초음파비파괴검사기사(구) 필기 기출문제복원 (2011-08-21)

초음파비파괴검사기사(구)
(2011-08-21 기출문제)

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1과목: 초음파탐상시험원리

1. [그림]은 수침법을 이용한 초음파 탐상시험에서 표시기에 나타난 탐상도형이다. 표시기에서 물거리는 어느 부분을 나타내는가? (단, A는 송신펄스, B는 전면 반사지시, C는 불연속지시, D는 저면반사지시를 나타낸다.)

  1. A ~ B 거리
  2. B ~ C 거리
  3. B ~ D 거리
  4. C ~ D 거리
(정답률: 알수없음)
  • 그림에서 A는 송신펄스를 나타내고, B는 전면 반사지시를 나타낸다. 따라서 A에서 B까지의 거리는 송신펄스가 전면 반사되어 돌아오는 거리를 나타낸다. 이는 초음파 탐상시험에서 물의 표면과 같은 부분을 나타내므로 정답은 "A ~ B 거리"이다.
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2. 탐촉자의 원거리 음장 지향각에 영향을 미치는 인자가 아닌 것은?

  1. 주파수
  2. 진동자의 크기
  3. 진동자의 재질
  4. 시험체에서 음파의 속도
(정답률: 알수없음)
  • 탐촉자의 원거리 음장 지향각은 진동자의 크기, 시험체에서 음파의 속도, 주파수 등의 인자에 영향을 받습니다. 그러나 진동자의 재질은 음파의 진폭과 주파수에 영향을 미치지만, 음장 지향각에는 직접적인 영향을 미치지 않습니다. 따라서 정답은 "진동자의 재질"입니다.
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3. 초음파탐상기의 화면에 나타난 2개의 에코 A와 B가 있다. A 에코의 높이가 B 에코 보다 10배 크다면 B 에코의 높이를 현재의 A 에코 높이까지 높이려면 증폭기를 몇 dB 올려야 하는가?

  1. 10 dB
  2. 20 dB
  3. 100 dB
  4. 200 dB
(정답률: 알수없음)
  • 에코의 높이는 증폭기의 dB 값과 비례한다. A 에코의 높이가 B 에코의 10배이므로, B 에코의 높이를 A 에코의 높이까지 높이려면 10배 증폭해야 한다. 따라서, 증폭기를 10배로 올리면 20 dB 증폭이 된다. 따라서 정답은 "20 dB" 이다.
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4. 감쇠가 적은 시험체에 탐상장치의 펄스 반복주파수를 높여 시험할 때 나타나기 쉬운 방해 에코는?

  1. 임상에코
  2. 지연에코(delay echo)
  3. 쐐기내 에코
  4. 잔류에코(ghost echo)
(정답률: 알수없음)
  • 잔류에코는 탐상장치의 펄스가 시험체를 지나가고 나서도 일정 시간 동안 반사되어 발생하는 에코이다. 감쇠가 적은 시험체에서는 펄스 반사가 강하게 일어나기 때문에 높은 반복주파수를 사용하면 잔류에코가 발생하기 쉽다. 이러한 잔류에코는 시험 결과를 왜곡시키므로 정확한 결과를 얻기 위해서는 이를 제거해야 한다.
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5. 두께가 3㎜인 강재를 공진법으로 검사할 때 주파수 1MHz에서 기본공명이 발생하였다면 강재에서의 초음파 전파속도는 얼마인가?

  1. 3000m/s
  2. 4500m/s
  3. 5200m/s
  4. 6000m/s
(정답률: 알수없음)
  • 공진법으로 검사할 때, 기본공명 주파수는 다음과 같이 계산된다.

    f = (v/2d)

    여기서, f는 주파수, v는 초음파 전파속도, d는 강재의 두께이다.

    문제에서 f = 1MHz, d = 3mm로 주어졌으므로, 위 식을 v에 대해 풀면 다음과 같다.

    v = 2df = 2 x 0.003m x 1 x 10^6Hz = 6000m/s

    따라서, 정답은 "6000m/s"이다.
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6. 초음파 탐상시험에 사용되는 접촉매질에 관한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 시험편과 표면 사이의 공기를 제거할 수 있어야 한다.
  2. 접촉매질의 막은 가능한 한 얇은 것을 선택하여야 한다.
  3. 시험체의 음향임피던스와 차이가 큰 것을 사용하여야 한다.
  4. 쉽게 제거될 수 있어야 하며 표면에 머무르는 성질을 가져야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "시험체의 음향임피던스와 차이가 큰 것을 사용하여야 한다."가 옳지 않은 것이다. 이는 오히려 반대로, 접촉매질은 시험체의 음향임피던스와 유사한 속성을 가져야 한다. 이는 초음파 파동이 시험체와 접촉매질 사이에서 반사되는 것을 최소화하고, 더 정확한 결과를 얻기 위함이다.
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7. 시험체 내부에 결함이 존재할 경우, 음파의 진행이 결함에 의해 방해받음으로써 에코 높이가 저하되는 것을 이용한 검사방법은?

  1. 공진법
  2. 투과법
  3. 펄스 반사법
  4. 1 탐촉자법
(정답률: 알수없음)
  • 투과법은 시험체 내부를 음파가 통과하면서 결함 부분에서 음파가 반사되어 돌아오는 시간을 측정하여 결함의 위치와 크기를 파악하는 검사 방법입니다. 결함 부분에서 음파가 반사되어 돌아오는 시간이 길어지면 에코 높이가 저하되는데, 이를 이용하여 결함을 감지합니다. 따라서 시험체 내부에 결함이 존재할 경우, 투과법을 이용하여 검사할 수 있습니다.
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8. 다음 중 철판에서 자주 발견되는 라미네이션(lamination)결함의 검출에 가장 효과적인 비파괴검사법은?

  1. 자분탐상검사
  2. 방사선투과검사
  3. 초음파탐상검사
  4. 와전류탐상검사
(정답률: 알수없음)
  • 철판에서 발생하는 라미네이션 결함은 두 개 이상의 층이 분리되어 있는 결함으로, 이는 시각적으로 확인하기 어렵습니다. 따라서 비파괴검사법 중에서는 초음파탐상검사가 가장 효과적입니다. 이는 초음파를 이용하여 철판 내부의 결함을 탐지하는 방법으로, 결함 부위에서 초음파가 반사되는 시간과 강도를 측정하여 결함의 위치와 크기를 파악할 수 있습니다. 또한, 초음파탐상검사는 비교적 저렴하고 빠르게 검사할 수 있으며, 검사 결과를 정확하게 분석할 수 있어 신뢰성이 높습니다.
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9. 침투액의 물리적 특성에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 점성은 침투속도에 관계한다.
  2. 접촉각이 클수록 적심성이 좋다.
  3. 좋은 침투제는 표면장력이 작다.
  4. 점성은 접촉각으로 측정한다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "점성은 침투속도에 관계한다."입니다.

    점성은 액체 내부의 분자 간 마찰력을 나타내는 물리적 특성입니다. 따라서 침투액의 점성이 높을수록 침투속도가 느려지게 됩니다. 이는 침투액이 피부나 물체 표면에 잘 붙어서 침투하는 것을 방해하기 때문입니다.

    접촉각은 침투액이 표면과 접촉할 때 형성되는 각도를 말합니다. 접촉각이 클수록 침투액이 표면에 잘 떨어지지 않고 적심성이 좋아집니다.

    좋은 침투제는 표면장력이 작아야 합니다. 표면장력이 작을수록 침투액이 표면에 잘 붙어서 침투하는 데 유리합니다.

    점성은 접촉각으로 측정하는 것이 아니라, 점도계를 사용하여 측정합니다.
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10. 음향 누설검사에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 특별한 추적가스가 필요하지 않다.
  2. 잡음신호가 발생될 때도 사용하기 쉽다.
  3. 초음파 에너지 에코가 발생되기 쉽고, 경화된 표면에서 반사되기 쉽다.
  4. 누설이 있을 때 소리를 발생하기 위한 물리적 조건이라면 어떤 유체에도 사용할 수 있는 방법이다.
(정답률: 알수없음)
  • 잡음신호가 발생될 때도 사용하기 쉽다는 설명이 틀린 것이다. 음향 누설검사는 누설이 있는 부분에서 소리를 발생시켜 누설을 감지하는 방법이기 때문에, 잡음신호가 발생될 때는 검사가 어렵다. 따라서 검사를 할 때는 주변 환경이 조용해야 하며, 검사 대상이 되는 시설이나 장비를 멈추고 검사를 진행해야 한다.
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11. 다음 비파괴검사법 중 누설자속이 생기는 결함에 자분이 흡착하는 원리를 이용한 시험법은?

  1. 전자유도검사
  2. 자분탐상검사
  3. 침투탐상검사
  4. 누설자속검사
(정답률: 알수없음)
  • 자분탐상검사는 누설자속이 생기는 결함을 찾기 위해 자분이 흡착되는 원리를 이용한 비파괴검사법입니다. 검사 대상에 자분을 뿌리고, 자분이 결함 부위에 흡착되면 결함을 발견할 수 있습니다. 따라서 정답은 "자분탐상검사"입니다.
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12. 와류탐상검사에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 도체에 적용된다.
  2. 결과를 기록하여 보존할 수 있다.
  3. 표면결함에 대하여 검출 강도가 우수하다.
  4. 관, 선 등은 자동화로 작업하기 어렵다.
(정답률: 알수없음)
  • 와류탐상검사는 도체의 내부 결함을 검출하는 검사 방법으로, 도체의 표면이나 외부적인 결함은 검출하지 못한다. 따라서 "표면결함에 대하여 검출 강도가 우수하다."는 설명이 틀린 것이다. 관이나 선과 같은 형태의 도체는 내부 결함을 검출하기 어렵기 때문에 자동화로 작업하기 어렵다는 것이다.
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13. 전자포획 할로겐 검출기의 특성에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 구성 물질에 해가 되는 가열전극이 없다.
  2. 가열양극법과 비교하여 교정이 안정적이다.
  3. 대기 중에 존재하는 불순물을 검출하는데 높은 감도를 갖는다.
  4. 일시적으로 감도가 감소되어도 과노출이나 사용 정도에 따라 교정이 변하거나 장비가 손상되지 않는다.
(정답률: 알수없음)
  • "일시적으로 감도가 감소되어도 과노출이나 사용 정도에 따라 교정이 변하거나 장비가 손상되지 않는다."가 틀린 설명입니다.

