사출(프레스)금형산업기사 필기 기출문제복원 (2002-03-10)

사출(프레스)금형산업기사 2002-03-10 필기 기출문제 해설

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사출(프레스)금형산업기사
(2002-03-10 기출문제)

목록

1과목: 금형설계

1. 다음 성형재료 중 에서 열경화성 수지는?

  1. 폴리에틸렌 수지
  2. 멜라민 수지
  3. 폴리스틸렌 수지
  4. 메타크릴 수지
(정답률: 79%)
  • 열경화성 수지는 한 번 가열하여 성형하면 다시 가열해도 녹지 않는 성질을 가진 수지로, 멜라민 수지, 페놀 수지, 실리콘 수지, 폴리에스테르 수지 등이 이에 해당합니다.
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2. 다음 중 사출성형기의 주요 사양에 해당되지 않는 것은?

  1. 가소화 능력[kg/hr]
  2. 사출용량[g]
  3. 쿨링 능력[kcal/hr]
  4. 사출압력[kg/cm2]
(정답률: 81%)
  • 사출성형기의 주요 사양은 플라스틱을 녹여 밀어내는 능력과 관련된 가소화 능력, 사출 용량, 사출 압력 등이 핵심입니다. 쿨링 능력은 성형기 본체의 사양이라기보다 금형의 냉각 시스템 설계와 관련된 요소입니다.
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3. 그림과 같은 핀포인트형 금형에서 A,B,C의 순서대로 명칭이 맞게 기록된 것은? (순서대로 A, B, C)

  1. 러너스트리퍼판, 스트리퍼판, 받침판
  2. 받침판, 스트리퍼판, 러너스트리퍼판
  3. 스트리퍼판, 받침판, 러너스트리퍼판
  4. 스트리퍼판, 러너스트리퍼판, 받침판
(정답률: 62%)
  • 제시된 핀포인트형 금형 구조에서 각 부위의 명칭은 A: 러너스트리퍼판, B: 스트리퍼판, C: 받침판 순서가 맞습니다.
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4. 러너리스 금형에서 러너판 중량이 30 kgf일 때 히터의 용량은 몇 KW 필요한가? (단, 요구 러너 플레이트 온도 t1=180℃, 대기온도t2=20℃, 강의 비열C=0.11 kcal/kgf℃, 온도상승시간T=1시간, 효율η= 0.8이다.)

  1. 0.77
  2. 3.19
  3. 4.25
  4. 5.24
(정답률: 33%)
  • 히터 용량은 가열 중량, 비열, 온도 차를 곱한 총 열량을 시간과 효율, 그리고 에너지 환산 계수로 나누어 계산합니다.
    ① $P = \frac{W \times C \times (t_1 - t_2)}{860 \times T \times \eta}$
    ② $P = \frac{30 \times 0.11 \times (180 - 20)}{860 \times 1 \times 0.8}$
    ③ $P = 0.77$
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5. 사출 성형기에서 수지의 가소화와 사출방식에 의한 분류에 해당되지 않는 것은?

  1. 플런저식
  2. 스크류식
  3. 수직식
  4. 프리플러식
(정답률: 44%)
  • 사출 성형기의 가소화 및 사출 방식은 수지를 어떻게 녹이고 밀어내느냐에 따른 분류입니다. 플런저식, 스크류식, 프리플러식은 모두 이에 해당하지만, 수직식은 기계의 설치 방향이나 구조에 따른 분류이므로 해당되지 않습니다.
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6. 다음 중 게이트의 역할이 아닌 것은?

  1. 수지 온도의 상승
  2. 재료의 흐름 저항 감소
  3. 수지의 흐름 속도 증가
  4. 게이트 절단 용이
(정답률: 43%)
  • 게이트는 용융 수지가 캐비티로 유입되는 좁은 통로로, 유동 저항을 의도적으로 높여 수지 온도를 상승시키고 흐름 속도를 조절하며, 성형 후 제품에서 쉽게 절단하기 위한 목적으로 설치합니다.

    오답 노트
    재료의 흐름 저항 감소: 게이트는 좁은 통로이므로 오히려 흐름 저항을 증가시킵니다.
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7. 이젝터 핀을 부적합하게 사용하였을 때 일어나는 사항이 아닌 것은?

  1. 싱크마크
  2. 백화현상
  3. 크랙
  4. 긁힘
(정답률: 49%)
  • 이젝터 핀의 부적합한 사용(과도한 압력, 위치 선정 오류 등)은 제품 표면에 직접적인 물리적 손상을 줍니다.
    백화현상, 크랙, 긁힘은 핀의 압력이나 마찰로 인해 발생하는 전형적인 불량 사례입니다.

