면도, 좌측면도, 우측면도, 평면도 및 배면도가 모두 같은 모양으로 투상되어지는 형상은?

  1. 원기둥
  2. 원뿔
  3. 구(공)
  4. 직육면체
(정답률: 알수없음)
  • 구(공)은 모든 면이 동일한 반지름을 가진 원으로 이루어져 있기 때문에 정면도, 좌측면도, 우측면도, 평면도 및 배면도가 모두 같은 모양으로 투상되어진다. 따라서 구(공)이 정답이다.
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53. 주물상자 속의 원형 위에 난타 투사하여 주물사의 충전과 다지기가 동시에 이루어지는 능률적인 조형기계는?

  1. 혼합 조형기
  2. 샌드 슬링거
  3. 스퀴즈식 조형기
  4. 졸트식 조형기
(정답률: 알수없음)
  • 주물상자 위에 난타를 투사하여 주물사를 충전하고 다지는 기능을 가진 기계를 찾는 문제이다. 이 중에서 "샌드 슬링거"는 모래나 다른 입자를 고속으로 투사하여 주물사를 충전하고 다지는 기능을 가지고 있기 때문에 정답이다. 다른 보기들은 주물사를 다지는 방식이나 충전 방식이 다르기 때문에 이 문제에서는 샌드 슬링거가 가장 적합한 답이 된다.
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54. 다음 중 탕구비를 옳게 나타낸 것은?

  1. 탕도의 단면적 : 탕구의 단면적 : 주입구의 총 단면적의 비로 나타낸다.
  2. 탕구의 단면적 : 주입컵의 단면적 : 주입구의 총 단면적의 비로 나타낸다.
  3. 탕구의 단면적 : 탕도의 단면적 : 주입구의 총 단면적의 비로 나타낸다.
  4. 주입구의 총 단면적 : 탕구의 단면적 : 탕도의 단면적의 비로 나타낸다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "탕도의 단면적 : 탕구의 단면적 : 주입구의 총 단면적의 비로 나타낸다." 이다. 이유는 탕구와 탕도의 단면적은 탕의 내부 구조와 관련이 있으며, 주입구의 총 단면적은 탕에 액체를 주입하는 과정에서 중요한 역할을 하기 때문이다. 주입컵의 단면적은 탕의 내부 구조와는 무관하며, 주입구의 총 단면적과는 관련이 있다고 볼 수 있다.
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55. 주입컵에서 불순물이나 슬래그를 제거시키는데 사용하는 것이 아닌 것은?

  1. 스키머
  2. 스트레이너
  3. 스퀴즈
  4. 스토퍼
(정답률: 알수없음)
  • 주입컵에서 불순물이나 슬래그를 제거시키는데 사용하는 것은 "스키머"와 "스트레이너"입니다. "스퀴즈"는 액체를 짜내는 용도로 사용되며, "스토퍼"는 주입컵의 입구를 막는 역할을 합니다. 따라서, "스퀴즈"는 주입컵에서 불순물이나 슬래그를 제거시키는데 사용되지 않습니다.
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56. 각종 주물의 수축여유가 잘못 연결된 것은?

  1. 주철 : 8/1000 ~ 9/1000
  2. 알루미늄 : 11/1000 ~ 12/1000
  3. 주강 : 16/1000 ~ 20/1000
  4. 황동 : 22/1000 ~ 30/1000
(정답률: 알수없음)
  • 주물의 수축여유는 주물이 얼마나 수축하는지를 나타내는 값으로, 주물의 크기와 형태를 결정하는 중요한 요소입니다. 주물의 수축여유가 잘못 연결되면, 제품의 크기나 형태가 예상과 다르게 나올 수 있습니다.

    황동의 수축여유가 22/1000 ~ 30/1000인 이유는, 황동이 높은 열전도성과 우수한 가공성을 가지고 있기 때문입니다. 이러한 특성 때문에 황동은 다양한 용도로 사용되며, 특히 금속 주조에서 많이 사용됩니다. 따라서, 황동의 수축여유가 다른 주물에 비해 크게 나타납니다.
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57. 내화물을 화학적 조성으로 분류할 때 염기성 내화물로만 이루어진 것은?

