기계가공조립기능사 필기 기출문제복원 (2005-07-17)

기계가공조립기능사 2005-07-17 필기 기출문제 해설

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기계가공조립기능사
(2005-07-17 기출문제)

목록

1과목: 기계가공법 및 안전관리

1. "WA 46㎞ V"라고 표시된 연삭숫돌의 결합제는?

  1. WA
  2. k
  3. m
  4. V
(정답률: 82%)
  • 연삭숫돌의 표시 기호 순서는 [입자-입도-결합도-조직-결합제] 순입니다.
    WA(입자), 46(입도), k(결합도), m(조직), V(결합제) 순으로 분석하면 결합제는 V입니다.
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2. 밀링가공에서 커터의 고정구가 아닌 것은?

  1. 아버
  2. 어댑터
  3. 콜릿
  4. 밀링바이스
(정답률: 60%)
  • 커터 고정구는 커터를 기계 주축에 고정하는 장치로 아버, 어댑터, 콜릿 등이 있습니다. 밀링바이스는 커터가 아니라 가공할 공작물을 고정하는 장치입니다.
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3. 다음 중 각도 측정기에 해당되는 것은?

  1. 캘리퍼스
  2. 나이프 에지
  3. 탄젠트 바
  4. 스냅 게이지
(정답률: 77%)
  • 탄젠트 바는 삼각함수의 원리를 이용하여 각도를 정밀하게 측정하는 대표적인 각도 측정기입니다.

    오답 노트
    캘리퍼스, 나이프 에지, 스냅 게이지: 길이 또는 틈새를 측정하는 측정기
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4. 수평밀링 머신의 니이 위에서 전후 방향으로 이송하는 안내면의 명칭은?

  1. 컬럼(column)
  2. 아버(arbor)
  3. 새들(saddle)
  4. 커터(cutter)
(정답률: 81%)
  • 수평밀링 머신에서 니(Knee) 위에 설치되어 테이블을 전후 방향으로 이동시키는 안내면을 새들(saddle)이라고 합니다.
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5. 거친 래핑이나 굳은 일감래핑에 사용되는 래핑제는?

  1. 산화크롬이나 산화철
  2. 흑색탄화규소, 녹색탄화규소
  3. 갈색 알루미나, 백색알루미나
  4. 다이아몬드 미분
(정답률: 52%)
  • 거친 래핑이나 경도가 높은 굳은 일감을 가공할 때는 절삭력이 강한 흑색탄화규소, 녹색탄화규소를 래핑제로 사용합니다.
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6. 연삭숫돌의 결합도가 다음 중 가장 높은 것은?

  1. EFG
  2. MNO
  3. PQR
  4. UWZ
(정답률: 70%)
  • 연삭숫돌의 결합도는 알파벳 순서로 갈수록 결합력이 강해집니다. 제시된 보기 중 알파벳 순서가 가장 뒤에 위치한 UWZ가 결합도가 가장 높습니다.
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7. 사인바의 크기는?

  1. 롤러의 직경
  2. 양쪽 롤러의 중심사이 거리
  3. 측정면의 폭
  4. 전체길이
(정답률: 73%)
  • 사인바(Sine bar)의 크기는 기준이 되는 양쪽 롤러의 중심 사이의 거리를 의미합니다.
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8. 양두그라인더에서 받침대와 숫돌과의 간격은 얼마로 하는 것이 좋은가?

  1. 15㎜이내
  2. 8㎜이내
  3. 10㎜이내
  4. 3㎜이내
(정답률: 51%)
  • 양두그라인더 작업 시 가공물이 숫돌 사이에 끼이는 사고를 방지하기 위해, 받침대와 숫돌 사이의 간격은 $3\text{mm}$이내로 최대한 좁게 유지해야 합니다.
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9. 연강의 거친 다듬질에 사용되는 평 스크레이퍼의 날끝각도는?

  1. 80°
  2. 100°
  3. 120°
  4. 150°
(정답률: 35%)
  • 연강의 거친 다듬질을 위한 평 스크레이퍼의 날끝각도는 $80^{\circ}$를 적용하는 것이 표준입니다.
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10. 차륜 선반, 크랭크 축 선반과 같이 특정한 모양이나 치수의 제품을 대량 생산하는 데 가장 적합한 공작 기계는?

