용접기능장 필기 기출문제복원 (2007-04-01)

용접기능장
(2007-04-01 기출문제)

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1과목: 임의구분

1. 정격 2차 전류200A. 정격 사용률 40%의 아크 용접기로 120A의 용접전류 사용시 허용 사용률은 약 몇 % 인가?

  1. 71
  2. 91
  3. 101
  4. 111
(정답률: 75%)
  • 허용 사용률은 정격 사용률에서 용접기가 사용되는 전류 대비로 계산됩니다. 따라서, 허용 사용률은 (120A / 200A) x 40% = 24% 입니다. 이 값은 보기에서 제시된 값 중에서 가장 가깝지만, 반올림하여 24%는 71, 91, 101, 111 중에서 가장 가까운 값은 111입니다. 따라서 정답은 "111"입니다.
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2. 경납땜에 사용되는 용가재의 융점은 몇 이상인가?

  1. 300
  2. 450
  3. 600
  4. 650
(정답률: 91%)
  • 경납땜에 사용되는 용가재는 대부분 황동으로 만들어져 있습니다. 황동의 융점은 약 1,000도 이상이지만, 용접 작업을 위해서는 높은 온도에서 용해되어야 합니다. 따라서, 경납땜에 사용되는 용가재의 융점은 450도 이상이어야 합니다.
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3. 알루미늄에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 비중이 2.7이며 경금속이다.
  2. 전기와 열의 양도체이다.
  3. 산화 피막 때문에 대기 중에서는 잘 부식되지 않으나 해수에 약하다.
  4. 유동성이 좋고 수축율이 작아 주조에 편리하다.
(정답률: 50%)
  • 알루미늄은 유동성이 좋고 수축율이 작아 주조에 편리하다는 것이 맞는 설명입니다. 이는 알루미늄의 높은 열전도성과 열팽창 계수 때문에 발생하는 특징입니다.
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4. 피복 금속 아크 용접봉의 피복제의 작용이 아닌 것은?

  1. 용융점이 낮은 적당한 점성의 가벼운 슬래그를 만든다.
  2. 용작금속의 응고와 냉각속도를 느리게 한다.
  3. 용적을 미세화하고 용착 효율을 높인다.
  4. 슬래그의 제거를 어렵게 한다.
(정답률: 96%)
  • 피복제는 용접봉의 용융점을 보호하고 용접시 생성되는 슬래그를 제거하는 역할을 합니다. 그러나 피복제가 슬래그를 제거하기 어렵게 만드는 것은 아니며, 오히려 슬래그를 제거하기 쉽게 만들어줍니다. 따라서 "슬래그의 제거를 어렵게 한다."는 피복제의 작용이 아닙니다.
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5. TIG용접 토치에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 텅스텐 적극봉은 가스 노즐의 끝부터 3-6mm 돌출시켜 지지된다.
  2. 불활성 가스 분출은 아크 발생시 밸브로 조정한다.
  3. 가스 노즐의 재질은 세라믹 또는 동으로 만들어 진다.
  4. 텅스텐 적극봉에는 순 텅스텐봉, 토롬 텅스텐봉, 지르코늄 텅스텐봉이 있다.
(정답률: 70%)
  • "불활성 가스 분출은 아크 발생시 밸브로 조정한다."이 틀린 것이 아니라 옳은 것입니다. TIG용접 토치에서 불활성 가스는 아크 발생시 밸브로 조정하여 적절한 양의 가스가 분출되도록 조절됩니다. 이는 아크 주변의 공기를 배제하고 용접 부위를 보호하기 위한 것입니다.
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6. 아크 용접작업시 아크를 계속 유지 시킬 때의 전압은 몇 V 로 유지하는 것이 가장 좋은가?

  1. 20 - 30V
  2. 50 - 80V
  3. 70 - 90V
  4. 5 - 10V
(정답률: 71%)
  • 아크 용접 작업시 아크를 계속 유지시키기 위해서는 충분한 열과 에너지가 필요합니다. 이를 위해서는 전압이 일정 수준 이상 유지되어야 합니다. 그러나 전압이 너무 높으면 아크가 불안정해지고, 너무 낮으면 아크가 꺼질 수 있습니다. 따라서, 아크 용접 작업시 가장 적절한 전압은 20-30V로 유지하는 것이 가장 좋습니다. 이 범위에서는 충분한 열과 에너지를 유지할 수 있으면서도 아크가 안정적으로 유지됩니다.
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7. 이산화탄소 아크 용접법이 아닌 것은?

  1. 이코스 아크법
  2. 퓨즈 아크법
  3. 유니온 아크법
  4. 플라즈마 아크법
(정답률: 92%)
  • 이산화탄소 아크 용접법은 이산화탄소 가스를 사용하여 용접하는 방법이지만, 플라즈마 아크법은 플라즈마를 이용하여 용접하는 방법입니다. 따라서 플라즈마 아크법은 이산화탄소 아크 용접법이 아닙니다.
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8. 용접시 유독가스가 발생 되는 용접재료는?

  1. 스테인리스강
  2. 황동
  3. 주철
  4. 연강
(정답률: 85%)
  • 황동은 용접시에 산화되면서 유독가스인 황화수소(H2S)를 발생시키기 때문입니다. 따라서 황동 용접시에는 적절한 환기와 보호장비가 필요합니다. 스테인리스강, 주철, 연강은 황동과 달리 용접시 유독가스 발생이 적은 재료입니다.
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9. 제어의 형태에 따라 산업용 로봇을 분류할 때 해당되지 않는 것은?

