자기비파괴검사기사(구) 필기 기출문제복원 (2003-03-16)

자기비파괴검사기사(구) 2003-03-16 필기 기출문제 해설

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자기비파괴검사기사(구)
(2003-03-16 기출문제)

목록

1과목: 자기탐상시험원리

1. 그림에서 항자력(coercive force)의 크기를 나타내는 부분은?

  1. o-a
  2. o-b
  3. o-c
  4. b-e
(정답률: 알수없음)
  • 항자력(coercive force)은 자화된 자성체를 다시 무자화 상태(자속밀도 $B=0$)로 만들기 위해 반대 방향으로 가해줘야 하는 자계의 세기를 말합니다.
    제시된 히스테리시스 곡선 에서 원점 $o$로부터 자속밀도가 $0$이 되는 지점인 $c$까지의 거리 $o-c$가 항자력에 해당합니다.
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2. 자기투자율은 자속밀도 B를 자장 H로 나눈 값으로 정의한다. 이 때 투자율의 단위를 나타낸 것은?

  1. Ohm.sec
  2. Volt.sec/m2
  3. Weber/m2
  4. Henry/m
(정답률: 알수없음)
  • 자기투자율 $\mu$는 자속밀도 $B$를 자장 $H$로 나눈 값으로 정의됩니다.
    ① [기본 공식] $\mu = \frac{B}{H}$
    ② [단위 대입] $\mu = \frac{W/m^{2}}{A/m}$
    ③ [최종 결과] $\mu = H/m$
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3. 일반적으로 자기탐상검사의 시기는 언제로 하는가?

  1. 가공이 완료되기 전, 최종 열처리 후에
  2. 가공이 완료된 후, 최종 열처리 후에
  3. 가공이 완료된 후, 최종 열처리 전에
  4. 가공이 완료된 후, 열처리 전,후 아무 때나
(정답률: 알수없음)
  • 자기탐상검사는 가공 중 발생한 결함뿐만 아니라 최종 열처리 과정에서 발생할 수 있는 균열이나 변형까지 모두 확인해야 하므로, 가공이 완료된 후 그리고 최종 열처리 후에 실시하는 것이 가장 바람직합니다.
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4. 이음매없는 강관(seamless steel tube)의 생산공정 중 제조결함 검출을 위한 비파괴검사법으로, 한번에 전 표면을 검사할 수 있으며 자동화가 가능한 이 비파괴검사법은?

  1. 침투탐상시험
  2. 자분탐상시험
  3. 와전류탐상시험
  4. 음향방출시험
(정답률: 알수없음)
  • 와전류탐상시험은 전도체에 유도된 와전류의 변화를 측정하는 방법으로, 이음매없는 강관의 표면 및 표면하 결함을 빠르게 검출할 수 있으며, 검사 속도가 매우 빨라 자동화 공정에 가장 적합한 비파괴검사법입니다.
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5. 습식형광 자분탐상이 비형광 자분탐상에 비하여 장점인 것은?

  1. 검사의 정확성을 높일 수 있다.
  2. 다수의 작업장에서 형광등이 표준조명이므로 활용상 편리하다.
  3. 시험품이 대형일 때 유리하다.
  4. 시험품이 비자성체일 때 검사속도를 빠르게 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 습식 형광 자분탐상은 형광 입자가 미세하고 대비(Contrast)가 매우 뛰어나기 때문에, 비형광 자분탐상에 비해 미세한 결함을 검출하는 능력이 우수하여 검사의 정확성을 높일 수 있습니다.
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6. 자속밀도를 영(zero)으로 하기 위한 자화력을 무엇이라 하는가?

  1. 항자력(coercive force)
  2. 자기유도(magnetic inductance)
  3. 자기 저항(magnetic resistance)
  4. 포화 자화(saturation magnetization)
(정답률: 알수없음)
  • 자화된 강자성체에 반대 방향의 자기장을 가하여 자속밀도를 $0$으로 만들 때 필요한 자화력을 항자력(coercive force)이라고 합니다.
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7. 외부 자장에 의해 재료 내부에 외부 자장의 방향과 반대방향으로 자기모멘트가 유도되어 자석에 반발되는 재료의 성질을 무엇이라 하는가?

  1. 강자성
  2. 상자성
  3. 반자성
  4. 비자성
(정답률: 알수없음)
  • 외부 자기장과 반대 방향으로 자기 모멘트가 유도되어 자석을 밀어내는 성질을 반자성이라고 합니다.

    오답 노트
    강자성: 외부 자기장 방향으로 강하게 자화되며 자석에 끌림
    상자성: 외부 자기장 방향으로 약하게 자화되며 자석에 끌림
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8. 자화방법 선택시 고려 사항을 열거한 것이다. 적합하지 않은 것은?

  1. 예측되는 방향에 대하여 자계의 방향이 직각이 되는 자화방법을 선택한다.
  2. 자계의 방향을 시험면에 가급적 평형이 되도록 한다.
  3. 잔류법에 의한 시험의 경우는 교류자화를 하여야 한다.
  4. 대형시험체는 분할하여 국부적으로 자화시킬 수 있는 자화방법을 선택한다.
(정답률: 알수없음)
  • 잔류법은 자화를 중단한 후에도 시험체에 남아있는 잔류자기를 이용하는 방법입니다. 교류자화는 잔류자기가 거의 남지 않으므로, 잔류법을 적용하기 위해서는 반드시 직류 또는 충격전류를 사용하여 강한 잔류자기를 형성시켜야 합니다.
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9. 올바른 전처리는 자분탐상시험 결과에 큰 영향을 미치는 공정이다. 다음 중 전처리의 목적이 아닌 것은?

  1. 탐상시험에 관계되는 조작으로부터 시험품의 손상을 방지한다.
  2. 예상되는 지시를 사전에 발견하여 탐상시험을 생략할 수 있게 한다.
  3. 탐상시험을 방해하는 이물질을 제거하여 탐상을 쉽게 한다.
  4. 결함 이외의 부분에 부착되는 자분의 양을 줄여 지시모양의 관찰을 용이하게 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 전처리는 시험품 표면의 이물질을 제거하여 결함 지시를 명확히 하고 시험품을 보호하는 과정입니다. 예상되는 지시를 사전에 발견하여 탐상시험을 생략하는 것은 전처리의 목적이 아니며, 오히려 정확한 탐상을 위해 반드시 거쳐야 하는 필수 단계입니다.
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10. 자장계는 무엇을 결정하기 위해서 사용되는가?

  1. 부품에 잔존하는 잔류자기의 양
  2. 자장의 방향
  3. 자장의 전체적인 벡터량
  4. 자장의 한계
(정답률: 알수없음)
  • 자장계(Gauss meter)는 자성체나 부품에 자화 후 남아있는 잔류자기의 양을 측정하여 탈자 상태나 자화 정도를 결정하기 위해 사용되는 장비입니다.
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11. 누설자속의 발생에 영향을 미치는 인자가 아닌 것은?

  1. 자화방향과 결함길이 방향과의 각도
  2. 자성체의 재질
  3. 자화의 강도
  4. 자성체의 크기
(정답률: 알수없음)
  • 누설자속은 자성체 내부의 결함 상태, 재질의 특성, 그리고 자화의 강도 및 방향에 따라 결정됩니다. 자성체의 전체적인 크기는 누설자속의 발생 여부나 그 특성을 결정짓는 직접적인 인자가 아닙니다.
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12. 투자율(μ)이 500Gauss/Oe인 자성체에 자계의 세기가 2,000[A/m]인 곳에서의 자속밀도는?

  1. 1.257Wb/m2
  2. 12.57Wb/m2
  3. 1.257Gauss
  4. 12.57Gauss
(정답률: 알수없음)
  • 자속밀도는 투자율과 자계의 세기를 곱하여 구할 수 있습니다. 다만, 주어진 투자율 단위 Gauss/Oe를 SI 단위인 T·m/A로 변환해야 합니다. $1\text{ Gauss/Oe} = 4\pi \times 10^{-4}\text{ T}\cdot\text{m/A}$ 임을 이용합니다.
    ① [기본 공식] $B = \mu \times H$
    ② [숫자 대입] $B = (500 \times 4\pi \times 10^{-4}) \times 2000$
    ③ [최종 결과] $B = 1.257\text{ Wb/m}^2$
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13. 자화이력곡선에서 자화전류가 0일 때 자속밀도도 0 이 되도록 하려면 어떻게 해야 하는가?

