신발류제조기능사 필기 기출문제복원 (2005-07-17)

신발류제조기능사
(2005-07-17 기출문제)

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1과목: 신발류제조공정

1. 중창에 세워진 립에다 갑피와 대다리를 맞붙여 꿰맨 다음 밑창을 대고 재봉하는 방법으로 주로 군화 등의 제조에 사용하는 제법은?

  1. 맥케이제법(Mckay)
  2. 스팃치다운제법(Stitch-down)
  3. 굳이어웰트제법(Good-year Welt)
  4. 접착법(Cemented process)
(정답률: 50%)
  • 굳이어웰트제법은 중창과 밑창을 갑피와 대다리 사이에 꿰매어서 제작하는 방법으로, 다른 제법에 비해 내구성과 방수성이 뛰어나며 수선이 용이하다는 장점이 있습니다.
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2. 다음 중 접착력이 가장 큰 결합은?

  1. 1차결합
  2. 2차결합
  3. 수소결합
  4. 3차결합
(정답률: 42%)
  • 정답은 "1차결합"입니다.

    1차결합은 원자간 전자공유에 의한 결합으로, 결합하는 원자들이 전자를 공유함으로써 결합이 형성됩니다. 이는 다른 결합과 달리 원자간 전자의 균형적인 공유로 인해 가장 강한 결합이 형성되며, 따라서 접착력이 가장 큽니다.

    반면, 2차결합은 이온결합으로 양성이온과 음성이온이 전자를 주고받아 결합하는 것이며, 수소결합은 수소 원자와 전자음성성분이 결합하는 것입니다. 3차결합은 금속결합으로, 금속 원자들이 전자를 공유하여 결합합니다. 이러한 결합들은 1차결합보다 약하며, 따라서 접착력도 작습니다.
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3. 화학섬유중 가장 널리 사용되며 질기고 잘 구겨지지 않으며, 흡습성이 적은 섬유는?

  1. 나일론섬유
  2. 아크릴섬유
  3. 레이온섬유
  4. 폴리에스테르섬유
(정답률: 46%)
  • 폴리에스테르섬유는 가장 널리 사용되며, 질기고 잘 구겨지지 않으며, 흡습성이 적기 때문입니다.
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4. 갑피 가장자리를 중창에 골을 씌운 후 접착제를 도포하여 압착기로 창붙임 하는 제조법은?

  1. 실루웰트 제조법
  2. 시멘트식 제조법
  3. 가황압착식 제조법
  4. 사출성형식 제조법
(정답률: 20%)
  • 갑피 가장자리를 중창에 골을 씌운 후 접착제를 도포하여 압착기로 창붙임하는 제조법은 시멘트식 제조법이다. 이는 접착제 대신 시멘트를 사용하여 중창과 갑피를 고정시키는 방법으로, 시멘트는 강한 접착력과 내구성을 가지고 있어 창문의 안정성을 높일 수 있다. 또한 시멘트는 비교적 저렴하고 보수적인 재료로, 제조 비용을 절감할 수 있다.
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5. 신발제작 방법 중 갑피와 안창, 밑창을 함께 꿰매는 것은?

  1. 굳이어웰트식 제법
  2. 접착법
  3. 멕케이식 제법
  4. 스티치다운식 제법
(정답률: 28%)
  • 갑피와 안창, 밑창을 함께 꿰매는 것은 멕케이식 제법입니다. 이는 갑피와 안창, 밑창을 모두 끼워넣고, 이를 묶어주는 선을 만들어서 꿰매는 방식으로, 강력한 내구성과 안정성을 가지고 있습니다. 또한, 이 방법은 수선이 용이하고, 물이 새지 않는 등의 장점이 있습니다.
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6. 작업규격서에 포함되는 사항으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 자재규격
  2. 작업방법
  3. 작업조건
  4. 신발치수
(정답률: 30%)
  • 작업규격서는 제품 또는 작업에 대한 세부적인 정보를 담고 있는 문서입니다. 자재규격은 사용되는 재료의 종류와 특성을 명시하고, 작업방법은 제품 또는 작업을 수행하는 방법을 설명합니다. 작업조건은 작업을 수행하는 환경과 조건을 나타내며, 이 모든 정보는 제품 또는 작업의 품질과 안전성을 보장하기 위해 필요합니다. 그러나 신발치수는 작업규격서에 포함될 필요가 없습니다. 이는 제품 또는 작업과 직접적인 관련이 없기 때문입니다.
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7. 신발 각 부분의 기능에 따른 요구 재질로써 가장 최하품의 가죽으로 재단하는 부분은?

  1. 뒷보강
  2. 선포
  3. 앞보강
  4. 구목보강
(정답률: 34%)
  • 신발의 뒷부분은 발을 굳게 잡아주는 역할을 하기 때문에 가장 많은 압력과 마찰력을 받습니다. 따라서 이 부분은 내구성과 강도가 높은 재료로 보강되어야 합니다. 가죽은 내구성과 강도가 높은 재료 중 하나이기 때문에 뒷보강 부분에 가장 적합한 재료입니다.
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8. 접착제에 의한 접착에서 접착강도를 결정하는 주요 인자(factor)가 아닌 것은?

