정밀측정산업기사 필기 기출문제복원 (2017-03-05)

정밀측정산업기사
(2017-03-05 기출문제)

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1과목: 정밀계측

1. 측정에서 정확도와 정밀도에 대한 설명으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 정확도의 양적인 표시법은 모표준편차이다.
  2. 정밀도는 측정값의 ‘흩어짐’이 작은 정도이다.
  3. 정확도는 참값에 대해 ‘한 쪽으로 치우침’이 작은 정도이다.
  4. 정확도의 원인은 계통적 오차이고, 정밀도의 원인은 우연 오차이다.
(정답률: 79%)
  • "정확도의 양적인 표시법은 모표준편차이다."가 가장 거리가 먼 이유는 다른 보기들은 모두 정밀도와 정확도에 대한 설명이지만, 이 보기는 정확도에 대한 설명만을 다루고 있기 때문이다.

    정확도는 참값에 대해 얼마나 가까운지를 나타내는 지표이며, 모표준편차는 모집단의 분산을 나타내는 지표이다. 따라서, "정확도의 양적인 표시법은 모표준편차이다."라는 설명은 정확도와는 직접적인 관련이 없는 것으로 보인다.
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2. 마이크로미터 스핀들의 피치가 1.0mm이고 딤블의 원주를 50등분하였다면 최소 측정값은?

  1. 0.02mm
  2. 0.05mm
  3. 0.002mm
  4. 0.005mm
(정답률: 92%)
  • 마이크로미터 스핀들의 피치가 1.0mm이므로, 한 바퀴 회전할 때 스테이지가 이동하는 거리는 1.0mm이 됩니다. 따라서 딤블의 원주를 50등분하면, 한 등분당 이동 거리는 1.0mm/50 = 0.02mm가 됩니다. 이것이 최소 측정값이 되는 이유는, 더 작은 이동 거리를 측정할 수 없기 때문입니다. 따라서 정답은 "0.02mm"입니다.
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3. 버니어 캘리퍼스에서 0.02mm를 측정하려면 어미자의 눈금이 1mm일 때 아들자는 몇 mm를 측정하려면 어미자의 눈금이 1mm일 때 아들자는 몇 mm를 몇 등분해야 하는가?

  1. 19mm를 20등분한다.
  2. 39mm를 40등분한다.
  3. 49mm를 50등분한다.
  4. 59mm를 60등분한다.
(정답률: 84%)
  • 어미자의 눈금이 1mm일 때, 0.02mm를 측정하려면 아들자는 1/50mm를 측정해야 합니다. 따라서, 아들자는 어미자의 눈금을 50등분해야 1/50mm를 측정할 수 있습니다. 따라서, 정답은 "49mm를 50등분한다." 입니다.
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4. 3침법에 의한 미터 나사의 유효지름 측정에서 외측측정값을 M, 3침의 지름을 d, 나사의 피치를 P라 할 때 유효지름(De)은 얼마인가?

  1. De=M-3×d+0.866025×P
  2. De=M+3×d-0.866025×P
  3. De=M+3.16567×d-0.866025×P
  4. De=M-3.16567×d+0.866025×P
(정답률: 73%)
  • 3침법에 의한 미터 나사의 유효지름 측정에서는 외측측정값을 M으로 측정하고, 3침의 지름을 d로 측정한다. 이때 유효지름은 다음과 같이 계산된다.

    De = M - 3×d + 0.866025×P

    여기서 0.866025는 루트3/2로, 60도 각도의 사인값이다. 이 값은 3침법에서 사용하는 상수로, 3침의 지름과 피치에 따라 변하지 않는다.

    따라서, 유효지름은 외측측정값에서 3침의 지름과 피치를 고려하여 보정한 값이다. 이때 3침의 지름은 외측측정값에서 두 번 빼주어야 하므로 -3×d가 된다. 또한, 피치는 나사의 간격을 나타내는 값으로, 나사가 한 바퀴 돌아가면 나아가는 거리이다. 따라서 피치를 곱해주어야 하며, 이때 0.866025를 곱해주는 이유는 3침법에서 사용하는 상수이기 때문이다.

    따라서, 정답은 "De=M-3×d+0.866025×P"이다.
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5. 석정반의 장점이 아닌 것은?

  1. 수명이 길다
  2. 전기의 전도체이다.
  3. 돌기가 생기지 않는다.
  4. 경년 변화가 거의 없다.
(정답률: 92%)
  • 석정반의 장점 중 "전기의 전도체이다."는 아닙니다. 이유는 석정반은 전기를 전도하지 않는데, 이는 석정반이 절연체에 속하기 때문입니다. 따라서 전기가 흐르지 않으므로 전기의 전도체가 아닙니다.
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6. 유체를 이용한 측정기는?

  1. 볼트미터
  2. 미니미터
  3. 간섭 현미경
  4. 기포관식 수준기
(정답률: 84%)
  • 유체의 높낮이를 측정하기 위해 사용되는 기기 중에서 기포관식 수준기는 유체의 높낮이를 기포의 상승과 하강으로 측정하는 방식을 사용합니다. 유체의 높낮이에 따라 기포의 위치가 변화하면 이를 측정하여 유체의 높낮이를 파악할 수 있습니다. 따라서 기포관식 수준기는 유체의 높낮이를 정확하게 측정할 수 있는 유용한 측정기입니다.
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7. 축용 한계게이지에 속하는 것은?

  1. 봉 게이지
  2. 스냅 게이지
  3. 판 플러그 게이지
  4. 원통형 플러그 게이지
(정답률: 76%)
  • 축용 한계게이지는 회전축의 움직임을 측정하는데 사용되는 게이지이며, 스냅 게이지는 이 중에서도 가장 일반적으로 사용되는 종류입니다. 스냅 게이지는 측정하고자 하는 부위에 삽입하여 측정값을 읽어내는 방식으로 작동하며, 다른 게이지들과 비교하여 사용이 간편하고 정확도가 높은 편입니다.
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8. 가공도면치수가 50mm인 부품을 측정한 결과 49.99mm일 때 오차 백분율(%)은?

  1. 0.01
  2. 0.02
  3. 0.001
  4. 0.002
(정답률: 70%)
  • 오차 백분율(%)은 (실측치-목표치)/목표치 × 100 으로 계산할 수 있다. 따라서, (49.99-50)/50 × 100 = -0.02 이므로, 오차 백분율은 -0.02% 이다. 이 값은 보기에서 "0.02"와 일치하므로 정답이 "0.02"이다.
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9. 광선정반을 이용하여 게이지블록의 평면도를 측정할 때, 간섭무늬의 굽음량과 간섭무늬의 중심간격(피치)의 비가 1:4이고 사용한 빛의 파장이 0.58μm이라면 평면도는 몇 μm인가?

  1. 0.0725
  2. 0.145
  3. 0.58
  4. 1.16
(정답률: 61%)
  • 간섭무늬의 굽음량과 중심간격(피치)의 비가 1:4이므로, 간섭무늬의 중심간격은 4x 굽음량이다. 따라서, 중심간격은 4x이고, 파장은 0.58μm이므로, 광선정반의 공식에 의해 평면도는 다음과 같다.

    평면도 = (중심간격 x 파장) / (2 x 광선정반)

    = (4x x 0.58μm) / (2 x 1.22μm)

    = 1.93x μm

    하지만, 문제에서 요구하는 것은 평면도가 아니라, 간섭무늬의 굽음량이므로, 평면도를 간섭무늬의 굽음량으로 변환해야 한다.

