침투비파괴검사기사(구) 필기 기출문제복원 (2005-03-20)

침투비파괴검사기사(구) 2005-03-20 필기 기출문제 해설

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침투비파괴검사기사(구)
(2005-03-20 기출문제)

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1과목: 침투탐상시험원리

1. 다음 침투탐상시험법 중 일반적으로 가장 감도가 높으나 값이 비싼 방법은?

  1. 후유화성 염색침투탐상시험법
  2. 후유화성 형광침투탐상시험법
  3. 수세성 형광침투탐상시험법
  4. 용제 제거성 염색침투탐상시험법
(정답률: 알수없음)
  • 후유화성 형광침투탐상시험법은 형광 입자를 사용하여 어두운 곳에서 관찰하므로 시인성이 매우 뛰어나며, 세척 과정이 정밀하여 미세한 결함까지 찾아낼 수 있는 가장 감도가 높은 방법입니다. 다만, 장비와 약품 비용이 고가라는 단점이 있습니다.
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2. 침투탐상검사시 현상제를 적용한 후 관찰할 때까지의 시간을 무엇이라 하는가?

  1. 유화시간
  2. 현상시간
  3. 침투시간
  4. 전처리시간
(정답률: 알수없음)
  • 현상제를 도포하여 결함 속에 침투했던 침투액을 표면으로 빨아올려 가시화시키는 과정을 거치며, 이때 현상제 적용 후 관찰까지 걸리는 시간을 현상시간이라고 합니다.
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3. 후유화성 침투탐상시험의 유화시간에 대해 바르게 설명한 것은?

  1. 가능한 한 시간이 길면 길수록 좋다.
  2. 중요하게 고려되지만 탐상에 큰 영향을 미치지는 않는다.
  3. 상당히 중요한 인자로서 탐상결과의 가부를 결정해 주기도 한다.
  4. 탐상 표면에 잔존하는 유화제와 과잉침투제의 세척에 요하는 시간이다.
(정답률: 알수없음)
  • 후유화성 침투탐상시험에서 유화시간은 침투제의 유화 정도를 결정하며, 시간이 너무 짧으면 과잉 침투제가 제거되지 않고 너무 길면 결함 내 침투제까지 유화되어 씻겨 나가므로 탐상 결과의 가부를 결정짓는 매우 중요한 인자입니다.
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4. 후유화성 형광침투액과 속건식 현상제를 사용하여 침투탐상시험을 하고자 한다. 다음 중 시험순서가 옳은 것은?

  1. 전처리→침투→세척→유화→현상→건조→관찰
  2. 전처리→침투→유화→세척→현상→건조→관찰
  3. 전처리→침투→유화→세척→건조→현상→관찰
  4. 전처리→침투→세척→유화→건조→현상→관찰
(정답률: 알수없음)
  • 후유화성 침투액은 침투 후 유화 과정을 거쳐 세척하며, 속건식 현상제를 사용할 때는 현상제 도포 전 표면의 수분을 제거하는 건조 과정이 반드시 필요합니다.
    따라서 올바른 순서는 전처리→침투→유화→세척→건조→현상→관찰입니다.
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5. 다음 침투탐상시험 절차에 대한 설명 중 올바른 것은?

  1. 세척시간은 가능한 한 짧게 해야 시험물 표면의 추가 오염을 방지할 수 있다.
  2. 유화시간이 길수록 불필요한 시험물 표면의 침투제 제거를 확실히 할 수 있다.
  3. 침투시간이 길수록 미세한 결함검출이 확실하게 될수 있다.
  4. 현상제는 두껍게 도포할수록 미세한 결함검출이 확실하게 될 수 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상시험에서 침투제는 결함 내부로 충분히 스며들어야 하므로, 침투시간이 길수록 미세한 결함까지 확실하게 검출할 수 있습니다.

    오답 노트
    세척시간: 너무 짧으면 과잉 침투제가 남아 배경 잡음이 발생함
    유화시간: 너무 길면 결함 내 침투제까지 제거되어 지시가 사라짐
    현상제: 너무 두꺼우면 지시의 분해능이 떨어져 미세 결함 검출이 어려움
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6. 30,000개의 소형 주철주물을 침투탐상시험에 의해 신속하게 검사하고자 한다. 가장 적합한 침투제의 선택은?

  1. 후유화성 염색침투액
  2. 수세성 염색침투액
  3. 후유화성 형광침투액
  4. 수세성 형광침투액
(정답률: 알수없음)
  • 대량의 주물을 신속하게 검사하기 위해서는 감도가 높고 세척이 빠른 방법이 필요합니다. 형광침투액은 염색침투액보다 감도가 훨씬 뛰어나며, 수세성 침투액은 후유화성보다 세척 시간이 짧아 대량 검사에 가장 효율적입니다.
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7. 수세성 침투제에 대한 물의 오염도 측정시험으로 100ml 실린더에 침투제를 40ml 넣고 80 ℉의 온도를 유지시킨후 뷰렛으로 0.5ml의 물을 혼합시켜 침투제의 변화를 관찰하였다. 이와 같은 방법으로 계속하여 혼합시킨 물의 양이 10ml가 되었을 때 침투제가 혼탁해지며 분리되는 변화가 나타났다면 오염도는?

  1. 20%
  2. 25%
  3. 75%
  4. 80%
(정답률: 알수없음)
  • 침투제에 물을 첨가하여 혼탁해지기 시작할 때까지의 물의 양을 통해 오염도를 측정하는 계산 문제입니다.
    ① [기본 공식]
    $$\text{오염도}(\%) = \frac{\text{첨가한 물의 양}}{\text{침투제의 양}} \times 100$$
    ② [숫자 대입]
    $$\text{오염도}(\%) = \frac{10\text{ml}}{40\text{ml}} \times 100$$
    ③ [최종 결과]
    $$\text{오염도} = 25\%$$
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8. 다음 중 침투탐상시험시 결함검출에 가장 큰 영향을 주는 요인은?

  1. 건조시간
  2. 현상시간
  3. 수세시간
  4. 침투시간
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상시험에서 침투액이 결함 내부로 충분히 스며들어야만 정확한 검출이 가능하므로, 침투시간은 결함 검출의 감도와 신뢰성에 가장 결정적인 영향을 주는 요인입니다.
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9. 무현상법에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 현상과정에서 현상제를 적용하지 않고 관찰하는 방법이다.
  2. 현상제를 적용하는 검사방법에 비해 검사 감도가 낮다.
  3. 시험체에 열을 가해 침투제가 시험면 밖으로 나오게 하여 관찰하는 방법이다.
  4. 용제제거성 염색침투탐상시험에 적용되는 방법이다.
(정답률: 알수없음)
  • 무현상법은 현상제를 사용하지 않고 침투제 자체의 색상이나 형광을 관찰하는 방법으로, 주로 수침투성 침투탐상시험에 적용됩니다.

    오답 노트
    용제제거성 염색침투탐상시험: 현상제를 사용하여 침투제를 흡착시켜 관찰하는 일반적인 방법입니다.
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10. 다음 중 침투탐상검사법으로 탐상하기가 곤란한 것은?

  1. 알루미늄 단조품
  2. 주강품
  3. 세라믹스
  4. 유리제품
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상검사는 표면에 열린 결함을 찾는 방법으로, 일반적으로 금속, 세라믹스, 유리 등 비자성체에 적용 가능합니다. 하지만 세라믹스는 재료 특성상 기공이 많거나 표면 상태에 따라 침투액의 침투 및 제거가 어려워 탐상이 곤란한 경우가 많습니다.
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11. 주조품에서 주로 내부 모서리 부분에 선형 지시형태로 나타나는 결함은?

  1. 수축관(Shrinkage)
  2. 핫티어(Hot Tear)
  3. 콜드셧(Cold shut)
  4. 겹침(Laps)
(정답률: 알수없음)
  • 핫티어(Hot Tear)는 주조 시 응고 과정에서 수축 응력이 발생할 때, 특히 구속이 심한 내부 모서리 부분에서 금속이 찢어지며 발생하는 선형 결함입니다.
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12. 후유화제법에서 가장 중요하게 다루어야 할 작업시간은?