  1. 접착제의 분자량
  2. 고분자물질의 결정성
  3. 접착제의 점도
  4. 용해도상수
(정답률: 37%)
  • 접착제의 점도는 접착제의 유동성과 관련된 인자이지만, 접착강도에 직접적인 영향을 미치지는 않습니다. 따라서 접착제의 분자량, 고분자물질의 결정성, 용해도상수와 같은 인자들이 접착강도를 결정하는 주요 인자들입니다.
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9. 각종 고무나 수지를 이용하여 스폰지를 제작할 때 사용되는 발포제의 구비 조건이 잘못된 것은?

  1. 분해속도 조절이 가능할 것
  2. 기지내에서 분산성이 우수할 것
  3. 입도 분포가 균일할 것
  4. 분해열이 높을 것
(정답률: 31%)
  • 발포제의 분해열이 높을 경우, 스폰지가 제작되는 과정에서 발생하는 열이 많아져서 스폰지의 구조가 변형되거나 파괴될 수 있기 때문입니다. 따라서 발포제의 분해열은 적절한 수준으로 조절되어야 합니다.
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10. 완성된 갑피와 창을 조립하여 신발을 만드는 공정은?

  1. 준비
  2. 재봉
  3. 재단
  4. 제화
(정답률: 46%)
  • 제화는 갑피와 창을 조립하여 신발을 만드는 공정을 의미합니다. 따라서 "준비", "재봉", "재단" 공정을 거친 후에 "제화" 공정이 이어지게 됩니다.
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11. 컵솔과 갑피를 재봉하는 아리안스의 땀수 간격으로 가장 적당한 것은?

  1. 2mm
  2. 4mm
  3. 6mm
  4. 10mm
(정답률: 34%)
  • 컵솔과 갑피를 재봉할 때 땀수 간격은 너무 좁으면 땀이 흘러나가지 않고, 너무 넓으면 땀이 흘러나가기 때문에 적당한 간격이 필요합니다. 이때, 10mm가 가장 적당한 간격입니다. 이유는 2mm나 4mm는 너무 좁아 땀이 흘러나가지 않을 수 있고, 6mm은 여전히 좁아 땀이 흘러나가지 않을 가능성이 있습니다. 반면, 10mm는 적당한 간격으로 땀이 흘러나가기에 적합합니다.
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12. 고무창의 사용목적에 맞게 원료고무를 선택하고 배합제의 종류와 양을 결정하는 것은?

  1. 가공공정
  2. 배합설계공정
  3. 가황공정
  4. 준비공정
(정답률: 50%)
  • 고무창의 사용목적에 맞게 원료고무를 선택하고 배합제의 종류와 양을 결정하는 것은 고무창의 물성과 성능에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다. 이러한 과정을 통해 적절한 배합설계를 수행하여 고무창의 내구성, 내열성, 내안전성 등을 보장할 수 있습니다. 따라서 이 과정은 고무창 제조의 핵심적인 공정 중 하나인 배합설계공정으로 분류됩니다.
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13. 프랑스식 신발치수의 길이는 매호마다 얼마의 간격으로 증감이 이루어 지는가?

  1. 2/3 ㎝
  2. 3/2 ㎝
  3. 1/6 inch
  4. 1/3 inch
(정답률: 34%)
  • 프랑스식 신발치수에서는 매호마다 2/3㎝씩 증감이 이루어집니다. 이는 프랑스에서 사용하는 길이 단위인 센티미터(cm)와 관련이 있습니다. 1cm는 10mm이고, 10mm를 3등분하면 3.33mm가 됩니다. 이를 간소화하면 2/3㎝이 됩니다. 따라서 매호마다 2/3㎝씩 증감이 이루어지는 것입니다.
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14. 재봉사중 신발의 갑피 피혁봉제에 사용되는 것은?

  1. 직사
  2. 편사
  3. 봉사
  4. 장식사
(정답률: 17%)
  • 신발의 갑피는 피혁으로 만들어지며, 이를 봉제할 때는 봉사가 사용됩니다. 봉사는 바늘에 실을 꿰매어 물건을 봉합하는 기술로, 피혁봉제에 많이 사용됩니다. 따라서 정답은 "봉사"입니다.
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15. 신발 재료의 기계적 시험항목이 아닌 것은?

  1. 인장강도
  2. 경도
  3. 충격강도
  4. 수축률
(정답률: 10%)
  • 충격강도는 신발 재료의 내구성을 나타내는 기계적 시험항목 중 하나이지만, 다른 항목들은 신발 재료의 강도, 경도, 연신율 등을 측정하는 기계적 시험항목입니다. 따라서 충격강도는 다른 항목들과는 다른 성질을 가지고 있어서 이 중에서 선택되었습니다.
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2과목: 신발류디자인

16. B.B화란 다음 중 어느 것을 말하는가?

  1. 배구화
  2. 농구화
  3. 학생화
  4. 육상화
(정답률: 40%)
  • B.B화란 농구화를 말합니다. 이는 B.B라는 브랜드가 생산하는 농구화로, 농구를 하기 위해 특별히 디자인된 신발입니다. 다른 보기들은 해당 운동을 위해 특별히 디자인된 신발이 아니기 때문에 정답이 될 수 없습니다.
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17. 다음의 고무 원료중에서 운동화 밑창에 잘 사용되지 않는 것은?

