기계가공조립기능사 필기 기출문제복원 (2005-07-17)

기계가공조립기능사
(2005-07-17 기출문제)

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1과목: 기계가공법 및 안전관리

1. "WA 46㎞ V"라고 표시된 연삭숫돌의 결합제는?

  1. WA
  2. k
  3. m
  4. V
(정답률: 82%)
  • "WA"는 연삭숫돌의 재질을 나타내는 표기이고, "k"와 "m"은 결합제의 종류를 나타내는 표기입니다. 따라서 "V"는 결합제의 종류를 나타내는 표기입니다.
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2. 밀링가공에서 커터의 고정구가 아닌 것은?

  1. 아버
  2. 어댑터
  3. 콜릿
  4. 밀링바이스
(정답률: 64%)
  • 밀링바이스는 커터를 고정시키는 역할을 하지 않습니다. 대신에 밀링바이스는 작업물을 고정시켜주는 역할을 합니다. 따라서, 커터의 고정구가 아닌 것은 밀링바이스입니다.
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3. 다음 중 각도 측정기에 해당되는 것은?

  1. 캘리퍼스
  2. 나이프 에지
  3. 탄젠트 바
  4. 스냅 게이지
(정답률: 77%)
  • 탄젠트 바는 각도를 측정하는 도구 중 하나로, 삼각함수 중 탄젠트 함수를 이용하여 각도를 측정합니다. 따라서 탄젠트 바가 정답입니다.
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4. 수평밀링 머신의 니이 위에서 전후 방향으로 이송하는 안내면의 명칭은?

  1. 컬럼(column)
  2. 아버(arbor)
  3. 새들(saddle)
  4. 커터(cutter)
(정답률: 81%)
  • 수평밀링 머신에서 전후 방향으로 이송하는 안내면은 "새들(saddle)"이라고 부릅니다. 이는 안내면이 마치 말의 안장과 같은 모양새를 가지고 있기 때문입니다.
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5. 거친 래핑이나 굳은 일감래핑에 사용되는 래핑제는?

  1. 산화크롬이나 산화철
  2. 흑색탄화규소, 녹색탄화규소
  3. 갈색 알루미나, 백색알루미나
  4. 다이아몬드 미분
(정답률: 54%)
  • 거친 래핑이나 굳은 일감래핑에 사용되는 래핑제는 흑색탄화규소와 녹색탄화규소입니다. 이는 높은 경도와 내구성을 가지고 있어서 강력한 마찰력을 발휘하며, 물질의 표면을 깨끗하게 처리할 수 있기 때문입니다. 산화크롬이나 산화철은 부식 방지용으로 사용되며, 갈색 알루미나와 백색알루미나는 연마재로 사용됩니다. 다이아몬드 미분은 고급 연마재로 사용됩니다.
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6. 연삭숫돌의 결합도가 다음 중 가장 높은 것은?

  1. EFG
  2. MNO
  3. PQR
  4. UWZ
(정답률: 71%)
  • 연삭숫돌의 결합도란, 연삭숫돌과 연삭기 사이의 결합력을 의미합니다. 이 중에서 "UWZ"가 가장 높은 이유는, 알파벳 순서상으로 "UWZ"가 가장 뒤쪽에 위치하기 때문입니다. 즉, "UWZ"는 다른 보기들보다 연삭기와 더 긴 연결고리를 가지고 있어, 더 강한 결합력을 가지고 있다고 볼 수 있습니다.
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7. 사인바의 크기는?

  1. 롤러의 직경
  2. 양쪽 롤러의 중심사이 거리
  3. 측정면의 폭
  4. 전체길이
(정답률: 76%)
  • 사인바는 두 개의 롤러로 이루어져 있으며, 이 롤러의 중심사이 거리가 사인바의 크기를 결정합니다. 따라서 정답은 "양쪽 롤러의 중심사이 거리"입니다. 롤러의 직경, 측정면의 폭, 전체길이는 사인바의 크기와 직접적인 연관성이 없습니다.
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8. 양두그라인더에서 받침대와 숫돌과의 간격은 얼마로 하는 것이 좋은가?

  1. 15㎜이내
  2. 8㎜이내
  3. 10㎜이내
  4. 3㎜이내
(정답률: 55%)
  • 양두그라인더에서 받침대와 숫돌과의 간격은 3㎜이내로 하는 것이 좋습니다. 이는 간격이 너무 멀면 작업물이 흔들리고, 간격이 너무 가까우면 작업물이 막히거나 고장이 발생할 수 있기 때문입니다. 따라서 적절한 간격을 유지하여 안전하고 효율적인 작업을 할 수 있도록 해야 합니다.
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9. 연강의 거친 다듬질에 사용되는 평 스크레이퍼의 날끝각도는?

