압연기능사 필기 기출문제복원 (2012-04-08)

압연기능사
(2012-04-08 기출문제)

목록

1과목: 금속재료일반

1. 3~5%Ni, 1%Si을 첨가한 Cu 합금에 3~6%Al을 첨가한 합금으로 CA 합금이라 하며 스프링재료로 사용되는 것은?

  1. 문쯔메탈
  2. 코슨합금
  3. 길딩메탈
  4. 커트리지 브라스
(정답률: 74%)
  • CA 합금은 스프링재료로 사용되는데, 이는 높은 인성과 강도를 가지고 있기 때문입니다. 그 중에서도 코슨합금은 높은 인성과 강도 뿐만 아니라 내식성과 내열성이 뛰어나기 때문에 스프링재료로 많이 사용됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

2. 인장 시험에서 시험편이 파단될 때의 최대 인장 하중(Pmax)을 평행부의 원단면적(A0)으로 나눈 값은?

  1. 인장 강도
  2. 항복점
  3. 연신율
  4. 단면 수축률
(정답률: 71%)
  • 인장 시험에서 시험편이 파단될 때의 최대 인장 하중(Pmax)을 평행부의 원단면적(A0)으로 나눈 값은 "인장 강도"입니다. 이는 인장 시험에서 시험편에 인장력을 가하면 시험편이 얼마나 많은 하중을 견딜 수 있는지를 나타내는 지표입니다. 따라서 인장 강도가 높을수록 시험편이 더 많은 하중을 견딜 수 있으며, 더 강한 재료라고 할 수 있습니다. 항복점은 재료가 일정한 변형을 유지하면서 인장력이 증가할 때, 처음으로 변형이 지속적으로 발생하는 지점을 말하며, 연신율은 재료가 인장력에 의해 얼마나 변형되는지를 나타내는 지표입니다. 단면 수축률은 재료가 인장력에 의해 얼마나 압축되는지를 나타내는 지표입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

3. 보통 주철에 Ni을 첨가하였을 때의 설명으로 옳은 것은?

  1. 흑연화를 저지한다.
  2. 칠(chill)화를 돕는다.
  3. 절삭성을 좋게 한다.
  4. 펄라이트와 흑연을 조대화 한다.
(정답률: 73%)
  • 주철에 Ni을 첨가하면 절삭성이 좋아진다. 이는 Ni이 주철의 결정구조를 세분화시켜 결정의 크기를 줄이고, 결정의 경계면을 더 많이 만들어내기 때문이다. 이는 절삭면과의 접촉면적을 늘려 절삭성을 향상시키는 효과를 가진다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

4. 주철의 상(相)중 시멘타이트의 화학식으로 옳은 것은?

  1. FeC
  2. Fe3C
  3. Fe3P
  4. Fe3O2
(정답률: 80%)
  • 주철의 상(相)중 시멘타이트는 Fe3C입니다. 이는 주철과 탄소가 결합하여 생기는 화합물로, Fe3C는 시멘트라는 이름으로도 불립니다. 이유는 Fe3C가 철과 탄소의 결합물이며, 시멘트도 철과 탄소를 이용하여 만들어지기 때문입니다. 따라서 FeC, Fe3P, Fe3O2는 주철의 상(相)중 시멘타이트의 화학식이 아닙니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

5. 단위포(단위격자)의 한 모서리의 길이를 무엇이라 하는가?

  1. 격자상수
  2. 배위수
  3. 다결정립
  4. 밀러상수
(정답률: 88%)
  • 단위포(단위격자)의 한 모서리의 길이를 "격자상수" 라고 부릅니다. 이는 단위포(단위격자)가 일정한 크기로 반복되는 구조를 가지고 있기 때문입니다. 따라서 한 모서리의 길이가 일정하다면, 전체 구조도 일정한 크기로 반복되는 것이므로 "격자상수" 라는 용어가 사용됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

6. 재료를 내력보다 작은 응력을 장시간 작용하면 변형이 진행되는 현상을 시험하는 시험법은?

  1. 압축시험
  2. 커핑시험
  3. 경도시험
  4. 크리프시험
(정답률: 84%)
  • 크리프시험은 장기간 작용하는 작은 응력에 대한 재료의 변형을 시험하는 방법입니다. 따라서 내력보다 작은 응력을 가하고 시간을 측정하여 변형률을 측정합니다. 이는 재료의 장기간 사용에 대한 안정성을 평가하는 데 유용합니다. 따라서 정답은 "크리프시험"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

7. 다음 중 비감쇠능이 큰 제진합금으로 가장 우수한 것은?

  1. 탄소강
  2. 회주철
  3. 고속도강
  4. 합금공구강
(정답률: 68%)
  • 회주철은 비감쇠능이 큰 제진합금 중에서 가장 우수한 것으로 알려져 있습니다. 이는 회주철이 비감쇠능이 높은 철계 합금 중에서도 가장 높은 비감쇠능을 가지고 있기 때문입니다. 비감쇠능이란 외부 충격이나 진동 등으로 인해 발생하는 에너지를 흡수하는 능력을 말하는데, 이는 제품의 내구성과 수명에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 비감쇠능이 큰 제진합금은 고객들로부터 높은 평가를 받고 있으며, 회주철은 이러한 요구를 충족시키는 데 있어 가장 우수한 선택지 중 하나입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

8. 다음 중 Ti 및 Ti 합금에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. Ti 의 비중은 약 4.54 정도이다.
  2. 용융점이 높고 열전도율이 낮다.
  3. Ti 은 화학적으로 매우 반응성이 강하나 내식성은 우수하다.
  4. Ti 의 재료 중에 O2 와 N2가 증가함에 따라 강도와 경도는 감소되나 전연성은 좋아진다.
(정답률: 69%)
  • "Ti 의 재료 중에 O2 와 N2가 증가함에 따라 강도와 경도는 감소되나 전연성은 좋아진다."가 틀린 설명입니다.