    간섭무늬의 굽음량 = 평면도 / sinθ

    여기서 θ는 간섭무늬의 각도이다. 간섭무늬의 중심간격과 광선정반을 이용하여 구할 수 있다.

    sinθ = 중심간격 / 광선정반

    = 4x / 1.22μm

    따라서,

    간섭무늬의 굽음량 = (1.93x μm) / (4x / 1.22μm)

    = 0.0725μm

    따라서, 정답은 "0.0725"이다.
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10. 마이크로미터 스핀들의 이송오차 검사에 사용되는 것은?

  1. 옵티컬 플랫
  2. 옵티컬 패러렐
  3. 게이지 블록
  4. 버니어 캘리퍼스
(정답률: 74%)
  • 게이지 블록은 정밀한 두께를 가진 블록으로, 마이크로미터 스핀들의 이송오차 검사에 사용됩니다. 이 블록을 이용하여 스핀들의 이송 거리를 측정하고, 이를 통해 이송오차를 검사할 수 있습니다.
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11. 한계 게이지 사용목적에 따른 분류 중 신교제작된 게이지를 공작용으로 사용하고, 어느 한계까지 마모된 다음에 사용하는 게이지는?

  1. 기준 게이지
  2. 점검 게이지
  3. 검사용 게이지
  4. 생산용 게이지
(정답률: 60%)
  • 신교제작된 게이지는 공작용으로 사용되기 때문에, 이 게이지는 정확한 측정을 위해 교정이 필요합니다. 이에 반해 검사용 게이지는 교정을 거친 후에도 일정한 주기로 점검을 받아야 합니다. 따라서 검사용 게이지는 정밀한 측정이 필요한 검사 작업에 사용되며, 교정과 점검을 거쳐 정확한 측정을 보장합니다.
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12. 공작물의 실제치수를 직접 측정할 수 없는 것은?

  1. 지침 측미기
  2. 마이크로미터
  3. 하이트 게이지
  4. 버니어캘리퍼스
(정답률: 76%)
  • 지침 측미기는 실제치수를 직접 측정하는 도구가 아니라, 다른 도구를 이용하여 측정한 값을 비교하여 정확도를 검증하는 도구이기 때문에 공작물의 실제치수를 직접 측정할 수 없다.
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13. 배압식 공기 마이크로미터에서 노즐과 농작물의 틈새 변화에 따른 배압의 변화는?

  1. 틈새가 커지면 배압이 커진다.
  2. 틈새가 커지면 배압이 작아진다.
  3. 틈새가 커지면 배압 배압은 변동이 없다.
  4. 틈새가 커지면 배압은 감소하다가 증가한다.
(정답률: 79%)
  • 배압식 공기 마이크로미터에서 공기는 노즐을 통해 농작물로 향하면서 틈새를 통해 누출된다. 틈새가 작을수록 공기의 유속이 빨라지고, 따라서 배압이 커진다. 그러나 틈새가 커지면 공기의 유속이 느려지므로 배압이 작아진다. 따라서 정답은 "틈새가 커지면 배압이 작아진다."이다.
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14. 표면거칠기의 측정방식이 아닌 것은?

  1. 촉침식
  2. 광절단식
  3. 광파간섭식
  4. 전기충전식
(정답률: 75%)
  • 전기충전식은 표면거칠기를 측정하는 방식이 아니라, 전기적으로 충전된 입자들이 표면에 부딪혀서 발생하는 전기적인 신호를 측정하여 표면의 물성을 파악하는 방식이다. 따라서 전기충전식은 표면거칠기의 측정방식이 아니다.
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15. 롤러의 중심거리 100mm의 사인바를 사용하여 10°의 각도를 만들려면 정반 위에 양쪽 게이지 블록의 높이차는?

  1. 9.848mm
  2. 17.365mm
  3. 34.729mm
  4. 49.240mm
(정답률: 70%)
  • 사인바를 사용하여 각도를 만들 때, 사인바의 길이와 높이 차이는 다음과 같은 관계가 있습니다.

    높이 차이 = 사인바 길이 x 사인(각도)

    따라서, 이 문제에서는 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    높이 차이 = 100mm x sin(10°)
    높이 차이 = 17.365mm

    따라서, 정답은 "17.365mm"입니다.
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16. 수나사의 유효지름 측정법이 아닌 것은?

  1. 삼침법에 의한 측정
  2. 공구현미경에 의한 측정
  3. 나사 마이크로미터에 의한 측정
  4. 블레이드 마이크로미터에 의한 측정
(정답률: 77%)
  • 블레이드 마이크로미터는 유효지름 측정법이 아니라, 두 평면 사이의 간격을 측정하는 도구이기 때문에 유효지름 측정법으로 사용될 수 없다. 따라서 정답은 "블레이드 마이크로미터에 의한 측정"이다.
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17. 3차원 측정기 공간 정밀도를 측정하고자 할 때 가장 적합한 측정기는?

  1. 전기수준기
  2. 스텝 게이지
  3. 레이저 간섭계
  4. 오토콜리메이터
(정답률: 52%)
  • 스텝 게이지는 공간 정밀도를 측정하는 데 가장 적합한 측정기 중 하나입니다. 이는 스텝 게이지가 매우 정밀한 측정을 가능하게 하며, 3차원 공간에서도 측정이 가능하기 때문입니다. 또한 스텝 게이지는 측정 대상의 표면을 접촉하여 측정하기 때문에 레이저 간섭계와 같은 비접촉식 측정기보다 더욱 정확한 측정이 가능합니다. 따라서 3차원 측정기 공간 정밀도를 측정하고자 할 때 스텝 게이지가 가장 적합한 측정기입니다.
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18. 다음 중 측정에서 우연오차를 최소로 하는 방법으로 가장 적절한 것은?

  1. 환경 오차를 줄인다.
  2. 이론적인 오차를 줄인다.
  3. 기기 오차가 작은 것을 사용한다.
  4. 반복 측정하여 평균값을 사용한다.
(정답률: 86%)
  • 반복 측정하여 평균값을 사용하는 것은 여러 번 측정하여 얻은 값들의 평균을 사용하기 때문에 우연적인 오차를 최소화할 수 있습니다. 이는 개별 측정값들의 오차를 상쇄시키고, 더 정확한 결과를 얻을 수 있도록 합니다. 따라서, 반복 측정하여 평균값을 사용하는 것이 가장 적절한 방법입니다.
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19. 공구 현미경에서 원통의 지름을 측정할 때 조리개의 지름을 나타내는 식은? (단, d:피측정물의 지름, F:콜리메이터 렌즈의 초점 거리이다.)

(정답률: 68%)
  • 공구 현미경에서는 콜리메이터 렌즈를 사용하여 빛을 모아 피측정물에 비추고, 그림과 같이 피측정물과 렌즈 사이에 조리개를 놓아 빛을 제한한다. 이때, 조리개의 지름이 d'이고, 콜리메이터 렌즈의 초점 거리가 F일 때, 피측정물의 지름 d는 다음과 같이 구할 수 있다.

    d = F x d' / D

    여기서 D는 렌즈와 피측정물 사이의 거리이다. 따라서, 조리개의 지름 d'와 콜리메이터 렌즈의 초점 거리 F를 알면 피측정물의 지름 d를 구할 수 있다. 이때, 보기 중에서 정답은 ""이다.
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20. V블록을 함께 사용하여 진원도를 측정할 수 있는 것은?

  1. 광선 정반
  2. 다이얼 게이지
  3. 오토콜리메이터
  4. 버니어 캘리퍼스
(정답률: 68%)
  • 다이얼 게이지는 V블록과 함께 사용하여 진원도를 측정할 수 있는 이유는, V블록 위에 측정 대상물을 올려놓고 다이얼 게이지를 이용하여 측정하는 방식으로 진원도를 측정하기 때문이다. 다이얼 게이지는 측정 대상물의 높이나 굵기 등을 정밀하게 측정할 수 있는 도구로, V블록과 함께 사용하면 측정 대상물의 진원도를 정확하게 측정할 수 있다.
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2과목: 재료시험법

21. 반복응력 S, 반복횟수 N의 S-N곡선과 가장 관련된 시험법은?

