설비보전기사(구) 필기 기출문제복원 (2009-08-30)

설비보전기사(구)
(2009-08-30 기출문제)

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1과목: 설비 진단 및 계측

1. 진동 차단기의 기본 요구조건이 아닌 것은?

  1. 진동발생 기계에서 외부로 진동이 잘 전달되도록 해야한다.
  2. 강성이 충분히 작아서 차단 능력이 있어야 한다.
  3. 강성은 작되 걸어 준 하중을 충분히 받힐 수 있어야 한다.
  4. 온도, 습도, 화학적 변화 등에 의해 견딜 수 있어야 한다.
(정답률: 78%)
  • "진동발생 기계에서 외부로 진동이 잘 전달되도록 해야한다."는 진동 차단기의 요구조건이 아닙니다.

    진동 차단기는 진동 발생 기계에서 발생하는 진동을 외부로 전달되지 않도록 차단하는 역할을 합니다. 따라서 "진동발생 기계에서 외부로 진동이 잘 전달되도록 해야한다."는 오히려 반대되는 요구조건입니다.

    강성이 충분히 작아서 차단 능력이 있어야 한다는 것은 진동 차단기가 충격을 흡수하고 진동을 차단할 수 있는 능력을 갖추어야 한다는 것입니다. 강성은 작되 걸어 준 하중을 충분히 받힐 수 있어야 한다는 것은 진동 차단기가 일정한 하중을 받았을 때 변형이 적어야 한다는 것입니다. 온도, 습도, 화학적 변화 등에 의해 견딜 수 있어야 한다는 것은 진동 차단기가 환경적인 변화에도 믿을 수 있는 성능을 유지할 수 있어야 한다는 것입니다.
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2. 다음 중 진동 픽업의 종류 중 접촉형이 아닌 것은?

  1. 압전형
  2. 서보형
  3. 동전형
  4. 와전류형
(정답률: 71%)
  • 와전류형은 접촉이 아닌 무선 방식으로 진동을 감지하는 픽업으로, 기존의 전자기기나 전선 등과의 접촉 없이도 진동을 감지할 수 있습니다. 이는 전자기기의 노이즈나 외부 요인의 영향을 최소화할 수 있어서 음질이 더욱 깨끗하고 정확해집니다.
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3. 회전수를 측정하기 위한 방법이 아닌 것은?

  1. 반사 테이프를 이용한 광학 측정법
  2. 회전주기를 측정하고 역수로 회전수를 구하는 측정법
  3. 자속 밀도의 변화를 이용한 전자식 측정법
  4. 초음파를 이용한 측정법
(정답률: 82%)
  • 초음파를 이용한 측정법은 회전체와 초음파 센서 사이의 거리를 측정하여 회전수를 계산하는 방법이기 때문에 회전체의 표면에 부착된 반사 테이프와는 관련이 없습니다. 따라서 정답은 "초음파를 이용한 측정법"입니다.
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4. 다음 중 기류음 중에서 맥동음을 일으키는 것이 아닌 것은?

  1. 압축기
  2. 진공펌프
  3. 엔진의 배기관
  4. 선풍기
(정답률: 75%)
  • 선풍기는 기류음 중에서 맥동음을 일으키는 것이 아닙니다. 맥동음은 유체가 고속으로 이동할 때 발생하는 소리로, 압축기, 진공펌프, 엔진의 배기관과 같이 유체가 고속으로 이동하는 장치에서 발생합니다. 하지만 선풍기는 공기를 이동시키는 장치이지만, 고속으로 이동하지 않기 때문에 맥동음을 일으키지 않습니다.
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5. 다음 중 비접촉 방식의 온도계는?

  1. 방사 온도계
  2. 수은 온도계
  3. 바이메탈 온도계
  4. 니켈 저항 온도계
(정답률: 80%)
  • 방사 온도계는 물체의 복사 에너지를 측정하여 온도를 측정하는 비접촉 방식의 온도계입니다. 따라서 측정 대상과 직접적인 접촉이 필요하지 않으며, 높은 온도에서도 측정이 가능합니다. 이에 반해 수은 온도계, 바이메탈 온도계, 니켈 저항 온도계는 모두 접촉 방식의 온도계입니다.
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6. 하나의 스프링에 질량 m을 달았더니 δst[mm] 늘어난 경우, 고유 진동수 계산식으로 맞는 것은?

(정답률: 52%)
  • 고유 진동수는 √(k/m)로 계산됩니다. 여기서 k는 스프링 상수이며, 스프링에 질량 m을 달았을 때 늘어난 길이는 δst입니다. 스프링 상수 k는 F = kx에서 구할 수 있습니다. 여기서 F는 스프링에 작용하는 힘, x는 스프링이 늘어난 길이입니다. 스프링에 질량 m을 달았을 때 스프링이 늘어난 길이는 δst이므로, F = mg입니다. 따라서 k = mg/δst입니다. 이를 고유 진동수 계산식에 대입하면 √(mg/δstm) = √(g/δst)가 됩니다. 따라서 정답은 ""입니다.
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7. 선팽창 계수가 서로 다른 2종의 금속을 접합시켜 온도의 계측 및 제어장치에 이용하는 것을 무엇이라 하는가?

  1. 바이메탈(bimetal)
  2. 자이로스코프(gyroscope)
  3. 벨로즈(bellows)
  4. 부르동 관(bourdon tube)
(정답률: 70%)
  • 바이메탈은 서로 다른 선팽창 계수를 가진 두 종류의 금속을 접합시켜 만든 재료로, 온도가 변화할 때 금속의 팽창 정도가 다르기 때문에 이를 이용하여 온도의 계측 및 제어장치에 이용됩니다. 따라서 바이메탈이 정답입니다. 자이로스코프는 회전을 감지하는 장치, 벨로즈는 압력을 감지하는 장치, 부르동 관은 압력계로 사용되는 장치입니다.
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8. 주파수가 50Hz, 100Hz 인 두 개의 파동이 만나면 나타나는 파동은?

(정답률: 69%)
  • 50Hz와 100Hz는 서로 배수 관계에 있기 때문에, 두 파동이 만나면 상승과 하강이 서로 상쇄되어 아무런 파동도 나타나지 않게 됩니다. 따라서 정답은 "" 입니다.
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9. 저항측정에 주로 사용되는 회로는?

  1. 휘트스톤 브리지 회로
  2. 열전대 회로
  3. 부저식 레벨 센서 회로
  4. 포텐셔 미터 회로
(정답률: 82%)
  • 저항측정에 주로 사용되는 회로는 "휘트스톤 브리지 회로"입니다. 이는 4개의 저항과 1개의 가변저항으로 이루어진 회로로, 가변저항의 값을 조절하여 전압차를 0으로 만들어 저항값을 측정합니다. 이 회로는 정확한 측정이 가능하며, 다양한 저항값을 측정할 수 있어 널리 사용됩니다.
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10. 소음 방지법 중 흡음에 관련된 내용으로 잘못 된 것은?

  1. 소음원에 가까운 거리에서는 직접음에 의한 소음이 압도적이다.
  2. 직접소음은 거리가 2배 증가함에 따라 6dB 감소한다.
  3. 흡음재의 시공 시 벽체와의 공간은 저주파 흡음 특성을 저해하므로 주의해야 한다.
  4. 흡음재의 내구성 부족 시 유공판으로 보호해야 하며, 이때 개공률과 구멍의 크기 및 배치가 중요하다.
(정답률: 67%)
  • 잘못된 내용은 "흡음재의 시공 시 벽체와의 공간은 저주파 흡음 특성을 저해하므로 주의해야 한다."이다. 이는 오히려 흡음재와 벽체 사이의 공간이 클수록 저주파 흡음 효과가 높아지기 때문이다. 이는 저주파 소음이 긴 파장을 가지기 때문에 공간이 클수록 파장이 더 잘 퍼지기 때문이다. 따라서, 흡음재를 시공할 때는 벽체와의 간격을 충분히 확보하는 것이 중요하다.
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11. 소음과 진동에 대한 용어 설명 중 잘못된 것은?

  1. 소음과 진동은 본질적으로 동일한 물리현상이며 측정방법이 동일하다.
  2. 소음과 진동은 진행과정에서 상호 교환발생이 가능하다
  3. 소음은 주로 대기, 진동은 고체를 통하여 주로 전달된다.
  4. 소음 과 진동은 매질의 탄성에 의해서 초기 에너지가 매질의 다른 부분으로 전달되는 현상이다.
(정답률: 70%)
  • "소음과 진동은 본질적으로 동일한 물리현상이며 측정방법이 동일하다."가 잘못된 것이다. 소음과 진동은 비슷한 현상이지만, 소음은 주로 공기를 통해 전달되는 압력파 현상이고, 진동은 고체나 액체를 통해 전달되는 파동 현상이다. 따라서 측정 방법도 다르다.
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12. 회전기계에 발생하는 언밸런스(unbalance), 미스얼라인먼트(misalignment) 등의 이상현상을 검출할 수 있는 설비진단 기법은?

  1. 진동법
  2. 페로그래피법
  3. X선 투과법
  4. 원자 흡광법
(정답률: 81%)
  • 진동법은 회전기계의 진동을 측정하여 언밸런스, 미스얼라인먼트 등의 이상현상을 검출하는 기법이다. 회전기계의 진동은 회전축 주변에서 발생하며, 이를 측정하여 진동의 주파수, 진폭, 위상 등을 분석함으로써 이상현상을 파악할 수 있다. 따라서 진동법은 회전기계의 상태를 신속하게 파악할 수 있는 간편하고 정확한 기법으로 널리 사용되고 있다.
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13. 다음 열거하는 설비결함을 가장 쉽게 발견 할 수 있는 기기는?