    Ti 및 Ti 합금은 산화 및 질소화에 대한 저항성이 높아 내식성이 우수합니다. 그러나 Ti은 비교적 가벼운 금속으로 비중이 약 4.54 정도이며, 용융점이 높고 열전도율이 낮습니다. 이러한 특성으로 인해 Ti 및 Ti 합금은 항공우주 산업, 의료기기, 스포츠용품 등 다양한 분야에서 사용됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

9. 주요성분이 Ni-Fe 합금인 불변강의 종류가 아닌 것은?

  1. 인바
  2. 모넬메탈
  3. 엘린바아
  4. 플래티나이트
(정답률: 70%)
  • 인바, 엘린바아, 플래티나이트는 모두 Ni-Fe 합금을 주요 성분으로 하는 불변강의 종류입니다. 하지만 모넬메탈은 Ni-Cu 합금을 주요 성분으로 하는 불변강의 종류이기 때문에 정답입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

10. 황동의 가공재, 특히 관, 봉 등에서 일종의 응력부식 균열로 잔류응력에 기인되어 나타나는 균열은?

  1. 자연균열
  2. 탈아연부식균열
  3. 편정반응균열
  4. 고온탈아연부식균열
(정답률: 69%)
  • 황동은 자연적으로 발생하는 응력을 받게 되면 일종의 응력부식 균열인 자연균열이 발생할 수 있습니다. 이는 황동의 가공과정에서 발생하는 응력이나 사용 중에 발생하는 열팽창 등으로 인해 발생할 수 있습니다. 따라서 정답은 "자연균열"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

11. 순철이 910℃에서 Ac3 변태를 할 때 결정격자의 변화로 옳은 것은?

  1. BCT - FCC
  2. BCC - FCC
  3. FCC - BCC
  4. FCC - BCT
(정답률: 74%)
  • 순철이 910℃에서 Ac3 변태를 할 때, 결정격자의 변화는 BCC에서 FCC로 변화합니다. 이는 순철이 FCC 구조를 가지는 강철로 변화하는 과정에서 일어나는데, 이때 FCC 구조는 BCC 구조보다 더 안정적이기 때문입니다. 따라서, BCC - FCC가 옳은 답입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

12. 탄소강의 표준 조직을 얻기 위해 오스테나이트화 온도에서 공기 중에 냉각하는 열처리 방법은?

  1. 노멀라이징(Normalizing)
  2. 템퍼링(Tempering)
  3. 어닐링(Annealling)
  4. 퀜칭(Quenching)
(정답률: 76%)
  • 노멀라이징은 오스테나이트화 온도에서 공기 중에 냉각하는 열처리 방법 중 하나로, 강의 조직을 균일하게 만들어주고 내구성을 향상시키는 효과가 있습니다. 이는 강의 결정립을 섬세하게 만들어주고, 강의 성질을 일정하게 유지시켜줌으로써 발생하는 것입니다. 따라서 탄소강의 표준 조직을 얻기 위해 노멀라이징이 선택될 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

13. 스퍼 기어 제도에서 피치원은 어떤 선으로 그리는 가?

  1. 가는 실선
  2. 굵은 실선
  3. 가는 은선
  4. 가는 일점쇄선
(정답률: 58%)
  • 피치원은 스퍼 기어 제도에서 전원 공급을 받는 점이기 때문에, 전원 공급 선인 일점쇄선으로 그려집니다. 일점쇄선은 전원 공급 선을 나타내는 표준적인 방법입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

14. A4 가로 제도용지를 좌측에 철할 때 여백의 크기가 좌측으로 25㎜, 우측으로 10㎜, 위쪽으로 10㎜, 아래쪽으로 10㎜일 때 윤곽선 내부의 넓이는?

  1. 49780mm2
  2. 51680mm2
  3. 52630mm2
  4. 62370mm2
(정답률: 56%)
  • A4 가로 제도용지의 크기는 210mm × 297mm입니다. 여백의 크기를 고려하여 윤곽선 내부의 넓이를 구해보겠습니다.

    가로 방향으로는 좌측 여백이 25mm, 우측 여백이 10mm이므로 윤곽선 내부의 가로 길이는 210mm - 25mm - 10mm = 175mm입니다.

    세로 방향으로는 위쪽 여백이 10mm, 아래쪽 여백이 10mm이므로 윤곽선 내부의 세로 길이는 297mm - 10mm - 10mm = 277mm입니다.

    따라서 윤곽선 내부의 넓이는 175mm × 277mm = 48,780mm2입니다.

    정답은 "49780mm2"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

15. 투상도의 표시 방법에 관한 설명 중 옳은 것은?

  1. 투상도의 수는 많이 그릴수록 이해하기 쉽다.
  2. 한 도면 안에서도 이해하기 쉽게 정투상법을 혼용 한다.
  3. 주투상도만으로 표시할 수 있으면 다른 투상도는 생략 한다.
  4. 가공을 하기 위한 도면은 제도자만이 알기 쉽게 그린다.
(정답률: 73%)
  • 주투상도는 해당 부품의 가장 중요한 정보를 담고 있기 때문에, 주투상도만으로도 부품을 이해하고 가공할 수 있기 때문입니다. 따라서 다른 투상도는 생략하여 도면을 간결하게 유지할 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

2과목: 금속제도

16. 화살표를 정면으로 하였을때 3각법으로 옳게 투상한 것은?