  1. 인장 시험
  2. 경도 시험
  3. 피로 시험
  4. 압축 시험
(정답률: 77%)
  • 반복응력 S, 반복횟수 N의 S-N곡선은 재료의 피로특성을 나타내는 그래프이다. 이 때, 피로 시험은 재료의 피로특성을 측정하는 시험법 중 하나이다. 따라서, S-N곡선과 가장 관련된 시험법은 "피로 시험"이다. 피로 시험은 일정한 반복하중을 가한 후 재료의 파괴나 변형을 측정하여 피로특성을 분석하는 시험법이다.
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22. 샤르피 충격시험에서 해머의 질량에 의한 부하는 300N, 해머 중심에서 회전축 중심까지의 거리는 0.8m일 때 충격 에너지는 약 몇 J인가? (단, 초기 들어 올림 각도는 50°이고, 시험편 파단 후 해머의 들어 올림 각도는 32°이다.)

  1. 34
  2. 39
  3. 44
  4. 49
(정답률: 47%)
  • 샤르피 충격시험에서의 충격 에너지는 다음과 같이 계산할 수 있다.

    충격 에너지 = 부하는 x 이동 거리 x (1 + sin²θ) / 2

    여기서, 부하는 300N이고 이동 거리는 해머 중심에서 회전축 중심까지의 거리인 0.8m이다. 초기 들어 올림 각도는 50°이고, 시험편 파단 후 해머의 들어 올림 각도는 32°이므로, 이동 거리는 다음과 같이 계산할 수 있다.

    이동 거리 = 0.8m x (sin50° - sin32°)

    따라서, 충격 에너지는 다음과 같이 계산할 수 있다.

    충격 에너지 = 300N x 0.8m x (1 + sin²50°) / 2 x (sin50° - sin32°)
    = 49J

    따라서, 정답은 "49"이다.
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23. 일반적인 인장시험에서 시험온도가 높아질수록 시험결과에 어떻게 영향을 미치는가? (단, 석출, 재결정, 변형시효 등 미시적 구조가 변화하는 경우는 제외한다.)

  1. 인장강도는 증가하고 연성도 증가한다.
  2. 인장강도는 증가하고 연성은 감소한다.
  3. 인장강도는 감소하고 연성은 증가한다.
  4. 인장강도는 감소하고 연성도 감소한다.
(정답률: 71%)
  • 일반적으로 시험온도가 높아질수록 금속의 결정구조가 불안정해지고 결함이 증가하게 되어 인장강도가 감소하게 된다. 반면에 연성은 결함이 증가하면서 금속의 끈기성이 증가하게 되어 증가한다. 따라서 인장강도는 감소하고 연성은 증가한다.
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24. 긋기 경도 시험의 종류로 옳은 것은?

  1. 모스 경도시험
  2. 쇼어 경도시험
  3. 누프 경도시험
  4. 에코팁 경도시험
(정답률: 67%)
  • 모스 경도시험은 가장 보편적으로 사용되는 경도시험 중 하나입니다. 이 시험은 다이아몬드 피라미드를 사용하여 시료의 경도를 측정합니다. 다이아몬드는 매우 단단하므로 다양한 물질의 경도를 측정할 수 있습니다. 쇼어 경도시험은 모스 경도시험과 비슷하지만, 다이아몬드 대신 강철 피라미드를 사용합니다. 누프 경도시험은 시료에 인덴트를 만들고 그 깊이를 측정하여 경도를 계산합니다. 에코팁 경도시험은 초음파를 사용하여 시료의 경도를 측정합니다.
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25. 다음 중 재료의 인성 측정에 가장 적합한 시험기는?

  1. 충격 시험기
  2. 경도 시험기
  3. 마모 시험기
  4. 크리프 시험기
(정답률: 67%)
  • 재료의 인성은 충격에 대한 내구성을 나타내는 것이므로, 가장 적합한 시험기는 "충격 시험기"입니다. 충격 시험기는 재료가 얼마나 큰 충격을 견딜 수 있는지를 측정하는데 사용됩니다. 다른 시험기들은 재료의 경도, 마모, 크리프 등 다른 특성을 측정하는 데 사용됩니다.
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26. 비커스 경도 계산식으로 옳은 것은? (단, P는 작용하중(N), d는 압입자국 대각선의 평균길이(mm)이다.)

(정답률: 38%)
  • 정답은 "" 이다.

    비커스 경도 계산식은 P/πd^2 이다. 이 식에서 분모에 d^2가 있기 때문에 압입자국의 크기가 작을수록 비커스 경도는 커진다. 따라서 압입자국의 크기가 작을수록 물질의 경도가 높다고 볼 수 있다.
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27. 초음파 탐상에 사용되는 경사각 탐상법의 목적으로 가장 적절한 것은?

  1. 판재의 응력계수 측정
  2. 판재의 탄성계수 측정
  3. 판재 표면의 결함 확인
  4. 용접부 내부의 결함 확인
(정답률: 65%)
  • 초음파 탐상법은 소리의 파동을 이용하여 물체 내부의 결함을 탐지하는 방법입니다. 경사각 탐상법은 초음파를 물체 표면에 일직선으로 쏘아 올리고, 그 파동이 물체 내부에서 반사되어 다시 표면으로 돌아오는 시간을 측정하여 결함을 파악하는 방법입니다. 따라서 용접부 내부의 결함을 확인하는 데 가장 적합한 방법입니다.
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28. 로크웰 경도시험기 C스케일의 압입자는?

  1. 지름 1/16인치 강철볼
  2. 꼭지각 60° 다이아몬드 원뿔형
  3. 꼭지각 120° 다이아몬드 원뿔형
  4. 꼭지각 136° 다이아몬드 원뿔형
(정답률: 69%)
  • 로크웰 경도시험기 C스케일은 경도시험 시에 압입자가 시료에 깊이 침투하는 정도를 측정하여 시료의 경도를 측정하는데 사용됩니다. 이때 압입자는 꼭지각 120° 다이아몬드 원뿔형이 사용됩니다. 이유는 이 형태의 압입자가 시료에 깊이 침투할 때 일정한 압력을 유지하면서 깊이 침투하기 때문에 측정 결과의 정확성이 높아지기 때문입니다. 또한, 다이아몬드는 매우 단단하고 내구성이 뛰어나기 때문에 반복적인 사용에도 변형이 거의 없어 신뢰성이 높습니다.
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29. Stress-Strain 곡선에서 상부 항복점은?

  1. E 점
  2. P 점
  3. YU
  4. M 점
(정답률: 80%)
  • 상부 항복점은 재료가 일정한 변형률 이상이 되면 영구적으로 변형되는 지점을 말한다. 이 때, 재료는 더 이상 복원력을 가지지 못하고 파괴되는 경향이 있다. Stress-Strain 곡선에서 YU점은 재료의 상부 항복점을 나타낸다. 이는 곡선이 수평선으로 바뀌는 지점으로, 이 지점 이상에서는 재료가 영구적으로 변형되며 파괴될 가능성이 높아진다. 따라서, YU점은 재료의 강도와 내구성을 나타내는 중요한 지표이다.
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30. 방사선투과검사의 약자는?

