설비보전기사(구) 필기 기출문제복원 (2008-09-07)

설비보전기사(구)
(2008-09-07 기출문제)

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1과목: 설비 진단 및 계측

1. 다음 열전대 종류 중 내열성이 좋고 산화성 분위기 중에서도 강하며 대개 1000℃이상에서 사용되는 것은?

  1. J Type
  2. K Type
  3. R Type
  4. T Type
(정답률: 77%)
  • 정답은 "R Type"입니다. R Type 열전대는 내열성이 뛰어나며 산화성 분위기에서도 강합니다. 이러한 특성으로 인해 대개 1000℃ 이상의 고온에서 사용됩니다. J Type, K Type, T Type 열전대도 고온에서 사용되지만 R Type에 비해 내열성과 산화성 분위기에서의 성능이 떨어집니다.
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2. 신호를 FFT 분석기로 분석할 때 한정된 길이의 시간 데이터만을 인출(capturing)하여 이를 한 주기로 하는 신호가 반복된다고 가정한다. 이때 데이터의 불연속성이 연결이음매에서 발생할 수 있어 에러가 발생되는데 이를 방지하는 방법으로 가장 적합한 것은?

  1. 인출(capturing)된 시간 데이터에 윈도우 함수(windowfunction)를 적용시킨다.
  2. A/D 변환된 시간 신호에 안티 에리에싱필터(anti-aliasing fillter)를 적용시킨다.
  3. 데이터 샘플링(sampling) 길이를 늘인다.
  4. 측정 주파수 범위를 줄인다.
(정답률: 74%)
  • FFT 분석기로 분석할 때 한정된 길이의 시간 데이터만을 인출하여 분석하는 경우, 데이터의 불연속성이 연결이음매에서 발생할 수 있어 에러가 발생할 수 있습니다. 이를 방지하기 위해서는 인출된 시간 데이터에 윈도우 함수(window function)를 적용시켜야 합니다. 윈도우 함수는 시간 데이터를 일정한 길이의 구간으로 나누어 각 구간의 끝 부분을 부드럽게 만들어 줌으로써, 구간 간의 연결이음매를 완화시켜 데이터의 불연속성을 줄여줍니다. 이를 통해 FFT 분석기로 정확한 분석 결과를 얻을 수 있습니다.
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3. 서보모터에 사용되고 있는 회전속도 검출기로 적당하지 않은 것은?

  1. 태코 제너레이터
  2. 인코더
  3. 리졸버
  4. 로드셀
(정답률: 65%)
  • 로드셀은 힘을 측정하는 센서로, 회전속도를 검출하는 데에는 적합하지 않습니다. 따라서 정답은 로드셀입니다. 반면, 태코 제너레이터, 인코더, 리졸버는 모두 회전속도를 검출하는 데에 적합한 센서입니다.
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4. 진동폭의 ISO 단위에서 틀린 것은?

  1. 변위(m), 속도(m/s), 가속도(m/s2)
  2. 변위(mm), 속도(mm/s), 가속도(m/s2)
  3. 변위(㎛), 속도(m/s), 가속도(m/s2)
  4. 변위(㎛), 속도(m/s2), 가속도(m/s)
(정답률: 82%)
  • 정답은 "변위(㎛), 속도(m/s2), 가속도(m/s)"이다.

    - 변위는 진동의 크기를 나타내는 단위로, 진동의 최대 이동 거리를 뜻한다. 따라서 변위의 단위는 미터(m)이어야 한다.
    - 속도는 단위 시간당 이동 거리를 나타내는 단위로, 진동의 빠르기를 나타낸다. 따라서 속도의 단위는 미터(m)를 초(s)로 나눈 m/s이어야 한다.
    - 가속도는 단위 시간당 속도의 변화량을 나타내는 단위로, 진동의 세기를 나타낸다. 따라서 가속도의 단위는 미터(m)를 초(s)의 제곱으로 나눈 m/s^2이어야 한다.

    따라서 "변위(㎛), 속도(m/s2), 가속도(m/s)"는 단위가 맞지 않는다.
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5. 소음계를 취급하는 경우 주의를 요하는 사항이 아닌 것은?

  1. 암소음 영향에 대한 지시치를 보정한다.
  2. 변동이 적은 소음은 fast에, 변송이 심한 소음은 slow에 놓고 측정한다.
  3. 기본적으로 측정 마이크로폰 주위에 가능한 한 장애물이 없어야 한다.
  4. B 및 C 회로 보정 레벨 측정 결과와 A회로레벨, 측정 결과의 비교에 의해 대략적인 주파수 대역 판정 평가의 실마리를 풀 수 있다.
(정답률: 71%)
  • 변동이 적은 소음은 fast에, 변송이 심한 소음은 slow에 놓고 측정한다는 이유는, fast와 slow는 소리를 측정하는 데 사용되는 시간 가중치(weighting)를 나타내는 용어이다. fast는 빠르게 변하는 소리를 감지하고 slow는 느리게 변하는 소리를 감지한다. 따라서, 변동이 적은 소음은 fast에 놓고 측정하여 빠르게 반응하고, 변동이 심한 소음은 slow에 놓고 측정하여 느리게 반응하도록 설정하여 정확한 측정을 할 수 있도록 한다.
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6. 베어링 소음의 발생원에 따른 특성 주파수의 관계식이 잘못 된 것은? (단 r1 = 내륜의 반경, r2 = 외륜의 반경, r3 = 볼(Ball) 또는 롤러(Roller)의 반경, m = 볼(Ball) 또는 롤러(Roller) 의 수, nr = 내륜의 회전속도(rpm) 이다.)

  1. 베어링의 편심 혹은 불균형에 의한 회전 소음 주파수 (fr) : fr = nr
  2. 볼, 롤러 또는 케이스 표면의 불균일에 의한 소음주파수 (fc) : fc = nr x r1 / (r1 + r2)
  3. 볼 또는 롤러의 자체회전에 의한 소음 주파수 (fB) : fB = (r2 / rB) x nr x r1/(r1+r2)
  4. 내륜 표면의 불균일에 의한 소음 주파수 (f1) : f1 = nr x m x r1 / (r1+r2)
(정답률: 52%)
  • 정답은 "볼 또는 롤러의 자체회전에 의한 소음 주파수 (fB) : fB = (r2 / rB) x nr x r1/(r1+r2)" 이다. 이유는 볼 또는 롤러의 자체회전에 의한 소음 주파수는 볼 또는 롤러의 반경(rB)과 내륜의 반경(r1)의 비율에 따라 결정되기 때문이다. 다른 보기들은 모두 내륜과 외륜의 반경 비율에 따라 결정되거나, 볼 또는 롤러의 수와 내륜의 회전속도에 따라 결정되기 때문에 올바르게 작성되었다.
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7. 금속 전기 도체의 저항 크기를 좌우하는 요인들 중 옳지 않는 것은?

  1. 금속 전기 도체의 저항은 길이에 직접적으로 비례한다.
  2. 금속 전기 도체의 저항은 온도에 상관없이 일정하다
  3. 금속 전기 도체의 저항은 그 단면적에 반비례한다.
  4. 금속 전기 도체의 저항은 금속의 종류에 따라 달라진다.
(정답률: 80%)
  • "금속 전기 도체의 저항은 온도에 상관없이 일정하다"는 옳은 주장입니다. 이는 온도가 변해도 전자의 이동에 방해가 되는 요인들이 일정하기 때문입니다. 따라서 금속 전기 도체의 저항은 온도에 영향을 받지 않습니다.
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8. 음의 회절에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 파장이 작고 장애물이 클수록 회절은 잘 된다.
  2. 물체의 틈 구멍에 있어서는 틈 구멍이 클수록 회절은 잘 된다.
  3. 음파가 한 매질에서 타 매질로 통과할 때 구부러지는 현상이다.
  4. 장애물 뒤쪽으로 음이 전파되는 현상이다.
(정답률: 77%)
  • 음파는 일정한 속도로 직진하다가 장애물을 만나면 그 주위를 돌아가면서 전파된다. 이때 장애물 뒤쪽으로 음이 전파되는 현상이 바로 음의 회절이다. 이는 파장의 길이와 장애물의 크기에 따라 영향을 받으며, 파장이 작고 장애물이 클수록 회절이 잘 된다는 것도 관찰되는 현상 중 하나이다.
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9. 차음벽의 차음효과는 무엇에 의해 정해지는가?

  1. 반사율
  2. 투과율
  3. 소음율
  4. 진동율
(정답률: 76%)
  • 차음벽의 차음효과는 주로 투과율에 의해 결정된다. 차음벽이 소리를 흡수하고 투과하지 못하게 만들면, 차량 내부에 들어오는 외부 소음을 줄일 수 있다. 따라서 차음벽의 효과를 높이기 위해서는 투과율을 최소화하는 것이 중요하다.
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10. 진동방지 기술로서 진동 발생원에 대한 방진대책이 아닌것은?

  1. 진동원 위치를 멀리하여 거리 감쇠를 크게 한다.
  2. 가진력을 감쇠시킨다.
  3. 불평형력에 대한 밸런싱을 수행한다.
  4. 기초 중량을 부가 또는 경감시킨다.
(정답률: 62%)
  • 진동원 위치를 멀리하여 거리 감쇠를 크게 하는 것은 진동원에서 발생하는 진동이 일정 거리를 이동하면서 에너지를 잃어서 진동이 감쇠되기 때문이다. 따라서 진동원과 진동받는 부분 사이의 거리를 멀리하면 진동이 감쇠되어 진동발생을 줄일 수 있다.
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11. 고유진동수와 강제진동수가 일치할 경우 진폭이 크게 발생하는 현상을 무엇이라고 하는가?

  1. 공진
  2. 풀림
  3. 상호간섭
  4. 캐비테이션
(정답률: 84%)
  • 고유진동수와 강제진동수가 일치할 경우, 진동이 서로 강화되어 진폭이 크게 발생하는 현상을 공진이라고 한다. 이는 주어진 시스템의 고유진동수와 외부에서 가해지는 강제진동수가 일치할 때 발생하며, 시스템이 특정 주파수에서 더욱 민감하게 반응하는 것을 의미한다. 이러한 현상은 건축물, 다리, 기계 등 다양한 분야에서 발생할 수 있으며, 이를 고려하여 설계 및 제작을 해야 한다.
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12. 근접센서의 종류가 아닌 것은?