  1. 범용 공작 기계
  2. 단능 공작 기계
  3. 전용 공작 기계
  4. 만능 공작 기계
(정답률: 71%)
  • 특정한 모양이나 치수의 제품을 대량으로 생산하기 위해 설계된 기계는 전용 공작 기계입니다. 이는 범용 기계보다 생산성과 정밀도가 매우 높습니다.
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11. 리머 작업을 할 때, 좋은 가공면을 얻을 수 있는 것은?

  1. 절삭속도를 크게한다.
  2. 이송속도를 적게한다.
  3. 절삭속도를 낮게하고 이송을 크게한다.
  4. 절삭속도를 높게하고 이송을 적게한다.
(정답률: 48%)
  • 리머 가공 시 표면 거칠기를 개선하고 좋은 가공면을 얻기 위해서는 절삭속도를 낮게 유지하고 이송 속도를 크게 하여 칩 배출을 원활하게 하는 것이 효과적입니다.
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12. 선반에서 양센터작업으로 가공할 때, 필요없는 것은?

  1. 주축 센터
  2. 고정 센터
  3. 돌리개
  4. 호브
(정답률: 68%)
  • 선반의 양센터 작업은 주축 센터, 고정 센터, 돌리개를 사용하여 공작물을 지지하고 회전시킵니다.

    오답 노트
    호브: 기어 절삭에 사용하는 공구이므로 선반 작업과 무관함
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13. 각형구멍, 키이홈, 스플라인의 구멍등을 다듬는데 사용되고 제품모양에 맞는 단면모양을 한 공구를 통과시켜 가공하는 기계는?

  1. 호빙머신
  2. 기어세이퍼
  3. 브로칭머신
  4. 보링 머신
(정답률: 60%)
  • 제품 모양과 동일한 단면을 가진 다날 공구(브로치)를 밀거나 당겨서 각형 구멍, 키홈, 스플라인 등을 한 번에 정밀하게 가공하는 기계는 브로칭머신입니다.
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14. 기어 전용 절삭기에 속하지 않는 것은?

  1. 호빙 머신
  2. 베벨기어 절삭기
  3. 기어 셰이퍼
  4. 직립형 브로칭 머신
(정답률: 59%)
  • 직립형 브로칭 머신은 브로치라는 공구를 사용하여 평면, 내경, 외경 등을 가공하는 범용 절삭기로, 기어만을 위해 설계된 전용 절삭기에 해당하지 않습니다.
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15. 작업 안전에 관한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 더운 곳에서 작업할 때도 작업복을 착용한다.
  2. 모자의 몸체나 내부는 언제나 깨끗하게 한다.
  3. 간편한 슬리퍼를 신고, 반지를 끼고 작업한다.
  4. 미끄러지기 쉬운 신을 신지 않는다.
(정답률: 91%)
  • 작업 중 날아오는 칩으로부터 발을 보호하기 위해 안전화를 착용해야 하며, 회전체에 말려 들어갈 위험이 있는 반지 등의 장신구 착용은 엄격히 금지됩니다.
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16. 밀링머신에서 절삭할 수 없는 기어는?

  1. 하이포이드기어
  2. 스파이럴기어
  3. 베벨기어
  4. 평기어
(정답률: 47%)
  • 하이포이드기어는 축이 서로 엇갈려 있고 치형이 복잡하여 일반적인 밀링머신으로는 절삭이 불가능하며, 전용 절삭기나 연삭 가공이 필요합니다.
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17. 공구 현미경으로 나사의 피치를 측정할 때 마이크로 이동거리가 5mm이고 이동한 피치수가 2 이면 종합 피치는 얼마인가?

