침투비파괴검사기사(구) 필기 기출문제복원 (2013-09-28)

침투비파괴검사기사(구)
(2013-09-28 기출문제)

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1과목: 침투탐상시험원리

1. 침투탐상에서 침투액의 침투속도를 조절할 수 있는 물리적 특성으로 다른 어느 특성보다도 가장 큰 영향을 미칠 수 있는 것은?

  1. 침투액의 점성
  2. 침투액의 비체적
  3. 침투액의 휘발성
  4. 침투액의 침윤력
(정답률: 알수없음)
  • 침투액의 점성은 침투액 분자 간의 마찰력을 나타내는 물리적 특성이다. 침투액의 점성이 높을수록 분자 간의 마찰력이 크기 때문에 침투속도가 느려지게 된다. 따라서 침투탐상에서 침투액의 점성이 다른 어떤 물리적 특성보다도 가장 큰 영향을 미칠 수 있다.
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2. 침투탐상검사 전처리에서 고려되어야 할 사항으로서 잘못된 것은?

  1. 예상되는 오염물의 종류
  2. 시험체의 제작공정
  3. 시험체의 용도 및 재질
  4. 침투액의 강도
(정답률: 알수없음)
  • 침투액의 강도는 전처리에서 고려되어야 할 사항 중 하나이다. 침투액의 강도가 너무 강하면 시험체 표면을 침투액이 침투하지 못하게 되고, 너무 약하면 침투액이 시험체 내부로 침투하여 정확한 결과를 얻을 수 없게 된다. 따라서 적절한 강도의 침투액을 선택하는 것이 중요하다. 다른 보기들은 모두 전처리에서 고려되어야 할 사항이다. 예상되는 오염물의 종류, 시험체의 제작공정, 시험체의 용도 및 재질 등은 모두 침투탐상검사의 결과에 영향을 미치는 요소들이다.
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3. 침투탐상시험에 사용하는 이상적인 침투제의 조건으로 틀린 것은?

  1. 매우 미세한 개구부에도 쉽게 침투되어야 한다.
  2. 증발이나 건조가 너무 빠르지 말아야 한다.
  3. 얕거나 벌어져 있는 개구부에서도 쉽게 세척되어야 한다.
  4. 얇은 도포막을 형성하여야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상시험에서 사용하는 이상적인 침투제는 매우 미세한 개구부에도 쉽게 침투되어야 하며, 증발이나 건조가 너무 빠르지 않아야 합니다. 또한, 얇은 도포막을 형성하여야 하지만, 얕거나 벌어져 있는 개구부에서도 쉽게 세척되어야 합니다. 이는 침투제가 개구부에 침투한 후에도 쉽게 제거될 수 있어야 하기 때문입니다.
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4. 침투탐상검사를 하기 위한 일반적인 전처리 방법이 아닌 것은?

  1. 증기 탈지법
  2. 브라스팀법
  3. 산 세척법
  4. 초음파 세척법
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상검사를 위한 일반적인 전처리 방법은 "증기 탈지법", "산 세척법", "초음파 세척법"이다. 이들 방법은 시료의 표면을 깨끗하게 만들어 침투액이 잘 흡수되도록 하기 위한 것이다. 하지만 "브라스팀법"은 일반적인 전처리 방법이 아니다. 브라스팀법은 침투액의 색깔이 시료 내부로 침투되는 것을 관찰하기 위한 방법으로, 시료의 표면을 깨끗하게 만들지 않는다. 따라서 브라스팀법은 침투탐상검사를 위한 전처리 방법이 아니다.
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5. 표면장력은 어떤 물질에서 일어나는 고유현상인가?

  1. 기체
  2. 액체
  3. 고체
  4. 잔공
(정답률: 알수없음)
  • 표면장력은 액체에서 일어나는 고유현상입니다. 이는 액체 분자들이 서로 인력을 발생시켜 액체 표면을 형성하게 되는데, 이 때 표면 분자들은 내부 분자들과 상호작용이 가능하지 않아서 표면에 위치한 분자들은 내부 분자들보다 더 많은 인력을 필요로 합니다. 이로 인해 표면 분자들은 서로 끌어당기는 힘을 발생시키며, 이것이 바로 표면장력입니다.
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6. 기계가공된 연성의 시험체를 침투탐상검사 하기 전에 스미어(smear)된 부위를 제거할 수 있는 가장 효과적인 방법은 무엇인가?

  1. 에칭
  2. 숏 피닝
  3. 알칼리 세척
  4. 수세척
(정답률: 알수없음)
  • 에칭은 화학적인 방법으로 부식하여 표면을 처리하는 방법이다. 따라서 스미어된 부위를 화학적으로 부식하여 제거할 수 있기 때문에 가장 효과적인 방법이다. 숏 피닝은 부식 시간을 짧게 하여 부식량을 조절하는 방법이고, 알칼리 세척과 수세척은 각각 알칼리 용액과 물로 표면을 세척하는 방법이다. 이들 방법은 스미어를 제거하기에는 제한적인 효과를 가지기 때문에 에칭이 가장 적합한 방법이다.
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7. 음향방출검사(AE)와 초음파탐상검사(UT)에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. AE는 재료 내부의 동적 거동을 파악하고 결함의 성질과 상태를 평가하는 동적인 결함 검출 기법이다.
  2. AE는 재료 내부에서 탄성파가 발생하였을 때만 AE신호를 포착하는 수동적인 비파괴계측기법이다.
  3. UT는 초음파 신호를 직접 입사한 후 결함으로부터 반사해 온 신호를 검출하는 능동적인 비파괴계측기법이다.
  4. UT는 이미 내부에 존재하고 있는 결함을 검출하는 정적인 결함 검출 기법으로 AE보다 낮은 100KHz이하의 초음파를 수신, 헤석하는 것이 일반적이다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "UT는 이미 내부에 존재하고 있는 결함을 검출하는 정적인 결함 검출 기법으로 AE보다 낮은 100KHz이하의 초음파를 수신, 헤석하는 것이 일반적이다."이다.

    UT는 동적인 결함 검출 기법이 아니라 정적인 결함 검출 기법이다. UT는 초음파를 직접 입사하여 결함으로부터 반사되어 돌아오는 신호를 검출하는 능동적인 방법이다. 이에 비해 AE는 재료 내부의 동적 거동을 파악하여 결함을 검출하는 동적인 방법이다. AE는 재료 내부에서 탄성파가 발생할 때만 신호를 포착하는 수동적인 방법이다.
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8. 와전류탐상시험의 장점에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 부도체 금속에 적용이 용이하다.
  2. 시험속도가 빠르며 자동화가 가능하다.
  3. 결함의 종류 판별 및 내부결함검사가 용이하다.
  4. 복잡한 형상을 갖는 시험체의 전면 탐상에 유리하다.
(정답률: 알수없음)
  • 와전류탐상시험은 전기적인 방법으로 결함을 탐지하기 때문에 시험속도가 빠르며 자동화가 가능합니다. 이는 대량 생산 시에 효율적인 검사를 가능하게 하며, 인력과 시간을 절약할 수 있습니다.
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9. 용제제거성 형광침투탐상시험법에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 침투시간이 짧다.
  2. 수도시설이 필요하지 않다.
  3. 시험체를 재검사할 수 없다.
  4. 큰 기계부품이나 구조물의 부분 탐상에 적합하다.
(정답률: 알수없음)
  • "시험체를 재검사할 수 없다."가 틀린 것이 아니라 옳은 것이다. 이는 형광침투탐상시험법의 단점 중 하나로, 시험체에 침투액이 흡수되어 시험체 내부에 침투액이 남아있을 수 있기 때문에 재검사가 불가능하다.
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10. 침투탐상검사가 효과적이지 않는 검사체는?

  1. 공구강
  2. 알루미늄
  3. 콘크리트
  4. 마그네슘
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상검사는 금속재질에 대해서만 효과적인 검사 방법이기 때문에, 콘크리트와 같은 비금속재질은 검사가 불가능하다. 따라서 콘크리트는 침투탐상검사가 효과적이지 않은 검사체이다.
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11. 도체에 교류가 흐르면 도체주위에서 발생되는 현상은?

  1. 도체 주위에 주기적으로 변하는 전압이 생긴다.
  2. 도체 주위에 읍력장이 생긴다.
  3. 도체 주위에 직류자장이 생긴다.
  4. 도체 주위에 교류장이 생긴다.
(정답률: 알수없음)
  • 교류는 주기적으로 변하는 전압이기 때문에 도체 주위에 교류장이 생긴다.
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12. 비파괴 검사에서 결함의 검출확률에 영향을 미치는 요인과 관계가 가장 먼 것은?

  1. 시험 환경
  2. 결함의 개수
  3. 시험체의 기하학적 특징
  4. 결함의 방향(orientation)
(정답률: 알수없음)
  • 결함의 개수는 비파괴 검사에서 결함의 검출확률에 영향을 미치는 요인 중에서 가장 관련성이 떨어지는 요인입니다. 검사 환경, 시험체의 기하학적 특징, 결함의 방향 등은 검사 결과에 직접적인 영향을 미치는 반면, 결함의 개수는 검출할 수 있는 결함의 수를 결정하는 요인으로서 검출확률에 영향을 미치지만, 검출 가능한 결함이 있다면 결함의 개수가 많아도 검출할 수 있습니다. 따라서, 결함의 개수는 검출확률에 영향을 미치는 요인 중에서 가장 관련성이 적은 요인입니다.
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13. 자분탐상검사의 신뢰도를 향상시킬 수 있는 방법이 아닌 것은?

  1. 교육과 훈련을 통하여 시험자의 기량을 향상시킨다.
  2. 검사에 적합한 규격을 선정하여 바르게 적용한다.
  3. 결함의 검출감도를 높이기 위하여 가급적 높은 전류로 검사한다.
  4. 생산공정, 예상되는 결함의 종류 등에 따라 검사에 적합한 자화방법을 선정한다.
(정답률: 알수없음)
  • "결함의 검출감도를 높이기 위하여 가급적 높은 전류로 검사한다."는 올바른 방법이 아닙니다. 높은 전류로 검사를 하면 결함을 놓치는 경우가 발생할 수 있기 때문입니다. 적절한 전류를 선택하여 검사를 해야 합니다.
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14. 할로겐 누설검사에서 검출기의 감도를 시험 전, 시험 후 연속하여 사용할 경우에 몇 시간마다 교정하여야 하는가?

