압연기능사 필기 기출문제복원 (2010-07-11)

압연기능사 2010-07-11 필기 기출문제 해설

이 페이지는 압연기능사 2010-07-11 기출문제를 CBT 방식으로 풀이하고 정답 및 회원들의 상세 해설을 확인할 수 있는 페이지입니다.

압연기능사
(2010-07-11 기출문제)

목록

1과목: 금속재료일반

1. 다음 중 연강의 탄소함량은 약 몇 % 인가?

  1. 0.14
  2. 0.45
  3. 0.55
  4. 0.85
(정답률: 78%)
  • 연강은 탄소 함유량이 약 $0.02\%$에서 $0.25\%$ 사이인 강철을 의미하며, 제시된 보기 중 $0.14\%$가 이 범위에 해당합니다.
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2. 액상(L)의 순철을 응고 냉각시킬 때 변태의 순서를 옳게 나타낸 것은?

  1. L → γ철 → δ철 → α철
  2. L → δ철 → γ철 → α철
  3. L → δ철 → α철 → γ철
  4. L → γ철 → α철 → δ철
(정답률: 72%)
  • 순철을 액상(L)에서 냉각시킬 때, 결정 구조는 $\delta$철(BCC) $\rightarrow$ $\gamma$철(FCC) $\rightarrow$ $\alpha$철(BCC) 순으로 변태합니다.
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3. 빛 대신 파장이 짧은 전자선을 이용하며 전자 렌즈로 상을 확대하여 형성시키는 것으로 가속 전자 빔을 광원으로 사용함과 동시에 배율 조정을 위한 렌즈의 작동을 전기장으로 이용하는 현미경은?

  1. 투과 전자 현미경
  2. 정립형 금속 현미경
  3. 주사 전자 현미경
  4. 도립형 광학 현미경
(정답률: 80%)
  • 가속 전자 빔을 광원으로 사용하고 전자 렌즈를 통해 시편을 투과시켜 내부 구조를 고배율로 확대 관찰하는 장치는 투과 전자 현미경입니다.
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4. 금속 결정의 종류 중 면심입방격자(FCC)에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 배위수가 8개이다.
  2. 8개의 꼭지점에 있는 원자의 합이 2개이다.
  3. 단위격자에 속하는 원자의 합이 4개이다.
  4. 단위격자 중심에 원자 1개가 있다.
(정답률: 71%)
  • 면심입방격자(FCC)는 정육면체의 8개 꼭짓점과 6개 면의 중심에 원자가 위치하는 구조입니다.
    단위격자 내 원자 수는 꼭짓점 $\frac{1}{8} \times 8$개와 면 중심 $\frac{1}{2} \times 6$개를 합하여 총 4개가 됩니다.

    오답 노트
    배위수가 8개이다: FCC의 배위수는 12개입니다.
    8개의 꼭지점에 있는 원자의 합이 2개이다: 꼭짓점 원자의 합은 1개입니다.
    단위격자 중심에 원자 1개가 있다: 이는 체심입방격자(BCC)의 특징입니다.
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5. Zn을 5~20% 함유한 황동으로, 강도는 낮으나 전연성이 좋고, 색깔이 금색에 가까워 모조금이나 판 및 선 등에 사용되는 황동은?

  1. 톰백
  2. 주석황동
  3. 7-3황동
  4. 6-4황동
(정답률: 86%)
  • 톰백은 $Zn$을 $5\sim20\%$ 함유한 황동으로, 강도는 낮지만 전연성이 뛰어나고 색상이 금색과 유사하여 모조금, 판, 선 제작에 주로 사용됩니다.
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6. 우라늄과 토륨의 주 용도로 옳은 것은?

  1. 착색 도금제
  2. 핵연료용
  3. 전기접전용
  4. 화학공어뵹 촉매재
(정답률: 90%)
  • 우라늄과 토륨은 원자핵 분열 시 막대한 에너지를 방출하는 특성이 있어 원자력 발전소의 핵연료용으로 주로 사용됩니다.
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7. 다음 재료 중에서 알루미늄이 주성분이 아닌 것은?

  1. 인코넬
  2. Y합금
  3. 두랄루민
  4. 라우탈
(정답률: 68%)
  • 인코넬은 니켈(Ni)과 크롬(Cr)을 주성분으로 하는 니켈 기반 초합금입니다.
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8. 구리에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 용융점은 약 1083℃ 이다.
  2. 원자량은 약 63.6 이다.
  3. 상온에서 체심입방격자이다.
  4. 전기 및 열의 양도체이다.
(정답률: 84%)
  • 구리는 상온에서 면심입방격자(FCC) 구조를 가집니다.

