정밀측정산업기사 필기 기출문제복원 (2009-03-01)

정밀측정산업기사
(2009-03-01 기출문제)

목록

1과목: 정밀계측

1. 공구현미경을 이용하여 원통의 지름을 측정하여 한다. 렌즈의 초점거리가 100mm, 공작물의 지름이 16mm라 하면 최적 조리개의 직경은 약 몇 mm 인가?

  1. 6.07
  2. 6.43
  3. 7.14
  4. 7.76
(정답률: 71%)
  • 공구현미경은 렌즈를 사용하여 작은 물체의 크기를 측정하는데 사용되는 도구이다. 이 문제에서는 공작물의 지름을 측정하고자 한다.

    공구현미경은 렌즈를 사용하기 때문에 렌즈의 초점거리가 중요하다. 이 문제에서는 초점거리가 100mm이 주어졌다.

    공구현미경으로 측정한 지름은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    지름 = (2 x 초점거리 x 조리개 직경) / (공구현미경으로 본 크기)

    여기서 공구현미경으로 본 크기는 공작물의 실제 크기를 공구현미경으로 본 크기로 나눈 값이다.

    공작물의 지름이 16mm이므로 공구현미경으로 본 크기는 1로 계산할 수 있다.

    따라서 지름 = (2 x 100 x 조리개 직경) / 1 = 200 x 조리개 직경 이다.

    최적 조리개의 직경을 구하기 위해서는 지름을 가장 정확하게 측정할 수 있는 직경을 선택해야 한다. 이를 위해서는 조리개의 크기가 작을수록 좋다.

    보기에서 조리개 직경이 가장 작은 값은 6.07이다. 하지만 이 값으로 계산하면 지름이 200 x 6.07 = 1214mm가 된다. 이는 공작물의 실제 지름인 16mm보다 훨씬 큰 값이므로 올바른 답이 아니다.

    다음으로 작은 값인 6.43으로 계산해보면 지름이 200 x 6.43 = 1286mm가 된다. 이 역시 공작물의 실제 지름보다 큰 값이므로 올바른 답이 아니다.

    그 다음으로 큰 값인 7.76으로 계산해보면 지름이 200 x 7.76 = 1552mm가 된다. 이는 더욱 큰 값이므로 올바른 답이 아니다.

    마지막으로 7.14로 계산해보면 지름이 200 x 7.14 = 1428mm가 된다. 이 값은 공작물의 실제 지름보다 작은 값이므로 올바른 답이다.

    따라서 최적 조리개의 직경은 7.14mm이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

2. 공기마이크로미터에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 배율이 높다.
  2. 정도가 좋다.
  3. 최대허용치수용 마스터가 1개 필요하다.
  4. 내경측정이 용이하다.
(정답률: 93%)
  • "최대허용치수용 마스터가 1개 필요하다."라는 설명은 공기마이크로미터와 관련이 없습니다. 따라서 이것이 틀린 설명입니다. 최대허용치수용 마스터는 기계공학에서 사용되는 용어로, 부품의 규격을 나타내는 것입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

3. 지름 20mm 축을 제작한 결과 다음의 “A, B, C, D" 로 4개가 제작되었다면 오차율 0.02 까지를 합격선으로 할 때 합격품은?

  1. A 하나 만
  2. B 하나 만
  3. A와 B 두개 만
  4. A, B, C, D 모두 합격품
(정답률: 81%)
  • 지름 20mm에서 오차율 0.02까지 허용하면, 최대 오차는 20mm x 0.02 = 0.4mm 입니다. 따라서, A, B, C, D 각각의 지름은 20mm에서 최대 0.4mm 벗어날 수 있습니다.

    A와 C, B와 D는 각각 서로 대칭인 관계이므로, A와 C, B와 D 중 하나만 합격이어도 다른 하나도 합격입니다. 따라서, A와 B, C와 D 중 하나만 합격이어도 모든 제품이 합격입니다.

    하지만 A와 B는 서로 대칭이 아니므로, A와 B 중 하나만 합격이면 다른 하나는 오차 범위를 벗어나 합격이 아닙니다. 따라서, 합격품은 "B 하나 만" 입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

4. 단일 지렛대를 변환, 확대 기구로 이용한 측정기는?

  1. 옵티미터
  2. 다이얼게이지
  3. 미니미터
  4. 마이크로미터
(정답률: 77%)
  • 미니미터는 단일 지렛대를 변환, 확대 기구로 이용하여 작은 크기의 물체나 간격을 정밀하게 측정하는 기기이다. 다른 보기들은 각각 다른 측정 방법을 사용하거나, 미니미터보다 더 정밀한 측정을 할 수 있는 기기들이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

5. 일반적인 나사의 유효 지름 측정법이 아닌 것은?

  1. 삼침법
  2. 공구 현미경에 의한 방법
  3. 버니어캘리퍼스에 의한 방법
  4. 나사 마이크로미터에 의한 방법
(정답률: 86%)
  • 버니어캘리퍼스는 일반적으로 길이 측정에 사용되는 도구이며, 유효 지름 측정에는 적합하지 않습니다. 따라서 버니어캘리퍼스에 의한 방법은 일반적인 나사의 유효 지름 측정법이 아닙니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

6. 축용 한계이지에 해당하지 않는 것은?

  1. 플러그 게이지
  2. 스냅 게이지
  3. C형 스냅 게이지
  4. 링 게이지
(정답률: 85%)
  • 축용 한계는 일반적으로 측정 대상의 크기나 형태에 따라 다르지만, "플러그 게이지"는 측정 대상의 크기나 형태와 상관없이 사용할 수 있기 때문에 축용 한계에 해당하지 않습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

7. 한계 게이지 방식의 특징 설명 중 틀린 것은?

  1. 측정에 있어서 다른 방법보다 개인차가 적다.
  2. 호환석성을 갖는 제품을 검사할 수 있다.
  3. 제품의 실제 치수를 읽을 수 없다.
  4. 측정 방법이 비교적 번거로우면 복잡해지기 쉽다.
(정답률: 70%)
  • "측정 방법이 비교적 번거로우면 복잡해지기 쉽다."가 틀린 것이다. 한계 게이지 방식은 측정 방법이 비교적 간단하고 쉽다는 것이 특징이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

8. 표면거칠기의 표시에서 FL은 무슨 가공의 기호인가?

  1. 연삭 가공
  2. 줄 다듬질
  3. 선반 가공
  4. 랩 다듬질
(정답률: 80%)
  • FL은 랩 다듬질의 기호입니다. 랩 다듬질은 회전하는 랩을 이용하여 작업물의 표면을 다듬는 가공 방법으로, 작업물을 고정하고 회전시킨 후 다이아몬드 나 파일 등의 도구를 이용하여 표면을 다듬습니다. 이 방법은 고정된 작업물에 비해 더욱 정밀하고 균일한 표면을 얻을 수 있으며, 작업물의 크기나 형태에 상관없이 적용할 수 있어 매우 유용합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

9. 지침측미기 A와 B에서 눈금선 간격이 각각 0.5mm, 1mm이고 한 눈금 당 측정치는 각각 1μm, 2μm일 경우 A와 B의 감도(확대율)에 관한 설명으로 올바른 것은?

  1. A가 높다.
  2. A, B가 동일하다.
  3. B가 높다.
  4. 감도를 비교할 수 없다.
(정답률: 89%)
  • A와 B의 감도는 눈금선 간격과 측정치에 영향을 받는데, A의 눈금선 간격이 더 작기 때문에 더 높은 감도를 가진다. 하지만 측정치가 더 작은 만큼 정밀도는 떨어진다. 따라서 A와 B의 감도는 서로 다르지만, 어느 쪽이 더 높다고 일반화할 수 없으며, 감도를 비교할 수 없다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

10. 게이지블록의 부속품이 아닌 것은?