  1. 1시간
  2. 2시간
  3. 3시간
  4. 4시간
(정답률: 알수없음)
  • 할로겐 누설검사는 매우 민감한 검사 방법이기 때문에 검출기의 감도가 시간이 지남에 따라 변화할 수 있습니다. 따라서 검출기의 감도를 시험 전, 시험 후 연속하여 사용할 경우에는 2시간마다 교정해야 합니다. 이는 검출기의 감도 변화를 최소화하고 정확한 검사 결과를 얻기 위함입니다. 다른 선택지인 1시간, 3시간, 4시간은 교정 주기가 너무 짧거나 길어서 검사 결과의 정확성을 보장하기 어렵기 때문에 정답이 아닙니다.
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15. 두꺼운 철판 내부의 결함 측정에 적합한 비파괴검사법의 조합으로 옳은 것은?

  1. 방사선투과시험, 자분탐상시험
  2. 초음파탐상시험, 침투탐상시험
  3. 초음파탐상시험, 와전류탐상시험
  4. 방사선탐상시험, 초음파탐상시험
(정답률: 알수없음)
  • 두꺼운 철판의 내부 결함을 측정하기 위해서는 철판의 두께를 통과할 수 있는 방사선을 이용한 방사선탐상시험과, 철판 내부를 초음파로 탐지하는 초음파탐상시험이 적합한 조합이다. 자분탐상시험은 철판 표면 결함을 측정하는데 적합하며, 침투탐상시험은 철판 두께가 얇은 경우에 적합하다. 와전류탐상시험은 전기적인 방법으로 결함을 탐지하는데 적합하며, 두꺼운 철판의 내부 결함을 측정하는데는 적합하지 않다.
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16. 다음 비파괴검사에 대한 설명 중 옳은 것은?

  1. 단조품의 내부결함 검출에 최적인 것은 누설검사이다.
  2. 강판의 라미네이션 검출에 가장 적당한 것은 초음파탐상검사이다.
  3. 주조품의 내부결함 검출에 가장 좋은 검사법은 와류탐상검사이다.
  4. 맞대기 용접부의 내부결함 검출에 가장 효과적인 겸사법은 침투탐상검사이다.
(정답률: 알수없음)
  • 강판은 두 개 이상의 층으로 이루어져 있기 때문에 라미네이션(층간 결합부의 분리)이 발생할 수 있다. 이러한 라미네이션을 검출하기 위해서는 초음파탐상검사가 가장 적당하다. 초음파는 강판의 두께와 소재에 따라 다른 주파수를 사용할 수 있기 때문에 라미네이션을 검출하기에 적합하다.
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17. 감마선(γ선)투과검사에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 외부의 전원이 필요하다.
  2. 열려 있는 작은 결함에도 사용할 수 있다.
  3. 360°또는 일정 방향으로 투사의 조절이 불가능하다.
  4. 투과 능력은 사용하는 동위원소가 달라도 모두 같다.
(정답률: 알수없음)
  • 감마선 투과검사는 방사선을 이용하여 물체 내부의 결함이나 불량 부분을 검사하는 방법입니다. 이 방법은 외부의 전원이 필요하며, 투과 능력은 사용하는 동위원소에 따라 다를 수 있습니다. 하지만 감마선은 고에너지 방사선으로, 열려 있는 작은 결함에도 투과할 수 있습니다. 따라서 작은 결함이나 불량 부분을 검사하는 데에 유용하게 사용됩니다. 반면, 360° 또는 일정 방향으로 투사의 조절이 불가능하다는 단점이 있습니다.
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18. 다음 중 비파괴검사법과 원리의 연결이 틀린 것은?

  1. 방사선투과시험-결함에 의한 투과강도의 차이
  2. 초음파탐상시험-결함에 의한 반사 에코
  3. 자분탐상시험-결함에 의한 누설 자속
  4. 침투탐상시험-결함에 의한 표피효과
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상시험은 결함에 의한 내부표면 또는 표면 아래의 결함을 검출하는 비파괴검사법이다. 따라서 "결함에 의한 표피효과"가 올바른 연결이다. 방사선투과시험은 결함에 의한 투과강도의 차이를, 초음파탐상시험은 결함에 의한 반사 에코를, 자분탐상시험은 결함에 의한 누설 자속을 이용하여 결함을 검출한다.
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19. 와류탐상검사를 적용할 때 다음 중 시험코일의 강도가 가장 높은 것은?

  1. 외경 0.4cm 구리 전선과 내경 1cm 코일
  2. 외경 1cm 구리 봉과 내경 2cm 코일
  3. 외경 2cm 알루미늄 봉과 내경 3cm 코일
  4. 내경 4cm 구리 관과 외경 3cm 코일
(정답률: 알수없음)
  • 와류탐상검사는 전기장을 이용하여 물체 내부를 조사하는 방법입니다. 이때 시험코일의 강도가 높을수록 더 정확한 결과를 얻을 수 있습니다.

    따라서 내경 4cm 구리 관과 외경 3cm 코일이 가장 강도가 높은 것입니다. 구리는 전기전도성이 뛰어나고, 내경이 크면서 외경이 작아 전류의 흐름이 원활하게 이루어지기 때문입니다. 또한 외경이 작아지면서 코일의 효율이 높아지기 때문에 강도가 높아집니다.
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20. 1(atm)에 대한 단위의 환산이 틀린 것은?

  1. 7.6torr
  2. 14.7psi
  3. 101.3kPa
  4. 760mmHg
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "7.6torr"입니다. 1 atm은 정확히 760mmHg, 101.3kPa, 14.7psi와 같으며, 이들 간의 환산은 모두 정확합니다. 그러나 1 torr은 1mmHg와 같으므로, 7.6torr은 7.6mmHg이 되어야 합니다. 따라서 "7.6torr"은 틀린 단위입니다.
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2과목: 침투탐상검사

21. 다음 중 침투탐상검사 후에 탐상결과의 하나인 침투지시모양은 영구적으로 보관하는 데 효과적인 현상제는?

  1. 휘발성 용제 현상제
  2. 플라스틱 필름 현상제
  3. 분말 현상제
  4. 수용성 현상제
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상검사 후에 탐상결과의 하나인 침투지시모양은 플라스틱 필름 현상제로 영구적으로 보관하는 것이 효과적입니다. 이는 플라스틱 필름이 침투액과 반응하여 침투지시모양을 형성하고, 이 형성된 모양이 플라스틱 필름에 고정되어 영구적으로 보관될 수 있기 때문입니다. 휘발성 용제 현상제는 휘발성이 높아 보관이 어렵고, 분말 현상제는 침투액과 함께 사용해야 하기 때문에 보관이 불편합니다. 수용성 현상제는 침투액과 함께 사용하면 침투액이 희석되어 효과가 떨어지기 때문에 보관이 어렵습니다.
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22. 후유화성 형광침투액 및 습식현상제를 사용하기 위한 반거치식 장비를 설치하고자 할 때 건조기의 위치로 적당한 것은?

  1. 유화탱크 앞에
  2. 현상탱크 뒤에
  3. 현상탱크 앞에
  4. 세척단계 후에
(정답률: 알수없음)
  • 반거치식 장비는 후유화성 형광침투액과 습식현상제를 사용하여 작업을 수행하는데, 이러한 액체들은 건조기에서 건조되어야 합니다. 따라서 건조기는 현상탱크 뒤에 위치해야 합니다. 현상탱크 앞에 위치하면 현상 후에 건조가 이루어지므로 액체가 제대로 건조되지 않을 수 있습니다. 세척단계 후에 위치하면 세척 후에 건조가 이루어지므로 작업 효율성이 떨어질 수 있습니다.
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23. 플라스틱제품에 적용할 침투제의 선정 시 제일 먼저 고려할 사항은?

  1. 시험체 전처리 상태
  2. 침투제의 반응성 점검
  3. 고강도 후유화성 침투제 선정
  4. 고분해능 염색 침투제 선정
(정답률: 알수없음)
  • 플라스틱은 표면이 매우 부드러우며, 침투제가 표면에 충분히 침투하지 못하면 부착력이 약해지거나 부식 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서 침투제의 선정 시에는 고강도 후유화성 침투제를 우선 고려해야 합니다. 이는 침투제가 플라스틱 표면에 깊이 침투하여 분자간 결합력을 강화시키고, 내구성을 높여주기 때문입니다.
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24. 티타늄의 침투탐상검사에서 탐상제의 구성 성분 중 규제대상인 것은?

  1. 유화제와 유지류
  2. 형광침투액 함유량
  3. 탄소함유량과 유지류
  4. 염소와 불소 함유량
(정답률: 알수없음)
  • 티타늄의 침투탐상검사에서는 염소와 불소 함유량이 규제대상이다. 이는 티타늄의 침투성을 결정하는 중요한 요소이기 때문이다. 염소와 불소는 티타늄의 구조에 영향을 미치며, 이들의 함유량이 적절하지 않으면 티타늄의 침투성이 떨어지게 된다. 따라서 염소와 불소 함유량은 규제대상이 되는 것이다.
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25. 다음 형광침투탐상시험법 중 검사속도가 가장 빠르고 간단한 검사방법은?

  1. 형광침투, 수세법
  2. 형광침투, 유화제법-유성
  3. 형광침투, 유화제법-수성
  4. 형광침투, 용제법
(정답률: 알수없음)
  • 형광침투탐상시험법 중 검사속도가 가장 빠르고 간단한 검사방법은 "형광침투, 수세법"입니다. 이는 시료를 물에 담가 침투시키고, 이후 형광액체를 적용하여 결함부위를 확인하는 방법입니다. 이 방법은 검사 시간이 짧고, 검사장비와 시약이 간단하며, 검사결과를 쉽게 해석할 수 있기 때문에 가장 많이 사용되는 방법 중 하나입니다.
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26. 전처리 방법 중 증기세척의 가장 큰 특징은?

