침투비파괴검사기사(구) 필기 기출문제복원 (2005-03-06)

침투비파괴검사기사(구) 2005-03-06 필기 기출문제 해설

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침투비파괴검사기사(구)
(2005-03-06 기출문제)

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1과목: 침투탐상시험원리

1. 수세성 침투액을 사용할 때 결함 탐상이 안되는 것을 피하기 위해 가장 주의해야 할 점은?

  1. 과잉 침투액의 세척이 되었는지 확인한다.
  2. 침투시간이 너무 길지 않았는지 확인한다.
  3. 유화제의 과량 사용을 피한다.
  4. 시험품에의 침투후 과도한 세척을 피한다.
(정답률: 알수없음)
  • 수세성 침투액은 물로 세척하므로, 세척 과정에서 결함 내부에 침투한 침투액까지 함께 씻겨 나가는 과도한 세척이 발생하면 결함을 검출할 수 없게 됩니다.
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2. 침투탐상시험을 실시할 때 침투액 사용전, 부품을 어느 정도 가열하면 어떤 효과가 나타나는가?

  1. 침투액의 안정도가 증가한다.
  2. 탐상감도가 감소한다.
  3. 탐상감도가 증가한다.
  4. 탐상감도가 변하지 않는다.
(정답률: 알수없음)
  • 부품을 적절히 가열하면 침투액의 점도가 낮아지고 표면장력이 감소하여 미세한 결함 내부로의 침투가 더 용이해지므로 결과적으로 탐상감도가 증가합니다.
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3. 부품의 양끝을 베어링이 지지하고 있는 회전체에서 베어링의 손상 여부를 기기를 정지시키지 않고 가동 중에 계속 감시하기에 적합한 비파괴검사법은?

  1. 방사선투과검사
  2. 초음파탐상시험
  3. 와전류탐상시험
  4. 음향방출시험
(정답률: 알수없음)
  • 음향방출시험은 재료 내부의 결함이나 손상이 진행될 때 발생하는 탄성파를 실시간으로 감지하는 방법으로, 기기를 정지시키지 않고 가동 중에 베어링의 손상 여부를 계속 감시하기에 가장 적합합니다.
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4. 다음 재질중 일반적으로 침투탐상시험이 어려운 것은?

  1. 다공성의 세라믹
  2. 티타늄
  3. 고합금강
  4. 주철재료
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상시험은 침투액이 결함 내부로 들어갔다가 다시 나오는 원리를 이용합니다. 다공성의 세라믹은 재료 자체에 수많은 미세 구멍이 있어 침투액이 전체적으로 흡수되므로, 실제 결함에 의한 지시와 구분이 불가능하여 시험이 매우 어렵습니다.
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5. 침투탐상시험의 유화제 적용에 관한 설명으로 가장 알맞는 것은?

  1. 유성유화제 적용시 미리 1차 수세를 하여야 한다.
  2. 수성유화제는 유성유화제보다 반응이 빠르기 때문에 세척을 빠르게 수행해야 한다.
  3. 수성유화제를 침지법으로 적용하는 경우 5∼30% 정도로 희석 농축하여 사용하는 것이 바람직하다.
  4. 유성유화제를 분무법으로 적용하는 경우 0.05∼5% 정도로 희석 농축하여 사용하는 것이 바람직하다.
(정답률: 알수없음)
  • 수성유화제를 침지법으로 적용할 때는 적절한 반응성과 세척력을 유지하기 위해 5~30% 농도로 희석하여 사용하는 것이 가장 바람직합니다.
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6. 유성유화제를 만드는 물의 특성으로 가장 적당한 것은?

  1. 점성이 높을 것
  2. 점성이 낮을 것
  3. 활성도가 낮을 것
  4. 유화제를 혼탁하게 할 것
(정답률: 알수없음)
  • 유성유화제 제조 시 물의 점성이 낮아야 성분들이 효율적으로 혼합되고 분산되어 안정적인 유화 상태를 형성할 수 있습니다.
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7. 매우 지저분하고 표면에 기름이 묻어 있는 부품의 표면처리에는 물을 주원료로 제작된 화학약품의 세척제로 세척한다. 세척후의 후속 조치로서 올바른 것은?

  1. 용제 세척제로 다시 한번 세척해야 한다.
  2. 표면에는 어떠한 잔류물도 남아있지 않게끔 다시 완전히 세척해야 한다.
  3. 표면 개구부에 강한 열을 직접 가하여 잔류물이 남지 않도록 모두 제거시킨다.
  4. 휘발성 용제 세척제로 다시 한번 세척한다.
(정답률: 알수없음)
  • 화학적 세척제(수계 세척제)를 사용한 후에는 세척제 성분이 표면에 남아 후속 공정에 영향을 주거나 부식을 유발할 수 있으므로, 잔류물이 없도록 완전히 세척하는 것이 필수적입니다.
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8. 0℃ 저온에서 침투탐상시험을 실시코자 할 경우, 어떠한 조치가 필요한가?

  1. 온도는 침투처리에 영향이 없어 조치가 필요치 않다.
  2. 검사체를 적정 온도로 가열하고 침투액을 적용한다.
  3. 검사체를 저온 그대로 하고 침투액을 적정온도로 가열하여 적용한다.
  4. 0℃ 저온에서는 침투탐상검사 실시를 모두 중단시킨다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상시험 시 온도가 너무 낮으면 침투액의 점도가 상승하여 침투 능력이 현저히 떨어집니다. 따라서 검사체를 적정 온도로 가열하여 침투액이 결함 내부로 원활하게 들어갈 수 있도록 조치해야 합니다.
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9. 침투탐상시험시 가장 효과적인 전처리 방법을 선정하기 위해 고려되어야 하는 것은?

  1. 시험체의 재질
  2. 시험면의 밝기
  3. 현상방법
  4. 침투방법
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상시험의 전처리는 결함 부위의 개구부를 막고 있는 이물질을 제거하는 과정입니다. 시험체의 재질에 따라 표면 상태와 오염 물질의 종류가 다르므로, 재질에 맞는 적절한 세척제나 전처리 방법을 선정하는 것이 가장 중요합니다.
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10. 와전류의 특성에 대한 잘못된 설명은?

  1. 와전류는 전도체 안에서만 존재한다.
  2. 와전류는 항상 연속적인 회로로 흐른다.
  3. 와전류는 코일의 가장 가까운 표면에서 가장 강하다.
  4. 와전류의 침투깊이는 시험주파수와 비례관계를 갖는다.
(정답률: 알수없음)
  • 와전류의 침투깊이는 주파수의 제곱근에 반비례합니다. 즉, 주파수가 높아질수록 침투깊이는 얕아지므로 비례관계라는 설명은 틀렸습니다.

    오답 노트
    전도체 내 존재, 연속 회로 형성, 표면에서 최대 강도: 와전류의 기본 물리적 특성입니다.
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11. 자분탐상시험과 비교할 때 침투탐상시험을 우선적으로 적용할 수 있는 근본적인 이유는?

  1. 시험체의 재질에 대한 제한이 적으므로
  2. 미세한 균열의 검출감도가 우수하기 때문에
  3. 최종 검사 단계에서 신뢰성이 높기 때문에
  4. 표면 전처리와 지시모양의 평가가 쉽기 때문에
(정답률: 알수없음)
  • 자분탐상시험은 강자성체에만 적용 가능하지만, 침투탐상시험은 비자성체(알루미늄, 스테인리스강 등)를 포함하여 표면에 개구부가 있는 거의 모든 재질에 적용할 수 있어 재질 제한이 적은 것이 근본적인 장점입니다.
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12. 침투탐상시험은 검사대상물의 표면상태에 따라 영향을 받는다. 다음 중 시험에 해로운 영향을 주는 표면 상태가 아닌 것은?

  1. 거친 용접부 표면
  2. 젖은 표면
  3. 기름기가 있는 표면
  4. 기계 가공한 표면
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상시험은 표면의 개구부가 있어야 침투액이 들어갈 수 있습니다. 기계 가공한 표면은 표면이 매끄러워 침투액의 침투와 현상제 도포에 유리하므로 해로운 영향을 주지 않습니다.