(정답률: 74%)
  • 화살표를 정면으로 보았을 때, 화살표의 끝점과 바닥면이 이루는 각을 직각으로 보면, 이는 수직인 평면과 평행한 선분이 된다. 이때, 이 선분을 기준선으로 하여 화살표의 끝점과 바닥면을 투영하면, 직각삼각형이 된다. 이 중에서도 높이가 가장 긴 삼각형이 옳은 투영이므로, 정답은 ""이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

17. 도면에 기입된 “5 -ø-20드릴”을 옳게 설명한 것은?

  1. 드릴 구멍이 15개이다.
  2. 직경 5㎜인 드릴 구멍이 20개이다.
  3. 직경 20㎜인 드릴 구멍이 5개이다.
  4. 직경 20㎜ 드릴 구멍의 간격이 5㎜이다.
(정답률: 89%)
  • "5 -ø-20드릴"은 5개의 드릴 구멍이 있고, 각 구멍의 직경은 20mm이다. 따라서 정답은 "직경 20㎜인 드릴 구멍이 5개이다."이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

18. [보기]에서 도면을 작성할 때 도형의 일부를 생략할 수 있는 경우를 모두 나열한 것은?

  1. ㄱ, ㄴ, ㄷ
  2. ㄱ, ㄴ, ㄹ
  3. ㄴ, ㄷ, ㅁ
  4. ㄱ, ㄴ, ㄷ, ㄹ, ㅁ
(정답률: 79%)
  • 도면에서 도형의 일부를 생략할 수 있는 경우는 크게 세 가지가 있습니다.

    1. 도면에서 중요하지 않은 부분을 생략하는 경우 (ㄱ)
    2. 도면에서 도형의 일부가 가려져서 보이지 않는 경우 (ㄴ)
    3. 도면에서 도형의 일부가 이미 다른 도면에서 그려져 있어서 생략 가능한 경우 (ㄹ)

    따라서, 보기에서 정답이 "ㄱ, ㄴ, ㄹ" 인 이유는 각각의 경우에 해당하기 때문입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

19. 다음 중 미터 사다리꼴나사를 나타내는 표시법은?

  1. M8
  2. TW10
  3. Tr102
  4. 1 - 8 UNC
(정답률: 78%)
  • Tr102은 트라이앵글 나사를 나타내는 표시법 중 하나입니다. "Tr"은 Triangle의 약자이며, "102"는 나사의 직경을 나타냅니다. 따라서 미터 사다리꼴나사를 나타내는 표시법으로는 Tr102가 사용됩니다. M8은 미터 나사를 나타내는 표시법이고, TW10은 토크렌치를 사용할 때 필요한 정보를 나타내는 표시법입니다. 1 - 8 UNC은 UNC 나사를 나타내는 표시법입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

20. 구멍과 축의 끼워맞춤 종류 중 항상 죔새가 생기는 끼워맞춤은?

  1. 헐거운 끼워맞춤
  2. 억지 끼워맞춤
  3. 중간 끼워맞춤
  4. 미끄럼 끼워맞춤
(정답률: 79%)
  • 억지 끼워맞춤은 구멍과 축의 크기나 모양이 맞지 않아서 강제로 끼워맞추는 것을 의미합니다. 이러한 방법으로 끼워맞추면 구멍이나 축에 손상이 생길 수 있고, 부품의 수명이 단축될 수 있습니다. 따라서 가능하면 정확한 크기와 모양의 부품을 사용하여 끼워맞추는 것이 좋습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

21. 한 도면에서 두 종류 이상의 선이 같은 장소에 겹치게 될 때 도면 작성 선의 우선순위로 옳은 것은?

  1. 외형선 → 숨은선 → 절단선 → 중심선
  2. 외형선 → 중심선 → 숨은선 → 절단선
  3. 중심선 → 숨은선 → 절단선 → 외형선
  4. 중심선 → 외형선 → 숨은선 → 절단선
(정답률: 77%)
  • 도면 작성 시 우선순위는 외형선 → 숨은선 → 절단선 → 중심선 순으로 결정됩니다. 이는 외형선이 물체의 형태를 나타내는 가장 중요한 선이기 때문입니다. 숨은선은 물체 내부의 부품이나 기계 요소를 나타내며, 절단선은 물체를 자르는 평면을 나타냅니다. 중심선은 물체의 중심축을 나타내며, 다른 선들과 함께 사용되어 물체의 위치와 크기를 정확하게 나타냅니다. 따라서, 이러한 선들이 겹치게 될 경우 위의 우선순위를 따라 그림을 작성해야 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

22. 가공 방법을 도면에 지시하는 경우 리이밍의 약호는?

  1. FP
  2. FB
  3. FR
  4. FS
(정답률: 80%)
  • 리이밍은 가공 방법 중 하나로, 기계로 부품의 가장자리를 깎아내어 정확한 크기와 모양을 만드는 과정입니다. 이때 가공 방법을 도면에 지시하는 경우, 리이밍의 약호는 FR입니다. 이는 "Face Reaming"의 약어로, 부품의 면을 깎아내는 리이밍 방법을 의미합니다. FP는 "Face Milling", FB는 "Face Boring", FS는 "Face Slotting"을 나타내는 약어입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

23. 한국산업표준에서 일반적 규격으로 제도 통칙은 어디에 규정되어 있는가?

  1. KS A 0001
  2. KS B 0001
  3. KS A 0005
  4. KS B 0005
(정답률: 81%)
  • 일반적 규격으로 제도 통칙은 KS A 0005에 규정되어 있습니다. 이는 KS A 0001과 KS B 0001은 각각 용어와 분류에 대한 규격이며, KS B 0005는 제도 통칙에 대한 규격이지만, KS A 0005는 일반적 규격으로서 모든 산업 분야에서 적용되는 범용 규격이기 때문입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

24. 그림과 같은 단면도의 종류로 옳은 것은?