  1. 80°
  2. 100°
  3. 120°
  4. 150°
(정답률: 39%)
  • 연강은 경도가 높은 재질로, 다듬질 과정에서는 강력한 압력과 마찰력이 필요합니다. 이를 위해 스크레이퍼의 날은 날카롭고, 각도가 낮을수록 강력한 압력을 가할 수 있습니다. 그러나 너무 낮은 각도는 날이 빠르게 마모되어 사용 수명이 짧아지는 단점이 있습니다. 따라서 연강의 거친 다듬질에는 80°의 날각이 적합하며, 이는 강력한 압력을 유지하면서도 날의 수명을 보장할 수 있는 최적의 각도입니다.
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10. 차륜 선반, 크랭크 축 선반과 같이 특정한 모양이나 치수의 제품을 대량 생산하는 데 가장 적합한 공작 기계는?

  1. 범용 공작 기계
  2. 단능 공작 기계
  3. 전용 공작 기계
  4. 만능 공작 기계
(정답률: 73%)
  • 전용 공작 기계는 특정한 모양이나 치수의 제품을 대량 생산하는 데 가장 적합한 공작 기계입니다. 다른 공작 기계들은 다양한 작업을 수행할 수 있지만, 전용 공작 기계는 특정한 작업에 최적화되어 있어 생산성이 높고 정확도가 높습니다. 따라서 차륜 선반, 크랭크 축 선반과 같이 대량 생산이 필요한 제품을 만들 때 전용 공작 기계를 사용하는 것이 가장 효율적입니다.
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11. 리머 작업을 할 때, 좋은 가공면을 얻을 수 있는 것은?

  1. 절삭속도를 크게한다.
  2. 이송속도를 적게한다.
  3. 절삭속도를 낮게하고 이송을 크게한다.
  4. 절삭속도를 높게하고 이송을 적게한다.
(정답률: 52%)
  • 절삭속도를 낮게하고 이송을 크게하는 것은 작업 중에 칼날과 가공면 사이의 마찰을 줄여서 열이 적게 발생하도록 하기 때문에 좋은 가공면을 얻을 수 있습니다. 또한, 이송을 크게 함으로써 자재가 칼날과 충돌하는 시간을 줄여서 칼날의 마모를 줄이고 작업 속도를 높일 수 있습니다.
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12. 선반에서 양센터작업으로 가공할 때, 필요없는 것은?

  1. 주축 센터
  2. 고정 센터
  3. 돌리개
  4. 호브
(정답률: 70%)
  • 선반에서 양센터 작업을 할 때, 주축 센터와 고정 센터는 회전축을 지원하고, 돌리개는 회전하는 물체를 가공하기 위해 사용됩니다. 하지만 호브는 회전축을 지원하거나 회전하는 물체를 가공하는 데 사용되지 않습니다. 따라서 필요하지 않은 것입니다.
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13. 각형구멍, 키이홈, 스플라인의 구멍등을 다듬는데 사용되고 제품모양에 맞는 단면모양을 한 공구를 통과시켜 가공하는 기계는?

  1. 호빙머신
  2. 기어세이퍼
  3. 브로칭머신
  4. 보링 머신
(정답률: 60%)
  • 각형구멍, 키이홈, 스플라인의 구멍등을 다듬는데 사용되는 공구는 단면모양이 복잡하고 다양하며, 이를 가공하기 위해서는 여러 단계의 공구교환과 작업이 필요합니다. 하지만 브로칭머신은 한 번의 작업으로 다양한 단면모양을 가공할 수 있으며, 공구교환 없이도 높은 정밀도와 효율성을 보장합니다. 따라서 각형구멍, 키이홈, 스플라인 등을 다듬는데 가장 적합한 기계는 브로칭머신입니다.
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14. 기어 전용 절삭기에 속하지 않는 것은?

  1. 호빙 머신
  2. 베벨기어 절삭기
  3. 기어 셰이퍼
  4. 직립형 브로칭 머신
(정답률: 63%)
  • 직립형 브로칭 머신은 기어를 절삭하는 기능을 갖추고 있지 않기 때문에 기어 전용 절삭기에 속하지 않습니다.
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15. 작업 안전에 관한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 더운 곳에서 작업할 때도 작업복을 착용한다.
  2. 모자의 몸체나 내부는 언제나 깨끗하게 한다.
  3. 간편한 슬리퍼를 신고, 반지를 끼고 작업한다.
  4. 미끄러지기 쉬운 신을 신지 않는다.
(정답률: 93%)
  • 간편한 슬리퍼를 신고, 반지를 끼고 작업하는 것은 옳지 않습니다. 슬리퍼는 발이 미끄러질 수 있고, 반지는 작업 도중에 걸리거나 잃어버릴 수 있기 때문입니다. 따라서 작업 시에는 안전한 신발과 악세사리를 착용해야 합니다.
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16. 밀링머신에서 절삭할 수 없는 기어는?