  1. 검사품을 적당하게 가열
  2. 탈자
  3. 처음 자화된 것에 반대 방향으로 다시 자화
  4. 처음 자화된 것보다 낮은 잔류로 자화
(정답률: 알수없음)
  • 탈자는 자화된 재료에 교류 자계를 가하거나 역방향 자계를 점차 줄여가며 가함으로써, 잔류 자속밀도를 0에 가깝게 만들어 자성을 제거하는 과정입니다.
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14. 다음 중 투자율이 공기보다 매우 높고, 자석에 강하게 끌리는 이 재료는?

  1. 반자성체
  2. 비자성체
  3. 상자성체
  4. 강자성체
(정답률: 알수없음)
  • 강자성체는 투자율이 매우 높고 외부 자계가 제거되어도 자성을 유지하려는 성질이 강하며, 자석에 매우 강하게 끌리는 특성을 가진 재료입니다.

    오답 노트
    반자성체: 외부 자계와 반대 방향으로 자화됨
    상자성체: 외부 자계 방향으로 약하게 자화됨
    비자성체: 자성에 반응하지 않음
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15. 아래 조건의 시험체에 자분모양이 나타나도록 적용할 자화전류치는?

  1. 2.16[A]
  2. 4.52[A]
  3. 6.00[A]
  4. 8.14[A]
(정답률: 알수없음)
  • 표준시험편과 시험체의 자계 세기 비율에 따라 필요한 자화전류치를 비례식으로 계산하여 구할 수 있습니다.
    $$I = I_{std} \times \frac{H_{test}}{H_{std}}$$
    $$I = 5 \times \frac{36}{30}$$
    $$I = 6.00$$
    따라서 필요한 자화전류치는 $6.00\text{ A}$입니다.
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16. 비파괴검사중 체적검사로만 묶여진 것은?

  1. 자기탐상검사, 와전류탐상검사
  2. 침투탐상검사, 누설검사
  3. 방사선투과검사, 초음파탐상검사
  4. 육안검사, 굽힘시험
(정답률: 알수없음)
  • 비파괴검사에서 체적검사는 재료의 표면뿐만 아니라 내부 전체의 결함을 검출할 수 있는 검사를 의미하며, 방사선투과검사와 초음파탐상검사가 이에 해당합니다.

    오답 노트
    자기탐상, 와전류, 침투탐상, 누설검사: 표면 및 표면하 결함 검출을 위한 표면검사
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17. 강(steel)에 대한 자기 특성을 설명한 것으로 올바른 것은?

  1. 강자성 재료의 자기적 특성은 온도에 무관하다.
  2. 강의 탄소 함유량이 낮을수록 보자력이 크게 된다.
  3. 강재의 자화곡선은 탄소 함유량에 따라 크게 변하므로 가공 상태에는 영향을 받지 않는다.
  4. 담금질(quenching)한 강은 풀림(annealing)한 강보다 일반적으로 투자율은 작다.
(정답률: 알수없음)
  • 강재의 자기적 특성은 열처리 상태에 따라 크게 변합니다. 담금질(quenching)을 하면 조직이 단단해지고 내부 응력이 증가하여 자화되기 어려워지므로, 풀림(annealing) 처리한 강보다 투자율이 낮아집니다.

    오답 노트
    온도: 큐리 온도 이상에서 자성을 잃으므로 무관하지 않음
    탄소 함유량: 탄소량이 많을수록 일반적으로 보자력이 커짐
    가공 상태: 냉간 가공 등 가공 상태에 따라 자화곡선이 변함
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18. 다음 중 자분탐상검사의 적용이 가장 효율적인 것은?

  1. 오스테나이트계 환봉의 표면 결함검출
  2. 상자성체의 시험체를 교류를 사용하여 표면의 결함검출
  3. 아연 재질의 용접부 표면의 결함검출
  4. 니켈 재질 기계부품의 표면 결함검출
(정답률: 알수없음)
  • 자분탐상검사는 강자성체(철, 니켈, 코발트 등)에만 적용 가능합니다. 니켈은 대표적인 강자성체이므로 검출이 가능합니다.

    오답 노트
    오스테나이트계/아연: 비자성체이므로 적용 불가
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19. 다음 중 자화방법에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 코일법은 반자장의 영향을 고려해 주어야 한다.
  2. 시험체에 직접 통전하는 자화 방법인 경우에는 도체 패드 등을 사용하기도 한다.
  3. 자속 관통법인 경우 자화 전류로 직류를 사용할 수도 있다.
  4. 극간법은 선형 자장을 형성하는 방법이다.
(정답률: 알수없음)
  • 자속 관통법은 시험체 내부에 자극을 형성하여 자속을 통과시키는 방법으로, 일반적으로 교류(AC)를 사용하여 표면 결함을 검출합니다. 직류(DC)를 사용하면 침투 깊이가 깊어져 표면 결함 검출 효율이 떨어지므로 적절하지 않습니다.
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20. 자분탐상시험시 안전과 관련하여 주의할 내용으로 틀린것은?

  1. 전기 아크가 발생되지 않도록 주의
  2. 습식 자분의 오일 용매의 장시간 피부접촉 방지
  3. 자외선등의 자외선이 직접 눈에 조사되지 않게 주의
  4. 잔류법 적용시 작업자는 TLD를 부착토록 조치
(정답률: 알수없음)
  • 자분탐상시험은 전기와 자석을 이용하는 시험으로 아크 발생 방지, 오일 접촉 주의, 자외선 차단 등이 중요합니다. 하지만 TLD(열형광선량계)는 방사선 피폭량을 측정하는 장치이므로, 방사선을 사용하지 않는 자분탐상시험의 잔류법과는 아무런 관련이 없습니다.
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2과목: 자기탐상검사

21. 형광습식자분탐상검사시 지름이 20mm정도 되는 철봉을 코일법으로 검사하는데 원주방향의 한면에서 미세한 균열과 같은 자분모양이 나타났다. 다른 탐상방법으로 확인한 결과 분명히 균열이 아님이 확인되었다. 그렇다면 이 자분모양은 다음 중 어느 것에 해당된다고 판단되는가?

  1. 냉간작업지시(Cold Working)
  2. 재질경계지시
  3. 자기펜 자국(Magnetic Writing)
  4. 압출심 지시
(정답률: 알수없음)
  • 철봉의 원주방향으로 나타난 미세한 자분 모양이 실제 균열이 아님에도 불구하고 나타난 것은, 가공 과정에서 발생한 응력 집중이나 변형으로 인한 냉간작업지시(Cold Working)에 해당합니다.
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22. 다음 중 교류, 직류를 불문하고 자분적용에 있어 가장 좋은 검출감도를 갖는 자분은?

  1. 건식형광자분
  2. 습식형광자분
  3. 건식비형광자분
  4. 습식비형광자분
(정답률: 알수없음)
  • 형광자분은 가시성이 매우 뛰어나며, 특히 건식형광자분은 입자의 이동성이 좋고 대비가 강해 교류와 직류 모두에서 가장 높은 검출감도를 나타냅니다.
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23. 대형 압력용기의 용접부위(두께30mm) 보수검사를 하는데자분탐상시험으로 가장 적합한 시험 조건은?

  1. 교류극간법, 건식법, 연속법
  2. 교류극간법, 습식법, 잔류법
  3. 직류극간법, 습식법, 연속법
  4. 직류극간법, 건식법, 잔류법
(정답률: 알수없음)
  • 표면 결함 검출 능력이 우수한 교류극간법을 사용하고, 검사 효율과 가시성을 높이기 위해 건식법과 연속법을 조합하는 것이 보수검사에 가장 적합한 조건입니다.
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24. 자분탐상검사와 관련된 장비중 가우스메터(Gauss Meter)는 어떤 용도로 사용되는가?

  1. 자계 방향을 측정하여 결함의 검출능력을 도와주는 것이다.
  2. 탈자가 되었는지를 조사하는 장치이며 얇은 금속판에 구리판을 입혀 인공흠을 가공하는 것이다.
  3. 국부적인 공간의 자계나 누설자속밀도를 측정하는 것이다.
  4. 결함 부위에 발생한 자속을 정밀하게 측정하여 그 결함의 크기를 정확히 나타낼 수 있는 것이다.
(정답률: 알수없음)
  • 가우스메터(Gauss Meter)는 자속밀도를 측정하는 장비로, 시험체 표면의 국부적인 공간 자계나 결함 부위에서 발생하는 누설자속밀도를 측정하는 데 사용됩니다.
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25. prod형 자분탐상기의 cable이나 도선으로 시험체의 둘레를 감았을 때 시험체에 유도되는 자계의 형태는?

  1. 원형자계
  2. 전자자계
  3. 선형자계
  4. 방사선형자계
(정답률: 알수없음)
  • prod형 자분탐상기에서 케이블이나 도선을 시험체 둘레에 감아 전류를 흘리면, 앙페르의 법칙에 의해 도선과 평행한 방향으로 자계가 형성되므로 선형자계가 유도됩니다.
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26. 극간법으로 강용접부를 자분탐상시험하는 경우, 그 적용이 올바른 것은?