  1. 온단면도
  2. 한쪽단면도
  3. 회전단면도
  4. 계단단면도
(정답률: 66%)
  • 이 그림은 전체적인 구조를 보여주기 위해 한 면을 가로질러 자른 것이 아니라, 전체 구조를 한 번에 보여주기 위해 모든 면을 가로질러 자른 것입니다. 이러한 단면을 온단면도라고 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

25. 열연판의 스케일 중 염산과 가장 잘 반응하며, 전체 스케일 중 95% 정도인 것은?

  1. Fe2O3
  2. Fe3O4
  3. FeO
  4. Fe2O4
(정답률: 64%)
  • 정답은 "FeO"입니다.

    열연판에서 염산과 가장 잘 반응하는 것은 FeO입니다. 이는 FeO가 Fe2O3, Fe3O4, Fe2O4보다 더 산성 산화물이기 때문입니다. 또한, 전체 스케일 중 95% 이상인 이유는 FeO가 철광석에서 가장 많이 생성되기 때문입니다. 따라서 FeO는 열연판에서 가장 중요한 재료 중 하나입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

26. 저급탄화수소가 주성분이며 발열량이 9500~10500 kcal/Nm3 정도인 연료가스는?

  1. 고로가스
  2. 천연가스
  3. 코크스로가스
  4. 석유 정제 정유가스
(정답률: 74%)
  • 저급탄화수소가 주성분이며 발열량이 9500~10500 kcal/Nm3 정도인 연료가스는 천연가스입니다. 이는 천연가스가 지하에서 형성되어 지하층에 존재하는 천연자원으로, 주로 메탄을 주성분으로 하며 발열량이 높은 것이 특징입니다. 또한 천연가스는 화석연료 중에서 가장 깨끗한 연료로서 대기오염을 최소화하며, 공급이 안정적이고 보급이 용이한 것도 특징입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

27. 소성 가공에서 이용되는 성질이 아닌 것은?

  1. 전성
  2. 연성
  3. 취성
  4. 가단성
(정답률: 76%)
  • 소성 가공은 금속을 가열하여 높은 온도에서 냉각시켜 금속의 성질을 바꾸는 과정입니다. 이때 전성, 연성, 가단성은 소성 가공에서 이용되는 성질이지만, 취성은 소성 가공과는 관련이 없는 성질입니다. 취성은 물질이 알코올, 에테르 등과 같은 용매에 용해되는 성질을 말합니다. 따라서 취성은 소성 가공과는 관련이 없는 성질입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

28. 공형압연 설계의 원칙을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 공형각부의 감면율을 가급적 균등하게 한다.
  2. 공형형상은 되도록 단순화하고 직선으로 한다.
  3. 가능한 직접 압하를 피하고 간접 압하를 이용하도록 설계한다.
  4. 플랜지의 높이를 내고 싶을 때에는 초기금형에서 예리한 홈을 넣는다.
(정답률: 80%)
  • "가능한 직접 압하를 피하고 간접 압하를 이용하도록 설계한다."가 틀린 것은 아닙니다.

    이유는 직접 압하는 공형과 압력이 직접적으로 작용하여 공형의 수명을 단축시키고, 제품의 품질을 저하시킬 수 있기 때문입니다. 따라서 간접 압하를 이용하여 공형의 수명을 연장하고, 제품의 품질을 향상시키는 것이 바람직합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

29. 응력을 제거 했을 때 시편이 원래의 모양과 크기로 회복될 수 있는 변형은?

  1. 소성변형
  2. 탄성변형
  3. 공칭변형
  4. 인장변형
(정답률: 77%)
  • 탄성변형은 응력을 제거하면 시편이 원래의 모양과 크기로 회복되는 변형입니다. 이는 시편 내부의 분자나 결정 구조가 일시적으로 변형되었지만, 이에 대한 복원력이 충분히 강해서 응력이 제거되면 다시 원래의 상태로 돌아갈 수 있기 때문입니다. 따라서 탄성변형은 재료의 탄성을 나타내는 중요한 특성 중 하나입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

30. 열연 사상압연에서 두께, 폭, 온도 등 최종제품을 압연하기 위한 사상압연 압연스케쥴 작성시 고려할 항목 중 중요도가 가장 낮은 것은?

  1. 탄소 당량
  2. 조압연 최종 두께
  3. 가열로 장입 온도
  4. 사상압연 목표 온도
(정답률: 54%)
  • 가열로 장입 온도는 압연스케쥴 작성시 중요한 요소 중 하나이지만, 최종제품의 두께나 온도와는 직접적인 연관성이 적기 때문에 중요도가 가장 낮은 것입니다. 다른 항목들은 최종제품의 품질과 직접적으로 연관되기 때문에 더욱 중요합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

3과목: 압연기술

31. 냉연강판의 용접성에 영향을 미치는 인자가 아닌 것은?

  1. 치수 불량
  2. 탈산 부족
  3. 내부 결함
  4. 표면 청정도
(정답률: 59%)
  • 냉연강판의 용접성은 탈산 부족, 내부 결함, 표면 청정도와 같은 인자들에 영향을 받을 수 있지만, 치수 불량은 용접성과 직접적인 연관성이 없습니다. 치수 불량은 단순히 제품의 크기나 형태가 규격에 맞지 않는 경우를 말하며, 이는 용접성과는 관련이 없습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

32. 비열이 0.9cal/g·℃인 물질 100g을 20℃에서 910℃까지 높이는데 필요한 열량은 몇 kcal 인가?

