압연기능사 필기 기출문제복원 (2015-07-19)

압연기능사 2015-07-19 필기 기출문제 해설

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압연기능사
(2015-07-19 기출문제)

목록

1과목: 금속재료일반

1. 공석조성을 0.80%C라고 하면, 0.2%C 강의 상온에서의 초석페라이트와 펄라이트의 비는 약 몇 % 인가?

  1. 초석페라이트 75% : 펄라이트 25%
  2. 초석페라이트 25% : 펄라이트 75%
  3. 초석페라이트 80% : 펄라이트 20%
  4. 초석페라이트 20% : 펄라이트 80%
(정답률: 73%)
  • 레버 룰(Lever Rule)을 이용하여 상온에서의 조직 분율을 계산합니다.
    ① [기본 공식]
    $$\text{초석페라이트} = \frac{C_p - C_0}{C_p - C_{\alpha}} \times 100, \text{펄라이트} = \frac{C_0 - C_{\alpha}}{C_p - C_{\alpha}} \times 100$$
    ② [숫자 대입] (상온에서 $C_{\alpha} \approx 0$, $C_p = 0.8$, $C_0 = 0.2$ 대입)
    $$\text{초석페라이트} = \frac{0.8 - 0.2}{0.8 - 0} \times 100, \text{펄라이트} = \frac{0.2 - 0}{0.8 - 0} \times 100$$
    ③ [최종 결과]
    $$\text{초석페라이트} = 75\%, \text{펄라이트} = 25\%$$
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2. 주요 성분이 Ni-Fe 합금인 불변강의 종류가 아닌 것은?

  1. 인바
  2. 모넬메탈
  3. 엘린바
  4. 플래티나이트
(정답률: 66%)
  • 불변강은 온도 변화에 따라 길이 변화가 거의 없는 강으로, 주로 Ni-Fe 합금을 사용합니다. 모넬메탈은 Ni-Cu 합금이므로 불변강에 해당하지 않습니다.
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3. 7:3 황동에 1% 내외의 Sn을 첨가하여 열교환기, 증발기 등에 사용되는 합금은?

  1. 코슨 황동
  2. 네이벌 황동
  3. 애드미럴티 황동
  4. 에버듀어 메탈
(정답률: 79%)
  • 7:3 황동(Cu 70%, Zn 30%)에 주석(Sn)을 약 1% 첨가하여 내식성을 높인 합금을 애드미럴티 황동이라고 하며, 주로 해수와 접촉하는 열교환기나 증발기에 사용됩니다.
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4. 상율(Phase Rule)과 무관한 인자는?

  1. 자유도
  2. 원소 종류
  3. 상의 수
  4. 성분 수
(정답률: 71%)
  • 깁스의 상율(Phase Rule)은 평형 상태에 있는 계의 자유도를 결정하는 법칙으로, 성분 수, 상의 수, 자유도 사이의 관계를 정의합니다.
    $$F = C - P + 2$$
    여기서 $F$는 자유도, $C$는 성분 수, $P$는 상의 수이며, 단순한 원소의 종류는 상율의 변수로 직접 작용하지 않습니다.
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5. 다음 중 이온화 경향이 가장 큰 것은?

  1. Cr
  2. K
  3. Sn
  4. H
(정답률: 74%)
  • 금속의 이온화 경향은 반응성이 클수록 왼쪽으로 갈수록 커지며, 제시된 원소들 중 칼륨(K)이 가장 왼쪽에 위치하여 이온화 경향이 가장 큽니다.

    오답 노트
    Cr, Sn, H: 칼륨(K)보다 이온화 경향이 낮음
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6. 탄소강 중에 함유된 규소의 일반적인 영향 중 틀린 것은?

  1. 경도의 상승
  2. 연신율의 감소
  3. 용접성의 저하
  4. 충격값의 증가
(정답률: 53%)
  • 탄소강 내 규소($Si$)는 강도를 높이는 고용강화 원소로 작용하여 경도를 상승시키고 연신율을 감소시키며, 용접성을 저하시키는 특성이 있습니다. 또한, 취성을 증가시켜 충격값은 감소하게 됩니다.

    오답 노트
    충격값의 증가: 규소 함유 시 충격값은 감소함
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7. 다음 중 탄소강의 표준 조직이 아닌 것은?

