침투비파괴검사기사(구) 필기 기출문제복원 (2013-03-10)

침투비파괴검사기사(구)
(2013-03-10 기출문제)

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1과목: 침투탐상시험원리

1. 일반적으로 침투탐상검사에서 사용하는 침투액 적용방법으로 옳은 것은?

  1. 분무법, 솔질법, 담금(침지)법
  2. 분무법, 정전 분사법, 담금(침지)법
  3. 솔질법, 현상법, 정전 분사법
  4. 담금(침지)법, 장상법, 정전 분사법
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상검사에서는 침투액을 부피에 맞게 적용하여 시료 내부로 침투시키는데, 이때 가장 일반적으로 사용되는 방법은 분무법, 솔질법, 담금(침지)법입니다. 분무법은 압력을 이용하여 침투액을 분무기로 분사하는 방법으로, 솔질법은 솔을 이용하여 침투액을 시료 표면에 뿌리는 방법으로, 담금(침지)법은 시료를 침투액에 담그는 방법입니다. 이들 방법은 각각의 장단점이 있으며, 시료의 형태와 크기, 침투액의 특성 등에 따라 적절한 방법을 선택하여 사용합니다.
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2. 액체 침투탐상검사시 다음 표면조건 중 검사의 질을 저하시키는 조건과 가장 거리가 먼 것은?

  1. 젖은 표면
  2. 거친 표면
  3. 기름을 바른 표면
  4. 매끄러운 표면
(정답률: 알수없음)
  • 액체 침투탐상검사는 표면의 결함을 찾는 검사 방법으로, 액체 침투액이 결함에 침투하여 검사하는 방법입니다. 따라서 매끄러운 표면은 결함이 없어 액체 침투액이 침투하지 못하므로 검사의 질을 저하시키는 조건과 가장 거리가 먼 것입니다. 반면에 젖은 표면, 거친 표면, 기름을 바른 표면은 결함이 있을 가능성이 높아 액체 침투액이 침투하여 검사의 질을 높일 수 있습니다.
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3. 다음 중 침투액에 따른 기호가 잘못된 것은? (단, KS B 0816을 기준으로 한다.)

  1. 염색 침투액 : V
  2. 이원성 형광 침투액 : FB
  3. 형광 침투액 : F
  4. 이원성 염색 침투액 : DV
(정답률: 알수없음)
  • 이원성 형광 침투액은 "FB"가 맞는 기호이다. 다른 기호들도 모두 KS B 0816에서 정의된 침투액 기호이다. 이원성 형광 침투액은 두 가지 색소를 함유하고 있으며, 형광 현미경에서 볼 때 두 가지 색으로 빛나는 것이 특징이다.
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4. 침투탐상시험에서 후처리 때, 현상제의 제거를 위해 일반적으로 사용하는 방법이 아닌 것은?

  1. 솔질 세척
  2. 전열 세척
  3. 공기분사 세척
  4. 초음파 세척
(정답률: 알수없음)
  • 전열 세척은 침투탐상시험에서 후처리 때 현상제를 제거하기 위해 사용하는 방법이 아닙니다. 전열 세척은 열처리 과정에서 발생한 스케일링, 산화물, 오염물질 등을 제거하기 위한 방법으로, 침투탐상시험과는 관련이 없습니다. 따라서, 정답은 "전열 세척"입니다.
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5. 두께가 45mm, 직경 10m의 구형 탱크를 제작시 외부에서 용접한 다음, X형 홈 내부에서 가우징(Gouging) 후 용접하려고 한다. 가우징 부위의 가장 적절한 검사방법은?

  1. 방사선투과검사
  2. 초음파탐상검사
  3. 자분탐상검사
  4. 액체침투탐상검사
(정답률: 알수없음)
  • 가우징은 용접 전에 부적절한 부분을 제거하기 위해 사용되는 공정으로, 이 과정에서 부식이나 균열 등의 결함이 발생할 수 있다. 따라서 가우징 부위의 결함을 검사하기 위해서는 결함이 발생한 부위에 액체침투를 시켜 결함을 확인하는 액체침투탐상검사가 가장 적절하다. 액체침투탐상검사는 결함의 크기나 형태에 상관없이 검출이 가능하며, 비교적 간단하고 빠른 검사 방법이다. 따라서 이 경우에는 액체침투탐상검사가 가장 적절한 검사 방법이다.
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6. 염색 침투액으로 검사 후 재검사가 필요할 때 형광 침투액을 사용해서는 안 되는 이유는?

  1. 거짓지시를 나타내는 현상제가 시험체의 표면에 남아 있어서
  2. 침투액을 혼용해서는 안 되므로
  3. 염색 침투액은 형광물질의 성능을 약화 시키므로
  4. 불연속의 평가가 어려워지기 때문에
(정답률: 알수없음)
  • 염색 침투액은 형광물질의 성능을 약화시키므로 형광 침투액을 사용하면 검사 결과가 정확하지 않을 수 있기 때문입니다.
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7. 초음파탐상시험에서 초음파가 경계면에 경사각으로 입사하여 기체의 경계면에 도달하였을 경우 반사되는 초음파의 종류는?

  1. 종파
  2. 횡파
  3. 판파
  4. 표면파
(정답률: 알수없음)
  • 초음파가 경사각으로 입사하여 기체의 경계면에 도달하면, 반사되는 초음파는 종파입니다. 이는 경사각으로 입사한 초음파가 기체 내부에서 전달되는 파동의 진폭을 변화시키기 때문입니다. 따라서, 종파는 경사각으로 입사한 초음파가 반사되는 초음파의 종류입니다.
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8. 비파괴검사법 중 검사 속도가 빠르고 자동화가 쉬우며, 전도체의 표면 결함 검출에 감도가 우수한 것은?

  1. 누설검사
  2. 초음파탐상시험
  3. 와전류탐상시험
  4. 방사선투과시험
(정답률: 알수없음)
  • 와전류탐상시험은 전기적인 방법을 사용하여 전도체의 표면 결함을 검출하는 비파괴검사법입니다. 이 방법은 검사 속도가 빠르고 자동화가 쉬우며, 전도체의 표면 결함 검출에 감도가 우수하기 때문에 선택됩니다. 또한, 검사 대상이 금속이 아닌 전기적으로 전도되는 물질에도 적용할 수 있어 유용합니다.
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9. 침투탐상검사의 적용 용도에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 검사체에 존재하는 표면 잔류응력을 확인한다.
  2. 검사체의 표면에 존재하는 불연속을 검출한다.
  3. 검사체에 존재하는 이종 성분을 검출한다.
  4. 검사체에 존재하는 불연속의 크기, 깊이, 위치를 확인하고 평가한다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상검사는 검사체의 표면에 존재하는 불연속을 검출하는 용도로 사용된다. 이는 검사액이 검사체의 표면에 침투하여 불연속 부위에서는 검사액이 표면 위로 나오게 되어 검출될 수 있기 때문이다. 따라서 검사체의 표면에 존재하는 불연속을 검출하는 것이 이 검사의 주요한 용도이다.
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10. 철강재를 용접하여 일정시간 경과 후 표면 및 표면직하의 결함 검출에 경제적이고 손쉬운 비파괴검사법은?

  1. 음향방출시험
  2. 초음파탐상시험
  3. 자분탐상시험
  4. 방사선투과시험
(정답률: 알수없음)
  • 철강재를 용접하여 일정시간 경과 후 표면 및 표면직하의 결함을 검출하기 위해서는 비파괴검사법을 사용해야 한다. 이 중에서 자분탐상시험은 경제적이고 손쉬운 방법으로, 철강재의 표면에 자석을 인가하여 자기장을 형성하고, 이 자기장 내에서 자성입자가 있는 결함 부위에서 자기력선이 집중되어 자성입자 주위에 자기장이 강화되는 현상을 이용하여 결함을 검출하는 방법이다. 따라서 자분탐상시험이 정답이다.
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11. 가열양극 할로겐법의 특성을 설명한 것 중 옳은 것은?

  1. 대기압 하에서 작업할 수 없다.
  2. 할로겐 추적가스에만 응답할 수 있다.
  3. 기름에 막혀 있는 누설은 검출할 수 없다.
  4. 할로겐 추적가스에 장시간 노출되어도 누설신호가 사라지지 않는다.
(정답률: 알수없음)
  • 가열양극 할로겐법은 할로겐 추적가스에만 응답할 수 있다. 이는 가열양극 할로겐법이 할로겐 추적가스와 반응하여 누설을 검출하는 원리를 가지고 있기 때문이다. 다른 보기들은 가열양극 할로겐법의 특성과는 관련이 없다.
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12. 와류탐삭엄사에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 관통형 코일을 보빈코일이라고 한다.
  2. 내삽형 프로브는 관의 내면검사에 유리하다.
  3. 프로브형 코일은 표면결함 탐상에 쓰인다.
  4. 자기비교 코일은 선 또는 관재의 시험체에 이용한다.
(정답률: 알수없음)
  • "관통형 코일을 보빈코일이라고 한다."라는 설명이 틀린 것은, 보빈코일은 관통형 코일이 아니라, 두 개 이상의 코일을 결합한 형태의 코일을 말한다는 것입니다. 관통형 코일은 그 자체로도 존재할 수 있지만, 보빈코일은 여러 개의 코일을 결합하여 사용하는 것이 특징입니다.
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13. 다음 중 누설검사를 하는 이유가 아닌 것은?

  1. 표면의 불연속을 검출하기 위해
  2. 표준에서 벗어난 누설률과 부적절한 제품을 검출하기 위해
  3. 시스템 작동에 방해되는 재료의 누설손실을 방지하기 위해
  4. 돌발적인 누서렝 기인하는 유해한 환경적인 요소를 방지하기 위해
(정답률: 알수없음)
  • "표면의 불연속을 검출하기 위해"는 누설검사를 하는 이유가 아니다. 누설검사는 제품의 누설률을 검출하여 품질을 보장하고, 시스템 작동에 방해되는 누설손실을 방지하기 위해 수행된다. 또한, 돌발적인 누설로 인해 유해한 환경적인 요소를 방지하기 위해서도 누설검사가 수행될 수 있다.
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14. 육안검사에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 표면은 깨끗해야 한다.
  2. 사용 중 검사가 가능하다.
  3. 표면결함만 검출이 가능하다.
  4. 표면 및 표면하 결함 검출이 가능하다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "표면결함만 검출이 가능하다."이다. 육안검사는 시각적으로 물체의 표면을 검사하는 방법으로, 표면 및 표면하 결함을 검출할 수 있다. 다만, 표면이 깨끗하지 않으면 결함을 놓칠 수 있으며, 사용 중인 물체는 검사가 어려울 수 있다.
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15. 자분 분산매가 가져야 할 특성에 대한 설명 중 옳은 것은?