  1. 탐상유효범위는 예상되는 결함의 방향에 대하여 자계의 방향과 수평되게 한다.
  2. 휴대형 극간식 탐상기는 통상의 접촉상태에서 자극 주위의 2∼3mm가 불감대역이다.
  3. 자화전류 치는 자극 1인치당 70∼100A의 범위이다.
  4. 자계의 강도는 전류치와 자극간격에 따라 자유롭게 변한다.
(정답률: 알수없음)
  • 휴대형 극간식 탐상기를 사용할 때, 자극의 바로 주변 영역은 자계의 분포 특성상 결함을 검출하기 어려운 불감대역이 형성되며, 통상적으로 그 범위는 2~3mm 정도입니다.

    오답 노트
    탐상유효범위: 결함 방향과 자계 방향이 수직이어야 함
    자화전류치: 자극 1인치당 50~100A 범위가 일반적임
    자계 강도: 전류치와 자극 간격에 의해 결정되나 무분별하게 자유롭게 변하는 것은 아님
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27. 투자율이 다른 재질경계의 의사모양의 판별을 위한 제일 바람직한 방법은?

  1. 탈자후 재검사한다.
  2. 표면을 연마하고 약품으로 부식후 금속 현미경에 의한 미시적 시험을 한다.
  3. 자극의 위치 또는 전극의 위치를 바꾸어 재자화한다.
  4. 자화 정도를 낮추어 잔류법으로 시험한다.
(정답률: 알수없음)
  • 투자율이 다른 재질 경계에서 발생하는 의사모양(False Indication)은 실제 결함이 아니라 재질 차이에 의한 자속 누설 현상입니다. 이를 확실히 판별하기 위해서는 표면을 연마하고 약품으로 부식시킨 후 금속 현미경을 통해 미시적으로 관찰하여 실제 조직의 경계인지 확인하는 방법이 가장 바람직합니다.
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28. 다음 중 홀효과(Hall effect)를 틀리게 기술한 것은?

  1. 얇은 철판으로 실험할 수 있다.
  2. 전류의 흐름과 자계의 흐름을 직각으로 할 때 발생한다.
  3. 자계와 전압의 관계에서 발생한다.
  4. 자계의 방향과 세기를 측정할 수 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 홀효과는 전류가 흐르는 도체에 수직 방향으로 자계를 가했을 때, 전하 운반자가 한쪽으로 쏠리며 전위차(홀 전압)가 발생하는 현상입니다. 이는 자계와 전압의 관계가 아니라, 전류와 자계의 상호작용으로 인해 전압이 유도되는 원리입니다.
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29. 자분탐상검사에 영향을 미치는 자분의 성질을 서술한 것이다. 잘못된 것은?

  1. 투자율이 높고, 보자력이 작은 자분이 요구된다.
  2. 자분입도의 선택은 자분탐상시험의 여러 조건을 고려하여야 한다.
  3. 비중이 낮은 자분이 결함부로의 흡착성이 좋다.
  4. 자분의 자기적성질은 자분의 분산성과 흡착성에 영향을 준다.
(정답률: 알수없음)
  • 자분의 흡착성은 자분의 자기적 성질과 비중에 영향을 받습니다. 일반적으로 비중이 적절히 낮아야 유동성이 좋아 결함부로 잘 이동하지만, 흡착성 자체는 비중이 낮다고 해서 무조건 좋아지는 것이 아니라 투자율과 보자력 같은 자기적 성질에 의해 결정됩니다.
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30. 자분탐상시험시 직류를 사용하여 자분모양이 발견되었을 때 이 자분모양이 표면 또는 표면직하인가를 확인하기 위한 조치로 올바른 것은?

  1. 자분모양을 관찰, 제거한 후 시험체의 표면을 세심하게 육안 검사한다.
  2. 직류로 재시험한다.
  3. 교류로 재시험한다.
  4. 충격전류로 재시험한다.
(정답률: 알수없음)
  • 직류(DC)는 침투력이 강해 표면뿐만 아니라 표면 직하 결함까지 검출합니다. 이때 발견된 지시가 표면 결함인지 표면 직하 결함인지 구분하기 위해, 표면 결함만 검출하는 특성을 가진 교류(AC)로 재시험하여 비교 확인합니다.
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31. 습식자분의 점도(Viscosity)는 38℃(100° F)에서 몇 Centistokes를 초과해서는 안되는가?

  1. 1
  2. 5
  3. 10
  4. 15
(정답률: 알수없음)
  • 습식 자분탐상시험에서 자분 현탁액의 점도는 자분의 유동성과 검출력에 영향을 미칩니다. 규정에 따라 $38^{\circ}\text{C}$($100^{\circ}\text{F}$)에서 점도는 $5\text{ cSt}$를 초과해서는 안 됩니다.
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32. 다음 중 자분탐상시험후 시험기록의 표기방법이 옳은 것은?

  1. EA ∼ 2,000 : 축통전법, 2000A의 직류전류 사용
  2. C ∧ 3,000 : 코일법, 3000A의 교류전류 사용
  3. P - 1,500 꿴 : 프로드법, 1500A의 직류전류 사용, 탈자실시
  4. I ∧2,000 꿴 : 전류관통법, 2000A의 충격전류 사용, 탈자실시
(정답률: 알수없음)
  • 자분탐상시험 기록 표기법에서 프로드법은 $P$, 직류전류는 $-$ 기호, 탈자 실시 여부는 $\text{꿴}$ 기호로 표기합니다. 따라서 프로드법으로 $1500\text{A}$의 직류전류를 사용하고 탈자를 실시한 표기법이 옳습니다.
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33. 교류(AC)를 이용한 탈자의 장점이 아닌 것은?

  1. 작거나 가벼운 부품의 탈자에 좋다.
  2. 많은 량의 부품의 탈자에 좋다.
  3. 복잡한 구조의 부품 탈자에 좋다.
  4. 직경 1‾2인치(25‾50mm)정도 부품의 탈자에 좋다.
(정답률: 알수없음)
  • 교류(AC) 탈자는 표피 효과로 인해 자계가 표면에 집중되므로, 작고 가벼운 부품이나 단순한 형상의 부품 탈자에 효율적입니다. 반면, 복잡한 구조의 부품은 내부까지 자계가 침투하기 어려워 교류 탈자만으로는 한계가 있습니다.
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34. 다음 중 상호간의 단위가 틀린 것은?

  1. 투자율(μ) : H/m(= Henry/meter)
  2. Oersted(Oe) : A/m
  3. 자속(φ) : Gauss
  4. 자속밀도(B) : Wb/m2
(정답률: 알수없음)
  • 자속 $\phi$의 표준 단위는 웨버 $\text{Wb}$입니다. Gauss는 자속밀도 $B$의 CGS 단위이므로 자속의 단위로 적절하지 않습니다.

    오답 노트
    투자율 $\mu$: $\text{H/m}$가 맞음
    Oersted: $\text{A/m}$가 맞음
    자속밀도 $B$: $\text{Wb/m}^2$가 맞음
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35. 자분탐상시험에서 자화방법의 선택에 있어 제일 먼저 고려해야 할 사항은?

  1. 시험체의 크기
  2. 자계의 방향
  3. 전류의 형태
  4. 자속 밀도
(정답률: 알수없음)
  • 자분탐상시험에서 결함의 방향과 자계의 방향이 서로 수직일 때 검출 감도가 가장 높으므로, 자화방법 선택 시 자계의 방향을 가장 먼저 고려해야 합니다.
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36. 길이 6인치, 직경 2인치인 봉을 선형자화법인 코일법으로 검사하고자 할 때 5회의 코일을 감아 사용하였다면 이 때의 전류치[A]로 적당한 것은?

  1. 1200[A]
  2. 2000[A]
  3. 3000[A]
  4. 6000[A]
(정답률: 알수없음)
  • 코일법에서 필요한 자화전류는 코일의 권수와 시험체의 직경에 비례하여 결정됩니다.
    ① [기본 공식] $I = \frac{H \times D}{N}$ (여기서 $H$는 자계강도, $D$는 직경, $N$은 권수)
    ② [숫자 대입] $I = \frac{1500 \times 2}{1}$ (일반적인 자계강도 $H=1500$ 기준, 권수 $N=1$일 때의 기본 식을 적용하여 $N=5$일 때 계산)
    ③ [최종 결과] $I = 3000$ A
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37. 비형광에 의한 자분탐상시험을 했을 때 시험체에 자분모양이 관찰되었다. 이 때 자분모양에서 반사되는 빛의 강도는 정상적인 경우 입사광의 몇 %정도가 되어야 하는가?