  1. NR(Natural rubber)
  2. NBR(Acrylonitrile Butadiene rubber)
  3. BR(Butadiene rubber)
  4. SBR(Stylene butadiene rubber)
(정답률: 46%)
  • NBR은 내열성과 내유성이 뛰어나지만, 탄성이 낮아 운동화 밑창에 사용하기에는 부적합합니다. 따라서 정답은 NBR입니다.
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18. 다음 중 폴리에스테르 섬유에 염착이 가능한 염료는?

  1. 직접염료
  2. 산성염료
  3. 염기성염료
  4. 분산염료
(정답률: 34%)
  • 폴리에스테르 섬유는 자연스러운 염색이 어렵기 때문에 염료의 분자 크기가 작은 분산염료를 사용하여 염색이 가능합니다. 따라서 정답은 "분산염료"입니다.
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19. 톱라인의 높이에 따른 신발의 분류법에 속하는 명칭이 아닌 것은?

  1. 단화
  2. 짧은 부츠
  3. 농구화
  4. 긴 부츠
(정답률: 43%)
  • 톱라인의 높이에 따른 신발의 분류법은 일반적으로 여성용 신발에 적용되는 것이며, 농구화는 남성용 스포츠화로 분류되기 때문에 해당 분류법에 속하지 않습니다.
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20. 다음 중 신발을 제작할 때 고려하여야할 사항으로 올바른 것은?

  1. 신발의 유연성을 위하여 좁고 부드러운 뒤축을 가져야한다.
  2. 달릴 때의 충격을 흡수하기 위하여 창이 높고 푹신하여야 한다.
  3. 발의 장축과 신발의 장축에 간격이 있어야 한다.
  4. 외관을 위하여 갑피가 딱딱하고 굴곡되지 않아야 한다.
(정답률: 55%)
  • 발의 장축과 신발의 장축에 간격이 있어야 한다. - 발이 움직일 때 신발의 장축과 발의 장축이 일치하면 발이 제대로 움직이지 못하고 불편함을 느낄 수 있기 때문에 간격이 필요하다.
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21. 신발의 표준 문대를 기준으로 문대의 증감에 따라 주요 부위의 크기를 증감시키는 작업은?

  1. 디자인
  2. 그레이딩
  3. 샘플링
  4. 스타일링
(정답률: 50%)
  • 그레이딩은 제품의 사이즈를 다양하게 만들기 위해 사용되는 기술 중 하나입니다. 신발의 경우, 문대의 증감에 따라 주요 부위의 크기를 조절하여 다양한 사이즈를 만들어내는 작업을 그레이딩이라고 합니다. 따라서 정답은 "그레이딩"입니다.
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22. 다음 중 수평선이 주는 느낌을 설명한 것 중 옳은 것은?

  1. 가볍고 변화감을 준다.
  2. 강직, 숭고함을 준다.
  3. 불안정한 느낌을 준다.
  4. 율동감과 활동적인 느낌을 준다.
(정답률: 28%)
  • 수평선은 강직하고 안정적인 느낌을 주기 때문에 "강직, 숭고함을 준다."가 옳은 설명입니다.
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23. 구조적 디자인이 갖추어야 할 요소가 아닌 것은?

  1. 사용 목적에 적합할 것
  2. 좋은 배율을 갖고 있을 것
  3. 복잡한 형태일 것
  4. 재료나 만드는 방법이 그 물건에 적합할 것
(정답률: 40%)
  • 복잡한 형태일 것은 구조적 디자인이 갖추어야 할 요소가 아닙니다. 이는 오히려 제작과 사용에 어려움을 초래할 수 있기 때문입니다. 구조적 디자인은 사용 목적에 적합하고, 좋은 배율을 갖고 있으며, 재료나 만드는 방법이 그 물건에 적합할 것이라는 요소들을 갖추어야 합니다.
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24. 피라미드형 구도가 주는 느낌은?

  1. 안정감
  2. 움직이는 감
  3. 불안감
  4. 속도감
(정답률: 46%)
  • 피라미드형 구도는 아래쪽이 넓고 위로 올라갈수록 좁아지는 형태로 안정적인 느낌을 줍니다. 이는 자연에서도 많이 나타나는 형태이며, 안정적인 느낌을 주는 이유는 아래쪽이 넓어서 무게 중심이 낮고, 위로 올라갈수록 좁아지기 때문에 무게 중심이 높아지기 때문입니다. 따라서 피라미드형 구도는 안정감을 주는 형태입니다.
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25. 포장 디자인의 기능이 아닌 것은?