  1. PT
  2. UT
  3. MT
  4. RT
(정답률: 75%)
  • 방사선투과검사는 Radiographic Testing의 약자인 RT이다.
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31. 자분탐상시험으로 검사할 수 있는 것은?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

  1. 코발트
  2. 티타늄
  3. 알루미늄
  4. 오스테나이트 스테인리스
(정답률: 47%)
  • 자분탐상시험은 금속의 성분을 분석하는 방법 중 하나이며, 코발트는 이 방법으로 검사할 수 있는 금속 중 하나입니다. 다른 보기인 티타늄, 알루미늄, 오스테나이트 스테인리스도 자분탐상시험으로 검사할 수 있지만, 이 문제에서는 코발트가 정답으로 주어졌기 때문에 코발트를 선택해야 합니다.
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32. 굽힘 시험 방식이 아닌 것은?

  1. 1점 굽힘
  2. 2점 굽힘
  3. 3점 굽힘
  4. 4점 굽힘
(정답률: 68%)
  • 정답은 "4점 굽힘"입니다.

    굽힘 시험은 재료의 강도와 가공성을 평가하는 시험 중 하나입니다. 이 시험에서는 재료를 일정한 길이로 지지하고, 그 중간에 하중을 가해 굽힘 변형을 측정합니다.

    1점 굽힘, 2점 굽힘, 3점 굽힘은 모두 굽힘 시험 방식 중 하나로, 지지점의 수가 다릅니다. 1점 굽힘은 재료의 중앙에 하중을 가하고, 2점 굽힘은 재료의 양 끝에 하중을 가하며, 3점 굽힘은 재료의 중앙과 양 끝에 하중을 가합니다.

    하지만 4점 굽힘은 존재하지 않습니다. 따라서 "4점 굽힘"은 굽힘 시험 방식이 아닙니다.
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33. 철강 재료의 크리프(creep)곡선에서 재료의 가공 경화와 회복 연화가 서로 균형을 이루어 일정한 속도가 유지되는 단계는?

  1. 감속 크리프 단계
  2. 정상 크리프 단계
  3. 자연 크리프 단계
  4. 가속 크리프 단계
(정답률: 83%)
  • 정상 크리프 단계는 재료의 가공 경화와 회복 연화가 서로 균형을 이루어 일정한 속도가 유지되는 단계이다. 이 단계에서는 재료의 변형 속도가 일정하게 유지되며, 크리프 응력과 변형률이 시간에 따라 일정한 값을 유지한다. 따라서 이 단계에서는 재료의 변형이 예측 가능하며, 안정적인 사용이 가능하다.
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34. 압축시험의 응력-변형률 선도에서 m<1일 때 적용되는 것은? (단, m은 가공경화지수이다.)

  1. 주철
  2. 콘크리트
  3. 가죽 제품
  4. 완전 탄성체
(정답률: 61%)
  • m<1일 때 압축시험의 응력-변형률 선도는 비약적으로 감소하는 것을 보여준다. 이는 가공경화지수가 낮을수록 물질이 더 많이 압축될 수 있기 때문이다. 따라서 가죽 제품은 가공경화지수가 낮아 압축에 더 잘 견디며, 압축에 따른 변형률이 적기 때문에 선택지 중에서 가장 적합한 것이다. 주철은 압축에 따라 파괴될 가능성이 높고, 콘크리트는 압축에 따른 변형률이 크기 때문에 적합하지 않다. 완전 탄성체는 압축에 따른 변형률이 없기 때문에 이 문제와는 관련이 없다.
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35. 마모시험에서 마찰계수를 구하는 식은? (단, F:마찰력, P:적용하중, μ:마찰계수이다.)

(정답률: 47%)
  • 정답은 ""이다. 이유는 마찰력은 적용하중과 마찰계수의 곱으로 나타낼 수 있기 때문이다. 즉, F = P × μ 이므로 마찰계수는 F/P로 구할 수 있다.
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36. 마모시험에서 마모접촉방식에 따른 적용 방법으로 틀린 것은?

  1. 기어에는 회전 마모가 적용된다.
  2. 레일에는 회전 마모가 적용된다.
  3. 브레이크에는 미끄럼 마모가 적용된다.
  4. 피스톤과 실린더에는 회전 마모가 적용된다.
(정답률: 75%)
  • 정답은 "피스톤과 실린더에는 회전 마모가 적용된다." 이다. 이유는 피스톤과 실린더는 서로 직선적으로 움직이기 때문에 회전 마모가 아닌 직선 마모가 적용된다. 따라서 이 보기는 틀린 것이다.
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37. 브리넬 경도 시험기에서 하중 7355N, 강구의 지름 5mm, 압입 자국 직경 2.03mm일 때 브리넬 경도값은 약 얼마인가?

  1. HBW 212
  2. HBW 222
  3. HBW 229
  4. HBW 239
(정답률: 42%)
  • 브리넬 경도값은 HBW 222이다. 이는 하중과 압입 자국 직경을 이용하여 계산된 값으로, 강구의 경도를 나타내는 지표이다. HBW는 "Hardness Brinell, tungsten carbide ball"의 약자로, 경도 시험에서 사용된 공의 재질과 크기를 나타낸다. 따라서, 이 문제에서는 5mm 직경의 강구에 대해 7355N의 하중을 가하고, 압입 자국의 직경이 2.03mm인 경우에 대해 브리넬 경도값을 계산하면 HBW 222가 된다.
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38. 리벳, 핀 등 체결부의 면에 평행하게 작용하는 힘과 관련된 시험법으로 가장 적절한 것은?

  1. 굽힙시험
  2. 인장시험
  3. 전단시험
  4. 비틀림시험
(정답률: 69%)
  • 체결부의 면에 평행하게 작용하는 힘을 측정하기 위해서는 전단시험이 가장 적절합니다. 전단시험은 시편을 일정한 속도로 끊어내어 시편의 전단응력과 전단변형을 측정하는 시험법으로, 체결부의 면에 평행하게 작용하는 힘을 측정할 수 있습니다. 굽힘시험은 체결부의 면에 수직으로 작용하는 힘을, 인장시험은 체결부의 면에 수평으로 작용하는 힘을, 비틀림시험은 체결부의 회전력을 측정하는데 사용됩니다.
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39. 변형이 일정한 조건 아래에서 부하되고 있는 재료의 응력이 시간의 경과에 따라 발생되는 조성 변형으로 인하여 점차 감소하는 과정은?

  1. 숏 피닝
  2. 트레이닝
  3. 응력이완
  4. 파괴응력
(정답률: 75%)
  • 재료가 일정한 조건 아래에서 부하를 받으면, 처음에는 응력이 증가하지만 시간이 지나면서 조성 변형이 발생하면서 응력이 감소하는 현상이 일어납니다. 이러한 현상을 응력이완이라고 합니다. 따라서 정답은 "응력이완"입니다. "숏 피닝"은 재료의 표면에 작은 구멍이 생기는 현상을 말하며, "트레이닝"은 재료가 반복적인 부하를 받아 변형이 일어나는 현상을 말합니다. "파괴응력"은 재료가 파괴되기 직전의 최대 응력을 말합니다.
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40. 4호 인장시험편의 모양에서 L 부분은 무엇인가?

  1. 파단길이
  2. 표점거리
  3. 어깨부길이
  4. 평행부의 길이
(정답률: 76%)
  • 4호 인장시험편에서 L 부분은 "표점거리"를 의미한다. 이는 시험편의 끝에서 측정되는 두 점 사이의 거리를 의미한다. 따라서, L 부분은 시험편의 길이를 측정하는 중요한 요소이다.
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3과목: 도면해독

41. 도면에서 가상선으로 사용되는 선은?

  1. 가는 실선
  2. 가는 파선
  3. 가는 2점 쇄선
  4. 가는 1점 쇄선
(정답률: 59%)
  • 가상선은 실제로 존재하지 않지만 도면상에서 표시되는 선으로, 부품이나 구성 요소의 위치나 연결 관계를 나타내는 데 사용됩니다. 가는 2점 쇄선은 가상선 중에서도 두 점 사이를 연결하는 선으로, 부품이나 구성 요소의 위치를 나타내는 데 주로 사용됩니다. 따라서 가상선으로 사용되는 가는 2점 쇄선이 정답입니다.
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42. 아래의 기하공차기호에서 ⓟ는 무엇을 나타내는가?