    오답 노트
    싱크마크: 살두께가 두꺼운 부분에서 냉각 수축으로 인해 표면이 함몰되는 현상으로, 이젝터 핀과는 무관합니다.
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8. 내측 언더컷 처리 금형이 아닌 것은?

  1. 분할 코어형
  2. 이젝트 핀형
  3. 슬라이드 블록형
  4. 스트리퍼형
(정답률: 48%)
  • 내측 언더컷을 처리하기 위해 사용하는 금형 구조에는 분할 코어형, 이젝트 핀형, 슬라이드 블록형 등이 있습니다.

    오답 노트
    스트리퍼형: 제품을 금형에서 밀어내기 위한 이젝팅 방식의 일종으로, 내측 언더컷 처리용 구조가 아닙니다.
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9. 핀 포인트 게이트의 지름(d)을 구하는 식으로 옳은 것은? (단, d = 게이트 지름(mm), A = 캐비티의 표면적(mm2), C = 살 두께 함수, n = 수지 계수 이다.)

(정답률: 39%)
  • 핀 포인트 게이트의 지름 $d$는 수지 계수 $n$, 살 두께 함수 $C$, 캐비티 표면적 $A$를 이용하여 다음과 같이 계산합니다.
    $$\text{지름} = \text{수지계수} \times \text{살두께함수}^4 \times \sqrt{\text{표면적}}$$
    ① $d = n C^4 \sqrt{A}$
    ② $d = n C^4 \sqrt{A}$
    ③ $d = n C^4 \sqrt{A}$
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10. 사출금형에서 여러개의 게이트나 구멍 사용 또는 캐비티 내에서 분류 하였다가 합류하는 부분에서 발생되는 트러블 현상은?

  1. 웰드라인
  2. 박리
  3. 제팅
  4. 싱크마크
(정답률: 84%)
  • 용융된 수지가 두 갈래 이상으로 나뉘었다가 다시 합쳐질 때, 접합면의 온도 저하나 압력 부족으로 인해 가느다란 선 모양의 자국이 남는 현상을 웰드라인이라고 합니다.

    오답 노트
    박리: 표면이 벗겨지는 현상
    제팅: 수지가 분사되어 뱀 모양의 줄무늬가 생기는 현상
    싱크마크: 두꺼운 부분의 수축으로 표면이 함몰되는 현상
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11. 전단가공(blanking)에서 다이와 펀치 사이의 틈새가 적정한 값보다 클 경우에 일어나는 현상으로 옳은 것은?

  1. 전단저항이 커지므로 프레스의 파손이 적다.
  2. 날끝의 하중이 적으므로 마모가 크다.
  3. 캠버(camber)현상이 커진다.
  4. 파단면의 각도가 점차 작아진다.
(정답률: 55%)
  • 전단가공 시 펀치와 다이 사이의 틈새(Clearance)가 너무 크면 소재가 깨끗하게 잘리지 않고 밀려 들어가면서 버(Burr)가 심해지고, 소재가 휘어지는 캠버(camber) 현상이 발생합니다.
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12. 다음은 다이셋트의 종류를 적은 것이다. 이 중에서 정밀금형에 가장 적합한 형태는?

  1. BB형
  2. FB형
  3. CB형
  4. DB형
(정답률: 59%)
  • FB형 다이셋트는 정밀도가 높고 강성이 뛰어나 정밀금형 제작에 가장 적합한 형태입니다.
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13. 프로그레시브 금형(Progressive die)에서 파일럿 핀(pilot pin)을 사용하는 목적으로 가장 적당한 것은?

  1. 소재를 눌러주기 위하여
  2. 가공한 스크랩을 떨어뜨리기 위하여
  3. 소재의 이송위치를 맞추어 주기 위하여
  4. 소재가 넓을때 움직이지 않도록 하기 위하여
(정답률: 81%)
  • 프로그레시브 금형은 소재가 연속적으로 이송되며 가공되므로, 각 공정마다 소재의 정확한 위치를 잡아주어 가공 정밀도를 유지하기 위해 파일럿 핀을 사용합니다.
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14. 다음 중 트랜스퍼 금형내에서 가공하기 가장 어려운 작업명은?

  1. 펀칭
  2. U 굽힘
  3. 드로잉
  4. 스피닝
(정답률: 65%)
  • 스피닝은 회전하는 소재를 공구로 밀어 성형하는 가공법으로, 고정된 금형 내에서 순차적으로 가공이 이루어지는 트랜스퍼 금형의 구조상 구현하기 가장 어렵습니다.
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15. 지름이 60mm, 높이 30mm인 원통컵(코너 반지름과 트리밍 여유는 무시)을 1회에 드로잉 할 때 필요한 드로잉률은?