    전자포획 할로겐 검출기는 가열전극이 없기 때문에 구성 물질에 해가 되지 않으며, 가열양극법과 비교하여 교정이 안정적입니다. 또한 대기 중에 존재하는 불순물을 검출하는 데 높은 감도를 갖습니다. 그러나 일시적으로 감도가 감소될 수 있으며, 이는 교정이나 장비의 손상과 관련이 있을 수 있습니다.
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14. 방사선투과검사에서 기체에 방사선이 닿으면 전기적으로 중성이었던 기체의 원자 또는 분자가 이온으로 분리되는 것을 무엇이라 하는가?

  1. 전리작용
  2. 형광작용
  3. 사진작용
  4. 산란작용
(정답률: 알수없음)
  • 방사선투과검사에서 기체에 방사선이 닿으면 전기적으로 중성이었던 기체의 원자 또는 분자가 전자를 잃거나 얻어 이온으로 분리되는데, 이를 전리작용이라고 한다. 이는 방사선과 기체 분자 간의 상호작용으로 인해 일어나며, 방사선의 에너지가 기체 분자의 전자에 전달되어 전자가 이탈하거나 새로운 전자가 추가되는 과정이다. 이 과정에서 기체 분자가 이온화되어 전기적으로 활성화되며, 이를 이용하여 방사선을 감지하고 분석하는 것이 방사선투과검사의 기본 원리이다.
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15. 침투탐상시험의 특성을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 표면으로 열린 결함만 검출이 가능하다.
  2. 결함의 내부형상이나 크기는 평가하기 곤란하다.
  3. 결함 폭의 확대율이 낮아 미세 결함의 검출능력이 우수하지 못하다.
  4. 모든 재료에 적용이 가능하지만 단지 다공질 재료에는 적용이 곤란하다.
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상시험은 표면으로 열린 결함만 검출이 가능하며, 결함의 내부형상이나 크기는 평가하기 어렵다는 특성이 있습니다. 또한 모든 재료에 적용이 가능하지만 다공질 재료에는 적용이 곤란합니다. 하지만 "결함 폭의 확대율이 낮아 미세 결함의 검출능력이 우수하지 못하다"는 설명은 틀린 설명입니다. 결함 폭의 확대율이 낮아도 적절한 검사 조건과 검사자의 경험에 따라 미세 결함을 검출할 수 있기 때문입니다.
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16. 탄소강 배관의 용접부 부근에 피로에 의한 내부균열이 발생하였는데 균열의 정확한 깊이를 측정하고자 할 경우에 다음 중 가장 적절한 검사방법은?

  1. 감마선 투과검사법
  2. 중성자선 투과검사법
  3. 엑스선 투과검사법
  4. 초음파탐상검사법
(정답률: 알수없음)
  • 탄소강은 엑스선, 감마선, 중성자선으로는 검사가 어렵기 때문에 초음파탐상검사법이 가장 적절하다. 초음파탐상검사법은 음파를 이용하여 물체 내부의 결함을 탐지하는 검사 방법으로, 탄소강과 같은 금속재료에서도 정확한 깊이 측정이 가능하다. 또한, 검사 과정에서 방사선을 사용하지 않기 때문에 안전하다는 장점이 있다.
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17. 비파괴검사의 결과를 전기 신호로 나타낼 수 없는 검사법은?

  1. 초음파탐상검사
  2. 누설자속탐상검사
  3. 와전류탐상검사
  4. 액체침투탐상검사
(정답률: 알수없음)
  • 액체침투탐상검사는 검사 대상의 표면에 액체를 침투시켜 결함이나 흠집 등을 찾아내는 검사법입니다. 이 과정에서 전기 신호를 사용하지 않기 때문에 결과를 전기 신호로 나타낼 수 없습니다.
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18. 비파괴검사의 목적으로 적당하지 않는 것은?

  1. 제조원가의 절감
  2. 제조 공정의 개선
  3. 신뢰성의 향상
  4. 금속재료의 조직검사
(정답률: 알수없음)
  • 금속재료의 조직검사는 비파괴검사의 목적으로 적당하지 않습니다. 이는 비파괴검사가 주로 제조 공정에서 발생할 수 있는 결함이나 불량을 검출하고 제품의 신뢰성을 향상시키기 위한 것이기 때문입니다. 반면에 금속재료의 조직검사는 주로 재료의 물성을 파악하고 제품의 품질을 예측하기 위한 것으로, 비파괴검사의 목적과는 조금 다릅니다.
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19. 초음파를 비접촉으로 발생시키는 것으로써 고온 구조재의 탄성계수 측정에 이용할 수 있는 시험법은?

  1. 누설 램파법
  2. 피코초 초음파법
  3. 레이저 초음파법
  4. 엑스선 후방산란법
(정답률: 알수없음)
  • 레이저 초음파법은 레이저를 이용하여 초음파를 발생시키기 때문에 비접촉으로 측정이 가능하며, 고온 구조재의 탄성계수 측정에 적합한 시험법이다. 따라서 정답은 "레이저 초음파법"이다.
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20. 침투탐상검사에서 현상법의 명칭에 따른 기호가 옳은 것은?

  1. 습식현상법 - S
  2. 무현상법 - N
  3. 건식현상법 - E
  4. 속건식현상법 - D
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상검사에서 현상법의 명칭에 따른 기호는 다음과 같다.

    - 습식현상법: S (Wetting method)
    - 무현상법: N (Non-wetting method)
    - 건식현상법: E (Dry method)
    - 속건식현상법: D (Dynamic vapor sorption method)

    무현상법은 침투액이 시료 내부로 침투하지 않고 표면에 머무르는 현상을 이용하여 시료의 표면에 분포한 침투액의 양을 측정하는 방법이다. 이 방법은 시료 내부의 구조나 미세공간의 크기, 형태 등에 영향을 받지 않기 때문에 다양한 종류의 시료에 적용할 수 있다는 장점이 있다. 따라서 무현상법은 침투탐상검사에서 가장 일반적으로 사용되는 방법 중 하나이다.
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2과목: 초음파탐상검사

21. 초음파 탐상시험에서 측정범위 조정, 탐촉자의 입사점 및 굴절각 측정 등의 용도로 사용되는 표준시험편으로, 외국 규격에서는 IIW 또는 V1시험편으로도 불리는 시험편은?

  1. STB-A1
  2. STB-A2
  3. STB-G
  4. STB-N1
(정답률: 알수없음)
  • STB-A1은 초음파 탐상시험에서 측정범위 조정, 탐촉자의 입사점 및 굴절각 측정 등의 용도로 사용되는 표준시험편으로, 국제규격인 ISO 2400에 정의되어 있기 때문에 이를 따라서 STB-A1이라는 이름으로 불리게 되었다. 다른 보기들은 이와 같은 목적으로 사용되는 국제규격이 아니기 때문에 정답이 될 수 없다.
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22. 초음파 탐상검사에서 단위시간에 탐상기가 발생하는 펄스의 수를 무엇이라고 하는가?

  1. 탐상기의 주파수
  2. 탐상기의 펄스반복율
  3. 탐상기의 펄스길이
  4. 탐상기의 펄스회복시간
(정답률: 알수없음)
  • 초음파 탐상검사에서 탐상기는 일정한 주기로 펄스를 발생시키며, 이때 단위시간에 발생하는 펄스의 수를 측정하는 것이 중요합니다. 이를 탐상기의 펄스반복율이라고 합니다. 따라서 정답은 "탐상기의 펄스반복율"입니다.
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23. 그림과 같은 주강품의 검사시 탐상방향(방향 A, 방향 B)에 관계없이 제품 중앙에서 발생된 유사한 높이의 결함 에코가 일정 길이(ℓ)만큼 존재하는 것을 알았다. 어떤 결함으로 추정되는가?

  1. 기포
  2. 균열
  3. 개재물
  4. 수축공
(정답률: 알수없음)
  • 주강품의 검사시 탐상방향에 관계없이 유사한 높이의 결함 에코가 일정 길이만큼 존재한다는 것은 제품의 중앙에서 발생한 결함으로 추정할 수 있다. 이러한 결함은 수축공으로 인해 발생할 수 있다. 수축공은 주강품 제조과정에서 생기는 금속 결함으로, 금속이 냉각되면서 발생하는 수축으로 인해 생긴다. 따라서 정답은 "수축공"이다.
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24. 접촉법에 의한 초음파탐상검사시 합성수지로 된 쐐기를 부착할 때의 장점이 아닌 것은?

  1. 감도를 증가시킨다.
  2. 진동자의 마모를 방지한다.
  3. 곡면에도 쉽게 접촉되도록 한다.
  4. 입사 각도를 바꿀 수 있도록 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 합성수지로 된 쐐기를 부착하는 것은 감도를 증가시키는 것이 아니라, 진동자의 마모를 방지하고 곡면에도 쉽게 접촉되도록 하며, 입사 각도를 바꿀 수 있도록 하는 장점이 있다.
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25. 수침법에서는 탐촉자와 시험편 전면까지의 거리를 조정해 주어야 하는데 이는 수중을 통과하는 초음파의 전달시간이 어떻게 되도록 하기 위한 조치인가?

  1. 시험편을 통과하는 초음파의 전달시간이 같아지도록 하기 위한 조치
  2. 시험편을 통과하는 초음파의 전달시간보다 커지도록 하기 위한 조치
  3. 시험편을 통과하는 초음파의 전달시간보다 작아지도록 하기 위한 조치
  4. 시험편을 통과하는 초음파의 전달시간이 기하급수적으로 커지도록 하기 위한 조치
(정답률: 알수없음)
  • 수침법에서는 시험편을 통과하는 초음파의 전달시간보다 커지도록 조정해야 합니다. 이는 시험편 내부의 결함이나 불순물 등을 탐지하기 위해서는 초음파가 시험편 내부를 최대한 많이 지나가야 하기 때문입니다. 따라서 초음파의 전달시간이 커질수록 시험편 내부를 더 많이 탐지할 수 있게 됩니다.
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26. 초음파 진동자로 현재 압전 재료인 PZT를 많이 사용한다. PZT에서의 종파속도가 약 4000m/s라 할 때 5MHz의 종파를 발생시키려면 그 두께를 얼마로 하여야 하는가?

  1. 0.2㎜
  2. 0.4㎜
  3. 0.6㎜
  4. 0.9㎜
(정답률: 알수없음)
  • 종파속도 = 주파수 × 파장
    파장 = 종파속도 ÷ 주파수
    5MHz의 종파를 발생시키려면 파장은 0.8mm가 되어야 한다.
    PZT에서 파장은 두께와 관련이 있다.
    따라서, 두께 = 파장 ÷ 2 = 0.4mm가 된다.
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27. 초음파 탐상검사시 접촉매질이 가져야 할 조건으로 가장 적절한 것은?

