자기비파괴검사기사(구) 필기 기출문제복원 (2005-03-06)

자기비파괴검사기사(구)
(2005-03-06 기출문제)

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1과목: 자기탐상시험원리

1. 그림과 같이 자기이력곡선상 넓은 루프(Loop)를 가지는 재료는 어떤 성질을 가지는가?

  1. 항자력이 적다.
  2. 리액턴스(Reactance)가 적다.
  3. 잔류자기가 적다.
  4. 투자율이 작다.
(정답률: 알수없음)
  • 재료의 자기이력곡선이 넓은 루프를 가지면, 해당 재료는 자기적으로 인해 에너지를 저장하고 방출할 수 있는 능력이 높다는 것을 의미한다. 이는 자기적으로 인해 전류가 흐르는데 있어서 재료의 내부 저항이 작아지기 때문이다. 따라서, 해당 재료를 이용한 회로에서는 투자율이 작아지게 된다.
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2. 자분탐상시험의 탈자방법에 대한 설명으로 옳지 못한것은?

  1. 관통형은 검사품을 코일속을 지나 이동시키므로써 코일의 자장으로부터 거리를 떨어뜨리는 방식이다.
  2. 평면형은 검사품을 전자석이 만들어내는 자장의 상부 중앙에 일정시간 유지시키는 방식이다.
  3. 극간형은 검사품을 전자석의 자극간에 끼워 전자석의 전류를 감쇠시키는 방식이다.
  4. 직류식 탈자는 표피효과가 매우 적기때문에 검사품의 심부까지 탈자가 가능하다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답: "직류식 탈자는 표피효과가 매우 적기때문에 검사품의 심부까지 탈자가 가능하다."

    해설: 직류식 탈자는 표피효과를 이용하여 검사품의 표면부분을 탈자시키는 방식이므로, 검사품의 심부까지 탈자가 가능한 것은 아니다.
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3. 비형광자분 대신 형광자분을 사용할 때의 이점은?

  1. 시험품이 클 때에 유리하다.
  2. 규격에 합격되도록 하려면 형광자분을 사용해야한다.
  3. 검사속도를 빨리하고 자분모양을 정확히 조사할 수 있다.
  4. 오늘날 대부분의 공장에서 형광등을 사용하므로 편리하다.
(정답률: 알수없음)
  • 형광자분은 비형광자분보다 검사속도를 빨리하고 자분모양을 정확히 조사할 수 있기 때문에 유리하다. 이는 형광자분이 빛을 흡수하고 다시 방출함으로써 더욱 선명한 이미지를 제공하기 때문이다. 따라서 대형 시험품이나 복잡한 형태의 시험품을 검사할 때 특히 유용하다.
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4. 코일법을 사용, 자분탐상검사를 할 때 길이가 긴 시험체는 길이를 나누어서 검사를 해야 한다. 이 때 나누는 길이의 최대치는?

  1. 8인치(200mm)
  2. 10인치(250mm)
  3. 12인치(300mm)
  4. 18인치(450mm)
(정답률: 알수없음)
  • 코일법은 자기장을 이용하여 금속 시험체 내부의 결함을 검출하는 방법이다. 이 때 코일의 길이가 긴 경우, 코일의 양 끝에서 발생하는 자기장의 영향이 서로 상쇄되지 않아 검사 결과가 왜곡될 수 있다. 따라서 긴 시험체를 검사할 때는 코일을 여러 번 옮겨가며 검사를 해야 한다. 이 때 나누는 길이가 너무 짧으면 검사 시간이 길어지고, 너무 길면 검사 결과가 왜곡될 수 있다. 따라서 최대 나누는 길이는 적당한 중간값인 18인치(450mm)로 정해진 것이다.
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5. 다음 중 자분탐상시험을 적용할 수 없는 재료는?

  1. 고장력강
  2. 공구강
  3. 동합금
  4. 페라이트계 스테인리스강
(정답률: 알수없음)
  • 자분탐상시험은 금속재료의 결함을 검출하는 시험 방법 중 하나이다. 이 시험은 금속 내부의 결함을 검출하기 위해 금속을 산화시켜서 결함 부위에서 산화물이 생성되는 현상을 이용한다. 따라서, 자분탐상시험을 적용할 수 없는 재료는 산화되지 않는 재료이다. 동합금은 산화되지 않는 재료이기 때문에 자분탐상시험을 적용할 수 없다.
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6. 다음 중 자분탐상검사의 적용이 가장 효율적인 것은?

  1. 오스테나이트계 환봉의 표면 결함 검출
  2. 상자성의 시험체를 교류를 사용하여 표면의 결함 검출
  3. 아연 재질의 용접부 표면의 결함 검출
  4. 니켈 재질 기계부품의 표면 결함 검출
(정답률: 알수없음)
  • 니켈 재질은 자성이 없기 때문에 자기입자검사(Magnetic Particle Inspection)와 같은 자기적 검사법이 적용되지 않습니다. 따라서 자분탐상검사(Magnetic Particle Testing)와 같은 비자기적 검사법이 가장 효율적으로 적용됩니다. 또한 기계부품의 표면 결함 검출에 자주 사용됩니다.
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7. 아래 그림은 원형단면의 중심으로 부터 거리에 따른 자속 밀도의 값의 관계를 나타낸 것이다. 어떠한 전류로 자화한 것인가?

  1. 원형 막대기(bar)모양의 강자성체에 직류를 흘려 주었을 때이다.
  2. 원형 막대기 모양의 강자성체에 교류를 흘려 주었을 경우이다.
  3. 원형의 비자성 도체에 직류를 흘려 주었을 때이다.
  4. 원형의 비자성 도체에 교류를 흘려 주었을 때이다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "원형 막대기 모양의 강자성체에 교류를 흘려 주었을 경우이다." 이다. 이유는 자기장은 전류에 의해 생성되며, 원형 막대기 모양의 강자성체에 교류를 흘려주면 전류가 원형을 따라 흐르게 되어 자기장이 생성된다. 이 자기장은 중심에서 멀어질수록 강해지므로, 그림과 같이 원형단면의 중심으로부터 멀어질수록 자속 밀도가 증가하는 것이다.
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8. ASME code에 따라 습식자분을 사용하여 검사할 때 검사품의 표면 온도는 다음의 어떤 값을 초과해서는 안되는가?

  1. 15.3℃
  2. 57.2℃
  3. 89.6℃
  4. 135.4℃
(정답률: 알수없음)
  • ASME code에 따르면 습식자분을 사용하여 검사할 때 검사품의 표면 온도는 57.2℃를 초과해서는 안됩니다. 이는 검사품의 표면 온도가 너무 높으면 습식자분이 증발하여 정확한 측정이 어렵기 때문입니다. 따라서 검사 전에 검사품의 온도를 측정하여 이 기준을 준수하는지 확인해야 합니다.
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9. 자계 H[A/m]중에 있는 자분을 자기 쌍극자로 생각할 때에 자분에 작용하는 기자력 F가 커지는 경우는?

  1. 자분의 진공 투자율이 작을수록
  2. 자분의 비투자율이 클수록
  3. 자분의 반자계 계수가 작을수록
  4. 자분의 체적이 작을수록
(정답률: 알수없음)
  • 자분의 반자계 계수가 작을수록 자분 내부의 자기장이 약하므로, 외부 자기장에 민감하게 반응하여 기자력 F가 커지게 됩니다. 따라서 정답은 "자분의 반자계 계수가 작을수록"입니다.
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10. 다음 중 투자율이 공기보다 매우 높고, 자석에 강하게 끌리는 것은?

  1. 반자성체
  2. 비자성체
  3. 상자성체
  4. 강자성체
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "강자성체"입니다. 강자성체는 자기장에 강하게 반응하여 자석에 끌리는 물질로, 투자율이 공기보다 매우 높습니다. 이는 자기장에 의해 자기적인 움직임을 보이기 때문입니다. 반면, 반자성체는 자기장에 약하게 반응하며, 비자성체는 전혀 반응하지 않습니다. 상자성체는 자기장에 약간의 반응을 보이지만, 강자성체보다는 투자율이 낮습니다.
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11. 한변의 길이가 L[m]인 정방형 도체 회로에 전류 Ｉ[A]가 흐를 때 회로의 중심에 있어서의 자계의 세기[A/m]는?

(정답률: 알수없음)
  • 정방형 도체 회로의 중심에 있어서의 자계의 세기는 다음과 같이 구할 수 있다.

    B = μ₀I/2r

    여기서, μ₀는 자유공간의 유전율이고, I는 전류, r은 중심에서 한 변의 길이의 절반인 L/2이다.

    따라서, B = μ₀I/2(L/2) = μ₀I/L

    보기 중에서 ""은 이 식과 일치하므로 정답이다.
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12. 아래 그래프는 슬리트(slit) 모양을 한 인공결함을 교류 자화하여 결함의 깊이와 누설자속 밀도와의 관계를 나타낸다. 이 그림에서 올바른 관계를 나타낸 번호는?

  1. ①
  2. ②
  3. ③
  4. ④
(정답률: 알수없음)
  • 슬리트 모양의 결함이 깊어질수록 누설자속 밀도가 증가하는 것을 나타내고 있으므로, 올바른 관계는 "③"이다.
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13. 용접부를 자분탐상검사할 때 용접후 열처리 등을 해야 할경우 합격여부 판정을 위한 시험시기로 알맞는 것은?

  1. 용접완료 후 바로 검사해도 된다.
  2. 용접완료 후 24시간 경과 후 검사를 해야 한다.
  3. 열처리 완료 후 검사해야 한다.
  4. 용접완료 후 12시간 경과 후 검사를 해야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답: 열처리 완료 후 검사해야 한다.

    이유: 열처리는 용접 후 재료의 물성을 안정화시키는 과정으로, 용접 후 열처리를 하지 않으면 용접부의 강도나 내식성 등이 저하될 수 있다. 따라서 용접 후 열처리를 한 후에 검사를 진행해야 용접부의 실제 물성을 파악할 수 있으며, 이를 통해 합격 여부를 판정할 수 있다.
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14. 자기 쌍극자 중심축으로부터 r인 점의 자게의 세기는?