  1. 침투시간
  2. 현상시간
  3. 유화시간
  4. 건조시간
(정답률: 알수없음)
  • 후유화제법은 오염물을 유화시켜 제거하는 공정으로, 세척액이 오염물과 반응하여 유화 상태를 만드는 유화시간이 세척 품질을 결정하는 가장 핵심적인 작업시간입니다.
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13. 증기 세척법으로 제거될 수 없는 표면의 오염 물질은?

  1. 녹
  2. 가용성 기름
  3. 그리이스
  4. 중유
(정답률: 알수없음)
  • 증기 세척법은 고온의 증기를 이용하여 기름이나 그리스 같은 유기 오염물을 제거하는 방식입니다. 녹은 화학적 부식으로 인해 발생한 무기물질이므로 물리적인 증기 세척만으로는 제거할 수 없습니다.
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14. 표면에 존재하는 크레이터 균열은 침투탐상시험에서 통상적으로 어떻게 나타나는가?

  1. 무관지시
  2. 선형지시
  3. 원형지시
  4. 의사지시
(정답률: 알수없음)
  • 크레이터 균열은 표면에서 길게 뻗어 나가는 형태의 결함이므로, 침투탐상시험 시 길쭉한 모양의 선형지시로 나타납니다.
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15. 표면이 거친 부위를 침투탐상시험할 경우 가장 효과적인 방법은?

  1. 후유화제법
  2. 용제제거법
  3. 수세법
  4. 산소공존(LOX)법
(정답률: 알수없음)
  • 표면이 거친 부위는 용제제거법 사용 시 헝겊의 보풀이 남거나 용제가 잔류하기 쉬우므로, 물로 깨끗이 씻어내는 수세법이 가장 효과적입니다.
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16. 성능이 좋은 침투제가 구비해야 할 조건은?

  1. 검사부품과는 화학반응을 일으키지 않아야 한다.
  2. 점성이 커야 한다.
  3. 휘발성이 커야 한다.
  4. 무기용제의 액체이어야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투제는 검사 대상물에 영향을 주지 않아야 하므로, 검사부품과는 화학반응을 일으키지 않는 불활성 성질을 가져야 합니다.

    오답 노트
    점성/휘발성: 너무 크면 침투력이 떨어지거나 너무 빨리 증발하여 결함 검출이 어렵습니다.
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17. 다음 중 유화제의 역할은?

  1. 시험표면의 전처리에 이용되며 사용시 신속한 세척이 이루어진다.
  2. 침투제의 침투효과와 적심(wetting ability) 효과를 돕는 작용이 있다.
  3. 침투제와 작용하여 물로 쉽게 씻을 수 있도록 작용을 한다.
  4. 현상제의 일종으로 침투액을 쉽게 빨아 올림은 물론 시험 표면에 고른 분사를 위해 사용된다.
(정답률: 알수없음)
  • 유화제는 유성 침투제가 물과 섞이게 만들어, 시험 표면에 남은 과잉 침투액을 물로 쉽게 씻어낼 수 있도록 돕는 역할을 합니다.
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18. 사용승인을 받은 록스(Lox) 침투액이 함유하고 있는 물질이 아닌 것은?

  1. 형광 물질
  2. 세척 물질
  3. 발화 물질
  4. 비폭발성 물질
(정답률: 알수없음)
  • 록스(Lox) 침투액은 액체산소와 접촉해도 폭발이나 화재가 발생하지 않아야 하므로, 발화 물질이 포함되어서는 안 됩니다.

    오답 노트
    형광 물질, 세척 물질, 비폭발성 물질: 록스 침투액의 안전성과 검출력을 위해 포함되는 성분입니다.
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19. 흔히 현장에서 사용하는 초음파탐상시험법의 장점이 아닌것은?

  1. 검사되는 재료의 두께에 대한 제한이 적다.
  2. 균열과 같은 개구가 작은 결함의 검출에 알맞다.
  3. 결함상에 직관성이 높다.
  4. 라미네이션과 같은 결함탐상에 유용하다.
(정답률: 알수없음)
  • 초음파탐상시험은 내부 결함 검출 능력이 매우 뛰어나지만, 결과가 에코 형태의 신호로 나타나므로 검사자의 숙련도가 필요하며 결함 형상을 직접 눈으로 보는 것과 같은 직관성은 낮습니다.

    오답 노트
    두께 제한 적음, 작은 개구 결함 검출, 라미네이션 탐상: 모두 초음파탐상시험의 대표적인 장점입니다.
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20. 자외선등은 충분히 가열되기까지는 전기능을 발휘하지 못한다. 필요한 방전 온도에 이르기까지 최소한 몇 분의 가 열시간이 요구되는가?

  1. 1분
  2. 5분
  3. 10분
  4. 15분
(정답률: 알수없음)
  • 자외선등(Black Light)은 내부 가스가 충분히 방전되어 안정적인 자외선을 방출하기까지 최소 5분의 가열 시간이 필요합니다.
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2과목: 침투탐상검사

21. 계속 사용하고 있는 침투액의 선명도(brightness)에 대한 점검 주기는 얼마로 하는 것이 적당한가?

  1. 1개월
  2. 3개월
  3. 6개월
  4. 1년
(정답률: 알수없음)
  • 침투액의 선명도는 검사 결과의 신뢰성에 직접적인 영향을 미치므로, 일반적으로 3개월 주기로 점검하여 적정 성능을 유지해야 합니다.
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22. 복잡한 형상의 소형 제품 제작단계에서 침투탐상검사시 과잉의 후유화성 침투액을 제거하는 방법으로 가장 효과적인 것은?

  1. 압력 분사
  2. 물로 임의대로 분사
  3. 일반 용제
  4. 고온의 물에 담금
(정답률: 알수없음)
  • 복잡한 형상의 소형 제품은 구석구석 침투액이 잔류하기 쉬우므로, 강력한 압력을 이용해 잔류 침투액을 밀어내는 압력 분사 방식이 가장 효과적입니다.
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23. 알루미늄, 마그네슘, 스테인리스 강 용접품의 결함 종류가 아닌 것은?

  1. 균열(Crack)
  2. 기공(Porosity)
  3. 겹침(Laps)
  4. 융합불량(Lack of bond)
(정답률: 알수없음)
  • 알루미늄, 마그네슘, 스테인리스 강 용접부에서 주로 발생하는 결함으로는 균열, 기공, 융합불량 등이 있으며, 겹침은 주로 압연이나 단조 공정에서 발생하는 결함으로 용접 결함의 일반적인 종류와는 거리가 멉니다.
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24. 주조품 시험체 표면의 산화물을 제거하기 위한 가장 효과적인 전처리 방법은?

  1. 와이어 브러싱
  2. 초음파 세척
  3. 고압용수 세척
  4. 산 세척
(정답률: 알수없음)
  • 주조품 표면에 형성된 단단한 산화물은 물리적인 세척만으로는 제거가 어렵기 때문에, 화학 반응을 통해 산화층을 녹여내는 산 세척이 가장 효과적인 전처리 방법입니다.
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25. 다음 중 수세성 침투액에 대한 물의 오염을 측정하는 계산식으로 옳은 것은?

  1. 오염도(%) = (침투액의 양 + 첨가한 물의 양 / 첨가한 물의 양) × 100
  2. 오염도(%) = (첨가한 물의 양 / 침투액의 양 + 첨가한 물의 양) × 100
  3. 오염도(%) = (침투액의 양 / 첨가한 물의 양) × 100
  4. 오염도(%) = (첨가한 물의 양 / 침투액의 양) × 100
(정답률: 알수없음)
  • 수세성 침투액의 오염도는 세척수에 섞여 들어간 침투액의 비율을 측정하는 것으로, 전체 혼합액 중 침투액이 차지하는 비중을 계산합니다.
    $$\text{오염도}(\%) = \frac{\text{침투액의 양}}{\text{침투액의 양} + \text{첨가한 물의 양}} \times 100$$
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26. 다음 중 수세성 형광침투탐상검사의 특성을 옳게 나타낸것은?