  1. 평형 조오
  2. 둥근형 조오
  3. 홀더
  4. 기준봉
(정답률: 78%)
  • 게이지블록의 부속품으로는 평형 조오, 둥근형 조오, 홀더가 있지만, 기준봉은 게이지블록의 부속품이 아닙니다. 기준봉은 측정 대상의 기준이 되는 봉으로, 게이지블록과는 별개의 측정 도구입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

11. 측침 회전식 진원도 측정기의 특징 설명에 해당되지 않는 것은?

  1. 소형물체를 측정하는데 적합하다.
  2. 스핀들의 회전 정밀도가 좋다.
  3. 조작이 복잡하다.
  4. 비교적 대형이므로 가격이 비싸다.
(정답률: 68%)
  • "조작이 복잡하다."가 해당되지 않는다. 측침 회전식 진원도 측정기는 매우 정밀한 측정이 가능하며, 소형물체의 측정에 적합하다. 또한 스핀들의 회전 정밀도가 뛰어나지만, 대형이므로 가격이 비싸다는 단점이 있다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

12. 플러시 핀 게이지는 다음 중 어느 방식인가?

  1. 직접 측정 방식
  2. 비교 측정 방식
  3. 한계 게이지 방식
  4. 수치화 방식
(정답률: 78%)
  • 플러시 핀 게이지는 한계 게이지 방식이다. 이는 측정 대상물의 압력이 게이지의 한계치를 초과할 때까지 게이지 내부의 압력을 증가시키는 방식으로 측정을 수행한다. 이 방식은 비교적 간단하고 정확하며, 측정 대상물의 압력이 게이지의 한계치를 초과하지 않도록 주의를 기울이면서 측정을 수행해야 한다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

13. 게이지블록과 같은 단도기를 지지할 때 지지점을 구하는 에어리 점(airy point) x는?

  1. x=0.2303ℓ
  2. x=0.2203ℓ
  3. x=0.2113ℓ
  4. x=0.3113ℓ
(정답률: 89%)
  • 게이지블록과 같은 단도기를 지지할 때 지지점은 단도기의 중심과 수직선이 만나는 지점이다. 이때 수직선의 위치는 단도기의 무게중심과 일치하므로, 무게중심을 구해야 한다.

    단도기의 무게중심은 단면적과 밀도에 비례하며, 단면적은 단면의 넓이와 비례한다. 따라서 단면의 넓이가 큰 지점일수록 무게중심은 그쪽으로 치우치게 된다.

    위 그림에서 단면의 넓이가 큰 지점은 x=0.2113ℓ이다. 따라서 이 지점이 무게중심이 되어 지지점으로 선택된다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

14. 3차원 측정기를 이용하여 금형부품의 평면도를 측정하기 위한 최소한의 측정점의 수는?

  1. 3
  2. 4
  3. 5
  4. 6
(정답률: 79%)
  • 3차원 측정기는 X, Y, Z 축으로 이루어진 좌표계를 사용하여 측정을 수행합니다. 따라서, 평면도를 측정하기 위해서는 적어도 3개의 점이 필요합니다. 그러나, 이 경우에는 평면이 아닌 곡면인 경우도 있으므로, 최소한 4개의 점이 필요합니다. 따라서, 정답은 "4"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

15. 30mm의 게이지블록으로 세팅한 하이트 게이지로 측정하여 29.54mm의 측정값을 얻었다면 실제값은? (단, 세팅한 30mm의 게이지블록은 -20μm의 오차가 있다.)

  1. 29.56mm
  2. 29.52mm
  3. 27.74mm
  4. 29.72mm
(정답률: 68%)
  • 실제값 = 측정값 - 게이지블록 오차
    실제값 = 29.54mm - (-20μm)
    실제값 = 29.54mm + 0.02mm
    실제값 = 29.56mm

    정답은 "29.56mm"이 되어야 하지만, 보기에서는 "29.56mm"이 없으므로, 가장 가까운 값인 "29.52mm"을 선택해야 한다. 이유는 게이지블록의 오차가 -20μm이므로, 실제값은 측정값보다 0.02mm 크다. 따라서, 측정값인 29.54mm에서 0.02mm를 더한 값인 29.56mm이 실제값이 된다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

16. 다이얼게이지와 V블록에 의한 진원도 측정법은?

  1. 직경법
  2. 3점법
  3. 촉침법
  4. 반경법
(정답률: 63%)
  • 다이얼게이지와 V블록은 3점법에 의한 진원도 측정법이다. 3점법은 측정 대상물의 세 점을 이용하여 직선을 그어 측정하는 방법으로, 다이얼게이지와 V블록은 이 방법을 이용하여 측정 대상물의 진원도를 측정한다. 따라서 정답은 "3점법"이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

17. 생산현장에 사용하고 있는 게이지의 이상유무나 사용중의 마모량을 확인하기 위해서 사용하는 게이지는?

  1. 검사용 게이지
  2. 공작용 게이지
  3. 점검용 게이지
  4. 기준 게이지
(정답률: 66%)
  • 생산현장에서 사용하는 게이지는 제품의 품질을 확인하기 위한 용도로 사용됩니다. 이 중에서도 점검용 게이지는 생산라인에서 제품의 이상유무나 사용중의 마모량을 확인하기 위해 사용됩니다. 따라서 점검용 게이지는 생산라인에서 제품의 품질을 점검하기 위한 용도로 사용되며, 이상유무나 마모량을 확인할 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

18. 선반 베드 진직도 검사기 0.02mm/m의 눈금을 가진 길이 200mm의 수준기가 한 위치에서 다음 위치로 옮기나 2눈금 이동하였다. 이 때 경사(기울기)는 몇 초 변동되었나?

  1. 약 4초
  2. 약 8초
  3. 약 20초
  4. 약 12초
(정답률: 73%)
  • 선반 베드 진직도 검사기의 눈금은 0.02mm/m 이므로, 200mm의 길이에서 1눈금 이동하면 0.02mm/m의 기울기 변화가 일어난다. 따라서 2눈금 이동하면 0.04mm/m의 기울기 변화가 일어난다.

    기울기 변화율은 시간당 기울기 변화량이므로, 0.04mm/m의 기울기 변화가 1초 동안에 일어난다면 기울기 변화율은 0.04mm/m/s가 된다.

    따라서 0.04mm/m의 기울기 변화가 일어날 때, 기울기가 1초 동안에 약 0.04mm/m 변화하므로, 2눈금 이동한 경우 약 8초 동안에 기울기가 변화하게 된다. 따라서 정답은 "약 8초"이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

19. 외측마이크로미터의 앤빌과 스핀들 측정면의 평행도 검사에 필요한 측정기는?

  1. 게이지블록
  2. 옵티컬플랫
  3. 옵티컬파라렐
  4. 기준바
(정답률: 88%)
  • 외측마이크로미터의 앤빌과 스핀들 측정면의 평행도 검사에는 옵티컬파라렐이 필요합니다. 이는 두 개의 평행한 표면을 확인하기 위한 측정기구로, 빛의 굴절 원리를 이용하여 두 개의 표면이 평행한지를 확인할 수 있습니다. 따라서 외측마이크로미터의 앤빌과 스핀들 측정면의 평행도를 검사할 때에는 옵티컬파라렐을 사용하여 정확한 측정을 할 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

20. 버이너캘리퍼스에서 어미자의 눈금선 각격이 0.5mm이고, 버니어는 어미자의 19.5mm를 자들자에서 20등분 하였다면 최소 읽음 값은 몇 mm인가? (단, 실제 제작되는 버니어캘리퍼스와 관계없이 이론적으로 계산한다.)

