압연기능사 필기 기출문제복원 (2013-01-27)

압연기능사 2013-01-27 필기 기출문제 해설

이 페이지는 압연기능사 2013-01-27 기출문제를 CBT 방식으로 풀이하고 정답 및 회원들의 상세 해설을 확인할 수 있는 페이지입니다.

압연기능사
(2013-01-27 기출문제)

목록

1과목: 금속재료일반

1. 자기 변태점이 없는 금속은?

  1. 철(Fe)
  2. 주석(Sn)
  3. 니켈(Ni)
  4. 코발트(Co)
(정답률: 80%)
  • 철(Fe), 니켈(Ni), 코발트(Co)는 특정 온도에서 자기적 성질이 변하는 자기 변태점이 존재하지만, 주석(Sn)은 이러한 성질이 없는 비자성 금속입니다.
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2. 다음 중 탄소함유량(%)이 가장 많은 것은?

  1. 순철
  2. 공석강
  3. 아공석강
  4. 공정주철
(정답률: 73%)
  • 철강 재료의 탄소 함유량에 따른 분류 중 공정주철이 가장 많은 탄소를 포함하고 있습니다.

    오답 노트
    순철: $0.025\%$ C
    아공석강 및 공석강: $0.025 \sim 0.8\%$ C 이하
    공정주철: $2.0 \sim 4.3\%$ C
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3. 주로 철강용 부식액으로 사용되는 것은?

  1. 황산용액
  2. 질산용액
  3. 염화제이철 용액
  4. 질산알콜용액
(정답률: 61%)
  • 철강용 부식액으로는 질산알콜용액이 주로 사용됩니다.

    오답 노트
    염화제이철 용액: 구리, 황동, 청동의 부식제로 사용됩니다.
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4. 황동 중 60%Cu + 40%Zn 합금으로 조직이 α + β 이므로 상온에서 전연성은 낮으나 강도가 큰 합금은?

  1. 문쯔 메탈(Muntz metal)
  2. 두라나 메탈(Durana metal)
  3. 길딩 메탈(Gilding metal)
  4. 애드미럴티 메탈(Admiralty metal)
(정답률: 91%)
  • 문쯔 메탈(Muntz metal)은 구리 $60\%$, 아연 $40\%$로 구성된 $\alpha + \beta$ 2상 합금입니다. $\beta$ 상의 존재로 인해 상온에서 전연성은 낮아지지만, 강도는 크게 향상되는 특징을 가집니다.
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5. 구리에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 비중은 약 8.9 이다.
  2. 용융점은 약 1083˚C 이다.
  3. 상온에서 체심입방격자이다.
  4. 전기 및 열의 양도체이다.
(정답률: 88%)
  • 구리는 상온에서 면심입방격자(FCC) 구조를 가집니다.

    오답 노트
    전기 및 열의 양도체이다: 구리는 전기와 열을 매우 잘 전달하는 양도체입니다.
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6. 주석 또는 납을 주성분으로 하는 베어링용 합금은?

  1. 우드메탈
  2. 화이트메탈
  3. 캐스팅메탈
  4. 옵셋메탈
(정답률: 86%)
  • 주석(Sn)이나 납(Pb)을 주성분으로 하여 마찰 계수가 낮고 내식성이 좋은 베어링용 합금을 화이트메탈(Babbitt metal)이라고 합니다.
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7. Al-Cu-Si계 알루미늄 합금으로서 Si를 넣어 주조성을 개선하고 Cu를 넣어 절삭성을 좋게 한 주물용 Al합금을 무엇이라 하는가?

  1. 라우탈
  2. 실루민
  3. Y-합금
  4. 하이드로날륨
(정답률: 57%)
  • 라우탈 합금은 Al-Cu-Si계 합금으로, Si를 첨가하여 유동성을 높여 주조성을 개선하고 Cu를 첨가하여 강도와 절삭성을 향상시킨 주물용 알루미늄 합금입니다.
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8. 다음 중 비중이 4.54, 용융점은 약 1670˚C, 비강도가 높고, 약 550˚C까지 고온 성질이 우수하며 내식성이 뛰어나 특히 산화물, 염화물매체에서 뿐만 아니라 모든 자연 환경에서 내식성이 양호한 금속은?

  1. 티탄(Ti)
  2. 주석(Sn)
  3. 납(Pb)
  4. 코발트(Co)
(정답률: 73%)
  • 티탄(Ti)은 비중이 약 $4.54$이며, 고온 강도가 우수하고 내식성이 매우 뛰어나 항공우주 및 화학 공정 장비에 주로 사용되는 금속입니다.
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9. 전기강판에 요구되는 특성을 설명한 것 중 옳은 것은?