  1. 페라이트
  2. 펄라이트
  3. 시멘타이트
  4. 마텐자이트
(정답률: 71%)
  • 탄소강의 표준 조직은 페라이트, 펄라이트, 시멘타이트 세 가지입니다. 마텐자이트는 급랭 시 발생하는 비평형 조직으로 표준 조직에 해당하지 않습니다.
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8. 금속의 물리적 성질에서 자성에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. 연철(鍊鐵)은 잔류자기는 작으나 보자력이 크다.
  2. 영구자석재료는 쉽게 자기를 소실하지 않는 것이 좋다.
  3. 금속을 자석에 접근시킬 때 금속에 자석의 극과 반대의 극이 생기는 금속을 상자성체라 한다.
  4. 자기장의 강도가 증가하면 자화되는 강도도 증가하나 어느 정도 진행되면 포화점에 이르는 이 점을 퀴리점이라 한다.
(정답률: 61%)
  • 연철은 쉽게 자화되고 쉽게 자성을 잃는 연자성체이므로, 잔류자기와 보자력이 모두 작아야 합니다.

    오답 노트
    상자성체: 외부 자기장에 의해 약하게 자화되는 물질
    퀴리점: 온도 상승에 따라 자성을 잃게 되는 임계 온도
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9. 고강도 Al 합금으로 조성이 Al-Cu-Mg-Mn 인 합금은?

  1. 라우탈
  2. Y-합금
  3. 두랄루민
  4. 하이드로날륨
(정답률: 81%)
  • 두랄루민은 알루미늄(Al)에 구리(Cu), 마그네슘(Mg), 망간(Mn)을 첨가한 합금으로, 시효경화성이 매우 뛰어나 고강도 재료로 사용됩니다.

    오답 노트
    라우탈: Al-Cu-Si 주조용 합금
    Y-합금: 고온 강도가 우수한 내열용 합금
    하이드로날륨: Al-Mg 합금으로 내식성이 강함
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10. 실온까지 온도를 내려 다른 형상으로 변형시켰다가 다시 온도를 상승시키면 어느 일정한 온도 이상에서 원래의 형상으로 변화하는 합금은?

  1. 제진합금
  2. 방진합금
  3. 비정질합금
  4. 형상기억합금
(정답률: 91%)
  • 특정 온도 이상에서 가열하면 변형 전의 원래 형상으로 되돌아오는 성질을 가진 재료는 형상기억합금입니다.
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11. 금속에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 리튬(Li)은 물보다 가볍다.
  2. 고체 상태에서 결정구조를 가진다.
  3. 텅스텐(W)은 이리듐(Ir)보다 비중이 크다.
  4. 일반적으로 용융점이 높은 금속은 비중도 큰편이다.
(정답률: 74%)
  • 금속의 비중을 비교하면 이리듐(Ir)이 텅스텐(W)보다 더 무겁습니다.

    오답 노트
    텅스텐(W)은 이리듐(Ir)보다 비중이 크다: 이리듐의 비중이 더 높으므로 틀린 설명입니다.
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12. 구리에 5~20%Zn을 첨가한 황동으로, 강도는 낮으나 전연성이 좋고 색깔이 금색에 가까워, 모조금이나 판 및 선 등에 사용되는 것은?

  1. 톰백
  2. 켈밋
  3. 포금
  4. 문쯔메탈
(정답률: 79%)
  • 톰백은 구리에 $5\sim20\%$의 아연(Zn)을 첨가한 황동으로, 전연성이 좋고 색상이 금색과 유사하여 모조금이나 판, 선 재료로 주로 사용됩니다.
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13. KS D 3503 에 의한 SS330 으로 표시된 재료기호에서 330 이 의미하는 것은?

  1. 재질 번호
  2. 재질 등급
  3. 탄소 함유량
  4. 최저 인장강도
(정답률: 88%)
  • KS D 3503 일반 구조용 압연 강재(SS재)에서 숫자 330은 해당 재료가 견딜 수 있는 최저 인장강도($330\text{ MPa}$)를 나타냅니다.
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14. 치수 공차를 계산하는 식으로 옳은 것은?

  1. 기준치수 - 실제치수
  2. 실제치수 - 치수허용차
  3. 허용한계치수 - 실제치수
  4. 최대허용치수 – 최소허용치수
(정답률: 83%)
  • 치수 공차란 부품의 치수가 허용되는 최대치와 최소치의 차이를 의미합니다.
    $$ \text{치수 공차} = \text{최대허용치수} - \text{최소허용치수} $$
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15. 한 도면에서 두 종류 이상의 선이 같은 장소에 겹치게 되는 경우에 선의 우선 순위로 옳은 것은?