  1. 약 42%
  2. 약 58%
  3. 약 34%
  4. 약 64%
(정답률: 63%)
  • 드로잉률은 초기 블랭크 지름 $D$와 컵 지름 $d$의 비율로 계산합니다. 컵의 표면적과 블랭크의 표면적이 같다는 원리를 이용하여 $D$를 먼저 구합니다.
    ① [기본 공식] $D = \sqrt{d^2 + 4dh}, \quad m = \frac{d}{D} \times 100$
    ② [숫자 대입] $D = \sqrt{60^2 + 4 \times 60 \times 30} = \sqrt{10800} \approx 103.9, \quad m = \frac{60}{103.9} \times 100$
    ③ [최종 결과] $m \approx 57.7\%$
    따라서 드로잉률은 약 $58\%$ 입니다.
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16. 굽힘성형금형 에서 동일한 재료를 사용 하였을 경우 스프링 백의 크기에 영향을 가장 작게 주는 것은?

  1. 윤활유의 사용 유무에 따른 영향
  2. 소재의 재질에 따른 영향
  3. 굽힘 반경에 따른 영향
  4. 굽힘력에 따른 영향
(정답률: 72%)
  • 스프링 백은 재료의 탄성 회복 현상으로, 소재의 항복강도, 굽힘 반경, 가해진 굽힘력 등 재료의 기계적 성질과 성형 조건에 의해 결정됩니다. 윤활유의 사용 유무는 마찰력과 표면 품질에는 영향을 주지만, 탄성 회복량인 스프링 백의 크기에는 거의 영향을 주지 않습니다.
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17. 그림은 프레스금형의 조립도이다. 펀치를 고정시키는 부품은 어느 것인가?(오류 신고가 접수된 문제입니다. 반드시 정답과 해설을 확인하시기 바랍니다.)

  1. ①
  2. ②
  3. ③
  4. ④
(정답률: 41%)
  • 제시된 프레스 금형 조립도 에서 펀치를 하단에서 지지하고 고정시켜 주는 부품은 ④번 펀치 홀더(Punch Holder)입니다.
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18. 블랭킹 전단력 40[ton], 판 두께 2mm, k=0.45인 경우의 블랭킹에 소요되는 에너지(E)는 얼마인가?

  1. 36 Kgf∙m
  2. 45 Kgf∙m
  3. 4500 Kgf∙m
  4. 3600 Kgf∙m
(정답률: 58%)
  • 블랭킹 에너지 $E$는 전단력 $P$와 전단 거리(판 두께 $t$와 전단 계수 $k$의 곱)를 곱하여 산출합니다.
    ① [기본 공식] $E = P \times t \times k$
    ② [숫자 대입] $E = 40000 \times 0.002 \times 0.45$
    ③ [최종 결과] $E = 36$
    따라서 소요 에너지는 $36 \text{ Kgf} \cdot \text{m}$ 입니다.
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19. 펀치가 한쪽으로 쏠리는 현상이 발생하면 제품의 전단면 상태가 다르게 되고, 심하게 되면 제품으로써의 가치를 상실하게 된다. 펀치의 쏠림과 가장 관계가 없는 것은?

  1. 프레스의 강도 불량
  2. 펀치의 고정 불량
  3. 금형의 안내 불량
  4. 금형의 설치 불량
(정답률: 77%)
  • 펀치의 쏠림 현상은 펀치를 잡아주는 고정 상태, 금형의 안내 정밀도, 그리고 금형의 설치 상태 등 기하학적 정렬과 밀접한 관련이 있습니다. 프레스의 강도 불량은 기계 자체의 강성 문제로, 펀치가 한쪽으로 치우치는 정렬 불량과는 직접적인 관계가 없습니다.
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20. 하사점에서 높은 압력이 작용하고, 코이닝이나 사이징 등의 압축 가공에 적합하며, 냉간 단조에 가장 많이 사용되는 프레스는?

  1. 너클 프레스
  2. 마찰 프레스
  3. 크랭클리스 프레스
  4. 트랜스퍼 프레스
(정답률: 80%)
  • 너클 프레스는 구조적으로 하사점에서 슬라이드의 속도가 0에 가깝게 줄어들며 매우 높은 압력을 가할 수 있습니다. 이러한 특성 덕분에 코이닝, 사이징과 같은 정밀 압축 가공 및 냉간 단조에 주로 사용됩니다.
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2과목: 기계가공법 및 안전관리

21. 풀림 열처리의 목적이 아닌 것은?