  1. 규석질, 납석질, 샤모트질
  2. 고알루미나질, 탄소질, 규석질
  3. 마그네시아질, 돌로마이트질, 포스테라이트질
  4. 마그네시아질, 고알루미나질, 점토질
(정답률: 알수없음)
  • 염기성 내화물은 주로 알칼리 금속과 알칼리 토금속 원소로 이루어져 있습니다. 따라서 "마그네시아질, 돌로마이트질, 포스테라이트질"은 염기성 내화물로 분류됩니다.
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58. 주철의 재질을 개선하는 접종의 효과를 충분히 발휘하기 위해서는 용해와 접종을 약 몇 ℃ 이상에서 하는 것이 좋은가?

  1. 700℃
  2. 900℃
  3. 1200℃
  4. 1400℃
(정답률: 알수없음)
  • 주철은 고온에서 용해되어야 하며, 접종 시에도 충분한 열을 가해야 합니다. 이를 위해서는 최소한 1400℃ 이상의 고온에서 용해와 접종을 해야 합니다. 따라서 정답은 "1400℃" 입니다.
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59. 합성수지형 원형에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 원형이 무겁다.
  2. 원형이 신속하게 만들어진다.
  3. 원형의 복제, 수정, 보수가 어렵다.
  4. 녹이 슬기 쉽고, 자유로운 착색이 어렵다.
(정답률: 알수없음)
  • 합성수지형 원형은 신속하게 만들어진다는 것이 옳습니다. 이는 합성수지형이 가벼우며, 유연하게 형태를 만들 수 있기 때문입니다. 또한, 합성수지형은 쉽게 복제, 수정, 보수할 수 있어 원형의 유지보수가 용이합니다.
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60. 다음 주조법에 대한 설명 중 옳은 것은?

  1. 석고주형은 텅스텐 합금까지의 고융점 재료에만 많이 사용된다.
  2. 쇼 주형법(Show Process Mould)은 수축성이 좋으나 통기성이 나쁘다.
  3. 풀 몰드법(Full Mould Process)은 폴리스티렌 원형을 사용한다.
  4. 쇼 주형법(Show Process Mould)의 주형은 단체형이며 정말 제품에 효과적이다.
(정답률: 알수없음)
  • 풀 몰드법은 폴리스티렌 원형을 사용한다.
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4과목: 특수주조

61. CO2 process 에서 주형의 붕괴성을 향사시키기 위해 첨가하는 것은?

  1. 규사, 알루미늄
  2. 탄산칼슘, 석회석
  3. 시콜, 톱밥
  4. 생석회, 마그네시아
(정답률: 알수없음)
  • CO2 process에서는 주형의 붕괴성을 향상시키기 위해 시콜과 톱밥을 첨가합니다. 시콜은 주형의 표면을 부드럽게 만들어주고, 톱밥은 주형의 내부를 지지하여 붕괴를 방지합니다. 따라서 이 두 가지 물질이 CO2 process에서 사용되는 것입니다. 다른 보기들은 주형의 붕괴성을 향상시키는 데에는 적합하지 않은 물질들입니다.
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62. CO2법으로 조형할 때 주의사항으로 틀린 것은?

  1. 용탕의 종류에 따라 모래의 품질과 입도분포를 선정해야 한다.
  2. 혼합물의 조성은 작업의 간편성, 혼합사의 균일성을 고려해야 한다.
  3. 모래에 대한 규산나트륨의 첨가량을 가능한 적게 해야 한다.
  4. CO2 가스의 통기조건을 가변적으로 관리하고 가스압을 높이거나 통기시간을 최대한 길게 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "용탕의 종류에 따라 모래의 품질과 입도분포를 선정해야 한다.", "혼합물의 조성은 작업의 간편성, 혼합사의 균일성을 고려해야 한다.", "모래에 대한 규산나트륨의 첨가량을 가능한 적게 해야 한다."는 CO2법으로 조형할 때 주의사항이 맞는 내용이다. 따라서 정답은 "CO2 가스의 통기조건을 가변적으로 관리하고 가스압을 높이거나 통기시간을 최대한 길게 한다."이다. CO2 가스의 통기조건을 가변적으로 관리하고 가스압을 높이거나 통기시간을 최대한 길게 하는 것은 CO2법으로 조형할 때 필요한 것이 아니라, CO2 가스를 이용한 탄소화학 반응을 위한 조건이다.
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63. 자경성주형법에 사용되고 있는 후란레진 공정(Furan Resin process)에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. 점결제가 연소 또는 열분해에 의한 붕괴가 용이하다.
  2. 경화속도는 촉매재의 첨가량, 모래온도 등에 민감하다.
  3. 모래의 pH가 알칼리성 쪽이면 경화속도에 지장이 있으므로 가능한 한 산성쪽 성향이 강한 모래를 사용한다.
  4. 한번 사용하나 모래는 재생할 수 없으므로 모래손실이 크다.
(정답률: 알수없음)
  • "한번 사용하나 모래는 재생할 수 없으므로 모래손실이 크다."가 틀린 설명입니다. 모래는 재생이 가능하며, 사용 후에도 재생하여 재사용할 수 있습니다. 따라서 모래손실은 크지 않습니다.
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64. 진공주조의 특징을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 용해과정에서 분위기의 오염을 방지할 수 있다.
  2. 수소, 산소, 질소 등의 유해 가스 성분을 제거하기 쉽다.
  3. 유해한 불순 원소를 제거할 수 있다.
  4. 대형주물을 주조하기에 적합하다.
(정답률: 알수없음)
  • "대형주물을 주조하기에 적합하다."가 틀린 것이다. 진공주조는 대형주물보다는 소형, 정밀주조에 더 적합하다. 이유는 진공주조는 주조 과정에서 공기와 다른 불순물이 들어오지 않도록 진공 상태를 유지해야 하기 때문에 대형주물의 경우 진공 상태를 유지하기 어렵다.
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65. 주형의 조건 중 용탕압이 주형의 배압보다 큰 경우 발생하는 현상은?