  1. 60.1kcal
  2. -60.1kcal
  3. 80.1kcal
  4. -80.1kcal
(정답률: 78%)
  • 물질의 온도를 20℃에서 910℃까지 높이는데 필요한 열량은 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    Q = mcΔT

    여기서 Q는 열량, m은 질량, c는 비열, ΔT는 온도 변화량을 나타냅니다.

    따라서, 이 문제에서는 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    Q = 100g × 0.9cal/g·℃ × (910℃ - 20℃)
    = 100g × 0.9cal/g·℃ × 890℃
    = 80100cal
    ≈ 80.1kcal

    따라서, 정답은 "80.1kcal"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

33. T형강 압연에서 돌출부 높이를 얻기가 어려울 때는 공형 설계를 어떻게 해야 하는가?

  1. 미리 돌출부의 반대쪽에 카운터 플랜지를 설정한다.
  2. 돌출부와 연결된 부분의 살을 두껍게 한다.
  3. 수직롤과 수평롤의 배치를 알맞게 한다.
  4. 공형 간격을 상하 교대로 취한다.
(정답률: 69%)
  • 돌출부의 반대쪽에 카운터 플랜지를 설정하는 것은, 돌출부의 높이를 높이지 않고도 공형 설계를 가능하게 하기 위한 방법입니다. 카운터 플랜지는 돌출부와 연결된 부분의 살을 두껍게 하여 강도를 유지하면서도 돌출부를 만들어내는 방법입니다. 이를 통해 공형 설계를 보다 효율적으로 할 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

34. 에지 스캐브(edge scab)의 발생 원인이 아닌 것은?

  1. 슬래브 코너부 또는 측면에 발생한 크랙이 압연될 때
  2. 슬래브의 손질이 불완전하거나 스카핑이 불량할 때
  3. 슬래브 끝 부분 온도 강하로 압연 중 폭 방향의 균일한 연신이 발생할 때
  4. 제강 중 불순물의 분리 부상이 부족하여 강중에 대형 불순물 또는 기포가 존재할 때
(정답률: 64%)
  • 에지 스캐브의 발생 원인 중에서 제강 중 불순물의 분리 부상이 부족하여 강중에 대형 불순물 또는 기포가 존재할 때가 아닌 것은, 다른 보기들은 모두 에지 스캐브의 발생 원인이 될 수 있는 요인들입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

35. 두께 170㎜, 폭 330㎜의 소재를 압하율 23%로 압연하였을 때 폭이 1.5%넓혀(spread)졌다면 압연 후 제품의 두께 몇 폭의 크기는 약 얼마인가?

  1. 두께 : 131㎜, 폭 : 335㎜
  2. 두께 : 142㎜, 폭 : 325㎜
  3. 두께 : 156㎜, 폭 : 316㎜
  4. 두께 : 172㎜, 폭 : 306㎜
(정답률: 58%)
  • 압하율은 압연 전과 후의 면적 비율을 나타내는 값입니다. 따라서 압연 후의 면적은 압연 전의 면적에 압하율의 역수를 곱한 값이 됩니다.

    압연 전 면적 = 170mm x 330mm = 56100mm²
    압하율 = 23% = 0.23
    압연 후 면적 = 압연 전 면적 x (1 - 압하율) = 56100mm² x (1 - 0.23) = 43197mm²

    폭이 1.5% 넓어졌으므로, 압연 후 폭은 330mm x 1.015 = 334.95mm (약 335mm) 가 됩니다.

    압연 후 면적과 폭을 이용하여 두께를 구할 수 있습니다.
    압연 후 면적 = 두께 x 폭
    두께 = 압연 후 면적 ÷ 폭 = 43197mm² ÷ 335mm = 129.01mm (약 131mm)

    따라서 정답은 "두께 : 131㎜, 폭 : 335㎜" 입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

36. 대구경관을 생산할 때 쓰이며, 강대를 나선형으로 감으면서 아크 용접하는 방법으로 외경 치수를 마음대로 선택할 수 있는 강관 제조법은?

  1. 단접법에 의한 강관 제조
  2. 롤 벤더(roll bender) 강관 제조
  3. 스파이럴(spiral)강관 제조
  4. 전기저항 용접법에 의한 강관 제조
(정답률: 85%)
  • 스파이럴 강관 제조는 강대를 나선형으로 감으면서 아크 용접하는 방법으로, 외경 치수를 마음대로 선택할 수 있습니다. 이 방법은 대구경 강관을 생산할 때 쓰이며, 다른 방법들과는 달리 외경 치수를 제한받지 않고 자유롭게 선택할 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

37. 산세 작업시 산세 강판의 과산세 방지를 위해 산액에 첨가하는 약품은?

  1. 염산(HCI)
  2. 계면 활성제
  3. 부식 억제제
  4. 황산(H2SO4)
(정답률: 78%)
  • 산세 강판은 산액과 금속 간의 화학 반응으로 인해 발생하는데, 이때 금속 표면이 부식되어 과산세가 발생할 수 있습니다. 따라서 산액에 부식 억제제를 첨가하여 금속 표면의 부식을 억제하여 과산세 발생을 방지합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

38. 압연재가 롤사이를 통과할 때의 변화가 아닌 것은?

  1. 두께의 감소
  2. 길이의 증가
  3. 조직의 조대화
  4. 단면수축률의 감소
(정답률: 69%)
  • 압연재가 롤사이를 통과할 때, 두께는 감소하고 길이는 증가하며 단면수축률은 감소하지만, 조직의 조대화는 일어나지 않습니다. 조직의 조대화는 열처리나 냉간가공 등의 공정에서 일어나는 현상으로, 압연과는 직접적인 관련이 없습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

39. 금속의 판재를 압연할 때 열간압연과 냉간압연을 구분 하는 것은?