  1. 절단선 → 숨은선 → 외형선 → 중심선 → 무게중심선
  2. 무게중심선 → 숨은선 → 절단선 → 중심선 → 외형선
  3. 외형선 → 숨은선 → 절단선 → 중심선 → 무게중심선
  4. 중심선 → 외형선 → 숨은선 → 절단선 → 무게중심선
(정답률: 85%)
  • 도면에서 여러 선이 겹칠 때, 물체의 형태를 가장 명확하게 보여주는 선부터 우선순위를 부여합니다. 따라서 외형선 → 숨은선 → 절단선 → 중심선 → 무게중심선 순으로 적용합니다.
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2과목: 금속제도

16. 그림과 같이 도시되는 투상도는?

  1. 투시투상도
  2. 등각투상도
  3. 축측투상도
  4. 사투상도
(정답률: 79%)
  • 제시된 이미지 와 같이 정면은 실제 모양대로 그리고, 측면을 $45^{\circ}$ 방향으로 경사지게 그리는 투상법은 사투상도입니다.
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17. 그림과 같은 육각 볼트를 제작도용 약도로 그릴 때의 설명 중 옳은 것은?

  1. 볼트 머리의 모든 외형선은 직선으로 그린다.
  2. 골지름을 나타내는 선은 가는 실선으로 그린다.
  3. 가려서 보이지 않는 나사부는 실선으로 그린다.
  4. 완전 나사부는 불완전 나사부의 경계선은 가는 실선으로 그린다.
(정답률: 63%)
  • 육각 볼트의 제작도용 약도 작성 시, 나사의 골지름은 가는 실선으로 그려서 표현하는 것이 원칙입니다.

    오답 노트
    볼트 머리 외형선: 실제 형상에 따라 곡선 등이 포함될 수 있음
    가려진 나사부: 숨은선(파선)으로 그려야 함
    나사부 경계선: 굵은 실선으로 그려야 함
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18. 미터 보통나사를 나타내는 기호는?

  1. M
  2. G
  3. Tr
  4. UNC
(정답률: 83%)
  • 미터 보통나사는 국제 표준으로 가장 널리 쓰이며, 기호로 M을 사용하여 표시합니다.
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19. 다음 그림과 같은 단면도의 종류로 옳은 것은?

  1. 전단면도
  2. 부분단면도
  3. 계단단면도
  4. 회전단면도
(정답률: 63%)
  • 제시된 이미지 처럼 절단선이 꺾여 있어 여러 단계로 단면을 보여주는 방식은 계단단면도입니다.
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20. 제도에 사용되는 척도의 종류 종 현척에 해당하는 것은?

  1. 1 : 1
  2. 1 : 2
  3. 2 : 1
  4. 1 : 10
(정답률: 87%)
  • 현척(Full Scale)은 물체의 실제 크기와 도면의 크기가 동일한 척도를 의미하며, 비율로 나타내면 $1 : 1$ 입니다.
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21. 가공방법의 기호 중 연삭가공의 표시는?

  1. G
  2. L
  3. C
  4. D
(정답률: 81%)
  • 가공방법 기호에서 연삭가공은 G(Grinding)로 표시합니다.

    오답 노트
    L: 선반가공, C: 주조, D: 드릴가공
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22. 그림은 3각법의 도면 배치를 나타낸 것이다. ㉠, ㉡, ㉢ 에 해당하는 도면의 명칭이 옳게 짝지은 것은?

  1. ㉠-정면도, ㉡-우측면도, ㉢-평면도
  2. ㉠-정면도, ㉡-평면도, ㉢-우측면도
  3. ㉠-평면도, ㉡-정면도, ㉢-우측면도
  4. ㉠-평면도, ㉡-우측면도, ㉢-정면도
(정답률: 88%)
  • 제3각법의 도면 배치 원리에 따라 정면도를 기준으로 위쪽에는 평면도, 오른쪽에는 우측면도를 배치합니다.
    따라서 의 배치는 ㉠-평면도, ㉡-정면도, ㉢-우측면도 순이 됩니다.
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23. 다음 도면에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 원통의 투상은 치수 보조기호를 사용하여 치수 기입하면 정면도만으로도 투상이 가능하다.
  2. 속이 빈 원통이므로 단면을 하여 투상하면 구멍을 자세히 나타내면서 숨은선을 줄일 수 있다.
  3. 좌·우측이 같은 모양이라도 좌·우측 면도를 모두 그려야 한다.
  4. 치수 기입시 치수 보조기호를 생략하면 우측면도를 꼭 그려야 한다.
(정답률: 83%)
  • 제도 원칙상 좌측면과 우측면의 모양이 동일한 경우, 중복되는 정보를 피하기 위해 한쪽 면도만 그려도 충분합니다.