    오답 노트
    체심입방격자: 구리는 FCC 구조이므로 틀린 설명입니다.
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9. 휘스커 등의 섬유를 Al, Ti, Mg 등의 연성과 인성이 높은 금소기나 합금 중에 균일하게 배열시켜 복합화한 재료를 무엇이라 하는가?

  1. 섬유 강화 금속
  2. 분산 강화 금속
  3. 입자 강화 금속
  4. 클래드 재료
(정답률: 79%)
  • 휘스커(Whisker)와 같은 섬유 형태의 강화재를 금속 기재(Al, Ti, Mg 등) 내에 균일하게 배열하여 기계적 성질을 향상시킨 재료를 섬유 강화 금속이라고 합니다.
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10. 저 용융점 금속으로 독성이 없어 의약품, 식품 등의 포장용 튜브, 식기 등에 사용되는 금속은?

  1. Zn
  2. Sn
  3. Cu
  4. Ti
(정답률: 67%)
  • 주석(Sn)은 용융점이 낮고 인체에 무해한 독성이 없는 금속으로, 이러한 특성 덕분에 식품이나 의약품의 포장용 튜브, 식기 제작 등에 널리 사용됩니다.
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11. 몰리브덴계 고속도 공구강이 텅스텐계 고속도 공구강 보다 우수한 특성을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 비중이 높다.
  2. 인성이 높다.
  3. 열처리가 용이하다.
  4. 담금질 온도가 낮다.
(정답률: 56%)
  • 몰리브덴계 고속도 공구강은 텅스텐계에 비해 인성이 높고 열처리가 용이하며 담금질 온도가 낮다는 장점이 있지만, 비중은 텅스텐계보다 낮습니다.

    오답 노트
    비중이 높다: 몰리브덴계는 텅스텐계보다 비중이 낮습니다.
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12. 일반적으로 금속이 갖는 특성으로 적당하지 않은 것은?

  1. 전성 및 연성이 좋다.
  2. 전기 및 열의 양도체이다.
  3. 금속 고유의 광택을 가진다.
  4. 모든 금속은 액체나 고체에서 결정구조를 가진다.
(정답률: 83%)
  • 금속은 일반적으로 고체 상태에서 결정구조를 가지지만, 모든 금속이 그런 것은 아닙니다.

    오답 노트
    모든 금속은 액체나 고체에서 결정구조를 가진다: 수은($\text{Hg}$)과 같이 상온에서 액체인 금속은 결정구조를 가지지 않습니다.
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13. KS D 3503에 의한 SS330으로 표시된 재료기호에서 330 이 의미하는 것은?

  1. 재질 번호
  2. 재질 등급
  3. 탄소 함유량
  4. 최저 인장강도
(정답률: 91%)
  • KS D 3503 일반 구조용 압연 강재의 기호에서 SS 뒤에 붙는 숫자는 해당 재료가 견딜 수 있는 최저 인장강도($\text{N/mm}^2$)를 의미합니다.
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14. 실제 길이가 50mm인 물체를 척도가 1:2인 도면에서 그리는 선의 길이와 치수선 위에 기입하는 숫자를 옳게 나타낸 것은?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

  1. 25mm, 25
  2. 25mm, 50
  3. 50mm, 50
  4. 50mm, 100
(정답률: 79%)
  • 도면의 선 길이는 축척을 적용하여 그리지만, 치수선 위에 기입하는 숫자는 축척과 관계없이 항상 물체의 실제 치수를 기입하는 것이 원칙입니다.
    ① [기본 공식] $L = S \times L_{real}$ (도면 길이 = 축척 × 실제 길이)
    ② [숫자 대입] $L = \frac{1}{2} \times 50$
    ③ [최종 결과] $L = 25$
    따라서 도면의 선 길이는 $25\text{mm}$이며, 기입 치수는 실제 길이인 $50$이 됩니다.
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15. 다음 중 일점쇄선으로 나타내지 않는 선은?

  1. 파단선
  2. 중심선
  3. 피치선
  4. 기준선
(정답률: 66%)
  • 중심선, 피치선, 기준선은 모두 일점쇄선으로 그리지만, 파단선은 물결선 또는 지그재그선으로 그려야 합니다.
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2과목: 금속제도

16. 다음 중 가는 실선으로 사용한는 경우가 아닌 것은?

  1. 치수선
  2. 특수 지정선
  3. 수준면선
  4. 회전 단면선
(정답률: 73%)
  • 치수선, 수준면선, 회전 단면선은 모두 가는 실선을 사용하지만, 특수 지정선은 굵은 1점쇄선을 사용하여 구분합니다.
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17. 다음 투상도의 종류가 옳은 것은?

