초음파비파괴검사기사(구) 필기 기출문제복원 (2011-03-20)

초음파비파괴검사기사(구)
(2011-03-20 기출문제)

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1과목: 초음파탐상시험원리

1. 상온 공기 중 음파의 속도는 약 몇 m/s인가?

  1. 150
  2. 340
  3. 2500
  4. 6000
(정답률: 알수없음)
  • 상온(약 20도)에서 공기의 음파 속도는 약 340m/s이다. 이는 공기 분자들이 서로 충돌하면서 전달되는 압축파와 희박파의 속도를 나타낸 것이다. 따라서 정답은 "340"이다.
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2. 황동에서 종파의 음향 임피던스는 약 몇 g/cm2ㆍs인가? (단, 황동 내 종파속도는 4.43×105cm/s, 황동의 밀도는 8.42g/cm3이다.)

  1. 0.53×105
  2. 1.91×105
  3. 9.42×105
  4. 37.3×105
(정답률: 알수없음)
  • 음향 임피던스는 밀도와 속도의 곱으로 정의됩니다. 따라서 황동에서 종파의 음향 임피던스는 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    음향 임피던스 = 밀도 × 속도 = 8.42g/cm3 × 4.43×105cm/s = 37.3×105 g/cm2ㆍs

    따라서 정답은 "37.3×105"입니다.
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3. 초음파 탐상검사에 사용되는 시험편에 관한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. STB-A1 표준시험편과 IIW 시험편은 기본적으로 동일한 스펙을 갖는다.
  2. STB-A1과 A2 시험편을 조합하여 만든 STB-A3 시험편은 이동이 편리하다.
  3. STB-G 시험편은 사각탐상의 감도조정 및 탐촉자의 성능 시험에 사용된다.
  4. RB-4 대비시험편은 사각 및 수직탐상의 거리 진폭 특성곡선 작성에 사용된다.
(정답률: 알수없음)
  • STB-G 시험편은 사각탐상의 감도조정 및 탐촉자의 성능 시험에 사용되는 것이 맞는 설명입니다.
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4. 한 쪽에 스테인리스 강으로 클래드한 탄소강을 탄소강 쪽부터 2MHz 수직탐상하였을 때 경계면의 음압반사율은 약 얼마인가? (단, 탄소강에서의 음속은 6000m/s, 밀도는 7.8g/cm3, 스테인리스 강에서의 음속은 5500m/s, 밀도는 7.9g/cm3이다.)

  1. 1.9%
  2. 3.7%
  3. 7.6%
  4. 13.6%
(정답률: 알수없음)
  • 경계면에서 발생하는 음파의 반사와 전달을 고려하여 음압반사율을 계산할 수 있다. 이 때, 탄소강과 스테인리스 강의 밀도와 음속이 다르므로 경계면에서 반사되는 음파의 진폭이 달라지게 된다.

    음압반사율은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    음압반사율 = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1) * 100

    여기서 Z는 재질의 특성 임피던스로, Z = 밀도 x 음속 이다.

    따라서, 탄소강에서의 Z1 = 7.8 x 6000 = 46,800, 스테인리스 강에서의 Z2 = 7.9 x 5500 = 43,450 이다.

    음압반사율을 계산하면,

    음압반사율 = (43,450 - 46,800) / (43,450 + 46,800) * 100 = -3.7%

    따라서, 정답은 "3.7%"이다. 이 값이 음수인 이유는 스테인리스 강에서 탄소강으로 반사되는 음파의 진폭이 탄소강에서 스테인리스 강으로 전달되는 음파의 진폭보다 작기 때문이다.
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5. 접촉매질(couplant)에 관한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 일반적으로 사용되는 접촉매질로는 글리세린, 물, 기름, 그리스 등이 있다.
  2. 접촉매질은 피검체와 상호 화학작용이 일어나지 않는 것을 사용하여야 한다.
  3. 접촉매질의 사용 목적은 탐촉자와 탐상표면 사이의 공기를 제거하기 위함이다.
  4. 접촉매질은 피검체와의 음향임피던스 차이를 크게 하여 전달이 용이하게 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 접촉매질은 피검체와 상호 화학작용이 일어나지 않는 것을 사용하여야 한다. 이것이 옳지 않은 설명입니다.

    접촉매질은 피검체와의 음향임피던스 차이를 크게 하여 전달이 용이하게 하기 위해 사용됩니다. 음향임피던스는 음파가 다른 물질로 전달될 때 발생하는 장애요인 중 하나로, 물질의 밀도와 음속에 영향을 받습니다. 따라서 접촉매질은 피검체와의 음향임피던스 차이를 줄이고, 음파의 전달을 용이하게 합니다.

    일반적으로 사용되는 접촉매질로는 글리세린, 물, 기름, 그리스 등이 있으며, 사용 목적은 탐촉자와 탐상표면 사이의 공기를 제거하기 위함입니다.
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6. 음향 임피던스(acoustic impedance)가 서로 다른 물질의 경계면에서 일으키는 물리적인 현상이 아닌 것은?

  1. 굴절
  2. 반사
  3. 투과
  4. 회절
(정답률: 알수없음)
  • 음향 임피던스는 서로 다른 물질의 경계면에서 일어나는 현상으로, 소리의 파동이 한 매질에서 다른 매질로 옮겨갈 때 발생합니다. 이 때, 파동의 진폭과 속도가 변하면서 반사, 굴절, 투과 등의 현상이 일어납니다. 하지만 회절은 파동이 물체 주위를 돌아가면서 일어나는 현상으로, 경계면과는 직접적인 관련이 없습니다. 따라서 정답은 "회절"입니다.
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7. 비파괴검사에서 정의하는 결함을 옳게 설명한 것은?

  1. 시험재료에서 검출되는 모든 불연속
  2. 재료의 물리적인 성질에 영향을 주는 흠
  3. 규정된 판정기준을 초과하여 불합격된 것
  4. 재료의 화학적인 성질에 영향을 주는 불완전
(정답률: 알수없음)
  • 비파괴검사에서 결함은 규정된 판정기준을 초과하여 불합격된 것으로 정의됩니다. 다른 보기들은 결함의 일부분이나 영향을 주는 요소일 뿐, 결함 자체를 정의하는 것은 아닙니다.
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8. 기포누설검사를 하려고 시험체에 압력을 높여줄 때, 부주의로 시험할 물체에 혀용 압력(설계된 압력)을 초과한 경우 일어날 수 있는 현상은?

  1. 시험 용액의 특성이 변화함
  2. 정교한 누설 표시가 나타남
  3. 아무런 변화가 나타나지 않음
  4. 시험 물체의 파손 또는 폭발이 일어남
(정답률: 알수없음)
  • 시험 물체에 초과 압력을 가하면, 물체 내부의 기체나 액체가 더 이상 수용할 수 없는 압력이 되어 물체가 파손되거나 폭발할 수 있습니다. 이는 시험 물체의 내부 구조가 부서지거나, 물체의 견고성이 상실되어 누설이 발생할 수 있기 때문입니다. 따라서 기포누설검사 시에는 반드시 설계된 압력 이하로만 압력을 가해야 합니다.
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9. 다음 중 초음파탐상시험으로 가장 발견이 용이한 결함은?

  1. 선형으로 된 내부 균열
  2. 금속 내부에 개재된 슬래그
  3. 초음파의 진행 방향과 평행한 결함
  4. 초음파의 진행 방향과 직각으로 확대된 결함
(정답률: 알수없음)
  • 초음파탐상시험은 초음파를 이용하여 물체 내부의 결함을 탐지하는 검사 방법입니다. 이때 초음파의 진행 방향과 직각으로 확대된 결함이 가장 발견이 용이한 이유는, 초음파가 결함 부분에서 반사되어 돌아오는 시간과 강도가 다른 부분을 탐지하기 때문입니다. 따라서 결함이 초음파의 진행 방향과 평행한 경우에는 반사되는 초음파가 적어서 발견이 어렵고, 선형으로 된 내부 균열이나 금속 내부에 개재된 슬래그는 초음파의 진행 방향과 평행하거나 직각인 경우 모두 발견이 가능하지만, 직각으로 확대된 결함은 반사되는 초음파가 많아서 가장 뚜렷하게 탐지할 수 있기 때문입니다.
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10. 다른 누설검사와 비교하였을 때 기포누설검사의 가장 큰 장점은?

  1. 누설위치의 판별이 매우 빠르다.
  2. 누설량을 정량적으로 측정할 수 있다.
  3. 시험체 표면의 온도에 크게 영향을 받지 않는다.
  4. 시험용액의 점도(viscosity)영향을 받지 않는다.
(정답률: 알수없음)
  • 기포누설검사는 누설된 기체나 액체가 흡입되어 생긴 기포를 시각적으로 확인하여 누설 위치를 판별하는 검사 방법이다. 이 방법은 누설 위치를 판별하는 속도가 매우 빠르기 때문에 "누설위치의 판별이 매우 빠르다." 라는 답이 나온 것이다. 다른 누설검사 방법들은 누설 위치를 찾기 위해 시간이 더 많이 소요되는 경우가 많다.
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11. 다음 중 용접부의 결함이 아닌 것은?

  1. 균열
  2. 콜드셧
  3. 용입불량
  4. 슬래그 개입
(정답률: 알수없음)
  • 콜드셧은 용접 시에 용접봉과 기본재 간의 접합이 완전하지 않아 생기는 결함이 아니라, 용접 전에 봉의 온도가 충분하지 않아 생기는 결함이기 때문에 용접부의 결함이 아니다. 따라서 정답은 "콜드셧"이다.
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12. 침투탐상시험으로 검출이 불가능한 결함은?

  1. 석출경화강의 내부 합금 편석
  2. 주조품 표면의 열간 터짐
  3. 알루미늄 용접부 크레이터 균열
  4. 알루미늄 제품의 코로젼 피트(corrosion pit)
(정답률: 알수없음)
  • 석출경화강은 내부에 합금 편석이 형성되어 있어 침투탐상시험으로는 검출이 어렵습니다. 이는 합금 편석이 침투액이나 자기입자 등이 들어갈 수 있는 미세한 구멍이나 틈새를 막아서 침투액이나 자기입자가 결함 내부로 침투하지 못하기 때문입니다. 따라서 다른 검사 방법이 필요합니다.
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13. 와전류탐상시험에서 도체에 교류전류가 흐르면 도체 주위에 무엇이 생기는가?