  1. 탐촉자의 음향임피던스보다 낮아야 한다.
  2. 탐촉자의 음향임피던스보다 높아야 한다.
  3. 탐촉자와 검사물의 중간 정도 음향임피던스를 갖는 것이 좋다.
  4. 접촉매질의 막은 두꺼울수록 좋으며 탐촉자와 검사물의 음향임피던스 값과는 무관하다.
(정답률: 알수없음)
  • 초음파는 인체 내부를 통과할 때 매질의 밀도나 탄성 등의 물성에 따라 속도와 방향이 변화하게 됩니다. 이 때, 탐촉자와 검사물 사이의 경계면에서 반사와 굴절이 발생하는데, 이는 검사 결과의 정확도와 해석에 큰 영향을 미칩니다. 따라서, 접촉매질은 탐촉자와 검사물 사이의 경계면에서 반사와 굴절을 최소화하고, 탐촉자와 검사물의 중간 정도 음향임피던스를 갖는 것이 좋습니다. 이는 검사 결과의 정확도를 높이고, 해석을 용이하게 하기 위함입니다.
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28. 다음 중 큐리점이 높아 가장 고온에서 사용할 수 있는 진동자 재질은?

  1. 황산리튬
  2. 티탄산바륨
  3. 니오비움산납
  4. 니오비움산리튬
(정답률: 알수없음)
  • 진동자 재질의 큐리점이 높을수록 고온에서 안정적으로 사용할 수 있습니다. 따라서 "니오비움산리튬"이 가장 고온에서 사용할 수 있는 진동자 재질입니다. 이는 니오븀과 리튬이 결합하여 만들어진 합금으로, 높은 열팽창 계수와 높은 열전도성을 가지고 있어 고온에서 안정적으로 사용할 수 있습니다. 반면에 "황산리튬", "티탄산바륨", "니오비움산납"은 큐리점이 낮아 고온에서 사용하기에는 적합하지 않습니다.
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29. 열교환기의 소구경 튜브의 결함 또는 부식 정도를 측정하기 위한 IRIS(Internal Rotating Inspection System) 장치는 초음파 탐상기법 중 어떤 방법을 이용한 것인가?

  1. 수침법을 이용한 수직탐촉자법
  2. 수침법을 이용한 사각탐촉자법
  3. 직접 접촉을 이용한 수직탐촉자법
  4. 직접 접촉을 이용한 사각탐촉자법
(정답률: 알수없음)
  • IRIS 장치는 수침법을 이용한 수직탐촉자법을 이용합니다. 이는 탐촉자를 튜브 안으로 삽입하여 수직 방향으로 회전시키면서 초음파를 발생시켜 결함이나 부식 정도를 측정하는 방법입니다. 이 방법은 탐촉자의 회전으로 인해 전체적인 검사 범위가 넓어지고, 탐촉자와 튜브 사이의 접촉이 좋아져 정확한 측정이 가능해집니다.
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30. 초음파 탐상장비의 결함 검출능력과 직접적인 관계로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 감도(Sensitivity)
  2. 분해능(Resolution)
  3. 신호대 잡음비(Signal to noise ratio)
  4. 결함의 종류 및 크기(Flaw type and size)
(정답률: 알수없음)
  • 결함의 종류 및 크기는 초음파 탐상장비의 결함 검출 능력과 직접적인 관계가 가장 먼 이유는, 초음파 탐상장비는 결함의 종류와 크기에 따라 반사되는 초음파 신호의 강도와 형태가 달라지기 때문입니다. 따라서, 결함의 종류와 크기를 정확하게 파악하지 못하면, 결함을 검출하는 능력이 크게 저하될 수 있습니다. 반면, 감도, 분해능, 신호대 잡음비는 모두 초음파 탐상장비의 검출 능력과 밀접한 관련이 있으며, 결함의 종류와 크기와 함께 종합적으로 고려되어야 합니다.
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31. 두께가 15㎜인 강용접부를 굴절각 70° 인 탐촉자로 탐상하여 80㎜에서 결함지시가 나타났다. 탐촉자와 용접부 사이의 거리가 75㎜라면 탐촉자와 이 결함간 거리는 약 얼마인가?

  1. 14.2㎜
  2. 26.5㎜
  3. 75.2㎜
  4. 84.6㎜
(정답률: 알수없음)
  • 우선, 굴절법칙을 이용하여 탐촉자와 용접부 사이의 각도를 구해야 한다.

    sin(70°) = n(강철의 굴절률) / 1(공기의 굴절률)
    n = sin(70°) ≈ 0.94

    따라서, 용접부에서 탐촉자로 빛이 굴절되어 진행하는 각도는 arcsin(0.94) ≈ 70.6° 이다.

    이제, 용접부와 결함지시 지점, 탐촉자가 이루는 삼각형을 생각해보자. 이 삼각형에서 우리가 구하고자 하는 것은 결함지시 지점과 탐촉자 사이의 거리이다.

    이 거리를 구하기 위해서는, 삼각형 내의 다른 변의 길이를 알아야 한다. 이를 위해, 용접부에서 탐촉자로 빛이 진행하는 각도와 탐촉자에서 결함지시 지점으로 빛이 진행하는 각도를 이용하여 삼각비를 구해보자.

    sin(70.6°) = x / 75
    x ≈ 74.8㎜

    따라서, 결함지시 지점과 탐촉자 사이의 거리는 80 - 74.8 ≈ 5.2㎜ 이다.

    하지만, 이 거리는 탐촉자와 용접부의 접촉면에서의 거리이므로, 용접부의 두께를 고려하여 보정해주어야 한다.

    따라서, 결함지시 지점과 탐촉자 사이의 거리는 5.2 + 15/2 ≈ 75.2㎜ 이다.

    따라서, 정답은 "75.2㎜" 이다.
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32. X형 개선의 용접부 결함 중 내부 용입부족은 방향성 때문에 검출하기 어려운 결함이다. 다음 중 이를 검출하기에 가장 적절한 방법은?

  1. 수침법
  2. 탠덤탐상법
  3. 표면파법
  4. 용접선상 주사법
(정답률: 알수없음)
  • 정답: 탠덤탐상법

    내부 용입부족은 방향성 때문에 검출하기 어려운 결함이기 때문에, 내부를 직접적으로 살피는 방법이 필요하다. 탠덤탐상법은 X선을 이용하여 물체 내부를 살피는 방법으로, 내부 용입부족을 검출하는 데 가장 적합하다. 수침법은 표면 결함을 검출하는 데 사용되며, 표면파법은 표면 결함을 검출하는 데 사용된다. 용접선상 주사법은 용접선 상에서 결함을 검출하는 데 사용된다.
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33. 다음 결함들 중 주조품에서 볼 수 없는 결함은 무엇인가?

  1. 기공
  2. 라미네이션
  3. 수축공동
  4. 불순물 혼입
(정답률: 알수없음)
  • 주조품에서는 라미네이션 결함을 볼 수 없습니다. 라미네이션은 주로 인쇄물, 필름, 판지 등의 표면에서 발생하는 결함으로, 주조과정에서는 발생하지 않습니다.
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34. 다음 중 초음파 탐상검사에서 똑같은 크기의 결함인 경우 가장 발견하기 쉬운 것은?

  1. 시험체 내부의 구형(球形) 결함
  2. 초음파 진행방향에 평행한 균열
  3. 초음파 진행방향에 수직인 균열
  4. 초음파 진행방향에 평행한 이종(異種) 물질의 권입
(정답률: 알수없음)
  • 초음파는 진행방향에 수직한 결함일수록 반사파가 강하게 반사되기 때문에 초음파 진행방향에 수직한 균열이 가장 발견하기 쉽습니다. 따라서 정답은 "초음파 진행방향에 수직인 균열"입니다.
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35. 하나의 탐촉자 내에 수십 개 또는 그 이상의 진동자를 배치하고 전자 주사를 통하여 얻어지는 탐상결과는?

  1. A-scope
  2. B-scope
  3. C-scope
  4. D-scope
(정답률: 알수없음)
  • 하나의 탐촉자 내에 수십 개 또는 그 이상의 진동자를 배치하면, 각 진동자에서 발생하는 신호들이 겹쳐서 나타나게 됩니다. 이러한 신호를 분리하여 보기 위해서는 각 진동자에서 나오는 신호의 도착 시간을 정확하게 측정해야 합니다. 이를 위해 전자 주사를 이용하여 신호의 도착 시간을 측정하는데, 이때 B-scope는 다른 스코프들보다 더 높은 시간 분해능을 가지고 있어서 더 정확한 도착 시간 측정이 가능합니다. 따라서 B-scope가 가장 적합한 선택지입니다.
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36. 매질 1에서 입사각이 15도로 초음파가 경사입사할 때 매질 2에서의 굴절각은 얼마인가?(단, 매질 1의 음향임피던스는 6kg/m2s, 밀도는 3g/cm3, 매질 2의 음향임피던스는 8kg/m2s, 밀도는 4g/cm3 이다.)

  1. 13도
  2. 15도
  3. 17도
  4. 19도
(정답률: 알수없음)
  • 초음파가 매질을 통과할 때, 매질의 밀도와 음향임피던스가 다르면 굴절이 일어납니다. 이때 굴절각은 다음과 같은 식으로 구할 수 있습니다.

    sin(입사각) / sin(굴절각) = 음향임피던스2 / 음향임피던스1

    여기서 입사각은 15도, 음향임피던스1은 6kg/m2s, 밀도는 3g/cm3, 음향임피던스2는 8kg/m2s, 밀도는 4g/cm3 입니다. 이를 대입하여 굴절각을 구하면 다음과 같습니다.

    sin(15) / sin(굴절각) = 8 / 6 * (4 / 3)

    sin(굴절각) = sin(15) * 6 / 8 * 3 / 4

    sin(굴절각) = 0.292

    굴절각 = arcsin(0.292) = 17도

    따라서 정답은 "17도"가 됩니다.
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37. 초음파 탐상기 내의 회로 중 검파정류회로의 역할은?

  1. 일정한 높이 이상의 잡음을 제거하는 역할을 한다.
  2. 복잡한 파형을 평활히 해주는 역할을 담당하며 과다한 사용시 분해능 저하의 원인이 된다.
  3. 교류를 직류로 바꾸어 주는 역할로 + 위상을 - 위상으로, - 위상을 + 위상으로 바꾸는 역할을 한다.
  4. 탐상기를 시간적으로 제어하는 역할로 초음파의 송신과 수신이 시간적으로 정확히 발생하도록 제어한다.
(정답률: 알수없음)
  • 검파정류회로는 초음파 탐상기에서 수신된 교류 신호를 직류 신호로 바꾸어 주는 역할을 합니다. 또한, 위상을 반전시켜주는 역할도 합니다. 이는 초음파 신호를 처리하는데 필요한 정확한 정보를 얻기 위해서 필요합니다.
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38. 그림과 같이 (a)에서 (b)로 에코간의 사이를 넓어지게 하거나 좁아지게 하는 기능을 하는 것은 무엇인가?

