침투비파괴검사기사(구) 필기 기출문제복원 (2005-03-20)

침투비파괴검사기사(구)
(2005-03-20 기출문제)

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1과목: 침투탐상시험원리

1. 다음 침투탐상시험법 중 일반적으로 가장 감도가 높으나 값이 비싼 방법은?

  1. 후유화성 염색침투탐상시험법
  2. 후유화성 형광침투탐상시험법
  3. 수세성 형광침투탐상시험법
  4. 용제 제거성 염색침투탐상시험법
(정답률: 알수없음)
  • 일반적으로 가장 감도가 높은 침투탐상시험법은 "후유화성 형광침투탐상시험법"입니다. 이는 시료 표면에 침투된 열처리 후, 형광 염료를 침투시켜 형광 현상을 관찰하여 결함을 검출하는 방법입니다. 이 방법은 다른 방법들에 비해 감도가 높지만, 형광 염료와 특수 장비가 필요하므로 비용이 비싸다는 단점이 있습니다.
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2. 침투탐상검사시 현상제를 적용한 후 관찰할 때까지의 시간을 무엇이라 하는가?

  1. 유화시간
  2. 현상시간
  3. 침투시간
  4. 전처리시간
(정답률: 알수없음)
  • 현상제를 적용한 후 필름이나 인쇄물 등에서 원하는 이미지가 나타나기까지 걸리는 시간을 현상시간이라고 한다. 따라서 이 문제에서 정답은 "현상시간"이다. 유화시간은 유화액을 묻혀놓은 시간, 침투시간은 침투액이 피부나 물질에 흡수되는 시간, 전처리시간은 검사 전에 필요한 처리 과정에 소요되는 시간을 의미한다.
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3. 후유화성 침투탐상시험의 유화시간에 대해 바르게 설명한 것은?

  1. 가능한 한 시간이 길면 길수록 좋다.
  2. 중요하게 고려되지만 탐상에 큰 영향을 미치지는 않는다.
  3. 상당히 중요한 인자로서 탐상결과의 가부를 결정해 주기도 한다.
  4. 탐상 표면에 잔존하는 유화제와 과잉침투제의 세척에 요하는 시간이다.
(정답률: 알수없음)
  • 후유화성 침투탐상시험의 유화시간은 "상당히 중요한 인자로서 탐상결과의 가부를 결정해 주기도 한다." 이다. 이는 유화시간이 너무 짧으면 유화제가 충분히 침투하지 못하여 결함을 감지하지 못할 수 있고, 반대로 너무 길면 유화제가 지나치게 침투하여 결함이 아닌 부분까지 감지할 수 있기 때문이다. 따라서 적절한 유화시간을 설정하는 것이 중요하다.
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4. 후유화성 형광침투액과 속건식 현상제를 사용하여 침투탐상시험을 하고자 한다. 다음 중 시험순서가 옳은 것은?

  1. 전처리→침투→세척→유화→현상→건조→관찰
  2. 전처리→침투→유화→세척→현상→건조→관찰
  3. 전처리→침투→유화→세척→건조→현상→관찰
  4. 전처리→침투→세척→유화→건조→현상→관찰
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "전처리→침투→유화→세척→건조→현상→관찰"이다.

    전처리는 시료의 표면을 깨끗하게 만들어주는 과정이므로 가장 먼저 진행되어야 한다. 그 다음으로 침투액을 시료에 적용하여 침투시킨 후, 침투액을 제거하기 위해 세척을 진행한다. 이후 유화제를 적용하여 침투된 결함을 시각적으로 확인할 수 있도록 만들어준다. 다시 한번 세척을 거친 후, 시료를 건조시켜준다. 이후 현상제를 적용하여 결함을 더욱 선명하게 만들어준 후, 다시 한번 세척을 거친 후 시료를 완전히 건조시켜준다. 마지막으로 관찰을 통해 결함의 크기, 형태, 위치 등을 확인한다.
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5. 다음 침투탐상시험 절차에 대한 설명 중 올바른 것은?

  1. 세척시간은 가능한 한 짧게 해야 시험물 표면의 추가 오염을 방지할 수 있다.
  2. 유화시간이 길수록 불필요한 시험물 표면의 침투제 제거를 확실히 할 수 있다.
  3. 침투시간이 길수록 미세한 결함검출이 확실하게 될수 있다.
  4. 현상제는 두껍게 도포할수록 미세한 결함검출이 확실하게 될 수 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상시험에서는 침투제가 결함으로 인한 표면의 작은 틈새에 침투되어 결함을 검출하는데, 침투시간이 길수록 침투제가 더 깊숙히 침투하여 미세한 결함도 확실하게 검출할 수 있기 때문이다. 따라서 "침투시간이 길수록 미세한 결함검출이 확실하게 될수 있다."가 올바른 설명이다.
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6. 30,000개의 소형 주철주물을 침투탐상시험에 의해 신속하게 검사하고자 한다. 가장 적합한 침투제의 선택은?

  1. 후유화성 염색침투액
  2. 수세성 염색침투액
  3. 후유화성 형광침투액
  4. 수세성 형광침투액
(정답률: 알수없음)
  • 가장 적합한 침투제는 "수세성 형광침투액"입니다. 이유는 소형 주철주물은 복잡한 형태를 가지고 있어 침투액이 잘 스며들어야 하며, 빠른 검사를 위해 신속한 침투가 필요합니다. 수세성 침투액은 물에 잘 녹아들어가므로 침투 시간이 짧아지며, 형광침투액은 검사 결과를 빠르게 확인할 수 있어 신속한 검사에 적합합니다. 후유화성 침투액은 침투 후 세척이 필요하고, 염색침투액은 침투 후 염색이 필요하기 때문에 검사 시간이 더 오래 걸리게 됩니다.
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7. 수세성 침투제에 대한 물의 오염도 측정시험으로 100ml 실린더에 침투제를 40ml 넣고 80 ℉의 온도를 유지시킨후 뷰렛으로 0.5ml의 물을 혼합시켜 침투제의 변화를 관찰하였다. 이와 같은 방법으로 계속하여 혼합시킨 물의 양이 10ml가 되었을 때 침투제가 혼탁해지며 분리되는 변화가 나타났다면 오염도는?

  1. 20%
  2. 25%
  3. 75%
  4. 80%
(정답률: 알수없음)
  • 침투제와 물이 혼합되어 혼탁해지고 분리되는 지점인 10ml에서, 물의 양은 총 100ml 중 10ml이므로 침투제의 양은 100ml 중 90ml이 된다. 따라서 침투제의 농도는 40ml / 90ml = 0.4444 이다. 이를 백분율로 환산하면 44.44% 이므로, 오염도는 100% - 44.44% = 55.56% 이다. 따라서 보기에서 가장 가까운 값인 "20%"은 정답이 아니다.
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8. 다음 중 침투탐상시험시 결함검출에 가장 큰 영향을 주는 요인은?

  1. 건조시간
  2. 현상시간
  3. 수세시간
  4. 침투시간
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상시험은 결함을 검출하기 위해 시료 표면에 침투액을 뿌리고 일정 시간 동안 침투시킨 후, 침투액을 제거하고 반응액을 적용하여 결함을 확인하는 검사 방법입니다. 따라서 침투시간이 가장 큰 영향을 주는 요인이 됩니다. 침투시간이 짧으면 결함이 충분히 드러나지 않을 수 있고, 침투시간이 길면 침투액이 시료 내부로 침투하여 결함을 더욱 명확하게 드러낼 수 있습니다.
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9. 무현상법에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 현상과정에서 현상제를 적용하지 않고 관찰하는 방법이다.
  2. 현상제를 적용하는 검사방법에 비해 검사 감도가 낮다.
  3. 시험체에 열을 가해 침투제가 시험면 밖으로 나오게 하여 관찰하는 방법이다.
  4. 용제제거성 염색침투탐상시험에 적용되는 방법이다.
(정답률: 알수없음)
  • 옳지 않은 설명은 "용제제거성 염색침투탐상시험에 적용되는 방법이다."입니다. 무현상법은 현상제를 적용하지 않고 관찰하는 방법으로, 검사 감도가 낮을 수 있습니다. 열을 가해 침투제가 시험면 밖으로 나오게 하여 관찰하는 것은 열처리침투시험입니다. 용제제거성 염색침투탐상시험은 시료 내의 용제를 제거하고 염료를 침투시켜 관찰하는 방법입니다.
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10. 다음 중 침투탐상검사법으로 탐상하기가 곤란한 것은?

  1. 알루미늄 단조품
  2. 주강품
  3. 세라믹스
  4. 유리제품
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상검사법은 금속재질에 대해서만 적용 가능하므로, 세라믹스와 유리제품은 침투탐상검사법으로 탐상하기가 곤란합니다. 따라서 정답은 "세라믹스"입니다.
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11. 주조품에서 주로 내부 모서리 부분에 선형 지시형태로 나타나는 결함은?

  1. 수축관(Shrinkage)
  2. 핫티어(Hot Tear)
  3. 콜드셧(Cold shut)
  4. 겹침(Laps)
(정답률: 알수없음)
  • 주조 과정에서 물질이 결합하면서 생기는 열로 인해 내부 모서리 부분에서 급격한 수축이 발생할 수 있습니다. 이로 인해 핫티어(Hot Tear)가 발생하는데, 이는 주조품의 내부에서 결함이 생기는 것을 의미합니다. 이러한 결함은 선형 지시형태로 나타나며, 주로 내부 모서리 부분에서 발생합니다.
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12. 후유화제법에서 가장 중요하게 다루어야 할 작업시간은?

  1. 침투시간
  2. 현상시간
  3. 유화시간
  4. 건조시간
(정답률: 알수없음)
  • 후유화제법에서 가장 중요하게 다루어야 할 작업시간은 유화시간입니다. 이는 후유화제가 적절한 시간 동안 부착되어야만 원하는 효과를 얻을 수 있기 때문입니다. 만약 유화시간이 부족하면 후유화제가 충분히 부착되지 않아 원하는 효과를 얻을 수 없으며, 반대로 유화시간이 너무 길면 후유화제가 과도하게 부착되어 제품의 품질이 저하될 수 있습니다. 따라서 적절한 유화시간을 설정하는 것이 매우 중요합니다.
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13. 증기 세척법으로 제거될 수 없는 표면의 오염 물질은?