    오답 노트
    거친 용접부 표면: 과다 지시 발생 가능
    젖은 표면: 침투액 침투 방해
    기름기가 있는 표면: 침투액 침투 차단
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13. 속건식 현상제를 상온에서 분무할 경우, 스프레이 노즐은 시험면과 어느 정도의 거리가 적당한가?

  1. 10∼20㎝
  2. 25∼30㎝
  3. 40∼45㎝
  4. 50∼60㎝
(정답률: 알수없음)
  • 속건식 현상제를 상온에서 분무할 때, 현상제가 너무 빨리 건조되어 표면이 뭉치거나 너무 얇게 도포되는 것을 방지하기 위해 25∼30㎝의 적정 거리를 유지해야 합니다.
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14. 타 침투탐상시험과 비교하여 후유화성 염색침투탐상시험의 단점은?

  1. 자연광에서 사용이 가능하다.
  2. 나사부 등 복잡한 부품의 시험에 적용되지 않는다.
  3. 다른 방법에 비해 침투시간을 단축할 수 있다.
  4. 휴대가 편리하다.
(정답률: 알수없음)
  • 후유화성 침투탐상시험은 세척 과정에서 유화제를 사용하므로, 나사부나 복잡한 형상의 부품에서는 유화제나 침투액 찌꺼기가 잔류하기 쉬워 적용에 한계가 있습니다.
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15. 다음 중 두 장의 판재를 접합한 재료의 접합 경계면의 상태를 판단하는데 유효한 검사법은?

  1. 누설램파법
  2. 레이저-초음파법
  3. 스파클법
  4. 방치법
(정답률: 알수없음)
  • 누설램파법은 두 판재의 접합 경계면에 램파(Lampyr) 등의 특수 물질을 도포하여, 접합이 불량한 틈새로 물질이 누설되는 것을 확인하여 경계면 상태를 판단하는 유효한 검사법입니다.
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16. 다음 중 침투액의 침투성능이 우수한가를 결정하는 2가지 대표적인 특성은?

  1. 표면장력 및 점성
  2. 점성 및 접촉각
  3. 접촉각 및 밀도
  4. 표면장력 및 접촉각
(정답률: 알수없음)
  • 침투액이 미세한 결함 내부로 잘 스며들기 위해서는 액체 자체의 끌어당기는 힘인 표면장력이 낮아야 하며, 고체 표면과의 접촉각이 작을수록 침투 성능이 우수해집니다.
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17. 침투탐상검사시 일반적으로 허용되는 검사체의 표면온도범위는?

  1. -40℉ ∼ 450℉
  2. 32℉ ∼ 212℉
  3. 60℉ ∼ 125℉
  4. 80℉ ∼ 200℉
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상검사에서 침투액의 침투 성능과 현상제의 흡착 성능을 최적으로 유지하기 위해 일반적으로 권장되는 검사체 표면 온도 범위는 $60^{\circ}\text{F} \sim 125^{\circ}\text{F}$ 입니다.
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18. 다음 침투탐상시험 중 자외선 조사장치를 사용하지 않아도 되는 경우는?

  1. 수세성 형광침투탐상시험
  2. 수세성 염색침투탐상시험
  3. 용제제거성 형광침투탐상시험
  4. 후유화성 형광침투탐상시험
(정답률: 알수없음)
  • 형광침투탐상시험은 침투액에 포함된 형광 물질을 확인하기 위해 반드시 자외선 조사장치가 필요하지만, 염색침투탐상시험은 가시광선 아래에서 색상 대비로 결함을 확인하므로 자외선 장치가 필요 없습니다.

    오답 노트
    수세성 형광, 용제제거성 형광, 후유화성 형광: 모두 형광 물질을 사용하므로 자외선 조사 필수
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19. 표면에 오염 물질이 존재함에도 불구하고 침투제 막이 균일하고 일정하게 전 표면에 걸쳐 도포되도록 해줄 수 있는 침투제의 기능을 설명한 것은?

  1. 표면장력이 낮다.
  2. 점성이 높다.
  3. 적심능력이 크다.
  4. 증발효과가 적다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투제가 오염 물질이 있는 표면에서도 균일하게 퍼져 도포되기 위해서는 액체가 고체 표면을 잘 적시는 성질인 적심능력이 커야 합니다.
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20. 고장력 강용접부의 경우 용접완료 후 24~48시간 경과후에 비파괴검사를 실시한다. 그 이유로서 가장 타당한 것은?

  1. 지연 균열의 발생
  2. 피로 균열의 발생
  3. 고온 균열의 발생
  4. 응력부식 균열의 발생
(정답률: 알수없음)
  • 고장력강 용접부에서는 수소 취성 등으로 인해 용접 직후가 아니라 일정 시간이 지난 뒤에 균열이 발생하는 지연 균열 현상이 나타날 수 있으므로, 충분한 경과 시간 후 검사를 실시해야 합니다.
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2과목: 침투탐상검사

21. 배액처리장치, 분무나 담금법이 적용되는 탐상장치는?

  1. 전처리장치
  2. 침투처리장치
  3. 유화처리장치
  4. 현상처리장치
(정답률: 알수없음)
  • 침투처리장치는 침투액을 시편에 도포하는 단계로, 효율적인 도포를 위해 분무법, 담금법을 사용하며 도포 후 남은 액체를 제거하기 위한 배액처리장치가 포함됩니다.
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22. 침투탐상검사에서는 침투액이 금속표면으로 번져 적시는 적심성이 침투액의 침투에 영향을 미치는 중요한 원인이 된다. 적심성에 대한 올바른 설명은?

  1. 접촉각이 클수록 좋다.
  2. 접촉각이 작을수록 좋다.
  3. 침투액의 표면장력이 커야 좋다.
  4. 침투액의 침투성에 직접적인 영향을 미치지는 않는다.
(정답률: 알수없음)
  • 적심성은 액체가 고체 표면을 얼마나 잘 적시는지를 나타내며, 접촉각이 작을수록 액체가 표면에 넓게 퍼져 침투가 더 잘 일어나므로 적심성이 좋다고 판단합니다.

    오답 노트
    접촉각이 클수록 좋다: 접촉각이 크면 구형을 유지하여 적심성이 떨어짐
    침투액의 표면장력이 커야 좋다: 표면장력이 너무 크면 적심성이 저하됨
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23. 유화제를 침투액과 구별하기위해 가장 널리 사용되는 착색은?

  1. 흑색 또는 황색
  2. 오렌지색 또는 핑크색
  3. 녹색 또는 백색
  4. 적색 또는 백색
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상시험에서 유화제와 침투액을 시각적으로 명확히 구분하여 판독 효율을 높이기 위해, 유화제에는 주로 오렌지색 또는 핑크색의 착색제를 첨가하여 사용합니다.
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24. 물로 세척처리를 하는 경우, 현상처리를 효과적으로 하기위한 건조처리의 적용 시기를 설명한 것로 옳은 것은?

  1. 습식 현상법에서는 세척처리 후에 한다.
  2. 건식 현상법에서는 현상처리 후에 한다.
  3. 무현상법에서는 건조처리를 하지 않는다.
  4. 속건식 현상법에서는 세척처리 후에 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 속건식 현상법은 현상제가 빠르게 건조되어야 하므로, 세척 처리 후 현상제를 도포하기 전에 반드시 건조처리를 수행하여 표면의 수분을 제거해야 합니다.
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25. 일반적으로 다음 중 어느 형태의 결함이 가장 긴 침투시간을 필요로 하는가?

  1. 단조 랩(lap)
  2. 플라스틱에서의 피로균열
  3. 열처리 균열
  4. 그라인딩(grinding)균열
(정답률: 알수없음)
  • 열처리 균열은 일반적으로 균열의 폭이 매우 좁고 깊은 특성을 가지므로, 침투액이 결함 내부로 충분히 스며들기 위해 다른 결함들에 비해 더 긴 침투시간이 필요합니다.
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26. 시험체 표면에 남아있는 과잉 침투액을 제거한 후 관찰하는 방법으로, 고감도 형광침투액과 함께 사용되는 현상법은?