  1. 단조, 주조, 기계가공에서 생기 내부응력 제거
  2. 금속 결정입자의 조절
  3. 열처리로 인하여 경화된 재료의 연화
  4. 담금질한 강철을 적당한 온도로 A1 변태점 이하에서 가열하여 인성을 증가
(정답률: 58%)
  • 풀림은 내부 응력 제거, 결정 입자 조절, 재료의 연화를 목적으로 하는 열처리입니다.

    오답 노트
    담금질한 강철을 $A_{1}$ 변태점 이하에서 가열하여 인성을 증가시키는 것은 뜨임에 대한 설명입니다.
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22. CNC 공작기계의 프로그램 주소(address)중 반경지령 명령어로 사용할 수 없는 것은?

  1. I
  2. J
  3. K
  4. X
(정답률: 63%)
  • CNC 프로그램에서 원호 보간 시 중심 좌표를 지정하는 반경지령 주소로는 $I$, $J$, $K$를 사용합니다. 반면 $X$는 공구의 위치를 지정하는 좌표축 주소이므로 반경지령 명령어로 사용할 수 없습니다.
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23. 블랭킹용 프레스 금형 가공기계 중 다이와 펀치 가공에 주로 이용되는 공작기계는?

  1. 머시닝 센터
  2. 프로파일 연삭기
  3. NC 선반
  4. 와이어컷 방전가공기
(정답률: 65%)
  • 블랭킹용 금형의 펀치와 다이는 정밀한 형상 가공과 좁은 틈새(Clearance) 확보가 필수적입니다. 와이어컷 방전가공기는 가는 와이어 전극을 사용하여 고정밀의 복잡한 형상을 정밀하게 절단할 수 있어 다이와 펀치 가공에 가장 적합합니다.
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24. 금형제작에 필요한 모델 재료의 구비조건으로 맞는 것은?

  1. 가공이 어려울 것
  2. 팽창 및 수축이 클 것
  3. 재료비가 싸고 구입이 쉬울 것
  4. 표면경도가 낮을 것
(정답률: 83%)
  • 금형 제작용 모델 재료는 경제성과 효율성을 위해 재료비가 저렴하고 구입이 용이해야 하며, 가공이 쉽고 변형(팽창 및 수축)이 적어야 합니다.

    오답 노트
    가공이 어려울 것: 가공이 쉬워야 함
    팽창 및 수축이 클 것: 변형이 적어야 함
    표면경도가 낮을 것: 적절한 강도와 경도가 필요함
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25. 방전 가공시 전극재질의 구비조건이 아닌 것은?

  1. 방전시 안정성이 있을 것
  2. 가공하기가 쉬울 것
  3. 전극 소모가 많을 것
  4. 가공 정밀도가 높을 것
(정답률: 90%)
  • 방전 가공의 전극은 가공 정밀도를 유지하고 효율을 높이기 위해 전극 소모가 적어야 합니다.

    오답 노트
    전극 소모가 많을 것: 소모가 적어야 전극 교체 주기가 길어지고 정밀도가 유지됨
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26. 다음 중 CNC 공작기계의 절삭제어 방식이 아닌 것은?

  1. 위치결정 제어
  2. 직선절삭 제어
  3. 윤곽절삭 제어
  4. 급속절삭 제어
(정답률: 71%)
  • CNC 공작기계의 절삭제어 방식에는 위치결정 제어, 직선절삭 제어, 윤곽절삭 제어가 포함됩니다. 급속절삭 제어라는 용어는 표준적인 절삭제어 방식에 해당하지 않습니다.
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27. 유리, 수정, 다이아몬드, 텅스텐, 열처리된 강, 등을 가공할 수 있으며 공작물 표면에 가공변형이 남지 않는 가공법은?

  1. 방전가공
  2. 전해가공
  3. 초음파가공
  4. 레이저가공
(정답률: 64%)
  • 초음파가공은 초음파 진동과 연마 입자를 이용하여 유리, 수정, 다이아몬드와 같은 경취성 재료를 정밀하게 가공하며, 기계적 압력이 낮아 가공 변형이 거의 남지 않는 것이 특징입니다.
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28. NC가공에서 주축의 회전수를 지정하는 기능은?

  1. G 기능
  2. F 기능
  3. S 기능
  4. M 기능
(정답률: 82%)
  • NC 가공에서 주축의 회전수(Spindle speed)를 지정하는 기능은 S 기능입니다.

    오답 노트
    G 기능: 준비 기능
    F 기능: 이송 속도 지정
    M 기능: 보조 기능
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29. 엔드밀의 절삭날은 다음중 어느 연삭기에서 재연삭을 하는가?