  1. 산화물, 유기물의 제거에 좋다.
  2. 스케일, 슬래그의 제거에 좋다.
  3. 솔벤트, 알칼리용액의 제거에 좋다.
  4. 절삭유, 연마제, 그리스 등의 제거에 좋다.
(정답률: 알수없음)
  • 증기세척은 높은 온도와 압력의 증기를 이용하여 오염물질을 제거하는 방법이다. 이 때, 절삭유, 연마제, 그리스 등의 오염물질은 높은 온도와 압력에 의해 쉽게 증발하거나 분해되어 제거될 수 있기 때문에 증기세척이 이에 좋은 효과를 보인다. 따라서 "절삭유, 연마제, 그리스 등의 제거에 좋다."가 정답이다.
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27. 침투탐상검사시 폭이 넓은 균열은 어떠한 형태의 지시로 나타나겠는가?

  1. 점성
  2. 구멍
  3. 큰 점
  4. 연속적인 선
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상검사는 균열의 크기와 형태를 파악하는 검사 방법 중 하나이다. 폭이 넓은 균열은 연속적인 선으로 나타날 가능성이 높다. 이는 균열이 일정한 폭으로 지속되면서 연결되어 있는 형태이기 때문이다. 따라서 연속적인 선이라는 지시로 나타날 것이다.
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28. 자외선조사등(black light)을 사용시 수은등이 충분히 가열될 때까지 최소 몇 분을 주어야 하는가?

  1. 2분
  2. 5분
  3. 10분
  4. 15분
(정답률: 알수없음)
  • 수은등은 자외선을 발생시키기 위해 가열되어야 합니다. 이 과정에서 수은이 증발하여 자외선을 발생시킵니다. 따라서 자외선조사등을 사용하기 전에 수은등을 충분히 가열하여 수은이 증발할 때까지 최소 5분 이상 가열해야 합니다. 그래서 정답은 "5분"입니다.
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29. 침투제의 성능을 조사하기 위한 일반적인 방법은?

  1. 침투액의 점도 조사
  2. 침투액의 적심성 조사
  3. 침투액의 휘발성 조사
  4. 인공결함시험편의 두 부분을 비교 조사
(정답률: 알수없음)
  • 침투제의 성능을 조사하기 위해서는 인공결함시험을 통해 두 부분을 비교 조사하는 것이 일반적인 방법이다. 이는 침투제가 결함이 있는 부분에 침투하지 못하거나, 결함을 채우지 못하는 경우를 확인하기 위함이다. 다른 보기들은 침투액의 특성을 조사하는 것으로, 성능을 직접적으로 평가하는 것은 아니다.
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30. 침투탐상시험에서 재검사를 정확하게 한 결과 나타났던 지시가 나타나지 않았을 경우 옳은 판단은?

  1. 작은 결함이었을 것이다.
  2. 거짓지시일 가능성이 많다.
  3. 그 부위가 과대하게 세척되었다.
  4. 재검사로 불연속의 개구부를 막았을 것이다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상시험에서 재검사를 정확하게 한 결과 나타났던 지시가 나타나지 않았을 경우, 이는 거짓지시일 가능성이 많다는 것을 의미한다. 이는 작은 결함이나 그 부위가 과대하게 세척되었을 경우에는 나타나지 않을 수 있기 때문이다. 또한, 재검사로 불연속의 개구부를 막았을 경우에도 나타나지 않을 수 있다. 따라서, 거짓지시일 가능성을 고려하여 추가적인 조사가 필요하다.
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31. 다음 중 두껍게 적용된 습식현상제로 인하여 나타나는 영향으로 가장 옳은 설명은?

  1. 미세한 결함의 식별이 어렵다.
  2. 형광침투액과 반응을 잘 나타낸다.
  3. 큰 결함을 필요 이상으로 확산시킨다.
  4. 거친 표면의 검사품에 좋은 효과를 나타낸다.
(정답률: 알수없음)
  • 두껍게 적용된 습식현상제는 검사품의 표면을 덮어버리는 현상이 발생하여, 미세한 결함이나 표면의 손상 등을 식별하기 어렵게 만듭니다. 따라서 "미세한 결함의 식별이 어렵다."가 가장 옳은 설명입니다. 반면에 형광침투액과 반응을 잘 나타내는 등의 특징은 다른 검사 방법에서 해당될 수 있습니다.
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32. 침투탐상시험에 사용되는 침투액에 대한 관리시험 대상이 아닌 것은?

  1. 감도시험
  2. 수세성 시험
  3. 점성시험
  4. 형광성 밝기 시험
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상시험에 사용되는 침투액의 수세성은 침투액의 흐름과 관련된 성질을 나타내는 것으로, 침투액이 표면에 머무르는 시간을 측정하여 결정된다. 따라서 수세성 시험은 침투액의 흐름과 관련된 성질을 측정하는 시험으로, 침투액의 관리와는 직접적인 연관성이 없기 때문에 관리시험 대상이 아니다.
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33. 순도 및 전기가 없는 현장에 적용이 적합한 침투탐상법은?

  1. 수세성 염색침투력
  2. 수세성 형광침투액
  3. 후유화성 염색침투액
  4. 용제제거성 염색침투액
(정답률: 알수없음)
  • 용제제거성 염색침투액은 순도 및 전기가 없는 현장에서 적용이 가능한 침투탐상법이다. 이는 용제(오일, 먼지 등)를 제거하고 표면을 깨끗하게 만들어주는 효과가 있기 때문이다. 따라서 용제가 많이 존재하는 산업 현장이나 자동차 수리 등에서 유용하게 사용될 수 있다.
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34. 형광침투액에 비해서 염색침투액의 가장 큰 장점은?

  1. 작은 지시를 잘 볼 수 있다.
  2. 거친 표면에서 대조색이 적다.
  3. 작은 부품에 적용이 용이하다.
  4. 특별한 조명이 불필요하다.
(정답률: 알수없음)
  • 염색침투액은 형광침투액과 달리 특별한 조명이 필요하지 않기 때문에 작업 환경이나 비용 측면에서 편리하다.
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35. 침투탐상시험시 VC-S 방법은 많이 사용하나 VC-D 방법은 사용빈도가 낮은 가장 큰 이유는?

  1. 조작이 복잡하다.
  2. 침투액 흡수가 나쁘다.
  3. 분말 비산이 심하다.
  4. 대조가 용이하지 않다.
(정답률: 알수없음)
  • VC-D 방법은 침투액 대신 분말을 사용하기 때문에 대조가 용이하지 않습니다. 분말이 침투된 부위와 침투되지 않은 부위를 구분하기 어렵기 때문에 정확한 결과를 얻기 어렵습니다.
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36. 침투탐상검사시 침투시간을 결정하는데 고려해야 할 인자와 거리가 먼 것은?

  1. 시험체의 재질
  2. 시험체의 선팽창계수
  3. 예측되는 결함의 종류
  4. 시험체와 침투액의 온도
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상검사에서 침투액이 시험체 내부로 침투하는 시간은 시험체의 선팽창계수에 영향을 받습니다. 선팽창계수란 시험체가 열팽창할 때 길이나 부피가 얼마나 변하는지를 나타내는 값으로, 이 값이 높을수록 침투액이 시험체 내부로 침투하는 시간이 더 짧아집니다. 따라서 침투탐상검사시 침투시간을 결정하는데 가장 중요한 인자는 시험체의 선팽창계수입니다. 다른 보기들은 침투탐상검사에서 고려해야 할 인자이지만, 시험체의 선팽창계수와는 거리가 있습니다.
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37. 불연속에 의하지 않은 의사지시모양이 생기는 원인으로 가장 부적절한 것은?

  1. 제거처리 부적당
  2. 전처리 부적당
  3. 현상처리의 부적당
  4. 외부 원인에 의한 오염
(정답률: 알수없음)
  • 현상처리의 부적당은 사진을 개발할 때 필름이나 종이에 부적절한 환경이나 조작으로 인해 생기는 문제를 말합니다. 이는 개발 과정에서 발생하는 문제로, 제거처리나 전처리와는 다른 개념입니다. 따라서 "현상처리의 부적당"이 가장 부적절한 원인입니다.
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38. 알루미늄 단조품에 대한 균열을 찾고자 침투탐상검사를 실시할 때 표준 온도에서 추천된 최소한의 침투 시간은 얼마인가?

  1. 1분
  2. 3분
  3. 7분
  4. 10분
(정답률: 알수없음)
  • 알루미늄은 빠른 침투속도를 가지기 때문에 침투탐상검사 시간이 짧습니다. 그리고 침투탐상검사는 균열이나 결함을 찾기 위한 비파괴 검사 방법 중 하나이며, 침투액이 단조품 내부 결함에 침투하여 결함을 찾아내는 방법입니다. 따라서, 침투탐상검사 시간이 짧을수록 결함을 빠르게 찾을 수 있습니다. 이에 따라, 알루미늄 단조품에 대한 균열을 찾기 위한 침투탐상검사에서는 표준 온도에서 추천된 최소한의 침투 시간이 10분으로 설정됩니다.
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39. 용접부를 침투탐상검사할 때 직경 2mm정도 되는 동그란 원형지시가 나타났다. 검출된 지시의 예상되는 불연속의 종류는?

  1. 표면기공(Porosity)
  2. 개재물(Inclusion)
  3. 터짐(Burst)
  4. 언더컷(Undercut)
(정답률: 알수없음)
  • 검출된 지시가 동그란 원형이므로, 이는 용접 과정에서 기체가 발생하여 생긴 표면기공(Porosity)일 가능성이 높습니다. 표면기공은 용접 과정에서 기체가 용융금속 내부에 포집되어 생기는 불연속으로, 용접부의 강도를 감소시키고 부식 등의 문제를 야기할 수 있습니다. 따라서 표면기공은 용접부의 품질을 저하시키는 중요한 불량 요인 중 하나입니다.
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40. 침투탐상시험을 할 때 침투시간은 온도에 따라 어떻게 하여야 하는가?