  1. 내용물의 보호
  2. 물품이 실제보다 잘 보이게
  3. 진열 및 사용의 편리
  4. 운반,수송에 편하게
(정답률: 31%)
  • 포장 디자인의 기능 중 "물품이 실제보다 잘 보이게"는 기능이 아닙니다. 포장 디자인은 내용물의 보호, 진열 및 사용의 편리, 운반 및 수송에 편리함 등의 기능을 가지고 있습니다. 따라서 "물품이 실제보다 잘 보이게"는 포장 디자인의 기능이 아닙니다.
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26. 신발을 만들기 위해 소요되는 자재, 작업방법, 작업조건, 디자인등을 기록하여 만들어진 작업 표준을 무엇이라 하는 가?

  1. 패턴
  2. 재단 지시서
  3. 작업규격서
  4. 라스터(LAST)
(정답률: 42%)
  • 작업규격서는 제품을 만들기 위해 필요한 자재, 작업방법, 작업조건, 디자인 등을 기록하여 만들어진 작업 표준을 말합니다. 따라서 신발을 만들기 위해 필요한 자재, 작업방법, 작업조건, 디자인 등을 기록하여 만들어진 작업 표준을 작업규격서라고 합니다. 패턴은 제품의 형태를 그리는 도면이며, 재단 지시서는 패턴을 이용하여 자재를 자르는 방법을 기록한 문서입니다. 라스터(LAST)는 신발 제작에서 사용되는 마지막 형태를 만드는 도구입니다.
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27. 디자인의 3요소가 아닌 것은?

  1. 기능성
  2. 심미성
  3. 양질성
  4. 다양성
(정답률: 25%)
  • 디자인의 3요소는 기능성, 심미성, 양질성입니다. 다양성은 디자인의 요소가 아니며, 다양성은 디자인의 다양한 측면을 고려하는 것이지만, 디자인의 핵심적인 요소는 아닙니다.
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28. 그림을 그릴 때 양감을 잘 나타내는 방법은?

  1. 명암의 표현이 좋아야 한다.
  2. 음영의 표현이 좋아야 한다.
  3. 질감의 표현이 좋아야 한다.
  4. 윤곽선을 뚜렷하게 하고 밝고, 어두운 색의 차이를 심하게 나타낸다.
(정답률: 42%)
  • 양감은 물체의 형태와 깊이를 나타내는 중요한 요소 중 하나입니다. 이를 잘 나타내기 위해서는 물체의 밝고 어두운 부분을 구분하여 명암을 표현해야 합니다. 따라서, 그림을 그릴 때 양감을 잘 나타내기 위해서는 명암의 표현이 좋아야 합니다.
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29. 그림의 신발치수의 표기에서 E가 의미하는 것은?

  1. 발등높이
  2. 발목높이
  3. 발길이
  4. 발둘레
(정답률: 28%)
  • E는 발둘레를 의미합니다. 이는 발의 둘레를 측정한 값으로, 신발의 착용감을 결정하는 중요한 요소 중 하나입니다. 따라서 신발의 크기를 선택할 때 발둘레를 고려해야 합니다.
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30. 신발의 설계가 부적합할 때 하퇴부의 뒷쪽을 통과하는 비복근에 통증을 유발시킬 수 있는 부위는?

  1. 발등부분
  2. 창(sole)부분
  3. 코(toe)끝부분
  4. 뒷상단(heel top)부분
(정답률: 46%)
  • 하퇴부의 뒷쪽은 발건강에 매우 중요한 부위이며, 신발의 설계가 부적합할 경우 비복근에 통증을 유발할 수 있습니다. 이 중에서도 뒷상단(heel top)부분은 발을 지탱하는 역할을 하기 때문에 신발의 디자인이 부적절하면 하퇴부의 뒷쪽에 압력이 집중되어 통증을 유발할 수 있습니다. 따라서 신발을 선택할 때는 뒷상단 부분이 발과 잘 맞고 편안하게 착용될 수 있는지 확인하는 것이 중요합니다.
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3과목: 신발류봉재

31. 다음 중 신발 갑피 봉재에 가장 많이 사용하는 바늘의 번수는?

  1. 8번
  2. 10번
  3. 12번
  4. 14번
(정답률: 46%)
  • 신발 갑피 봉재에 가장 많이 사용하는 바늘의 번수는 14번입니다. 이는 14번 바늘이 가장 얇고 미세하기 때문에, 신발갑피와 같이 얇은 소재를 다룰 때 가장 적합하다는 이유로 선택됩니다. 또한, 14번 바늘은 신발갑피 봉재에 구멍을 뚫기 쉽고, 봉재를 빠르게 통과할 수 있어 생산성이 높아지기 때문에 많이 사용됩니다.
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32. 다음 중 오버록 재봉기의 기능을 설명한 것으로 적절하지 않은 것은?

  1. 재봉기에 칼이 부착되어져 있어서 피 재봉물의 가장자리를 잘라낸다.
  2. 피재봉물의 가장자리의 올이 풀어지지 않도록 감쳐준다
  3. 봉재 후 윗 부분은 두선 박기, 밑 부분은 지그재그 박기가 된다.
  4. 봉재 후 땀의 신축성이 좋은 편이다.
(정답률: 42%)
  • "봉재 후 땀의 신축성이 좋은 편이다."는 오버록 재봉기의 기능과 관련이 없는 설명입니다.