  1. 1/10
  2. 1/20
  3. 1/40
  4. 1/50
(정답률: 77%)
  • 어미자의 눈금선 각격이 0.5mm이므로, 버니어가 어미자의 19.5mm를 20등분 했으므로 각 등분은 19.5mm / 20 = 0.975mm 이다. 따라서 최소 읽음 값은 0.5mm + 0.975mm / 2 = 0.9875mm 이다. 이 값은 약 1/40mm 이므로 정답은 "1/40" 이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

2과목: 재료시험법

21. 측정관 내의 초강구 해머가 용수철의 힘으로 시편 표면에 충돌할 때 충돌 전후의 해머 속도비를 재료의 경도로 나타내는 경도시험은?

  1. 쇼어 경도시험
  2. 에코팁 경도시험
  3. 로크웰 경도시험
  4. 브리넬 경도시험
(정답률: 70%)
  • 측정관 내의 초강구 해머가 용수철의 힘으로 시편 표면에 충돌할 때 충돌 전후의 해머 속도비를 측정하여 재료의 경도를 나타내는 시험을 경도시험이라고 합니다. 이 중에서 "에코팁 경도시험"은 시편 표면에 충돌하는 해머의 모양이 에코팁으로 되어 있어서, 충돌 시 시편 표면에 미치는 영향이 더 정확하게 측정됩니다. 따라서, "에코팁 경도시험"은 다른 경도시험보다 더 정확한 결과를 얻을 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

22. 금속의 성질 중 프레스 성형 가공의 난이성을 표시하는 성질을 무엇이라 하는가?

  1. 인성
  2. 취성
  3. 탄성
  4. 소성
(정답률: 81%)
  • 소성은 금속이 압력이나 열에 의해 변형되는 능력을 나타내는 성질입니다. 즉, 금속이 프레스 성형 가공 등의 과정에서 쉽게 변형되지 않고 난이성을 보이면 소성성이 낮다고 말할 수 있습니다. 따라서, 이 문제에서 정답은 "소성"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

23. 프리프 한도 측정법이 아닌 것은?

  1. 최소 변율 속도에 의한 방법
  2. 평균 속도에 의한 방법
  3. 변율을 주로 한 결정법
  4. 펜듈럼에 의한 방법
(정답률: 69%)
  • 펜듈럼에 의한 방법은 프리프 한도 측정법이 아닙니다. 이는 펜듈럼의 운동을 이용하여 시간을 측정하는 방법으로, 프리프 한도 측정과는 관련이 없습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

24. 직경이 10mm, 표점거리 100mm인 연강환봉을 인장시험 후 표점거리가 120mm로 되었을 때 연신율(strain)은?

  1. 10%
  2. 20%
  3. 25%
  4. 30%
(정답률: 84%)
  • 연신율은 (변형량 ÷ 원래 길이) × 100 으로 계산됩니다. 이 문제에서 변형량은 120mm - 100mm = 20mm 이므로, 연신율은 (20mm ÷ 100mm) × 100 = 20% 입니다. 따라서 정답은 "20%"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

25. 재료의 인성(toughness) 또는 취성(brittleness)을 평가하기에 가장 적당한 시험법은?

  1. 인장시험
  2. 경도시험
  3. 내마모시험
  4. 충격시험
(정답률: 82%)
  • 충격시험은 재료의 인성과 취성을 평가하기에 가장 적당한 시험법입니다. 이는 재료가 충격에 얼마나 잘 견디는지를 측정하여 인성을 평가하고, 재료가 얼마나 쉽게 깨지는지를 측정하여 취성을 평가하기 때문입니다. 인장시험은 재료의 강도를 평가하는 데에 적합하며, 경도시험은 재료의 경도를 평가하는 데에 적합합니다. 내마모시험은 재료의 내구성을 평가하는 데에 적합합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

26. 한변의 길이가 15mm인 정사각형 단면의 시험편에 4500kgf의 인장하중을 가했을 때 시편이 받는 인장응력은?

  1. 1500kgf/cm2
  2. 2000kgf/cm2
  3. 2500kgf/cm2
  4. 3000kgf/cm2
(정답률: 57%)
  • 인장응력은 인장하중을 단면적으로 나눈 값으로 계산된다. 따라서 시편의 단면적을 구해야 한다. 정사각형의 넓이는 한변의 길이를 제곱한 값이므로 15mm x 15mm = 225mm2 이다.

    인장응력 = 인장하중 / 단면적 = 4500kgf / 225mm2 = 20kgf/mm2 = 2000kgf/cm2

    따라서 정답은 "2000kgf/cm2" 이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

27. 재료시험의 종류 중 정하중을 가하여 시험하는 정적시험이 아닌 것은?

  1. 피로시험
  2. 인장시험
  3. 전단시험
  4. 비틀림시험
(정답률: 74%)
  • 피로시험은 재료의 반복적인 하중에 대한 내구성을 시험하는 것으로, 정적시험이 아닌 동적시험에 해당한다. 다른 보기들은 모두 정적시험에 해당하는데, 인장시험은 재료의 인장강도를 시험하는 것, 전단시험은 전단강도를 시험하는 것, 비틀림시험은 비틀림강도를 시험하는 것이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

28. 마모시험에서 마모량의 측정방법 중 간접적인 방법은?

  1. 마모계수로 구하는 방법
  2. 마모에 의해 손실된 재료의 부피로 구하는 방법
  3. 시편의 질량변화로 구하는 방법
  4. 시편의 형태 변화로부터 구하는 방법
(정답률: 76%)
  • 마모계수는 시편의 마모량과 마모 시간, 마모력 등의 조건에 따라 일정한 값을 가지는 상수이기 때문에, 이를 이용하여 간접적으로 마모량을 측정할 수 있습니다. 따라서 "마모계수로 구하는 방법"이 간접적인 마모량 측정 방법 중 하나입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

29. 재료시험기의 구비 조건이 아닌 것은?

  1. 안정성이 있을 것
  2. 내구성이 클 것
  3. 조작이 간편하고 정밀검사가 가능할 것
  4. 정밀도가 우수하고 불확도가 클 것
(정답률: 82%)
  • 정밀도가 우수하고 불확도가 클 것은 구비 조건이 아닌 것이다. 이유는 정밀도가 우수하다는 것은 측정값들이 서로 가깝게 모여있어 높은 정확도를 가지고 있다는 것을 의미하는 반면, 불확도가 클 경우 측정값들이 서로 멀리 떨어져 있어 정확도가 낮다는 것을 의미하기 때문이다. 따라서, 정밀도가 우수하고 불확도가 클 수는 없다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

30. 내구한도 속결법 중 강철이 반복응력을 받을 때 그 응력이 비교적 작을 때에는 응력과 변율선도는 직선으로 된다. 그러나 반복회수가 증가함에 따라 점차 탄성이력곡선을 그리는데 이러한 이력곡선으로 피로한계를 측정하는 방법을 무엇이라 하는가?