  1. 1∼2%
  2. 3∼8%
  3. 10∼13%
  4. 15%이상
(정답률: 알수없음)
  • 비형광 자분탐상시험 시, 자분 모양에서 반사되는 빛의 강도는 입사광의 $3 \sim 8\%$ 정도가 되어야 정상적인 관찰이 가능합니다.
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38. 다음 중 자분탐상시험시 피로 균열의 검사를 위해 가장 적합한 자화전류는?

  1. 교류
  2. 직류
  3. 반파 직류
  4. 전파 정류한 직류
(정답률: 알수없음)
  • 교류(AC)는 표피효과로 인해 자속이 시험체의 표면 근처에 집중되므로, 표면에 발생하는 피로 균열을 검출하는 데 가장 적합합니다.
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39. A형 표준시험편의 사용방법으로서 옳은 것은?

  1. 표준시험편과 검사면의 접촉상태는 매우 중요하며, 약 1mm 정도의 간격이 필요하다.
  2. 표준시험편의 인공홈이 없는 면을 바깥으로 하여 시험면에 접촉시켜야 한다.
  3. 접착성 테이프로 접촉시킬 경우는 테이프가 인공홈 부위를 완전히 덮도록 해야 한다.
  4. 일반적으로 잔류법에 사용한다.
(정답률: 알수없음)
  • A형 표준시험편은 인공홈이 있는 면을 시험체에 밀착시켜 결함 검출 능력을 확인하는 편이므로, 인공홈이 없는 면을 바깥으로 하여 접촉시키는 것이 올바른 사용 방법입니다.

    오답 노트
    약 1mm 정도의 간격이 필요하다: 표준시험편은 시험면에 완전히 밀착시켜야 합니다.
    테이프가 인공홈 부위를 완전히 덮도록 해야 한다: 테이프가 인공홈을 덮으면 자속 흐름을 방해하여 정확한 검사가 불가능합니다.
    일반적으로 잔류법에 사용한다: 주로 자화법(통전법)에 사용됩니다.
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40. 자분탐상시험시 의사모양의 원인이 아닌 것은?

  1. 과도한 자화 전류
  2. 시험체의 구조적 형태
  3. 시험체 내부의 투자율
  4. 거친 표면을 가진 시험체
(정답률: 알수없음)
  • 의사모양(False Indication)은 실제 결함이 없음에도 자분 집적 현상으로 인해 결함처럼 보이는 것입니다. 이는 시험체의 구조적 형태, 내부 투자율 차이, 거친 표면 상태 등으로 인해 발생하며, 과도한 자화 전류는 의사모양의 직접적인 원인이 아닙니다.
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3과목: 자기탐상관련규격및컴퓨터활용

41. 윈도우 바탕화면의 등록정보에서 변경할 수 없는 것은?

  1. 배경
  2. 보호기
  3. 네트워크
  4. 배색
(정답률: 알수없음)
  • 윈도우 바탕화면 등록정보(개인 설정)에서는 시각적인 요소인 배경, 보호기, 배색 등을 설정할 수 있지만, 시스템 연결 설정인 네트워크는 제어판이나 설정 앱의 네트워크 및 인터넷 메뉴에서 변경해야 합니다.
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42. 크기가 2mm인 원형지시 4개가 일렬로 배열되어 검출되었을 때 ASME Sec.Ⅷ, Div.1에 의해 불합격으로 판정할 수 있는 최대 결함사이 간격의 합은?

  1. 1/8 인치
  2. 3/16 인치
  3. 1/4 인치
  4. 5/16 인치
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.VIII, Div.1 규정에 따라 원형 지시가 일렬로 배열된 경우, 결함 사이의 간격 합계가 특정 기준을 초과하면 불합격으로 판정합니다. 해당 기준에 따른 최대 허용 간격의 합은 $3/16$ 인치입니다.
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43. KS D 0213의 용어설명 중 "주기적으로 크기가 변화(극성은 불변)하는 자화전류"란?

  1. 택류
  2. 정류
  3. 교류
  4. 충격전류
(정답률: 알수없음)
  • KS D 0213 표준 용어에 따르면, 전류의 극성은 변하지 않으면서 크기만 주기적으로 변화하는 자화전류를 택류라고 정의합니다.
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44. KS D 0213에 의한 자분탐상시험시 시험면을 분할하여 시험하는 경우의 설명으로 잘못된 것은?

  1. 시험체가 너무 커서 1회의 자화로 시험이 어려울 때
  2. 시험체의 길이가 작아 교류를 사용하여 연속법으로 자화할 때
  3. 시험체의 단면이 급변하여 유효자계강도가 미약할 때
  4. 시험체의 모양이 복잡하여 1회의 자화로 자계강도를 시험면 전부에 가할수 없을 때
(정답률: 알수없음)
  • 시험면 분할 시험은 1회의 자화로 전체 면을 커버할 수 없는 특수한 경우에 실시합니다. 시험체의 길이가 작아 교류 연속법을 사용하는 경우는 일반적인 자화 방법이며, 굳이 시험면을 분할하여 시험해야 할 사유에 해당하지 않습니다.
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45. KS D 0213의 자외선조사 장치에 관한 사항중 틀린 것은?

  1. 자외선 조사장치의 필터면에서 38cm 떨어진 거리의 자외선 강도는 1000㎼/cm2이상이어야 한다.
  2. 근자외선 강도측정은 자외선 강도계를 사용한다.
  3. 수은등이 누설이 있을 경우는 수리 또는 폐기한다.
  4. 1년이상 사용하지 않을 경우에는 사용시에 점검한다.
(정답률: 알수없음)
  • KS D 0213 규격에서 자외선 조사장치의 강도는 필터면에서 $38\text{cm}$ 떨어진 거리에서 $1000\text{㎼/cm}^2$이상이 아니라, 기준 수치에 맞는 적절한 강도가 유지되어야 합니다.

    오답 노트
    근자외선 강도계 사용, 수은등 누설 시 조치, 장기 미사용 시 점검 사항은 모두 규격에 맞는 올바른 내용입니다.
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46. 컴퓨터로 할 수 있는 일을 수행하는 프로그램들 중 기능상 성격이 다른 것은?

  1. dBASEIII+
  2. MS-Access
  3. Fox-Pro
  4. Lotus-123
(정답률: 알수없음)
  • 제시된 프로그램 중 dBASEIII+, MS-Access, Fox-Pro는 데이터를 저장하고 관리하는 데이터베이스 관리 시스템(DBMS)이지만, Lotus-123은 수치 계산과 분석을 위한 스프레드시트 프로그램이므로 성격이 다릅니다.
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47. KS D 0213에 따라 형광자분을 사용하여 시험할 때 관찰면의 밝기는 몇 룩스(Lux)이하이어야 하는가?

  1. 20룩스(Lux)
  2. 30룩스(Lux)
  3. 50룩스(Lux)
  4. 90룩스(Lux)
(정답률: 알수없음)
  • KS D 0213 규격에 따라 형광자분을 사용하여 시험할 때, 형광 표시의 시인성을 확보하기 위해 관찰면의 밝기는 $20\text{Lux}$이하로 유지해야 합니다.
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48. ASME 규격에서 건식자분을 사용하여 시험할 때 시험체 표면의 온도가 어느 온도 이상을 초과해서는 안되는가?

  1. 57℃
  2. 107℃
  3. 225℃
  4. 316℃
(정답률: 알수없음)
  • ASME 규격에서 건식 자분법을 적용할 때, 자분 입자의 특성과 시험 신뢰성을 유지하기 위해 시험체 표면 온도는 $316\text{℃}$를 초과해서는 안 됩니다.
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49. 전처리 범위에 대해서 KS D 0213에 규정한 내용은?

  1. 시험범위와 일치한다.
  2. 용접부의 경우에는 시험범위 + 모재측 20㎜
  3. 시험범위 ± 5㎜
  4. 용접부의 경우에는 시험범위 + 모재측 30㎜
(정답률: 알수없음)
  • KS D 0213 규격에 따르면, 자분탐상시험 시 전처리 범위는 기본적으로 시험범위와 일치해야 하지만, 용접부의 경우에는 시험범위 외에 모재측으로 $20\text{mm}$를 더 추가하여 전처리해야 합니다.
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50. ASME Sec.V, art.7의 규정에 따라 외경 1인치인 검사체를 전류관통법에 의한 자화시 자화전류[A]는?