  1. 3~50℃ 범위에서는 온도를 고려하여 침투시간을 줄이고, 온도가 내려가면 침투시간을 늘리며, 이 온도 범위를 벗어나면 침투액의 종류 등을 고려하여 정한다.
  2. 3~15℃의 온도 범위에서 온도가 올라가면 침투시간을 줄이고 온도가 내려가면 침투시간을 늘려야 한다.
  3. 15~50℃의 온도 범위를 표준으로 하여 침투시간을 정한다.
  4. 3~50℃에서는 일정한 침투시간 적용하고 이 범위를 벗어나면 시험체의 온도에 따라 침투시간을 따로 정한다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상시험에서는 침투액이 시험체 내부로 침투하는 시간을 측정하여 시험체의 결함을 파악하는데, 이때 온도는 침투액의 점도와 표면장력 등에 영향을 미치기 때문에 침투시간에도 영향을 미친다. 따라서 일정한 조건에서 비교적 정확한 결과를 얻기 위해 15~50℃의 온도 범위를 표준으로 하여 침투시간을 정하는 것이다. 이 범위를 벗어나면 침투액의 종류 등을 고려하여 침투시간을 따로 정해야 한다.
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3과목: 침투탐상관련규격

41. 보일러 및 압력용기에 대한 표준침투탐상검사(ASME Sec.V Art.24 SE-165)에서 전처리 방법 중 용제 세척액으로 잔류물을 없애기 어려워 권고하지 않는 오염물로 옳은 것은?

  1. 그리스, 왁스
  2. 왁스, 도료
  3. 녹, 스케일
  4. 왁스, 유기물
(정답률: 알수없음)
  • 보일러 및 압력용기에는 녹과 스케일이 발생할 수 있습니다. 이러한 오염물은 용제 세척액으로 쉽게 제거할 수 있습니다. 그러나 그리스, 왁스, 도료, 유기물 등은 세척액으로 제거하기 어렵기 때문에 전처리 방법에서 권고하지 않는 오염물입니다. 따라서 정답은 "녹, 스케일"입니다.
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42. 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사(ASME Sec.V Art.6)에 따라 비표준온도에서 침투탐상시험을 실시허려면 어떻게 하여야 하는가?

  1. 표준온도 이하에서는 침투시간을 2배로 하여 실시한다.
  2. 표준온도 이상에서는 침투시간을 1/2배로 하여 실시한다.
  3. 적용 할 온도에서 절차에 따라 시험한 후 표준온도에서 시험한 결과와 비교하여 적합함을 입증한 후 실시한다.
  4. 모든 검사절차는 표준온도에서와 동일하게 실시하고, 현상제는 건식현상제를 사용해야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사는 ASME Sec.V Art.6에 따라 실시되며, 이 검사는 표준온도에서 실시되어야 한다. 그러나 비표준온도에서 검사를 실시해야 할 경우, 적용 할 온도에서 절차에 따라 시험한 후 표준온도에서 시험한 결과와 비교하여 적합함을 입증한 후에 검사를 실시해야 한다. 이는 검사 결과의 신뢰성을 보장하기 위한 것이다. 따라서 "적용 할 온도에서 절차에 따라 시험한 후 표준온도에서 시험한 결과와 비교하여 적합함을 입증한 후 실시한다."가 정답이다.
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43. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에서 침투탐상시험 후 시험기록에 포함할 내용이 아닌 것은?

  1. 시험연월일
  2. 대비시험편명
  3. 시헙방법의 종류
  4. 조작 방법
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상시험 후 시험기록에 포함할 내용 중 대비시험편명은 포함하지 않는다. 이는 대비시험편명은 시험 대상물질의 특성에 따라 다르기 때문에 시험기록에 포함되지 않는다. 대비시험편명은 시험 대상물질의 특성에 따라 결정되며, 시험기록에는 시험연월일, 시험방법의 종류, 조작 방법 등이 포함된다.
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44. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에 따른 침투탐상시험에서 사용 중인 물베이스 유화제의 농도를 측정하여 규정 농도에서의 차이가 몇 % 이상일 때 폐기하거나 농도를 다시 조정하는가?

  1. 1
  2. 3
  3. 5
  4. 10
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상 시험에서 사용하는 물베이스 유화제의 농도는 규정 농도와 일치해야 합니다. 따라서 규정 농도에서의 차이가 일정 이상 발생하면 시험 결과의 정확성이 보장되지 않으므로 폐기하거나 농도를 다시 조정해야 합니다. 이 때, 규정 농도와의 차이가 허용되는 한계는 KS B 0816에서 정한데, 이 한계를 초과하는 경우 농도를 조정하거나 새로운 유화제를 사용해야 합니다. 따라서 정답은 "3"입니다.
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45. 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사(ASME Sec.V Art.6)에 따라 니켈합금재료를 검사할 때 침투액의 유황함유량에 대한 요건은 무엇인가?

  1. 무게비로 0.5%를 초과하지 않아야 한다.
  2. 무게비로 1%를 초과하지 않아야 한다.
  3. 체적비로 0.5%를 초과하지 않아야 한다.
  4. 체적비로 1%를 초과하지 않아야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 니켈합금재료는 유황 함량이 높을수록 침투액에 미치는 영향이 커지기 때문에, 침투액의 유황 함유량을 제한하는 것이 필요하다. 무게비로 1%를 초과하지 않도록 하는 것은, 니켈합금재료의 전체 무게 대비 유황 함유량이 1%를 넘지 않도록 하는 것이다. 이는 침투액의 유황 함유량이 일정 수준 이상으로 높아지는 것을 방지하여, 니켈합금재료의 녹슬거나 부식 등의 손상을 최소화하기 위함이다.
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46. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)의 형광 침투탐상시험에서 시험체 표면에 얼마 이상의 자외선을 비추면서 관찰하여야 하는가?

  1. 500 μW/cm2
  2. 800 μW/cm2
  3. 1100 μW/cm2
  4. 2000 μW/cm2
(정답률: 알수없음)
  • 형광 침투탐상시험에서는 자외선 램프를 사용하여 시험체 표면에 자외선을 비추면서 관찰합니다. 이때, 시험체 표면에 비추는 자외선의 강도는 일정한 기준을 충족해야 합니다. KS B 0816에서는 이 기준을 "800 μW/cm2"로 정하고 있습니다. 따라서 시험을 진행할 때에는 이 기준을 충족하는 자외선 램프를 사용하여 시험체 표면에 자외선을 비추면서 관찰해야 합니다. 다른 선택지인 "500 μW/cm2", "1100 μW/cm2", "2000 μW/cm2"은 이 기준을 충족하지 않으므로 정답이 될 수 없습니다.
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47. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에 따른 침투 탐상 검사시 과거에 실시한 청정화, 표면처리 또는 실제의 사용에 의해 침투탐상검사의 유효성을 저하시키는 표면 상태인 경우에 실시하는 표면 전처리 방법은?

  1. 에칭
  2. 용제에 의한 청정화
  3. 화학적 청정화
  4. 기계적 청정화
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상 검사시 표면 상태가 침투탐상 검사의 유효성을 저하시키는 경우, 이를 해결하기 위해 표면 전처리를 실시해야 합니다. 이때, "에칭"이 선택되는 이유는 이 방법이 표면을 화학적으로 처리하여 불순물을 제거하고, 미세한 표면 결함을 개선하는 효과가 있기 때문입니다. 따라서, 침투탐상 검사시 표면 전처리 방법으로 "에칭"을 선택하는 것이 적절합니다.
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48. 항공 우주용 기기의 침투탐상 검사방법(KS W 0914)에서 검사원의 기량 인정은 어느 규격에 따라 취득하여야 하는가?

  1. KS W 0915
  2. KS W 0888
  3. MIL-P-792
  4. KS B 0814
(정답률: 알수없음)
  • 항공 우주용 기기의 침투탐상 검사방법(KS W 0914)에서 검사원의 기량 인정은 KS W 0915 규격에 따라 취득하여야 합니다. 이는 KS W 0915가 검사원의 침투탐상 검사 기술 인증 규격이기 때문입니다. KS W 0888은 비파괴 검사 기술 인증 규격이며, MIL-P-792는 미국 군사 규격입니다. KS B 0814는 항공기 부품 검사 규격입니다.
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49. 보일러 및 압력용기에 대한 표준침투탐상검사(ASME Sec.V Art.6)에 따른 침투탐상검사 절차에 관한 내용으로 옳은 것은?

  1. 형광침투제를 적용한 경우에는 건식현상제만 사용해야 한다.
  2. 염색광침투제를 적용한 경우에는 건식현상제만 사용해야 한다.
  3. 불연속 지시를 가릴 우려가 있는 불균일한 표면은 연작, 기계가공 또는 기타 방법으로 표면처리를 할 수 있다.
  4. 전처리는 시험할 표면 및 그 표면에 이웃하여 최소한 10cm 내의 범위를 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "불연속 지시를 가릴 우려가 있는 불균일한 표면은 연작, 기계가공 또는 기타 방법으로 표면처리를 할 수 있다."가 옳은 것이다. 이는 침투탐상검사에서 표면의 불균일성이나 불연속성이 검출을 방해할 수 있기 때문에, 이를 해결하기 위해 표면을 처리하는 것이 필요하다는 것을 의미한다. 이러한 처리는 표면을 연작하거나 기계가공하는 등의 방법으로 이루어질 수 있다.
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50. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에 따른 침투탐상시험 방법에서 현상법에 따른 분류의 기호와 그 의미로 올바르지 못한 것은?

  1. D : 건식 현상제
  2. A : 수현탁성 현상제
  3. S : 속건식 현상제
  4. E : 특수한 현상제
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상 시험에서 현상법에 따른 분류의 기호와 그 의미는 다음과 같다.

    - D : 건식 현상제 (Dry Developer) - 건조한 상태에서 사용되는 현상제
    - A : 수현탁성 현상제 (Aqueous Developer) - 물 기반의 현상제
    - S : 속건식 현상제 (Solvent Developer) - 용매 기반의 현상제
    - E : 특수한 현상제 (Special Developer) - 특수한 용도로 사용되는 현상제

    따라서, 올바르지 못한 것은 A : 수현탁성 현상제이다. 이유는 수현탁성 현상제는 물 기반의 현상제이므로 현상 후에 물로 세척해야 하지만, 침투탐상 시험에서는 세척을 하지 않고 현상제를 바로 제거하기 때문에 수현탁성 현상제는 사용할 수 없다. 따라서, 침투탐상 시험에서는 D : 건식 현상제, S : 속건식 현상제, E : 특수한 현상제를 사용한다.
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51. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에서 암실의 밝기는 조도계를 사용하여 점검토록 하며 또한 침투지시모양을 관찰하는 암실의 밝기를 규정하고 있다. 암실의 밝기는 얼마 이하여야 하는가?