  1. 철손이 커야 한다.
  2. 포화자속밀도가 낮아야 한다.
  3. 자화에 의한 치수변화가 커야 한다.
  4. 박판을 적층하여 사용할 때 층간저항이 높아야 한다.
(정답률: 62%)
  • 전기강판은 에너지 손실을 줄이기 위해 철손이 작아야 하며, 와전류 손실을 억제하기 위해 박판을 적층하여 사용할 때 층간저항이 높아야 합니다.

    오답 노트
    철손: 작아야 함
    포화자속밀도: 높아야 함
    치수변화: 작아야 함
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10. 주철의 성질을 설명한 것 중 옳은 것은?

  1. C 와 Si 등이 많을수록 비중이 높아진다.
  2. 흑연편이 클수록 자기 감응도가 나빠진다.
  3. C 와 Si 등이 많을수록 용융점은 높아진다.
  4. 강도와 경도는 크며, 충격 저항과 연성이 우수하다.
(정답률: 48%)
  • 주철 내의 흑연편이 크고 많을수록 자기장의 흐름을 방해하여 자기 감응도가 저하됩니다.

    오답 노트
    C와 Si 함량 증가: 비중 감소 및 용융점 하강
    주철의 특성: 강도와 경도는 높으나 충격 저항과 연성은 낮음
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11. 강을 열처리하여 얻은 조직으로써 경도가 가장 높은 것은?

  1. 페라이트
  2. 펄라이트
  3. 마텐자이트
  4. 오스테나이트
(정답률: 75%)
  • 마텐자이트는 오스테나이트 상태의 강을 급랭(퀜칭)시켰을 때 생성되는 조직으로, 매우 단단하고 취성이 강해 열처리 조직 중 경도가 가장 높습니다.
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12. 강을 그라인더로 연삭할 때 발생하는 불꽃의 색과 모양에 따라 탄소량과 특수 원소를 판별 할 수 있어 강의 종류를 간편하게 판정하는 시험법을 무엇이라고 하는가?

  1. 굽힘시험
  2. 마멸시험
  3. 불꽃시험
  4. 크리프시험
(정답률: 93%)
  • 강재를 그라인더로 연삭할 때 발생하는 불꽃의 색상, 모양, 비산 상태 등을 통해 탄소 함유량과 합금 원소를 판별하는 간이 시험법을 불꽃시험이라고 합니다.
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13. 다음의 현과 호에 대한 설명 중 옳은 것은?

  1. 호의 길이를 표시하는 치수선은 호에 평행인 직선으로 표시한다.
  2. 현의 길이를 표시하는 치수선은 그 현과 동심인 원호로 표시한다.
  3. 원호와 현을 구별해야 할 때에는 호의 치수숫자위에 ᑎ 표시를 한다.
  4. 원호로 구성되는 곡선의 치수는 원호의 반지름과 그 중심 또는 원호와의 접선 위치를 기입할 필요가 없다.
(정답률: 80%)
  • 원호의 길이와 현의 길이를 명확히 구분하기 위해, 호의 치수 숫자 위에는 $\text{ᑎ}$ 모양의 기호를 표시하여 구분합니다.

    오답 노트
    호의 길이를 표시하는 치수선은 호에 평행인 직선으로 표시한다: 호의 모양을 따라 곡선으로 표시합니다.
    현의 길이를 표시하는 치수선은 그 현과 동심인 원호로 표시한다: 현은 직선 거리이므로 직선 치수선으로 표시합니다.
    원호로 구성되는 곡선의 치수는 반지름과 중심 등을 기입할 필요가 없다: 정확한 가공을 위해 반지름($R$)과 중심 위치 기입이 필수적입니다.
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14. 제도에서 치수 기입법에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 치수는 가급적 정면도에 기입한다.
  2. 치수는 계산할 필요가 없도록 기입해야 한다.
  3. 치수는 정면도, 평면도, 측면도에 골고루 기입한다.
  4. 2개의 투상도에 관계되는 치수는 가급적 투상도 사이에 기입한다.
(정답률: 81%)
  • 치수는 도면의 가독성을 높이기 위해 중복을 피하고, 가급적 형상을 가장 잘 나타내는 정면도에 집중적으로 기입하는 것이 원칙입니다.