  1. 초음파 측정기
  2. 진동측정기
  3. 윤활 분석기
  4. 소음 측정기
(정답률: 62%)
  • 설비결함 중에는 진동이나 소음, 윤활 상태 등이 문제가 될 수 있습니다. 이 중에서 초음파 측정기는 진동이나 소음을 측정할 수 있고, 윤활 상태도 파악할 수 있기 때문에 가장 다양한 설비결함을 발견할 수 있는 기기입니다. 따라서 정답은 "초음파 측정기"입니다.
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14. 제어량과 목표값을 비교하고 그들이 일치되도록 정정동작을 하는 제어는?

  1. 피드백 제어
  2. 시퀀스 제어
  3. 프로그램 제어
  4. 조건 제어
(정답률: 80%)
  • 피드백 제어는 제어량과 목표값을 비교하고 그들이 일치되도록 정정동작을 하는 제어 방식이다. 이는 제어 시스템에서 현재 상태를 측정하고, 목표값과 비교하여 차이를 계산하고, 이 차이를 다시 입력으로 사용하여 제어량을 조정하는 방식으로 작동한다. 따라서 피드백 제어는 시스템의 상태를 지속적으로 모니터링하며, 목표값과의 차이를 최소화하여 안정적인 제어를 수행하는 방식이다.
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15. 상한과 하한의 거리 혹은 중립점에서 상한 또는 하한까지의 거리를 나타내는 진폭의 표시 방법은?

  1. 주파수
  2. 변위
  3. 속도
  4. 가속도
(정답률: 75%)
  • 진폭은 중립점에서 상한 또는 하한까지의 거리를 나타내는데, 이 거리를 수치적으로 나타내는 것이 변위입니다. 따라서 정답은 "변위"입니다. 주파수는 단위 시간당 진동수를 나타내는 것이고, 속도는 단위 시간당 이동거리를 나타내는 것이며, 가속도는 단위 시간당 속도의 변화량을 나타내는 것입니다.
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16. 다음 중 회로시험계(멀티 테스터)로 측정할 수 없는 것은?

  1. 교류 전압
  2. 직류 전압
  3. 직류 전류
  4. 주파수
(정답률: 79%)
  • 주파수는 회로시험계로 측정할 수 없는 것이다. 회로시험계는 전압, 전류, 저항, 용량 등을 측정할 수 있지만, 주파수는 측정할 수 없다. 주파수는 파동의 주기적인 반복 횟수를 나타내는 값으로, 회로시험계는 이러한 주기적인 변화를 측정할 수 없기 때문이다. 주파수를 측정하려면 주파수계나 오실로스코프 등의 다른 계측기를 사용해야 한다.
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17. 단순 진동자의 운동이 정현적으로 발생하고 있다. 진동 속도가 v[m/s](피크값)이고, 이때의 진동 주파수가 f[Hz]일 때의 진동 가속도 [m/s2]를 구하는 식은?

  1. 2π × f × v
  2. 1/2π × f × v
  3. 2π × f/v
  4. 1/2π × f/v
(정답률: 71%)
  • 진동 가속도는 진동 속도의 변화율이므로, 다음과 같이 구할 수 있다.

    a = dv/dt

    여기서, 진동 주기 T는 주파수의 역수이므로,

    T = 1/f

    따라서, 진동 속도 v는 다음과 같이 주기 T로 표현할 수 있다.

    v = 2π/T

    따라서, 진동 가속도는 다음과 같이 구할 수 있다.

    a = dv/dt = d(2π/T)/dt = -2π/T2 dT/dt = -2π/T2 (-1/f2 df/dt) = 2πf2v

    따라서, 정답은 "2π × f × v"이다.
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18. 음파가 한 매질에서 다른 매질로 통과할 때 구부러지는 현상은?

  1. 음의 회절
  2. 음의 굴절
  3. 맥놀이(beat)
  4. 도플러(doppier) 효과
(정답률: 78%)
  • 음파가 한 매질에서 다른 매질로 통과할 때, 속도가 달라지면서 파장이 구부러지는 현상을 굴절이라고 합니다. 이때, 굴절각이 음파의 진행방향과 반대 방향으로 생기는 경우를 음의 굴절이라고 합니다. 이는 굴절 법칙에 따라, 입사각과 굴절각의 관계가 sin i > sin r 인 경우에 발생합니다.
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19. 설비진단 기술 도입의 일반적인 효과가 아닌 것은?

  1. 점검원이 경험적인 기능과 진단기기를 사용하면 보다 정량화 할 수 있어 누구라도 능숙하게 되면 동일 레벨의 이상 판단이 가능해 진다 .
  2. 경향관리를 실행함으로써, 설비(부위)의 수명을 예측하는 것이 가능하다.
  3. 중요설비, 부위를 상시 감시함에 따라 돌발적인 중대 고장 방지가 가능해진다.
  4. 정밀진단을 통해서 설비관리가 이루어지므로 오버홀(overhaul)의 횟수가 증가하게 된다.
(정답률: 83%)
  • 설비진단 기술 도입으로 인해 오버홀(overhaul)의 횟수가 증가하는 것은 일반적인 효과가 아닙니다. 정밀진단을 통해 설비의 상태를 정확하게 파악하고, 필요한 유지보수 및 교체 작업을 적시에 수행함으로써, 오버홀의 불필요한 비용과 시간을 절약할 수 있습니다. 따라서, 정밀진단을 통해 설비관리가 이루어지면, 오히려 오버홀의 횟수가 감소할 수 있습니다.
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20. 진동계의 강제 진동에서 외력의 크기를 일정하게 하고 주파수를 변화 시키면 진동계의 고유 진동수 부근에서 진동 값이 급격히 극대치로 되는 현상은

  1. 공진 현상
  2. 회전체의 불평형 진동 현상
  3. 강제 진동 현상
  4. 정상진동 현상
(정답률: 72%)
  • 강제 진동에서 외력의 주파수가 진동계의 고유 진동수와 일치하면, 외력이 진동계의 운동에 에너지를 공급하여 진폭이 증폭되는 현상이 발생합니다. 이를 공진 현상이라고 합니다.
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2과목: 설비관리

21. 어느 기간 내의 부하의 전력량을 그 기간의 전 시간수로 나눈 것으로, 그 기간 내의 부하의 평균치를 무엇인가?

  1. 부하율
  2. 부등률
  3. 평균 부하
  4. 설비 이용률
(정답률: 55%)
  • "평균 부하"는 어느 기간 내의 부하의 전력량을 그 기간의 전 시간수로 나눈 것으로, 그 기간 내의 부하의 평균치를 나타내기 때문입니다. 다른 보기들은 부하와 관련된 용어이지만, 평균 부하는 부하의 크기를 평균적으로 나타내는 용어입니다.
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22. 수리공사의 목적 분류 중 설비검사에 의해서 계획하지 못했던 고장의 수리를 무엇이라고 하는가?

  1. 사후 수리 공사
  2. 예방 수리 공사
  3. 보전 개량 공사
  4. 돌발 수리 공사
(정답률: 71%)
  • 설비검사를 통해 예측하지 못한 갑작스러운 고장이 발생하여 즉시 수리를 해야하는 경우를 돌발 수리 공사라고 한다. 즉, 예방적으로 계획된 수리가 아니라 긴급하게 처리해야하는 상황에서 수행하는 수리 작업을 의미한다.
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23. 다음 중 설비 배치의 목적으로 틀린 것은?

  1. 우량품의 제조 및 설비비의 절감
  2. 배치 및 작업의 탄력성 유지
  3. 공장 환경과 무관하게 생산성을 고려하여 배치
  4. 공간의 경제적 사용 및 노동력의 효과적 활용
(정답률: 78%)
  • "공장 환경과 무관하게 생산성을 고려하여 배치"는 틀린 목적입니다. 설비 배치는 공장 환경과 생산성을 모두 고려하여 최적의 배치를 결정해야 합니다. 따라서 이 보기는 설비 배치의 목적으로 적절하지 않습니다.
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24. 하나의 설비 또는 시스템이 설계, 생산되어 가동, 보수휴지 및 폐기할 때까지의 전 과정에 필요한 비용을 무슨 비용이라고 하는가?

  1. 보전비용
  2. 초기비용
  3. 생애비용
  4. 공통비용
(정답률: 77%)
  • 생애비용은 설비 또는 시스템이 설계, 생산, 가동, 보수휴지 및 폐기할 때까지의 전 과정에 필요한 모든 비용을 포함하는 개념입니다. 따라서 초기비용은 설비나 시스템을 처음 설계하고 생산하는 단계에서 발생하는 비용이며, 보전비용은 설비나 시스템을 유지보수하고 보전하는 데 필요한 비용입니다. 공통비용은 여러 설비나 시스템에서 공통으로 발생하는 비용을 의미합니다. 따라서 이 중에서 설비나 시스템의 전 과정에 필요한 모든 비용을 포함하는 것이 바로 생애비용입니다.
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25. 공정에서 취한 계량치 데이터가 여러 개 있을 때, 데이터가 어떤 값을 중심으로 어떤 모습으로 산포하고 있는가를 조사하는데 사용하는 것은?