  1. 1.5(㎜)
  2. 2.0(㎜)
  3. 2.5(㎜)
  4. 3.0(㎜)
(정답률: 69%)
  • 공구 현미경을 이용한 피치 측정은 전체 이동 거리를 이동한 피치 수로 나누어 계산합니다.
    ① [기본 공식] $P = \frac{L}{n}$ (피치 = 이동거리 / 피치수)
    ② [숫자 대입] $P = \frac{5}{2}$
    ③ [최종 결과] $P = 2.5$
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18. 선반작업시 안전사항으로 옳지 못한 것은?

  1. 스위치를 켜고 바이트를 붙인 상태에서 일감을 고정한다.
  2. 편심된 가공물의 설치시는 균형추를 부착시킨다.
  3. 바이트는 기계를 정지시킨 다음에 설치한다.
  4. 스핀들은 지나치게 나오지 않도록 한다.
(정답률: 85%)
  • 선반 작업 시 안전을 위해 모든 공구 설치 및 일감 고정 작업은 반드시 기계의 스위치를 끄고 정지된 상태에서 수행해야 합니다. 스위치를 켜고 바이트를 붙인 상태에서 일감을 고정하는 행위는 매우 위험합니다.
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19. 호빙 머신에 필요한 네가지운동 중에 해당 되지 않는 것은?

  1. 호브축의 회전
  2. 호브의 이송
  3. 테이블의 회전
  4. 급속귀환 운동
(정답률: 55%)
  • 호빙 머신을 이용한 기어 절삭에는 호브축의 회전, 호브의 이송, 테이블의 회전, 그리고 이들의 동기화된 분할 운동이 필수적입니다. 급속귀환 운동은 일반적인 절삭 메커니즘의 필수 4대 운동에 포함되지 않습니다.
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20. 연삭 숫돌의 파손과 관계없는 것은?

  1. 연삭 숫돌과 공작물과의 충격
  2. 숫돌 측면의 과다 압력
  3. 불균일한 플랜지의 압력
  4. 연삭액의 과다 공급
(정답률: 86%)
  • 연삭 숫돌의 파손은 주로 물리적인 충격, 과도한 압력, 불균일한 고정력 등에 의해 발생합니다. 연삭액의 공급은 냉각과 윤활을 통해 오히려 숫돌의 수명을 보호하고 파손을 방지하는 역할을 하므로 파손 원인과 관계가 없습니다.
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2과목: 기계재료 및 요소

21. 절삭 공구 재료가 구비할 조건에 해당되지 않는 것은?

  1. 피절삭재 보다는 굳고 인성이 있을 것
  2. 절삭 가공중에 온도가 높아져도 경도가 쉽게 저하되지 않을 것
  3. 원하는 형태로 쉽게 만들수 있을 것
  4. 취성이 클 것
(정답률: 84%)
  • 절삭 공구는 가공 중 발생하는 충격과 응력을 견뎌야 하므로 적절한 인성이 필요합니다.

    오답 노트
    취성이 클 것: 취성이 크면 충격에 의해 공구가 쉽게 깨지므로 부적절합니다.
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22. 평기어의 이 모양 치수의 허용오차가 아닌 것은?

  1. 접선 피치 오차
  2. 법선 피치 오차
  3. 단일 피치 오차
  4. 인접 피치 오차
(정답률: 31%)
  • 평기어의 모양 치수 허용오차에는 법선 피치 오차, 단일 피치 오차, 인접 피치 오차가 포함됩니다. 접선 피치 오차는 표준적인 모양 치수 허용오차 항목에 해당하지 않습니다.
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23. 밀링작업에서 하향 밀링가공이란?

  1. 공작물의 밑면을 깎는 것이다.
  2. 커터의 회전방향과 공작물의 이송방향이 반대인 것을 말한다.
  3. 커터의 회전방향과 공작물의 이송방향이 같은 것을 말한다.
  4. 커터의 회전방향에 관계없이 이송을 주는 것이다.
(정답률: 70%)
  • 밀링 가공에서 하향 밀링은 커터의 회전 방향과 공작물의 이송 방향이 일치하는 가공 방식을 말합니다.

    오답 노트
    커터의 회전 방향과 공작물의 이송 방향이 반대인 경우는 상향 밀링에 해당합니다.
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24. 가장 높은 경도와 내마멸성을 유지하면서도 강철이나 주철을 절삭하는 데에는 일반적으로 사용하지 않고, 비철금속의 정밀 절삭에 주로 사용하는 공구 재료는?

