신발류제조기능사 필기 기출문제복원 (2004-07-18)

신발류제조기능사 2004-07-18 필기 기출문제 해설

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신발류제조기능사
(2004-07-18 기출문제)

목록

1과목: 신발류제조공정

1. O.M.A란 다음 중 무엇을 말하는가?

  1. 주문자 상표부착 생산
  2. 고유 상표 부착 생산
  3. 시장질서 유지협정
  4. 계획생산
(정답률: 74%)
  • O.M.A(Order Maintenance Agreement)는 기업 간의 과도한 경쟁을 방지하고 적정한 가격과 생산량을 유지하기 위해 체결하는 시장질서 유지협정을 말합니다.
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2. 중창에 부착된 리브(rib)에 골을 씌운 갑피의 가장자리와 대다리를 체인스티칭 하고 다음에 대다리와 겉창 주변에 접착제를 도포하여 압착기로 창을 붙이는 제조법을 무엇이라 하는가?

  1. 굳이어웰트 제조법
  2. 실루웰트 제조법
  3. 맥케이 제조법
  4. 사출성형식 제조법
(정답률: 62%)
  • 중창의 리브(rib)에 갑피 가장자리와 대다리를 체인스티칭으로 고정하고, 접착제를 도포하여 겉창을 압착하는 방식은 실루웰트 제조법의 특징입니다.
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3. 신발에 사용하는 재봉사는 주로 어떤 강도를 검사하는가?

  1. 인장강도
  2. 파열강도
  3. 골곡강도
  4. 마찰강도
(정답률: 86%)
  • 재봉사는 봉제 시 실이 끊어지지 않고 견뎌야 하는 힘이 중요하므로, 재료를 양끝에서 잡아당겼을 때 견디는 최대 하중인 인장강도를 주로 검사합니다.
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4. 다음 중 천연 피혁이 아닌 것은?

  1. 풀 그래인(Full Grain)
  2. 스프리트(Split)
  3. 수에드(Suede)
  4. 가멘트(Garment)
(정답률: 62%)
  • 풀 그래인, 스프리트, 수에드는 모두 가죽의 부위나 가공 방식에 따른 천연 피혁의 종류이지만, 가멘트(Garment)는 의류 자체를 의미하는 용어로 피혁의 종류가 아닙니다.
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5. 현재 인조피혁으로 많이 사용되는 것이 아닌 것은?

  1. 폴리 염화 비닐(P.V.C)
  2. 폴리 우레탄(P.U)
  3. 폴리 아마이드(P.A)
  4. 폴리 에스테르(P.E)
(정답률: 58%)
  • 인조피혁은 주로 폴리 염화 비닐(P.V.C), 폴리 우레탄(P.U), 폴리 아마이드(P.A) 등이 사용되며, 폴리 에스테르(P.E)는 일반적인 인조피혁의 주원료로 사용되지 않습니다.
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6. 신발의 재봉에서 게이지(gauge)작업이란 ?

  1. 갑피와 안감을 붙여주는 작업
  2. 신끈의 구멍을 뚫는 작업
  3. 재봉할 선을 그어주는 작업
  4. 작업할 갑피의 수를 세는 작업
(정답률: 87%)
  • 신발 재봉 공정에서 게이지 작업은 정확한 박음질을 위해 갑피 위에 재봉할 위치와 선을 미리 표시해 주는 작업을 의미합니다.
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7. 일반적으로 신발제작시 반드시 고려해야 할 사항과 거리가 먼 것은?

  1. 미관성
  2. 유행성
  3. 기능성
  4. 경제성
(정답률: 71%)
  • 신발 제작 시에는 사용자의 편의를 위한 기능성, 외형적인 미관성, 생산 단가와 관련된 경제성을 반드시 고려해야 합니다. 유행성은 시대에 따라 변하는 가변적 요소이므로 필수적인 제작 고려 사항과는 거리가 멉니다.
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8. 피혁의 구조에 있어서 은면층과 망상층을 이루고 있는 것은?

