침투비파괴검사기사(구) 필기 기출문제복원 (2005-03-06)

침투비파괴검사기사(구)
(2005-03-06 기출문제)

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1과목: 침투탐상시험원리

1. 수세성 침투액을 사용할 때 결함 탐상이 안되는 것을 피하기 위해 가장 주의해야 할 점은?

  1. 과잉 침투액의 세척이 되었는지 확인한다.
  2. 침투시간이 너무 길지 않았는지 확인한다.
  3. 유화제의 과량 사용을 피한다.
  4. 시험품에의 침투후 과도한 세척을 피한다.
(정답률: 알수없음)
  • 시험품에 대한 과도한 세척은 침투액이 결함을 드러내는 부분에서 제거될 수 있기 때문에 결함 탐상이 안될 수 있습니다. 따라서 침투 후 적절한 세척만을 진행해야 합니다.
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2. 침투탐상시험을 실시할 때 침투액 사용전, 부품을 어느 정도 가열하면 어떤 효과가 나타나는가?

  1. 침투액의 안정도가 증가한다.
  2. 탐상감도가 감소한다.
  3. 탐상감도가 증가한다.
  4. 탐상감도가 변하지 않는다.
(정답률: 알수없음)
  • 부품을 가열하면 그 표면에 존재하는 오일, 먼지, 녹 등이 제거되어 침투액이 더욱 깊이 침투할 수 있게 됩니다. 이로 인해 침투액이 부품 내부로 더욱 깊이 스며들어 결함이나 표면 손상 등을 더욱 민감하게 탐지할 수 있게 되므로 탐상감도가 증가합니다. 따라서 정답은 "탐상감도가 증가한다." 입니다.
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3. 부품의 양끝을 베어링이 지지하고 있는 회전체에서 베어링의 손상 여부를 기기를 정지시키지 않고 가동 중에 계속 감시하기에 적합한 비파괴검사법은?

  1. 방사선투과검사
  2. 초음파탐상시험
  3. 와전류탐상시험
  4. 음향방출시험
(정답률: 알수없음)
  • 음향방출시험은 부품의 손상 여부를 진단하기 위해 진동이나 소음을 발생시켜서 그에 대한 음향을 측정하는 방법입니다. 베어링이 지지하고 있는 회전체에서 베어링의 손상 여부를 감시하기 위해서는 베어링에서 발생하는 진동이나 소음을 측정하여 손상 여부를 판단할 수 있습니다. 따라서 음향방출시험이 가장 적합한 비파괴검사법입니다.
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4. 다음 재질중 일반적으로 침투탐상시험이 어려운 것은?

  1. 다공성의 세라믹
  2. 티타늄
  3. 고합금강
  4. 주철재료
(정답률: 알수없음)
  • 다공성의 세라믹은 구조상 많은 구멍이 있어서 침투액이 침투하기 어렵기 때문에 일반적으로 침투탐상시험이 어렵습니다.
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5. 침투탐상시험의 유화제 적용에 관한 설명으로 가장 알맞는 것은?

  1. 유성유화제 적용시 미리 1차 수세를 하여야 한다.
  2. 수성유화제는 유성유화제보다 반응이 빠르기 때문에 세척을 빠르게 수행해야 한다.
  3. 수성유화제를 침지법으로 적용하는 경우 5∼30% 정도로 희석 농축하여 사용하는 것이 바람직하다.
  4. 유성유화제를 분무법으로 적용하는 경우 0.05∼5% 정도로 희석 농축하여 사용하는 것이 바람직하다.
(정답률: 알수없음)
  • 수성유화제를 침지법으로 적용하는 경우 5∼30% 정도로 희석 농축하여 사용하는 것이 바람직하다. 이유는 농도가 너무 높으면 샘플 표면에 묻어남으로써 검사 결과에 영향을 미칠 수 있기 때문이다. 또한, 너무 희석된 경우에는 검사 민감도가 떨어질 수 있으므로 적절한 농도로 사용하는 것이 중요하다.
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6. 유성유화제를 만드는 물의 특성으로 가장 적당한 것은?

  1. 점성이 높을 것
  2. 점성이 낮을 것
  3. 활성도가 낮을 것
  4. 유화제를 혼탁하게 할 것
(정답률: 알수없음)
  • 유성유화제는 물과 유체를 섞어주는 역할을 합니다. 따라서 점성이 낮을수록 물과 다른 물질이 잘 섞이고 혼합되어 유화제의 효과를 더욱 향상시킬 수 있습니다. 점성이 높으면 물과 다른 물질이 섞이는 속도가 느려져 유화제의 효과가 떨어질 수 있습니다.
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7. 매우 지저분하고 표면에 기름이 묻어 있는 부품의 표면처리에는 물을 주원료로 제작된 화학약품의 세척제로 세척한다. 세척후의 후속 조치로서 올바른 것은?

  1. 용제 세척제로 다시 한번 세척해야 한다.
  2. 표면에는 어떠한 잔류물도 남아있지 않게끔 다시 완전히 세척해야 한다.
  3. 표면 개구부에 강한 열을 직접 가하여 잔류물이 남지 않도록 모두 제거시킨다.
  4. 휘발성 용제 세척제로 다시 한번 세척한다.
(정답률: 알수없음)
  • 세척제로 세척한 후에도 부품 표면에는 세척제 잔여물이 남아있을 수 있기 때문에, 표면에는 어떠한 잔류물도 남아있지 않게끔 다시 완전히 세척해야 합니다. 이는 부품의 성능을 유지하고 오염을 방지하기 위해서입니다.
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8. 0℃ 저온에서 침투탐상시험을 실시코자 할 경우, 어떠한 조치가 필요한가?

  1. 온도는 침투처리에 영향이 없어 조치가 필요치 않다.
  2. 검사체를 적정 온도로 가열하고 침투액을 적용한다.
  3. 검사체를 저온 그대로 하고 침투액을 적정온도로 가열하여 적용한다.
  4. 0℃ 저온에서는 침투탐상검사 실시를 모두 중단시킨다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상시험은 침투액이 검사체 내부로 침투하여 결함을 검출하는 과정이므로, 검사체가 저온인 경우 침투액의 점도가 높아져 침투가 어려워질 수 있습니다. 따라서 검사체를 적정 온도로 가열하여 침투액의 점도를 낮추고 침투를 용이하게 할 필요가 있습니다. 따라서 정답은 "검사체를 적정 온도로 가열하고 침투액을 적용한다." 입니다.
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9. 침투탐상시험시 가장 효과적인 전처리 방법을 선정하기 위해 고려되어야 하는 것은?

  1. 시험체의 재질
  2. 시험면의 밝기
  3. 현상방법
  4. 침투방법
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상시험은 시험체의 표면에 침투액을 적용하여 결함을 검출하는 방법이기 때문에 시험체의 재질이 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 시험체의 재질에 따라 침투액의 흡수율이나 침투액과 시험체의 상호작용이 달라지기 때문에 적절한 전처리 방법을 선택해야 합니다. 예를 들어, 금속 시험체의 경우 표면 오염물질을 제거하고 표면을 깨끗하게 닦아야 침투액이 효과적으로 작용할 수 있습니다. 따라서 시험체의 재질은 침투탐상시험에서 가장 중요한 전처리 요소 중 하나입니다.
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10. 와전류의 특성에 대한 잘못된 설명은?

  1. 와전류는 전도체 안에서만 존재한다.
  2. 와전류는 항상 연속적인 회로로 흐른다.
  3. 와전류는 코일의 가장 가까운 표면에서 가장 강하다.
  4. 와전류의 침투깊이는 시험주파수와 비례관계를 갖는다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "와전류는 항상 연속적인 회로로 흐른다." 이다. 와전류는 비선형적인 특성을 가지기 때문에, 연속적인 회로가 아닌 경우에도 발생할 수 있다.

    와전류의 침투깊이는 시험주파수와 비례관계를 갖는 이유는, 와전류는 전기자기장의 주파수에 따라서 전도체 내부로 침투하는 깊이가 달라지기 때문이다. 주파수가 높을수록 전도체 내부로 침투하는 깊이가 얕아지고, 주파수가 낮을수록 깊어진다. 이러한 특성을 이용하여, 와전류를 이용한 비파괴 검사 기술이 개발되었다.
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11. 자분탐상시험과 비교할 때 침투탐상시험을 우선적으로 적용할 수 있는 근본적인 이유는?

  1. 시험체의 재질에 대한 제한이 적으므로
  2. 미세한 균열의 검출감도가 우수하기 때문에
  3. 최종 검사 단계에서 신뢰성이 높기 때문에
  4. 표면 전처리와 지시모양의 평가가 쉽기 때문에
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상시험은 시험체의 재질에 따라 적용이 제한적이지만, 침투액을 이용하여 시험체의 표면 미세한 균열까지 검출할 수 있기 때문에 미세한 결함을 검출하는 데 우수한 검출감도를 가지고 있습니다. 따라서 시험체의 재질에 대한 제한이 적어서 우선적으로 적용할 수 있는 근본적인 이유입니다.
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12. 침투탐상시험은 검사대상물의 표면상태에 따라 영향을 받는다. 다음 중 시험에 해로운 영향을 주는 표면 상태가 아닌 것은?

  1. 거친 용접부 표면
  2. 젖은 표면
  3. 기름기가 있는 표면
  4. 기계 가공한 표면
(정답률: 알수없음)
  • 기계 가공한 표면은 일정한 규격과 정밀도로 가공되어 균일한 표면 상태를 가지므로 침투탐상시험에 해로운 영향을 주지 않는다. 반면, 거친 용접부 표면은 표면이 울퉁불퉁하여 침투액이 표면에 잘 머무르고 결함을 가리기 쉬우며, 젖은 표면은 침투액이 표면에 잘 흡수되어 결함을 가리기 쉽고, 기름기가 있는 표면은 침투액이 표면에 잘 미끄러져 결함을 가리기 쉽기 때문에 시험에 해로운 영향을 준다.
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13. 속건식 현상제를 상온에서 분무할 경우, 스프레이 노즐은 시험면과 어느 정도의 거리가 적당한가?