  1. r2에 비례
  2. r3에 비례
  3. r2에 반비례
  4. r3에 반비례
(정답률: 알수없음)
  • 자기 쌍극자의 자계는 자기 쌍극자 중심축으로부터의 거리에 반비례한다. 이는 자기 쌍극자의 자계식에서 알 수 있다. 자기 쌍극자의 자계식은 다음과 같다.

    B = μ0(m1cosθ1 - m2cosθ2) / (4πr3)

    여기서 B는 자기 쌍극자의 자계, μ0은 자유공기의 자기 투자율, m1과 m2는 자기 쌍극자의 극모멘트, θ1과 θ2는 자기 쌍극자의 극축과 중심축 사이의 각도, r은 자기 쌍극자 중심축으로부터 측정한 거리이다.

    위 식에서 r이 증가하면 분모인 r3이 증가하므로 B는 r3에 반비례한다. 따라서 정답은 "r3에 반비례"이다.
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15. 단상 교류를 정류하여 생기는 전류는?

  1. 교류
  2. 반파직류
  3. 직류
  4. 충격전류
(정답률: 알수없음)
  • 단상 교류는 전류의 방향이 주기적으로 바뀌는 교류이며, 이를 정류하여 생기는 전류는 반파직류입니다. 반파직류는 전류의 방향이 일정하게 흐르는 직류이지만, 전압이 주기적으로 변하는 교류를 정류하여 만들어지므로 이름이 반파직류입니다. 따라서, 단상 교류를 정류하여 생기는 전류는 반파직류입니다.
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16. 자화전류의 종류와 선정방법에 관한 설명으로 옳지 못한 것은?

  1. 맥류는 표피효과가 전혀 생기지 않아 내부결함 검출 성능이 우수하다.
  2. 교류는 일반적으로 잔류법에는 사용되지 않는다.
  3. 충격전류는 일반적으로 연속법에는 사용되지 않는다.
  4. 교류에 의한 자화에서는 직류에 비해 반자장이 적다.
(정답률: 알수없음)
  • "교류는 일반적으로 잔류법에는 사용되지 않는다."가 옳지 않은 설명입니다.

    맥류는 표피효과가 전혀 생기지 않아 내부결함 검출 성능이 우수합니다. 이는 맥류가 직류와 달리 자기장이 시간에 따라 변하지 않기 때문입니다.

    교류는 일반적으로 잔류법에는 사용되지 않지만, 교류 자화전류 측정은 교류 자기장을 이용하여 자성체 내부의 결함을 검출하는 방법 중 하나입니다. 따라서 교류 자화전류 측정은 연속법 중 하나입니다.

    "충격전류는 일반적으로 연속법에는 사용되지 않는다."는 옳은 설명입니다. 충격전류는 자기장을 가해 자성체 내부의 결함을 검출하는 방법 중 하나이며, 주로 비파괴 검사에서 사용됩니다.

    "교류에 의한 자화에서는 직류에 비해 반자장이 적다."는 옳은 설명입니다. 교류 자기장은 시간에 따라 방향이 바뀌기 때문에, 자성체 내부에서 생성되는 자기장도 시간에 따라 반전되어 서로 상쇄됩니다. 따라서 교류 자기장에서 생성되는 자화전류는 직류에 비해 반자장이 적습니다.
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17. 작은 부품을 대량으로 검사를 하고자 한다. 이용할 수 있는 다음 전류중 가장 적당한 것은?

  1. 교류
  2. 직류
  3. 맥류
  4. 충격전류
(정답률: 알수없음)
  • 가장 적당한 전류는 "직류"이다. 이는 부품을 검사할 때 일정한 전류를 유지하기 쉽고, 부품의 손상을 방지하기 위해 교류나 맥류보다 안정적이기 때문이다. 또한 충격전류는 부품에 대한 파괴 가능성이 높기 때문에 사용하지 않는다.
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18. 비파괴검사 결과를 판정할 때 판정자의 태도가 올바르다고 생각할 수 없는 것은?

  1. 유사 시험체에 대한 파괴시험 결과에 관심을 가진다.
  2. 다른 종류의 비파괴검사 결과와 비교 검토한다.
  3. 지시가 나타나면 불합격으로 판정한다.
  4. 비파괴시험전 이상부분의 성질을 예측하여 둔다.
(정답률: 알수없음)
  • "지시가 나타나면 불합격으로 판정한다."는 올바른 태도가 아니다. 비파괴검사 결과를 판정할 때는 과학적인 근거와 기술적인 지식을 바탕으로 판단해야 하며, 판정자의 주관적인 태도나 선입견에 의해 결과가 왜곡되어서는 안 된다. 따라서 지시가 나타나면 불합격으로 판정하는 것은 과학적이지 않은 태도이다.
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19. 자분탐상시험에서 원형자화를 간접 유도하여 자화하는 방법은?

  1. 극간법
  2. 통전법
  3. 관통법
  4. 프로드법
(정답률: 알수없음)
  • 원형자화를 간접 유도하여 자화하는 방법은 관통법입니다. 관통법은 자성체를 통과하는 자기선율을 이용하여 자성체 내부의 자기장을 알아내는 방법입니다. 이 방법은 자성체의 내부 구조를 파악하는 데에 매우 유용하며, 원형자화를 간접 유도하여 자화하는 데에도 적용됩니다.
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20. 외경이 5인치인 부품을 직류를 사용하여 원형자화 시키려고 한다. 전류 값은?

  1. 500 ∼ 800A
  2. 800 ∼ 1,000A
  3. 3,500 ∼ 4,500A
  4. 5,000 ∼ 6,000A
(정답률: 알수없음)
  • 외경이 5인치인 부품을 직류를 사용하여 원형자화 시키려면 충분한 전류가 필요하다. 이는 부품의 크기와 자성에 따라 달라지며, 일반적으로 3,500 ~ 4,500A 정도의 전류가 필요하다. 이는 부품의 크기와 자성에 따라 다르기 때문에, 다른 전류 값들은 충분하지 않거나 너무 많은 전류를 사용하는 것일 수 있다.
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2과목: 자기탐상검사

21. 산업기사 자격을 가진 검사원이 배관용접부를 자분탐상검사하다가 인근 용접경계면의 온둘레에 선명한 모양이 나타나서 자세히 관찰하더니 균열은 아닌 것 같다고 한다. 당신의 생각으로는 무엇이라고 판단되는가?

  1. 고수소 용접봉에 의한 의사모양이다.
  2. 이종금속에 의한 의사모양이다.
  3. 용접 슬래그를 제거하지 않아 발생한 허위지시이다.
  4. 잔류자기에 의한 지시이다.
(정답률: 알수없음)
  • 이종금속에 의한 의사모양이다. 이는 서로 다른 두 종류의 금속이 용접되어 발생하는 현상으로, 용접부에서 발생하는 의사모양은 이종금속의 열팽창률이 다르기 때문에 발생한다. 이는 균열이 아니므로 추가적인 조치가 필요하지 않다.
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22. 자분탐상검사시 자분의 적용법을 잘 설명하고 있는 것은?

  1. 환봉과 같은 중, 대형 검사품에는 휴대가 간편한 건식자분을 적용하는 것이 일반적이다.
  2. 표면 결함의 검출에는 항상 건식법을 사용해야 한다.
  3. 코일법에서는 습식 자분을 사용할 경우 솔질법을 적용해서는 안된다.
  4. 형상이 복잡하고 미세한 결함의 검출에는 습식법을 사용하는 것이 좋다.
(정답률: 알수없음)
  • 형상이 복잡하고 미세한 결함의 검출에는 습식법을 사용하는 것이 좋다는 이유는 습식법이 자분이 물에 녹아들어가면서 결함 부분에 쉽게 스며들어 결함을 더욱 뚜렷하게 보여주기 때문이다. 따라서 형상이 복잡하고 미세한 결함이 있는 검사 대상물에는 습식자분을 사용하는 것이 효과적이다.
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23. 자분탐상시험에서 거친 용접부의 검사에 최대 감도를 얻기 위한 방법으로 맞는 것은?

  1. Wire brush로 용접부의 Scale과 Slag을 제거한다.
  2. 비교 목적으로 표준용접부를 사용한다.
  3. 용접 Bead에 Grease를 칠한다.
  4. 판재면과 같이 용접 bead를 평평하게 기계 가공한다.
(정답률: 알수없음)
  • 판재면과 같이 용접 bead를 평평하게 기계 가공하는 것은 검사 시 용접 부위의 표면을 최대한 평평하게 만들어서 검사 시간에 따른 감도 변화를 최소화하기 위함이다. 이렇게 하면 검사 시 용접 부위의 표면이 불규칙하게 되어 생길 수 있는 감도 변화를 최소화할 수 있어서 최대 감도를 얻을 수 있다.
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24. 다음 중 시험체에 존재하는 결함이 잘 나타나게 하는 가장 기초적(근본적)인 기준은?

  1. 누설자속의 세기 - 누설자속의 지속성
  2. 자분의 유동성 - 시험체의 형태
  3. 자화전류의 종류 - 결함의 크기
  4. 시험체의 크기 - 결함의 크기
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "누설자속의 세기 - 누설자속의 지속성"이다. 이는 결함이 시험체에서 누설되는 정도와 그 누설이 얼마나 오래 지속되는지에 따라 결함이 잘 나타나기 때문이다. 누설자속의 세기가 강하고 누설자속의 지속성이 오래되면 결함이 더 잘 드러나게 된다. 다른 보기들은 결함의 크기나 시험체의 형태 등과 관련된 요소들이지만, 이들은 결함이 얼마나 잘 나타나는지에 직접적인 영향을 미치지는 않는다.
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25. 자장계(field indicator)의 사용용도는?

  1. 자화포화점을 정밀 검출한다.
  2. 탈자여부를 확인한다.
  3. 보자력을 측정한다.
  4. 잔류자기량을 측정한다.
(정답률: 알수없음)
  • 자장계는 금속 부품의 탈자 여부를 확인하기 위해 사용됩니다. 자장계는 부품의 표면을 스캔하여 자기장의 변화를 감지하고, 이를 통해 부품의 탈자 여부를 판단합니다. 따라서, 정답은 "탈자여부를 확인한다." 입니다.
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26. 자분탐상시험시 소형의 간편한 살포기를 사용하는 경우에는 검사액을 회수하지 않기 때문에 점검을 생략해도 좋은 항목이 많이 있다. 이 때 생략할 수 없는 점검항목은?