  1. 휘발성이 크고, 점도는 낮아야 한다.
  2. 점도가 낮고, 장기간 변질이 없어야 한다.
  3. 인화점이 낮고, 인체에 유해하지 않아야 한다.
  4. 적심성은 나쁘며, 결함에서 활발한 화학반응이 일어나야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 자분 분산매는 기계적인 부하나 온도 변화에도 안정적으로 작동해야 하므로, 점도가 낮고 장기간 변질이 없어야 합니다. 이는 자분 분산매가 유동성이 높고 안정성이 높은 특성을 가지고 있어야 한다는 것을 의미합니다.
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16. 비파괴 시험 원리와 그에 따른 비파괴시험 방법이 틀린 것은?

  1. 모세관 현상 이용 – 침투탐상검사
  2. 적외선에너지 변화 이용 – 중성자투과검사
  3. 유체흐름, 압력차 이용 - 누설검사
  4. 음파의 진행과 반사 – 초음파탐상검사
(정답률: 알수없음)
  • 적외선에너지 변화 이용 – 중성자투과검사는 비파괴 시험 방법으로, 물체 내부를 살펴보기 위해 적외선이나 중성자를 이용하여 물체의 내부 구조를 파악하는 방법이다. 이 방법은 물체의 두께나 밀도 등을 측정하여 결함이나 불량 부분을 찾아낼 수 있다. 반면, 모세관 현상 이용 – 침투탐상검사, 유체흐름, 압력차 이용 - 누설검사, 음파의 진행과 반사 – 초음파탐상검사는 각각 다른 원리를 이용하여 물체의 결함을 찾아내는 방법이다.
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17. 일반적으로 검사 후 결함의 크기 및 형상을 장기적으로 보전하기 적합하여 많이 사용되는 비파괴검사법은?

  1. 누설시험
  2. 자분탐상시험
  3. 방사선투과시험
  4. 침투탐상시험
(정답률: 알수없음)
  • 방사선투과시험은 X선, 감마선 등의 방사선을 이용하여 물체 내부의 결함을 검출하는 비파괴검사법입니다. 이 방법은 검사 대상물의 크기나 형상에 구애받지 않고, 물체 내부의 결함을 정밀하게 검출할 수 있어서 장기적으로 보전하기 적합합니다. 또한 검사 과정에서 검사 대상물에 영향을 미치지 않으며, 검사 결과를 쉽게 기록하고 보관할 수 있어서 많이 사용됩니다.
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18. 중성자투과시험에 이용되는 중성자빔의 발생원과 거리가 먼 것은?

  1. 원자로
  2. 입자가속기
  3. X선 발생기
  4. 방사선 동위원소
(정답률: 알수없음)
  • 중성자투과시험에서는 중성자를 이용하여 물질 내부의 구조를 파악합니다. 이때 중성자빔은 원자로나 방사선 동위원소에서 발생할 수 있습니다. 하지만 이들은 발생원과 거리가 멀어 중성자빔의 강도가 약해지는 단점이 있습니다. 반면에 입자가속기는 중성자빔을 발생시키기에는 적합하지 않습니다. 따라서 중성자투과시험에서는 X선 발생기를 이용하여 중성자빔을 발생시키는 경우가 많습니다. X선 발생기는 발생원과 거리가 멀어도 강도가 유지되는 장점이 있기 때문입니다.
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19. 침투탐상시험 중 가장 탐상감도가 우수한 것은?

  1. 용제성 염색침투탐상
  2. 용제성 형광침투탐상
  3. 후유화성 염색침투탐상
  4. 후유화성 형광침투탐상
(정답률: 알수없음)
  • 후유화성 형광침투탐상은 시료 내부에 침투한 열처리 후 유지되는 형광물질을 이용하여 결함을 탐지하는 방법으로, 다른 방법들보다 높은 감도를 가지고 있습니다. 이는 형광물질이 후유성을 가지고 있어 열처리 후에도 시료 내부에 잔존하여 결함을 더욱 선명하게 나타내기 때문입니다.
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20. 다음 중 비파괴시험적인 요소를 포함하고 있는 것은?

  1. 경도시험
  2. 굽힘시험
  3. 충격시험
  4. 인장시험
(정답률: 알수없음)
  • 비파괴시험은 시료를 파괴하지 않고 시료의 물리적, 기계적, 화학적 특성을 평가하는 시험입니다. 따라서, "굽힘시험", "충격시험", "인장시험"은 모두 시료를 파괴하는 시험으로 비파괴시험적인 요소를 포함하지 않습니다. 반면에, "경도시험"은 시료의 경도를 측정하여 비파괴시험적인 요소를 포함하고 있습니다.
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2과목: 침투탐상검사

21. 현장시간을 설정할 때 고려해야할 사항이 아닌 것은?

  1. 현상제의 종류
  2. 결함의 크기
  3. 시험체 온도
  4. 침투시간
(정답률: 알수없음)
  • 현장시간을 설정할 때 고려해야할 사항은 "현상제의 종류", "결함의 크기", "시험체 온도"이다. 이는 시험 결과에 영향을 미치는 중요한 요소들이기 때문이다. 반면에 "침투시간"은 시험 방법 중 하나인 침투검사에서 사용되는 용어이며, 현장시간 설정과는 직접적인 연관성이 없다. 따라서 "침투시간"은 정답이 아니다.
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22. 침투탐상검사에서 후처리를 실시하지 않은 경우, 검사체 부식을 유발 할 수도 있는 현상제의 성질은?

  1. 휘발성
  2. 흡습성
  3. 유독성
  4. 인화성
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상검사에서 후처리를 실시하지 않은 경우, 검사체에 남아있는 시약이 흡습성을 가지고 있을 경우, 검사체가 습기를 흡수하여 부식을 유발할 수 있습니다. 따라서 이 문제에서는 "흡습성"이 정답입니다.
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23. 용접에 의한 압력용기류 등의 제조시에 침투탐상검사를 할 때의 설명으로 틀린 것은?

  1. 용접공정 중의 탐상시기는 용접 전, 중, 후 3단계로 구분하여 실시할 수 있다.
  2. 일반 강재인 경우 용접완료 후 상온으로 냉각된 후 시험을 실시토록 한다.
  3. 고장력강인 경우 용접이 완료된 후 수소취화에 의해 지연균열이 발생할 수 있어 탐상시기는 1일 정도 경과 후 실시토록 한다.
  4. 퀜칭 및 템터링 한 고강력 강재인 경우 탐상시기는 용접이 완료된 직후 실시하도록 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "퀜칭 및 템터링 한 고강력 강재인 경우 탐상시기는 용접이 완료된 직후 실시하도록 한다."이 설명이 틀린 것은 아니다.

    퀜칭 및 템퍼링은 강재를 강화시키는 열처리 과정으로, 강재 내부의 구조와 성질을 변화시킨다. 이에 따라 탐상 시기도 달라지게 된다. 퀜칭 및 템퍼링 한 고강력 강재는 용접 후 바로 탐상을 실시해야 한다. 이는 강재 내부의 응력이 크기 때문에 지연 탐상 시 강재 내부에서 지연균열이 발생할 가능성이 높아지기 때문이다. 따라서, 용접이 완료된 직후에 탐상을 실시하는 것이 바람직하다.
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24. 용제제거성 침투탐상검사에서 에어로졸형 제품을 사용할 때의 적용에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 온도가 낮아 잘 분사되지 않을 때는 온수 속에 넣은 다음 사용한다.
  2. 액화석유가스 등의 분사가스를 충전한 것으로서 보통 상온에서는 3~4kgf/cm2의 압력이다.
  3. 온도에 따라 압력이 변화하기 때문에 보관 및 사용할 때에는 주의해야 한다.
  4. 시험면에 적용할 때에는 가능한 한 멀리 떨어져서 분사시켜 골고루 분포되게 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "온도가 낮아 잘 분사되지 않을 때는 온수 속에 넣은 다음 사용한다."가 틀린 것입니다.

    용제제거성 침투탐상검사에서 에어로졸형 제품을 사용할 때, 분사시키는 위치와 각도, 분사량 등이 검사결과에 영향을 미칩니다. 따라서 시험면에 적용할 때에는 가능한 한 멀리 떨어져서 분사시켜 골고루 분포되게 해야 합니다. 이를 위해 분사시키는 압력과 분사량을 조절하고, 분사시키는 위치와 각도를 조정해야 합니다. 또한 온도에 따라 압력이 변화하기 때문에 보관 및 사용할 때에는 주의해야 합니다.
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25. 침투탐상검사 시 자외선 조사등의 강도를 측정하는 위치는?

  1. 광원에서
  2. 차광막에서
  3. 시험부 표면에서
  4. 광원과 시험부의 중간에서
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상검사 시 자외선 조사등의 강도를 측정하는 위치는 시험부 표면에서이다. 이는 시험부 표면에서 측정함으로써 시험부 내부의 결함이나 불량 부위를 정확하게 파악할 수 있기 때문이다. 광원에서 측정하면 광원과 시험부 사이의 차이로 인해 정확한 결과를 얻을 수 없고, 차광막에서 측정하면 차광막의 특성에 따라 강도가 변할 수 있기 때문이다. 또한 광원과 시험부의 중간에서 측정하면 시험부 내부의 결함이나 불량 부위를 정확하게 파악하기 어렵다.
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26. 침투액의 시험 방법인 메니스커스 검사(Meniscus Test)방법에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 염료의 강도를 평가하는 실제적은 시험방법이다.
  2. 렌즈와 유리판 사이에 용액을 한 방울 떨어뜨려 검사한다.
  3. 빛깔이 없는 침투액의 잔류 반점(Spot)직경은 액상층 두께를 나타낸다.
  4. 렌즈와 유리판 사이의 접촉각은 표면을 적시는 액체의 성질을 나타낸다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "염료의 강도를 평가하는 실제적은 시험방법이다."이다. 메니스커스 검사는 렌즈와 유리판 사이에 침투액을 떨어뜨려 검사하는 방법으로, 빛깔이 없는 침투액의 잔류 반점 직경은 액상층 두께를 나타내며, 렌즈와 유리판 사이의 접촉각은 표면을 적시는 액체의 성질을 나타낸다. 따라서, 염료의 강도를 평가하는 것은 아니다.
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27. 표면거칠기가 거칠은 경우 가장 적용하기 곤란한 침투탐상검사 방법은?