    오답 노트
    치수는 정면도, 평면도, 측면도에 골고루 기입한다: 여러 도면에 분산 기입하면 도면이 복잡해지고 파악이 어려워지므로 피해야 합니다.
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15. 제도 용구 중 디바이더의 용도가 아닌 것은?

  1. 치수를 옮길 때 사용
  2. 원호를 그릴 때 사용
  3. 선을 같은 길이로 나눌 때 사용
  4. 도면을 축소하거나 확대한 치수로 복사할 때 사용
(정답률: 70%)
  • 디바이더는 두 다리가 모두 뾰족한 바늘 형태로 되어 있어, 도면상의 치수를 옮기거나 선을 등분할 때, 또는 도면을 축소·확대 복사할 때 사용합니다.

    오답 노트
    원호를 그릴 때 사용: 컴퍼스의 용도입니다.
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2과목: 금속제도

16. 대상물의 표면으로부터 임의로 채취한 각 부분에서의 표면거칠기를 나타내는 기호가 아닌 것은?

  1. Stp
  2. Sm
  3. Ry
  4. Ra
(정답률: 78%)
  • 표면거칠기를 나타내는 대표적인 파라미터로는 산술 평균 거칠기 $R_a$, 최대 높이 거칠기 $R_y$, 중심선 평균 거칠기 $S_m$ 등이 사용됩니다. $S_{tp}$는 표준적인 표면거칠기 측정 기호에 해당하지 않습니다.
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17. 축에 풀리 기어 등의 회전체를 고정시켜 축과 회전체가 미끄러지지 않고 회전을 정확하게 전달하는데 사용하는 기계 요소는?

  1. 키
  2. 핀
  3. 벨트
  4. 볼트
(정답률: 81%)
  • 키는 축과 회전체(풀리, 기어 등)를 결합하여 두 부품이 미끄러지지 않게 고정함으로써 회전 토크를 정확하게 전달하는 기계 요소입니다.
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18. 반지름이 10㎜인 원을 표시하는 올바른 방법은?

  1. t10
  2. 10SR
  3. ø10
  4. R10
(정답률: 81%)
  • 도면에서 반지름(Radius)을 표시할 때는 기호 $R$을 치수 앞에 붙여 표기합니다. 따라서 반지름이 $10\text{mm}$인 원은 $R10$으로 표시하는 것이 올바른 방법입니다.
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19. 가공에 의한 커터 줄무늬가 거의 여러 방향으로 교차일 때 나타내는 기호는?

(정답률: 74%)
  • 가공에 의한 커터 줄무늬가 여러 방향으로 교차하는 가공 방법의 표면 거칠기 기호는 입니다.
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20. 투상도 중에서 화살표 방향에서 본 정면도는?

(정답률: 92%)
  • 제시된 입체도 의 화살표 방향에서 바라본 정면 모습은 오른쪽 하단의 돌출부와 왼쪽의 높은 단차가 모두 보이는 형태가 됩니다.
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21. 다음과 같은 물체의 형상을 쉽게 이해하기 위해 도시한 단면도는?

  1. 반 단면도
  2. 부분 단면도
  3. 계단 단면도
  4. 회전 단면도
(정답률: 70%)
  • 제시된 이미지 처럼 물체의 일부를 회전시켜 단면을 보여줌으로써 형상을 쉽게 이해하도록 도시한 방법은 회전 단면도입니다.
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22. 도면에서 가상선으로 사용되는 선의 명칭은?

  1. 파선
  2. 가는 실선
  3. 일점 쇄선
  4. 이점 쇄선
(정답률: 43%)
  • 가상선은 가공 전후의 모양이나 인접한 부품의 위치 등을 표시할 때 사용하며, 제도 규칙상 이점 쇄선으로 그립니다.
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23. [보기]의 재료 기호의 표기에서 "45C" 부분이 의미하는 것은?

  1. 탄소 함유량을 의미한다.
  2. 제조 방법에 대한 수치 표시이다.
  3. 최저 인장강도가 45kgf/㎜2이다.
  4. 열처리 강도 45kgf/cm2를 표시한다.
(정답률: 88%)
  • 재료 기호 에서 SM45C의 '45C'는 탄소강의 탄소 함유량을 나타냅니다. 여기서 숫자 45는 평균 탄소 함유량이 $0.45\%$ 임을 의미합니다.
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24. 나사의 제도에서 수나사의 골 지름은 어떤 선으로 도시하는가?