  1. 착색제, 형광제의 박리 정도
  2. 자분액의 농도
  3. 불순물의 혼입
  4. 형광 휘도
(정답률: 알수없음)
  • 자분액의 농도는 시료 내에 존재하는 물질의 양을 정확하게 측정할 수 있는 중요한 항목이다. 검사액의 농도가 너무 높거나 낮으면 결과값이 왜곡될 수 있기 때문에 반드시 점검해야 한다. 따라서 자분탐상시험시 소형의 간편한 살포기를 사용하는 경우에도 자분액의 농도는 생략할 수 없는 점검항목이다.
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27. 다음 중 드릴구멍의 내부 또는 나사형태의 시험체를 검사하기 위한 가장 효율적인 자분탐상검사법은?

  1. 형광자분, 건식법
  2. 형광자분, 습식법
  3. 염색자분, 건식법
  4. 염색자분, 습식법
(정답률: 알수없음)
  • 드릴구멍의 내부나 나사형태는 복잡하고 작은 공간이 많아서 시각적으로 검사하기 어렵습니다. 따라서 자분탐상검사법 중에서는 형광자분, 습식법이 가장 효율적입니다. 이 방법은 시료에 형광물질을 첨가하여 자외선 램프 아래에서 검사하는 방법으로, 시료 내부의 작은 결함이나 불순물을 뚜렷하게 확인할 수 있습니다. 또한 습식법을 사용하면 시료 내부의 물질이나 오염물질을 제거할 수 있어 검사 정확도가 높아집니다.
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28. 용접구조물 제작 후 용접부 표면에 자분탐상시험을 했을 때 검출되지 않는 결함은?

  1. 응력부식 균열
  2. 고온 균열
  3. 냉간 균열
  4. 크레이터 균열
(정답률: 알수없음)
  • 용접구조물 제작 후 용접부 표면에 자분탐상시험을 했을 때 검출되지 않는 결함은 "응력부식 균열"이다. 이는 용접부위에서 발생하는 응력과 환경적인 요인에 의해 발생하는 균열로, 표면에는 보이지 않을 수 있다. 따라서 이러한 결함을 방지하기 위해서는 적절한 용접공정과 소재 선택, 그리고 충분한 후처리가 필요하다.
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29. 그림의 자기이력곡선에서 A가 나타내는 것은?

  1. 자기 포화점
  2. 항자력
  3. 잔류 자속 밀도
  4. 투자율이 높은 점
(정답률: 알수없음)
  • A는 자기 포화점을 나타냅니다. 자기 포화점은 자기적으로 포화되어 더 이상 자기화되지 않는 지점을 말합니다. 이 지점에서는 자기화된 자성체의 자기력이 외부 자기장에 의해 더 이상 증폭되지 않으며, 이 지점 이상에서는 자기화된 자성체의 자기력이 감소합니다. 따라서 자기 포화점 이전에는 자성체가 외부 자기장에 노출될 때 자기화되는 반면, 이후에는 자기화되지 않습니다. 다른 보기들인 "항자력", "잔류 자속 밀도", "투자율이 높은 점"은 이와 관련이 있지만, 자기 포화점과 직접적인 관련은 없습니다.
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30. 자분탐상시험 장치의 자화전류를 전원부에서 조정할 때 계기는 어느 지시를 나타내는 것이어야 하는가?

  1. 평균치
  2. 초기 지시치
  3. 파고치
  4. RMS(root mean square)
(정답률: 알수없음)
  • 자분탐상시험 장치에서는 자화전류의 크기가 중요한 역할을 합니다. 이 때 자화전류를 조정하기 위해서는 파고치를 나타내는 지시가 필요합니다. 파고치는 전류나 전압의 최대값을 나타내는 지시로, 자화전류의 크기를 정확하게 조절할 수 있도록 도와줍니다. 따라서 자분탐상시험 장치에서 자화전류를 조정할 때는 파고치를 나타내는 지시를 참고해야 합니다. "평균치"나 "RMS(root mean square)"는 전류나 전압의 평균값을 나타내는 지시이므로, 자화전류를 조정하는 데에는 적합하지 않습니다. "초기 지시치"는 처음에 설정한 값이므로, 자화전류의 크기를 조정하는 데에는 적합하지 않습니다.
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31. 자분모양 중 잔류법을 적용한 시험품이 서로 접촉한 경우 나타나는 지시는?

  1. 자기펜 흔적
  2. 단면 급변지시
  3. 자극지시
  4. 전극지시
(정답률: 알수없음)
  • 잔류법을 적용한 시험품이 서로 접촉한 경우, 자기장이 서로 상쇄되지 않고 남아서 자기펜 흔적이 나타납니다. 이는 자기장이 강한 자성체에서 약한 자성체로 이동하면서 생기는 현상으로, 자성체의 표면에 남아있는 자기장이 자기펜 흔적으로 나타나는 것입니다. 따라서 정답은 "자기펜 흔적"입니다. "단면 급변지시"는 시편의 단면에서 물질의 구조나 성질이 급격하게 변화하는 지점을 나타내는 지시입니다. "자극지시"는 시편에 자극을 가하면서 나타나는 변화를 나타내는 지시입니다. "전극지시"는 전극과 시료 사이에서 전기적인 변화가 일어나는 것을 나타내는 지시입니다.
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32. 유사모양 또는 의사지시모양의 판별법 중 잘못된 것은?

  1. 단면급변지시 : 자화정도를 약하게 하든가 잔류법으로시험한다.
  2. 투자율이 다른 재질경계지시 : 침투탐상시험 등 다른 시험방법으로 확인한다.
  3. 표면거칠기지시 : 표면 연마후 약품으로 부식시켜 금속 현미경에 의한 미시적 시험을 한다.
  4. 자극지시 : 접촉위치를 바꾸어 재자화한다.
(정답률: 알수없음)
  • 잘못된 것은 "표면거칠기지시 : 표면 연마후 약품으로 부식시켜 금속 현미경에 의한 미시적 시험을 한다." 이다. 이유는 표면거칠기는 부식시키지 않고도 측정할 수 있는 물리적인 특성이기 때문이다. 따라서 표면거칠기를 측정하기 위해서는 표면을 연마하여 평탄하게 만든 후, 표면거칠기 측정기를 사용하거나, 광학 현미경 등을 이용하여 측정한다.
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33. 다음 중 하전입자법(Electrified Particle Test)의 원리가 아닌 것은?

  1. 양전기로 하전된 CaCO3분말을 자분으로 사용한다.
  2. 마찰전기 효과(Triboelectric Effect)
  3. 정전기 효과(Static Electricity)
  4. 분말은 대전량이 적은 것이 좋다.
(정답률: 알수없음)
  • 분말은 대전량이 적을수록 입자들이 서로 붙지 않고 분산되기 때문에 측정이 더 정확해진다. 하전입자법은 입자들이 양전하 또는 음전하로 하전되어 분산되는 원리를 이용하는데, 대전량이 많은 입자들은 서로 붙어서 큰 입자가 되어 측정이 어려워진다. 따라서 대전량이 적은 분말이 좋다.
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34. 자분탐상검사는 침투탐상검사와는 달리 시험체 표면에 어느 정도의 도금과 같은 피막이 덮여 있어도 검사가 가능하다. 모든 검사조건과 피막의 두께가 동일하다면 다음중 탐상감도에 가장 적은 영향을 주는 재질의 종류는?

  1. 무기아연
  2. 크롬아연
  3. 페놀에폭시
  4. 에나멜
(정답률: 알수없음)
  • 자분탐상검사는 시험체 표면에 있는 피막을 제거하고 그 아래의 금속을 검사하는 방법이다. 따라서 피막의 두께가 검사 감도에 영향을 미치게 된다. 에나멜은 다른 재질에 비해 피막이 두껍게 형성되는 특성이 있기 때문에 자분탐상검사에서는 검출이 어려울 수 있다. 따라서 에나멜은 탐상감도에 가장 적은 영향을 주는 재질의 종류이다.
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35. 다음 중 자분탐상검사에 사용되지 않는 부속 장치는?

  1. 자외선조사 장치
  2. 교류식 탈자기
  3. 습식자분 살포기
  4. 습식 현상기
(정답률: 알수없음)
  • 자분탐상검사는 입자의 크기와 형태를 분석하는데 사용되는데, 습식 현상기는 이와 관련이 없는 부속 장치입니다. 습식 현상기는 필름 혹은 플레이트에 화학약품을 적용하여 이미지를 형성하는데 사용됩니다. 따라서 자분탐상검사에 사용되지 않는 부속 장치는 습식 현상기입니다.
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36. 단조물 제품의 자분탐상시험에서 발견되는 불연속은?

  1. 랩(Lap)
  2. 핫 티어(Hot tear)
  3. 라미네이션(Lamination)
  4. 슬래그개입(Slag Inclusion)
(정답률: 알수없음)
  • 단조물 제품의 자분탐상시험에서 발견되는 불연속 중 "랩(Lap)"은 단조 과정에서 금속이 접합되지 않고 겹쳐져서 생긴 불연속을 말합니다. 이는 단조 과정에서 재료의 온도나 압력 등이 제대로 조절되지 않았을 때 발생할 수 있습니다.
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37. 시험체의 보자성(Retentivity)이 큰 경우에 적용되며 표면의 불연속 검출에 국한되는 자분탐상시험법은?

  1. 잔류법
  2. 연속법
  3. 습식법
  4. 건식법
(정답률: 알수없음)
  • 잔류법은 시험체의 보자성이 큰 경우에 적용되며, 자성체를 시료로 사용하여 자기장을 인가한 후 자성체가 시료 내에 남아있는 정도를 측정하여 표면의 불연속을 검출하는 자분탐상시험법입니다. 이는 시료 내에 있는 자성체가 자기장에 의해 자성화되어 잔류하는 특성을 이용한 것입니다. 따라서 표면의 불연속 검출에 국한되며, 연속적인 불량 검출에는 적합하지 않습니다.
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38. 직경 1.5인치, 두께 1/8인치인 파이프에 직접 1500[A]의 전류를 흘려 자화시켰다. 이 파이프의 내경 표면에서 자계의 세기는 어느 정도인가?