  1. 습식현상법
  2. 건식현상법
  3. 속건식현상법
  4. 무현상법
(정답률: 알수없음)
  • 고감도 형광침투액을 사용할 때는 현상제를 사용하지 않고 암실에서 자외선등을 이용하여 직접 관찰하는 무현상법을 적용합니다.
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27. 침투탐상검사로 검출이 가능한 결함에 대한 설명으로 올바른 것은?

  1. 표면 결함은 모두 탐상이 가능하다.
  2. 표면으로 열려 있는 균열 뿐 아니라 모든 결함을 탐상 될 수 있다.
  3. 표면 결함도 침투탐상검사로 탐상되지 않는 경우도 있다.
  4. 표면 및 표면 직하의 결함 탐상이 가능하다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상검사는 기본적으로 표면으로 열려 있는 결함을 찾는 방법이지만, 결함 입구가 오염물질로 막혀 있거나 매우 미세한 경우 표면 결함이라도 탐상되지 않을 수 있습니다.

    오답 노트
    표면으로 열려 있지 않은 내부 결함은 탐상 불가
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28. 다음 중 올바른 침투처리방법에 해당되지 않는 것은?

  1. 에어졸에 의한 스프레이 분사시 검사면 이외에 과잉 분사되지 않게 도포한다.
  2. 붓칠의 도포를 활용한다.
  3. 형광침투액은 백색등 아래에서 도포한다.
  4. 침투액이 건조되지 않도록 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 형광침투액은 자외선등(Black Light) 아래에서 도포하고 관찰해야 형광 반응을 정확히 확인할 수 있습니다. 백색등 아래에서 도포하는 것은 올바른 방법이 아닙니다.
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29. 침투액에 필요한 일반적인 특성이 아닌 것은?

  1. 색채대비나 형광휘도는 낮아야 한다.
  2. 인화점이 높아야 한다.
  3. 중성으로 부식성이 없어야 한다.
  4. 온도 안정성이 있어야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상검사에서 결함을 명확하게 식별하기 위해서는 배경색과 뚜렷하게 구분되는 높은 색채대비나 강한 형광휘도가 확보되어야 합니다.

    오답 노트
    인화점, 부식성, 온도 안정성: 안전성과 재료 보호 및 품질 유지를 위해 반드시 갖춰야 할 필수 특성입니다.
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30. 부피가 큰 시험체를 침투탐상 검사 할 때 비교적 탐상감도가 좋게 나타나도록 하는 현상제는?

  1. 분말 현상제
  2. 플라스틱 필름 현상제
  3. 수 현탁성 현상제
  4. 휘발성 용제 현상제
(정답률: 알수없음)
  • 수 현탁성 현상제는 수성 기반의 현상제로, 부피가 큰 시험체에 균일하게 도포하기 용이하며 흡착력이 좋아 비교적 탐상감도가 우수하게 나타납니다.
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31. 전처리 과정에서 너무 심한 기계적인 세척(cleaning)으로 발생될 수 있는 현상은?

  1. 표면으로 노출된 균열이나 기공의 입구를 막아 침투지시가 나타나지 않을 수 있다.
  2. 표면에 부착된 오염물질이나 제거되어야 할 물질들이 완전히 제거되지 않을 수 있다.
  3. 시험체 표면의 과잉 세척으로 침투지시를 만들수 있다.
  4. 침투탐상검사는 표면의 기계적 세척과는 무관하기 때문에 아무런 변화가 없다.
(정답률: 알수없음)
  • 과도한 기계적 세척(그라인딩, 샌딩 등)을 수행하면 표면의 미세한 균열이나 기공 입구가 뭉개지거나 막히게 되어, 침투액이 내부로 들어가지 못해 침투지시가 나타나지 않을 수 있습니다.
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32. 침투액 및 현상제의 잔류물을 제거하는 후처리 과정은 이 재료가 부품의 다른 재료들과 반응할 경우에 대비하여 꼭 필요한데 이 때의 반응에 의한 결과는 어떻게 되겠는가?

  1. 불연속 지시
  2. 부식 현상
  3. 적절한 표면 장력
  4. 주위 조건과의 색채 대비
(정답률: 알수없음)
  • 침투액이나 현상제 성분이 시험체 표면에 남아있을 경우, 재료와 화학적으로 반응하여 표면을 손상시키는 부식 현상을 일으킬 수 있으므로 후처리를 통한 완전한 제거가 필수적입니다.
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33. 침투액이 결함속으로 침투하는 속도는 온도의 영향을 받기 쉽다. 침투속도에 직접적인 영향을 미치지 않는 것은?

  1. 표면장력
  2. 접촉각
  3. 밀도, 점성
  4. 침투액 자체의 용해도
(정답률: 알수없음)
  • 침투액의 침투 속도는 모세관 현상에 의해 결정되며, 이는 액체의 표면장력, 접촉각, 점성, 밀도 등에 직접적인 영향을 받습니다. 반면 침투액 자체의 용해도는 물질이 녹는 성질로, 모세관 침투 속도와는 직접적인 상관관계가 없습니다.
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34. 대비시험편을 사용하여 세척처리의 적합여부를 조사하는 시험에서 올바른 방법은?

  1. 한쌍의 대비시험편에 각각 다른 탐상제를 적용하고 그 결함지시모양을 비교한다.
  2. 한쌍의 대비시험편에 사용중인 탐상제를 동일 조건으로 적용하고 세척처리만 달리하여 각각 비교한다.
  3. 결함의 크기가 다른 두개의 대비시험편을 한쌍으로 조사해야 한다.
  4. 한쌍의 대비시험편에 각각 기준 탐상제를 적용하고 그 결함지시모양을 비교한다.
(정답률: 알수없음)
  • 세척처리의 적합성을 조사하기 위해서는 다른 변수를 모두 통제해야 합니다. 따라서 한쌍의 대비시험편에 사용중인 탐상제를 동일 조건으로 적용하고 세척처리만 달리하여 각각 비교함으로써 세척 정도에 따른 결함 지시의 차이를 확인하는 것이 올바른 방법입니다.
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35. 침투탐상시험용 4S B형 대비시험편을 설명한 것 중 틀린것은?

  1. 시험편 표면에 도금균열을 만들어 사용한다.
  2. 시험편은 원칙적으로 2개의 1편을 1조로 사용한다.
  3. 시험편의 도금층 두께는 30μm인 것도 있다.
  4. 시험편의 재질은 알류미늄판 이다.
(정답률: 알수없음)
  • 4S B형 대비시험편은 도금균열을 모사하기 위해 강판(Steel plate) 위에 도금층을 형성하여 제작합니다.

    오답 노트
    시험편의 재질은 알류미늄판 이다: 알루미늄이 아닌 강판을 사용합니다.
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36. 침투탐상시험에서 미지의 균열이 나타나 원인을 분석해 본 결과 연마(grinding)를 지나치게 한 것이었다. 이 균열의 형태는?

  1. 파도모양
  2. 길고 폭이 넓은 모양
  3. 격자 무늬 모양
  4. 별 모양
(정답률: 알수없음)
  • 연마(grinding)를 지나치게 하여 발생한 균열은 연마재의 진행 방향과 가공 응력의 영향으로 인해 서로 교차하는 격자 무늬 모양으로 나타나는 특징이 있습니다.
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37. 액상 필름시험(Solution film test)에 의해 아주 미세한 누설 부분이 검출되지 않았다. 다음 중 올바른 이유는?

  1. 관찰 시간이 너무 짧았다.
  2. 1차적용에 의한 상태에서 누설용액을 관찰하지 않았다.
  3. 압력차를 유지하지 않았다.
  4. 너무 많은 누설 용액을 사용했다.
(정답률: 알수없음)
  • 액상 필름시험은 누설 부위에서 용액이 스며 나오는 것을 관찰하는 시험입니다. 아주 미세한 누설의 경우 용액이 표면으로 배어 나오는 데 시간이 오래 걸리므로, 관찰 시간이 너무 짧으면 누설을 검출하지 못할 수 있습니다.
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38. 다음 중 침투탐상검사를 다른 비파괴검사법과 비교하여 장점이 아닌 것은?

  1. 장비가 저렴하고 간단하다.
  2. 작업자의 고도의 숙련을 요구하지 않는다.
  3. 강자성체에도 적용 가능하다.
  4. 검사시 관찰되는 지시모양이 실제 결함 크기이다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상검사는 침투액이 결함에서 배어 나와 현상제로 확대되어 나타나므로, 관찰되는 지시 모양은 실제 결함 크기보다 크게 보입니다.