  1. 유도 브리지 (bridge)형
  2. 자기형
  3. 정전 용량형
  4. 로터리 엔코더(rotary encoder)형
(정답률: 59%)
  • 로터리 엔코더는 근접센서가 아니라 회전각도를 측정하는 장치이기 때문에 정답입니다. 유도 브리지, 자기형, 정전 용량형은 모두 근접센서의 종류입니다.
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13. 다음 중 음압의 단위로 적합한 것은

  1. N
  2. kgf
  3. N/m2
(정답률: 85%)
  • 음압은 압력의 부호가 음(-)인 상태를 말하며, 압력의 단위는 N/m2 (뉴턴/제곱미터)이다. 따라서 정답은 "N/m2"이다.

    "N"은 뉴턴으로, 압력의 단위로 사용되지만 양압과 음압 모두를 나타낼 수 있다.

    "kgf"는 중력의 단위인 킬로그램힘으로, 압력의 단위로 사용되지만 음압을 나타내는 단위는 아니다.

    "㎨"는 메가파스칼로, 압력의 단위로 사용되지만 양압과 음압 모두를 나타낼 수 있다.

    따라서, 음압을 나타내는 단위로는 "N/m2"이 적합하다.
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14. 미스얼라이인먼트(misalignment)에 관한 설명으로 틀린것은?

  1. 보통 회전주파수의2f(3f)의 특성으로 나타난다.
  2. 커플링 등으로 연결된 축의 회전 중심선(축심)이 어긋난 상태로서 일반적으로는 정비 후에 발생하는 경우가 많다.
  3. 축 방향에 센서를 설치하여 측정되므로 축진동의 위상각은 180°가 된다.
  4. 진동 파형이 항상 비주기성을 갖는다.
(정답률: 72%)
  • "진동 파형이 항상 비주기성을 갖는다."는 틀린 설명입니다. 미스얼라이인먼트는 축의 회전 중심선(축심)이 어긋난 상태로서, 보통 회전주파수의 2f(3f)의 특성으로 나타나며, 축 방향에 센서를 설치하여 측정됩니다. 이 때 축진동의 위상각은 180°가 됩니다. 그러나 진동 파형이 항상 비주기성을 갖는 것은 아닙니다.
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15. 진동의 완전한 1사이클에 걸린 총 시간을 무엇이라 하는가?

  1. 진동주기
  2. 진동수
  3. 각진동수
  4. 진동위상
(정답률: 85%)
  • 진동주기는 한 번의 진동이 완료되는 데 걸리는 시간을 의미합니다. 따라서 진동주기는 진동의 주기를 나타내는 용어입니다. 진동수는 1초당 진동의 횟수를 나타내며, 각진동수는 각도 단위로 나타낸 진동의 횟수를 의미합니다. 진동위상은 진동의 시작점을 나타내는 개념입니다. 따라서 이 중에서 진동주기가 정답입니다.
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16. 다음 중 측온저항체에서 공칭저항값은 몇 [℃]에서의 저항값을 말하는가?

  1. -10 에서의 저항값
  2. 0 [℃]에서의 저항값
  3. 10 [℃]에서의 저항값
  4. 20 [℃]에서의 저항값
(정답률: 82%)
  • 측온저항체에서 공칭저항값은 0 [℃]에서의 저항값을 말한다. 이는 측온저항체가 설계된 온도 범위 중에서 가장 일반적인 온도인 0 [℃]에서의 저항값을 기준으로 삼기 때문이다. 따라서 측정하려는 온도가 0 [℃]일 때, 측온저항체의 저항값과 공칭저항값이 일치하게 된다.
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17. 자계의 방향이나 강도를 측정할 수 있는 자기 센서는?

  1. 포토 다이오드(photo diode)
  2. 서미스터 (thermistor)
  3. 서모파일 (thermopile)
  4. 홀 센서 (hall sensor)
(정답률: 78%)
  • 홀 센서는 자기장에 의해 발생하는 전기적 신호를 감지하여 자계의 방향과 강도를 측정할 수 있는 센서이다. 이에 반해 포토 다이오드는 빛의 강도를 감지하는 센서이고, 서미스터는 온도를 감지하는 센서이며, 서모파일은 열을 감지하는 센서이다. 따라서 홀 센서가 자계의 방향과 강도를 측정할 수 있는 유일한 센서이다.
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18. 진동의 에너지를 표현하는 것에 적합한 값은?

  1. 피크값
  2. 피크 - 피크
  3. 실효값
  4. 평균값
(정답률: 84%)
  • 진동의 에너지는 전압이나 전류와 같은 신호의 크기를 나타내는 값으로 표현됩니다. 그러나 이러한 값들은 주기적으로 변화하므로, 단순히 크기만으로는 진동의 에너지를 정확하게 표현할 수 없습니다. 따라서, 진동의 에너지를 표현하는데 가장 적합한 값은 실제로 신호의 크기를 측정하는 것이 아니라, 신호의 크기를 제곱한 후 평균을 구한 값인 "실효값"입니다. 실효값은 신호의 크기를 정확하게 측정할 수 있으며, 진동의 에너지를 표현하는데 가장 적합한 값입니다. 따라서, 정답은 "실효값"입니다.
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19. 설비진단의 개념으로 알맞지 않은 것은?

  1. 이상이나 결함의 원인 파악
  2. 신뢰성 및 수명의 예측
  3. 단순한 점검의 계기화
  4. 수리 및 개량법의 결정
(정답률: 62%)
  • 설비진단은 이상이나 결함의 원인 파악, 신뢰성 및 수명의 예측, 수리 및 개량법의 결정 등을 포함하는데, "단순한 점검의 계기화"는 설비진단의 개념으로 알맞지 않습니다. 이는 단순한 점검을 자동화하거나 효율화하는 것으로, 설비진단의 본질적인 요소인 이상 원인 파악, 예측, 수리 및 개량법 결정과는 직접적인 연관성이 없습니다.
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20. 소음원 주변지역의 음장에서 음원의 직접음과 벽에 의한 반사음이 중복되는 구역을 무엇이라고 하는가?

  1. 확산음장
  2. 잔향음장
  3. 자유음장
  4. 근음장
(정답률: 65%)
  • 잔향음장은 소음원 주변에서 발생하는 직접음과 벽에 반사된 음이 중첩되어 들리는 구역을 말한다. 이는 음향학에서 "에코"라고도 불리며, 소음이 더욱 크고 지속적으로 들리는 현상을 일으킨다. 따라서, 주로 소음이 심한 공간에서 발생하는 현상으로, 잔향음장이라는 용어가 정답이 된다.
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2과목: 설비관리

21. 만성화된 설비나 시스템의 불합리 현상을 원리 및 원칙에 따라 물리적으로 해석하여 현상의 메카니즘을 밝히는 사고방식은?

  1. FMECA
  2. ALDEP
  3. CRAFT
  4. PM
(정답률: 59%)
  • PM은 "Predictive Maintenance"의 약자로, 예측 유지보수를 의미합니다. 이 사고방식은 설비나 시스템의 불합리 현상을 물리적으로 해석하여 원리 및 원칙에 따라 예측 모델을 구축하고, 이를 기반으로 미래의 고장을 예측하고 예방하는 방식입니다. 따라서 PM은 설비나 시스템의 안정적인 운영과 유지보수 비용의 절감을 위해 매우 중요한 사고방식입니다.
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22. 오버홀(Overhaul)은 설비의 효율을 높이기 위하여 관리하는데 매우 중요한 활동이다. 오버홀(Overhaul) 은 어떤 보전 활동에 포함되는가?

  1. 일상보전활동
  2. 사후보전활동
  3. 예방보전활동
  4. 개량보전활동
(정답률: 73%)
  • 오버홀(Overhaul)은 설비의 상태를 점검하고 필요한 수리 및 교체 작업을 수행하여 설비의 성능을 최적화하는 활동이다. 이는 예방보전활동에 포함된다. 예방보전활동은 설비의 정기적인 점검, 유지보수, 오버홀 등을 통해 장애를 예방하고 설비의 수명을 연장하는 활동이다. 따라서 오버홀은 설비의 예방보전활동 중 하나로 볼 수 있다.
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23. 종합적 생산보전(TPM : Total productive maintenance)에 대한 설명 중 바르지 못한 것은?

  1. TPM의 특징은 고장 제로, 불량 제로 달성을 위한 제로(0) 목표에 있다.
  2. TPM의 목표는 설비, 사람, 현장이 변하지 않는데 있다.
  3. TPM의 목표는 현장의 체질 개선에 있다.
  4. TPM의 목표는 맨(man), 머신(machine), 시스템(system) 을 극한 상태까지 높이는데 있다.
(정답률: 73%)
  • "TPM의 목표는 설비, 사람, 현장이 변하지 않는데 있다."가 바르지 못한 설명입니다.

    TPM의 목표는 설비의 가동률을 높이고 고장을 예방하여 생산성을 향상시키는 것입니다. 이를 위해 사람과 현장의 역량을 강화하고, 고장을 예방하기 위한 체계적인 관리를 실시합니다. 따라서 TPM은 설비, 사람, 현장의 변화와 개선을 추구하는 것이 목표입니다.
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24. 설비의 라이프 사이클에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 협의의 설비관리는 제작, 설치, 운전, 보전의 활동을 말한다.
  2. 건설과정은 설계, 제작, 설치의 과정을 포함한다.
  3. 조업과정은 운전, 보전, 폐기의 과정을 포함한다.
  4. 설치 투자 계획 과정은 설비의 조사, 연구를 포함한다.
(정답률: 51%)
  • "협의의 설비관리는 제작, 설치, 운전, 보전의 활동을 말한다."가 틀린 설명이 아니다.
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25. 생산하는 제품의 유형과 단위 시간 당 생산량에 따라 설비의 배치를 다르게 한다. 다음 중 제품을 대량 생산하는 경우에 가장 적합한 설비의 배치를 무엇이라 하는가?