  1. 사투상도
  2. 부등각 투상도
  3. 등각 투상도
  4. 투시 투상도
(정답률: 91%)
  • 제시된 이미지 를 보면, 세 축이 서로 $120^{\circ}$를 이루고 수평면과 $30^{\circ}$의 각도를 가지는 전형적인 등각 투상도의 특징을 보여주고 있습니다.
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18. 다음 중 제작도에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 주문서에 첨부시키는 도면
  2. 견적서에 첨부시키는 도면
  3. 기계 등의 제작에 사용되는 도면
  4. 구조, 기능을 설명한 도면
(정답률: 89%)
  • 제작도는 설계자가 작성한 도면을 바탕으로 실제 기계나 부품을 제작하는 현장에서 직접 사용하기 위해 작성하는 도면입니다.
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19. 도면은 철판에 구멍을 가공하기 위하여 작성한 도면이다. 도면에 기입된 치수에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 철판의 두께는 10mm 이다.
  2. 같은 크기의 구멍은 9개이다.
  3. 구멍의 간격은 45mm으로 일정하다.
  4. 구멍의 반지름은 10mm이다.
(정답률: 85%)
  • 도면의 치수를 분석하면 다음과 같습니다.
    철판의 두께는 $t5$로 표기되어 있어 $5\text{mm}$입니다.
    구멍의 개수는 $9-\phi 20$으로 표기되어 9개가 맞습니다.
    구멍 간격은 $45\text{mm}$로 일정합니다.
    구멍의 지름이 $20\text{mm}$이므로 반지름은 $10\text{mm}$가 맞습니다.
    따라서 철판의 두께가 $10\text{mm}$라는 설명은 틀렸습니다.
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20. 핸들, 바퀴의 암, 레일의 절단면 등을 그림처럼 90° 회전시켜 나타내는 단면도는?

  1. 전단면도
  2. 한쪽 단면도
  3. 부분 단면도
  4. 회전 도시 단면도
(정답률: 89%)
  • 핸들이나 레일처럼 긴 부품의 단면을 효율적으로 보여주기 위해, 단면 부분을 90° 회전시켜 정면도 상에 직접 나타내는 방법을 회전 도시 단면도라고 합니다.
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21. 제도 용구로 사용되는 연필에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. H 는 연필의 흑색 농도를 의미한다.
  2. B 는 연필의 단단한 정도를 의미한다.
  3. 쐐기형 모양의 연필심은 선긋기용으로 사용된다.
  4. 가는 선과 트레이싱용은 4B~7B가 사용된다.
(정답률: 75%)
  • 쐐기형 연필심은 일정한 선폭을 유지하며 선을 긋기에 적합하여 선긋기용으로 사용됩니다.

    오답 노트
    H: 단단한 정도(Hard)
    B: 흑색 농도(Black)
    가는 선/트레이싱용: H 계열의 단단한 연필 사용
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22. 도면에 으로 표시되었다면 치수 공차는?

  1. 0.002
  2. 0.003
  3. 0.005
  4. 0.008
(정답률: 79%)
  • 치수 공차는 최대 허용 치수와 최소 허용 치수의 차이를 의미합니다.
    $$\phi 40 \begin{smallmatrix} +0.005 \\ -0.003 \end{smallmatrix}$$
    ① [기본 공식] $T = \text{최대 허용 치수} - \text{최소 허용 치수}$
    ② [숫자 대입] $T = 0.005 - (-0.003)$
    ③ [최종 결과] $T = 0.008$
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23. 정투상도법 중 제 3각법에서 좌측면도는 정면도를 기준으로 어느 위치에 그려지는가?

  1. 정면도 좌측
  2. 정면도 우측
  3. 정면도 위
  4. 정면도 아래
(정답률: 85%)
  • 제 3각법은 정면도를 기준으로 우측면도는 우측에, 좌측면도는 좌측에, 평면도는 위에 배치하는 투상법입니다.
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24. 도형의 일부분을 생략할 수 없는 경우에 해당되는 것은?

  1. 중심선을 중심으로 대칭일 때
  2. 같은 모양이 반복될 때
  3. 물체가 길어서 한 도면에 나타내기 어려울 때
  4. 물체의 내부가 비었을 때
(정답률: 81%)
  • 도형의 생략은 대칭, 반복, 긴 물체 등 효율적인 도면 작성을 위해 사용하지만, 물체의 내부가 비었을 때는 내부 구조를 정확히 표현해야 하므로 함부로 생략할 수 없습니다.
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25. 마찰저항을 작게 하는 작용으로서 윤활의 최대 목적이 되는 작용은?