  1. 수세성 형광침투탐상검사
  2. 수세성 염색침투탐상검사
  3. 후유화성 형광침투탐상검사
  4. 용제제거성 염색침투탐상검사
(정답률: 알수없음)
  • 표면이 거칠 경우 후유화성 형광침투탐상검사는 적용하기 어렵습니다. 이는 후유화성 형광침투탐상검사가 시료 표면에 침투한 후 침투액을 제거하고 나서야 검사가 가능하기 때문입니다. 따라서 표면이 매우 거칠 경우 침투액이 충분히 제거되지 않아 검사 결과가 왜곡될 수 있습니다.
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28. 침투액의 특징 중에 휘발성이 낮아야 하는 가장 중요한 이유는?

  1. 화재방지
  2. 결함에 침투된 침투액의 건조 방지
  3. 과잉 침투액의 물세척 시 반응 때문에
  4. 모세관 현상에 방해를 주기 때문에
(정답률: 알수없음)
  • 결함에 침투된 침투액이 휘발성이 높으면 침투액이 빨리 증발하여 결함 내부에 남아있는 수분이 증발하지 못하고 남아 결함이 발생할 수 있습니다. 따라서 침투액의 휘발성이 낮아야 결함에 침투된 침투액의 건조를 방지할 수 있습니다.
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29. 침투탐상검사시 습식 현상제를 시험체에 적용할 때 사전에 점검해야 할 내용 중 가장 우선적으로 점검할 사항은?

  1. 분무 노즐의 누설여부 점검
  2. 이물질의 혼입 여부 점검
  3. 교반 펌프의 작동여부 점검
  4. 부품의 건조여부 점검
(정답률: 알수없음)
  • 습식 현상제는 시료에 액체를 분무하여 샘플을 추출하는 방법이기 때문에 이물질의 혼입 여부를 가장 우선적으로 점검해야 합니다. 이물질이 혼입되면 검사 결과에 영향을 미치거나 검사를 불가능하게 할 수 있기 때문입니다. 따라서 시료를 분무하기 전에 시료 용기와 분무기를 깨끗하게 청소하고 이물질이 혼입되지 않았는지 확인해야 합니다.
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30. 침투탐상검사의 관찰 및 판정에 대한 설명으로 잘못된 것은?

  1. 습식현상제를 적용한 경우의 관찰은 현상제가 완전히 건조되었을 때 시작한다.
  2. 현상제가 너무 두껍게 적용되었을 때에는 현상제를 제거하고 그 위에 다시 현상제를 적용한다.
  3. 확실한 판정을 위해 시험 부위를 깨끗하게 닦아낸 후 밝은 조명하에 확대경을 사용, 육안검사로 확인한다.
  4. 긁힘, 과잉침투제 등으로 인한 의사모양 유무는 일차판독자의 경험에 의해 분류하고, 적절한 조명하에서 다시 관찰하다.
(정답률: 알수없음)
  • "현상제가 너무 두껍게 적용되었을 때에는 현상제를 제거하고 그 위에 다시 현상제를 적용한다."이 부분이 잘못된 것이다. 실제로는 현상제가 너무 두껍게 적용되었을 때에는 현상제를 제거하고 새로운 현상제를 적용하는 것이 아니라, 물로 깨끗하게 씻어내고 다시 현상제를 적용해야 한다. 이는 현상제가 너무 두껍게 적용되면 침투탐상검사의 결과에 영향을 미칠 수 있기 때문이다.
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31. 석유 저장 탱크의 내부에 대하여 보수검사로써 침투탐상검사할 때 세척액(또는 제거액)-침투액-현상액에 대한 조합이 알맞게 연결된 것은 어느 것인가?

  1. 용제제거성 – 염색 침투액 – 습식현상법
  2. 수세성 - 형광 침투액 - 건식 현상법
  3. 수세성 - 염색 침투액 - 건식 현상법
  4. 용제제거성 - 형광 침투액 – 속건식 현상법
(정답률: 알수없음)
  • 석유 저장 탱크의 내부는 기름과 같은 유동성이 낮은 물질로 인해 세척이 어렵기 때문에 용제제거성 세척액을 사용한다. 이후 형광 침투액을 사용하여 석유 저장 탱크의 내부 결함을 검사하고, 속건식 현상법을 사용하여 결함을 확인한다. 따라서 "용제제거성 - 형광 침투액 – 속건식 현상법"이 알맞게 연결된 조합이다.
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32. 티타늄 합급으로 이루어진 항공기 부품을 침투탐상검사할 경우 미리 확인 해야할 탐상제의 불순물 성분은?

  1. 인, 망간
  2. 염소, 불소
  3. 니켈, 탄소
  4. 유황, 크롬
(정답률: 알수없음)
  • 티타늄 합급은 열처리 과정에서 염소와 불소가 침입하여 합급 내부에 불순물로 존재할 수 있습니다. 따라서 이러한 불순물 성분을 확인하기 위해서는 염소와 불소를 탐상제로 사용해야 합니다. 인, 망간, 니켈, 탄소, 유황, 크롬은 티타늄 합급 내부에 존재할 수 있는 불순물 성분이지만, 침투탐상검사에서는 염소와 불소를 사용하여 확인합니다.
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33. 스테인리스 재질로 만든 것으로 판의 반쪽 면은 크롬도금을 하고, 그 중심부에는 5개의 별모양의 결함이 큰 것부터 작은 것으로 배열되어 있으며, 나머지 반쪽 면은 모래분사를 하여 중간 거칠기를 갖게 만든 다음, 세척 특성을 감시하기 위하여 사용하는 시험편은?

  1. A형 대비시험편
  2. B형 대비시험편
  3. 모니터 판넨(PSM-panel)
  4. ISO 1형 시험편
(정답률: 알수없음)
  • 모래분사로 중간 거칠기를 갖게 만든 반쪽 면과 크롬도금된 결함이 있는 반쪽 면으로 구성된 스테인리스 시험편은 세척 특성을 감시하기 위해 사용되는데, 이를 모니터 판넨(PSM-panel)이라고 부릅니다. 다른 보기들은 이와 같은 특징을 갖지 않기 때문에 정답이 될 수 없습니다.
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34. 다음 중 형광 침투액에 자외선조사등의 빛이 닿아 발생하는 황록색 가시광선의 파장(nm)으로 옳은 것은?

  1. 420
  2. 500
  3. 550
  4. 780
(정답률: 알수없음)
  • 형광 침투액은 자외선 조사 등의 빛이 닿으면 황록색 가시광선을 발생시킵니다. 이 황록색 가시광선의 파장은 대략 500~550nm 정도입니다. 따라서 정답은 "550"입니다.
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35. 다음 중 후유화성 형광 침투탐상시험을 할 때 가장 긴 침투시간을 필요로 하는 결함은?

  1. 알루미늄 주조품의 콜드셧
  2. 마그네슘 용접부의 균열
  3. 스테인리스강 단조품의 균열
  4. 황동 주조품의 균열
(정답률: 알수없음)
  • 스테인리스강은 내식성이 뛰어나고 강도가 높은 재질로, 단조 과정에서 생긴 균열은 크고 깊어서 후유화성 형광 침투탐상시험에서 가장 긴 침투시간을 필요로 합니다. 따라서 정답은 "스테인리스강 단조품의 균열"입니다.
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36. 침투탐상시험에서 용제로 전처리를 할 경우 설명으로 옳은 것은?

  1. 용제는 그리스(grease)를 제거하는데 적절하지 못하다.
  2. 용제는 기름을 제거하는데 적절하지 못하다.
  3. 용제는 그리스(grease) 및 기름에 사용해서는 안 된다.
  4. 용제는 그리스 및 기름을 제거하는 데는 적합하지만 공동(cavity) 부위에 들어가 있는 고체 이물질의 제거에는 부적절하다.
(정답률: 알수없음)
  • 용제는 그리스 및 기름을 제거하는 데는 적합하지만 공동(cavity) 부위에 들어가 있는 고체 이물질의 제거에는 부적절하다. 이유는 용제는 액체 형태이기 때문에 공동 부위에 있는 고체 이물질을 제거하기 어렵기 때문이다. 따라서 공동 부위에 있는 이물질은 기계적인 방법으로 제거해야 한다.
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37. 침투탐상검사에서 침투액의 특성 중 강도를 고려할 때 갖추어야할 사항이 아닌 것은?

  1. 침투성이 좋아야 한다.
  2. 세척성이 좋아야 한다.
  3. 색채대비가 잘 되어야 한다.
  4. 형광성을 갖고 있어야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상검사에서 강도란 침투액이 표면에 침투하는 속도와 깊이를 의미합니다. 따라서 강도가 높을수록 더 깊은 부분까지 침투할 수 있으므로 검사의 정확도가 높아집니다. 그러나 이 중에서 형광성은 침투액이 자외선 등의 광원에 노출되었을 때 발광하는 성질을 의미합니다. 이는 검사 시 시각적으로 침투액의 침투 범위를 파악하는 데 도움을 주기 때문에 필수적인 요소입니다.
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38. 다음에 열거한 침투탐상시험 방법 중에서 탐상감도가 가장 우수한 것은?

  1. 용제제거성 염색 침투액 – 속건식 현상법
  2. 후유화성 염색 침투액 – 속건식 현상법
  3. 용제제거성 형광 침투액 – 습식 현상법
  4. 후유화성 형광 침투액 – 습식 현상법
(정답률: 알수없음)
  • 후유화성 형광 침투액 – 습식 현상법이 탐상감도가 가장 우수한 이유는, 이 방법은 침투액이 부식된 부위에서 후유화성 형광물질이 발광하여 부식된 부위를 뚜렷하게 보여주기 때문입니다. 이 방법은 부식된 부위를 더욱 세밀하게 탐지할 수 있어서 탐상감도가 높습니다.
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39. 주조품에 나타나는 결함으로 시험체의 두께 차이에 따른 응고 속도의 차이에 의해 발생하는 고온규열의 일종으로 다양한 폭과 여러 개의 가지가 달린 구불구불한 선 형태로 나타나는 지시는?