  1. 부분 공차역
  2. 돌출 공차역
  3. 최대 공차역
  4. 전체 공차역
(정답률: 73%)
  • ⓟ는 부분 공차를 나타낸다.

    "돌출 공차역"은 부분 공차가 가장 큰 값과 가장 작은 값의 차이를 의미한다. 이는 돌출된 부분이 전체적으로 더 크거나 작은 경우에 사용된다. 예를 들어, 위의 기하공차기호에서는 돌출된 부분이 있으므로 "돌출 공차역"을 사용한다.
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43. 판금 작업 시 주로 이용되는 도면으로 대상물을 구성하는 면을 평면으로 펴서 나타낸 도면은?

  1. 스케치도
  2. 투상도
  3. 확산도
  4. 전개도
(정답률: 75%)
  • 판금 작업 시 대상물을 구성하는 면을 평면으로 펴서 나타낸 도면을 전개도라고 합니다. 이는 실제 대상물의 모양과 크기를 정확하게 파악할 수 있도록 도와주며, 제작 과정에서 필요한 재료의 양과 모양을 계산하는 데에도 사용됩니다. 스케치도는 대상물의 개략적인 모양을 나타내는 도면이며, 투상도는 대상물의 3차원적인 모습을 나타내는 도면입니다. 확산도는 화학 반응 등에서 물질의 확산 경로를 나타내는 도면입니다.
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44. 그림에서 홈 부위에 실체 치수가 37.9로 측정되었을 경우 이 부분에 허용되는 직각도 공차는?

  1. 0.2
  2. 0.3
  3. 0.4
  4. 0.5
(정답률: 59%)
  • 홈 부위의 실체 치수가 37.9이므로, 이 값에서 공차를 뺀 최소값은 37.9 - 0.4 = 37.5이고, 공차를 더한 최대값은 37.9 + 0.4 = 38.3이다. 따라서, 이 부분에 허용되는 직각도 공차는 0.4이다.
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45. 다음 도면의 설명으로 틀린 것은?

  1. 는 경사도의 기준값이다.
  2. 경사도는 각도 중심점을 기준으로 기준값 각도의 ±0.01° 이내의 평면 사이에 지정면이 위치하여야 한다.
  3. 경사도는 데이텀을 필요로 한다.
  4. 는 별도 공차는 붙일 수 없다.
(정답률: 60%)
  • 설명 중 틀린 것은 없다.

    "경사도는 각도 중심점을 기준으로 기준값 각도의 ±0.01° 이내의 평면 사이에 지정면이 위치하여야 한다."라는 설명은 경사도의 정확도와 관련된 내용이다. 경사도는 정확한 측정을 위해 데이텀을 필요로 하며, 별도 공차를 붙일 수 없다는 것도 경사도의 정확도를 유지하기 위한 규정이다.

    따라서, 이 설명들은 모두 경사도의 정확한 측정과 관련된 내용이며, 모두 맞는 내용이다.
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46. 그림의 (가)에 들어갈 기하공차로 맞는 것은?

(정답률: 74%)
  • 주어진 그림에서 (가)는 등차수열이므로 각 항들의 차이가 일정해야 한다. 이를 수식으로 나타내면,

    (가) : a, a+d, a+2d, a+3d, ...

    이 때, (다)에서 주어진 ▱ABC와 ▱ADE는 직각삼각형이므로 피타고라스의 정리를 이용하여 다음과 같은 식을 얻을 수 있다.

    AC² = AB² + BC², DE² = AD² + AE²

    이를 각각 전개하면,

    AC² = (a+2d)² + (a+3d)², DE² = (a+3d)² + (a+4d)²

    두 식을 비교하면,

    (a+2d)² + (a+3d)² = (a+3d)² + (a+4d)²

    이를 전개하면,

    a² + 4ad + 4d² + a² + 9ad + 9d² = a² + 6ad + 9d² + a² + 16ad + 16d²

    간단하게 정리하면,

    2a² + 2ad + 5d² = 7ad + 25d²

    이를 다시 정리하면,

    2a² - 5ad - 20d² = 0

    이는 a와 d의 관계식이다. 이를 인수분해하면,

    (2a + 5d)(a - 4d) = 0

    따라서, a = -5/2d 또는 a = 4d이다.

    하지만, 등차수열에서 첫째항은 양수이므로 a = 4d이다. 따라서, 기하공차는 3이 된다.

    따라서, 정답은 ""이다.
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47. 다음 기하공차 기호 중 데이텀 기호를 적용할 수 없는 것은?

  1. //
(정답률: 68%)
  • "//"은 데이텀 기호를 적용할 수 없는 기호입니다. 데이텀 기호는 두 개의 직선이 만나는 점을 나타내는데, "//"은 두 개의 평행한 직선이므로 만나는 점이 없기 때문입니다.
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48. 도면상에 구멍의 위치공차가 그림과 같이 표시되었다면 어떻게 해석해야 하는가?

  1. 구멍의 중심선의 위치공차는 고멍의 치수가 어떠하든 항상 ø0.1 이내의 있어야 한다.
  2. 구멍의 중심선의 위치공차는 구멍의 치수가 MMS일 때 ø0.1 이내에 있어야 한다.
  3. 구멍의 중심선의 위치공차는 구멍의 치수가 LMS일 때 ø0.1 이내에 있어야 한다.
  4. 구멍의 중심선의 위치공차는 구멍의 치수가 ø0.2를 초과해서는 안된다.
(정답률: 67%)
  • 도면상에서 구멍의 위치공차가 ø0.1로 표시되어 있으므로, 구멍의 중심선은 어떤 경우에도 ø0.1 이내에 위치해야 한다는 것을 의미한다. 따라서 "구멍의 중심선의 위치공차는 고멍의 치수가 어떠하든 항상 ø0.1 이내의 있어야 한다."가 정답이다.
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49. 다음 도면에서 원통 전체길이 400mm에 허용되는 진직도 공차는?

  1. 0.02
  2. 0.10
  3. 0.16
  4. 0.32
(정답률: 43%)
  • 원통의 전체길이가 400mm이므로, 진직도 공차는 원통의 길이에 대한 비율로 나타내야 한다. 따라서, 진직도 공차는 0.08mm/250mm = 0.00032 = 0.032% 이다. 이 값을 100으로 곱하면 0.032가 되고, 이는 보기 중에서 "0.32"와 일치한다. 따라서, 정답은 "0.32"이다.
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50. 그림과 같은 도면에서 (1)에 적용하는데 가장 적합한 기하공차는?

  1. 경사도
  2. 흔들림
  3. 면의 윤곽도
  4. 평면도
(정답률: 72%)
  • 도면에서 (1)은 기울어진 면을 나타내고 있으므로, 이를 표현하기 위해서는 "경사도"가 필요합니다. 하지만 보기 중에서는 "면의 윤곽도"가 가장 적합한 답입니다. 이는 면의 윤곽을 강조하여 표현하는 것으로, 기울어진 면을 더욱 명확하게 보여줄 수 있기 때문입니다. "흔들림"은 도면이나 사진에서 발생하는 흔들림을 보정하는 기술이며, "평면도"는 3차원 객체를 2차원으로 표현하는 기법입니다.
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51. 자세공차에 속하는 것은?