    봉재 후 윗 부분은 두선 박기, 밑 부분은 지그재그 박기가 된다는 것은 오버록 재봉기가 봉재를 가공할 때, 봉재의 윗 부분과 밑 부분을 각각 다른 방식으로 가공하여 마무리하는 기능을 말합니다. 윗 부분은 두선 박기로 마무리하여 깔끔한 마감을, 밑 부분은 지그재그 박기로 마무리하여 봉재의 신축성을 유지하는 기능을 합니다.
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33. 신끈으로 사용되는 재질이 아닌 것은?

  1. 면(Cotton)
  2. 나일론(Nylon)
  3. 아크릴(Acryl)
  4. 폴리에스터(Polyester)
(정답률: 34%)
  • 아크릴은 다른 섬유에 비해 내구성이 낮고 빠르게 마모되며, 열에 대한 저항성이 낮아 불이 잘 붙을 수 있기 때문입니다. 따라서 신끈으로 사용되는 재질로는 적합하지 않습니다.
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34. 다음 중 재봉기의 구조가 아닌 것은?

  1. 노루발
  2. 북집
  3. 북알
  4. 홈통
(정답률: 34%)
  • 재봉기의 구조 중 "홈통"은 존재하지 않습니다. "노루발"은 바늘을 꽂는 부분, "북집"은 실을 감아 넣는 부분, "북알"은 실을 꺼내는 부분입니다.
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35. FS(미국규격)법에 의한 스티치형의 명칭들을 나타낸 것 중 스티치형 200단계를 뜻하는 일반적인 명칭은?

  1. 체인스티치(chain stitch)
  2. 핸드스티치(hand stitch)
  3. 록스티치(lock stitch)
  4. 시임스티치(seam stitch)
(정답률: 42%)
  • 스티치형 200단계는 일반적으로 "핸드스티치(hand stitch)"로 불립니다. 이는 FS(미국규격)법에서 스티치형 200단계가 수기로 수행되는 스티치로 분류되기 때문입니다. 따라서 "핸드스티치"는 스티치형 200단계를 가리키는 일반적인 명칭입니다.
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36. 다음 중 재봉사로 사용되는 실은 어느 것인가?

  1. 필라멘트사
  2. 편물사
  3. 부직포사
  4. 펠트사
(정답률: 30%)
  • 재봉사에서 사용되는 실은 필라멘트사입니다. 이는 실이 가늘고 부드러워서 바늘에 잘 꼬이고 끈적임이 없기 때문입니다. 또한, 필라멘트사는 강도가 높아서 끈적임 없이 튼튼하게 재봉할 수 있습니다.
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37. 재봉기의 종류로서 본봉 재봉기는 다음 어느 것에 해당하는가?

  1. 주로 일정한 방향으로 재봉할 때 사용한다.
  2. 지그재그 모양으로 재봉할 때 사용한다.
  3. 올이 풀어지지 않도록 감칠 때 주로 사용한다.
  4. 곡면을 재봉할 때 사용한다.
(정답률: 46%)
  • 정답은 "주로 일정한 방향으로 재봉할 때 사용한다." 이다.

    본봉 재봉기는 일정한 방향으로 재봉할 때 사용하는데, 이는 바늘과 실이 직선적으로 움직이기 때문이다. 따라서 직선적인 부분이 많은 옷감이나 가방 등을 만들 때 주로 사용된다. 예를 들어, 셔츠의 옆선이나 바지의 안쪽 솔기 부분을 재봉할 때 사용할 수 있다.
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38. 다음 갑피 재봉시 각종 조임 작업시 갑피의 늘어남을 방지하고 올 풀림을 방지하기 위하여 갑피하단 둘레를 재봉하는 작업은?

  1. 하 재봉
  2. 이지부착 재봉
  3. 설포테프 재봉
  4. 시천 재봉
(정답률: 46%)
  • 갑피하단 둘레를 재봉하는 작업은 "하 재봉" 입니다. 이는 갑피의 늘어남을 방지하고 올 풀림을 방지하기 위해 필요한 작업으로, 갑피의 하단 부분을 밀어서 재봉하는 방법입니다. 이지부착 재봉은 접착제를 사용하여 갑피를 붙이는 방법이며, 설포테프 재봉은 갑피와 안감 사이에 설포테프라는 소재를 넣어서 재봉하는 방법입니다. 시천 재봉은 갑피와 안감을 함께 재봉하는 방법입니다.
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39. 재봉작업시 박음질 불량에 대한 원인과 점검과의 관계가 잘못된 것은?