  1. 하이포이드기어
  2. 스파이럴기어
  3. 베벨기어
  4. 평기어
(정답률: 52%)
  • 하이포이드기어는 스파이럴기어와 베벨기어의 특징을 결합한 형태로, 기어의 축이 서로 다른 각도로 교차되어 있기 때문에 밀링머신에서 절삭할 수 없습니다. 따라서 하이포이드기어는 다른 기계로 가공해야 합니다.
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17. 공구 현미경으로 나사의 피치를 측정할 때 마이크로 이동거리가 5mm이고 이동한 피치수가 2 이면 종합 피치는 얼마인가?

  1. 1.5(㎜)
  2. 2.0(㎜)
  3. 2.5(㎜)
  4. 3.0(㎜)
(정답률: 72%)
  • 나사의 피치는 단위 길이당 나사가 나아가는 거리를 의미합니다. 따라서 이동한 거리와 이동한 피치수를 이용하여 종합 피치를 계산할 수 있습니다.

    종합 피치 = 이동한 거리 / 이동한 피치수

    여기서 이동한 거리는 5mm이고 이동한 피치수는 2이므로,

    종합 피치 = 5mm / 2 = 2.5mm

    따라서 정답은 "2.5(㎜)"입니다.
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18. 선반작업시 안전사항으로 옳지 못한 것은?

  1. 스위치를 켜고 바이트를 붙인 상태에서 일감을 고정한다.
  2. 편심된 가공물의 설치시는 균형추를 부착시킨다.
  3. 바이트는 기계를 정지시킨 다음에 설치한다.
  4. 스핀들은 지나치게 나오지 않도록 한다.
(정답률: 87%)
  • "스위치를 켜고 바이트를 붙인 상태에서 일감을 고정한다."는 작업 중에 기계가 작동하여 사고가 발생할 가능성이 있기 때문에 옳지 않은 안전사항입니다.
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19. 호빙 머신에 필요한 네가지운동 중에 해당 되지 않는 것은?

  1. 호브축의 회전
  2. 호브의 이송
  3. 테이블의 회전
  4. 급속귀환 운동
(정답률: 60%)
  • 급속귀환 운동은 호빙 머신에 필요한 네 가지 운동 중에 해당되지 않습니다. 이는 호빙 머신에서 사용되는 운동 중에서는 유일하게 실제로 존재하지 않는 운동이기 때문입니다. 다른 세 가지 운동인 호브축의 회전, 호브의 이송, 테이블의 회전은 모두 호빙 머신에서 실제로 사용되는 운동입니다.
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20. 연삭 숫돌의 파손과 관계없는 것은?

  1. 연삭 숫돌과 공작물과의 충격
  2. 숫돌 측면의 과다 압력
  3. 불균일한 플랜지의 압력
  4. 연삭액의 과다 공급
(정답률: 89%)
  • 연삭액의 과다 공급은 연삭 숫돌의 파손과 관련이 없습니다. 연삭액은 연삭 작업 시에 사용되는 윤활제로, 연삭 숫돌의 표면과 작업물 사이에서 마찰을 줄여 작업 효율을 높이는 역할을 합니다. 따라서 연삭액의 과다 공급은 연삭 작업을 원활하게 진행할 수 있도록 도와주지만, 연삭 숫돌의 파손과는 직접적인 관련이 없습니다.
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2과목: 기계재료 및 요소

21. 절삭 공구 재료가 구비할 조건에 해당되지 않는 것은?

  1. 피절삭재 보다는 굳고 인성이 있을 것
  2. 절삭 가공중에 온도가 높아져도 경도가 쉽게 저하되지 않을 것
  3. 원하는 형태로 쉽게 만들수 있을 것
  4. 취성이 클 것
(정답률: 85%)
  • 절삭 공구는 재료를 절단하거나 가공하는데 사용되는데, 이때 재료의 경도와 내구성이 중요합니다. 따라서 취성이 클수록 재료의 내구성이 낮아져 가공 중에 손상될 가능성이 높아지기 때문에 절삭 공구 재료로는 취성이 작은 것이 적합합니다. 따라서 정답은 "취성이 클 것"입니다.
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22. 평기어의 이 모양 치수의 허용오차가 아닌 것은?

  1. 접선 피치 오차
  2. 법선 피치 오차
  3. 단일 피치 오차
  4. 인접 피치 오차
(정답률: 36%)
  • 평기어의 이 모양 치수의 허용오차 중에서 접선 피치 오차는 제외됩니다. 이유는 접선 피치 오차는 평기어의 이 모양 치수와는 관련이 없는 오차이기 때문입니다. 접선 피치 오차는 기어의 톱니가 회전할 때 톱니와 접하는 접선의 피치 오차를 의미합니다. 따라서 이 모양 치수와는 직접적인 연관성이 없습니다.
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23. 밀링작업에서 하향 밀링가공이란?