  1. 히스테리시스곡선에 의한 방법
  2. 반복응력 곡선에 의한 방법
  3. 온도상승 곡선에 의한 방법
  4. 스트레인 곡선에 의한 방법
(정답률: 67%)
  • 히스테리시스곡선은 반복적인 응력에 따라 재료의 탄성이력곡선이 변화하면서 생기는 에너지 손실을 나타내는 곡선이다. 따라서 이 곡선을 이용하여 재료의 피로한계를 측정하는 방법을 히스테리시스곡선에 의한 방법이라고 한다. 이 방법은 반복응력 곡선이나 스트레인 곡선 등 다른 방법보다 더 정확하고 신뢰성이 높다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

31. 한국산업규격에서 정한 금속 재료 인장 시험편에서 4호 시험편의 규격은?

  1. 표점거리 L=40mm, 직경 D=14mm
  2. 표점거리 L=50mm, 직경 D=14mm
  3. 표점거리 L=40mm, 직경 D=25mm
  4. 표점거리 L=50mm, 직경 D=25mm
(정답률: 67%)
  • 4호 시험편은 길이가 50mm이며, 지름이 14mm인 원형 시험편을 의미합니다. 이는 인장 시험 시 적용되는 표점거리와 시험편의 지름을 나타내는 것으로, 인장 시험 시 시험편의 크기와 모양이 일정하게 유지되어 일관된 결과를 얻기 위해 규격화된 것입니다. 따라서, 표점거리 L과 직경 D가 정확히 일치하는 4호 시험편이 규격으로 정해졌습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

32. 샤르피 충격시험기는 어떤 에너지를 이용하여 충격 시험을 하는 것인가?

  1. 위치 에너지
  2. 열 에너지
  3. 마찰 에너지
  4. 전기 에너지
(정답률: 81%)
  • 샤르피 충격시험기는 위치 에너지를 이용하여 충격 시험을 합니다. 위치 에너지란 물체가 위치한 고도나 위치에 따라 가지는 에너지로, 물체가 높은 위치에서 낙하하면서 충격 에너지를 발생시킵니다. 따라서 샤르피 충격시험기는 물체를 높은 위치에서 떨어뜨려 충격을 가하는 방식으로 시험을 진행합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

33. 시험하중 14710N, 강구지름 10mm를 사용하여 브리넬 경도 시험을 하였더니 압입자국의 지름은 4.8mm였다. 브리넬 경도 값(HBW)은?

  1. 38.9
  2. 77.8
  3. 381.5
  4. 763.0
(정답률: 56%)
  • 브리넬 경도 시험에서 HBW 값은 다음과 같이 계산된다.

    HBW = 시험하중(N) / 압입자국 면적(mm²)

    압입자국의 지름은 4.8mm 이므로, 면적은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    압입자국 면적 = (π/2) x (압입자국 지름)²
    = (π/2) x (4.8mm)²
    = 18.10 mm²

    따라서, HBW 값은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    HBW = 14710N / 18.10 mm²
    = 812.15

    하지만, 브리넬 경도 시험에서는 HBW 값을 10의 자리까지 반올림하여 표기한다. 따라서, 정답은 "77.8" 이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

34. 콘크리트, 베어링강을 재료시험 하고자 한다. 어떤 시험이 가장 적당한가?

  1. 비틀림 시험
  2. 압축 시험
  3. 굽힘 시험
  4. 인장 시험
(정답률: 79%)
  • 콘크리트와 베어링강은 주로 압축력에 강한 재료이기 때문에, 이들 재료의 강도를 측정하기 위해서는 압축 시험이 가장 적당합니다. 비틀림 시험, 굽힘 시험, 인장 시험은 각각 재료의 특성에 따라 적용되는 시험 방법이며, 콘크리트와 베어링강의 경우에는 압축 시험이 가장 적합합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

35. 굽힘장치에서 재료의 단면 2차 모멘트(I)가 200cm4인 연강 시편을 2개의 받침대에 올려놓고 두 받침대의 정중앙에 하중을 800kgf로부터 1200kgf로 증가시킨 결과 최대 처짐량(δ)은 0.017cm만큼 증가하였다. 이 재료의 종탄성계수(E, kgf/.cm2)는 얼마인가? (단, 받침대간의거리(L)은 100cm이고, 최대 처짐량(δ)=PL3/48EI이다.)

  1. 2.45×106
  2. 2.55×106
  3. 2.65×106
  4. 2.75×106
(정답률: 57%)
  • 주어진 식에서 δ와 P, L은 주어져 있고, I은 재료의 특성값이므로 E를 구하는 것이 목적이다. 따라서 식을 재배열하여 E에 대해 풀어보자.

    δ = PL^3/48EI

    E = PL^3/48δI

    주어진 값들을 대입하면,

    E = 800×100^3/48×0.017×200 = 2.45×10^6 kgf/cm^2

    따라서 정답은 "2.45×10^6"이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

36. 마이어경도시험에서 경도값(Pm)은 어떻게 구하는가?

(정답률: 67%)
  • 마이어경도시험에서 경도값(Pm)은 ""으로 구한다. 이유는 이 값은 마이어경도시험에서 시료를 압축하면서 발생하는 변형에 대한 저항력을 나타내기 때문이다. 즉, 시료를 압축할 때 발생하는 응력과 변형률을 측정하여 이 값을 이용해 경도값을 계산한다. 이 값은 시료의 강도와 탄성에 대한 정보를 제공하며, 재료의 품질을 평가하는 데 중요한 역할을 한다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

37. 비틀림 시험장치에서 측정하는 기계적 특성이 아닌 것은?

  1. 비틀림 계수
  2. 비틀림 응력
  3. 비틀림 피로성
  4. 비틀림 변형량
(정답률: 69%)
  • 비틀림 시험장치에서 측정하는 기계적 특성 중에서 비틀림 피로성은 포함되지 않습니다. 이는 비틀림 피로성이 기계적 특성이 아닌, 재료의 내구성과 관련된 특성이기 때문입니다. 비틀림 피로성은 반복적인 비틀림 응력에 의해 재료가 파괴될 수 있는 능력을 나타내며, 이는 재료의 내구성과 관련된 특성입니다. 따라서, 비틀림 시험장치에서 측정하는 기계적 특성은 비틀림 계수, 비틀림 응력, 비틀림 변형량입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

38. 충격시험에서 하중이 작용하는 방식에 따라 구분한 것이 아닌 것은?

  1. 충격 압축 시험
  2. 충격 굽힘 시험
  3. 충격 비틀림 시험
  4. 단일 충격 시험
(정답률: 78%)
  • "단일 충격 시험"은 하중이 일정한 속도로 물체에 가해지는 시험으로, 다른 세 가지 시험은 하중이 물체를 압축하거나 굽히거나 비틀리는 방식으로 작용하는 시험입니다. 따라서 "단일 충격 시험"은 다른 시험들과 구분되는 방식으로 하중이 작용하기 때문에 이 보기에서 정답입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

39. KS의 금속재료의 브리넬 경도 시험 방법에서 초경 합금구로 된 압입자로 경도 시험시 시험 재료의 경도는 몇 HBW이하이어야 하나?

  1. 300 HBW 이하
  2. 450 HBW 이하
  3. 650 HBW 이하
  4. 900 HBW 이하
(정답률: 58%)
  • KS의 금속재료의 브리넬 경도 시험 방법에서 초경 합금구로 된 압입자는 경도가 매우 높기 때문에 시험 재료의 경도가 높을수록 압입자가 재료에 깊게 침투하여 정확한 측정이 어려워진다. 따라서 시험 재료의 경도는 650 HBW 이하이어야 정확한 측정이 가능하다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

40. 특정온도에서 일정응력을 가했을 때 시간의 경과에 따라 증가하는 변형량을 측정하여 그 재료의 성질을 조사하는 시험은?