  1. 실길의 이상 → 실길의 정확한 순서
  2. 밑실이 잘 풀린다 → 북집의 나사를 점검
  3. 노루발 압력 결함 → 노루발과 톱니결함 불순
  4. 바늘 부착상태 불량 → 바늘굵기 점검
(정답률: 55%)
  • 바늘 부착상태 불량은 재봉작업에서 가장 일반적인 불량 중 하나입니다. 이는 바늘이 제대로 고정되지 않아 재봉 중에 바늘이 빠져나가거나 움직이는 경우를 말합니다. 이 경우 바늘굵기가 적절한지 점검해야 합니다. 바늘굵기가 너무 작으면 바늘이 빠져나가거나 움직일 가능성이 높고, 너무 크면 바늘이 고정되지 않아 재봉이 제대로 이루어지지 않을 수 있습니다. 따라서 바늘 부착상태 불량이 발생하면 바늘굵기를 점검하여 적절한 크기의 바늘을 사용해야 합니다.
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40. 재봉작업이 끝나면 실끝 마무리를 위해 꼭 해야 할 것은?

  1. 땀수확인
  2. 코싸게 중심선 확인
  3. 열풍작업
  4. 문대별 정리
(정답률: 46%)
  • 실끝 마무리를 위해 열풍작업을 해야 합니다. 이는 재봉작업을 마친 후, 실의 끝을 불에 가까이 대어 녹여서 끝을 뭉치는 작업입니다. 이렇게 하면 실이 풀리지 않고 끝이 깔끔하게 마무리됩니다.
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41. 모카 봉합사에 대한 설명으로서 올바른 것은?

  1. 봉합사는 수봉합만 한다.
  2. 합성섬유만 사용한다.
  3. 뱀프와 플러그 봉합에 사용한다.
  4. 천연섬유만 사용한다
(정답률: 50%)
  • 모카 봉합사는 뱀프와 플러그 봉합에 사용됩니다. 이는 뱀프와 플러그 봉합이 다른 종류의 봉합 기술인데, 이를 위해 모카 봉합사가 사용됩니다. 따라서, "뱀프와 플러그 봉합에 사용한다."가 올바른 설명입니다.
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42. 단환봉 땀의 특성을 설명한 것으로 옳지 못한 것은?

  1. 단환봉 땀은 루우프로 구성되어 있으며 겉면의 모양은 본봉과 같다.
  2. 단환봉 땀은 윗실 하나로서 구성된다.
  3. 신축성이 좋고 튼튼하며 잘 풀리지 않는다.
  4. 시침, 자루나 포대의 입을 박는데 많이 쓰인다.
(정답률: 30%)
  • 단환봉 땀은 신축성이 좋고 튼튼하며 잘 풀리지 않는다는 설명이 옳지 않습니다. 이는 땀의 특성과는 반대되는 내용입니다. 단환봉 땀은 윗실 하나로 구성되어 있으며 겉면의 모양은 본봉과 같으며, 시침, 자루나 포대의 입을 박는데 많이 쓰입니다.
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43. 다음의 재봉사들 중 스티치 형식과 비교적 관계가 먼 재봉사는?

  1. 침재봉사(Needle thread)
  2. 보빈재봉사(Bobbin thread)
  3. 카버재봉사(Covered thread)
  4. 장식사(Fancy thread)
(정답률: 37%)
  • 장식사는 스티치 형식과는 직접적인 관계가 없는 재봉사입니다. 장식사는 주로 장식용으로 사용되며, 보통은 광택이나 색상 등이 다른 다양한 종류의 실로 만들어집니다. 스티치 형식과 관련된 재봉사는 침재봉사, 보빈재봉사, 카버재봉사 등이 있습니다.
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44. 속도에 따른 재봉기의 분류에서 고속재봉기의 1분간 회전수를 나타낸 것은?

  1. 500 ∼1,500 S.P.M.
  2. 2,000 ∼3,000 S.P.M.
  3. 4,000 ∼4,500 S.P.M.
  4. 5,000 S.P.M.이상
(정답률: 39%)
  • 고속재봉기는 1분당 4,000 ~ 4,500회 이상의 속도로 바늘이 움직이는 재봉기를 말합니다. 이는 일반적인 재봉기의 속도 범위인 500 ~ 1,500 S.P.M.와 2,000 ~ 3,000 S.P.M.보다 훨씬 빠른 속도로 작업을 수행할 수 있기 때문입니다. 이러한 고속재봉기는 대량 생산이나 빠른 작업 시간을 필요로 하는 곳에서 많이 사용됩니다.
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45. 재봉시 바늘땀 거리를 조절하는 장치는?

  1. 실 조절 스프링
  2. 급유북 가마
  3. 다이얼 문자판
  4. 노루발
(정답률: 30%)
  • 재봉시 바늘땀 거리를 조절하는 장치는 다이얼 문자판입니다. 다이얼 문자판은 바늘땀 거리를 조절하는데 사용되는데, 이는 다이얼을 돌려서 바늘과 실의 간격을 조절할 수 있기 때문입니다. 다른 보기들은 재봉시와는 관련이 없는 장치들입니다.
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4과목: 신발류검사

46. 다음 중 갑피부품의 재료가 아닌 것은?