  1. 히스토그램
  2. 파레토도
  3. 체크시트
  4. 관리도
(정답률: 73%)
  • 히스토그램은 데이터의 분포를 시각적으로 파악할 수 있는 그래프로, 데이터가 어떤 값들을 중심으로 어떤 모양으로 분포하고 있는지를 쉽게 파악할 수 있기 때문에 공정에서 취한 계량치 데이터를 분석하는데 유용하게 사용됩니다. 따라서 정답은 "히스토그램"입니다.
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26. 설비를 목적에 따라 분류한다면, 생산, 유용, 연구개발, 수송 판매, 관리 설비 등으로 구분할 수 있다. 이때 관리 설비에 해당되지 않는 것은?

  1. 사택이나 기숙사, 병원, 식당 등의 복리후생설비
  2. 보전시설, 보전창고, 방화설비 등의 공장보조설비
  3. 전용부두, 하역설비, 소화설비 등의 항만 설비
  4. 냉난방설비, 전자계산기 등과 같은 공장의 관리 설비
(정답률: 72%)
  • 전용부두, 하역설비, 소화설비 등의 항만 설비는 생산, 유용, 연구개발, 수송 판매와는 관련이 없는 설비이기 때문에 관리 설비에 해당되지 않는다.
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27. 설비보전의 목적과 그것을 이루기 위한 방안이 서로 맞지 않는 것은?

  1. 생산성 향상 : 설비의 성능저하 방지
  2. 품질 향상 : 설비로 인한 가공 불량 방지
  3. 원가 절감 : 설비 개선에 의한 수율 향상 방지
  4. 납기 관리 : 돌발고장 방지
(정답률: 63%)
  • 원가 절감을 위해서는 설비 개선에 의한 수율 향상이 필요합니다. 그러나 수율 향상을 방지하는 것은 목적과 맞지 않습니다. 따라서 "원가 절감 : 설비 개선에 의한 수율 향상 방지"가 정답입니다.
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28. 치공구 관리의 기능 중 계획 단계인 것은?

  1. 공구의 제작 및 수리
  2. 공구의 검사
  3. 공구의 보관과 대출
  4. 공구의 설계 및 표준화
(정답률: 75%)
  • 공구의 설계 및 표준화는 치공구를 효율적으로 사용하기 위해 필요한 기능 중 하나입니다. 이 단계에서는 치과에서 사용되는 다양한 치공구들의 기능과 사용 방법을 분석하고, 이를 바탕으로 표준화된 치공구를 설계합니다. 이를 통해 치과에서 사용되는 치공구들의 효율성과 안전성을 높일 수 있습니다. 또한, 표준화된 치공구를 사용함으로써 치과에서의 작업 효율성을 높일 수 있습니다. 따라서, 치공구 관리의 기능 중 계획 단계인 것은 "공구의 설계 및 표준화"입니다.
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29. 자주보전을 효과적으로 완성하기 위한 자주보전 전개 스텝이 있다. 추진 방법의 절차가 올바른 것은?

  1. 총점검 → 초기 청소 → 발생원 곤란개소 대책 → 점검. 급유 기준작성 → 자주 점검 → 자주보전의 시스템화 → 자주 관리의 철저
  2. 자주점검 → 발생원 곤란개소 대책 → 점검, 급유 기준 작성 → 초기 청소 → 총점검 → 자주보전의 시스템화 → 자주관리의 철저
  3. 총점검 → 초기 청소 → 점검. 급유 기준작성 → 발생원 곤란 개소 대책 → 자주 점검 → 자주보전의 시스템화 → 자주관리의 철저
  4. 초기 청소 → 발생원 곤란개소 대책 → 점검, 급유 기준 작성 → 총점검 → 자주점검 → 자주보전의 시스템화 → 자주관리의 철저
(정답률: 76%)
  • 정답은 "초기 청소 → 발생원 곤란개소 대책 → 점검, 급유 기준 작성 → 총점검 → 자주점검 → 자주보전의 시스템화 → 자주관리의 철저"입니다. 이는 보전 작업을 효과적으로 수행하기 위한 순서로, 초기 청소와 발생원 곤란개소 대책을 먼저 수행하고, 점검과 급유 기준 작성을 진행한 후 총점검과 자주점검을 수행하며, 이후 자주보전의 시스템화와 자주관리의 철저를 추진하는 것입니다. 이러한 순서를 따르면 보전 작업을 체계적으로 수행할 수 있으며, 안전하고 효율적인 운영이 가능해집니다.
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30. 설비공학을 분류할 때 AIPE에서는 설비 기술자의 임무를 다섯 부분으로 대별하고 있다. 이런 임무에 해당되지 않는 것은?

  1. 설비 배치와 설계
  2. 건설과 설치
  3. 공장의 방제
  4. 고정 자산 관리
(정답률: 58%)
  • 고정 자산 관리는 설비 기술자의 임무에 해당되지 않는다. 설비 기술자는 설비 배치와 설계, 건설과 설치, 공장의 방제, 유지보수와 수리 등의 업무를 수행한다. 고정 자산 관리는 회계나 재무 담당자의 업무에 해당한다.
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31. 기본 보전 업무로 볼 수 없는 것은?

  1. 고장 점검 수리
  2. 교정
  3. 수리
  4. 설계
(정답률: 77%)
  • "기본 보전 업무"는 일반적으로 기계나 장비의 유지보수와 관련된 업무를 의미합니다. 따라서 "설계"는 유지보수와 직접적으로 연관이 없는 업무이기 때문에 기본 보전 업무로 볼 수 없습니다. 설계는 새로운 제품이나 시스템을 개발하는 단계에서 필요한 작업입니다.
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32. TPM 의 설명을 가장 잘 나타낸 수식은?

  1. TPM = 생산보전 + 작업자 자주보전
  2. TPM = 예방보전 + 작업자 자주보전
  3. TPM = 사후보전 + 작업자 자주보전
  4. TPM = 일상보전 + 작업자 자주보전
(정답률: 45%)
  • TPM은 Total Productive Maintenance의 약어로, 생산설비의 전체적인 유지보수를 통해 생산성을 향상시키는 전략입니다. 이를 위해 생산설비의 예방보전, 사후보전, 일상보전 등을 수행하며, 이러한 유지보수 작업을 통해 생산보전을 실현합니다. 또한, 작업자들이 자주보전을 수행하도록 교육하고 참여시켜 생산설비의 상태를 지속적으로 관리하도록 합니다. 따라서 TPM은 생산보전과 작업자 자주보전의 합으로 나타낼 수 있습니다.
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33. 품질보전이 설비 문제와 밀접한 관계를 갖고 있는 이유가 아닌 것은?

  1. 제조현장의 자동화, 설비고도화 등으로의 변화
  2. 설비의 상태에 따라 제품의 품질이 확보되는 시대의 도래
  3. 품질에 영향을 끼치는 설비고장은 돌발고장형보다 기능 저하형이 주류
  4. 생산 공정 중에 발생하는 공정불량의 최소화에 대한 무관심
(정답률: 73%)
  • 생산 공정 중에 발생하는 공정불량의 최소화에 대한 무관심은 품질보전과 관련이 없는 이유이다. 다른 보기들은 설비와 품질보전의 관계를 설명하고 있지만, 이 보기는 생산 공정 중에 발생하는 공정불량의 최소화에 대한 무관심이라는 다른 주제를 다루고 있기 때문이다.
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34. 긴급도비율 이라는 비율을 도입하여 투자순위를 결정하는 것은?

  1. 자본 회수법
  2. 비용비교법
  3. 수익률 비교법
  4. 신 MAPI 방식
(정답률: 71%)
  • 긴급도비율은 투자 대상의 긴급도와 중요도를 고려하여 투자순위를 결정하는 방식이다. 이 중에서 "신 MAPI 방식"은 투자 대상의 경제적 가치와 기술적 가치, 그리고 시장성 등을 종합적으로 고려하여 투자순위를 결정하는 방식이다. 따라서 다른 방식들보다 더 정확하고 신뢰성이 높은 방식으로 평가받고 있다.
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35. 어떤 설비에 대한 시간 가동률을 산출하려고 한다. 지난 1주간의 설비 가동 현황이 아래와 같은 때 시간 가동률은 몇 % 인가?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

  1. 96.3
  2. 90.0
  3. 86.7
  4. 82.0
(정답률: 50%)
  • 시간가동률
    SLA = [(총시간-총중지시간)/총시간]*100%
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36. 보전작업표준을 설정하기 위한 특징 중 실적기록에 입각해서 작업의 표준시간을 결정하는 방법은 다음 중 어느것인가?

  1. 실적 자료법
  2. 경험법
  3. M.T.M 법
  4. P.T.S 법
(정답률: 76%)
  • 실적 자료법은 과거에 수행한 작업의 실적을 분석하여 작업의 표준시간을 결정하는 방법이다. 이 방법은 실제 작업을 수행한 경험에 입각하여 작업의 특성과 환경을 고려하여 표준시간을 산출하기 때문에 신뢰성이 높다. 따라서 보전작업표준을 설정하는데 있어서 실적 자료법이 가장 적합한 방법이다.
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37. PM 분석에서 P 의 의미에 대한 설명으로 맞는 것은?