  1. 제품고정 배치
  2. 제품별 배치
  3. 그룹별 배치
  4. 공정별 배치
(정답률: 69%)
  • 제품을 대량 생산하는 경우에는 제품별 배치가 가장 적합하다. 이는 각 제품별로 생산 라인을 분리하여 생산하는 것으로, 생산량이 많은 제품에 대해서는 전용 라인을 구성하여 생산 효율을 높일 수 있기 때문이다. 또한, 제품별로 생산 라인을 분리함으로써 생산 과정에서 발생할 수 있는 혼선을 최소화할 수 있어 품질 유지에도 도움이 된다.
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26. 선반용 바이트, 밀링용 커터, 호빙머신용 호브 등은 무슨 공구 인가?

  1. 연삭공구
  2. 절삭공구
  3. 형(die)
  4. 치구
(정답률: 84%)
  • 선반용 바이트, 밀링용 커터, 호빙머신용 호브는 모두 재료를 절단하거나 형태를 만들기 위해 사용되는 공구로, 이러한 기능을 수행하는 공구를 절삭공구라고 합니다. 따라서 정답은 "절삭공구"입니다. 연삭공구는 주로 연마 작업에 사용되며, 형(die)은 금형 제작에 사용되는 공구입니다. 치구는 금속을 구부리거나 찢어내는 등의 작업에 사용되는 공구입니다.
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27. 다음 중 설비의 경제성 평가방법이 아닌 것은?

  1. 변환법
  2. 비용비교법
  3. 자본회수법
  4. MAPI 방식
(정답률: 63%)
  • 변환법은 설비의 가치를 다른 형태의 자산으로 변환하여 평가하는 방법으로, 경제성 평가 방법 중에서는 아닙니다. 이 방법은 일반적으로 자산 매각 시에 사용됩니다. 비용비교법은 설비를 구매하거나 대체할 때 발생하는 비용을 비교하여 경제성을 평가하는 방법입니다. 자본회수법은 설비 투자에 투입된 자본을 회수하는 기간과 이에 따른 이익을 고려하여 경제성을 평가하는 방법입니다. MAPI 방식은 설비의 생산성과 효율성을 고려하여 경제성을 평가하는 방법입니다.
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28. 설비관리 업무의 요원 대책이 아닌 것은?

  1. 최고 부하를 없앤다.
  2. OSR(on stream repair)은 위험하기 때문에 피한다.
  3. OSI(on stream inspection)는 피크를 피하고자 하는 것이다.
  4. 유닛 방식을 최대한 활용한다.
(정답률: 72%)
  • "OSR(on stream repair)은 위험하기 때문에 피한다."는 설비관리 업무의 요원 대책이 아닌 것이다.

    OSR은 설비가 가동 중인 상태에서 수리를 하는 것으로, 위험성이 높은 작업이다. 따라서, OSR을 피하고 대체 가능한 유닛 방식을 최대한 활용하며, OSI(on stream inspection)를 통해 이상 징후를 조기에 파악하여 대응하는 것이 중요하다.
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29. 다음 중 설비의 신뢰성 평가척도가 아닌 것은?

  1. 고장률
  2. 평균고장간격
  3. 설비유효가동율
  4. 평균고장시간
(정답률: 70%)
  • 설비유효가동율은 설비가 얼마나 효율적으로 가동되고 있는지를 나타내는 지표이며, 신뢰성 평가척도가 아닙니다. 설비유효가동율은 설비가 계획된 가동시간 중 실제로 가동된 시간의 비율로 계산됩니다. 따라서 설비유효가동율이 높을수록 설비의 가동 효율성이 높다는 것을 의미합니다.
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30. 설비보전방법의설명 중 맞는 것은?

  1. 정기보전(Periodic Maintenance)은 설비의 특정 운전조건을 유지시키기 위하여 수행되는 모든 계획보전의 전형적 보전활동이다.
  2. 사후보전(Breakdown Maintenance)은 설비나 부품의 고장결과 때문에 발생하는 열화현상을 다시 원상태로 회복시키기 위한 보전활동이다.
  3. 보전예방(Mainenance Prevention: MP)은 설비의 잠재 열화현상에 대한 정확한 상태를 예측하기 위하여 측정 설비를 사용하여 직접 설비를 감지하는 보전활동이다.
  4. 예지보전(Predictive Maintenance)은 설비의 설계. 제작 단계에서 보전활동이 불필요하거나 적데 되는 설비를 만드는 보전활동이다.
(정답률: 61%)
  • 사후보전은 설비나 부품의 고장결과 때문에 발생하는 열화현상을 다시 원상태로 회복시키기 위한 보전활동이다. 즉, 고장이 발생한 후에 보전을 수행하는 것이다.
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31. 설비보전의 요소에 해당되지 않는 것은?

  1. 열화방지
  2. 열화측정
  3. 열화회복
  4. 열화지연
(정답률: 73%)
  • 설비보전의 요소는 "열화지연"이 아닙니다. 이유는 열화지연은 화재발생 시 확산을 막기 위한 방법으로, 설비보전과는 직접적인 연관이 없기 때문입니다. 다른 보기들은 설비의 열화를 예방하고, 측정하며, 회복시키는 등 설비보전과 관련된 요소들입니다.
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32. 품질불량은 설비, 가공조건 및 인적 요소에 의해 발생한다고 볼 수 있는데 이러한 불량을 “0”으로 달성하기 위한 접근 방법이 아닌 것은?

  1. 설비 개량능력 개발
  2. 설비 등급에 따른 보전 방식 결정
  3. 설비의 유연성으로 설비능력 확보
  4. 교육. 훈련의 철저
(정답률: 50%)
  • 설비 등급에 따른 보전 방식 결정은 이미 존재하는 설비의 등급에 따라 적절한 보전 방식을 결정하는 것이므로, 새로운 설비를 도입하거나 개량하는 것과는 관련이 없다. 따라서 이는 "0"으로 달성하기 위한 접근 방법이 아니다.
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33. 시스템의 탄생에서부터 사멸에 이르기까지의 라이프 사이클은 4단계로 나누어 볼 수 있다. 다음 중 1 단계에 해당하는 것은?

  1. 시스템의 설계, 개발
  2. 제작, 설치
  3. 시스템의 개념 구상 및 규격 설정
  4. 운용, 유지
(정답률: 76%)
  • 시스템의 개념 구상 및 규격 설정은 시스템을 만들기 전에 시스템이 가져야 할 목적과 기능, 구성 요소, 인터페이스 등을 정의하고, 이를 바탕으로 시스템의 설계와 개발을 진행하기 위한 단계이다. 이 단계에서는 시스템의 요구사항을 수집하고 분석하여 명확하고 구체적인 목표를 설정하며, 이를 바탕으로 시스템의 구조와 기능을 정의하고 설계한다. 또한, 시스템의 표준과 규격을 설정하여 시스템의 품질과 안정성을 보장한다. 이 단계에서의 결함이나 오류는 이후의 단계에서 큰 문제를 일으킬 수 있으므로 매우 중요한 단계이다.
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34. 공장 설비를 분류하는데 있어서 간단명료하고 외우기 쉽도록 하기 위해서 숫자. 문자, 도형 등 기호를 사용한다. 다음 중 뜻이 있는 기호법이 대표적인 것으로서 기억이 편리하도록 문자의 기호로 표기하는 기호법은?

  1. 순번식 기호법
  2. 세구분식 기호법
  3. 기억식 기호법
  4. 십진 분류 기호법
(정답률: 79%)
  • 기억식 기호법은 각 설비에 대한 특징을 나타내는 문자를 사용하여 기호를 만드는 방법이다. 이 방법은 숫자나 도형보다는 문자를 사용하기 때문에 외우기 쉽고 기억하기 쉽다는 장점이 있다. 예를 들어, "P"는 pump(펌프)를 나타내고, "V"는 valve(밸브)를 나타내는 등 설비의 특징을 나타내는 문자를 사용하여 기호를 만든다. 따라서, 이 방법은 기억하기 쉽고 간단명료하다는 이유로 대표적인 기호법 중 하나이다.
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35. 자주보전을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 불량을 제거하여 불량이 발생되지 않는 조건을 설정하여 적절히 유지하면서 불량이 발생하지 않도록 한다.
  2. 운전 부문에서 행하는 자발적이 보전 활동이다.
  3. “초기청소-발생원 곤란개소 대책-점검/급유기준 작성-총점검-자주점검-자주보전의 시스템화-자주관리의 철저”와 같이 7단계를 거쳐 전개 된다.
  4. 운전자가 참여하는 소진단 활동을 중심으로 운전자 스스로 전개하는 하나의 보전 활동이다.
(정답률: 57%)
  • "불량을 제거하여 불량이 발생되지 않는 조건을 설정하여 적절히 유지하면서 불량이 발생하지 않도록 한다."는 자주보전의 설명이 아니라 예방보전의 설명이다. 자주보전은 "운전 부문에서 행하는 자발적인 보전 활동"이며, "초기청소-발생원 곤란개소 대책-점검/급유기준 작성-총점검-자주점검-자주보전의 시스템화-자주관리의 철저"와 같이 7단계를 거쳐 전개된다. 또한, 운전자가 참여하는 소진단 활동을 중심으로 운전자 스스로 전개하는 것이 자주보전이다.
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36. 다음 내용은 무엇을 정의한 것인가?

  1. 보전도
  2. 신뢰성
  3. 신뢰도
  4. 가용도
(정답률: 57%)
  • 위 그림은 시스템의 가용도를 나타내는 그림이다. 가용도란 시스템이 정상적으로 동작하여 사용 가능한 상태인 비율을 의미한다. 이와 비슷한 개념으로는 신뢰성과 신뢰도가 있는데, 이들은 시스템이 얼마나 오랫동안 정상적으로 동작할 수 있는지를 나타내는 지표이다. 반면 보전도는 시스템이 얼마나 오랫동안 정상적으로 동작할 수 있는지와 동시에, 시스템의 기능을 유지하면서 안전하게 운영될 수 있는 능력을 나타내는 지표이다. 따라서 위 그림에서는 시스템의 보전도를 나타내고 있으며, 이는 시스템의 가용도와 신뢰도를 모두 고려한 개념이다.
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37. 공사의 완급도에 따라 구분할 때 설비검사 및 공사 실시 시기가 충분한 여유를 가지고 지정된 공사로서 일정계획을 세워서 통제하는 예방보전 공사는 무엇인가?