  1. 냉각작용
  2. 감마작용
  3. 밀봉작용
  4. 방청작용
(정답률: 73%)
  • 윤활의 최대 목적은 마찰저항을 줄여 마모를 방지하고 원활한 작동을 돕는 것입니다. 이러한 마찰 감소 작용을 감마작용이라고 합니다.
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26. 변형저항을 Kw, 변형강도를 Kf, 작용면에서의 외부 마찰손실을 Kr, 내부 마찰손실을 Ki 라 할 때 변형저항을 구하는 관계식으로 옳은 것은?

  1. Kw = Kf + Kr + Ki
  2. Kw = Kf - (Kr × Ki)
  3. Kw = (Kf × Kr) + Ki
  4. Kw = Kf - Kr - Ki
(정답률: 82%)
  • 전체 변형저항은 재료 자체의 변형강도에 외부 마찰손실과 내부 마찰손실이 모두 합산되어 결정됩니다.
    ① [기본 공식] $K_{w} = K_{f} + K_{r} + K_{i}$
    ② [숫자 대입] (해당 없음)
    ③ [최종 결과] $K_{w} = K_{f} + K_{r} + K_{i}$
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27. 열연작업시 나타나는 크라운 결함 중 롤의 평행도 불량, 슬래브의 편열, 통판 중 판이 한쪽으로 치우치는 경우에 생기는 크라운에 해당되는 것은?

  1. Wedge
  2. Edge drop
  3. High spot
  4. Body crown
(정답률: 63%)
  • Wedge는 롤의 평행도 불량, 슬래브의 편열, 또는 판이 한쪽으로 치우쳐 압연될 때 판의 폭 방향으로 두께가 경사지게 형성되는 크라운 결함을 의미합니다.
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28. 압연유 급유방식 중 직접 방식에 관한 설명이 아닌 것은?

  1. 냉각효율이 높으며, 물을 사용할 수 있다.
  2. 적은 용량을 사용하므로 폐유 처리설비가 작다.
  3. 윤활 성능이 좋은 압연유를 사용할 수 있다.
  4. 압연 상태가 좋고 압연유 관리가 쉽다.
(정답률: 78%)
  • 직접 급유방식은 압연유를 다량으로 사용하여 냉각 효율을 높이고 관리가 용이한 방식입니다. 따라서 적은 용량을 사용하여 폐유 처리설비가 작다는 설명은 직접 방식이 아닌 간접 방식의 특징에 해당합니다.
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29. 다음 중 소성가공을 저해하는 금속재료의 특징은?

  1. 전성
  2. 연성
  3. 인성
  4. 취성
(정답률: 77%)
  • 소성가공은 재료에 힘을 가해 영구적인 변형을 일으키는 공정입니다. 취성은 재료가 변형되지 않고 갑자기 파괴되는 성질이므로 소성가공을 저해하는 결정적인 특징입니다.

    오답 노트
    전성, 연성, 인성: 재료가 파괴되지 않고 늘어나거나 펴지는 성질로 소성가공에 유리한 특성입니다.
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30. 냉연 강판의 표면결함 중 템퍼 컬러(temper color)는 어느 공정에서 발생하는가?

  1. 전단공정
  2. 가괴균열공정
  3. 풀림공정
  4. 전착기능공정
(정답률: 74%)
  • 템퍼 컬러는 냉연 강판의 풀림 공정 중 가열 및 냉각 과정에서 표면에 얇은 산화막이 형성되어 무지개색 띠가 나타나는 표면 결함입니다.
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3과목: 압연기술

31. 압연 롤러 통과 전의 소재 두께가 450mm, 통과 후의 소재 두께가 400mm 일 때 압하율은 약 몇 % 인가?

  1. 11.1%
  2. 16.3%
  3. 21.1%
  4. 26.5%
(정답률: 74%)
  • 압하율은 압연 전후의 두께 차이를 초기 두께로 나누어 계산하는 비율입니다.
    ① [기본 공식] $\text{압하율} = \frac{h_0 - h_1}{h_0} \times 100$
    ② [숫자 대입] $\text{압하율} = \frac{450 - 400}{450} \times 100$
    ③ [최종 결과] $\text{압하율} = 11.1$
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32. 냉연 강판에 풀림 열처리를 하여 얻을 수 있는 효과가 아닌 것은?

  1. 경화
  2. 재결정
  3. 연질화
  4. 응력제거
(정답률: 53%)
  • 풀림 열처리는 가공 경화된 재료를 부드럽게 만들고 내부 응력을 제거하며 재결정을 유도하는 공정입니다.

    오답 노트
    경화: 풀림은 재료를 연하게 만드는 공정이므로 단단하게 만드는 경화와는 정반대의 효과입니다.
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33. 공형설계의 실제에서 롤의 몸체길이가 부족하고, 전동기 능력이 부족할 때, 폭이 좁은 소재 등에 이용되는 공형 방식은?