  1. 털
  2. 표피
  3. 육면
  4. 진피
(정답률: 74%)
  • 피혁의 구조 중 진피는 은면층(유두층)과 망상층으로 구성되어 있으며, 가죽의 강도와 유연성을 결정하는 핵심 층입니다.
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9. 화학구조의 변화를 거쳐 원료고무가 넓은 온도 범위내에서 탄성체에 탄성을 나타내는 상태로 전환되는 공정으로 이 공정에서 선상인 고무분자가 3차원적인 가교결합을 이루는 것은?

  1. 소련
  2. 가황
  3. 혼련
  4. 압연
(정답률: 83%)
  • 선상 구조의 고무 분자에 황 등을 첨가하여 3차원적인 가교 결합을 형성함으로써, 탄성과 물리적 성질을 향상시키는 공정을 가황이라고 합니다.
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10. 고무 가공 기계 중 임의의 두께로 고무판을 연속적으로 뽑는 것은?

  1. 압축기(extruder)
  2. 카렌다기(calender machine)
  3. 반바리기(banbury machine)
  4. 압연기(mixing roll press)
(정답률: 83%)
  • 압연기(mixing roll press)는 회전하는 롤 사이로 고무를 통과시켜 원하는 임의의 두께로 고무판을 연속적으로 뽑아내는 기계입니다.
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11. 가죽처리의 본작업이며 가죽의 불완전한 단백질을 안정된 물질로 바꾸는 작업은?

  1. 무두질(tanning)
  2. 세이빙(shaving)
  3. 중화
  4. 가지
(정답률: 60%)
  • 무두질(tanning)은 가죽 처리의 핵심 공정으로, 가죽의 불완전한 단백질 구조를 화학적으로 안정된 물질로 변화시켜 부패를 방지하고 내구성을 높이는 작업입니다.
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12. 신골(LAST)의 볼(바닥) 모양에 따른 표시 방법 중 볼이 좁은 것을 의미하는 것은?

  1. W
  2. M
  3. S
  4. A
(정답률: 87%)
  • 신골(LAST)의 볼 너비 표시에서 S는 Small의 약자로, 발볼이 좁은 모양을 의미합니다.

    오답 노트
    W: Wide(넓음), M: Medium(보통)
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13. 신발제조 설비중 가황된 겉창의 불필요한 부분을 잘라내는 기계는?

  1. Roll기
  2. 돕핑기
  3. 귄취기
  4. TRIMMING기
(정답률: 73%)
  • 가황 공정을 거쳐 완성된 겉창의 외곽선이나 불필요한 잔여 부분을 정밀하게 잘라내어 마무리하는 기계는 TRIMMING기입니다.
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14. 갑피에 사용하는 이지(안감)가 갖추어야 할 조건과 거리가 먼 것은?

  1. 갑피의 강도를 더욱 보강하여야 한다.
  2. 갑피의 변형을 방지할 수 있어야 한다.
  3. 통풍이나 습기의 흡수발산이 용이해야 한다.
  4. 강도 보강이 목적이므로 단단한 재질이어야 한다.
(정답률: 74%)
  • 이지(안감)는 갑피의 강도 보강, 변형 방지, 통풍 및 습기 조절을 위해 사용됩니다. 하지만 안감이 너무 단단한 재질일 경우 착용감이 떨어지고 발에 상처를 줄 수 있으므로, 무조건 단단한 재질이어야 한다는 설명은 옳지 않습니다.
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15. 슬립온 형식의 신발에 속하지 않는 것은?

  1. 스텝인
  2. 로우퍼
  3. 몽크 스트랩
  4. 브로그
(정답률: 73%)
  • 슬립온은 끈이나 버클 없이 발을 밀어 넣어 신는 형태를 말하며, 스텝인, 로우퍼, 몽크 스트랩이 이에 해당합니다. 반면 브로그는 구멍 뚫린 장식 패턴이 특징인 신발 종류로, 슬립온 형식의 구분과는 무관합니다.
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2과목: 신발류디자인

16. 신발을 신는 목적에 따라 분류한 것이 아닌 것은?

