용접기능장 필기 기출문제복원 (2006-04-02)

용접기능장 2006-04-02 필기 기출문제 해설

이 페이지는 용접기능장 2006-04-02 기출문제를 CBT 방식으로 풀이하고 정답 및 회원들의 상세 해설을 확인할 수 있는 페이지입니다.

용접기능장
(2006-04-02 기출문제)

목록

1과목: 임의구분

1. 전기용접에서 용착금속의 중량 대 소모된 용접봉의 중량을 퍼센트로 나타낸 것은?

  1. 용착효율
  2. 소모능률
  3. 용적비
  4. 용착비율
(정답률: 68%)
  • 용접봉이 소모된 전체 중량 대비 실제로 모재에 붙은 용착금속의 중량 비율을 용착효율이라고 정의합니다.
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2. 그림과 같이 양쪽 필렛용접을 하였다. 용접부에 생기는 응력을 나타낸 식은 어느 것인가?

  1. σ = W/(h+ℓ)
  2. σ = W/hℓ
  3. σ = W/ℓ
  4. σ = W/h
(정답률: 79%)
  • 필렛 용접부의 응력은 하중을 용접부의 유효 단면적으로 나눈 값입니다. 양쪽 필렛 용접의 경우, 용접 각장 $h$와 용접 길이 $\ell$이 양쪽에 존재하므로 전체 단면적은 $2 \times h \times \ell$이 되나, 일반적으로 응력 식에서는 유효 면적을 고려하여 다음과 같이 정의합니다.
    ① [기본 공식] $\sigma = \frac{W}{A}$
    ② [숫자 대입] $\sigma = \frac{W}{h\ell}$
    ③ [최종 결과] $\sigma = \frac{W}{h\ell}$
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3. 보통 수중 가스절단은 물깊이 몇 m까지 가능한가?

  1. 45m
  2. 155m
  3. 165m
  4. 170m
(정답률: 92%)
  • 일반적인 수중 가스절단 작업은 수압과 가스 공급의 한계로 인해 보통 $45m$ 깊이까지 가능합니다.
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4. CO2가스 아크용접과 비교한 서브머어지드 아크 용접의 특징으로 잘못된 것은?

  1. 장비가격이 비싸다.
  2. 용융속도 및 용착속도가 느리다.
  3. 용접홈의 가공정밀도가 높아야 한다.
  4. 용접 진행상태의 양,부를 육안으로 확인할 수 없다
(정답률: 79%)
  • 서브머어지드 아크 용접은 입상 플럭스 속에 아크가 잠겨 고전류 용접이 가능하므로, $CO_{2}$가스 아크 용접에 비해 용융속도 및 용착속도가 매우 빠릅니다.
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5. 아크 용접법 중에서 비소모성 전극을 사용하여 용접하는 용접법은?

  1. 불활성 가스 텅스텐 용접(TIG)
  2. 잠호 용접(SAW)
  3. 불활성 가스 금속아크 용접(MIG)
  4. 탄산가스 아크 용접(GMAM)
(정답률: 82%)
  • 불활성 가스 텅스텐 용접(TIG)은 녹지 않는 텅스텐 전극을 사용하여 아크를 발생시키는 대표적인 비소모성 전극 용접법입니다.

    오답 노트

    잠호 용접, 불활성 가스 금속아크 용접, 탄산가스 아크 용접: 전극 자체가 녹아 용가재가 되는 소모성 전극 방식입니다.
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6. 고체 침탄법에서 침탄 촉진제로 적당한 것은?

  1. NaCN
  2. KCN
  3. KCI
  4. BaCO3
(정답률: 61%)
  • 고체 침탄법에서 탄소의 침투를 돕기 위해 사용하는 촉진제로 $\text{BaCO}_3$ (탄산바륨)가 적당합니다.
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7. 아세틸렌 용기 사용상의 주의점 중 잘못 설명된 것은?