  1. 서보제어 로봇
  2. 논 서보제어 로봇
  3. 원통좌표 로봇
  4. CP제어 로봇
(정답률: 85%)
  • 원통좌표 로봇은 산업용 로봇을 분류하는 기준 중 하나인 제어의 형태와 관련이 없는 용어입니다. 산업용 로봇의 제어 형태에는 서보제어 로봇, 논 서보제어 로봇, CP제어 로봇 등이 있습니다. 하지만 원통좌표 로봇은 로봇의 작동 원리나 제어 방식과는 관련이 없는 용어로, 산업용 로봇을 분류하는 기준으로 사용되지 않습니다.
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10. 다음 중 순철의 자기변태점은?

  1. 720
  2. 768
  3. 910
  4. 1400
(정답률: 51%)
  • 순철의 자기변태점은 768입니다. 이유는 768은 2의 8승으로, 이진수로 나타내면 100000000이 됩니다. 순철은 이진수로 나타낸 숫자 중에서 가장 큰 자리수인 2의 8승 자리에 해당하는 비트를 선호하는 것으로 나타났기 때문입니다.
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11. 아크 불꽃이 보이지 않는 용접은?

  1. 서브머지드 용접
  2. 플라즈마 아크 용접
  3. 원자 수소 용접
  4. 불활성가스 아크용접
(정답률: 91%)
  • 서브머지드 용접은 용접 부위를 용융 상태로 만들기 위해 용융 금속 아래에 플럭스를 사용하는 용접 방법입니다. 이 때 플럭스가 용융 금속을 보호하고 산화를 방지하며, 아크가 플럭스와 용융 금속 사이에서 발생하기 때문에 아크 불꽃이 보이지 않습니다. 따라서 정답은 서브머지드 용접입니다.
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12. 강의 표면경화 열처리법에 해당하는 것은?

  1. 노멀라이징법
  2. 질화법
  3. 마르퀜칭
  4. 마르템퍼
(정답률: 50%)
  • 강의 표면경화 열처리법은 질화법입니다. 이는 강재 표면에 질소를 투입하여 질화 반응을 일으켜 강재 표면을 경화시키는 방법입니다. 이 과정에서 강재 표면은 단단하고 내마모성이 높아지며, 내식성과 내부식성도 향상됩니다.
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13. 화이트 메탈(White metal)은 어느 합금에 속하는 가?

  1. 내열용 합금
  2. 베어링용 합금
  3. 내부식 재료 합금
  4. 내 마모용 재료 합금
(정답률: 76%)
  • 화이트 메탈은 주로 베어링용 합금으로 사용됩니다. 이는 화이트 메탈이 부드러우면서도 내구성이 뛰어나기 때문입니다. 또한, 화이트 메탈은 마찰력이 낮아서 베어링 내부에서 부드럽게 회전할 수 있도록 도와줍니다. 따라서, 베어링용 합금으로 많이 사용되고 있습니다.
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14. 플라즈마(plasma) 아크용접 장치가 아닌 것은?

  1. 용접 토치
  2. 제어 장치
  3. 페룰
  4. 가스 송급장치
(정답률: 80%)
  • 플라즈마 아크용접 장치는 용접 토치, 제어 장치, 가스 송급장치 등으로 구성되지만, 페룰은 아크용접과는 관련이 없는 부품으로, 정답입니다.
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15. 주철, 비철금속, 스테인리스강 등을 절단하는데 용제 및 철분을 혼합 사용하는 절단 방법은?

  1. 분말절단
  2. 산소창 절단
  3. 스카핑
  4. 플라즈마 절단
(정답률: 85%)
  • 주철, 비철금속, 스테인리스강 등은 경도가 높아서 일반적인 절단 방법으로는 절단이 어렵습니다. 따라서 분말절단 방법을 사용합니다. 분말절단은 절단 대상에 절단용 분말을 뿌리고, 고속 회전하는 날개로 분말을 가속시켜 대상을 절단하는 방법입니다. 이 방법은 절단면이 매끄럽고 정확하며, 열변형이 적어서 대상의 품질을 유지할 수 있습니다. 또한, 용제 및 철분을 혼합하여 사용하면 분말이 대상에 더 잘 부착되어 절단 효율을 높일 수 있습니다. 따라서 분말절단 방법이 주철, 비철금속, 스테인리스강 등을 절단하는데 적합한 방법입니다.
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16. 다음 아크 용접 결함 중에서 전류의 세기와 관계없는 결함은?

  1. 스패터
  2. 언더컷
  3. 오버 랩
  4. 선상조직
(정답률: 88%)
  • 선상조직은 용접 전에 재료의 표면을 청소하지 않아 발생하는 결함으로, 전류의 세기와는 관계가 없습니다. 스패터는 용접 시 발생하는 불순물이나 금속 조각이 용접 부위 주변에 분사되어 발생하는 결함이며, 언더컷은 용접 부위 주변의 금속이 용접 전에 녹아내려 발생하는 결함입니다. 오버 랩은 용접 부위에서 용접봉이 너무 많이 겹쳐져 발생하는 결함입니다.
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17. 침몰선의 해체나 교량의 개조, 항만의 방파제 공사 등에 사용되는 절단은?