  1. 현상의 명확화와 메커니즘을 해석한다.
  2. 설비의 메커니즘을 분석하고 이해한다.
  3. 현상을 물리적으로 해석한다.
  4. 작업방법과 관련성을 추구하는 요인해석의 사고방식이다.
(정답률: 61%)
  • PM 분석에서 P는 "현상을 물리적으로 해석한다" 입니다. 이는 PM 분석에서 현상을 단순히 관찰하는 것이 아니라, 그 현상에 대한 물리적인 원인과 메커니즘을 파악하고 해석하는 것을 의미합니다. 이를 통해 문제의 근본적인 원인을 파악하고, 그에 따른 적절한 대응책을 마련할 수 있습니다.
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38. 설비관리에 대한 설명으로 거리가 먼 것은?

  1. 설비의 일생을 통하여 설비를 잘 활용함으로써 기업이 목적하는 생산성을 높이게 하는 활동이다.
  2. 끊임없는 설비개선을 통하여 설비의 자동화를 확대함으로써 설비의 가동률을 향상시켜 기업의 이익에 연계되도록 하는 활동이다.
  3. 설비관리란 용어는 영어의 Plant Engineering을 의역한 것으로, 설비의 적극적인 목적을 갖는 여러 활동과 관리기술까지를 포함한 모든 것을 총칭하는 것으로 해석할 수 있다.
  4. 설비에 대한 계획, 유지, 개선을 행함으로써 설비의 기능을 가장 효율적으로 활용하는 일체의 활동이다
(정답률: 61%)
  • "끊임없는 설비개선을 통하여 설비의 자동화를 확대함으로써 설비의 가동률을 향상시켜 기업의 이익에 연계되도록 하는 활동이다." 설비를 개선하고 자동화하여 가동률을 높여 기업의 이익을 증대시키는 활동을 설비관리라고 할 수 있다.
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39. 보전도(Maintainability)의 정의로 틀린 것은?

  1. 설비가 규정된 절차에 따라 운전될 때 부품이나 설비의 운전상태가 어느 성능 이하로 떨어질 확률
  2. 설비가 적정 기술을 가지고 있는 사람에 의하여 규정된 절차에 의하여 운전될 때 보전이 주어진 기간 내에서 주어진 횟수 이상으로 요구되지 않을 확률
  3. 설비가 규정된 절차에 따라 운전 및 보전될 때 설비에 대한 보전 비용이 주어진 기간 동안 어느 비용 이상 비싸지지 않을 확률
  4. 보전이 규정된 절차와 주어진 자원을 가지고 행하여질 때 어떤 부품이나 시스템으로부터 생산되는 생산량이 어느 불량률 이상 되지 않을 확률
(정답률: 43%)
  • 설비가 규정된 절차에 따라 운전될 때 부품이나 설비의 운전상태가 어느 성능 이하로 떨어질 확률은 "보전성(Maintainability)"이 아닌 "신뢰성(Reliability)"의 정의이다. 보전성은 설비가 적정 기술을 가지고 있는 사람에 의하여 규정된 절차에 의하여 운전될 때 보전이 주어진 기간 내에서 주어진 횟수 이상으로 요구되지 않을 확률을 의미한다.
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40. 설비효율화 저해 손실에 해당하는 것은?

  1. 고장손실
  2. 보수유지손실
  3. 에너지 손실
  4. 관리 손실
(정답률: 66%)
  • 고장손실은 설비의 고장으로 인해 생기는 손실로, 설비가 정상적으로 작동하지 않아 생산량이 감소하거나 중단되는 경우 발생합니다. 이는 설비의 수리 및 유지보수 비용 뿐만 아니라 생산 중단으로 인한 추가적인 비용이 발생할 수 있기 때문에 매우 중요한 손실입니다.
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3과목: 기계일반 및 기계보전

41. 결정구조의 구성이 붕소(B) 및 질소(N) 원자로 이루어져 있고 주철, 담금질강 등에 뛰어난 가공성을 가진 공구는?

  1. 입방정 질화 붕소(CBN)
  2. 다이아몬드(Diamond)
  3. 서멧(Cermet)
  4. 소결 초경합금(Sintered hard metal)
(정답률: 66%)
  • 입방정 질화 붕소(CBN)는 붕소와 질소로 이루어진 결정구조를 가지고 있으며, 이 구조는 주철, 담금질강 등과 같은 재료를 가공하는 데 뛰어난 가공성을 제공합니다. 따라서 이 공구는 주로 금속가공 산업에서 사용되며, 다이아몬드와 함께 고급 가공용 공구로 인정받고 있습니다.
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42. 일반적인 줄 작업에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 오른발은 30° 정도, 왼발은 70° 정도로 바이스 중심선을 향해 반우향 한다.
  2. 황목 → 중목 → 세목 → 유목의 순으로 사용한다.
  3. 왼손은 줄의 균형을 유지하기 위해 손목을 수평으로 하고 손바닥으로 줄 끝을 가볍게 누르거나 손가락으로 싸준다.
  4. 줄을 앞으로 밀 때 힘을 가하고 뒤로 당길 때 힘을 주지 않는다.
(정답률: 57%)
  • "오른발은 30° 정도, 왼발은 70° 정도로 바이스 중심선을 향해 반우향 한다."가 틀린 설명이 아니라 올바른 설명입니다. 이유는 바이스 중심선을 향해 반우향으로 발을 놓는 것이 줄 작업에서 안정적인 자세를 유지할 수 있는 방법 중 하나이기 때문입니다. 다른 보기들은 모두 올바른 설명입니다.
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43. 보전용 재료 중 방청 윤활유의 종류가 아닌 것은?

  1. 1종 (1호) : KP-7
  2. 1종(2호) : KP-8
  3. 1종 (3호) : KP-9
  4. 1종(4호) : KP-10
(정답률: 77%)
  • 보전용 재료 중 방청 윤활유의 종류가 아닌 것은 "1종(4호) : KP-10"입니다. 이유는 문제에서 주어진 보전용 재료 중 방청 윤활유의 종류는 1종(1호), 1종(2호), 1종(3호), 1종(4호)로 총 4가지이며, 이 중 1종(4호)인 KP-10만 방청 윤활유가 아니기 때문입니다.
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44. 용접으로 인한 잔류응력을 제거하는 방법으로 가장 적합한 것은?

  1. 담금질
  2. 풀림
  3. 불림
  4. 뜨임
(정답률: 66%)
  • 용접으로 인한 잔류응력을 제거하는 방법 중 가장 적합한 것은 "풀림"입니다. 이는 용접 부위를 일정한 온도로 가열하여 잔류응력을 제거하는 방법으로, 용접 부위의 온도를 높여 재료의 분자 구조를 변화시켜 응력을 해소시키는 방법입니다. 다른 방법들은 잔류응력을 제거하는 데에는 효과적이지 않거나 부작용이 있을 수 있습니다.
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45. 기어 전동장치에서 두 축이 평행한 기어는?

  1. 베벨 기어
  2. 스큐 기어
  3. 웜 기어
  4. 스퍼 기어
(정답률: 70%)
  • 스퍼 기어는 두 축이 평행한 기어로, 일반적으로 큰 토크를 전달할 수 있고, 소음이 적으며, 정확한 회전을 보장할 수 있기 때문에 많이 사용됩니다. 베벨 기어는 두 축이 직각인 기어, 스큐 기어는 두 축이 평행하지 않은 기어, 웜 기어는 웜과 웜 휠로 이루어진 기어입니다.
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46. 세이퍼 가공에서 램의 1분간 왕복 횟수n[stoke/min], 행정길이 L[mm], 바이트 1회 왕복과 절삭 행정의 비 k 일때 절삭속도 V[m/min] 산출식으로 올바른 것은?

(정답률: 57%)
  • 정답은 ""이다.

    램의 1분간 왕복 횟수 n[stoke/min]은 바이트 1회 왕복과 절삭 행정의 비 k와 상관없이 주어진 값이므로, 절삭속도 V[m/min]를 구하는 식은 다음과 같다.

    V = n * L * k / 1000

    여기서 L은 mm 단위이므로, m 단위로 변환하기 위해 1000으로 나누어준다. 따라서 정답은 ""이다.
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47. 고압 증기 압력제어 밸브의 동작 시 방출되는 유체가 스프링에 직접 접촉될 때 스프링의 온도상승으로 인한 탄성계수의 변화로 설정압력이 점진적으로 변하는 현상은?

  1. blowdown
  2. crawl
  3. hunting
  4. back pressure
(정답률: 59%)
  • 고압 증기 압력제어 밸브에서 스프링에 직접 접촉되는 유체로 인해 스프링의 온도가 상승하면 스프링의 탄성계수가 변화하게 되어 설정압력이 점진적으로 변하는 현상을 "crawl"이라고 합니다. 이는 스프링의 열팽창으로 인해 발생하는 현상으로, 시스템 안정성을 해치지 않을 정도로 작은 범위에서 일어나기 때문에 "crawl"이라는 용어가 사용됩니다.
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48. 스퍼기어의 정확한 치형 맞물림에 대한 것을 맞는 것은?