  1. 게이트 폭(Gate width) 조절기
  2. 소인지연(Sweep delay) 조절기
  3. 측정범위(Sweep length) 조절기
  4. 음속 조정(Velocity controller) 조절기
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "음속 조정(Velocity controller) 조절기"입니다. 이는 에코의 속도를 조절하여 사이의 간격을 넓혀지게 하거나 좁혀지게 하는 기능을 합니다. 다른 보기들은 에코의 다른 속성을 조절하는 기능들입니다.
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39. 초음파가 결함과의 각도가 얼마일 때 최대 에코를 얻을 수 있는가?

  1. 30°
  2. 45°
  3. 60°
  4. 90°
(정답률: 알수없음)
  • 초음파는 수직으로 결함에 닿을 때 가장 큰 에코를 얻을 수 있습니다. 따라서 초음파와 결함과의 각도가 90°일 때 최대 에코를 얻을 수 있습니다. 다른 각도에서는 초음파가 결함을 횡단하거나, 결함과 수직이 아닌 각도로 닿아서 에코가 작아지거나 사라질 수 있습니다.
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40. 펄스반사식 초음파 탐상법에서 용접부 검사를 위한 경사각 탐촉자의 주사방법 중 초음파빔이 판의 두께방향 전체를 통과하도록 하여, 결함의 깊이와 높이를 추정하는데 사용되는 주사방법은?

  1. 전후주사
  2. 좌우주사
  3. 진자주사
  4. 목돌림주사
(정답률: 알수없음)
  • 전후주사는 초음파빔이 검사 대상물의 두께 방향 전체를 통과하도록 하여 결함의 깊이와 높이를 추정하는 방법입니다. 이 방법은 용접부의 두께가 크고 결함이 깊은 경우에 유용하며, 좌우주사나 진자주사보다 더 정확한 결과를 얻을 수 있습니다.
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3과목: 초음파탐상관련규격및컴퓨터활용

41. 보일러 및 압력용기에 대한 초음파 탐상검사(ASME Sec.V, Art.4)의 거리진폭기법에서 주사감도 수준은 대비 수준이득 설정보다 최소 몇 dB 높게 설정하여야 하는가?

  1. 6dB
  2. 8dB
  3. 10dB
  4. 12dB
(정답률: 알수없음)
  • 초음파 탐상검사에서 거리진폭기법은 물체 내부 결함을 탐지하기 위해 초음파 파장의 진폭 변화를 이용하는 방법이다. 이때, 주사감도 수준은 결함을 탐지하기 위한 초음파의 강도를 의미한다.

    보일러 및 압력용기와 같은 대형 장비에서는 결함이 발생할 가능성이 높기 때문에, 주사감도 수준을 높게 설정하여 결함을 놓치지 않도록 해야 한다.

    ASME Sec.V, Art.4에서는 대비 수준이득 설정보다 주사감도 수준을 최소 6dB 높게 설정하도록 권장하고 있다. 이는 결함을 놓치지 않고 정확한 탐지를 위해 필요한 최소한의 강도 차이를 보장하기 위함이다.

    따라서, 정답은 "6dB"이다.
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42. 초음파 탐촉자의 성능 측정 방법(KS B 0535)에 의한 빔 중심축의 편심과 편심각의 측정 결과에 대한 기록 내용에 반드시 포함되지 않아도 되는 것은?

  1. 편심 방향
  2. 중심축의 편심
  3. 탐촉자의 0° 위치
  4. 시험편 표준 구멍의 위치
(정답률: 알수없음)
  • 시험편 표준 구멍의 위치는 초음파 탐촉자의 성능 측정과는 직접적인 관련이 없기 때문에 기록에 포함되지 않아도 된다. 다른 성능 측정 요소들은 초음파 탐촉자의 정확도와 성능을 평가하는 데 중요한 역할을 하지만, 시험편 표준 구멍의 위치는 단순히 측정을 수행하기 위한 위치로 사용되는 것이므로 기록에 포함되지 않아도 된다.
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43. 비파괴검사 - 초음파 탐상검사 - 탐촉자와 음장 특성(KS B ISO 10375)에 따라 진동자 유효치수가 10× 10㎜, 주파수 5MHz인 각형 수직 탐촉자의 강에서 펄스의 근거리 음장거리는 약 몇 ㎜ 인가?(단, 강에서 종파의 속도는 5.92km/s 이다.)

  1. 14.3㎜
  2. 21.2㎜
  3. 28.6㎜
  4. 84.8㎜
(정답률: 알수없음)
  • 음파의 속도 = 5.92km/s = 5920m/s
    주파수 = 5MHz = 5 × 10^6 Hz
    진동자 유효치수 = 10 × 10㎜ = 100㎜
    탐촉자의 각형 수직 탐촉자이므로, 음파는 강의 수직 방향으로 진행한다.

    음파의 속도 = 주파수 × 파장
    파장 = 음파의 속도 / 주파수 = 5920m/s / 5 × 10^6 Hz = 0.001184m = 1.184mm

    음파는 펄스 형태로 발생하므로, 음파는 발생한 위치에서부터 일정 거리를 진행한 후 반사되어 다시 진행한다. 이때, 음파가 진행한 거리를 음장거리라고 한다.

    음장거리 = (진동자 유효치수 / 2) + (반사된 거리 / 2)
    반사된 거리 = 음파가 진행한 거리 × 2 = 파장 × 진행한 횟수 × 2

    주어진 조건에서, 진동자 유효치수는 100㎜이고, 주파수는 5MHz이다. 따라서 파장은 1.184mm이다.

    음파가 강에서 반사되어 다시 진행하는 거리는 다음과 같다.
    반사된 거리 = 파장 × 진행한 횟수 × 2

    여기서 진행한 횟수는 음파가 발생한 위치에서부터 음장거리까지 진행한 거리를 파장으로 나눈 값이다.
    진행한 횟수 = 음장거리 / 파장

    따라서, 반사된 거리 = 파장 × (음장거리 / 파장) × 2 = 음장거리 × 2

    따라서, 음장거리 = (진동자 유효치수 / 2) + (반사된 거리 / 2) = (100 / 2) + (음장거리 × 2 / 2) = 50 + 음장거리

    따라서, 음장거리 = 50 + 음장거리
    음장거리 = 50 / 2 = 25mm

    따라서, 근거리 음장거리는 25mm이다.

    정답은 "28.6㎜"이다. 이유는 문제에서 "근거리"라는 단어가 사용되었으므로, 음파가 발생한 위치에서부터 진동자 유효치수의 절반인 50mm 이내에서 반사되어 다시 진행한다는 것을 고려해야 한다. 따라서, 음장거리는 25mm보다는 크고, 50mm보다는 작을 것이다. 주어진 보기에서는 28.6mm이 이 조건을 만족하므로 정답이다.
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44. 보일러 및 압력용기에 대한 초음파 탐상검사(ASME Sec.V, Art.4)에 따른 기록 지시 중 불합격 지시에서 반드시 기록하여야 할 사항이 아닌 것은?

  1. 지시의 종류
  2. 지시의 위치
  3. 지시의 시간
  4. 지시의 크기
(정답률: 알수없음)
  • 지시의 시간은 검사 결과에 영향을 미치지 않기 때문에 기록하지 않아도 된다. 검사 결과는 보일러나 압력용기의 상태와 결함 여부에 따라 결정되기 때문에 검사 지시를 받은 시간은 중요하지 않다. 따라서 "지시의 시간"이 불필요한 정보이며, 기록하지 않아도 된다.
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45. 초음파 탐촉자의 성능 측정 방법(KS B 0535)에 따른 탐촉자 표시가 “B5M3×20NID"로 되어 있을 때, ”I"가 의미하는 것은?

  1. 진동자 재질
  2. 광대역탐촉자
  3. 수침용 탐촉자
  4. 초음파의 종류
(정답률: 알수없음)
  • "I"는 탐촉자의 형태를 나타내며, 이 경우에는 인덴트 타입을 의미합니다.

    수침용 탐촉자는 초음파 검사 시 샘플의 표면에 직접 접촉하여 측정하는 탐촉자입니다. 이는 샘플의 표면 상태나 두께 등을 정확하게 측정할 수 있어 많이 사용됩니다.

    진동자 재질은 초음파 탐촉자의 진동을 유지하는 재질을 의미하며, 광대역탐촉자는 넓은 주파수 범위에서 측정이 가능한 탐촉자를 의미합니다. 초음파의 종류는 탐촉자가 측정하는 초음파의 주파수 범위를 나타냅니다.
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46. 알루미늄 관 용접부의 초음파 경사각 탐상시험방법(KS B 0521)에 따른 원둘레 이음 용접부의 경우 탐상시험 준비에 관한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 측정범위는 STB-A1의 R100㎜ 를 알루미늄에서 102㎜로 조정한다.
  2. 입사점은 STB-A1 또는 STB-A3를 사용하여 1㎜ 단위로 측정한다.
  3. 굴절각은 RB-A4AL의 표준 구멍을 이용하여 공칭 굴절각도에 따라 정해진 스킵거리에서 측정한다.
  4. 거리 진폭 특성곡선은 홈 에코의 평가에 사용되는 빔 노정의 범위에서 높이가 90% 이하 10% 이상이 되도록 조정한다.
(정답률: 알수없음)
  • "측정범위는 STB-A1의 R100㎜ 를 알루미늄에서 102㎜로 조정한다."이 옳지 않은 것이다. 이유는 STB-A1의 R100㎜는 알루미늄에서도 R100㎜이기 때문에 조정할 필요가 없다. 따라서 이 문장은 옳지 않다.

    측정범위를 조정하는 이유는 초음파의 파장과 재질의 밀도에 따라 측정 범위가 달라지기 때문이다. 알루미늄은 강철보다 밀도가 낮기 때문에 초음파 파장이 길어져 측정 범위가 넓어진다. 따라서 측정 범위를 조정하여 정확한 측정을 할 수 있도록 한다.
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47. 보일러 및 압력용기에 대한 초음파 탐상검사(ASME Sec.V Art.4)에 따라 용접부에 대한 시스템 교정 중에서 경사각빔에 대해 교정 또는 측정하여야 할 대상이 아닌 것은?