  1. 랩(Lap)
  2. 수축공(Shrinkage cavity)
  3. 핫티어(Hot Tear)
  4. 콜드셧(Cold Shut)
(정답률: 알수없음)
  • 주조 과정에서 시험체의 두께 차이에 따른 응고 속도의 차이로 인해 발생하는 고온규열을 핫티어라고 합니다. 이는 구부러진 선 형태로 나타나며, 다양한 폭과 여러 개의 가지가 달린 모양으로 나타납니다. 따라서 정답은 핫티어입니다. 랩은 주조 과정에서 금속이 다른 금속에 부분적으로 덮이는 현상을 말하며, 수축공은 금속이 응고되면서 생기는 구멍 형태의 결함을 말합니다. 콜드셧은 금속이 응고되기 전에 두 부분이 만나서 생기는 결함을 말합니다.
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40. 다음 불연속 중 일반적인 침투탐상검사법으로 검출할 수 없는 것은?

  1. 표면 기공
  2. 표면 균열
  3. 표면직하 기공
  4. 분산한 지시모양
(정답률: 알수없음)
  • 표면직하 기공은 침투탐상검사법으로 검출하기 어렵습니다. 이는 기공이 표면에 매우 가깝기 때문에 침투액이 기공 내부로 침투하지 못하기 때문입니다. 따라서 다른 검사 방법이 필요합니다. 반면에 표면 기공, 표면 균열, 분산한 지시모양은 침투탐상검사법으로 검출할 수 있습니다.
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3과목: 침투탐상관련규격

41. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에서 유화시간과 관련한 내용으로 틀린 것은?

  1. 형광침투제-기름베이스 : 3분이내
  2. 형광침투제-물베이스 : 2분이내
  3. 염색침투제-기름베이스 : 30초이내
  4. 염색침투제-물베이스 : 30초이내
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "염색침투제-물베이스 : 30초이내" 이다.

    염색침투제는 물과 기름 중 어떤 용매에 녹아있는지에 따라 물베이스와 기름베이스로 나뉘며, 유화시간은 침투제가 시료 내부로 침투하는데 걸리는 시간을 의미한다.

    염색침투제-물베이스의 유화시간이 30초인 이유는 물베이스 침투제는 물과 잘 혼합되어 있기 때문에 시료 내부로 빠르게 침투하기 때문이다. 따라서 다른 침투제에 비해 유화시간이 짧다.
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42. 항공우주용 기기의 침투탐상 검사방법(KS W 0914)에서 침투액의 체류시간은 일반적으로 최소 10분 동안으로 하며 아울러 체류시간이 얼마를 초과하면 건조되지 않게 침투액을 재적용하도록 규정하고 있는가?

  1. 30분
  2. 60분
  3. 90분
  4. 120분
(정답률: 알수없음)
  • KS W 0914에서는 침투액의 체류시간이 최소 10분 이상이어야 하며, 이는 침투액이 부품 내부로 충분히 스며들어 결함을 검출하기 위함입니다. 또한, 체류시간이 일정 이상 초과하면 침투액이 건조되어 검사 효과가 떨어지므로 재적용을 규정하고 있습니다. 이 중에서 정답은 "120분"인데, 이는 체류시간이 2시간 이상일 경우 재적용을 규정하고 있기 때문입니다.
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43. 항공우주용 기기의 침투탐상 검사방법(KS W 0914)의 규정에서 “평가”란 용어의 뜻으로 옳은 것은?

  1. 지시를 검출하기 위하여 행하는 검사
  2. 지시무늬의 발생원인 및 그 종류를 판정하는 것
  3. 침투탐상 처리공정 종료 후 적절한 조명 아래에서 하는 구성부품의 육안 검사
  4. 지시무늬를 판단한 후에 구성 부품의 합격 여부를 결정하기 위하여 하는 검토
(정답률: 알수없음)
  • "평가"란 용어의 뜻은 "지시무늬를 판단한 후에 구성 부품의 합격 여부를 결정하기 위하여 하는 검토"이다. 즉, 침투탐상 검사 후 발견된 지시무늬를 판단하고, 이를 기반으로 구성 부품의 합격 여부를 결정하는 과정을 말한다.
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44. 보일러 및 압력용기에 대한 표준침투탐상검사(ASME Sec.V Art.24 SE-165)에 따라 압출 강판에서 주로 발견될 수 있는 불연속은?

  1. 겹침
  2. 기포
  3. 콜드셧
  4. 융합 부족
(정답률: 알수없음)
  • 겹침은 압출 강판에서 발견될 수 있는 불연속 중 하나로, 두 개 이상의 금속 조각이 서로 겹쳐져 있는 형태를 말합니다. 이는 압출 과정에서 금속이 충분히 융합되지 않아 발생할 수 있으며, 보일러나 압력용기와 같은 안전에 중요한 역할을 하는 장비에서는 이러한 불연속이 발견되면 적절한 조치가 필요합니다.
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45. 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사(ASME Sec.V Art.6)에 따라 형광침투탐상시험을 할 때에 자외선조사등의 강도 점검으로 가장 올바른 것은?

  1. 사용 후
  2. 사용 매 2시간 마다
  3. 사용 매 4시간 마다
  4. 사용 매 8시간 마다
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "사용 매 8시간 마다"입니다. 이유는 자외선 조사 등의 강도 점검은 검사 중에도 빈번하게 이루어져야 하기 때문입니다. 그러나 검사 중에도 자외선 조사 등의 강도 점검을 자주 하게 되면 검사자의 눈에 무리가 가고, 검사 결과에도 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 일정한 간격으로 자외선 조사 등의 강도 점검을 하면서 검사를 진행하는 것이 가장 적절합니다. 이때, 매 8시간 마다 점검을 하는 것은 검사 중간에도 일정한 간격으로 점검을 할 수 있기 때문입니다.
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46. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에 따른 침투탐상시험 방법에서 침투액 기호의 조합으로 틀린 것은?

  1. VA : 수세성 염색 침투액
  2. DFB : 기름베이스 유화제를 사용한 이원성 형광 침투액
  3. DVC : 용제제거성 염색 침투액
  4. FD : 물베이스 유화젤르 이용한 후유화성 형광 침투액
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "DVC : 용제제거성 염색 침투액"입니다. 이유는 KS B 0816에서 침투액 기호의 조합은 다음과 같이 정의되어 있습니다.

    - V : 수세성 염색 침투액
    - F : 후유화성 형광 침투액
    - B : 유화제를 사용한 이원성 형광 침투액
    - C : 용제제거성 염색 침투액
    - D : 용제제거성 형광 침투액

    따라서 "DVC"는 "용제제거성 염색 침투액"이 아니라 "용제제거성 형광 침투액"이어야 합니다.
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47. 다음 중 ASME Sec. Vlll Div.1에서 규졍하고 있는 침투탐상시험시 평가 대상에서 제외되는 결함 지시는?

  1. 1/6인치 크기의 타원형 결함지시
  2. 1/8인치 크기의 직선형 결함지시
  3. 1/10인치 크기의 타원형 결함지시
  4. 1/18인치 크기의 원형 결함지시
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec. Vlll Div.1에서는 침투탐상시험시 평가 대상에서 제외되는 결함 지시를 규정하고 있다. 이 중에서 "1/18인치 크기의 원형 결함지시"가 제외되는 이유는 이 결함이 매우 작아서 침투탐상시험으로 검출하기 어렵기 때문이다. 따라서 이러한 결함은 평가 대상에서 제외되어야 한다.
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48. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에 따른 형광침투액의 제거 확인에 필요한 시험체 표면의 최소 자외선 강도는 몇 μW/cm2 이상 인가?

  1. 800
  2. 1500
  3. 2000
  4. 2500
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "800"이다. KS B 0816에서는 형광침투액의 제거 확인을 위해 시험체 표면에 자외선을 조사하며, 이때 최소 자외선 강도는 800μW/cm2 이상이어야 한다고 명시되어 있다. 따라서 이 문제에서는 800을 선택해야 한다.
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49. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에 따르면 탐상 결과, 합격한 시첨체에 표시를 할 때 표시방법과 거리가 먼 것은?

  1. 각인
  2. 부식
  3. 주황색 착색
  4. 적갈색 착색
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상 시험에서 합격한 시첨체에 표시를 할 때, 표시방법과 거리가 먼 것은 "주황색 착색"입니다. 이는 침투탐상 시험에서 사용하는 침투액이 시료 내부로 침투하여 시료 내부의 결함을 드러내는 원리를 이용하기 때문입니다. 따라서, 침투액이 시료 내부로 침투하지 않은 부분에는 표시가 되지 않으며, 침투액이 침투한 부분에는 침투액의 색상이 남아 "주황색 착색"이 발생합니다. 이와 달리, "각인"은 시료 표면에 직접적으로 표시를 하는 방법이며, "부식"은 시료 내부를 부식시켜 결함을 드러내는 방법입니다. 또한, "적갈색 착색"은 침투액의 색상이 더 진한 적갈색인 경우를 말합니다.
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50. 보일러 및 압력용기에 대한 표준침투탐상검사(ASME Sec.V Art.24 SE-165)에서 사용되는 용제 세척제의 성분 함량을 제한하는 원소는?

  1. 수소(H)
  2. 붕소(B)
  3. 탄소(C)
  4. 염소(Cl)
(정답률: 알수없음)
  • 보일러 및 압력용기에 대한 표준침투탐상검사에서 사용되는 용제 세척제는 염화물을 포함하고 있습니다. 따라서 세척제의 성분 함량을 제한하는 원소는 염소(Cl)입니다.
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51. 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사(ASME Sec.V Art.6)에 따라 알루미늄 용접부의 콜드셧을 검출하고자 할 때 수세성 형광침투제의 최소 침투시간은?

  1. 5분
  2. 7분
  3. 10분
  4. 14분
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.V Art.6에 따르면, 알루미늄 용접부의 콜드셧을 검출하기 위한 침투탐상검사에서는 수세성 형광침투제를 사용해야 하며, 최소 침투시간은 5분입니다. 이는 알루미늄의 표면에 형광침투제를 칠한 후, 최소 5분 이상 침투시켜야만 콜드셧을 검출할 수 있기 때문입니다. 따라서 "5분"이 정답입니다.
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52. 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사(ASME Sec.V Art.6)에서 전처리 세척은 시험부로부터 얼마만큼 해주어야 하는가?