  1. 치형 축 방향 길이 80% 이상, 유효 이 높이 20% 이상 닿아야한다
  2. 치형 방향 길이 70% 이상, 유효 이 높이 30% 이상 닿아야 한다.
  3. 치형 방향 길이 60% 이상, 유효 이 높이 40% 이상 닿아야 한다.
  4. 치형 축 방향 길이 50%, 이상, 유효 이 높이 50% 이상 닿아야 한다.
(정답률: 73%)
  • 스퍼기어의 치형은 기어의 효율과 정확도에 큰 영향을 미치기 때문에 맞물림이 정확해야 합니다. 따라서 치형 축 방향 길이가 80% 이상이어야 기어가 축 방향으로 더욱 안정적으로 회전할 수 있고, 유효 이 높이가 20% 이상 닿아야 기어가 더욱 정확하게 맞물릴 수 있습니다. 이는 치형의 모양이 최적화되어야 한다는 것을 의미합니다.
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49. 다음 중 원심식과 비교한 왕복식 압축기의 장점은?

  1. 고압 발생이 가능하다
  2. 대용량이다.
  3. 윤활이 쉽다.
  4. 압력 맥동이 없다.
(정답률: 68%)
  • 원심식은 회전하는 원반에 의해 압축이 이루어지기 때문에 고압 발생이 어렵지만, 왕복식은 피스톤의 움직임에 의해 압축이 이루어지기 때문에 고압 발생이 가능하다.
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50. 전동기의 기동불능 현상에 대한 원인이 아닌 것은?

  1. 단선
  2. 서머릴레이 작동
  3. 기계적 과부하
  4. 코일 절연물의 열화
(정답률: 58%)
  • 코일 절연물의 열화는 전동기의 기동불능 현상의 원인이 아닙니다. 코일 절연물의 열화는 전동기의 작동 중에 발생할 수 있는 문제이지만, 기동불능 현상의 원인은 단선, 서머릴레이 작동, 기계적 과부하 등 다른 요인들입니다.
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51. 다음 중 스프링의 제도방법 중 옳지 않은 것은?

  1. 겹판스프링은 스프링판이 수평한 상태에서 그리는 것을 원칙으로 한다.
  2. 하중이 가해진 상태에서 그려서 치수를 기입 시에는 하중을 기입한다.
  3. 도면에서 특별히 지시가 없는 코일 스프링은 오른쪽 감김을 나타낸다.
  4. 부품도, 조립도 등에서 양 끝을 제외한 동일 모양부분을 생략하는 경우에는 가는 실선으로 표시한다.
(정답률: 63%)
  • "도면에서 특별히 지시가 없는 코일 스프링은 오른쪽 감김을 나타낸다."가 옳지 않은 것이다. 스프링의 감김 방향은 도면에서 특별히 지시가 없는 경우에는 표시하지 않는다.

    부품도, 조립도 등에서 양 끝을 제외한 동일 모양부분을 생략하는 경우에는 가는 실선으로 표시하는 이유는, 이 부분은 이미 그림에서 나타난 부분과 동일하다는 것을 나타내기 위해서이다. 이렇게 생략하면 그림이 더 깔끔해지고, 이해하기 쉬워진다.
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52. 현재 보유하고 있는 설비가 신품일 때와 비교하여 점차로 열화되어 가는 것을 무엇이라고 하는가?

  1. 기술적 열화
  2. 경제적 열화
  3. 절대적 열화
  4. 상대적 열화
(정답률: 50%)
  • 정답: 절대적 열화

    설비가 신품일 때는 최신 기술과 성능을 가지고 있지만, 시간이 지나면서 기술적인 발전과 함께 성능이 떨어지고 유지보수 비용이 증가하게 된다. 이러한 현상을 절대적 열화라고 한다. 이는 설비의 수명이 짧아지고 생산성이 떨어지는 등의 문제를 야기할 수 있다.
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53. 너트의 일부를 절삭하여 미리 내측으로 변형을 준 후 볼트에 체결 할 때 나사부가 압착하게 되는 이완 방지법은?

  1. 절삭너트에 의한 방법
  2. 로크너트에 의한 방법
  3. 특수너트에 의한 방법
  4. 분할핀 고정에 의한 방법
(정답률: 73%)
  • 절삭너트에 의한 방법은 너트의 일부를 절삭하여 내측으로 변형을 준 후 볼트에 체결할 때 나사부가 압착되어 이완을 방지하는 방법입니다. 이 방법은 너트 자체의 구조를 변경하지 않고도 이완 방지 효과를 얻을 수 있어 간단하면서도 효과적인 방법입니다.
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54. 축 고장의 원인 중 조립, 정비불량의 직접적인 원인인 것은?

  1. 재질 불량
  2. 축이 휘어짐
  3. 치수, 강도 부족
  4. 형상 구조 불량
(정답률: 59%)
  • "축이 휘어짐"은 축의 제작 과정에서 치수나 강도 부족으로 인해 축이 굽어지거나, 조립 및 정비 과정에서 충분한 주의를 기울이지 않아 축이 휘어지는 경우가 있기 때문입니다. 따라서, 이는 "치수, 강도 부족"과 "조립, 정비불량"의 원인이 될 수 있습니다.
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55. 다음 중 연삭 가공법의 종류에 해당되지 않는 것은?

  1. 호닝(honing)
  2. 버핑(buffing)
  3. 래핑(lapping)
  4. 보링(boring)
(정답률: 64%)
  • 보링은 회전하는 공구를 이용하여 원통형 구멍을 가공하는 방법이며, 다른 세 가지는 표면을 연마하여 광택을 내거나 정밀도를 높이는 방법이다. 따라서 보링은 연삭 가공법의 종류에 해당되지 않는다.
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56. 축의 도시방법으로 틀린 것은?

  1. 축이나 보스의 끝 구석 라운드 가공부는 필요시 확대하여 기입하여 준다.
  2. 축은 일반적으로 길이 방향으로 절단하지 않으며 필요시 부분 단면은 가능하다.
  3. 긴축은 단축하여 그릴 수 있으나 길이는 실제길이를 기입한다.
  4. 원형축의 일부가 평면일 경우 일점쇄선을 대각선으로 표시한다.
(정답률: 67%)
  • "원형축의 일부가 평면일 경우 일점쇄선을 대각선으로 표시한다."가 틀린 것이다. 원형축의 일부가 평면일 경우에는 일점쇄선을 수평선으로 표시한다. 이는 평면부분이 축의 중심에 위치하기 때문에 축의 회전에 따라 일점쇄선이 변하지 않기 때문이다.
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57. 스퍼기어의 제도 시 항목표 기입 사항이 아닌 것은?

  1. 압력각
  2. 표면거칠기
  3. 이수
  4. 치형
(정답률: 69%)
  • 스퍼기어의 제도 시 항목표에는 "압력각", "이수", "치형"이 포함되어 있지만, "표면거칠기"는 포함되어 있지 않습니다. 이는 스퍼기어의 제도 시에는 표면거칠기가 중요한 요소가 아니기 때문입니다. 스퍼기어는 고정밀도의 기어로서, 표면거칠기가 낮을수록 정확한 운전이 가능해지지만, 제조과정에서 이미 충분한 정밀도를 보장하기 때문에 표면거칠기는 항목표에 포함되지 않습니다.
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58. 송풍기에 진동이 많이 발생하는 원인이 아닌 것은?

  1. 임펠러의 불균형
  2. 기초 볼트의 이완
  3. 임펠러 이물질 부착
  4. 송풍기 벨트 이완
(정답률: 63%)
  • 송풍기의 진동은 임펠러의 불균형, 임펠러 이물질 부착, 기초 볼트의 이완 등 여러 가지 원인으로 발생할 수 있습니다. 그러나 송풍기 벨트의 이완은 진동의 원인이 아닙니다. 송풍기 벨트의 이완은 송풍기의 성능에 영향을 미치지만, 진동의 원인은 아닙니다. 따라서 정답은 "송풍기 벨트 이완"입니다.
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59. 압축기의 배관에 대한 설명으로 맞는 것은?

  1. 배관 길이는 가능한 길게 한다.
  2. 압축기와 탱크 사이의 배관은 클수록 좋다.
  3. 배관 도중의 하부에는 반드시 드레인 밸브를 부착한다.
  4. 압축기의 분해 조립과 관계없이 크게 한다.
(정답률: 75%)
  • 압축기 작동 중에 발생하는 수분과 오일이 배관에 쌓이면, 배관 내부에서 부식이 발생할 수 있습니다. 따라서 배관 하부에 드레인 밸브를 부착하여 정기적으로 배관 내부의 수분과 오일을 배출할 수 있도록 해야 합니다. 이를 통해 배관의 수명을 연장할 수 있습니다.
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60. 측정공구 중 비교 측정에 사용되는 측정기는?

  1. 마이크로미터
  2. 버니어 캘리퍼스
  3. 측장기.
  4. 옵티미터
(정답률: 57%)
  • 옵티미터는 두 개 이상의 물체나 부품을 비교 측정할 때 사용되는 측정기입니다. 다른 측정기들은 하나의 물체나 부품의 크기나 길이를 측정하는 데 사용되지만, 옵티미터는 두 개 이상의 물체나 부품의 차이를 측정하여 비교할 수 있습니다. 따라서 비교 측정에 특화된 측정기로 분류됩니다.
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4과목: 윤활관리

61. 윤활업무를 윤활 담당자의 업무와 급유원의 업무로 나누어서 볼 때 급유원의 업무와 관계가 먼 것은?(단, 계획업무와 실시업무를 구분 시행 할 경우)

  1. 기계설비에 있어서 윤활면의 일상 점검, 급유
  2. 급유장치의 운전 및 간단한 보수
  3. 표준 유량 결정 및 윤활작업 예정표 작성
  4. 윤활제의 육안검사 및 간단한 윤활제의 교환
(정답률: 69%)
  • "표준 유량 결정 및 윤활작업 예정표 작성"은 윤활 담당자의 업무에 해당하며, 급유원의 업무와는 관계가 먼 것입니다. 이 업무는 윤활 작업을 계획하고 일정을 관리하는 역할을 하기 때문에, 급유원의 일상적인 윤활 작업과는 직접적인 연관성이 없습니다.
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62. 다음 중 액상 윤활유에 해당되지 않는 것은?