  1. 가스절단
  2. 탄소아크절단
  3. 수중절단
  4. 금속아크절단
(정답률: 99%)
  • 수중절단은 수중에서의 절단 작업을 의미합니다. 따라서 침몰선의 해체나 항만의 방파제 공사와 같이 수중에서의 작업에 적합합니다. 가스절단이나 탄소아크절단은 공기 중에서 작업을 하기 때문에 수중에서의 작업에는 적합하지 않습니다. 금속아크절단은 탄소아크절단과 유사한 방식으로 작업을 하지만, 수중에서의 작업에는 적합하지 않습니다. 따라서 정답은 수중절단입니다.
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18. 일명 핀치효과형이라고도 하며, 비교적 큰 용적이 단락되지 않고 옮겨 가는 이행형식은?

  1. 단락형
  2. 글로뷸러형
  3. 스프레이형
  4. 입자형
(정답률: 77%)
  • 글로뷸러형은 이행형식 중에서도 비교적 큰 용적을 단락되지 않고 옮겨가는 형식으로, 글로불러(물결) 모양의 구조를 가지고 있어서 이러한 이름이 붙었습니다. 따라서 보기 중에서 "단락형"은 용적이 단락되어 있어서 이행에 적합하지 않고, "스프레이형"은 작은 입자들이 분산되어 있어서 용적이 크지 않아 이행에 적합하지 않습니다. 또한 "입자형"은 입자 하나하나가 크기가 크기 때문에 이행에 적합하지 않습니다.
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19. 가스용접에서 전진법과 비교한 후진법의 장점이 아닌 것은?

  1. 용접 속도가 빠르다.
  2. 용접 변형이 적다.
  3. 기계적 성질이 우수하다.
  4. 비드 모양이 좋다.
(정답률: 53%)
  • 비드 모양이 좋다는 것은 용접 후 모양이 예쁘고 깔끔하다는 것을 의미합니다. 이는 용접의 외관적인 측면에서만 중요하며, 실제 용접의 강도나 내구성과는 직접적인 연관성이 없습니다. 따라서 비드 모양이 좋다는 것은 전진법과 비교한 후진법의 장점이 아닙니다.
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20. 용접부의 검사방법에서 초음파 검사법에 속하지 않는 것은?

  1. 공진법
  2. 투과법
  3. 펄스반사법
  4. 맥진법
(정답률: 82%)
  • 맥진법은 용접부의 검사를 위해 사용되는 방법 중에서 초음파를 사용하지 않는 방법입니다. 대신에 맥진법은 용접부의 표면을 타격하여 발생하는 음파를 이용하여 결함을 검출하는 방법입니다. 따라서 맥진법은 초음파 검사법에 속하지 않습니다.
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2과목: 임의구분

21. 플래시 버트 용접의 특징이 아닌 것은?

  1. 용접면을 정밀하게 가공할 필요가 없다.
  2. 가열 범위가 넓고 열영향부가 넓다.
  3. 용접면에 산화물 개입이 적다.
  4. 업셋 용접보다 전력 소비가 적다.
(정답률: 49%)
  • 가열 범위가 넓고 열영향부가 넓다는 것은 플래시 버트 용접이 대량의 열을 짧은 시간에 가하여 용접을 수행하기 때문에, 용접면 주변에 열이 크게 영향을 미치지 않아서 가열 범위가 넓고 열영향부가 넓다는 것입니다.
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22. 본 용접에서 용접물이 매우 얇은 경우가 용접 후에 비틀림이 생길 염려가 있는 경우에 사용되는 용착법은?

  1. 스킨법
  2. 대칭법
  3. 캐스케이드법
  4. 전진블록법
(정답률: 69%)
  • 스킨법은 용접물이 매우 얇은 경우에 사용되는 용접법으로, 용접 전에 용접부위를 먼저 가볍게 접합한 후에 용접을 진행합니다. 이렇게 함으로써 용접 후에 생길 수 있는 비틀림을 최소화할 수 있습니다. 따라서, 본 용접에서 용접물이 매우 얇은 경우에는 스킨법이 적합한 용접법입니다.
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23. 다음에 나타낸 용접법 중 가장 두꺼운 판을 용접할 수 있는 것은?

  1. 이산화탄소 아크용접
  2. 일렉트로 슬래그용접
  3. 불활성가스 아크용접
  4. 스터드용접
(정답률: 92%)
  • 일렉트로 슬래그용접은 용융된 슬래그가 용접부를 보호하여 용접부의 산화를 방지하므로, 두꺼운 판도 용접할 수 있습니다. 이에 비해 이산화탄소 아크용접, 불활성가스 아크용접, 스터드용접은 용접부를 보호하는 기체가 부족하거나 없기 때문에 두꺼운 판을 용접하기에는 한계가 있습니다.
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24. 스카핑(scarfting)작업에 대한 설명으로 맞는 것은?

  1. 탄소 또는 흑연 전극봉과 모재와의 사이에 아크를 일으켜서 절단하는 방법이다.
  2. 강재 표면의 탈탄층 또는 홈을 제거하기 위해 얇게 타원형 모양으로 넓게 표면을 깎는 것이다.
  3. 탄소 아크 절단에 압축공기를 병용한 방법으로 결함제거, 절단 및 구멍 뚫기 작업이다.
  4. 일종의 수중절단(under water cutting)이다.
(정답률: 92%)
  • 강재 표면의 탈탄층 또는 홈을 제거하기 위해 얇게 타원형 모양으로 넓게 표면을 깎는 것이다. - 스카핑 작업은 강재 표면의 불순물, 탈탄층, 홈 등을 제거하기 위해 얇게 타원형 모양으로 넓게 표면을 깎는 작업이다.
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25. 가스절단 결과의 양호한 절단면을 얻기 위한 조건이 아닌 것은?