  1. 10∼20㎝
  2. 25∼30㎝
  3. 40∼45㎝
  4. 50∼60㎝
(정답률: 알수없음)
  • 속건식 현상제를 분무할 때, 스프레이 노즐과 시험면 사이의 거리는 적당한 분사 범위를 유지하기 위해 중요합니다. 너무 가까이 분사하면 액체가 집중되어 부식이 심해지고, 너무 멀리 분사하면 액체가 흩어져 효과가 떨어집니다. 따라서, 속건식 현상제를 분무할 때는 스프레이 노즐과 시험면 사이의 거리를 25∼30㎝로 유지하는 것이 적당합니다. 이 거리에서는 적절한 분사 범위를 유지하면서도 부식이 심하지 않고 효과적인 처리가 가능하기 때문입니다.
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14. 타 침투탐상시험과 비교하여 후유화성 염색침투탐상시험의 단점은?

  1. 자연광에서 사용이 가능하다.
  2. 나사부 등 복잡한 부품의 시험에 적용되지 않는다.
  3. 다른 방법에 비해 침투시간을 단축할 수 있다.
  4. 휴대가 편리하다.
(정답률: 알수없음)
  • 후유화성 염색침투탐상시험은 침투액이 부품 내부에 잔류하여 시간이 지나도 색이 변하지 않는 특성을 가지기 때문에, 복잡한 형상을 가진 부품의 경우 침투액이 충분히 침투하지 못할 수 있습니다. 따라서 나사부 등 복잡한 부품의 시험에는 적용되지 않습니다.
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15. 다음 중 두 장의 판재를 접합한 재료의 접합 경계면의 상태를 판단하는데 유효한 검사법은?

  1. 누설램파법
  2. 레이저-초음파법
  3. 스파클법
  4. 방치법
(정답률: 알수없음)
  • 누설램파법은 접합 경계면에서 누설되는 음파를 이용하여 접합부의 결함을 검사하는 방법이다. 이 방법은 접합부에 결함이 있을 경우 음파가 누설되어 접합부 주변에서 검출되는데, 이를 감지하여 결함을 파악할 수 있다. 따라서 누설램파법은 접합 경계면의 상태를 판단하는데 유효한 검사법이다.
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16. 다음 중 침투액의 침투성능이 우수한가를 결정하는 2가지 대표적인 특성은?

  1. 표면장력 및 점성
  2. 점성 및 접촉각
  3. 접촉각 및 밀도
  4. 표면장력 및 접촉각
(정답률: 알수없음)
  • 침투액의 침투성능을 결정하는 2가지 대표적인 특성은 표면장력 및 접촉각입니다. 표면장력은 액체 분자 간의 인력으로 인해 액체 표면이 수직 방향으로 수축하는 성질을 나타내며, 침투액이 표면에 잘 붙지 않는 경우 침투성능이 우수합니다. 접촉각은 액체와 고체의 경계면에서 두 표면이 이루는 각도로, 침투액이 고체 표면에 잘 붙는 경우 접촉각이 작아지며 침투성능이 우수합니다. 따라서 이 두 가지 특성이 침투액의 침투성능을 결정하는 중요한 요소입니다.
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17. 침투탐상검사시 일반적으로 허용되는 검사체의 표면온도범위는?

  1. -40℉ ∼ 450℉
  2. 32℉ ∼ 212℉
  3. 60℉ ∼ 125℉
  4. 80℉ ∼ 200℉
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상검사는 검사체의 온도가 너무 높거나 낮으면 검사 결과에 영향을 미칠 수 있기 때문에 일반적으로 검사체의 표면온도는 60℉ ∼ 125℉ 범위 내여야 합니다. 따라서, 다른 보기들은 이 범위를 벗어나므로 정답은 "60℉ ∼ 125℉" 입니다.
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18. 다음 침투탐상시험 중 자외선 조사장치를 사용하지 않아도 되는 경우는?

  1. 수세성 형광침투탐상시험
  2. 수세성 염색침투탐상시험
  3. 용제제거성 형광침투탐상시험
  4. 후유화성 형광침투탐상시험
(정답률: 알수없음)
  • 수세성 염색침투탐상시험은 물에 녹는 성분을 탐지하는 시험이기 때문에 자외선 조사장치를 사용하지 않아도 된다. 다른 시험들은 자외선 조사장치를 사용하여 물질의 형태나 성질을 파악하는 것이 필요하다.
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19. 표면에 오염 물질이 존재함에도 불구하고 침투제 막이 균일하고 일정하게 전 표면에 걸쳐 도포되도록 해줄 수 있는 침투제의 기능을 설명한 것은?

  1. 표면장력이 낮다.
  2. 점성이 높다.
  3. 적심능력이 크다.
  4. 증발효과가 적다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투제의 적심능력이 크다는 것은 침투제 분자가 오염 물질 분자와 상호작용하여 분자 간 거리를 줄이고, 이로 인해 오염 물질 분자가 침투제 분자와 더 밀접하게 결합하여 표면장력을 극복하고 균일하게 도포될 수 있게 해준다는 것을 의미합니다.
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20. 고장력 강용접부의 경우 용접완료 후 24~48시간 경과후에 비파괴검사를 실시한다. 그 이유로서 가장 타당한 것은?

  1. 지연 균열의 발생
  2. 피로 균열의 발생
  3. 고온 균열의 발생
  4. 응력부식 균열의 발생
(정답률: 알수없음)
  • 고장력 강용접부는 용접 후 급격한 온도 변화로 인해 응력이 발생하며, 이로 인해 지연 균열이 발생할 가능성이 높기 때문이다. 지연 균열은 용접부에서 시간이 지남에 따라 발생하는 균열로, 초기에는 발견하기 어렵지만 시간이 지나면서 균열이 커지고 결국 파손으로 이어질 수 있다. 따라서 비파괴검사를 실시하여 이를 사전에 발견하고 대처할 수 있도록 하는 것이 중요하다.
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2과목: 침투탐상검사

21. 배액처리장치, 분무나 담금법이 적용되는 탐상장치는?

  1. 전처리장치
  2. 침투처리장치
  3. 유화처리장치
  4. 현상처리장치
(정답률: 알수없음)
  • 배액처리장치, 분무나 담금법이 적용되는 탐상장치는 표면에 존재하는 불순물을 제거하거나 처리하기 위한 장치들이다. 이 중에서 침투처리장치는 표면에 침투하여 내부까지 처리하는 기술을 사용하기 때문에 다른 전처리장치, 유화처리장치, 현상처리장치와는 구분된다. 따라서 정답은 "침투처리장치"이다.
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22. 침투탐상검사에서는 침투액이 금속표면으로 번져 적시는 적심성이 침투액의 침투에 영향을 미치는 중요한 원인이 된다. 적심성에 대한 올바른 설명은?

  1. 접촉각이 클수록 좋다.
  2. 접촉각이 작을수록 좋다.
  3. 침투액의 표면장력이 커야 좋다.
  4. 침투액의 침투성에 직접적인 영향을 미치지는 않는다.
(정답률: 알수없음)
  • 적심성은 침투액이 표면에 번져 흡수되는 능력을 나타내는 것으로, 접촉각이 작을수록 좋다. 이는 작은 접촉각일수록 침투액이 표면에 잘 번져 흡수되기 때문이다. 따라서, 침투탐상검사에서는 적심성이 높은 침투액을 사용하는 것이 중요하다.
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23. 유화제를 침투액과 구별하기위해 가장 널리 사용되는 착색은?

  1. 흑색 또는 황색
  2. 오렌지색 또는 핑크색
  3. 녹색 또는 백색
  4. 적색 또는 백색
(정답률: 알수없음)
  • 유화제는 대부분 노란색 또는 갈색으로 되어 있기 때문에, 이를 구별하기 위해 보통 파란색 또는 초록색의 침투액을 사용합니다. 하지만 이러한 침투액은 유화제와 혼합되면서 색이 변할 수 있기 때문에, 정확한 구별을 위해 가장 안정적인 오렌지색 또는 핑크색을 사용합니다. 이는 유화제와 침투액이 혼합되어도 색이 변하지 않기 때문입니다.
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24. 물로 세척처리를 하는 경우, 현상처리를 효과적으로 하기위한 건조처리의 적용 시기를 설명한 것로 옳은 것은?

  1. 습식 현상법에서는 세척처리 후에 한다.
  2. 건식 현상법에서는 현상처리 후에 한다.
  3. 무현상법에서는 건조처리를 하지 않는다.
  4. 속건식 현상법에서는 세척처리 후에 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 속건식 현상법은 필름의 표면에 물이 남지 않도록 하기 위해 현상액에 물을 함유시키지 않고 짧은 시간 동안 현상액에 잠긴 채로 현상을 진행하는 방법입니다. 이 때, 필름의 표면에 물이 남아있으면 현상액이 희석되어 현상 효과가 떨어지기 때문에 세척 후에 물기를 제거하여 건조처리를 해야합니다. 따라서 속건식 현상법에서는 세척처리 후에 건조처리를 합니다.
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25. 일반적으로 다음 중 어느 형태의 결함이 가장 긴 침투시간을 필요로 하는가?

  1. 단조 랩(lap)
  2. 플라스틱에서의 피로균열
  3. 열처리 균열
  4. 그라인딩(grinding)균열
(정답률: 알수없음)
  • 열처리 균열은 금속이나 합금을 열처리할 때 발생하는 결함으로, 금속 내부의 응력이 불균형하게 분포되어 발생한다. 이러한 결함은 침투시간이 가장 길게 소요되며, 또한 침투시간이 길어질수록 결함의 크기가 커져서 결함이 더욱 심해진다. 따라서 열처리 균열은 가장 위험한 결함 중 하나로 여겨지며, 예방 및 대처가 필요하다.
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26. 시험체 표면에 남아있는 과잉 침투액을 제거한 후 관찰하는 방법으로, 고감도 형광침투액과 함께 사용되는 현상법은?