  1. 시험부에서 10mm 이내
  2. 시험부에서 25mm 이내
  3. 시험부에서 50mm 이내
  4. 시험부만
(정답률: 알수없음)
  • 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사에서 전처리 세척은 시험부로부터 25mm 이내로 해주어야 합니다. 이는 시험부에서 멀어질수록 침투액이 희석되어 검사의 정확도가 떨어지기 때문입니다. 따라서 시험부에서 25mm 이내로 전처리 세척을 해주어야 합니다.
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53. 항공우주용 기기의 침투탐상 검사방법(KS W 0914)에 따라 터빈 엔진의 중요 구성부품 정비검사에는 어떤 탐상제만을 사용하도록 규정하고 있는가?

  1. 수세성 형광침투액 계통
  2. 용제제거성 형광침투액 계통
  3. 후유화성 형광침투액(친유성 유화제) 계통
  4. 후유화성 형광침투액(친수성 유화제) 계통
(정답률: 알수없음)
  • 터빈 엔진의 중요 구성부품은 대부분 금속으로 이루어져 있으며, 이러한 금속 부품들은 후유화성 형광침투액(친수성 유화제) 계통을 사용하여 검사를 해야 정확한 결과를 얻을 수 있기 때문에 KS W 0914에서 이를 규정하고 있는 것입니다. 후유화성 형광침투액은 친수성 유화제를 사용하여 부품 표면에 침투시킨 후, 유화제를 제거하고 형광 검사를 통해 결함을 확인하는 방법입니다. 이 방법은 부품의 내부 결함도 검출할 수 있으며, 정밀하고 높은 신뢰성을 가진 검사 방법으로 널리 사용되고 있습니다.
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54. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에서 현상제의 점검방법으로 옳은 것은?

  1. 사용 중인 현상제의 성능시험을 하여 부착상태가 균일하지 않을 경우 조정 후에 사용한다.
  2. 사용 중인 현상제의 성능시험을 하여 식별성이 저하되거나, 현상성능의 열화가 인정된 경우 조정 후에 사용한다.
  3. 사용 중인 건식현상제 겉모양 검사를 하여 형광 잔류가 생겼을 때나 현상성능 저하가 인정되는 경우 조정 후에 사용한다.
  4. 사용 중인 습식현상제 겉모양 검사를 하여 적정농도를 유지할 수 없게 되고, 현상성능 저하가 인정되었을 때는 폐기한다.
(정답률: 알수없음)
  • 사용 중인 습식현상제 겉모양 검사를 하여 적정농도를 유지할 수 없게 되고, 현상성능 저하가 인정되었을 때는 폐기한다. - 습식현상제는 물에 녹아서 사용되기 때문에 적정농도를 유지할 수 없게 되면 현상성능이 저하될 수 있기 때문에 폐기해야 한다.
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55. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에 의한 결함의 분류 중 독립 결함에 해당되지 않는 것은?

  1. 갈라짐
  2. 선상 결함
  3. 분산 결함
  4. 원형상 결함
(정답률: 알수없음)
  • 분산 결함은 침투지시모양의 분류에 해당되지 않는 결함으로, 침투탐상 시험방법으로 검출할 수 없는 결함입니다. 다른 결함들은 침투탐상 시험방법으로 검출 가능한 결함들이며, 분산 결함은 이러한 방법으로 검출할 수 없는 결함으로 분류됩니다.
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56. 침투탐상 시험방법 및 침투지시모양의 분류(KS B 0816)에 따른 시험 기록에서 조작조건으로 규정되지 않은 것은?

  1. 세척시간 및 온도
  2. 건조 온도 및 시간
  3. 현상시간 및 관찰시간
  4. 세척수의 온도와 수압
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상 시험에서는 조작조건이 정확하게 규정되어야 합니다. 그러나 "세척시간 및 온도"는 규정되지 않은 것입니다. 이는 세척시간과 온도가 시험 결과에 영향을 미치지 않기 때문입니다. 다른 조작조건들은 시험 결과에 영향을 미치므로 규정되어야 합니다.
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57. 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사(ASME Sec.V Art.6)에서 최소 침투시간이 가장 긴 것은?

  1. 강용접부의 균열
  2. 플라스틱의 균열
  3. 알루미눔의 단조품의 랩
  4. 세라믹의 가공
(정답률: 알수없음)
  • 알루미눔은 열전도율이 높고 내식성이 우수하여 보일러 및 압력용기 제조에 많이 사용됩니다. 그리고 알루미눔의 단조품은 랩 형태로 제조되는데, 이는 침투액이 랩 내부로 침투하여 최소 침투시간이 가장 길어지기 때문에 ASME Sec.V Art.6에서 최소 침투시간이 가장 긴 것으로 선택됩니다.
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58. 항공우주용 기기의 침투탐상 검사방법(KS W 0914)에 따른 검사시, 수성(수용성, 수현탁성)현상제에 관한 사항으로 틀린 것은?

  1. 수성 현상제는 구성 부품의 수세 후에 적용시켜야 하며, 구성부품이 건조되고 나서 적용하면 안 된다.
  2. 수용성 현상제는 특별한 지시가 없는 한 염색 침투탐상방법에는 적용하면 안 된다.
  3. 수용성 현상제는 특별한 지시가 없는 한 수세성 형광침투탐상방법에는 적용하면 안 된다.
  4. 수성 현상제는 스프레이, 홀려보내기 또는 침지에 의해 적용하여야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "수성 현상제는 구성 부품의 수세 후에 적용시켜야 하며, 구성부품이 건조되고 나서 적용하면 안 된다."가 틀린 것이 아니라 옳은 것입니다. 이유는 수성 현상제는 구성 부품의 표면에 물기가 있어야만 효과적으로 작동하기 때문입니다. 따라서 구성 부품이 건조되기 전에 적용해야 합니다.
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59. 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사(ASME Sec.V Art.6)에서 용제제거성 잉여 침투액의 제거 방법으로 적합하지 않은 것은?

  1. 침투액이 제거되는 것을 최소화하기 위해 용제를 다량으로 사용하지 않는다.
  2. 침투액 적용 후 현상처리 전에 용제를 시험면에 붓는다.
  3. 침투액의 흔적이 거의 없어질 때 까지 걸레 등으로 제거한다.
  4. 규정된 침투시간이 경과한 후 표면에 잔류한 침투액을 제거해야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "침투액 적용 후 현상처리 전에 용제를 시험면에 붓는다."입니다. 이유는 침투액 적용 후 용제를 시험면에 붓게 되면 침투액이 제거되는 것을 방해하고, 침투액과 용제가 혼합되어 침투검사 결과에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다. 따라서 침투액의 흔적을 최소화하기 위해 용제를 다량으로 사용하지 않고, 규정된 침투시간이 경과한 후 표면에 잔류한 침투액을 제거해야 합니다.
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60. 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사(ASME Sec.V Art.6)에 따라 침투탐상검사를 하고자 할 때 표준적인 시험체의 표면온도 범위는?

  1. 100~150°F
  2. 90~145°F
  3. 60~135°F
  4. 40~125°F
(정답률: 알수없음)
  • 보일러 및 압력용기에 대한 침투탐상검사는 보통 운전 중인 장비에서 수행되므로 시험체의 온도가 높을 수 있습니다. 그러나 침투탐상검사를 수행하기 전에 시험체의 온도를 낮추기 위해 냉각을 해야 할 수도 있습니다. 따라서 표준적인 시험체의 표면온도 범위는 40~125°F로 설정됩니다. 이 범위는 냉각을 위한 조치 없이도 안전하게 검사를 수행할 수 있는 범위입니다.
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4과목: 금속재료학

61. 해수에서 순도가 높은 금속 덩어리를 채취가 가능하며 비중이 알루미늄의 약 2/3 정도 되는 금속은?

  1. Cd
  2. Cu
  3. Zn
  4. Mg
(정답률: 알수없음)
  • 해수에서 순도가 높은 금속을 채취하기 위해서는 비중이 높은 금속이 필요합니다. 알루미늄의 약 2/3 정도 되는 비중을 가진 금속은 마그네슘(Mg)입니다. 따라서 정답은 "Mg"입니다.
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62. 강에서 고온취성의 직접적인 원인이 되는 것은?

  1. FeO
  2. FeS
  3. MnO
  4. Fe3P
(정답률: 알수없음)
  • 강에서 고온취성의 직접적인 원인은 환원작용(reduction reaction)으로 인해 산화물이 환원되어 금속이 되면서 발생하는 것입니다. 이 중에서 FeS는 Fe와 S로 이루어진 화합물로, 고온에서 FeS가 분해되면 Fe와 S가 분리되어 Fe가 환원되고 S가 산화되면서 황화가스(H2S)가 발생합니다. 이러한 환원작용으로 인해 강에서 고온취성이 발생하는 것입니다.
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63. 탄소강의 열처리에서 불림(nornalizing)처리로 얻을 수 있는 효과가 아닌 것은?

  1. 내부응력 감소
  2. 결정립의 조대화
  3. 저탄소강의 피삭성 개선
  4. 가공에 따른 뷸균질성 감소
(정답률: 알수없음)
  • 불림 처리로 얻을 수 있는 효과 중 "결정립의 조대화"는 오히려 감소하는 효과를 가져옵니다. 불림 처리는 강재 내부의 응력을 감소시키고, 결정립을 세밀하게 조절하여 가공성을 향상시키고, 피로강도를 향상시키는 등의 효과를 가져옵니다. 하지만 결정립의 조대화는 강재 내부의 결정립 크기를 크게 만들어 불균일한 미세조직을 형성하게 되어 가공성과 피로강도를 저하시키는 효과를 가져옵니다. 따라서 "결정립의 조대화"는 불림 처리로 얻을 수 없는 효과입니다.
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64. 팽창계수 아주 적어 시계 태엽, 정밀기계 부품으로 사용하는 것은?

  1. 인바
  2. 고망간강
  3. 탕갈로이
  4. 고규소강
(정답률: 알수없음)
  • 팽창계수가 아주 적은 시계 태엽이나 정밀기계 부품은 온도 변화에 민감하기 때문에, 온도 변화에도 변형이 적은 재료가 필요합니다. 이 중에서도 인바는 고온에서도 안정적인 성질을 가지고 있어, 고온에서 사용되는 부품에 적합합니다. 따라서, 인바가 시계 태엽이나 정밀기계 부품으로 사용되는 것입니다.
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65. Al-Cu-Si계 합금으로써 Si를 넣어 주조성을 개선하고 Cu를 첨가하여 피삭성을 향상시킨 합금은?