  1. 굵은 실선
  2. 가는 실선
  3. 가는 1점 쇄선
  4. 가는 2점 쇄선
(정답률: 65%)
  • 나사의 제도 원칙상, 나사의 바깥지름은 굵은 실선으로 그리며 골 지름(안지름)은 가는 실선으로 도시하여 구분합니다.
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25. 워킹빔식 가열로에서 트랜스버스(transverse)실린더의 역할로 옳은 것은?

  1. 스키드를 지지해 준다.
  2. 운동 빔(beam)의 수평 왕복운동을 작동시킨다.
  3. 운동 빔(beam)의 수직 상하운동을 작동시킨다.
  4. 운동 빔(beam)의 냉각수를 작동시킨다.
(정답률: 81%)
  • 워킹빔식 가열로에서 트랜스버스(transverse) 실린더는 운동 빔(beam)을 좌우로 움직이게 하여 소재를 다음 단계로 이동시키는 수평 왕복운동을 담당합니다.
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26. 균열로 조업시 로압의 낮을 때의 현상으로 옳은 것은?

  1. 장입소재(강괴)의 상부만이 가열된다.
  2. 스케일의 생성 억제 억제 및 균일하게 가열된다.
  3. 화염이 뚜껑 및 내화물 사이로 흘러나와 노를 상하게 한다.
  4. 침입 공기 증가로 연료 효율의 저하 및 스케일의 성장과 버너 근처의 강괴의 과열 현상이 일어난다.
(정답률: 64%)
  • 가열로 내의 압력(로압)이 낮아지면 외부의 공기가 내부로 과하게 유입되는 침입 공기 현상이 발생합니다. 이로 인해 연료 효율이 떨어지고, 산소 공급 증가로 스케일 성장이 촉진되며, 버너 근처의 강괴가 국부적으로 과열되는 현상이 나타납니다.
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27. 냉간 압연시 연속 압연기에서 발생되는 제품의 표면 결함 중 롤 마크(Roll Mark)에 대하여 발생 스탠드를 찾을 때 가장 중점적으로 보아야 할 항목은?

  1. 촉감
  2. 피치
  3. 밝기
  4. 크기
(정답률: 80%)
  • 롤 마크(Roll Mark)는 롤의 결함이 제품 표면에 주기적으로 전사되는 현상입니다. 따라서 결함이 반복되는 간격인 피치를 분석하면 어느 스탠드의 롤에서 문제가 발생했는지 정확히 찾아낼 수 있습니다.
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28. 열간압연에서 모래형 스케일이 발생하는 원인이 아닌 것은?

  1. 작업 롤 피로에 의한 표면 거칠음에 의해 발생한다.
  2. 가열온도가 높을 때 Si함유량이 높은 강에서 발생한다.
  3. 사상 스탠드 간에서 생성한 압연 스케일이 치입 되는 경우 발생한다.
  4. 고온재가 배 껍질과 같이 표면이 거친 롤에 압연된 경우 발생한다.
(정답률: 61%)
  • 모래형 스케일은 주로 롤 표면의 거칠음이나 스케일의 치입 등 물리적인 요인으로 발생합니다. 가열온도가 높고 Si 함유량이 높은 강에서 발생하는 현상은 모래형 스케일이 아닌 다른 형태의 스케일 특성입니다.

    오답 노트
    작업 롤 피로, 사상 스탠드 간 스케일 치입, 표면이 거친 롤 압연: 모두 모래형 스케일의 발생 원인에 해당함
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29. 열간박판 완성압연 후 코일로 감기 전의폭이 넓은긴 대강의 명칭은?

  1. 슬래브(slab)
  2. 스켈프(skelp)
  3. 스트립(strip)
  4. 빌렛(billet)
(정답률: 56%)
  • 열간박판 압연 공정에서 최종 압연을 마치고 코일로 감기 직전의 폭이 넓고 긴 형태의 강재를 스트립(strip)이라고 합니다.
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30. 사이드 트리밍(side trimming)에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 전단면과 파단면이 1:2인 경우가 가장 이상적이다.
  2. 판 두께가 커지면 나이프상하부의 오버랩량은 줄여야 한다.
  3. 판 두께가 커지면 나이프 상하부의 클리어런스를 줄여야 한다.
  4. 전단면이 너무 커지면 냉간압연시에 에지 균열이 발생하기 쉽다.
(정답률: 61%)
  • 사이드 트리밍 시 판 두께가 커질수록 절단 저항과 변형을 고려하여 나이프 상하부의 클리어런스를 오히려 증가시켜야 합니다.
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3과목: 압연기술

31. 롤의 몸통 길이 L은 지름 d에 대하여 어느 정도로 하는가?