  1. 긴급공사
  2. 준급공사
  3. 계획공사
  4. 예비공사
(정답률: 81%)
  • 계획공사는 일정 계획을 세워서 통제하는 예방보전 공사이기 때문에, 공사의 완급도에 따라 충분한 여유를 가지고 설비검사 및 공사 실시 시기를 지정할 수 있습니다. 따라서 예방적으로 공사를 계획하고 진행할 수 있어서, 긴급공사나 준급공사와 달리 미리 대비할 수 있는 시간과 여유가 있습니다.
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38. 다음은 설비관리 조직 중에서 어떤 현태의 조직인가.

  1. 제품중심 조직
  2. 제품중심 매트릭스 조직
  3. 설계보증 조직
  4. 기능중신 매트릭스 조직
(정답률: 75%)
  • 이 조직은 제품 중심 매트릭스 조직이다. 이는 제품을 중심으로 조직이 구성되어 있으며, 각 제품별로 프로젝트 팀이 구성되어 해당 제품의 생산과 유지보수를 담당한다. 이 조직은 기능별로 구성된 기능중심 매트릭스 조직과는 달리 제품별로 구성되어 있으며, 설계보증 조직과는 다르게 생산과 유지보수까지 담당한다.
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39. 가공 및 조립형 설비 6대 로스 중 돌발적 또는 만성적으로 발생하는 고장에 의하여 발생되는 시간 로스는?

  1. 속도저하 로스
  2. 순간정지 로스
  3. 수율저하 로스
  4. 고장 로스
(정답률: 64%)
  • 가공 및 조립형 설비 6대는 고장이 발생할 가능성이 높은 설비이기 때문에 돌발적 또는 만성적으로 고장이 발생할 수 있습니다. 이러한 고장으로 인해 생산 라인이 멈추게 되면 생산량이 감소하고 시간 로스가 발생합니다. 따라서 이러한 시간 로스를 고장 로스라고 합니다.
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40. 공장 내에서 일차 목적을 위해 사용된 후의 배열(徘熱)회수에 있어서 고려해야 할 것 중 틀린 것은?

  1. 각 열 설비마다 배열(徘熱)의 양 및 질 파악
  2. 배열(徘熱) 하는 방법에 대해 기술적, 가능성 및 경제성 검토
  3. 열을 사용하는 설비의 가열방법 및 설비의 규모 작업 부하 검토
  4. 회수에 필요한 비용 및 회수 열의 품질 작업조건 등을 분석하여 가장 이용가치가 있는 방법을 선택
(정답률: 52%)
  • 정답은 "열을 사용하는 설비의 가열방법 및 설비의 규모 작업 부하 검토"입니다. 이유는 이미 사용된 열을 회수하는 것이기 때문에 설비의 가열방법이나 규모 작업 부하는 이미 결정되어 있기 때문입니다. 따라서 이 부분은 고려할 필요가 없습니다.
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3과목: 기계일반 및 기계보전

41. 접착제의 구비조건으로 틀린 것은?

  1. 액체성을 가질 것
  2. 모세관작용을 할 것
  3. 고체화 하여 일정한 강도를 가질 것
  4. 윤활성을 가질 것
(정답률: 75%)
  • 접착제는 윤활성을 가질 필요가 없습니다. 윤활성은 표면 간 마찰을 줄이는 데 사용되는 속성이며, 접착제는 물체를 붙이는 데 사용되는 속성입니다. 따라서 접착제는 고체화하여 일정한 강도를 가지고, 모세관 작용을 할 수 있어야 합니다.
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42. 아크용접 시 아크 쏠림의 방지 대책으로 옳은 것은?

  1. 교류용접을 하지 않고 직류 용접을 할 것
  2. 접지점을 될 수 있는 대로 용접부에 가까이 할 것
  3. 아크를 길게 할 것
  4. 받침쇠, 긴 가접부, 이음의 처음과 끝에 앤드탭을 이용할 것
(정답률: 67%)
  • 아크 용접 시 아크가 쏠리는 것은 용접 부위의 불균일한 간격이나 부적절한 전극 위치 등으로 인해 발생할 수 있습니다. 이를 방지하기 위해서는 받침쇠를 사용하여 용접 부위를 안정시키고, 긴 가접부를 만들어 용접 부위의 간격을 균일하게 유지하며, 이음의 처음과 끝에 앤드탭을 이용하여 전기 저항을 줄여야 합니다. 이러한 방법으로 용접 부위의 전기적인 안정성을 높일 수 있습니다. 또한, 교류용접보다는 직류 용접을 하는 것이 아크 쏠림을 방지하는 데 더 효과적입니다. 접지점을 용접 부위에 가까이 위치시키고, 아크를 길게 유지하는 것도 아크 쏠림을 방지하는 데 도움이 됩니다.
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43. 진동이 있는 차량. 항공기, 동력기 등의 체결용 요소 풀림과 누설방지를 위해 사용되는 접착제로 맞는 것은?

  1. 금속구조용 접착제
  2. 혐기성 접착제
  3. 액상 개스킷
  4. 열 용융형 접착제
(정답률: 70%)
  • 진동이 있는 차량, 항공기, 동력기 등에서는 체결용 요소들이 자주 풀리거나 누설이 발생할 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 사용되는 접착제는 강력하면서도 내구성이 뛰어나야 합니다. 또한, 환경에 강하고 부식에도 강한 것이 좋습니다. 이러한 조건을 만족하는 것이 바로 "혐기성 접착제"입니다. 혐기성 접착제는 고객의 요구에 따라 다양한 온도, 압력, 환경 등에서 사용할 수 있으며, 금속, 플라스틱, 유리 등 다양한 재질에 사용할 수 있습니다. 따라서, 진동이 있는 차량, 항공기, 동력기 등에서는 혐기성 접착제가 많이 사용됩니다.
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44. 선반에서 테이퍼를 절삭하는 방법 중 잘못된 것은?

  1. 복식공구대를 경사시키는 방법
  2. 심압대를 평위시키는 방법
  3. 테이퍼 절삭장치를 사용하는 방법
  4. 척의 죠(jaw) 편위 시키는 방법
(정답률: 68%)
  • 척의 죠(jaw)를 편위시키는 방법은 테이퍼를 절삭하는 과정에서 필요한 정확한 위치를 유지할 수 없기 때문에 잘못된 방법이다. 다른 보기들은 테이퍼를 절삭하는 과정에서 필요한 정확한 위치를 유지할 수 있도록 도와주는 방법들이다.
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45. 설비를 가장 효율적으로 이용하기 위한 고장로스의 방지 대책으로 잘못 된 것은?

  1. 강제열화를 방치하지 않는다.
  2. 바른 사용조건을 지킨다.
  3. 설계속도와 실제속도의 차이를 줄인다.
  4. 보전요원의 보전 품질은 높인다.
(정답률: 67%)
  • "설계속도와 실제속도의 차이를 줄인다."는 고장로스의 방지 대책으로 잘못된 것이다. 이는 설비의 운전 속도와 설계 속도가 일치하지 않을 경우 발생하는 문제를 해결하기 위한 것으로, 설비의 운전 속도를 설계 속도에 맞추는 것이 중요하다. 하지만 이것만으로 고장로스를 완전히 방지할 수는 없으며, 다른 대책들과 함께 적용해야 한다.
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46. 다음 중 비접촉성 실은?

  1. 래빌린스 패킹
  2. 메커니컬 실
  3. 셀프 실 패킹
  4. 그랜드 패킹
(정답률: 59%)
  • 래빌린스 패킹은 비접촉성 실 중 하나입니다. 이는 실의 재질이 유연하고 부드러워서 밀폐성을 유지하면서도 회전하는 축과 접촉하지 않아서 비접촉성을 유지할 수 있기 때문입니다.
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47. 볼트, 너트의 죔 토크(Torque)에 대한 식으로 맞는 것은? (단 T:토크, F:힘, ℓ:길이, A:단면적, W:중량)

  1. T = F/A (kgf - m)
  2. T = ℓ x F (kgf - m)
  3. T = ℓ/F (kgf - m)
  4. T = F x W (kgf - m)
(정답률: 55%)
  • 볼트, 너트의 죔 토크는 힘과 길이의 곱으로 나타낼 수 있습니다. 이는 힘을 가하는 지점에서의 회전력을 나타내는 것으로, 길이가 길수록 회전력이 강해지기 때문입니다. 따라서 T = ℓ x F (kgf - m)가 맞는 식입니다.
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48. 베어링 체커의 사용에 대한 설명으로 맞는 것은?

  1. 회전을 정지 시키고 사용한다.
  2. 그라운드 잭은 지면에 연결한다.
  3. 동력전달 상태를 알 수 있다.
  4. 입력 잭을 베어링에서 제일 가까운 곳에 접촉 시킨다.
(정답률: 76%)
  • 베어링 체커는 베어링의 상태를 확인하기 위한 도구로, 입력 잭을 베어링에서 제일 가까운 곳에 접촉시켜 회전시키면 베어링 내부의 문제점을 파악할 수 있습니다. 따라서 입력 잭을 베어링에서 제일 가까운 곳에 접촉시키는 것이 중요합니다. 회전을 정지시키고 사용하며, 그라운드 잭은 지면에 연결하여 안정적인 상태에서 사용할 수 있습니다. 또한 동력전달 상태를 알 수 있어 유지보수에 도움이 됩니다.
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49. 전동기의 회전이 고르지 못할 때의 원인은 다음 중 어느것인가?

  1. 코일의 절연물이 열화 되었거나 배선이 손상되었을 때
  2. 전압의 변동이 있거나 기계적 과부하가 발생되었을 때
  3. 리드선 및 접속부가 손상되었거나 서머 릴레이가 작동 되었을 때
  4. 단선 되었거나 냉각이 불량할 때
(정답률: 57%)
  • 전동기는 전압과 전류에 의해 회전하는데, 전압의 변동이나 기계적 과부하가 발생하면 회전이 고르지 못해집니다. 전압의 변동이나 기계적 과부하가 발생하면 전동기 내부의 회전자와 스테이터 간의 자기장이 불균형해지기 때문입니다. 이러한 상황에서는 전동기의 성능이 저하되거나 전동기가 정지할 수 있습니다. 따라서 전압의 안정성과 기계적 부하를 적절히 관리하여 전동기의 안정적인 운전을 유지해야 합니다.
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50. 기계가공 또는 줄 작업 이후에 정밀 다듬질이 필요할 때 하는 것은?