  1. 습식현상법
  2. 건식현상법
  3. 속건식현상법
  4. 무현상법
(정답률: 알수없음)
  • 고감도 형광침투액과 함께 사용되는 현상법 중에서도 시험체 표면에 남아있는 과잉 침투액을 제거한 후 관찰하는 방법은 무현상법입니다. 다른 현상법들은 시험체 표면에 침투액이 남아있는 상태에서 관찰하는 방법이기 때문입니다.
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27. 침투탐상검사로 검출이 가능한 결함에 대한 설명으로 올바른 것은?

  1. 표면 결함은 모두 탐상이 가능하다.
  2. 표면으로 열려 있는 균열 뿐 아니라 모든 결함을 탐상 될 수 있다.
  3. 표면 결함도 침투탐상검사로 탐상되지 않는 경우도 있다.
  4. 표면 및 표면 직하의 결함 탐상이 가능하다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상검사는 표면 결함을 탐상하는 검사 방법 중 하나이지만, 모든 결함을 탐상할 수 있는 것은 아닙니다. 특히 표면 결함이 아주 작거나 표면에 근접하지 않은 경우에는 침투탐상검사로는 탐지하기 어렵습니다. 따라서 "표면 결함도 침투탐상검사로 탐상되지 않는 경우도 있다."는 설명이 올바릅니다.
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28. 다음 중 올바른 침투처리방법에 해당되지 않는 것은?

  1. 에어졸에 의한 스프레이 분사시 검사면 이외에 과잉 분사되지 않게 도포한다.
  2. 붓칠의 도포를 활용한다.
  3. 형광침투액은 백색등 아래에서 도포한다.
  4. 침투액이 건조되지 않도록 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "형광침투액은 백색등 아래에서 도포한다."는 올바른 침투처리방법 중 하나이다. 이유는 형광침투액은 UV 빛을 이용하여 결함을 검출하기 때문에, 백색등 아래에서 도포하여 UV 빛이 잘 반사되도록 해야 한다.
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29. 침투액에 필요한 일반적인 특성이 아닌 것은?

  1. 색채대비나 형광휘도는 낮아야 한다.
  2. 인화점이 높아야 한다.
  3. 중성으로 부식성이 없어야 한다.
  4. 온도 안정성이 있어야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투액은 검사 대상의 표면에 부착된 불순물을 제거하거나, 검사 대상의 표면에 존재하는 결함을 드러내기 위해 사용된다. 따라서 침투액은 검사 대상의 표면을 가능한 한 자세하게 드러내야 하므로, "색채대비나 형광휘도는 낮아야 한다."는 일반적인 특성이 아니다. 오히려, 색채대비나 형광휘도가 높을수록 검사 대상의 결함을 더욱 선명하게 드러낼 수 있다. 따라서, 이 보기는 다른 보기와 달리 일반적인 특성이 아니며, 오류가 있다.
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30. 부피가 큰 시험체를 침투탐상 검사 할 때 비교적 탐상감도가 좋게 나타나도록 하는 현상제는?

  1. 분말 현상제
  2. 플라스틱 필름 현상제
  3. 수 현탁성 현상제
  4. 휘발성 용제 현상제
(정답률: 알수없음)
  • 부피가 큰 시험체를 침투탐상 검사할 때는 시험체 내부로 침투액이 잘 스며들어가지 않는 경우가 발생할 수 있습니다. 이때, 수 현탁성 현상제를 사용하면 침투액이 시험체 내부로 잘 스며들어가게 되어 탐상감도가 좋아집니다. 수 현탁성 현상제는 침투액과 시험체 내부의 물질이 상호작용하여 현탁작용을 일으키는 현상제입니다.
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31. 전처리 과정에서 너무 심한 기계적인 세척(cleaning)으로 발생될 수 있는 현상은?

  1. 표면으로 노출된 균열이나 기공의 입구를 막아 침투지시가 나타나지 않을 수 있다.
  2. 표면에 부착된 오염물질이나 제거되어야 할 물질들이 완전히 제거되지 않을 수 있다.
  3. 시험체 표면의 과잉 세척으로 침투지시를 만들수 있다.
  4. 침투탐상검사는 표면의 기계적 세척과는 무관하기 때문에 아무런 변화가 없다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "표면으로 노출된 균열이나 기공의 입구를 막아 침투지시가 나타나지 않을 수 있다."이다.

    기계적인 세척이 너무 심하게 이루어지면 시험체 표면에 부착된 오염물질이나 제거되어야 할 물질들이 완전히 제거되지 않을 수 있으며, 이는 침투탐상검사에서 문제가 될 수 있다. 또한, 과잉 세척으로 인해 표면에 있는 균열이나 기공의 입구가 막혀 침투지시가 나타나지 않을 수 있다. 따라서 적절한 세척과정을 거쳐야 한다.
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32. 침투액 및 현상제의 잔류물을 제거하는 후처리 과정은 이 재료가 부품의 다른 재료들과 반응할 경우에 대비하여 꼭 필요한데 이 때의 반응에 의한 결과는 어떻게 되겠는가?

  1. 불연속 지시
  2. 부식 현상
  3. 적절한 표면 장력
  4. 주위 조건과의 색채 대비
(정답률: 알수없음)
  • 침투액 및 현상제의 잔류물을 제거하는 후처리 과정에서 부품의 다른 재료들과 반응할 경우, 부식 현상이 발생할 수 있습니다. 이는 부식성 물질이 부품의 표면을 침식시켜 손상을 일으키는 현상으로, 부식 현상이 발생하면 부품의 기능을 저하시키거나 파손시킬 수 있습니다. 따라서 후처리 과정에서는 부식 현상을 예방하기 위해 적절한 표면 장력을 유지하고, 주위 조건과의 색채 대비를 고려하여 불연속 지시를 실시해야 합니다.
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33. 침투액이 결함속으로 침투하는 속도는 온도의 영향을 받기 쉽다. 침투속도에 직접적인 영향을 미치지 않는 것은?

  1. 표면장력
  2. 접촉각
  3. 밀도, 점성
  4. 침투액 자체의 용해도
(정답률: 알수없음)
  • 침투액 자체의 용해도는 침투액이 결함속으로 침투하는 속도에 직접적인 영향을 미치지 않는다. 이는 침투액이 결함 내부에서 용해되는 것이 아니라 결함 표면에서 상호작용하는 것이기 때문이다. 따라서 침투액 자체의 용해도는 침투속도에 영향을 미치지 않는다.
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34. 대비시험편을 사용하여 세척처리의 적합여부를 조사하는 시험에서 올바른 방법은?

  1. 한쌍의 대비시험편에 각각 다른 탐상제를 적용하고 그 결함지시모양을 비교한다.
  2. 한쌍의 대비시험편에 사용중인 탐상제를 동일 조건으로 적용하고 세척처리만 달리하여 각각 비교한다.
  3. 결함의 크기가 다른 두개의 대비시험편을 한쌍으로 조사해야 한다.
  4. 한쌍의 대비시험편에 각각 기준 탐상제를 적용하고 그 결함지시모양을 비교한다.
(정답률: 알수없음)
  • 세척처리의 적합여부를 조사하는 시험에서는 "한쌍의 대비시험편에 사용중인 탐상제를 동일 조건으로 적용하고 세척처리만 달리하여 각각 비교한다."가 올바른 방법이다. 이유는 세척처리가 올바르게 이루어졌는지를 확인하기 위해서는 탐상제의 조건을 동일하게 유지해야 하기 때문이다. 다른 탐상제를 사용하거나 기준 탐상제를 사용하는 것은 세척처리의 영향을 정확하게 파악하기 어렵게 만들 수 있다. 또한 결함의 크기가 다른 대비시험편을 사용하는 것은 비교 결과에 영향을 미칠 수 있으므로 적합하지 않다.
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35. 침투탐상시험용 4S B형 대비시험편을 설명한 것 중 틀린것은?

  1. 시험편 표면에 도금균열을 만들어 사용한다.
  2. 시험편은 원칙적으로 2개의 1편을 1조로 사용한다.
  3. 시험편의 도금층 두께는 30μm인 것도 있다.
  4. 시험편의 재질은 알류미늄판 이다.
(정답률: 알수없음)
  • 시험편의 재질은 알류미늄판이 아니라 스테인리스강이다. 이유는 침투탐상시험에서는 시험편의 표면을 도금하여 균열을 만들어 사용하며, 이때 사용하는 도금재료는 스테인리스강이기 때문이다.
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36. 침투탐상시험에서 미지의 균열이 나타나 원인을 분석해 본 결과 연마(grinding)를 지나치게 한 것이었다. 이 균열의 형태는?

  1. 파도모양
  2. 길고 폭이 넓은 모양
  3. 격자 무늬 모양
  4. 별 모양
(정답률: 알수없음)
  • 연마를 지나치게 하면 균열이 생길 수 있는데, 이는 연마로 인해 결함이나 불순물이 균일하지 않게 제거되어 생긴 것이다. 이때 연마 방향에 따라 격자 무늬 모양의 균열이 생길 수 있다. 따라서 정답은 "격자 무늬 모양"이다.
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37. 액상 필름시험(Solution film test)에 의해 아주 미세한 누설 부분이 검출되지 않았다. 다음 중 올바른 이유는?

  1. 관찰 시간이 너무 짧았다.
  2. 1차적용에 의한 상태에서 누설용액을 관찰하지 않았다.
  3. 압력차를 유지하지 않았다.
  4. 너무 많은 누설 용액을 사용했다.
(정답률: 알수없음)
  • 액상 필름시험에서는 누설 부분을 검출하기 위해 시간이 필요하다. 만약 관찰 시간이 너무 짧다면, 누설 부분이 아직 충분히 발현되지 않았을 수 있기 때문에 검출되지 않을 수 있다. 따라서 올바른 이유는 "관찰 시간이 너무 짧았다."이다.
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38. 다음 중 침투탐상검사를 다른 비파괴검사법과 비교하여 장점이 아닌 것은?