  1. 최대 값에 가깝다.
  2. 최대 값의 3/4 정도이다.
  3. 0
  4. 최대 값의 1/2 정도이다.
(정답률: 알수없음)
  • 파이프의 내경 표면에서 자계의 세기는 다음과 같이 구할 수 있다.

    B = (μ0 * I) / (2 * r)

    여기서, B는 자계의 세기, μ0는 자유공기의 유전도, I는 전류의 세기, r은 파이프의 반지름이다.

    따라서, 주어진 조건에서 파이프의 반지름은 1.5/2 = 0.75인치이다. 이를 미터 단위로 변환하면 0.01905m이다.

    따라서,

    B = (4π * 10^-7 * 1500) / (2 * 0.01905)

    B = 3.95 T

    따라서, 정답은 "최대 값에 가깝다." 이다. "0"이 아닌 이유는 파이프에 전류가 흐르고 있기 때문에 자기장이 발생하기 때문이다.
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39. 직류로 자분탐상검사하여 어떤 지시를 얻었다. 이 지시가 표면에서 아주 가까이 있는 결함에 의한 것인지 또는 표면으로부터 깊숙히 있는 결함에 의한 것인지를 알아 보기 위한 방법으로 적당한 것은?

  1. 자분무늬를 잘 관찰한 뒤 닦아내고 표면을 관찰한다.
  2. 탈자한 뒤 교류로서 다시 검사해 본다.
  3. 탈자한 뒤 다시 자분을 적용하여 본다.
  4. 탈자한 뒤 충격전류로서 다시 검사해 본다.
(정답률: 알수없음)
  • 직류 자분탐상검사는 표면에서 아주 가까이 있는 결함을 검출하는 데에 적합하다. 따라서 만약 직류로 검사한 결과 결함이 검출되지 않았다면, 이는 표면으로부터 깊숙히 있는 결함에 의한 것일 가능성이 높다. 이 경우에는 탈자한 뒤 교류로서 다시 검사해 볼 필요가 있다. 교류 자분탐상검사는 표면으로부터 깊숙히 있는 결함을 검출하는 데에 더욱 적합하기 때문이다.
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40. 축통전법 사용시 일반적으로 요구되는 시험 전류값은?

  1. 시험물 두께 또는 직경 당 200 ∼ 400[A]
  2. 시험물 두께 또는 직경 당 500 ∼ 700[A]
  3. 시험물 두께 또는 직경 당 800 ∼ 1000[A]
  4. 시험물 두께 또는 직경 당 1100 ∼ 1300[A]
(정답률: 알수없음)
  • 축통전법은 금속 시험 시에 사용되는 방법 중 하나로, 시험물의 두께나 직경에 따라 적절한 전류값을 설정해야 합니다. 이 때, 시험물이 두께나 직경이 클수록 전류값도 커져야 합니다. 따라서, 시험물 두께 또는 직경 당 800 ∼ 1000[A]가 일반적으로 요구되는 시험 전류값입니다.
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3과목: 자기탐상관련규격및컴퓨터활용

41. ASME Sec.V, Art.7에 의해 프로드법으로 자분탐상시험시 시험체 두께에 따른, 권고되는 프로드 간격별 전류치는?

  1. 3/4인치 미만 : 100∼125 [암페어/인치] 3/4인치 이상 : 90∼110 [암페어/인치]
  2. 3/4인치 미만 : 90∼110 [암페어/인치] 3/4인치 이상 : 100∼125 [암페어/인치]
  3. 1인치 미만 : 100∼125 [AT] 1인치 이상 : 90∼110 [AT]
  4. 1인치 미만 : 90∼110 [AT] 1인치 이상 : 100∼125 [AT]
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.V, Art.7에서는 자분탐상시험시 시험체 두께에 따라 권장되는 프로드 간격별 전류치를 제시하고 있다. 이에 따르면, 두께가 3/4인치 미만인 경우에는 90∼110 [암페어/인치]의 전류치를 사용하고, 3/4인치 이상인 경우에는 100∼125 [암페어/인치]의 전류치를 사용하는 것이 권장된다. 따라서, 정답은 "3/4인치 미만 : 90∼110 [암페어/인치] 3/4인치 이상 : 100∼125 [암페어/인치]"이다.
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42. KS D 0213에 의한 자화전류 설명으로 맞는 것은?

  1. 교류 및 충격전류를 사용할 때는 내부결함 검출에 사용된다.
  2. 직류 및 맥류를 사용하여 자화하는 경우는 연속법 및 잔류법을 사용할 수 있다.
  3. 교류는 표면하의 자화에서는 직류보다 강하다.
  4. 충격전류를 사용하여 자화하는 경우는 연속법에 한한다
(정답률: 알수없음)
  • KS D 0213은 전기기기의 자화전류에 대한 규정이다. 이 규정에 따르면, 직류 및 맥류를 사용하여 자화하는 경우에는 연속법 및 잔류법을 사용할 수 있다고 명시되어 있다. 이는 자화전류를 측정하고 검사하는 방법 중 하나로, 연속법은 자화전류를 일정한 시간 동안 흐르게 한 후 측정하는 방법이고, 잔류법은 자화전류를 끊은 후 자화력이 얼마나 유지되는지 측정하는 방법이다. 따라서, 직류 및 맥류를 사용하여 자화하는 경우에는 이러한 방법을 사용하여 자화전류를 측정하고 검사할 수 있다. 교류 및 충격전류는 내부결함 검출에 사용되며, 교류는 표면하의 자화에서는 직류보다 강할 수 있다. 충격전류를 사용하여 자화하는 경우에는 연속법에 한정된다.
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43. KS D 0213에 따른 전처리 내용 중 잘못된 것은?

  1. 전처리의 범위는 시험범위보다 넓게 잡아야 한다.
  2. 시험체는 원칙적으로 단일부품으로 분해한다.
  3. 습식용 자분을 사용하는 경우는 표면을 잘 건조시켜 둔다.
  4. 필요에 따라 전극에 도체패드를 부착한다.
(정답률: 알수없음)
  • "습식용 자분을 사용하는 경우는 표면을 잘 건조시켜 둔다."가 잘못된 내용이다. 습식용 자분을 사용하는 경우에는 표면을 건조시키는 것이 오히려 문제가 될 수 있으므로, 습식용 자분을 사용하기 전에는 표면을 청소하고 건조시키는 것이 중요하다.
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44. KS D 0213에 규정한 의사모양지시에 해당되지 않는 것은?

  1. 자기펜자국
  2. 자극지시
  3. 표면거칠기지시
  4. 오염지시
(정답률: 알수없음)
  • KS D 0213에서 규정한 의사모양지시 중 "오염지시"는 해당되지 않는다. 이는 의료기기나 의약품 등의 제품에 사용되는 지시사항으로, 제품이 오염되었을 경우 사용하지 말아야 함을 나타내는 것이다. 다른 보기들은 모두 제품의 사용 방법이나 특징을 나타내는 지시사항으로, 사용자가 제품을 올바르게 사용할 수 있도록 도와준다.
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45. KS D 0213에서 자화방법을 표시한 기호 B가 의미하는 것은?

  1. 축통전법
  2. 프로드(Prod)법
  3. 전류관통법
  4. 극간법
(정답률: 알수없음)
  • KS D 0213에서 자화방법을 표시한 기호 B는 "전류관통법"을 의미한다. 이는 자화전류를 흘려보내어 시편 내부를 자화시키는 방법으로, 시편의 크기와 모양에 관계없이 균일한 자화를 얻을 수 있다는 장점이 있다. 축통전법은 시편을 축으로 회전시켜 자화시키는 방법, 프로드법은 시편을 자화용 코일에 감아서 자화시키는 방법, 극간법은 자화용 극판을 이용하여 자화시키는 방법이다.
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46. KS D 0213의 A형 표준시험편에 A2-7/50의 표시가 있을 때 다음 중 틀린 설명은?

  1. 판의 두께는 50μm 이다.
  2. 인공 흠의 모양이 원형이다.
  3. 인공 흠의 깊이가 7μm 이다.
  4. 인공 흠의 모양이 직선형이다.
(정답률: 알수없음)
  • 인공 흠의 모양이 직선형이라는 설명이 틀립니다. KS D 0213의 A형 표준시험편에 A2-7/50의 표시가 있을 때, A2는 인공 흠의 모양을 나타내며, 7은 인공 흠의 깊이를 나타내며, 50은 판의 두께를 나타냅니다. A2-7/50의 경우 인공 흠의 모양이 원형입니다.
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47. KS D 0213에 따라 코일법으로 자분탐상시험시 시험편을 분할하여 검사할 때의 설명으로 틀린 것은?

  1. 시험체가 너무 길은 경우 분할하여 검사한다.
  2. 분할한 시험면의 경계부는 이웃끼리의 유효자계가 겹쳐지도록 한다.
  3. 전류치는 전체 전류치를 분할 회수로 나눈 값으로 한다
  4. 시험체의 단면이 크게 급변하는 경우 분할하여 검사한다.
(정답률: 알수없음)
  • "전류치는 전체 전류치를 분할 회수로 나눈 값으로 한다"라는 설명이 틀린 것은 아닙니다. 이유는 시험편을 분할하여 검사할 때, 각 분할면에서의 자기장 세기는 일정하게 유지되어야 하기 때문입니다. 이를 위해서는 전체 전류치를 분할 회수로 나눈 값으로 각 분할면에서의 전류치를 결정해야 합니다. 따라서 "전류치는 전체 전류치를 분할 회수로 나눈 값으로 한다"는 설명은 올바릅니다.
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48. KS B 0213에서 시험의 기록시 자화전류치는 파고치를 기재한다. 코일법일 경우 부기하여야 할 내용은?

  1. 프로드간격
  2. 정류방식
  3. 코일의 치수,권수
  4. 사용된 대비시험편
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0213에서 시험의 기록시 자화전류치는 파고치를 기재하는데, 이때 코일법을 사용하는 경우 코일의 치수와 권수를 부기해야 한다. 이는 코일의 치수와 권수가 자화전류치에 영향을 미치기 때문이다. 코일의 치수와 권수가 적절하게 선택되지 않으면 정확한 자화전류치를 측정할 수 없기 때문이다. 따라서 코일의 치수와 권수는 코일법을 사용하는 경우 매우 중요한 요소이다.
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49. KS D 0213 규격의 A형 표준시험편에서 A2가 A1보다 높은 유효자계의 강도로 자분모양이 나타나는 이유는?