  1. 플랫방시
  2. 버터플라이방식
  3. 다곡법
  4. 스트레이트방식
(정답률: 79%)
  • 롤의 몸체 길이가 부족하거나 전동기 능력이 부족한 경우, 그리고 폭이 좁은 소재를 가공할 때 소재를 여러 번 굽혀서 통과시키는 다곡법을 사용하여 효율적으로 압연합니다.
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34. 금속재료가 고온에서 가공성이 좋아지는 것은 어느 성질 때문인가?

  1. 연신이 증가하기 때문에
  2. 취성이 증가하기 때문에
  3. 경도가 증가하기 때문에
  4. 항복 응력이 증가하기 때문에
(정답률: 66%)
  • 금속 재료는 온도가 상승하면 원자 간 결합력이 약해지고 유동성이 커지며, 연신율이 증가하여 변형이 쉬워집니다. 이러한 연신 증가 성질 덕분에 고온에서 가공성이 향상됩니다.
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35. 압연작용의 전제조건에 해당되지 않는 것은?

  1. 증폭량은 무시한다.
  2. 접촉부 내에서 재료의 가속을 고려해야 한다.
  3. 접촉부 외에 외력은 작용하지 않는다.
  4. 압연 전·후의 재료의 속도는 같다.
(정답률: 47%)
  • 압연 해석의 기본 전제조건은 계산의 단순화를 위해 재료가 접촉부 내에서 가속되지 않고 일정한 속도로 이동한다고 가정하는 것입니다. 따라서 접촉부 내에서 재료의 가속을 고려해야 한다는 설명은 전제조건에 해당하지 않습니다.
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36. 강재의 가열시 스케일(scale) 발생을 최소로 하기 위한 가장 좋은 방법은?

  1. 재로시간(在爐時間)을 길게 한다.
  2. 발열량이 높은 연료로 대체한다.
  3. 과잉산소량을 최소로 한다.
  4. 가열로의 내화물 벽 두께를 두껍게 한다.
(정답률: 67%)
  • 스케일은 강재 표면의 철이 산소와 결합하여 산화철을 형성하는 현상입니다. 따라서 산화 반응의 원인인 과잉산소량을 최소로 제어하는 것이 스케일 발생을 억제하는 가장 효과적인 방법입니다.
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37. 화학반응이나 상변화 없이 물체의 온도를 상승시키는데 필요한 열은?

  1. 잠열
  2. 융해열
  3. 현열
  4. 반응열
(정답률: 63%)
  • 물질의 상태 변화(상변화)나 화학 반응 없이 오직 온도만 변화시키는 데 사용되는 열량을 현열이라고 합니다.

    오답 노트
    잠열: 상태 변화 시 온도는 일정하고 출입하는 열
    융해열: 고체가 액체로 변할 때 흡수하는 잠열
    반응열: 화학 반응 시 발생하는 열
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38. 선재 압연의 일반적인 공정의 순서로 옳은 것은?

  1. 가열로→콜드시어→정정→중간조압연→조압엽→권취기
  2. 핫쇼→완성압연→중간조압연→권취기→냉각→가열로
  3. 가열로→조압연→중간조압연→사상압연→냉각→정정
  4. 핫쇼→가열로→중간조압연→콜드시어→완성압연→냉각
(정답률: 72%)
  • 선재 압연은 소재를 가열한 후 단계적으로 단면적을 줄여나가는 공정입니다. 가열로에서 가열된 소재는 조압연, 중간조압연, 사상압연 순으로 치수를 정밀하게 맞춘 뒤, 냉각 과정을 거쳐 최종적으로 절단 및 정정하는 순서로 진행됩니다.
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39. 다음 중 산세의 목적이 아닌 것은?

  1. 판 표면의 스케일층을 제거하기 위하여
  2. 코일간 용접함으로서 연속적인 작업을 실시하기 위하여
  3. 스트립 측면 불량부의 트리밍을 실시하기 위하여
  4. 산세를 마친 코일에 도장을 실시하기 위하여
(정답률: 59%)
  • 산세(Pickling)의 주된 목적은 강판 표면의 산화철(스케일)을 화학적으로 제거하여 깨끗한 표면을 얻는 것입니다. 이를 통해 연속 작업(용접)이 가능해지고 트리밍 작업의 효율을 높일 수 있습니다. 하지만 산세 자체가 도장을 하기 위한 직접적인 목적은 아니며, 도장은 산세 후 별도의 공정으로 진행되는 후처리 과정입니다.
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40. Block mill 의 특징을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 구동부의 일체화로서 고속회전이 가능하다.
  2. 소재의 비틀림이 없으므로 표면흠이 작다.
  3. 스탠드 간 간격이 좁기 때문에 선후단의 불량부분이 짧아져 실수율이 좋다.
  4. 부하용량이 작은 유막베어링을 채용함으로서 치수 정도가 높은 압연이 가능하다.
(정답률: 43%)
  • Block mill은 고속 회전과 높은 정밀도를 위해 구동부를 일체화하고 스탠드 간격을 좁혀 실수율을 높인 설비입니다. 치수 정밀도를 높이기 위해서는 부하 용량이 큰 유막 베어링을 채용하여 강성을 확보해야 하므로, 부하 용량이 작은 베어링을 사용한다는 설명은 틀린 것입니다.
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41. 섭씨 20℃는 화씨 몇 °F 인가?