  1. 변태 온도
  2. 용융 온도
  3. 연소 온도
  4. 재결정 온도
(정답률: 92%)
  • 금속의 판재를 압연할 때 열간압연과 냉간압연을 구분하는 기준은 재결정 온도입니다. 재결정 온도란 금속의 결정 구조가 재배열되는 온도로, 이 온도 이상에서 압연을 하면 금속의 결정 구조가 재배열되어 결함이 제거되고 결정의 크기가 작아지는 효과가 있습니다. 따라서 열간압연은 재결정 온도 이상에서 이루어지며, 냉간압연은 재결정 온도 이하에서 이루어집니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

40. 접촉각(α)와 마찰계수(μ)에 따른 압연에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 마찰계수 μ를 0(zero)으로 하면 접촉각 α가 커진다.
  2. tanα가 마찰계수 μ보다 크면 압연이 잘 된다.
  3. 롤 지름을 크게 하면 접촉각 α가 커진다.
  4. 압하량을 작게 하면 접촉각 α가 작아진다.
(정답률: 52%)
  • 압하량을 작게 하면 접촉면이 작아지고, 이로 인해 접촉각 α가 작아진다. 따라서 압하량이 작을수록 더 많은 접촉면이 형성되어 물체들이 서로 미끄러지는 것을 방지하고, 압연이 더욱 원활하게 이루어진다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

41. 냉연강판의 결함 중 표면 결함에 해당되지 않는 것은?

  1. 곱쇠
  2. 롤마크
  3. 파이프
  4. 긁힌 흠
(정답률: 76%)
  • 냉연강판은 압연 과정에서 생긴 결함으로 인해 표면 결함이 발생할 수 있습니다. 이 중에서도 "파이프"는 표면 결함이 아닌 내부 결함으로, 강판 내부에 파이프 모양의 구멍이 생긴 것을 의미합니다. 따라서 이는 표면 검사로는 확인할 수 없는 결함입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

42. 롤의 회전수가 같은 한 쌍의 작업 롤에서 상부 롤의 지름이 하부 롤의 지름보다 클 때 소재의 머리부분에서 일어나는 현상은?

  1. 변화없다.
  2. 압연재가 하향한다.
  3. 압연재가 상향한다.
  4. 캠버(Camber)가 발생된다.
(정답률: 77%)
  • 압연 작업에서 상부 롤의 지름이 하부 롤의 지름보다 클 경우, 압연재는 상부 롤에서 하부 롤로 향하는 방향으로 이동하게 됩니다. 이는 상부 롤이 하부 롤보다 더 많은 압력을 가해주기 때문입니다. 따라서 압연재가 하향하게 되고, 이는 압연재의 머리부분에서도 마찬가지입니다. 따라서 정답은 "압연재가 하향한다." 입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

43. 냉간 강판의 청정 작업 순서로 옳은 것은?

  1. 알칼리액 침적→스프레이→전해세정→브러싱→수세→건조
  2. 알칼리액 침적→브러싱→스프레이→전해세정→건조→수세
  3. 알칼리액 침적→스프레이→브러싱→전해세성→수세→건조
  4. 알칼리액 침적→전해세정→브러싱→스프레이→건조→수세
(정답률: 71%)
  • 알칼리액 침적 후 스프레이를 사용하여 물을 뿌려서 청정 작업을 시작하고, 그 다음으로 전해세정을 진행하여 더욱 청정한 상태로 만듭니다. 그 후 브러싱을 통해 더욱 깨끗하게 닦아내고, 수세를 통해 물을 제거한 후 건조합니다. 따라서 "알칼리액 침적→스프레이→전해세정→브러싱→수세→건조"가 옳은 순서입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

44. 냉간 압연기에서는 압연시에 주로 소재의 Edge측 의 결함에 의한 판파단 현상이 발생되는데 판파단을 최소화하기 위한 조치 방법 중 틀린 것은?

  1. 소재를 취급시 Edge부의 파손을 최소화 한다.
  2. Work Roll의 Bending을 높여 작업을 실시한다.
  3. 장력이 센터(center)부에 많이 걸리도록 작업한다.
  4. 냉연 입축 공정에서의 소재 검사 및 수입 작업을 철저히 한다.
(정답률: 58%)
  • Work Roll의 Bending을 높여 작업을 실시하는 것은 올바른 조치 방법이 아닙니다. Work Roll의 Bending을 높이면 소재의 Edge측에 더 큰 압력이 가해져서 오히려 판파단 현상이 더욱 심해질 수 있습니다. 따라서 올바른 조치 방법은 "장력이 센터(center)부에 많이 걸리도록 작업한다."입니다. 이는 소재의 Edge측에 걸리는 압력을 최소화하여 판파단 현상을 예방할 수 있기 때문입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

45. 고강도 냉연강판의 강화기구 중 고용체강화에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. Ti, Nb, V 등의 탄, 질화물에 의한 강화이다.
  2. 석출물이 전위의 이동을 방해하여 강도를 상승시키는 강하이다.
  3. C, N 등 침입형 원소 및 Si, Mn 등 치환형 원소에 의한 강화이다.
  4. 베이나이트와 마텐자이트 단상 혹은 페라이트와 이러한 변태조직의 복합조직에 의한 강화이다.
(정답률: 65%)
  • 고용체강화는 고강도 냉연강판의 강화기구 중 하나로, 고온에서 형성된 고용체를 냉각하면서 강체 내부에 생성되는 작은 입자들이 전위의 이동을 방해하여 강도를 상승시키는 강화입니다. 이 작은 입자들은 C, N 등 침입형 원소 및 Si, Mn 등 치환형 원소에 의해 형성됩니다. 따라서 정답은 "C, N 등 침입형 원소 및 Si, Mn 등 치환형 원소에 의한 강화이다."입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

4과목: 압연설비

46. 후판의 평탄도 불량 대책으로 틀린 것은?