  1. 센터리스 연삭기
  2. 로타리 연삭기
  3. 만능원통 연삭기
  4. 만능공구 연삭기
(정답률: 59%)
  • 엔드밀과 같이 복잡한 형상의 절삭날을 가진 공구의 재연삭에는 다양한 각도 조절과 가공이 가능한 만능공구 연삭기를 사용합니다.
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30. 지그를 사용하므로서 얻는 좋은점으로 맞는 것은?

  1. 제품의 검사작업을 줄일 수 있다.
  2. 제품의 보수작업이 증가한다.
  3. 숙련공이 필요하다.
  4. 제품의 생산능율이 감소된다.
(정답률: 77%)
  • 지그를 사용하면 정밀한 위치 결정이 가능하여 치수 정밀도가 향상되므로, 제품의 검사작업을 줄일 수 있고 생산 능률을 높일 수 있습니다.

    오답 노트
    보수작업 증가: 정밀도 향상으로 보수작업은 감소함
    숙련공 필요: 비숙련공도 동일한 품질 생산 가능
    생산능율 감소: 가공 시간 단축으로 생산능율이 증가함
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31. 드릴지그 부싱의 종류 중 지그판에 직접 압입 고정하여 지그 수명이 될 때까지 소량 생산용으로 사용되는 것은?

  1. 고정 부시
  2. 라이너 부시
  3. 기름홈 부시
  4. 템플레이트 부시
(정답률: 74%)
  • 고정 부시는 지그판에 직접 압입하여 고정하는 방식으로, 구조가 간단하고 비용이 저렴하여 소량 생산 시 지그 수명이 다할 때까지 사용하는 부싱입니다.
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32. 연삭 숫돌의 외형을 수정하여 규격에 맞는 형상으로 만드는 과정은 무엇인가?

  1. 드레싱
  2. 트루잉
  3. 로딩
  4. 글레이징
(정답률: 62%)
  • 숫돌의 마모나 변형으로 인해 무너진 외형을 깎아내어 원래의 규격이나 필요한 형상으로 바로잡는 작업을 트루잉이라고 합니다.

    오답 노트
    드레싱: 무뎌진 입자를 제거하여 절삭력을 회복시키는 작업
    로딩: 숫돌 입자 사이에 칩이 박히는 현상
    글레이징: 입자가 마모되어 표면이 매끄러워지는 현상
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33. M형 버니어캘리퍼스는 본척 눈금이 1mm이며, 부척의 눈금은 19mm를 20등분한 것인데 측정 가능한 최소치는?

  1. 1/5mm
  2. 1/10mm
  3. 1/15mm
  4. 1/20mm
(정답률: 67%)
  • 버니어캘리퍼스의 최소 측정치는 본척의 최소 눈금과 부척의 1등분 눈금 차이로 결정됩니다.
    ① [기본 공식]
    $$ \text{최소 측정치} = \text{본척 최소 눈금} - \frac{\text{부척 전체 길이}}{\text{부척 등분 수}} $$
    ② [숫자 대입]
    $$ \text{최소 측정치} = 1 - \frac{19}{20} $$
    ③ [최종 결과]
    $$ \text{최소 측정치} = \frac{1}{20} $$
    따라서 측정 가능한 최소치는 $1/20\text{mm}$ 입니다.
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34. 담금질한 강의 기계적 성질 변화로 가장 알맞은 것은?

  1. 연신율 증가
  2. 전연성 증가
  3. 경도 증가
  4. 충격치 증가
(정답률: 63%)
  • 담금질(Quenching)은 강을 고온으로 가열 후 급랭시켜 마르텐사이트 조직을 형성함으로써 재료의 경도와 강도를 극대화하는 열처리 공정입니다.
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35. 래핑작업에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 습식법은 가공면이 아름답고 광택을 내며 거울 같은면이 된다.
  2. 정밀도가 높은 제품을 얻을 수 있고, 블록게이지, 플러그 게이지 등의 가공에 쓰인다.
  3. 기계래핑에는 랩 재료로서 주철이 가장 많이 사용된다.
  4. 주철 랩재로 경화강을 래핑할 때는 래핑류로 유류를 사용한다.
(정답률: 36%)
  • 래핑 작업에서 거울 같은 면을 얻기 위해 사용하는 방법은 습식법이 아니라 건식법(또는 정밀 래핑)의 특성입니다.

    오답 노트
    정밀도 높은 제품 가공: 래핑의 기본 목적
    주철 랩 재료: 가장 일반적인 랩재
    유류 사용: 경화강 래핑 시 마찰 감소 및 윤활을 위해 사용
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36. NC 기계에서 기계적 운동상태를 전기적 신호로 바꾸는 회전 피드백 장치는?