  1. 32
  2. 43.1
  3. 68
  4. 75
(정답률: 79%)
  • 섭씨온도를 화씨온도로 변환하는 공식을 사용하여 계산합니다.
    ① [기본 공식] $F = 1.8C + 32$
    ② [숫자 대입] $F = 1.8 \times 20 + 32$
    ③ [최종 결과] $F = 68$
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42. 압연유 선정시 요구되는 성질이 아닌 것은?

  1. 고온, 고압하에서 윤활 효과가 클 것
  2. 스트립 면의 사상이 미려할 것
  3. 기름 유화성이 좋을 것
  4. 산가가 높을 것
(정답률: 83%)
  • 압연유는 고온·고압 환경에서 금속 표면을 보호하고 마찰을 줄여야 하므로 윤활 효과가 크고 사상이 미려해야 하며, 세척 및 제거가 용이하도록 적절한 유화성을 가져야 합니다. 산가가 높다는 것은 기름이 산화되어 품질이 저하되었음을 의미하므로, 압연유 선정 시 산가는 낮게 유지되어야 합니다.
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43. 다음 분위기 가스 중 성분이 H2가 75%, N2가 25% 조성을 갖는 가스는?

  1. AX 가스
  2. DX 가스
  3. HNX 가스
  4. NX 가스
(정답률: 59%)
  • 분위기 가스 중 $H_{2}$ $75\%$, $N_{2}$ $25\%$의 조성을 갖는 가스는 AX 가스입니다.
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44. 다음 중 사상압연 설비가 아닌 것은?

  1. Mandrel
  2. Scale Breaker
  3. Crop Shear
  4. Side Guie 및 Looper
(정답률: 61%)
  • Mandrel은 파이프나 튜브의 내경을 결정하고 지지하기 위해 사용하는 심봉으로, 표면을 다듬는 사상압연 설비가 아닌 성형 설비입니다.
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45. 그림과 같이 압연에 의해 폭이 늘어날 때 상하의 외층부만 늘어나는 경우는?

  1. 냉간압연 할때는 언제나 발생한다.
  2. 재료가 얇고 압하력이 너무 클 때 발생한다.
  3. 재료가 두껍고 압하력이 중심까지 못 미칠 때 발생한다.
  4. 열간 압연할 때 재료의 내부에만 변형이 일어날 때 발생한다.
(정답률: 74%)

  • 압연 시 재료의 두께가 너무 두꺼우면 롤의 압하력이 재료 중심부까지 충분히 전달되지 못해, 표면의 외층부만 변형되어 폭이 늘어나는 현상이 발생합니다.
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4과목: 압연설비

46. 다음 중 조질압연에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 스트립의 형상을 교정하여 평활하게 한다.
  2. 보통의 조질 압연율은 20~30%의 높은 압하율로 작업된다.
  3. 스트레쳐 스트레인을 방지하기 위하여 실시한다.
  4. 표면을 깨끗하게 하기 위하여 Dull 이나 Bright 사상을 실시한다.
(정답률: 74%)
  • 조질압연은 재료의 기계적 성질을 조절하기 위해 가볍게 압하하는 공정으로, 보통 $3 \sim 5\%$의 낮은 압하율로 작업합니다.

    오답 노트
    20~30%의 높은 압하율: 조질압연의 일반적인 압하율 범위를 벗어남
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47. 압연기에서 롤 속도와 마찰계수와의 관계로 옳은 것은?

  1. 항상 일정하다.
  2. 속도가 크면 마찰계수가 감소한다.
  3. 속도가 크면 마찰계수가 증가한다.
  4. 속도가 크면 마찰계수가 감소하다 증가한다.
(정답률: 68%)
  • 압연 공정에서 롤의 속도가 증가하면 마찰열로 인해 윤활막이 더 효과적으로 형성되거나 전단 응력이 변화하여 마찰계수가 감소하는 경향을 보입니다.
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48. Stretcher strain의 일종으로 coil 폭 방향으로 불규칙하게 발생하는 꺾임 현상으로 저탄소강에서 많이 발생하는 결함은?