  1. 적정 압하량 준수
  2. 권취온도의 점건
  3. 패스 스케쥴 변경
  4. 슬래브의 균일한 가열
(정답률: 55%)
  • 권취온도의 점건은 후판의 평탄도를 개선하기 위한 대책 중 하나이지만, 실제로는 오히려 후판의 평탄도를 악화시킬 수 있습니다. 권취온도란 후판을 가열하여 내부 응력을 제거하기 위한 과정인데, 이 때 과열되면 후판의 구조가 변형되어 평탄도가 더욱 불량해질 수 있습니다. 따라서 권취온도를 적절하게 조절하는 것이 중요합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

47. 강판을 폭이 좁은 형상의 띠 모양으로 절단 가공하여 감아 놓은 강대는?

  1. 후프(hoop)
  2. 슬래브(slab)
  3. 틴 바(tin bar)
  4. 스켈프(skelp)
(정답률: 73%)
  • 강대가 폭이 좁은 띠 모양으로 절단되어 감겨져 있기 때문에 후프(hoop)라고 부릅니다. 슬래브(slab)는 큰 덩어리로 자른 강판을 의미하며, 틴 바(tin bar)는 주로 주조용으로 사용되는 틴(Tin) 금속의 바 형태를 의미합니다. 스켈프(skelp)는 강관 제조에 사용되는 강판을 의미합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

48. 조질압연의 목적 및 압연방법에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 스트립의 형상을 교정한다.
  2. 재료의 기계적 성질을 개선한다.
  3. 스트립의 표면을 양호하게 하여 적당한 조도를 부여한다.
  4. 15~30%이상의 압하를 주어 항복점 연신을 제거한다.
(정답률: 69%)
  • 정답은 "15~30%이상의 압하를 주어 항복점 연신을 제거한다."가 아닙니다.

    조질압연의 목적은 스트립의 형상을 교정하고, 재료의 기계적 성질을 개선하며, 스트립의 표면을 양호하게 하여 적당한 조도를 부여하는 것입니다.

    15~30% 이상의 압하를 주는 것은 항복점 연신을 제거하기 위한 것입니다. 항복점 연신은 재료가 일정한 압력에 의해 변형되어 더 이상 탄성적인 성질을 가지지 않는 지점을 말합니다. 이러한 항복점 연신을 제거하면 재료의 강도와 연성이 개선되어 더욱 우수한 기계적 성질을 가지게 됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

49. 압연기에서 사용되는 자동제어 용어 중 정상상태에서 시스템에 주어진 입력량의 변화에 대한 출력량의 변화를 나타내는 용어는?

  1. 게인(gain)
  2. 외란(disturbacne)
  3. 허비시간(dead time)
  4. 시간상수(time constant)
(정답률: 73%)
  • 게인은 입력과 출력 사이의 비례 관계를 나타내는 상수입니다. 따라서 정상상태에서 시스템에 주어진 입력량의 변화에 대한 출력량의 변화를 나타내는 용어로 게인이 선택됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

50. 압연기의 피니언의 기어윤활방법으로 많이 사용되는 것은?

  1. 침적급유
  2. 강제순환급유
  3. 오일링급유
  4. 그리이스급유
(정답률: 67%)
  • 압연기의 피니언은 매우 큰 하중과 회전력을 견디는 중요한 부품입니다. 따라서 기어 윤활은 매우 중요합니다. 강제순환급유는 윤활유를 강제적으로 순환시켜 윤활유가 피니언의 모든 부분에 고르게 분포되도록 하는 방법입니다. 이 방법은 윤활유의 효율적인 사용과 윤활유의 오래된 불순물을 제거하여 기어의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 또한, 침적급유나 오일링급유는 윤활유의 분포가 불균일할 수 있으며, 그리이스급유는 압연기의 높은 온도와 하중에 대처하기 어려울 수 있습니다. 따라서, 강제순환급유가 압연기의 피니언의 기어 윤활 방법으로 많이 사용되는 것입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

51. 압연기의 일반적인 구동 순서로 옳은 것은?

  1. 전동기→스핀들→이음부→커플링→스탠드의 롤
  2. 전동기→이음부→스핀들→커플링→스탠드의 롤
  3. 전동기→커플링→스핀들→이음부→스탠드의 롤
  4. 전동기→스탠드의 롤→이음부→커플링→스핀들
(정답률: 60%)
  • 압연기의 일반적인 구동 순서는 "전동기→커플링→스핀들→이음부→스탠드의 롤" 입니다. 이는 전동기에서 발생한 동력이 커플링을 통해 스핀들로 전달되고, 이음부를 통해 다른 스핀들과 연결되며, 스탠드의 롤에 전달되어 압연 작업을 수행하기 때문입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

52. 3대식 연속 가열로에서 장입측에서부터 대(帶)의 순서로 옳은 것은?

  1. 가열대→예열대→균열대
  2. 균열대→가열대→예열대
  3. 예열대→가열대→균열대
  4. 예열대→균열대→가열대
(정답률: 76%)
  • 정답은 "예열대→가열대→균열대" 입니다.

    이유는 다음과 같습니다.

    1. 예열대: 원료를 먼저 예열하여 반응을 촉진시키고, 불순물을 제거하기 위한 단계입니다.

    2. 가열대: 예열된 원료를 높은 온도로 가열하여 분해 및 변환시키는 단계입니다.