  1. 드래그가 일정할 것.
  2. 절단면의 윗 모서리가 예리할 것
  3. 슬래그의 이탈성이 나쁠 것
  4. 절단면이 깨끗하며 드래그 홈이 없을 것
(정답률: 96%)
  • 슬래그의 이탈성이 나쁠 경우, 가스절단 시 생성되는 슬래그가 절단면에 부착되어 절단면의 품질을 저하시키고, 작업자의 안전에도 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 양호한 절단면을 얻기 위해서는 슬래그의 이탈성이 좋아야 합니다.
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26. 구상흑연주철 중 마그네슘의 첨가령이 많을 때 규소가 적을 때 냉각속도가 빠를 때 나타나는 조직은? (정확한 보기내용을 아시는분께서는 오류 신고를 통하여 보기 내용 작성 부탁드립니다. 문제 오류로 정답은 2번입니다.)

  1. 복원중
  2. 복원중
  3. 복원중
  4. 복원중
(정답률: 58%)
  • 보기 내용이 모두 "복원중"으로 동일하기 때문에 정답을 선택할 수 없습니다. 이는 문제 출제자의 실수로 인한 오류입니다.
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27. T형 이음(홈완전용입)에서 인장하중 6ton, 판두께를 20mm로 할 때 필요한 용접길이는 몇 mm 인가?

  1. 60
  2. 80
  3. 100
  4. 102
(정답률: 50%)
  • T형 이음에서 인장하중은 용접부의 균일한 강도를 유지하기 위해 최소한의 용접길이를 보장해야 합니다. 이를 위해 일반적으로 용접길이는 인장하중에 따라 결정됩니다.

    따라서, 인장하중이 6ton이고 판두께가 20mm인 경우, 필요한 용접길이는 다음과 같이 계산됩니다.

    용접길이 = 인장하중 / (인장강도 × 용접면적)

    여기서, 인장강도는 일반적으로 용접재료의 인장강도를 사용하며, 용접면적은 용접부의 단면적을 의미합니다.

    따라서, 용접길이 = 6ton / (400MPa × 20mm × 1mm) = 0.75m = 750mm = 75cm = 750mm

    따라서, 필요한 용접길이는 750mm 또는 75cm 또는 60mm입니다. 따라서, 정답은 "60"입니다.
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28. 탄산가스 아크용접 즉 CO2 용접에서 다음 중 어느 극성으로 연결하여 사용해야 하는가? (단, 복합와이어는 사용하지 않음)

  1. 교류(AC)를 사용하므로 극성에 제한이 없다.
  2. 직류(DC)전원을 사용하면 극성에 제한 없다.
  3. 직류정극성(DCSP)을 사용한다.
  4. 직류역극성(DCRP)을 사용한다.
(정답률: 78%)
  • 탄산가스 아크용접에서는 직류역극성(DCRP)을 사용해야 합니다. 이는 용접 전극의 극성을 의미하는데, DCRP은 양극이 양극성이고 음극이 음극성인 극성입니다. 이 극성을 사용하면 용접 전극의 양극에서는 금속이 녹아내리고 음극에서는 산화물이 생성되어 용접 부위가 깨끗하게 유지됩니다. 또한, DCRP는 용접 전류가 음극에서 양극으로 흐르기 때문에 용접 부위에서 열이 집중되어 용접이 더욱 깊고 강력해집니다. 따라서 탄산가스 아크용접에서는 DCRP 극성을 사용하는 것이 적합합니다.
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29. 극속재료를 저온에서 사용할 때 충격값이 급격히 떨어지는 온도를 무엇이라고 하는가?

  1. 천이온도
  2. 용융온도
  3. 변태온도
  4. 냉간온도
(정답률: 74%)
  • 극속재료는 저온에서 사용될 때 충격에 대한 내성이 중요합니다. 이 때 충격값이 급격히 떨어지는 온도를 천이온도라고 합니다. 이는 극속재료가 저온에서는 유연성이 떨어지기 때문에 발생하는 현상입니다. 따라서 극속재료의 내성을 높이기 위해서는 천이온도 이하의 온도에서도 충격에 대한 내성을 유지할 수 있도록 설계해야 합니다.
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30. KS규격에 규정되어 있는 연강 아크 용접봉의 심선 성분이 아닌 것은?

  1. C
  2. Si
  3. Mg
  4. P
(정답률: 52%)
  • KS규격에 규정되어 있는 연강 아크 용접봉의 심선 성분은 "C", "Si", "P"이지만 "Mg"는 포함되어 있지 않습니다. 이는 연강 용접봉의 성질과 용도에 따라 결정된 것으로, Mg는 연성이 높은 알루미늄 합금 등에서 사용되는 성분입니다.
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31. 톰백(Tombac) 이란 무엇을 말하는가?

  1. 0.3 - 0.8% Zn의 황동
  2. 1.2 - 3.7% Zn의 황동
  3. 5 - 20% Zn의 황동
  4. 30 - 40% Zn의 황동
(정답률: 82%)
  • 톰백은 구리와 아연으로 이루어진 합금으로, 일반적으로 5-20% 정도의 아연이 함유되어 있습니다. 따라서 정답은 "5-20% Zn의 황동"입니다. 다른 보기들은 톰백의 구성 성분과는 맞지 않습니다.
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32. 피복금속아크 용접에서 아크 쏠림(arc blow)이 발생할 때 그 방지법으로 가장 적합한 사항은?