  1. 볼링화
  2. 안전화
  3. 야구화
  4. 간호원용 신발
(정답률: 95%)
  • 볼링화, 안전화, 야구화는 특정 스포츠나 작업 목적에 맞게 설계된 기능성 신발이지만, 간호원용 신발은 직업군에 따른 구분일 뿐 신는 목적(기능)에 따른 분류로 보지 않습니다.
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17. KS규격에 의해 신발의 길이 치수가 235라고 표시되어 있다면 그 내용은 무엇을 뜻하는가?

  1. 신발의 실제 길이가 235mm라는 뜻이다.
  2. 신발의 중창 길이가 235mm라는 뜻이다.
  3. 신발의 겉창 길이가 235mm라는 뜻이다.
  4. 발의 길이가 235mm인 사람이 신으면 된다는 뜻이다.
(정답률: 69%)
  • KS규격에서 신발의 길이 치수는 신발 자체의 물리적 길이가 아니라, 해당 신발을 신기에 적합한 발의 길이를 의미합니다.
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18. 우리나라에서 성인용 신발이란 몇세 이상이 신는 것으로 분류하는가?

  1. 17세
  2. 18세
  3. 19세
  4. 20세
(정답률: 69%)
  • 우리나라 신발 분류 기준상 성인용 신발은 18세 이상이 신는 것으로 정의합니다.
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19. 제화작업 시 갑피부분에 비닐장식이 있는 경우 접착을 견고하게 하기 위하여 행하는 작업은?

  1. 게이지
  2. 프라이머
  3. 토우라스트
  4. 중심부착
(정답률: 100%)
  • 비닐이나 합성수지 등 접착이 어려운 갑피 표면에 접착력을 높이기 위해 접착제 도포 전 처리제로 사용하는 것이 프라이머입니다.
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20. 갑피의 강도에 영향을 주는 요소가 아닌 것은?

  1. 깍기 정도
  2. 가죽 종류
  3. 습도
  4. 염색
(정답률: 89%)
  • 갑피의 강도는 가죽의 종류, 깍기 정도(두께), 습도 등 물리적 성질에 의해 결정되며, 색을 입히는 염색 과정은 강도에 직접적인 영향을 주는 요소가 아닙니다.
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21. 신발 디자인의 원리로서 적합치 않는 것은?

  1. 대비
  2. 조화
  3. 장식
  4. 비례
(정답률: 85%)
  • 신발 디자인의 기본 원리는 대비, 조화, 비례 등 조형적 균형을 맞추는 것이며, 장식은 디자인의 원리가 아닌 부가적인 요소에 해당합니다.
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22. 포스터와 포장지, 달력 등 인쇄매체를 이용하여 전달하는 디자인은?

  1. 그래픽 디자인
  2. 영상 디자인
  3. 전시 디자인
  4. 컴퓨터 디자인
(정답률: 83%)
  • 포스터, 포장지, 달력과 같이 평면적인 인쇄 매체를 통해 시각적 메시지를 전달하는 디자인 분야는 그래픽 디자인입니다.
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23. 디자인에서 엄숙한 분위기가 요구되는 형태는?

  1. 대칭형
  2. 율동형
  3. 회전형
  4. 대비형
(정답률: 64%)
  • 대칭형은 좌우나 상하의 균형이 완벽하게 일치하여 안정감, 정지된 느낌, 그리고 엄숙하고 권위적인 분위기를 연출하는 데 적합한 형태입니다.
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24. 다음 중 무채색이 아닌 것은?

  1. 흰색
  2. 녹색
  3. 회색
  4. 검정색
(정답률: 91%)
  • 무채색은 색상과 채도가 없고 명도 차이만 있는 흰색, 회색, 검정색을 말합니다. 녹색은 고유의 색상을 가진 유채색에 해당합니다.
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25. 신발 디자인에서 고려하는 기능이라 함은?