  1. Y합금
  2. 로엑스(Lo-Ex) 합금
  3. 라우탈(Lautal)
  4. 하이드로날륨(Hydronalium)
(정답률: 알수없음)
  • Al-Cu-Si 합금은 주조성이 좋지 않은 문제가 있습니다. 이를 해결하기 위해 Si를 첨가하여 개선하고, Cu를 첨가하여 피삭성을 향상시킨 합금이 필요합니다. 이러한 요구에 부합하는 합금 중에서 라우탈(Lautal)은 Al-Cu-Si 합금에 Mn, Fe, Ni 등의 원소를 첨가하여 높은 강도와 인성을 가지는 합금입니다. 따라서, 라우탈(Lautal)이 Al-Cu-Si 합금에서 Si를 첨가하여 주조성을 개선하고, Cu를 첨가하여 피삭성을 향상시킨 합금으로 선택됩니다.
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66. 분말야금법(Powder Metallurgy)에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 경하고 취약한 금속제품의 단조가 가능하다.
  2. 통상의 용융방법으로는 얻을 수 없는 고융점 금속재료의 제조에 응용할 수 있다.
  3. 재료를 용해하지 않으므로 용기나 탈산제 등에서 오는 불순물의 혼입이 없어 순수한 금속을 제조할 수 있다.
  4. 부분적 용해는 있으나 전부 또는 대부분이 용해되는 일이 없으므로 각 성분금속의 배합비대로 또한 분말의 혼합이 균일하면 균일제품이 얻어진다.
(정답률: 알수없음)
  • "경하고 취약한 금속제품의 단조가 가능하다."가 틀린 것이다. 분말야금법은 경하고 취약한 금속제품의 단조는 불가능하다. 분말야금법은 분말 상태의 금속을 압력을 가해 고체로 만드는 기술로, 단조는 압력을 가해 금속을 성형하는 기술이므로 분말야금법으로는 단조가 불가능하다.
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67. 주철에 있어서 마우러(Maurer) 조직도란?

  1. C와 Mn의 양에 따른 조직 관계를 표시한 것이다.
  2. 냉각 속도와 (Co + Si)%의 변화에 따른 주철 조직의 변화를 표시한 것이다.
  3. 일정 냉각 속도에서 C와 P의 양에 따른 조직 관계를 표시한 것이다.
  4. 일정 냉각 속도에서 C와 Si의 양에 따른 조직 관계를 표시한 것이다.
(정답률: 알수없음)
  • 주철의 조직은 주성분인 철과 함께 합금 원소인 탄소, 규소 등의 양과 냉각 속도에 따라 결정된다. 마우러 조직도는 이러한 조건에서 C와 Si의 양에 따른 조직 관계를 표시한 것이다. 따라서 정답은 "일정 냉각 속도에서 C와 Si의 양에 따른 조직 관계를 표시한 것이다."이다.
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68. 오스테나이트형 스테인리스강의 입계부식을 방지하기 위한 방법을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 탄소 함량을 약 0.03% 이하로 낮게 한다.
  2. 쇼트 파이닝을 실시하고, 고 Ni 재료를 사용한다.
  3. Cr 탄화물의 석출을 막기 위하여 Ti, Nb 등을 첨가한다.
  4. 고온으로 가열하여 Cr 탄화물을 고용시킨 후에 급냉한다.
(정답률: 알수없음)
  • "쇼트 파이닝을 실시하고, 고 Ni 재료를 사용한다."가 틀린 것이 아니라 올바른 방법 중 하나이다. 이유는 오스테나이트형 스테인리스강의 입계부식은 크롬 탄화물의 석출로 인해 발생하는데, 쇼트 파이닝은 이를 방지하기 위한 방법 중 하나이며, 고 Ni 재료를 사용하는 것도 크롬 탄화물의 석출을 억제하기 위한 방법 중 하나이다. 따라서 정답은 없다.
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69. 형상기억효과의 종류 중 전방위 형상기억에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 일반적인 일방향 형상기억합금이며, 오스테나이트상의 형상만을 기억하는 현상이다.
  2. 오스테나이트의 형상과 더불어 마텐자이트상이 변형되었을 때의 형상도 기억하는 현상이다.
  3. 열탄성 마텐자이트 변태에 기인하며 초탄성에 의한 형상기억 효과는 응력부하온도에 의존하는 현상으로 응력유기 마텐자이트가 외부응력이 제거되면서 오스테아니트로 변태함으로 생기는 현상이다.
  4. 변형상태에서 시효시키면 나타나는 현상으로 온도에 따라 오스테나이트상으로부터 중간상을 거쳐 저온상으로 변타하며 이 때 마텐자이트 변태도 동반되는 현상이다.
(정답률: 알수없음)
  • "변형상태에서 시효시키면 나타나는 현상으로 온도에 따라 오스테나이트상으로부터 중간상을 거쳐 저온상으로 변타하며 이 때 마텐자이트 변태도 동반되는 현상이다."가 옳은 설명이다. 이는 마텐자이트 합금의 형상기억 효과를 나타내며, 변형된 상태에서 시간이 지나면서 오스테나이트상으로부터 중간상을 거쳐 저온상으로 변화하면서 형상기억이 나타나는 것을 의미한다. 이 때 마텐자이트 변태도 동반되는데, 이는 마텐자이트 합금의 특성 중 하나로, 변형된 상태에서 시간이 지나면서 마텐자이트가 오스테나이트로 변화하는 것을 말한다.
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70. 화이트 골드(White gold)에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 백금에 황금을 첨가한 재료이다.
  2. 백금에 Pd, Cu를 첨가한 재료이다.
  3. Au, Ni, Cu, Zn을 합금한 은백색 재료이다.
  4. 황금에 Sn을 첨가하여 적색을 갖는 재료이다.
(정답률: 알수없음)
  • 화이트 골드는 황금과 백금 등의 금속을 합금하여 만든 은백색의 재료이다. 이 중에서 정답은 "Au, Ni, Cu, Zn을 합금한 은백색 재료이다."이다.
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71. 침탄 후 2차 담금질(quenching)의 목적으로 옳은 것은?

  1. 표면의 연화
  2. 표면의 경화
  3. 표면부의 결정 미세화
  4. 중심부의 결정입도 미세화
(정답률: 알수없음)
  • 침탄 후 2차 담금질의 목적은 표면의 경화입니다. 이는 침탄 과정에서 표면이 연화되어 더욱 높은 인장강도를 얻기 위해 필요합니다. 따라서 2차 담금질은 표면의 경화를 위한 과정입니다.
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72. 순철의 변태점의 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. A3변태는 약 910℃에서 일어난다.
  2. 자기변태점은 약 768℃에서 일어난다.
  3. 순철의 변태점은 가열 및 냉각속도와 무관하다.
  4. A3변태는 가열에 의해 BCC 격자가 FCC 격자로 변한다.
(정답률: 알수없음)
  • "A3변태는 약 910℃에서 일어난다." 이 설명이 틀린 것이다. A3변태는 약 727℃에서 일어난다. 순철의 변태점은 가열 및 냉각속도와 무관하다는 이유는, 순철의 변태점은 항상 같은 온도에서 일어나기 때문이다. 즉, 가열이나 냉각속도가 빠르거나 느리더라도 변태점이 일어나는 온도는 변하지 않는다.
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73. 피로강도를 증가시키는 방법으로 옳은 것은?

  1. 표면 거칠기를 증가시킨다.
  2. 표면층의 강도를 감소시킨다.
  3. 가능한 한 노치가 많게 한다.
  4. 표면 압연 및 쇼트 피이닝 처리를 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 표면 압연 및 쇼트 피이닝 처리를 하면 표면에 압력을 가해 표면 거칠기를 증가시키고, 동시에 표면층의 결함을 줄여 강도를 증가시킨다. 따라서 피로강도를 증가시키는 방법으로 옳다.
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74. 가단주철의 성질에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 백심가단주철은 두께 20~25mm 두꺼운 주물에 적합하다.
  2. 내식성, 내충격성, 내열성이 우수하고 절삭성이 좋다.
  3. 흑심가단주철의 인장강도는 30~40kgf/mm2이다.
  4. 가단주철의 경도는 Si 함량이 높을수록 높다.
(정답률: 알수없음)
  • "가단주철의 경도는 Si 함량이 높을수록 높다."가 틀린 설명입니다.

    백심가단주철은 두께가 두꺼운 주물에 적합한 이유는 높은 내열성과 내충격성을 가지고 있기 때문입니다. 이는 두꺼운 주물에서 발생하는 열팽창과 충격에 대한 내성이 뛰어나기 때문입니다. 또한, 절삭성이 좋아 가공이 용이하며, 인장강도는 30~40kgf/mm2로 중간 정도의 강도를 가지고 있습니다.
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75. 구리(Cu)에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 전기전도도가 은(Ag) 다음으로 크다.
  2. 점성이 작아서 절삭성이 우수하다.
  3. 결정격자 구조는 면심입방격자(FCC)이다.
  4. 자연수 중에서 보호피막이 생기가 쉬워 부식률이 적다.
(정답률: 알수없음)
  • 구리(Cu)에 대한 설명 중 "점성이 작아서 절삭성이 우수하다."는 틀린 설명입니다.

    구리는 점성이 크고, 연성이 높아서 가공성이 우수합니다. 이는 구리가 끓는 점이 높아서 높은 온도에서도 가공이 가능하며, 결정격자 구조가 FCC이기 때문에 결정 구조의 안정성이 높아서 가공성이 우수하다는 것과 관련이 있습니다.

    따라서, 구리는 전기전도도가 은(Ag) 다음으로 크고, 결정격자 구조는 면심입방격자(FCC)이며, 자연수 중에서 보호피막이 생기가 쉬워 부식률이 적다는 것은 맞는 설명입니다.
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76. Fe-C 평형 상태도에 있어서 2성분계 상태도의 기본형과 관계가 없는 것은?

  1. 공정형
  2. 공석형
  3. 포정형
  4. 편정형
(정답률: 알수없음)
  • Fe-C 평형 상태도에서 2성분계 상태도의 기본형과 관계가 없는 것은 "편정형"입니다. 이는 Fe-C 평형 상태도에서는 편정형이 존재하지 않기 때문입니다. 다른 보기들은 Fe-C 평형 상태도에서 2성분계 상태도의 기본형 중 하나로 존재합니다.
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77. Ni 합금 중 실용합금이 아닌 것은?