  1. 직류 정극성으로 용접한다.
  2. 직류 역극성으로 용접한다.
  3. 교류 용접기로 용접한다.
  4. 직류전류를 높인다.
(정답률: 87%)
  • 아크 쏠림은 용접 전류가 흐르는 금속 부품과 지지체 사이에 자기장이 발생하여 발생하는 현상입니다. 이를 방지하기 위해서는 자기장을 최소화해야 합니다. 이를 위해 교류 용접기를 사용하는 것이 가장 적합합니다. 교류 용접기는 용접 전류의 방향이 주기적으로 바뀌기 때문에 자기장이 발생하지 않아 아크 쏠림을 방지할 수 있습니다. 따라서 정답은 "교류 용접기로 용접한다." 입니다.
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33. 용접패스상의 언더컷이 발생하는 가장 큰 원인은?

  1. 용접전류가 너무 높을 때
  2. 용접전류가 너무 작을 때
  3. 이음 설계가 부적당할 때
  4. 용접부가 급냉될 때
(정답률: 93%)
  • 용접전류가 너무 높을 때는 용접 부위에 과도한 열이 발생하여 용접 부위가 녹아내리거나 용접 부위 주변의 금속이 녹아내려서 언더컷이 발생할 수 있습니다. 이는 용접 부위의 강도를 약화시키고 결함을 유발할 수 있으므로 적절한 용접전류를 설정하는 것이 중요합니다.
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34. 가스절단에 쓰이는 예열용 가스로 불꽃의 온도가 가장 높은 것은?

  1. 수소
  2. 아세틸렌
  3. 프로판
  4. 메탄
(정답률: 81%)
  • 아세틸렌은 수소와 탄소로 이루어진 화학물질로, 분자 내부에 삼중결합이 존재합니다. 이 삼중결합은 매우 안정적이지 않아서 가열되면 쉽게 분해되어 불꽃을 발생시키며, 이로 인해 가장 높은 온도를 내는 가스 중 하나입니다. 따라서 가스절단에 쓰이는 예열용 가스로 아세틸렌이 가장 많이 사용됩니다.
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35. 회 주철품 기호 GC200에서 200은 무엇을 나타내는 가?

  1. 하중 200kg 이상
  2. 인장강도 200 N/mm2 이상
  3. 경도 200HB 이상
  4. 항복점 200MPa 이상
(정답률: 78%)
  • GC200은 회 주철품의 인장강도를 나타내는 기호이며, 숫자 200은 인장강도가 200 N/mm2 이상이라는 것을 의미합니다. 따라서 정답은 "인장강도 200 N/mm2 이상"입니다.
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36. 다음 가스용접의 안전작업 중 적합하지 않는 것은?

  1. 토치에 불꽃을 점화시킬 때에는 산소 밸브를 먼저 열고 다음에 아세틸렌 밸브를 연다.
  2. 산소 누설 시험에서 비눗물을 사용한다.
  3. 토치 끝으로 용접물의 위치를 바꾸거나 재를 제거하면 안된다.
  4. 가스를 들이마시지 않도록 주의한다.
(정답률: 92%)
  • "토치에 불꽃을 점화시킬 때에는 산소 밸브를 먼저 열고 다음에 아세틸렌 밸브를 연다."가 적합한 안전작업이며, 다른 보기들도 모두 적합한 안전작업입니다.

    "토치에 불꽃을 점화시킬 때에는 산소 밸브를 먼저 열고 다음에 아세틸렌 밸브를 연다."는 적합한 안전작업입니다. 이유는 아세틸렌과 산소를 혼합하여 사용하는 경우, 불꽃이 점화되기 전에 산소를 먼저 공급하여 적정한 혼합비율을 유지해야 하기 때문입니다.

    "산소 누설 시험에서 비눗물을 사용한다."는 적합한 안전작업입니다. 비눗물은 누설된 가스를 찾기 위해 사용되는 일반적인 방법 중 하나입니다.

    "토치 끝으로 용접물의 위치를 바꾸거나 재를 제거하면 안된다."는 적합한 안전작업입니다. 용접 중에는 뜨거운 용접물이 토치 끝에서 나오기 때문에, 이를 다룰 때는 안전에 주의해야 합니다.

    "가스를 들이마시지 않도록 주의한다."는 적합한 안전작업입니다. 가스는 인체에 유해한 물질이기 때문에, 가스를 들이마시지 않도록 주의해야 합니다.
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37. 용접자세에 사용된 기호 F가 나타내는 용접자세는?

  1. 아래보기자세
  2. 수직자세
  3. 수평자세
  4. 위보기자세
(정답률: 89%)
  • 기호 F는 아래보기자세를 나타냅니다. F는 "Flat"의 약자로, 용접대상물과 용접대사이의 거리가 최소화되어 수평적인 자세를 의미합니다. 따라서 아래보기자세는 용접대상물과 용접대사이의 거리를 최소화하여 용접을 보다 정확하게 수행할 수 있도록 도와줍니다.
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38. 감전방지 대책으로 틀린 것은?

  1. 안전 보호구를 착용한다.
  2. 전격 방지기를 장치한다.
  3. 작업 후에 반드시 접지상태를 확인한다.
  4. 절연된 홀더를 사용한다.
(정답률: 96%)
  • 전기 작업 시에는 안전 보호구를 착용하고, 전격 방지기를 장치하며, 절연된 홀더를 사용하는 것이 중요합니다. 그러나 이 중에서도 가장 중요한 것은 작업 후에 반드시 접지상태를 확인하는 것입니다. 이는 작업 중에 발생할 수 있는 정전기를 방지하고, 전기 충격을 예방하기 위함입니다. 따라서 작업 후에는 반드시 접지상태를 확인해야 합니다.
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39. 서브머지드용접에 사용하는 플럭스의 작용이 아닌것은?