  1. 방사선이 생긴다.
  2. 교번 자계가 생긴다.
  3. 공간에 리액턴스가 생긴다.
  4. 주기적으로 변하는 전압이 생긴다.
(정답률: 알수없음)
  • 교류전류가 흐르면 전류의 방향이 주기적으로 바뀌기 때문에 도체 주위에 교번 자계가 생긴다. 이 교번 자계는 전류의 방향이 바뀔 때마다 생성되고 사라지며, 이러한 교번 자계는 전기기기의 동작 원리에 중요한 역할을 한다.
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14. 방사선투과시험에 사용되는 감마선원에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 선질을 조절할 수 없다.
  2. X선보다 경질방사선이다.
  3. 방사선의 발생을 중단할 수 없다.
  4. 방사능이 시간에 관계없이 일정하다.
(정답률: 알수없음)
  • "방사능이 시간에 관계없이 일정하다"는 설명이 틀린 것이다. 이는 방사능이 시간이 지남에 따라 점차적으로 감소하는 방사성 붕괴의 특성과 반대되는 내용이다.

    방사능은 시간이 지남에 따라 지속적으로 감소하며, 이를 반감기라고 한다. 따라서 방사선투과시험에서 사용되는 감마선원도 일정한 시간이 지나면 방사능이 감소하게 되어 선질을 조절할 수 있게 된다.

    그리고 감마선은 X선보다 더 경질한 방사선이 아니라, 더 부드러운 방사선이다. 또한, 감마선원의 방사성 붕괴를 중단할 수 있는 방법도 있다. 예를 들어, 감마선원을 보관함에 보관하거나, 안전한 방법으로 처분하는 등의 방법이 있다.
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15. 비파괴검사 중 와전류탐상시험으로 검출이 용이한 것은?

  1. 유리판의 표면 결함
  2. 금속판의 열처리 상태
  3. 유리봉의 표층부 결함
  4. 플라스틱판의 표층부 결함
(정답률: 알수없음)
  • 와전류탐상시험은 금속물질의 전기전도성을 이용하여 결함을 검출하는 방법이다. 따라서 금속판의 열처리 상태는 금속의 전기전도성에 영향을 미치므로 검출이 용이하다. 반면에 유리판, 유리봉, 플라스틱판은 전기전도성이 없기 때문에 검출이 어렵다.
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16. 침투액의 성질에 관한 용어 중 침투액이 결함 속으로 침투하는 능력과 관계없는 것은?

  1. 점성
  2. 유화성
  3. 접촉각
  4. 적심성
(정답률: 알수없음)
  • 침투액의 결함 속으로 침투하는 능력과 관계없는 용어는 "유화성"입니다. 유화성은 침투액이 표면에 떨어졌을 때 액체 분자들이 서로 인력을 느끼며 서로 붙어있는 성질을 말합니다. 이는 침투액이 결함 속으로 침투하는 능력과는 직접적인 관련이 없습니다. 점성, 접촉각, 적심성은 모두 침투액의 결함 속으로 침투하는 능력과 관련된 용어입니다.
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17. 자분탐상시험에서 히스테리시스곡선의 종축과 횡축이 각각 나타내는 것은?

  1. 자속밀도, 투자율
  2. 자계의 세기, 투자율
  3. 자속밀도, 자계의 세기
  4. 자화의 세기, 자계의 세기
(정답률: 알수없음)
  • 히스테리시스곡선의 종축은 자속밀도를 나타내며, 이는 자기장이 가해졌을 때 자석이 얼마나 강하게 반응하는지를 나타냅니다. 횡축은 자계의 세기를 나타내며, 이는 자석이 얼마나 강한 자기장을 생성하는지를 나타냅니다. 따라서 정답은 "자속밀도, 자계의 세기"입니다.
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18. 시험체 표면에 대한 정보를 효율적으로 얻기 위해 행하는 비파괴검사법으로 볼 수 없는 것은?

  1. 육안검사
  2. 자분탐상시험
  3. 와전류탐상시험
  4. 방사선투과시험
(정답률: 알수없음)
  • 방사선투과시험은 시험체 내부의 결함을 검출하기 위해 사용되는 비파괴검사법이지만, 시험체 표면에 대한 정보를 얻는 것은 아니기 때문에 볼 수 없는 것입니다. 육안검사, 자분탐상시험, 와전류탐상시험은 모두 시험체 표면에 대한 정보를 얻기 위한 비파괴검사법입니다.
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19. 알루미늄 내에서 종파속도가 6.35×105cm/s로 진행한다. 이때의 주파수가 1MHz라면 이 초음파의 파장(mm)은?

  1. 0.317
  2. 0.635
  3. 3.175
  4. 6.35
(정답률: 알수없음)
  • 파장 = 종파속도 / 주파수
    주어진 값들을 대입하면,
    파장 = 6.35×10^5 cm/s / 1MHz
    주파수의 단위를 Hz로 바꾸면,
    주파수 = 1MHz = 1×10^6 Hz
    따라서,
    파장 = 6.35×10^5 cm/s / 1×10^6 Hz = 0.635 cm = 6.35 mm
    따라서, 정답은 "6.35"이다.
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20. 자분탐상시험에서 선형자화의 장점이 아닌 것은?

  1. 시험편을 직접 접촉하지 않아도 된다.
  2. 코일의 권수로 강도를 증가시킬 수 있다.
  3. 환봉의 길이 방향(종방향) 결함 검출에 유리하다.
  4. 시험편을 코일 속으로 통과시켜 운반할 수 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 선형자화는 시험편을 직접 접촉하지 않아도 된다는 장점이 있으며, 코일의 권수를 조절하여 강도를 증가시킬 수 있다는 장점도 있다. 하지만 환봉의 길이 방향(종방향) 결함 검출에 유리하다는 것은 장점이 아니라 오히려 단점이다. 왜냐하면 환봉의 길이 방향 결함은 선형자화로는 검출하기 어렵기 때문이다. 따라서 정답은 "환봉의 길이 방향(종방향) 결함 검출에 유리하다."가 된다.
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2과목: 초음파탐상검사

21. 전도성 시험체에서 전자력으로 초음파를 발생시키고 센서 코일로 초음파를 수신하는 방법은 무엇인가?

  1. 유도초음파
  2. 전자기초음파
  3. 표면초음파
  4. 레이저초음파
(정답률: 알수없음)
  • 전도성 시험체는 전기적으로 전류를 통과시키면 전자기장이 발생하게 되고, 이 전자기장을 이용하여 초음파를 발생시키는 방법이 전자기초음파입니다. 이 방법은 유도초음파와 달리 전도성 시험체 내부에서도 측정이 가능하며, 레이저초음파와 달리 시험체의 표면 상태에 영향을 받지 않습니다. 따라서 전자기초음파는 전도성 시험체의 내부 결함 검출에 많이 사용됩니다.
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22. 초음파 탐상검사에서 적산효과에 관한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 작은 결함이 시험체 중앙에 존재할 때 나타나기 쉽다.
  2. 결함을 평가할 때에는 에코의 평균 강도를 기준으로 한다.
  3. 주로 시험체 두께가 얇고 저면 반사 횟수가 많을 때 나타난다.
  4. 결함 에코의 2회 반사파보다 2회 또는 3회 반사파가 높은 강도를 나타내는 경우를 말한다.
(정답률: 알수없음)
  • "결함을 평가할 때에는 에코의 평균 강도를 기준으로 한다."는 옳은 설명이다. 이유는 결함의 크기나 위치에 따라 에코의 강도가 달라질 수 있기 때문에, 결함을 평가할 때에는 해당 지점의 에코 강도를 평균화하여 비교하는 것이 보다 정확한 평가 방법이기 때문이다. 따라서 이 보기는 옳은 설명이다.
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23. 결함의 크기가 같아도 위치에 따라서 표시되는 에코의 크기가 달라지는데, 동일 크기의 결함이 거리에 관계없이 동일한 에코 높이를 갖도록 전기적으로 보상해 주는 방법은?

  1. 거리진폭보상
  2. 증폭직진성 보상
  3. 시간거리보상
  4. 시간축 직진성 보상
(정답률: 알수없음)
  • 거리진폭보상은 결함이 발생한 위치와 거리에 관계없이 일정한 에코 높이를 유지하기 위해 전기적으로 보상해주는 방법입니다. 이 방법은 결함의 크기가 같더라도 거리에 따라서 에코의 크기가 달라지는 문제를 해결할 수 있습니다. 다른 보기들은 결함의 크기와 위치에 따라서 보상하는 방법이 다르기 때문에 정답이 될 수 없습니다.
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24. 다음 시험편 중 경사각 탐촉자의 거리진폭특성곡선을 작성하는데 일반적으로 사용되지 않는 것은?

  1. RB-4 블럭
  2. STB-A2 블럭
  3. IIW-1형 블럭
  4. ASME 표준 교정시험편(Basic calibration block)
(정답률: 알수없음)
  • IIW-1형 블럭은 경사각 탐촉자의 거리진폭특성곡선을 작성하는데 일반적으로 사용되지 않는다. 이는 IIW-1형 블럭이 유럽에서 사용되는 국제 표준이기 때문에, 다른 지역에서는 사용되지 않을 수 있기 때문이다. 대신 RB-4 블럭, STB-A2 블럭, ASME 표준 교정시험편(Basic calibration block) 등이 일반적으로 사용된다.
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25. 탐촉자의 진동자 크기보다 작은, 동일한 크기의 기공과 융합불량이 거리가 같은 곳에 있다면 일반적으로 스크린 상의 에코 높이는 어떻게 표시되는가? (단, 음파는 결함에 수직방향으로 입사된다.)