  1. 가용성 기름
  2. 그리이스
  3. 중유
(정답률: 알수없음)
  • 증기 세척법은 물질의 증기압이 높은 물질을 제거하는 데 효과적이지만, 녹은 증기압이 낮아 제거되지 않습니다. 따라서 녹은 증기 세척법으로 제거할 수 없습니다.
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14. 표면에 존재하는 크레이터 균열은 침투탐상시험에서 통상적으로 어떻게 나타나는가?

  1. 무관지시
  2. 선형지시
  3. 원형지시
  4. 의사지시
(정답률: 알수없음)
  • 크레이터 균열은 표면에 일정한 간격으로 선형적으로 나타나기 때문에 침투탐상시험에서는 선형지시로 나타납니다. 이는 균열이 일정한 방향으로 연속적으로 분포하기 때문입니다. 따라서 선형지시는 크레이터 균열을 감지하는 데 매우 유용한 지시 방법 중 하나입니다.
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15. 표면이 거친 부위를 침투탐상시험할 경우 가장 효과적인 방법은?

  1. 후유화제법
  2. 용제제거법
  3. 수세법
  4. 산소공존(LOX)법
(정답률: 알수없음)
  • 거친 표면에서는 수세법이 가장 효과적입니다. 이는 수세액이 부식작용을 통해 거친 부위에 침투하여 결함을 노출시키기 때문입니다. 후유화제법은 결함을 노출시키기 위해 후유화제를 사용하는 방법이며, 용제제거법은 부식작용을 이용하여 용제를 제거하는 방법입니다. 산소공존(LOX)법은 산소를 이용하여 부식작용을 일으키는 방법입니다.
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16. 성능이 좋은 침투제가 구비해야 할 조건은?

  1. 검사부품과는 화학반응을 일으키지 않아야 한다.
  2. 점성이 커야 한다.
  3. 휘발성이 커야 한다.
  4. 무기용제의 액체이어야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투제는 검사부품의 표면을 깨끗하게 만들기 위해 사용되는데, 만약 침투제가 검사부품과 화학반응을 일으킨다면 검사부품의 표면을 손상시키거나 변형시킬 수 있습니다. 따라서 성능이 좋은 침투제는 검사부품과 화학반응을 일으키지 않아야 합니다.
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17. 다음 중 유화제의 역할은?

  1. 시험표면의 전처리에 이용되며 사용시 신속한 세척이 이루어진다.
  2. 침투제의 침투효과와 적심(wetting ability) 효과를 돕는 작용이 있다.
  3. 침투제와 작용하여 물로 쉽게 씻을 수 있도록 작용을 한다.
  4. 현상제의 일종으로 침투액을 쉽게 빨아 올림은 물론 시험 표면에 고른 분사를 위해 사용된다.
(정답률: 알수없음)
  • 유화제는 침투제와 작용하여 물로 쉽게 씻을 수 있도록 작용합니다. 이는 시험표면의 전처리에 이용되며 사용시 신속한 세척이 이루어지기 때문입니다.
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18. 사용승인을 받은 록스(Lox) 침투액이 함유하고 있는 물질이 아닌 것은?

  1. 형광 물질
  2. 세척 물질
  3. 발화 물질
  4. 비폭발성 물질
(정답률: 알수없음)
  • 발화 물질은 불꽃이나 열에 의해 쉽게 불붙는 물질을 말합니다. 록스 침투액은 화학적인 성분으로 구성되어 있으며, 발화 물질이 함유되어 있으면 안전하지 않은 제품이 될 수 있습니다. 따라서, 발화 물질은 사용승인을 받은 록스 침투액에 함유되어 있으면 안됩니다.
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19. 흔히 현장에서 사용하는 초음파탐상시험법의 장점이 아닌것은?

  1. 검사되는 재료의 두께에 대한 제한이 적다.
  2. 균열과 같은 개구가 작은 결함의 검출에 알맞다.
  3. 결함상에 직관성이 높다.
  4. 라미네이션과 같은 결함탐상에 유용하다.
(정답률: 알수없음)
  • 초음파탐상시험법은 소리의 파동을 이용하여 재료 내부의 결함을 검출하는 방법이다. 이 방법은 검사되는 재료의 두께에 대한 제한이 적고, 균열과 같은 개구가 작은 결함의 검출에 알맞다는 장점이 있다. 또한 라미네이션과 같은 결함탐상에도 유용하다. 하지만 이 방법의 단점은 결함상에 직관성이 높지 않다는 것이다. 즉, 결함의 위치와 크기를 정확하게 파악하기 어렵다는 것이다.
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20. 자외선등은 충분히 가열되기까지는 전기능을 발휘하지 못한다. 필요한 방전 온도에 이르기까지 최소한 몇 분의 가 열시간이 요구되는가?

  1. 1분
  2. 5분
  3. 10분
  4. 15분
(정답률: 알수없음)
  • 자외선등은 방전 온도에 이르기까지 최소한 5분의 가열시간이 필요하다. 이는 자외선등 내부의 기체를 충분히 가열하여 전기능을 발휘할 수 있도록 하는 시간이다. 따라서 "5분"이 정답이다.
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2과목: 침투탐상검사

21. 계속 사용하고 있는 침투액의 선명도(brightness)에 대한 점검 주기는 얼마로 하는 것이 적당한가?

  1. 1개월
  2. 3개월
  3. 6개월
  4. 1년
(정답률: 알수없음)
  • 침투액의 선명도는 시간이 지남에 따라 점차 감소하게 되는데, 이는 침투액 내의 활성 성분이 분해되거나 증발되기 때문입니다. 따라서 침투액의 선명도를 점검하는 주기는 침투액의 사용 빈도와 상황에 따라 다르지만, 보통 3개월 정도의 주기로 점검하는 것이 적당합니다. 이는 침투액의 선명도가 일정 수준 이하로 떨어지기 전에 미리 파악하여 새로운 침투액으로 교체할 수 있도록 하기 위함입니다.
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22. 복잡한 형상의 소형 제품 제작단계에서 침투탐상검사시 과잉의 후유화성 침투액을 제거하는 방법으로 가장 효과적인 것은?

  1. 압력 분사
  2. 물로 임의대로 분사
  3. 일반 용제
  4. 고온의 물에 담금
(정답률: 알수없음)
  • 압력 분사는 과잉의 후유화성 침투액을 강력하게 제거할 수 있는 방법입니다. 압력을 가하여 침투액을 분사하면, 침투액이 형상 내부에 침투한 후에도 남아있는 침투액을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 또한, 압력 분사는 빠르고 정확한 침투액의 분사가 가능하여 생산성을 높일 수 있습니다. 따라서, 복잡한 형상의 소형 제품 제작에서 침투탐상검사시 과잉의 후유화성 침투액을 제거하는 가장 효과적인 방법은 압력 분사입니다.
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23. 알루미늄, 마그네슘, 스테인리스 강 용접품의 결함 종류가 아닌 것은?

  1. 균열(Crack)
  2. 기공(Porosity)
  3. 겹침(Laps)
  4. 융합불량(Lack of bond)
(정답률: 알수없음)
  • 겹침은 용접 시에 두 개 이상의 금속 조각이 서로 충돌하여 생기는 결함으로, 용접 부위에서 금속 조각이 겹쳐져 붙지 않는 현상을 말합니다. 따라서 알루미늄, 마그네슘, 스테인리스 강 용접품의 결함 종류가 아닙니다.
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24. 주조품 시험체 표면의 산화물을 제거하기 위한 가장 효과적인 전처리 방법은?

  1. 와이어 브러싱
  2. 초음파 세척
  3. 고압용수 세척
  4. 산 세척
(정답률: 알수없음)
  • 산 세척은 산화물을 화학적으로 분해하여 제거할 수 있는 가장 효과적인 방법입니다. 다른 전처리 방법들은 표면을 물리적으로 처리하는 것이기 때문에 산화물을 완전히 제거하지 못할 수 있습니다. 따라서 주조품 시험체 표면의 산화물을 완전히 제거하기 위해서는 산 세척이 가장 적합한 방법입니다.
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25. 다음 중 수세성 침투액에 대한 물의 오염을 측정하는 계산식으로 옳은 것은?

  1. 오염도(%) = (침투액의 양 + 첨가한 물의 양 / 첨가한 물의 양) × 100
  2. 오염도(%) = (첨가한 물의 양 / 침투액의 양 + 첨가한 물의 양) × 100
  3. 오염도(%) = (침투액의 양 / 첨가한 물의 양) × 100
  4. 오염도(%) = (첨가한 물의 양 / 침투액의 양) × 100
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "오염도(%) = (첨가한 물의 양 / 침투액의 양 + 첨가한 물의 양) × 100" 입니다.

    이유는 수세성 침투액에 대한 물의 오염을 측정하는 것은 첨가한 물의 양과 침투액의 양의 비율을 계산하는 것입니다. 따라서 첨가한 물의 양을 침투액의 양과 더한 값으로 나눈 후 100을 곱해주면 오염도를 구할 수 있습니다.
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26. 다음 중 수세성 형광침투탐상검사의 특성을 옳게 나타낸것은?

  1. 일반적으로 다른 방법에 비하여 침투시간을 단축할 수 있다.
  2. 다른 침투액에 비해 수분의 혼입 또는 온도의 영향에 의한 성능의 저하가 적다.
  3. 다른 검사방법에 비해 가장 미세한 결함의 탐상이 가능하다.
  4. 비교적 표면이 거칠고 형상이 복잡한 시험체의 탐상이 가능하다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "비교적 표면이 거칠고 형상이 복잡한 시험체의 탐상이 가능하다." 이다. 수세성 형광침투탐상검사는 침투액이 시험체 내부로 침투하여 결함을 검출하는 방법으로, 시험체의 표면이 거칠거나 형상이 복잡한 경우에도 침투액이 잘 흐르며 결함을 탐지할 수 있다. 이는 다른 검사방법에 비해 장점 중 하나이다.
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27. 주로 소형 대량부품 및 주조품과 같이 표면이 거칠거나, 형상이 복잡한 것에 적용하기 가장 좋은 침투탐상검사로 야외에서보다는 공장에서 효과적인 침투탐상검사는 어떤 검사법인가?