    3. 균열대: 가열된 원료를 냉각하면서 생성된 가스나 액체를 분리하는 단계입니다.

    따라서, 원료를 가장 효과적으로 처리하기 위해서는 예열대 → 가열대 → 균열대의 순서로 가열해야 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

53. 재해예방의 4대 원칙에 해당되지 않는 것은?

  1. 손실우연의 원칙
  2. 예방가능의 원칙
  3. 원인연계의 원칙
  4. 관리부재의 원칙
(정답률: 73%)
  • 관리부재의 원칙은 재해예방의 원칙이 아닙니다. 이 원칙은 조직이나 기업에서 발생할 수 있는 문제를 미리 예방하기 위해 적극적인 관리와 감독이 필요하다는 것을 강조하는 원칙입니다. 따라서 이 원칙은 문제가 발생하기 전에 예방하는 것이 아니라, 이미 문제가 발생한 경우에 대처하는 방법을 강조하는 것입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

54. 압연기 입측설비의 구성요소가 아닌 것은?

  1. 루퍼(Looper)
  2. 웰더(Welder)
  3. 텐션 릴(Tension Reel)
  4. 페이 오프 릴(pay off Reel)
(정답률: 44%)
  • 압연기 입측설비에서 텐션 릴은 압연 후 제품을 감는 역할을 하지 않기 때문에 구성요소가 아닙니다. 텐션 릴은 압연 전에 코일을 풀어주는 역할을 하거나, 압연 중에 강재를 일정한 장력으로 유지하는 역할을 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

55. 강재 열간압연기의 롤 재질로 적합하지 않은 것은?

  1. 주철롤
  2. 칠드롤
  3. 주강롤
  4. 알루미늄롤
(정답률: 82%)
  • 강재 열간압연기는 고온과 고압에서 강재를 가공하는데 사용되는데, 알루미늄은 고온에서 빠르게 연화되는 성질이 있어 롤 재질로 적합하지 않습니다. 따라서 알루미늄롤은 강재 열간압연기의 롤 재질로 적합하지 않습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

56. 윤활유 사용 목적으로 틀린 것은?

  1. 접촉하는 과열부분 냉각
  2. 기계윤활 부분에 녹발생 방지
  3. 하중이 큰 회전체 응력 집중
  4. 두 물체 사이의 마찰 경감
(정답률: 79%)
  • 하중이 큰 회전체 응력 집중은 윤활유 사용 목적이 아니라 회전체의 구조적인 문제로 인해 발생하는 문제입니다. 윤활유는 접촉 부위에서 마찰을 감소시켜 기계 부품의 마모를 줄이고, 부품 간의 냉각과 부식 방지를 위해 사용됩니다. 따라서 윤활유 사용 목적으로 틀린 것은 "하중이 큰 회전체 응력 집중"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

57. 용접기(Flash Butt Welder)의 특징을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 특수강 용접에 우수하다.
  2. 용접시간이 짧아 대량생산에 적합하다.
  3. 열영향부가 적고 금속조직의 변화가 적다.
  4. 용접봉이나 플러스를 필요로 하지 않기 때문에 비용이 적다.
(정답률: 54%)
  • "특수강 용접에 우수하다."가 틀린 것입니다. Flash Butt Welder는 일반적으로 중탄소강, 저합금강, 스테인리스강 등의 용접에 적합합니다. 특수강은 용접하기 어려운 소재로, 다른 용접 방법이 필요합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

58. 열간압연시의 코일중량이 대체적으로 동일할 때 가장 긴 라인이 필요한 조압연기 배열 방식은?

  1. 반연속식
  2. 전연속식
  3. 쓰리쿼터식
  4. 스리쿼터식+크로스 커플식
(정답률: 72%)
  • 전연속식은 코일 중량이 동일할 때 가장 긴 라인이 필요한 조압연기 배열 방식입니다. 이는 전체 라인이 하나의 연속된 라인으로 이루어져 있어 코일이 끊임없이 이어져서 연속적으로 압연되기 때문입니다. 따라서 코일 교체 시간이 짧아지고 생산성이 향상됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

59. 다음 중 대량생산에 적합하며 열연 사상압연에 많이 사용되는 압연기는?

  1. 데라 압연기
  2. 클러스터 압연기
  3. 라우드식 압연기
  4. 4단 연속 압연기
(정답률: 82%)
  • 4단 연속 압연기는 대량생산에 적합하며, 한 번에 4단계로 압연이 가능하여 생산성이 높습니다. 또한 열연 사상압연에 많이 사용되는데, 이는 열을 가해 물질을 연성 상태로 만들어 압연하기 때문입니다. 따라서 대량생산과 열연 사상압연에 적합한 압연기로 4단 연속 압연기가 선택됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

60. 압연판의 포면에 발생한 미세한 균열을 검사하고 자 한다. 적합한 비파괴 검사법은 무엇인가?

  1. 육안 검사법
  2. 초음파탐상검사법
  3. 방사선투과시험법
  4. 형광침투탐상검사법
(정답률: 65%)
  • 압연판의 포면에 발생한 미세한 균열은 육안으로는 확인하기 어렵기 때문에 비파괴 검사법을 사용해야 한다. 초음파탐상검사법과 방사선투과시험법은 균열을 검출하는 데에는 적합하지만, 압연판의 포면에 발생한 미세한 균열을 검출하기에는 한계가 있다. 따라서 형광침투탐상검사법이 적합하다. 이는 균열 부위에 형광액을 침투시켜 UV 램프로 조사하여 균열을 검출하는 방법으로, 미세한 균열도 검출할 수 있어 압연판의 포면 검사에 적합하다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

< 이전회차목록 다음회차 >