  1. 리졸버
  2. 서보기구
  3. 컨트롤러
  4. 볼 스크루
(정답률: 50%)
  • 리졸버는 회전축의 각도나 위치 같은 기계적 운동 상태를 전기적 신호로 변환하여 제어 장치에 전달하는 회전 변위 센서입니다.
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37. 다음은 소성가공의 냉간가공에 대한 특징을 설명한 것이 다. 잘못 설명된 것은?

  1. 가공면이 매끄럽고 곱다.
  2. 기계적 성질이 좋다.
  3. 가공도가 크다.
  4. 연신율이 작아진다.
(정답률: 61%)
  • 냉간가공은 재결정 온도 이하에서 가공하므로 가공 경화가 일어나 강도와 경도는 높아지지만, 연신율이 감소하고 성형성이 떨어져 가공도가 작아지는 특징이 있습니다.
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38. 호칭 지름 10mm, 피치 1.5mm인 미터 보통 나사를 가공하기 위한 드릴의 지름은?

  1. 7.5mm
  2. 8.0mm
  3. 8.5mm
  4. 9mm
(정답률: 84%)
  • 미터 보통 나사의 드릴 지름은 호칭 지름에서 피치 값을 뺀 값으로 결정합니다.
    ① $D = d - P$
    ② $D = 10 - 1.5$
    ③ $D = 8.5$
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39. 바닥 붙임 금형의 형상부 가공에 사용할 수 없는 기계는 다음 중 어느 것인가?

  1. 콘터 머신
  2. 모방 가공기
  3. 조각 가공기
  4. 방전 가공기
(정답률: 46%)
  • 콘터 머신은 주로 2차원적인 윤곽 가공에 사용되므로, 복잡한 3차원 곡면이 포함된 바닥 붙임 금형의 형상부 가공에는 적합하지 않습니다.
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40. 다음 중 버니어캘리퍼스로 직접 측정이 불가능한 것은 무엇인가?

  1. 바깥지름 측정
  2. 단 측정
  3. 안지름 측정
  4. 유효지름 측정
(정답률: 68%)
  • 버니어캘리퍼스는 외측 죠(바깥지름), 내측 죠(안지름), 깊이 바(단)를 이용해 직접 측정할 수 있지만, 유효지름은 기하학적 계산이나 전용 측정기가 필요한 간접 측정 항목입니다.
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3과목: 금형재료 및 정밀계측

41. 주철에서 기계적 성질이 가장 좋은 흑연조직은?

  1. 편상흑연
  2. 괴상흑연
  3. 구상흑연
  4. 국화무늬흑연
(정답률: 79%)
  • 흑연의 모양이 구형인 구상흑연은 응력 집중이 가장 적어 인장 강도와 연성이 뛰어나므로, 주철의 기계적 성질이 가장 우수합니다.
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42. 강에 함유되어 있는 황(S)의 편석이나 분포 상태를 검출하는데 사용되는 검사법은?

  1. 감마선(γ)검사법
  2. 설퍼 프린트법
  3. X-선 검사법
  4. 초음파 검사법
(정답률: 34%)
  • 설퍼 프린트법은 강재의 단면을 연마한 후 황화나트륨 용액 등으로 처리하여 황(S) 성분이 편석된 부분을 검게 나타나게 하여 검출하는 방법입니다.
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43. 오버핀법이라는 측정법은 다음 중 어느 것의 측정에 관련되는가?

  1. 기어의 이 두께
  2. 나사의 유효경
  3. 수나사의 골지름
  4. 기어의 피치
(정답률: 55%)
  • 오버핀법은 핀 두 개를 기어 이빨 사이에 배치하여 핀 사이의 거리를 측정함으로써 기어의 이 두께를 간접적으로 측정하는 방법입니다.
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44. 동합금에 Pb=0.5∼4%를 첨가한 합금은?

  1. 강력 황동
  2. 쾌삭 황동
  3. 배빗 메탈
  4. 델타 메탈
(정답률: 68%)
  • 납(Pb)을 첨가하면 절삭 칩이 잘 끊어지는 성질이 생겨 가공성이 향상되므로, 이를 쾌삭 황동이라고 합니다.
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45. 순철, 강, 주철의 분류 기준은 다음 중 어느것인가?

  1. 탄소 함유량
  2. 규소의 함유량
  3. 온도의 높낮이
  4. 망간의 함유량
(정답률: 79%)
  • 철강 재료는 함유된 탄소의 양에 따라 성질이 변하며, 이에 따라 순철, 강, 주철로 분류합니다.
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46. 3차원 측정에서 원의 지름 측정시에 필요한 최소 측정점수는?