  1. 수세성 형광침투탐상검사
  2. 용제 제거성 염색침투탐상검사
  3. 후유화성 형광침투탐상검사
  4. 후유화성 염색침투탐상검사
(정답률: 알수없음)
  • 수세성 형광침투탐상검사는 침투액이 물에 녹는 수세성 침투액을 사용하며, 표면이 거칠거나 형상이 복잡한 부품에도 적용이 가능합니다. 또한 형광물질을 사용하여 검사 결과를 빠르고 정확하게 확인할 수 있습니다. 따라서 공장에서 효과적인 침투탐상검사 방법 중 하나입니다.
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28. 섬유강화 복합재료에 형광침투탐상검사를 할 때 침투액에 킬레이트 약품을 첨가하여 사용하기도 한다. 이 킬레이트 약품에 의하여 일어나는 현상은?

  1. 형광침투액의 침투속도를 증가 시킨다.
  2. 침투액의 건조속도를 빠르게 한다.
  3. 침투액의 점성을 감소시킨다.
  4. 형광 물질에서 발생되는 파장에 비해 더 긴 파장의 형광이 발생된다.
(정답률: 알수없음)
  • 킬레이트 약품은 금속 이온을 안정화시켜주는 역할을 한다. 이로 인해 형광 물질이 침투액에 녹아있는 동안 금속 이온과 결합하여 안정화되고, 이후 형광 물질이 자외선 등의 자극을 받아 형광을 발생시킬 때 더 긴 파장의 형광이 발생된다. 이는 킬레이트 약품이 형광 물질의 발광 특성을 변화시키기 때문이다.
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29. 침투탐상검사법 중에서 가장 결함검출능력이 좋은 방법으로, 미세한 결함과 다른 방법으로 과세척이 되기 쉬운 얕은 결함 및 폭이 넓은 결함 등을 검출해야 하는 경우에 사용되는 검사법은?

  1. 후유화성 형광침투탐상검사
  2. 수세성 형광침투탐상검사
  3. 용제제거성 형광침투탐상검사
  4. 수세성 염색침투탐상검사
(정답률: 알수없음)
  • 후유화성 형광침투탐상검사는 침투액에 형광물질을 첨가하여 검사 대상 부위에 침투시킨 후, 침투액을 제거하고 열처리를 한 후 형광현상을 관찰하는 방법입니다. 이 방법은 침투액이 후유성을 가지기 때문에 침투액이 제거되어도 형광물질이 검사 대상 부위에 남아있어서 미세한 결함을 검출할 수 있습니다. 또한, 얕은 결함이나 폭이 넓은 결함도 검출할 수 있어서 결함검출능력이 좋은 방법입니다.
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30. 침투탐상검사에서 탐상제를 적용하는 방법중 붓칠을 해서는 안되는 공정은?

  1. 침투제 적용
  2. 유화제 적용
  3. 현상제 적용
  4. 과잉침투제 제거
(정답률: 알수없음)
  • 유화제는 표면장력을 낮추어 붓칠이 잘 되도록 도와주는 화학물질이다. 따라서 침투탐상검사에서는 붓칠이 되지 않도록 표면장력을 높이는 것이 중요하다. 그러므로 유화제를 적용하는 것은 붓칠을 유발할 수 있으므로 안되는 공정이다.
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31. 침투탐상시험에서 검사조건으로 기록해야 할 최소한의 필요 내용에 해당되지 않는 것은?

  1. 시험 장소
  2. 탐상방법
  3. 시험체의 온도
  4. 현상시간
(정답률: 알수없음)
  • 시험 장소는 침투탐상시험에서 검사조건으로 기록해야 할 필요 내용 중 하나가 아닙니다. 검사조건으로 기록해야 할 필요 내용은 탐상방법, 시험체의 온도, 현상시간 등이 있습니다. 시험 장소는 일반적으로 시험 보고서에 기록되지 않습니다.
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32. 침투액에 함유되는 황의 함량을 제한하고 있는데 일반적으로 몇 % 까지 허용되는가?

  1. 0.01%
  2. 0.1%
  3. 1.0%
  4. 10.0%
(정답률: 알수없음)
  • 침투액에 함유되는 황의 함량이 너무 높으면 황화가스를 발생시켜 안전상의 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서 일반적으로 침투액에 함유되는 황의 함량은 1.0% 이하로 제한됩니다. 이는 안전을 위한 규정으로서, 이를 초과하는 경우 안전사고가 발생할 가능성이 높아지기 때문입니다.
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33. 침투탐상검사에 사용하는 대비시험편의 사용 방법을 맞게 설명한 것은?

  1. 탐상제의 침투시간을 설정하는데 사용된다.
  2. A형 비교시험편으로 온도에 의한 영향을 점검할 때에는 중간의 홈을 기준으로 기준탐상제와 비교탐상제를 동시에 확인한다.
  3. B형으로 조작의 적합성 여부를 확인할 때에는 도금이 된 면에서 탐상한다.
  4. 한번 사용한 대비시험편은 재사용이 불가능하다.
(정답률: 알수없음)
  • B형으로 조작의 적합성 여부를 확인할 때에는 도금이 된 면에서 탐상하는 이유는, B형 비교시험편은 도금된 표면을 가지고 있기 때문에, 실제 도금 작업에서 발생할 수 있는 결함들을 더욱 정확하게 확인할 수 있기 때문입니다. 따라서, B형 비교시험편을 사용할 때에는 도금된 면에서 탐상하는 것이 가장 적합합니다.
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34. 용접부의 검사에 적용하기 가장 적합한 것은?

  1. 용제제거성 침투탐상검사
  2. 수세성 침투탐상검사
  3. 후유화성 침투탐상검사(기름베이스 유화제)
  4. 후유화성 침투탐상검사(물베이스 유화제)
(정답률: 알수없음)
  • 용접부의 검사에서는 용제제거성 침투탐상검사가 가장 적합합니다. 이는 용접부의 표면에 있는 불순물이나 용제를 제거하고, 침투액이 용접부의 결함에 침투하여 결함을 검출할 수 있기 때문입니다. 또한, 용제제거성 침투탐상검사는 비교적 간단하고 빠르게 수행할 수 있으며, 검사장비와 침투액 등의 비용도 상대적으로 저렴합니다.
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35. 침투탐상시험시 침투제에 함유된 황이나 염화물(Chlorine)은 특히 다음의 어느 시험체 검사에 영향을 미치는가?

  1. 알루미늄합금
  2. 니켈합금
  3. 마그네슘합금
  4. 연강
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상시험은 금속의 표면에 침투시킨 화학약품이 금속 내부로 침투하여 결함을 검출하는 시험입니다. 이 때, 침투제에 함유된 황이나 염화물은 니켈합금의 경우에는 결함을 검출하는데 방해가 될 수 있습니다. 이는 니켈합금이 황과 염화물에 민감하기 때문입니다. 따라서, 침투탐상시험을 실시할 때는 니켈합금의 경우에는 침투제에 함유된 황이나 염화물을 최소화하여 검사를 진행해야 합니다.
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36. 불연속지시가 나타난 것을 제거한 후 다시 현상제를 적용하여도 뚜렷한 불연속 지시가 관찰되었다. 이 불연속의 설명으로 다음 중 가장 알맞는 것은?

  1. 미세한 불연속이기 때문이다.
  2. 기공류의 불연속에서 대부분 나타난다.
  3. 얕은 균열의 불연속에서 대부분 나타난다.
  4. 큰 불연속 안에 침투액의 양이 많기 때문이다.
(정답률: 알수없음)
  • 큰 불연속 안에 침투액의 양이 많기 때문이다. 이는 침투액이 큰 불연속 안에서 모이고, 그 안에서 농축되어 불연속 지시가 뚜렷하게 나타나는 것이다.
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37. 기준탐상제에 대한 설명 중 옳은 것은?

  1. 검사 기준을 마련하기 위하여 대비시험편에 적용하는 탐상제
  2. 탐상제 구입시에 일부를 청결한 용기에 채취하여 보존한 것
  3. 탐상 지시의 기준을 마련하는데 사용하는 탐상제
  4. 탐상 감도를 비교하기 위한 탐상제
(정답률: 알수없음)
  • 기준탐상제는 검사 기준을 마련하기 위하여 대비시험편에 적용하는 탐상제입니다. 이 중에서 옳은 설명은 "탐상제 구입시에 일부를 청결한 용기에 채취하여 보존한 것"입니다. 이는 탐상제의 품질을 일정하게 유지하기 위한 방법 중 하나로, 청결한 용기에 보존함으로써 외부 오염을 방지하고 탐상제의 감도를 일정하게 유지할 수 있습니다.
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38. 검사중에 침투액의 침투성이 좋아지도록 통상적으로 행하는 효율적인 방법은?

  1. 진동을 준다.
  2. 침투제를 가열한다.
  3. 초음파 펌핑을 한다.
  4. 진공을 만들어 압력을 올려준다.
(정답률: 알수없음)
  • 진동을 주면 침투액의 분자들이 더욱 빠르게 움직이며, 침투성이 좋아지게 됩니다. 이는 침투액이 시료 내부로 더욱 깊이 침투하여 검사 결과의 정확도를 높이는 데에 도움이 됩니다.
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39. 침투탐상검사를 할 때 안전관리상 주의할 사항 중 옳지 않은 것은?