    오답 노트
    장비 저렴, 숙련도 요구 낮음, 강자성체 적용 가능: 모두 침투탐상검사의 대표적인 장점입니다.
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39. 침투탐상검사는 표면결함을 검출하는 검사법으로서 자분탐상검사와 유사하다. 그 특징은?

  1. 결함내부의 형상, 크기를 파악할 수 있다.
  2. 인접결함 또는 근접결함을 분리된 지시모양으로 확연히 구분할 수 있다.
  3. 다공질 및 비다공질 재료의 결함유무, 위치를 개략적으로 파악할 수 있다.
  4. 결함폭의 확대율이 높으므로 실제결함 형상과 같은 지시를 얻는다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상검사는 침투액의 모세관 현상을 이용하여 다공질 및 비다공질 재료의 표면 결함 유무와 위치를 개략적으로 파악할 수 있는 효율적인 검사법입니다.

    오답 노트
    결함 내부 형상 파악: 표면 결함의 위치만 알 수 있으며 내부 깊이나 형상은 파악 불가합니다.
    인접결함 구분: 결함이 너무 근접하면 지시 모양이 겹쳐 구분하기 어렵습니다.
    실제 형상과 같은 지시: 침투액의 번짐 현상으로 인해 실제 결함보다 확대되어 나타납니다.
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40. 다음 중 침투탐상시험으로 검출할 수 있는 일반적인 불연속은?

  1. 적층(Lamination)
  2. 핫티어(Hot Tear)
  3. 비금속 개재물
  4. 융합불량(Lack of Fusion)
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상시험은 표면으로 열려 있는 불연속을 검출하는 방법입니다. 핫티어(Hot Tear)는 응고 과정에서 발생하는 균열로 표면으로 개구되어 있어 검출이 가능합니다.

    오답 노트
    적층, 비금속 개재물, 융합불량: 주로 내부 결함으로 표면으로 열려 있지 않으면 검출이 어렵습니다.
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3과목: 침투탐상관련규격

41. KS B 0816(`04년판)에 의한 침투탐상시험시 A형 대비시험편에 관한 내용중 틀린 것은?

  1. 크기는 50mm x 75mm, 판두께는 8∼10mm
  2. 재료는 KS D 6701에 규정한 A2024P
  3. 제작은 분젠버너로 중앙부를 520-530℃로 가열.급냉한다.
  4. 흠의 깊이는 2.5mm로 중앙부에 가공한다.
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0816 표준에 따른 A형 대비시험편의 흠 깊이는 $0.5\text{mm}$에서 $1.0\text{mm}$ 사이로 가공해야 합니다. 따라서 흠의 깊이를 $2.5\text{mm}$로 가공한다는 내용은 잘못된 설명입니다.
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42. KS B 0816(`04년판)에서 규정한 시험방법에 대한 분류로서 잘못된 것은?

  1. 용제제거성 염색침투탐상 - VC
  2. 후유화성 형광침투탐상 - FB
  3. 수세성 염색침투탐상 - VA
  4. 용제제거성 형광침투탐상 - FD
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0816의 침투탐상시험 방법 분류 기호가 잘못 매칭되었습니다.

    오답 노트
    용제제거성 형광침투탐상: 기호는 FD가 아니라 VF입니다.
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43. ASME Sec.V는 A형 비교시험편의 제작에 관한 설명 중 틀린것은?

  1. 재질은 알루미늄으로 한다.
  2. 시험편의 두께는 3/8인치이다.
  3. 제작당시 크기는 2x3인치이나 나중에 2x1.5인치로 분할한다.
  4. 인공결함을 만들기 위한 가열 온도는 약 300℉이다.
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.V의 A형 비교시험편 제작 시, 인공결함을 만들기 위한 가열 온도는 약 $300^{\circ}F$가 아니라 더 높은 온도가 필요합니다.
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44. KS B 0816(`04년판)에 따른 침투탐상시험에서 사용중인 물 베이스 유화제의 농도를 굴추계 등으로 측정하여 규정농도에서의 차이가 몇 %이상일 때 폐기하거나 농도를 다시 조정하는가?

  1. 0.5%
  2. 1%
  3. 2%
  4. 3%
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0816 규정에 따라 물 베이스 유화제의 농도를 관리할 때, 측정값이 규정 농도에서 $3\%$이상 차이가 나면 폐기하거나 농도를 다시 조정해야 합니다.
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45. ASME Sec.Ⅴ Art.6 침투탐상시험에서 침투시간은 특정 적용시간에 대한 입증시험을 통해 인정된 경우를 제외하고 최소 적용시간은 재료, 재료의 형태, 결함의 종류별로 제시하고 있는데 다음 보기중 침투시간이 가장 긴 것은?

  1. 강용접부의 균열
  2. 프라스틱의 균열
  3. 알루미늄 단조품의 랩
  4. 세라믹의 기공
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.V Art.6 기준에 따르면, 재료와 결함 종류별로 최소 침투시간이 규정되어 있으며, 알루미늄 단조품의 랩(Lap) 결함이 제시된 보기들 중 가장 긴 침투시간을 요구합니다.
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46. KS W 0914 항공우주용기기의 침투탐상검사 방법 중 건조에 대한 설명이다. 틀린 것은?

  1. 건식현상제 또는 비수성현상제를 적용할 때는 현상 전에 피검사체를 건조시켜야 한다.
  2. 수용성현상제 또는 수현탁성 현상제를 적용하는 경우 현상전에 피검사체를 건조시켜도 무방하다.
  3. 건조로에 의한 건조의 경우 건조로의 온도는 70℃이하이어야 한다.
  4. 피검사체에 국부적으로 물이 괴어 있거나 수용액 또는 현탁액이 괴어 있는 상태에서는 건조로에 의한 건조만 요구된다.
(정답률: 알수없음)
  • 피검사체에 국부적으로 물이나 수용액, 현탁액이 괴어 있는 경우에는 건조로에 의한 건조만으로는 부족하며, 반드시 헝겊이나 에어건 등을 이용해 물리적으로 제거하는 과정이 병행되어야 합니다.
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47. ASTM E 165에 따라 원자력 부품에 형광침투탐상을 적용할 때 시험체 표면에서 자외선등의 밝기는 어느 값 이상이 되어야 하는가?

  1. 300㎼/cm2
  2. 500㎼/cm2
  3. 700㎼/cm2
  4. 800㎼/cm2
(정답률: 알수없음)
  • ASTM E 165 표준에 따라 원자력 부품의 형광침투탐상 시, 정확한 지시물 확인을 위해 시험체 표면에서의 자외선등 밝기는 $800\mu\text{W}/\text{cm}^2$이상으로 유지되어야 합니다.
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48. KS B 0816(`04년판)에서 A형 대비시험편의 제조 방법에 관한 내용 중 틀린 것은?

  1. 판의 중앙부를 분젠버너로 520-530℃로 가열한다.
  2. 가열면에 냉수를 부어 급냉한다.
  3. 중앙부에 깊이 1.5mm로 흠을 가공한다.
  4. 판 두께는 10-15mm로 한다.
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0816 규격에서 A형 대비시험편 제조 시 판의 두께는 10~15mm가 아니라 다른 기준을 적용해야 하므로 틀린 설명입니다.
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49. ASME Sec.Ⅴ Art.6 침투탐상시험의 불순물관리에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 황함유량 분석을 위하여 가열할 경우 발생된 증기는 특별히 제거할 필요는 없다.
  2. 티타늄에 사용되는 모든 탐상제는 불순물 함유량에 대한 증명서를 확보해야 한다.
  3. 니켈합금을 시험할 경우 모든 탐상제는 황함유량 분석을 실시해야 한다.
  4. 불순물 관리에 필요한 증명서에는 제조자의 제조번호를 포함하여야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 황함유량 분석을 위해 가열할 때 발생하는 증기는 시편이나 주변 환경에 영향을 줄 수 있으므로 반드시 적절하게 제거해야 합니다.
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50. KS W 0914에서 규정하고 있는 유화제의 제거성 점검주기와 관련규정이 올바른 것은?