  1. Dent
  2. Scratch
  3. Reel Mark
  4. Coil Break
(정답률: 66%)
  • Coil Break는 Stretcher strain의 일종으로, 특히 저탄소강에서 코일의 폭 방향으로 불규칙하게 꺾임 현상이 발생하는 결함을 의미합니다.
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49. 압연판(Strip)을 권취하는 설비 중 스트립 선단을 아래로 구부려 잘 감기도록 안내하며 일정 장력을 유지시켜 주는 것은?

  1. 맨드럴(Mandrel)
  2. 핀치 롤(Pinch Roll)
  3. 유니트 롤(Unit Roll)
  4. 사이드 가이드 롤(Side Guide Roll)
(정답률: 61%)
  • 핀치 롤(Pinch Roll)은 권취 시 스트립의 선단을 아래로 구부려 안내함으로써 코일이 잘 감기도록 돕고, 일정한 장력을 유지시켜 주는 역할을 합니다.
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50. 냉연 박판을 폭이 좁은 여러 대상(帶狀)의 세로로 분할하는 설비는?

  1. 쏘우(Saw)
  2. 슬리터(Slitter)
  3. 플라잉 시어(Flying Shear)
  4. 트리밍 시어(Trimming Shear)
(정답률: 69%)
  • 슬리터(Slitter)는 냉연 박판을 일정한 폭의 좁은 띠 모양(帶狀)으로 세로로 분할하는 전용 절단 설비입니다.
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51. 일반적으로 압연기의 동력 전달 순서로 옳은 것은?

  1. 전동기→커플링→스핀들→커플링→이음부→스탠드의 롤
  2. 전동기→커플링→이음부→커플링→스탠드의 롤→스핀들
  3. 스핀들→커플링→전동기→커플링→이음부→스탠드의 롤
  4. 스핀들→전동기→커플링→스탠드의 롤→커플링→이음부
(정답률: 69%)
  • 압연기의 동력은 에너지를 생성하는 전동기에서 시작하여, 진동을 흡수하고 연결하는 커플링과 회전축인 스핀들을 거쳐, 최종적으로 롤을 회전시키는 이음부와 스탠드의 롤 순으로 전달됩니다.
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52. 4단 가역식 압연기를 가장 많이 사용하는 압연은?

  1. 분괴 압연
  2. 후판 압연
  3. 형강 압연
  4. 크라운교정 압연
(정답률: 62%)
  • 압연 대상물에 따라 최적의 압연기 형식이 사용됩니다. 후판 압연에는 주로 4단 가역식 압연기가 사용됩니다.

    오답 노트
    분괴 압연: 2단식
    형강 압연: 유니버설
    크라운교정 압연: 5단식
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53. 선재 압연에서 공형 형상을 결정하는데 있어서 고려해야할 사항이 아닌 것은?

  1. 최대의 폭퍼짐으로 연신시킬 것
  2. 압연 소요 동력을 최소로 할 것
  3. 롤에 국부마모를 유발시키지 않을 것
  4. 압연재를 정확한 치수, 형상으로 하되 표면흠을 발생시키지 않을 것
(정답률: 56%)
  • 선재 압연 시에는 정확한 치수와 형상을 유지하고, 표면 흠집을 방지하며, 롤의 국부 마모를 줄이고, 소요 동력을 최소화하는 방향으로 설계해야 합니다. 폭퍼짐이 과도하면 치수 제어가 어렵고 품질이 저하되므로 최대의 폭퍼짐으로 연신시키는 것은 적절하지 않습니다.
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54. 무재해 운동의 3원칙 중 모든 잠재위험요인을 사전에 발견·해결·파악함으로서 근원적으로 산업재해를 없애는 원칙을 무엇이라 하는가?

  1. 대책선정의 원칙
  2. 무의 원칙
  3. 참가의 원칙
  4. 선취 해결의 원칙
(정답률: 76%)
  • 무재해 운동의 3원칙 중 무의 원칙은 모든 잠재 위험 요인을 사전에 발견하고 해결하여 근원적으로 산업재해를 없애는 것을 목표로 합니다.

    오답 노트
    참가의 원칙: 전원이 참여하여 활동함
    대책선정의 원칙: 최적의 대책을 선정하여 실행함
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55. 다음 중 디스케일링(descaling)의 주역할은?