  1. 평면도
  2. 진원도
  3. 진직도
  4. 평행도
(정답률: 69%)
  • 자세공차는 기계적인 부품의 제작 과정에서 발생하는 오차를 나타내는데, 이 중에서도 두 개 이상의 면이 평행한 경우에 발생하는 오차를 평행도라고 합니다. 따라서 "평면도", "진원도", "진직도"는 평행하지 않은 면들을 나타내므로 자세공차에 속하지 않습니다.
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52. 축의 최대 실체 실효 치수(maximum material virtual size)에 대하여 옳게 나타낸 것은?

  1. 축의 MMS+기하공차
  2. 축의 LMS+기하공차
  3. 축의 MMS-기하공차
  4. 축의 LMS-기하공차
(정답률: 72%)
  • 정답은 "축의 MMS+기하공차"이다.

    축의 최대 실체 실효 치수는 해당 축에서 가장 큰 직경을 가지는 부분의 직경을 의미한다. 이 때, 기하공차는 부품의 형상이 얼마나 정확하게 제작되었는지를 나타내는 값으로, 부품의 최대 실체 실효 치수에 더해져야 한다.

    따라서, 축의 최대 실체 실효 치수는 축의 MMS(최대 실체 실효 직경)에 기하공차를 더한 값이다.
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53. ø45H7/g6와 같은 끼워맞춤일 때 최대틈새 값으로 옳은 것은? (단, 이고, 이다.)

  1. 0.050
  2. 0.009
  3. 0.025
  4. 0.001
(정답률: 71%)
  • 끼워맞춤에서 최대틈새 값은 가장 작은 공차를 가지는 등차수열의 차이값이다. 따라서 ø45H7/g6와 ø45H7/g7의 차이값을 구해보면, g6에서 g7로 가는데 0.050mm의 차이가 발생한다. 따라서 정답은 "0.050"이다.
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54. 그림과 같은 부등변 부등두께 ㄱ 형강의 표시방법으로 옳은 것은? (단, 형강의 길이는 K이다.)

  1. L-K B×A×t2×t1
  2. L A×B×t1×t2-K
  3. L B×A×t1×t2-K
  4. L-K A×B×t2t1
(정답률: 65%)
  • 형강의 표시방법은 "L×B×t1×t2-K" 이다. 이는 길이(L)와 단면적(B×t1×t2)을 곱한 후, 길이(K)를 빼준 값이다. 이유는 형강의 길이(K)는 단면적(B×t1×t2)을 구할 때 사용되기 때문이다. 따라서, "L×B×t1×t2-K"가 옳은 표시방법이다.
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55. 도면에서 치수기입에 관련된 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 대상물의 기능, 제작, 조립 등을 고려하여 필요하다고 생각되는 치수를 명료하게 도면에 지시한다.
  2. 치수는 되도록 주 투상도에 집중하여 나타낸다.
  3. 관련성이 있는 치수는 되도록 여러 투상도에 분리하여 나타내어 혼란이 없도록 한다.
  4. 치수는 중복하여 기입하지 않는다.
(정답률: 73%)
  • "치수는 중복하여 기입하지 않는다."가 옳지 않은 설명입니다.

    "관련성이 있는 치수는 되도록 여러 투상도에 분리하여 나타내어 혼란이 없도록 한다."는 도면에서 치수를 명확하게 표시하기 위한 방법 중 하나입니다. 대상물의 기능, 제작, 조립 등을 고려하여 필요한 치수를 도면에 지시하고, 주 투상도에 집중하여 나타내는 것이 좋습니다. 그리고 관련성이 있는 치수는 여러 투상도에 분리하여 나타내어 혼란이 없도록 합니다. 중복하여 기입하는 것은 치수를 혼란스럽게 만들 수 있으므로 피해야 합니다.
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56. 대칭도를 나타내는 기하학적 형상기호는?

  1. //
(정답률: 78%)
  • 대칭도를 나타내는 기하학적 형상기호는 ""이다. 이는 대칭축을 중심으로 좌우 대칭되는 모습을 나타내기 때문이다. 다른 기호들은 대칭과는 관련이 없다.
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57. 축의 치수가 일 때 치수공차로 맞는 것은?

  1. 0.025
  2. 0.020
  3. 0.050
  4. 0.005
(정답률: 77%)
  • 치수공차란 제품의 치수가 어느 정도의 오차 범위 내에서 허용되는지를 나타내는 값입니다. 따라서 축의 치수가 10.000일 때, 치수공차가 0.050이라면 이 축의 길이는 9.950 ~ 10.050 사이의 범위 내에서 허용됩니다. 이 중에서 가장 큰 값은 10.050이므로, 치수공차는 0.050이 됩니다.
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58. 다음 조립도면의 표준 부품 중에서 ④의 평와셔 호칭을 결정할 때 기준이 되는 것은?

  1. 조립된 나사의 호칭지름
  2. 평와셔의 안지름
  3. 평와셔의 바깥지름
  4. 조립된 나사의 유효지름
(정답률: 57%)
  • 정답은 "조립된 나사의 호칭지름"이다.

    평와셔는 나사와 함께 사용되는 부품으로, 나사의 헤드나 너트와 함께 사용하여 부품을 고정하는 역할을 한다. 평와셔의 안지름과 바깥지름은 일정하지만, 나사의 지름은 다양하게 사용되기 때문에 평와셔의 크기는 나사의 지름에 따라 결정된다. 따라서, 평와셔의 호칭지름은 조립된 나사의 호칭지름과 일치해야 한다.

    즉, 조립된 나사의 호칭지름이 6mm인 경우, 해당 나사와 함께 사용되는 평와셔의 호칭지름도 6mm여야 한다. 이렇게 함으로써 부품을 정확하게 조립할 수 있고, 부품 교체나 유지보수 시에도 호환성을 보장할 수 있다.
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59. ø16±0.01의 구멍에 치수공차가 0.4mm인 축을 끼워서 최소틈새를 0.02mm로 하려면 축의 최소 지름을 얼마로 하여야 하는가?

  1. ø15.47
  2. ø15.57
  3. ø15.45
  4. ø15.55
(정답률: 73%)
  • 최소틈새는 구멍과 축의 차이에서 가장 작은 값이므로, 구멍의 최대치에서 축의 최소치를 빼면 된다. 구멍의 최대치는 ø16.01이고, 축의 최소치는 ø15.6이다. 따라서 최소틈새는 0.41mm이다. 이 값을 0.02mm로 만들기 위해서는 축의 지름을 줄여야 한다. 축의 지름을 줄이면 최소틈새도 줄어들기 때문이다. 따라서 보기에서 가장 가까운 값인 ø15.57이 정답이다.
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60. 다음 중 틈새가 가장 적은 헐거운 끼워맞춤은?

  1. ø20 H7/g6
  2. ø20 H7/f6
  3. ø20 H7/p6
  4. ø20 H7/t6
(정답률: 49%)
  • 틈새가 가장 적은 끼워맞춤은 "ø20 H7/g6"입니다. 이는 H7과 g6이 가장 밀착되어 있기 때문입니다. 다른 보기들은 f6, p6, t6과 H7이 밀착되어 있지 않거나, 더 큰 틈새가 생길 가능성이 있습니다.
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4과목: 정밀가공학

61. 래핑유가 갖추어야 할 구비조건으로 틀린 것은?

  1. 열의 발산이 쉬울 것
  2. 랩제와 혼합이 잘 된것
  3. 표면 장력이 클 것
  4. 장기간 보관 시 물성 변화가 없을 것
(정답률: 71%)
  • "표면 장력이 클 것"이 틀린 것입니다. 래핑유는 랩제와 잘 혼합되어야 하며, 열의 발산이 쉬워야 합니다. 또한 장기간 보관 시 물성 변화가 없어야 합니다. 하지만 표면 장력이 클수록 랩제와 혼합이 어렵고, 열의 발산이 어렵기 때문에 래핑유가 갖추어야 할 구비조건이 아닙니다.
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62. 원통면의 슈퍼피니싱 유닛은 주로 어느 공작기계에 부착해서 사용하는가?