  1. 아무런 현상이 일어나지 않는다.
  2. 주물표면이 아주 좋은 상태가 된다.
  3. 용탕이 모래 입자 사이에 침입하는 경향이 일어난다.
  4. 가스가 용탕에 밀려 들어와 블로우 홀이 되는 경향이 일어난다.
(정답률: 알수없음)
  • 용탕압이 주형의 배압보다 큰 경우, 용탕이 모래 입자 사이에 침입하는 경향이 일어납니다. 이는 용탕이 모래 입자 사이로 스며들어가면서 입자 간 간격이 줄어들어 밀도가 증가하고, 이로 인해 입자들이 더욱 밀집하여 주물표면이 부드럽고 깨끗한 상태가 되기 때문입니다.
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66. 금형주조를 할 때 금형표면에 도형을 해주는 이유가 아닌 것은?

  1. 금형표면의 마모를 방지한다.
  2. 주물표면의 결함을 감소시킨다.
  3. 금형에 발생하는 급격한 열응력을 증가시킨다.
  4. 제품을 금형에서 쉽게 이탈시킬 수 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 금형에 발생하는 급격한 열응력을 증가시키는 것은 금형의 파손 가능성을 높이기 때문에 금형주조에서는 이를 방지하기 위해 도형을 해줍니다. 따라서 정답은 "금형에 발생하는 급격한 열응력을 증가시킨다." 입니다.
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67. 다이캐스팅용 재료로 적합하지 않은 것은?

  1. Al
  2. Zn
  3. Sn
  4. Fe
(정답률: 알수없음)
  • 다이캐스팅은 고온에서 금속을 주입하여 제작하는 공정으로, 주로 알루미늄, 아연, 주석 등의 경량 금속을 사용한다. 그러나 철은 용융점이 높아 다이캐스팅에는 적합하지 않다. 따라서 정답은 "Fe"이다.
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68. 생형주형의 표면을 급가열하므로 미세한 균열을 균일하게 하여 주형의 수축을 방지함과 동시에 통기성을 좋게 하여 탄력성이 남아 있을 때 빼내기 작업을 할 수 있는 주형 제작법은?

  1. 푸르푸랄 프로세스(Furfural Process)
  2. 쇼 프로세스(Shaw Process)
  3. 풀 몰드 프로세스(Full mold Process)
  4. D-프로세스(D-Process)
(정답률: 알수없음)
  • 쇼 프로세스는 주형의 표면을 급격하게 가열하여 미세한 균열을 균일하게 만들어 수축을 방지하고, 동시에 통기성을 좋게하여 탄력성이 남아 있을 때 빼내기 작업을 할 수 있는 주형 제작법입니다. 다른 보기들은 이와는 다른 주형 제작 방법들입니다.
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69. 다이캐스팅 조업 중 기포결함의 발생을 억제하기 위한 방법으로 틀린 것은?

  1. 주입온도를 높인다.
  2. 압입 압력을 증가시킨다.
  3. 가스 구멍을 변경한다.
  4. 게이트의 두께 및 위치를 변경한다.
(정답률: 알수없음)
  • "주입온도를 높인다."는 오히려 기포결함을 더욱 증가시킬 수 있기 때문에 틀린 방법이다. 고온으로 주입하면 금속이 녹아서 기포를 생성하거나, 금속이 불완전하게 응고되어 기포가 발생할 가능성이 높아진다. 따라서 오히려 주입온도를 낮추는 것이 기포결함을 억제하는데 도움이 된다.
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70. 다음 중 복잡한 주조품을 가장 높은 정밀도로 만들 수 있는 주형제작 방법은?