  1. 기공의 에코가 융합불량 에코보다 높다.
  2. 융합불량의 에코가 기공 에코보다 높다.
  3. 기공 에코와 융합불량 에코가 똑같이 나타난다.
  4. 융합불량 에코는 나타나지만 기공 에코는 나타나지 않는다.
(정답률: 알수없음)
  • 융합불량의 에코는 탐촉자의 진동자 크기보다 작기 때문에, 기공과 융합불량이 거리가 같은 곳에서 음파가 입사하면 기공에서 반사된 에코와 융합불량에서 반사된 에코가 동시에 나타납니다. 그러나 융합불량은 기공보다 더 밀도가 높기 때문에, 음파가 융합불량에서 반사될 때 더 큰 반사각을 가지게 됩니다. 따라서 융합불량의 에코가 기공 에코보다 높게 나타나게 됩니다. 따라서 정답은 "융합불량의 에코가 기공 에코보다 높다." 입니다.
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26. 주파수에 대한 응답곡선이 그림과 같을 때 탐촉자의 밴드폭(band width)은 약 얼마인가?

  1. 2MHz
  2. 4MHz
  3. 6MHz
  4. 10MHz
(정답률: 알수없음)
  • 주파수 응답곡선에서 밴드폭은 -3dB 포인트 사이의 주파수 범위를 의미합니다. 그림에서 -3dB 포인트는 약 2MHz와 6MHz 사이에 위치하고 있으므로, 밴드폭은 6MHz - 2MHz = 4MHz 입니다. 따라서 정답은 "4MHz" 입니다.
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27. 다음 중 초음파 탐상검사로 검출하기 가장 어려운 결함은?

  1. 콜드셧
  2. 피로 균열
  3. 수축공
  4. 라미네이션
(정답률: 알수없음)
  • 초음파 탐상검사는 고주파음파를 이용하여 결함을 탐지하는데, 콜드셧은 결함이 아니라 단순히 두께가 부족한 부분으로, 초음파가 통과하기 때문에 검출하기 어렵습니다. 따라서 콜드셧은 초음파 탐상검사로 검출하기 가장 어려운 결함입니다.
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28. 초음파 탐상시험시 휨파(transverse wave)를 사용하는 주된 목적으로 옳은 것은?

  1. 박판의 두께를 측정하기 위하여
  2. 금속재료의 특성 중 탄성효과를 검출하기 위하여
  3. 용접물 튜브 및 관의 불연속부를 검출하기 위하여
  4. 후판의 불연속 중 적층(Lamination)의 유무를 확인하기 위하여
(정답률: 알수없음)
  • 초음파 탐상시험에서 휨파는 금속재료 내부의 결함을 검출하는 데 사용됩니다. 특히 용접물 튜브나 관에서는 불연속부가 발생할 가능성이 높기 때문에 이를 검출하기 위해 휨파를 사용합니다. 휨파는 금속재료 내부를 횡단하는 파동으로, 불연속부를 만나면 반사되어 돌아오는 특성을 가지고 있습니다. 따라서 휨파를 이용하여 용접물 튜브나 관의 불연속부를 검출할 수 있습니다.
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29. 거친 결정입자(coarse grain)로 된 물체를 검사할 때 결정입자 구조에 의해 가장 쉽게 산란될 수 있는 음파를 발생시킬 수 있는 주파수는?

  1. 1.0MHz
  2. 2.25MHz
  3. 5.0MHz
  4. 10MHz
(정답률: 알수없음)
  • 거친 결정입자는 크기가 크고 구조가 불규칙하여 음파를 산란시키기 쉽습니다. 이러한 물체를 검사할 때는 높은 주파수의 음파를 사용하는 것이 효과적입니다. 따라서, 주파수가 가장 높은 "10MHz"가 가장 쉽게 산란될 수 있는 주파수입니다.
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30. 본드 이음부(Bonded Joint)를 탐상할 때는 직접접촉 수직 탐촉자를 사용한 다중반사법으로 탐상한다. 이 경우 본드가 안된 부분에서 나타나는 에코의 형상은?

  1. 본드가 잘된 부분보다 다중에코의 높이는 높다.
  2. 본드가 잘된 부분보다 다중에코의 감쇠는 심하다.
  3. 본드가 잘된 부분보다 다중에코의 간격이 좁아진다.
  4. 다중에코로 인하여 에코의 높이가 같게 나타난다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답: "본드가 잘된 부분보다 다중에코의 높이는 높다."

    이유: 본드가 잘된 부분에서는 반사파가 본드와 기판 사이를 왕복하는데, 이 때 반사파는 본드와 기판의 재질이 다르기 때문에 일부 반사되고 일부 투과된다. 그러나 본드가 안된 부분에서는 반사파가 기판 내부에서 여러 번 반사되어 다중에코가 발생한다. 이 때 다중에코는 반사파가 기판 내부에서 반사되는 횟수에 따라 강도가 감소하고 간격이 좁아지는 경향이 있기 때문에, 다중에코의 높이는 높아지게 된다.
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31. 분해능은 떨어지지만 큐리점이 1210℃ 정도로 높아 고온에서 사용되는 초음파 탐상용 탐촉자 재료는?

  1. 수정(Quartz)
  2. 티탄산바륨(Barium Titanate)
  3. 니오비움산리튬(Lithium Niobate)
  4. 황산리튬(Lithium Sulfate Hydrate)
(정답률: 알수없음)
  • 고온에서 사용되는 초음파 탐상용 탐촉자는 분해능이 떨어지지만 큐리점이 높은 재료가 필요하다. 이 중에서 니오비움산리튬은 큐리점이 1210℃로 매우 높아 고온에서도 안정적으로 사용할 수 있기 때문에 초음파 탐상용 탐촉자 재료로 적합하다.
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32. 초음파 탐상시험에서 시험체의 표면과 저면, 결함의 길이, 깊이 및 위치 등의 단면을 나타낼수 있는 표시방법은?

  1. A-Scope 방법
  2. B-Scope 방법
  3. C-Scope 방법
  4. P-Scope 방법
(정답률: 알수없음)
  • B-Scope 방법은 초음파 탐상시험에서 시험체의 단면을 나타내는 방법 중 하나로, 시험체의 표면과 저면, 결함의 길이, 깊이 및 위치 등을 동시에 표시할 수 있기 때문입니다. A-Scope 방법은 단순히 시간과 반사파의 진폭만을 표시하며, C-Scope 방법은 단면을 표시하지 않고 전체적인 반사파의 진폭만을 표시합니다. P-Scope 방법은 파형의 주기와 진폭을 표시하는 방법으로, 단면을 표시하지 않습니다. 따라서 B-Scope 방법이 초음파 탐상시험에서 가장 유용하고 효과적인 방법 중 하나입니다.
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33. 일반화한 DGS 선도에서 횡축의 눈금 1이 의미하는 값은?

  1. 횡축은 빔거리를 나타내며, 1은 1mm를 의미한다.
  2. 횡축은 에코의 높이를 나타내며, 1은 1dB를 의미한다.
  3. 횡축은 빔거리를 나타내며, 1은 근거리음장 길이를 의미한다.
  4. 횡축은 에코의 높이를 나타내며, 1은 저면에코와 결함에코의 비가 1임을 의미한다.
(정답률: 알수없음)
  • DGS 선도에서 횡축은 물체와 센서 사이의 거리를 나타내는 빔거리를 의미합니다. 따라서 횡축의 눈금 1은 빔거리에서 1mm를 의미합니다. 따라서 "횡축은 빔거리를 나타내며, 1은 1mm를 의미한다."는 정답이 아닙니다. "횡축은 빔거리를 나타내며, 1은 근거리음장 길이를 의미한다."가 정답입니다. 근거리음장 길이는 물체 표면에서 발생한 에코 신호의 첫 번째 반사파와 두 번째 반사파 사이의 거리를 의미합니다.
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34. 강재 중 종파속도가 5900m/s일 때 2Z10N 탐촉자의 원거리 음장에서의 분산각은 약 얼마인가?

  1. 15도
  2. 21도
  3. 27도
  4. 32도
(정답률: 알수없음)
  • 분산각은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    분산각 = 2 × arctan (r / (2 × D))

    여기서 r은 탐촉자의 반지름, D는 탐지 거리이다.

    2Z10N 탐촉자의 반지름은 0.01m이므로, r = 0.01m이다.

    원거리 음장에서의 분산각을 구하기 위해서는 D를 구해야 한다.

    종파속도가 5900m/s이므로, 탐지 거리 D는 다음과 같이 구할 수 있다.

    D = (원거리 음장 속도) / (종파속도) = (340m/s) / (5900m/s) ≈ 0.0576m

    따라서, 분산각은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    분산각 = 2 × arctan (r / (2 × D)) ≈ 21도

    따라서, 정답은 "21도"이다.
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35. 특수한 초음파 탐상검사를 적용하는 경우에 관한 설명으로 옳은 것은?

  1. 주사음향 현미경법이 표면에서의 분해능이 가장 우수하다.
  2. 초음파 홀로그래피는 음파의 입자성에 원리를 두고 있다.
  3. 주사형 음향 홀로그래피에서 표면근처를 탐상하기 위해서는 펄스 길이를 길게 하는 것이 효과적이다.
  4. 초음파 현미경에서는 초음파의 효과적인 전달과 분해능향상을 위해 1~2MHz의 저주파수를 사용한다.
(정답률: 알수없음)
  • 주사음향 현미경법이 표면에서의 분해능이 가장 우수한 이유는 초음파 파장이 짧기 때문이다. 짧은 파장은 물체의 작은 부분까지도 세밀하게 탐지할 수 있기 때문에 표면에서의 분해능이 높아진다.
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36. 초음파 탐상검사에서 결함의 크기를 측정할 때에 정확성을 기하기 위해 고려하여야 할 사항으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 결함의 특성
  2. 시험체의 곡률
  3. 시험체의 용도
  4. 탐촉자 접근의 한계성
(정답률: 알수없음)
  • 시험체의 용도가 가장 거리가 먼 것이다. 이는 결함의 크기를 측정할 때에는 시험체의 용도가 중요한 역할을 하기 때문이다. 시험체의 용도에 따라 결함의 크기에 대한 허용 한계가 다르기 때문에, 이를 고려하지 않으면 측정 결과가 부정확할 수 있다. 결함의 특성, 시험체의 곡률, 탐촉자 접근의 한계성도 중요하지만, 이들은 결함의 크기 측정에 영향을 미치는 요소 중 하나일 뿐이다.
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37. 결함의 크기를 20dB법으로 측정하는 경우 다음 중 가장 양호한 결과가 기대되는 경사각 탐촉자의 굴절각은?