  1. 스트립의 온도 조정을 해준다.
  2. 압연온도 및 권취온도 제어를 원활하게 한다.
  3. 스케일 발새을 억제하고 통판성을 좋게 한다.
  4. 스케일을 제거해 스트립(strip)의 표면을 깨끗하게 한다.
(정답률: 85%)
  • 디스케일링(descaling)은 고압의 물 등을 이용하여 강재 표면에 형성된 산화철 층인 스케일을 강제로 제거함으로써, 최종 제품의 표면 품질을 깨끗하게 유지하는 공정입니다.
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56. 공형압연에 이용하는 유니버설(만능) 압연기의 특징이 아닌 것은?

  1. 자동화가 쉽다.
  2. 롤의 마멸로 인한 손실이 적다.
  3. H형강, I형강, 레일 등을 제외한 압연에서 우수하게 압연 할 수 있다.
  4. 롤 간격의 조정만으로 다양한 제품을 만들 수 있다.
(정답률: 67%)
  • 유니버설 압연기는 롤 간격 조정만으로 다양한 제품 생산이 가능하며 자동화가 쉽고 롤 마멸 손실이 적은 것이 특징입니다. 특히 H형강, I형강, 레일과 같은 복잡한 형강 제품을 정밀하게 압연하는 데 매우 우수한 설비입니다.
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57. 주괴를 주조한 후 압연하기 위해 재가열하는 낭비를 줄이기 위한 연속 주조법에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 주괴가 작을수록 물리적 성질이 나빠지며, 연속 주조된 주괴는 대개 단면의 크기가 크다.
  2. 빠르게 냉각시킴으로서 균일한 결정 조직을 얻을 수 있다.
  3. 연속으로 용탕이 공급되어 파이프 결함을 막을 수 있다.
  4. 단면의 중심부가 액상일 동안 주형 아래에서 냉각을 조절함으로서 열전달이 이상적으로 이루어진다.
(정답률: 51%)
  • 연속 주조법은 주괴의 크기를 작게 하여 냉각 속도를 빠르게 함으로써 결정 조직을 미세화하고 물리적 성질을 향상시키는 방법입니다. 따라서 주괴가 작을수록 성질이 나빠지거나 단면 크기가 크다는 설명은 연속 주조의 원리와 정반대되는 내용입니다.
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58. 매분 50회전 하는 롤을 회전시키는데 필요한 모멘트가 20kg·m, 압연효율이 30%일 때 압연기의 필요한 마력(HP)은 약 얼마인가?

  1. 0.47
  2. 4.7
  3. 0.94
  4. 9.4
(정답률: 55%)
  • 회전하는 롤의 모멘트와 회전수, 효율을 이용하여 필요한 마력을 계산합니다.
    ① [기본 공식] $HP = \frac{2\pi \times N \times M}{60 \times 75 \times \eta}$ (여기서 $N$은 회전수, $M$은 모멘트, $\eta$는 효율)
    ② [숫자 대입] $HP = \frac{2 \times 3.14 \times 50 \times 20}{60 \times 75 \times 0.3}$
    ③ [최종 결과] $HP = 4.65 \approx 4.7$
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59. 프레스 및 전단기기 작업시 안전대책으로 틀린 것은?

  1. 정지시나 정전시에는 스위치를 반드시 off 시킨다.
  2. 기기를 사용하는 경우 항상 장갑을 사용한다.
  3. 2인 이상이 작업할 때에는 신호를 정확히 하도록 한다.
  4. 기계의 사용법을 익힐 때까지는 함부로 기계에 손대지 않는다.
(정답률: 87%)
  • 프레스나 전단기기 작업 시 장갑을 착용하면 장갑의 실밥이나 천이 기계의 회전부나 작동부에 말려 들어가 손가락 등이 함께 끌려 들어가는 중대 사고가 발생할 수 있으므로 장갑 사용을 금지해야 합니다.
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60. 압연기(Mill) 구동장치에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 상하 롤을 동일 모터로 구동하는 Twin Drive 방식과 각각 구동하는 Single Drive 방시기 있다.
  2. Twin Drive 방식은 허용 롤경 차이가 Single Drive 방식보다 작다.
  3. Spindle은 진동이 적은 Gear Type 이나 Flexible Type 으로 바뀌로 있다.
  4. Spindle의 경사각은 롤경에 따라 변화해야 한다.
(정답률: 61%)
  • Twin Drive 방식은 상하 롤을 하나의 모터로 구동하므로 롤경 차이가 발생할 때 대응력이 낮지만, Single Drive 방식은 각각의 롤을 독립적으로 제어할 수 있어 허용 롤경 차이가 더 큽니다. 따라서 Twin Drive 방식의 허용 롤경 차이가 Single Drive 방식보다 작다는 설명은 틀린 것이 아니라, 실제로는 Single Drive 방식이 롤경 차이에 더 유연하게 대응할 수 있는 구조입니다.
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