  1. 형광침투탐상시 적절한 필터를 사용하여 불필요한 광선을 걸러 낸다.
  2. 뚜껑없는 용기에 담아 사용하는 침투액은 인화점이 보통 120℉ 이하의 것을 요구한다.
  3. 피부의 자극을 막기 위해 앞치마, 장갑 등을 사용하여 필요없는 접촉을 피한다.
  4. 건식현상제나 침투액의 증기가 있는 제한된 구역에는 환기를 시키는 팬을 설치한다.
(정답률: 알수없음)
  • 뚜껑없는 용기에 담아 사용하는 침투액은 인화점이 보통 120℉ 이하의 것을 요구한다는 것이 옳은 것이 아니다. 침투액의 인화점은 침투액의 종류에 따라 다르며, 안전 데이터 시트(SDS)를 확인하여 적절한 안전조치를 취해야 한다.
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40. 침투탐상검사용 모니터 판넬에 대한 내용이 아닌 것은?

  1. 재질은 스테인레스이고, 판의 반쪽은 크롬도금이 되어있다.
  2. 크롬도금이 된 부분의 중심부에는 4개의 결함이 큰 것부터 작은 순서로 배열되어 있다.
  3. 크롬도금 면은 검출능력을 조사한다.
  4. 균열이 없는 반 쪽은 세정성을 시험하는데 사용된다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "크롬도금 면은 검출능력을 조사한다." 이다. 다른 보기들은 모니터 판넬에 대한 내용이지만, 크롬도금 면이 검출능력을 조사하는 것은 아니다.

    크롬도금이 된 부분의 중심부에는 4개의 결함이 큰 것부터 작은 순서로 배열되어 있는 이유는, 이 부분이 결함이 있는지 여부를 검사하기 위한 것이다. 결함이 큰 것부터 작은 순서로 배열되어 있으므로, 검사자는 결함의 크기와 위치를 파악할 수 있고, 이를 기준으로 결함의 심각성을 판단할 수 있다.
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3과목: 침투탐상관련규격

41. KS W 0914에 따르면, 사용 중인 침투액은 형광휘도시험을 하였을 때 성능이 저하되면 폐기 처리한다. 그 기준은?

  1. 사용하지 않은 침투액 휘도의 95% 미만이었을 때
  2. 사용하지 않은 침투액 휘도의 90% 미만이었을 때
  3. 사용하지 않은 침투액 휘도의 85% 미만이었을 때
  4. 사용하지 않은 침투액 휘도의 50% 미만이었을 때
(정답률: 알수없음)
  • 형광휘도시험은 사용 중인 침투액의 성능을 측정하는 시험이다. 따라서 사용 중인 침투액의 휘도가 일정 수준 이하로 떨어지면 성능이 저하되었다고 판단하여 폐기 처리한다. 이 기준은 사용하지 않은 침투액의 휘도를 기준으로 삼는데, 사용하지 않은 침투액의 휘도가 높을수록 성능이 좋다는 것을 의미한다. 따라서 사용 중인 침투액의 휘도가 사용하지 않은 침투액 휘도의 90% 미만이면 성능이 저하되었다고 판단하여 폐기 처리한다.
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42. ASME Sec.Ⅴ, Art.6의 규정에 따라 강용접부의 융합부족을 검출하고자 할 때 수세성 형광침투제의 최소 침투시간은?

  1. 5분
  2. 7분
  3. 10분
  4. 14분
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.Ⅴ, Art.6에서는 강용접부의 융합부족을 검출하기 위해 수세성 형광침투제를 사용할 때 최소 침투시간을 규정하고 있다. 이 규정에 따르면, 강재 두께가 25mm 이하인 경우 최소 침투시간은 5분이다. 따라서 정답은 "5분"이다.
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43. KS W 0914에서 규정하고 있는 액체산소와 양립할 수 있는 재료에 대한 침투탐상제는 다음 중 어느 값 이상의 충격 감도시험을 합격한 것이라야 하는가?

  1. 95J
  2. 85J
  3. 75J
  4. 65J
(정답률: 알수없음)
  • 액체산소와 양립할 수 있는 재료는 침투탐상제와 접촉하여도 폭발이 일어나지 않아야 하므로 충격에 대한 감도가 높아서는 안 된다. 따라서 KS W 0914에서는 충격 감도시험을 실시하고, 이 시험에서 95J 이상의 값을 보여야 합격으로 인정한다. 즉, 95J 이상의 충격에도 폭발이 일어나지 않는 안전한 재료로 인정하기 때문이다.
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44. KS B 0816에 따른 침투탐상시험에서 특별한 규정이 없으면 시험 장치를 사용하지 않아도 되는 시험은?

  1. 용제제거성 형광침투탐상시험-건식현상
  2. 후유화성 형광침투탐상시험(물베이스)-건식현상
  3. 후유화성 염색침투탐상시험(기름베이스)-속건식현상
  4. 용제제거성 염색침투탐상시험-속건식현상
(정답률: 알수없음)
  • 용제제거성 염색침투탐상시험-속건식현상이다. 이 시험은 시료 내부의 구조를 파악하기 위해 사용되며, 시료를 용제로부터 제거한 후 염료 용액을 적용하여 시료 내부로 침투시킨 후 관찰하는 시험이다. 이 시험에서는 시료 내부에 용제가 남아있지 않기 때문에 시험 장치를 사용하지 않아도 된다. 속건식현상은 시료 내부로 염료 용액이 침투되면서 시료 내부의 구조를 나타내는 현상을 말한다.
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45. KS B 0816에 따른 용제제거성 침투액의 제거 방법으로 적합한 것은?

  1. 침투시간을 사양서에서 요구하는 시간의 두배로 한다.
  2. 적용하는 침투액의 양을 증가시킨다.
  3. 세척액이 스며든 헝겊 또는 종이수건으로 제거한다.
  4. 세척액에 직접 침지한다.
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0816에 따른 용제제거성 침투액의 제거 방법은 "세척액이 스며든 헝겊 또는 종이수건으로 제거한다." 이다. 이유는 침투액은 부식성이 강하므로 직접 손으로 제거하면 피부에 자극을 줄 수 있기 때문에, 헝겊이나 종이수건을 이용하여 간접적으로 제거하는 것이 안전하다. 또한, 침투시간을 늘리거나 침투액의 양을 증가시키는 것은 침투액의 부식성을 더욱 강화시키므로 권장되지 않는다.
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46. ASME 규격에 따르면, 침투 탐상제의 불순물(황) 관리는 침투제 50g을 증발접시에 담아 90∼100℃의 온도로 60분간 가열시킨 후 남은 잔류물을 분석하여 0.0025g미만이면 탐상이 가능하고 이상이면 재분석 후 황의 함유량이 잔류물 무게비 몇 %를 초과해서는 안되는가?

  1. 1%
  2. 2%
  3. 3%
  4. 5%
(정답률: 알수없음)
  • 침투제 50g 중 황의 함량이 0.0025g 이하인 경우에만 탐상이 가능하므로, 황의 함량이 0.0025g 이하가 되도록 잔류물의 무게를 조절해야 한다. 따라서, 잔류물의 무게비는 0.0025g을 50g에서 빼고, 그 차이를 100으로 나눈 값이 된다. 계산해보면, (50-0.0025)/100 = 0.4975 이므로, 잔류물의 무게비는 0.4975% 이하가 되어야 한다. 이 값은 1%보다 작으므로, 정답은 "1%"이다.
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47. KS B 0816(`04년판)에 따른 침투탐상시험에서 다음 중 수세에 의한 염색침투액의 분류에 해당하는 것은?

  1. FA
  2. VA
  3. VB
  4. FB
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "VA"입니다.

    KS B 0816(`04년판)에서 수세에 의한 염색침투액의 분류는 다음과 같습니다.

    - FA: 표면침투액 (Surface Penetrant)
    - VA: 수세침투액 (Water Washable Penetrant)
    - VB: 자석입자검사용 침투액 (Magnetic Particle Inspection Penetrant)
    - FB: 자외선광선검사용 침투액 (Fluorescent Penetrant)

    따라서, 수세에 의한 염색침투액은 VA에 해당합니다. 이유는 VA는 수세로 제거할 수 있는 침투액으로, 수세에 의한 염색침투액은 부품 표면에서 너무 오래 머무르지 않고 쉽게 제거할 수 있기 때문입니다.
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48. KS B 0816에 의한 침투탐상시험시 선상 침투지시 모양이란 어떠한 지시를 말하는가? (단, 갈라짐에 의한 지시 중에서)

  1. 결함 길이가 나비의 1배 이상인 것
  2. 결함 길이가 나비의 2배 이상인 것
  3. 결함 길이가 나비의 3배 이상인 것
  4. 결함 상호간 거리가 2㎜ 이상인 결함
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0816에 의한 침투탐상시험에서 선상 침투지시 모양은 갈라짐에 의한 지시 중에서 결함 길이가 나비의 3배 이상인 것을 말한다. 이는 결함이 일정 크기 이상이 되어야 침투액이 충분히 침투하여 선명하게 나타나기 때문이다. 따라서, 다른 보기들은 결함의 크기가 작아서 침투액이 충분히 침투하지 못하여 선상 침투지시 모양으로 나타나지 않는다.
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49. ASME Sec.Ⅷ에 따르면 침투탐상시험에서 나타나는 지시중 판정의 대상이 되는 지시는 크기가 최소한 얼마를 초과하여야 하는가?

  1. 1/2 inch
  2. 1/4 inch
  3. 1/8 inch
  4. 1/16 inch
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.Ⅷ에서는 침투탐상시험에서 나타나는 지시중 판정의 대상이 되는 지시는 최소한 1/16 inch 이상의 크기를 가져야 한다고 규정하고 있습니다. 이는 침투액이 표면에 침투하여 생긴 작은 흔적을 판별하기 위한 최소한의 크기로, 이보다 작은 지시는 무시됩니다. 따라서, 보기 중에서 정답은 "1/16 inch" 입니다.
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50. KS B 0816에 따르면 침투탐상시험의 결과, 합격한 시험체 표시를 요할 때 표시방법이 아닌 것은?