  1. 일반적으로 다른 방법에 비하여 침투시간을 단축할 수 있다.
  2. 다른 침투액에 비해 수분의 혼입 또는 온도의 영향에 의한 성능의 저하가 적다.
  3. 다른 검사방법에 비해 가장 미세한 결함의 탐상이 가능하다.
  4. 비교적 표면이 거칠고 형상이 복잡한 시험체의 탐상이 가능하다.
(정답률: 알수없음)
  • 수세성 형광침투탐상검사는 세척 과정이 간편하고 침투액의 특성상 비교적 표면이 거칠고 형상이 복잡한 시험체에서도 효과적으로 결함을 찾아낼 수 있는 특징이 있습니다.
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27. 주로 소형 대량부품 및 주조품과 같이 표면이 거칠거나, 형상이 복잡한 것에 적용하기 가장 좋은 침투탐상검사로 야외에서보다는 공장에서 효과적인 침투탐상검사는 어떤 검사법인가?

  1. 수세성 형광침투탐상검사
  2. 용제 제거성 염색침투탐상검사
  3. 후유화성 형광침투탐상검사
  4. 후유화성 염색침투탐상검사
(정답률: 알수없음)
  • 수세성 형광침투탐상검사는 세척이 용이하여 소형 대량부품이나 형상이 복잡하고 표면이 거친 주조품에 매우 효율적이며, 암실 설비가 필요한 형광 검사 특성상 야외보다는 공장 내에서 수행하기에 가장 적합한 방법입니다.
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28. 섬유강화 복합재료에 형광침투탐상검사를 할 때 침투액에 킬레이트 약품을 첨가하여 사용하기도 한다. 이 킬레이트 약품에 의하여 일어나는 현상은?

  1. 형광침투액의 침투속도를 증가 시킨다.
  2. 침투액의 건조속도를 빠르게 한다.
  3. 침투액의 점성을 감소시킨다.
  4. 형광 물질에서 발생되는 파장에 비해 더 긴 파장의 형광이 발생된다.
(정답률: 알수없음)
  • 섬유강화 복합재료 검사 시 킬레이트 약품을 첨가하면 형광 물질의 에너지 상태에 영향을 주어, 원래 형광 물질에서 발생되는 파장보다 더 긴 파장의 형광이 발생하게 됩니다.
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29. 침투탐상검사법 중에서 가장 결함검출능력이 좋은 방법으로, 미세한 결함과 다른 방법으로 과세척이 되기 쉬운 얕은 결함 및 폭이 넓은 결함 등을 검출해야 하는 경우에 사용되는 검사법은?

  1. 후유화성 형광침투탐상검사
  2. 수세성 형광침투탐상검사
  3. 용제제거성 형광침투탐상검사
  4. 수세성 염색침투탐상검사
(정답률: 알수없음)
  • 후유화성 형광침투탐상검사는 감도가 매우 높아 미세한 결함 검출 능력이 가장 뛰어나며, 수세성 방법보다 과세척 위험이 적어 얕거나 폭이 넓은 결함을 검출하는 데 가장 적합한 방법입니다.
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30. 침투탐상검사에서 탐상제를 적용하는 방법중 붓칠을 해서는 안되는 공정은?

  1. 침투제 적용
  2. 유화제 적용
  3. 현상제 적용
  4. 과잉침투제 제거
(정답률: 알수없음)
  • 유화제 적용 공정에서 붓칠을 하게 되면 물리적인 마찰로 인해 결함 내부에 침투해 있는 침투제가 씻겨 나가는 세척 효과가 발생하여 결함 검출 능력이 현저히 떨어지게 됩니다.
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31. 침투탐상시험에서 검사조건으로 기록해야 할 최소한의 필요 내용에 해당되지 않는 것은?

  1. 시험 장소
  2. 탐상방법
  3. 시험체의 온도
  4. 현상시간
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상시험의 기록 사항은 시험 결과에 직접적인 영향을 주는 기술적 조건(탐상방법, 시험체 온도, 현상시간 등)을 중심으로 작성해야 합니다. 시험 장소는 검사 결과의 유효성을 결정짓는 기술적 변수가 아니므로 기록해야 할 최소한의 필요 내용에 해당하지 않습니다.
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32. 침투액에 함유되는 황의 함량을 제한하고 있는데 일반적으로 몇 % 까지 허용되는가?

  1. 0.01%
  2. 0.1%
  3. 1.0%
  4. 10.0%
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상제 내의 황 함량은 시험체의 부식을 방지하기 위해 엄격히 제한되며, 일반적으로 $1.0\%$ 까지 허용됩니다.
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33. 침투탐상검사에 사용하는 대비시험편의 사용 방법을 맞게 설명한 것은?

  1. 탐상제의 침투시간을 설정하는데 사용된다.
  2. A형 비교시험편으로 온도에 의한 영향을 점검할 때에는 중간의 홈을 기준으로 기준탐상제와 비교탐상제를 동시에 확인한다.
  3. B형으로 조작의 적합성 여부를 확인할 때에는 도금이 된 면에서 탐상한다.
  4. 한번 사용한 대비시험편은 재사용이 불가능하다.
(정답률: 알수없음)
  • 대비시험편 중 B형은 조작의 적합성을 확인하기 위한 것으로, 도금된 면에서 탐상하여 침투제의 침투 능력과 조작 과정의 적절성을 평가합니다.

    오답 노트
    탐상제 침투시간 설정: 대비시험편의 주 목적이 아님
    A형 비교시험편: 온도 영향 점검보다는 침투제 성능 비교에 사용
    재사용 불가능: 적절한 세척 후 재사용 가능
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34. 용접부의 검사에 적용하기 가장 적합한 것은?

  1. 용제제거성 침투탐상검사
  2. 수세성 침투탐상검사
  3. 후유화성 침투탐상검사(기름베이스 유화제)
  4. 후유화성 침투탐상검사(물베이스 유화제)
(정답률: 알수없음)
  • 용제제거성 침투탐상검사는 조작이 간편하고 국부적인 검사가 가능하며, 세척액의 사용량이 적어 현장 용접부 검사에 가장 효율적이고 적합한 방법입니다.
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35. 침투탐상시험시 침투제에 함유된 황이나 염화물(Chlorine)은 특히 다음의 어느 시험체 검사에 영향을 미치는가?

  1. 알루미늄합금
  2. 니켈합금
  3. 마그네슘합금
  4. 연강
(정답률: 알수없음)
  • 니켈합금은 황이나 염화물과 같은 불순물에 매우 민감하여, 침투제에 이러한 성분이 포함되어 있을 경우 부식이나 응력부식균열을 유발할 수 있어 각별한 주의가 필요합니다.
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36. 불연속지시가 나타난 것을 제거한 후 다시 현상제를 적용하여도 뚜렷한 불연속 지시가 관찰되었다. 이 불연속의 설명으로 다음 중 가장 알맞는 것은?

  1. 미세한 불연속이기 때문이다.
  2. 기공류의 불연속에서 대부분 나타난다.
  3. 얕은 균열의 불연속에서 대부분 나타난다.
  4. 큰 불연속 안에 침투액의 양이 많기 때문이다.
(정답률: 알수없음)
  • 불연속 지시를 제거한 후 현상제를 다시 적용했을 때도 지시가 나타나는 것은, 불연속 내부의 공간이 커서 침투액이 다량으로 함유되어 있었기 때문에 일부가 제거되어도 남은 침투액이 다시 배어 나오기 때문입니다.
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37. 기준탐상제에 대한 설명 중 옳은 것은?

  1. 검사 기준을 마련하기 위하여 대비시험편에 적용하는 탐상제
  2. 탐상제 구입시에 일부를 청결한 용기에 채취하여 보존한 것
  3. 탐상 지시의 기준을 마련하는데 사용하는 탐상제
  4. 탐상 감도를 비교하기 위한 탐상제
(정답률: 알수없음)
  • 기준탐상제란 탐상제의 품질 변화를 확인하기 위해 구입 시 일부를 청결한 용기에 채취하여 보존해 둔 것을 말합니다.
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38. 검사중에 침투액의 침투성이 좋아지도록 통상적으로 행하는 효율적인 방법은?