  1. 광유
  2. 그리스
  3. 지방유
  4. 합성유
(정답률: 73%)
  • 액상 윤활유는 광유, 지방유, 합성유에 해당되지만, 그리스는 고체 상태의 윤활제이기 때문에 액상 윤활유에 해당되지 않습니다.
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63. 윤활유로서 베어링을 윤활하고자 할 때 고려해야 할 일반적인 선정 기준으로 거리가 먼 것은?

  1. 적정 점도
  2. 나프텐기유의 선택
  3. 급유 방법 및 주위 환경
  4. 운전 속도
(정답률: 71%)
  • 나프텐기유는 베어링에 적합한 높은 점도와 열 안정성을 가지고 있어, 고온 및 고속 운전 환경에서도 윤활 효과를 유지할 수 있기 때문에 선택되어야 합니다. 또한, 적정 점도, 급유 방법 및 주위 환경, 운전 속도도 고려해야 하지만, 이 중에서도 베어링에 가장 적합한 윤활유를 선택하는 것이 가장 중요합니다.
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64. 유압 작동유의 필요한 성상이 아닌 것은?

  1. 온도변화에 따른 점도의 변화가 적어야 한다.
  2. 증기압이 높고 비점이 낮아야 한다.
  3. 산화안정성이 좋아야 한다.
  4. 항유화성(抗乳化性)이 좋아야 한다.
(정답률: 68%)
  • 유압 작동유는 고온, 고압 상황에서 사용되기 때문에 증기압이 높고 비점이 낮아야 합니다. 이는 유체가 증기로 변하지 않고 유지되어 유압 시스템의 안정성을 유지하기 위함입니다. 따라서 "증기압이 높고 비점이 낮아야 한다."가 필요한 성상이 아닌 것은 아닙니다.
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65. 윤활유의 카본(carbon) 및 슬러지(sludge) 가 압축기에 미치는 영향이 아닌 것은?

  1. 윤활 방해, 마모 증대 및 온도 상승 동력비 증가
  2. 밸브 작동 이상, 재압축 현상, 압축 효율 저하
  3. 오일 필터 막힘, 오일 청정성 불량, 부품 교체비용 증가
  4. 밀봉 작용 불량, 유수 분리 불량, 압축 효율 증대
(정답률: 61%)
  • 밀봉 작용 불량, 유수 분리 불량, 압축 효율 증대는 윤활유의 카본 및 슬러지가 압축기에 미치는 영향이 아닙니다. 이유는 윤활유의 카본 및 슬러지가 쌓이면 밀봉 작용이 떨어지고 유수 분리가 어려워지며, 압축 효율이 저하됩니다. 따라서 이 보기에서는 다른 영향들과 구분되어 있습니다.
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66. 윤활유 열화의 직접적인 원인과 거리가 먼 것은?

  1. 내부 변화 (윤활유 자체의 변화)
  2. 연료유 및 이종유 희석
  3. 유화(물)
  4. 0.3~0.4% 황분 함유
(정답률: 63%)
  • 윤활유 열화의 직접적인 원인은 내부 변화, 연료유 및 이종유 희석, 유화(물) 등이 있습니다. 하지만 거리가 먼 원인 중 하나는 0.3~0.4% 황분 함유입니다. 이는 황이 윤활유 내부에서 화학 반응을 일으켜 열화를 유발하기 때문입니다. 따라서 윤활유를 제조할 때는 가능한 황 함유량을 최소화하여 열화를 예방해야 합니다.
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67. 다음은 왕복동 압축기 윤활과 관련된 내용들이다. 옳지 않는 것은?

  1. 압축기용 윤활유는 탄화 경향이 적고 압축가스에 대해 안정해야 한다.
  2. 카본 및 슬러지는 윤활 방해 밸브작동 이상을 일으키며, 압축 효율을 감소시킨다.
  3. 압축기용 윤활유는 점도가 너무 높으면 내부 저항이 작아지고 윤활유의 탄화 경향도 작아진다.
  4. 흡입 공기의 고온도와 오염도는 토출 공기의 온도상승과 카본 퇴적을 촉진 시킨다.
(정답률: 64%)
  • "압축기용 윤활유는 점도가 너무 높으면 내부 저항이 작아지고 윤활유의 탄화 경향도 작아진다."가 옳지 않다. 점도가 너무 높으면 내부 저항이 증가하여 압축기의 효율이 감소할 수 있으며, 윤활유의 탄화 경향이 증가할 수 있다.
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68. ISO VG 32 와 320에 대한 설명 중 옳지 않은 것은?

  1. ISO VG 32는 점도 등급을 나타낸 것이다.
  2. 32는 동점도의 중심값은 나타낸 것이다.
  3. 점도 등급의 32와 320 중에서 32가 고점도 오일이다.
  4. 동점조의 단위는 mm2/s를 사용한다.
(정답률: 60%)
  • "점도 등급의 32와 320 중에서 32가 고점도 오일이다."가 옳지 않은 설명이다. ISO VG 32는 중간 점도 오일이며, ISO VG 320은 고점도 오일이다. 이는 숫자가 높을수록 더 높은 점도를 가진 오일을 나타내기 때문이다.
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69. 중, 저속의 밀폐기어, 감속기 내의 베어링 하우징 등 윤활 개소의 일부가 오일 배스(Oil Bath)에 잠긴 상태로 윤활되는 방식의 급유법은?

  1. 링(유환) 급유
  2. 유욕식 급유
  3. 순환 급유
  4. 비산 급유
(정답률: 73%)
  • 유욕식 급유는 오일 배스에 잠긴 상태로 윤활이 이루어지는 방식으로, 기어나 베어링 등의 부품이 오일에 잠기면서 마찰과 열에 의한 손실을 최소화할 수 있습니다. 이 방식은 중, 저속의 밀폐기어나 감속기 내의 베어링 하우징 등에서 주로 사용됩니다. 따라서 유욕식 급유가 정답입니다.
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70. 그리스 윤활의 단점이 아닌 것은?

  1. 급유, 교환, 세정 등이 어렵다.
  2. 초기 회전 시 회전저항이 크다.
  3. 급유량 조절이 곤란하다
  4. 유동성이 나쁘기 때문에 누설이 크다.
(정답률: 67%)
  • 그리스 윤활의 단점 중 유동성이 나쁘기 때문에 누설이 크다는 것은 그리스가 너무 끈적끈적해서 유체의 움직임이 둔화되어 유체의 흐름이 원활하지 않기 때문입니다. 따라서 그리스를 사용하는 기계나 장비에서는 누설이 발생하기 쉽습니다.
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71. 다음 그리스 시험 방법 중 기계적 안정성을 평가하는 시험은?

  1. 주도
  2. 적점
  3. 혼화안정도
  4. 이유도
(정답률: 60%)
  • 정답은 "혼화안정도"입니다.

    혼화안정도는 콘크리트 혼합물의 기계적 안정성을 평가하는 시험입니다. 이 시험은 콘크리트 혼합물의 성분과 비율을 조절하여 각각의 혼합물이 얼마나 안정적인지를 측정합니다. 이를 통해 적점한 혼합비율을 찾아내고, 콘크리트의 강도와 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 따라서 혼화안정도는 콘크리트 건축물의 안정성을 보장하기 위해 중요한 시험 중 하나입니다.
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72. 베어링의 그리스 윤활에서 그리스 선정 조건이 아닌 것은?

  1. 온도
  2. 속도
  3. 하중
  4. 비열
(정답률: 67%)
  • 베어링의 그리스 윤활에서 그리스 선정 조건 중 비열은 포함되지 않는다. 비열은 물질이 열을 전달하는 능력을 나타내는 물리량으로, 그리스의 윤활 효과와는 직접적인 연관이 없기 때문이다. 따라서 베어링의 그리스 선정 조건은 온도, 속도, 하중 등과 같은 요소들을 고려하여 결정된다.
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73. 다음 중 윤활유의 열화에 의해 나타나는 현상이 아닌 것은?

  1. 산가의 감소
  2. 점도 변화
  3. 수분 증가
  4. 색상 변화
(정답률: 61%)
  • 윤활유의 열화에 의해 나타나는 현상 중 "산가의 감소"는 포함되지 않는다. 이는 윤활유의 열화와는 관련이 없는 현상이다. 윤활유의 열화로 인해 점도 변화, 수분 증가, 색상 변화 등이 나타날 수 있다.
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74. 윤활관리의 방법이나 설비관리의 내용 중 맞지 않는 것은?

  1. 그리스는 많이 주입 할수록 좋다.
  2. 설비에 수분과 이물질이 들어가지 않도록 한다.
  3. 오일 온도는 적정 온도로 항상 일정하게 유지하여야 한다.
  4. 오일의 오염도는 NAS 등급을 사용한다.
(정답률: 79%)
  • 정답: "그리스는 많이 주입 할수록 좋다."