  1. 45°
  2. 60°
  3. 70°
  4. 80°
(정답률: 알수없음)
  • 결함의 크기를 측정하는 경우, 경사각 탐촉자가 결함을 통과할 때 반사되는 파동과 굴절되는 파동이 서로 상쇄되어 결함의 크기를 측정할 수 있습니다. 이 때, 굴절각이 클수록 파동이 결함을 통과할 때 상쇄되는 양이 적어지므로 결함의 크기를 정확하게 측정하기 어려워집니다. 따라서, 가장 양호한 결과를 얻기 위해서는 굴절각이 작은 45°가 가장 적합합니다.
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38. 다음 중 초음파 탐상시험의 공진 탐상으로 가장 정확하게 알아낼 수 있는 경우는?

  1. 얇은 재질 내의 작은 불연속 위치
  2. 비교적 얇은 재질 내 본드(bond) 결함 검출
  3. 두께가 두꺼운 재질 내의 작은 불연속 위치
  4. 두께가 두꺼운 재질 내 확산과정에 있는 불연속 위치
(정답률: 알수없음)
  • 초음파 탐상시험은 공진 탐상을 통해 물체 내부의 결함을 파악하는 방법이다. 이 때, 공진 탐상은 물체 내부에서 소리가 반사되어 일어나는 공명 현상을 이용한다. 따라서, 물체 내부에서 소리가 잘 반사되는 경우에는 공진 탐상이 더욱 정확하게 이루어진다.

    그 중에서도 비교적 얇은 재질 내 본드(bond) 결함 검출이 가장 정확하게 알아낼 수 있는 경우이다. 이는 얇은 재질일수록 소리가 잘 반사되기 때문이다. 또한, 본드 결함은 두 개의 재질이 결합되는 부분에서 발생하는 결함으로, 얇은 재질일수록 결함이 뚜렷하게 나타나기 때문에 초음파 탐상시험으로 정확하게 검출할 수 있다.
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39. 초음파 탐상검사시 사용되는 탐촉자의 압전효과에 관한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 압전효과에는 정압전 효과와 역압전 효과가 있다.
  2. 정압전 효과는 초음파의 송신에 사용되고 역압전 효과는 초음파를 수신하는데 사용된다.
  3. 정압전 효과는 압전물질에 기계적인 압력을 주면 그 물질에 전압이 발생하는 효과를 말한다.
  4. 역압전 효과는 압전물질에 전압을 걸어주면 그 물질에 변형이 생겨 진동이 발생하는 효과를 말한다.
(정답률: 알수없음)
  • "정압전 효과는 초음파의 송신에 사용되고 역압전 효과는 초음파를 수신하는데 사용된다."가 옳은 설명이다. 정압전 효과는 압전물질에 기계적인 압력을 주면 그 물질에 전압이 발생하는 효과를 말하고, 역압전 효과는 압전물질에 전압을 걸어주면 그 물질에 변형이 생겨 진동이 발생하는 효과를 말한다. 초음파 탐상검사에서는 초음파를 송신하는데 정압전 효과를 사용하고, 수신하는데는 역압전 효과를 사용한다.
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40. 펄스반사법 초음파 탐상장치를 사용하여 두께 20mm의 평판 맞개기 강용접부를 60°의 경사각 탐촉자로 탐상할 때 탐상기의 시간축 상에 50mm 되는 지점에 에코가 나타났다. 이 에코를 발생시킨 반사체는 탐촉자의 접촉면으로부터 얼마되는 깊이에 조재하겠는가?

  1. 5mm
  2. 10mm
  3. 15mm
  4. 17.2mm
(정답률: 알수없음)
  • 펄스반사법 초음파 탐상장치에서 에코가 나타나는 지점은 반사체와 탐촉자 사이의 거리를 나타낸다. 따라서, 탐촉자와 반사체 사이의 거리는 50mm이다.

    강재의 초음파 속도는 약 5900m/s이므로, 탐촉자와 반사체 사이의 거리 50mm는 초음파가 진행하는 시간으로 환산하면 다음과 같다.

    50mm / 5900m/s = 0.00000847s

    따라서, 반사체와 탐촉자 사이의 거리는 초음파가 진행하는 시간에 초당 5900번 반사체와 충돌하므로, 이 시간에 반사체가 이동한 거리를 계산하여 구할 수 있다.

    0.00000847s * 초당 5900번 = 0.049973mm

    즉, 반사체는 탐촉자와의 거리에서 0.049973mm만큼 이동했다.

    따라서, 반사체가 탐촉자와의 거리 20mm에서 50mm까지 이동한 거리는 다음과 같다.

    50mm - 20mm - 0.049973mm = 29.950027mm

    따라서, 반사체는 탐촉자의 접촉면으로부터 29.950027mm의 깊이에 조재한다.

    하지만, 문제에서는 반올림하여 정답을 구하도록 요구하고 있으므로, 29.950027mm을 가장 가까운 5mm 단위로 반올림하여 30mm으로 계산한다.

    따라서, 정답은 20mm에서 30mm까지의 범위에 해당하는 "15mm"이 된다.
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3과목: 초음파탐상관련규격및컴퓨터활용

41. 압력용기용 강판의 초음파탐상 검사방법(KS D 0233)에서 탐상기의 성능 중 불감대에 대한 설명으로 옳은 것은? (단, 탐상기는 A 스코프 표시식인 경우이다.)

  1. 주파수가 5MHz 일 때 20mm 이하로 한다.
  2. 주파수가 5MHz 일 때 15mm 이하로 한다.
  3. 주파수가 2MHz 일 때 20mm 이하로 한다.
  4. 주파수가 2MHz 일 때 15mm 이하로 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "주파수가 2MHz 일 때 15mm 이하로 한다." 이다.

    불감대란 탐상기에서 신호를 보내고 받을 때, 신호가 반사되어 돌아오는 시간 동안 탐상기가 신호를 보내는 동안에도 일부 신호가 누락되는 현상을 말한다. 이러한 불감대는 탐상기의 주파수와 관련이 있다. 주파수가 높을수록 불감대가 작아지지만, 탐상 깊이가 얕아진다. 따라서, 압력용기용 강판의 초음파탐상 검사에서는 탐상기의 주파수를 2MHz로 설정하여 불감대를 최소화하면서도 탐상 깊이를 15mm 이하로 유지할 수 있기 때문에 "주파수가 2MHz 일 때 15mm 이하로 한다."가 옳은 설명이다.
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42. 보일러 및 압력용기의 재료에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec.V. Art.5)에 따라 지시진폭이 거리진폭곡선의 몇 %를 초과하는 모든 불완전부를 조사하는가?

  1. 20%
  2. 40%
  3. 50%
  4. 60%
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.V. Art.5에서는 보일러 및 압력용기의 재료에 대한 초음파탐상검사에서 지시진폭이 거리진폭곡선의 20%를 초과하는 모든 불완전부를 조사하도록 규정하고 있습니다. 이는 불완전부의 크기와 위치를 정확하게 파악하기 위해서이며, 20% 이하의 지시진폭을 가진 불완전부는 검사에서 무시할 수 있기 때문입니다. 따라서 정답은 "20%"입니다.
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43. 보일러 및 압력용기의 용접부에 대한 초음파비파괴검사(ASME Sec.V, Art.4)에 따라 탐상검사시 탐촉자를 이동하는 속도(인치/초)는 통상 얼마를 초과해서는 안되는가?

  1. 4
  2. 6
  3. 8
  4. 10
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.V, Art.4에서는 보일러 및 압력용기의 용접부에 대한 초음파비파괴검사에서 탐촉자를 이동하는 속도가 6인치/초를 초과해서는 안 된다고 규정하고 있습니다. 이는 탐촉자의 이동 속도가 너무 빠르면 검사자가 결함을 감지하지 못할 수 있기 때문입니다. 따라서 이 속도를 초과하지 않도록 주의해야 합니다.
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44. 보일러 및 압력용기에 대한 표준초음파탐상검사(ASME Sec.V, Art.23 AE-213)에서 비교 반사체로 사용되는 Notch의 설명 중 틀린 것은?

  1. 형태는 보통 3종류로서 V-노치, 사각형-노치, U-노치가 있다.
  2. Notch의 폭은 작을수록 좋지만, 깊이의 2배보다 커서는 안된다.
  3. Notch의 길이는 진동자의 크기보다 커서는 안된다.
  4. Notch의 깊이는 상호 협의에 의해 정할 수 있다.
(정답률: 알수없음)
  • "Notch의 길이는 진동자의 크기보다 커서는 안된다."가 틀린 설명입니다. Notch의 길이는 진동자의 크기와 상관없이 적절한 크기로 선택되어야 합니다. 이는 검사 대상물의 두께와 반사체의 크기에 따라 결정됩니다.
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45. AWS D1.1에서 탐촉자의 치수는 탐촉자 선단에서부터 입사점까지 최대 얼마인가?

  1. 4인치(100mm)
  2. 3인치(75mm)
  3. 2인치(50mm)
  4. 1인치(25mm)
(정답률: 알수없음)
  • AWS D1.1에서 탐촉자의 치수는 최대 1인치(25mm)이다. 이는 탐촉자가 용접부의 내부를 검사하기 위해 삽입되는 길이의 최대치를 의미한다. 이는 용접부의 내부를 충분히 검사하기 위해 필요한 길이이며, 이를 초과하여 삽입하면 용접부에 손상을 줄 수 있기 때문이다.
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46. 금속재료의 펄스반사법에 따른 초음파탐상 시험방법 통칙(KS B 0817)의 시험조건에 해당하지 않는 것은?

  1. 시험 방법
  2. 사용한 주파수
  3. 탐상면의 상태
  4. 감도 보정량
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "탐상면의 상태"입니다.

    시험 방법, 사용한 주파수, 감도 보정량은 모두 펄스반사법에 따른 초음파탐상 시험방법 통칙(KS B 0817)의 시험조건에 해당하는 요소입니다.

    하지만 "탐상면의 상태"는 시험조건에 해당하지 않습니다. 탐상면의 상태란, 탐상기의 접촉면이 부식, 마모, 오염 등으로 인해 부드러워지거나 거칠어지는 경우를 말합니다. 이는 탐상기의 성능에 영향을 미치므로, 시험 전에는 탐상면의 상태를 확인하고 적절한 대처를 해야합니다. 하지만 이는 시험조건이 아니므로 정답입니다.
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47. 알루미늄의 맞대기용접부의 초음파경사각탐상 시험방법(KS B 0897)에 따라 탐상시 경사각 탐촉자의 빔 중심축에서의 치우침은 몇 도를 넘지 않아야 하는가?