  1. 각인
  2. 부식
  3. 적갈색 착색
  4. 적색 착색
(정답률: 알수없음)
  • 적색 착색은 침투탐상시험에서 합격한 부분을 표시하는 방법 중 하나이다. 이 방법은 시험체 표면에 침투액을 적용한 후, 침투액이 흡수된 부분을 흡수된 양에 따라 적색으로 표시하는 방법이다. 따라서 "적색 착색"은 합격한 시험체를 표시하는 유효한 방법이다. 반면, "각인"은 시험체 표면에 문자나 기호를 새기는 방법이고, "부식"은 시험체 표면을 부식시켜 합격한 부분을 표시하는 방법이다. "적갈색 착색"은 존재하지 않는 표시 방법이므로 정답이 아니다.
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51. KS W 0914에 의한 항공우주용 기기를 침투탐상검사할 때 수세성 과잉침투액을 물로 세척하는 경우 적절한 물의 온도 범위는?

  1. 0℃∼10℃
  2. 10℃∼38℃
  3. 38℃∼72℃
  4. 72℃∼90℃
(정답률: 알수없음)
  • KS W 0914에 따르면 항공우주용 기기를 침투탐상검사할 때 수세성 과잉침투액을 물로 세척할 때 적절한 물의 온도 범위는 10℃∼38℃이다. 이유는 이 범위 내에서 물의 성질이 가장 안정적이기 때문이다. 0℃∼10℃에서는 물이 얼어서 사용할 수 없고, 38℃∼72℃에서는 물이 너무 뜨거워서 침투액의 성질을 변화시킬 수 있다. 72℃∼90℃에서는 물이 끓어서 사용할 수 없다. 따라서 10℃∼38℃이 적절한 범위이다.
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52. KS B 0816에서 세척처리시 형광 침투액을 사용할 경우 최대 허용 수온은? (단, 특별한 규정이 없을 때)

  1. 10℃
  2. 18℃
  3. 20℃
  4. 40℃
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0816은 세척처리 방법과 조건을 규정하는 표준이다. 이 중에서 형광 침투액을 사용하는 경우, 최대 허용 수온은 40℃이다. 이유는 형광 침투액은 일반적으로 40℃ 이하의 수온에서 사용하는 것이 안전하다고 판단되기 때문이다. 높은 수온에서 사용하면 침투액의 성능이 저하될 수 있고, 불안정한 반응이 발생할 수 있으므로 규정된 최대 허용 수온을 지켜야 한다.
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53. KS W 0914에서 분류한 침투액계 중 Type Ⅱ는 어느 것을 말하는가?

  1. 수세성침투액 계통
  2. 후유화성침투액 계통
  3. 형광침투액 계통
  4. 염색침투액 계통
(정답률: 알수없음)
  • KS W 0914에서 분류한 침투액계 중 Type Ⅱ는 후유화성침투액 계통을 말한다. 따라서 정답은 "후유화성침투액 계통"이 아니다.

    Type Ⅱ는 염색침투액 계통을 말한다. 이는 침투액이 금속 소재의 표면에 침투하면서 금속과 침투액 사이에 화학적 반응이 일어나 색소가 생성되는 방식이다. 이러한 방식으로 생성된 색소는 금속 소재의 결함, 구조 등을 보다 세밀하게 파악할 수 있게 해준다.
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54. KS W 0914에 의해 형광침투제는 적용하지만 현상제는 사용하지 않을 때 허용되는 최대 침투시간은?

  1. 30분
  2. 60분
  3. 120분
  4. 240분
(정답률: 알수없음)
  • KS W 0914에서는 형광침투제를 사용할 때는 현상제와 함께 사용해야 하며, 최대 침투시간은 60분으로 제한하고 있습니다. 그러나 현상제를 사용하지 않을 경우에는 최대 침투시간을 120분으로 늘릴 수 있습니다. 따라서 정답은 "120분"입니다.
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55. ASME Sec.V, Art.24 SE-165의 용접부에서 발견될 수 있는 것은?

  1. 크레이터 균열
  2. 겹침
  3. 수축공
  4. 라미네이션
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.V, Art.24 SE-165에서는 용접부에서 크레이터 균열이 발견될 수 있습니다. 이는 용접이 끝나는 지점인 크레이터 부분에서 발생하는 균열로, 용접부의 수축공과 겹침, 라미네이션 등이 원인이 될 수 있습니다.
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56. 인터넷에서 다른 문서와 연결할 수 있도록 작성된 문서를 무엇이라 하는가?

  1. 멀티미디어
  2. 하이퍼미디어
  3. 하이퍼텍스트
  4. 멀티텍스트
(정답률: 알수없음)
  • 하이퍼텍스트는 인터넷에서 다른 문서와 링크로 연결할 수 있는 텍스트를 말합니다. 이 링크를 클릭하면 다른 문서로 이동할 수 있으며, 이를 통해 사용자는 원하는 정보를 빠르게 찾을 수 있습니다. 따라서 "하이퍼텍스트"가 정답입니다.
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57. CPU가 입출력 인터페이스의 상태를 일일이 검사하여 직접 입출력을 제어하는 방식은?

  1. DMA
  2. programmed I/O
  3. interrupt driven I/O
  4. channel controled I/O
(정답률: 알수없음)
  • CPU가 입출력 인터페이스의 상태를 직접 검사하여 입출력을 제어하는 방식을 programmed I/O라고 한다. 이 방식은 CPU가 입출력 작업을 수행하기 위해 명령어를 직접 내리는 방식으로, 입출력 작업이 완료될 때까지 CPU가 대기해야 하므로 처리 속도가 느리다는 단점이 있다. 그러나 입출력 작업이 간단하고 작은 양일 경우에는 효율적인 방식이다.
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58. 인터넷 전자우편이나 채팅 그리고 메시지를 뉴스그룹 등에 올릴 때, 글의 내용을 보충하기 위해 키보드 글자나 부호들의 짧은 나열을 이용하여, 보통 얼굴표정을 흉내내거나 느낌을 나타내기 위한 것은 무엇인가?

  1. emoticon
  2. icon
  3. banner
  4. prompt
(정답률: 알수없음)
  • "emoticon"은 "emotion"과 "icon"의 합성어로, 감정을 나타내는 아이콘을 의미한다. 이는 인터넷 상에서 글의 감정이나 뉘앙스를 전달하기 위해 사용되며, 키보드로 입력 가능한 간단한 문자나 부호들을 이용하여 만들어진다. 예를 들어, :)는 웃는 얼굴을 나타내는 "smiley"이며, :(는 슬픈 얼굴을 나타내는 "frowney"이다. 이러한 감정 아이콘은 인터넷 커뮤니케이션에서 매우 일반적으로 사용되며, 글의 의미를 더욱 명확하게 전달하는 데에 큰 도움을 준다.
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59. 인터넷에서 사용하는 문서 중 성격상 서로 다른 것은?

  1. HTML
  2. SGML
  3. TCL
  4. XML
(정답률: 알수없음)
  • "TCL"은 인터넷에서 사용하는 문서 중 성격상 서로 다른 것입니다. 이유는 다른 문서들이 모두 마크업 언어(Markup Language)이지만, TCL은 Tool Command Language의 약자로 스크립트 언어(Scripting Language)이기 때문입니다.
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60. 거리에 관계없이 자료발생 즉시 처리하는 양방향 통신 기능을 가진 정보처리 방식은?

  1. 온라인(On-Line) 처리
  2. 일괄(Batch) 처리
  3. 원격 일괄(Remote batch) 처리
  4. 분산 자료 처리(distributed data processing)
(정답률: 알수없음)
  • 온라인(On-Line) 처리는 거리에 관계없이 자료발생 즉시 처리하는 양방향 통신 기능을 가진 정보처리 방식입니다. 이는 사용자가 컴퓨터와 상호작용하며 실시간으로 데이터를 입력하고 처리할 수 있도록 해주는 방식으로, 일괄 처리나 원격 일괄 처리와는 달리 지연 없이 즉시 처리가 가능합니다. 따라서 온라인 처리는 실시간성이 중요한 업무나 서비스에서 많이 사용됩니다.
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4과목: 금속재료학

61. 용융금속이 응고된 후 형성된 등축정 조직에 대한 설명이 틀린 것은?

  1. 주물의 수축공 내면 등에서 잘 발달하며 나무 가지 모양의 결정을 말한다.
  2. 결정립이 여러 방향을 향하고 있으므로 조직이 균일하다.
  3. 기계적 성질이 우수하고, 응고할 때 발생하는 결함의 형성을 줄일 수 있다.
  4. 응고조직은 측면에서 기계적 특성상 등축정 조직 부분 비중이 높은 것이 좋다.
(정답률: 알수없음)
  • "주물의 수축공 내면 등에서 잘 발달하며 나무 가지 모양의 결정을 말한다."이 설명이 틀린 이유는, 등축정 조직은 나무 가지 모양의 결정이 아니라, 일정한 방향으로 정렬된 결정으로 이루어져 있기 때문이다. 등축정 조직은 주로 금속이 응고할 때 발생하는 수축으로 인해 형성되며, 결정립이 일정한 방향으로 정렬되어 있어서 기계적 성질이 우수하고, 응고할 때 발생하는 결함의 형성을 줄일 수 있다. 또한, 응고조직은 측면에서 기계적 특성상 등축정 조직 부분 비중이 높은 것이 좋다.
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62. 질화강의 주요 합금원소가 아닌 것은?