  1. 주1회, ASTM 095
  2. 월1회, ASTM 095
  3. 주1회, MIL-I-25135
  4. 월1회, MIL-I-25135
(정답률: 알수없음)
  • KS W 0914 규정에 따르면 유화제의 제거성 점검주기는 주 1회이며, 관련 규격은 MIL-I-25135를 따릅니다.
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51. MIL I 규격에서 group I은 어느 것을 뜻하는가?

  1. 용제 제거성 염색침투탐상시험법
  2. 후유화성 염색침투탐상시험법
  3. 수세성 염색침투탐상시험법
  4. 용제 제거성 형광침투탐상시험법
(정답률: 알수없음)
  • MIL-STD 규격의 침투탐상시험 분류에서 Group I은 용제 제거성 염색침투탐상시험법(Solvent Removable Visible Dye Penetrant)을 의미합니다.
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52. ASME Sec.Ⅴ Art.6에 따라 용접부위에 대해 침투탐상시험을 할 때 전처리 과정에서 용접부위와 인접 경계면은 적어도 몇 cm 이내에 있는 오물, 구리스, 녹 등을 제거하도록 규정하고 있는가?

  1. 1.27cm
  2. 2.54cm
  3. 3.81cm
  4. 5.08cm
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.V Art.6 규정에 따르면, 용접부의 전처리 시 용접부 및 인접 경계면으로부터 적어도 $2.54$ cm (1 inch) 이내의 오물, 구리스, 녹 등을 제거하여 결함 검출의 신뢰성을 확보해야 합니다.
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53. KS B 0816(`04년판)에 따른 침투지시모양의 분류를 적용하면 라미네이션(Lamination)은 어느 침투지시모양에 속하겠는가?

  1. 면상 침투지시모양
  2. 선상 침투지시모양
  3. 분산 침투지시모양
  4. 원형상 침투지시모양
(정답률: 알수없음)
  • 라미네이션(Lamination)은 금속 내부의 층상 분리 현상으로, 침투탐상시험 시 표면으로 나타나는 지시모양은 길쭉한 형태를 띠는 선상 침투지시모양으로 분류됩니다.
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54. ASME Sec.Ⅷ Div.1 의 침투탐상시험 중 합격기준에 대한 설명이다. 틀린 것은?

  1. 선형관련지시는 길이에 관계없이 불합격이다.
  2. 3/16 inch 이상인 원형관련 지시는 불합격이다.
  3. 이웃불연속 모서리 사이의 간격이 1/16inch 이하로 분리되어 일직선상에 3개 또는 그이상으로 배열되어 있는 원형판결 지시는 불합격이다.
  4. 관련지시 모양은 실제의 불연속보다 크게 나타날 수도 있으나, 합격 여부의 판정은 지시모양의 크기를 근거로 나타난다.
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.VIII Div.1 기준에 따르면, 원형 관련 지시가 일직선상에 배열되어 불합격이 되기 위해서는 이웃한 불연속 모서리 사이의 간격이 $1/16$ inch 이하로 분리되어 4개 또는 그 이상으로 배열되어야 합니다.

    오답 노트
    3개 또는 그 이상으로 배열되어 있는 원형판결 지시는 불합격이다: 4개 이상부터 불합격으로 판정하므로 틀린 설명입니다.
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55. ASME Sec.V에서 수세성 염색침투탐상시험에 습식현상제를 사용할 때의 시험절차를 바르게 열거한 것은?

  1. 전처리 →침투제적용 →수세 →현상제적용 →건조 → 관찰
  2. 전처리 →침투제적용 →유화제적용 →수세 →현상제적용 →건조 →관찰
  3. 전처리 →침투제적용 →수세 →건조 →현상제적용 → 관찰
  4. 전처리 →침투제적용 →유화제적용 →수세 →건조 →현상제적용 →관찰
(정답률: 알수없음)
  • 수세성 염색침투탐상시험에서 습식현상제를 사용할 때는 현상제 적용 후 수분이 증발하여 지시모양이 명확해지도록 하는 건조 과정이 관찰 전 단계에 포함되어야 합니다. 따라서 전처리 → 침투제적용 → 수세 → 현상제적용 → 건조 → 관찰 순서가 올바른 절차입니다.
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56. 컴퓨터 바이러스에 감염되었을 때의 증상이 아닌 것은?

  1. 파일의 크기가 커진다.
  2. 엉뚱한 에러 메시지가 나온다.
  3. 프로그램의 실행이 되지 않는다
  4. 컴퓨터의 속도가 빨라진다.
(정답률: 알수없음)
  • 컴퓨터 바이러스에 감염되면 불필요한 프로세스가 실행되거나 시스템 자원을 과도하게 점유하므로, 일반적으로 컴퓨터의 처리 속도가 현저히 느려지게 됩니다.
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57. 다음 중 정보의 형태와 정보통신 서비스가 잘못 연결된 것은?

  1. 영상 : TV방송
  2. 데이터 : 전자 우편
  3. 화상 : 파일 전송
  4. 음성 : 음성 원격 회의
(정답률: 알수없음)
  • 파일 전송은 특정 파일(데이터)을 주고받는 서비스이며, 화상 정보와는 직접적인 연결이 없습니다. 화상 정보 서비스의 대표적인 예는 화상 회의입니다.
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58. 디스켓을 포맷할 때 포맷형식을 [시스템파일만 복사]로 선택하였을 때 복사되는 파일명은? (단, 숨겨진 파일 포함)

  1. COMMAND.COM
  2. MSDOS.SYS, IO.SYS
  3. MSDOS.SYS, IO.SYS, COMMAND.COM
  4. COMMAND.COM, AUTOEXEC.BAT, CONFIG.SYS
(정답률: 알수없음)
  • 디스켓 포맷 시 시스템 파일만 복사 옵션을 선택하면 DOS 부팅에 필수적인 핵심 파일인 MSDOS.SYS, IO.SYS, COMMAND.COM이 복사됩니다.
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59. 다음 중 인터넷 검색엔진의 종류가 아닌 것은?

  1. Yahoo
  2. Galaxy
  3. 심마니
  4. MIME
(정답률: 알수없음)
  • MIME은 인터넷 검색엔진이 아니라, 전자우편에서 텍스트 외의 멀티미디어 파일(이미지, 오디오, 비디오 등)을 전송하기 위해 정의된 표준 문서 형식입니다.

    오답 노트
    Yahoo, Galaxy, 심마니: 인터넷 정보를 검색하는 검색엔진입니다.
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60. ROM에 상주하는 마이크로컴퓨터 운영체제내의 작은 프로그램이며, 시스템이 시동될 때 실행되어 주기억장치를 검사하며, 시스템 디스크에 있는 부트(boot)라고 하는 운영체제의 일부분을 RAM에 적재하게 하는 것은?

  1. 모니터(monitor) 프로그램
  2. 부트스트랩(bootstrap)
  3. 마이크로 프로그램(micro program)
  4. 부트 프로그램(boot program)
(정답률: 알수없음)
  • 모니터(monitor) 프로그램은 ROM에 상주하며 시스템 시동 시 주기억장치를 검사하고, 디스크의 부트스트랩 프로그램을 RAM에 적재하여 운영체제를 실행시키는 역할을 합니다.
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4과목: 금속재료학

61. 강의 표면경화 열처리에서 고체 침탄 촉진제로서 가장 많이 사용되는 것은?

  1. KCN
  2. KCl
  3. NaCl
  4. BaCO3
(정답률: 알수없음)
  • 고체 침탄법에서 탄소의 확산을 돕기 위해 사용하는 촉진제로 탄산바륨($\text{BaCO}_3$)이 가장 널리 사용됩니다.
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62. 열처리에서 질량효과라는 것은 무엇을 의미하는가?

  1. 재료의 크기에 따라 담금질효과가 다르게 나타나는 현상
  2. 시효처리의 일종으로서 재료가 크면 내부가 더 약한 현상
  3. 가열시간의 차이에 따라 시효경화가 다르게 나타나는 현상
  4. 뜨임현상의 일종으로서 뜨임시간이 길면 강도가 작아지는 현상
(정답률: 알수없음)
  • 질량효과란 재료의 크기(두께)가 커질수록 중심부까지 냉각 속도가 느려져, 표면과 내부의 담금질 효과(경화 정도)가 다르게 나타나는 현상을 의미합니다.
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63. 상업화에 활용되고 있는 FRM(섬유강화금속)에 사용되는 섬유의 종류가 아닌 것은?