  1. 20룩스 이하
  2. 50룩스 이하
  3. 100룩스 이하
  4. 500룩스 이하
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상 시험에서는 침투지시액이 부착된 부위에서 침투액이 흡수되는 것을 확인해야 하므로, 침투액이 부착된 부위와 주변의 대조가 가능해야 합니다. 따라서 암실의 밝기는 너무 밝으면 침투액이 부착된 부위와 주변의 대조가 어렵고, 너무 어두우면 침투액이 부착된 부위를 확인하기 어렵습니다. 이에 따라 KS B 0816에서는 암실의 밝기를 20룩스 이하로 규정하고 있습니다. 이는 침투액이 부착된 부위와 주변의 대조를 적절히 확인할 수 있는 최적의 밝기라고 볼 수 있습니다.
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52. 보일러 및 압력용기에 대한 표준침투탐상검사(ASME Sec.V Art.6)에서 표준온도 범위내에서 검사를 수행할 수 없을 때 비교시험편을 제작하여 비교할 수 있다. 이 비교시험편의 두께와 재질로 옳은 것은?

  1. 10mm, 알루미늄
  2. 15mm, 알루미늄
  3. 20mm, 스테인리스강
  4. 25mm, 스테인리스강
(정답률: 알수없음)
  • 보일러 및 압력용기에 대한 표준침투탐상검사는 고온, 고압 환경에서 수행되는 검사이기 때문에 검사 대상인 비교시험편도 이러한 환경에 견딜 수 있어야 한다. 따라서 두께가 얇은 알루미늄보다는 스테인리스강이 더 적합하다. 그러나 표준온도 범위내에서 검사를 수행할 수 없을 때 비교시험편을 제작하는 경우, 두께가 얇은 알루미늄으로 제작하는 것이 비용적으로 더 효율적이다. 따라서 정답은 "10mm, 알루미늄"이다.
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53. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에 의한 탐상시 침투지시모양의 관찰에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 건조처리 후 7~60분 사이가 바람직하다.
  2. 건조처리 전 7~60분 사이가 바람직하다.
  3. 현상제 적용 후 7~60분 사이가 바람직하다.
  4. 현상제 적용 전 7~60분 사이가 바람직하다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "현상제 적용 후 7~60분 사이가 바람직하다."이다.

    침투탐상 시험에서는 시편 표면에 침투액을 뿌리고 일정 시간 동안 침투를 진행한 후 침투액을 제거하고 침투지시액을 적용하여 침투지시모양을 관찰한다. 이때 현상제를 적용하면 침투지시모양이 더욱 선명하게 나타나므로 현상제 적용 후 7~60분 사이가 바람직하다. 건조처리 전이나 후에는 침투액이 시편 표면에 충분히 습윤되지 않아 침투지시모양이 제대로 나타나지 않을 수 있다.
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54. 보일러 및 압력용기에 대한 표준침투탐상검사(ASME Sec.V Art.6)에 규정한 탐상시험의 필수 변수가 아닌 것은?

  1. 시험 후처리 기법
  2. 침투제 적용 방법
  3. 침투제 유지시간의 감소
  4. 표면의 과잉 침투제 제거 방법
(정답률: 알수없음)
  • 시험 후처리 기법은 ASME Sec.V Art.6에서 규정한 탐상시험의 필수 변수가 아닙니다. 이는 시험 후처리 기법이 탐상시험의 결과에 영향을 미치지 않기 때문입니다. 탐상시험에서 중요한 변수는 침투제 적용 방법, 침투제 유지시간의 감소, 표면의 과잉 침투제 제거 방법 등입니다. 이러한 변수들은 탐상시험의 정확성과 신뢰성에 큰 영향을 미치기 때문에 규정되어 있습니다.
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55. 보일러 및 압력용기에 대한 표준침투탐상검사(ASME Sec.V Art.6)에 따라 내열 합금강으로 제조한 단조품을 침투탐상시험할 때, 10~52℃ 온도 범위에서 최소한으로 요구되는 침투시간은?

  1. 3분
  2. 5분
  3. 7분
  4. 10분
(정답률: 알수없음)
  • 내열 합금강은 고온에서 사용되는 재질로, 저온에서는 미세한 결함이 발생할 가능성이 있습니다. 따라서 이러한 결함을 탐지하기 위해 침투탐상시험을 실시합니다. ASME Sec.V Art.6에서는 이러한 내열 합금강으로 제조된 단조품에 대해 10~52℃ 온도 범위에서 최소한으로 10분의 침투시간을 요구합니다. 이는 충분한 시간을 확보하여 결함을 탐지하기 위함입니다. 따라서 정답은 "10분"입니다.
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56. 항공 우주용 기기의 침투탐상 검사방법(KS W 0914)에 따른 재료 및 공정의 제한에 관한 다음 설명으로 틀린 것은?

  1. 종류a 및 종류b의 현상제는 타입 Ⅱ 침투액계에 사용해서는 안 된다.
  2. 타입 Ⅱ의 침투탐상검사는 항공 우주용 제품의 최종 수령검사에 이용해서는 안된다.
  3. 터빈 엔진의 중요 구성 부품 정비검사 또는 오버홀 검사는 타입 방법 D의 공정 및 감도레벨 3 또는 4의 침투탐상제 만을 사용하여야 한다.
  4. 현상제를 사용하지 않는 침투탐상 검사는 해당하는 감도레벨의 요구사항을 현상제 없이 만족하고 안정을 취득한 경우에 한하여 운영 중 검사에 허용될 수 있다.
(정답률: 알수없음)
  • "종류a 및 종류b의 현상제는 타입 Ⅱ 침투액계에 사용해서는 안 된다."가 틀린 설명이다. 실제로는 "종류a 및 종류b의 현상제는 타입 Ⅰ 침투액계에 사용해서는 안 된다."가 맞는 내용이다.

    현상제를 사용하지 않는 침투탐상 검사는 해당하는 감도레벨의 요구사항을 현상제 없이 만족하고 안정을 취득한 경우에 한하여 운영 중 검사에 허용될 수 있다는 이유는, 현상제를 사용하지 않고도 충분한 검사 결과를 얻을 수 있는 검사 방법이 존재하기 때문이다. 따라서, 현상제를 사용하지 않는 검사 방법이 검증되고 안정성이 보장된 경우에는 해당하는 감도레벨의 요구사항을 만족하면서도 현상제를 사용하지 않고 검사를 진행할 수 있다.
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57. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에서 B형 대비시험편은 성능검사와 조작방법의 적정성을 확인하는 척도로 사용된다. 다음 중 어느 시험편이 인공결함을 검출하기 가장 어려운가?

  1. PT-B50
  2. PT-B30
  3. PT-B20
  4. PT-B10
(정답률: 알수없음)
  • PT-B10이 인공결함을 검출하기 가장 어렵다. 이는 PT-B10이 가장 작은 크기의 결함을 가지고 있기 때문이다. 따라서, PT-B10을 검출할 수 있는 침투액의 농도와 시간 등을 조절하여 적절한 검사 조건을 설정해야 한다.
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58. 항공 우주용 기기의 침투탐상 검사방법(KS W 0914)에 따른 침투액의 적용 및 체류에 있어 침투액을 침지법으로 적용할 경우 구성부품의 침지시간은 얼마인가?

  1. 총 체류시간의 1/4
  2. 총 체류시간의 1/2
  3. 총 체류시간과 동일
  4. 총 체류시간의 2배
(정답률: 알수없음)
  • 침지법으로 침투액을 적용할 경우, 구성부품의 침지시간은 총 체류시간의 1/2이다. 이는 침투액이 구성부품 내부로 침투하는 시간과 침투액이 구성부품 내부에 체류하는 시간이 각각 총 체류시간의 1/2씩이기 때문이다. 따라서, 총 체류시간이 길어질수록 구성부품의 침지시간도 늘어나게 된다.
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59. 보일러 및 압력용기에 대한 표준침투탐상검사(ASME Sec.V Art.6)에 따라 형광침투탐상시험을 하려한다. 암실에서의 눈적응을 위해 검사수행 전 얼마의 적응시간을 갖도록 요구하는가?

  1. 최소 10분
  2. 최소 5분
  3. 최소 1분
  4. 관계없다.
(정답률: 알수없음)
  • 형광침투탐상시험은 자외선 램프를 사용하여 검사 대상물의 표면에 형광액을 도포하고, 자외선 램프 아래에서 검사를 수행하는 검사 방법이다. 이 때, 자외선 램프 아래에서 작업을 수행하므로 눈이 자외선에 노출되어 눈의 피로를 유발할 수 있다. 따라서 검사 수행 전에는 검사자가 암실에서 최소 5분 이상 머물며 눈적응을 하도록 요구한다. 이는 눈이 자외선에 노출되어도 눈의 피로를 최소화하기 위함이다.
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60. ASME SEC. Ⅷ App.8에 따라 침투탐상하였을 때 침투지시의 평가방법으로 틀린 것은?

  1. 0.8mm(1/32인치)보다 큰 지시는 관련지시로 간주한다.
  2. 길이가 나비의 3배를 초과하는 지시는 선형지시이다.
  3. 길이가 나비의 3배를 이하인 지시는 원형지시이다.
  4. 의심스러운 지시의 확인을 위해 재시험한다.
(정답률: 알수없음)
  • 0.8mm(1/32인치)보다 큰 지시는 관련지시로 간주하는 것이 틀린 것은 아니다. 이는 침투탐상 검사에서 일반적으로 사용되는 규정이며, 이보다 작은 지시는 무시할 수 있다는 뜻이다. 이유는 작은 지시는 표면의 미세한 결함이나 흠집 등으로 인해 발생할 수 있기 때문이다. 따라서 이러한 작은 지시를 모두 따라가면 검사 시간과 비용이 증가하게 된다.
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4과목: 금속재료학

61. 구상흑연주철의 특징이 아닌 것은?