  1. 만드는 기술
  2. 제작이 용이하다
  3. 사용하기에 편리하다
  4. 값이 싸다
(정답률: 56%)
  • 디자인에서 기능이란 제품의 목적에 맞게 사용자가 사용하기에 편리하고 효율적인 성능을 갖추는 것을 의미합니다.
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26. 발의 바깥쪽 복사뼈와 안쪽 복사뼈의 위치를 바르게 설명한 것은?

  1. 안쪽 복사뼈가 더 높고 앞쪽이다.
  2. 바깥쪽 복사뼈가 더 높고 앞쪽이다.
  3. 안쪽 복사뼈가 더 높고 뒷쪽이다.
  4. 바깥쪽 복사뼈가 더 높고 뒷쪽이다.
(정답률: 77%)
  • 인체 해부학적 구조상 안쪽 복사뼈가 바깥쪽 복사뼈보다 상대적으로 더 높게 위치하며, 앞쪽으로 더 치우쳐 있습니다.
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27. 발을 제2의 심장이라고 하는 이유는?

  1. 심장에서 가장 멀리 떨어져 있으므로
  2. 발의 보행동작과 수반되는 혈관의 신축 운동이 혈액 순환에 도움을 주므로
  3. 발은 인체의 여러 부분 중 가장 중요하므로
  4. 발에 가장 많은 신경이 집중되어 있으므로
(정답률: 90%)
  • 발의 보행 동작 시 발생하는 근육의 수축과 이완, 그리고 혈관의 신축 운동이 펌프 역할을 하여 하체의 혈액을 심장으로 다시 밀어 올리는 데 도움을 주기 때문입니다.
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28. 다음 중 빛의 3원색은?

  1. 빨강, 파랑, 녹색
  2. 빨강, 노랑, 주황
  3. 빨강, 노랑, 파랑
  4. 빨강, 보라, 녹색
(정답률: 65%)
  • 빛의 3원색(가산혼합)은 빨강, 파랑, 녹색이며, 이 세 가지 색을 적절히 조합하여 다양한 색상을 만들어냅니다.

    오답 노트
    빨강, 노랑, 파랑: 색료의 3원색(감산혼합)에 해당함
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29. 일반적인 보행시 지면과 초기에 맞닿는 부분은?

  1. 족지골 부분
  2. 중족골 부분
  3. 말절모지 부분
  4. 발뒤꿈치 부분
(정답률: 91%)
  • 일반적인 보행 주기(Gait Cycle)에서 발이 지면에 처음 닿는 접지 단계(Heel Strike) 시 가장 먼저 맞닿는 부위는 발뒤꿈치 부분입니다.
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30. 다음 중에서 동적인 느낌이 가장 강한 선은?

  1. 사선
  2. 수평선
  3. 수직선
  4. 곡선
(정답률: 78%)
  • 사선은 어느 한쪽으로 기울어진 형태로, 정지된 상태보다 움직임, 불안정, 속도감 등 동적인 느낌을 가장 강하게 전달하는 선입니다.
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3과목: 신발류봉재

31. 봉제에서 공정 편성의 중요성과 방법에 대한 설명으로 옳지 않는 것은?

  1. 공정 편성은 단순화, 전문화, 표준화의 원칙에 따라서 편성되어야 한다.
  2. 공정 편성은 제품의 이동경로로 부하가 최대 상태가 되도록 한다.
  3. 공정 편성을 하려면 공정분석, 시간연구, 가동 분석 등의 조사가 필요하다.
  4. 공정의 편성효율이 높게 조합되지 않으면 종합적인 생산효과는 기대할 수 없다.
(정답률: 85%)
  • 공정 편성은 생산 효율을 극대화하기 위해 부하를 균등하게 배분하여 병목 현상을 방지하는 것이 핵심입니다. 따라서 제품의 이동경로로 부하가 최대 상태가 되도록 하는 것이 아니라, 부하가 균형 있게 분산되도록 편성해야 합니다.
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32. 재봉작업시 밑실의 끝은 북에서 몇 cm 나오게 하는 것이 좋은가?