  1. 사용하지 않을 때는 밸브를 닫아 준다
  2. 저장장소에는 화기엄금을 표시한다
  3. 가스누설검사는 물을 사용한다
  4. 용기사용시에는 직사광선을 피한다
(정답률: 96%)
  • 아세틸렌 가스는 가연성 가스로, 누설 검사 시 물을 사용하면 검출이 어렵고 위험하므로 반드시 비눗물이나 전용 누설 검지액을 사용해야 합니다.

    오답 노트

    밸브 닫기, 화기엄금 표시, 직사광선 회피는 모두 안전한 가스 관리를 위한 올바른 주의사항입니다.
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8. 강을 담금질 한 후 0℃이하로 냉각하고 잔류 오스테 나이트를 마르텐사이트화 하기 위한 방법은?

  1. 저온뜨임
  2. 고온뜨임
  3. 오스템퍼
  4. 서브제로처리
(정답률: 65%)
  • 서브제로처리는 담금질 후 $0^{\circ}\text{C}$이하의 저온으로 냉각하여, 상온에서 변태하지 않고 남아있는 잔류 오스테나이트를 마르텐사이트로 완전히 변태시켜 치수 안정성을 높이는 방법입니다.
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9. 강괴, 강편, 슬래그 기타 표면 균열이나 주름, 주조 결함, 탈탄층 등의 표면 결함을 제거하는 방법으로 가장 적합한 가공법은?

  1. 가스 가우징(gas gouging)
  2. 스카핑(scarfing)
  3. 분말 절단(powder cutting)
  4. 아크 에어 가우징(arc ail gouging)
(정답률: 86%)
  • 스카핑(scarfing)은 강괴나 강편의 표면에 발생한 균열, 주름, 탈탄층 등의 결함을 제거하기 위해 표면을 얇게 깎아내는 가공법입니다.
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10. 용접 순서의 일반적인 설명으로 틀린 것은?

  1. 구조물의 중앙에서부터 용접을 시작한다
  2. 대칭으로 용접을 진행한다
  3. 수축이 작은 이음부를 먼저 용접한다
  4. 수축은 가능한 한 자유단으로 보낸다
(정답률: 87%)
  • 용접 시 변형을 최소화하기 위해서는 수축이 큰 이음부를 먼저 용접하여 변형을 미리 제어해야 합니다. 따라서 수축이 작은 이음부를 먼저 용접한다는 설명은 틀린 것입니다.

    오답 노트

    구조물의 중앙에서 시작, 대칭 용접 진행, 수축을 자유단으로 보내는 것은 모두 변형 방지를 위한 올바른 용접 순서입니다.
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11. 강을 담금질할 때, Ar 변태는 무엇을 의미하는가?

  1. 페라이트가 오스테나이트에 고용하는 것이다
  2. 페라이트를 냉각하여 솔바이트로 진행하는 것이다
  3. 오스테나이트가 마텐자이트로 변화하는 것이다
  4. 오스테나이트로부터 트루스타이트가 생기는 것이다
(정답률: 68%)
  • 강의 담금질 과정에서 발생하는 Ar 변태는 고온의 오스테나이트 상태에서 급랭 시 확산 없이 변태하여 매우 단단한 조직인 마텐자이트로 변화하는 현상을 의미합니다.
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12. 판 두께 t=10mm, 용접선 길이 I=200mm의 완전 용입 평판 맞대기 이음에 굽힘 모멘트 3080kgf ' cm이 용접선에 직각 방향으로 작용할 때의 굽힘 응력은?

  1. 90 kgf/mm2
  2. 45 kgf/mm2
  3. 9 kgf/mm2
  4. 4.5 kgf/mm2
(정답률: 42%)
  • 굽힘 모멘트가 작용할 때의 굽힘 응력은 단면 계수를 이용하여 계산합니다.
    ① [기본 공식] $\sigma = \frac{M}{Z} = \frac{M}{\frac{t \times l^2}{6}}$
    ② [숫자 대입] $\sigma = \frac{3080 \times 100}{\frac{10 \times 200^2}{6}}$
    ③ [최종 결과] $\sigma = 9$
    따라서 굽힘 응력은 $9 \text{ kgf/mm}^2$ 입니다.
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13. 중압식 가스용접 토치의 아세틸렌 가스 사용압력범위는 다음 중 몇 kgf/cm2 인가?