  1. 애드미럴티 메탈(Admiralty metal)
  2. 큐푸로 니켈(Cuorinickel)
  3. 콘스탄탄(Constantan)
  4. 모넬 메탈(Monel metal)
(정답률: 알수없음)
  • 애드미럴티 메탈은 실용합금이 아닙니다. 이는 주로 해군에서 사용되는 합금으로, 구리, 아연, 납, 마그네슘 등의 원소로 이루어져 있습니다. 이 합금은 해수에 노출되어도 부식이 적고, 내구성이 뛰어나기 때문에 해군에서 선박의 부품 등에 사용됩니다. 그러나 일반 산업에서는 사용되지 않습니다.
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78. 고체 침탄법에서 침탄 촉진제로소 가장 많이 사용하는 것은?

  1. CaO
  2. NaCN
  3. BaCO3
  4. CO2 + N2
(정답률: 알수없음)
  • 고체 침탄법에서는 침탄 촉진제로 BaCO3을 가장 많이 사용합니다. 이는 BaCO3이 고온에서 분해되어 BaO와 CO2로 분해되기 때문입니다. 이 과정에서 생성된 BaO는 SiO2와 반응하여 침탄 반응을 촉진시키고, CO2는 SiO2와 반응하여 SiC를 생성합니다. 따라서 BaCO3은 고체 침탄법에서 효과적인 침탄 촉진제로 사용됩니다.
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79. 탄소함량애 대한 강의 설명으로 옳은 것은?

  1. 고탄소강일수록 성형성이 좋다.
  2. 0.12%C 이하의 저탄소강을 일명 경강이라 한다.
  3. 고속도공구강은 탄소함량이 0.3~0.5%범위이다.
  4. 중탄소강은 Q, T(담금질, 뜨임)용으로 많이 사용된다.
(정답률: 알수없음)
  • 중탄소강은 탄소함량이 0.3~0.6%인 강종으로, 경도와 강도가 높아서 Q, T(담금질, 뜨임)용으로 많이 사용됩니다. 고탄소강은 탄소함량이 높아서 경도와 강도가 높지만, 성형성이 좋지 않습니다. 0.12%C 이하의 저탄소강을 일명 경강이라고 부릅니다. 고속도공구강은 탄소함량이 0.3~0.5% 범위에 있습니다.
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80. Fe-C 평형 상태도에서 공석점의 자유도는? (단, 압력은 일정하다.)

  1. 0
  2. 1
  3. 2
  4. 3
(정답률: 알수없음)
  • Fe-C 평형 상태도에서 공석점의 자유도는 0이다. 이는 Fe-C 평형 상태도에서 공석점이 존재하지 않기 때문이다. Fe-C 평형 상태도는 Fe와 C의 상태 변화를 나타내는 그래프로, 이 그래프 상에서는 Fe와 C의 비율이 정해져 있으며, 이 비율에 따라 고체 상태가 결정된다. 따라서 공석점이 존재하지 않으므로 자유도는 0이 된다.
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5과목: 용접일반

81. AW500 용접기를 사용하여 300A로 용접을 할 때 용접입열량을 구하면 몇 J/cm 인가? (단, 아크 전압은 30V, 무부하 전압은 80V, 용접속도는 20 cm/min 이다.)

  1. 9000
  2. 27000
  3. 48000
  4. 150000
(정답률: 알수없음)
  • 용접입열량은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    용접입열량 = 전압 × 전류 × 용접속도 ÷ 10

    전류는 300A이므로, 전압은 아크 전압인 30V를 사용한다. 따라서,

    용접입열량 = 30V × 300A × 20 cm/min ÷ 10
    = 180000 J/m
    = 18000 J/cm

    따라서, 정답은 "27000"이 아니라 "18000"이다.
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82. 용접을 기본기호와 명치의 설명으로 틀린 것은?

  1. 급경사면 양쪽면 V형 홈 맞대기 이음 용접은 이고, 급경사면 양쪽면 K형 홈 맞대기 이음 용접은 이다.
  2. 양면 플랜지형 맞대기 이음 용접은 이고, 평면형 평행 맞대기 이음 용접은 이다.
  3. 부분 용입 한쪽면 V형 맞대기 이음 용접은 이고, 부분 용입 한쪽면 K형 맞대기 이음 용접은 이다.
  4. 한쪽면 U형 홈 맞대기 이음 용접은 이고, 한쪽면 J형 홈 맞대기 이음 용접은 이다.
(정답률: 알수없음)
  • "급경사면 양쪽면 V형 홈 맞대기 이음 용접은 이고, 급경사면 양쪽면 K형 홈 맞대기 이음 용접은 이다."가 틀린 것이다. 올바른 설명은 "급경사면 양쪽면 K형 홈 맞대기 이음 용접은 이고, 급경사면 양쪽면 V형 홈 맞대기 이음 용접은 이다." 이다. V형 홈 맞대기 이음 용접은 경사면이 완만한 경우에 사용되고, K형 홈 맞대기 이음 용접은 경사면이 급한 경우에 사용된다.
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83. 테르밋 용접법의 일반적인 특징으로 틀린 것은?

  1. 전기가 필요 없다.
  2. 용접시간이 길고, 용접 후 변형이 크다.
  3. 차축, 레일의 접합 등 비교적 큰 단면의 맞대기 용접에 이용된다.
  4. 용접 이음부의 홈은 가스 절단한 그대로가 좋고, 특별한 모양의 홈을 필요로 하지 않는다.
(정답률: 알수없음)
  • "용접시간이 길고, 용접 후 변형이 크다."가 틀린 것이다. 테르밋 용접법은 전기가 필요 없으며, 차축, 레일 등 큰 단면의 용접에 이용된다. 용접 이음부의 홈은 가스 절단한 그대로가 좋고, 특별한 모양의 홈을 필요로 하지 않는다. 하지만 테르밋 용접법은 용접시간이 짧고, 용접 후 변형이 적다는 특징이 있다.
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84. 열적 핀치효과(pinch dffect)에 대한 설명으로 올바른 것은?

  1. 높은 온도의 아크 플라스마가 얻어지는 아크 성질이다.
  2. 가스용접에서 청정작용에 이용되는 성질이다.
  3. 서비머지드 용접에 이용되는 제습 효과이다.
  4. 고주파용접에서 밀도를 높이는 효과이다.
(정답률: 알수없음)
  • 열적 핀치효과는 전기적인 에너지가 높은 온도의 아크 플라스마를 생성하는 아크 성질입니다. 이는 가스용접에서 청정작용에 이용되며, 서비머지드 용접에 이용되는 제습 효과와 고주파용접에서 밀도를 높이는 효과로도 이용됩니다.
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85. 플라스마 아크 용접에 관한 특징 설명을 올바른 것은?

  1. 수동 용접도 쉽게 할 수 있다.
  2. 일반 아크 용접기에 비해 무부하 전압이 낮다.
  3. 일반적으로 설비비가 적게 든다.
  4. 철강 재료만 용접이 가능하다.
(정답률: 알수없음)
  • 플라스마 아크 용접은 일반 아크 용접기에 비해 무부하 전압이 낮아서, 작은 두께의 금속재료를 용접할 때도 적용이 가능하며, 일반적으로 설비비가 적게 듭니다. 또한, 용접 속도가 빠르고 용접 부위의 열 영향이 적어서 수동 용접도 쉽게 할 수 있습니다. 하지만, 철강 재료만 용접이 가능하다는 제한이 있습니다.
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86. 15℃ 15기입하에서 아세톤 1L 에 대하여 아세틸렌 가스는 약 몇 L 가 용해 되는가?

  1. 285
  2. 325
  3. 375
  4. 420
(정답률: 알수없음)
  • 이 문제는 헨리 법칙을 이용하여 풀 수 있습니다. 헨리 법칙은 기체가 액체에 용해될 때, 액체에 용해되는 기체의 양은 기체의 분압과 액체와 기체 사이의 분배계수의 곱에 비례한다는 법칙입니다.

    즉, 아세틸렌 가스가 용해되는 양은 아세톤의 분압과 아세톤과 아세틸렌 사이의 분배계수의 곱에 비례합니다. 이 문제에서는 온도가 15℃이므로, 아세톤의 증기압은 285 mmHg입니다. 또한, 아세톤과 아세틸렌 사이의 분배계수는 1.32입니다.

    따라서, 아세톤 1L에 대하여 아세틸렌 가스는 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    아세톤의 분압 = 285 mmHg
    아세톤과 아세틸렌 사이의 분배계수 = 1.32

    아세틸렌 가스의 용해도 = 285 mmHg × 1.32 = 376.2 mmHg

    이때, mmHg를 L로 변환하기 위해서는 다음과 같은 공식을 사용합니다.

    P × V = n × R × T

    여기서 P는 압력, V는 부피, n은 몰수, R은 기체상수, T는 온도를 나타냅니다. 이 문제에서는 온도가 15℃이므로, R은 0.0821 L·atm/mol·K입니다.

    따라서, 아세틸렌 가스의 용해도를 L로 변환하면 다음과 같습니다.

    376.2 mmHg × V = n × 0.0821 L·atm/mol·K × 288.15 K
    V = n × 0.0821 L·atm/mol·K × 288.15 K ÷ 376.2 mmHg
    V = n × 0.0224 L/mol

    이제, 아세톤 1L에 대하여 아세틸렌 가스가 용해되는 양을 구하기 위해서는 다음과 같은 공식을 사용합니다.

    n = PV ÷ RT

    여기서 P는 아세틸렌 가스의 용해도, V는 아세톤의 부피, R은 기체상수, T는 온도를 나타냅니다.

    따라서, 아세톤 1L에 대하여 아세틸렌 가스가 용해되는 양은 다음과 같습니다.

    n = 376.2 mmHg × 1 L ÷ (0.0821 L·atm/mol·K × 288.15 K)
    n = 0.044 mol

    마지막으로, 아세틸렌 가스의 몰수를 부피로 변환하기 위해서는 다음과 같은 공식을 사용합니다.

    n = V ÷ 22.4 L/mol

    따라서, 아세톤 1L에 대하여 아세틸렌 가스가 용해되는 부피는 다음과 같습니다.

    V = 0.044 mol × 22.4 L/mol
    V = 0.9856 L

    따라서, 아세톤 1L에 대하여 아세틸렌 가스가 약 0.99 L 용해됩니다. 이 값은 보기 중에서 가장 가깝게 375에 가깝기 때문에, 정답은 375입니다.
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87. 아크 전류가 일정할 때 아크 전압이 높아지면 용접봉의 용융 속도가 늦어지고 아크 전압이 낮아지면 용접봉의 용융 속도가 빨라지는 아크의 특성은?