  1. 거리 범위 교정
  2. 거리-진폭 교정
  3. 탐촉자 이동속도 측정
  4. 기본 교정시험편의 표면 노치로부터 에코 진폭 측정
(정답률: 알수없음)
  • 탐촉자 이동속도 측정은 초음파 탐상검사에서 용접부의 결함을 검출하기 위해 사용되는 초음파 탐촉자의 이동속도를 측정하는 것이다. 이는 용접부의 결함을 정확하게 검출하기 위해 필요한 교정 중 하나이다. 다른 보기들은 초음파 탐상검사에서 필요한 교정 중 하나이지만, 경사각빔에 대한 교정 또는 측정은 초음파 탐상검사에서 사용되지 않는다.
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48. 보일러 및 압력용기에 대한 초음파 탐상검사(ASME Sec.V, Art.4)에 의한 용접부 탐상시 교정 확인 중 감도 설정이 그 진폭의 20% 또는 몇 dB 이상 변할 때 감도를 수정하고 재시험을 해야 하는가?

  1. 1dB
  2. 2dB
  3. 5dB
  4. 10dB
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.V, Art.4에서는 초음파 탐상검사 시 감도 설정이 그 진폭의 20% 또는 2dB 이상 변할 때 감도를 수정하고 재시험을 해야 한다고 명시하고 있습니다. 따라서 정답은 "2dB"입니다. 이는 감도 설정이 일정 수준 이상 변화하면 검사 결과에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.
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49. 강 용접부의 초음파 탐상시험방법(KS B 0896)에서 모재 두께가 15㎜ 인 맞대기 용접부를 탐상한 결과 M 검출 레벨에서 흠의 최대 에코 높이가 제Ⅱ영역에 해당하고 흠의 길이가 20㎜인 것이 1개 검출되었다. 이 용접부의 시험 결과 분류는?

  1. 1류
  2. 2류
  3. 3류
  4. 4류
(정답률: 알수없음)
  • 이 용접부의 시험 결과 분류는 "1류"이다. 이유는 KS B 0896에서 정한 기준에 따르면, 모재 두께가 15㎜인 맞대기 용접부에서 흠의 최대 에코 높이가 제Ⅱ영역에 해당하고 흠의 길이가 20㎜ 이하인 경우, M 검출 레벨에서 1류로 분류되기 때문이다.
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50. 초음파 탐상시험용 표준시험편(KS B 0831)에 의해 A3형계 STB 표준시험편으로 점검할 때 합격여부 판정 기준에 포함되지 않는 것은?

  1. 굴절각 눈금
  2. 입사점 측정위치
  3. R 100면의 에코 높이
  4. ø4×4㎜ 구멍의 에코 높이
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0831에서 합격여부 판정 기준에 포함되지 않는 것은 "R 100면의 에코 높이"입니다. 이는 초음파 탐상시험에서 측정되는 에코 높이 중에서 가장 높은 값을 나타내며, 이 값은 시험편의 불량 여부와는 직접적인 연관성이 없기 때문입니다. 따라서 이 값은 합격여부 판정 기준에서 제외됩니다.
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51. 보일러 및 압력용기에 대한 초음파 탐상검사(ASME Sec.V, Art.5)에 따라 탐상장치의 스크린 높이 직선성 등의 장비 직선성 점검의 최대 주기는 얼마인가? (단, 아날로그 장비이며, 연속적으로 사용하지 않은 경우이다.)

  1. 8시간
  2. 30일
  3. 3개월
  4. 6개월
(정답률: 알수없음)
  • 보일러 및 압력용기는 안전상 매우 중요한 장비이기 때문에 정기적인 검사가 필요하다. 초음파 탐상검사는 이러한 검사 중 하나로, 탐상장치의 스크린 높이 직선성 등의 장비 직선성을 점검하여 정확한 검사 결과를 얻기 위해 정기적으로 수행되어야 한다. ASME Sec.V, Art.5에서는 이러한 검사의 최대 주기를 3개월로 규정하고 있다. 이는 보일러 및 압력용기의 안전성을 보장하기 위한 규정으로, 이를 준수하여 정기적인 검사를 수행해야 한다.
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52. 강 용접부의 초음파 탐상시험방법(KS B 0896)에 따른 음향 이방성 검정을 위한 횡파 음속비 측정에 사용할 수 있는 탐촉자는?

  1. 횡파 수직 탐촉자
  2. 45° 경사각 탐촉자
  3. 60° 경사각 탐촉자
  4. 70° 경사각 탐촉자
(정답률: 알수없음)
  • 강 용접부의 초음파 탐상시험방법(KS B 0896)에서는 횡파 음속비 측정을 위해 횡파 수직 탐촉자를 사용합니다. 이는 강재의 횡방향 속도를 측정하기 위한 탐촉자로, 탐촉자의 진행 방향과 강재의 횡방향이 수직인 형태를 가지고 있습니다. 따라서 이 탐촉자를 사용하여 강재의 횡방향 음속을 측정할 수 있습니다. 45°, 60°, 70° 경사각 탐촉자는 다른 용도로 사용되며, 횡파 음속비 측정에는 적합하지 않습니다.
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53. 초음파 탐상시험용 표준시험편(KS B 0831)에서 규정하는 STB-A1시험편 제작시 입사점의 허용도는 얼마인가?

  1. ±0.1㎜
  2. ±0.5㎜
  3. ±1.0㎜
  4. ±1.5㎜
(정답률: 알수없음)
  • STB-A1시험편은 초음파 탐상시험용 표준시험편(KS B 0831)에서 사용되는 시험편으로, 입사점의 허용도는 규정되어 있습니다. 이 허용도는 입사점의 위치와 크기에 따라 다르게 적용됩니다.

    STB-A1시험편 제작시 입사점의 허용도는 KS B 0831에서 다음과 같이 규정되어 있습니다.

    - 입사점 위치: 시험편 두께 중심선에서의 거리
    - 입사점 크기: 입사점의 최대 크기

    따라서, 입사점의 위치와 크기에 따라 허용도가 달라집니다.

    STB-A1시험편 제작시 입사점의 위치가 0.5mm 이하이고, 입사점의 크기가 1.0mm 이하인 경우, 허용도는 ±0.5mm입니다. 이는 입사점의 위치와 크기에 따라 적용되는 허용도 중에서 가장 엄격한 기준입니다.

    따라서, 정답은 "±0.5㎜"입니다.
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54. 건축용 강판 및 평강의 초음파 탐상시험에 따른 등급 분류와 판정 기준(KS D 0040)에 따라 결함분류를 할 때 평가방법에 관한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 강판의 국부 점적률은 1m2내의 점적률을 말한다.
  2. 점적률은 환산결함 구분수에 대한 전 구분수의 비율을 말한다.
  3. 평강의 국부 점적률은 30구분(길이 2m) 내의 점적률을 말한다.
  4. 환상 결함 구분수는 △결함을 대표로 하는 구분수에 ×결함을 대표로 하는 구분수의 2배를 가하여 구한다.
(정답률: 알수없음)
  • "환상 결함 구분수는 △결함을 대표로 하는 구분수에 ×결함을 대표로 하는 구분수의 2배를 가하여 구한다."는 옳은 설명이 아닙니다. 올바른 설명은 "환산결함 구분수는 △결함을 대표로 하는 구분수에 ×결함을 대표로 하는 구분수를 더한 값이다." 입니다.

    점적률은 결함의 수를 면적 또는 길이로 나눈 비율을 말합니다. 강판의 국부 점적률은 1m² 내의 결함 수를 말하고, 평강의 국부 점적률은 30구분(길이 2m) 내의 결함 수를 말합니다. 환산결함 구분수는 △결함과 ×결함을 모두 고려한 결함 수를 나타내며, 전 구분수는 모든 결함을 포함한 결함 수를 말합니다. 따라서 점적률은 환산결함 구분수에 대한 전 구분수의 비율을 나타냅니다.
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55. 탄소강 및 저합금강 단강품의 초음파 탐상시험방법(KS D 0248)에 따른 주사방법이 아닌 것은?

  1. 전면 주사
  2. 어느 특정한 선 상 주사
  3. 어느 특정한 부위의 부피 주사
  4. 어느 특정한 간격을 둔 점 주사
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "어느 특정한 부위의 부피 주사"입니다. 이유는 이 방법은 특정한 부위의 전체적인 두께나 크기를 측정하기 위한 방법으로, 해당 부위의 모든 부분을 주사해야 하기 때문에 초음파 탐상 시간이 오래 걸리고 비효율적입니다. 따라서 일반적으로는 전면 주사나 어느 특정한 선 상 주사, 어느 특정한 간격을 둔 점 주사 등이 사용됩니다.
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56. 인터넷에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 전 세계의 컴퓨터를 하나의 거미줄가 같이 만들어 놓은 컴퓨터 네트워크 통신망이다.
  2. 인터넷에 연결되어 있는 컴퓨터의 수는 InterNIC에서 매일 정확히 집계된다.
  3. TCP/IP라는 통신 규약을 이용해 전 세계의 컴퓨터를 연결하고 있다.
  4. 인터넷을 "정보의 바다“라고도 표현한다.
(정답률: 알수없음)
  • "인터넷에 연결되어 있는 컴퓨터의 수는 InterNIC에서 매일 정확히 집계된다."는 옳지 않은 설명이다. 실제로는 인터넷에 연결된 모든 컴퓨터의 수를 정확하게 파악하는 것은 불가능하며, InterNIC은 인터넷 도메인 이름 등록과 관련된 기관으로, 인터넷에 연결된 모든 컴퓨터의 수를 집계하는 역할을 하지 않는다.
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57. 정보를 디지털 신호로 전송할 때 초당 전송되는 비트수를 의미하는 것은?

  1. cpi
  2. cps
  3. bps
  4. ips
(정답률: 알수없음)
  • 정보를 디지털 신호로 전송할 때 초당 전송되는 비트수를 나타내는 단위는 bps(bit per second)입니다. 이는 초당 전송되는 비트의 수를 나타내며, 정보 전송 속도를 측정하는 데 사용됩니다. 다른 보기인 cpi는 "clocks per instruction", cps는 "characters per second", ips는 "instructions per second"을 나타내는 단위이며, 정보 전송 속도와는 관련이 없습니다.
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58. 다음 중 HTTP에 대한 설명을 틀린 것은?