  1. 가공하기 어렵기 때문
  2. 자기특성이 압연 방향과 그에 직각 방향에서 다르기 때문
  3. 어닐링처리를 하면 재료가 자기적으로 부드러워지기 때문
  4. 어닐링처리를 하면 이방성이 매우 작아지기 때문
(정답률: 알수없음)
  • A형 표준시험편에서 A2가 A1보다 높은 유효자계의 강도로 자분모양이 나타나는 이유는 "자기특성이 압연 방향과 그에 직각 방향에서 다르기 때문"입니다. 그러나 어닐링처리를 하면 재료가 자기적으로 부드러워지기 때문에 이방성이 매우 작아져서 자분모양이 나타나지 않게 됩니다.
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50. ASME Sec.Ⅴ에서 규정한 형광자분탐상시 사용되는 자외선 조사등의 강도는 시험체 표면에서 최소 얼마 이상 되어야 하는가?

  1. 1000㎼/㎝2
  2. 500㎼/㎝2
  3. 300㎼/㎝2
  4. 100㎼/㎝2
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.Ⅴ에서 규정한 형광자분탐상시 사용되는 자외선 조사등의 강도는 시험체 표면에서 최소 1000㎼/㎝2 이상 되어야 한다. 이는 시험체 표면에서 충분한 자외선 조사가 이루어져서 결함이나 불순물 등을 정확하게 탐지할 수 있도록 하기 위함이다. 500㎼/㎝2, 300㎼/㎝2, 100㎼/㎝2은 이 기준에 미달하므로 사용할 수 없다.
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51. A2형 표준시험편에는 원형 흠이 없는 이유는?

  1. 가공하기가 어렵기 때문
  2. 자기특성이 압연 방향과 그에 직각 방향에서 다르기 때문
  3. 어닐링처리를 하면 재료가 자기적으로 부드러워지기 때문
  4. 어닐링처리를 하면 이방성이 매우 작아지기 때문
(정답률: 알수없음)
  • A2형 표준시험편은 자기특성이 압연 방향과 그에 직각 방향에서 다르기 때문에 원형 흠이 없습니다.
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52. KS D 0213에서 규정한 자화방법 중에서 원형자화를 얻는 방법이 아닌 것은?

  1. 축 통전법
  2. 전류 관통법
  3. 자속 관통법
  4. 프로드법
(정답률: 알수없음)
  • KS D 0213에서 규정한 자화방법 중에서 원형자화를 얻는 방법이 아닌 것은 "자속 관통법"입니다. 이는 자기장을 이용하여 자성체 내부에 자기장을 유도하는 방법으로, 원형자화를 얻는 방법이 아니기 때문입니다. 반면, "축 통전법", "전류 관통법", "프로드법"은 모두 원형자화를 얻는 방법 중 하나입니다.
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53. 코팅(Coating : 예, 페인트 칠, 래커칠 등)된 검사체를 자분탐상검사할 때 ASME Sec.V, Art.7에서 규정하고 있는 설명으로 다음 중 맞는 것은?

  1. coating된 것을 모두 벗기고 검사하여야 한다.
  2. 벗기지 않고도 결함을 검출할 수 있다는 것을 입증할 경우 벗기지 않고 검사할 수 있다.
  3. 벗기지 않을 경우 직류를 사용하여야 한다.
  4. 벗기지 않을 경우 교류를 사용하여야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 답은 "벗기지 않고도 결함을 검출할 수 있다는 것을 입증할 경우 벗기지 않고 검사할 수 있다." 입니다. 이는 ASME Sec.V, Art.7에서 규정하고 있는 내용으로, 코팅된 검사체를 벗기지 않고 검사할 수 있는 경우는 결함을 검출할 수 있는 검사 방법이 존재하며, 이를 입증할 수 있는 경우에만 적용됩니다. 따라서, 모든 경우에 코팅을 벗기고 검사해야 하는 것은 아닙니다.
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54. ASME 규격에 의거 15mm 두께인 철판 용접부를 직류 프로드법으로 자분탐상검사시 프로드의 간격이 5인치이면 권고되는 전류치는?

  1. 50암페어
  2. 100암페어
  3. 500암페어
  4. 1000암페어
(정답률: 알수없음)
  • ASME 규격에 따르면 15mm 두께의 철판 용접부를 직류 프로드법으로 자분탐상검사할 때, 프로드 간격이 5인치일 경우 권고되는 전류치는 50암페어입니다. 이는 용접부의 두께와 프로드 간격에 따라 적절한 전류치를 선택하는 것으로, 50암페어는 이러한 조건에서 적절한 값으로 권고되는 것입니다. 더 높은 전류치를 사용하면 용접부가 손상될 수 있으므로 적절한 전류치를 선택하는 것이 중요합니다.
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55. KS D 0213에 따라 연속한 자분모양으로 분류한 경우 다음 내용중 틀린 것은?

  1. 여러 개의 자분모양이 거의 동일 직선상에 있다.
  2. 최소 2개 이상의 자분모양이 있다.
  3. 서로의 거리가 두개중 긴쪽 길이보다 작게 떨어져 있다.
  4. 자분모양길이는 각각의 길이 및 서로의 거리를 합친 값으로 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "서로의 거리가 두개중 긴쪽 길이보다 작게 떨어져 있다."가 틀린 것은 아니다. 이는 KS D 0213에 따라 연속한 자분모양으로 분류한 경우의 조건 중 하나이다. 이 조건은 자분모양이 서로 겹치지 않고 일정한 간격으로 분포하는 경우를 제외하기 위한 것이다. 따라서 이 조건이 성립하지 않는 경우에는 연속한 자분모양으로 분류할 수 없다.
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56. 다음 중 정보의 형태와 정보통신 서비스가 잘못 연결된 것은?

  1. 영상 : TV방송
  2. 데이터 : 전자 우편
  3. 화상 : 파일 전송
  4. 음성 : 음성 원격 회의
(정답률: 알수없음)
  • 화상은 실시간으로 상대방과 얼굴을 보며 대화하는 서비스이므로 파일 전송과는 연결될 수 없습니다. 따라서 정답은 "화상 : 파일 전송" 입니다.
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57. 다음 중 인터넷 검색엔진의 종류가 아닌 것은?

  1. Yahoo
  2. Galaxy
  3. 심마니
  4. MIME
(정답률: 알수없음)
  • MIME은 인터넷에서 이메일과 같은 다른 데이터를 전송하는 데 사용되는 표준 포맷이며, 인터넷 검색엔진이 아닙니다.
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58. 컴퓨터 바이러스에 감염되었을 때의 증상이 아닌 것은?

  1. 파일의 크기가 커진다.
  2. 엉뚱한 에러 메시지가 나온다.
  3. 프로그램의 실행이 되지 않는다
  4. 컴퓨터의 속도가 빨라진다.
(정답률: 알수없음)
  • 컴퓨터 바이러스는 컴퓨터 시스템에 해를 끼치는 악성 소프트웨어이므로, 컴퓨터의 속도를 빨라지게 만들지 않는다. 따라서, "컴퓨터의 속도가 빨라진다."가 정답이다.
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59. 디스켓을 포맷할 때 포맷형식을 [시스템파일만 복사]로 선택하였을 때 복사되는 파일명은? (단, 숨겨진 파일 포함)

  1. COMMAND.COM
  2. MSDOS.SYS, IO.SYS
  3. MSDOS.SYS, IO.SYS, COMMAND.COM
  4. COMMAND.COM, AUTOEXEC.BAT, CONFIG.SYS
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "MSDOS.SYS, IO.SYS, COMMAND.COM" 입니다.

    이유는 다음과 같습니다.

    - MSDOS.SYS: MS-DOS 운영체제의 핵심 파일로, 시스템 부팅 시 필요한 정보를 담고 있습니다.
    - IO.SYS: 입출력 장치와 관련된 정보를 담고 있으며, 시스템 부팅 시 필요한 드라이버를 로드합니다.
    - COMMAND.COM: MS-DOS 운영체제에서 사용되는 명령어 해석기로, 사용자의 명령어를 해석하여 실행합니다.

    따라서, 이 세 가지 파일은 MS-DOS 운영체제를 구동하는 데 필수적인 파일이므로, 시스템파일만 복사하는 포맷 형식을 선택하면 이 세 가지 파일이 복사됩니다.
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60. ROM에 상주하는 마이크로컴퓨터 운영체제내의 작은 프로그램이며, 시스템이 시동될 때 실행되어 주기억장치를 검사하며, 시스템 디스크에 있는 부트(boot)라고 하는 운영체제의 일부분을 RAM에 적재하게 하는 것은?

  1. 모니터(monitor) 프로그램
  2. 부트스트랩(bootstrap)
  3. 마이크로 프로그램(micro program)
  4. 부트 프로그램(boot program)
(정답률: 알수없음)
  • 모니터 프로그램은 운영체제의 핵심 부분으로, 시스템의 하드웨어와 소프트웨어를 관리하며, 부트스트랩(bootstrap)이라는 작은 프로그램을 실행하여 운영체제의 일부분을 RAM에 적재하게 합니다. 이를 통해 운영체제가 정상적으로 시작될 수 있도록 도와주는 역할을 합니다. 따라서, 정답은 "모니터(monitor) 프로그램"입니다.
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4과목: 금속재료학

61. 경도시험에서 나타내는 약어 표기가 틀린 것은?

  1. 비커즈 경도:HV
  2. 쇼어 경도:HS
  3. 브리넬 경도:HB
  4. 로크웰 경도:HL
(정답률: 알수없음)
  • 로크웰 경도는 "HR"이 아니라 "HL"로 표기됩니다. 로크웰 경도는 경도시험 중 하나로, 시편의 표면에 일정한 압력을 가하고 일정한 깊이까지 침투시킨 후, 이를 측정하여 경도를 나타내는 방법입니다. 로크웰 경도는 경도시험 중에서도 가장 일반적으로 사용되는 방법 중 하나입니다.
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62. 가단 주철은 열처리 하기 전의 주조상태에서 어떠한 주철상태가 바람직한가?