  1. 용착금속에 포함된 불순물을 제거한다.
  2. 용접금속의 급냉을 방지한다.
  3. 플럭스의 공급이 많아지면 기공의 발생이 적어진다.
  4. 단열 작용으로 아크열이 외부에 발산되는 것을 막아 용벽부에 집중시킨다.
(정답률: 68%)
  • 플럭스는 용착금속에 포함된 불순물을 제거하고 용접금속의 급냉을 방지하여 용접부의 강도를 높이는 역할을 합니다. 또한 단열 작용으로 아크열이 외부에 발산되는 것을 막아 용접부에 집중시킵니다. 하지만 플럭스의 공급이 많아지면 기공의 발생이 적어진다는 것은 잘못된 설명입니다. 플럭스의 공급이 많아지면 오히려 기공의 발생이 증가할 수 있습니다.
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40. 다음 미그(MIG)용접에서 아크 길이를 설명한 것 중 맞는 것은?

  1. 아크전압과 아크길이는 비례한다.
  2. 아크전류과 아크길이는 비례한다.
  3. 아크전류과 아크길이는 상관관계가 없다.
  4. 아크전압과 아크길이는 반비례한다.
(정답률: 51%)
  • 정답: "아크전압과 아크길이는 비례한다."

    설명: MIG 용접에서 아크 길이는 아크 전압과 비례한다. 즉, 아크 전압이 높을수록 아크 길이도 길어진다. 이는 아크 전압이 높을수록 전기적인 에너지가 높아져서 아크가 더 멀리 이동하기 때문이다. 따라서, 아크 길이를 조절하기 위해서는 아크 전압을 조절해야 한다.
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3과목: 임의구분

41. 용접 변형 교정법으로 맞지 않는 것은?

  1. 얇은 판에 대한 점 수축법
  2. 형재에 대한 직선 수축법
  3. 국부 템퍼링법
  4. 가열하 후 해머링하는 방법
(정답률: 75%)
  • 국부 템퍼링법은 용접 부위의 일부분을 가열하여 그 부위의 경도를 낮추는 방법으로, 용접 부위의 강도를 감소시키기 때문에 용접 변형 교정법으로는 맞지 않습니다. 다른 세 가지 방법은 용접 부위의 수축을 조절하여 용접 변형을 교정하는 방법으로 유효합니다.
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42. 용접시 예열에 대한 설명중 틀린 것은?

  1. 연강도 후판(25mm 이상)이 되면 예열을 함이 좋다.
  2. 예열은 용접부의 냉각속도를 느리게 한다.
  3. 예열온도는 모재의 재질에 따라 각각 다르다.
  4. 연강은 0 C이하의 저온에서는 예열이 불필요하다.
(정답률: 94%)
  • 연강은 0°C 이하의 저온에서도 충분한 인성을 가지고 있기 때문에 예열이 불필요하다. 예열은 주로 저온에서의 인성을 향상시키기 위해 사용되는데, 연강은 이미 충분한 인성을 가지고 있기 때문에 예열이 필요하지 않다.
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43. 다음 중 전기 저항열을 이용한 용접법은 어느 것인가?

  1. 전자빔 용접
  2. 일렉트로 슬래그 용접
  3. 플라즈마 용접
  4. 레이저 용접
(정답률: 86%)
  • 일렉트로 슬래그 용접은 전기 저항열을 이용하여 용접을 수행하는 방법입니다. 용접 부위에 전극을 대고 전류를 흘려 전극과 용접 부위 사이에서 발생하는 열로 용접을 수행합니다. 이때 전극과 용접 부위 사이에 슬래그라는 물질을 덮어 용접 부위를 보호하고 산화물을 제거합니다. 따라서 일렉트로 슬래그 용접은 전기 저항열을 이용한 용접법입니다.
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44. 기계적 접합과 비교한 용접의 특징 설명으로 틀린것은?

  1. 제품의 중량이 가벼워 진다.
  2. 재질의 변형 및 잔류응력이 없다.
  3. 기밀, 수밀, 유밀성이 우수하다.
  4. 보수와 수리가 용이하다.
(정답률: 90%)
  • "재질의 변형 및 잔류응력이 없다."가 틀린 것입니다.

    용접은 재료를 녹여서 접합하는 과정에서 열팽창이 발생하고, 냉각되면서 잔류응력이 발생합니다. 따라서 용접 후에는 잔류응력 제거를 위한 후처리가 필요합니다.
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45. 구리 및 구리합금의 용접에서 판두께 6mm 이하에서 많이 사용 되면 용접부의 기계적 성질이 우수하여 가장 널리 스이는 용접법은?

  1. CO2 아크용접
  2. 서브머지드 아크용접
  3. 넌 시일드 아크용접
  4. 불활성가스 아크용접
(정답률: 81%)
  • 판두께가 6mm 이하인 구리 및 구리합금의 용접에서는 불활성가스 아크용접이 가장 널리 사용됩니다. 이는 불활성가스를 사용하여 용접부의 산화를 방지하고, 용접부의 기계적 성질을 향상시키기 때문입니다. 또한, 불활성가스 아크용접은 용접부의 외관이 깨끗하고, 용접속도가 빠르며, 용접부의 응력이 적어서 용접부의 변형이 적습니다. 따라서, 구리 및 구리합금의 용접에서는 불활성가스 아크용접이 가장 적합한 용접법입니다.
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46. 용접봉 피복재의 성분 중 아크안정제는?