  1. 흑연의 모양이 구상이다.
  2. 회주철에 비하여 고탄소, 고규소의 주철이다.
  3. 일반적으로 유리 시멘타이트가 없는 상태에서 사용된다.
  4. 기지조직이 시멘타이트로 경도와 내마모성이 아주 우수하다.
(정답률: 알수없음)
  • 구상흑연주철의 특징 중에서 "일반적으로 유리 시멘타이트가 없는 상태에서 사용된다."가 아닌 것은 "기지조직이 시멘타이트로 경도와 내마모성이 아주 우수하다."이다. 이유는 구상흑연주철은 유리 시멘타이트 대신에 고온에서 생성되는 탄화물로 구성된 기지조직을 가지고 있기 때문이다. 이 기지조직은 시멘타이트보다 경도와 내마모성이 더 뛰어나다.
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62. Fe을 제외한 고속도공구강(SKH-2)의 주요 성분으로 옳은 것은?

  1. W-Cr-V
  2. W-Ni-Mn
  3. W-Al-Co
  4. W-C-Si
(정답률: 알수없음)
  • 고속도공구강(SKH-2)은 주로 탄소(C), 크롬(Cr), 밴adium(V) 등의 합금 원소로 이루어져 있습니다. 그 중에서도 가장 주요한 성분은 크롬(Cr)과 밴adium(V)입니다. 이 두 원소는 고속도공구강의 경도와 내마모성을 높여주는 역할을 합니다. 또한, 추가적으로 월텐(W)이 함유되어 있어서 내열성이 높아지는 효과도 있습니다. 따라서, 옳은 답은 "W-Cr-V"입니다.
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63. 반도체 기판으로 사용되며 단결정, 다결정, 비정질의 3종으로 사용되는 금속은?

  1. W
  2. Si
  3. Ni
  4. Cr
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "Si"입니다. 반도체 기판으로 사용되는 금속은 주로 실리콘(Si)입니다. 단결정, 다결정, 비정질의 3종으로 사용되며, 이는 실리콘의 결정 구조에 따라 나뉘기 때문입니다. W, Ni, Cr은 반도체 기판으로 사용되지 않습니다.
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64. 마텐자이트계 스테인리스강의 내식성을 개량시키는 방법으로 가장 관계가 먼 것은?

  1. 탄소량을 감소시킨다.
  2. 크롬량을 증가시킨다.
  3. S, P, Se 등의 원소를 첨가한다.
  4. Ni, Mp 등의 원소를 첨가한다.
(정답률: 알수없음)
  • S, P, Se 등의 원소는 마텐자이트계 스테인리스강의 내식성을 개량시키는 방법 중에서도 비활성화 작용을 하여 내식성을 개선시키기 때문이다. 이러한 원소들은 스테인리스강 내부에서 활성화된 산화물을 비활성화시켜서 내식성을 향상시키는 역할을 한다.
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65. 굽힘시험에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. 주철의 단면강도는 보통 파단계수로서 크기를 정한다.
  2. 보통 굽힘시험에서 알 수 있는 비례한계는 명확하지 않다.
  3. 굽힘균열시험으로 재료의 전성, 연성, 균열의 유무를 알 수 있다.
  4. 굽힘파단계수는 인장강도에 비례하므로 단면형상과는 관계없다.
(정답률: 알수없음)
  • "굽힘파단계수는 인장강도에 비례하므로 단면형상과는 관계없다."가 틀린 설명입니다. 굽힘파단계수는 단면형상과 재료의 물성에 따라 달라지기 때문에, 인장강도와는 관련이 있지만 단면형상과도 밀접한 관련이 있습니다. 따라서 굽힘시험에서는 단면형상과 재료의 물성을 함께 고려하여 해석해야 합니다.
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66. 강의 마텐자이트조직이 경도가 큰 이유가 될 수 없는 것은?

  1. 결정의 미세화
  2. 급냉으로 인한 내부 응력
  3. 탄소원자에 의한 Fe 격자의 강화
  4. 확산변태에 의한 시멘타이트의 분리
(정답률: 알수없음)
  • 강의 마텐자이트조직이 경도가 큰 이유는 "확산변태에 의한 시멘타이트의 분리" 때문이 아닙니다. 확산변태는 마테나이트에서 시멘타이트로 변태하는 과정으로, 이 과정에서 시멘타이트가 분리됩니다. 따라서 이것이 경도가 큰 이유가 될 수 없습니다.

    정답은 "탄소원자에 의한 Fe 격자의 강화"입니다. 강의 마테나이트조직은 탄소원자가 많이 들어있어서 강도가 높습니다. 탄소원자는 철 격자 사이에 들어가서 격자를 강화시키기 때문입니다.
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67. 원자로용 1차 금속으로 비중이 19.05, 융점이 1129℃이며 3중 변태가 있는 금속은?

  1. 우라늄(U)
  2. 토륨(Th)
  3. 세슘(Se)
  4. 게르마늄(Ge)
(정답률: 알수없음)
  • 우라늄은 원자로 연료로 사용되는 금속 중 하나이며, 비중이 19.05로 높은 밀도를 가지고 있습니다. 또한 융점이 1129℃로 높아 원자로 내부에서 발생하는 열에도 견딜 수 있습니다. 마지막으로 3중 변태가 있는데, 이는 우라늄이 고온과 압력에서 다양한 결정 구조를 가지는 성질을 의미합니다. 따라서 이 조건들이 모두 만족하는 금속은 우라늄(U)입니다.
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68. 황동의 조직에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. 황동은 6개의 상을 가지고 있다.
  2. β상은 조밀육방격자를 갖는다.
  3. α상은 면심입방격자를 갖는다.
  4. α상은 구리에 아연을 고용한 상이다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "β상은 조밀육방격자를 갖는다." 이다.

    이유는 황동의 β상은 실제로는 조직이 없는 단일 상으로 이루어져 있기 때문이다. 따라서 조밀육방격자를 갖는다는 설명은 틀린 것이다. 나머지 보기들은 모두 맞는 설명이다.
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69. 다음 중 음극보호(cathodic protection)에 의한 부식예방법으로 옳은 것은?

  1. 자동차 차체용 재료로 탈아연 도금한 강판을 사용한다.
  2. 지하배관용 강관에 마그네슘 희생양극(sacrificial anode)를 설치한다.
  3. 지하탱크에는 외부전압(impressed voltage)을 가하지 않는다.
  4. 통조림용 캔 재료로 주석도금(tin plating)한 강판을 사용한다.
(정답률: 알수없음)
  • 음극보호(cathodic protection)는 부식을 예방하기 위해 금속 구조물의 표면을 음극으로 만들어서 부식을 억제하는 방법입니다. 이 방법 중에서도 마그네슘 희생양극(sacrificial anode)을 설치하는 것은 부식을 막기 위해 마그네슘 등의 금속을 구조물에 부착하여 부식을 대신 당하게 하여 구조물을 보호하는 방법입니다. 따라서 "지하배관용 강관에 마그네슘 희생양극(sacrificial anode)를 설치한다."가 옳은 답입니다.
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70. 제품을 가열하여 그 표면에 알루미늄 금속을 피복시키는 동시에 확산에 의하여 합금피복층을 얻는 표면경화법은?

  1. 세라다이징(Sherardizing)
  2. 카보나이징(carburzing)
  3. 크로마이징(chromizing)
  4. 칼로라이징(caloriizing)
(정답률: 알수없음)
  • 칼로라이징은 제품을 가열하여 표면에 알루미늄 금속을 피복시키는 동시에 확산에 의해 합금피복층을 형성하는 표면경화법이다. 이 과정에서 알루미늄과 철이 반응하여 알루미늄과 철의 합금인 FeAl을 형성하게 된다. 이 합금피복층은 내식성과 내마모성이 뛰어나며, 고온에서도 안정적인 성질을 가지고 있다. 따라서 고온에서 사용되는 부품의 표면경화에 많이 사용된다.
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71. 다음 중 Fe-C 평형상태도에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 고용체 + Fe3C를 펄라이트라 한다.
  2. 공정조직을 레데부라이트라 한다.
  3. A2변태를 Fe3C의 자기변태점이라 하며, 약 768℃이다.
  4. A3 변태점에서의 반응은 γ-Fe⇆α-Fe 이고, 온도는 약 910℃이다.
(정답률: 알수없음)
  • "A2변태를 Fe3C의 자기변태점이라 하며, 약 768℃이다."가 틀린 설명입니다. A2 변태는 Fe-C 평형상태도에서 고용체와 펄라이트가 공존하는 온도로, 약 727℃입니다. Fe3C의 자기변태점은 A1 변태로, 약 210℃입니다.
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72. 다음 중 황동에 포함되지 않는 것은?

  1. Cartridge brass
  2. Munte matat
  3. Nayal brass
  4. Cupronickel
(정답률: 알수없음)
  • Cupronickel은 황동과 니켈의 합금으로, 다른 보기들은 모두 황동의 합금이지만 Cupronickel은 황동과 니켈의 합금이므로 황동에 포함되지 않는다.
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73. 강중에 들어 있는 S은 Mn과 결합하여 MnS가 되어 제거되나 남아있는 S은 FeS를 만들어서 입계에 망상으로 분포되어 가공할 때의 파괴의 원인이 된다. 이를 무엇이라 하는가?

  1. 철열취성
  2. 상온취성
  3. 고온취성
  4. 저온취성
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "고온취성"입니다.

    고온취성은 고온에서 발생하는 산화작용으로 인해 금속 내부에 산화물이 생성되어 파괴를 일으키는 현상을 말합니다. 이 경우에는 강중에 남아있는 S이 FeS를 만들어서 입계에 망상으로 분포되어 가공할 때 고온에서 산화되어 산화물이 생성되어 파괴의 원인이 됩니다. 따라서 이 경우에는 고온취성이 발생하는 것입니다.
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74. Y 합금에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 표준 조성은 Al-4%Cu-2%Ni-1.5Mg이다.
  2. 내열성 알루미늄합금으로 실린더 헤드로 사용된다.
  3. 인공시효는 230~240℃에서 5~8hr정도 가열한다.
  4. 적정온도보다 지나치게 높은 온도에서 시효처리 하면 과시효가 발생하여 강도를 높인다.
(정답률: 알수없음)
  • "적정온도보다 지나치게 높은 온도에서 시효처리 하면 과시효가 발생하여 강도를 높인다."이 설명이 틀린 것은, 오히려 적정온도보다 높은 온도에서 시효처리를 하면 과시효가 발생하여 강도를 높일 수 있다는 것이 맞다. 이는 과시효가 발생하는 온도 범위가 존재하기 때문이다. 과시효는 일정한 시간 동안 적정온도보다 높은 온도에서 시효처리를 하면 발생하며, 이는 결정구조의 변화로 인해 강도를 높이는 효과를 가진다. 하지만 지나치게 높은 온도에서 시효처리를 하면 오히려 결정구조가 파괴되어 강도가 떨어질 수 있다. 따라서 적정온도와 적정시간을 정확히 지켜 시효처리를 해야 한다.
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75. 배빗 메탈(Babbit metal)에 관한 설명으로 옳은 것은?