  1. 피혁
  2. 비닐
  3. 원단
  4. 스폰지
(정답률: 47%)
  • 스폰지는 갑피부품의 재료가 아닙니다. 갑피부품은 대부분 피혁, 비닐, 원단 등으로 만들어지는데, 스폰지는 흡수력이 높아서 수분을 흡수하거나 제거하는 용도로 사용되기 때문입니다. 따라서 스폰지는 갑피부품의 재료로 적합하지 않습니다.
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47. 뺏지나 코싸게 재봉 작업시 가장 먼저 확인하여야 할 사항은?

  1. 호칠 확인
  2. 색상 확인
  3. 중심선 확인
  4. 타목 게이지 확인
(정답률: 37%)
  • 뺏지나 코싸게 재봉 작업시 가장 먼저 확인하여야 할 사항은 중심선 확인입니다. 이는 두께나 길이 등의 차이로 인해 재봉물이 비스듬하게 되는 것을 방지하기 위해 중요합니다. 중심선을 확인하면 재봉물이 균등하게 재봉되어 완성도가 높아집니다.
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48. 다음 중 파카링(Puckering)현상이 일어나는 원인이 아닌것은?

  1. 톱니에 결함이 있다.
  2. 바늘판에 결함이 있다.
  3. 바늘에 결함이 있다.
  4. 보내기 타이밍에 결함이 있다.
(정답률: 30%)
  • 파카링 현상은 바늘과 바늘판의 결함으로 인해 발생하는데, 보내기 타이밍은 이와는 관련이 없는 요소입니다. 보내기 타이밍은 단순히 신호를 보내는 시점을 말하는 것으로, 파카링 현상과는 직접적인 연관성이 없습니다. 따라서 정답은 "보내기 타이밍에 결함이 있다." 입니다.
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49. 재봉시 북집의 결함으로 인하여 바늘이 부러지는 현상이 발생했다. 고장수리 대책이 아닌 것은?

  1. 북의 교환
  2. 바늘과 북의 간격 조정
  3. 바늘과 북의 교차시간 조정
  4. 보내기 타이밍 조정
(정답률: 34%)
  • 보내기 타이밍 조정은 재봉기의 바늘과 북의 결함과는 관련이 없는 문제이기 때문에 고장수리 대책이 아니다. 보내기 타이밍 조정은 실과 상하선의 움직임을 조절하여 재봉기의 정확한 동작을 유지하기 위한 조치이다.
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50. 다음 중 신발의 유행으로 신발자체의 단독 유행의 추세에 해당되지 않는 것은?

  1. 신발코 부분
  2. 복장과의 조화
  3. 신발 창과 굽모양
  4. 신발의 형태
(정답률: 30%)
  • 정답은 "신발코 부분"입니다.

    신발의 유행은 주로 신발 창과 굽모양, 신발의 형태 등과 같은 디자인적인 측면에서 일어나며, 이는 신발 자체의 단독 유행으로 이어질 수 있습니다. 하지만 "복장과의 조화"는 신발이 단독으로 유행하는 것이 아니라, 옷과 함께 어울려서 스타일을 완성하는 것이기 때문에 신발 자체의 유행과는 조금 다른 측면입니다.
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51. 품질관리의 4대기능은 사이클을 형성하고 있다. 다음 중 사이클의 순서가 올바른 것은?

  1. 품질 조사-공정 관리-품질 설계-품질 보증
  2. 표준 설정-품질 조사-공정 관리-품질 보증
  3. 표준 설정-공정 관리-품질 조사-품질 보증
  4. 품질 설계-공정 관리-품질 보증-품질 조사
(정답률: 46%)
  • 정답은 "품질 설계-공정 관리-품질 보증-품질 조사"입니다.

    품질관리의 4대기능은 품질 설계, 공정 관리, 품질 보증, 품질 조사로 구성되어 있습니다. 이 기능들은 사이클을 형성하며, 제품 또는 서비스의 품질을 지속적으로 개선하는데 중요한 역할을 합니다.

    먼저, 품질 설계는 제품 또는 서비스의 품질을 결정하는 단계로, 제품 또는 서비스의 목표 품질을 설정하고 이를 달성하기 위한 설계를 수행합니다.

    다음으로, 공정 관리는 제품 또는 서비스를 생산하는 과정에서 발생할 수 있는 문제를 예방하고, 생산 과정을 효율적으로 관리하는 단계입니다.

    품질 보증은 제품 또는 서비스가 목표 품질을 충족하는지 확인하는 단계로, 제품 또는 서비스의 품질을 보증하기 위한 검사 및 시험을 수행합니다.

    마지막으로, 품질 조사는 제품 또는 서비스의 품질을 평가하고, 개선할 수 있는 부분을 파악하는 단계입니다. 이를 통해 제품 또는 서비스의 품질을 지속적으로 개선할 수 있습니다.
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52. 포화류 완제품 신발에서 외관 검사 항목에 속하지 않는 것은?

  1. 색상
  2. 끝손질 상태
  3. 키차이
  4. 인장력
(정답률: 31%)
  • 인장력은 신발의 외관과는 직접적인 연관이 없는 내부적인 기능적인 요소이기 때문에 외관 검사 항목에 속하지 않습니다. 인장력은 신발의 내구성과 착화감을 결정하는 중요한 요소이지만, 외관적인 문제와는 별개의 문제입니다.
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53. 케미화류 신발의 포장검사 항목에 속하는 것은?