  1. 백주철 (white cast iron)
  2. 회주철 (grey cast iron)
  3. 반주철 (mottled cast iron)
  4. 펄라이트 주철 (pearlite cast iron)
(정답률: 알수없음)
  • 가단 주철은 열처리 전에는 백주철 상태가 바람직합니다. 이는 주철 내부의 탄소가 모두 석출되어 있어 경도가 높고, 인성이 낮아서 가공이 어렵지만, 내식성과 내마모성이 뛰어나기 때문입니다. 또한, 열처리를 통해 펄라이트 주철로 변화시킬 수 있어서 다양한 용도로 사용됩니다.
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63. 알루미늄 합금 중 개량처리(modification)의 효과를 가장 기대하는 합금계(실루민)는?

  1. Aℓ- Co계
  2. Aℓ- Si계
  3. Aℓ- Sn계
  4. Aℓ- Zn계
(정답률: 알수없음)
  • 알루미늄 합금 중에서 Aℓ-Si계는 개량처리에 가장 효과적인 합금계 중 하나입니다. 이는 Si(실리콘)의 첨가로 인해 합금의 경도와 강도가 증가하며, 동시에 열처리 과정에서의 안정성이 향상되기 때문입니다. 또한, Aℓ-Si계는 가공성이 우수하고, 내식성과 내부식성이 뛰어나기 때문에 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
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64. Cu를 4% 함유한 Aℓ합금을 고용체로 만든 다음 약 130℃로 유지시켰더니 시간의 경과에 따라 경도가 증가하는 것과 관계가 가장 깊은 것은?

  1. 가공경화
  2. 시효경화
  3. 고온경화
  4. 분산경화
(정답률: 알수없음)
  • Cu를 4% 함유한 Aℓ합금을 약 130℃로 유지시켰을 때, 시간의 경과에 따라 경도가 증가하는 것은 시효경화에 의한 것입니다. 시효경화란, 합금을 고온에서 일정 시간 동안 유지시켜 결정구조의 변화를 일으켜 경도를 증가시키는 공정입니다. 이는 합금 내부의 Cu 원자가 알루미늄 결정구조 내부로 이동하여 디스로션(용해)되고, 이후에 다시 Cu 원자가 알루미늄 결정구조 내부로 재결정화되면서 결정구조가 세분화되고 경도가 증가하는 것입니다. 따라서, 시효경화가 Cu를 4% 함유한 Aℓ합금의 경도 증가와 관계가 가장 깊습니다.
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65. 열처리에서 질량효과라는 것은 무엇을 의미하는가?

  1. 재료의 크기에 따라 담금질효과가 다르게 나타나는 현상
  2. 시효처리의 일종으로서 재료가 크면 내부가 더 약한 현상
  3. 가열시간의 차이에 따라 시효경화가 다르게 나타나는 현상
  4. 뜨임현상의 일종으로서 뜨임시간이 길면 강도가 작아지는 현상
(정답률: 알수없음)
  • 질량효과는 재료의 크기가 커질수록 열이 전달되는 속도가 느려져서 열처리 과정에서 내부와 표면의 온도 차이가 커지는 현상을 말합니다. 이는 재료의 크기에 따라 담금질효과가 다르게 나타나는 원인이 됩니다. 즉, 큰 재료일수록 내부와 표면의 온도 차이가 크기 때문에 담금질 특성이 다르게 나타나는 것입니다.
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66. 다음 중 Muntz metal의 설명이 옳은 것은?

  1. 20 %의 Zn이 첨가된다.
  2. α+ β조직이다.
  3. 상온에서 전연성이 아주 높다.
  4. 내식성이 크므로 기계 부품에는 사용될 수 없다.
(정답률: 알수없음)
  • Muntz metal은 20 %의 Zn이 첨가된 구리 합금으로, α+ β조직이다. 이는 구리와 아연의 혼합물로, 구리는 α상, 아연은 β상으로 존재하며, 이 두 상이 혼합된 조직을 α+ β조직이라고 한다. Muntz metal은 상온에서 전연성이 아주 높고 내식성이 크므로 기계 부품에는 사용될 수 없다.
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67. 담금질시 균열이나 비틀림 방지 대책이 아닌 것은?

  1. 대상부품의 뾰족한 부분을 둥글게 한다.
  2. 급격한 단면형상을 갖도록 한다.
  3. 담금질 후 가능한 한 빨리 뜨임 처리하여 잔류응력을 제거한다.
  4. 필요이상의 고탄소강을 사용하지 않는다.
(정답률: 알수없음)
  • "급격한 단면형상을 갖도록 한다."는 균열이나 비틀림이 발생할 가능성을 높이기 때문에 담금질시 균열이나 비틀림 방지 대책이 아니다. 즉, 이 방법은 오히려 부품의 강도를 약화시키는 것이므로 사용하지 않는 것이 좋다.
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68. 보통주철의 재질에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 보통주철은 성분범위가 C 2.5-4.0%, Si 0.5-3.5%, Mn 0.2-1.0%, P 0.03-0.8%, S 0.01-0.12%이다.
  2. C는 응고할 때 공정조직의 한 구성 요소인 편상 흑연(flake carbon)을 정출한다.
  3. C, Si 양이 낮을수록 공정량은 많아지고 주조성은 좋아진다.
  4. 보통 주철은 냉각속도가 빠를수록 Fe3C 를 정출한다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "C, Si 양이 낮을수록 공정량은 많아지고 주조성은 좋아진다." 이다.

    이유는 C와 Si는 주철의 경도와 내식성을 결정하는 중요한 요소이기 때문에, 양이 낮을수록 공정량은 적어지고 주조성은 나빠진다. 따라서, 보통주철의 경우 C와 Si의 양이 적당한 범위 내에 있어야 최적의 성질을 가질 수 있다.
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69. 18K 금은 Au 의 함유율이 몇 % 정도 인가?

  1. 60%
  2. 75%
  3. 85%
  4. 90%
(정답률: 알수없음)
  • 18K 금은 750/1000 (또는 75%)의 순도를 가진 금입니다. 이는 금이 다른 금속과 합쳐져 만들어진 합금이기 때문입니다. 18K 금은 금, 은 및 구리의 혼합물로 구성되며, 이 중 75%는 순수한 금입니다.
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70. KS재료기호 중 SS400의 KS규격상 명칭은?

  1. 합금공구강40종
  2. 일반구조용 압연강재
  3. 열간압연 스테인리스 강판 및 강대
  4. 기계구조용 스테인리스 강재
(정답률: 알수없음)
  • SS400은 일반구조용 압연강재로 분류되는 KS재료기호입니다. 이는 SS400이 일반적으로 건축, 다리, 차량 등의 구조물에 사용되는 강재로, 압연 방식으로 생산되는 것을 의미합니다.
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71. 상업화에 활용되고 있는 FRM(섬유강화금속)에 사용되는 섬유의 종류가 아닌 것은?

  1. B
  2. SiC
  3. C
  4. Cr2O3
(정답률: 알수없음)
  • FRM은 섬유강화금속(composite material)의 일종으로, 섬유와 금속을 결합시켜 만든 강화재이다. 이때 사용되는 섬유는 일반적으로 탄소섬유, 유리섬유, 실리카카바이드(SiC) 등이 사용된다. 그러나 Cr2O3은 섬유가 아니라 산화크롬으로, FRM에 사용되는 섬유의 종류가 아니다.
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72. 강철에 포함된 Mn의 영향이 아닌 것은?

  1. 유동성 증가
  2. 담금성 양호
  3. 고온가공 용이
  4. 경도, 강도 감소
(정답률: 알수없음)
  • Mn은 강철 합금 원소 중 하나로, 강도와 경도를 증가시키는 역할을 합니다. 따라서, "경도, 강도 감소"가 Mn의 영향이 아닌 것입니다. "유동성 증가", "담금성 양호", "고온가공 용이"는 모두 Mn이 강철에 더해짐으로써 발생하는 효과입니다.
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73. Al-Cu계 합금에 Si을 첨가하여 유동성이 좋으며, 피삭성, 용접성, 내기밀성이 양호하고 열처리가 가능한 합금은?

  1. 인코넬
  2. 라우탈
  3. 크로멜
  4. 퍼인바
(정답률: 알수없음)
  • Si은 Al-Cu계 합금에서 유동성을 향상시키는데 기여하며, 라우탈은 Al-Cu-Si계 합금으로 피삭성, 용접성, 내기밀성이 우수하고 열처리가 가능하여 Si을 첨가한 Al-Cu계 합금에 해당한다. 따라서 정답은 "라우탈"이다.
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74. 강의 표면경화 열처리에서 고체 침탄 촉진제로서 가장 많이 사용되는 것은?

  1. KCN
  2. KCl
  3. NaCl
  4. BaCO3
(정답률: 알수없음)
  • BaCO3은 고체 침탄 촉진제로서 가장 많이 사용되는 이유는 다음과 같다. BaCO3은 고온에서 분해되어 BaO와 CO2로 분해되며, 이 과정에서 CO2가 금속 표면과 반응하여 금속 표면에 적층되는 BaO를 생성한다. 이 BaO 적층층은 금속 표면을 보호하고 산화를 방지하여 표면경화를 촉진한다. 따라서 BaCO3은 고체 침탄 촉진제로서 가장 많이 사용된다.
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75. 청동합금에 탄성, 내마모성, 내식성 및 유동성 등을 향상시키기 위하여 첨가하는 원소는?

  1. Pb
  2. Zn
  3. P
  4. Aℓ
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "P"입니다. 청동합금에 첨가되는 원소 중에서는 탄성, 내마모성, 내식성 및 유동성을 향상시키는 효과가 가장 큰 것으로 알려져 있습니다. "Pb"는 중금속으로 독성이 있어 사용이 제한되고 있으며, "Zn"은 청동합금의 내식성을 향상시키지만, 탄성과 내마모성에는 큰 영향을 미치지 않습니다. "Aℓ"은 청동합금의 강도를 향상시키지만, 유동성을 감소시키는 단점이 있습니다. 따라서, 청동합금의 기계적 성질을 향상시키기 위해서는 "P"가 가장 적합한 첨가원소입니다.
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76. 강도와 탄성을 요구하는 스프링강의 조직으로 가장 적당한 것은?