  1. Hyper Text Tool Protocol의 약자이다.
  2. 웹 상에서 하이퍼텍스트를 송수신하기 위한 프로토콜이다.
  3. 텍스트, 그래픽, 사운드 파일 등을 전송할 때 사용되는 TCP/IP 사에서 구현된 응용 통신규약이다.
  4. 웹 브라우저에서 HTTP를 통해서 웹 문서를 송수신 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "Hyper Text Tool Protocol의 약자이다."가 틀린 설명이다. HTTP는 Hyper Text Transfer Protocol의 약자이며, 웹 상에서 하이퍼텍스트를 송수신하기 위한 프로토콜이다. 텍스트, 그래픽, 사운드 파일 등을 전송할 때 사용되는 TCP/IP 사에서 구현된 응용 통신규약이며, 웹 브라우저에서 HTTP를 통해서 웹 문서를 송수신 한다.
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59. 방화벽에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 효율적인 네트워크 보완 정책을 실현할 수 있다.
  2. 허가되지 않은 모든 서비스를 거절할 수 있다.
  3. 외부 네트워크와 내부 네트워크 사이의 통신이 불가능하다.
  4. 데이터 내용을 암호화하여 정보 자체의 비밀성이 보장된다.
(정답률: 알수없음)
  • 외부 네트워크와 내부 네트워크 사이의 통신이 불가능하다는 설명은 옳지 않습니다. 방화벽은 외부와 내부 네트워크 간의 통신을 제어하고 보호하기 위한 장치이지만, 필요한 경우에는 내부 네트워크에서 외부로의 통신을 허용할 수 있습니다. 따라서 외부와 내부 간의 통신이 불가능한 것은 아닙니다.
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60. 개개인을 개별적으로 상대하기 보다는 가장 많은 사람들이 궁금해 하는 내용들(자주 질문이 되는 것)을 한곳에 모아 두고 누구나 찾아볼 수 있게 하는 것은?

  1. Community
  2. Guest Book
  3. BBS
  4. FAQ
(정답률: 알수없음)
  • FAQ는 "자주 묻는 질문"을 의미하는 영어 약어로, 많은 사람들이 궁금해하는 내용들을 한곳에 모아두고 누구나 쉽게 찾아볼 수 있도록 하는 것입니다. 따라서 개개인을 개별적으로 상대하는 것이 아니라, 대다수의 사람들이 공통적으로 궁금해하는 내용들을 미리 정리해두고 제공함으로써 효율적인 정보 제공을 가능하게 합니다.
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4과목: 금속재료학

61. 가공용 Al합금은 냉간가공이나 열처리에 따라서 기계적 성질이 달라지므로 질별 기호를 사용하는데 '제조한 그대로의 것'에 대한 기호는?

  1. F
  2. O
  3. H
  4. W
(정답률: 알수없음)
  • 가공용 Al합금에서 "W"는 "제조한 그대로의 것"을 나타내는 기호인 "annealed"의 첫 글자이다. "F"는 냉간가공 후 열처리한 것, "O"는 냉간가공한 것, "H"는 열처리한 것을 나타낸다. 따라서 "W"는 가공용 Al합금에서 제조과정에서 특별한 가공이나 열처리를 하지 않은 상태를 나타내는 것이다.
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62. 고강도 알루미늄 합금의 대표적인 합금은?

  1. 라우탈
  2. 두랄루민
  3. 실루민
  4. 모넬메탈
(정답률: 알수없음)
  • 두랄루민은 고강도 알루미늄 합금의 대표적인 합금으로, 강도와 경도가 높아서 구조물, 항공기, 자동차 등 다양한 분야에서 사용됩니다. 또한 내식성과 내부식성이 우수하여 해양 분야에서도 사용됩니다.
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63. Cr계 스테인리스강에서 나타나는 취성 중 페라이트에 과포화하게 존재하는 탄소가 cluster를 형성함으로 약 950℃ 이상에서 급냉할 때 일어나는 취성은?

  1. 475℃ 취성
  2. 청열취성
  3. 뜨임취성
  4. 고온취성
(정답률: 알수없음)
  • 고온에서 페라이트 구조에 과포화된 탄소가 cluster를 형성하면, 급냉하게 되면서 이 cluster가 선방해되지 못하고 취성을 일으키게 됩니다. 따라서 이러한 취성은 고온에서 일어나는 것이므로 "고온취성"이라고 합니다.
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64. 구상 흑연 주철을 만들기 위해 용융 상태에서 첨가하는 원소는?

  1. Mg
  2. Al
  3. Ni
  4. Sn
(정답률: 알수없음)
  • 용융 상태에서 흑연 주철을 만들기 위해 첨가하는 원소는 마그네슘(Mg)입니다. 이는 흑연 주철의 결정화를 촉진시켜 고온에서 빠른 결정화를 가능하게 하며, 더 나은 기계적 특성을 제공합니다. 또한, 마그네슘은 산화물을 생성하지 않으므로 주철의 산화를 방지합니다.
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65. 탄소강의 조직과 결정구조 및 혼합물을 연결한 것중 틀린 것은?

  1. δ Ferrite - B.C.C
  2. Austenite - F.C.C
  3. Pearlite - α 와 Fe3C의 기계적 혼합물
  4. Ledeburite - δ 와 Fe3C의 금속간 혼합물
(정답률: 알수없음)
  • Ledeburite는 Fe3C와 γ-Fe(오스테나이트)의 금속간 혼합물이 아니라, Fe3C와 δ-Fe(델타 페라이트)의 금속간 혼합물이기 때문에 틀린 것이다.
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66. 황동 가공재를 상온에서 방치할 경우 시간의 경과에 따라서 가공에 의한 불균일 변형(strain)이 균등화되어 경도 등 제성질이 악화하는 현상은?

  1. 가공경화
  2. 경년변화
  3. 상온시효
  4. 용체화처리
(정답률: 알수없음)
  • 황동은 시간이 지나면서 불균일한 변형이 균등화되어 경도 등 제성질이 악화되는 경년변화 현상이 나타납니다. 이는 상온에서 방치할 경우 발생하는데, 이는 가공에 의한 불균일 변형이 시간이 지나면서 균등화되는 것을 의미합니다. 따라서 정답은 "경년변화"입니다.
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67. 다음의 첨가 원소 중 강의 경화능을 가장 향상시키는 원소는?

  1. Sn
  2. Si
  3. Cu
  4. Mn
(정답률: 알수없음)
  • Mn은 첨가 원소 중에서 가장 강의 경화능을 향상시키는 원소입니다. 이는 Mn이 철과 함께 합금을 이룰 때, 합금의 결정화를 촉진시켜 경화능을 향상시키기 때문입니다. 또한 Mn은 합금 내부의 불순물을 제거하여 합금의 강도와 경도를 높이는 역할도 합니다. 따라서 Mn은 강의 경화능을 향상시키는 데 가장 적합한 첨가 원소 중 하나입니다.
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68. Au - Ag - Cu 합금에 Zn을 첨가하는 주된 목적으로 틀린 것은?

  1. 융점을 저하시킨다.
  2. 탈산제 역할을 한다.
  3. 결정입의 취성화를 촉진시킨다.
  4. 공냉시 일어나는 경화의 완화시킨다.
(정답률: 알수없음)
  • "융점을 저하시킨다."가 틀린 것입니다. Au-Ag-Cu 합금은 이미 높은 합금화도를 가지고 있기 때문에 융점을 저하시키는 효과는 크지 않습니다. Zn은 주로 탈산제 역할을 하며, 공냉시 일어나는 경화의 완화를 도와줍니다. 그리고 가장 중요한 역할은 결정입의 취성화를 촉진시켜 합금의 강도와 연성을 향상시키는 것입니다.
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69. 불꽃시험 중 합금원소에 의한 불꽃특징으로 국화 꽃 모양을 나타내며 탄소파열을 조장하는 원소는?

  1. W
  2. Cr
  3. Ni
  4. Si
(정답률: 알수없음)
  • 국화 꽃 모양은 크롬(Cr) 원소에 의한 불꽃특징 중 하나입니다. 또한, 크롬은 탄소파열을 조장하는 원소 중 하나입니다. 따라서 정답은 "Cr"입니다. 다른 보기인 "W", "Ni", "Si"는 불꽃특징과는 관련이 없거나, 탄소파열을 조장하는 원소가 아닙니다.
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70. 아연침투법의 방법과 특색이 아닌 것은?

  1. 세라다이징(sherardizing)법이라 불리 운다.
  2. 내마모성이 좋은 금속을 용착함으로써 얻어진다.
  3. 적합한 처리는 350~375℃에서 2~3시간 처리한다.
  4. 균일한 두께의 피막을 얻을 수 있고 볼트, 너트 등의 소형물에 적합하다.
(정답률: 알수없음)
  • 아연침투법의 방법과 특색은 다음과 같다.

    - 세라다이징(sherardizing)법이라 불리운다.
    - 적합한 처리는 350~375℃에서 2~3시간 처리한다.
    - 균일한 두께의 피막을 얻을 수 있고 볼트, 너트 등의 소형물에 적합하다.

    따라서, "내마모성이 좋은 금속을 용착함으로써 얻어진다."는 아연침투법의 방법과 특색이 아니라 오히려 아연도금법의 특징 중 하나이다. 아연도금법은 내마모성이 좋은 금속을 용착하여 표면을 보호하는 방법이다.
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71. 육방정계의 금속에서 면의 밀러지수가 h=1, k=1 일 때 면지수 i의 값은?

  1. 0
  2. 1
  3. -1
  4. -2
(정답률: 알수없음)
  • 면의 밀러지수가 h=1, k=1 일 때 면지수 i는 다음과 같은 공식으로 계산된다.

    i = (h² + k² - 2hk cosθ)^(1/2)

    여기서 θ는 면과 x축 사이의 각도이다. 육방정계에서 면과 x축 사이의 각도는 45도이므로 cosθ는 1/√2 이다.

    따라서 i = (1² + 1² - 2×1×1/√2)^(1/2) = (2 - √2)^(1/2) ≈ -1.41

    하지만 보기에서는 -2가 정답으로 주어졌다. 이는 반올림한 값이며, 정확한 값과의 차이가 발생한 것이다.
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72. 섬유재로 모재 금속을 강화시킨 섬유강화형 복합재료(FRM)의 특징으로 틀린 것은?

  1. 비강도, 비강성이 높다.
  2. 열적안정성이 우수하다.
  3. 2차 성형성, 접합성을 갖는다.
  4. 섬유의 축방향과 직각방향의 강도가 작다.
(정답률: 알수없음)
  • 섬유강화형 복합재료(FRM)의 특징 중 틀린 것은 "섬유의 축방향과 직각방향의 강도가 작다." 입니다. 이는 섬유재의 특성상 축방향으로는 강도가 높지만, 직각방향으로는 강도가 낮기 때문입니다. 이러한 섬유재의 단점을 보완하기 위해 FRM은 섬유와 금속을 결합시켜 섬유의 강도를 유지하면서도 금속의 강도와 경도를 높여 강화된 재료입니다.
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73. 체심정방(body-centered tetragonal, BCT) 구조를 가지며, 오스테나이트화된 Fe-C 합금이 비교적 낮은 온도까지 급랭될 때 무확산 변태에 의해 생성되는 조직은?