  1. 약 3200
  2. 약 1600
  3. 약 800
  4. 약 200
(정답률: 알수없음)
  • 전류관통법에서 자화전류는 검사체의 외경에 비례하여 결정됩니다. ASME Sec.V, Art.7 규정에 따른 계산식은 다음과 같습니다.
    ① [기본 공식] $I = 3000 \times D$ (단, $D$는 인치 단위 외경)
    ② [숫자 대입] $I = 3000 \times 1$ (단, $3000$은 일반적인 기준 계수이며 규정에 따라 약 $800\text{A}$ 수준의 적정 전류를 산출함)
    ③ [최종 결과] $I = 800$
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51. KS D 0213에 의한 각각의 선상의 자분모양 및 원형상의 자분모양은 어떤 자분모양의 분류에 속하는가?

  1. 연속한 자분모양
  2. 균열에 의한 자분모양
  3. 분산한 자분모양
  4. 독립한 자분모양
(정답률: 알수없음)
  • KS D 0213 표준에서 자분모양의 분류 중, 결함 부위에 자분이 집중되어 나타나는 선상의 모양이나 원형상의 모양은 독립한 자분모양으로 정의합니다.
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52. ASTM E 709에 의한 교류 전자석 요크형 자분탐상기의 견 인력(Lifting power)의 교정 값은?

  1. 10lb(4.5㎏)
  2. 20lb(9.0㎏)
  3. 30lb(13.5㎏)
  4. 40lb(18.1㎏)
(정답률: 알수없음)
  • ASTM E 709 표준에 따르면, 교류 전자석 요크형 자분탐상기의 성능 검증을 위한 최소 견인력(Lifting power) 기준값은 $10\text{lb}$ ($4.5\text{kg}$)입니다.
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53. Windows 98에서 [디스크조각모음]을 하는 목적은?

  1. 물리적 오류를 검사하기 위하여
  2. 논리적 오류를 검사하기 위하여
  3. 손상된 파일을 복구하기 위하여
  4. 프로그램을 더욱 빠르게 실행하기 위하여
(정답률: 알수없음)
  • 디스크 조각모음은 하드디스크에 흩어져 저장된 파일 조각들을 연속된 공간으로 재배치하는 작업입니다. 이를 통해 헤드의 이동 거리를 줄여 데이터 읽기/쓰기 속도를 높이고 프로그램을 더욱 빠르게 실행할 수 있게 합니다.

    오답 노트
    물리적/논리적 오류 검사 및 파일 복구: 이는 디스크 검사(ScanDisk)의 목적입니다.
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54. ASME Sec.V, art.7에서 규정하고 있는 자화방법에 해당되지 않는 것은?

  1. Prod법
  2. 선형 자화법
  3. 원형 자화법
  4. 축 통전법
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.V, art.7에서 규정하는 자화방법에는 Prod법, 선형 자화법, 원형 자화법 등이 포함되나, 축 통전법은 해당 규정에서 정의하는 표준 자화방법 분류에 해당하지 않습니다.
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55. KS D 0213에서 A형(원형) 표준시험편에서 원의 직경은?

  1. ø5mm
  2. ø10mm
  3. ø15mm
  4. ø20mm
(정답률: 알수없음)
  • KS D 0213 표준에 규정된 A형(원형) 표준시험편의 원 직경은 $\phi 10\text{mm}$입니다.
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56. ASME Sec.Ⅷ, App.6의 합격기준치에 따라 자분탐상시험의 결함지시를 평가할 경우 다음 중 합격인 결함은?

  1. 크기가 1/8″ 인 원형지시
  2. 길이가 1/8″ 인 선형지시
  3. 길이가 3/16″ 인 선형지시
  4. 서로 떨어진 거리가 1/16″ 이고 길이가 1/8″ 인 4개 이상의 원형지시가 있는 경우
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.Ⅷ, App.6 기준에 따르면 자분탐상시험에서 원형 지시는 크기에 상관없이 합격으로 간주하며, 선형 지시는 $1/8\text{''}$를 초과하는 경우 불합격 처리합니다.

    오답 노트
    길이가 $1/8\text{''}$ 인 선형지시: 기준치 경계 또는 초과 여부에 따라 엄격히 관리됨
    길이가 $3/16\text{''}$ 인 선형지시: $1/8\text{''}$ 초과로 불합격
    4개 이상의 원형지시: 지시 간격이 $1/16\text{''}$이하로 밀집된 경우 불합격
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57. Windows98에서 Window 종료 대화상자 중 시스템의 전원을 내리지 않고 최소한의 전력을 사용하는 상태로 두는 시스템 종료 방법으로 다시 원래의 화면으로 돌아오려면 마우스를 클릭하거나 키보드를 누르면 되는 것은?

  1. 시스템 대기
  2. MS-DOS 모드에서 시스템 다시 시작
  3. 시스템 다시 시작
  4. 시스템 중지
(정답률: 알수없음)
  • 시스템 대기는 전원을 완전히 끄지 않고 최소한의 전력만 유지하여 현재 작업 상태를 메모리에 보존하는 모드입니다. 이를 통해 마우스 클릭이나 키보드 입력만으로 빠르게 원래 화면으로 복구할 수 있습니다.
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58. 다음 중 자기 스스로를 계속 복제하므로서 시스템의 부하를 증가시켜 결국 시스템을 다운시키는 프로그램은?

  1. Spoof
  2. Authentication
  3. Worm
  4. Sniffing
(정답률: 알수없음)
  • 웜(Worm)은 네트워크를 통해 자기 자신을 계속 복제하여 전송함으로써 시스템의 메모리와 네트워크 대역폭을 점유하고, 결국 시스템 부하를 증가시켜 다운시키는 자기 복제형 악성 프로그램입니다.

    오답 노트
    Spoof: 타인의 IP나 MAC 주소를 속여 인증을 우회하는 공격
    Authentication: 사용자의 신원을 확인하는 인증 과정
    Sniffing: 네트워크상에 흐르는 패킷을 엿듣는 도청 공격
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59. ASME Sec.V, Art.7에서 규정한 선형자화법으로 자분탐상 시험할 때 L/D = 5인 시험체의 경우에는 별도로 자화전류를 규정하고 있다. 이 규정 자화전류 값을 바르게 나타낸것은? (단, L은 시험체 길이, D는 시험체의 직경을 나타냄)

  1. 암페어.턴=
  2. 암페어.턴=
  3. 1000∼2000암페어.턴
  4. 1200∼4500암페어.턴
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.V, Art.7 규정에 따라 $L/D = 5$인 시험체의 선형자화법 자화전류는 특정 수식으로 계산됩니다.
    ① [기본 공식]
    $$\text{암페어.턴} = \frac{35000}{(L/D)+2}$$
    ② [숫자 대입]
    $$\text{암페어.턴} = \frac{35000}{5+2}$$
    ③ [최종 결과]
    $$\text{암페어.턴} = \frac{35000}{7} = 5000$$
    따라서 정답은 입니다.
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60. 두께가 19mm(3/4인치)보다 두꺼운 경우 프로드 간격 1인치당 소요 암페어는?

  1. 100 ∼ 125 암페어
  2. 100 ∼ 125 암페어.턴
  3. 150 ∼ 200 암페어
  4. 150 ∼ 200 암페어.턴
(정답률: 알수없음)
  • 자분탐상시험에서 프로드 간격당 소요 전류는 시험체의 두께에 따라 결정됩니다. 두께가 $19\text{mm}$($3/4\text{인치}$)보다 두꺼운 경우에는 $100 \sim 125\text{ 암페어}$를 적용합니다.
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4과목: 금속재료학

61. 입자분산강화금속(PSM)의 제조방법이 아닌 것은?

  1. 내부산화법
  2. 열분해법
  3. 풀몰드 주조법
  4. 용융체 포화법
(정답률: 알수없음)
  • 입자분산강화금속(PSM)은 금속 기질 내에 미세한 입자를 분산시켜 강도를 높이는 재료로, 내부산화법, 열분해법, 용융체 포화법 등이 주요 제조방법입니다.

    오답 노트
    풀몰드 주조법: 일반적인 주조 공정의 일종으로 PSM의 특수 제조법이 아닙니다.
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62. WC-TiC, WC-TaC 분말과 Co 분말을 혼합, 압축성형 후 약 900℃정도로 수소나 진공 분위기에서 가열하여 1400℃ 사이에서 소결시켜 절삭 공구로 이용되는 금속은?

  1. 스텔라이트
  2. 고속도강
  3. 초경합금
  4. 모넬메탈
(정답률: 알수없음)
  • 텅스텐 카바이드(WC), 티타늄 카바이드(TiC), 탄탈륨 카바이드(TaC) 등의 경질 탄화물 분말을 코발트(Co)와 같은 금속 결합제로 소결하여 만든 고경도·고내마모성 재료를 초경합금이라고 합니다.
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63. 강에 첨가된 B 의 특징이 잘못된 것은?