  1. B
  2. SiC
  3. C
  4. Cr2O3
(정답률: 알수없음)
  • 섬유강화금속(FRM)에는 주로 붕소(B), 탄소(C), 탄화규소(SiC)와 같은 고강도 섬유가 사용됩니다. 반면 $\text{Cr}_2\text{O}_3$는 산화크롬으로, 강화 섬유가 아닌 세라믹 코팅이나 산화층 형성 물질에 해당합니다.
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64. 강도와 탄성을 요구하는 스프링강의 조직으로 가장 적당한 것은?

  1. Martensite
  2. Sorbite
  3. Ferrite
  4. Austenite
(정답률: 알수없음)
  • 스프링강은 높은 강도와 탄성을 동시에 갖추어야 하므로, 펄라이트보다 미세하고 인성이 좋은 소르바이트(Sorbite) 조직이 가장 적당합니다.
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65. 활자 합금(type metal)의 주성분으로 맞는 것은?

  1. Pb - Sb - Sn
  2. Pu - Zn - As
  3. Bi - Aℓ- Zn
  4. Cu - Si - Zn
(정답률: 알수없음)
  • 활자 합금(type metal)은 낮은 융점과 우수한 주조성, 그리고 냉각 시 약간의 팽창 특성을 갖기 위해 납(Pb), 안티몬(Sb), 주석(Sn)을 주성분으로 사용합니다.
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66. 보통주철의 재질에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 보통주철은 성분범위가 C 2.5-4.0%, Si 0.5-3.5%, Mn 0.2-1.0%, P 0.03-0.8%, S 0.01-0.12%이다.
  2. C는 응고할 때 공정조직의 한 구성 요소인 편상 흑연(flake carbon)을 정출한다.
  3. C, Si 양이 낮을수록 공정량은 많아지고 주조성은 좋아진다.
  4. 보통 주철은 냉각속도가 빠를수록 Fe3C 를 정출한다.
(정답률: 알수없음)
  • 주철에서 탄소(C)와 규소(Si) 함량이 높을수록 흑연 정출이 촉진되어 공정량이 많아지고 유동성이 좋아져 주조성이 향상됩니다. 따라서 C, Si 양이 낮을수록 주조성이 좋아진다는 설명은 잘못되었습니다.
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67. 탄소강에서 Cementite(Fe3C)란?

  1. 철에 탄소가 고용된 고용체
  2. 철과 탄소의 금속간 화합물
  3. 철과 탄소가 합금되어 단상을 이룬 상태
  4. 선철에서만 존재하는 고용체
(정답률: 알수없음)
  • 시멘타이트($Fe_{3}C$)는 철(Fe)과 탄소(C)가 화학적으로 결합하여 형성된 금속간 화합물로, 매우 단단하고 취성이 강한 조직입니다.
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68. Cu를 4% 함유한 Aℓ합금을 고용체로 만든 다음 약 130℃로 유지시켰더니 시간의 경과에 따라 경도가 증가하는 것과 관계가 가장 깊은 것은?

  1. 가공경화
  2. 시효경화
  3. 고온경화
  4. 분산경화
(정답률: 알수없음)
  • 고용체 상태의 합금을 일정 온도에서 유지할 때, 시간이 경과함에 따라 미세한 석출물이 형성되어 경도가 증가하는 현상을 시효경화라고 합니다.
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69. 강철에 포함된 Mn의 영향이 아닌 것은?

  1. 유동성 증가
  2. 담금성 양호
  3. 고온가공 용이
  4. 경도, 강도 감소
(정답률: 알수없음)
  • 망가니즈(Mn)는 강철의 탈산제이자 합금 원소로, 유동성을 좋게 하고 담금성을 향상시키며 고온 가공성을 높이는 역할을 합니다. 또한 탄소와 결합하여 경도와 강도를 증가시키므로, 경도와 강도가 감소한다는 설명은 틀린 내용입니다.
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70. 경도시험에서 나타내는 약어 표기가 틀린 것은?

  1. 비커즈 경도:HV
  2. 쇼어 경도:HS
  3. 브리넬 경도:HB
  4. 로크웰 경도:HL
(정답률: 알수없음)
  • 각 경도시험법은 고유의 약어를 사용하며, 로크웰 경도는 HR로 표기합니다.

    오답 노트
    로크웰 경도:HL: 로크웰 경도는 HR이며, HL은 일반적으로 다른 경도 지표나 특정 규격에서 사용됩니다.
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71. 담금질시 균열이나 비틀림 방지 대책이 아닌 것은?

  1. 대상부품의 뾰족한 부분을 둥글게 한다.
  2. 급격한 단면형상을 갖도록 한다.
  3. 담금질 후 가능한 한 빨리 뜨임 처리하여 잔류응력을 제거한다.
  4. 필요이상의 고탄소강을 사용하지 않는다.
(정답률: 알수없음)
  • 담금질 시 발생하는 균열과 비틀림은 급격한 온도 변화와 응력 집중 때문에 발생하므로, 이를 최소화하는 설계와 공정이 필요합니다.

    오답 노트
    급격한 단면형상을 갖도록 한다: 단면 변화가 급격하면 응력이 집중되어 균열 발생 가능성이 높아지므로 완만하게 설계해야 합니다.
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72. 0.3% 탄소강의 723℃ 선상에서의 초석 α 의 량은 약 몇% 정도 되는가? (공석강의 탄소함량은 0.8% 임)

  1. 63%
  2. 79%
  3. 84%
  4. 89%
(정답률: 알수없음)
  • 지렛대 원리를 이용한 상평형도 분석을 통해 초석 페라이트($\alpha$ )의 분율을 계산합니다.
    $$\text{초석 } \alpha \text{ 분율} = \frac{C_{eutectoid} - C_0}{C_{eutectoid} - C_{\alpha}}$$
    $$\text{초석 } \alpha \text{ 분율} = \frac{0.8 - 0.3}{0.8 - 0.022}$$
    $$\text{초석 } \alpha \text{ 분율} = 0.641 \approx 63\%$$
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73. 황동(brass)의 설명이 틀린 것은?

  1. Cu와 Zn으로 된 황색 합금이다.
  2. 실용적으로는 대략 Zn이 약 30-40% 정도이다.
  3. Cu와 Sb의 합금을 말한다.
  4. 주조성, 가공성, 기계적 성질이 좋다.
(정답률: 알수없음)
  • 황동은 구리(Cu)와 아연(Zn)의 합금으로, 특유의 황색을 띠며 가공성과 기계적 성질이 우수한 재료입니다.

    오답 노트
    Cu와 Sb의 합금: 안티몬 구리 합금에 대한 설명입니다.
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74. 알루미늄 합금 중 개량처리(modification)의 효과를 가장 기대하는 합금계(실루민)는?

  1. Aℓ- Co계
  2. Aℓ- Si계
  3. Aℓ- Sn계
  4. Aℓ- Zn계
(정답률: 알수없음)
  • 실루민은 Al-Si계 합금으로, 개량처리(modification)를 통해 조대한 Si 입자를 미세하게 분산시켜 기계적 성질을 향상시킬 수 있습니다.
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75. KS재료기호 중 SS400의 KS규격상 명칭은?

  1. 합금공구강40종
  2. 일반구조용 압연강재
  3. 열간압연 스테인리스 강판 및 강대
  4. 기계구조용 스테인리스 강재
(정답률: 알수없음)
  • KS재료기호에서 SS는 일반구조용 압연강재(Steel Structure)를 의미하며, 400은 최저 인장강도 $400\text{MPa}$를 나타냅니다.
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76. 청동합금에 탄성, 내마모성, 내식성 및 유동성 등을 향상시키기 위하여 첨가하는 원소는?

  1. Pb
  2. Zn
  3. P
  4. Aℓ
(정답률: 알수없음)
  • 청동합금에 P(인)을 첨가하면 결정립이 미세해져 탄성, 내마모성, 내식성 및 유동성이 향상됩니다.
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77. 18K 금은 Au 의 함유율이 몇 % 정도 인가?