  1. 다이아몬드
  2. 세라믹
  3. 탄소공구강
  4. 스텔라이트
(정답률: 68%)
  • 다이아몬드는 모든 공구 재료 중 경도가 가장 높고 내마멸성이 뛰어나지만, 철 성분과 친화력이 강해 강철이나 주철 가공 시 공구가 마모되므로 주로 비철금속의 정밀 절삭에 사용합니다.
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25. 다음 중 브로칭 가공의 특징이라고 볼 수 없는 것은?

  1. 한 개의 절삭 날이 있어 브로치를 회전시키면서 키홈과 같은 구멍을 가공 한다.
  2. 브로치 형상과 같은 구멍을 완성 가공 한다.
  3. 매우 복잡한 형상의 구멍을 정밀하게 가공할 수 있다.
  4. 1회 왕복으로 가공을 완료 할 수 있다.
(정답률: 38%)
  • 브로칭 가공은 한 개의 날이 아니라 여러 개의 절삭 날이 단계적으로 배치된 브로치 공구를 사용하여 가공합니다.

    오답 노트
    한 개의 절삭 날로 회전시키며 가공하는 방식은 브로칭의 특징이 아닙니다.
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26. 생산 현장에서 안전사고의 발생을 막기 위한 방법 중 틀린 것은?

  1. 사용한 공구는 공구함에 보관하여 원래의 위치대로 놓는다.
  2. 화재가 발생하였을 경우, 신속한 진화를 위해 평소 소화기 근처에 물건을 적재한다.
  3. 칩을 일정한 장소에 모은다.
  4. 보안경, 작업화, 보호면 등이 필요한 작업일 경우 반드시 착용한다.
(정답률: 82%)
  • 화재 발생 시 신속한 진화를 위해서는 소화기 주변에 물건을 적재하지 않고 항상 비워두어 즉시 사용할 수 있는 상태를 유지해야 합니다.
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27. 유리, 세라믹, 다이아몬드, 수정, 천연 및 인조 보석, 반도체류 등과 같이 소성 변형을 하지 않는 재료를 구멍가공 하는 데, 가장 적합한 가공은?

  1. 래핑 가공
  2. 전해 가공
  3. 초음파 가공
  4. 플라스마 가공
(정답률: 40%)
  • 초음파 가공은 공구 끝에 초음파 진동을 주어 연삭 입자로 재료를 때려 깎는 방식이므로, 유리, 세라믹, 다이아몬드와 같이 경도가 높고 취성이 강해 소성 변형이 어려운 난삭재의 구멍 가공에 가장 적합합니다.
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28. 절삭가공에서 구성인선의 발생에 대한 방지 대책이 아닌 것은?

  1. 공구 윗면경사각을 크게 할 것
  2. 윤활성이 있는 절삭제를 사용할 것
  3. 절삭 깊이를 크게 할 것
  4. 절삭 속도를 크게 할 것
(정답률: 76%)
  • 구성인선을 방지하기 위해서는 절삭 저항을 줄이고 칩 배출을 원활하게 해야 합니다. 절삭 깊이를 크게 하면 오히려 가공 부하가 증가하여 구성인선 발생 가능성이 높아집니다.

    오답 노트
    공구 윗면경사각 크게: 칩 흐름 개선
    윤활성 절삭제 사용: 마찰 감소
    절삭 속도 크게: 칩 용착 방지
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29. 직립 드릴링 머신의 크기를 나타내는 것으로 다음 중 가장 적합한 것은?

  1. 기둥의 길이
  2. 테이블의 이동거리
  3. 주축 끝에서 베이스면까지의 최소거리
  4. 주축 끝에서 테이블면까지의 최대거리
(정답률: 63%)
  • 직립 드릴링 머신의 크기 규격은 가공 가능한 최대 공작물 크기를 결정짓는 요소인 주축 끝에서 테이블면까지의 최대거리로 나타냅니다.
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30. 선반 작업에 사용되는 센터 중에서 단면을 절삭해야만 할 경우 사용되는 것은?