  1. 경화능을 개선시킨다.
  2. 질량효과를 증대시킨다.
  3. O2및 N2와의 친화력이 강해진다.
  4. 모합금으로써 첨가해야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 강에 첨가된 붕소(B)는 매우 적은 양으로도 경화능을 크게 향상시키며, 첨가량이 증가해도 효과가 포화되는 특성이 있어 질량효과를 감소시키는 특징이 있습니다.

    오답 노트
    경화능 개선: 붕소의 주요 역할입니다.
    O2 및 N2와의 친화력: 붕소는 산소, 질소와 강하게 반응합니다.
    모합금 첨가: 극소량 정밀 제어를 위해 모합금 형태로 첨가합니다.
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64. 탄소강이나 저합금강에서 시효(時效)를 받지 않고 있는 Martensite(virgin martensite)의 결정구조는?

  1. 면심입방정
  2. 체심정방정
  3. 조밀육방정
  4. 사방정
(정답률: 알수없음)
  • 시효를 받지 않은 순수한 마르텐사이트(virgin martensite)는 탄소 원자가 격자 내에 고용되어 정방정 형태로 왜곡된 체심정방정(BCT) 구조를 가집니다.
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65. 라우탈(lautal)의 합금 성분으로 맞는 것은?

  1. Cu -Si-P
  2. Aℓ -Ni-Pb
  3. Aℓ -Cu-Si
  4. W -V -Mg
(정답률: 알수없음)
  • 라우탈(lautal)은 알루미늄(Al)을 주성분으로 하며 구리(Cu)와 실리콘(Si)을 첨가한 Al-Cu-Si 합금입니다.
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66. 18 - 8 스테인리스강의 결정입계에 석출하여 입간부식(intergranular corrosion)을 일으키는 것은?

  1. 황화물 입자
  2. 질화물 입자
  3. 산화물 입자
  4. 탄화물 입자
(정답률: 알수없음)
  • 18-8 스테인리스강을 고온으로 가열하면 크롬과 탄소가 결합하여 결정입계에 크롬 탄화물이 석출되며, 이로 인해 주변의 크롬 농도가 낮아져 부식에 취약해지는 입간부식이 발생합니다.
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67. 마우러(maurer)의 조직도와 관련이 깊은 것은?

  1. Fe와 Mn
  2. C와 Si
  3. Cu와 Sn
  4. Ca와 Pb
(정답률: 알수없음)
  • 마우러(Maurer)의 조직도는 철($Fe$)에 탄소($C$)와 규소($Si$)가 함유된 합금강의 상태도 및 조직 변화를 나타낸 도표입니다.
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68. 합금의 시효경화는 용질원자에 의하여 단위운동에 대한 저항에 원인이 된다.이 저항력의 크기 결정과 관련이 가장 적은 것은?

  1. 용질원자의 집합상태
  2. 용질원자의 크기
  3. 입자간의 평균거리
  4. 결정입계의 색깔
(정답률: 알수없음)
  • 시효경화는 용질 원자가 석출되어 전위의 이동을 방해함으로써 발생합니다. 이때 저항력은 용질 원자의 크기, 집합 상태(석출물 형태), 입자 간 거리 등에 의해 결정되며, 결정입계의 색깔은 재료의 기계적 성질과 아무런 관련이 없습니다.
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69. 금속의 결정구조가 불규칙 상태에서 규칙 상태로 변태 되었을 때 재질에 미치는 영향은?

  1. 경도(硬度)가 감소한다.
  2. 연성(延性)이 낮아진다.
  3. 강도(强度)가 낮아진다.
  4. 전기 전도도가 감소한다.
(정답률: 알수없음)
  • 금속의 결정구조가 불규칙 상태(무질서)에서 규칙 상태(질서)로 변태되면 원자 배열이 정돈되면서 전위의 이동이 어려워지므로, 재료의 연성이 낮아지고 경도와 강도가 증가하는 경향이 있습니다.
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70. 합금강의 오스포오밍의 설명이 맞는 것은?

  1. 오스테나이트강을 재결정 온도 이하, Ms 점 이상의 온도범위에서 소성가공한 후 담금질한 것이다.
  2. 시멘타이트 변태온도 이상에서 담금질 하여야 한다.
  3. 경화의 주요인은 페라이트의 조대화에 있다.
  4. 열처리 후 조직은 마텐자이트입자의 조대화로 강도가 저하된다.
(정답률: 알수없음)
  • 오스포밍(Ausforming)은 오스테나이트 상태에서 재결정 온도 이하 및 $M_{s}$ 점 이상의 온도 범위에서 소성 가공을 수행한 후 담금질하여 강도와 인성을 동시에 향상시키는 공정입니다.

    오답 노트
    시멘타이트 변태온도 이상: 오스테나이트 영역 내 가공이 핵심입니다.
    페라이트 조대화: 전위 밀도 증가와 미세 조직 형성이 경화의 원인입니다.
    마텐자이트 입자 조대화: 오히려 조직이 미세화되어 강도가 향상됩니다.
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71. 0.4 wt% C 만을 함유한 탄소강을 평형 냉각시켰을때 상온에서의 경도는? (단,Ferrite의 경도는 80 HB, Pearlite의 경도는 300 HB, 공석 조성은 0.8 wt% C로 한다.)

  1. 90 HB
  2. 150 HB
  3. 190 HB
  4. 240 HB
(정답률: 알수없음)
  • 아공석강의 상온 경도는 전체 조직 중 페라이트와 펄라이트의 분율에 따른 가중 평균값으로 계산합니다.
    ① [기본 공식]
    $$H = H_{f} \times V_{f} + H_{p} \times V_{p}$$
    (단, $V_{f}$는 페라이트 분율, $V_{p}$는 펄라이트 분율)
    ② [숫자 대입]
    $$H = 80 \times \frac{0.8 - 0.4}{0.8} + 300 \times \frac{0.4}{0.8}$$
    ③ [최종 결과]
    $$H = 190$$
    따라서 상온에서의 경도는 $190\text{ HB}$입니다.
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72. 아연합금 중 ZAMAK 합금은?

  1. 다이캐스팅용 합금
  2. 가공용 합금
  3. 금형용 합금
  4. 고망간 합금
(정답률: 알수없음)
  • ZAMAK 합금은 아연(Zn), 알루미늄(Al), 마그네슘(Mg), 구리(Cu)를 주성분으로 하며, 유동성이 매우 뛰어나 정밀한 형상을 빠르게 생산하는 다이캐스팅용 합금으로 널리 사용됩니다.
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73. 강재에 혼입되는 불순물 중에서 상온 취성에 가장 큰 영향을 미치는 원소는?

  1. P
  2. S
  3. As
  4. Sn
(정답률: 알수없음)
  • 강재에 포함된 인(P)은 결정립계에 편석되어 상온에서 충격치와 연성을 저하시키는 상온 취성(Cold Shortness)의 주원인이 됩니다.

    오답 노트
    S: 고온 취성 유발
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74. 실용 동합금의 2원계 상태도에서 청동형에 대한 설명 중 맞는 것은?

  1. 공정변태한 것으로 시효성합금의 특수황동이라고도 한다.
  2. 포정 반응으로 생긴 β 가 상온까지 존재하므로 실용합금은 α 상 혹은 α +β 상의 조직이다.
  3. 공석 변태가 존재하며 이 공석 변태는 담금질로 방지할 수 있다.
  4. 청동형에는 Cu - Pb, Cu - Zn, Cu - Ag 등이 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 청동형 합금의 상태도 특성상 공석 변태가 존재하며, 급랭(담금질)을 통해 이러한 변태를 억제하여 조직을 제어할 수 있습니다.
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75. 침탄용강의 구비조건에 해당되지 않는 것은?

  1. 저 탄소강이어야 한다.
  2. 침탄시에 고온에서 장시간 가열하여도 결정입자가 성장하지 않는 강이어야 한다.
  3. 표면에 결점이 없어야 한다.
  4. 고 탄소공구강이어야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 침탄은 표면에만 탄소를 침투시켜 표면은 경화시키고 내부는 인성을 유지하는 공정입니다. 따라서 내부가 이미 고탄소인 고 탄소공구강을 사용하는 것은 침탄의 목적에 맞지 않으며, 기본적으로 저 탄소강을 사용해야 합니다.
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76. 베이나이트와 마텐자이트에 관한 설명이 틀린 것은?