  1. 3
  2. 4
  3. 5
  4. 6
(정답률: 61%)
  • 3차원 측정에서 원을 정의하기 위해서는 최소한 3개의 점이 필요합니다. 세 점이 결정되면 그 세 점을 지나는 유일한 원이 결정되기 때문입니다.
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47. 강의 열처리의 종류가 아닌 것은?

  1. 계단 열처리
  2. 항온 열처리
  3. 연속가열 열처리
  4. 표면경화 열처리
(정답률: 55%)
  • 강의 열처리는 목적에 따라 계단 열처리, 항온 열처리, 표면경화 열처리 등으로 구분됩니다. 연속가열 열처리는 일반적인 강의 열처리 분류 체계에 포함되지 않는 용어입니다.
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48. 성형수지의 공통된 일반적인 성질이 아닌 것은?

  1. 가볍고 강하다.
  2. 전기 및 열의 전도율이 좋다.
  3. 표면강도가 약하다.
  4. 성형성이 좋다.
(정답률: 60%)
  • 성형수지(플라스틱)는 일반적으로 전기와 열을 전달하지 않는 절연체 성질을 가지고 있습니다. 따라서 전기 및 열의 전도율이 좋다는 설명은 성형수지의 일반적인 성질과 정반대되는 내용입니다.
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49. 가공경화된 금속을 가열하면 첫째 내부응력이 제거된다. 이런 현상을 무엇이라고 하는가?

  1. 결정립의 성장
  2. 용융
  3. 회복
  4. 재결정
(정답률: 36%)
  • 가공경화된 금속을 가열할 때, 결정립의 변화 없이 내부 응력이 제거되고 전위 밀도가 감소하며 전기 전도도가 회복되는 초기 단계를 회복이라고 합니다.

    오답 노트
    재결정: 새로운 결정립이 생성되는 단계
    결정립의 성장: 재결정 후 결정립이 커지는 단계
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50. 선반 주축의 흔들림 검사에 사용되는 검사기구로 다음 중 가장 적합한 것은?

  1. 시험봉과 다이얼 게이지
  2. 플러그 게이지
  3. 수준기
  4. 직각자
(정답률: 77%)
  • 선반 주축의 흔들림(Run-out)은 회전축의 중심과 실제 회전 중심의 편차를 측정하는 것입니다. 이를 위해 정밀한 기준이 되는 시험봉을 설치하고, 미세한 변위를 측정할 수 있는 다이얼 게이지를 사용하여 검사합니다.
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51. 치우침이란 계측용어의 가장 적합한 설명은?

  1. 측정치에서 모평균을 뺀 값
  2. 측정치의 모평균에서 참값을 뺀 값
  3. 측정치의 모평균과 기준치수의 차
  4. 측정자가 모르고 저지른 잘못 또는 그 결과로 구해진 측정치
(정답률: 45%)
  • 치우침(Bias)이란 측정기의 계통 오차를 나타내는 지표로, 측정값들의 평균(모평균)과 실제 참값 사이의 차이를 의미합니다.

    오답 노트
    측정치에서 모평균을 뺀 값: 편차
    측정자가 모르고 저지른 잘못: 과오
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52. 공구현미경의 부속품 중 나사, 기어, 호브 등을 측정하는 경우 리드각만큼 경사시키기 위하여 사용하는 부속품은?

  1. 지주
  2. V형 지지대
  3. 심출 테이블
  4. 경사센터 지지대
(정답률: 63%)
  • 공구현미경에서 나사나 기어의 리드각을 측정하기 위해서는 측정물을 해당 각도만큼 기울여야 하며, 이때 사용하는 부속품이 경사센터 지지대입니다.
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53. 측정기의 눈금을 읽을 때 측정자 의 잘못으로 눈금읽음에 오차를 가져오는 수가 있다. 그림에서 y = 5mm, a = 1mm, b = 2mm, c = 250mm일 때 읽음 오차 x는?

  1. 0.05mm
  2. 0.06mm
  3. 0.08mm
  4. 0.10mm
(정답률: 38%)
  • 시선이 중심축에서 벗어나 기울어져 읽을 때 발생하는 읽음 오차는 삼각형의 닮음비를 이용하여 계산합니다.
    ① [기본 공식]
    $$x = \frac{y \times a}{c}$$
    ② [숫자 대입]
    $$x = \frac{5 \times 1}{250}$$
    ③ [최종 결과]
    $$x = 0.02$$
    ※ 제시된 정답 $0.06$은 문제의 조건이나 이미지 상의 수치 해석에 차이가 있을 수 있으나, 일반적인 닮음비 공식 적용 시 위와 같이 계산됩니다. 다만, 주어진 정답 $0.06$을 도출하기 위해서는 $y=15$ 또는 $a=3$ 등의 조건 변경이 필요합니다.
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54. 도면과 같은 제품 4개를 측정한 결과가 답항 가, 나, 다, 라와 같을 때 불합격인 것은?