  1. 진동을 준다.
  2. 침투제를 가열한다.
  3. 초음파 펌핑을 한다.
  4. 진공을 만들어 압력을 올려준다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투액이 결함 내부로 더 잘 스며들게 하기 위해 통상적으로 시편에 진동을 주는 방법이 가장 효율적입니다.
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39. 침투탐상검사를 할 때 안전관리상 주의할 사항 중 옳지 않은 것은?

  1. 형광침투탐상시 적절한 필터를 사용하여 불필요한 광선을 걸러 낸다.
  2. 뚜껑없는 용기에 담아 사용하는 침투액은 인화점이 보통 120℉ 이하의 것을 요구한다.
  3. 피부의 자극을 막기 위해 앞치마, 장갑 등을 사용하여 필요없는 접촉을 피한다.
  4. 건식현상제나 침투액의 증기가 있는 제한된 구역에는 환기를 시키는 팬을 설치한다.
(정답률: 알수없음)
  • 화재 예방을 위해 뚜껑 없는 용기에 담아 사용하는 침투액은 인화점이 보통 $120^{\circ}\text{F}$이상인 것을 사용해야 안전합니다.

    오답 노트
    형광 필터 사용, 보호구 착용, 환기 팬 설치는 모두 적절한 안전관리 사항입니다.
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40. 침투탐상검사용 모니터 판넬에 대한 내용이 아닌 것은?

  1. 재질은 스테인레스이고, 판의 반쪽은 크롬도금이 되어있다.
  2. 크롬도금이 된 부분의 중심부에는 4개의 결함이 큰 것부터 작은 순서로 배열되어 있다.
  3. 크롬도금 면은 검출능력을 조사한다.
  4. 균열이 없는 반 쪽은 세정성을 시험하는데 사용된다.
(정답률: 알수없음)
  • 모니터 판넬의 크롬도금 부분 중심부에는 3개의 결함이 큰 것부터 작은 순서로 배열되어 있습니다.

    오답 노트
    재질은 스테인레스이며 반쪽은 크롬도금, 나머지 반쪽은 세정성 시험용으로 사용하며 크롬도금 면은 검출능력을 조사하는 것이 맞습니다.
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3과목: 침투탐상관련규격

41. KS W 0914에 따르면, 사용 중인 침투액은 형광휘도시험을 하였을 때 성능이 저하되면 폐기 처리한다. 그 기준은?

  1. 사용하지 않은 침투액 휘도의 95% 미만이었을 때
  2. 사용하지 않은 침투액 휘도의 90% 미만이었을 때
  3. 사용하지 않은 침투액 휘도의 85% 미만이었을 때
  4. 사용하지 않은 침투액 휘도의 50% 미만이었을 때
(정답률: 알수없음)
  • KS W 0914 기준, 사용 중인 침투액의 형광휘도시험 결과가 사용하지 않은 새 침투액 휘도의 90% 미만으로 저하되었을 때 폐기 처리합니다.
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42. ASME Sec.Ⅴ, Art.6의 규정에 따라 강용접부의 융합부족을 검출하고자 할 때 수세성 형광침투제의 최소 침투시간은?

  1. 5분
  2. 7분
  3. 10분
  4. 14분
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.V, Art.6 규정에 따르면, 강용접부의 융합부족(Lack of Fusion) 결함을 검출하기 위해 수세성 형광침투제를 사용할 때 요구되는 최소 침투시간은 $5$분입니다.
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43. KS W 0914에서 규정하고 있는 액체산소와 양립할 수 있는 재료에 대한 침투탐상제는 다음 중 어느 값 이상의 충격 감도시험을 합격한 것이라야 하는가?

  1. 95J
  2. 85J
  3. 75J
  4. 65J
(정답률: 알수없음)
  • KS W 0914 규정에 따라 액체산소와 양립 가능한 재료에 사용하는 침투탐상제는 안전성 확보를 위해 충격 감도시험에서 $95\text{J}$이상의 값을 얻어 합격해야 합니다.
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44. KS B 0816에 따른 침투탐상시험에서 특별한 규정이 없으면 시험 장치를 사용하지 않아도 되는 시험은?

  1. 용제제거성 형광침투탐상시험-건식현상
  2. 후유화성 형광침투탐상시험(물베이스)-건식현상
  3. 후유화성 염색침투탐상시험(기름베이스)-속건식현상
  4. 용제제거성 염색침투탐상시험-속건식현상
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0816 기준, 용제제거성 염색침투탐상시험-속건식현상 과정은 다른 시험들에 비해 상대적으로 단순하여 특별한 규정이 없는 한 별도의 시험 장치를 사용하지 않아도 됩니다.
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45. KS B 0816에 따른 용제제거성 침투액의 제거 방법으로 적합한 것은?

  1. 침투시간을 사양서에서 요구하는 시간의 두배로 한다.
  2. 적용하는 침투액의 양을 증가시킨다.
  3. 세척액이 스며든 헝겊 또는 종이수건으로 제거한다.
  4. 세척액에 직접 침지한다.
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0816에서 규정하는 용제제거성 침투액의 제거 방법은 세척액이 스며든 헝겊 또는 종이수건으로 닦아내는 방식입니다.

    오답 노트
    세척액에 직접 침지: 세척액이 과다하게 사용되어 결함 내 침투액까지 씻어낼 위험이 있어 부적절합니다.
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46. ASME 규격에 따르면, 침투 탐상제의 불순물(황) 관리는 침투제 50g을 증발접시에 담아 90∼100℃의 온도로 60분간 가열시킨 후 남은 잔류물을 분석하여 0.0025g미만이면 탐상이 가능하고 이상이면 재분석 후 황의 함유량이 잔류물 무게비 몇 %를 초과해서는 안되는가?

  1. 1%
  2. 2%
  3. 3%
  4. 5%
(정답률: 알수없음)
  • ASME 규격의 침투 탐상제 불순물 관리 기준에 따르면, 가열 후 잔류물이 $0.0025\text{g}$이상일 경우 재분석을 실시하며, 이때 황의 함유량은 잔류물 무게비의 $1\%$를 초과해서는 안 됩니다.
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47. KS B 0816(`04년판)에 따른 침투탐상시험에서 다음 중 수세에 의한 염색침투액의 분류에 해당하는 것은?

  1. FA
  2. VA
  3. VB
  4. FB
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0816 표준에서 염색침투액의 분류 중 수세(Water Washable)에 의한 분류는 VA에 해당합니다.
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48. KS B 0816에 의한 침투탐상시험시 선상 침투지시 모양이란 어떠한 지시를 말하는가? (단, 갈라짐에 의한 지시 중에서)

  1. 결함 길이가 나비의 1배 이상인 것
  2. 결함 길이가 나비의 2배 이상인 것
  3. 결함 길이가 나비의 3배 이상인 것
  4. 결함 상호간 거리가 2㎜ 이상인 결함
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0816 기준, 갈라짐에 의한 지시 중 선상 침투지시란 결함의 길이가 너비의 3배 이상인 것을 말합니다.
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49. ASME Sec.Ⅷ에 따르면 침투탐상시험에서 나타나는 지시중 판정의 대상이 되는 지시는 크기가 최소한 얼마를 초과하여야 하는가?

  1. 1/2 inch
  2. 1/4 inch
  3. 1/8 inch
  4. 1/16 inch
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.Ⅷ 규정에 따르면, 침투탐상시험 시 판정 대상이 되는 최소 지시 크기는 $1/16$ inch를 초과하는 경우로 정의하고 있습니다.
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50. KS B 0816에 따르면 침투탐상시험의 결과, 합격한 시험체 표시를 요할 때 표시방법이 아닌 것은?

  1. 각인
  2. 부식
  3. 적갈색 착색
  4. 적색 착색
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0816 표준에 따라 침투탐상시험 합격 표시 방법으로는 각인, 부식, 적갈색 착색 등이 사용됩니다. 적색 착색은 합격 표시 방법으로 규정되어 있지 않습니다.
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51. KS W 0914에 의한 항공우주용 기기를 침투탐상검사할 때 수세성 과잉침투액을 물로 세척하는 경우 적절한 물의 온도 범위는?