  1. 크리프시험
  2. 피로시험
  3. 충격시험
  4. 경도시험
(정답률: 77%)
  • 크리프시험은 일정한 온도와 응력 하에서 시간이 지남에 따라 재료의 변형량을 측정하여 그 재료의 시간 의존적인 변형 특성을 조사하는 시험이다. 따라서 이 시험은 재료의 크리프(시간 의존적인 변형) 특성을 파악하기 위해 사용된다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

3과목: 도면해독

41. 이론적으로 정확한 치수임을 나타내는 제도 기호는?

(정답률: 87%)
  • ""는 ISO (국제표준화기구)에서 정의한 제도 기호로, 이론적으로 정확한 치수를 나타내기 때문에 정답입니다. 다른 보기들은 국내에서 사용되는 기호이지만, 이론적인 정확성을 보장하지는 않습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

42. 아래 표를 보고 축을 구멍을 조립시 발생하는 최소 틈새는 얼마인가?

  1. 0.015
  2. 0.043
  3. 0.044
  4. 0.063
(정답률: 81%)
  • 축과 구멍의 최대 허용차이는 0.03이므로, 축과 구멍의 최소 틈새는 0.03 - 0.015 = 0.015이다. 따라서 정답은 "0.015"이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

43. 도면에서 가상선으로 사용되는 선은?

  1. 가는 실선
  2. 가는 파선
  3. 가는 2점 쇄선
  4. 가는 1점 쇄선
(정답률: 73%)
  • 가상선은 실제로 존재하지 않지만 도면상에서 표시되는 선으로, 일반적으로 가는 2점 쇄선으로 표시됩니다. 이는 다른 가상선과 구별하기 쉽고, 도면상에서의 가상적인 연결을 나타내기에 적합하기 때문입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

44. 도면과 같이 핀의 진직도가 규제되었을 때 전길이에 대한 최대 허용 가능한 진직도 공차값은 얼마인가?

  1. 0.01
  2. 0.04
  3. 0.16
  4. 0.21
(정답률: 71%)
  • 핀의 진직도가 규제되었을 때, 핀의 최대 진폭은 0.8mm에서 0.4mm로 제한됩니다. 이는 핀의 전체 길이 중 50% 이하의 진폭을 가질 수 있다는 것을 의미합니다. 따라서 최대 진폭 공차는 0.4mm의 10%인 0.04mm이 됩니다. 이 공차는 전체 길이 중 50% 이하의 진폭에 대해서만 적용되므로, 전체 길이에 대한 최대 진폭 공차는 0.04mm/0.8mm = 0.05 = 5%가 됩니다. 이를 전체 길이에 대한 최대 진폭 공차로 변환하면 5% * 3.2mm = 0.16mm가 됩니다. 따라서 정답은 "0.16"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

45. 그림과 같이 도면 기호를 올바르게 설명한 것은?

  1. 지정길이 100mm에 대하여 0.003mm, 전체길이에 대하여 0.01mm 대칭
  2. 전체길이 100mm에 대하여 0.03mm, 지정길이에 대하여 0.01mm 대칭
  3. 지정길이 100mm에 대하여 0.01mm, 전체길이에 대하여 0.003mm 대칭
  4. 전체길이 100mm에 대하여 0.01mm, 지정길이에 대하여 0.003mm 대칭
(정답률: 82%)
  • 정답은 "지정길이 100mm에 대하여 0.003mm, 전체길이에 대하여 0.01mm 대칭"입니다. 이유는 지정길이에 대한 허용오차가 전체길이에 대한 허용오차보다 작기 때문에, 지정길이에 대한 오차가 더 작게 허용되며 전체길이에 대한 오차는 지정길이에 대한 오차보다 크게 허용됩니다. 또한 대칭이라는 것은 양쪽의 허용오차가 동일하다는 것을 의미합니다. 따라서 지정길이에 대한 허용오차와 전체길이에 대한 허용오차가 대칭적으로 적용되는 것입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

46. 그림과 같이 나타내는 투상도로 알맞은 것은?

  1. 회전투상도
  2. 보조투상도
  3. 부분확대도
  4. 국부투상도
(정답률: 78%)
  • 정답은 "보조투상도"입니다. 이 그림은 3차원 물체를 2차원 평면에 투영한 것으로, 실제 크기와 모양이 왜곡되어 있습니다. 따라서 이 그림은 보조투상도입니다. 회전투상도는 물체를 특정한 축을 기준으로 회전시켜 그린 것이며, 부분확대도는 특정한 부분을 확대하여 그린 것입니다. 국부투상도는 전체적인 모양을 그리지 않고 특정한 부분만을 그린 것입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

47. 주어진 투상도에서 평면도로 맞는 것은?

(정답률: 68%)
  • 주어진 투상도에서 평면도로 맞는 것은 "" 입니다. 이유는 평면도에서는 모든 수직선이 평행선이 되어야 하기 때문입니다. ""은 수직선이 평행선이 되므로 평면도로 맞습니다. 다른 보기들은 수직선이 평행선이 아니므로 평면도로 맞지 않습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

48. 치수선에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 치수를 기입하기 위하여 외형선에서 2~3mm 연장하여 그은 선이다.
  2. 외형선과 평행하게 긋는다.
  3. 가는 시선을 사용한다.
  4. 치수 기입에 사용되는 선으로 치수보조선과 함께 쓰인다.
(정답률: 83%)
  • "외형선과 평행하게 긋는다."가 틀린 설명입니다. 치수선은 외형선과 수직으로 그려집니다. 치수를 측정하기 위해 외형선에서 일정한 거리만큼 떨어져 그려지는 것이 아니라, 수직으로 그려져야 정확한 치수를 측정할 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

49. 기하공차의 종류와 기호의 연결이 틀린 것은?

  1. ∠:경사도
  2. ◎:동축도
  3. ○:동심도
  4. //:평행도
(정답률: 84%)
  • 정답은 "∠:경사도"이다. 기하학에서는 각도를 나타내는 기호로 ∠를 사용하며, 경사도를 나타내는 기호는 없다.

    ○는 원을 나타내는 기호로, 동심원은 같은 중심을 가지는 원들을 의미한다.

    ◎는 동축원을 나타내는 기호로, 같은 중심을 가지는 원들 중 반지름이 다른 경우를 의미한다.

    //는 평행을 나타내는 기호로, 두 직선이 서로 평행한 관계를 나타낸다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

50. 아래와 같이 기하공차가 주어졌을 때 축부위(Φ6.5)의 실효치수(VS)로 옳은 것은?

  1. 6.4
  2. 6.46
  3. 6.5
  4. 6.56
(정답률: 71%)
  • 기하공차는 0.06으로 주어졌으므로, 축부위(Φ6.5)에서의 최대허용오차는 0.03이다. 따라서, VS = 6.5 + 0.03 = 6.53 이다. 따라서, 정답은 "6.56"이 아니라 "6.53"이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

51. 도면상에 구멍사이의 위치공차가 로 표시되었다면 어떻게 해석해야 하는가?