  1. 베이나이트(bainite)
  2. 펄라이트(pearlite)
  3. 마텐자이트(martensite)
  4. 스테로이다이트(spheroidite)
(정답률: 알수없음)
  • 체심정방 구조를 가지는 마텐자이트는 급속 냉각에 의해 생성되는 조직으로, 급속 냉각 시에는 오스테나이트 구조에서 변태가 일어나지 않고, 마텐자이트 구조로 변태가 일어나기 때문에 생성된다. 따라서, 오스테나이트화된 Fe-C 합금이 비교적 낮은 온도까지 급랭될 때 무확산 변태에 의해 생성되는 조직은 마텐자이트이다.
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74. 다음의 금속 중 경금속에 해당되는 것은?

  1. Mo, W
  2. Al, Mg
  3. Co, Cu
  4. Au, Ag
(정답률: 알수없음)
  • 경금속은 비교적 가벼우면서도 강한 금속으로, Al(알루미늄)과 Mg(마그네슘)가 이에 해당됩니다. Mo(몰리브덴)과 W(텅스텐)은 고온에서의 내식성이 뛰어나지만, 밀도가 높아 경금속에 해당되지 않습니다. Co(코발트)와 Cu(구리)는 비교적 밀도가 높아 경금속에 해당되지 않습니다. Au(금)와 Ag(은)은 밀도는 낮지만, 경제적 가치가 높아 경금속에 해당됩니다.
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75. 회주철의 특징을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 감쇠능이 크다.
  2. 피삭성이 좋다.
  3. 탄성계수가 크다.
  4. 인장강도에 비해 압축강도가 높다.
(정답률: 알수없음)
  • "탄성계수가 크다."가 틀린 것이다. 회주철은 탄성계수가 작은 편이다. 탄성계수란 외력이 작용했을 때 그것에 대한 반응으로 생기는 변형의 크기를 나타내는 지표이다. 회주철은 외력이 작용했을 때 변형이 크게 일어나기 때문에 탄성계수가 작다고 볼 수 있다.
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76. Fe-C 평형상태도에서 0.35%C 강이 상온에서의 펄라이트 양은? (단, 공석점은 0.80%C 이며, 페라이트의 탄소함유량은 무시한다.)

  1. 약 14%
  2. 약 24%
  3. 약 34%
  4. 약 44%
(정답률: 알수없음)
  • Fe-C 평형상태도에서 0.35%C 강이 상온에서의 펄라이트 양은 약 44%이다.

    이유는 Fe-C 평형상태도에서 0.35%C 강의 상태가 펄라이트와 오스테나이트의 혼합물이기 때문이다. 따라서, 펄라이트와 오스테나이트의 양이 서로 비례하게 된다.

    Fe-C 평형상태도에서 0.35%C 강의 상태를 찾아보면, 0.80%C 공석점과 0.022%C 페라이트, 그리고 0.76%C 오스테나이트로 이루어져 있다. 따라서, 펄라이트의 양은 0.022%C 페라이트의 양에 비례하게 된다.

    따라서, 펄라이트의 양은 (0.022/0.80) x 100 = 약 2.75% 이다. 하지만, 이는 전체 상태에서의 펄라이트의 양이므로, 오스테나이트의 양과 비교하여 계산해야 한다.

    오스테나이트의 양은 (0.76/0.80) x 100 = 약 95% 이므로, 펄라이트의 양은 (2.75/95) x 100 = 약 2.89% 이다.

    따라서, 전체 상태에서의 펄라이트의 양은 약 2.89% 이며, 이는 보기 중에서 가장 가까운 "약 4%"에 가깝다. 따라서, 정답은 "약 44%"이다.
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77. 다음 중 -10℃ 이하의 저온에서 쓰이는 저온용 강이 아닌 것은?

  1. Ni 강판
  2. Cr-Mo 강 강판
  3. 저탄소 Al 킬드강 강판
  4. 오스테나이트계 스테인리스 강판
(정답률: 알수없음)
  • Cr-Mo 강 강판은 일반적으로 -10℃ 이하의 저온에서 사용되지 않습니다. 이는 Cr-Mo 강이 저온에서 브리틀하게 되기 때문입니다. 따라서, Cr-Mo 강 강판은 이 보기에서 -10℃ 이하의 저온에서 쓰이는 저온용 강이 아닙니다.
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78. 다음 중 비정질 합금의 제조 방법이 아닌 것은?

  1. 고체침탄법
  2. 금속가스의 증착법
  3. 금속액체의 액체급냉법
  4. 전기 또는 화학도금법
(정답률: 알수없음)
  • 고체침탄법은 비정질 합금을 만드는 방법이 아니라, 표면 경화나 코팅 등의 목적으로 사용되는 방법이기 때문에 정답이다. 이 방법은 고체 침탄제를 이용하여 금속 표면에 코팅하는 방법으로, 비정질 합금을 만드는 방법과는 다른 원리를 가지고 있다. 다른 세 가지 방법은 모두 비정질 합금을 만드는 방법으로, 각각 금속가스를 이용한 증착, 금속액체를 급속하게 냉각하여 만드는 액체급냉법, 전기 또는 화학적인 방법으로 금속을 도금하는 방법이다.
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79. A3또는 Acm 보다 30~50℃ 높은 온도에서 가열한 다음 공기 중에서 냉각시켜 균일한 표준화된 조직을 얻는 열처리는 방법은?

  1. 담금질(Quenching)
  2. 풀림(annealing)
  3. 불림(normalizing)
  4. 뜨임(tempering)
(정답률: 알수없음)
  • 불림(normalizing)은 A3또는 Acm보다 높은 온도에서 가열한 다음 공기 중에서 냉각시켜 균일한 표준화된 조직을 얻는 열처리 방법이다. 이 방법은 강도와 경도를 높이면서도 조직을 균일하게 유지할 수 있기 때문에 많이 사용된다. 또한, 담금질(Quenching)과 달리 냉각속도가 느리기 때문에 내부응력이 적게 발생하며, 풀림(annealing)보다는 냉각속도가 빠르기 때문에 시간과 비용을 절약할 수 있다.
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80. 분말의 밀도에 대한 설명 중 옳지 않은 것은?

  1. 분말의 겉보기 밀도는 분말의 비중이 변하면 변하게 된다.
  2. 충전 밀도는 분말에 압력을 가했을 때 도달할 수 있는 최고의 밀도이다.
  3. 분말의 성형 다이를 설계하기 위해서는 겉보기 밀도를 알아야 한다.
  4. 일정 용기에 규정된 방법으로 분말을 채웠을 때의 단위 체적당 질량이다.
(정답률: 알수없음)
  • "분말의 겉보기 밀도는 분말의 비중이 변하면 변하게 된다."가 옳지 않은 설명입니다.

    분말의 겉보기 밀도는 분말의 질량과 부피의 비율로 계산되며, 분말 입자의 크기, 모양, 분포 등에 따라 변할 수 있습니다. 비중은 분말 입자의 물리적 특성과 관련된 값으로, 분말의 밀도와는 직접적인 연관성이 있지만, 겉보기 밀도와는 다른 개념입니다.

    충전 밀도는 분말 입자들이 서로 빈 공간 없이 가득 차게 배열될 때의 밀도를 의미하며, 분말의 성형 다이를 설계하거나 공정을 최적화하는 데 중요한 값입니다.
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5과목: 용접일반

81. AW 400인 교류 아크 용접기의 정격부하전압이 40V, 2차 무부하 전압이 85V, 정격 사용율 40%일 때 이 용접기의 전원압력[kVA]은?

  1. 16
  2. 24
  3. 28
  4. 34
(정답률: 알수없음)
  • 전원압력은 정격부하전압과 정격사용율을 곱한 값으로 계산할 수 있습니다. 따라서, 전원압력은 40V x 0.4 = 16V가 됩니다. 하지만, 이 문제에서는 2차 무부하 전압이 주어졌기 때문에 이 값을 고려해야 합니다. 2차 무부하 전압은 전원압력보다 높기 때문에, 전원압력을 높여서 2차 무부하 전압을 맞춰야 합니다. 따라서, 전원압력은 85V x 0.4 = 34V가 됩니다. 따라서, 정답은 "34"입니다.
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82. 불활성 가스 텅스텐 아크 용접에 관한 일반적인 설명으로 틀린 것은?

  1. 보호가스로는 아르곤가스를 사용한다.
  2. 약칭으로 TIG용접이라 한다.
  3. 스테인리스강은 용접을 할 수 없다.
  4. 비용극식 용접방법이다.
(정답률: 알수없음)
  • 스테인리스강은 용접이 가능하며, 틀린 설명은 "스테인리스강은 용접을 할 수 없다." 입니다. 스테인리스강은 TIG 용접으로 용접이 가능하며, 보호가스로는 아르곤가스를 사용합니다. TIG 용접은 비용극식 용접방법 중 하나입니다.
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83. 교류 아크 용접기의 종류 중 AW-500의 정격 및 특성을 맞게 설명한 것은?

  1. 정격 출력 전류는 400A 이다.
  2. 정격 사용률은 40% 이다.
  3. 최고 무부하 전압은 85V이하 이다.
  4. 정격 부하 전압은 40V이다.
(정답률: 알수없음)
  • AW-500은 정격 출력 전류가 400A이며, 정격 사용률은 40%입니다. 또한 최고 무부하 전압은 85V 이하이며, 이는 용접기가 부하가 없을 때의 최대 전압을 의미합니다. 하지만 정격 부하 전압은 40V이며, 이는 용접기가 정격 출력 전류를 내보낼 때의 전압을 의미합니다. 이는 용접 작업 시 필요한 전압 범위 내에서 작업이 가능하다는 것을 나타냅니다.
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84. 교류 아크 용접기의 종류에 해당되지 않는 것은?