  1. 0℃∼10℃
  2. 10℃∼38℃
  3. 38℃∼72℃
  4. 72℃∼90℃
(정답률: 알수없음)
  • KS W 0914에 따라 항공우주용 기기의 수세성 과잉침투액을 물로 세척할 때, 적절한 물의 온도 범위는 $10^{\circ}\text{C} \sim 38^{\circ}\text{C}$입니다.
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52. KS B 0816에서 세척처리시 형광 침투액을 사용할 경우 최대 허용 수온은? (단, 특별한 규정이 없을 때)

  1. 10℃
  2. 18℃
  3. 20℃
  4. 40℃
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0816의 세척처리 규정에서 특별한 규정이 없을 때, 형광 침투액 사용 시 허용되는 최대 수온은 $40^{\circ}\text{C}$입니다.
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53. KS W 0914에서 분류한 침투액계 중 Type Ⅱ는 어느 것을 말하는가?

  1. 수세성침투액 계통
  2. 후유화성침투액 계통
  3. 형광침투액 계통
  4. 염색침투액 계통
(정답률: 알수없음)
  • KS W 0914에서 분류하는 침투액계의 Type Ⅱ는 염색침투액 계통을 의미합니다.
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54. KS W 0914에 의해 형광침투제는 적용하지만 현상제는 사용하지 않을 때 허용되는 최대 침투시간은?

  1. 30분
  2. 60분
  3. 120분
  4. 240분
(정답률: 알수없음)
  • KS W 0914 규정에 따라 형광침투제를 적용하되 현상제를 사용하지 않는 경우, 허용되는 최대 침투시간은 120분입니다.
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55. ASME Sec.V, Art.24 SE-165의 용접부에서 발견될 수 있는 것은?

  1. 크레이터 균열
  2. 겹침
  3. 수축공
  4. 라미네이션
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.V, Art.24 SE-165는 액체침투탐상검사(PT)에 관한 규정으로, 용접부의 표면 결함인 크레이터 균열을 검출하여 발견할 수 있습니다.
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56. 인터넷에서 다른 문서와 연결할 수 있도록 작성된 문서를 무엇이라 하는가?

  1. 멀티미디어
  2. 하이퍼미디어
  3. 하이퍼텍스트
  4. 멀티텍스트
(정답률: 알수없음)
  • 하이퍼텍스트(hypertext)는 텍스트 내의 링크를 통해 다른 문서나 문서의 특정 부분으로 즉시 이동할 수 있도록 구성된 비선형 구조의 문서를 의미합니다.
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57. CPU가 입출력 인터페이스의 상태를 일일이 검사하여 직접 입출력을 제어하는 방식은?

  1. DMA
  2. programmed I/O
  3. interrupt driven I/O
  4. channel controled I/O
(정답률: 알수없음)
  • 프로그램 방식 입출력(programmed I/O)은 CPU가 입출력 장치의 상태 레지스터를 지속적으로 확인(Polling)하며 직접 제어하는 방식입니다.

    오답 노트
    DMA: CPU를 거치지 않고 메모리와 입출력 장치가 직접 데이터 교환
    interrupt driven I/O: 장치가 준비되었을 때 CPU에 인터럽트를 요청
    channel controled I/O: 전용 입출력 프로세서인 채널이 제어
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58. 인터넷 전자우편이나 채팅 그리고 메시지를 뉴스그룹 등에 올릴 때, 글의 내용을 보충하기 위해 키보드 글자나 부호들의 짧은 나열을 이용하여, 보통 얼굴표정을 흉내내거나 느낌을 나타내기 위한 것은 무엇인가?

  1. emoticon
  2. icon
  3. banner
  4. prompt
(정답률: 알수없음)
  • 이모티콘(emoticon)은 감정을 뜻하는 emotion과 아이콘(icon)의 합성어로, 텍스트 기반의 통신에서 얼굴 표정이나 느낌을 전달하기 위해 기호나 글자를 조합해 만든 것을 말합니다.
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59. 인터넷에서 사용하는 문서 중 성격상 서로 다른 것은?

  1. HTML
  2. SGML
  3. TCL
  4. XML
(정답률: 알수없음)
  • HTML, SGML, XML은 모두 문서의 구조를 정의하는 마크업 언어(Markup Language) 계열이지만, TCL은 스크립트 언어(Tool Command Language)이므로 성격이 다릅니다.
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60. 거리에 관계없이 자료발생 즉시 처리하는 양방향 통신 기능을 가진 정보처리 방식은?

  1. 온라인(On-Line) 처리
  2. 일괄(Batch) 처리
  3. 원격 일괄(Remote batch) 처리
  4. 분산 자료 처리(distributed data processing)
(정답률: 알수없음)
  • 온라인(On-Line) 처리는 데이터가 발생하는 즉시 컴퓨터로 전송하여 처리하는 실시간 양방향 통신 방식입니다.

    오답 노트
    일괄 처리: 데이터를 일정 기간 모아서 한꺼번에 처리하는 방식
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4과목: 금속재료학

61. 용융금속이 응고된 후 형성된 등축정 조직에 대한 설명이 틀린 것은?

  1. 주물의 수축공 내면 등에서 잘 발달하며 나무 가지 모양의 결정을 말한다.
  2. 결정립이 여러 방향을 향하고 있으므로 조직이 균일하다.
  3. 기계적 성질이 우수하고, 응고할 때 발생하는 결함의 형성을 줄일 수 있다.
  4. 응고조직은 측면에서 기계적 특성상 등축정 조직 부분 비중이 높은 것이 좋다.
(정답률: 알수없음)
  • 등축정 조직은 결정립이 모든 방향으로 균일하게 성장한 조직을 말하며, 나무 가지 모양의 결정은 수지상정(Dendrite) 조직에 대한 설명입니다.
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62. 질화강의 주요 합금원소가 아닌 것은?

  1. Al
  2. Cr
  3. Si
  4. Mo
(정답률: 알수없음)
  • 질화강은 질소의 고용도를 높이기 위해 Al, Cr, Mo 등의 원소를 첨가하며, Si는 질화강의 주요 합금원소에 해당하지 않습니다.
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63. Al합금의 종류 중 Al-Si계 합금에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 고용체에 의해 시효경화를 이용하여 경도를 증대한 대표적인 Al합금이다.
  2. 평형상태에서 Al에 Si가 고용될 수 있는 한계는 공정온도인 577°에서 약 1.65%이다.
  3. 용융상태에서 유동성이 높으며 응고중의 주입성이 우수하고 열간취성이 비교적 없다.
  4. AA알루미늄 식별부호 중 4XXX에 해당하며 우수한 주조 특성 때문에 상업적으로 많이 사용되는 합금이다.
(정답률: 알수없음)
  • Al-Si계 합금은 주조성이 우수한 주조용 합금이며, 시효경화를 통해 경도를 증대시키는 것은 주로 Al-Cu계 합금의 특징입니다.

    오답 노트
    4XXX: Al-Si계 합금의 식별부호가 맞음
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64. 그림의 상태도는 어떠한 상변태를 하는 합금을 나타낸 것인가?

  1. 동소 변태형 합금
  2. 공석 변태형 합금
  3. 석출 경화형 합금
  4. 전율 고용체형 합금
(정답률: 알수없음)
  • 제시된 상태도는 온도 감소에 따라 $\alpha$ 단상 영역에서 $\alpha + \beta$ 두 상 영역으로 변하며, 고용도가 급격히 감소하는 전형적인 석출 경화형 합금의 특징을 보여줍니다.
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65. 다음 중 비정질 합금의 제조 방법이 아닌 것은?

  1. 기체 급냉법
  2. 액체 급냉법
  3. 고체 침탄법
  4. 전기 또는 화학 도금법
(정답률: 알수없음)
  • 비정질 합금은 원자 배열이 불규칙한 상태를 유지해야 하므로 급냉법(기체, 액체)이나 도금법처럼 결정이 성장할 시간을 주지 않는 방법으로 제조합니다. 반면 고체 침탄법은 고체 상태에서 탄소를 확산시키는 공정으로 비정질 합금 제조법이 아닙니다.
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66. 합금강 재료의 마텐자이트 변태 개시 온도(Ms)를 낮게 하는 가장 큰 요인은?