    오답 노트
    원통형 물체는 정면도와 우측면도(또는 좌측면도)만으로도 형상 표현이 가능하며, 단면도를 통해 내부 숨은선을 효율적으로 나타낼 수 있습니다.
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24. 가는 2점 쇄선을 사용하여 나타낼 수 있는 것은?

  1. 치수선
  2. 가상선
  3. 외형선
  4. 파단선
(정답률: 65%)
  • 가는 2점 쇄선은 가상선으로, 가공 전후의 모양이나 인접 부품의 위치, 이동 범위 등을 나타낼 때 사용합니다.
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25. 중후판의 압연 공정도로 가장 적합한 것은?

  1. 제강→가열→압연→열간교정→최종검사
  2. 제강→압연→가열→열간교정→최종검사
  3. 가열→제강→압연→열간교정→최종검사
  4. 가열→제강→열간교정→압연→최종검사
(정답률: 65%)
  • 중후판 제조의 표준 공정은 쇳물을 정련하는 제강 단계부터 시작하여, 성형 가능한 온도로 올리는 가열, 두께를 줄이는 압연, 평탄도를 잡는 열간교정, 그리고 최종 검사 순으로 진행됩니다.
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26. 압연 접촉부의 단면에서 전진하는 재료의 흐름과 후진하는 재료의 흐름으로 나누어지는 점은?

  1. elastic point
  2. yield stress point
  3. no slip point
  4. proportion point
(정답률: 72%)
  • 압연 롤과 소재 사이의 마찰력으로 인해 소재가 롤과 함께 이동하다가, 어느 지점부터는 소재의 흐름이 롤의 속도보다 빨라지며 분리됩니다. 이 경계점을 no slip point라고 합니다.
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27. 압연기의 Roll 속도가 500m/min, 선진율이 5%, 압하율이 35%일 때, 소재의 Roll 출측 속도로 옳은 것은?

  1. 425 m/min
  2. 525 m/min
  3. 575 m/min
  4. 675 m/min
(정답률: 59%)
  • 압연 시 소재의 체적은 일정하므로, 압하율과 선진율을 고려하여 출측 속도를 계산합니다.
    ① [기본 공식] $V_{out} = V_{roll} \times \frac{1}{1 - r} \times (1 + s)$ 출측 속도 = 롤 속도 / (1 - 압하율) × (1 + 선진율)
    ② [숫자 대입] $V_{out} = 500 \times \frac{1}{1 - 0.35} \times (1 + 0.05)$
    ③ [최종 결과] $V_{out} = 525$ m/min
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28. 열간압연 후 냉간압연할 때 처음에 산세(pickling)작업을 하는 이유로 옳은 것은?

  1. 재료의 연화
  2. 냉간압연 속도의 증가
  3. 산화피막의 제거
  4. 주상정 조직의 파괴
(정답률: 87%)
  • 열간압연 과정에서 소재 표면에 형성된 산화피막(Scale)은 냉간압연 시 표면 결함을 유발하고 롤의 수명을 단축시킵니다. 따라서 산성 용액을 이용해 이를 제거하는 산세 작업을 반드시 수행해야 합니다.
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29. 중후판 소재의 길이 방향과 소재의 강괴축이 직각되는 압연 작업은?

  1. 폭내기 압연(widening rikkubg)
  2. 완성압연(finishing rolling)
  3. 조정압연(controlled rolling)
  4. 크로스압연(cross rolling)
(정답률: 82%)
  • 소재의 길이 방향과 강괴축(압연 방향)이 직각이 되도록 하여 압연하는 방식을 크로스압연(cross rolling)이라고 합니다. 이는 소재의 이방성을 줄이고 기계적 성질을 균일하게 만들기 위해 수행합니다.
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30. 금속의 냉간압연시 잔류응력이 발생하는 주요 원인으로 옳은 것은?