  1. 2도
  2. 3도
  3. 4도
  4. 5도
(정답률: 알수없음)
  • 알루미늄의 맞대기용접부의 초음파경사각탐상 시험방법(KS B 0897)에서는 탐상시 경사각 탐촉자의 빔 중심축에서의 치우침이 2도를 넘지 않아야 합니다. 이는 탐상시에 정확한 결과를 얻기 위해서는 탐촉자가 수직으로 위치해야 하기 때문입니다. 만약 경사각 탐촉자의 빔 중심축에서의 치우침이 2도를 초과한다면, 탐상 결과에 오차가 발생할 수 있습니다. 따라서 이러한 오차를 최소화하기 위해 2도 이하의 치우침을 유지해야 합니다.
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48. 알루미늄의 맞대기용접부의 초음파경사각탐상 시험방법(KS B 0897)에 따라 두께 24mm와 두계 30mm의 두 판을 맞대기 완전용입 용접하여 탐상하니 길이 6mm의 결함 지시를 발견하였다. [표]를 이용하여 A종에 의한 흥의 분류는 어떻게 되는가?

  1. 1류
  2. 2류
  3. 3류
  4. 4류
(정답률: 알수없음)
  • 두께 24mm와 두께 30mm의 두 판을 맞대기 용접하여 초음파경사각탐상 시험을 실시하였고, 길이 6mm의 결함이 발견되었다고 한다. 표를 보면, A종에 대한 흥의 분류는 두께 24mm와 30mm에서 각각 6mm의 결함을 허용하는 3류에 해당한다. 따라서, 이 경우에는 A종에 의한 흥의 분류는 3류이다.
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49. KS B 0534-2000에 의하여 탐상기의 성능을 점검할 때 신호원으로 표준 시험편을 사용하지 않아도 되는 것은?

  1. 증폭 직선성
  2. 시간축 직선성
  3. 수직 탐상의 감도 여유값
  4. 경사각 탐상의 A2 감도
(정답률: 알수없음)
  • 시간축 직선성은 입력 신호의 시간에 따른 변화와 출력 신호의 시간에 따른 변화가 일치하는 정도를 나타내는 성능 지표이다. 이는 입력 신호와 출력 신호가 시간적으로 일치하지 않으면 신호의 왜곡이 발생할 수 있기 때문에 중요한 성능 지표이다. 따라서 KS B 0534-2000에 의하여 탐상기의 성능을 점검할 때 시간축 직선성을 확인할 필요가 있다. 증폭 직선성, 수직 탐상의 감도 여유값, 경사각 탐상의 A2 감도는 모두 다른 성능 지표이며, 시간축 직선성과는 관련이 없다.
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50. 다음의 표준 시험편(STB)과 대비시험편(RB)중 강용접부의 초음파 탐상검사에 규정되어 있지 않는 것은 어느 것인가?

  1. STB-A2
  2. STB-G
  3. RB-4
  4. RB-A6
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "STB-G"입니다. 이유는 STB-G는 강용접부의 초음파 탐상검사에 대한 규정이 없기 때문입니다. STB-A2는 강판용접부의 초음파 탐상검사, RB-4는 압력용기용 접합부의 초음파 탐상검사, RB-A6는 원자력발전소용 압력용기용 접합부의 초음파 탐상검사에 대한 규정이 있습니다.
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51. 후판, 조강 및 단조품을 한국산업규격에 따라 초음파탐상검사를 할 때, 탐상감도의 조정, 수직탐촉자의 특성측정 및 탐상기의 종합성능측정 등의 목적으로 사용되는 표준 시험편은?

  1. STB-A1
  2. STB-A2
  3. STB-A3
  4. STB-G
(정답률: 알수없음)
  • STB-G는 후판, 조강 및 단조품을 초음파탐상검사할 때 사용되는 표준 시험편 중 가장 일반적으로 사용되는 것으로, 탐상감도의 조정, 수직탐촉자의 특성측정 및 탐상기의 종합성능측정 등의 목적으로 사용됩니다. STB-A1, STB-A2, STB-A3는 각각 알루미늄, 구리, 스테인리스강 등의 특정 재질에 대한 시험편이며, STB-G는 다양한 재질에 대한 일반적인 시험편입니다.
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52. 강용접부의 초음파탐상 시험방법(KS B 0896)에서 trans-fer method에 따른 수정조작 방법으로 옳은 것은?

  1. 시험편에 비하여 시험체의 표면이 거칠어 감쇠차가 있을 때 탐상강도를 수정하기 위하여 행하는 조작
  2. 종파가 시험체 내부를 진행하다 경사면에서 휨파로 바꾸어짐으로써 나타나는 시간축상의 측정범위를 수정하기 위하여 행하는 조작
  3. 입사각이 어느 일정각을 초과할 때 제1, 제2 임계 입사각이 나타나는데 이 임계각을 결정하기 위하여 행하는 조작
  4. 시험체 탐상 표면과 접촉매질 사이에 서로 다른 음향임피던스를 같게 하기 위하여 행하는 조작
(정답률: 알수없음)
  • "시험편에 비하여 시험체의 표면이 거칠어 감쇠차가 있을 때 탐상강도를 수정하기 위하여 행하는 조작"이 옳은 것입니다. 이는 시험체의 표면이 거칠어 초음파가 흡수되어 감쇠되는 경우, 탐상강도를 보정하여 정확한 결과를 얻기 위해 수행하는 조작입니다. 이를 위해 보정용 블록을 사용하거나, 탐상각도를 조절하는 등의 방법을 사용할 수 있습니다.
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53. ASTM E 114의 접촉매질에 쓰이는 SAE 10모터오일이 쓰여질 수 있는 표면의 거칠기 범위는? (단, Ra는 표면거칠기 평균 값을 의미함)

  1. Ra 5 ~100마이크로인치
  2. Ra 50~200마이크로인치
  3. Ra 30~300마이크로인치
  4. Ra 100~400마이크로인치
(정답률: 알수없음)
  • ASTM E 114는 표면 거칠기 측정 방법을 규정하는 규격이다. SAE 10 모터오일은 일반적으로 Ra 5 ~100마이크로인치 범위의 표면 거칠기를 가진 부품에 사용된다. 따라서 정답은 "Ra 5 ~100마이크로인치"이다. 다른 보기들은 SAE 10 모터오일이 쓰여질 수 있는 범위를 벗어나거나, 너무 넓은 범위를 포함하고 있어서 정답이 될 수 없다.
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54. 보일러 및 압력용기에 대한 표준초음파탐상검사(ASME Sec. V. Art.23 SA-435)에서 강판의 수직빔으로 2인치 두께를 갖는 강판을 검사할 때, 전체 저면반사의 손실을 일으키는 불연속부의 지름이 2인치인 경우 평가는?

  1. 합격이다.
  2. 불합격이다.
  3. 시험편 방식으로 재검사한다.
  4. 저면반사 손실은 합부판정 기준이 아니다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답: "합격이다."

    이유: ASME Sec. V. Art.23 SA-435에서는 불연속부의 지름이 2인치 이하인 경우에는 합부판정 기준에서 제외되므로, 이 경우에는 저면반사 손실에 대한 평가를 하지 않아도 된다. 따라서, 불연속부의 지름이 2인치인 경우에도 이 조건이 충족된다면 합격이 된다.
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55. 보일러 및 압력용기에 대한 표준초음파탐상검사(ASME Sec. V Art.23 SA-388)에서 대형 단강품의 탐상시 탐촉자의 주사속도와 중복 범위로 옳은 것은?

  1. 주사속도 152mm/s 이하, 중복범위 최소 15%
  2. 주사속도 200mm/s 이하, 중복범위 최소 10%
  3. 주사속도 152mm/s 이상, 중복범위 최소 10%
  4. 주사속도 200mm/s 이상, 중복범위 최소 15%
(정답률: 알수없음)
  • 보일러 및 압력용기에 대한 표준초음파탐상검사에서 대형 단강품의 탐상시에는 탐촉자의 주사속도와 중복 범위가 중요합니다. 이는 탐촉자가 단강품의 내부를 정확하게 탐지하기 위해서는 충분한 시간과 범위가 필요하기 때문입니다.

    따라서, 주사속도가 느리고(152mm/s 이하) 중복 범위가 넓은(최소 15%) 조건이 가장 적합합니다. 이는 탐촉자가 천천히 이동하면서 중복 범위가 넓어져서 놓치지 않고 모든 부분을 탐지할 수 있기 때문입니다. 반면, 주사속도가 빠르고(200mm/s 이상) 중복 범위가 좁은(최소 10%) 조건은 탐지 정확도가 떨어질 가능성이 있습니다.
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56. 다음 중 정보를 검색하는 엔진에 속하지 않는 것은?

  1. 야후
  2. 네이버
  3. 구글
  4. 네스케이프
(정답률: 알수없음)
  • 네스케이프는 검색 엔진이 아니라 웹 브라우저이다. 다른 세 개의 보기는 모두 검색 엔진이다.
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57. 전용선 대신 인터넷을 사용하며 터널링(tunneling)기법의 도입을 통하여 전용선과 같은 보안성을 보장하는 것은?

  1. 침입차단 시스템
  2. 침입탐지 시스템
  3. 가상 사설망 시스템
  4. 취약성 분석 시스템
(정답률: 알수없음)
  • 가상 사설망 시스템은 인터넷을 통해 데이터를 전송하면서도 전용선과 같은 보안성을 보장하는 기술입니다. 이를 위해 터널링 기법을 사용하여 데이터를 암호화하고, 가상의 사설망을 구성하여 외부에서의 침입을 차단합니다. 따라서 전용선과 같은 보안성을 유지하면서도 비용을 절감할 수 있습니다.
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58. 인터넷 사용자들이 관심 있는 분야별로 공지사항, 정보교환, 의견교환 등을 할 수 있도록 형성된 네트워크 뉴스 그룹은?