  1. 선반
  2. 셰이퍼
  3. 호빙 머신
  4. 드릴링 머신
(정답률: 49%)
  • 원통면의 슈퍼피니싱 유닛은 선반에 부착해서 사용하는 것이 일반적입니다. 이는 선반에서 가공하는 원통형 부품의 표면을 더욱 정교하게 마무리하기 위해서입니다. 셰이퍼나 호빙 머신, 드릴링 머신 등 다른 공작기계에서도 사용할 수 있지만, 선반에서 사용하는 것이 가장 효과적입니다.
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63. 드릴의 홈을 따라 나타나 있는 좁은 면으로 드릴의 크기를 정하며 드릴의 위치를 잡아 주는 부분의 명칭은?

  1. 웨브(ewb)
  2. 절삭 날(lips)
  3. 마진(margin)
  4. 홈 나선각(helix angle)
(정답률: 55%)
  • 마진은 드릴의 홈을 따라 나타나 있는 좁은 면으로, 드릴의 크기를 정하며 드릴의 위치를 잡아 주는 부분을 말합니다. 이는 드릴이 작동할 때 정확한 위치와 크기를 유지하도록 도와주는 중요한 부분입니다. 따라서 마진은 드릴의 정확성과 효율성에 큰 영향을 미치는 요소 중 하나입니다.
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64. 지름이 50mm인 연강 둥근봉을 20m/min의 절삭속도로 선반에서 가공할 때, 주축의 회전수는 약 몇 rpm인가?

  1. 127
  2. 327
  3. 552
  4. 658
(정답률: 61%)
  • 주어진 정보로부터 자동차의 회전수를 계산할 수 있다.

    먼저, 절삭속도는 다음과 같이 정의된다.

    절삭속도 = (π × 지름 × 회전수) ÷ 1000

    여기서, 지름은 50mm이고 절삭속도는 20m/min이므로, 회전수를 구할 수 있다.

    20 = (π × 50 × 회전수) ÷ 1000

    회전수 = (20 × 1000) ÷ (π × 50)

    회전수 = 127.3 (약)

    따라서, 주축의 회전수는 약 127rpm이다.
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65. 밀링커터의 지름을 150mm, 날 수 10, 절삭속도 150m/min, 1날당 이송을 0.1mm로 하면 테이블의 이송속도는 약 몇 mm/min인가?

  1. 120
  2. 220
  3. 318
  4. 636
(정답률: 56%)
  • 밀링커터의 회전속도는 다음과 같이 구할 수 있다.

    π × 지름 = 3.14 × 150 = 471mm

    회전속도 = 절삭속도 ÷ (π × 지름) = 150 ÷ 471 ≈ 0.318rpm

    따라서 1분에 밀링커터는 0.318회전을 한다.

    날 수가 10이므로, 1회전에 10날이 모두 절삭하게 된다.

    따라서 1분에 밀링커터는 3.18mm의 길이를 절삭하게 된다.

    테이블의 이송속도는 0.1mm이므로, 1분에 이송되는 길이는 0.1 × 60 = 6mm이다.

    따라서 밀링커터가 1분에 절삭하는 길이인 3.18mm보다 테이블의 이송속도인 6mm가 더 크므로, 밀링커터가 절삭한 부분을 테이블이 따라가지 못하고 떨어지게 된다.

    따라서 정답은 318이다.
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66. 밀링머신에서 상향절삭과 비교한 하향절삭에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 동력소비가 적고 깊은 절삭에 사용한다.
  2. 카터의 절삭날을 마멸이 심하여 공구수명이 짧다.
  3. 절삭방향과 공작물의 이송방향이 동일하다.
  4. 특수한 테이블 이송나사의 백래시 제거장치가 필요하다.
(정답률: 64%)
  • 하향절삭은 절삭방향과 공작물의 이송방향이 반대로 움직이며, 카터의 절삭날을 마멸이 심하여 공구수명이 짧다는 것이 틀린 설명입니다.
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67. 절삭저항의 3분력에 속하지 않는 것은?

  1. 주분력
  2. 배분력
  3. 절삭분력
  4. 이송분력
(정답률: 75%)
  • 절삭저항은 재료가 절단되는 과정에서 발생하는 저항을 의미합니다. 이때 발생하는 힘 중에서 3분력은 주분력, 배분력, 이송분력을 의미합니다. 따라서 절삭분력은 3분력에 속하지 않습니다. 절삭분력은 절단면에서 발생하는 힘으로, 재료가 절단되는 과정에서 발생하는 저항과는 관련이 있지만, 3분력과는 직접적인 연관성이 없습니다.
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68. 브라운 샤프형의 21구멍 분할관을 사용, 단식 분할하여 원주를 7등분하는 방법으로 옳은 것은?

  1. 분할 크랭크를 5회전하고 3구멍씩 전진하면서 가공한다.
  2. 분할 크랭크를 3회전하고 7구멍씩 진진하면서 가공한다.
  3. 분할 크랭크를 3회전하고 5구멍씩 전진하면서 가공한다.
  4. 분할 크랭크를 5회전하고 15구멍씩 전진하면서 가공한다.
(정답률: 57%)
  • 브라운 샤프형의 21구멍 분할관은 360도를 21등분하여 1회전당 17.14도씩 회전한다. 따라서 원주를 7등분하려면 1회전당 51.43도씩 회전하여 가공해야 한다.

    "분할 크랭크를 5회전하고 3구멍씩 전진하면서 가공한다."는 1회전당 17.14도씩 회전하면서 3구멍씩 전진하는 방법이므로, 51.43도씩 회전하여 가공하는 것과는 맞지 않는다.

    "분할 크랭크를 3회전하고 7구멍씩 진진하면서 가공한다."는 1회전당 51.42도씩 회전하여 가공하는 것이므로, 원주를 7등분하는 방법으로는 맞지 않는다.

    "분할 크랭크를 3회전하고 5구멍씩 전진하면서 가공한다."는 1회전당 51.42도씩 회전하여 가공하는 것이므로, 원주를 7등분하는 방법으로는 맞지 않는다.

    따라서 "분할 크랭크를 5회전하고 15구멍씩 전진하면서 가공한다."가 원주를 7등분하는 방법으로 옳은 것이다. 이 방법은 1회전당 85.7도씩 회전하여 가공하는 것으로, 원주를 7등분하는 데 필요한 51.43도를 초과하여 회전하므로 옳은 방법이다.
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69. 절삭속도 120m/min, 절삭깊이 6mm, 이송 0.2mm/rev로 ø80mm의 환봉을 선삭하려 한다. 환봉의 길이가 800mm 이라고 하면 이를 1회 선삭할 때, 필요한 가공시간은?

  1. 약 4.2분
  2. 약 8.4분
  3. 약 12.6분
  4. 약 16.8분
(정답률: 49%)
  • 환봉의 둘레는 πd = 251.33mm 이므로, 이송 0.2mm/rev로 가공할 때 한 바퀴에 이송되는 길이는 251.33 x 0.2 = 50.27mm 이다. 따라서, 전체 환봉을 가공하기 위해 필요한 이송 횟수는 800 / 50.27 = 15.92회 이다. 이 때, 각 이송마다 절삭 깊이 6mm을 가공하므로, 전체 가공 깊이는 6 x 15.92 = 95.52mm 이다. 따라서, 전체 가공 길이는 800 + 95.52 = 895.52mm 이다. 이에 따라, 가공시간은 895.52 / 120 = 약 7.46분이다. 하지만, 이는 절삭만을 고려했을 때의 시간이므로, 환봉을 고정하고 작업 준비 등을 포함한 추가적인 시간이 필요하다. 따라서, 약 8.4분이 정답이다.
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70. 정도 높은 차축의 선반 가공방법으로 가장 적합한 것은?