  1. 2~3cm
  2. 3~4cm
  3. 5~7cm
  4. 8~9cm
(정답률: 67%)
  • 재봉 작업 시 밑실이 도중에 끊기거나 부족하지 않도록 북에서 밑실 끝을 $5 \sim 7\text{cm}$ 정도 나오게 유지하는 것이 가장 적당합니다.
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33. 지그재그는 산모양과 같기 때문에 꼭대기수로 땀수를 계산한다. 3cm 안에 보통 몇 산으로 하는가?

  1. 8산
  2. 10산
  3. 12산
  4. 14산
(정답률: 65%)
  • 지그재그 스티치는 산 모양의 꼭대기 수로 땀수를 계산하며, 일반적으로 $3\text{cm}$ 안에 12산이 되도록 설정합니다.
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34. 직선 한선박기 재봉기의 바늘은 몇개인가?

  1. 1개
  2. 2개
  3. 3개
  4. 4개
(정답률: 92%)
  • 직선 한선박기 재봉기는 이름 그대로 하나의 직선을 박기 위한 기계이므로 바늘은 1개를 사용합니다.
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35. 다음은 재봉기의 부분품들을 나타낸 것이다. 봉제과정에서 피재봉물에 적당한 압력을 가하여 규정의 땀을 원할히 형성될 수 있게 해주는 요소는?

  1. 침판(throat plate)
  2. 피이드 레귤레이터(feed regulator)
  3. 노루발 기구(presser foot)
  4. 보내기 기구(feed dog)
(정답률: 81%)
  • 노루발 기구(presser foot)는 피재봉물을 적당한 압력으로 눌러주어 바늘과 실이 원활하게 움직이며 규정된 땀이 형성되도록 돕는 역할을 합니다.
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36. 실의 꼬임수에 따른 구분에서 애버리지(평균)꼬임에 해당되는 것은?

  1. 6∼12
  2. 20∼25
  3. 30∼40
  4. 40∼80
(정답률: 56%)
  • 실의 꼬임수 구분에서 애버리지(평균) 꼬임은 일반적으로 $20 \sim 25$ 범위에 해당합니다.
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37. 공업용 재봉기의 표시방법 중 소분류 표시된 것은?

  1. 본봉
  2. 주변봉
  3. 단환봉
  4. 단평형
(정답률: 36%)
  • 공업용 재봉기의 분류 체계에서 본봉, 주변봉, 단환봉 등은 기계의 기본 작동 방식에 따른 대분류에 해당하며, 단평형은 그 세부 특성에 따라 나뉜 소분류에 해당합니다.
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38. 다음은 재봉 바늘의 번호이다. 바늘이 가장 굵은 것은?

  1. 11
  2. 12
  3. 13
  4. 14
(정답률: 62%)
  • 재봉 바늘의 번호는 숫자가 커질수록 바늘의 굵기가 굵어지는 체계를 가지고 있습니다. 따라서 제시된 번호 중 가장 큰 숫자인 14가 가장 굵은 바늘입니다.
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39. 한 종류의 피봉재물을 다른 종류의 피봉재물로 뒤집어 씌워서 접은 상태로 재봉한 시임(seam)형태는?

  1. 슈퍼임포즈 시임(Supeimposed seam)
  2. 프래트 시임(flat seam)
  3. 바운드 시임(Bound seam)
  4. 랩 시임(Lapped seam)
(정답률: 58%)
  • 한 종류의 피봉재물을 다른 종류의 피봉재물로 감싸서 뒤집어 씌운 상태로 재봉하여 마감하는 형태를 바운드 시임(Bound seam)이라고 합니다.
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40. 신발공장에서 제품의 종류에 따라서 기계나 설비를 공정별로 배치하는 작업을 무엇이라고 하는가?