  1. 상변태
  2. 온도경사
  3. 담금질 균열
  4. 불균일 소성변형
(정답률: 66%)
  • 냉간압연 시 재료의 부위별로 변형 정도가 다른 불균일 소성변형이 일어나면, 내부적으로 응력이 서로 상쇄되지 않고 남게 되어 잔류응력이 발생합니다.
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3과목: 압연기술

31. 냉연강판의 결함 중 표면 결함에 해당되지 않는 것은?

  1. Dent
  2. Roll Mark
  3. 비금속 개재물
  4. Scratch
(정답률: 83%)
  • 비금속 개재물은 금속 내부의 불순물이 포함된 것으로, 표면 결함이 아닌 내부 결함에 해당합니다. Dent, Roll Mark, Scratch는 모두 가공 과정에서 표면에 발생하는 손상이나 자국입니다.
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32. 지름이 700mm인 롤을 사용하여 70mm의 정사각형 강재를 45mm로 압연하는 경우의 압하율은?

  1. 15.5%
  2. 28.0%
  3. 35.7%
  4. 64.3%
(정답률: 66%)
  • 압하율은 압연 전후의 두께 차이를 초기 두께로 나눈 비율로 계산합니다.
    ① [기본 공식] $r = \frac{t_0 - t_1}{t_0} \times 100$
    ② [숫자 대입] $r = \frac{70 - 45}{70} \times 100$
    ③ [최종 결과] $r = 35.7$
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33. 전해청정의 원리를 설명한 것으로 틀린 것은?

  1. 세정액 중의 2개의 전극에 전압으 걸면 양이온은 음극으로 음이온은 양극으로 전류가 흐른다.
  2. 전기분해에 의해 물이 H+ 로 OH- 로 전리된다.
  3. 음극에서의 산소발생량은 양극에서의 수소발생량의 3배가 된다.
  4. 전극의 먼지나 기체의 부착으로 인한 저항방지 목적으로 주기적으로 극성을 바꿔준다.
(정답률: 66%)
  • 전해청정 시 전기분해로 인해 음극에서는 수소 가스가, 양극에서는 산소 가스가 발생합니다. 이때 발생하는 수소와 산소의 부피비는 2:1이므로, 음극의 수소 발생량이 양극의 산소 발생량의 2배가 됩니다.

    오답 노트
    음극에서의 산소발생량은 양극에서의 수소발생량의 3배가 된다: 발생 가스의 종류가 반대로 설명되었으며, 비율은 2배가 맞습니다.
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34. 압연가공에 영향을 주는 조건이 아닌 것은?

  1. 압연재의 변형저항
  2. 판의 두께 및 마찰계수
  3. Roll 재질
  4. 압연속도
(정답률: 69%)
  • 압연 가공 시에는 재료의 변형저항, 판의 두께, 마찰계수, 압연속도 등이 직접적인 영향을 미치지만, 롤의 재질 자체는 가공 조건보다는 롤의 수명이나 내마모성과 관련된 요소입니다.
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35. 열간압연에 비해 냉간압연의 장점이 아닌 것은?

  1. 표면이 깨끗하다.
  2. 치수가 정밀하다.
  3. 소요 동력이 적다.
  4. 얇은 판을 얻을 수 있다.
(정답률: 82%)
  • 냉간압연은 상온에서 가공하므로 재료의 변형 저항이 커서 열간압연보다 훨씬 더 많은 소요 동력이 필요합니다.
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36. 조질압연의 목적을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 형상을 바르게 교정한다.
  2. 재료의 인장강도를 높이고 항복점을 낮게하여 소성 변형 범위를 넓힌다.
  3. 재료의 항복점 변형을 없애고 가공할때의 스트레처 스트레인을 생성한다.
  4. 최종 사용 목적에 적합하고 적정한 표면 거칠기로 완성한다.
(정답률: 61%)
  • 조질압연은 재료의 기계적 성질을 개선하고 형상을 교정하며 표면 거칠기를 조절하는 공정입니다. 스트레처 스트레인을 생성하는 것이 아니라, 오히려 항복점 연신(Yield point elongation) 현상을 제거하여 가공 시 표면 결함을 방지하는 것이 목적입니다.
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37. 철강재료에서 청열취성의 온도(℃) 구간은?

  1. 110 ~ 260
  2. 210 ~ 360
  3. 310 ~ 460
  4. 410 ~ 560
(정답률: 81%)
  • 철강재료의 청열취성은 약 $210 \sim 360$ ℃ 온도 구간에서 인성이 저하되고 취성이 강해지는 현상을 말합니다.
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38. 냉간압연 후 내부응력 제거를 주목적으로 하는 열처리는?