  1. 보통 센터
  2. 초경 합금을 경납땜한 센터
  3. 베어링 센터
  4. 하프 센터
(정답률: 62%)
  • 하프 센터는 센터의 일부분이 절단되어 있어, 가공물의 단면을 절삭해야 할 때 공구의 접근 공간을 확보하기 위해 사용되는 특수 센터입니다.
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31. 선반작업에서의 안전사항으로 틀린 것은?

  1. 긴 가공물은 방진구를 써서 흔들리지 않게 한다.
  2. 기름 숫돌로 갈거나 샌드 페이퍼작업을 할 때에는 장갑을 낀다.
  3. 바이트는 가급적 짧게 물린다.
  4. 가공물의 무게 중심이 한쪽으로 기울어질 때에는 균형추를 단다.
(정답률: 71%)
  • 선반과 같이 회전하는 기계 작업 시 장갑을 착용하면 장갑이 회전체에 말려 들어가 큰 사고로 이어질 수 있으므로, 기름 숫돌이나 샌드 페이퍼 작업 시에도 절대 장갑을 착용해서는 안 됩니다.
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32. 공작기계로 절삭가공을 할 때, 생기는 칩의 형태가 아닌 것은?

  1. 탄성형 칩
  2. 유동형 칩
  3. 전단형 칩
  4. 균열형 칩
(정답률: 84%)
  • 절삭 가공 시 발생하는 칩의 형태에는 유동형 칩, 전단형 칩, 균열형 칩, 열단형 칩 등이 있으며, 탄성형 칩이라는 형태는 존재하지 않습니다.
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33. 리드 스크루의 피치가 4 ㎜인 선반으로 피치 1 ㎜인 나사를 가공할 때, 가장 적합한 변환 기어의 잇수는?

  1. 20, 80
  2. 10, 40
  3. 25, 80
  4. 30, 90
(정답률: 44%)
  • 변환 기어의 잇수비는 리드 스크루의 피치와 가공하려는 나사의 피치 비율과 같아야 합니다.
    기어비 계산: $\frac{4\text{ mm}}{1\text{ mm}} = 4$
    제시된 보기 중 잇수비가 4가 되는 조합은 20齿와 80齿의 조합입니다.
    ① [기본 공식] $i = \frac{Z_2}{Z_1} = \frac{P_L}{P_n}$
    ② [숫자 대입] $i = \frac{80}{20} = \frac{4}{1}$
    ③ [최종 결과] $i = 4$
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34. 지름 30㎜의 연강을 선삭할 때, 절삭속도는 20m/min이라면, 스핀들 회전수는 몇 rpm 정도 인가?

  1. 약132
  2. 약477
  3. 약212
  4. 약666
(정답률: 59%)
  • 절삭속도와 공작물 지름, 회전수 사이의 관계식을 이용하여 스핀들 회전수를 계산합니다.
    ① [기본 공식] $N = \frac{1000V}{\pi D}$
    ② [숫자 대입] $N = \frac{1000 \times 20}{3.14 \times 30}$
    ③ [최종 결과] $N = 212.3$
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35. 선반 작업의 안전 사항이 아닌 것은?

  1. 절삭공구는 짧게 설치한다.
  2. 칩의 비산시 보안경을 착용한다.
  3. 공작물 측정은 정지 후에 한다.
  4. 사포작업 시에는 장갑을 착용한다.
(정답률: 72%)
  • 선반 작업과 같은 회전 기계 작업 시 장갑을 착용하면 장갑의 실밥이나 끝부분이 회전체에 말려 들어가 큰 사고로 이어질 수 있으므로 절대 착용해서는 안 됩니다.
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36. 다음은 축 설계에서 고려할 사항을 나열 한 것이다. 옳지 않은 것은?