  1. 레이아웃(Layout)
  2. 세팅(Setting)
  3. 포밍(Forming)
  4. 바킹(Baking)
(정답률: 73%)
  • 제품의 종류와 공정 흐름에 맞게 기계나 설비를 효율적으로 배치하여 작업 동선을 최적화하는 작업을 레이아웃(Layout)이라고 합니다.
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41. 재봉바늘의 굵기는 일반적으로 어느 부분의 직경을 나타내는가?

  1. 날(blade)의 직경
  2. 머리(butt)의 직경
  3. 봉대(shank)의 직경
  4. 바늘길이(length)
(정답률: 64%)
  • 재봉바늘의 굵기는 원단을 관통하는 부분인 날(blade)의 가장 굵은 지점의 직경을 기준으로 표시합니다.
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42. 다음은 재봉작업시 생기는 불량에 관한 사항이다. 연결이 잘못된 것은?

  1. 바늘이 자주 부러진다 - 노루발 압력에 의한 결함
  2. 주름이 생긴다 - 바늘판의 결함
  3. 땀뜀을 한다 - 바늘에 의한 결함
  4. 윗실의 조임새가 나쁘다 - 보빈케이스의 결함
(정답률: 38%)
  • 바늘이 자주 부러지는 현상은 주로 바늘의 굵기 선택 오류, 바늘의 휨, 또는 바늘과 가마의 타이밍 불일치 등 바늘 자체나 기계적 설정의 결함으로 발생하며, 노루발 압력과는 직접적인 상관관계가 낮습니다.
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43. 상축의 회전 운동으로 실채기 크랭크를 돌려 크랭크에 연결된 실채기 몸체가 상축을 중심으로 회전 운동을 하는 실채기 기구는?

  1. 캠 실채기
  2. 링크 실채기
  3. 회전 실채기
  4. 슬라이드 실채기
(정답률: 12%)
  • 상축의 회전 운동을 크랭크와 연결된 몸체를 통해 회전 운동으로 변환하여 전달하는 방식은 링크 실채기의 특징입니다.
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44. 단환봉 스티치란 다음 중 어느 것에 해당하는가?

  1. 록스티치(Lock stitch)
  2. 체인스티치(Chain stitch)
  3. 플래트 시임스티치(Flat seam stitch)
  4. 핸드 스티치(Hand stitch)
(정답률: 63%)
  • 단환봉 스티치는 실이 고리 모양으로 엮이며 진행되는 체인스티치(Chain stitch)의 대표적인 형태입니다.
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45. 실의 꼬임수가 서로 다른 단사를 연합(撚合)하여 가공한 것은?

  1. 혼방사
  2. 장식사
  3. 편사
  4. 교합사
(정답률: 69%)
  • 꼬임수(Twist)가 서로 다른 두 가닥 이상의 단사를 함께 꼬아 만든 실을 교합사라고 합니다.
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4과목: 신발류검사

46. 가죽제품을 재봉할 때 고려해야 할 사항 중 틀린 것은?

  1. 노루발의 압력을 강하게 해준다.
  2. 아주 가는 바늘을 사용한다.
  3. 실조절기를 조여서 실이 팽팽하게 해준다.
  4. 톱니를 적당히 올려 노루발과 보조를 맞춘다.
(정답률: 71%)
  • 가죽은 조직이 치밀하고 단단한 소재이므로, 너무 가는 바늘을 사용하면 바늘이 쉽게 부러지거나 가죽을 제대로 관통하지 못합니다. 따라서 가죽의 두께와 성질에 맞는 적절한 굵기의 바늘을 선택해야 합니다.
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47. 신발 갑피 재봉 도중 밑실이 자주 끊어지는 현상이 발생했다. 고장 수리대책이 아닌 것은?