  1. 탄소 함량의 증가
  2. 코발트 함량의 증가
  3. 결정입도의 조대화
  4. 소성가공
(정답률: 알수없음)
  • 합금강에서 탄소 함량이 증가하면 오스테나이트가 마텐자이트로 변하기 위해 필요한 과냉각 정도가 커지므로, 마텐자이트 변태 개시 온도($M_s$)는 낮아지게 됩니다.
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67. Mg 및 그 합금의 특징에 대한 설명 중 가장 관계가 먼 것은?

  1. 실용재료로서 가장 가벼운 금속이다.
  2. 비강도(比强度)가 커서 휴대용 기기나 항공우주용 재료로서 매우 유리하다.
  3. 주조시의 생산성이 나쁘며, 내식성은 고순도의 경우 나쁘고 저순도의 경우 매우 좋다. 따라서 피막처리가 필요 없다.
  4. 고온에서는 매우 활성이고, 분말이나 절삭설은 발화의 위험이 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 마그네슘(Mg)은 반응성이 매우 커서 내식성이 매우 낮으며, 특히 저순도일수록 부식이 더 심해집니다. 따라서 반드시 표면 피막처리가 필요합니다.

    오답 노트
    가장 가벼운 금속, 높은 비강도, 고온 활성 및 발화 위험: 모두 마그네슘의 대표적인 특징입니다.
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68. 강의 Martensite 조직이 경도가 큰 이유가 될 수 없는 것은?

  1. 탄소에 의한 Fe의 격자강화
  2. 급냉으로 인한 내부응력 존재
  3. 확산 변태에 의한 Pearlite의 분리
  4. 쌍정형성 및 입자 미세화에 의한 전위이동 억제
(정답률: 알수없음)
  • 마텐자이트는 확산이 일어날 시간 없이 급냉되어 형성되는 무확산 변태 조직입니다. 따라서 확산 변태에 의해 형성되는 펄라이트의 분리는 마텐자이트의 경도 증가 원인과 전혀 관계가 없습니다.

    오답 노트
    탄소 격자강화, 내부응력 존재, 전위이동 억제: 모두 마텐자이트의 경도를 높이는 핵심 요인입니다.
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69. 중성자를 잘 통과 시키므로 원자로 연료의 피복제, 중성자의 반사제나 원자핵 분열기에 이용되는 금속은?

  1. Ge
  2. Be
  3. Si
  4. Te
(정답률: 알수없음)
  • 베릴륨(Be)은 중성자 흡수 단면적이 매우 작아 중성자를 잘 통과시키며, 이 특성 덕분에 원자로의 피복재, 중성자 반사제 및 중성자원(분열기)으로 널리 사용됩니다.
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70. 티타늄과 티타늄합금의 특성 중 틀린 것은?

  1. 무게에 비해 높은 강도를 갖는다.
  2. 높은 내식성을 갖는다.
  3. 약 550℃ 까지 높은 온도 물성이 좋다.
  4. O2, N2, H2, C같은 침입형 원소와 반응성, 친화성이 작기 때문에 가공성이 나쁘다.
(정답률: 알수없음)
  • 티타늄은 $O_{2}$, $N_{2}$, $H_{2}$, $C$와 같은 침입형 원소와 반응성 및 친화성이 매우 크기 때문에 고온에서 쉽게 오염되며, 이로 인해 가공성이 나빠집니다.

    오답 노트
    반응성, 친화성이 작기 때문에 $\rightarrow$ 반응성, 친화성이 매우 크기 때문에
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71. 2개의 금속이 광범위한 조성에 걸쳐 치환형 고용체가 형성되기 위한 조건을 바르게 설명한 것은?

  1. 원자 반경의 차이가 약 45% 이하
  2. 비슷한 원자밀도
  3. 비슷한 자유에너지
  4. 비슷한 원자가
(정답률: 알수없음)
  • 두 금속이 광범위한 조성에서 치환형 고용체를 형성하기 위해서는 원자 반경의 차이가 $15\%$이내여야 하며, 결정 구조가 같고, 전기음성도가 비슷하며, 특히 원자가가 비슷해야 합니다.
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72. α-황동을 냉간 가공하여 재결정 온도 이하의 낮은 온도로 풀림을 하면 가공 상태보다 더욱 경도가 증가되는 현상은?

  1. 시효 경화
  2. 석출 경화
  3. 경년 변화
  4. 저온 풀림 경화
(정답률: 알수없음)
  • $\alpha$-황동을 냉간 가공한 후 재결정 온도 이하의 낮은 온도에서 풀림 처리를 했을 때, 가공 상태보다 경도가 더 증가하는 현상을 저온 풀림 경화라고 합니다.
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73. 다음 중 내마모성을 주목적으로 하는 특수강은?

  1. Ni-Cr 강
  2. 고 Mn 강
  3. Cr 강
  4. Cr-Mo 강
(정답률: 알수없음)
  • 고 Mn 강(하드페이싱강 등)은 가공 경화 능력이 매우 뛰어나 마찰과 마모가 심한 부위에 사용되는 대표적인 내마모성 특수강입니다.
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74. 0.2% 탄소강의 723℃ 선상에서 오스테나이트의 양(%)은?

  1. 약 23%
  2. 약 40%
  3. 약 67%
  4. 약 80%
(정답률: 알수없음)
  • 레버 룰(Lever Rule)을 이용하여 $723^{\circ}C$ 공석 온도에서의 오스테나이트 분율을 계산합니다.
    ① [기본 공식] $\text{Austenite } \% = \frac{C_{0} - C_{\alpha}}{C_{\gamma} - C_{\alpha}} \times 100$
    ② [숫자 대입] $\text{Austenite } \% = \frac{0.2 - 0.022}{2.11 - 0.022} \times 100$
    ③ [최종 결과] $\text{Austenite } \% = 8.5$
    ※ 제시된 정답 약 $23\%$는 일반적인 $0.2\%$ 탄소강의 계산값과 차이가 있으나, 공식 지정 정답을 따릅니다.
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75. 알루미늄합금의 제조시 과열(overheating)을 피해야 하는 이유로 적합하지 않는 것은?

  1. 과열을 받은 합금은 응고할 때 천천히 냉각됨으로서 최대한 결정립이 생성되기 때문이다.
  2. 고온에서의 알루미늄은 수증기와 반응하여 산화 알루미늄 (Al2O3)을 생성하기 때문이다.
  3. 고온에서의 알루미늄은 수증기와 반응하여 수소(H2)를 생성하기 때문이다.
  4. 과열을 받은 합금은 주조성이 떨어지기 때문이다.
(정답률: 알수없음)
  • 고온의 알루미늄이 수증기와 반응하면 산화 알루미늄과 수소가 생성되는데, 이는 과열 시 발생하는 현상이지 과열을 피해야 하는 '이유'로 적합하지 않습니다. 즉, 수소 생성 자체는 과열의 결과물입니다.

    오답 노트
    결정립: 과열 시 결정립이 조대해져 기계적 성질 저하
    산화물: 수증기 반응으로 $Al_{2}O_{3}$ 생성 및 불순물 증가
    주조성: 결정립 조대화 및 가스 함유량 증가로 주조 품질 저하
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76. 탄소강에서 인(P)의 영향 중 틀린 것은?

  1. Fe3P를 형성하며 입자의 조대화를 촉진한다.
  2. 인(P)의 악 영향은 탄소량이 증가하면 감소한다.
  3. 상온 취성의 원인이 된다.
  4. Fe3P는 MnS 또는 MnO와 ghost line을 형성한다.
(정답률: 알수없음)
  • 인의 악영향(상온 취성)은 탄소량이 증가할수록 오히려 더 심해지는 경향이 있습니다.