  1. 드레싱(dressing) 작업
  2. 숏 피닝(shot-peening) 작업
  3. 스크레이퍼(scraper) 작업
  4. 다이스(dies) 작업
(정답률: 78%)
  • 스크레이퍼 작업은 기계가공 또는 줄 작업 이후에 생긴 불순물이나 날카로운 모서리를 제거하여 부드러운 표면을 만들기 위해 하는 작업입니다. 이 작업은 정밀 다듬질을 위해 필요합니다.
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51. 코일 스프링을 도면에 표현할 때의 사항으로 맞지 않는것은?

  1. 스프링에 가해지는 하중을 명기하지 않아도 하중에 가해진 상태로 도시한다.
  2. 도면에 감긴 방향이 표시되지 않은 코일스프링은 오른쪽 감기로 도시한다.
  3. 스프링의 중간 부분은 가상선을 이용하여 생략 도시할 수 있다.
  4. 스프링의 종류, 모양만을 도시할 경우 굵은 실선으로 그린다.
(정답률: 54%)
  • 정답은 "스프링에 가해지는 하중을 명기하지 않아도 하중에 가해진 상태로 도시한다."입니다. 이유는 스프링에 가해지는 하중은 스프링의 설계 및 사용 목적에 따라 다르기 때문에, 도면에서는 하중을 명시하지 않고 스프링의 형상만을 표시합니다. 하지만 실제 제품을 제작할 때는 스프링에 가해지는 하중을 고려하여 적절한 재질과 크기의 스프링을 선택해야 합니다.
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52. 키 맞춤의 기본적인 주의사항 중 틀린 것은?

  1. 키의 치수, 재질, 형상, 규격 등을 참조하여 충분한 강도의 규격품을 사용한다.
  2. 키를 맞추기 전에 축과 보스의 끼워맞춤이 불량한 상태인 경우 키 맞춤을 할 필요가 없다.
  3. 키는 측면에 힘을 받으므로 폭 치수가 중요하다.
  4. 키 홈은 축과 보스를 기계가공으로 축심과 완전히 직각으로 깍아낸다.
(정답률: 71%)
  • "키를 맞추기 전에 축과 보스의 끼워맞춤이 불량한 상태인 경우 키 맞춤을 할 필요가 없다."가 틀린 것이다. 축과 보스의 끼워맞춤이 불량한 경우에도 키 맞춤을 해야 한다. 이유는 키는 축과 보스의 회전을 전달하는 역할을 하기 때문에 끼워맞춤이 불량하면 키가 제대로 작동하지 않을 수 있기 때문이다.

    "키 홈은 축과 보스를 기계가공으로 축심과 완전히 직각으로 깍아낸다."의 이유는 키가 축과 보스의 회전을 전달하기 때문에 키 홈의 축심과 보스의 축심이 정확하게 일치해야 한다. 만약 축심과 직각이 아니면 키가 제대로 작동하지 않을 수 있기 때문에 축심과 완전히 직각으로 깍아내는 것이 중요하다.
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53. 기어의 손상 중 표면피로가 아닌 것은?

  1. 초기 피칭
  2. 스코어링
  3. 박리
  4. 파괴적 피칭
(정답률: 59%)
  • 기어의 손상 중 표면피로가 아닌 것은 "파괴적 피칭"입니다.

    스코어링은 기어 표면에 생긴 깊은 홈이나 점점 깊어지는 흠집으로 인해 발생하는 손상으로, 주로 고속 회전 시 발생합니다. 이는 기어의 정확한 회전을 방해하고, 기어의 수명을 단축시키는 원인이 됩니다.

    반면, 초기 피칭은 기어가 처음 동작할 때 발생하는 손상으로, 기어 표면의 일부가 마모되는 것을 의미합니다. 박리는 기어 표면의 일부가 벗겨지는 현상이며, 파괴적 피칭은 기어의 전체적인 파손을 의미합니다.
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54. 압축기의 밸브 플레이트 교환요령에 관한 설명으로 맞는 것은?

  1. 교환시간이 되었으면 사용한계의 기준치 내에서도 교환한다.
  2. 마모한계에 달하였어도 파손되지 않았으면 사용한다.
  3. 밸브 플레이트는 파손이 없으므로 계속 사용한다.
  4. 마모된 플레이트는 뒤집어서 1회에 한해 재사용 한다
(정답률: 79%)
  • 압축기의 밸브 플레이트는 사용 시간이 길어지면 마모되어 기능이 저하될 수 있습니다. 따라서 교환시간이 되었으면 사용한계의 기준치 내에서도 교환하는 것이 좋습니다. 이는 안전하고 정확한 작동을 위해서입니다. 마모한계에 달하였어도 파손되지 않았다면 사용할 수 있지만, 이 역시 안전과 정확성을 위해서는 교환하는 것이 좋습니다. 밸브 플레이트는 파손되지 않아도 마모될 수 있으므로 계속 사용하는 것은 위험합니다. 마모된 플레이트를 뒤집어서 재사용하는 것도 위험하며, 교환하는 것이 좋습니다.
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55. 감속기의 양호한 조립상태를 유지하기 위한 조치로 잘못된 것은?

  1. 정확한 윤활의 유지
  2. 이 면의 마모상태 파악
  3. 빈번한 분해수리 실시
  4. 이상의 조기 발견
(정답률: 84%)
  • 빈번한 분해수리 실시는 감속기의 양호한 조립상태를 유지하기 위한 조치가 아닙니다. 오히려 빈번한 분해수리는 감속기의 부품들을 자주 분해하고 조립하게 되어 부품의 마모를 가속화시키고 오작동의 원인이 될 수 있습니다. 따라서 정확한 윤활의 유지와 이 면의 마모상태 파악, 그리고 이상의 조기 발견이 감속기의 양호한 조립상태를 유지하기 위한 중요한 조치입니다.
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56. 벨트 전동 장치에서 전달 동력에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 마찰계수의 값이 크며 클수록 큰 동력을 전달시킬 수 있다.
  2. 접촉각이 클수록 큰 동력을 전달시킬 수 있다.
  3. 원심장력이 크면 클수록 전달 동력이 증가된다.
  4. 장력비가 클수록 전달동력이 커진다.
(정답률: 56%)
  • "원심장력이 크면 클수록 전달 동력이 증가된다."라는 설명이 틀린 것이다. 원심장력은 벨트 전동 장치에서 회전하는 벨트가 중심축에서 벗어나는 힘을 의미한다. 따라서 원심장력이 커지면 벨트가 더 멀리 벗어나게 되어 전달 동력이 감소할 수 있다. 따라서 올바른 설명은 "원심장력이 작으면 클수록 전달 동력이 증가된다."이다.
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57. 다음 중 용적형 압축기는?

  1. 축류 압축기
  2. 터보 압축기
  3. 레이디얼 압축기
  4. 왕복동 압축기
(정답률: 53%)
  • 왕복동 압축기는 입구와 출구 사이에 있는 피스톤이 왕복운동을 하면서 가스를 압축하는 방식으로 작동하는 압축기이다. 이 방식은 비교적 단순하고 안정적이며, 고압 및 고온 가스를 처리할 수 있는 장점이 있다. 따라서 대부분의 공기압축기나 냉동압축기 등에 사용된다.
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58. 녹에 의한 볼트 너트의 고착을 방지하는 방법으로 틀린것은?

  1. 볼트너트를 죈 후 아주 높은 온도로 가열한 후 식힌다.
  2. 나사틈새에 부식성 물질이 침입하지 않도록 한다.
  3. 산화연분을 기계유로 반죽한 적색 페인트를 나사부분에 칠한 후 된다.
  4. 유성 페인트를 나사부분에 칠한 후 죈다.
(정답률: 78%)
  • "볼트너트를 죈 후 아주 높은 온도로 가열한 후 식힌다."가 틀린 이유는, 이 방법은 오히려 녹에 의한 고착을 유발할 수 있기 때문입니다. 높은 온도로 가열하면 볼트와 너트의 표면이 산화되어 녹이 생기고, 이 녹이 서로 결합하여 고착을 유발할 수 있습니다. 따라서 이 방법은 오히려 문제를 악화시킬 수 있으므로 사용하지 않는 것이 좋습니다.
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59. 담금질하여 경화된 강을 변태가 일어나지 않는 A1점(온도) 이하에서 가열한 후 서냉 또는 공냉하는 열처리 방법으로 재료에 인성을 부여하는 작업을 무엇이라 하는가?

  1. 뜨임
  2. 불림
  3. 풀림
  4. 질화
(정답률: 75%)
  • 정답은 "뜨임"이다. 뜨임은 강을 일정한 온도 이하에서 가열한 후 냉각하여 재료의 인성을 향상시키는 열처리 방법이다. 이는 재료의 결함을 제거하고 결정 구조를 세공하여 강도와 인성을 높이는 효과가 있다. 불림은 강을 일정한 온도 이상에서 가열하여 경도를 높이는 열처리 방법이고, 풀림은 강을 일정한 온도에서 가열하여 경도를 낮추는 열처리 방법이다. 질화는 강에 질소를 첨가하여 경도를 높이는 열처리 방법이다.
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60. 브레이크의 용량 결정과 거리가 먼 것은?

  1. 접촉면의 크기
  2. 마찰계수
  3. 브레이크의 중량
  4. 발열
(정답률: 71%)
  • 브레이크의 용량 결정은 주행 중 차량의 속도와 무게, 그리고 운전자의 운전 습관 등 다양한 요인에 따라 결정됩니다. 그러나 이 중 브레이크의 중량은 거리와 직접적인 연관성이 없습니다. 브레이크의 중량은 차량의 무게와 브레이크 시스템의 구성 등에 따라 결정됩니다. 따라서 브레이크의 용량 결정과 거리가 먼 것은 "브레이크의 중량"입니다.
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4과목: 윤활관리

61. 윤활관리의 조직에서 윤활 실시 부문을 윤활담당자와 집유원으로 구분할 때 윤활담당자의 직무에 해당되지 않는 것은?