  1. 노멀라이징(Normalizing)
  2. 퀜칭(Quenching)
  3. 템퍼링(Tempering)
  4. 어닐링(Annealing)
(정답률: 54%)
  • 어닐링(Annealing)은 재료를 연하게 만들고, 가공 중에 발생한 내부응력을 제거하여 변형을 방지하는 것이 주된 목적입니다.

    오답 노트
    노멀라이징(Normalizing): 표준 조직화 및 결정립 미세화 목적
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39. 조압연에서 압연 중에 발생되는 상향(warp)원인 중에서 관련이 가장 적은 것은?

  1. 압연기 roll 상하 경차
  2. slab 표면 상하 온도차
  3. 압연기 상하 roll 속도차
  4. 압연용 소재의 두께가 얇을 때
(정답률: 64%)
  • 조압연 시 발생하는 상향(warp)은 주로 롤의 기계적 불균형(경차, 속도차)이나 소재의 열적 불균형(상하 온도차)으로 인해 발생합니다. 소재의 두께가 얇은 것은 상향 발생의 직접적인 원인이라기보다 결과적인 변형 정도에 영향을 주는 요소이므로 관련성이 가장 적습니다.
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40. 열처리용 연료 설비에서 공기와 연료가스를 혼합하여 주는 부분은?

  1. 버너(bunner)
  2. 컨벡터(convector)
  3. 베이스 펜(base fan)
  4. 쿨링커버(cooling cover)
(정답률: 77%)
  • 열처리로의 연소 장치인 버너(bunner)는 연료 가스와 연소에 필요한 공기를 적절한 비율로 혼합하여 화염을 형성시키는 역할을 수행합니다.
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41. 소성변형에서 핵이 발생하여 일그러진 결정과 치환되며 본래의 재료와 같은 변형능을 갖게 되는 것은?

  1. 조대화
  2. 재결정
  3. 담금질
  4. 쌍정
(정답률: 79%)
  • 소성변형으로 인해 에너지가 축적된 재료를 가열하면, 새로운 결정핵이 생성되어 성장함으로써 변형 전의 조직과 성질을 회복하는 현상을 재결정이라고 합니다.
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42. 재료의 압연에서 압연재의 치입 조건은?

  1. 마찰계수 ≥ 접촉각
  2. 마찰계수 ≤ 접촉각
  3. 마찰계수 ＜ 접촉각
  4. 치입전 소재 두께보다 압연 후 소재 두께가 작을수록 용이하다.
(정답률: 71%)
  • 압연에서 소재가 롤 사이로 자연스럽게 빨려 들어가는 치입 조건은 마찰력이 충분하여 롤과 소재 사이의 접촉각보다 마찰계수가 크거나 같아야 성립합니다.
    핵심 조건: 마찰계수 $\ge$ 접촉각
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43. 일반적인 냉간 가공의 설명으로 옳은 것은?

  1. 가공 금속의 재결정 온도 이상에서 가공하는 것
  2. 가공 금속의 재결정 온도 이하에서 가공하는 것
  3. 상온에서 가공하는 것
  4. 20℃ 이하에서 가공하는 것
(정답률: 85%)
  • 냉간 가공은 금속의 재결정 온도 이하에서 가공하여 가공 경화 효과를 얻는 공정입니다.

    오답 노트
    가공 금속의 재결정 온도 이상에서 가공하는 것: 열간 가공에 해당함
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44. Roll의 중심에서 압연하중의 중심까지의 거리를 무엇이라 하는가?

  1. 투영 접촉길이
  2. 압연 토크
  3. 토크 길이
  4. 토크 암
(정답률: 74%)
  • 압연 시 롤의 중심축에서 실제 압연 하중이 작용하는 중심점까지의 수직 거리를 토크 암이라고 하며, 이는 압연 토크를 결정하는 중요한 요소가 됩니다.
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45. 압연롤(Roll)에 요구되는 성질이 아닌 것은?

  1. 내사고성
  2. 연성
  3. 내마모성
  4. 경화심도
(정답률: 72%)
  • 압연롤은 강한 압력을 견디며 마모되지 않아야 하므로 높은 경도와 내마모성, 내사고성이 필수적입니다. 반면, 쉽게 늘어나는 성질인 연성은 롤의 변형을 초래하여 정밀도를 떨어뜨리므로 요구되는 성질이 아닙니다.
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4과목: 압연설비

46. 냉연 박판의 제조공정 중 마지막 단계는?