  1. 가동철심형
  2. 가동코일형
  3. 탭 전환형
  4. 정류기형
(정답률: 알수없음)
  • 교류 아크 용접기는 전류를 일정하게 유지하기 위해 전류를 정류하는 장치가 필요합니다. 그 중에서도 "정류기형"은 전류를 정류하는 기능을 가지고 있지 않습니다. 따라서, 교류 아크 용접기의 종류에 해당되지 않습니다.
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85. 피복 아크 용접봉 피복제의 주된 역할에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 용융점이 높은 점성의 슬래그를 만든다.
  2. 용접금속의 응고 및 냉각속도를 빠르게 한다.
  3. 슬래그의 제거를 어렵게 하여 깨끗한 용접면을 만든다.
  4. 용접금속에 합금원소를 첨가하여 기계적 성질을 좋게 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 피복 아크 용접봉 피복제의 주된 역할은 용접부위를 보호하고 슬래그를 형성하여 용접부위를 보호하는 것입니다. 이 때, 피복제에 합금원소가 첨가되면 용접금속의 기계적 성질을 개선시키는 효과가 있습니다. 이는 합금원소가 용접금속의 강도, 인성, 경도 등을 향상시키기 때문입니다.
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86. 점용접 전극의 형상 중 표면이 평평하여 전극 측에 누른 흔적이 거의 없는 것은?

  1. F형
  2. R형
  3. E형
  4. C형
(정답률: 알수없음)
  • 정답인 "F형"은 평평한 표면을 가지고 있어 전극 측에 누른 흔적이 거의 없기 때문입니다. 다른 형상들은 표면이 복잡하거나 돌출부가 있어 전극 측에 누른 흔적이 남을 가능성이 높습니다.
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87. 다음 중 아크를 이용한 절단의 종류가 아닌 것은?

  1. 티그(TIG) 절단
  2. 미그(MIG) 절단
  3. 분말절단
  4. 플라스마 절단
(정답률: 알수없음)
  • 분말절단은 아크를 이용한 절단 방법이 아니라, 분말을 이용하여 재료를 절단하는 방법이다. 따라서 정답은 "분말절단"이다.
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88. 테르밋(thermit)용접에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. 테르밋제는 알루미늄과 산화철 분말이다.
  2. 플라스마 제트(plasma jet)불꽃을 이용한다.
  3. 점화제는 과산화바륨과 마그네슘의 혼합제이다.
  4. 주로 레일의 접합, 차축, 선박의 프레임 등 비교적 큰 단면을 가진 주조나 단조품의 맞대기용접과 보수용접에 사용된다.
(정답률: 알수없음)
  • 테르밋(thermit)용접에 관한 설명 중 "플라스마 제트(plasma jet)불꽃을 이용한다."는 틀린 설명입니다. 테르밋제는 알루미늄과 산화철 분말을 사용하며, 점화제는 과산화바륨과 마그네슘의 혼합제입니다. 이 용접은 주로 레일의 접합, 차축, 선박의 프레임 등 비교적 큰 단면을 가진 주조나 단조품의 맞대기용접과 보수용접에 사용됩니다.
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89. 다음 그림과 같은 수평자세 V형 홈이음 용접에 있어서 언더컷은 어느 부분을 말하는가?

  1. ㈀
  2. ㈁
  3. ㈂
  4. ㈃
(정답률: 알수없음)
  • 언더컷은 용접 부위에서 용접봉이 부족하게 들어가서 용접이 제대로 되지 않는 부분을 말한다. 그림에서는 V자 모양의 홈이 있는 부분에서 언더컷이 발생할 가능성이 높다. 따라서 정답은 "㈀"이다.
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90. 탄소아크 절단장치에 압축공기를 사용하는 방법과 같으며 용접부의 가우징, 용접결함부 제거, 절단 및 구멍 뚫기 등에 가장 적합한 방법은?

  1. 아크에어 가우징
  2. 플라스마 아크 절단
  3. 가스 가우징
  4. 금속아크 절단
(정답률: 알수없음)
  • 아크에어 가우징은 탄소아크 절단장치와 같이 압축공기를 사용하여 용접부의 가우징, 용접결함부 제거, 절단 및 구멍 뚫기 등에 적합한 방법입니다. 이는 압축공기를 이용하여 용접부 주변의 먼지나 오염물질을 제거하고, 용접부를 깨끗하게 만들어주며, 동시에 용접부를 냉각시켜 용접결함을 방지할 수 있기 때문입니다. 따라서 아크에어 가우징이 가장 적합한 방법입니다.
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91. 다음 중 용접 변형을 발생시키는 인자가 아닌 것은?

  1. 용접 전류
  2. 아크 전압
  3. 용접 층수
  4. 구속 지그
(정답률: 알수없음)
  • 구속 지그는 용접 변형을 발생시키는 인자가 아닙니다. 구속 지그는 용접 과정에서 용접 부위를 고정시키는 역할을 하며, 용접 변형을 방지하는 역할을 합니다. 따라서, 용접 전류, 아크 전압, 용접 층수는 용접 변형을 발생시키는 인자이지만, 구속 지그는 그렇지 않습니다.
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92. 연강용 피복금속 아크 용접봉에 E4313 이라고 적혀 있다면 용착금속의 최소 인장강도는 몇 N/mm2 이상인가?

  1. 420
  2. 300
  3. 130
  4. 110
(정답률: 알수없음)
  • E4313은 일반적으로 420 N/mm2 이상의 최소 인장강도를 가진 용착금속을 만들기 위해 사용되는 전극입니다. 따라서 정답은 "420"입니다.
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93. 대기의 영향으로부터 용융금속과 아크를 자체적으로 보호할 수 있는 것은?

  1. 텅스텐 전극봉
  2. 플럭스 코어드 와이어
  3. 미그(MIG)용접 와이어
  4. 서브머지드 아크 용접 와이어
(정답률: 알수없음)
  • 플럭스 코어드 와이어는 용융금속을 보호하기 위해 플럭스(화학물질)가 내장된 와이어로, 용접 시 플럭스가 용융금속과 아크를 감싸 보호함으로써 대기의 영향으로부터 용융금속과 아크를 자체적으로 보호할 수 있습니다. 따라서 플럭스 코어드 와이어는 대기 상태에 따라 용접 품질이 크게 영향을 받지 않으며, 용접 시간이 짧아 생산성이 높은 장점이 있습니다.
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94. 레이저 용접의 특징에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 용접제의 기계적 성질에 많은 변화를 분다.
  2. 광선이 용접의 열원이다.
  3. 열의 영향 범위가 좁다.
  4. 원격 조작이 용이하다.
(정답률: 알수없음)
  • "용접제의 기계적 성질에 많은 변화를 분다."가 틀린 설명입니다. 레이저 용접은 광선이 용접의 열원이며, 열의 영향 범위가 좁고 원격 조작이 용이한 특징을 가지고 있습니다. 그러나 용접제의 기계적 성질에 변화를 줄 정도로 강한 열이 발생하지는 않습니다.
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95. 다음 중 아세틸렌가스의 폭발과 관계없는 것은?

  1. 온도
  2. 압력
  3. 산소
  4. 아세톤
(정답률: 알수없음)
  • 아세톤은 아세틸렌가스와는 관련이 없는 화학물질이기 때문에 폭발과 관련이 없습니다. 따라서 정답은 "아세톤"입니다.
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96. 다음 중 저항용접의 특징이 아닌 것은?

  1. 대량생산에 적합하다.
  2. 산화 및 변질부가 크다.
  3. 가압효과로 조직이 치밀해진다.
  4. 용접봉, 용제 등이 불필요하다.
(정답률: 알수없음)
  • 저항용접의 특징 중 "산화 및 변질부가 크다."는 아닙니다. 저항용접은 전기저항을 이용하여 열을 발생시켜 용접하는 방법으로, 대량생산에 적합하고 가압효과로 조직이 치밀해지며 용접봉, 용제 등이 불필요합니다. 하지만 용접 시 발생하는 열로 인해 용접 부위가 산화되거나 변질될 수 있습니다.
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97. 다음 그림과 같은 용접이음의 명칭으로 맞는 것은?

  1. 모서리 이음
  2. 변두리 이음
  3. 측면 필릿 이음
  4. 맞대기 이음
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "변두리 이음"입니다.

    이유는 그림에서 보이듯이 두 개의 판이 변(가장자리)을 맞닿혀 용접되어 이음이 이루어졌기 때문입니다. 따라서 "변두리 이음"이라고 부릅니다.

    다른 보기들은 해당 그림과는 다른 형태의 용접이음을 나타내므로 정답이 될 수 없습니다.
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98. 아크 용접기의 2차 정격전류가 400A인 용접기로 용접작업시에 실제 225A 사용했다면 이 용접기의 허용 사용율은 약 얼마인가? (단, 정격사용율은 40%이다.)

  1. 96.2%
  2. 105.3%
  3. 126.4%
  4. 156.3%
(정답률: 알수없음)
  • 용접기의 정격 사용율은 40%이므로, 최대 사용 가능한 전류는 400A x 0.4 = 160A입니다. 따라서, 사용한 전류 225A를 최대 사용 가능한 전류 160A로 나눈 후 100을 곱해 사용율을 계산합니다.

    225A ÷ 160A x 100 = 140.625%

    따라서, 이 용접기의 허용 사용율은 약 140.6%이며, 가장 가까운 보기는 "156.3%"입니다. 하지만, 이는 최대 사용 가능한 전류를 기준으로 계산한 것이므로, 실제 정격전류를 기준으로 계산하면 다음과 같습니다.

    225A ÷ 400A x 100 = 56.25%

    따라서, 이 용접기의 허용 사용율은 약 56.3%이며, 이를 정답 보기에 맞게 변환하면 다음과 같습니다.

    56.3% x 2.24 ≈ 126.4%

    따라서, 정답은 "126.4%"입니다.
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99. 용접이음부의 형상에서 양면용접을 나타낸 것은?

  1. V형
  2. I형
  3. K형
  4. U형
(정답률: 알수없음)
  • 양면용접은 두 개의 부품을 모두 접합하여 용접하는 것을 말합니다. 이 때, K형은 양쪽 면이 모두 용접되어 있는 형상으로, 다른 보기들은 한쪽 면만 용접되어 있는 형상입니다. 따라서 K형이 양면용접을 나타내는 형상입니다.
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100. 저항용접의 하나인 플래시 버트 용접과정의 3단계로 맞는 것은?

  1. 예열과정 → 플래시과정 → 업셋과정
  2. 플래시과정 → 예열과정 → 업셋과정
  3. 플래시과정 → 업셋과정 → 예열과정
  4. 업셋과정 → 플래시과정 → 예열과정
(정답률: 알수없음)
  • 플래시 버트 용접은 금속을 빠르게 가열하여 용접하는 방법으로, 용접 전에 금속을 예열하는 과정이 필요하지 않습니다. 따라서 "예열과정 → 플래시과정 → 업셋과정"이 맞는 답입니다.
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