  1. L = d
  2. L= (0.1 ~ 0.5)d
  3. L = (2 ~ 3)d
  4. L= (5 ~ 6)d
(정답률: 80%)
  • 롤의 설계 기준에 따라 몸통 길이 $L$은 지름 $d$의 약 2~3배 정도로 설정하는 것이 일반적입니다.
    $$L = (2 \sim 3)d$$
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32. 다음 중 중립점에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 롤의 원주속도가 압연재의 진행속도보다 빠르다.
  2. 롤의 원주속도가 압연재의 진행속도보다 느리다.
  3. 롤의 원주속도와 압연재의 진행속도가 같다.
  4. 압연재의 입구쪽 속도보다 출구쪽 속도가 빠르다.
(정답률: 83%)
  • 중립점(Neutral Point)이란 압연 과정에서 롤의 원주속도와 압연재의 진행속도가 정확히 일치하여, 상대적인 미끄럼이 발생하지 않는 지점을 말합니다.
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33. 압연기의 구동 설비에 해당되지 않는 것은?

  1. 하우징
  2. 스핀들
  3. 감속기
  4. 피니언
(정답률: 79%)
  • 압연기의 구동 설비는 동력을 전달하고 조절하는 장치들로 구성됩니다. 스핀들은 동력을 전달하고, 감속기는 회전속도를 조절하며, 피니언은 동력을 분배하는 역할을 수행합니다.

    오답 노트
    하우징: 구동 설비가 아니라 설비를 지지하는 외함(틀)입니다.
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34. 압연재의 입측 속도가 3.0m/sec, 작업 롤의 주속도가 4.0m/sec, 압연재의 출측 속도가 4.5m/sec일 때 선진율은?

  1. 12.5%
  2. 25.0%
  3. 33.3%
  4. 50.0%
(정답률: 56%)
  • 선진율은 롤의 주속도와 압연재의 입측 속도 차이를 롤 주속도로 나눈 비율로 계산합니다.
    ① [기본 공식] $\text{선진율} = \frac{V_r - V_1}{V_r} \times 100$
    ② [숫자 대입] $\text{선진율} = \frac{4.0 - 3.0}{4.0} \times 100$
    ③ [최종 결과] $\text{선진율} = 25.0\%$
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35. 연속 풀림로에서 스트립의 온도가 가장 높은 구간은?

  1. 예열대
  2. 균열대
  3. 서냉대
  4. 가열대
(정답률: 86%)
  • 연속 풀림로의 온도 분포는 예열대 $\rightarrow$가열대 $\rightarrow$ 서냉대 순으로 진행되며, 이 중 재료를 목표 온도까지 올리는 가열대에서 온도가 가장 높습니다.
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36. 6단 압연기에 사용되는 중간 롤의 요구 특성을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 내마모성이 우수해야 한다.
  2. 전동 피로 강도가 우수해야 한다.
  3. 작업 롤의 표면을 손상시키지 않아야 한다.
  4. 배럴부 표면에 소성 유동을 발생시켜야 한다.
(정답률: 81%)
  • 중간 롤은 작업 롤을 지지하는 역할을 하므로 내마모성과 전동 피로 강도가 우수해야 하며 작업 롤 표면을 보호해야 합니다. 배럴부 표면에 소성 유동이 발생하면 롤의 형상이 변해 정밀한 압연이 불가능하므로 소성 유동이 발생하지 않아야 합니다.
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37. 공형의 구성 요건에 관한 설명 중 옳은 것은?

  1. 능률은 높아야 하나 실수율은 낮을 것
  2. 치수 및 형상이 정확해야 하나 표면상태는 나쁠 것
  3. 압연시 재료의 흐름이 불균일해야 하며 작업이 쉬울 것
  4. 정해진 롤 강도, 압연 토크 및 롤 스페이스를 만족시킬 것
(정답률: 78%)
  • 공형(Groove)은 압연 시 재료의 흐름을 제어하여 정확한 형상을 만들기 위한 것으로, 설계된 롤 강도, 압연 토크 및 롤 스페이스 조건을 모두 만족해야 합니다.

    오답 노트
    능률과 실수율: 둘 다 높아야 함
    표면상태: 정밀한 치수와 함께 표면상태도 좋아야 함
    재료의 흐름: 불균일이 아닌 균일한 흐름이 필요함
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38. 냉연강판의 전해청정시 세정액으로 사용되지 않는 것은?