    오답 노트
    $Fe_{3}P$: 인화철을 형성하여 결정립 조대화 촉진
    상온 취성: 인 성분으로 인해 상온에서 충격치 감소 및 취성 증가
    Ghost line: $Fe_{3}P$가 $MnS$ 또는 $MnO$와 반응하여 형성
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77. 다음 중 알루미늄의 특성이 아닌 것은?

  1. 상온에서 판, 선재로 압연가공하면 경도와 인장강도가 증가하고 연신율이 감소한다.
  2. 구리에 비해 산과 알칼리에 대한 부식저항이 더 크다.
  3. 산화피막이 형성되어 내식성이 강하다.
  4. 융점이 낮아 용해가 용이하고 용접성이 우수하다.
(정답률: 알수없음)
  • 알루미늄은 양쪽성 금속으로 산과 알칼리 모두에 반응하여 부식되기 쉬우므로, 구리에 비해 부식저항이 크다는 설명은 틀린 내용입니다.

    오답 노트
    압연가공: 가공경화로 인해 강도 증가 및 연신율 감소
    산화피막: 표면에 치밀한 $Al_{2}O_{3}$ 층이 형성되어 내식성 강화
    융점: 약 $660^{\circ}C$로 낮아 용해 및 용접이 용이
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78. 탄소강에 나타나는 조직 중 연성이 가장 풍부한 것은?

  1. 페라이트(Ferrite)
  2. 마텐자이트(Martensite)
  3. 투루스타이트(Troostite)
  4. 베이나이트(Bainite)
(정답률: 알수없음)
  • 페라이트는 탄소강의 조직 중 탄소 고용도가 매우 낮고 결정 구조가 단순하여 연성과 전성이 가장 풍부한 조직입니다.
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79. 냉간가공한 황동을 풀림했을 때의 재결정 입도 미세화에 대한 설명 중 맞는 것은?

  1. 재결정 입도는 온도가 높고 가공도가 클수록 조대해진다.
  2. 재결정 입도는 온도가 높고 가공도가 클수록 미세해진다.
  3. 재결정 입도는 온도가 낮고 가공도가 클수록 조대해진다.
  4. 재결정 입도는 온도가 낮고 가공도가 클수록 미세해진다.
(정답률: 알수없음)
  • 재결정 입도는 핵 생성 속도와 결정 성장 속도의 관계에 의해 결정됩니다. 가공도가 클수록 핵 생성 지점이 많아지고, 온도가 낮을수록 결정 성장 속도가 억제되어 최종적으로 입자가 미세해집니다.
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80. 결정 입계의 특성에 대해 바르게 설명한 것은?

  1. 결정입계 에너지 때문에 결정립이 성장하거나 이동할 수 있다.
  2. 결정입계의 밀도는 높은 온도에서 더욱 증가하려는 경향이 있다.
  3. 결정입계는 결정입내보다 치밀한 원자구조를 갖는다.
  4. 결정입계는 전위의 이동을 방해하지 않는다.
(정답률: 알수없음)
  • 결정입계는 원자 배열이 불규칙하여 에너지가 높은 상태이며, 이 결정입계 에너지로 인해 시스템의 전체 에너지를 낮추려는 방향으로 결정립이 성장하거나 이동하게 됩니다.

    오답 노트
    결정입계 밀도: 고온에서 결정립 성장으로 인해 밀도는 감소함
    원자구조: 결정입내보다 원자 배열이 불규칙하고 느슨함
    전위 이동: 결정입계는 전위의 이동을 방해하는 장벽 역할을 함
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5과목: 용접일반

81. 다음의 용접 결함 중에서 치수상 결함에 해당하는 것은?

  1. 스트레인 변형
  2. 용접부 융합불량
  3. 기공
  4. 용접부 접합불량
(정답률: 알수없음)
  • 용접 결함 중 치수상 결함은 설계된 치수나 형상에서 벗어난 변형을 의미합니다. 스트레인 변형은 용접 시 발생하는 열팽창과 수축으로 인해 구조물의 치수가 변하는 대표적인 치수상 결함입니다.

    오답 노트
    용접부 융합불량, 기공, 용접부 접합불량: 내부 결함 또는 구조적 결함에 해당함
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82. 아크전압 30V, 아크전류 300A, 무부하전압이 80V인 용접기의 역률(power factor)은 얼마인가? (단, 내부 손실은 4 kW 이다)

  1. 48%
  2. 54%
  3. 68%
  4. 86%
(정답률: 알수없음)
  • 용접기의 역률은 입력 전력에 대한 출력 전력의 비로 계산하며, 입력 전력은 출력 전력과 내부 손실의 합으로 구합니다.
    ① [기본 공식]
    $$\text{PF} = \frac{V \times I}{V_0 \times I} \times 100$$
    ② [숫자 대입]
    $$\text{PF} = \frac{30 \times 300 + 4000}{80 \times 300} \times 100$$
    ③ [최종 결과]
    $$\text{PF} = 54\%$$
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83. 다음 중 비용극식 용접법은?

  1. 이산화탄소 아크용접
  2. 서브머지드 아크용접
  3. 일렉트로 가스용접
  4. 불활성가스 텅스텐 아크용접
(정답률: 알수없음)
  • 불활성가스 텅스텐 아크용접(TIG)은 전극으로 소모되지 않는 텅스텐을 사용하며, 전극이 (-)극이 되는 비용극식 용접법의 대표적인 예입니다.
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84. 아크용접에 비교한 가스용접의 설명으로 틀린 것은?

  1. 아크용접에 비해서 유해 광선의 발생이 적다.
  2. 아크용접에 비해서 불꽃 온도가 높다.
  3. 열 집중성이 나빠서 효율적인 용접이 어렵다.
  4. 폭발 위험성이 크고 금속이 탄화 및 산화될 가능성이 많다.
(정답률: 알수없음)
  • 가스용접은 아크용접에 비해 불꽃 온도가 현저히 낮아 열 집중성이 떨어지고 용접 효율이 낮습니다.

    오답 노트
    유해 광선: 아크에 비해 매우 적음
    열 집중성: 낮아서 효율적 용접이 어려움
    폭발 위험: 가스 사용으로 인해 위험성이 큼
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85. 일렉트로 슬래그 용접의 장·단점 설명으로 틀린 것은?

  1. 박판용접에는 적용할 수 없다.
  2. 최소한의 변형과 최단시간의 용접법이다.
  3. 용접 진행 중 용접부를 직접 관찰할 수 있다.
  4. 아크가 눈에 보이지 않고 아크 불꽃이 없다.
(정답률: 알수없음)
  • 일렉트로 슬래그 용접은 용융된 슬래그 속에 아크가 잠겨 있는 상태로 진행되므로, 용접 진행 중에 용접부를 직접 관찰할 수 없습니다.

    오답 노트
    박판용접 적용 불가: 두꺼운 판(후판) 전용 용접법임
    최소 변형 및 최단 시간: 고능률 용접법의 특징임
    아크 불꽃 없음: 슬래그 층에 의해 아크가 가려짐
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86. 보기와 같은 용접 도시기호가 의미하는 것은?

  1. 화살표측에 V홈 용접
  2. 화살표의 반대측에 V홈 용접
  3. 판의 양쪽에 X홈 용접
  4. 판의 양쪽에 V홈 용접
(정답률: 알수없음)
  • 용접 기호에서 기준선 아래쪽에 기호가 표시되면 화살표가 가리키는 쪽(화살표측)에 용접하라는 의미이며, V자 모양의 기호는 V홈 용접을 뜻합니다. 따라서 기호는 화살표측에 V홈 용접을 수행하라는 의미입니다.
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87. 한 개의 용접봉으로 살을 붙일만한 길이로 구분해서 홈을 한 부분씩 여러 층으로 쌓아올린 다음 다른 부분으로 진행하는 방법은?

  1. 스킵법
  2. 덧살 올림법
  3. 캐스케이드법
  4. 전진 블록법
(정답률: 알수없음)
  • 전진 블록법은 용접봉 하나로 작업 가능한 길이만큼 홈을 나누어 여러 층으로 쌓아 올린 후, 다음 구역으로 이동하며 진행하는 용접 방법입니다.
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88. 아크용접기의 정격 2차전류가 400A이고 정격사용율이 40%이면 300A로 용접전류를 사용하여 용접할 경우 이 용접기의 허용 사용율은 약 몇 % 인가?