    이유: 그리스는 많이 주입할수록 좋은 것이 아니라, 적정량을 유지해야 합니다. 과다한 그리스는 부식이나 오일 오염 등의 문제를 일으킬 수 있습니다. 따라서 적정량을 유지하고, 주기적으로 교체하는 것이 중요합니다.
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75. 윤활 관리의 목적이 아닌 것은?

  1. 설비 가동률의 증대
  2. 준비 교체 효율의 향상
  3. 설비 수명의 연장
  4. 유지비의 절감
(정답률: 59%)
  • 윤활 관리의 목적은 설비 가동률의 증대, 설비 수명의 연장, 유지비의 절감 등과 같이 설비의 안정적인 운영을 위한 것이지만, 준비 교체 효율의 향상은 윤활 관리와는 직접적인 연관이 없는 것이기 때문에 윤활 관리의 목적이 아니다.
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76. 페로그라피(ferrography)에 대한 설명으로 올바른 것은?

  1. 마멸입자 분석법이다
  2. 수분함유량 시험방법이다.
  3. 패취 시험방법이다.
  4. 점도 시험방법이다.
(정답률: 65%)
  • 페로그라피는 기계 윤활유나 유체 시스템에서 발생하는 마멸입자를 분석하는 기술로, 마멸입자 분석법이다. 따라서 "마멸입자 분석법이다"가 올바른 설명이다.
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77. 전손식 급유방법이 아닌 윤활방식은?

  1. 손 급유
  2. 적하 급유
  3. 심지 급유
  4. 순환 급유
(정답률: 57%)
  • 순환 급유는 기계 내부에 있는 윤활유를 계속해서 순환시켜 사용하는 방식으로, 윤활유의 소모량이 적고 윤활유 교환 주기가 길어 경제적입니다. 반면에 전손식 급유방법은 윤활유를 일정량씩 계속해서 추가하는 방식으로, 윤활유의 소모량이 많고 윤활유 교환 주기가 짧아 경제적이지 않습니다. 따라서 윤활유 소모량이 적고 경제적인 순환 급유 방식이 사용됩니다.
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78. R&O 윤활유를 보통 하중에 사용하고자 할 때 사용이 곤란한 기어는?

  1. 평 기어
  2. 헬리컬 기어
  3. 베벨 기어
  4. 하이포이드 기어
(정답률: 61%)
  • 하이포이드 기어는 일반적인 기어보다 더 높은 하중을 견딜 수 있도록 설계되어 있습니다. 하지만 이 기어는 R&O 윤활유와 같은 보통 하중용 윤활유로는 충분한 윤활성을 제공받지 못하므로 사용이 어렵습니다. 따라서 하이포이드 기어를 사용할 때는 특수한 하중용 윤활유를 사용해야 합니다.
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79. 다음 중 윤활유의 탄화와 관계가 없는 것은?

  1. 공기 중의 산소 흡수
  2. 고온 표면과 의 접촉
  3. 열전도 속도보다 산소와의 반은 속도가 늦음
  4. 윤활유의 가열 분해
(정답률: 56%)
  • 정답은 "공기 중의 산소 흡수"입니다. 윤활유의 탄화는 고온 표면과의 접촉, 열전도 속도보다 산소와의 반응 속도가 늦어지는 등의 이유로 발생합니다. 하지만 공기 중의 산소 흡수는 윤활유의 탄화와는 직접적인 관련이 없습니다.
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80. 윤활 설비의 마모 메커니즘과 원인에 대하여 연결이 잘못된 것은?

  1. 부식 마멸 - 부식성 용제나 산성 물질에 의한 마모
  2. 표면피로 마멸 - 반복되는 충격으로 인한 마모
  3. 침식 마멸 - 금속과 금속의 직접 접촉으로 인한 마모
  4. 연삭 마멸 - 경도가 작은 표면에 단단한 입자가 분포되어 있고, 상대적인 미끄럼 운동이 있을 때 발생하는 마멸
(정답률: 58%)
  • "부식 마멸 - 부식성 용제나 산성 물질에 의한 마모"은 부식과 마멸이 결합된 용어로, 윤활 설비에서는 부식과는 별개의 문제이므로 연결이 잘못되었다.

    침식 마멸은 윤활유가 부족하거나 오래 사용되어 윤활유의 특성이 변화되어 금속과 금속이 직접 접촉하여 마모가 발생하는 것이다. 이는 윤활유의 역할을 제대로 수행하지 못하거나 윤활유 교체 주기를 지키지 않아 발생할 수 있다.
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5과목: 공유압 및 자동화

81. 설비의 생산성을 높이는 가장 효율적인 보전을 생산보전(Productive Maintenance)이라 한다. 생산보전을 수행하기 위한 수단으로 고장이 발생되지 않도록 열화를 방지하고, 측정함으로써 열화를 조기에 복원시키기 위한 점검, 정비 등을 사전에 행하는 보전 방법은?

  1. 개량 보전(Corrective Maintenance)
  2. 예방 보전(Preventive Maintenance)
  3. 사후 보전(Break-Down Maintenance)
  4. 품질 보전(Maintenance of Quality)
(정답률: 77%)
  • 예방 보전은 고장이 발생하기 전에 미리 점검하고 정비하는 방법으로, 설비의 열화를 방지하고 생산성을 높이는 가장 효율적인 보전 방법이다. 따라서 생산보전을 수행하기 위한 가장 기본적인 보전 방법으로 선택된 것이다. 개량 보전은 이미 고장이 발생한 후에 수리하는 방법이며, 사후 보전은 고장이 발생한 후에 긴급하게 수리하는 방법이다. 품질 보전은 제품의 품질을 유지하기 위한 보전 방법이다.
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82. 다음 중 작업 경험 등을 반영하여 적절한 작업을 행하는 제어기능을 가진 로봇은?

  1. 플레이백 로봇
  2. 학습제어 로봇
  3. 감각제어 로봇
  4. 수치제어 로봇
(정답률: 74%)
  • 학습제어 로봇은 작업 경험 등을 학습하여 적절한 작업을 수행할 수 있는 제어기능을 가지고 있기 때문에, 다른 로봇들보다 더욱 정확하고 효율적인 작업을 수행할 수 있습니다. 따라서 학습제어 로봇이 가장 적절한 선택입니다.
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83. 다품종 생산을 위한 유연성 생산 시스템을 무엇이라 하는가?

  1. FA
  2. FMS
  3. CIM
  4. IMS
(정답률: 70%)
  • FMS는 Flexible Manufacturing System의 약자로, 다양한 제품을 생산하기 위해 생산 라인을 자동화하고 유연하게 조정할 수 있는 생산 시스템을 의미합니다. 따라서 다품종 생산을 위한 유연성 생산 시스템은 FMS라고 부릅니다. FA는 Factory Automation, CIM은 Computer Integrated Manufacturing, IMS는 Integrated Manufacturing System을 의미합니다.
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84. 다음 중 포핏(poppet) 형 밸브의 구성 요소가 아닌 것은?

  1. 디스크
  2. 원추
  3. 스풀
(정답률: 52%)
  • 포핏 형 밸브의 구성 요소는 디스크, 원추, 볼, 스풀로 이루어져 있습니다. 디스크는 밸브 내부에서 회전하며 유체의 흐름을 조절합니다. 원추는 디스크와 함께 사용되며 밸브의 개폐를 조절합니다. 볼은 밸브 내부에서 회전하며 유체의 흐름을 조절합니다. 하지만 스풀은 포핏 형 밸브에서 사용되지 않는 구성 요소입니다. 스풀은 다른 유형의 밸브에서 사용되는 요소로, 밸브 내부에서 이동하며 유체의 흐름을 조절합니다. 따라서 정답은 "스풀"입니다.
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85. 유압실린더에서 부하가 일정하고 정부하인 경우 손실이 가장 적은 속도제어는?

  1. 미터 인 회로
  2. 미터 아웃 회로
  3. 블리드 오프 회로
  4. 로크 회로
(정답률: 38%)
  • 부하가 일정하고 정부하인 경우 손실이 가장 적은 속도제어는 블리드 오프 회로이다. 이는 유압 실린더가 움직이는 동안 유압 유체가 회로를 통해 계속 흐르는 것이 아니라, 일정한 양의 유압 유체가 회로에서 빠져나가면서 유체의 압력을 조절하여 속도를 제어하는 방식이기 때문이다. 이 방식은 유체의 손실을 최소화하면서도 정확한 속도 제어가 가능하다.
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86. 유압의 장점을 설명한 것으로 맞는 것은?

  1. 공압보다 작동 속도가 빠르다.
  2. 입력에 대한 출력의 응답이 빠르다.
  3. 전기회로에 비해 구성작업이 용이하다.
  4. 외부 누설과 관계없다.
(정답률: 44%)
  • 유압은 압축성이 없기 때문에 작동 속도가 빠르며, 입력에 대한 출력의 응답이 빠르다는 것이 장점이다. 이는 유압 시스템이 작동하는 원리 때문인데, 유압은 압력을 전달하는 미디어로써 유체를 사용하기 때문에 작동 속도가 빠르고, 입력 신호가 들어오면 즉시 출력으로 반응하기 때문이다.
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87. 다음 그림과 같이 솔레노이드 작동 스프링 복귀형의 4포트 2위치 밸브에서 B포트를 막으면 어떤 밸브가 되는가?