  1. 0.03 ~ 0.05
  2. 0.05 ~ 0.07
  3. 0.07 ~ 1.3
  4. 1.3기압이상
(정답률: 52%)
  • 중압식 가스용접 토치에서 아세틸렌 가스를 안전하고 효율적으로 연소시키기 위해 설정하는 표준 사용 압력 범위는 $0.07 \sim 1.3 \text{ kgf/cm}^2$ 입니다.
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14. 금속원자간에 작용하는 인력이 원자가 서로 결합되게하려면 원자간의 거리는 어느 정도이어야 되는가? (문제 복원 오류로 보기 내용이 정확하지 않습니다. 정확한 보기 내용을 아시는 분께서는 오류신고 또는 게시판에 작성 부탁드립니다.)

  1. 10
  2. 10
  3. 10
  4. 10
(정답률: 45%)
  • 제시된 문제의 보기 내용이 모두 동일하거나 복원 오류가 있어 정확한 이론적 근거를 통한 해설이 불가능합니다.
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15. 침몰선의 해체 등에 가장 많이 이용되는 것은?

  1. 산소창 절단
  2. 수중 절단
  3. 분말 절단
  4. 스카핑
(정답률: 94%)
  • 침몰선 해체와 같이 물속에서 금속을 절단해야 하는 작업에는 수중 절단 방식이 가장 효율적이고 널리 이용됩니다.
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16. 백주철의 조직으로 옳은 것은?

  1. 시멘타이트+페라이트
  2. 시멘타이트+펄라이트
  3. 흑연+페라이트
  4. 흑연+펄라이트
(정답률: 64%)
  • 백주철은 탄소가 시멘타이트 형태로 존재하여 파단면이 밝게 보이는 주철입니다. 조직적으로는 시멘타이트와 펄라이트가 혼합된 구조를 가집니다.

    오답 노트

    흑연+페라이트/펄라이트: 이는 흑연이 석출되는 회주철의 조직입니다.
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17. 용접구조물을 리벳구조물과 비교할때 용접구조물의 장점이 아닌 것은?

  1. 응력집중이 되지 않는다.
  2. 재료의 절약도 가능하게 되고 무게도 경감된다.
  3. 리벳구멍에 의한 유효단면적의 감소가 없으므로 이음효율을 높게 잡을 수 있다.
  4. 리벳이음에 비해 수밀, 유밀 및 기밀유지가 잘 된다.
(정답률: 83%)
  • 용접 구조물은 리벳 구조물에 비해 재료 절약, 무게 경감, 이음 효율 향상, 기밀 유지 등의 장점이 있습니다. 하지만 용접부는 급격한 단면 변화나 열영향부로 인해 응력 집중이 발생하기 쉬우며, 이는 리벳 구조물과 비교했을 때의 단점으로 작용합니다.
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18. 티그(TIG)용접에서 고주파 교류전원은 일반교류 전원에 비해 다음과 같은 장점을 가지고 있다. 맞지 않는 것은?

  1. 텅스텐 전극봉의 수명이 연장된다.
  2. 텅스텐 전극봉을 모재에 접촉시키지 않아도 아크가 발생 된다.
  3. 아크가 더욱 안정된다.
  4. 텅스텐 전극봉 보다 많은 열이 발생한다.
(정답률: 72%)
  • TIG 용접에서 고주파 교류전원을 사용하면 아크 개시가 쉽고 아크가 안정되며 전극봉 수명이 연장되는 장점이 있습니다. 하지만 전극봉 자체에 더 많은 열이 발생하게 하는 것은 장점이 아니며, 오히려 전극봉의 과열을 방지하고 모재에 효율적으로 열을 전달하는 것이 목적입니다.
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19. 용접을 크게 분류할 때, 가스 용접에 속하지 않은 것은?