  1. 표준적 유량 결정 및 윤활 작업 예정표 작성
  2. 윤활 대장 및 각종 기록 작성, 보고
  3. 급유장치 관계의 예비품 수배
  4. 윤활제의 육안검사 및 간단한 윤활제 교환
(정답률: 67%)
  • 윤활담당자의 직무는 윤활 작업 예정표 작성, 윤활 대장 및 각종 기록 작성, 보고, 급유장치 관계의 예비품 수배 등이 포함됩니다. 그러나 윤활제의 육안검사 및 간단한 윤활제 교환은 집유원의 역할에 해당됩니다. 이는 윤활제의 교환 작업이 비교적 간단하고 빠르게 수행될 수 있기 때문입니다.
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62. 윤활유 열화에 영향을 미치는 인자 중 내부변화에 의한 인자는?

  1. 유화
  2. 희석
  3. 산화
  4. 이물질 혼입
(정답률: 71%)
  • 윤활유가 내부적으로 산화되면 유체의 노효성이 증가하고, 윤활유의 노효성이 증가하면 열화가 발생할 가능성이 높아지기 때문에, 윤활유 열화에 영향을 미치는 인자 중 내부변화에 의한 인자는 "산화"입니다.
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63. 고하중, 충격하중으로 기어에 소부마모가 발생하였다. 대책으로 맞는 것은?

  1. 극압 첨가제가 첨가된 기어유로 선정
  2. 속도에 따라서 적정한 점도를 선정
  3. 윤활유의 작동 온도를 높게 선정
  4. 내수성이 아주 큰 기어유를 선정
(정답률: 71%)
  • 극압 첨가제는 기어의 부하에 대한 내구성을 향상시키는 첨가제이기 때문에, 고하중, 충격하중으로 인한 소부마모를 예방하기 위해서는 극압 첨가제가 첨가된 기어유를 선정하는 것이 적절합니다. 속도에 따라 적정한 점도를 선정하는 것은 윤활유의 효율성을 높이기 위한 것이며, 윤활유의 작동 온도를 높게 선정하는 것은 고온에서의 내구성을 향상시키기 위한 것입니다. 내수성이 아주 큰 기어유를 선정하는 것은 물에 노출될 가능성이 있는 경우에 적합합니다.
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64. 윤활설비의 고장 원인으로 볼 수 없는 것은?

  1. 과소급유
  2. 이물질의 혼입
  3. 마찰면의 마멸에 의한 기계부분의 변형
  4. 화학적 피막 또는 층상 고체피막의 형성
(정답률: 45%)
  • 화학적 피막 또는 층상 고체피막의 형성은 윤활유 내부에서 화학적 반응이 일어나거나 윤활유와 다른 물질이 반응하여 생기는 것으로, 윤활유의 성능을 저하시키는 원인이 됩니다. 따라서 윤활설비의 고장 원인으로 볼 수 없습니다. 반면, 과소급유, 이물질의 혼입, 마찰면의 마멸에 의한 기계부분의 변형은 윤활유의 효과를 감소시키거나 기계부품의 손상을 초래하여 윤활설비의 고장 원인이 될 수 있습니다.
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65. 다음 중 윤활관리를 효율적으로 수행하기 위한 방법으로 적절하지 않은 것은?

  1. 공장 내에서 사용되는 윤활제 종류를 최소화하여 구매 및 재고관리 업무의 효율성을 향상 시킨다.
  2. 각 윤활개소의 윤활유와 그리스는 개량하지 않고 지속적으로 사용한다.
  3. 급유작업자를 위한 급유의 순서와 경로 등의 계획을 세운다.
  4. 윤활부부의 이상 점검과 보고, 윤활제 공급 작업 및 윤활보전작업 실행확인을 위한 기록을 한다.
(정답률: 80%)
  • "각 윤활개소의 윤활유와 그리스는 개량하지 않고 지속적으로 사용한다."가 적절하지 않은 방법이다. 이유는 윤활유와 그리스는 사용 또는 보관 중에 오염되거나 노후되어 효능이 감소할 수 있기 때문에, 정기적인 교체와 개선이 필요하다. 따라서 윤활유와 그리스의 개선과 교체 주기를 정하고 이를 지속적으로 관리해야 한다.
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66. 다음 중 윤활관리의 목적이 아닌 것은?

  1. 고장과 성능저하 방지
  2. 기계설비의 완전운전을 도모
  3. 생산성 향상 및 경제성 향상
  4. 윤활소비 증대
(정답률: 83%)
  • 윤활소비 증대는 윤활관리의 목적이 아닙니다. 윤활관리의 목적은 고장과 성능저하 방지, 기계설비의 완전운전을 도모, 생산성 향상 및 경제성 향상입니다. 윤활소비 증대는 오히려 비효율적인 윤활관리로 인한 결과일 수 있습니다.
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67. 윤활관리의 기본적 효과로 틀린 것은?

  1. 윤활 사고의 방지
  2. 윤활 비용의 증가
  3. 보수 유지비의 절감
  4. 동력비의 감소
(정답률: 74%)
  • 정답: 윤활 비용의 증가

    윤활관리는 윤활 사고의 방지, 보수 유지비의 절감, 동력비의 감소와 같은 효과를 가지지만, 윤활 비용의 증가는 그 반대의 효과를 가지게 됩니다. 윤활 비용의 증가는 윤활유의 소비량이 증가하거나, 더 비싼 윤활유를 사용해야 하는 경우 등으로 인해 발생할 수 있습니다. 따라서 윤활관리를 효과적으로 수행하여 윤활 비용을 절감하는 것이 중요합니다.
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68. 윤활유의 일반적인 성질을 잘못 설명한 것은?

  1. 비중(Specific Gravity)은 성능을 결정짓는데 중요한 요소는 아니고 오일의 종류을 파악하는데 유용하다.
  2. API도는 미국석유협회에서 정한 비중이며, 물을 1로 하여 물보다 가벼운 것은 1 이상, 물보다 무거운 것은 1 이하의 수치로 표현한다.
  3. 점도는 액체가 유동할 때 나타나는 내부 저항을 나타낸다.
  4. 점도지수(Viscosity Index)는 윤활유의 점도와 온도관계를 지수로 나타낸 것이다.
(정답률: 58%)
  • 본 해설은 비추 누적갯수 초과로 자동 블라인드 되었습니다.
    (AI해설 오류가 많아 비추 2개 이상시 자동 블라인드 됩니다.)
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69. 기어윤활에 관련된 내용으로 맞는 것은?

  1. 기어윤활에서 가장 중요시 하여야 할 특성은 유성(Oiliness)이다.
  2. 유욕급유와 강제순환식 급유방식은 밀폐형기어의 급유 방식에 적당하다.
  3. 공업용 기어유의 대표적인 관리항목으로는 동판부식, 색, 침전가. 잔류탄소분이다.
  4. 미끄럼속도가 크고 운전속도가 높은 윔기어유에서 특히 요구하는 품질 특성은 고점도지수(High ViscosityIndex)이다.
(정답률: 55%)
  • 유욕급유와 강제순환식 급유방식은 밀폐형기어의 급유 방식에 적당하다. - 이유: 밀폐형 기어에서는 외부에서 윤활유가 쉽게 유입되지 않기 때문에, 유욕급유나 강제순환식 급유방식을 사용하여 내부적으로 윤활유를 공급해야 한다.
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70. 베어링이나 기어 등에 사용되는 윤활유는 사용 중에 교반에 의하여 기포가 오일 중에 생성되며, 이것은 마찰면에 들어가면 마멸이나 윤활유의 열화를 촉진시키는데 이와 같은 현상을 방지하기 위하여 윤활유에 요구하는 성질은?

  1. 소포성
  2. 내 하중성
  3. 점도
  4. 청정분산성
(정답률: 74%)
  • 윤활유가 소포성을 가지면 기포가 생성되어도 빠르게 분산시켜서 마찰면에 집적되는 것을 방지할 수 있기 때문이다. 내 하중성은 윤활유가 높은 압력이나 하중에도 유체 상태를 유지할 수 있는 성질을 말하며, 점도는 윤활유의 저항력을 나타내는 성질이다. 청정분산성은 윤활유가 오염물질을 잘 분산시키는 성질을 말한다.
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71. 다음은 액체 윤활에 비해서 그리스 윤활의 장점을 설명한것이다 틀린 것은?

  1. 밀봉성이 높아 먼지 등의 침입을 방지한다.
  2. 냉각 작용이 우수하다.
  3. 누설이 적다.
  4. 급유 간격이 길다.
(정답률: 73%)
  • 정답은 "냉각 작용이 우수하다." 이다. 그리스 윤활은 액체 윤활에 비해 냉각 작용이 떨어지는데, 이는 그리스 윤활이 액체 윤활보다 더 높은 점도를 가지기 때문이다. 따라서, 그리스 윤활은 냉각 작용이 우수하지 않다.
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72. 다음에 설명하는 윤활 상태 중 경계윤활 상태를 설명한 것은?

  1. 후막 윤활로도 불리며, 가장 이상적인 윤활상태이다.
  2. 불완전 윤활이라고도 하며, 고하중 저속상태에서 발생하기 쉽다.
  3. 급압 윤활이라고도 한다.
  4. 마찰계수는 0.01~0.05 정도이다.
(정답률: 67%)
  • 불완전 윤활은 윤활유가 부족하여 마찰이 발생하는 상태로, 고하중 저속 상태에서 자주 발생한다. 이는 기계 부품의 마모와 손상을 초래할 수 있으므로, 이를 방지하기 위해 적절한 윤활유를 사용해야 한다.
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73. 그리스의 시험 방법에 관한 설명 중 잘못 된 것은?

  1. 주도 : 그리스의 단단하기 즉, 그리스가 얼마나 굳은가를 측정하는 시험
  2. 적점 : 그리스 중에 함유되어 있는 수분과 저휘발성인 광유의 함유량을 확인하는 시험
  3. 동판부식 : 그리스가 장비에 미치는 부식의 영향을 대신 하는 시험
  4. 수세내수성 : 그리스가 물과 접촉된 경우의 저항성을 알고자 하는 시험
(정답률: 73%)
  • 잘못된 설명은 "적점 : 그리스 중에 함유되어 있는 수분과 저휘발성인 광유의 함유량을 확인하는 시험"입니다. 적점 시험은 그리스의 녹는 점을 측정하여 그리스의 열 안정성을 확인하는 시험입니다.
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74. 그리스 윤활의 고장 원인별 대책 중 구름 베어링에서 온도 상승의 추정원인과 거리가 먼 것은?