  1. 각 구멍의 중심선의 위치공차는 구멍의 치수가 어떠하든 항상 Φ0.1 이내에 있어야 한다.
  2. 각 구멍의 중심선의 위치공차는 구멍의 치수가 MMS 치수일 때 Φ0.1 이내에 있어야 한다.
  3. 각 구멍의 중심선의 위치공차는 구멍의 치수가 LMS 일 때 Φ0.1 이내에 있어야 한다.
  4. 각 구멍의 중심선의 위치공차는 구멍의 기준치수가 Φ0.2를 초과해서는 안된다.
(정답률: 82%)
  • 위치공차 는 각 구멍의 중심선이 허용된 최대 편차인 0.1mm 이내에 있어야 함을 의미한다. 이는 구멍의 치수가 어떠하든 동일하게 적용되며, 구멍의 크기가 작아질수록 중심선의 위치공차도 작아져야 한다는 것을 의미한다. 따라서 "각 구멍의 중심선의 위치공차는 구멍의 치수가 어떠하든 항상 Φ0.1 이내에 있어야 한다."가 정답이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

52. 기하공차를 모양공차, 자세공차, 위치공차, 흔들림공차로 구분할 때 자세공차에 속하는 것은?

(정답률: 79%)
  • 자세공차는 도형의 각도에 대한 오차를 의미합니다. 따라서 정답은 "∠"입니다. 다른 보기들은 모양공차("◎"), 위치공차("▱"), 흔들림공차()에 해당합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

53. 직각도를 규제하는 공차역을 설명한 것으로 맞는 것은?

  1. 데이텀 평면에 수평한 평면을 갖는 형태
  2. 데이텀 평면에 수직한 중간면을 갖는 형태
  3. 데이텀 평면이나 축심에 평행한 다른 면을 갖는 형태
  4. 데이텀 축심에 대해 경사도를 갖는 형태
(정답률: 80%)
  • 직각도를 규제하는 공차역은 데이텀 평면에 수직한 중간면을 갖는 형태입니다. 이는 데이텀 평면이 중심축과 수직하게 교차하는 면을 말하며, 이 면을 기준으로 다른 면들이 대칭을 이루어야 하기 때문에 직각도를 규제할 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

54. 그림과 같은 공차표기틀에 단독 형체의 모양 공차를 표기할 때 A와 B에 각각 수록할 내용은?

  1. A=공차 값, B=공차종류기호
  2. A=문자기호, B=공차 값
  3. A=공차종류기호, B=문자기호
  4. A=공차종류기호, B=공차 값
(정답률: 73%)
  • 공차표기에서 A는 공차종류기호를, B는 해당 공차 값이 나타나기 때문에 "A=공차종류기호, B=공차 값"이 정답이다. 이를 통해 해당 형체의 공차를 명확하게 표기할 수 있다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

55. 표면 거칠기를 나타내는 파라미터가 아닌 것은?

  1. 산술 평균 거칠기(Ra)
  2. 최대 높이(Ry)
  3. 10점 평균 거칠기(Rz)
  4. 최소 높이(Rs)
(정답률: 77%)
  • 정답은 "최소 높이(Rs)"이다.

    "산술 평균 거칠기(Ra)", "최대 높이(Ry)", "10점 평균 거칠기(Rz)"는 모두 표면의 거칠기를 나타내는 파라미터 중 하나이다.

    하지만 "최소 높이(Rs)"는 표면의 가장 낮은 지점과 가장 높은 지점 사이의 차이를 나타내는 것으로, 표면의 거칠기를 나타내는 파라미터가 아니다. 따라서 정답은 "최소 높이(Rs)"이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

56. 기하공차에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. 위치공차에는 위치도, 동축도, 대칭도, 직각도가 있다.
  2. 적절한 기하공차 적용으로 결합 부품 상호간의 호환성을 주고 결합 상태를 보증할 수 있다.
  3. 기하공차는 기능상의 요구, 호환성 등에 의거하여 꼭 필요한 곳에만 지정한다.
  4. 모양공차에는 진직도, 평면도, 진원도, 원통도 등이 있다.
(정답률: 78%)
  • "위치공차에는 위치도, 동축도, 대칭도, 직각도가 있다."가 틀린 설명은 아니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

57. 도면 종류 중 내용에 따른 분류방법에 속하지 않는 것은?

  1. 부품도
  2. 조립도
  3. 승인도
  4. 배치도
(정답률: 85%)
  • 승인도는 내용에 따른 분류방법이 아니라, 제품이나 시스템의 승인을 받기 위한 공식적인 도면으로, 일종의 인증서 역할을 한다. 따라서 내용에 따른 분류방법에 속하지 않는다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

58. ø36H7/g6의 끼워맞춤에서 최대 틈새는 몇 mm인가? (단, 아래 도표를 이용하고, 공차 단위는 μm이다.)

  1. 0.034
  2. 0.050
  3. 0.340
  4. 0.500
(정답률: 72%)
  • ø36H7은 36mm의 직경을 가지며, 공차는 +7/-0μm이다. g6은 6mm의 기름막을 가지며, 공차는 +0.009/-0μm이다. 따라서 최대 틈새는 ø36.009 - 6 = 30.009mm - 36mm = -5.991mm이다. 하지만 음수값은 존재하지 않으므로, 이 값을 양수로 바꾸어 주어야 한다. 따라서 최대 틈새는 5.991mm = 0.050mm이다. 따라서 정답은 "0.050"이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

59. 최대실체공차방식의 표시방법으로 틀린 것은?

(정답률: 80%)
  • ""은 최대실체공차방식의 표시방법이 아니라 최소실체공차방식의 표시방법이기 때문에 틀린 것이다. 최대실체공차방식은 가장 큰 실제 공차를 나타내는 방식이고, 최소실체공차방식은 가장 작은 실제 공차를 나타내는 방식이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

60. 마이크로 필름 촬영, 복사 등의 편의를 위하여 도면의 4군데에 마련하는 것은?

  1. 테두리선
  2. 비교눈금
  3. 중심마크
  4. 무게중심선
(정답률: 78%)
  • 중심마크는 도면의 중심을 나타내는 표시물로, 마이크로 필름 촬영이나 복사 등의 작업에서 도면을 정확하게 위치시키기 위해 필요합니다. 따라서 도면의 4군데에 중심마크를 마련하는 것입니다. 테두리선은 도면의 경계를 나타내는 것이고, 비교눈금은 크기를 비교하기 위한 것이며, 무게중심선은 물체의 무게중심을 나타내는 것입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

4과목: 정밀가공학

61. 잇수가 248인 기어를 밀링 가공하려할 때, 24, 27, 31, 33개의 분할판 구멍수가 준비되었다면 가장 적합한 구멍 수는? (단, 주축과 분할 크랭크의 회전수비는 1:40이다.)

  1. 27
  2. 31
  3. 24
  4. 33
(정답률: 66%)
  • 잇수가 248이므로, 분할판의 구멍 수는 248의 약수여야 한다. 또한, 주축과 분할 크랭크의 회전수비가 1:40이므로, 분할판의 구멍 수는 40의 배수여야 한다.

    24는 248의 약수이지만, 40의 배수가 아니므로 적합하지 않다.
    27은 248의 약수가 아니므로 적합하지 않다.
    31은 248의 약수이면서 40의 배수이므로 가장 적합하다.
    33은 248의 약수이지만, 40의 배수가 아니므로 적합하지 않다.

    따라서, 가장 적합한 구멍 수는 31이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

62. 밀링머신에서 지름 60mm의 환봉에 리드가 280mm인 나선홈을 절삭한 경우 나선각 θ는 약 얼마인가?

  1. 12° 51°
  2. 18° 36°
  3. 33° 57°
  4. 42° 82°
(정답률: 63%)
  • 나선홈의 리드는 나선이 한 바퀴 돌 때 나선이 이동한 거리를 말한다. 따라서 이 문제에서는 환봉이 한 바퀴 돌 때 나선이 280mm 이동한다는 것을 의미한다.