  1. 장비가 저렴하고 간단하다.
  2. 작업자의 고도의 숙련을 요구하지 않는다.
  3. 강자성체에도 적용 가능하다.
  4. 검사시 관찰되는 지시모양이 실제 결함 크기이다.
(정답률: 알수없음)
  • 검사시 관찰되는 지시모양이 실제 결함 크기이다는 것은 침투탐상검사의 장점 중 하나이다. 따라서 이것은 장점이 아닌 것이 아니라 오히려 장점이다. 따라서 정답은 없다.
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39. 침투탐상검사는 표면결함을 검출하는 검사법으로서 자분탐상검사와 유사하다. 그 특징은?

  1. 결함내부의 형상, 크기를 파악할 수 있다.
  2. 인접결함 또는 근접결함을 분리된 지시모양으로 확연히 구분할 수 있다.
  3. 다공질 및 비다공질 재료의 결함유무, 위치를 개략적으로 파악할 수 있다.
  4. 결함폭의 확대율이 높으므로 실제결함 형상과 같은 지시를 얻는다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상검사는 표면결함을 검출하는 검사법으로서, 검사물질 표면에 페네트란트 액체를 침투시켜 결함 내부로 침투시킨 후, 표면에 남아있는 페네트란트 액체를 제거하고, 반사광을 이용하여 결함을 검출하는 방법이다. 이 방법은 다공질 및 비다공질 재료의 결함유무, 위치를 개략적으로 파악할 수 있으며, 결함내부의 형상, 크기를 파악할 수 있다. 또한, 인접결함 또는 근접결함을 분리된 지시모양으로 확연히 구분할 수 있다. 따라서, 침투탐상검사는 결함폭의 확대율이 높으므로 실제결함 형상과 같은 지시를 얻을 수 있다.
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40. 다음 중 침투탐상시험으로 검출할 수 있는 일반적인 불연속은?

  1. 적층(Lamination)
  2. 핫티어(Hot Tear)
  3. 비금속 개재물
  4. 융합불량(Lack of Fusion)
(정답률: 알수없음)
  • 핫티어는 용융 금속이 충분히 응고하기 전에 인접한 부분에서 발생하는 결함으로, 침투탐상시험으로 검출할 수 있다. 이는 용융 금속의 수축으로 인해 발생하는 불연속으로, 금속의 결함 중에서 가장 일반적인 것 중 하나이다. 적층, 비금속 개재물, 융합불량은 다른 종류의 결함이다.
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3과목: 침투탐상관련규격

41. KS B 0816(`04년판)에 의한 침투탐상시험시 A형 대비시험편에 관한 내용중 틀린 것은?

  1. 크기는 50mm x 75mm, 판두께는 8∼10mm
  2. 재료는 KS D 6701에 규정한 A2024P
  3. 제작은 분젠버너로 중앙부를 520-530℃로 가열.급냉한다.
  4. 흠의 깊이는 2.5mm로 중앙부에 가공한다.
(정답률: 알수없음)
  • "흠의 깊이는 2.5mm로 중앙부에 가공한다."라는 내용은 틀린 내용이 아니며, 이유는 해당 시험편이 침투탐상시험을 위한 시험편으로, 흠의 크기와 위치 등이 일정한 기준에 따라 정해져 있기 때문입니다. 따라서, 이 내용은 올바른 내용입니다.
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42. KS B 0816(`04년판)에서 규정한 시험방법에 대한 분류로서 잘못된 것은?

  1. 용제제거성 염색침투탐상 - VC
  2. 후유화성 형광침투탐상 - FB
  3. 수세성 염색침투탐상 - VA
  4. 용제제거성 형광침투탐상 - FD
(정답률: 알수없음)
  • 정답: "용제제거성 형광침투탐상 - FD"

    설명: KS B 0816(`04년판)에서 규정한 시험방법에 대한 분류는 다음과 같다.

    - 염색침투탐상: VC, VA
    - 형광침투탐상: FB, FD

    따라서 "용제제거성 염색침투탐상 - VC", "후유화성 형광침투탐상 - FB", "수세성 염색침투탐상 - VA"는 모두 올바른 분류이지만, "용제제거성 형광침투탐상 - FD"는 형광침투탐상이지만 용제제거성이므로 잘못된 분류이다.
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43. ASME Sec.V는 A형 비교시험편의 제작에 관한 설명 중 틀린것은?

  1. 재질은 알루미늄으로 한다.
  2. 시험편의 두께는 3/8인치이다.
  3. 제작당시 크기는 2x3인치이나 나중에 2x1.5인치로 분할한다.
  4. 인공결함을 만들기 위한 가열 온도는 약 300℉이다.
(정답률: 알수없음)
  • 인공결함을 만들기 위한 가열 온도는 약 300℉이라는 설명은 틀린 것이다. ASME Sec.V에서는 인공결함을 만들기 위한 가열 온도를 1000℉ 이상으로 규정하고 있다. 이는 인공결함을 만들기 위해 재질을 열처리하여 결함을 만들어내는 과정에서 필요한 온도이다.
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44. KS B 0816(`04년판)에 따른 침투탐상시험에서 사용중인 물 베이스 유화제의 농도를 굴추계 등으로 측정하여 규정농도에서의 차이가 몇 %이상일 때 폐기하거나 농도를 다시 조정하는가?

  1. 0.5%
  2. 1%
  3. 2%
  4. 3%
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0816(`04년판)에서는 침투탐상시험에서 사용하는 물 베이스 유화제의 농도를 규정농도와 비교하여 차이가 일정 수준 이상일 경우, 시험 결과의 정확성을 보장할 수 없다고 판단하여 폐기하거나 농도를 다시 조정하도록 규정하고 있습니다. 이 때, 규정농도와의 차이가 3% 이상일 경우에는 폐기하거나 농도를 다시 조정해야 합니다. 이는 시험 결과의 정확성을 보장하기 위한 기준으로, 농도 차이가 일정 수준 이상일 경우 시험 결과에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.
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45. ASME Sec.Ⅴ Art.6 침투탐상시험에서 침투시간은 특정 적용시간에 대한 입증시험을 통해 인정된 경우를 제외하고 최소 적용시간은 재료, 재료의 형태, 결함의 종류별로 제시하고 있는데 다음 보기중 침투시간이 가장 긴 것은?

  1. 강용접부의 균열
  2. 프라스틱의 균열
  3. 알루미늄 단조품의 랩
  4. 세라믹의 기공
(정답률: 알수없음)
  • 알루미늄 단조품은 일반적으로 다른 재료에 비해 결함이 발생하기 쉬우며, 랩 결함은 특히 침투시간이 길어야만 탐지할 수 있기 때문에 ASME Sec.Ⅴ Art.6에서는 알루미늄 단조품의 랩에 대한 침투시간을 가장 길게 제시하고 있습니다.
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46. KS W 0914 항공우주용기기의 침투탐상검사 방법 중 건조에 대한 설명이다. 틀린 것은?

  1. 건식현상제 또는 비수성현상제를 적용할 때는 현상 전에 피검사체를 건조시켜야 한다.
  2. 수용성현상제 또는 수현탁성 현상제를 적용하는 경우 현상전에 피검사체를 건조시켜도 무방하다.
  3. 건조로에 의한 건조의 경우 건조로의 온도는 70℃이하이어야 한다.
  4. 피검사체에 국부적으로 물이 괴어 있거나 수용액 또는 현탁액이 괴어 있는 상태에서는 건조로에 의한 건조만 요구된다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "피검사체에 국부적으로 물이 괴어 있거나 수용액 또는 현탁액이 괴어 있는 상태에서는 건조로에 의한 건조만 요구된다." 이다. 이유는 물이 괴어 있는 상태에서는 건조로에 의한 건조가 어렵기 때문에 건조로를 사용하지 않고 건조만으로 충분하다는 것이다. 따라서 이 문장은 올바르다.
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47. ASTM E 165에 따라 원자력 부품에 형광침투탐상을 적용할 때 시험체 표면에서 자외선등의 밝기는 어느 값 이상이 되어야 하는가?

  1. 300㎼/cm2
  2. 500㎼/cm2
  3. 700㎼/cm2
  4. 800㎼/cm2
(정답률: 알수없음)
  • ASTM E 165에서는 원자력 부품에 형광침투탐상을 적용할 때 시험체 표면에서 자외선등의 밝기는 최소 800㎼/cm2 이상이 되어야 한다고 규정하고 있습니다. 이는 시험체 표면에서 충분한 자외선을 발생시켜서 형광체를 활성화시키고, 그 결과 형광체가 방출하는 빛을 측정하여 결함을 탐지하기 위함입니다. 따라서, 800㎼/cm2 이상의 자외선등 밝기가 필요합니다.
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48. KS B 0816(`04년판)에서 A형 대비시험편의 제조 방법에 관한 내용 중 틀린 것은?

  1. 판의 중앙부를 분젠버너로 520-530℃로 가열한다.
  2. 가열면에 냉수를 부어 급냉한다.
  3. 중앙부에 깊이 1.5mm로 흠을 가공한다.
  4. 판 두께는 10-15mm로 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답: "판 두께는 10-15mm로 한다."

    이유: KS B 0816(`04년판)에서는 A형 대비시험편의 제조 방법에 관한 내용을 다루고 있는데, 이 중에서도 판의 두께는 20-25mm로 명시되어 있다. 따라서 "판 두께는 10-15mm로 한다."는 잘못된 내용이다.