  1. 60%
  2. 75%
  3. 85%
  4. 90%
(정답률: 알수없음)
  • 금의 순도는 24K를 100%로 기준하여 계산합니다.
    ① [기본 공식] $\text{함유율} = \frac{\text{K 수치}}{24} \times 100$
    ② [숫자 대입] $\text{함유율} = \frac{18}{24} \times 100$
    ③ [최종 결과] $\text{함유율} = 75$
    따라서 18K 금의 Au 함유율은 $75\%$ 입니다.
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78. Al-Cu계 합금에 Si을 첨가하여 유동성이 좋으며, 피삭성, 용접성, 내기밀성이 양호하고 열처리가 가능한 합금은?

  1. 인코넬
  2. 라우탈
  3. 크로멜
  4. 퍼인바
(정답률: 알수없음)
  • Al-Cu계 합금에 Si을 첨가하여 유동성, 피삭성, 용접성, 내기밀성이 우수하며 열처리가 가능한 합금은 라우탈입니다.
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79. 가단 주철은 열처리 하기 전의 주조상태에서 어떠한 주철상태가 바람직한가?

  1. 백주철 (white cast iron)
  2. 회주철 (grey cast iron)
  3. 반주철 (mottled cast iron)
  4. 펄라이트 주철 (pearlite cast iron)
(정답률: 알수없음)
  • 가단 주철은 먼저 탄화철(시멘타이트)이 많은 백주철(white cast iron) 상태로 주조한 후, 장시간 열처리를 통해 흑연화시켜 인성과 연성을 부여하는 재료입니다.
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80. 다음 중 Muntz metal의 설명이 옳은 것은?

  1. 20 %의 Zn이 첨가된다.
  2. α+ β조직이다.
  3. 상온에서 전연성이 아주 높다.
  4. 내식성이 크므로 기계 부품에는 사용될 수 없다.
(정답률: 알수없음)
  • Muntz metal은 구리에 약 $60\%$의 아연($\text{Zn}$)을 첨가한 황동으로, 상온에서 $\alpha + \beta$ 두 가지 조직이 공존하는 것이 특징입니다.

    오답 노트
    20 %의 $\text{Zn}$ 첨가: 약 $60\%$의 $\text{Zn}$이 첨가됨
    전연성이 아주 높다: $\beta$ 조직의 영향으로 전연성이 낮아짐
    기계 부품 사용 불가: 강도가 높아 기계 부품으로 널리 사용됨
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5과목: 용접일반

81. 교류아크 용접기의 1차측 입력이 20[kVA]인 경우 가장 적합한 퓨즈의 용량은? (단, 이 용접기의 전원전압은 200V이다.)

  1. 100[A]
  2. 120[A]
  3. 150[A]
  4. 200[A]
(정답률: 알수없음)
  • 용접기의 1차측 입력 전력과 전압을 이용하여 입력 전류를 계산하여 퓨즈 용량을 결정합니다.
    ① [기본 공식] $I = \frac{P}{V}$
    ② [숫자 대입] $I = \frac{20000}{200}$
    ③ [최종 결과] $I = 100$
    따라서 적합한 퓨즈 용량은 $100\text{A}$ 입니다.
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82. 다음 중 습기가 있는 용접봉을 사용할 경우 해로운 점 설명과 가장 관계가 적은 것은?

  1. 피복이 떨어지기 쉽고, 아크가 불안정하다.
  2. 용착금속의 기계적 성질이 나빠진다.
  3. 기공이나 균열의 원인이 된다.
  4. 용접기를 손상시킨다.
(정답률: 알수없음)
  • 습기가 있는 용접봉을 사용하면 피복 박리, 아크 불안정, 기공 및 균열 발생 등 용접 품질에 치명적인 결함을 초래하지만, 이것이 용접기 기계 자체를 직접적으로 손상시키지는 않습니다.
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83. 용접후 용접변형을 교정하기 위한 방법이 아닌 것은?

  1. 피닝법
  2. 역변형법
  3. 얇은 판에 대한 점 수축법
  4. 후판에 대한 가열후 압력을 주어 수냉하는 법
(정답률: 알수없음)
  • 역변형법은 용접 전 변형이 예상되는 방향의 반대 방향으로 미리 변형을 주는 '변형 방지법'이지, 이미 발생한 변형을 잡는 '교정법'이 아닙니다.
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84. 모재는 전혀 녹이지 않고, 모재보다 용융점이 낮은 금속을 녹여 표면장력(원자간의 확산 침투)으로 접합하는 것을 의미하는 용어는?

  1. 융접(fusion welding)
  2. 압접(pressure welding)
  3. 납땜(brazing and soldering)
  4. 저항용접(resistance welding)
(정답률: 알수없음)
  • 모재를 녹이지 않고 모재보다 융점이 낮은 용가재를 녹여 표면장력과 모세관 현상을 이용해 접합하는 방식은 납땜(brazing and soldering)의 정의입니다.
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85. 연강용 피복 아크용접봉 중 내균열성이 가장 좋은 것은?

  1. 고셀룰로스계
  2. 티탄계
  3. 일미나이트계
  4. 저수소계
(정답률: 알수없음)
  • 저수소계 용접봉은 피복제 내의 수소 함량을 극도로 낮추어, 용접 후 수소에 의한 지연 균열을 방지하므로 내균열성이 가장 우수합니다.
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86. 논 가스 아크용접의 장·단점 설명으로 틀린 것은?

  1. 전자세 용접이 가능하다.
  2. 보호가스나 용제의 공급이 필요하다.
  3. 용접 전원으로 교·직류를 모두 사용할 수 있다.
  4. 용접 길이가 긴 용접물은 아크를 중단하지 않고 연속용접을 할 수 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 논 가스 아크용접은 이름 그대로 보호 가스를 사용하지 않고 용접하는 방식입니다.

    오답 노트
    보호가스나 용제의 공급이 필요하다: 논 가스 방식은 보호 가스 공급이 필요 없는 것이 핵심 특징입니다.
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87. 용접부의 기공 발생 방지책 설명으로 틀린 것은?

  1. 위빙을 하여 열량을 늘리거나 예열을 한다.
  2. 충분히 건조한 저수소계 용접봉으로 바꾼다.
  3. 이음 표면을 깨끗하게 하고 적당한 전류로 조절한다.
  4. 용접속도를 빠르게 조절한 후 용접부를 급냉한다.
(정답률: 알수없음)
  • 기공은 용접 금속 내에 가스가 갇혀 발생하는 결함입니다. 이를 방지하려면 가스 발생 원인을 제거하고 가스가 충분히 빠져나갈 수 있도록 해야 합니다.

    오답 노트
    용접속도를 빠르게 조절한 후 용접부를 급냉한다: 급냉 시 가스가 빠져나갈 시간이 부족해져 오히려 기공 발생 가능성이 높아집니다.
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88. 아세틸렌 용기의 안전장치에 대한 설명으로 가장 적합한 것은?

  1. 질소를 가스 안정제로 주입하여 가스의 내부 폭발을 방지한다.
  2. 용기 상부 또는 하부에 가용 플러그를 장치하여 용기 내의 온도 상승시 녹아 터지도록 한다.
  3. 다공성 물질과 아세톤에서 모든 위험을 자연적으로 흡수하도록 고안되어 있다.
  4. 스프링식 안전 밸브가 부착되어 용기압이 올라가면 자동 방출하도록 되어있다.
(정답률: 알수없음)
  • 아세틸렌 용기는 내부 압력이나 온도 상승 시 용기 파열을 막기 위해, 특정 온도에서 녹아 가스를 방출하는 가용 플러그(Fusible Plug)를 안전장치로 설치합니다.

    오답 노트
    질소 주입: 아세틸렌 용기는 질소가 아닌 다공성 물질과 아세톤을 사용합니다.
    스프링식 밸브: 아세틸렌 용기의 주 안전장치는 가용 플러그입니다.
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89. 150㎏f/cm2 의 압력으로 대기압하에는 6,000ℓ가 충전된 산소를 압력이 100㎏f/cm2 될 때까지 사용하였다면 산소 사용량은?