  1. 탄산나트륨
  2. 인산나트륨
  3. 수산화나트륨
  4. 올소규산나트륨
(정답률: 76%)
  • 냉연강판의 전해청정 세정액으로는 인산나트륨, 수산화나트륨, 올소규산나트륨 등이 사용되며, 탄산나트륨은 세정액으로 사용되지 않습니다.
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39. 열간압연과 냉간압연을 구분하는 기준이 되는 온도는?

  1. 소결온도
  2. 큐리온도
  3. 재결정온도
  4. 용융온도
(정답률: 87%)
  • 금속 가공에서 열간 압연과 냉간 압연을 나누는 절대적인 기준은 재결정온도입니다. 재결정온도 이상에서 가공하면 열간 압연, 그 이하에서 가공하면 냉간 압연으로 정의합니다.
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40. 냉간압연기의 종류 중 리버스 밀(reversing mill)의 특징을 설명한 것 중 옳은 것은?

  1. 스탠드의 수가 3개 이상이다.
  2. 텐덤 밀에 비해 저속의 경우 사용한다.
  3. 소형 로트의 경우 사용한다.
  4. 스트립의 진행방향은 비가역식이다.
(정답률: 55%)
  • 리버스 밀은 소재를 앞뒤로 왕복시켜 압연하는 가역식 밀로, 텐덤 밀(Tandem mill)에 비해 속도가 느린 저속 압연에 주로 사용됩니다.

    오답 노트
    스탠드의 수가 3개 이상이다: 주로 2스탠드 구성이 일반적입니다.
    소형 로트의 경우 사용한다: 대량 생산보다는 다품종 소량 생산에 유리하지만, 특징적으로는 저속 운전이 핵심입니다.
    스트립의 진행방향은 비가역식이다: 앞뒤로 왕복하는 가역식입니다.
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41. 열간 압연에서의 변형 저항 인자로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 온도
  2. 변형속도
  3. 전후방 인장
  4. 압연재의 폭
(정답률: 56%)
  • 열간 변형 시 재료의 변형 저항은 온도, 변형 속도(Strain rate), 그리고 가공 중 발생하는 전후방 인장 응력에 의해 결정됩니다. 압연재의 폭은 제품의 치수 결정 요인일 뿐, 재료 고유의 변형 저항을 결정하는 인자는 아닙니다.
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42. 냉간 압연에서 압연유 사용 효과가 아닌 것은?

  1. 흡착 효과
  2. 냉각 효과
  3. 윤활 효과
  4. 압하 효과
(정답률: 60%)
  • 냉간 압연 시 압연유는 금속 표면에 흡착되어 마찰을 줄이는 윤활 효과, 가공열을 식혀주는 냉각 효과, 그리고 표면 결함을 방지하는 흡착 효과를 제공합니다. 반면, 압하 효과는 롤의 압력과 하중으로 결정되는 변형 과정 자체를 의미하므로 압연유의 사용 효과와는 무관합니다.
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43. 열간압연 공정을 순서대로 옳게 배열된 것은?

  1. 소재가열→사상압연→조압연→권취→냉각
  2. 소재가열→조압연→사상압연→냉각→권취
  3. 소재가열→냉각→조압연→권취→사상압연
  4. 소재가열→사상압연→권취→냉각→조압연
(정답률: 64%)
  • 열간압연의 표준 공정 순서는 소재를 가열한 후, 거칠게 모양을 잡는 조압연, 정밀하게 치수를 맞추는 사상압연, 온도를 낮추는 냉각, 마지막으로 말아 올리는 권취 순으로 진행됩니다.
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44. 열연 코일 제조공정에서 롤 크라운에 의한 제품 두께변동 중 바디 크라운(Body Crown)의 발생 원인은?

  1. 롤의 휨
  2. 슬래그의 편열
  3. 롤의 이상 마모
  4. 롤의 평행도 불량
(정답률: 66%)
  • 바디 크라운(Body Crown)은 압연 시 가해지는 하중으로 인해 롤이 중심부 쪽으로 휘어지면서 제품의 중앙부가 두꺼워지는 현상을 말합니다.
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45. 압연력을 줄이기 위한 효과적인 방법이 아닌 것은?

  1. 고온에서 압연한다.
  2. 지름이 큰 롤로 압연한다.
  3. 1회 압연당 압하량을 줄여 압연한다.
  4. 판재에 수평적인 인장력을 가해 압연한다.
(정답률: 54%)
  • 압연력을 줄이려면 소재의 변형 저항을 낮추거나 접촉 면적을 줄여야 합니다. 롤의 지름이 커지면 롤과 소재의 접촉 면적이 증가하여 오히려 압연력이 증가하게 됩니다.
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4과목: 압연설비

46. 강편의 내부 결함이 아닌 것은?