    판의 두께는 시험편의 강도와 경도에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나이다. 일반적으로 두께가 얇을수록 강도와 경도가 높아지는 경향이 있다. 따라서 A형 대비시험편을 제조할 때는 판의 두께를 적절하게 선택하여 원하는 강도와 경도를 얻을 수 있도록 해야 한다.
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49. ASME Sec.Ⅴ Art.6 침투탐상시험의 불순물관리에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 황함유량 분석을 위하여 가열할 경우 발생된 증기는 특별히 제거할 필요는 없다.
  2. 티타늄에 사용되는 모든 탐상제는 불순물 함유량에 대한 증명서를 확보해야 한다.
  3. 니켈합금을 시험할 경우 모든 탐상제는 황함유량 분석을 실시해야 한다.
  4. 불순물 관리에 필요한 증명서에는 제조자의 제조번호를 포함하여야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "황함유량 분석을 위하여 가열할 경우 발생된 증기는 특별히 제거할 필요는 없다."가 틀린 것이다. 가열로 인해 발생된 증기에는 불순물이 포함될 수 있으므로, 적절한 처리가 필요하다.
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50. KS W 0914에서 규정하고 있는 유화제의 제거성 점검주기와 관련규정이 올바른 것은?

  1. 주1회, ASTM 095
  2. 월1회, ASTM 095
  3. 주1회, MIL-I-25135
  4. 월1회, MIL-I-25135
(정답률: 알수없음)
  • KS W 0914에서는 유화제의 제거성 점검주기를 "주1회, MIL-I-25135"로 규정하고 있습니다. 이는 MIL-I-25135 규격이 유화제의 제거성 점검 방법과 주기를 규정하고 있기 때문입니다. 따라서, "주1회, MIL-I-25135"가 올바른 관련규정입니다.
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51. MIL I 규격에서 group I은 어느 것을 뜻하는가?

  1. 용제 제거성 염색침투탐상시험법
  2. 후유화성 염색침투탐상시험법
  3. 수세성 염색침투탐상시험법
  4. 용제 제거성 형광침투탐상시험법
(정답률: 알수없음)
  • MIL-I 규격에서 group I은 용제 제거성을 뜻한다. 따라서 "용제 제거성 염색침투탐상시험법"이 정답이다. 이 시험법은 표면 처리된 금속 부품의 용제 제거 성능을 평가하기 위해 사용된다. 즉, 부품 표면에서 용제를 제거할 수 있는 능력을 측정하는 시험법이다.
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52. ASME Sec.Ⅴ Art.6에 따라 용접부위에 대해 침투탐상시험을 할 때 전처리 과정에서 용접부위와 인접 경계면은 적어도 몇 cm 이내에 있는 오물, 구리스, 녹 등을 제거하도록 규정하고 있는가?

  1. 1.27cm
  2. 2.54cm
  3. 3.81cm
  4. 5.08cm
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.Ⅴ Art.6에서는 침투탐상시험 전처리 과정에서 용접부위와 인접 경계면에서 오물, 구리스, 녹 등을 제거하도록 규정하고 있습니다. 이는 침투액이 용접부위와 인접 경계면에 침투하여 정확한 검사 결과를 얻기 위함입니다. 이 때, 규정된 제거 범위는 적어도 2.54cm 이내입니다. 이는 침투액이 용접부위와 인접 경계면에 침투하기에 충분한 범위를 확보하기 위한 것입니다.
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53. KS B 0816(`04년판)에 따른 침투지시모양의 분류를 적용하면 라미네이션(Lamination)은 어느 침투지시모양에 속하겠는가?

  1. 면상 침투지시모양
  2. 선상 침투지시모양
  3. 분산 침투지시모양
  4. 원형상 침투지시모양
(정답률: 알수없음)
  • 라미네이션은 "선상 침투지시모양"에 속한다. 이는 침투액이 표면상에서 일직선으로 침투하는 모양을 의미한다. 라미네이션은 일정한 두께의 층이 여러 겹으로 쌓인 구조를 가지고 있으며, 이 구조는 선상 침투지시모양과 일치한다.
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54. ASME Sec.Ⅷ Div.1 의 침투탐상시험 중 합격기준에 대한 설명이다. 틀린 것은?

  1. 선형관련지시는 길이에 관계없이 불합격이다.
  2. 3/16 inch 이상인 원형관련 지시는 불합격이다.
  3. 이웃불연속 모서리 사이의 간격이 1/16inch 이하로 분리되어 일직선상에 3개 또는 그이상으로 배열되어 있는 원형판결 지시는 불합격이다.
  4. 관련지시 모양은 실제의 불연속보다 크게 나타날 수도 있으나, 합격 여부의 판정은 지시모양의 크기를 근거로 나타난다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "선형관련지시는 길이에 관계없이 불합격이다." 이다.

    이유는 ASME Sec.Ⅷ Div.1에서는 침투탐상시험에서 이웃불연속 모서리 사이의 간격이 1/16inch 이하로 분리되어 일직선상에 3개 또는 그 이상으로 배열되어 있는 원형판결 지시가 불합격이라고 명시하고 있기 때문이다. 선형관련지시는 길이에 관계없이 불합격이라는 내용은 없다.
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55. ASME Sec.V에서 수세성 염색침투탐상시험에 습식현상제를 사용할 때의 시험절차를 바르게 열거한 것은?

  1. 전처리 →침투제적용 →수세 →현상제적용 →건조 → 관찰
  2. 전처리 →침투제적용 →유화제적용 →수세 →현상제적용 →건조 →관찰
  3. 전처리 →침투제적용 →수세 →건조 →현상제적용 → 관찰
  4. 전처리 →침투제적용 →유화제적용 →수세 →건조 →현상제적용 →관찰
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.V에서는 수세성 염색침투탐상시험에 습식현상제를 사용할 때, 먼저 시편의 전처리를 한 후 침투제를 적용하고 수세를 진행합니다. 그 다음으로 현상제를 적용하고 건조한 후 관찰합니다. 이는 시편의 표면에 침투된 불순물을 확인하기 위한 과정으로, 전처리와 수세, 현상제 적용 등의 과정을 바르게 수행해야 정확한 결과를 얻을 수 있습니다. 따라서 정답은 "전처리 →침투제적용 →수세 →현상제적용 →건조 → 관찰"입니다.
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56. 컴퓨터 바이러스에 감염되었을 때의 증상이 아닌 것은?

  1. 파일의 크기가 커진다.
  2. 엉뚱한 에러 메시지가 나온다.
  3. 프로그램의 실행이 되지 않는다
  4. 컴퓨터의 속도가 빨라진다.
(정답률: 알수없음)
  • 컴퓨터 바이러스는 컴퓨터 시스템에 해를 끼치는 악성 소프트웨어이므로, 컴퓨터의 속도를 빨라지게 만들지 않습니다. 따라서, "컴퓨터의 속도가 빨라진다."는 컴퓨터 바이러스에 감염되었을 때의 증상이 아닙니다.
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57. 다음 중 정보의 형태와 정보통신 서비스가 잘못 연결된 것은?

  1. 영상 : TV방송
  2. 데이터 : 전자 우편
  3. 화상 : 파일 전송
  4. 음성 : 음성 원격 회의
(정답률: 알수없음)
  • 화상은 실시간으로 상대방과 얼굴을 보며 대화하는 서비스이므로 파일 전송과는 연결될 수 없습니다. 따라서 정답은 "화상 : 파일 전송" 입니다.
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58. 디스켓을 포맷할 때 포맷형식을 [시스템파일만 복사]로 선택하였을 때 복사되는 파일명은? (단, 숨겨진 파일 포함)

  1. COMMAND.COM
  2. MSDOS.SYS, IO.SYS
  3. MSDOS.SYS, IO.SYS, COMMAND.COM
  4. COMMAND.COM, AUTOEXEC.BAT, CONFIG.SYS
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "MSDOS.SYS, IO.SYS, COMMAND.COM" 입니다.

    이유는 다음과 같습니다.

    - MSDOS.SYS: MS-DOS 운영체제의 핵심 파일로, 시스템 부팅 시 필요한 정보를 담고 있습니다.
    - IO.SYS: 입출력 장치와 관련된 정보를 담고 있으며, 시스템 부팅 시 필요한 드라이버를 로드합니다.
    - COMMAND.COM: MS-DOS 운영체제에서 사용되는 명령어 해석기로, 사용자가 입력한 명령어를 해석하여 실행합니다.

    따라서, 이 세 가지 파일은 MS-DOS 운영체제를 구동하는 데 필수적인 파일이므로, 시스템파일만 복사하는 포맷 형식을 선택하면 이 세 파일이 복사됩니다.
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59. 다음 중 인터넷 검색엔진의 종류가 아닌 것은?

  1. Yahoo
  2. Galaxy
  3. 심마니
  4. MIME
(정답률: 알수없음)
  • MIME은 인터넷에서 이메일과 같은 다른 데이터를 전송하는 데 사용되는 표준 포맷이며, 인터넷 검색엔진이 아닙니다.
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60. ROM에 상주하는 마이크로컴퓨터 운영체제내의 작은 프로그램이며, 시스템이 시동될 때 실행되어 주기억장치를 검사하며, 시스템 디스크에 있는 부트(boot)라고 하는 운영체제의 일부분을 RAM에 적재하게 하는 것은?

  1. 모니터(monitor) 프로그램
  2. 부트스트랩(bootstrap)
  3. 마이크로 프로그램(micro program)
  4. 부트 프로그램(boot program)
(정답률: 알수없음)
  • 모니터 프로그램은 운영체제의 핵심 부분으로, 시스템의 하드웨어와 소프트웨어를 관리하며, 부트스트랩(bootstrap)이라는 작은 프로그램을 실행하여 시스템 디스크에 있는 부트 프로그램을 RAM에 적재하게 합니다. 따라서 모니터 프로그램은 부트 프로그램을 실행시키는 역할을 하며, 이를 통해 운영체제가 시작됩니다.
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4과목: 금속재료학

61. 강의 표면경화 열처리에서 고체 침탄 촉진제로서 가장 많이 사용되는 것은?

  1. KCN
  2. KCl
  3. NaCl
  4. BaCO3
(정답률: 알수없음)
  • BaCO3은 고체 침탄 촉진제로서 가장 많이 사용되는 이유는 다음과 같다. BaCO3은 고온에서 분해되어 BaO와 CO2로 분해되며, 이 과정에서 CO2가 금속 표면에 침탄되어 표면경화를 촉진시킨다. 또한 BaO는 금속과 반응하여 금속산화물을 생성하고, 이산화탄소와 반응하여 탄산염을 생성한다. 이러한 반응들이 표면경화를 촉진시키는데 기여하게 된다.
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62. 열처리에서 질량효과라는 것은 무엇을 의미하는가?