  1. 전단 리코일
  2. 풀림
  3. 표면청정
  4. 조질압연
(정답률: 69%)
  • 냉연 박판 제조공정은 일반적으로 표면청정, 조질압연, 풀림 과정을 거쳐 최종적으로 제품을 일정한 길이로 자르고 감는 전단 리코일 단계로 마무리됩니다.
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47. 냉간압연을 실시하면 압연재 조직은 어떻게 되는가?

  1. 섬유조직
  2. 수지상조직
  3. 주상조직
  4. 담금질조직
(정답률: 66%)
  • 냉간압연 시 금속 결정립이 압연 방향으로 길게 늘어나면서 가공 경화가 일어나며, 이로 인해 결정 방향이 일정하게 배열된 섬유조직이 형성됩니다.
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48. 산세처리 공정 중 스케일의 균일한 용해와 과산세를 방지하기 위해 첨가하는 재료는?

  1. 인히비트
  2. 디스케일러
  3. 산화수
  4. 어큐뮬레이터
(정답률: 69%)
  • 산세처리 시 산액이 금속 모재를 과도하게 부식시키는 과산세를 방지하고, 스케일만 선택적으로 균일하게 용해시키기 위해 첨가하는 억제제를 인히비트라고 합니다.
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49. 롤의 종류 중에서 애드마이트 롤에 소량의 흑연을 석출 시킨 것으로써 특히 열균열 바지 작용이 있는 롤은?

  1. 저합금 크레인 롤
  2. 구상 흑연 주강 롤
  3. 특수주강 롤
  4. 복합주강 롤
(정답률: 87%)
  • 구상 흑연 주강 롤은 애드마이트 롤에 소량의 흑연을 구상화하여 석출시킨 것으로, 열전도율을 높여 열균열 방지 작용이 뛰어난 것이 특징입니다.
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50. 관재 압연에서 죄조 완성압연에 사용되는 압연기는?

  1. 리일링 압연기
  2. 플러그 압연기
  3. 만네스만 압연기
  4. 필거 압연기
(정답률: 53%)
  • 관재 압연 공정에서 최종적으로 관의 치수와 형상을 정밀하게 완성하는 죄조 완성압연에는 필거 압연기가 사용됩니다.
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51. 압연기기의 구동 장치에서 동력 전달장치 구성 배열이 옳게 나열된 것은?

  1. Motor → 감속기 → 피니언 → 스핀들
  2. Motor → 피니언 → 감속기 → 스핀들
  3. Motor → 스핀들 → 감속기 → 피니언
  4. Motor → 감속기 → 스핀들 → 피니언
(정답률: 64%)
  • 압연기 구동 장치는 전동기에서 발생한 고속의 회전력을 감속기를 통해 토크를 높인 후, 피니언 기어를 거쳐 최종적으로 롤의 중심축인 스핀들에 전달하는 순서로 구성됩니다.
    따라서 동력 전달 순서는 Motor → 감속기 → 피니언 → 스핀들이 됩니다.
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52. 작업 롤의 내표면 균열성을 개선시키기 위하여 첨가되는 원소가 아닌 것은?

  1. Cr
  2. Mo
  3. Co
  4. Al
(정답률: 71%)
  • 작업 롤의 내표면 균열성을 개선하고 내마모성을 높이기 위해 Cr, Mo, Co 등의 합금 원소를 첨가하지만, Al은 이러한 목적으로 사용되는 주요 첨가 원소가 아닙니다.
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53. 로상이 가동부와 고정부로 나뉘어 있고, 이동 로상이 유압, 전동에 의하여 재료사이에 임의의 간격을 두고 반송시킬 수 있는 연속 가열로는?

  1. 푸셔식 가열로
  2. 워킹빔식 가열로
  3. 회전로상식 가열로
  4. 롤식 가열로
(정답률: 71%)
  • 워킹빔식 가열로는 로상이 가동부와 고정부로 구성되어 있으며, 유압이나 전동 장치를 통해 재료를 일정한 간격으로 이동시키며 가열하는 연속 가열로입니다.
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54. 압연 하중이 3000 kgf, 모멘트 암의 길이가 6mm 일 때 압연 토크는 몇 kgf·m 인가?