  1. 파이프
  2. 공형 흠
  3. 성분편석
  4. 비금속개재물
(정답률: 51%)
  • 강편의 내부 결함에는 파이프, 성분편석, 비금속개재물 등이 포함됩니다.

    오답 노트
    공형 흠: 표면 결함에 해당함
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47. 냉연강판의 평탄도 관리는 품질관리의 중요한 관리항목 중 하나이다. 평탄도가 양호하도록 조정하는 방법으로 적합하지 않는 것은?

  1. 롤 밴딩의 조절
  2. 압하 배분의 조절
  3. 압연 길이의 조절
  4. 압연 규격의 다양화
(정답률: 80%)
  • 냉연강판의 평탄도를 유지하기 위해서는 롤 밴딩, 압하 배분, 압연 길이 등을 정밀하게 조절해야 합니다. 압연 규격의 다양화는 품질 관리와 무관하며, 오히려 규격을 단순화하는 것이 효율적인 품질 관리에 도움이 됩니다.
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48. 공형의 종류 중 강괴 또는 강편의 단면을 조형에 필요한 치수까지 축소시키는 공형은?

  1. 연신공형
  2. 조형공형
  3. 사상공형
  4. 리더(Leader)공형
(정답률: 44%)
  • 강괴나 강편의 단면을 조형에 필요한 치수까지 축소시켜 기초 형상을 만드는 공형을 연신공형이라고 합니다.
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49. 중후판 압연에서 롤의 교체하는 이유로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 작업 롤의 마멸이 있는 경우
  2. 롤 표면의 거침이 있는 경우
  3. 귀갑상의 열균열이 발생하는 경우
  4. 작업 소재의 재질 변경이 있는 경우
(정답률: 82%)
  • 롤 교체는 주로 롤의 물리적 상태(마멸, 표면 거침, 열균열 등)가 제품 품질에 영향을 줄 때 수행하며, 단순히 작업 소재의 재질이 변경되었다고 해서 반드시 롤을 교체하는 것은 아닙니다.
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50. 1 패스로써 큰 압하율을 얻는 것으로 상, 하부 받침 롤러의 주변에 20~26개의 작은 작업 롤을 배치한 압연기는?

  1. 분괴 압연기
  2. 유성 압연기
  3. 2단식 압연기
  4. 열간 조압연기
(정답률: 83%)
  • 상·하부 받침 롤러 주변에 20~26개의 작은 작업 롤을 배치하여 1패스로 큰 압하율을 얻을 수 있도록 설계된 압연기는 유성 압연기입니다.
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51. 스핀들의 형식 중 기어 형식의 특징을 설명한 것으로 틀린 것은?

  1. 고 토크의 전달이 가능하다.
  2. 일반 냉간압연기 등에 사용된다.
  3. 경사각이 클 때 토크가 격감한다.
  4. 밀폐형 윤활로 고속회전이 가능하다.
(정답률: 44%)
  • 기어 형식 스핀들은 고속 회전과 밀폐 윤활에는 유리하지만, 구조적 특성상 고토크 전달에는 한계가 있어 고토크 전달이 가능하다는 설명은 틀린 내용입니다.
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52. 풀림의 설비를 크게 압축, 중앙, 출측 설비로 나눌 때 압측 설비에 해당하는 것은?

  1. 루프 카
  2. 벨트 래퍼
  3. 페이오프 릴
  4. 알칼리 스프레이 클리너
(정답률: 70%)
  • 풀림 설비의 압측(입측) 설비는 코일을 풀어주는 시작 단계의 설비들로 구성되며, 페이오프 릴(Pay-off Reel)이 대표적인 압측 설비에 해당합니다.
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53. 열간 스카핑에 대한 설명 중 옳은 것은?

  1. 손질 깊이의 조정이 용이하지 않다.
  2. 산소 소비량이 냉간 스카핑에 비해 적다.
  3. 작업 속도가 느리고, 압연능률을 떨어뜨린다.
  4. 균일한 스카핑은 가능하나 평탄한 손질면을 얻을 수 없다.
(정답률: 73%)
  • 열간 스카핑은 고온 상태에서 작업하므로 냉간 스카핑보다 산소 소비량이 적고 효율적입니다.