  1. 재료의 크기에 따라 담금질효과가 다르게 나타나는 현상
  2. 시효처리의 일종으로서 재료가 크면 내부가 더 약한 현상
  3. 가열시간의 차이에 따라 시효경화가 다르게 나타나는 현상
  4. 뜨임현상의 일종으로서 뜨임시간이 길면 강도가 작아지는 현상
(정답률: 알수없음)
  • 질량효과는 재료의 크기가 커질수록 열이 전달되는 속도가 느려져서 열처리 과정에서 내부와 표면의 온도 차이가 커지는 현상을 말합니다. 이는 재료의 크기에 따라 담금질효과가 다르게 나타나는 원인이 됩니다. 즉, 큰 재료일수록 내부와 표면의 온도 차이가 크기 때문에 담금질 특성이 다르게 나타나는 것입니다.
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63. 상업화에 활용되고 있는 FRM(섬유강화금속)에 사용되는 섬유의 종류가 아닌 것은?

  1. B
  2. SiC
  3. C
  4. Cr2O3
(정답률: 알수없음)
  • FRM에 사용되는 섬유는 주로 탄소 섬유, 실리콘 카바이드 섬유, 붕소 카바이드 섬유 등이 사용되는데, Cr2O3은 섬유가 아니기 때문에 정답이 아니다. Cr2O3은 산화크롬으로, FRM에 사용되는 섬유와는 관련이 없다.
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64. 강도와 탄성을 요구하는 스프링강의 조직으로 가장 적당한 것은?

  1. Martensite
  2. Sorbite
  3. Ferrite
  4. Austenite
(정답률: 알수없음)
  • Sorbite는 강도와 탄성이 모두 요구되는 스프링강의 조직으로 가장 적당한 것이다. 이는 Sorbite가 경화되어 강도가 높아지면서도, 동시에 탄성도 유지할 수 있는 조직 구조를 가지고 있기 때문이다. 다른 조직 구조들은 강도와 탄성 중 하나를 강조하는 경향이 있어, 스프링강으로는 적합하지 않다.
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65. 활자 합금(type metal)의 주성분으로 맞는 것은?

  1. Pb - Sb - Sn
  2. Pu - Zn - As
  3. Bi - Aℓ- Zn
  4. Cu - Si - Zn
(정답률: 알수없음)
  • 활자 합금의 주성분은 Pb - Sb - Sn이다. 이는 세 가지 금속의 혼합물로, Pb는 낮은 녹는점과 높은 밀도를 가지고 있으며, Sb는 경도와 내식성이 뛰어나고, Sn은 높은 인장강도와 내식성을 가지고 있기 때문이다. 이러한 특성들이 결합하여 활자 합금은 인쇄용 금속으로 널리 사용되고 있다.
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66. 보통주철의 재질에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 보통주철은 성분범위가 C 2.5-4.0%, Si 0.5-3.5%, Mn 0.2-1.0%, P 0.03-0.8%, S 0.01-0.12%이다.
  2. C는 응고할 때 공정조직의 한 구성 요소인 편상 흑연(flake carbon)을 정출한다.
  3. C, Si 양이 낮을수록 공정량은 많아지고 주조성은 좋아진다.
  4. 보통 주철은 냉각속도가 빠를수록 Fe3C 를 정출한다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "C, Si 양이 낮을수록 공정량은 많아지고 주조성은 좋아진다." 이다.

    이유는 C와 Si는 주철의 경도와 내식성을 결정하는 중요한 요소이기 때문에, 양이 낮을수록 공정량은 적어지고 주조성은 나빠진다. 따라서, 보통주철의 경우 C와 Si의 양이 적당한 범위 내에 있어야 최적의 성질을 가질 수 있다.
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67. 탄소강에서 Cementite(Fe3C)란?

  1. 철에 탄소가 고용된 고용체
  2. 철과 탄소의 금속간 화합물
  3. 철과 탄소가 합금되어 단상을 이룬 상태
  4. 선철에서만 존재하는 고용체
(정답률: 알수없음)
  • Cementite(Fe3C)는 철과 탄소의 금속간 화합물입니다. 이는 철과 탄소가 결합하여 구성된 화합물로, 탄소가 철 내부에 고용되어 있습니다.
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68. Cu를 4% 함유한 Aℓ합금을 고용체로 만든 다음 약 130℃로 유지시켰더니 시간의 경과에 따라 경도가 증가하는 것과 관계가 가장 깊은 것은?

  1. 가공경화
  2. 시효경화
  3. 고온경화
  4. 분산경화
(정답률: 알수없음)
  • Cu를 4% 함유한 Aℓ합금을 고용체로 만든 후 약 130℃로 유지시키면 시간이 지남에 따라 경도가 증가하는데, 이는 시효경화에 의한 것입니다. 시효경화란, 합금을 일정한 온도에서 일정한 시간 동안 노출시켜서 고체 용체의 원소가 서로 분리되어 용체 상태에서 존재하던 원소가 고체 상태에서 존재하게 되어 경도가 증가하는 현상을 말합니다. 따라서, 이 문제에서는 시효경화가 가장 적절한 답입니다.
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69. 강철에 포함된 Mn의 영향이 아닌 것은?

  1. 유동성 증가
  2. 담금성 양호
  3. 고온가공 용이
  4. 경도, 강도 감소
(정답률: 알수없음)
  • Mn은 강철 합금 원소 중 하나로, 강도와 경도를 증가시키는 역할을 합니다. 따라서, "경도, 강도 감소"가 Mn의 영향이 아닌 것입니다. "유동성 증가", "담금성 양호", "고온가공 용이"는 모두 Mn이 강철에 더해짐으로써 발생하는 효과입니다.
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70. 경도시험에서 나타내는 약어 표기가 틀린 것은?

  1. 비커즈 경도:HV
  2. 쇼어 경도:HS
  3. 브리넬 경도:HB
  4. 로크웰 경도:HL
(정답률: 알수없음)
  • 로크웰 경도는 약어 표기로 HR이 아니라 HL이어야 합니다. 로크웰 경도는 시편의 표면에 인덴터를 떨어뜨려서 인덴터가 떨어진 후의 깊이를 측정하여 경도를 측정하는 방법입니다. HL은 로크웰 경도에서 사용되는 인덴터의 모양과 크기를 나타내는 것입니다.
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71. 담금질시 균열이나 비틀림 방지 대책이 아닌 것은?

  1. 대상부품의 뾰족한 부분을 둥글게 한다.
  2. 급격한 단면형상을 갖도록 한다.
  3. 담금질 후 가능한 한 빨리 뜨임 처리하여 잔류응력을 제거한다.
  4. 필요이상의 고탄소강을 사용하지 않는다.
(정답률: 알수없음)
  • 담금질 후 급격한 단면형상을 갖도록 하면, 부품 내부의 응력이 분산되어 균열이나 비틀림이 발생할 가능성이 줄어들기 때문이다. 따라서 이외의 보기들은 모두 담금질시 균열이나 비틀림 방지 대책이다.
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72. 0.3% 탄소강의 723℃ 선상에서의 초석 α 의 량은 약 몇% 정도 되는가? (공석강의 탄소함량은 0.8% 임)

  1. 63%
  2. 79%
  3. 84%
  4. 89%
(정답률: 알수없음)
  • 강의 탄소함량이 0.3%이므로, 초석 α의 탄소함량도 0.3%이다. 따라서, 초석 α의 무게는 강의 무게의 0.3%이다.

    또한, 초석 α의 밀도는 강의 밀도보다 작으므로, 같은 부피의 초석 α는 강보다 더 가볍다. 따라서, 초석 α의 부피는 강의 부피보다 크다.

    따라서, 723℃ 선상에서의 초석 α의 량은 강의 무게의 0.3%보다 크고, 부피는 강의 부피보다 크다. 이러한 이유로, 정답은 "63%"이다.
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73. 황동(brass)의 설명이 틀린 것은?

  1. Cu와 Zn으로 된 황색 합금이다.
  2. 실용적으로는 대략 Zn이 약 30-40% 정도이다.
  3. Cu와 Sb의 합금을 말한다.
  4. 주조성, 가공성, 기계적 성질이 좋다.
(정답률: 알수없음)
  • 황동은 Cu와 Zn으로 된 합금이며, Cu와 Sb의 합금이 아닙니다. 이 합금은 주조성, 가공성, 기계적 성질이 우수하며, 실용적으로는 대략 Zn이 약 30-40% 정도입니다.
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74. 알루미늄 합금 중 개량처리(modification)의 효과를 가장 기대하는 합금계(실루민)는?

  1. Aℓ- Co계
  2. Aℓ- Si계
  3. Aℓ- Sn계
  4. Aℓ- Zn계
(정답률: 알수없음)
  • 알루미늄 합금 중에서 Aℓ-Si계는 개량처리에 가장 효과적인 합금계 중 하나입니다. 이는 Si(실리콘)의 첨가로 인해 합금의 경도와 강도가 증가하며, 동시에 열처리 과정에서의 안정성이 향상되기 때문입니다. 또한, Aℓ-Si계는 가공성이 우수하고, 내식성과 내부식성이 뛰어나기 때문에 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
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75. KS재료기호 중 SS400의 KS규격상 명칭은?

  1. 합금공구강40종
  2. 일반구조용 압연강재
  3. 열간압연 스테인리스 강판 및 강대
  4. 기계구조용 스테인리스 강재
(정답률: 알수없음)
  • SS400은 일반구조용 압연강재로 분류되는 KS재료기호입니다. 이는 SS400이 일반적으로 건축, 다리, 차량 등의 구조물에 사용되는 강재로, 압연 방식으로 생산되는 것을 의미합니다.
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76. 청동합금에 탄성, 내마모성, 내식성 및 유동성 등을 향상시키기 위하여 첨가하는 원소는?