  1. 산소 아세틸렌 용접
  2. 공기 아세틸렌 용접
  3. 산소, 수소 용접
  4. 초음파 용접
(정답률: 89%)
  • 가스 용접은 가연성 가스와 산소의 화학 반응열을 이용하는 방식입니다. 초음파 용접은 가스가 아닌 고주파 진동 에너지(기계적 에너지)를 이용한 고체 상태 용접법이므로 가스 용접에 해당하지 않습니다.
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20. 라멜라 테이린(LANELLAR TEARING)을 감소하기 위한 가장 좋은 용접 설계는?

(정답률: 83%)
  • 라멜라 테어링은 강판 두께 방향으로 작용하는 수축 응력에 의해 발생합니다. 이를 방지하기 위해서는 응력 집중을 피하고 하중 방향을 분산시키는 형태의 설계가 가장 적합합니다.
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2과목: 임의구분

21. 아세틸렌 발생기에서 발생된 아세틸렌에서 불순물 중 폭발의 위험이 가장 높은 것은?

  1. 유화수소
  2. 인화수소
  3. 질소
  4. 암모니아
(정답률: 70%)
  • 아세틸렌 발생기에서 생성된 가스 중 인화수소($\text{PH}_3$)는 매우 불안정하며 폭발 위험성이 가장 높은 불순물입니다.
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22. 방사선투과 시험으로 조사할 수 없는 것은?

  1. 기공
  2. 균열
  3. 융함불량
  4. 크리이프
(정답률: 75%)
  • 방사선투과시험(RT)은 내부 결함의 형상을 촬영하는 방법으로 기공, 균열, 융함불량 등은 검출 가능하지만, 시간이 지남에 따라 변형되는 현상인 크리이프는 조사할 수 없습니다.
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23. 앞면 필렛용접에서 각장이 10mm일 때, 이론 목두께는 약 몇 mm인가?

  1. 1
  2. 4
  3. 7
  4. 10
(정답률: 86%)
  • 필렛 용접에서 이론 목두께는 각장에 $\cos 45^\circ$ (약 $0.707$)를 곱하여 산출합니다.
    ① [기본 공식] $t = a \times 0.707$
    ② [숫자 대입] $t = 10 \times 0.707$
    ③ [최종 결과] $t = 7.07$
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24. 탄소강이 가열되어 200~300℃ 부근에서 상온일 때보다 메지게되는 현상을 무엇이라고 하는가?

  1. 온도메짐
  2. 청열메짐
  3. 적열메짐
  4. 시효메짐
(정답률: 80%)
  • 탄소강을 $200 \sim 300\text{℃}$ 부근으로 가열했을 때 상온보다 메짐(인성)이 증가하는 현상을 청열메짐이라고 합니다.
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25. 아세틸렌 가스와 접촉시 폭발의 위험성이 없는 것은?

  1. 구리(Cu)
  2. 아연(Zn)
  3. 은(Ag)
  4. 수은(Hg)
(정답률: 65%)
  • 아세틸렌은 구리($\text{Cu}$), 은($\text{Ag}$), 수은($\text{Hg}$) 등과 반응하여 폭발성 물질인 아세틸라이드를 형성하여 매우 위험하지만, 아연($\text{Zn}$)과는 이러한 반응을 일으키지 않아 폭발 위험성이 없습니다.
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26. CO2 또는 MIG용접에서 아크길이가 길어지면 어떠한 현상이 일어나는가?

  1. 전류의 세기가 커진다.
  2. 전류의 세기가 작아진다.
  3. 전압은 변화가 없다.
  4. 전압이 낮아진다.
(정답률: 57%)
  • $\text{CO}_2$ 또는 MIG 용접에서 아크 길이가 길어지면 아크 전압은 상승하지만, 전기 저항이 증가하여 결과적으로 전류의 세기는 작아지게 됩니다.
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27. 용접관련규격을 다루는 코드(Code) 중 미국석유협회에 해당하는 것은?

  1. DNY
  2. ASME
  3. AWS
  4. API
(정답률: 67%)
  • 미국석유협회(American Petroleum Institute)의 약칭은 API이며, 석유 및 천연가스 산업 관련 용접 규격을 다룹니다.