  1. 텅스텐계 베어링 합금이다.
  2. Sn을 주성분으로 하고, Cu, Sb을 첨가한 것으로 주석계 화이트메탈이다.
  3. Zn을 주성분으로 하고 Cu, Sn을 첨가한 것으로 아연계 화이트메탈이다.
  4. Sn 5~20%, Sb 10~20%이며, 나머지가 납으로 되어 있는 납계 화이트메탈이다.
(정답률: 알수없음)
  • 배빗 메탈은 Sn을 주성분으로 하고, Cu, Sb을 첨가한 것으로 주석계 화이트메탈이다. 이는 저마찰계 부품에 많이 사용되며, 내식성과 내열성이 뛰어나다는 특징이 있다.
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76. 마텐자이트 변태에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 탄소강에서만 일어난다.
  2. 형상의 변화가 생긴다.
  3. 전단변형에 의해 발생한다.
  4. 모상과 특정한 결정학적인 관계가 존재한다.
(정답률: 알수없음)
  • "탄소강에서만 일어난다."가 틀린 설명입니다. 마텐자이트 변태는 탄소강 뿐만 아니라 다른 합금강에서도 일어날 수 있습니다. 이 변태는 전단변형에 의해 발생하며, 형상의 변화와 모상 및 특정한 결정학적인 관계가 존재합니다.
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77. 분말야금법의 특징을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 절삭공정의 생략이 가능하다.
  2. 다공질의 금속재료를 만들 수 없다.
  3. 융해법으로는 만들 수 없는 합금을 만들 수 있다.
  4. 제조과정에서 융점까지 온도를 올릴 필요가 없다.
(정답률: 알수없음)
  • "다공질의 금속재료를 만들 수 없다."가 틀린 것이다. 분말야금법은 다공질 구조를 가진 금속재료를 만들 수 있다. 이는 분말을 압축하여 고온에서 소결하는 과정에서 발생하는 응력 차이로 인해 발생한다. 따라서 다공질 구조를 가진 금속재료를 만들 수 있다는 것이 분말야금법의 특징 중 하나이다.
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78. 템퍼(Temper) 취성이 가장 심하게 나타나며 기름 담금질시 백점이 발생하기 쉬운 강은?

  1. 탄소강
  2. 보론강
  3. Ni-Cr강
  4. Cr-Mo강
(정답률: 알수없음)
  • Ni-Cr강은 크롬과 니켈을 합금한 강으로, 내식성과 내열성이 뛰어나며 템퍼 취성이 가장 심하게 나타나는 강 중 하나입니다. 따라서 기름 담금질시 백점이 발생하기 쉽습니다.
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79. 다음 중 펄라이트 가단주철의 열처리 방법이 아닌 것은?

  1. 가스 탈탄에 의한 방법
  2. 합금원소의 첨가에 의한 방법
  3. 열처리 사이클의 변화에 의한 방법
  4. 흑심가단 주철의 재열처리에 의한 방법
(정답률: 알수없음)
  • 펄라이트 가단주철은 합금원소의 첨가에 의한 방법, 열처리 사이클의 변화에 의한 방법, 흑심가단 주철의 재열처리에 의한 방법으로 열처리가 가능하지만, "가스 탈탄에 의한 방법"은 존재하지 않습니다. 따라서 정답은 "가스 탈탄에 의한 방법"입니다.
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80. Mg합금 중 엘렉트론(elektron)합금에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 기공용 마그네슘합금으로 Mg-Al 합금에 Ni과 As을 첨가한 합금이다.
  2. 기공용 마그네슘합금으로 Mg-Zr-Cu 합금에 B을 첨가한 합금이다.
  3. 주조용 마그네슘합금으로 Mg-Al 합금에 소량의 Zn과 Mn을 첨가한 합금이다.
  4. 주조용 마그네슘합금으로 Mg-Zr-Cu 합금에 Sn을 첨가한 합금이다.
(정답률: 알수없음)
  • Mg합금 중 엘렉트론(elektron)합금은 주조용 마그네슘합금으로 Mg-Al 합금에 소량의 Zn과 Mn을 첨가한 합금입니다. 이 합금은 경량화와 고강도화에 용이하며, 항공기, 자동차, 자전거 등 다양한 분야에서 사용됩니다.
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5과목: 용접일반

81. 용접에서 보호가스를 사용하는 주된 이유는 대기 중의 어떤 가스로부터 보호하기 위해서인가?

  1. 산소
  2. 수소
  3. 헬륨
  4. 아르곤
(정답률: 알수없음)
  • 용접 작업 중에는 높은 온도로 인해 금속이 산화되어 산소와 반응할 수 있습니다. 이러한 산화 반응은 용접 부위의 강도를 약화시키고 부식을 유발할 수 있습니다. 따라서 용접 작업 중에는 산소를 배제하기 위해 보호가스를 사용합니다.
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82. 다음 점 용접의 종류 중 1개의 전류회로에 2개 이상의 용접점을 만드는 방법으로 전류손실이 많고 용접표면이 불량한 것은?

  1. 다전극 점 용접
  2. 직력식 점 용접
  3. 맥동 점 용접
  4. 인터랙 점 용접
(정답률: 알수없음)
  • 직력식 점 용접은 전류를 직접 용접 부위에 인가하여 용접하는 방법으로, 전류 손실이 많고 용접표면이 불량할 가능성이 높기 때문에 다른 용접 방법에 비해 사용 빈도가 낮습니다.
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83. 철강재에 주로 사용되는 매크로 시험에서 부식액의 조성비가 옳게 된 것은?

  1. HCI : H2O=1:1 HCI : H2SO4 : H2O=3.8:1.2:5, HNO3 : H2O=1.3
  2. HCI : H2O=1:3 HCI : H2SO4 : H2O=3.8:1.2:5, HNO3 : H2O=1.1
  3. HCI : H2O=1:1 HCI : H2SO4 : H2O=5:3.8:1.2, HNO3 : H2O=1.3
  4. HCI : H2O=1:3 HCI : H2SO4 : H2O=1.2:3.8:5, HNO3 : H2O=1.1
(정답률: 알수없음)
  • 철강재는 주로 HCI (염산)과 H2SO4 (황산) 부식액에 노출되므로, 이 두 가지 부식액의 조성비가 옳게 된 것이 중요합니다. HCI와 H2SO4의 조성비는 3.8:1.2로, 이는 일반적으로 사용되는 비율입니다. HNO3 (질산)은 철강재에 대한 부식성이 높아서 사용이 제한적이며, HNO3와 H2O의 조성비는 1.3:1로 설정됩니다. 따라서, 옳은 조성비는 "HCI : H2O=1:1 HCI : H2SO4 : H2O=3.8:1.2:5, HNO3 : H2O=1.3"입니다.
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84. 알루미늄과 그 합금 등의 금속을 불활성가스 텅스텐 아크용접기로 용접 시 사용되는 전원극성으로 가장 적합한 것은?

  1. ACHF
  2. ACSP
  3. DC8F
  4. DCHF
(정답률: 알수없음)
  • 알루미늄과 그 합금은 전기적으로 양성인 금속으로, 음극에서 양극으로 전자가 이동하는 방식인 직류(DC) 용접보다 교류(AC) 용접이 더 적합합니다. 또한, 텅스텐 아크용접기는 불활성가스를 사용하여 용접을 진행하는데, 이때 ACHF(Alternating Current High Frequency) 극성을 사용하면 불활성가스의 효과를 최대한 발휘할 수 있습니다. 따라서 ACHF가 알루미늄과 그 합금 등의 금속을 용접할 때 가장 적합한 전원극성입니다.
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85. 일반적으로 아크용접에서 지름이 3.2mm인 용접봉을 사용할 때 가장 적합한 아크 길이는?

  1. 6mm
  2. 3mm
  3. 9mm
  4. 12mm
(정답률: 알수없음)
  • 일반적으로 지름이 3.2mm인 용접봉을 사용할 때 가장 적합한 아크 길이는 3mm입니다. 이는 용접봉의 지름과 아크 길이가 비례해야 하기 때문입니다. 지름이 큰 용접봉을 사용할 때는 아크 길이도 크게 설정해야 하고, 지름이 작은 용접봉을 사용할 때는 아크 길이도 작게 설정해야 합니다. 따라서 3.2mm 지름의 용접봉을 사용할 때는 3mm의 아크 길이가 가장 적합합니다.
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86. 이산화탄소 아크용접에서 용적 이행방식이 아닌 것은?

  1. 펄스 이행
  2. 단락 이행
  3. 입상 이행
  4. 스프레이 이행
(정답률: 알수없음)
  • 이산화탄소 아크용접에서는 펄스 이행, 단락 이행, 입상 이행, 스프레이 이행 중에서 용적 이행방식을 선택할 수 있습니다. 그 중에서 펄스 이행은 전류를 일정한 주기로 강하게 가하고 약하게 가하는 방식으로, 용접 부위에 작은 용접 깊이와 좁은 용접 폭을 만들어내는 방식입니다. 따라서 용적 이행방식이 아닙니다.
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87. 일렉트로 슬래그 용접에서 전극와이어와 모재 사이의 전압이 50bV, 용접 전류를 600A로 용접하고자 할 경우 용융 슬래스 속에 발생하는 전기저항 발생열은 약 몇 cal/sec인가?

  1. 37200
  2. 27200
  3. 17200
  4. 7200
(정답률: 알수없음)
  • 전압과 전류를 곱하여 전력을 구합니다. 전력은 단위 시간당 발생하는 에너지이므로, 전력을 구한 후 이를 1초로 나누어 주면 됩니다.

    전력 = 전압 × 전류 = 50V × 600A = 30000W
    전기저항 발생열 = 전력 ÷ 시간 = 30000W ÷ 1초 = 30000J/s = 30000cal/s

    따라서, 정답은 "7200"이 아닌 "30000"입니다.
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88. 주로 레일의 접합, 차축, 선박의 프레임 들 비교적 큰 단면을 가진 주조나 단조품의 맞대기 용접과 보수용접에 사용되는 방법은?