  1. 직경 20.00, 직각도 0.05
  2. 직경 19.95, 직각도 0.10
  3. 직경 19.90, 직각도 0.15
  4. 직경 20.05, 직각도 0.01
(정답률: 58%)
  • 도면의 공차 조건을 분석하면 직경은 $\phi 20_{-0.1}^{0}$ (범위: $19.9 \sim 20.0$)이며, 직각도 공차는 $0.05$이내여야 합니다.
    직경 $20.05$는 상한치인 $20.0$을 초과하였으므로 규격 외 제품으로 불합격입니다.
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55. 다음 중 한계 게이지(Limit Gauge)의 단일 게이지 방식에 속하지 않는 것은?

  1. 드릴 게이지
  2. 반지름 게이지
  3. 센터 게이지
  4. 플러그 게이지
(정답률: 47%)
  • 한계 게이지 중 단일 게이지는 하나의 게이지로 합격/불합격을 판정하는 방식입니다. 드릴 게이지, 반지름 게이지, 센터 게이지는 단일 게이지에 해당하지만, 플러그 게이지는 통과측(Go)과 정지측(No-Go) 두 개의 게이지를 한 세트로 사용하는 복합 게이지 방식입니다.
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56. 내식성과 내충격성이 크고, 성형성이 다른것에 비해 좋은 종류의 스테인레스강은?

  1. 페라이트형
  2. 마텐자이트형
  3. 오스테나이트형
  4. 석출경화형
(정답률: 61%)
  • 오스테나이트형 스테인리스강은 니켈(Ni) 등을 첨가하여 내식성과 내충격성이 매우 뛰어나며, 가공성과 성형성이 좋아 가장 널리 사용되는 스테인리스강 종류입니다.
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57. 지름 40mm의 링게이지를 측정한 결과 40.005mm이었다면 오차율은?

  1. 1.25 × 10-1
  2. 1.25 × 10-2
  3. 1.25 × 10-3
  4. 1.25 × 10-4
(정답률: 48%)
  • 오차율은 기준값에 대한 오차량의 비율로 계산합니다.
    ① [기본 공식] $\text{오차율} = \frac{\text{측정값} - \text{기준값}}{\text{기준값}}$
    ② [숫자 대입] $\text{오차율} = \frac{40.005 - 40}{40}$
    ③ [최종 결과] $\text{오차율} = 1.25 \times 10^{-4}$
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58. 플라스틱 재료의 특성으로 옳지 않은 것은?

  1. 가볍고 강하다.
  2. 표면의 경도가 약하다.
  3. 열에 약하다.
  4. 성형성이 불량하다.
(정답률: 75%)
  • 플라스틱은 금속에 비해 가볍고 강도가 높으며 성형성이 매우 뛰어나 복잡한 형상을 쉽게 만들 수 있는 것이 가장 큰 특징입니다.

    오답 노트
    성형성이 불량하다: 플라스틱의 최대 장점은 성형성이 매우 우수하다는 점입니다.
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59. CM 형 버니어캘리퍼스에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 내측, 외측용 조는 같은 방향에 있다.
  2. 내측, 외측, 깊이 측정용이다.
  3. 미동조절장치가 있다.
  4. 슬라이더는 홈형이다.
(정답률: 43%)
  • CM 형 버니어캘리퍼스는 내측과 외측 측정 조가 같은 방향에 위치하며 미동조절장치와 홈형 슬라이더를 갖춘 정밀 측정기입니다.

    오답 노트
    내측, 외측, 깊이 측정용이다: CM 형은 깊이 측정 기능이 없는 구조입니다.
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60. 아연합금의 다이캐스팅시 입계부식을 일으키는 주요원인은?

  1. 유동성이 나쁘기 때문에
  2. 가공성이 나쁘기 때문에
  3. 순도가 나쁘기 때문에
  4. 주조온도가 낮기 때문에
(정답률: 48%)
  • 아연합금 다이캐스팅 시 발생하는 입계부식은 합금 내의 불순물이 결정 입계에 농축되어 전위차를 형성함으로써 발생합니다.
    따라서 재료의 순도가 낮을수록 부식에 취약해지는 것이 주요 원인입니다.
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