  1. 공작물의 밑면을 깎는 것이다.
  2. 커터의 회전방향과 공작물의 이송방향이 반대인 것을 말한다.
  3. 커터의 회전방향과 공작물의 이송방향이 같은 것을 말한다.
  4. 커터의 회전방향에 관계없이 이송을 주는 것이다.
(정답률: 71%)
  • 하향 밀링가공은 커터의 회전방향과 공작물의 이송방향이 같은 것을 말합니다. 이는 공작물의 밑면을 깎는 것으로 이루어지며, 커터가 공작물의 표면을 따라 이동하면서 재료를 제거합니다.
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24. 가장 높은 경도와 내마멸성을 유지하면서도 강철이나 주철을 절삭하는 데에는 일반적으로 사용하지 않고, 비철금속의 정밀 절삭에 주로 사용하는 공구 재료는?

  1. 다이아몬드
  2. 세라믹
  3. 탄소공구강
  4. 스텔라이트
(정답률: 68%)
  • 다이아몬드는 가장 단단한 물질로, 높은 경도와 내마멸성을 가지고 있습니다. 이러한 특성으로 인해 비철금속의 정밀 절삭에 주로 사용되며, 강철이나 주철과 같은 경도가 높은 금속을 절삭하는 데에는 사용되지 않습니다. 따라서 정답은 "다이아몬드"입니다.
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25. 다음 중 브로칭 가공의 특징이라고 볼 수 없는 것은?

  1. 한 개의 절삭 날이 있어 브로치를 회전시키면서 키홈과 같은 구멍을 가공 한다.
  2. 브로치 형상과 같은 구멍을 완성 가공 한다.
  3. 매우 복잡한 형상의 구멍을 정밀하게 가공할 수 있다.
  4. 1회 왕복으로 가공을 완료 할 수 있다.
(정답률: 42%)
  • 1회 왕복으로 가공을 완료 할 수 있다는 것은 브로칭 가공의 특징 중 하나이지만, "한 개의 절삭 날이 있어 브로치를 회전시키면서 키홈과 같은 구멍을 가공 한다."는 브로칭 가공의 가장 기본적인 특징 중 하나입니다. 따라서, "한 개의 절삭 날이 있어 브로치를 회전시키면서 키홈과 같은 구멍을 가공 한다."는 브로칭 가공의 특징이라고 볼 수 없는 것은 없습니다.
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26. 생산 현장에서 안전사고의 발생을 막기 위한 방법 중 틀린 것은?

  1. 사용한 공구는 공구함에 보관하여 원래의 위치대로 놓는다.
  2. 화재가 발생하였을 경우, 신속한 진화를 위해 평소 소화기 근처에 물건을 적재한다.
  3. 칩을 일정한 장소에 모은다.
  4. 보안경, 작업화, 보호면 등이 필요한 작업일 경우 반드시 착용한다.
(정답률: 85%)
  • 화재가 발생하였을 경우, 평소 소화기 근처에 물건을 적재하는 것은 오히려 화재를 유발할 수 있으므로 틀린 방법입니다. 소화기 근처는 화재 발생 시 대피할 수 있는 안전한 공간으로 유지해야 합니다.
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27. 유리, 세라믹, 다이아몬드, 수정, 천연 및 인조 보석, 반도체류 등과 같이 소성 변형을 하지 않는 재료를 구멍가공 하는 데, 가장 적합한 가공은?

  1. 래핑 가공
  2. 전해 가공
  3. 초음파 가공
  4. 플라스마 가공
(정답률: 41%)
  • 초음파 가공은 소성 변형을 하지 않는 재료를 구멍가공하는 데 가장 적합한 가공 방법입니다. 이는 초음파의 고주파 진동으로 인해 소재 내부의 분자들이 진동하면서 절삭력을 발생시키기 때문입니다. 따라서 유리, 세라믹, 다이아몬드, 수정, 천연 및 인조 보석, 반도체류 등과 같은 소성 변형을 하지 않는 재료를 가공할 때는 초음파 가공이 가장 적합합니다.
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28. 절삭가공에서 구성인선의 발생에 대한 방지 대책이 아닌 것은?

  1. 공구 윗면경사각을 크게 할 것
  2. 윤활성이 있는 절삭제를 사용할 것
  3. 절삭 깊이를 크게 할 것
  4. 절삭 속도를 크게 할 것
(정답률: 78%)
  • 절삭 깊이를 크게 할 경우, 공구와 워크피스의 접촉면적이 커지기 때문에 구성인선이 발생할 확률이 높아집니다. 따라서 절삭 깊이를 크게 하는 것은 구성인선 발생을 방지하는 대책이 아닙니다.
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29. 직립 드릴링 머신의 크기를 나타내는 것으로 다음 중 가장 적합한 것은?

  1. 기둥의 길이
  2. 테이블의 이동거리
  3. 주축 끝에서 베이스면까지의 최소거리
  4. 주축 끝에서 테이블면까지의 최대거리
(정답률: 65%)
  • 직립 드릴링 머신의 크기는 주축과 테이블 사이의 거리가 중요합니다. 이 거리가 크면 더 큰 물건을 드릴링 할 수 있고, 작으면 더 작은 물건만 드릴링 할 수 있습니다. 따라서 주축 끝에서 테이블면까지의 최대거리가 가장 적합한 것입니다.
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30. 선반 작업에 사용되는 센터 중에서 단면을 절삭해야만 할 경우 사용되는 것은?