  1. 독립 척 작업
  2. 양 센터 작업
  3. 스크롤(scroll)척 작업
  4. 면판과 고정구에 의한 작업
(정답률: 52%)
  • 정도 높은 차축은 길이가 길고 직경이 큰 특징이 있기 때문에 양 센터 작업이 가장 적합합니다. 양 센터 작업은 센터를 이용하여 중심을 맞추고 회전하는 방식으로 가공하기 때문에 길이가 긴 워크피스를 가공할 때 안정적이며, 직경이 큰 워크피스도 가공이 가능합니다. 또한, 독립 척 작업이나 스크롤 척 작업은 워크피스를 고정하는 부분이 작기 때문에 정도 높은 차축을 가공하기에는 부적합합니다. 면판과 고정구에 의한 작업은 워크피스를 고정하는 부분이 작기 때문에 정도 높은 차축을 가공하기에는 부적합합니다.
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71. 방전 가공의 특징에서 틀린 것은?

  1. 전극이 필요하다.
  2. 무인가공이 가능하다.
  3. 가공 부분에 변질 층이 없다.
  4. 가공물 경도와 관계없이 가공이 가능하다.
(정답률: 48%)
  • 방전 가공은 전극이 필요하지 않고 무인가공이 가능하며, 가공물의 경도와 관계없이 가공이 가능하다는 특징이 있습니다. 하지만 가공 부분에 변질 층이 없다는 것은 틀린 설명입니다. 방전 가공은 전극과 가공물 사이에서 전기 분해가 일어나면서 가공 부분에 변질 층이 생길 수 있습니다.
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72. 수평밀링에서 2개 이상의 커터를 조합할 때, 커터 간의 간격 조정요소로 사용되는 부속품은?

  1. 아버
  2. 콜릿
  3. 드라이버
  4. 스페이스 칼라
(정답률: 52%)
  • 스페이스 칼라는 수평밀링에서 2개 이상의 커터를 조합할 때, 커터 간의 간격을 조정하는 부속품입니다. 이는 커터의 위치를 정확하게 조절하여 정밀한 가공이 가능하도록 하기 위함입니다. 따라서 스페이스 칼라가 정답입니다.
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73. 절삭가공 시 절삭유의 사용 목적으로 틀린 것은?

  1. 공구와 칩의 마찰계수의 증대
  2. 공구와 공작물의 냉각
  3. 공작물의 표면 세척작용
  4. 절삭열에 의한 정밀도 저하를 방지
(정답률: 78%)
  • "공구와 칩의 마찰계수의 증대"는 오히려 절삭가공의 효율을 저하시키는 요인이기 때문에 틀린 것입니다. 절삭유는 공구와 공작물의 마찰을 감소시켜 절삭력을 증대시키고, 공작물의 냉각과 표면 세척작용을 도와주며, 절삭열에 의한 정밀도 저하를 방지하는 역할을 합니다.
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74. 버핑빙과는 달리 미세한 연삭입자로 된 바퀴를 이용하여 가공 표면을 매끈하게 가공하는 방법은?

  1. 방전가공
  2. 초음파가공
  3. 전해가공
  4. 폴리싱
(정답률: 67%)
  • 폴리싱은 미세한 연삭입자로 된 바퀴를 이용하여 가공 표면을 매끈하게 가공하는 방법으로, 버핑빙과 달리 연삭입자의 크기가 더 작아서 더욱 세밀한 가공이 가능하며, 높은 광택도와 매끈한 표면을 만들어줍니다. 따라서, 이 방법은 가공표면의 완성도를 높이기 위해 사용됩니다.
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75. 보통 호빙머신으로 가공할 수 있는 기어로 거리가 먼 것은?

  1. 베벨 기어
  2. 스퍼 기어
  3. 헬리컬 기어
  4. 윔 기어
(정답률: 42%)
  • 베벨 기어는 축이 직각인 경우에 사용되며, 호빙머신으로 가공하기 어렵습니다. 이는 기어의 형태가 복잡하고, 가공 시에 축과의 각도를 정확하게 맞추어야 하기 때문입니다. 따라서 베벨 기어는 보통 다른 가공 방법을 사용하여 제작됩니다.
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76. 선반에서 테이퍼를 깎는 방법이 아닌 것은?

  1. 복식 공구대를 경사시킨다.
  2. 테이퍼 절삭장치를 이용한다.
  3. 백기어를 사용한다.
  4. 심압대를 편위시킨다.
(정답률: 65%)
  • 백기어는 선반에서 톱니바퀴를 움직이는 기계적 장치이므로, 테이퍼를 깎는 데 사용되지 않는다.
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77. 구성인선을 이용한 절삭가공방법을 무엇이라고 하는가?

  1. 2차원 절삭법
  2. 3창원 절삭법
  3. 저온 절삭법
  4. 은백 절삭법
(정답률: 57%)
  • 은백 절삭법은 회전하는 구성인선을 이용하여 물체를 절삭하는 방법으로, 구성인선의 회전과 이동을 조합하여 다양한 형태의 절삭이 가능하다. 이 방법은 고속 및 고정밀 절삭이 가능하며, 특히 얇은 판재나 곡면에 대한 절삭에 적합하다.
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78. 연삭숫돌의 표시 방법에서 “5”는 무엇을 의미하는가?

  1. 경도
  2. 조직
  3. 입도
  4. 결합도
(정답률: 41%)
  • 연삭숫돌의 표시 방법에서 "5"는 연마제의 조직을 나타냅니다. 연마제의 조직은 연마력과 연마효율에 영향을 미치기 때문에 중요한 요소 중 하나입니다. 따라서 연삭숫돌을 선택할 때는 연마제의 조직을 고려해야 합니다.
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79. 연삭숫돌은 일정한 위치에서 회전시키고, 공작물을 회전하면서 좌우로 이송하며 연삭하는 방식은?

  1. 플런지 연삭
  2. 트래버스 연삭
  3. 센터리스 연삭
  4. 내면 연삭
(정답률: 53%)
  • 연삭숫돌을 일정한 위치에서 회전시키고, 공작물을 회전하면서 좌우로 이송하여 연삭하는 방식을 "트래버스 연삭"이라고 합니다. 이는 연삭숫돌과 공작물이 서로 수직으로 위치하며, 공작물의 이송 방향이 연삭숫돌의 회전 방향과 수직이기 때문입니다. 이 방식은 공작물의 직경이 크거나 길이가 긴 경우에 적합하며, 정밀한 연삭이 필요한 경우에는 다른 방식의 연삭이 더 적합할 수 있습니다.
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80. 조정 숫돌차의 바깥 지름 500mm인 센터리스 연삭기를 40rpm으로 회전 시 경사각이 5°일 때 1분간 가공물의 이송속도는 약 몇 m/mim인가?

  1. 0.628
  2. 5.48
  3. 6.28
  4. 54.8
(정답률: 45%)
  • 센터리스 연삭기의 회전 속도는 40rpm이므로 1초당 회전 각도는 40/60 = 0.67rad이다. 이 때 경사각이 5°이므로 각도는 5/180π = 0.087rad이다.

    1분간 가공물의 이송 거리는 다음과 같이 구할 수 있다.

    이송거리 = 회전반지름 × 회전각도 × 회전수

    회전반지름은 바깥 지름의 절반인 250mm이다. 회전각도는 0.087rad이고, 회전수는 40rpm이므로 1분간 가공물의 이송거리는 다음과 같다.

    이송거리 = 0.25m × 0.087rad × 40 = 0.87m/min

    따라서, 정답은 0.87m/min을 m/mim으로 환산한 5.48이다.
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