  1. 자경성 주형법
  2. 인베스트먼트 주형법
  3. 셀 몰드 주형법
  4. 포틀랜드 시멘트 주형법
(정답률: 알수없음)
  • 인베스트먼트 주형법은 주조품의 형상을 정밀하게 재현할 수 있으며, 주형 내부에 특수한 세라믹 소재를 사용하여 내구성과 내식성이 뛰어나기 때문에 복잡한 주조품을 높은 정밀도로 만들 수 있는 가장 적합한 방법입니다.
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71. 모형을 발포폴리스티렌으로 만들고 이것을 용탕의 열에 의하여 기화 소실시키는 방법으로서 강철 입자를 사용하며, 점결제 대신 자력을 이용하는 주형법은?

  1. 석고 주형법
  2. 쇼 주형법
  3. 풀 몰드법
  4. 마그네틱 주형법
(정답률: 알수없음)
  • 마그네틱 주형법은 강철 입자를 사용하여 모형을 만들고, 자력을 이용하여 점결제 대신 주형을 유지하는 방법이다. 이 방법은 용탕의 열에 의해 기화 소실되는 발포폴리스티렌 모형을 사용하므로, 석고 주형법이나 쇼 주형법과 같은 점결제를 사용하는 주형법과는 차이가 있다. 또한, 풀 몰드법과는 다르게 모형을 만들기 위해 풀을 사용하지 않으며, 마그네트로 주형을 유지하기 때문에 주형의 형태를 유지하기 쉽다는 장점이 있다.
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72. 인베스트먼트 주조법에서 왁스 성형 불량의 원인이 아닌 것은?

  1. 왁스 온도가 너무 낮을 때
  2. 주입구가 너무 클 때
  3. 이형제를 과도하게 사용 했을 때
  4. 왁스 주입구 위치가 잘못되었을 때
(정답률: 알수없음)
  • 주입구가 너무 클 때는 왁스가 주입구를 통해 너무 빠르게 흐르기 때문에 왁스 성형 불량이 발생할 수 있습니다. 이는 왁스의 양이 많아도 적어도 발생할 수 있으며, 주입구 크기를 적절하게 조절하여 왁스가 일정한 속도로 주입되도록 해야 합니다.
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73. 콜드 박스법(cold box process)에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 손 조형도 가능하다.
  2. 아민 가스로 경화시킨다.
  3. 점결제는 규산나트륨을 사용한다.
  4. 주형은 아민 가스가 새어 나오지 않도록 완전히 밀폐 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 점결제는 규산나트륨을 사용한다는 설명이 틀립니다. 콜드 박스법은 고분자를 만드는 방법 중 하나로, 아민 가스를 사용하여 경화시키는 방법입니다. 주형은 아민 가스가 새어 나오지 않도록 완전히 밀폐하며, 손 조형도 가능합니다.
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74. 셀몰드법에서 배면금형법이라고 불리는 방법은?

  1. 블로잉 조형법
  2. 콘터어드 셀조형법
  3. 스택 몰드법
  4. 덤프식 조형법
(정답률: 알수없음)
  • 배면금형법은 셀몰드법 중 하나로, 금형의 내부에 셀을 만들어내는 방법입니다. 이 중 콘터어드 셀조형법은 금형의 내부에 콘터어드(곡면) 형태의 셀을 만들어내는 방법입니다. 이 방법은 금형 내부의 곡면 형태를 정확하게 재현할 수 있어, 곡면 부품의 생산에 적합합니다.
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75. 인베스트먼트 주조법의 특징으로 틀린 것은?