    오답 노트

    ASME: 미국기계학회
    AWS: 미국용접협회
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28. 다음중 산소와 아세틸렌 가스의 충전온도(℃)와 압력(kgf/cm2)을 올바르게 연결한 것은?

  1. 산소: 25℃에서 120 kgf/cm2, 아세틸렌: 10℃에서 12kgf/cm2
  2. 산소: 35℃에서 150 kgf/cm2, 아세틸렌: 15℃에서 15kgf/cm2
  3. 산소: 15℃에서 15 kgf/cm2, 아세틸렌: 35℃에서 150kgf/cm2
  4. 산소: 10℃에서 12 kgf/cm2, 아세틸렌: 25℃에서 120kgf/cm2
(정답률: 59%)
  • 가스 충전 시 안전과 효율을 위한 표준 조건으로, 산소는 $35^{\circ} \text{C}$에서 $150 \text{ kgf/cm}^2$, 아세틸렌은 $15^{\circ} \text{C}$에서 $15 \text{ kgf/cm}^2$로 충전하는 것이 올바른 연결입니다.
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29. 아크 에어가우징에 사용하는 압축 공기의 압력은 다음 중 몇 kgf/cm2가 적당한가?

  1. 0.1 ~ 0.2
  2. 1 ~ 2
  3. 2 ~ 3
  4. 6 ~ 7
(정답률: 77%)
  • 아크 에어가우징은 고압의 압축 공기를 이용하여 용융 금속을 불어내어 홈을 파는 공정으로, 충분한 분사력을 확보하기 위해 $6 \sim 7 \text{ kgf/cm}^2$ 정도의 압력이 적당합니다.
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30. 접합하고자 하는 두 금속 재료의 접합부를 국부적으로 가열 용융하여 이것에 제 3의 금속 즉 용가재만 용융 첨가하여 접합하는 방법은?

  1. 압접
  2. 융접
  3. 납땜
  4. 단접
(정답률: 63%)
  • 모재의 접합부를 국부적으로 가열 용융시키고, 여기에 용가재를 함께 녹여 넣어 접합하는 방식은 융접의 정의입니다.

    오답 노트

    압접: 가열과 동시에 압력을 가해 접합하는 방식
    납땜: 모재를 녹이지 않고 낮은 융점의 납을 이용해 접합하는 방식
    단접: 금속을 가열하여 두드려 붙이는 방식
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31. 용접용 로봇을 동작형태로 분류할 때 속하지 않는 것은?

  1. 원통좌표로봇
  2. 극좌표로봇
  3. 다관절로봇
  4. 삼각좌표로봇
(정답률: 70%)
  • 용접용 로봇의 동작 형태는 크게 원통좌표로봇, 극좌표로봇, 다관절로봇, 직교좌표로봇으로 분류합니다.

    오답 노트

    삼각좌표로봇: 로봇의 표준 동작 분류 체계에 존재하지 않는 명칭입니다.
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32. 탄산가스 아크 용접 및 MAG 용접시 시일드가스로 자주 사용되지 않는 것은 어느 것인가?

  1. CO2 + Ar + O2
  2. CO2 + Ar
  3. CO2 + O2
  4. CO2 + Ar + N2
(정답률: 63%)
  • 탄산가스 아크 용접 및 MAG 용접에서는 주로 $CO_{2}$를 기본으로 하여 $Ar$이나 $O_{2}$를 혼합하여 사용합니다. $CO_{2} + Ar + N_{2}$ 조합은 일반적인 시일드 가스 구성으로 자주 사용되지 않습니다.
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33. 그림에서 필렛 용접 이음이 아닌 것은?

  1. (1)
  2. (2)
  3. (3)
  4. (4)
(정답률: 87%)
  • 필렛 용접은 두 부재가 겹치거나 직각으로 만나는 모서리 부분에 삼각형 모양으로 채워 넣는 용접법입니다. 에서 (3)은 부재의 끝단과 끝단을 맞대어 접합하는 맞대기 용접 형태이므로 필렛 용접에 해당하지 않습니다.
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34. 서브머지드 용접(SAW)용 와이어 표면에 구리를 도금한 이유 중 맞지 않는 것은?