  1. 선박용 프로펠라축, 펌프축 등은 부식을 고려해야 한다.
  2. 응력집중효과를 높이기 위해 지름의 변화를 준다.
  3. 임계속도 부근에서의 운전은 피해야 한다.
  4. 표면을 다듬질하여 피로수명을 연장한다.
(정답률: 60%)
  • 축 설계 시 지름이 급격하게 변하면 응력이 집중되어 파손 위험이 커지므로, 응력집중효과를 최소화하기 위해 완만한 필렛(Fillet) 등을 사용하여 지름 변화를 주어야 합니다.
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37. 축에는 홈을 파지 않고 보스에만 파서 홈 속에 키를 박는 것은?

  1. 묻힘키
  2. 새들키
  3. 반달키
  4. 드라이빙 키
(정답률: 51%)
  • 새들키는 축에는 홈을 파지 않고 보스(Hub) 부분에만 홈을 파서 키를 박아 넣는 형태의 키입니다.
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38. 황동에 대한 일반적인 특성을 설명한 것으로 틀린 것은?

  1. 주조성, 가공성, 기계적 성질이 좋다.
  2. 압연과 단조가 가능하다.
  3. 색체가 아름답고 청동에 비하여 값이 싸다.
  4. 완전풀림 온도는 300∼320℃이다.
(정답률: 49%)
  • 황동은 주조성, 가공성이 우수하고 색체가 아름다우며 청동보다 저렴하여 널리 사용되는 구리 합금입니다. 하지만 완전풀림 온도는 $300\sim320\text{℃}$보다 훨씬 높은 온도 영역에서 이루어집니다.
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39. 다음 중 가로 탄성 계수를 옳게 나타낸 것은?

  1. 굽힘 응력/전단 변형률
  2. 전단 응력/수직 변형률
  3. 전단 응력/전단 변형률
  4. 수직 응력/전단 변형률
(정답률: 51%)
  • 가로 탄성 계수(전단 탄성 계수)는 재료가 전단 응력을 받았을 때 발생하는 전단 변형률의 비로 정의합니다.

    오답 노트
    굽힘 응력/전단 변형률: 정의에 맞지 않음
    전단 응력/수직 변형률: 수직 변형률은 세로 탄성 계수와 관련됨
    수직 응력/전단 변형률: 정의에 맞지 않음
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40. 다음 중 표준 고속도강(18-4-1 형)의 주성분은?

  1. W, Cr, V
  2. Ni, Cr, V
  3. WC, TiC, TaC
  4. Co, Cr, W
(정답률: 75%)
  • 표준 고속도강(18-4-1 형)의 숫자는 각 주성분 원소의 함유량을 의미합니다. 텅스텐(W) $18\%$, 크로뮴(Cr) $4\%$, 바나듐(V) $1\%$가 포함된 합금강입니다.
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3과목: 기계제도(절삭부분)

41. 진동이나 충격으로 인하여 너트의 풀림을 방지하는 너트는?

  1. 로크 너트
  2. 플레이트 너트
  3. 슬리이브 너트
  4. 나비 너트
(정답률: 65%)
  • 로크 너트는 진동이나 충격이 있는 부위에서 너트가 스스로 풀리는 것을 방지하기 위해 사용하는 특수 너트입니다.
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42. 강을 담금질(Quenching)하는 목적은?

  1. 경도를 높인다.
  2. 재질을 균일하게 한다.
  3. 취성을 높인다.
  4. 연성을 낮춘다.
(정답률: 79%)
  • 담금질(Quenching)은 강을 고온으로 가열한 후 급랭시켜 조직을 마텐자이트로 변화시킴으로써 재료의 경도를 높이는 열처리 방법입니다.
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43. 수기가공에서 사용하는 줄, 쇠톱날, 정 등은 주로 무슨 강으로 만드는가?

  1. 기계구조용 탄소강
  2. 주강
  3. 탄소공구강
  4. 고속도강
(정답률: 66%)
  • 줄, 쇠톱날, 정과 같이 절삭 능력이 필요하고 마모에 강해야 하는 수공구는 탄소 함유량이 높은 탄소공구강으로 제작합니다.
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44. 모듈 M = 5, 잇수가 각각 30개, 50개의 한쌍의 스퍼어기어가 있다. 중심거리는 얼마인가?