    오답 노트
    손질 깊이 조정: 용이함
    작업 속도: 빠르며 압연능률을 높임
    손질면: 균일하고 평탄한 면을 얻을 수 있음
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54. 정정 라인(Line)의 기능 중 경미한 냉간압연에 의해 평탄도, 표면 및 기계적 성질을 개선하는 설비는?

  1. 산세 라인(Line)
  2. 시어 라인(Shear Line)
  3. 슬리터 라인(Slitter Line)
  4. 스킨패스 라인(Skin Pass Line)
(정답률: 79%)
  • 스킨패스 라인(Skin Pass Line)은 최종 압연 후 아주 적은 양의 냉간 압연을 통해 판재의 형상(평탄도)을 교정하고 표면 광택 및 기계적 성질을 개선하는 설비입니다.
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55. 감전 재해 예방 대책을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 전기 설비 점검을 철저히 한다.
  2. 이동전선은 지면에 배선한다.
  3. 설비의 필요한 부분은 보호 접지를 설치한다.
  4. 충전부가 노출된 부분에는 절연 방호구를 사용한다.
(정답률: 90%)
  • 감전 예방을 위해 이동전선은 피복 손상이나 수분 접촉의 위험이 크므로 지면에 직접 배선하지 않고 가공 배선하거나 보호관을 사용하여 설치해야 합니다.
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56. 윤활유의 작용에 해당 하지 않는 것은?

  1. 밀봉 작용
  2. 방수 작용
  3. 응력 분산 작용
  4. 발열 작용
(정답률: 80%)
  • 윤활유는 마찰 감소 외에도 밀봉, 응력 분산, 세정, 냉각 작용 등을 수행합니다. 발열 작용은 윤활유의 목적과 정반대되는 현상으로, 윤활유는 오히려 마찰열을 흡수하여 방출하는 냉각 작용을 합니다.
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57. 대형 열연압연기의 동력을 전달하는 스핀들(spindle)의 형식과 거리가 먼 것은?

  1. 기어 형식
  2. 슬리브 형식
  3. 플랜지 형식
  4. 유니버셜 형식
(정답률: 57%)
  • 대형 열연압연기의 스핀들은 고하중의 동력을 효율적으로 전달하기 위해 기어 형식, 슬리브 형식, 유니버셜 형식을 사용합니다. 플랜지 형식은 일반적인 연결 방식일 뿐, 대형 압연기의 동력 전달 스핀들 특수 형식과는 거리가 멉니다.
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58. 사고 예방 대책의 기본 원리 5단계의 순서로 옳은 것은?

  1. 사실의 발견→분석평가→안전관리 조직→대책의 선정→시정책의 적용
  2. 사실의 발견→대책의 선정→분석평가→시정책의 적용→안전관리 조직
  3. 안전관리 조직→사실의 발견→분석평가→대책의 선정→시정책의 적용
  4. 안전관리 조직→분석평가→사실의 발견→시정책의 적용→대책의 선정
(정답률: 67%)
  • 사고 예방 대책의 기본 원리는 체계적인 관리 체계를 먼저 구축한 후 문제를 발견하고 해결하는 순서로 진행됩니다.
    안전관리 조직 $\rightarrow$ 사실의 발견 $\rightarrow$ 분석평가 $\rightarrow$ 대책의 선정 $\rightarrow$ 시정책의 적용 순으로 이루어집니다.
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59. 권취 완료시점에 권취 소재 외경을 급냉시키고 권취기 내에서 가열된 코일을 냉각하기 위한 냉각 장치는?

  1. Track spray(트랙 스프레이)
  2. Side spray(사이드 스프레이)
  3. Vertical spray(버티칼 스프레이)
  4. Unit spray(유니트 스프레이)
(정답률: 76%)
  • 권취 완료 시점에 소재의 외경을 급냉시키고, 권취기 내에서 가열된 코일을 효과적으로 냉각하여 품질을 유지하는 장치는 Track spray(트랙 스프레이)입니다.
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60. 선재 공정에서 상부 롤의 직경이 하부 롤의 직경보다 큰 경우 그 이유는 무엇인가?

  1. 압연 소재가 상향되는 것을 방지하기 위하여
  2. 압연 소재가 하향되는 것을 방지하기 위하여
  3. 소재의 두께 정도를 향상시키기 위하여
  4. 롤의 원단위를 감소시키기 위하여
(정답률: 74%)
  • 압연 시 상부 롤의 직경을 하부 롤보다 크게 설계하면, 롤의 접촉각과 압력 분포의 차이로 인해 소재가 위로 솟구치는 상향 현상을 억제하고 안정적인 압연 경로를 유지할 수 있습니다.
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