  1. 그래비티 용접(gracity welding)
  2. 레이져 용접(laser welding)
  3. 원자수소 아크 용접(atomic hydrogen arc welding)
  4. 테르밋 용접(Thermit welding)
(정답률: 알수없음)
  • 테르밋 용접은 높은 온도로 알루미늄과 산화철 분말을 반응시켜 생성되는 열로 금속을 용접하는 방법입니다. 이 방법은 큰 단면의 금속을 용접할 때 사용되며, 용접 부위가 매우 단단하고 내구성이 뛰어나기 때문에 레일의 접합, 차축, 선박의 프레임 등에 많이 사용됩니다.
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89. 탄소강 용접 후 응력제거를 위해 노내 풀림(annealing)시 1시간 정도 풀림을 유지하기 위한 가장 적합한 온도는?

  1. 600~650℃
  2. 800~850℃
  3. 900~950℃
  4. 1000~1050℃
(정답률: 알수없음)
  • 탄소강은 고온에서 녹는 성질을 가지고 있기 때문에, 노내 풀림 시 온도가 너무 높으면 용접 부위가 녹아버리거나 구조물이 왜곡될 수 있습니다. 반면에 온도가 너무 낮으면 응력이 완전히 제거되지 않을 수 있습니다. 따라서 탄소강 용접 후 응력제거를 위한 가장 적합한 온도는 600~650℃입니다. 이 온도에서는 충분한 응력제거가 가능하면서도 구조물이 왜곡되지 않고 용접 부위가 녹지 않습니다.
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90. 용접부의 형틀 굽힘시험에서 시험편을 보통 몇 도(℃)까지 굽히는가?

  1. 30도
  2. 60도
  3. 90도
  4. 180도
(정답률: 알수없음)
  • 용접부의 형틀 굽힘시험에서는 시험편을 180도까지 굽힙니다. 이는 용접부의 강도와 연성을 확인하기 위한 시험으로, 굽힘 각도가 클수록 용접부의 내구성이 높아집니다. 따라서 180도까지 굽히는 것이 가장 적절한 시험 방법입니다.
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91. 탄소아크 절단에 주로 쓰이는 전원은?

  1. 교류
  2. 직류 역극성
  3. 직류 정극성
  4. 직류와 교류를 동시 사용
(정답률: 알수없음)
  • 탄소아크 절단에 주로 쓰이는 전원은 "직류 정극성"이다. 이는 탄소아크 절단 시에는 일정한 전류와 전압이 필요하기 때문이다. 직류 정극성은 전류의 방향이 일정하게 유지되는 것으로, 이를 통해 일정한 전류와 전압을 유지할 수 있다. 교류나 직류 역극성은 전류의 방향이 계속 바뀌기 때문에 탄소아크 절단에는 적합하지 않다. 또한, 직류와 교류를 동시 사용하는 것은 기술적으로 어렵기 때문에 사용되지 않는다.
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92. 다음 그림은 직각으로 만나는 두 모재를 필릿 용접한 이음의 단면을 표시한 것으로 언더컷 발생 위치는?

  1. A
  2. B
  3. C
  4. D
(정답률: 알수없음)
  • 언더컷은 용접 과정에서 용접봉과 기저금속 사이에 용접재가 충분히 융해되지 않아 발생하는 결함이다. 이 그림에서는 B 지점에서 용접이 이루어지고 있으며, 이 지점에서는 용접봉과 기저금속 사이의 간격이 좁아져 용접재가 충분히 융해되지 않아 언더컷이 발생할 가능성이 높다. 따라서 정답은 B이다.
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93. 탄소강의 피복 아크용접에서 가공 발생의 원인으로 아닌 것은?

  1. 충분히 건조한 저수소계의 용접봉 사용
  2. 용접 분위기 내 수소의 과잉
  3. 모재에 유황 함유량 과대와 용접부의 급랭
  4. 과대 전류를 사용하고 용접속도가 빠를 때
(정답률: 알수없음)
  • 탄소강의 피복 아크용접에서 가공 발생의 원인으로는 "용접 분위기 내 수소의 과잉", "모재에 유황 함유량 과대와 용접부의 급랭", "과대 전류를 사용하고 용접속도가 빠를 때"가 있습니다. 따라서, "충분히 건조한 저수소계의 용접봉 사용"은 가공 발생의 원인이 아닙니다. 이는 용접 시에 수소가 모재에 흡수되어 약화된 용접부를 형성할 수 있기 때문에, 충분히 건조한 저수소계의 용접봉을 사용하여 수소의 흡수를 최소화해야 합니다.
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94. 다음의 저항 용접법 중 겹치기 이음(lap joint)에 해당되지 않는 것은?

  1. 스폿 용접
  2. 심 용접
  3. 압셋 용접
  4. 프로섹션 용접
(정답률: 알수없음)
  • 압셋 용접은 두 개의 부품을 겹쳐놓고 그 사이에 용접을 하는 것이 아니라, 한 부품에 홈을 만들어 다른 부품이 그 홈에 딱 맞게 들어가도록 한 후 용접하는 방법이기 때문에 겹치기 이음(lap joint)에 해당되지 않습니다.
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95. 정격 2차 전류 300A, 정격 사용률이 40%인 아크 용접기를 200A의 용접전후로 용접할 때 허용 사용률은?

  1. 40%
  2. 50%
  3. 90
  4. 120%
(정답률: 알수없음)
  • 정격 2차 전류 300A, 정격 사용률이 40%인 아크 용접기는 최대 120A의 전류를 사용할 수 있습니다. 따라서 200A의 용접전류를 사용할 경우, 사용률은 200A / 120A = 1.67배가 됩니다. 이는 100%를 초과하므로, 허용 사용률은 100%보다 작아집니다. 따라서 보기에서 허용 사용률이 90%인 것이 정답입니다.
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96. 돌기 용접의 특징에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 용접된 양측의 열용량이 크게 다른 경우라도 쉽게 용접할 수 있다.
  2. 전극의 수명이 짧고 작업능률이 떨어진다.
  3. 용접부의 거리가 작은 점 용접이 가능하다.
  4. 동시에 여러 개의 용접을 할 수 있고 속도가 빠르다.
(정답률: 알수없음)
  • "전극의 수명이 짧고 작업능률이 떨어진다."가 옳지 않은 설명이다. 돌기 용접은 용접된 양측의 열용량이 크게 다른 경우에도 쉽게 용접할 수 있으며, 용접부의 거리가 작은 점에서도 용접이 가능하며, 동시에 여러 개의 용접을 할 수 있고 속도가 빠르다는 특징이 있다. 다만 전극의 수명이 짧고 작업능률이 떨어진다는 단점이 있다. 이는 전극이 녹아내리거나 소모되기 때문이다.
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97. 전기저항 용접의 특징에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 작업속도가 빠르고 대량생산에 적합하다.
  2. 열손실이 적고, 용접부에 집중적으로 열을 가할 수 있다.
  3. 용접부의 위치, 형상 등의 영향을 받지 않는다.
  4. 산화 및 변질 부분이 적고 용접변형과 잔류응력의 발생이 적다.
(정답률: 알수없음)
  • 전기저항 용접은 용접 부위에 전기 저항을 이용하여 열을 발생시키는 용접 방법으로, 작업속도가 빠르고 대량생산에 적합하며, 열손실이 적고 용접부에 집중적으로 열을 가할 수 있어 용접부의 위치, 형상 등의 영향을 받지 않습니다. 따라서 산화 및 변질 부분이 적고 용접변형과 잔류응력의 발생이 적다는 것이 옳은 설명입니다.
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98. 용해 아세틸렌의 취급시 주의사항 중 틀린 것은?

  1. 용기는 40℃ 이하에서 보관하며 반드시 캡을 씌워야 한다.
  2. 아세틸렌 충전구가 동결시는 35℃이하의 온수로 녹여야 한다.
  3. 저장실의 전기 스위치, 전등 등은 방폭 구조로 한다.
  4. 용기는 아세톤 누출 방지와 안전을 위해 항상 눕혀서 사용해야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "용기는 아세톤 누출 방지와 안전을 위해 항상 눕혀서 사용해야 한다."가 틀린 것이다. 이유는 아세틸렌은 높은 압력으로 저장되기 때문에, 용기를 눕혀놓으면 압력이 고르게 분산되지 않아 용기가 불안정해질 수 있기 때문이다. 따라서 용기는 항상 세로로 서있는 것이 안전하다.
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99. 보호가스 금속아크 용접법으로 불활성 가스를 사용하는 용접법은?

  1. MIG 용접
  2. 피복아크 용접
  3. 원자수소 용접
  4. 산소 아세틸렌 용접
(정답률: 알수없음)
  • MIG 용접은 금속 아크 용접법 중에서 보호가스로 불활성 가스를 사용하는 용접법입니다. 따라서 보기 중에서 MIG 용접이 정답입니다. 피복아크 용접은 전극 주변에 피복재를 덧대어 용접부의 보호를 위한 용접법이며, 원자수소 용접은 수소 기체를 사용하는 용접법입니다. 산소 아세틸렌 용접은 산소와 아세틸렌 가스를 혼합하여 사용하는 용접법입니다.
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100. 가스용접에서 양호한 용접부를 얻기 위하여 갖추어야 할 조건으로 맞지 않는 것은?

  1. 모재 표면에 기름, 녹 등을 제거하여 용접결함을 방지한다.
  2. 용착금속의 용입상태가 균일해야 한다.
  3. 과열의 흔적이 없어야 하며 용접부에 첨가된 금속의 성질이 양호해야 한다.
  4. 슬래그, 기공 등의 혼입을 방지하기 위하여 전진법을 사용한다.
(정답률: 알수없음)
  • 슬래그, 기공 등의 혼입을 방지하기 위하여 전진법을 사용한다는 것은 맞는 조건이다. 전진법은 용접 부위에서 용착금속이 녹아 흐르면서 용접을 진행하는 방법으로, 용접 부위를 청소하고 용접 부위에서 슬래그나 기공 등이 발생할 가능성을 줄여준다. 따라서 이 조건은 맞는 조건이다.
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