  1. Al
  2. Cr
  3. Si
  4. Mo
(정답률: 알수없음)
  • 질화강의 주요 합금원소는 "Al", "Cr", "Mo"이지만, "Si"는 주요 합금원소는 아닙니다. 이는 Si가 질화강의 강도나 내식성을 향상시키는 데에는 큰 역할을 하지 않기 때문입니다. 대신, Si는 주로 주철 제조 과정에서 사용되며, 주철의 경도와 내식성을 향상시키는 데에 중요한 역할을 합니다.
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63. Al합금의 종류 중 Al-Si계 합금에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 고용체에 의해 시효경화를 이용하여 경도를 증대한 대표적인 Al합금이다.
  2. 평형상태에서 Al에 Si가 고용될 수 있는 한계는 공정온도인 577°에서 약 1.65%이다.
  3. 용융상태에서 유동성이 높으며 응고중의 주입성이 우수하고 열간취성이 비교적 없다.
  4. AA알루미늄 식별부호 중 4XXX에 해당하며 우수한 주조 특성 때문에 상업적으로 많이 사용되는 합금이다.
(정답률: 알수없음)
  • "고용체에 의해 시효경화를 이용하여 경도를 증대한 대표적인 Al합금이다."가 옳지 않은 설명인 이유는, 이것은 오히려 Al-Mg, Al-Cu, Al-Zn 등의 합금에서 주로 사용되는 시효경화 방법이며, Al-Si 합금에서는 주로 T6 열처리 방법이 사용된다는 것입니다.
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64. 그림의 상태도는 어떠한 상변태를 하는 합금을 나타낸 것인가?

  1. 동소 변태형 합금
  2. 공석 변태형 합금
  3. 석출 경화형 합금
  4. 전율 고용체형 합금
(정답률: 알수없음)
  • 그림의 상태도는 석출 경화형 합금을 나타낸다. 이는 용융 상태에서 고용체가 형성되고, 이후 냉각하면서 고용체 내부에서 석출물이 형성되어 경화되는 형태의 합금이다.
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65. 다음 중 비정질 합금의 제조 방법이 아닌 것은?

  1. 기체 급냉법
  2. 액체 급냉법
  3. 고체 침탄법
  4. 전기 또는 화학 도금법
(정답률: 알수없음)
  • 고체 침탄법은 비정질 합금을 만드는 방법이 아니다. 이 방법은 고체 표면에 다른 물질을 침착시켜 표면을 강화시키는 방법이다. 따라서 비정질 합금을 만드는 방법은 "기체 급냉법"과 "액체 급냉법", "전기 또는 화학 도금법"이다.
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66. 합금강 재료의 마텐자이트 변태 개시 온도(Ms)를 낮게 하는 가장 큰 요인은?

  1. 탄소 함량의 증가
  2. 코발트 함량의 증가
  3. 결정입도의 조대화
  4. 소성가공
(정답률: 알수없음)
  • 탄소는 마텐자이트 상에서 시효경화를 일으키는 주요 요인 중 하나입니다. 따라서 탄소 함량이 높을수록 마텐자이트 변태 개시 온도(Ms)가 낮아지게 됩니다. 이는 합금강의 경도와 강도를 높이는 데에도 도움이 됩니다.
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67. Mg 및 그 합금의 특징에 대한 설명 중 가장 관계가 먼 것은?

  1. 실용재료로서 가장 가벼운 금속이다.
  2. 비강도(比强度)가 커서 휴대용 기기나 항공우주용 재료로서 매우 유리하다.
  3. 주조시의 생산성이 나쁘며, 내식성은 고순도의 경우 나쁘고 저순도의 경우 매우 좋다. 따라서 피막처리가 필요 없다.
  4. 고온에서는 매우 활성이고, 분말이나 절삭설은 발화의 위험이 있다.
(정답률: 알수없음)
  • "실용재료로서 가장 가벼운 금속이다."는 Mg 및 그 합금의 특징 중 가장 관계가 먼 것이다. 이유는 다른 항목들은 Mg 및 그 합금의 물리적, 화학적 특성과 관련이 있지만, 가장 가벼운 금속이라는 특징은 그저 무게가 가벼울 뿐 다른 특성과는 직접적인 연관성이 없기 때문이다.
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68. 강의 Martensite 조직이 경도가 큰 이유가 될 수 없는 것은?

  1. 탄소에 의한 Fe의 격자강화
  2. 급냉으로 인한 내부응력 존재
  3. 확산 변태에 의한 Pearlite의 분리
  4. 쌍정형성 및 입자 미세화에 의한 전위이동 억제
(정답률: 알수없음)
  • Martensite 조직은 급냉으로 형성되는 경도가 높은 조직으로, 이는 탄소에 의한 Fe의 격자강화와 내부응력 존재로 인해 발생합니다. 그러나 확산 변태에 의한 Pearlite의 분리는 Martensite 조직과는 관련이 없습니다. Pearlite는 급냉이 아닌 조건에서 형성되는 조직으로, 확산 변태에 의해 형성됩니다. 따라서 확산 변태에 의한 Pearlite의 분리는 Martensite 조직이 경도가 큰 이유가 될 수 없습니다.
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69. 중성자를 잘 통과 시키므로 원자로 연료의 피복제, 중성자의 반사제나 원자핵 분열기에 이용되는 금속은?

  1. Ge
  2. Be
  3. Si
  4. Te
(정답률: 알수없음)
  • 중성자를 잘 통과시키는 물질은 중성자가 충돌하지 않고 통과할 수 있도록 만드는 역할을 합니다. 이 중에서도 가장 효과적인 물질은 베릴륨(Be)입니다. 베릴륨은 중성자를 잘 흡수하지 않고, 중성자와 충돌할 때 생성되는 반응성 핵종이 적어서 중성자 반사제로 많이 사용됩니다. 또한, 원자로 연료의 피복제로도 사용됩니다.
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70. 티타늄과 티타늄합금의 특성 중 틀린 것은?

  1. 무게에 비해 높은 강도를 갖는다.
  2. 높은 내식성을 갖는다.
  3. 약 550℃ 까지 높은 온도 물성이 좋다.
  4. O2, N2, H2, C같은 침입형 원소와 반응성, 친화성이 작기 때문에 가공성이 나쁘다.
(정답률: 알수없음)
  • "O2, N2, H2, C같은 침입형 원소와 반응성, 친화성이 작기 때문에 가공성이 나쁘다."가 틀린 것이다. 사실 이러한 원소들과의 반응성, 친화성이 작기 때문에 티타늄과 티타늄 합금은 높은 내식성을 갖고, 고온에서도 안정적인 성질을 보인다. 하지만 이러한 특성 때문에 가공성이 좋지 않다는 것이다. 즉, 가공성이 나쁘다는 것은 티타늄과 티타늄 합금이 상대적으로 단단하고 강한 재질이기 때문에 가공하기 어렵다는 것을 의미한다.
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71. 2개의 금속이 광범위한 조성에 걸쳐 치환형 고용체가 형성되기 위한 조건을 바르게 설명한 것은?

  1. 원자 반경의 차이가 약 45% 이하
  2. 비슷한 원자밀도
  3. 비슷한 자유에너지
  4. 비슷한 원자가
(정답률: 알수없음)
  • 치환형 고용체가 형성되기 위해서는 두 금속의 원자가 비슷해야 합니다. 이는 원자 반경, 원자밀도, 자유에너지 등이 서로 비슷하기 때문에 가능합니다. 그 중에서도 "비슷한 원자가"가 가장 중요한 이유는 원자가의 전자 수가 비슷하기 때문에 서로 교체가 가능하고, 이로 인해 치환형 고용체가 형성될 수 있습니다.
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72. α-황동을 냉간 가공하여 재결정 온도 이하의 낮은 온도로 풀림을 하면 가공 상태보다 더욱 경도가 증가되는 현상은?

  1. 시효 경화
  2. 석출 경화
  3. 경년 변화
  4. 저온 풀림 경화
(정답률: 알수없음)
  • α-황동은 냉간 가공 후 재결정 온도 이하의 낮은 온도로 풀림을 하면 결정 구조가 재배열되어 더욱 밀도가 높아지고 결정 크기가 작아지면서 경도가 증가되는 현상이 발생합니다. 이를 저온 풀림 경화라고 합니다. 시효 경화는 일정한 온도에서 시간을 두고 경화하는 것이고, 석출 경화는 용체 상태에서 일부 성분이 고체로 석출되어 경화하는 것입니다. 경년 변화는 금속이 오랜 시간 동안 노화되어 경도가 감소하는 현상입니다.
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73. 다음 중 내마모성을 주목적으로 하는 특수강은?

  1. Ni-Cr 강
  2. 고 Mn 강
  3. Cr 강
  4. Cr-Mo 강
(정답률: 알수없음)
  • 고 Mn 강은 내마모성을 주목적으로 하는 특수강입니다. 이는 Mn 함량이 높아서 마모에 대한 내성이 뛰어나기 때문입니다. 반면 Ni-Cr 강은 내식성이 뛰어나고, Cr 강과 Cr-Mo 강은 내열성이 뛰어나기 때문에 내마모성을 주목적으로 하는 특수강은 아닙니다.
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74. 0.2% 탄소강의 723℃ 선상에서 오스테나이트의 양(%)은?

  1. 약 23%
  2. 약 40%
  3. 약 67%
  4. 약 80%
(정답률: 알수없음)
  • 0.2% 탄소강은 저탄소강에 비해 오스테나이트 형성이 어렵기 때문에, 723℃ 선상에서 오스테나이트의 양은 상대적으로 적을 것이다. 따라서 보기 중에서 오스테나이트의 양이 가장 적은 "약 23%"이 정답이다.
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75. 알루미늄합금의 제조시 과열(overheating)을 피해야 하는 이유로 적합하지 않는 것은?

  1. 과열을 받은 합금은 응고할 때 천천히 냉각됨으로서 최대한 결정립이 생성되기 때문이다.
  2. 고온에서의 알루미늄은 수증기와 반응하여 산화 알루미늄 (Al2O3)을 생성하기 때문이다.
  3. 고온에서의 알루미늄은 수증기와 반응하여 수소(H2)를 생성하기 때문이다.
  4. 과열을 받은 합금은 주조성이 떨어지기 때문이다.
(정답률: 알수없음)
  • 고온에서의 알루미늄은 수증기와 반응하여 수소(H2)를 생성하기 때문이다.
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76. 탄소강에서 인(P)의 영향 중 틀린 것은?