  1. Martensite
  2. Sorbite
  3. Ferrite
  4. Austenite
(정답률: 알수없음)
  • Sorbite는 강도와 탄성을 요구하는 스프링강의 조직으로 가장 적당한 것이다. 이는 Sorbite가 강도와 탄성이 높은 강철 조직 중 하나이기 때문이다. Sorbite는 강철의 경도와 인성을 모두 갖추고 있어 스프링강으로 사용하기에 적합하다. Martensite는 경도는 높지만 인성이 낮아 스프링강으로는 적합하지 않으며, Ferrite와 Austenite는 강도와 탄성이 낮아 스프링강으로는 적합하지 않다.
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77. 활자 합금(type metal)의 주성분으로 맞는 것은?

  1. Pb - Sb - Sn
  2. Pu - Zn - As
  3. Bi - Aℓ- Zn
  4. Cu - Si - Zn
(정답률: 알수없음)
  • 활자 합금의 주성분은 Pb(Sn) - Sb - Sn이다. 이는 Pb(Sn)이 높은 용융점과 낮은 인장강도를 가지고 있어 활자의 기본적인 틀을 이루고, Sb가 경도와 인장강도를 높여주며, Sn이 활자의 가공성을 향상시켜주기 때문이다. 따라서 Pb - Sb - Sn이 활자 합금의 주성분으로 맞는다.
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78. 탄소강에서 Cementite(Fe3C)란?

  1. 철에 탄소가 고용된 고용체
  2. 철과 탄소의 금속간 화합물
  3. 철과 탄소가 합금되어 단상을 이룬 상태
  4. 선철에서만 존재하는 고용체
(정답률: 알수없음)
  • Cementite(Fe3C)는 철과 탄소의 금속간 화합물입니다. 이는 철과 탄소가 결합하여 구성된 화합물로, 탄소가 철 내부에 고용되어 있습니다.
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79. 황동(brass)의 설명이 틀린 것은?

  1. Cu와 Zn으로 된 황색 합금이다.
  2. 실용적으로는 대략 Zn이 약 30-40% 정도이다.
  3. Cu와 Sb의 합금을 말한다.
  4. 주조성, 가공성, 기계적 성질이 좋다.
(정답률: 알수없음)
  • 황동은 "Cu와 Sb의 합금을 말한다."라는 설명이 틀린 것입니다. 황동은 실제로 "Cu와 Zn으로 된 황색 합금"이며, 일반적으로 Zn이 약 30-40% 정도 함유됩니다. 황동은 주조성, 가공성, 기계적 성질이 우수하여 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
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80. 0.3% 탄소강의 723℃ 선상에서의 초석 α 의 량은 약 몇% 정도 되는가? (공석강의 탄소함량은 0.8% 임)

  1. 63%
  2. 79%
  3. 84%
  4. 89%
(정답률: 알수없음)
  • 강의 탄소함량이 0.3%이므로, 초석 α의 탄소함량도 0.3%이다. 따라서, 초석 α의 무게는 강의 무게의 0.3%이다.

    또한, 초석 α의 밀도는 강의 밀도보다 작으므로, 같은 부피의 초석 α는 강보다 더 가볍다. 따라서, 초석 α의 부피는 강의 부피보다 크다.

    따라서, 723℃ 선상에서의 초석 α의 량은 강의 량보다 적을 것이다. 따라서, 정답은 63%이다.
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5과목: 용접일반

81. 용접시 발생하는 결함인 균열(crack)을 억제하기 위한 방법이 아닌 것은?

  1. 예열을 한다
  2. 후열을 한다
  3. 용접전류를 높인다
  4. 피닝을 한다
(정답률: 알수없음)
  • 용접전류를 높이면 균열 발생 가능성이 더욱 높아지기 때문에, 균열을 억제하는 방법이 아니다. 따라서 정답은 "용접전류를 높인다"이다.
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82. 피복금속 아크용접에서 아크가 용접의 단위 길이(1㎝)당발생하는 전기적 에너지 H(Joule/cm)는? (아크 전압은 E Volt, 아크전류를 I 암페어, 용접속도는V ㎝/min 라 한다.)

(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "" 이다. 이유는 H = (E x I x 60) / (V x 100) 으로 계산되는데, 이 식에서 E, I, V는 모두 분자에 있고, 분모에는 100과 60이 있다. 따라서 분모의 값이 작아질수록 H의 값은 커지게 된다. ""은 분모의 값이 가장 작아지는 경우이므로 H의 값이 가장 크게 나오게 된다.
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83. 피복 금속 아크 용접봉에 도포(塗布)되는 용제(Flux)의 기능(機能) 설명으로 틀린 것은?

  1. 특별한 자세(姿勢)의 용접을 쉽게 한다.
  2. 아크(arc)의 발생, 안전 및 유지를 용이하게 한다.
  3. 가스를 발생시켜서 대기(大氣)의 침입을 방지한다.
  4. 적당한 아크 전압과 용융점이 높은 슬랙을 만든다.
(정답률: 알수없음)
  • "적당한 아크 전압과 용융점이 높은 슬랙을 만든다."는 틀린 설명입니다. 피복 금속 아크 용접봉에 도포되는 용제(Flux)는 용접 시 아크를 안정적으로 발생시키고, 용융된 금속을 보호하며, 산화물을 제거하여 용접 부위의 결함을 방지하는 역할을 합니다. 따라서 "적당한 아크 전압과 용융점이 높은 슬랙을 만든다."는 올바르지 않은 설명입니다.
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84. 아세틸렌 용기의 안전장치에 대한 설명으로 가장 적합한 것은?

  1. 질소를 가스 안정제로 주입하여 가스의 내부 폭발을 방지한다.
  2. 용기 상부 또는 하부에 가용 플러그를 장치하여 용기 내의 온도 상승시 녹아 터지도록 한다.
  3. 다공성 물질과 아세톤에서 모든 위험을 자연적으로 흡수하도록 고안되어 있다.
  4. 스프링식 안전 밸브가 부착되어 용기압이 올라가면 자동 방출하도록 되어있다.
(정답률: 알수없음)
  • 아세틸렌 용기는 고압 가스를 담고 있기 때문에 안전장치가 필요하다. 이 중에서도 용기 내부의 온도 상승으로 인한 폭발을 방지하기 위해 가용 플러그를 장치하는 것이 가장 적합하다. 가용 플러그는 용기 상부 또는 하부에 위치하며, 용기 내부의 온도가 일정 수준 이상 상승하면 녹아서 터지도록 설계되어 있다. 이를 통해 용기 내부의 고압 가스가 안전하게 방출되어 폭발을 예방할 수 있다.
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85. 다음 중 습기가 있는 용접봉을 사용할 경우 해로운 점 설명과 가장 관계가 적은 것은?

  1. 피복이 떨어지기 쉽고, 아크가 불안정하다.
  2. 용착금속의 기계적 성질이 나빠진다.
  3. 기공이나 균열의 원인이 된다.
  4. 용접기를 손상시킨다.
(정답률: 알수없음)
  • 습기가 있는 용접봉을 사용할 경우, 용접부위의 피복이 떨어지기 쉽고, 아크가 불안정해져 용접이 어려워지며, 용착금속의 기계적 성질이 나빠지고, 기공이나 균열의 원인이 될 수 있습니다. 이는 용접품질을 저하시키고, 안전성을 감소시킬 수 있습니다. 또한, 습기로 인해 용접기를 손상시킬 수도 있습니다.
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86. 다음 용접 중 구리합금의 용접에 가장 적합한 것은?

  1. 산소 아세틸렌 용접
  2. 불활성가스 아크용접
  3. 일렉트로 슬래그용접
  4. 서브머지드 아크용접
(정답률: 알수없음)
  • 구리합금은 산화되기 쉬우므로 산소와 반응하여 산화되는 것을 방지하기 위해 불활성가스 아크용접이 가장 적합하다. 불활성가스 아크용접은 용접 시 산소와 반응하지 않는 아르곤, 헬륨 등의 불활성가스를 사용하여 용접 부위를 보호하므로 용접 부위가 산화되지 않고 용접이 원활하게 이루어진다.
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87. 전기저항 점(Spot)용접의 전극(Electrode)재료에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 피용접재와 합금되기 어려울 것
  2. 전기 전도도가 높을 것
  3. 열전도율이 낮을 것
  4. 기계적 강도가 클 것
(정답률: 알수없음)
  • 전기저항 점용접의 전극재료는 전기 전도도가 높아야 하기 때문에 "열전도율이 낮을 것"은 틀린 설명이다. 전극재료는 피용접재와 합금되기 어려울 것이며, 기계적 강도가 클 것이다.
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88. 논 가스 아크용접의 장ㆍ단점 설명으로 틀린 것은?

  1. 전자세 용접이 가능하다.
  2. 보호가스나 용제의 공급이 필요하다.
  3. 용접 전원으로 교ㆍ직류를 모두 사용할 수 있다.
  4. 용접 길이가 긴 용접물은 아크를 중단하지 않고 연속용접을 할 수 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 답: "보호가스나 용제의 공급이 필요하다."가 틀린 것이 아닙니다.

    논 가스 아크용접은 용접 시 아크를 발생시키는 것으로, 용접 부위를 보호하기 위해 보호가스나 용제를 사용합니다. 따라서 보기에서 "보호가스나 용제의 공급이 필요하다."는 올바른 설명입니다.

    다른 보기들도 모두 올바른 설명입니다. 전자세 용접이 가능하며, 용접 전원으로 교ㆍ직류를 모두 사용할 수 있습니다. 또한 용접 길이가 긴 용접물도 아크를 중단하지 않고 연속용접이 가능합니다.
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89. 동 용접이 철강용접에 비해서 어려운 이유가 아닌 것은?

  1. 열전도율이 낮고 냉각속도가 크다.
  2. 산화동을 포함한 부분이 순동보다 먼저 용융하여 균열을 일으키기 쉽다.
  3. 동은 용융 시 산화가 심하며 가스 흡수로 용접부에 기공이 생기는 경우가 많다.
  4. 수소와 같은 확산이 큰 가스를 석출하며 그 압력으로 약점을 형성한다.
(정답률: 알수없음)
  • 동은 열전도율이 낮고 냉각속도가 크기 때문에 용융 후 냉각이 빠르게 일어나 균열이 발생하기 쉽습니다. 따라서 동 용접은 철강용접에 비해 어렵다고 여겨집니다.
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90. 납땜시 사용되는 용제(Flux)의 역할로 잘못 설명한 것은?