  1. 바늘을 교환한다.
  2. 밑실 장력을 조정한다.
  3. 보빈케이스를 교환한다.
  4. 톱니의 표면을 매끄럽게 한다.
(정답률: 78%)
  • 밑실이 끊어지는 현상은 주로 밑실 장력, 보빈케이스의 상태, 톱니의 마찰 등 하단부 문제로 발생합니다. 바늘을 교환하는 것은 주로 윗실 끊어짐이나 땀뛰기 현상을 해결하는 대책입니다.
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48. 신발 갑피 재봉시 일반적인 신발의 재봉 봉대 간격은 부품의 끝에서 얼마나 떨어져야 하는가?

  1. 0.5~1.0mm
  2. 1.5~2.0mm
  3. 2.5~3.0mm
  4. 3.5~4.0mm
(정답률: 80%)
  • 신발 갑피 재봉 시 일반적인 봉대 간격은 부품의 끝단에서 $1.5 \sim 2.0\text{mm}$ 정도의 거리를 유지하는 것이 표준입니다.
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49. 피재봉물의 겉면에서 재봉선이 보이지 않도록 천의 중간 부분이 뜨게 봉합하는 방법은?

  1. 블라인드봉
  2. 팔자뜨기봉
  3. 자수봉
  4. 보강봉
(정답률: 79%)
  • 블라인드봉은 피재봉물의 겉면에서 재봉선이 드러나지 않도록 천의 중간 부분을 띄워서 봉합하는 특수 봉제 방법입니다.
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50. 신발의 뒷보강(back counter)부분처럼 굴곡이 있는 부분을 재봉하는데 유리한 재봉기는?

  1. 굴곡박기(post)재봉기
  2. 모카(mocca)재봉기
  3. 지그재그(zigzag)재봉기
  4. 본봉 재봉기
(정답률: 86%)
  • 신발의 뒷보강(back counter)과 같이 입체적이고 굴곡이 심한 부위는 일반 평면 재봉기로는 작업이 어렵기 때문에, 바늘대가 기둥 형태로 높게 솟아 있어 입체적인 박기가 가능한 굴곡박기(post)재봉기를 사용합니다.
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51. 접착 불량시의 확인사항에 해당되지 않은 것은?

  1. 바핑(Buffing)상태
  2. 선처리 유무
  3. 피착제의 재질
  4. 접착 조건
(정답률: 70%)
  • 접착 불량이 발생했을 때 확인해야 할 사항은 접착면의 거칠기를 만드는 바핑(Buffing) 상태, 접착력을 높이는 선처리 유무, 온도와 압력 등의 접착 조건입니다. 피착제의 재질은 공정 전 결정되는 기본 사양이지, 불량 발생 시 확인하는 공정 변수 사항이 아닙니다.
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52. 각 나라별 문수표시 방법이다. 틀린 것은?

  1. 아시아지역 표시는 mm로 한다.
  2. 일본은 cm로 표시한다.
  3. 유럽지역의 한 문수차이는 ± 6.6mm 이다.
  4. 한국의 한 문수차이는 ± 5.5mm로 한다.
(정답률: 69%)
  • 한국의 신발 문수 차이는 일반적으로 $\pm 5\text{mm}$ 단위를 기준으로 합니다.

    오답 노트
    한국의 한 문수차이는 $\pm 5.5\text{mm}$로 한다: 기준 수치가 틀렸습니다.
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53. 신발 제화 공정 중 신골에 씌워진 상태의 갑피 형태를 검사하는 것은?

  1. 성형검사
  2. 앞조임검사
  3. 히팅검사
  4. 둘레게이지검사
(정답률: 79%)
  • 신발 제조 과정에서 갑피를 신골(Last)에 씌워 신발의 전체적인 모양을 잡는 과정을 성형이라고 하며, 이때 갑피의 형태가 올바르게 잡혔는지 확인하는 것이 성형검사입니다.
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54. 아래의 검사는 어느 공정의 검사인가?

  1. 재봉검사
  2. 제화검사
  3. 재단검사
  4. 완제품 검사
(정답률: 67%)
  • 제시된 이미지 의 오염상태, 주름, 홈, 낙인, 두께, 절단면, 색상 확인 항목들은 원단이 잘렸는지와 그 상태를 확인하는 재단검사의 핵심 점검 사항입니다.
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55. 다음의 재생 고무의 품질판정 방법 중 잘못된 것은?