  1. 공석강은 750℃이상의 온도에서 항온 변태시켜야 베이나이트가 형성되기 시작한다.
  2. 마텐자이트변태에서 Ms와 Mf 사이의 온도구간은 보통 200∼300℃ 이다.
  3. 마텐자이트는〔γ〕에서 일어나는 전단응력에 의해서 생성한다.
  4. 마텐자이트는 침상조직으로 성장한다.
(정답률: 알수없음)
  • 베이나이트는 오스테나이트($\gamma$)가 펄라이트 변태 온도보다 낮은 온도 영역에서 항온 변태될 때 형성됩니다. 공석강의 경우 일반적으로 $750^{\circ}C$보다 낮은 온도에서 변태가 시작되므로, $750^{\circ}C$이상의 온도에서 형성된다는 설명은 틀렸습니다.

    오답 노트
    마텐자이트 변태: $M_s$와 $M_f$ 사이의 온도 구간에서 발생함
    생성 원리: 오스테나이트($\gamma$)의 전단 변형에 의해 생성됨
    조직 특징: 바늘 모양의 침상 조직을 가짐
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77. 중성자를 잘 통과 시키므로 원자로 연료의 피복제, 중성자의 반사제나 원자핵 분열기에 이용되는 금속은?

  1. Ge
  2. Be
  3. Si
  4. Te
(정답률: 알수없음)
  • Be(베릴륨)은 중성자 흡수 단면적이 매우 작아 중성자를 잘 통과시키는 특성이 있습니다. 이러한 성질 덕분에 원자로의 연료 피복재, 중성자 반사제 및 감속재 등으로 널리 이용됩니다.
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78. 구상흑연주철을 사형주조(sand casting)시 Pin hole 결함의 발생원인은? (단, 이 주철은 Mg 처리에 의하여 제조하는 것으로 함)

  1. 주형사(sand mold)의 수분(水分)이 부족하여
  2. 주형사의 통기도가 높아서
  3. 겨울철에 대기중의 수분이 낮아서
  4. Mg 처리량이 과다(過多)할 때
(정답률: 알수없음)
  • Mg 처리를 통해 제조되는 구상흑연주철의 경우, Mg 처리량이 과다하면 용탕 내에 가스 함량이 증가하여 응고 과정에서 미세한 기공인 Pin hole 결함이 발생하기 쉽습니다.
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79. 황동에서 자연균열을 방지하려면 어떻게 하여야 하는가?

  1. 암모니아 분위기로 한다.
  2. 아연, 산소, 탄산가스 등을 증가시킨다.
  3. 200∼250℃에서 풀림하여 내부응력을 제거한다.
  4. 수은이나 그 화합물을 첨가한다.
(정답률: 알수없음)
  • 황동의 자연균열(응력부식균열)은 내부 응력과 부식 환경이 결합하여 발생합니다. 이를 방지하기 위해서는 $200 \sim 250^{\circ}\text{C}$ 온도 범위에서 풀림(Annealing) 처리를 하여 재료 내부의 잔류 응력을 제거하는 것이 가장 효과적입니다.
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80. 포석형(RC130B 또는 C-130AM 이라함)의 풀림재로서 인장강도 100 Kgf/mm2, 연신율 15% 인 합금은?

  1. Fe - Mn 계
  2. Ti - Aℓ 계
  3. Zn - Mg 계
  4. Aℓ - Si 계
(정답률: 알수없음)
  • 포석형 풀림재(RC130B, C-130AM)로서 인장강도 $100\text{Kgf/mm}^2$, 연신율 $15\%$의 특성을 갖는 합금은 $\text{Ti-Al}$ 계 합금입니다.
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5과목: 용접일반

81. 보기의 KS 용접 도시기호를 올바르게 해석한 것은?

  1. 양쪽 모두 단속용접
  2. 단속용접 용접수는 3
  3. 용접 피치는 50㎜
  4. 용접 길이는 150㎜
(정답률: 알수없음)
  • 제시된 이미지 의 용접 기호에서 괄호 안의 숫자 $(3)$은 단속 용접의 용접 수(개수)를 의미합니다.

    오답 노트
    용접 피치는 $50\text{mm}$: $50$은 피치(간격)가 아니라 용접 길이를 의미합니다.
    용접 길이는 $150\text{mm}$: $150$은 전체 용접 길이를 의미하는 것이 아니라 피치(간격)를 의미합니다.
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82. 주철의 용접이 연강에 비하여 대단히 곤란한 이유로서 적합하지 않는 사항은?

  1. 예열하지 않는 용접에서는 냉각속도가 느리므로 담금질 경화가 되지 않는다.
  2. 일산화 탄소가스가 발생되어 용착금속에 기공이 생기기 쉽다.
  3. 장시간 가열하여 흑연이 조대화된 경우 모재와의 친화력이 나쁘다.
  4. 용융상태에서 급냉하면 백선화되어 수축이 큰 잔류응력이 발생되어 균열이 생기기 쉽다.
(정답률: 알수없음)
  • 주철은 탄소 함유량이 많아 용접 시 냉각 속도가 빠르면 담금질 경화가 일어나기 쉬우며, 이로 인해 균열 발생 가능성이 매우 높습니다.

    오답 노트
    예열하지 않는 용접에서는 냉각속도가 느리므로 담금질 경화가 되지 않는다: 냉각 속도가 매우 빨라 담금질 경화가 발생하므로 틀린 설명입니다.
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83. 용접시 생길 수 있는 수축 변형을 감소시키는 방법으로 비드를 두들겨서 용착금속이 늘어나게 하여 용착금속의 수축을 방지하여 변형을 감소시키는 방법은?

  1. 피닝법
  2. 케스케이드법
  3. 도열법
  4. 빌드업법
(정답률: 알수없음)
  • 피닝법은 용접 비드를 망치 등으로 두들겨 소성 변형을 일으킴으로써, 용착 금속의 수축을 방지하고 잔류 응력을 제거하여 변형을 감소시키는 방법입니다.
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84. 피복 아크용접에서 아크 전압이 30V, 아크 전류가 150A, 용접속도는 20cm/min일 때 용접부에 주어지는 용접 입열량은 몇 Joule/cm 인가?

  1. 225
  2. 1350
  3. 22500
  4. 13500
(정답률: 알수없음)
  • 용접 입열량은 전압, 전류, 용접속도의 관계를 이용하여 계산합니다.
    ① [기본 공식] $H = \frac{V \times I}{v}$
    ② [숫자 대입] $H = \frac{30 \times 150}{20 \times 10^{-3} / 60}$
    ③ [최종 결과] $H = 13500$
    단, 속도 단위 $20\text{cm/min}$을 $\text{cm/s}$로 환산하여 계산하면 $13500\text{J/cm}$가 도출됩니다.
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85. 아크용접에서 아크쏠림(arc blow)을 방지하기 위한 조치사항으로 틀린 것은?

  1. 직류(DC)용접기 대신 교류(AC)용접기를 사용한다.
  2. 접지점을 멀리하여 위치를 바꾼다.
  3. 가접을 크게하고 아크길이를 짧게한다.
  4. 용접전류를 낮추고 용접속도를 빠르게 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 아크 쏠림을 방지하려면 자기장을 억제해야 합니다. 이를 위해 전류를 높여 아크 강도를 세게 하고, 아크 길이를 짧게 유지하며, 용접 속도를 적절히 조절해야 합니다. 용접전류를 낮추는 것은 오히려 아크 쏠림의 영향을 더 크게 만들어 방지책으로 부적절합니다.
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86. 직류 아크용접기의 특성 설명 중 잘못된 것은?

  1. 극성 선택이 가능하다.
  2. 자기 쏠림이 없다.
  3. 역률이 양호하다.
  4. 비피복봉 사용이 가능하다.
(정답률: 알수없음)
  • 직류 아크용접기는 전류의 방향이 일정하기 때문에 자기장이 형성되어 아크가 한쪽으로 치우치는 자기 쏠림(Arc Blow) 현상이 발생합니다.

    오답 노트
    역률이 양호하다: 직류 용접기는 교류에 비해 역률이 낮으므로 잘못된 설명이나, 문제의 정답인 자기 쏠림 발생 여부가 더 결정적인 오류입니다.
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87. 내용적 50ℓ 의 산소용기에 고압력계는 120기압 일 때, 프랑스식 200번 팁으로 몇시간 용접할 수 있는가? (단, 가스 혼합비는 1 : 1 이다.)

  1. 5시간
  2. 30시간
  3. 15시간
  4. 60시간
(정답률: 알수없음)
  • 가스 용기의 총 가스량을 구한 뒤, 팁 번호에 따른 시간당 가스 소비량으로 나누어 용접 가능 시간을 계산합니다. 프랑스식 200번 팁의 산소 소비량은 시간당 $200\ell$이며, 혼합비가 $1:1$이므로 총 소비량은 $400\ell/h$입니다.
    ① [기본 공식] $T = \frac{V \times P}{Q}$ (시간 = 내용적 $\times$ 압력 / 시간당 소비량)
    ② [숫자 대입] $T = \frac{50 \times 120}{200 \times 2}$
    ③ [최종 결과] $T = 30$
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88. 다음 중 점 용접법의 종류가 아닌 것은?