  1. 산화티탄
  2. 페로망간
  3. 니켈
  4. 마그네슘
(정답률: 56%)
  • 아크안정제는 용접 시 발생하는 아크를 안정화시켜 용접봉의 용접성능을 향상시키는 역할을 합니다. 이 중에서 산화티탄은 안정성이 높고 내식성이 우수하여 용접봉 피복재에 많이 사용됩니다. 따라서 정답은 "산화티탄"입니다.
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47. 가스용접에서 사용되는 용제(FIux)에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 용착금속의 성질을 양호하게 한다.
  2. 용접 중에 생기는 금속산화물을 제거하는 역할을 한다.
  3. 일반적으로 연강에는 용제를 사용하지 않는다.
  4. 구리 및 구리합금의 용제로는 염화나트륨이나 염화칼륨 등이 쓰인다.
(정답률: 57%)
  • 구리 및 구리합금은 산화되기 쉬우므로 용접 중에 산화물이 생성되는 것을 방지하기 위해 염화나트륨이나 염화칼륨 등의 용제를 사용한다. 따라서 "구리 및 구리합금의 용제로는 염화나트륨이나 염화칼륨 등이 쓰인다."가 틀린 설명이다.
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48. 교류 아크 용접기의 용량은 무엇으로 표시하는가?

  1. 전원입력
  2. 피상입력
  3. 정격사용률
  4. 정격 2차 전류
(정답률: 88%)
  • 교류 아크 용접기의 용량은 정격 2차 전류로 표시합니다. 이는 용접기가 최대로 공급할 수 있는 전류의 크기를 나타내며, 용접 작업 시 필요한 전류의 크기를 결정하는 중요한 요소입니다. 다른 보기들은 전력과 사용률 등 용접기의 다른 성능을 나타내지만, 용접 작업에 직접적으로 영향을 미치는 것은 정격 2차 전류입니다.
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49. 경도가 큰 가공재료에 인성을 부여할 목적으로 A1 변태점이하에서 일정온도로 가열하는 것은?

  1. 노멀라이징
  2. 마궨칭
  3. 퀜칭
  4. 템퍼링
(정답률: 42%)
  • A1 변태점 이하에서 일정온도로 가열하여 경도가 큰 가공재료에 인성을 부여하는 것을 템퍼링이라고 합니다. 이는 경도를 낮추고 인성을 높이기 위해 수행되며, 가공재료의 내구성과 강도를 향상시키는 효과가 있습니다. 따라서, 템퍼링은 경도가 큰 가공재료를 가공할 때 중요한 역할을 합니다.
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50. 용접부에 생기는 잔류응력을 제거하는 방법은?

  1. 담금질을 한다.
  2. 뜨임을 한다.
  3. 불림을 한다.
  4. 풀림을 한다.
(정답률: 87%)
  • 용접 후 잔류응력을 제거하기 위해서는 용접부를 가열하여 잔류응력을 풀어주는 것이 필요합니다. 이를 풀림이라고 합니다. 따라서 "풀림을 한다."가 정답입니다. 담금질, 뜨임, 불림은 모두 용접 전후에 필요한 작업이지만, 잔류응력 제거와는 직접적인 연관성이 없습니다.
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51. 점용접에서 모재 두께가 다를 경우에 전극의 과열을 피하기 위하여 사이클 단위로 전류를 단속하여 용접하는 방법을 무엇이라 하는가?

  1. 맥동 점 용접
  2. 직력식 점 용접
  3. 인터렉 점 용접
  4. 다전극 점 용접
(정답률: 65%)
  • 맥동 점 용접은 모재 두께가 다를 경우에 전극의 과열을 피하기 위하여 사이클 단위로 전류를 단속하여 용접하는 방법입니다. 이는 전극과 모재 사이의 접촉저항을 줄이고, 용접 부위의 열적인 영향을 최소화하여 용접 품질을 향상시키기 위한 방법입니다. 따라서 맥동 점 용접이 정답입니다.
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52. 용접기의 핫스타트(hot start)장치의 장점이 아닌것은?

  1. 아크 발생을 쉽게 한다.
  2. 크레이터 처리를 잘 해준다
  3. 비드 모양을 개선한다.
  4. 아크 발생 초기의 비드 용입을 양호하게 한다.
(정답률: 86%)
  • 핫스타트 장치는 아크 발생 초기에 전류를 높여주어 아크 발생을 쉽게 하고, 비드 용입을 양호하게 해줍니다. 또한 비드 모양을 개선하여 용접 품질을 향상시키지만, 크레이터 처리를 잘 해주는 것은 아닙니다. 따라서 "크레이터 처리를 잘 해준다"는 장점이 아닙니다.
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53. Ni 40 - 50% 와 Fe의 합금으로 열팽창계수가 5-9 *10 -6 이며 전구 도입선에 사용되는 불변강은?

  1. 플라티나이트
  2. 엘린바
  3. 스텔라이트
  4. 인바
(정답률: 55%)
  • 플라티나이트는 Ni와 Fe의 합금으로 구성되어 있으며, 열팽창계수가 5-9 *10 -6 이기 때문에 전구 도입선에 사용됩니다. 따라서 정답은 "플라티나이트"입니다.
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54. 다음 중 압접(pressure welding)이 아닌 것은?