  1. 보통 센터
  2. 초경 합금을 경납땜한 센터
  3. 베어링 센터
  4. 하프 센터
(정답률: 63%)
  • 하프 센터는 선반 작업 시 단면을 절삭해야 할 경우 사용되는 센터입니다. 이는 하프 센터가 선반의 중심축과 일치하지 않고, 단면을 절삭할 때 필요한 각도를 제공하기 때문입니다. 따라서 하프 센터는 단면을 절삭하는 작업에 적합하며, 다른 센터들은 다른 용도로 사용됩니다.
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31. 선반작업에서의 안전사항으로 틀린 것은?

  1. 긴 가공물은 방진구를 써서 흔들리지 않게 한다.
  2. 기름 숫돌로 갈거나 샌드 페이퍼작업을 할 때에는 장갑을 낀다.
  3. 바이트는 가급적 짧게 물린다.
  4. 가공물의 무게 중심이 한쪽으로 기울어질 때에는 균형추를 단다.
(정답률: 74%)
  • "기름 숫돌로 갈거나 샌드 페이퍼작업을 할 때에는 장갑을 낀다."가 틀린 것은 아닙니다. 이유는 이 작업을 할 때 손에 기름이 묻거나 작업물의 날카로운 부분에 손이 닿을 수 있기 때문에 안전을 위해 장갑을 착용하는 것입니다.
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32. 공작기계로 절삭가공을 할 때, 생기는 칩의 형태가 아닌 것은?

  1. 탄성형 칩
  2. 유동형 칩
  3. 전단형 칩
  4. 균열형 칩
(정답률: 88%)
  • 탄성형 칩은 공작기계로 절삭가공을 할 때, 재료가 탄성적으로 변형되어 생기는 칩으로, 다른 세 가지 칩과는 달리 재료가 균열이 생기지 않고 탄성적으로 변형되어 형성되기 때문에 정답입니다.
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33. 리드 스크루의 피치가 4 ㎜인 선반으로 피치 1 ㎜인 나사를 가공할 때, 가장 적합한 변환 기어의 잇수는?

  1. 20, 80
  2. 10, 40
  3. 25, 80
  4. 30, 90
(정답률: 46%)
  • 리드 스크루의 피치가 4㎜이고, 가공할 나사의 피치가 1㎜이므로 변환 비율은 4:1이 됩니다. 따라서 변환 기어의 잇수는 리드 스크루의 잇수를 변환 비율로 나눈 값과 가공할 나사의 잇수를 곱한 값 중에서 가장 적합한 조합을 선택해야 합니다.

    20(리드 스크루의 잇수) ÷ 4(변환 비율) × 1(가공할 나사의 잇수) = 5(변환 기어의 잇수)
    80(리드 스크루의 잇수) ÷ 4(변환 비율) × 1(가공할 나사의 잇수) = 20(변환 기어의 잇수)

    따라서 "20, 80"이 가장 적합한 변환 기어의 잇수입니다.
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34. 지름 30㎜의 연강을 선삭할 때, 절삭속도는 20m/min이라면, 스핀들 회전수는 몇 rpm 정도 인가?

  1. 약132
  2. 약477
  3. 약212
  4. 약666
(정답률: 59%)
  • 절삭속도 = π × 지름 × 회전수 ÷ 1000 으로 계산할 수 있습니다.
    따라서, 회전수 = 절삭속도 × 1000 ÷ (π × 지름) 입니다.
    지름이 30mm 이므로, 회전수 = 20 × 1000 ÷ (π × 30) = 약212 입니다.
    따라서, 정답은 "약212" 입니다.
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35. 선반 작업의 안전 사항이 아닌 것은?

  1. 절삭공구는 짧게 설치한다.
  2. 칩의 비산시 보안경을 착용한다.
  3. 공작물 측정은 정지 후에 한다.
  4. 사포작업 시에는 장갑을 착용한다.
(정답률: 76%)
  • 사포작업 시에는 장갑을 착용하지 않는 것이 안전 사항이 아닙니다. 사포작업 시에는 손가락이 끼이거나 다칠 수 있으므로 장갑 착용이 권장됩니다.
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36. 다음은 축 설계에서 고려할 사항을 나열 한 것이다. 옳지 않은 것은?

  1. 선박용 프로펠라축, 펌프축 등은 부식을 고려해야 한다.
  2. 응력집중효과를 높이기 위해 지름의 변화를 준다.
  3. 임계속도 부근에서의 운전은 피해야 한다.
  4. 표면을 다듬질하여 피로수명을 연장한다.
(정답률: 64%)
  • "응력집중효과를 높이기 위해 지름의 변화를 준다."는 옳은 내용입니다. 축의 지름이 일정하게 유지되면 축의 길이에 따라 응력이 분산되어 축의 강도가 일정하게 유지됩니다. 그러나 축의 지름이 갑자기 변화하면 응력집중이 발생하여 축의 강도를 감소시키고 파손의 위험성을 높입니다. 따라서 축 설계에서는 응력집중효과를 최소화하기 위해 축의 지름 변화를 최소화해야 합니다.
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37. 축에는 홈을 파지 않고 보스에만 파서 홈 속에 키를 박는 것은?