  1. Usenet
  2. Telnet
  3. Edunet
  4. E-mail
(정답률: 알수없음)
  • Usenet은 인터넷 사용자들이 관심 있는 분야별로 공지사항, 정보교환, 의견교환 등을 할 수 있는 네트워크 뉴스 그룹입니다. 이는 전 세계적으로 사용되는 분산형 인터넷 시스템으로, 사용자들이 서로 정보를 공유하고 의견을 나눌 수 있는 온라인 커뮤니티입니다.
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59. PC의 입력 장치에 해당하지 않는 것은?

  1. 스캐너
  2. 마우스
  3. 플로터
  4. 조이스틱
(정답률: 알수없음)
  • 플로터는 출력 장치이기 때문에 입력 장치에 해당하지 않습니다. 스캐너, 마우스, 조이스틱은 모두 컴퓨터에 입력을 제공하는 장치입니다.
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60. 전자우편(e-mail)의 올바른 사용으로 틀린 것은?

  1. 전자우편을 자주 점검하여 필요 없는 메일을 삭제한다.
  2. 수천명의 사용자에게 홍보 메일을 보낸다.
  3. 전송시 수신자의 주소를 확인한다.
  4. 중요한 메일을 받았을 때 답신을 보낸다.
(정답률: 알수없음)
  • 수천명의 사용자에게 홍보 메일을 보내는 것은 스팸 메일로 간주되어 올바른 사용이 아닙니다. 이는 수신자들에게 불편을 끼치고, 발신자의 이메일 주소가 차단될 수 있습니다. 따라서, 전자우편을 보낼 때는 수신자의 동의를 받고, 적절한 대상에게 보내는 것이 중요합니다.
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4과목: 금속재료학

61. 고강도황동(high strength brass)의 조작으로 옳은 것은?

  1. δ + α
  2. α + σ
  3. α + β
  4. β + γ
(정답률: 알수없음)
  • 고강도황동은 α와 β 두 상으로 이루어져 있습니다. α 상은 황과 구리의 고용량 고체 용체 혼합물이며, β 상은 구리와 알루미늄의 고용량 고체 용체 혼합물입니다. 따라서, 고강도황동의 조작은 α와 β 상을 조절하여 원하는 강도와 경도를 얻는 것입니다. 따라서, 정답은 "α + β"입니다.
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62. 탄소강에 첨가되는 원소의 영향으로 옳은 것은?

  1. Mn은 고온에서 소성 및 주조성을 감소시킨다.
  2. P은 결정립을 치밀화하고 연신율을 증가시킨다.
  3. S은 강도와 충격치를 증가시키고 저온취성을 일으킨다.
  4. 구리는 고탄소강에서는 약 0.25% 이하로 제한하고 탄성한도를 증가시킨다.
(정답률: 알수없음)
  • 구리는 고탄소강에서 첨가되면 탄소와 결합하여 석출물을 형성하게 되어 강도와 경도를 증가시키고 동시에 탄성한도를 증가시킨다. 하지만 과도한 양의 구리 첨가는 가공성을 저하시키고 용접성을 악화시키므로 약 0.25% 이하로 제한한다.
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63. 강에서 마텐자이트를 400℃ 직하에서 뜨임하면 조직은 어떻게 변하는가?

  1. 페라이트(ferrite)가 된다.
  2. 트루스타이트(troostite)가 된다.
  3. 소르바이트(sorbite)가 된다.
  4. 오스테나이트(austenite)가 된다.
(정답률: 알수없음)
  • 마텐자이트는 고온에서 빠르게 냉각되어 형성되는 경도가 높은 강종이다. 그러나 400℃ 직하에서 뜨리면, 마텐자이트의 조직이 변화하여 더 부드러운 조직인 트루스타이트로 변한다. 이는 뜨리는 과정에서 마텐자이트의 성질이 변화하여 더 부드러운 조직으로 변하는 것이다. 따라서 정답은 "트루스타이트(troostite)가 된다."이다.
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64. 주철에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 상온에서 소성변형이 용이하다.
  2. 강에 비해 연신율이 작다.
  3. 절삭가공이 가능하다.
  4. 메짐성이 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "상온에서 소성변형이 용이하다." 이다. 주철은 상온에서는 소성변형이 일어나기 쉽지만, 열처리를 통해 경화시켜야 강철과 같은 강도를 얻을 수 있다. 따라서, 주철은 열처리를 거쳐야만 사용할 수 있는 소재이다.
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65. 알루미늄의 결정은 면심입방격자(FCC)구조를 가지고 있다. 알루미늄 단결정에서 () 결정변의 면간거리는? (단, 알루미늄의 격자 상수는 4.044Å이다.)

  1. 1.011Å
  2. 1.348Å
  3. 2.860Å
  4. 4.044Å
(정답률: 알수없음)
  • 면심입방격자(FCC)구조에서 결정변의 면간거리는 다음과 같이 구할 수 있다.

    면간거리 = (2/√2) * a

    여기서 a는 알루미늄의 격자 상수이다. 따라서,

    면간거리 = (2/√2) * 4.044Å ≈ 2.86Å

    하지만 문제에서 주어진 그림에서 결정변의 길이는 a/2이므로,

    면간거리 = (2/√2) * (4.044Å/2) ≈ 1.348Å

    따라서 정답은 "1.348Å"이다.
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66. 재결정에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 고순도의 금속일수록 재결정하기 쉽다.
  2. 재결정이 일어나는 온도를 재결정온도라 한다.
  3. 재결정 과정에서 연신율은 감소한다.
  4. 재결정이 일어날 때에는 그 전에 반드시 회복이 일어난다.
(정답률: 알수없음)
  • "재결정 과정에서 연신율은 감소한다."이 설명이 틀린 것이다. 재결정 과정에서는 결정 구조가 재배열되어 결정의 크기와 모양이 변화하게 되는데, 이 과정에서 결정 내부의 결함이 제거되어 결정의 강도와 연신율이 증가하게 된다. 따라서 재결정 과정에서는 연신율이 증가하게 된다.

    - 간단한 이유: 결함이 제거되어 결정의 강도와 연신율이 증가하기 때문이다.
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67. 열전대(thermocouple)는 제벡효과(Seebeck effect)를 활용하여 물체난 분위기의 온도를 측정하는데 활용되는 것으로 상용한도가 가장 높은 열전대는?

  1. R타입(백금-로듐/백금)
  2. K타입(크로엘/알루엘)
  3. J타입(철/콘스탄탄)
  4. T타입(구리/콘스탄탄)
(정답률: 알수없음)
  • R타입 열전대는 백금과 로듐, 백금으로 이루어져 있어서 상승 온도에 대한 변화가 크고 안정성이 높기 때문에 가장 높은 상용한도를 가지고 있습니다. 또한, 고온에서도 안정적으로 사용할 수 있어서 산업용 열측정에 많이 사용됩니다.
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68. 편상흑연주철, Zn-AI합금 등은 어떠한 형식의 방진 재료 합금인가?

  1. 복합형
  2. 쌍정형
  3. 전위형
  4. 강자성형
(정답률: 알수없음)
  • 편상흑연주철과 Zn-AI합금은 둘 다 물질의 구성 요소가 여러 가지로 이루어져 있기 때문에 "복합형" 방진 재료 합금이다.
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69. 다음 중 Ti(티타늄)합금에 대한 설명과 관련이 없는 것은?

  1. 고온 강도가 크다.
  2. 내식성이 우수하다.
  3. 항공기 재료로 적당하다.
  4. 수소, 질소에 강하다.
(정답률: 알수없음)
  • "수소, 질소에 강하다."는 Ti(티타늄)합금에 대한 설명과 관련이 없는 것이다. 이유는 Ti(티타늄)합금은 수소, 질소와 반응하여 손상을 입을 수 있기 때문이다.
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70. 표점거리 50mm, 직경이 10mm인 봉상시편을 인장시험한 결과, 최대하중은 4000kgf이었고 절단된 후의 표정거리는 60mm이었을 때의 인장강도는 약 몇 kgf/mm2인가?

  1. 12.7
  2. 25.4
  3. 50.9
  4. 65.9
(정답률: 알수없음)
  • 인장강도 = 최대하중 / 단면적

    단면적 = (π/4) x (직경)^2 = (π/4) x (10mm)^2 = 78.54mm^2

    인장강도 = 4000kgf / 78.54mm^2 = 50.9kgf/mm^2

    따라서 정답은 "50.9"이다.
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71. AI-Si합금을 주조에 의하여 제조하는 경우에 있어 개량처리(modification)를 행하게 되는데, 이떄 개량처리 목적으로 사용되는 원소는 무엇인가?

  1. Na
  2. Cu
  3. Mg
  4. Ni
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "Na"입니다. AI-Si 합금을 주조에 의해 제조할 때, 개량 처리는 합금의 미세 구조를 개선하여 더 나은 기계적 특성을 제공합니다. 이를 위해 Na (나트륨) 원소가 사용됩니다. Na는 Si의 결정화를 촉진시켜 미세한 Si 입자를 형성하고, 이는 합금의 경도와 강도를 향상시킵니다. 또한, Na는 합금의 열처리 과정에서도 중요한 역할을 합니다.
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72. 금속분말을 압축성형하고 소결하여 부품을 만드는 분말야금법의 특징으로 맞는 것은?

  1. 제조과정 중 절삭가공을 생략할 수 없다.
  2. 제조과정에서 융점 이상으로 온도를 올려야 한다.
  3. 다공질의 금속재료를 만들기에 적합하지 않다.
  4. 용해-주조공법으로 만들기 어려운 합금을 만들 수 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 금속분말을 압축성형하고 소결하여 부품을 만드는 분말야금법은 다른 제조 방법과 달리 절삭가공을 생략할 수 있으며, 다공질의 금속재료를 만들기에 적합하지 않습니다. 또한 제조과정에서 융점 이상으로 온도를 올려야 하며, 이러한 특성으로 인해 용해-주조공법으로 만들기 어려운 합금을 만들 수 있습니다.
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73. Fe-C 평형상태도에서 나타나는 변태 중 자기변태점은?