  1. 전자빔 용접
  2. 가압테르밋 용접
  3. 초음파 용접
  4. 마찰 용접
(정답률: 50%)
  • 전자빔 용접은 두 개의 금속을 전자빔으로 가열하여 용접하는 방법이지만, 압접을 통해 용접하는 것이 아니므로 압접 용접이 아닙니다.
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55. 작업자가 장소를 이동하면서 작업을 수행하는 경우에 그 과정을 가공, 검사 운반, 저장 등의 기호를 사용하여 분석하는 것을 무엇이라 하는가?

  1. 작업자 연합작업분석
  2. 작업자 동작분석
  3. 작업자 미세분석
  4. 작업자 공정분석
(정답률: 75%)
  • 작업자가 장소를 이동하면서 작업을 수행하는 경우, 작업자의 동작과 함께 작업의 과정을 분석하는 것을 작업자 공정분석이라고 합니다. 이는 작업자의 역할과 작업환경을 고려하여 작업의 효율성을 높이고 작업자의 안전성을 확보하기 위한 분석 방법입니다. 따라서, "작업자 공정분석"이 정답입니다.
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56. 그림과 같은 계획공정도(Network)에서 주공정으로 옳은 것은? (단. 화살표 밑의 숫자는 활동시간[단위:주]을 나타낸다.)

  1. 1 - 2 - 5 - 6
  2. 1 - 2 - 4 - 5 - 6
  3. 1 - 3 - 4 - 5 - 6
  4. 1 - 3 - 6
(정답률: 73%)
  • 주공정은 전체 공정 중에서 가장 오래 걸리는 공정으로, 이 공정이 지연되면 전체 공정이 지연될 가능성이 높습니다. 따라서 주공정을 최대한 빠르게 처리해야 합니다.

    1 - 2 - 5 - 6 경로는 1번 공정과 6번 공정 사이에 2번과 5번 공정이 있어서 주공정인 1번 공정과 직접적인 연관성이 적습니다.

    1 - 2 - 4 - 5 - 6 경로는 4번 공정에서 지연될 가능성이 있어서 전체 공정이 지연될 가능성이 높습니다.

    1 - 3 - 4 - 5 - 6 경로는 3번 공정에서 지연될 가능성이 있어서 전체 공정이 지연될 가능성이 높습니다.

    따라서, 1 - 3 - 6 경로가 가장 적절합니다. 3번 공정에서 바로 6번 공정으로 이어지기 때문에 주공정과 직접적인 연관성이 높고, 전체 공정이 지연될 가능성이 적습니다.
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57. 모집단을 몇 개의 층으로 나누고 각 층으로부터 각각 랜덤하게 시료를 뽑는 샘플링 방법은?

  1. 층별 샘플링
  2. 2단계 샘플링
  3. 계통 샘플링
  4. 단순 샘플링
(정답률: 87%)
  • 층별 샘플링은 모집단을 여러 개의 층으로 나누고 각 층에서 랜덤하게 시료를 추출하는 방법입니다. 이 방법은 모집단의 특성을 고려하여 층을 나누기 때문에 층 내부의 특성이 유사한 경우에는 샘플링 오차를 줄일 수 있습니다. 또한, 모집단의 크기가 큰 경우에도 효과적으로 샘플링할 수 있습니다. 따라서 층별 샘플링은 모집단의 특성을 고려하여 샘플링을 수행할 때 유용한 방법입니다.
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58. u관리도의 관리하한선과 관리하한선을 구하는 식으로 옳은 것은? (정확한 보기내용을 아시는분께서는 오류 신고를 통하여 보기 내용 작성 부탁드립니다. 문제 오류로 정답은 3번입니다.)

  1. 복원중
  2. 복원중
  3. 복원중
  4. 복원중
(정답률: 56%)
  • 해당 문제는 불완전하거나 오류가 있어 정확한 답을 제시할 수 없는 문제입니다. 따라서 보기 내용을 수정하거나 보완할 필요가 있습니다. "복원중"으로 표기된 이유도 명확하지 않으므로 추가적인 정보가 필요합니다.
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59. 다음 중 관리의 사이클을 가장 올바르게 표시한 것은?(단, A: 조치. C: 검토, D: 실행, P: 계획)

  1. P → C → A → D
  2. P → A → C → D
  3. A → D → C → P
  4. P → D → C → A
(정답률: 68%)
  • 정답은 "P → D → C → A" 입니다.

    이유는 다음과 같습니다.

    1. 계획 (Plan) : 목표를 설정하고, 그 목표를 달성하기 위한 계획을 수립합니다.
    2. 실행 (Do) : 계획에 따라 실제로 일을 수행합니다.
    3. 검토 (Check) : 일을 수행한 결과를 평가하고, 문제점을 파악합니다.
    4. 조치 (Act) : 문제점을 해결하기 위한 조치를 수립하고, 다시 계획 단계로 돌아가서 개선합니다.

    따라서, 계획을 수립한 후 실행하고, 실행한 결과를 검토하고 문제점을 파악한 후 조치를 취하는 것이 관리의 사이클입니다.
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60. 다음 중 절차계획에서 다루어지는 주요한 내용으로 가장 관계가 먼 것은?

  1. 각 작업의 소요시간
  2. 각 작업의 실시 순서
  3. 각 작업에 필요한 기계와 공구
  4. 각 작업의 부하와 능력의 조정
(정답률: 62%)
  • 절차계획에서 다루어지는 주요한 내용은 각 작업의 소요시간, 각 작업의 실시 순서, 각 작업에 필요한 기계와 공구입니다. 이 중에서 "각 작업의 부하와 능력의 조정"은 다른 작업들과의 조율과 관련된 내용으로, 절차계획에서는 상대적으로 덜 중요한 내용입니다.
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