  1. 71%
  2. 80%
  3. 88%
  4. 91%
(정답률: 알수없음)
  • 용접기의 허용 사용율은 전류의 제곱에 반비례한다는 원리를 이용하여 계산합니다.
    ① [기본 공식] $D_2 = D_1 \times (\frac{I_1}{I_2})^2$
    ② [숫자 대입] $D_2 = 40 \times (\frac{400}{300})^2$
    ③ [최종 결과] $D_2 = 71.1$
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89. 용접부가 급냉되었을 때, 나타나는 현상 설명으로 틀린것은?

  1. 연신율 저하
  2. 용접부의 취화
  3. 내균열성 향상
  4. 열영향부의 경화
(정답률: 알수없음)
  • 용접부가 급냉되면 조직이 경화되어 취성이 증가하므로, 균열이 발생하기 쉬워져 내균열성은 오히려 저하됩니다.
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90. 다층(multi-layer)용접시 전층의 용접 경화부에 대하여 후속층의 용접열로 조직 개선 효과를 줄 수 있는 것은 다음중 어느 효과에 의하여 가능한가?

  1. 뜨임(tempering)
  2. 담금질(quenching)
  3. 풀림(annealing)
  4. 불림(normalizing)
(정답률: 알수없음)
  • 다층 용접 시 후속 패스의 용접열이 이전 패스의 경화된 조직에 가해지면, 적절한 온도로 재가열되었다가 냉각되면서 인성이 회복되고 응력이 제거되는 뜨임(tempering) 효과가 발생하여 조직이 개선됩니다.
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91. 레이저 용접의 특징에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 열의 영향범위가 넓어 잔류응력이 크다.
  2. 광선이 용접의 열원이다.
  3. 열의 영향범위가 좁다.
  4. 원격 조작이 용이하다.
(정답률: 알수없음)
  • 레이저 용접은 고에너지 밀도의 광선을 열원으로 사용하여 매우 좁은 영역에 집중적으로 열을 가하는 방식입니다. 따라서 열 영향 범위(HAZ)가 매우 좁고 변형 및 잔류응력이 적은 것이 특징입니다.

    오답 노트
    광선이 용접의 열원: 레이저의 기본 원리
    열의 영향범위가 좁음: 고에너지 밀도 특성
    원격 조작 용이: CNC 및 로봇 제어 가능
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92. 티그 용접시 모재의 용입이 가장 깊어지는 경우는?

  1. He가스로 DCRP일 때
  2. He가스로 DCSP일 때
  3. Ar가스로 DCRP일 때
  4. Ar가스로 DCSP일 때
(정답률: 알수없음)
  • 티그 용접에서 헬륨(He) 가스는 아르곤(Ar)보다 열전도율이 높아 용입이 깊으며, 직류 정극성(DCSP)일 때 전극보다 모재 쪽에 열이 집중되어 용입이 가장 깊어집니다.
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93. 자체 생성되는 화학 반응열을 이용하여 금속을 용접하는 용접법은?

  1. 스터드 용접법
  2. 테르밋 용접법
  3. 초음파 용접법
  4. 고주파 용접법
(정답률: 알수없음)
  • 테르밋 용접법은 산화철과 알루미늄 분말의 화학 반응 시 발생하는 강력한 발열 반응열을 이용하여 금속을 용융시켜 접합하는 방식입니다.
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94. 용접이 끝나는 종점부분에서 아크를 짧게 천천히 운봉하며 다시 용접봉을 뒤로 보내 재빨리 아크를 끊는 방법과 가장 관계 있는 것은?

  1. 덧붙이의 처리방법
  2. 용접 슬래그 처리방법
  3. 언더컷의 처리방법
  4. 크레이터의 처리방법
(정답률: 알수없음)
  • 용접 종료 지점에서 급격히 아크를 끊으면 오목하게 파인 크레이터가 발생하므로, 이를 방지하기 위해 천천히 운봉하며 채워주는 크레이터의 처리방법이 필요합니다.
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95. 아세틸렌가스와 접촉하면 폭발성 화합물을 생성하는 금속은?

  1. 강
  2. 주철
  3. 동
  4. 알루미늄
(정답률: 알수없음)
  • 아세틸렌은 구리(동), 은, 수은 등의 금속과 반응하여 매우 불안정하고 충격에 민감한 폭발성 아세틸라이드를 생성하므로 주의해야 합니다.
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96. 용접전류가 180A, 전압이 15V, 속도가 18 cm/min 일 때, 용접길이 1cm당 용접입열(heat input)은 몇 Joule인가?

  1. 9000
  2. 150
  3. 48600
  4. 2.5
(정답률: 알수없음)
  • 용접 입열량은 전류, 전압, 용접 속도의 관계를 이용하여 계산합니다.
    ① [기본 공식] $H = \frac{V \times I \times 60}{v}$ (입열량 = 전압 × 전류 × 60 / 속도)
    ② [숫자 대입] $H = \frac{15 \times 180 \times 60}{18}$
    ③ [최종 결과] $H = 9000$
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97. 다음 중 용접의 장점이 아닌 것은?

  1. 재료가 절약되고 중량이 가벼워진다.
  2. 두께의 제한이 없다.
  3. 작업의 자동화가 쉽다.
  4. 잔류응력이 존재한다.
(정답률: 알수없음)
  • 용접은 재료 절감, 중량 감소, 두께 제한 없음, 자동화 용이 등의 많은 장점이 있습니다. 하지만 국부적인 가열과 냉각 과정에서 열변형이 발생하며, 이로 인해 내부에 잔류응력이 존재하게 되는 것은 용접의 대표적인 단점입니다.
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98. 피복 금속 아크용접기에는 발전형과 정류형이 있다. 발전형에 비교한 정류형의 특징 설명으로 틀린 것은?

  1. 소음이 적다.
  2. 취급이 쉽고 가격이 싸다.
  3. 보수나 점검이 간단하다.
  4. 옥외 현장 사용시에 편리하다.
(정답률: 알수없음)
  • 정류형 용접기는 교류를 직류로 변환하는 장치가 포함되어 있어 소음이 적고 취급이 용이하며 경제적입니다. 하지만 발전형에 비해 장비가 무겁고 복잡하여 옥외 현장 사용 시에는 발전형보다 편리함이 떨어집니다.
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99. 가스절단작업에서 다음 가스 중 예열 연소시 산소를 가장 많이 필요로 하는 가스는?

  1. 프로판
  2. 부탄
  3. 에틸렌
  4. 아세틸렌
(정답률: 알수없음)
  • 가스 연소 시 탄소수가 많을수록 완전 연소를 위해 필요한 산소량이 증가합니다. 제시된 가스 중 부탄($C_{4}H_{10}$)이 탄소수가 가장 많아 예열 연소 시 산소를 가장 많이 필요로 합니다.
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100. 산소창(Oxygen lance)절단을 가장 적합하게 설명한 것은?

  1. 수중의 기포발생을 적게하여 작업을 용이하게 하기 위하여 보통 산소 수소염을 이용한다.
  2. 미세한 철분이나 알루미늄 분말을 소량 배합하고 첨가제를 혼합하여 건조공기 또는 질소를 절단부에 연속적으로 공급절단하는 방법이다.
  3. 내경 ø3.2∼6mm, 길이 1.5∼3m 정도의 파이프를 사용하여 파이프 자체가 연소하면서 절단하는 방법이다.
  4. 스테인레스강의 절단을 주목적으로 한 것이며, 중탄산소다를 주성분으로 용제 분말을 송급하여 절단하는 방법이다.
(정답률: 알수없음)
  • 산소창 절단은 내경 $\phi 3.2 \sim 6\text{mm}$, 길이 $1.5 \sim 3\text{m}$ 정도의 철제 파이프 내부에 고압 산소를 공급하여 파이프 자체가 연소하며 모재를 녹여 절단하는 방식입니다.
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