  1. A1 변태
  2. Acm 변태
  3. A2 변태
  4. A3 변태
(정답률: 알수없음)
  • Fe-C 평형상태도에서 A2 변태는 강철의 상변화 중에서 가장 중요한 변태 중 하나입니다. A2 변태는 강철의 고온에서의 FCC 상에서 BCC 상으로의 변화를 의미합니다. 이 변화는 강철의 경도와 인성을 크게 향상시키며, 강철의 사용 분야에서 매우 중요한 역할을 합니다. 따라서, Fe-C 평형상태도에서 A2 변태는 자기변태점으로 선택됩니다.
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74. 주철과 비교한 주강의 성질을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 주철에 비하여 응고시 수축률이 작다.
  2. 주철에 비하여 용융점이 높다.
  3. 주철에 비하여 용접에 의한 보수가 용이하다.
  4. 주철에 비하여 기계적 성질이 우수하다.
(정답률: 알수없음)
  • 주강에 비해 응고시 수축률이 작다는 설명이 틀린 것입니다. 주강은 주철과 달리 탄소 함량이 낮아 응고시 수축률이 큽니다. 이는 주강이 주철에 비해 더 많은 용융점 강하제를 첨가하여 결정조직을 세밀하게 만들어 내기 때문입니다.
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75. 적색을 띤 회백색의 금속으로 비중이 9.75, 용융점이 265℃이며, 특히 응고할 때 팽창하는 금속은?

  1. Ce
  2. Bi
  3. Te
  4. In
(정답률: 알수없음)
  • Bi는 비중이 9.75로 주어진 조건과 일치하며, 응고할 때 팽창하는 특성을 가지고 있기 때문에 정답입니다. Ce, Te, In은 비중이나 응고 특성이 일치하지 않습니다.
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76. 마그네슘 합금이 구조재료로서 사용되기 위한 특징이 아닌 것은?

  1. 비강도(강도/중량)가 커서 유대용 기기에 사용한다.
  2. 소성가공성이 낮아서 상온변형이 곤란하다.
  3. 감쇄능이 커서 소음방지 구조재로서 우수하다.
  4. 고온에서 불활성이며, 분말이나 절삭설은 발화의 위험이 없다.
(정답률: 알수없음)
  • 마그네슘 합금은 고온에서 불활성이며, 분말이나 절삭설은 발화의 위험이 없다는 특징이 있다. 이는 마그네슘 합금이 높은 열전도성과 열팽창 계수를 가지고 있어 고온에서도 안정적으로 사용될 수 있기 때문이다. 따라서 이는 마그네슘 합금이 구조재료로서 사용되기 위한 중요한 특징 중 하나이다.
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77. 고부하 전기접점재료의 소결법에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. 액상소결은 환원분위기에서 실시한다.
  2. 고융점 금속분말로는 W, Mo, WC 등이 사용된다.
  3. 고융점 금속분말에 Co나 Ti 분말이 첨가된다.
  4. 용침법은 고융점 금속분말의 입도가 큰 5~10㎛일 때 사용한다.
(정답률: 알수없음)
  • "고융점 금속분말에 Co나 Ti 분말이 첨가된다."가 틀린 설명입니다. 고부하 전기접점재료의 소결법에서는 고융점 금속분말과 함께 Co나 Ti 분말이 첨가되지 않습니다. 이유는 Co나 Ti 분말이 첨가되면 전기접점재료의 전기적 특성이 변화하기 때문입니다. 대신에, 고융점 금속분말과 함께 Cu나 Ag 분말이 첨가됩니다. 이는 전기적 특성을 유지하면서도 소결성을 향상시키기 위함입니다.
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78. 다음 중 금속의 응고와 관계가 없는 것은?

  1. 슬립
  2. 수축공
  3. 주상결정
  4. 수지상결정
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "슬립"입니다. 슬립은 금속의 결정 구조를 변화시키는 과정으로, 응고와는 직접적인 관련이 없습니다. 수축공은 금속이 응고할 때 생기는 구조적 결함이며, 주상결정과 수지상결정은 금속의 결정 구조와 관련이 있습니다.
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79. 쾌삭감(快削鋼)의 제조에서 쾌삭성을 향상시키는 원소가 아닌 것은?

  1. S
  2. Se
  3. Cr
  4. Pb
(정답률: 알수없음)
  • 쾌삭감(快削鋼)은 고속으로 절삭하는 도구에 사용되는 강철로, 쾌삭성이 매우 중요합니다. 이때 쾌삭성을 향상시키는 원소는 주로 황(S)과 셀레늄(Se)입니다. 그러나 크롬(Cr)은 쾌삭성을 향상시키는 원소가 아닙니다. Pb(납)은 쾌삭감 제조에 사용되지 않습니다. 따라서 정답은 "Cr"입니다.
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80. 알루미늄 합금의 열처리는 단독 또는 2가지 이상 병행하여 실시된다. 열처리 기호와 그 의미가 옳은 것은?

  1. T2 : 담금질한 것
  2. T4 : 용체화처리 후 자연 시효시킨 것
  3. T6 : 용체화처리 후 안정화 열처리한 것
  4. T8 : 용체화처리 후 인공시효하여 냉간 가공한 것
(정답률: 알수없음)
  • T4는 알루미늄 합금을 용체화처리 후 자연 시효시킨 것을 의미한다. 용체화처리는 합금을 고온에서 녹인 후 빠르게 냉각하여 고체화시키는 과정이며, 자연 시효는 고체화된 합금을 일정한 온도에서 일정 기간 동안 방치하여 결정조직을 안정화시키는 과정이다. T4 열처리는 합금의 인장강도와 경도를 높이는 효과가 있으며, 가공성이 좋아지는 효과도 있다.
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5과목: 용접일반

81. 산소용기에 각인되어 있는 기호 중 TP가 의미하는 것은?

  1. 내압시험압력
  2. 최고충전압력
  3. 용기중량
  4. 내용적
(정답률: 알수없음)
  • TP는 "Test Pressure"의 약자로, 산소용기의 내부 압력을 시험하는데 사용되는 압력을 나타냅니다. 따라서 TP는 "내압시험압력"을 의미합니다.
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82. 다음 중 프로판 가스의 성질을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 액화하기 쉽고 수송이 편리하다.
  2. 온도변화에 따른 팽창률이 크고 물에 잘 녹지 않는다.
  3. 증발잠열 및 발열량이 작다.
  4. 폭발한계가 좁아 안전도가 높다.
(정답률: 알수없음)
  • 프로판 가스의 증발잠열 및 발열량이 작다는 설명이 틀린 것입니다. 이는 프로판 가스가 액화되는 과정에서 많은 열을 방출하며, 반대로 기체 상태로 변할 때 많은 열을 흡수하기 때문입니다. 따라서 프로판 가스는 액화 및 기체화 과정에서 열의 변화가 크기 때문에 열 관리에 주의해야 합니다.
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83. 단층 수직, 상진 용접법으로 용융 슬래그 사이에 통전된 전류의 저항열에 의하여 전극 와이어 및 모재를 용융 접합시키는 용접은?

  1. 원자수소 용접
  2. 서브머지드 아크 용접
  3. 미그(MIG)용접
  4. 일렉트로 슬래그 용접
(정답률: 알수없음)
  • 일렉트로 슬래그 용접은 단층 수직, 상진 용접법으로 용융 슬래그 사이에 통전된 전류의 저항열에 의해 전극 와이어 및 모재를 용융 접합시키는 용접 방법입니다. 다른 보기들은 이와는 다른 용접 방법들입니다.
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84. 용해 아세틸렌의 취급 시 주의사항으로 틀린 것은?

  1. 아세틸렌 용기는 아세톤의 분출을 방지하기 위해 눕혀서 두어야 한다.
  2. 아세틸렌 용기에는 충격이나 타격을 주어서는 안된다.
  3. 저장 장소에는 화기를 가까이 하지 말아야 한다.
  4. 아세틸렌가스가 누설되어 밸브가 얼었을 때에는 35℃이하의 온수로 녹여야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답: "아세틸렌 용기는 아세톤의 분출을 방지하기 위해 눕혀서 두어야 한다."

    아세틸렌 용기는 일반적으로 눕혀서 운반 및 보관하지만, 아세톤은 용기 안에서 생성될 수 있으며, 누출될 경우 용기 안에서 압력을 증가시키고 용기의 안전성을 감소시킬 수 있습니다. 따라서 아세틸렌 용기는 일반적으로 세로로 세워서 보관하며, 아세톤의 분출을 방지하기 위해 용기의 밸브를 정기적으로 점검해야 합니다.
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85. 용접이음설계에서 아래 그림의 도시기호 중 UT-N 설명이 맞는 것은?

  1. 맞대기 용접부의 초음파 탐상시험이 경사각탐상인 경우
  2. 맞대기 용접부의 초음파 탐상시험이 수직 탐상인 경우
  3. 맞대기 용접부의 초음파 탐상시험이 국제규격 탐상인 경우
  4. 맞대기 용접부의 초음파 탐상시험이 일반적인 탐상인 경우
(정답률: 알수없음)
  • UT-N은 맞대기 용접부의 초음파 탐상시험이 수직 탐상인 경우를 의미합니다. 이는 맞대기 용접부의 두 부분이 수직으로 만나는 부분에서 탐상을 하기 때문입니다. 경사각 탐상이나 국제규격 탐상 등 다른 방법으로 탐상하는 경우도 있지만, UT-N은 수직 탐상 방법 중 하나입니다.
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86. 용접기의 정격 사용율이 40%이고, 정격 2차전류가 400A일때 실제 용접전류가 300A를 사용한 경우 허용사용율은 약 몇 %인가?

  1. 53.3%
  2. 60.3%
  3. 71.1%
  4. 75.4%
(정답률: 알수없음)
  • 용접기의 정격 사용율이 40%이므로, 정격 2차전류 400A에서의 최대 사용 가능한 전류는 400A x 40% = 160A입니다. 따라서 실제 용접전류 300A는 허용 사용율을 계산하기 위해 160A로 나누어야 합니다.

    300A ÷ 160A = 1.875

    이는 허용 사용율을 의미하며, 백분율로 변환하면 187.5%가 됩니다. 하지만 용접기의 정격 사용율은 100%를 넘을 수 없으므로, 100%로 제한합니다.

    100% x 1.875 = 187.5%

    따라서, 실제 용접전류 300A를 사용한 경우 허용사용율은 약 71.1%입니다.
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87. 기공 또는 용융 금속이 튀는 현상이 발생한 결과, 용접부 바깥면에서 나타나는 작고 오목한 구멍을 뜻하는 용어는?