  1. 18
  2. 36
  3. 500
  4. 18000
(정답률: 60%)
  • 압연 토크는 압연 하중과 모멘트 암의 길이를 곱하여 산출하며, 이때 단위 환산을 위해 mm를 m로 변환해야 합니다.
    ① $T = P \times L$
    ② $T = 3000 \times 0.006$
    ③ $T = 18$
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55. 안전교육에서 교육형태의 분류 중 교육 방법에 의한 분류에 해당되는 것은?

  1. 일반교육, 교양교육 등
  2. 가정교육, 학교교육 등
  3. 인문교육, 실업교육 등
  4. 시청각 교육, 실습교육 등
(정답률: 87%)
  • 교육 형태의 분류 중 교육 방법은 학습자에게 지식을 전달하는 구체적인 수단이나 방식에 따른 분류이므로, 시청각 교육과 실습교육 등이 이에 해당합니다.
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56. 얇은 판재의 냉간 압연용으로 사용되는 클러스터 압연기(cluster mill)에 속하는 것은?

  1. 3단 압연기
  2. 4단 압연기
  3. 5단 압연기
  4. 6단 압연기
(정답률: 66%)
  • 클러스터 압연기는 다수의 롤을 배치하여 얇은 판재를 압연할 때 롤의 휨을 방지하고 강한 압력을 가하기 위한 설비로, 대표적으로 6단 압연기가 이에 속합니다.
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57. 콘베이어 벨트나 설비에 위험을 방지하기 위한 방호 조치의 설명으로 틀린 것은?

  1. 회전체 롤 주변에는 울이나 방호망을 설치한다.
  2. 콘베이어 벨트 이음을 할 때는 돌출 고정구를 사용한다.
  3. 콘베이어 벨트에는 위험방지를 위하여 급정지장치를 부착한다.
  4. 회전 축이나 치차 등 부속품을 고정할 때는 방호커버를 설치한다.
(정답률: 79%)
  • 콘베이어 벨트의 이음 부위에서 돌출 고정구를 사용할 경우, 운전 중 설비나 주변 구조물에 걸려 사고가 발생할 위험이 매우 큽니다. 따라서 이음 부위는 돌출되지 않도록 매끄럽게 처리하는 것이 올바른 방호 조치입니다.
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58. 냉간박판의 폭이 좁은 제품을 세로로 분할하는 절단기는?

  1. 트리밍 시어
  2. 프라잉 시어
  3. 슬리터
  4. 크롭 시어
(정답률: 64%)
  • 슬리터(Slitter)는 넓은 폭의 코일을 일정한 폭의 여러 개의 좁은 스트립으로 세로 방향으로 분할 절단하는 설비입니다.
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59. 냉간 압연 설비에서 EC(Edge Drop Control) 제어 설비에 관한 설명 중 옳은 것은?

  1. 냉연 제품의 폭 방향 두께를 편차를 제어하기 위한 설비이다.
  2. 냉연 제품의 크라운(Crown)을 부여하기 위한 설비이다.
  3. 냉연 제품의 Edge부 두께를 얇게 제어하기 위한 설비이다.
  4. 냉연 제품의 Edge부 형상을 좋게 하기 위한 설비이다.
(정답률: 51%)
  • EC(Edge Drop Control) 제어 설비는 냉간 압연 시 롤의 변형 등으로 인해 발생하는 폭 방향의 두께 편차를 정밀하게 제어하여 제품의 두께 균일도를 확보하기 위한 설비입니다.
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60. 산세 공정에서의 탠션 레벨러(Tension Leveller)의 역할과 기능이 아닌 것은?

  1. 산세 탱크의 입측에 위치하여 후방 장력을 부여한다.
  2. 냉연 소재인 열연 강판의 표면에 형성된 스케일을 파쇄시킨다.
  3. 냉연 소재인 열연 강판의 형사을 일정랴의 연신율을 부여하여 교정한다.
  4. 상하 롤을 이용하여 스트립의 표면 스케일에 균열을 주어 염산의 침투성을 좋게 한다.
(정답률: 44%)
  • 탠션 레벨러는 산세 탱크의 전단(입측)에 위치하여 스트립에 적절한 장력을 부여하고, 롤의 압하력을 통해 표면 스케일을 파쇄하여 산액의 침투를 돕고 형상을 교정하는 역할을 합니다. 따라서 산세 탱크의 입측에 위치하여 후방 장력을 부여한다는 설명은 틀린 내용입니다.
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