  1. 묻힘키
  2. 새들키
  3. 반달키
  4. 드라이빙 키
(정답률: 53%)
  • 축에는 홈이 없기 때문에 홈 속에 들어갈 수 있는 키는 없습니다. 따라서 보스에만 홈을 파서 키를 박는 방식을 사용해야 합니다. 이때 사용되는 것이 보통 "새들키"입니다.
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38. 황동에 대한 일반적인 특성을 설명한 것으로 틀린 것은?

  1. 주조성, 가공성, 기계적 성질이 좋다.
  2. 압연과 단조가 가능하다.
  3. 색체가 아름답고 청동에 비하여 값이 싸다.
  4. 완전풀림 온도는 300∼320℃이다.
(정답률: 50%)
  • 황동은 완전풀림 온도가 300∼320℃이 아니라, 900℃ 이상이어야 완전히 녹아 풀릴 수 있습니다. 따라서 "완전풀림 온도는 300∼320℃이다."가 틀린 것입니다.
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39. 다음 중 가로 탄성 계수를 옳게 나타낸 것은?

  1. 굽힘 응력/전단 변형률
  2. 전단 응력/수직 변형률
  3. 전단 응력/전단 변형률
  4. 수직 응력/전단 변형률
(정답률: 55%)
  • 정답은 "전단 응력/전단 변형률"입니다.

    가로 탄성 계수는 재료가 얼마나 변형 가능한지를 나타내는 지표 중 하나입니다. 이는 재료에 가해지는 응력과 변형률 사이의 관계를 나타내는 것으로, 가로 탄성 계수가 높을수록 재료는 더 많은 응력을 받아도 변형이 적게 일어납니다.

    전단 응력은 재료가 변형될 때 발생하는 응력으로, 수직 방향으로 가해지는 응력과는 다릅니다. 따라서 가로 탄성 계수를 구하기 위해서는 전단 응력과 전단 변형률을 사용해야 합니다.
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40. 다음 중 표준 고속도강(18-4-1 형)의 주성분은?

  1. W, Cr, V
  2. Ni, Cr, V
  3. WC, TiC, TaC
  4. Co, Cr, W
(정답률: 78%)
  • 표준 고속도강(18-4-1 형)의 주성분은 "W, Cr, V" 입니다. 이는 각각 탄소강과 비교하여 높은 경도와 내마모성, 내열성을 가지기 때문입니다. 또한, W, Cr, V은 각각 경도를 높이는 역할, 내식성을 높이는 역할, 내열성을 높이는 역할을 하기 때문에 이러한 성분이 주성분으로 사용됩니다.
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3과목: 기계제도(절삭부분)

41. 진동이나 충격으로 인하여 너트의 풀림을 방지하는 너트는?

  1. 로크 너트
  2. 플레이트 너트
  3. 슬리이브 너트
  4. 나비 너트
(정답률: 67%)
  • 로크 너트는 진동이나 충격으로 인해 너트가 풀리는 것을 방지하기 위해 사용되는 너트입니다. 이는 너트의 상단에 작은 돌출부가 있어서 별도의 도구 없이도 손으로 회전시키기 어렵게 만들어져 있기 때문입니다. 따라서 로크 너트는 고정이 필요한 장소에서 많이 사용됩니다.
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42. 강을 담금질(Quenching)하는 목적은?

  1. 경도를 높인다.
  2. 재질을 균일하게 한다.
  3. 취성을 높인다.
  4. 연성을 낮춘다.
(정답률: 79%)
  • 강을 담금질하는 목적은 경도를 높이기 위해서입니다. 담금질은 강을 빠르게 냉각시켜 결정 구조를 세밀하게 만들어 경도를 높이는 공정입니다. 빠른 냉각으로 인해 강의 결정 구조가 세밀해지고, 이는 강의 경도를 높이는데 도움이 됩니다.
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43. 수기가공에서 사용하는 줄, 쇠톱날, 정 등은 주로 무슨 강으로 만드는가?

  1. 기계구조용 탄소강
  2. 주강
  3. 탄소공구강
  4. 고속도강
(정답률: 68%)
  • 수기가공에서 사용하는 줄, 쇠톱날, 정 등은 매우 높은 강도와 내구성이 필요합니다. 이를 충족시키기 위해 탄소공구강이 사용됩니다. 탄소공구강은 탄소 함량이 높아 강도와 내구성이 뛰어나며, 또한 가공성이 우수하여 수기가공에 적합합니다. 따라서 탄소공구강이 수기가공에서 가장 많이 사용되는 강종입니다.
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44. 모듈 M = 5, 잇수가 각각 30개, 50개의 한쌍의 스퍼어기어가 있다. 중심거리는 얼마인가?