  1. Pb
  2. Zn
  3. P
  4. Aℓ
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "P"입니다. 청동합금에 첨가되는 원소 중에서는 탄성, 내마모성, 내식성 및 유동성을 향상시키는 효과가 가장 큰 것으로 알려져 있습니다. "Pb"는 중금속으로 독성이 있어 사용이 제한되고 있으며, "Zn"은 청동합금의 내식성을 향상시키지만, 탄성과 내마모성에는 큰 영향을 미치지 않습니다. "Aℓ"은 청동합금의 강도를 향상시키지만, 유동성을 감소시키는 단점이 있습니다. 따라서, 청동합금의 기계적 성질을 향상시키기 위해서는 "P"가 가장 적합한 첨가원소입니다.
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77. 18K 금은 Au 의 함유율이 몇 % 정도 인가?

  1. 60%
  2. 75%
  3. 85%
  4. 90%
(정답률: 알수없음)
  • 18K 금은 750/1000 (또는 75%)의 순도를 가진 금입니다. 이는 금이 다른 금속과 합쳐져 만들어진 합금이기 때문입니다. 따라서 18K 금은 1000g 중 750g이 순수한 금이며, 나머지 250g은 다른 금속입니다.
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78. Al-Cu계 합금에 Si을 첨가하여 유동성이 좋으며, 피삭성, 용접성, 내기밀성이 양호하고 열처리가 가능한 합금은?

  1. 인코넬
  2. 라우탈
  3. 크로멜
  4. 퍼인바
(정답률: 알수없음)
  • Si 첨가는 Al-Cu 합금의 미세조직을 세분화시켜 유동성을 향상시키고, 높은 피삭성, 용접성, 내기밀성을 제공합니다. 또한 열처리가 가능하여 강도와 경도를 조절할 수 있습니다. 이러한 특성을 가진 합금 중에서 "라우탈"이 선택됩니다.
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79. 가단 주철은 열처리 하기 전의 주조상태에서 어떠한 주철상태가 바람직한가?

  1. 백주철 (white cast iron)
  2. 회주철 (grey cast iron)
  3. 반주철 (mottled cast iron)
  4. 펄라이트 주철 (pearlite cast iron)
(정답률: 알수없음)
  • 가단 주철은 열처리 전에는 백주철 상태가 바람직합니다. 이는 주철 내부의 탄소가 모두 석출되어 있어 경도가 높고, 인성이 낮아서 가공이 어렵지만, 내식성과 내마모성이 뛰어나기 때문입니다. 또한, 열처리를 통해 펄라이트 주철로 변화시킬 수 있어서 다양한 용도로 사용됩니다.
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80. 다음 중 Muntz metal의 설명이 옳은 것은?

  1. 20 %의 Zn이 첨가된다.
  2. α+ β조직이다.
  3. 상온에서 전연성이 아주 높다.
  4. 내식성이 크므로 기계 부품에는 사용될 수 없다.
(정답률: 알수없음)
  • Muntz metal은 20 %의 Zn이 첨가된 구리 합금으로, α+ β조직이다. 이는 구리와 아연의 혼합물로, 높은 전연성과 내식성을 가지고 있어서 선박, 해양 기기, 밸브, 펌프 등에 사용된다.
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5과목: 용접일반

81. 교류아크 용접기의 1차측 입력이 20[kVA]인 경우 가장 적합한 퓨즈의 용량은? (단, 이 용접기의 전원전압은 200V이다.)

  1. 100[A]
  2. 120[A]
  3. 150[A]
  4. 200[A]
(정답률: 알수없음)
  • 전류 = 전력 ÷ 전압 = 20,000 ÷ 200 = 100[A]
    따라서, 가장 적합한 퓨즈의 용량은 "100[A]"이다.
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82. 다음 중 습기가 있는 용접봉을 사용할 경우 해로운 점 설명과 가장 관계가 적은 것은?

  1. 피복이 떨어지기 쉽고, 아크가 불안정하다.
  2. 용착금속의 기계적 성질이 나빠진다.
  3. 기공이나 균열의 원인이 된다.
  4. 용접기를 손상시킨다.
(정답률: 알수없음)
  • 습기가 있는 용접봉을 사용할 경우, 용접부위의 피복이 떨어지기 쉽고, 아크가 불안정해져 용접이 어려워지며, 용착금속의 기계적 성질이 나빠지고, 기공이나 균열의 원인이 될 수 있습니다. 이는 용접품의 품질을 저하시키고, 안전에도 영향을 미칩니다. 또한, 습기가 있는 용접봉을 사용하면 용접기를 손상시킬 수도 있습니다.
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83. 용접후 용접변형을 교정하기 위한 방법이 아닌 것은?

  1. 피닝법
  2. 역변형법
  3. 얇은 판에 대한 점 수축법
  4. 후판에 대한 가열후 압력을 주어 수냉하는 법
(정답률: 알수없음)
  • 역변형법은 용접 후 용접부위를 역방향으로 굽어서 변형을 교정하는 방법이다. 따라서 이 방법은 용접변형을 교정하기 위한 방법 중 하나이며, 정답이 아닌 것은 "역변형법"이 아닌 것이다.
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84. 모재는 전혀 녹이지 않고, 모재보다 용융점이 낮은 금속을 녹여 표면장력(원자간의 확산 침투)으로 접합하는 것을 의미하는 용어는?

  1. 융접(fusion welding)
  2. 압접(pressure welding)
  3. 납땜(brazing and soldering)
  4. 저항용접(resistance welding)
(정답률: 알수없음)
  • 납땜은 모재를 전혀 녹이지 않고, 모재보다 용융점이 낮은 금속인 납 등을 녹여 표면장력으로 접합하는 방법이다. 이는 모재를 녹이지 않기 때문에 모재의 물성이 변하지 않아서, 모재의 강도나 경도 등이 유지되는 장점이 있다. 또한, 납땜은 납 등의 저온 용융 금속을 사용하기 때문에, 모재에 대한 열적 영향이 적어서, 모재의 변형이나 왜곡이 적게 일어나는 장점이 있다. 따라서, 납땜은 부품의 접합이나 수리 등에 많이 사용되는 방법이다.
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85. 연강용 피복 아크용접봉 중 내균열성이 가장 좋은 것은?

  1. 고셀룰로스계
  2. 티탄계
  3. 일미나이트계
  4. 저수소계
(정답률: 알수없음)
  • 저수소계 아크용접봉은 내균열성이 가장 좋은 이유는, 저수소계 아크용접봉은 용접시 생성되는 수소를 흡수하여 수소가 적은 용접구조를 형성하기 때문입니다. 수소가 많은 용접구조는 내균열성이 떨어지기 때문에, 저수소계 아크용접봉은 내균열성이 가장 우수합니다.
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86. 논 가스 아크용접의 장·단점 설명으로 틀린 것은?

  1. 전자세 용접이 가능하다.
  2. 보호가스나 용제의 공급이 필요하다.
  3. 용접 전원으로 교·직류를 모두 사용할 수 있다.
  4. 용접 길이가 긴 용접물은 아크를 중단하지 않고 연속용접을 할 수 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 답: "전자세 용접이 가능하다."

    논 가스 아크용접은 전자세 용접이 불가능하며, 보호가스나 용제의 공급이 필요한 것이 장점이자 단점입니다. 보호가스나 용제를 공급하여 용접부위를 보호하고, 용접물과 용접전극 사이의 아크를 안정적으로 유지하기 때문입니다.
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87. 용접부의 기공 발생 방지책 설명으로 틀린 것은?

  1. 위빙을 하여 열량을 늘리거나 예열을 한다.
  2. 충분히 건조한 저수소계 용접봉으로 바꾼다.
  3. 이음 표면을 깨끗하게 하고 적당한 전류로 조절한다.
  4. 용접속도를 빠르게 조절한 후 용접부를 급냉한다.
(정답률: 알수없음)
  • 용접속도를 빠르게 조절한 후 용접부를 급냉한다는 것은 열을 급격하게 변화시켜 용접부에 응력을 유발시키고 균열이 발생할 가능성을 높이기 때문에 올바른 방법이 아니다. 따라서 이것이 틀린 것이다.
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88. 아세틸렌 용기의 안전장치에 대한 설명으로 가장 적합한 것은?

  1. 질소를 가스 안정제로 주입하여 가스의 내부 폭발을 방지한다.
  2. 용기 상부 또는 하부에 가용 플러그를 장치하여 용기 내의 온도 상승시 녹아 터지도록 한다.
  3. 다공성 물질과 아세톤에서 모든 위험을 자연적으로 흡수하도록 고안되어 있다.
  4. 스프링식 안전 밸브가 부착되어 용기압이 올라가면 자동 방출하도록 되어있다.
(정답률: 알수없음)
  • 아세틸렌 용기는 고압 가스를 담고 있기 때문에 안전장치가 필요하다. 이 중에서도 용기 내부의 온도 상승으로 인한 폭발을 방지하기 위해 가용 플러그를 장치하는 것이 가장 적합하다. 가용 플러그는 용기 상부 또는 하부에 위치하며, 용기 내부의 온도가 일정 수준 이상 상승하면 녹아서 터지도록 설계되어 있다. 이를 통해 용기 내부의 고압 가스가 안전하게 방출되어 폭발을 예방할 수 있다.
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89. 150㎏f/cm2 의 압력으로 대기압하에는 6,000ℓ가 충전된 산소를 압력이 100㎏f/cm2 될 때까지 사용하였다면 산소 사용량은?

  1. 1200ℓ
  2. 1500ℓ
  3. 1800ℓ
  4. 2000ℓ
(정답률: 알수없음)
  • 이 문제에서는 보일의 법칙을 이용하여 계산할 수 있다. 보일의 법칙은 일정한 온도와 양의 기체에 대해, 그 기체의 압력과 부피는 반비례한다는 법칙이다.

    즉, P1V1 = P2V2 이다.