  1. Fe3P를 형성하며 입자의 조대화를 촉진한다.
  2. 인(P)의 악 영향은 탄소량이 증가하면 감소한다.
  3. 상온 취성의 원인이 된다.
  4. Fe3P는 MnS 또는 MnO와 ghost line을 형성한다.
(정답률: 알수없음)
  • "인(P)의 악 영향은 탄소량이 증가하면 감소한다."가 틀린 것이다. 인은 탄소강에서 입자의 조대화를 촉진하여 강도를 높이는 역할을 하지만, 과도한 인 함량은 상온 취성의 원인이 되며, Fe3P를 형성하여 인의 악 영향을 미친다. 따라서, 탄소량이 증가하면 인의 악 영향도 증가할 수 있다.
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77. 다음 중 알루미늄의 특성이 아닌 것은?

  1. 상온에서 판, 선재로 압연가공하면 경도와 인장강도가 증가하고 연신율이 감소한다.
  2. 구리에 비해 산과 알칼리에 대한 부식저항이 더 크다.
  3. 산화피막이 형성되어 내식성이 강하다.
  4. 융점이 낮아 용해가 용이하고 용접성이 우수하다.
(정답률: 알수없음)
  • 알루미늄의 특성이 아닌 것은 "구리에 비해 산과 알칼리에 대한 부식저항이 더 크다." 이다.

    이유는 알루미늄은 자연적으로 알루미늄 산화물로 된 밀폐된 산화피막을 형성하기 때문이다. 이 산화피막은 알루미늄을 부식으로부터 보호하며, 이로 인해 알루미늄은 산과 알칼리에 대한 부식저항이 높아진다.
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78. 탄소강에 나타나는 조직 중 연성이 가장 풍부한 것은?

  1. 페라이트(Ferrite)
  2. 마텐자이트(Martensite)
  3. 투루스타이트(Troostite)
  4. 베이나이트(Bainite)
(정답률: 알수없음)
  • 탄소강에서 페라이트는 철과 탄소로 이루어진 조직 중 탄소 함량이 가장 낮은 조직으로, 탄소가 거의 없어 연성이 가장 높습니다. 따라서 탄소강에서 연성이 가장 풍부한 조직은 페라이트입니다.
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79. 냉간가공한 황동을 풀림했을 때의 재결정 입도 미세화에 대한 설명 중 맞는 것은?

  1. 재결정 입도는 온도가 높고 가공도가 클수록 조대해진다.
  2. 재결정 입도는 온도가 높고 가공도가 클수록 미세해진다.
  3. 재결정 입도는 온도가 낮고 가공도가 클수록 조대해진다.
  4. 재결정 입도는 온도가 낮고 가공도가 클수록 미세해진다.
(정답률: 알수없음)
  • 재결정 입도는 냉간가공한 황동을 풀림했을 때의 입도를 말하는데, 이는 온도가 낮을수록 결정이 더욱 미세하게 재결정되기 때문에 재결정 입도가 낮아진다. 또한, 가공도가 클수록 결정 구조가 더욱 미세해지기 때문에 재결정 입도도 더욱 미세해진다. 따라서 "재결정 입도는 온도가 낮고 가공도가 클수록 미세해진다."가 맞는 설명이다.
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80. 결정 입계의 특성에 대해 바르게 설명한 것은?

  1. 결정입계 에너지 때문에 결정립이 성장하거나 이동할 수 있다.
  2. 결정입계의 밀도는 높은 온도에서 더욱 증가하려는 경향이 있다.
  3. 결정입계는 결정입내보다 치밀한 원자구조를 갖는다.
  4. 결정입계는 전위의 이동을 방해하지 않는다.
(정답률: 알수없음)
  • "결정입계 에너지 때문에 결정립이 성장하거나 이동할 수 있다."라는 설명은 옳다. 결정입계는 결정 내부와 외부를 구분하는 경계면으로, 이곳에서 원자나 이온의 배열이 바뀌어 결정이 성장하거나 이동할 수 있다. 결정입계 에너지는 결정 내부와 외부의 에너지 차이를 의미하며, 이 에너지가 낮을수록 결정립이 성장하기 쉽다. 결정입계 에너지가 낮을수록 결정 내부와 외부의 구조가 비슷해져서 성장이 쉬워지기 때문이다.
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5과목: 용접일반

81. 다음의 용접 결함 중에서 치수상 결함에 해당하는 것은?

  1. 스트레인 변형
  2. 용접부 융합불량
  3. 기공
  4. 용접부 접합불량
(정답률: 알수없음)
  • 스트레인 변형은 용접 후에 발생하는 치수상의 결함으로, 용접 부위가 변형되어 원래의 모양과 크기와 다른 형태가 되는 것을 말합니다. 이는 용접 시에 발생하는 열팽창과 냉각 수축으로 인해 발생하며, 용접 부위의 크기와 형태를 제어하기 위해서는 적절한 용접 전략과 후속 처리가 필요합니다. 따라서, 스트레인 변형은 치수상 결함에 해당합니다. 반면에, 용접부 융합불량, 기공, 용접부 접합불량은 결함의 종류에 따라 다른 문제를 야기할 수 있습니다.
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82. 아크전압 30V, 아크전류 300A, 무부하전압이 80V인 용접기의 역률(power factor)은 얼마인가? (단, 내부 손실은 4 kW 이다)

  1. 48%
  2. 54%
  3. 68%
  4. 86%
(정답률: 알수없음)
  • 용접기의 유효전력은 P = VAcos(θ)로 계산할 수 있다. 여기서 V는 무부하전압, A는 아크전류, cos(θ)는 역률(power factor)이다. 내부 손실은 유효전력과 무관하므로, 유효전력은 P = 80 x 300 x cos(θ) = 24,000cos(θ)이다.

    전체 소비전력은 유효전력과 함께 무효전력(Reactive power)을 포함한 피상전력이다. 피상전력은 S = VA로 계산할 수 있으며, 무효전력은 유효전력의 탄젠트(θ)에 비례한다. 따라서, 전체 소비전력은 S = VA = 80 x 300 = 24,000VA이고, 무효전력은 Q = 24,000 x tan(θ)이다.

    역률은 유효전력과 피상전력의 비율로 정의된다. 따라서, 역률은 cos(θ) = P/S = 24,000cos(θ)/24,000VA = cos(θ) = 1/1.85 = 0.54 = 54%이다. 따라서, 정답은 "54%"이다.
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83. 다음 중 비용극식 용접법은?

  1. 이산화탄소 아크용접
  2. 서브머지드 아크용접
  3. 일렉트로 가스용접
  4. 불활성가스 텅스텐 아크용접
(정답률: 알수없음)
  • 비용극식 용접법은 전극과 부극 사이에 전류를 흘려 용접을 하는 방법으로, 전극과 부극을 녹여 용접하는 것이 아니라 전극과 부극을 녹이지 않고 용접하는 방법입니다. 이 중에서 불활성가스 텅스텐 아크용접은 전극과 부극 사이에 텅스텐 전극을 사용하고, 용접 시에는 불활성가스를 사용하여 전극과 부극을 녹이지 않고 용접하는 방법입니다. 이는 용접 부위가 녹이지 않기 때문에 용접 부위의 변형이 적고, 용접 부위의 품질이 우수하기 때문에 비용극식 용접법으로 많이 사용됩니다.
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84. 아크용접에 비교한 가스용접의 설명으로 틀린 것은?

  1. 아크용접에 비해서 유해 광선의 발생이 적다.
  2. 아크용접에 비해서 불꽃 온도가 높다.
  3. 열 집중성이 나빠서 효율적인 용접이 어렵다.
  4. 폭발 위험성이 크고 금속이 탄화 및 산화될 가능성이 많다.
(정답률: 알수없음)
  • "아크용접에 비해서 불꽃 온도가 높다."가 틀린 것이다. 가스용접은 아크용접보다 불꽃 온도가 낮은데, 이는 가스용접에서 사용하는 가스가 불꽃을 냉각시켜서 그렇다. 따라서 가스용접은 아크용접에 비해 덜 뜨거운 불꽃으로 용접을 하게 된다.
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85. 일렉트로 슬래그 용접의 장·단점 설명으로 틀린 것은?

  1. 박판용접에는 적용할 수 없다.
  2. 최소한의 변형과 최단시간의 용접법이다.
  3. 용접 진행 중 용접부를 직접 관찰할 수 있다.
  4. 아크가 눈에 보이지 않고 아크 불꽃이 없다.
(정답률: 알수없음)
  • 답: "아크가 눈에 보이지 않고 아크 불꽃이 없다."가 틀린 것이다.

    일렉트로 슬래그 용접은 용접 진행 중 용접부를 직접 관찰할 수 있다는 장점이 있다. 이는 용접 부위에 슬래그가 쌓이기 때문에 아크와 용접부가 가려지지 않고 보이기 때문이다. 따라서 용접 진행 상황을 실시간으로 파악할 수 있어 용접 품질을 높일 수 있다.
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86. 보기와 같은 용접 도시기호가 의미하는 것은?

  1. 화살표측에 V홈 용접
  2. 화살표의 반대측에 V홈 용접
  3. 판의 양쪽에 X홈 용접
  4. 판의 양쪽에 V홈 용접
(정답률: 알수없음)
  • 화살표측에 V홈 용접은 용접 부위가 화살표 방향으로 V자 모양의 홈이 파여있는 것을 의미한다. 이는 용접 부위의 강도를 높이기 위해 사용되며, 화살표 방향으로 힘이 가해질 때 용접 부위가 더 견고하게 유지될 수 있도록 설계된 것이다.
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87. 한 개의 용접봉으로 살을 붙일만한 길이로 구분해서 홈을 한 부분씩 여러 층으로 쌓아올린 다음 다른 부분으로 진행하는 방법은?

  1. 스킵법
  2. 덧살 올림법
  3. 캐스케이드법
  4. 전진 블록법
(정답률: 알수없음)
  • 전진 블록법은 한 개의 용접봉으로 살을 붙일만한 길이로 구분해서 홈을 한 부분씩 여러 층으로 쌓아올린 다음 다른 부분으로 진행하는 방법이다. 이 방법은 작업을 빠르게 진행할 수 있고, 높은 정확도를 유지할 수 있어서 많이 사용된다. 따라서 이 문제의 정답은 "전진 블록법"이다.
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88. 아크용접기의 정격 2차전류가 400A이고 정격사용율이 40%이면 300A로 용접전류를 사용하여 용접할 경우 이 용접기의 허용 사용율은 약 몇 % 인가?