  1. 2포트 2위치 정상상태 열림형 밸브
  2. 2포트 2위치 정상상태 닫힘형 밸브
  3. 3포트 2위치 정상상태 열림형 밸브
  4. 3포트 2위치 정상상태 닫힘형 밸브
(정답률: 57%)
  • B포트를 막으면 A포트와 P포트가 연결되어 유체가 흐를 수 없게 되므로, A포트와 R포트가 연결되어 있는 밸브는 닫히게 된다. 따라서 정답은 "3포트 2위치 정상상태 닫힘형 밸브"이다.
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88. 다음 중 축압기(accumulator)를 사용하는 목적이 아닌 것은?

  1. 충격 완충
  2. 유압 펌프의 맥동 제거
  3. 압력 보상
  4. 유압장치 온도 상승 방지
(정답률: 52%)
  • 축압기는 유압장치에서 압력 보상, 충격 완충, 유압 펌프의 맥동 제거 등의 목적으로 사용됩니다. 그러나 축압기는 유압장치의 온도 상승 방지에는 사용되지 않습니다. 축압기는 유압장치에서 발생하는 압력 변화를 조절하여 유압장치의 안정성을 유지하는 역할을 합니다. 따라서 축압기를 사용하여 유압장치의 온도 상승을 방지할 수는 없습니다.
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89. 압력에 관한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 절대압력 = 계기압력 + 표준 대기압
  2. 대기압보다 높으면 정압, 낮으면 부압이라 한다.
  3. 절대 진공도 = 표준 대기압 + 진공계 압력이다.
  4. 진공도는 항상 절대 압력으로 나타낸다.
(정답률: 47%)
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90. 그림과 같은 블록선도에서 종합 전달 함수 C/R는?

  1. 1 + G
  2. 1 - G
(정답률: 64%)
  • C/R은 입력신호를 출력신호로 변환하는 함수이다. 이 블록선도에서는 입력신호가 A, B, C, D, E, F, G로 들어오고 출력신호가 H로 나간다. 이때 H는 (A+B+C) * (D+E+F+G)로 계산된다. 따라서 보기 중에서 H를 계산하는 식인 ""가 정답이다.
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91. 방향 제어 밸브의 조작 방식의 그림과 설명이 맞지 않는 것은?

  1. 누름버튼 방식 :
  2. 페달 방식 :
  3. 플런저 방식 :
  4. 전자 방식 :
(정답률: 59%)
  • 전자 방식의 그림은 방향 제어 밸브가 아니라 전자식 제어기의 그림이다. 방향 제어 밸브는 일반적으로 누름버튼, 페달, 플런저 방식으로 조작되며, 전자 방식은 그 중 하나가 아니다.
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92. 공압 장치에서는 압축된 공기를 사용하여 필요에 따라 윤활을 한다. 압축 공기를 사용하는 윤활의 목적이 아닌 것은?

  1. 기기의 윤활
  2. 마모의 감소
  3. 공기 사용량 절감
  4. 부식 방지
(정답률: 68%)
  • 공압 장치에서는 압축된 공기를 사용하여 기기의 윤활, 마모의 감소, 부식 방지 등의 목적으로 사용된다. 그러나 공기 사용량을 절감하는 것은 윤활의 목적이 아니라 에너지 절약을 위한 목적이다. 따라서 "공기 사용량 절감"이 윤활의 목적이 아닌 것이다.
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93. 다음 중 케이블 절연 진단 방법이 아닌 것은?

  1. 교류 전류 시험
  2. 부분 방전 시험
  3. 내전압 시험
  4. 연동 시험
(정답률: 61%)
  • 연동 시험은 케이블 절연의 물성을 평가하기 위해 다른 시험 결과와 연동하여 분석하는 방법이다. 따라서 다른 세 가지 방법은 모두 케이블 절연 진단 방법이지만, 연동 시험은 직접적인 케이블 절연 진단 방법은 아니다.
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94. 압축기에서 생산된 압축 공기를 공기압 기기에 공급하기 위한 배관은 소홀히 할 경우 발생하는 문제가 아닌 것은?

  1. 압력 강하 발생
  2. 유량의 부족
  3. 탱크의 압력 상승
  4. 수분에 의한 부식
(정답률: 59%)
  • 압축기에서 생산된 압축 공기를 공급하는 배관이 소홀히 되면, 압력 강하가 발생하여 공기압 기기에 충분한 압력이 공급되지 않을 수 있고, 유량의 부족으로 인해 작동이 원활하지 않을 수 있습니다. 또한 수분에 의한 부식이 발생할 수 있습니다. 하지만 탱크의 압력 상승은 배관의 문제와는 직접적인 연관이 없으므로, 정답이 될 수 있습니다.
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95. 다음 중 펌프 장치에서 발생하는 현상이 아닌 것은?

  1. 공동 현상(cavitation)
  2. 수격 현상(water hammering)
  3. 채터링 현상 (chattering)
  4. 맥동 현상(surging)
(정답률: 58%)
  • 채터링 현상은 펌프나 밸브 등의 제어 장치에서 작동 중에 불안정한 진동이 발생하는 현상을 말한다. 이는 제어 장치의 작동 불량이나 부적절한 설계 등으로 인해 발생할 수 있으며, 이러한 현상이 지속되면 장치의 수명을 단축시키거나 고장을 유발할 수 있다. 따라서 채터링 현상은 펌프 장치에서 발생하는 현상이 아니다.
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96. 파스칼의 원리에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 정지하고 있는 유체의 압력은 그 표면에 수직으로 작용한다.
  2. 정지하고 있는 유체의 압력 세기는 모든 방향으로 같게 작용한다.
  3. 정지하고 있는 유체의 압력은 그 유체 내의 어디서나 같다.
  4. 정지하고 있는 유체의 체적은 압력에 반비례하고 절대 온도에 비례한다.
(정답률: 59%)
  • 파스칼의 원리에 대한 설명 중 틀린 것은 없습니다.

    정지하고 있는 유체의 체적은 압력에 반비례하고 절대 온도에 비례하는 이유는 다음과 같습니다.

    압력이 증가하면 유체 분자들이 서로 더 밀집하게 배치되어 체적이 작아지게 됩니다. 반대로 압력이 감소하면 유체 분자들이 서로 더 희박하게 배치되어 체적이 커지게 됩니다.

    또한, 절대 온도가 증가하면 유체 분자들의 평균 운동 에너지가 증가하게 되어 분자들이 서로 더 밀집하게 배치되어 체적이 작아지게 됩니다. 반대로 절대 온도가 감소하면 유체 분자들의 평균 운동 에너지가 감소하게 되어 분자들이 서로 더 희박하게 배치되어 체적이 커지게 됩니다.
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97. 편로드 유압 실린더의 설계에 관한 내용 중 잘못된 것은?

  1. 실린더의 팽창과정과 수축과정에서 속도는 수축과정이 더 빠르다.
  2. 패킹을 내유성 고무로 사용할 경우 그 기호는 H로 표시된다.
  3. 유압 실린더의 호칭에는 규격번호 또는 명칭, 구조형식, 지지형식의 기호, 행정길이 등이 포함된다.
  4. 실린더 튜브 양단은 단조한 둥근 뚜껑으로 하는 것이 좋고, 양쪽 다 분리할 수 없도록 한다.
(정답률: 63%)
  • "실린더 튜브 양단은 단조한 둥근 뚜껑으로 하는 것이 좋고, 양쪽 다 분리할 수 없도록 한다."가 잘못된 것이 아니라 올바른 설계 방법이기 때문에 정답이 아니다.

    따라서, 정답은 없다.
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98. 변압기의 원리로 맞는 것은?

  1. 자기 유도 작용
  2. 전자 유도 작용
  3. 주파수 변조 작용
  4. 정전기 유도 작용
(정답률: 49%)
  • 변압기는 전자 유도 작용을 이용하여 전압을 변환하는 기기입니다. 전류가 일정한 속도로 변화하면 그 주변에 자기장이 발생하고, 이 자기장이 다시 전류를 유도하여 전압을 변환시키는 것이 변압기의 원리입니다. 따라서 "전자 유도 작용"이 정답입니다.
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99. 유압장치에서 가장 많이 사용되는 압력 제어 밸브로 회로의 최고 압력을 제한하는 밸브는?

  1. 압력 스위치
  2. 릴리프 밸브
  3. 시퀀스 밸브
  4. 압력보상형 유량조절 밸브
(정답률: 66%)
  • 릴리프 밸브는 유압장치에서 가장 많이 사용되는 압력 제어 밸브 중 하나입니다. 이는 회로의 최고 압력을 제한하는 역할을 하며, 회로 내부의 압력이 미리 설정된 값 이상으로 상승할 경우 밸브가 열리면서 압력을 안전한 수준으로 유지시켜줍니다. 따라서 유압장치에서 발생할 수 있는 과압 상황을 방지하고, 장치의 안전성을 높이는 역할을 합니다.
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100. 충격 실린더의 사용 목적으로 적당한 것은?

  1. 스틱슬립 현상을 방지하기 위해
  2. 충격을 흡수하여 기기를 보호하기 위해
  3. 균일한 속도를 얻기 위해
  4. 순간적인 큰 힘을 얻기 위해
(정답률: 59%)
  • 충격 실린더는 순간적인 큰 힘을 얻기 위해 사용됩니다. 이는 일반적으로 기계 작업에서 필요한 경우로, 예를 들어 물건을 떨어뜨리거나 끌어당기는 작업 등에서 사용됩니다. 충격 실린더는 작업 시간을 단축하고 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.
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