  1. 주형이 일체형이다.
  2. 형상적으로 제한을 많이 받는다.
  3. 거의 모든 재질을 주조할 수 있다.
  4. 기계가공비가 절감된다.
(정답률: 알수없음)
  • 인베스트먼트 주조법의 특징 중 틀린 것은 "형상적으로 제한을 많이 받는다." 이다. 인베스트먼트 주조법은 주형이 일체형이기 때문에 형상적 제한이 적고, 거의 모든 재질을 주조할 수 있으며 기계가공비가 절감된다는 특징이 있다.
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76. 원심주조법에서 나타나는 편석현상에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 응고속도가 늦을수록 편석이 커진다.
  2. 회전수가 적은 것일수록 편석이 커진다.
  3. 점성계수가 큰 것일수록 편석이 커진다.
  4. 초정과 용체의 비중차가 작을수록 편석이 커진다.
(정답률: 알수없음)
  • 원심주조법에서는 회전력을 이용하여 용융된 금속을 원심력에 의해 주조형에 주입하고 응고시키는 과정을 거칩니다. 이때, 응고속도가 늦을수록 주조형 안에서 금속이 더 오래 머무르게 되므로 편석이 커지게 됩니다. 따라서 "응고속도가 늦을수록 편석이 커진다."가 옳은 설명입니다.
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77. 저압 주조법의 특징을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 복잡하거나 얇은 주물의 주조는 가능하나 대형 주물의 주조는 불가능하다.
  2. 주입속도를 자유로이 조절할 수 있다.
  3. 압탕, 탕구 등이 필요 없으므로 회수율이 90%이상으로 매우 높다.
  4. 방향성 응고가 쉽게 이루어지므로 가공이나 수축공이 적은 건전한 주물을 얻을 수 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 저압 주조법의 특징 중 틀린 것은 "복잡하거나 얇은 주물의 주조는 가능하나 대형 주물의 주조는 불가능하다."가 아닌, "압탕, 탕구 등이 필요 없으므로 회수율이 90%이상으로 매우 높다."입니다. 이유는 저압 주조법에서도 회수율이 높지만, 압탕이나 탕구 등의 기계적인 작업이 필요하지 않기 때문에 더욱 높은 회수율을 보입니다. 대신, 저압 주조법은 대형 주물의 주조가 가능하며, 복잡하거나 얇은 주물의 주조는 어려울 수 있습니다.
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78. 셀 몰드법을 이용한 강 주물제조 방법에서 가장 많이 나타나는 결함으로 주형과 용탕 간의 반응에 의해 주물사가 주물 표면에 융착되어 표면이 거칠어지는 결함은?

  1. 균열
  2. 수축
  3. 소착
  4. 탕경
(정답률: 알수없음)
  • 셀 몰드법에서 용탕이 주형과 반응하여 주물사가 생성될 때, 주물사가 주물 표면에 융착되어 표면이 거칠어지는 결함을 소착이라고 합니다. 이는 용탕이 주형과 반응하여 생성된 주물사가 주물 표면에 밀착되어 결함이 발생하는 것으로, 주물사의 크기와 형태, 주형의 표면 상태 등이 영향을 미치게 됩니다. 이러한 결함은 주로 주물의 표면을 깨끗하게 다듬어주는 과정으로 해결됩니다.
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79. 압탕 모양에 따라 주물이 응고하는데 걸리는 시간을 나타낸 식으로 옳은 것은? (단, V는 주물의 체적, A는 주물의 표면적, K는 용융금속과 모양에 따른 상수이다.)

  1. K(A/V)2
  2. K(V/A)2
  3. V(K/A)2
  4. A(V/K)2
(정답률: 알수없음)
  • 압탕 모양에 따라 주물이 응고하는데 걸리는 시간은 주물의 표면적과 체적, 그리고 용융금속과 모양에 따른 상수에 의해 결정된다. 이때, 주물의 응고는 표면에서부터 일어나므로, 주물의 표면적과 체적 비율인 V/A를 제곱한 값이 응고 시간과 비례한다. 따라서 옳은 식은 "K(V/A)2"이다.
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80. N법 자경성 주형의 강도에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. 규산나트륨의 양은 6%가 적당하다.
  2. 규산나트륨의 희석률은 2배 이하가 적당하다.
  3. Fe-Si의 양은 많을수록 강도가 증가하므로 20% 이상 첨가하여야 한다.
  4. 규산나트륨염과 물의 반응에 의해 발생하는 열을 이용하여 규산나트륨을 겔화시켜 주형을 경화시킨다.
(정답률: 알수없음)
  • "Fe-Si의 양은 많을수록 강도가 증가하므로 20% 이상 첨가하여야 한다."라는 설명이 틀린 것입니다. Fe-Si의 양이 많을수록 강도가 증가하지만, 20% 이상 첨가하는 것은 경제적으로 비효율적이며, 오히려 주형의 가공성을 저하시킬 수 있습니다. 적절한 Fe-Si의 양은 주형의 용도와 조건에 따라 다르며, 일반적으로 5~10% 정도 첨가하는 것이 적절합니다.
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