  1. 1200ℓ
  2. 1500ℓ
  3. 1800ℓ
  4. 2000ℓ
(정답률: 알수없음)
  • 보일-샤를의 법칙에 따라 압력과 부피는 반비례하며, 사용량은 초기 가스량에서 남은 가스량을 뺀 값으로 계산합니다.
    ① [기본 공식] $V_{used} = V_1 - V_2 = V_1 \times \frac{P_1 - P_2}{P_1}$
    ② [숫자 대입] $V_{used} = 6000 \times \frac{150 - 100}{150}$
    ③ [최종 결과] $V_{used} = 2000$
    따라서 산소 사용량은 $2000\ell$ 입니다.
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90. 용접시 발생하는 결함인 균열(crack)을 억제하기 위한 방법이 아닌 것은?

  1. 예열을 한다
  2. 후열을 한다
  3. 용접전류를 높인다
  4. 피닝을 한다
(정답률: 알수없음)
  • 용접 균열을 억제하기 위해서는 냉각 속도를 늦추거나 잔류 응력을 제거해야 합니다. 예열과 후열은 냉각 속도를 조절하고, 피닝은 기계적으로 잔류 응력을 제거하는 방법입니다. 반면 용접전류를 높이면 입열량이 증가하여 열영향부가 넓어지고 변형이나 균열의 위험이 오히려 커질 수 있습니다.
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91. 전기저항 점(Spot)용접의 전극(Electrode)재료에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 피용접재와 합금되기 어려울 것
  2. 전기 전도도가 높을 것
  3. 열전도율이 낮을 것
  4. 기계적 강도가 클 것
(정답률: 알수없음)
  • 점용접 전극은 전극 자체가 과열되어 피용접재에 달라붙거나 마모되는 것을 방지하기 위해, 발생한 열을 빠르게 방출할 수 있는 높은 열전도율을 가져야 합니다.

    오답 노트
    전기 전도도: 전류를 잘 흘려야 하므로 높아야 함
    합금 방지: 전극 재료가 용접부에 섞이면 결함이 되므로 어려워야 함
    기계적 강도: 강한 압력으로 누르므로 커야 함
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92. 탄산가스 아크 용접에 관한 다음 사항 중 틀린 것은?

  1. 이음가공에서의 이음 각도공차는 ±5°이내로 하는 것이 좋다.
  2. 아크 종점에서는 용입이 얕으므로 아크를 신속하게 정지시켜 크레이터의 발생을 막는다.
  3. 고장력강이나 합금강의 가접은 반드시 저수소계 용접봉을 사용하도록 한다.
  4. 2차 무부하 전압이 60V 정도인 경우, 콘택트 팁에 와이어가 용착하기 쉽다.
(정답률: 알수없음)
  • 아크 종점에서는 용입이 얕아지므로, 크레이터(오목하게 파인 부분) 발생을 막기 위해서는 아크를 신속하게 정지시키는 것이 아니라 서서히 전류를 줄이거나 적절한 조치를 통해 채워주어야 합니다.
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93. 피복금속 아크용접봉 E4316은 어떤 계통의 용접봉인가?

  1. 저수소계
  2. 철분수소계
  3. 철분 산화철계
  4. 고산화 티탄계
(정답률: 알수없음)
  • AWS 규격에 따른 용접봉 기호에서 E4316의 마지막 두 자리 숫자 '16'은 저수소계(Low Hydrogen) 용접봉을 의미합니다.
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94. 피복 금속 아크 용접봉에 도포(塗布)되는 용제(Flux)의 기능(機能) 설명으로 틀린 것은?

  1. 특별한 자세(姿勢)의 용접을 쉽게 한다.
  2. 아크(arc)의 발생, 안전 및 유지를 용이하게 한다.
  3. 가스를 발생시켜서 대기(大氣)의 침입을 방지한다.
  4. 적당한 아크 전압과 용융점이 높은 슬랙을 만든다.
(정답률: 알수없음)
  • 피복제의 플럭스는 아크의 안정, 가스 보호를 통한 대기 침입 방지, 용접 자세의 용이성 확보 등의 기능을 수행합니다. 슬랙(Slag)은 용융 금속보다 가벼워 위로 떠올라야 하며, 제거가 쉽도록 적당한 용융점을 가져야 하므로 용융점이 높은 슬랙을 만든다는 설명은 틀렸습니다.
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95. 납땜시 사용되는 용제(Flux)의 역할로 잘못 설명한 것은?

  1. 용접중 발생하는 산화물 제거
  2. 용접부의 인성을 증가
  3. 용가재의 유동성을 향상
  4. 모재 표면의 산화 방지
(정답률: 알수없음)
  • 플럭스(Flux)는 용접 시 금속 표면의 산화물을 제거하고, 산화를 방지하며, 용가재의 유동성을 좋게 하여 접합을 돕는 역할을 합니다. 용접부의 인성을 증가시키는 것은 재료 자체의 성질이나 열처리 과정과 관련이 있으며, 플럭스의 주된 역할이 아닙니다.
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96. 다음 용접 중 TIG 용접에서 모재에 열이 가장 많이 발생하는 가스와 극성은?

  1. Ar가스, DCRP 용접
  2. He가스, DCSP 용접
  3. Ar가스, DCSP 용접
  4. He가스, DCRP 용접
(정답률: 알수없음)
  • TIG 용접에서 헬륨(He) 가스는 아르곤(Ar)보다 열전도율이 높아 더 많은 열을 모재에 전달하며, 직류 정극성(DCSP)은 전극보다 모재 쪽에 열이 집중되어 모재 입열량이 극대화됩니다.
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97. 동 용접이 철강용접에 비해서 어려운 이유가 아닌 것은?

  1. 열전도율이 낮고 냉각속도가 크다.
  2. 산화동을 포함한 부분이 순동보다 먼저 용융하여 균열을 일으키기 쉽다.
  3. 동은 용융 시 산화가 심하며 가스 흡수로 용접부에 기공이 생기는 경우가 많다.
  4. 수소와 같은 확산이 큰 가스를 석출하며 그 압력으로 약점을 형성한다.
(정답률: 알수없음)
  • 동은 철에 비해 열전도율이 매우 높기 때문에 열이 빠르게 빠져나가 냉각 속도가 빠르며, 이로 인해 입열량 확보가 어려워 용접이 까다롭습니다. 따라서 열전도율이 낮다는 설명은 사실과 다릅니다.
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98. 미그(MIG)용접의 장점 설명으로 틀린 것은?

  1. 수동 아크용접에 비해 용착율이 높다.
  2. 박판 용접에는 적합하지 않다.
  3. 티그 용접에 비해 용융속도가 빠르다.
  4. 탄산가스 아크용접에 비해 스패터 발생이 많다.
(정답률: 알수없음)
  • MIG 용접은 불활성 가스를 사용하여 아크가 안정적이며, 탄산가스 아크용접(MAG)에 비해 스패터 발생이 훨씬 적은 것이 특징입니다.

    오답 노트
    박판 용접에는 적합하지 않다: MIG 용접은 전류 조절이 용이하여 박판 용접에도 매우 적합합니다.
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99. 피복금속 아크용접에서 아크가 용접의 단위 길이(1㎝)당 발생하는 전기적 에너지 H(Joule/cm)는? (아크 전압은 E Volt, 아크전류를 I 암페어, 용접속도는 V ㎝/min 라 한다.)

(정답률: 알수없음)
  • 단위 길이당 전기 에너지는 전력(전압 $\times$ 전류)을 용접 속도로 나눈 값에 시간 단위 환산 계수를 곱하여 산출합니다.
    ① [기본 공식] $H = \frac{60EI}{V}$
    ② [숫자 대입] $H = \frac{60EI}{V}$
    ③ [최종 결과] $H = \frac{60EI}{V}$
    따라서 정답은 입니다.
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100. 다음 용접 중 구리합금의 용접에 가장 적합한 것은?

  1. 산소 아세틸렌 용접
  2. 불활성가스 아크용접
  3. 일렉트로 슬래그용접
  4. 서브머지드 아크용접
(정답률: 알수없음)
  • 구리합금은 열전도율이 높고 산화되기 쉬우므로, 보호 가스를 사용하여 산화를 방지하고 정밀한 용접이 가능한 불활성가스 아크용접이 가장 적합합니다.
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