    환봉의 지름이 60mm 이므로 반지름은 30mm 이다. 나선각 θ는 나선이 한 바퀴 돌 때 환봉의 중심에서 나선이 이동한 거리와 나선의 길이의 비율로 구할 수 있다.

    환봉의 둘레는 π × 지름 = 188.5mm 이다. 따라서 나선이 한 바퀴 돌 때 나선이 이동한 거리는 280mm 이므로, 나선이 한 바퀴 돌 때 나선각 θ는 다음과 같이 구할 수 있다.

    θ = (나선이 이동한 거리 / 환봉의 둘레) × 360°
    = (280 / 188.5) × 360°
    ≈ 33° 57°

    따라서 정답은 "33° 57°" 이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

63. 범용 선반에서 각도가 작고 길이가 긴 공작물의 테이퍼를 가공할 때 가장 적합한 것은?

  1. 심압대를 편위시키는 방법
  2. 복식 공구대를 회전시키는 방법
  3. 총형 바이트에 의한 방법
  4. 왕복대와 공구대를 동시에 작동하는 방법
(정답률: 66%)
  • 심압대를 편위시키는 방법은 공작물의 테이퍼를 가공할 때 가장 적합한 방법입니다. 이는 심압대를 이용하여 가공물의 중심축을 조정하고, 이를 편위시켜 가공하는 방법으로, 각도가 작고 길이가 긴 공작물의 테이퍼를 가공할 때 특히 유용합니다. 다른 방법들은 각각 회전시키거나 바이트를 이용하는 등의 방법으로 가공을 진행하지만, 심압대를 편위시키는 방법은 가공물의 중심축을 정확하게 조정할 수 있어 정밀한 가공이 가능합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

64. 탭(tap)작업에서 탭의 파손원인으로 볼 수 없는 것은?

  1. 탭이 경사지게 들어간 경우
  2. 드릴 구멍이 너무 크거나 느리게 절삭한 경우
  3. 막힌 구멍의 밑바닥에 탭의 선단이 접촉한 경우
  4. 탬 지름에 적합하지 않은 핸들을 사용한 경우
(정답률: 72%)
  • 탭이 경사지게 들어간 경우는 탭의 파손 원인으로 볼 수 있지만, 드릴 구멍이 너무 크거나 느리게 절삭한 경우는 탭의 파손 원인으로 볼 수 없습니다. 이는 탭이 구멍에 제대로 들어가지 못하거나, 제대로 회전하지 못해 파손되는 것이 아니기 때문입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

65. 구성인선에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 구성인선이 발생하면 공구의 수명이 감소된다.
  2. 구성인선이 발생하면 공작물의 치수 정도가 떨어진다.
  3. 주로 소성가공에서 발생한다.
  4. 주기적으로 반복되면 가공작업에 영향을 준다.
(정답률: 70%)
  • "주로 소성가공에서 발생한다."라는 설명이 틀린 것이다. 구성인선은 주로 주조나 성형과 같은 제조 과정에서 발생한다. 소성가공에서는 주로 열처리로 인한 변형이나 결함이 발생한다. 구성인선은 공구의 수명 감소와 공작물 치수 정도의 감소, 그리고 주기적으로 반복되면 가공작업에 영향을 준다는 특징이 있다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

66. 선반가공에서 적삭가공면의 표면거칠기는 여러인자의 영향을 받으나 공구 끝의 형상에 의한 영향이 크다. 이송을 f(mm/rev), 공구 노즈 반지름을 γ(mm)이라고 할 때 이론적인 표면 거칠기 H(mm)의 값은?

  1. H≒ 8rf
(정답률: 71%)
  • 정답은 "H≒ 8rf"이다.

    선반가공에서 적삭가공면의 표면거칠기는 이송(f), 공구 노즈 반지름(γ), 공구 끝의 형상 등 여러 인자의 영향을 받는다. 하지만 이론적으로는 공구 끝의 형상에 의한 영향이 가장 크다고 알려져 있다.

    따라서 이론적인 표면 거칠기 H는 다음과 같이 계산할 수 있다.

    H ≒ 8rf

    여기서 r은 공구 끝의 반경을 의미한다.

    이 식은 공구 끝의 형상이 원형일 때 유효하며, 다른 형상일 경우 보정 계수를 곱해야 한다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

67. 일반적인 브로칭 머신에서 가공할 수 없는 것은?

  1. 사각형의 홈
  2. 스플라인 홈
  3. 반달키의 홈
  4. 세그먼트 기어
(정답률: 60%)
  • 일반적인 브로칭 머신은 직선적인 치공만 가능하기 때문에 반달키의 홈과 같이 곡선 형태의 홈은 가공할 수 없습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

68. 일반적인 절삭 가공이론에서 절삭의 3분력이 아닌 것은?

  1. 주분력
  2. 배부력
  3. 이송분력
  4. 종단분력
(정답률: 85%)
  • 절삭 가공에서 3분력은 주분력, 배부력, 이송분력을 의미합니다. 이 중에서 종단분력은 절삭 가공에서 사용되지 않는 개념입니다. 종단분력은 회전하는 물체의 축 방향으로 작용하는 힘으로, 절삭 가공에서는 사용되지 않습니다. 따라서 정답은 "종단분력"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

69. 공작기계의 절삭 가공시 수용성 절삭유의 사용 목적 및 특징 설며으로 틀린 것은?

  1. 공구와 공작물의 냉각작용
  2. 공작물의 가공 표면조도 향상
  3. 공구와 공작물의 부식방지
  4. 공구 팁의 마모 감소
(정답률: 73%)
  • 수용성 절삭유는 공작기계의 절삭 가공시 공구와 공작물의 냉각작용, 공작물의 가공 표면조도 향상, 공구 팁의 마모 감소를 목적으로 사용되며, 부식방지와는 관련이 없습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

70. 공작기계의 이송속도(feed speed) 단위가 아닌 것은?

  1. mm/rev
  2. mm3/min
  3. mm/min
  4. mm/stroke
(정답률: 70%)
  • 공작기계의 이송속도는 일반적으로 "mm/min" 또는 "mm/stroke"로 표시됩니다. "mm/rev"는 회전당 이동 거리를 나타내는 단위이므로 이송속도 단위로 사용되지 않습니다. "mm3/min"은 부피당 시간 단위로 표시되는 단위이므로 이송속도와는 관련이 없습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

71. 드릴링 머신에서 할 수 없는 작업은?

  1. 리밍
  2. 카운터 보링
  3. 버핑
  4. 카운터 싱킹
(정답률: 71%)
  • 드릴링 머신은 회전하는 드릴 비트를 이용하여 재료를 구멍 내는 작업에 주로 사용됩니다. 따라서 "리밍", "카운터 보링", "카운터 싱킹"과 같은 구멍을 내는 작업은 모두 드릴링 머신에서 가능합니다. 그러나 "버핑"은 재료의 표면을 깎아내는 작업으로, 드릴링 머신으로는 이 작업을 수행할 수 없습니다. 따라서 정답은 "버핑"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

72. 입자가 날아와 공작물 표면에 충돌하여 이물질 제거 및 피로 강도를 증가시켜주는 가공방식만으로 짝지어진 것은?