  1. 150㎜
  2. 200㎜
  3. 250㎜
  4. 300㎜
(정답률: 64%)
  • 두 기어의 중심거리는 각 기어 피치원 지름의 합을 2로 나눈 값과 같습니다.
    ① [기본 공식] $ C = \frac{M(z_1 + z_2)}{2} $ 중심거리 = 모듈 × (잇수 합) / 2
    ② [숫자 대입] $ C = \frac{5(30 + 50)}{2} $
    ③ [최종 결과] $ C = 200 $ ㎜
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45. 스프링상수 K=2kgf/㎜ 인 원통형 코일스프링에 20㎏f의 인장하중이 걸려 있다면, 이때 스프링의 늘어남은 얼마인가?

  1. 10 ㎜
  2. 2 ㎜
  3. 0.2 ㎜
  4. 0.1 ㎜
(정답률: 63%)
  • 스프링의 늘어남은 하중을 스프링상수로 나눈 값으로 계산합니다.
    ① [기본 공식] $ \delta = \frac{P}{K} $ 늘어남 = 하중 / 스프링상수
    ② [숫자 대입] $ \delta = \frac{20}{2} $
    ③ [최종 결과] $ \delta = 10 $ ㎜
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46. 산화물계 세라믹의 주재료는?

  1. 알루미나
  2. 탄화규소
  3. 탄화티탄
  4. 탄화붕소
(정답률: 58%)
  • 산화물계 세라믹은 금속 원소가 산소와 결합한 화합물로, 대표적인 주재료는 알루미나($Al_{2}O_{3}$)입니다.
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47. 기계설계시 고려할 사항 중 될 수 있는 대로 표준 규격의 기계요소를 사용해야 하는 가장 중요한 이유는?

  1. 안전성
  2. 역학적 타당성
  3. 생산성
  4. 호환성
(정답률: 50%)
  • 표준 규격의 기계요소를 사용하면 부품의 치수와 모양이 통일되어, 고장 시 동일한 규격의 부품으로 쉽게 교체할 수 있는 호환성을 확보할 수 있습니다.
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48. 다음 중 내식용 Al합금이 아닌 것은?

  1. 하이드로날륨
  2. 두랄루민
  3. 알드레이
  4. 알민
(정답률: 51%)
  • 두랄루민은 강도를 높여 가공성을 좋게 만든 단조용 Al합금이며, 내식용 합금이 아닙니다.
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49. 다음 중 기계적 성질에 해당되지 않는 것은?

  1. 경도
  2. 충격저항
  3. 피로저항
  4. 비중
(정답률: 63%)
  • 비중은 물질의 고유한 물리적 특성을 나타내는 물리적 성질이며, 하중이나 충격 등 외력에 반응하는 기계적 성질과는 구분됩니다.

    오답 노트
    경도, 충격저항, 피로저항: 외력에 대한 재료의 저항력을 나타내는 기계적 성질임
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50. 다음 나사종류의 표시기호 중 틀린 것은?

  1. 미터나사 - M
  2. 유니파이 가는나사 - UNC
  3. 30° 사다리꼴 나사 - TM
  4. 관용 평행 나사 - PF
(정답률: 48%)
  • 유니파이 나사 표준에서 UNC는 보통나사(Unified Coarse)를 의미하며, 가는나사는 UNF(Unified Fine)로 표기해야 합니다.
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51. KS 기계제도에 의하여 투상된 도면의 기어나 체인의 피치원선은 어느 선으로 표시되어 있는가?

  1. 굵은 일점쇄선
  2. 가는 일점쇄선
  3. 굵은 이점쇄선
  4. 가는 이점쇄선
(정답률: 67%)
  • KS 기계제도 규격에 따라 기어나 체인의 피치원선, 중심선 등은 가는 일점쇄선으로 표시하는 것이 원칙입니다.
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52. 다음 모양 및 위치의 정밀도 공차 기호 중 위치공차 기호의 종류인 것은?

(정답률: 56%)
  • 제시된 기호 는 위치공차의 종류 중 하나인 동심도 공차를 나타내는 기호이므로 정답입니다.
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53. 보기의 표면 거칠기 기호 중 G 와 M 및 6.3, 2.5의 설명으로 올바른 것은?