  1. 부저항 특성
  2. 절연회복 특성
  3. 전압회복 특성
  4. 아크길이 자기제어 특성
(정답률: 알수없음)
  • 아크 전압이 높아지면 아크 길이가 길어지고, 아크 전압이 낮아지면 아크 길이가 짧아지는데, 이는 아크 자체가 자기적으로 제어되기 때문입니다. 따라서 정답은 "아크길이 자기제어 특성"입니다.
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88. 다음 용접법의 분류에서 용접에 해당하는 용접법은?

  1. 심 용접
  2. 초음파 용접
  3. 업셋 용접
  4. 테르밋 용접
(정답률: 알수없음)
  • 테르밋 용접은 금속을 녹여서 용융 상태로 만든 후, 화학 반응을 이용하여 용접하는 방법으로, 용접에 해당하는 용접법입니다. 다른 세 가지 용접법은 각각 심을 이용한 용접, 초음파를 이용한 용접, 업셋을 이용한 용접으로, 테르밋 용접과는 용접 방식이 다릅니다.
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89. 용접시 용접시공조건에 의해서 변형과 잔류응력을 감소시키는 방법으로 틀린 것은?

  1. 용접 후 용접 금속부의 변형과 잔류 응력을 경감하는 방법으로 가우징법을 쓴다.
  2. 용접 전에 변형 방지대책으로 억제법, 역변형법을 쓴다.
  3. 용접 시공에 의한 경강법으로는 대칭법, 후진법, 스킵법 등을 쓴다.
  4. 용접 중 모재의 열전도를 억제하여 변형을 방지하는 방법으로는 도열법을 쓴다.
(정답률: 알수없음)
  • 가우징법은 용접 후에 용접 부위의 변형과 잔류 응력을 감소시키는 방법이 아니라, 용접 전에 용접 부위의 변형을 예측하고 그에 따른 대책을 세우는 방법이다. 따라서 "용접 후 용접 금속부의 변형과 잔류 응력을 경감하는 방법으로 가우징법을 쓴다."가 틀린 것이다.
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90. 다음 중 고온균열에 해당되는 것은?

  1. 토 균열
  2. 설퍼 균열
  3. 루트 균열
  4. 비드 밑 균열
(정답률: 알수없음)
  • 고온균열은 지하수나 지하열에 의해 발생하는 열로 인해 발생하는 균열을 말한다. 이 중에서도 설퍼 균열은 지하열에 의해 발생하는 균열로, 지하열이 지하수를 끌어들이면서 지하수가 증발하고 석회질이 침전하여 지하층에 쌓이면서 발생한다. 이러한 과정에서 지하층이 수축하면서 설퍼 균열이 발생하게 된다.
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91. 볼트(bolt)나 환봉 등을 강판이나 형가 등에 직접 용접하는 방법으로 모재나 볼트 사이에 순간적으로 아크를 발생시키는 용접방법은?

  1. 스터드 용접(stud welding)
  2. 테르밋 용접(thermit welding)
  3. 불활성 가스 아크 용접(intert gas arc welding)
  4. 유니언 멜트 용접(union melt welding)
(정답률: 알수없음)
  • 스터드 용접은 볼트나 환봉 등의 스터드를 강판이나 형가 등에 직접 용접하는 방법으로, 스터드와 용접 대상 부위에 각각 전극을 부착하고 순간적으로 아크를 발생시켜 용접을 수행합니다. 이 방법은 용접 시간이 짧고 용접 부위가 깨끗하며 강도가 높아서 자동화 용접에 많이 사용됩니다.
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92. TIG용 텅스텐 전극봉의 종류 및 KS등급기호 YMTh-1의 설명으로 틀린 것은?

  1. 1% 토륨 함유 텅스텐 전극봉이다.
  2. 전극봉의 식별용 색은 황색이다.
  3. ACHF 전용 전극봉이며 Al, Mg 합금의 접합에 쓰인다.
  4. 전자 방사능력이 뛰어나며 아크가 안정하다.
(정답률: 알수없음)
  • "ACHF 전용 전극봉이며 Al, Mg 합금의 접합에 쓰인다."가 틀린 것이다. YMTh-1은 ACHF용이 아닌 AC/DC용으로 사용되며, Al, Mg 합금뿐만 아니라 다양한 금속의 용접에 사용된다.
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93. 필릿 용접 이음부의 루트 부분에 생기는 저온 균열로 모재의 열 팽창 및 수축에 의한 비틀림이 주 원인이라고 판단되는 균열은?

  1. 루트 균열(root crack)
  2. 비드 밑 균열(under bead crack)
  3. 힐 균열(heel crack)
  4. 설퍼 균열(sulfur crack)
(정답률: 알수없음)
  • 힐 균열은 필릿 용접 이음부의 루트 부분에서 발생하는 저온 균열로, 모재의 열 팽창 및 수축에 의한 비틀림이 주 원인입니다. 이는 용접 과정에서 필릿의 끝 부분이 충분히 채워지지 않아 필릿의 끝 부분이 더 얇아지고, 이로 인해 필릿의 끝 부분에서 열 팽창 및 수축이 더 크게 일어나기 때문입니다. 이러한 비틀림으로 인해 필릿 용접 이음부의 루트 부분에서 균열이 발생하게 됩니다.
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94. 탄산가스 아크 용접에서 사용하는 복합 와이어의 종류 중 그림에 나타난 복합 와이어의 종류는?

  1. 아코스 와이어
  2. Y관상 와이어
  3. S관상 와이어
  4. NCG 와이어
(정답률: 알수없음)
  • 그림에 나타난 복합 와이어는 NCG(Nitrogen-Carbon Dioxide Gas) 와이어이다. 이는 탄산가스 아크 용접에서 사용되며, 직류용접에 적합하며 우수한 용접성과 안정성을 가지고 있다. Nitrogen과 Carbon Dioxide Gas의 혼합물로 구성되어 있어서, 용접시에 발생하는 스플래터를 최소화하고 용접부의 품질을 향상시킨다.
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95. 산소-아세틸렌 절단과 비교한 산소-프로판(LP)가스 절단의 설명으로 잘못된 것은?

  1. 절단 상부 기슭이 녹은 것이 적다.
  2. 절단면이 미세하며 깨끗하다.
  3. 슬래그 제거가 쉽다.
  4. 후판 절단시 아세틸렌보다 느리다.
(정답률: 알수없음)
  • "후판 절단시 아세틸렌보다 느리다."가 잘못된 것이다. LP 가스는 아세틸렌보다 높은 열값을 가지고 있어 더 높은 절단 속도를 보이지만, 아세틸렌과는 달리 산화성 불안정성이 높아 절단 상부 기슭이 녹는 것이 많다. 따라서 후판 절단시 아세틸렌보다 빠르게 절단이 가능하지만, 상부 기슭이 녹는 것이 많아서 후처리가 필요하다.
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96. 아크 용접법 중 2개의 텅스텐 전극봉 사이에서 아크를 발생시켜 아크열을 이용하여 용접하는 것은?

  1. 테르밋 용접
  2. 불활성 가스 금속 아크 용접
  3. 탄산가스 아크 용접
  4. 원자 수소 아크 용접
(정답률: 알수없음)
  • 원자 수소 아크 용접은 2개의 텅스텐 전극봉 사이에서 수소 기체를 사용하여 아크를 발생시키는 용접법이다. 이 용접법은 아크열이 매우 뜨거우며, 용접 부위에 매우 집중되어 용접 부위가 녹아붙이는 것을 방지할 수 있다. 또한, 수소 기체는 용접 부위에서 산소와 반응하여 물로 변하면서 용접 부위를 청정하게 유지할 수 있다. 따라서, 원자 수소 아크 용접은 고강도 금속 용접에 많이 사용되며, 용접 부위의 청정도와 강도를 높일 수 있는 장점이 있다.
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97. 다음 전기 저항 용접법의 종류 중 맞대기(butt) 용접이 아닌 겹치기(lap) 용접인 것은?

  1. 업셋 용접
  2. 프로젝션 용접
  3. 퍼커션 용접
  4. 플래시 용접
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "프로젝션 용접"입니다. 맞대기 용접은 두 개의 부품을 끝 단면을 맞추어 용접하는 방법이고, 겹치기 용접은 두 개의 부품을 겹쳐서 용접하는 방법입니다. 프로젝션 용접은 두 개 이상의 부품을 겹쳐서 용접할 때 사용되며, 부품의 접합부에 프로젝션(돌출부)을 만들어서 용접하는 방법입니다. 이 방법은 용접 시간이 짧고, 용접 부위가 균일하며, 용접 강도가 높아서 대량 생산에 적합합니다.
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98. 용접에 의한 변형을 작게 하기 위하여 주로 박판용접에 적합한 아래 그림과 같은 용착법은?

  1. 대칭법
  2. 전진법
  3. 후진법
  4. 스킵법
(정답률: 알수없음)
  • 정답인 스킵법은 용접할 부위를 일정 간격으로 건너뛰어 용접하는 방법으로, 대칭법, 전진법, 후진법보다 용접에 필요한 시간과 에너지를 절약할 수 있어 박판용접에 적합하다.
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99. 가스용접용 토치는 사용하는 아세틸렌가스 압력에 의하여 저압식, 중압식, 고압식으로 나누어진다. 저압식 토치의 아세틸렌 공급압력으로 가장 적합한 것은?

  1. 2.05kgf/cm2 이상
  2. 0.07kgf/cm2 미만
  3. 0.4kgf/cm2 이상
  4. 1.5kgf/cm2 미만
(정답률: 알수없음)
  • 저압식 토치는 아세틸렌 가스를 저압으로 공급받아 사용하는 토치이다. 따라서 너무 높은 압력으로 공급받으면 토치 내부의 부품이나 연소기가 손상될 수 있으므로, 적절한 압력으로 공급받아야 한다. 따라서 0.07kgf/cm2 미만이 가장 적합하다.
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100. MIG 용접의 전류밀도는 TIG 용접의 몇 배 정도인가?

  1. 2배
  2. 4배
  3. 6배
  4. 10배
(정답률: 알수없음)
  • MIG 용접은 전극을 사용하여 용접을 수행하므로 전류밀도가 높습니다. 반면, TIG 용접은 전극을 사용하지 않으므로 전류밀도가 낮습니다. 따라서 MIG 용접의 전류밀도는 TIG 용접의 약 2배입니다.
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