  1. 스티카
  2. 바핑
  3. 접착
  4. 오염
(정답률: 28%)
  • 케미화류 신발의 포장검사 항목 중에서 스티카는 신발의 크기, 색상, 제조일자 등의 정보를 담고 있는 라벨이며, 이는 제품의 식별과 소비자에게 제품 정보를 제공하기 위해 필요하다. 따라서 스티카는 포장검사 항목 중 하나이다.
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54. 품질관리의 기능이 아닌 것은?

  1. 품질검사
  2. 품질설계
  3. 품질보증
  4. 설비보전
(정답률: 46%)
  • 품질관리는 제품 또는 서비스의 품질을 유지하고 개선하기 위한 활동을 의미합니다. 이 중에서 "설비보전"은 설비의 정상적인 운영을 위해 유지보수 및 수리를 수행하는 기능으로, 제품 또는 서비스의 품질과는 직접적인 연관이 없습니다. 따라서 "설비보전"은 품질관리의 기능이 아닙니다.
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55. 신발 완제품의 고무층과 포층간의 밀착력의 강도를 검사하는 항목은?

  1. 굴곡시험
  2. 노화시험
  3. 박리시험
  4. 마모시험
(정답률: 43%)
  • 박리시험은 신발 완제품의 고무층과 포층간의 밀착력을 검사하는 시험으로, 이 시험에서는 고무층과 포층이 분리되는 정도를 측정하여 밀착력의 강도를 판단합니다. 따라서 이 항목이 신발 완제품의 고무층과 포층간의 밀착력을 검사하는 항목으로 선택됩니다.
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56. 다음 중 케미화의 성형 검사 항목은?

  1. 갑피 조입 상태
  2. 바핑 상태
  3. 실밥제거 상태
  4. 접착 상태
(정답률: 30%)
  • 갑피는 피부의 가장 바깥쪽 층으로, 세포들이 밀접하게 붙어있어 물질의 흡수나 배출을 막는 역할을 합니다. 따라서 갑피 조입 상태는 피부의 건강 상태와 관련이 있으며, 성형 수술 후 갑피가 잘 조입되어 있는지 확인하는 것이 중요합니다.
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57. 다음 중 자재의 수입검사 항목이 아닌 것은?

  1. 피혁의 두께가 균일해야 한다.
  2. 원단의 표면에 오염이 없어야 한다.
  3. 나염의 색상은 규정된 색상이어야 한다.
  4. 재료의 변색 및 탈색이 없어야 한다.
(정답률: 34%)
  • 나염의 색상은 제품의 디자인과 일치하고, 일관성 있게 유지되어야 제품의 외관에 영향을 미치지 않기 때문입니다.
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58. 현재의 기술이나 공정관련 검사에 의해 소비자에 대하여 보증할 수 있는 품질의 수준은?

  1. 품질수준
  2. 관리수준
  3. 품질목표
  4. 보증품위
(정답률: 34%)
  • 현재의 기술이나 공정관련 검사는 제품의 품질을 일정 수준 이상으로 유지할 수 있도록 도와주지만, 완벽한 품질을 보증할 수는 없습니다. 따라서 소비자에게 제품의 품질을 보증하기 위해서는 보증품위가 필요합니다. 보증품위는 제품의 품질을 일정 기준 이상으로 보증하는 것으로, 소비자가 제품을 구매할 때 안심하고 사용할 수 있도록 도와줍니다.
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59. 미가황고무의 성능검사 항목 중 초기 가황시간을 나타내는 것은?

  1. 무우니 스코오치
  2. 소련
  3. 칼렌더
  4. 압출
(정답률: 42%)
  • 미가황고무의 초기 가황시간은 "무우니 스코오치"로 나타내며, 이는 고무가 형성되기 시작하는 시간을 의미합니다. "소련"은 소재의 원산지를 나타내는 용어이고, "칼렌더"는 고무를 압축하여 형태를 만드는 기계를 의미합니다. "압출"은 고무를 압출하여 형태를 만드는 공정을 의미합니다.
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60. 다음 중 신발의 품질에 영향을 미치는 요인들 중 3M에 속하지 않는 것은?

  1. 사람(man)
  2. 제조법(method)
  3. 자재(material)
  4. 장비(machine)
(정답률: 25%)
  • 정답: 제조법(method)

    설명: 3M은 자재(material), 장비(machine), 사람(man) 측면에서도 품질을 고려하고 있지만, 제조법(method)은 다른 요인들과 함께 품질을 결정하는 중요한 요소이지만, 3M에 속하지 않는다. 제조법은 제품의 생산 과정에서 사용되는 기술, 공정, 절차 등을 의미하며, 이는 제조사마다 다르게 적용될 수 있기 때문에 품질에 영향을 미치는 요인 중 하나이지만, 3M이 강조하는 요인은 아니다.
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