  1. G는 녹색 도장을 의미한다.
  2. 6.3은 컷 오프값 6.3mm이다.
  3. 최대높이 거칠기값이 2.5mm이다.
  4. M는 가공에 의한 커터의 줄무늬가 여러방향으로 교차 또는 무방향이다
(정답률: 64%)
  • 표면 거칠기 기호에서 가공 방법 및 방향을 나타내는 기호 M은 가공에 의한 커터의 줄무늬가 여러 방향으로 교차하거나 무방향인 상태를 의미합니다.

    오답 노트
    G: 가공 방법이 아닌 표면 처리(그라인딩 등) 관련 기호
    6.3, 2.5: 단위는 mm가 아니라 $\mu m$ (마이크로미터)
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54. 제3각 투상법에 의한 보기와 같은 정면도와 평면도를 보고 누락된 우측면도로 가장 적합한 것은?

(정답률: 41%)
  • 제3각 투상법에서 우측면도는 정면도의 오른쪽에 배치되며, 정면도의 높이와 평면도의 폭을 공유합니다. 주어진 정면도와 평면도를 분석하면, 물체의 오른쪽 측면은 경사진 면과 수직면이 조합된 형태이므로 가 가장 적합합니다.
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55. 베어링 번호표시가 53315 일 때 안지름 치수는 몇 mm 인가?

  1. 15
  2. 75
  3. 90
  4. 95
(정답률: 74%)
  • 베어링 번호의 마지막 두 자리는 안지름을 나타내며, 번호가 $04$이상일 경우 이 숫자에 $5$를 곱하여 실제 안지름 치수를 계산합니다.
    ① [기본 공식] $\text{안지름} = \text{끝 두 자리 숫자} \times 5$
    ② [숫자 대입] $\text{안지름} = 15 \times 5$
    ③ [최종 결과] $\text{안지름} = 75$
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56. 보기의 입체도에서 화살표방향을 정면으로 할 때 3각법으로 올바르게 투상한 것은?

(정답률: 81%)
  • 화살표 방향을 정면으로 설정하고 3각법을 적용하면, 정면도는 L자형 단면이 보이고 평면도는 윗부분의 꺾인 형상이 나타나며, 우측면도는 측면의 외형이 나타나는 가 올바른 투상도입니다.
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57. 도면에 기입된 치수 중 φ40 H 7 에서 " 7 "의 뜻은?

  1. 기준 치수
  2. 구멍 기준
  3. 공차의 등급
  4. 공차 치수
(정답률: 60%)
  • IT 공차 표시법 $\phi 40 H 7$에서 숫자 $7$은 공차의 정밀도를 나타내는 공차의 등급을 의미합니다.

    오답 노트
    기준 치수: $\phi 40$
    구멍 기준: $H$
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58. 보기와 같은 정투상도의 평면도로 가장 적합한 형상은?

(정답률: 57%)
  • 정면도에서 오른쪽 상단이 경사져 있고, 우측면도에서 V자 형태로 파여 있는 형상을 위에서 내려다본 평면도로 분석하면, 중앙에 골이 있고 양옆으로 뻗은 형태인 가 가장 적합합니다.
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59. 보기 도면에서 로 대각선 방향으로 가는 실선으로 교차하여 표시된 부분의 설명으로 가장 적합한 것은?

  1. 현장 끼워맞춤 표시한 곳
  2. 정밀하게 가공해야 할 곳
  3. 평면으로 가공해야 할 곳
  4. 사각구멍을 뚫어야 할 곳
(정답률: 70%)
  • 도면에서 대각선 방향의 실선으로 교차하여 표시된 X자 모양의 기호는 해당 부분이 평면으로 가공되어야 함을 나타내는 약속된 표시법입니다.
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60. 다음 그림에서 현의 치수기입이 올바르게 된 것은?

(정답률: 61%)
  • 현의 치수기입은 현의 양 끝점을 잇는 직선 거리로 표시해야 하므로 가 올바른 표기법입니다.

    오답 노트
    : 호의 길이 치수임
    : 각도 치수임
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