  1. 그리스 과다
  2. 그리스 고갈
  3. 윤활유 선택의 오류
  4. 밀봉재 불량
(정답률: 57%)
  • 밀봉재 불량은 구름 베어링에서 온도 상승의 추정원인과 거리가 먼 이유입니다. 구름 베어링에서 온도 상승은 주로 그리스 과다나 고갈, 윤활유 선택의 오류 등과 관련이 있습니다. 하지만 밀봉재 불량은 구름 베어링 내부에 불순물이 들어가거나 외부 오염물질이 유입되어 구름 베어링 내부에서 마찰이 발생하고 열이 발생하는 원인이 됩니다. 따라서 밀봉재 불량은 구름 베어링의 수명을 단축시키고 고장을 유발할 수 있으므로 적극적인 대책이 필요합니다.
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75. 오염도 측정법 중에서 질량법에 의한 방법으로서 NAS 오염도 등급 기준으로 일반 사용에서의 사용 한계라고 할수 있는 기준치는?

  1. NAS 3급
  2. NAS 5급
  3. NAS 7급
  4. NAS 12급
(정답률: 69%)
  • NAS 오염도 등급은 오일 시스템 내부의 오염 정도를 측정하는 기준이다. NAS 12급은 일반적인 사용에서의 사용 한계를 나타내는 기준치로, 이 이상의 오염도를 가진 시스템은 오일 교환을 권장한다. 따라서, NAS 12급 이하의 오염도를 유지하는 것이 일반적인 사용에서의 사용 한계이다. NAS 3급, 5급, 7급은 더 깨끗한 오일 시스템을 나타내며, 더 높은 등급일수록 오일 시스템 내부의 오염 정도가 적다.
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76. 윤활유의 열화 판정 중 직접 판정법에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 신유 성상을 사전에 명확히 파악한다.
  2. 사용유의 대표적 시료를 채취하여 성상을 조사한다.
  3. 신유와 사용유의 성상을 비교 검토 후 관리기준을 정하고 교환하도록 한다.
  4. 투명한 2장의 유리관에 기름을 넣고 투시해서 이물질의 유무를 조사한다.
(정답률: 69%)
  • "투명한 2장의 유리관에 기름을 넣고 투시해서 이물질의 유무를 조사한다."가 틀린 것은, 이는 간이 열화 판정법이며 직접 판정법은 아니다. 직접 판정법은 "신유 성상을 사전에 명확히 파악한다.", "사용유의 대표적 시료를 채취하여 성상을 조사한다.", "신유와 사용유의 성상을 비교 검토 후 관리기준을 정하고 교환하도록 한다."와 같은 과정을 거쳐 윤활유의 성상을 직접 확인하는 방법이다.
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77. 왕복동 공기 압축기 윤활유의 외부유에 요구되는 성능이 아닌 것은?

  1. 적정 점도를 가질 것
  2. 산화 안정성이 좋을 것
  3. 방청성이 좋은 것
  4. 저점도 지수 기름일 것
(정답률: 77%)
  • 왕복동 공기 압축기 윤활유의 외부유에 요구되는 성능 중에서 "저점도 지수 기름일 것"은 필요하지 않습니다. 왕복동 공기 압축기는 고속 회전하는 부품들이 많이 사용되기 때문에, 저점도 지수 기름은 부적합합니다. 저점도 지수 기름은 높은 온도에서 빠르게 증발하고, 부식이나 마모를 유발할 수 있기 때문입니다. 따라서, 왕복동 공기 압축기 윤활유의 외부유에 요구되는 성능은 "적정 점도를 가질 것", "산화 안정성이 좋을 것", "방청성이 좋은 것"입니다.
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78. 다음 그리스의 내열성을 평가하는 기준이 되고 그리스 사용온도가 결정되는 윤활제의 성질은?

  1. 주도
  2. 적점
  3. 이유도
  4. 혼화안정도
(정답률: 61%)
  • 그리스의 내열성은 그리스가 사용되는 온도에 따라 결정되는데, 이 온도는 윤활제의 적점에 의해 결정된다. 적점은 윤활유가 가지는 특정 온도에서의 점도와 온도의 변화율이 0이 되는 지점을 말한다. 따라서, 그리스의 내열성을 평가하는 기준은 윤활제의 적점이 되고, 그리스 사용온도는 이 적점을 기준으로 결정된다.
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79. 일반작동유(일반기계)의 일반적인 관리한계(교환기준)로 틀린 것은?

  1. 수분 : 0.5%(용량) 이하
  2. 전산가(신유대비증가) : 0.5mgKOH/g 이하
  3. n-펜탄불용분 : 0.05%(무게) 이하
  4. 동점도의 변화 : 신유의 ±15% 이내
(정답률: 64%)
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80. 다음은 윤활유 급유방법과 윤활제, 윤활장치를 연결한 것이다. 틀리게 연결한 것은?

  1. 수동급유 - 그리스 - 그리스 건
  2. 적하급유 - 윤활유 - 심지급유기
  3. 자기순환급유 - 윤활유 - 분무장치
  4. 강제순환급유 - 그리스 - 자동집중급유 장치
(정답률: 63%)
  • 정답은 "자기순환급유 - 윤활유 - 분무장치" 이다. 윤활유는 자기순환급유 방식으로 분무장치에 공급되어야 하지만, 이 연결은 윤활유를 그냥 분무장치에 바로 연결한 것이므로 틀린 것이다. 자기순환급유는 윤활유를 사용한 후 다시 탱크로 돌아가 자동으로 순환되는 방식이다.
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5과목: 공유압 및 자동화

81. 베인 펌프의 특징과 거리가 먼 것은?

  1. 베인의 마모로 인한 압력저하가 적다.
  2. 기어펌프나 피스톤 펌프에 배해 토출 압력의 맥동이 적다.
  3. 맥동이 적으므로 소음이 적다.
  4. 시동토크가 커서 급속시동이 어렵다.
(정답률: 73%)
  • 베인 펌프는 마모로 인한 압력저하가 적고, 배해 토출 압력의 맥동이 적어 소음이 적다는 특징이 있지만, 시동토크가 커서 급속시동이 어렵다는 단점이 있다.
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82. 개회로 제어에 대한 설명이다 맞는 것은?

  1. 오차에 적절히 대처하는 능력이 있다.
  2. 오차를 자동적으로 대처해 나간다.
  3. 피드백 신호를 통해 목표값에 도달한다.
  4. 외란에 의해서 발생되는 오차에 대한 대처 능력이 없다.
(정답률: 61%)
  • 개회로 제어는 특정한 입력값을 받아 목표값에 도달하기 위해 출력값을 조절하는 제어 시스템이다. 이 때, 외부에서 발생하는 오차에 대처하기 위해 피드백 신호를 이용하여 출력값을 조절한다. 하지만 외부에서 발생하는 오차가 너무 크거나 예측할 수 없는 경우에는 대처할 수 없다. 따라서 "외란에 의해서 발생되는 오차에 대한 대처 능력이 없다."가 정답이다.
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83. 실린더를 임의의 위치에서 고정시킬 수 있도록 밸브의 중립 위치에서 모든 포트를 막은 형식의 4/3way 밸브 종류는?

  1. 세미오픈센터형
  2. 클로즈드센터형
  3. 탠덤센터형
  4. 오픈센터형
(정답률: 78%)
  • 클로즈드센터형 4/3way 밸브는 중립 위치에서 모든 포트를 막아 실린더를 임의의 위치에서 고정시킬 수 있도록 설계되어 있기 때문입니다. 다른 종류의 밸브들은 중립 위치에서 포트가 열려있거나 연결되어 있어 실린더를 고정시키는 것이 어렵습니다.
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84. 밀폐된 용기 속에 가득 찬 유체에 가해지는 힘에 의해 면에 수직방향이고, 크기가 동일한 힘이 내부에서 동시에 전달되는 원리는?

  1. 벤츄리(Venturi)의 원리
  2. 파스칼(Pascal)의 원리
  3. 베르누이(Bernoulli)의 원리
  4. 오일러의(Euler) 원리
(정답률: 71%)
  • 밀폐된 용기 속에 가득 찬 유체에 가해지는 힘은 용기 내부의 모든 면에 동일하게 전달됩니다. 따라서 면에 수직방향이고 크기가 동일한 힘이 내부에서 동시에 전달되는 것입니다. 이러한 원리는 파스칼의 원리로 알려져 있습니다. 벤츄리의 원리는 유체가 흐르는 관의 단면적이 줄어들면 속도가 증가하는 원리이며, 베르누이의 원리는 유체의 속도가 증가하면 압력이 감소하는 원리입니다. 오일러의 원리는 유체의 흐름과 관련된 원리로, 유체의 운동 방정식을 통해 유체의 흐름을 예측하는 데 사용됩니다.
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85. 유압시스템에서 사용되는 비례제어 밸브를 기능에 따라 나눌 때 해당되지 않는 것은?

  1. 방향제어 밸브
  2. 압력제어 밸브
  3. 시간제어 밸브
  4. 유량제어 밸브
(정답률: 71%)
  • 유압시스템에서는 시간제어 밸브를 사용하지 않습니다. 시간제어 밸브는 시간에 따라 유압유의 유량을 제어하는 밸브로, 유압시스템에서는 주로 방향제어 밸브, 압력제어 밸브, 유량제어 밸브 등이 사용됩니다.
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86. 두 개의 입구와 한 개의 출구가 있는 밸브로 두 개의 입구에 압력이 모두 작용해야 출력이 발생하는 밸브는?

  1. 스톱(stop) 밸브
  2. 셔틀(shuttle) 밸브
  3. 급속배기(quick exhaust) 밸브
  4. 2압(two pressure) 밸브
(정답률: 65%)
  • 2압(two pressure) 밸브는 두 개의 입구에 압력이 모두 작용해야 출력이 발생하는 밸브입니다. 이는 두 개의 입구 중 하나에만 압력이 작용하면 출력이 발생하지 않으므로, 안전성을 높일 수 있습니다. 스톱(stop) 밸브는 유체의 흐름을 차단하는 역할을 하고, 셔틀(shuttle) 밸브는 유체의 흐름을 두 개의 출구 중 하나로 전환하는 역할을 합니다. 급속배기(quick exhaust) 밸브는 유체를 빠르게 배출하는 역할을 하지만, 두 개의 입구와 한 개의 출구가 있는 2압(two pressure) 밸브와는 다른 기능을 가지고 있습니다.
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87. 다음 중 공기압 조정유닛의 구성요소로 맞는것은?