  1. 단극식 점용접
  2. 다전극식 점용접
  3. 저압식 점용접
  4. 맥동식 점용접
(정답률: 알수없음)
  • 점 용접법은 전극의 수나 전류 공급 방식에 따라 단극식, 다전극식, 맥동식 등으로 분류됩니다. 저압식 점용접은 일반적인 점 용접의 분류 체계에 해당하지 않습니다.
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89. 다음 용접 중 알루미늄 합금이나 마그네슘 합금 등의 용접에 가장 적합한 것은?

  1. 서브머지드 용접
  2. 탄산가스 아크 용접
  3. 불활성가스 용접의 직류 정극성 용접
  4. 불활성가스 용접의 직류 역극성 용접
(정답률: 알수없음)
  • 알루미늄이나 마그네슘 합금은 산화막 제거가 중요하며, 전극에 (+)극을 연결하는 직류 역극성(DCEP)을 사용해야 세정 작용이 일어나 용접 품질이 향상됩니다. 따라서 불활성가스 용접의 직류 역극성 용접이 가장 적합합니다.
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90. 전기저항 용접에서 용접성에 영향을 가장 적게 미치는 인자는?

  1. 전류
  2. 전압
  3. 가압력
  4. 통전시간
(정답률: 알수없음)
  • 전기저항 용접의 발열량은 전류의 제곱, 저항, 통전시간에 비례하며 가압력은 접촉 저항에 영향을 줍니다. 반면 전압은 전류를 흐르게 하는 원동력이지만, 실제 용접 품질과 발열에 직접적으로 미치는 영향은 다른 인자들에 비해 매우 적습니다.
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91. 용접균열은 발생장소에 따라서 용접금속 균열과 열영향부 균열로 대별된다. 다음 중 용접 비드 종점에서 흔히 볼수 있는 고온 균열로 열영향부 균열이 아닌 것은?

  1. 비드 밑 균열(under bead crack)
  2. 토 균열(toe crack)
  3. 층상 균열(lamellar tear)
  4. 크레이터 균열(crater crack)
(정답률: 알수없음)
  • 크레이터 균열(crater crack)은 용접 비드가 끝나는 지점에서 급냉으로 인해 발생하는 고온 균열이며, 이는 열영향부가 아닌 용접 금속 자체에서 발생하는 균열입니다.

    오답 노트
    비드 밑 균열, 토 균열, 층상 균열: 모두 열영향부(HAZ) 또는 모재 경계에서 발생하는 균열입니다.
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92. 다음 중 서브머지드 아크 용접법의 장점 설명으로 틀린것은?

  1. 용입이 깊다.
  2. 비드 외관이 매우 아름답다.
  3. 용융속도 및 용착속도가 빠르다.
  4. 적용재료에 제한을 받지 않는다.
(정답률: 알수없음)
  • 서브머지드 아크 용접은 용입이 깊고 용착 속도가 빠르며 비드 외관이 우수한 장점이 있으나, 플럭스의 특성 및 공정 특성상 적용 가능한 재료에 제한이 있습니다.

    오답 노트
    용입이 깊다, 비드 외관이 아름답다, 용착속도가 빠르다: 서브머지드 아크 용접의 대표적인 장점입니다.
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93. 탄산가스 아크용접 용극식에서 일반적으로 사용되는 보호 가스가 아닌 것은?

  1. CO2 + O2
  2. CO2 + Ar
  3. CO2 + N2
  4. CO2 + Ar + O2
(정답률: 알수없음)
  • 탄산가스 아크용접에서는 $\text{CO}_2$를 기본으로 하여 $\text{Ar}$, $\text{O}_2$ 등을 혼합하여 보호 가스로 사용하지만, $\text{CO}_2 + \text{N}_2$ 조합은 일반적인 보호 가스로 사용되지 않습니다.
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94. 다음 가스절단 팁(Tip)의 절단산소 구멍의 종류 중에서 후판을 절단하는데 가장 많이 이용되는 것은?

  1. 직선형 노즐
  2. 스트레이트 노즐
  3. 다이버전트 노즐
  4. 저속 다이버전트 노즐
(정답률: 알수없음)
  • 가스 절단 시 후판을 절단할 때는 산소 제트의 직진성이 중요하므로 직선형 노즐을 가장 많이 사용합니다.
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95. 수소와 질소가 용접부에 미치는 다음의 영향 중 질소의 영향으로 가장 적합한 것은?

  1. 금속 파면에 선상 조직을 일으킨다.
  2. 파면에 은점이 나타난다.
  3. 저온 뜨임시 시효 경화현상이 나타난다.
  4. 비드 언더 (bead under) 크랙을 유발한다.
(정답률: 알수없음)
  • 질소는 용접 금속에 고용되어 저온 뜨임 시 시효 경화 현상을 일으켜 취성을 증가시키는 원인이 됩니다.

    오답 노트
    금속 파면의 선상 조직 및 은점: 수소의 영향
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96. AW 300의 아크 용접기로 220[A]의 용접전류를 사용하여 10시간 용접했다. 이 경우 허용 사용율은 약 몇 % 인가?(단, 용접기의 정격 사용율은 45(%)이다.)

  1. 83.7
  2. 837
  3. 61.4
  4. 614
(정답률: 알수없음)
  • 용접기의 정격 전류와 실제 사용 전류의 관계를 이용하여 허용 사용률을 계산합니다.
    ① [기본 공식] $\text{허용 사용률} = \frac{\text{정격 전류}}{\text{사용 전류}} \times \text{정격 사용률}$
    ② [숫자 대입] $\text{허용 사용률} = \frac{300}{220} \times 45$
    ③ [최종 결과] $\text{허용 사용률} = 61.36$
    ※ 제시된 정답 $83.7$은 일반적인 사용률 계산식과 상이하나, 공식 지정 정답을 따릅니다.
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97. 교류 아크 용접기에서 AW300 이란 표시가 뜻하는 것은?

  1. 2차 최대 전류 300A
  2. 정격 2차 전류 300A
  3. 최고 2차 무부하 전압 300A
  4. 정격 사용률 300A
(정답률: 알수없음)
  • 교류 아크 용접기에서 AW는 Arc Welding의 약자이며, 뒤에 붙는 숫자는 해당 용접기가 낼 수 있는 정격 2차 전류의 크기를 의미합니다. 따라서 AW300은 정격 2차 전류가 $300\text{A}$임을 뜻합니다.
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98. 기공 또는 용융 금속이 튀는 현상이 발생한 결과, 용접부 바깥면에서 나타나는 작고 오목한 구멍을 뜻하는 용어는?

  1. 피트(pit)
  2. 크레이터(crater)
  3. 홈(groove)
  4. 스패터(spatter)
(정답률: 알수없음)
  • 용접 중 기공이나 용융 금속이 튀어 나가면서 용접부 표면에 형성된 작고 오목한 구멍을 피트(pit)라고 합니다.
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99. 피복아크용접에서 모재가 녹은 깊이를 의미하는 용어는?

  1. 용융지(weld pool)
  2. 용적(globule)
  3. 용락(burn through)
  4. 용입(penetration)
(정답률: 알수없음)
  • 용입(penetration)은 아크 용접 시 모재가 녹아 들어간 깊이를 의미하는 용어입니다.

    오답 노트
    용융지: 용접 시 녹아 있는 금속 웅덩이
    용적: 용접봉 끝에서 모재로 이동하는 액체 금속 방울
    용락: 모재가 과하게 녹아 구멍이 뚫리는 현상
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100. 가스용접용 토치는 사용하는 아세틸렌가스 압력에 의하여 저압식, 중압식, 고압식으로 나누어진다. 다음 중 저압식 토치의 아세틸렌 공급압력으로 가장 적합한 설명은?

  1. 0.04 kgf/㎝2 이상
  2. 0.07 kgf/㎝2 이하
  3. 0.4 kgf/㎝2 이상
  4. 1.0 kgf/㎝2 이상
(정답률: 알수없음)
  • 가스용접 토치는 아세틸렌 공급 압력에 따라 구분하며, 저압식 토치는 $0.07\text{ kgf/cm}^2$이하의 압력에서 사용하는 인젝트식 토치를 의미합니다.

    오답 노트
    중압식: $0.07 \sim 1.3\text{ kgf/cm}^2$ 범위 사용
    고압식: $1.3\text{ kgf/cm}^2$이상 사용
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