  1. 용접중 발생하는 산화물 제거
  2. 용접부의 인성을 증가
  3. 용가재의 유동성을 향상
  4. 모재 표면의 산화 방지
(정답률: 알수없음)
  • 용제(Flux)의 역할 중 "용접부의 인성을 증가"는 잘못된 설명입니다. 용제의 주요 역할은 용접 중 발생하는 산화물을 제거하고, 용가재의 유동성을 향상시켜 용접을 원활하게 진행하며, 모재 표면의 산화를 방지하는 것입니다. 인성은 용접부의 내구성과 관련된 요소로, 용접 기술과 용접재료의 선택에 따라 결정됩니다.
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91. 용접후 용접변형을 교정하기 위한 방법이 아닌 것은?

  1. 피닝법
  2. 역변형법
  3. 얇은 판에 대한 점 수축법
  4. 후판에 대한 가열후 압력을 주어 수냉하는 법
(정답률: 알수없음)
  • 역변형법은 용접 후 용접부위를 역방향으로 굽어서 변형을 교정하는 방법이다. 따라서 이 방법은 용접변형을 교정하기 위한 방법 중 하나이며, 정답이 아니다.
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92. 150㎏f/cm2의 압력으로 대기압하에는 6,000ℓ가 충전된 산소를 압력이 100㎏f/cm2 될 때까지 사용하였다면 산소 사용량은?

  1. 1200ℓ
  2. 1500ℓ
  3. 1800ℓ
  4. 2000ℓ
(정답률: 알수없음)
  • 이 문제는 가스의 상태방정식을 이용하여 풀 수 있다.

    PV = nRT

    여기서 P는 압력, V는 부피, n은 몰수, R은 기체상수, T는 절대온도를 나타낸다.

    먼저 초기 상태에서의 산소의 부피를 구해보자.

    150㎏f/cm²의 압력에서 6,000ℓ의 산소의 몰수를 구하려면 다음과 같이 계산할 수 있다.

    PV = nRT

    n = PV/RT

    여기서 P는 150㎏f/cm², V는 6,000ℓ, R은 0.0821 L·atm/K·mol, T는 273+20=293K이다.

    n = (150×9.8×10⁴×6,000)/(0.0821×293)

    n ≈ 1,800 mol

    따라서 초기 상태에서의 산소의 몰수는 약 1,800 mol이다.

    다음으로 최종 상태에서의 산소의 부피를 구해보자.

    압력이 100㎏f/cm²가 되면 다시 PV = nRT를 이용하여 부피를 구할 수 있다.

    n은 초기 상태와 동일하므로 다음과 같이 계산할 수 있다.

    V = nRT/P

    여기서 P는 100㎏f/cm², R은 0.0821 L·atm/K·mol, T는 293K이다.

    V = (1,800×0.0821×293)/100

    V ≈ 4,200ℓ

    따라서 최종 상태에서의 산소의 부피는 약 4,200ℓ이다.

    따라서 산소 사용량은 초기 상태에서 최종 상태까지 사용한 부피 차이인 6,000ℓ - 4,200ℓ = 1,800ℓ이다.

    하지만 보기에서는 1,800ℓ이 없고 4개의 선택지 중에서 2,000ℓ이 정답으로 주어졌다.

    이는 계산 과정에서 반올림을 하거나 근사치를 사용하여 계산했기 때문일 것이다. 따라서 가장 근접한 값인 2,000ℓ이 정답으로 주어진 것으로 생각할 수 있다.
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93. 미그(MIG)용접의 장점 설명으로 틀린 것은?

  1. 수동 아크용접에 비해 용착율이 높다.
  2. 박판 용접에는 적합하지 않다.
  3. 티그 용접에 비해 용융속도가 빠르다.
  4. 탄산가스 아크용접에 비해 스패터 발생이 많다.
(정답률: 알수없음)
  • 탄산가스 아크용접에 비해 스패터 발생이 많다는 것은 틀린 설명입니다. MIG 용접은 탄산가스 아크용접에 비해 스패터 발생이 적습니다. 스패터란 용접 과정에서 용접봉과 부품 사이에서 발생하는 불순물이며, 스패터 발생이 적을수록 용접 후 정리 작업이 간편해지고 용접 부위의 외관도 깔끔해집니다.
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94. 교류아크 용접기의 1차측 입력이 20[kVA]인 경우 가장 적합한 퓨즈의 용량은? (단, 이 용접기의 전원전압은 200V이다.)

  1. 100[A]
  2. 120[A]
  3. 150[A]
  4. 200[A]
(정답률: 알수없음)
  • 전류 = 전력 ÷ 전압 = 20,000 ÷ 200 = 100[A]
    따라서, 가장 적합한 퓨즈의 용량은 "100[A]"이다.
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95. 다음 용접 중 TIG 용접에서 모재에 열이 가장 많이 발생하는 가스와 극성은?

  1. Ar가스, DCRP 용접
  2. He가스, DCSP 용접
  3. Ar가스, DCSP 용접
  4. He가스, DCRP 용접
(정답률: 알수없음)
  • TIG 용접에서 모재에 열이 가장 많이 발생하는 가스는 헬륨(He) 가스이며, 극성은 직류(DC)의 양극성(+)인 DCSP 용접입니다. 이는 헬륨 가스가 아르곤(Ar) 가스보다 열전도율이 높기 때문에 열이 모재로 빠르게 전달되어 열이 집중되기 때문입니다. 또한, 양극성 DCSP 용접은 양극에서 열이 집중되어 용접 부위가 더 뜨거워지기 때문에 모재에 더 많은 열이 발생합니다.
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96. 모재는 전혀 녹이지 않고, 모재보다 용융점이 낮은 금속을 녹여 표면장력(원자간의 확산 침투)으로 접합하는 것을 의미하는 용어는?

  1. 융접(fusion welding)
  2. 압접(pressure welding)
  3. 납땜(brazing and soldering)
  4. 저항용접(resistance welding)
(정답률: 알수없음)
  • 납땜은 모재를 전혀 녹이지 않고, 모재보다 용융점이 낮은 금속인 납 등을 녹여 표면장력으로 접합하는 방법이다. 이는 모재를 녹이지 않기 때문에 모재의 물성이 변하지 않아서, 모재의 강도나 경도 등이 유지되는 장점이 있다. 또한, 납땜은 납 등의 저온 용융 금속을 사용하기 때문에, 모재에 대한 열적 영향이 적어서, 모재의 변형이나 왜곡이 적게 일어나는 장점이 있다. 따라서, 납땜은 부품의 접합이나 수리 등에 많이 사용되는 방법이다.
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97. 연강용 피복 아크용접봉 중 내균열성이 가장 좋은 것은?

  1. 고셀룰로스계
  2. 티탄계
  3. 일미나이트계
  4. 저수소계
(정답률: 알수없음)
  • 저수소계 아크용접봉은 내균열성이 가장 좋은 이유는, 이 계열의 아크용접봉은 저합금강 용접에 적합하며, 용접 후의 내부응력이 낮아서 내균열성이 우수하기 때문입니다. 또한, 용접 후의 경화도가 낮아서 가공성이 우수하며, 용접 후의 산화도가 낮아서 용접부의 부식성이 낮아지기 때문입니다.
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98. 용접부의 기공 발생 방지책 설명으로 틀린 것은?

  1. 위빙을 하여 열량을 늘리거나 예열을 한다.
  2. 충분히 건조한 저수소계 용접봉으로 바꾼다.
  3. 이음 표면을 깨끗하게 하고 적당한 전류로 조절한다.
  4. 용접속도를 빠르게 조절한 후 용접부를 급냉한다.
(정답률: 알수없음)
  • 용접속도를 빠르게 조절한 후 용접부를 급냉한다는 것은 열처리 과정에서 생기는 열응력을 줄이기 위해 사용하는 방법이지만, 이는 오히려 용접부의 기공 발생을 유발할 수 있기 때문에 틀린 방법이다. 이유는 급격한 냉각으로 인해 용접부의 구조가 변형되고, 이로 인해 기공이 발생할 수 있기 때문이다. 따라서 용접부의 기공 발생 방지를 위해서는 위빙, 예열, 저수소계 용접봉 사용, 이음 표면의 청소 및 전류 조절 등을 통해 열처리 과정을 신중하게 진행해야 한다.
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99. 피복금속 아크용접봉 E4316은 어떤 계통의 용접봉인가?

  1. 저수소계
  2. 철분수소계
  3. 철분 산화철계
  4. 고산화 티탄계
(정답률: 알수없음)
  • 피복금속 아크용접봉 E4316은 저수소계의 용접봉입니다. 이는 E4316 용접봉의 피복재료가 저수소계의 피복재료인 것을 의미합니다. 저수소계의 피복재료는 용접시에 수소가 적게 발생하여 용접부의 강도와 내식성이 높아지는 장점이 있습니다.
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100. 탄산가스 아크 용접에 관한 다음 사항 중 틀린 것은?

  1. 이음가공에서의 이음 각도공차는 ±5°이내로 하는 것이 좋다.
  2. 아크 종점에서는 용입이 얕으므로 아크를 신속하게 정지시켜 크레이터의 발생을 막는다.
  3. 고장력강이나 합금강의 가접은 반드시 저수소계 용접봉을 사용하도록 한다.
  4. 2차 무부하 전압이 60V 정도인 경우, 콘택트 팁에 와이어가 용착하기 쉽다.
(정답률: 알수없음)
  • "아크 종점에서는 용입이 얕으므로 아크를 신속하게 정지시켜 크레이터의 발생을 막는다."가 틀린 것이 아니다.

    아크 종점에서는 용입이 얕아지므로, 용접봉을 빠르게 이동시켜 아크를 종료시켜야 한다. 이렇게 하지 않으면 크레이터가 발생하여 용접봉과 용접부위에 손상을 입힐 수 있다. 따라서 "아크 종점에서는 용입이 얕으므로 아크를 신속하게 정지시켜 크레이터의 발생을 막는다."는 올바른 내용이다.
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