  1. 필터, 압력조절기, 냉각기
  2. 윤활기, 압력조절기, 건조기
  3. 필터, 윤활기, 축압기
  4. 필터, 윤활기, 압력조절기
(정답률: 65%)
  • 공기압 조정유닛은 공기를 정화하고 윤활하며, 원하는 압력으로 조절하기 위해 필터, 윤활기, 압력조절기로 구성되어야 합니다. 필터는 공기 중 먼지나 오염물질을 걸러내어 정화하는 역할을 하고, 윤활기는 부품 간 마찰을 줄여 부품의 수명을 연장시키는 역할을 합니다. 마지막으로 압력조절기는 공기압을 원하는 수준으로 조절하여 사용자가 필요한 압력을 얻을 수 있도록 합니다. 따라서 "필터, 윤활기, 압력조절기"가 정답입니다.
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88. 다음 중 공압 액추에이터가 아닌 것은?

  1. 공압 실린더
  2. 공기 압축기
  3. 공압 모터
  4. 요동액추에이터
(정답률: 49%)
  • 공압 액추에이터는 압축공기를 이용하여 움직이는 기계장치를 말합니다. 따라서 "공기 압축기"는 압축공기를 만드는 기계로, 공압 액추에이터가 아닙니다.
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89. DC모터에서 회전하는 정류자에 전류를 흘려주는 소모성 접촉물은 무엇인가?

  1. 코일
  2. 브러쉬
  3. 회전자
  4. 베어링
(정답률: 72%)
  • DC모터에서 회전하는 정류자에 전류를 흘려주는 소모성 접촉물은 브러쉬입니다. 브러쉬는 회전자와 고정자 사이에 위치하며, 회전자의 회전에 따라 브러쉬가 접촉하여 전류를 전달합니다. 이때 브러쉬는 접촉면이 작아 마모가 심하게 일어나기 때문에 주기적인 교체가 필요합니다.
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90. 다음 중 공유압의 특징 설명으로 맞는 것은?

  1. 공압장치는 정밀한 속도조절이 가능하다.
  2. 공압장치는 위치결정 및 중간정지가 가능하다.
  3. 유압장치는 진동이 많고 응답성이 나쁘다.
  4. 유압장치는 기름탱크의 용량이 커서 소형화가 어렵다.
(정답률: 60%)
  • 유압장치는 고압으로 작동하기 때문에 기름탱크의 용량이 커야 안정적인 작동이 가능하며, 이로 인해 소형화가 어렵다.
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91. 압축공기의 건조방식이 아닌 것은?

  1. 흡수식
  2. 흡착식
  3. 냉동건조식
  4. 고온건조식
(정답률: 55%)
  • 압축공기의 건조방식 중 "고온건조식"은 공기를 높은 온도로 가열하여 수분을 제거하는 방식입니다. 반면에 "흡수식", "흡착식", "냉동건조식"은 각각 습기를 흡수, 흡착, 냉각하여 수분을 제거하는 방식입니다. 따라서 "고온건조식"은 다른 방식과 구분되는 방식입니다.
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92. 방향제어 밸브의 조작 방식 기호 중 기계적 방식이 아닌것은?

(정답률: 56%)
  • 정답은 "" 이다. 이 기호는 전기적 방식을 나타내는 것이며, 나머지 기호들은 기계적 방식을 나타낸다.
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93. 직각좌표상에서 두 축을 동시에 제어할 때 한 점에서 다른점 까지 움직이는 궤적이 원이 되도록 제어하는 방법에 대한 용어로 맞는 것은?

  1. 포인트 투 포인트(point to point)
  2. 티칭 플레이 백(teaching play back)
  3. 원호 보간(interpolation)
  4. 머니 플에이터(manipulator)
(정답률: 71%)
  • 두 축을 동시에 제어하여 한 점에서 다른 점까지 움직이는 궤적이 원이 되도록 제어하는 것은 원호 보간(interpolation)이다. 이는 시작점과 끝점을 지정하고 중간 경로를 자동으로 생성하여 부드러운 곡선으로 이동하는 방법이다. 이 방법은 로봇이나 CNC 기계 등에서 많이 사용되며, 정확한 위치 제어와 부드러운 이동을 가능하게 한다.
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94. 많은 공압기기를 사용하는 공장의 주관로에 대한 공압 배관 방법으로 올바른 것은?

  1. 주관로는 압력강하를 보상하기 위하여 스트레이트로 편도 배관을 한다.
  2. 주관로는 보수의 용이성을 고려하여 플렉시블한 고무호스로 배관을 한다.
  3. 주관로 크기를 결정할 때 소요공기량 산출 기준은 모든 액추에이터의 체적으로 나누어 결정한다.
  4. 주관로는 1~2% 정도의 기울기를 주고, 가장 낮은 곳에 드레인 자동 배수 밸브를 설치한다.
(정답률: 65%)
  • 주관로는 공기압력의 강하를 보상하기 위해 스트레이트로 편도 배관을 하며, 보수의 용이성을 고려하여 플렉시블한 고무호스로 배관하지 않습니다. 또한, 주관로 크기를 결정할 때는 소요공기량 산출 기준이 아닌, 최대 압력과 최대 유량을 고려하여 결정합니다. 따라서, 주관로는 1~2% 정도의 기울기를 주고, 가장 낮은 곳에 드레인 자동 배수 밸브를 설치하여 공기 중에 있는 수분과 오일 등을 배출하여 시스템의 안정성을 유지합니다.
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95. 보전방법의 발전과정에서 가장 최근에 등장한 시스템 보전 방법은?

  1. 고장 발생 후 수리하는 사후 정비
  2. 정기적인 점검과 부품교환의 예방정비
  3. 설비자체의 체질 개선하는 개량정비
  4. 고장이 발생하지 않는 설비를 만드는 보전예방
(정답률: 66%)
  • 고장 발생 후 수리하는 사후 정비, 정기적인 점검과 부품교환의 예방정비, 그리고 설비자체의 체질 개선하는 개량정비는 모두 과거에 등장한 보전 방법들입니다. 가장 최근에 등장한 시스템 보전 방법은 고장이 발생하지 않는 설비를 만드는 보전예방입니다. 이 방법은 설비를 설계할 때부터 고장이 발생할 가능성을 최소화하고, 예방적으로 유지보수를 실시하여 고장 발생을 예방하는 방법입니다. 이는 기존의 보전 방법들보다 더욱 효율적이며 경제적입니다.
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96. 네트워크의 구성에서 서로 이웃한 것 끼리만 컴퓨터와 터미널을 연결시킨 구성형태이며, 통신회선 장애시나 하나의 제어기라도 고장이 있을 때에는 모든 시스템이 정지될 수 있는 것은?

  1. 성형(star)
  2. 환형(ring)
  3. 트리형(tree)
  4. 망형(mesh)
(정답률: 69%)
  • 환형 구성은 모든 노드가 서로 이웃하고, 각 노드가 다음 노드와 연결되어 원형으로 구성되기 때문에 통신 회선 장애나 제어기 고장이 있어도 데이터 전송이 계속될 수 있습니다. 따라서 다른 구성과 달리 신뢰성이 높은 구성이라고 할 수 있습니다.
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97. 유압시스템에서 작동유의 과열 원인이 아닌 것은?

  1. 높은 작동압력
  2. 유량이 적음
  3. 오일 쿨러의 고장
  4. 펌프내의 마찰 감소
(정답률: 72%)
  • 펌프내의 마찰 감소는 유압시스템에서 작동유의 과열 원인이 아닙니다. 이는 오히려 작동유의 유동성을 향상시켜 유량을 높일 수 있으며, 과열을 방지할 수 있습니다. 따라서, 정답은 "펌프내의 마찰 감소"입니다.
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98. 다음 중 유압장치의 특징이 아닌 것은?

  1. 소형 장치로 큰 출력을 발생한다.
  2. 무단 변속이 가능하고 정확한 위치제어를 시킬 수 있다.
  3. 전기 전자의 조합으로 자동제어가 가능하다.
  4. 인화의 위험이 없다.
(정답률: 78%)
  • 인화의 위험이 없다는 것은 유압장치가 전기나 화재 등으로 인한 인화 위험이 없다는 것을 의미한다. 이는 유압장치가 유체를 이용하여 작동하기 때문에 전기적인 에너지가 필요하지 않고, 유체가 불에 타지 않기 때문이다. 따라서 인화의 위험이 없는 것이다.
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99. 유압 동조 회로에 대한 방법으로 옳지 않은 것은?

  1. 유압 제어에 의한 방법
  2. 유압 모터에 의한 방법
  3. 유압 실린더를 직렬로 접속하는 방법
  4. 방향제어에 의한 방법
(정답률: 44%)
  • 방향제어에 의한 방법은 유압 동조 회로에 대한 방법으로 옳지 않습니다. 이는 유압 동조 회로에서 유압 유량의 방향을 제어하여 모터나 실린더의 회전 방향이나 이동 방향을 제어하는 방법이 아니기 때문입니다. 유압 제어에 의한 방법은 유압 유량을 제어하여 모터나 실린더의 회전 속도나 이동 속도를 제어하는 방법이며, 유압 모터에 의한 방법은 유압 모터를 사용하여 회전력을 전달하는 방법입니다. 유압 실린더를 직렬로 접속하는 방법은 여러 개의 실린더를 직렬로 연결하여 하나의 유압 회로로 제어하는 방법입니다.
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100. 유압실린더의 속도제어 중 실린더에서 방향제어 밸브로 유출되는 유압작동유의 유량을 조정하여 제어하는 방식은?

  1. 미터인 속도제어 방식
  2. 미터아웃 속도제어 방식
  3. 브리드오프 속도제어 방식
  4. 파일럿체크 속도제어 방식
(정답률: 66%)
  • 미터아웃 속도제어 방식은 실린더에서 방향제어 밸브로 유출되는 유압작동유의 유량을 조정하여 제어하는 방식이다. 이 방식은 유압작동유가 실린더로 들어가기 전에 유량을 조절하기 때문에 정확한 속도제어가 가능하다. 따라서 유압실린더의 정확한 속도제어가 필요한 경우에 적합한 방식이다.
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