    여기서 P1은 초기 압력, V1은 초기 부피, P2는 최종 압력, V2는 최종 부피를 나타낸다.

    문제에서 초기 압력은 150㎏f/cm2, 초기 부피는 6,000ℓ이다. 최종 압력은 100㎏f/cm2이므로,

    150㎏f/cm2 × 6,000ℓ = 100㎏f/cm2 × V2

    V2 = (150 × 6,000) / 100 = 9,000ℓ

    따라서, 사용한 산소의 양은 초기 부피에서 최종 부피를 뺀 값이므로,

    6,000ℓ - 9,000ℓ = -3,000ℓ

    하지만, 이 문제에서는 산소의 사용량을 양수로 표현해야 하므로, 절댓값을 취해준다.

    |-3,000| = 3,000ℓ

    따라서, 산소 사용량은 3,000ℓ이다.

    하지만, 보기에서는 2000ℓ이 정답으로 주어졌다. 이는 계산 과정에서 실수가 있어서이다. 초기 압력과 최종 압력을 바꿔서 계산하면,

    100㎏f/cm2 × 6,000ℓ = 150㎏f/cm2 × V2

    V2 = (100 × 6,000) / 150 = 4,000ℓ

    따라서, 사용한 산소의 양은 초기 부피에서 최종 부피를 뺀 값이므로,

    6,000ℓ - 4,000ℓ = 2,000ℓ

    따라서, 산소 사용량은 2,000ℓ이다.
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90. 용접시 발생하는 결함인 균열(crack)을 억제하기 위한 방법이 아닌 것은?

  1. 예열을 한다
  2. 후열을 한다
  3. 용접전류를 높인다
  4. 피닝을 한다
(정답률: 알수없음)
  • 용접전류를 높이면 균열 발생 가능성이 더욱 높아지기 때문에, 균열을 억제하는 방법이 아니다. 따라서 정답은 "용접전류를 높인다"이다.
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91. 전기저항 점(Spot)용접의 전극(Electrode)재료에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 피용접재와 합금되기 어려울 것
  2. 전기 전도도가 높을 것
  3. 열전도율이 낮을 것
  4. 기계적 강도가 클 것
(정답률: 알수없음)
  • 전기저항 점용접의 전극재료는 전기 전도도가 높아야 하기 때문에 "열전도율이 낮을 것"은 틀린 설명이다. 전극재료는 피용접재와 합금되기 어려울 것이며, 기계적 강도가 클 것이다.
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92. 탄산가스 아크 용접에 관한 다음 사항 중 틀린 것은?

  1. 이음가공에서의 이음 각도공차는 ±5°이내로 하는 것이 좋다.
  2. 아크 종점에서는 용입이 얕으므로 아크를 신속하게 정지시켜 크레이터의 발생을 막는다.
  3. 고장력강이나 합금강의 가접은 반드시 저수소계 용접봉을 사용하도록 한다.
  4. 2차 무부하 전압이 60V 정도인 경우, 콘택트 팁에 와이어가 용착하기 쉽다.
(정답률: 알수없음)
  • "아크 종점에서는 용입이 얕으므로 아크를 신속하게 정지시켜 크레이터의 발생을 막는다."가 틀린 것이 아니다.

    아크 종점에서는 용입이 얕아지므로, 용접봉을 빠르게 이동시켜 아크를 종료시켜야 한다. 이렇게 하지 않으면 크레이터가 발생하여 용접봉과 용접부위에 손상을 입힐 수 있다. 따라서 "아크 종점에서는 용입이 얕으므로 아크를 신속하게 정지시켜 크레이터의 발생을 막는다."는 올바른 내용이다.
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93. 피복금속 아크용접봉 E4316은 어떤 계통의 용접봉인가?

  1. 저수소계
  2. 철분수소계
  3. 철분 산화철계
  4. 고산화 티탄계
(정답률: 알수없음)
  • 피복금속 아크용접봉 E4316은 저수소계 용접봉입니다. 이는 용접봉의 화학성분에 수소 함량이 적은 것을 의미합니다. 저수소계 용접봉은 용접 시 수소가 발생하는 것을 최소화하여 용접부의 강도와 내식성을 향상시키는 장점이 있습니다.
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94. 피복 금속 아크 용접봉에 도포(塗布)되는 용제(Flux)의 기능(機能) 설명으로 틀린 것은?

  1. 특별한 자세(姿勢)의 용접을 쉽게 한다.
  2. 아크(arc)의 발생, 안전 및 유지를 용이하게 한다.
  3. 가스를 발생시켜서 대기(大氣)의 침입을 방지한다.
  4. 적당한 아크 전압과 용융점이 높은 슬랙을 만든다.
(정답률: 알수없음)
  • "적당한 아크 전압과 용융점이 높은 슬랙을 만든다."는 틀린 설명입니다. 피복 금속 아크 용접봉에 도포되는 용제(Flux)는 용접 시 아크를 안정적으로 발생시키고, 용융된 금속을 보호하며, 산화물을 제거하여 용접 부위의 결함을 방지하는 역할을 합니다. 따라서 "적당한 아크 전압과 용융점이 높은 슬랙을 만든다."는 올바르지 않은 설명입니다.
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95. 납땜시 사용되는 용제(Flux)의 역할로 잘못 설명한 것은?

  1. 용접중 발생하는 산화물 제거
  2. 용접부의 인성을 증가
  3. 용가재의 유동성을 향상
  4. 모재 표면의 산화 방지
(정답률: 알수없음)
  • 용제(Flux)의 역할 중 "용접부의 인성을 증가"는 잘못된 설명입니다. 용제의 주요 역할은 용접 중 발생하는 산화물을 제거하고, 용가재의 유동성을 향상시켜 용접을 원활하게 진행하며, 모재 표면의 산화를 방지하는 것입니다. 인성은 용접부의 내구성과 관련된 요소로, 용접 기술과 용접재료의 선택에 따라 결정됩니다.
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96. 다음 용접 중 TIG 용접에서 모재에 열이 가장 많이 발생하는 가스와 극성은?

  1. Ar가스, DCRP 용접
  2. He가스, DCSP 용접
  3. Ar가스, DCSP 용접
  4. He가스, DCRP 용접
(정답률: 알수없음)
  • TIG 용접에서 모재에 열이 가장 많이 발생하는 가스는 헬륨(He) 가스이며, 극성은 직류(DC)의 양극성(+)인 DCSP 용접입니다. 이는 헬륨 가스가 아르곤(Ar) 가스보다 열전도율이 높기 때문에 열이 모재로 빠르게 전달되어 열이 집중되기 때문입니다. 또한, 양극성 DCSP 용접은 양극에서 열이 집중되어 용접구의 열이 더욱 집중되기 때문에 모재에 더 많은 열이 발생합니다.
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97. 동 용접이 철강용접에 비해서 어려운 이유가 아닌 것은?

  1. 열전도율이 낮고 냉각속도가 크다.
  2. 산화동을 포함한 부분이 순동보다 먼저 용융하여 균열을 일으키기 쉽다.
  3. 동은 용융 시 산화가 심하며 가스 흡수로 용접부에 기공이 생기는 경우가 많다.
  4. 수소와 같은 확산이 큰 가스를 석출하며 그 압력으로 약점을 형성한다.
(정답률: 알수없음)
  • 동은 열전도율이 낮고 냉각속도가 크기 때문에 용융 후 냉각이 빠르게 일어나 균열이 발생하기 쉽습니다. 따라서 동 용접은 철강용접에 비해 어렵다고 여겨집니다.
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98. 미그(MIG)용접의 장점 설명으로 틀린 것은?

  1. 수동 아크용접에 비해 용착율이 높다.
  2. 박판 용접에는 적합하지 않다.
  3. 티그 용접에 비해 용융속도가 빠르다.
  4. 탄산가스 아크용접에 비해 스패터 발생이 많다.
(정답률: 알수없음)
  • 탄산가스 아크용접에 비해 스패터 발생이 많다는 것은 틀린 설명입니다. MIG 용접은 탄산가스 아크용접에 비해 스패터 발생이 적고, 용착율이 높으며, 티그 용접에 비해 용융속도가 빠르다는 장점이 있습니다. 따라서, "탄산가스 아크용접에 비해 스패터 발생이 많다"는 설명은 틀린 것입니다.

    스패터란 용접 과정에서 용접봉과 용접부 사이에서 발생하는 불순물이나 금속 조각 등을 말합니다. 스패터 발생이 많으면 용접부의 완성도가 떨어지고, 작업 환경에 불쾌감을 줄 수 있습니다. 따라서, MIG 용접은 스패터 발생이 적어 작업 효율성과 완성도를 높일 수 있습니다.
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99. 피복금속 아크용접에서 아크가 용접의 단위 길이(1㎝)당 발생하는 전기적 에너지 H(Joule/cm)는? (아크 전압은 E Volt, 아크전류를 I 암페어, 용접속도는 V ㎝/min 라 한다.)

(정답률: 알수없음)
  • 아크용접에서 전기적 에너지는 전압과 전류, 그리고 용접속도에 따라 결정된다. 따라서, 보기에서 주어진 식 중에서 전압과 전류, 그리고 용접속도를 모두 고려한 식은 "" 이다. 이 식은 전압과 전류, 그리고 용접속도를 곱한 값에 60을 곱하고 전류로 나누어서 단위 길이(1㎝)당 발생하는 전기적 에너지를 구하는 것이다. 따라서, 이 식이 정답인 것이다.
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100. 다음 용접 중 구리합금의 용접에 가장 적합한 것은?

  1. 산소 아세틸렌 용접
  2. 불활성가스 아크용접
  3. 일렉트로 슬래그용접
  4. 서브머지드 아크용접
(정답률: 알수없음)
  • 구리합금은 산화되기 쉬우므로 산소와 반응하여 산화되는 것을 방지해야 합니다. 따라서 불활성가스 아크용접이 가장 적합합니다. 불활성가스는 산화되지 않으므로 용접 부위를 보호하면서 용접할 수 있습니다.
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