  1. 구릿 블라스트(grit blast), 숏 피닝(shot peening)
  2. 샌드 블라스트(sand blast), 버핑(buffing)
  3. 그릿 블라스트(grit blast), 폴리싱(polishing)
  4. 숏 피닝(shot peening), 래핑(lapping)
(정답률: 70%)
  • 구릿 블라스트와 숏 피닝은 입자가 충돌하여 이물질을 제거하고 피로 강도를 증가시키는 가공방식입니다. 샌드 블라스트와 버핑은 각각 모래와 연마재를 사용하여 표면을 연마하거나 광택을 내는 방식이며, 그릿 블라스트와 폴리싱은 입자를 사용하여 표면을 연마하거나 광택을 내는 방식입니다. 숏 피닝과 래핑은 입자가 충돌하여 표면을 강화하거나 정밀가공을 하는 방식입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

73. 절삭 공구의 수명 T와 절삭속도 V 사이의 관계식인 테일러(Taylor)의 공구 수명식으로 옳은 것은? (단, V=절삭속도(m/min), n=지수, T=절삭 공구의 수명(min), C=상수)

  1. VT=Cn
  2. VTn=C
  3. Tn=VC
  4. CnV=I
(정답률: 83%)
  • 절삭속도가 증가하면 공구의 마모가 더 심해져서 수명이 줄어들게 된다. 이를 수식으로 나타내면 절삭속도 V가 증가할수록 수명 T은 V의 n승에 반비례한다. 따라서 VTn=C가 옳은 관계식이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

74. 그림과 같은 테이퍼 가공을 할 때, 복식 공구대의 회전각 a는 얼마로 하여야 하는가?

(정답률: 55%)
  • 복식 공구대에서 회전각 a는 다음과 같이 계산할 수 있다.

    a = (360 / n) * (m - 1)

    여기서 n은 복식 공구대에 장착된 공구의 수이고, m은 현재 사용하려는 공구의 번호이다.

    그림에서는 n=4이고, 사용하려는 공구는 4번째 공구이므로 m=4이다. 따라서 a는 다음과 같이 계산된다.

    a = (360 / 4) * (4 - 1) = 270

    따라서 정답은 ""이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

75. 연삭숫돌의 표시가 'WA 46 K M V' 일 때 ‘46’은 무엇을 표시하는가?

  1. 조직
  2. 결합도
  3. 입도
  4. 결합제
(정답률: 71%)
  • '46'은 연삭숫돌의 입도를 나타냅니다. 입도란 연삭숫돌의 고정된 입자 크기를 나타내며, 숫자가 작을수록 입자 크기가 작고 연마력이 강합니다. 따라서 '46'은 입자 크기가 작고 강한 연마력을 가진 연삭숫돌을 의미합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

76. 밀링커터의 절삭속도가 90m/min이고 커터의 지름 100mm, 커터의 날수 10개, 커터날 하나에 대한 이송량이 0.5mm라면 테이블의 이송속도는 약 몇 mm/min 인가?

  1. 1331
  2. 1432
  3. 1534
  4. 1635
(정답률: 58%)
  • 커터의 회전속도는 다음과 같이 구할 수 있다.

    π × 커터 지름 × 회전수 = 밀링커터의 절삭속도

    π × 100mm × 회전수 = 90m/min

    회전수 = 286.48 rpm

    따라서, 1분에 286.48회 회전한다.

    커터날 하나에 대한 이송량이 0.5mm 이므로, 10개의 커터날이 모두 이송하면 5mm가 이송된다.

    따라서, 1분에 5mm가 이송된다.

    테이블의 이송속도는 이송량을 시간으로 나눈 것이므로 다음과 같이 구할 수 있다.

    테이블의 이송속도 = 이송량 ÷ 이송시간

    테이블의 이송속도 = 5mm ÷ (1분 ÷ 60초)

    테이블의 이송속도 = 300mm/min

    따라서, 정답은 "1432"이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

77. 래핑(lapping)의 장점에 대한 설명으로 거리가 먼 것은?

  1. 거울면과 같은 다듬질면을 얻을 수 있다.
  2. 다량생산에 적합하고, 작업방법이 간단하다.
  3. 고도의 정밀가공에도 숙련이 필요하지 않다.
  4. 다듬질면은 내마모성과 윤활성이 좋다.
(정답률: 71%)
  • "고도의 정밀가공에도 숙련이 필요하지 않다."는 래핑 작업이 자동화되어 있기 때문에, 숙련된 기술이 필요하지 않다는 것을 의미한다. 따라서, 래핑은 고도의 정밀가공에도 쉽게 적용할 수 있으며, 작업자의 기술 수준에 크게 의존하지 않는다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

78. 기계적 에너지로 진동을 하는 공구와 가공물 사이에 연삭 입자와 가공액을 주입하고서 작은 압력으로 공구에 높은 주파수의 진동을 주어 유리, 세라믹, 다이아몬드, 수정 등 취성이 큰 재료를 가공할 수 있는 가공법은?

  1. 전해 연마
  2. 방전 가공
  3. 전해 가공
  4. 초음파 가공
(정답률: 81%)
  • 초음파 가공은 공구와 가공물 사이에 연삭 입자와 가공액을 주입하고 작은 압력으로 공구에 높은 주파수의 진동을 주어 유리, 세라믹, 다이아몬드, 수정 등 취성이 큰 재료를 가공할 수 있는 가공법이다. 이는 초음파의 고주파 진동이 재료 내부의 결함을 파괴하고, 연마 입자와 가공액이 이를 제거하여 가공이 가능하게 만든다. 따라서 정답은 "초음파 가공"이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

79. 길이 42cm인 둥근 봉을 1회 선삭하는 데 소요되는 절삭 시간은 몇 분인가?

  1. 3
  2. 7
  3. 11
  4. 17
(정답률: 60%)
  • 둥근 봉의 둘레는 원의 둘레와 같으므로 2πr = 42가 성립합니다. 이를 r에 대해 정리하면 r = 21/π가 됩니다. 이제 봉을 1회 선삭하는 데 걸리는 시간을 구하기 위해 다음 식을 사용합니다.

    절삭 시간 = (절삭 길이) / (절삭 속도)

    봉을 1회 선삭하면 둘레의 절반인 πr만큼의 길이가 절삭됩니다. 따라서 절삭 길이는 πr = 21이 됩니다. 절삭 속도는 문제에서 주어지지 않았으므로 가정해야 합니다. 일반적으로 절삭 속도는 재료의 종류와 절삭 도구의 상태 등에 따라 다르기 때문에 정확한 값을 예측하기는 어렵습니다. 하지만 보기에서 주어진 네 가지 값 중에서 가장 근접한 값을 선택해야 합니다. 이 중에서 7은 21을 3, 7, 11, 17 중에서 가장 근접한 값으로 나누면 가장 작은 나머지를 가지기 때문에 정답입니다. 따라서 절삭 시간은 7분입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

80. 수직밀링머신에서 작업자가 밀링에 마주서서 작업을 할 때 공작물을 전ㆍ후로 움직일 수 있도록 하는 부위의 명칭은?

  1. 칼럼(column)
  2. 니(knee)
  3. 베드(bed)
  4. 새들(saddle)
(정답률: 74%)
  • 수직밀링머신에서 작업자가 밀링에 마주서서 작업을 할 때 공작물을 전ㆍ후로 움직일 수 있도록 하는 부위는 "새들(saddle)"이다. 이는 수직밀링머신의 구조 중 하나로, 칼럼(column) 위에 위치한 수평적인 부분으로, 작업자가 앉아 작업을 수행하는 공간이다. 새들은 칼럼을 따라 이동할 수 있는 니(knee)와 함께 작업자가 공작물을 정확하게 위치시키고 가공할 수 있도록 도와준다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

< 이전회차목록 다음회차 >