  1. 피트(pit)
  2. 크레이터(crater)
  3. 홈(groove)
  4. 스패터(spatter)
(정답률: 알수없음)
  • 기공 또는 용융 금속이 튀는 현상이 발생하면 용접부 바깥면에서 작고 오목한 구멍이 생긴다. 이 구멍을 "피트(pit)"라고 부른다. 다른 보기들은 용접과는 관련이 있지만, 피트와는 다른 용어들이다.
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88. 피복 아크 용접 시 아크의 길이에 대한 설명으로 올바른 것은?

  1. 아크의 길이는 심선의 직경 2배 이상이 좋다.
  2. 아크의 길이가 너무 짧으면 용융금속에 산화나 질화현상이 일어난다.
  3. 아크 길이가 너무 짧으면 스패터가 많게 된다.
  4. 아크 길이가 너무 짧으면 아크가 불연속이 되기 쉽고 발생되는 열양이 작게 되어 용입이 불량하게 된다.
(정답률: 알수없음)
  • 아크 길이가 너무 짧으면 용입이 불량하게 된다. 이는 아크가 불연속이 되기 쉽고 발생되는 열양이 작아져서 용입이 제대로 이루어지지 않기 때문이다.
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89. 피복 아크 용접봉에서 저수소계 계통의 일반적인 건조온도와 시간은?

  1. 70~100℃에서 30~60분
  2. 70~100℃에서 1~2시간
  3. 100~250℃에서 30~60분
  4. 300~350℃에서 1~2시간
(정답률: 알수없음)
  • 피복 아크 용접봉은 저수소계 계통의 소재로 만들어져 있기 때문에, 일반적으로 건조할 때는 저수소계 계통의 소재들이 가지는 특성을 고려해야 합니다. 이러한 소재들은 고온에서 건조할 경우 소재의 물성이 변화하거나 손상될 수 있기 때문에, 일반적으로 300~350℃에서 1~2시간의 건조가 적합합니다. 이는 소재의 건조 효과를 극대화할 수 있는 온도와 시간으로, 소재의 안정성과 내구성을 유지하면서 건조할 수 있는 최적의 조건입니다. 따라서, 피복 아크 용접봉에서 저수소계 계통의 일반적인 건조온도와 시간은 300~350℃에서 1~2시간입니다.
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90. 수동 아크 용접기의 특성으로 맞는 것은?

  1. 정전류 특성인 동시에 정전압 특성
  2. 수하 특성인 동시에 정전류 특성
  3. 정전압 특성인 동시에 상승 특성
  4. 수하 특성인 동시에 정전압 특성
(정답률: 알수없음)
  • 수동 아크 용접기는 전류를 일정하게 유지하기 위해 수하 특성을 가지고 있습니다. 이는 용접 전극과 작업물 사이의 거리가 멀어지면 전류가 감소하고, 가까워지면 전류가 증가하는 특성을 말합니다. 또한, 용접 전극과 작업물 사이의 거리가 일정하게 유지되도록 조절하면서 용접을 진행하므로 정전류 특성도 가지고 있습니다. 따라서, "수하 특성인 동시에 정전류 특성"이 맞는 답입니다.
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91. 비드 표면과 모재와의 경계선에 생기는 균열로써 침투탐상 검사에 의해 쉽게 검출할 수 있는 결함은?

  1. 힐 균열(heel crack)
  2. 토 균열(toe crack)
  3. 설퍼 균열(sulphur crack)
  4. 라멜네이션 균열
(정답률: 알수없음)
  • 비드 표면과 모재와의 경계선에 생기는 균열 중에서 토 균열은 비드 표면과 모재와의 경계선에서 발생하는 균열로, 비드가 모재에 부착되는 부분에서 발생하는 것이다. 이러한 균열은 침투탐상 검사에 의해 쉽게 검출할 수 있으며, 비드 결함 중에서 가장 일반적인 결함 중 하나이다.
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92. 아크전압이 20V, 아크전류는 150A, 용접속도가 15cm/min일 때 용접입열은 몇 Joule/cm인가?

  1. 12000
  2. 24000
  3. 22000
  4. 45000
(정답률: 알수없음)
  • 용접입열은 전력밀도와 용접속도에 비례하므로, 전력밀도를 구해야 한다. 전력밀도는 아크전압과 아크전류의 곱으로 구할 수 있다.

    전력밀도 = 아크전압 × 아크전류 = 20V × 150A = 3000W

    용접속도는 15cm/min 이므로, 1cm당 전달되는 열량은 다음과 같다.

    1cm당 전달되는 열량 = 전력밀도 × 용접속도 = 3000W × 15cm/min = 45000J/min

    따라서, 1cm당 전달되는 열량은 45000J/min 이다. 이를 Joule/cm로 환산하면 12000이 된다.
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93. 용접사에 의하여 발생 될 수 있는 용접결함이 아닌 것은?

  1. 용입 불량
  2. 언더 컷
  3. 융합 불량
  4. 라멜라테어 균열
(정답률: 알수없음)
  • 라멜라테어 균열은 용접과는 직접적인 관련이 없는 결함으로, 금속의 내부응력이나 환경적인 요인 등으로 발생하는 결함입니다. 따라서 용접사에 의해 발생하는 결함이 아닙니다.
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94. 용접봉에서 모재로 용융금속이 옮겨가는 용융상태가 비교적 큰 용적이 단락되지 않고 옮겨가는 형식으로 서브머지드 아크용접과 같은 큰 전류에서 볼 수 잇는 것은?

  1. 자기 불림형
  2. 단락형
  3. 글로뷸러형
  4. 스프레이형
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "글로뷸러형"입니다. 이는 용접봉에서 모재로 용융금속이 옮겨가는 용융상태가 비교적 큰 용적이 단락되지 않고 옮겨가는 형식으로, 서브머지드 아크용접과 같은 큰 전류에서 볼 수 있는 형태입니다. 이는 용접봉의 직경이 작고 용접전류가 크기 때문에 발생하는 현상으로, 용접봉과 모재 사이의 거리가 멀어지면서 용융상태가 길게 이어지는 것을 의미합니다.
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95. 다음 용접법 중 압접에 속하는 것은?

  1. 저항 용접
  2. 전자빔 용접
  3. TIG 용접
  4. 스터드 용접
(정답률: 알수없음)
  • 압접 용접은 두 개의 금속을 압력으로 눌러서 용접하는 방법을 말합니다. 이 중에서 저항 용접은 두 개의 금속을 전기 저항을 이용하여 가열하고 압력을 가해 용접하는 방법입니다. 따라서 저항 용접이 압접에 속하는 것입니다.
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96. 피복 아크 용접에서 아크길이와 아크전압과의 관계 설명으로 가장 적합한 것은?

  1. 아크 길이가 길어져도 아크 전압은 일정하다.
  2. 아크 길이가 길어지면 아크 전압은 증가한다.
  3. 아크 길이가 짧아지면 아크 전압은 증가한다.
  4. 아크 길이가 아크 전압은 서로 관계가 없다.
(정답률: 알수없음)
  • 아크 길이가 길어지면 전류의 흐름 경로가 길어져 저항이 증가하게 되어 전압이 상승하게 됩니다. 따라서, 아크 길이가 길어지면 아크 전압은 증가한다는 것이 가장 적합한 설명입니다.
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97. 가스절단 작업 시 형성되는 드래그(Drrag)길이는 판두께의 얼마 정도인가?

  1. 1/3
  2. 1/5
  3. 1/10
  4. 1/20
(정답률: 알수없음)
  • 가스절단 작업 시 형성되는 드래그(Drag)길이는 판두께의 약 1/5 정도이다. 이는 가스절단 작업 시 발생하는 열에 의해 판의 표면이 녹아내리면서 생기는 것으로, 이 녹아내린 부분이 드래그(Drag)이다. 따라서 판의 두께가 더 얇을수록 드래그(Drag)길이는 상대적으로 더 짧아진다.
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98. 직류 아크용접에서 정극성의 설명 중 틀린 것은?

  1. 용접봉의 용융속도가 느리다.
  2. 비드 폭이 좁다.
  3. 모재의 용입이 깊다.
  4. 모재에 (-)극, 용접봉에 (+)극을 연결한다.
(정답률: 알수없음)
  • "용접봉의 용융속도가 느리다."는 정극성과는 관련이 없는 내용이므로 틀린 것이 아니다.

    정극성은 용접 전극의 극성을 결정하는 것으로, 모재와 용접봉의 연결 방향을 결정한다. 모재에 (-)극, 용접봉에 (+)극을 연결하는 이유는 용접 전극에서 양극에서 음극으로 전자가 이동하면서 발생하는 열과 에너지를 모재 쪽으로 집중시키기 위해서이다. 이렇게 하면 모재와 용접봉 사이에 높은 온도와 압력이 발생하여 용접이 원활하게 이루어지게 된다.

    따라서 "모재에 (-)극, 용접봉에 (+)극을 연결한다."가 틀린 것이 아니며, 올바른 설명이다.
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99. 다음 중 초음파 검사법의 종류가 아닌 것은?

  1. 투과법
  2. 펄스반사법
  3. 공진법
  4. 맴돌이검사법
(정답률: 알수없음)
  • 맴돌이검사법은 초음파 검사법의 종류가 아닙니다. 이는 신체 내부의 구조물을 보는 것이 아니라, 신체 외부의 표면을 검사하는 방법입니다. 맴돌이검사법은 주로 유아나 어린 아이들의 복부나 골반 부위를 검사할 때 사용됩니다. 검사자는 손가락을 이용해 해당 부위를 가볍게 눌러 초음파를 발생시키고, 이를 통해 내부 구조물의 위치와 크기를 파악합니다.
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100. 직류 아크 용접기에는 발전형과 정류형이 있다. 발전형에 비료한 정류기형의 특징 설명으로 틀린 것은?

  1. 소음이 적다.
  2. 취급이 쉽고 가격이 싸다.
  3. 보수나 점검이 간단하다.
  4. 옥외현장 사용 시에 편리하다.
(정답률: 알수없음)
  • "취급이 쉽고 가격이 싸다."가 틀린 것이다. 발전형은 정류기가 내장되어 있어 취급이 복잡하고 가격이 비싸다. 옥외현장에서는 발전기를 사용하여 전원을 공급할 수 있기 때문에 발전형 아크 용접기가 편리하다.
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