  1. 비중, 섬유분이 작아야 한다.
  2. 아세톤이 많이 함유되어야 한다.
  3. 가공성이 좋아야 한다.
  4. 클로로포름 추출량이 많아야 한다.
(정답률: 84%)
  • 재생 고무의 품질 판정 시 아세톤과 같은 유기 용제는 불순물 제거 및 세척 과정에서 사용될 수 있으나, 최종 제품에 많이 함유되어야 한다는 것은 품질 기준에 맞지 않습니다.
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56. 다음은 혼합(오픈 롤)의 작업에 대한 설명인데 잘못된것은?

  1. 유황을 원료 고무 전체에 골고루 뿌리면서 롤링 작업을 하여 분산시킨다.
  2. 냉각된 생지는 파레트 위에 LOT 별로 구분, 적재시킨다.
  3. 적재시 배합명, 혼합일시를 기록하고 꼬리표를 붙인다.
  4. 반바리에서 혼합된 고무를 오픈롤에서 3∼4회 더시팅(Sheeting)하여 약품을 모은다.
(정답률: 79%)
  • 오픈롤에서 시팅(Sheeting) 작업을 반복하는 목적은 약품을 모으는 것이 아니라, 고무 전체에 약품이 균일하게 섞이도록 분산시키는 것입니다.
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57. 프레스 공정에서 밑창이 몰드에서 잘 떨어지지 않고 달라붙는 경우에는 어떤 약품을 뿌려주는가?

  1. 충진제
  2. 이형제
  3. 보강제
  4. 가황제
(정답률: 67%)
  • 몰드와 제품 사이의 접착을 방지하여 제품이 쉽게 떨어지도록 돕는 약품을 이형제라고 합니다.

    오답 노트
    충진제: 빈 공간을 채우는 물질
    보강제: 강도를 높이는 물질
    가황제: 고무의 탄성을 높이는 유황 성분
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58. 신끈고리 부착 재봉시 고리하단에 불량이 생겼다면 그 중요한 원인으로 생각 되는 것은?

  1. 접착이 잘못되었다.
  2. 재봉속도가 늦었다.
  3. 본드를 칠하지 않았다.
  4. 1회 왕복재봉을 하지 않았다.
(정답률: 84%)
  • 신끈고리 부착 시 고리 하단부의 고정력을 높이고 불량을 방지하기 위해서는 1회 왕복재봉을 통해 견고하게 마감하는 과정이 필수적입니다.
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59. 재봉기 작업에서 박음질 불량이 되었다. 원인과 대책의 연결이 잘못된 것은?

  1. 바늘 부착상태 불량-바늘높이 조정
  2. 노루발 압력결함-노루발 압력을 세게함
  3. 바늘가마의 시간차-바늘높이 조정
  4. 밑실이 잘풀림-북집의 나사 조임
(정답률: 32%)
  • 바늘가마의 시간차 불량은 바늘과 가마의 타이밍(시간차)을 조정하여 해결해야 하는 문제입니다. 바늘높이 조정은 바늘 부착 상태 불량 시에 적용하는 대책이므로 서로 연결이 잘못되었습니다.
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60. 아래 그림은 접착제 도포후 액상인 접착제가 요철면에 세부까지 침투되고 고화 또는 경화되어 오목한 부위에서 잘빠져 나오지 못하는 것을 나타내었다. 이것을 무슨 효과라 하는가?

  1. 투묘 효과
  2. 지퍼 효과
  3. 융착 효과
  4. 모세관 효과
(정답률: 62%)
  • 접착제가 피착제의 요철 부위에 침투하여 경화된 후, 마치 닻(Anchor)을 내린 것처럼 물리적으로 고정되어 쉽게 빠지지 않는 현상을 투묘 효과라고 합니다.
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