  1. 150㎜
  2. 200㎜
  3. 250㎜
  4. 300㎜
(정답률: 66%)
  • 스퍼어기어의 중심거리는 모듈 M과 잇수의 곱으로 구할 수 있습니다. 따라서 첫 번째 스퍼어기어의 중심에서 두 번째 스퍼어기어의 중심까지의 거리는 (30 × 5) + (50 × 5) = 400mm 입니다. 그러나 스퍼어기어는 한 쌍으로 작동하기 때문에 중간에 톱니바퀴가 있어서 두 스퍼어기어의 중심이 겹치지 않습니다. 따라서 중심거리는 400mm에서 두 스퍼어기어의 반지름을 빼준 값인 400mm - (30 × 2.5) - (50 × 2.5) = 200mm가 됩니다. 따라서 정답은 "200㎜"입니다.
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45. 스프링상수 K=2kgf/㎜ 인 원통형 코일스프링에 20㎏f의 인장하중이 걸려 있다면, 이때 스프링의 늘어남은 얼마인가?

  1. 10 ㎜
  2. 2 ㎜
  3. 0.2 ㎜
  4. 0.1 ㎜
(정답률: 67%)
  • 스프링의 상수 K는 2kgf/㎜ 이므로, 1㎜당 2kgf의 힘이 작용한다는 것을 의미합니다. 따라서 20kgf의 인장하중이 걸려있을 때 스프링이 늘어나는 길이는 20kgf를 2kgf/㎜로 나눈 값인 10㎜이 됩니다. 따라서 정답은 "10㎜"입니다.
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46. 산화물계 세라믹의 주재료는?

  1. 알루미나
  2. 탄화규소
  3. 탄화티탄
  4. 탄화붕소
(정답률: 61%)
  • 산화물계 세라믹은 산화물을 주재료로 사용하는 세라믹으로, 알루미나는 산화알루미늄(Al2O3)으로 이루어져 있어 산화물계 세라믹의 주재료로 많이 사용됩니다.
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47. 기계설계시 고려할 사항 중 될 수 있는 대로 표준 규격의 기계요소를 사용해야 하는 가장 중요한 이유는?

  1. 안전성
  2. 역학적 타당성
  3. 생산성
  4. 호환성
(정답률: 50%)
  • 기계설계시 표준 규격의 기계요소를 사용하면 호환성이 보장됩니다. 호환성이란, 서로 다른 부품이나 장비가 함께 작동할 수 있는 상태를 말합니다. 따라서 표준 규격의 기계요소를 사용하면 다른 부품과의 호환성이 보장되어, 기계의 안전성과 역학적 타당성을 유지하면서 생산성을 높일 수 있습니다.
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48. 다음 중 내식용 Al합금이 아닌 것은?

  1. 하이드로날륨
  2. 두랄루민
  3. 알드레이
  4. 알민
(정답률: 53%)
  • 두랄루민은 내식성이 낮은 알루미늄 합금으로, 다른 보기들은 내식성이 높은 Al합금입니다.
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49. 다음 중 기계적 성질에 해당되지 않는 것은?

  1. 경도
  2. 충격저항
  3. 피로저항
  4. 비중
(정답률: 66%)
  • 비중은 기계적 성질이 아니라 물리적 성질입니다. 기계적 성질은 물질이 외부의 힘에 어떻게 반응하는지를 나타내는 것이며, 경도는 물질의 단단함을, 충격저항은 물질이 충격에 얼마나 강한지를, 피로저항은 물질이 반복적인 하중에 얼마나 강한지를 나타냅니다.
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50. 다음 나사종류의 표시기호 중 틀린 것은?

  1. 미터나사 - M
  2. 유니파이 가는나사 - UNC
  3. 30° 사다리꼴 나사 - TM
  4. 관용 평행 나사 - PF
(정답률: 52%)
  • 정답은 "유니파이 가는나사 - UNC"입니다. UNC는 Unified National Coarse의 약자로, 미국에서 사용되는 표준 나사 규격입니다. 따라서 "유니파이"라는 용어는 잘못된 표현입니다.
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51. KS 기계제도에 의하여 투상된 도면의 기어나 체인의 피치원선은 어느 선으로 표시되어 있는가?

  1. 굵은 일점쇄선
  2. 가는 일점쇄선
  3. 굵은 이점쇄선
  4. 가는 이점쇄선
(정답률: 67%)
  • KS 기계제도에서는 기어나 체인의 피치원선을 "가는 일점쇄선"으로 표시합니다. 이는 기어나 체인이 회전할 때 가장 높은 점과 가장 낮은 점을 연결한 선으로, 기어나 체인의 톱니나 링크가 이 선 위를 지나가면서 움직이기 때문입니다. 따라서 가는 일점쇄선은 기어나 체인의 동작을 정확하게 나타내는 중요한 선이며, KS 기계제도에서는 이를 사용하여 기어나 체인의 설계와 제조를 수월하게 할 수 있습니다.
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52. 다음 모양 및 위치의 정밀도 공차 기호 중 위치공차 기호의 종류인 것은?