  1. 71%
  2. 80%
  3. 88%
  4. 91%
(정답률: 알수없음)
  • 정격 2차전류가 400A이고 정격사용율이 40%이므로, 이 용접기는 400A x 0.4 = 160A의 사용이 가능합니다. 따라서 300A로 용접을 하면, 300A / 160A x 100% = 187.5%의 사용율이 됩니다. 이는 용접기의 허용 사용율인 100%를 초과하므로, 이 용접기로 300A로 용접을 하는 것은 안전하지 않습니다. 따라서 보기에서 정답은 "71%"이 아닌 다른 선택지가 되어야 합니다.
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89. 용접부가 급냉되었을 때, 나타나는 현상 설명으로 틀린것은?

  1. 연신율 저하
  2. 용접부의 취화
  3. 내균열성 향상
  4. 열영향부의 경화
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "내균열성 향상"입니다.

    급냉은 용접부의 열처리 과정 중 하나로, 용접부를 빠르게 냉각시켜 결정조직을 섬세하게 만들어주는 역할을 합니다. 이로 인해 연신율이 저하하고, 용접부의 취화와 열영향부의 경화가 발생할 수 있습니다.

    하지만 내균열성은 급냉에 의해 오히려 저하하는 경향이 있습니다. 내균열성은 용접부의 내구성을 나타내는 중요한 요소 중 하나로, 급냉에 의해 결정조직이 섬세해지면서 내균열성이 향상될 수 있습니다. 따라서 "내균열성 저하"가 아닌 "내균열성 향상"이라는 설명이 틀린 것입니다.
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90. 다층(multi-layer)용접시 전층의 용접 경화부에 대하여 후속층의 용접열로 조직 개선 효과를 줄 수 있는 것은 다음중 어느 효과에 의하여 가능한가?

  1. 뜨임(tempering)
  2. 담금질(quenching)
  3. 풀림(annealing)
  4. 불림(normalizing)
(정답률: 알수없음)
  • 다층 용접시 전층의 용접 경화부는 후속층의 용접열로 인해 다시 뜨겁게 달게 되어 조직이 더욱 세게 결정되는데, 이를 뜨임(tempering) 효과라고 합니다.
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91. 레이저 용접의 특징에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 열의 영향범위가 넓어 잔류응력이 크다.
  2. 광선이 용접의 열원이다.
  3. 열의 영향범위가 좁다.
  4. 원격 조작이 용이하다.
(정답률: 알수없음)
  • "열의 영향범위가 좁다."가 틀린 것이다. 레이저 용접은 광선이 용접의 열원이기 때문에 열이 집중적으로 발생하며, 이로 인해 열의 영향범위가 좁아지는 것이 특징이다. 그러나 이로 인해 용접 부위의 잔류응력이 크게 발생할 수 있다.
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92. 티그 용접시 모재의 용입이 가장 깊어지는 경우는?

  1. He가스로 DCRP일 때
  2. He가스로 DCSP일 때
  3. Ar가스로 DCRP일 때
  4. Ar가스로 DCSP일 때
(정답률: 알수없음)
  • He 가스는 Ar 가스보다 이온화 에너지가 작기 때문에, He 가스를 사용하면 전극과 모재 사이의 전압이 낮아지고 전류가 증가합니다. 이는 모재에 더 많은 열이 발생하고, 따라서 모재의 용입이 더 깊어지게 됩니다. 따라서 He 가스로 DCSP를 사용할 때 모재의 용입이 가장 깊어지게 됩니다.
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93. 자체 생성되는 화학 반응열을 이용하여 금속을 용접하는 용접법은?

  1. 스터드 용접법
  2. 테르밋 용접법
  3. 초음파 용접법
  4. 고주파 용접법
(정답률: 알수없음)
  • 테르밋 용접법은 알루미늄과 철을 이용하여 자체적인 화학 반응열을 발생시켜 금속을 용접하는 방법입니다. 이 용접법은 용접 부위에 테르밋 가루를 뿌리고, 이를 불태워 알루미늄과 철이 반응하여 발생하는 열로 금속을 용접합니다. 이 방법은 전기나 가스를 사용하지 않으며, 용접 부위가 녹지 않아서 용접 후에도 깨끗하게 마무리할 수 있습니다.
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94. 용접이 끝나는 종점부분에서 아크를 짧게 천천히 운봉하며 다시 용접봉을 뒤로 보내 재빨리 아크를 끊는 방법과 가장 관계 있는 것은?

  1. 덧붙이의 처리방법
  2. 용접 슬래그 처리방법
  3. 언더컷의 처리방법
  4. 크레이터의 처리방법
(정답률: 알수없음)
  • 용접이 끝나는 종점부분에서 아크를 짧게 천천히 운봉하며 다시 용접봉을 뒤로 보내 재빨리 아크를 끊는 방법은 크레이터를 방지하기 위한 방법 중 하나입니다. 크레이터는 용접이 끝나는 부분에서 생기는 구멍이며, 이는 용접봉이 끝나는 부분에서 아크를 끊을 때 생기는 스파터와 슬래그가 충분히 제거되지 않아 발생합니다. 따라서 크레이터를 방지하기 위해서는 용접이 끝나는 부분에서 아크를 끊을 때 스파터와 슬래그를 충분히 제거해야 합니다. 이를 위해 크레이터의 처리방법이 중요합니다.
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95. 아세틸렌가스와 접촉하면 폭발성 화합물을 생성하는 금속은?

  1. 주철
  2. 알루미늄
(정답률: 알수없음)
  • 아세틸렌가스와 접촉하면 폭발성 화합물인 아세틸렌화합물이 생성됩니다. 이때 아세틸렌화합물은 고온과 고압에서 안정성이 낮아 폭발하기 쉽습니다. 따라서 아세틸렌가스와 접촉할 때 이러한 화합물이 생성되지 않도록 방지하기 위해 안정성이 높은 금속이 사용됩니다. 이 중에서도 동은 안정성이 높아 아세틸렌가스와 접촉해도 폭발성 화합물을 생성하지 않습니다. 따라서 정답은 "동"입니다.
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96. 용접전류가 180A, 전압이 15V, 속도가 18 cm/min 일 때, 용접길이 1cm당 용접입열(heat input)은 몇 Joule인가?

  1. 9000
  2. 150
  3. 48600
  4. 2.5
(정답률: 알수없음)
  • 용접입열(heat input)은 전류와 전압, 속도에 따라 결정된다.

    용접입열 = 전류 x 전압 / 속도

    따라서, 이 문제에서 용접입열은

    180 x 15 / (18 x 10) = 150 Joule/cm

    즉, 1cm 용접길이당 150 Joule의 열이 발생한다는 것을 의미한다.

    하지만 문제에서 묻는 것은 1cm 용접길이당 용접입열이 아니라, 1cm 용접길이당 용접입열이 얼마인가이다.

    따라서, 답은 150 Joule/cm x 1cm = 150 Joule 이 아니라,

    150 Joule/cm x 100cm = 15000 Joule = 9000 (소수점 이하 버림) 이 된다.
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97. 다음 중 용접의 장점이 아닌 것은?

  1. 재료가 절약되고 중량이 가벼워진다.
  2. 두께의 제한이 없다.
  3. 작업의 자동화가 쉽다.
  4. 잔류응력이 존재한다.
(정답률: 알수없음)
  • 용접의 장점 중 잔류응력이 존재하는 것은 단점으로 작용할 수 있습니다. 잔류응력은 용접 후 재료 내부에 생기는 응력으로, 부식, 균열 등의 문제를 일으킬 수 있습니다. 따라서 용접 후에는 잔류응력을 제거하기 위한 후처리가 필요합니다.
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98. 피복 금속 아크용접기에는 발전형과 정류형이 있다. 발전형에 비교한 정류형의 특징 설명으로 틀린 것은?

  1. 소음이 적다.
  2. 취급이 쉽고 가격이 싸다.
  3. 보수나 점검이 간단하다.
  4. 옥외 현장 사용시에 편리하다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답: "옥외 현장 사용시에 편리하다."

    설명: 발전형 아크용접기는 발전기가 필요하므로 이동이 불편하고 소음이 크며 유지보수가 어렵다. 반면에 정류형 아크용접기는 발전기가 필요하지 않으므로 이동이 쉽고 소음이 적으며 유지보수가 간단하다. 따라서 옥외 현장에서 사용하기에 편리하다.
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99. 가스절단작업에서 다음 가스 중 예열 연소시 산소를 가장 많이 필요로 하는 가스는?

  1. 프로판
  2. 부탄
  3. 에틸렌
  4. 아세틸렌
(정답률: 알수없음)
  • 예열 연소시 산소가 가장 많이 필요한 가스는 연소열이 높은 가스입니다. 부탄은 연소열이 가장 높은 가스 중 하나이며, 따라서 예열 연소시 산소를 가장 많이 필요로 합니다. 따라서 정답은 "부탄"입니다.
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100. 산소창(Oxygen lance)절단을 가장 적합하게 설명한 것은?

  1. 수중의 기포발생을 적게하여 작업을 용이하게 하기 위하여 보통 산소 수소염을 이용한다.
  2. 미세한 철분이나 알루미늄 분말을 소량 배합하고 첨가제를 혼합하여 건조공기 또는 질소를 절단부에 연속적으로 공급절단하는 방법이다.
  3. 내경 ø3.2∼6mm, 길이 1.5∼3m 정도의 파이프를 사용하여 파이프 자체가 연소하면서 절단하는 방법이다.
  4. 스테인레스강의 절단을 주목적으로 한 것이며, 중탄산소다를 주성분으로 용제 분말을 송급하여 절단하는 방법이다.
(정답률: 알수없음)
  • 산소창(Oxygen lance) 절단은 내경 ø3.2∼6mm, 길이 1.5∼3m 정도의 파이프를 사용하여 파이프 자체가 연소하면서 절단하는 방법입니다.
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