(정답률: 58%)
  • 정답은 "" 입니다.

    이유는 위치공차 기호는 원과 사각형으로 표시되며, 위의 기호는 원으로 표시되어 있기 때문입니다. 다른 기호들은 모두 사각형으로 표시되어 있습니다.
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53. 보기의 표면 거칠기 기호 중 G 와 M 및 6.3, 2.5의 설명으로 올바른 것은?

  1. G는 녹색 도장을 의미한다.
  2. 6.3은 컷 오프값 6.3mm이다.
  3. 최대높이 거칠기값이 2.5mm이다.
  4. M는 가공에 의한 커터의 줄무늬가 여러방향으로 교차 또는 무방향이다
(정답률: 68%)
  • 정답은 "M는 가공에 의한 커터의 줄무늬가 여러방향으로 교차 또는 무방향이다" 입니다. 이유는 M은 Multi-directional의 약자로, 가공에 의한 커터의 줄무늬가 여러 방향으로 교차하거나 무방향으로 형성되기 때문입니다. 다른 보기들은 G는 녹색 도장을 의미하며, 6.3은 컷 오프값 6.3mm을 의미하며, 최대높이 거칠기값이 2.5mm을 의미합니다.
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54. 제3각 투상법에 의한 보기와 같은 정면도와 평면도를 보고 누락된 우측면도로 가장 적합한 것은?

(정답률: 43%)
  • 정면도와 평면도를 보면, 물체의 왼쪽 부분이 보이고 오른쪽 부분이 가려져 있습니다. 따라서 우측면도는 물체의 오른쪽 부분을 보여주어야 합니다. 보기 중에서 ""은 물체의 오른쪽 부분을 가장 잘 보여주고 있으므로 정답입니다.
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55. 베어링 번호표시가 53315 일 때 안지름 치수는 몇 mm 인가?

  1. 15
  2. 75
  3. 90
  4. 95
(정답률: 75%)
  • 베어링 번호표시에서 첫 번째 숫자인 "5"는 베어링의 내경을 나타내는 숫자입니다. 따라서 53315에서 내경은 75mm입니다.
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56. 보기의 입체도에서 화살표방향을 정면으로 할 때 3각법으로 올바르게 투상한 것은?

(정답률: 83%)
  • 정답은 "" 입니다. 이유는 입체도에서 보면 두 개의 직각삼각형이 이루어져 있습니다. 이 때, 두 직각삼각형의 높이와 밑변을 이용하여 3각법으로 투상하면 ""가 나오게 됩니다. 다른 보기들은 높이와 밑변을 잘못 설정하여 투상한 것이므로 올바르지 않습니다.
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57. 도면에 기입된 치수 중 φ40 H 7 에서 " 7 "의 뜻은?

  1. 기준 치수
  2. 구멍 기준
  3. 공차의 등급
  4. 공차 치수
(정답률: 60%)
  • "7"은 공차의 등급을 나타냅니다. 공차는 제품 제작 과정에서 생기는 오차를 나타내는 값으로, 공차의 등급은 이 오차의 크기를 나타내는 지표입니다. 따라서 "φ40 H 7"은 지름이 40mm이고 공차 등급이 7인 구멍을 의미합니다.
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58. 보기와 같은 정투상도의 평면도로 가장 적합한 형상은?

(정답률: 58%)
  • 정투상도의 평면도에서는 수직선과 수평선이 직각을 이루는 형태가 가장 적합합니다. 따라서 보기 중에서 수직선과 수평선이 직각을 이루는 ""가 가장 적합합니다.
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59. 보기 도면에서 로 대각선 방향으로 가는 실선으로 교차하여 표시된 부분의 설명으로 가장 적합한 것은?

  1. 현장 끼워맞춤 표시한 곳
  2. 정밀하게 가공해야 할 곳
  3. 평면으로 가공해야 할 곳
  4. 사각구멍을 뚫어야 할 곳
(정답률: 70%)
  • 로 대각선 방향으로 가는 실선으로 교차하여 표시된 부분은 3차원적인 곡면으로 구성되어 있어 정밀한 가공이 어렵기 때문에, 평면으로 가공해야 할 곳입니다.
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60. 다음 그림에서 현의 치수기입이 올바르게 된 것은?

(정답률: 62%)
  • 정답은 "" 입니다.

    이유는 삼각형 ABC와 삼각형 ADE가 유사한 삼각형이기 때문입니다.

    유사한 삼각형에서 대응하는 변의 길이 비율은 일정하므로,

    AB/AD = BC/DE

    여기서 AB = 6, BC = 8, AD = 4, DE = x (구하고자 하는 값) 이므로

    6/4 = 8/x

    x = 8/3

    따라서 DE의 길이는 8/3 이므로 ""가 올바른 치수입니다.
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