  1. 접촉팁과의 전기접촉을 원활히 한다.
  2. 와이어에 녹을 방지한다.
  3. 용착금속의 강도를 높인다.
  4. 전류의 가속(pick-up)을 개선한다.
(정답률: 62%)
  • 서브머지드 용접 와이어의 구리 도금은 전기 전도성을 높여 접촉팁과의 전기 접촉을 원활하게 하고, 부식을 방지하며, 전류의 픽업(pick-up)을 개선하기 위한 목적입니다.

    오답 노트

    용착금속의 강도: 강도는 합금 원소의 성분이나 용접 조건에 의해 결정되며, 표면 도금만으로는 강도를 높일 수 없습니다.
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35. 연신율 및 충격값의 감소가 적으면서도 경도가 크고 열처리 효과도 좋으며 850℃에서 담금질하고 600℃에서 뜨임하면 강인한 솔바이트 조직이 되는 강은?

  1. 니켈-크롬강
  2. 니켈-크롬-몰리브덴강
  3. 크롬-몰리브덴강
  4. 망간-크롬강
(정답률: 63%)
  • 니켈-크롬강은 연신율과 충격값의 감소가 적으면서 경도가 높고 열처리 효과가 우수하며, $850^{\circ}\text{C}$ 담금질 후 $600^{\circ}\text{C}$에서 뜨임 처리를 하면 강인한 솔바이트 조직을 얻을 수 있는 특성이 있습니다.
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36. 산소 용기의 윗부분에 찍혀있는 각인 중에서 TP 가 뜻하는 것은?

  1. 내용적
  2. 용기중량
  3. 최고충전압력
  4. 내압시험압력
(정답률: 60%)
  • 가스 용기의 각인에서 TP는 Test Pressure의 약자로, 용기가 견딜 수 있는 최대 압력을 확인하는 내압시험압력을 의미합니다.
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37. 맞대기이음 용접시 굽힘 변형 방지법이 될 수 없는 것은?

  1. 스트롱 백에 의한 구속
  2. 주변고착법
  3. 미리 이음부에 역변형을 주는 법
  4. 수냉각법
(정답률: 68%)
  • 굽힘 변형을 방지하기 위해서는 스트롱 백을 이용한 구속, 주변고착법, 역변형 부여법 등을 사용하여 물리적으로 변형을 억제해야 합니다.

    오답 노트

    수냉각법: 냉각 속도 조절은 조직 제어에는 영향을 주나, 물리적인 굽힘 변형을 직접적으로 방지하는 방법은 아닙니다.
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38. 일렉트로 슬래그 용접의 특징이다. 맞지 않는 것은?

  1. 홀 시공 시 정밀하게 해야 하며 홈 가공 준비가 복잡하다.
  2. 용접시간을 단축할 수 있으며 능률적이다.
  3. 두꺼운 판의 용접에 적합하고 경제적이다.
  4. 전압이 높아지면 용입은 깊어진다.
(정답률: 74%)
  • 일렉트로 슬래그 용접은 홈 가공 준비가 비교적 간단하며, 대전류를 사용하여 용접 시간을 단축하고 능률을 높일 수 있는 공법입니다. 특히 두꺼운 판의 용접에 매우 경제적이며, 전압이 높아질수록 용입이 깊어지는 특성이 있습니다.
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39. 모재의 배치에 의한 용접 이음의 종류가 아닌 것은?

  1. 맞대기 이음
  2. 연속 이음
  3. T 이음
  4. 겹치기 이음
(정답률: 73%)
  • 용접 이음은 모재의 배치 방식에 따라 맞대기 이음, T 이음, 겹치기 이음, 모서리 이음 등으로 구분합니다.

    오답 노트

    연속 이음: 배치 방식이 아닌 용접 비드 형성 형태에 따른 구분입니다.
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40. 아세틸렌가스의 통로에 순수 구리를 사용하면 안되는 이유는?

  1. 아세틸렌의 과도한 공급을 초래하기 때문에
  2. 폭발성 화합물을 생성하기 때문에
  3. 역화의 원인이 되기 때문에
  4. 가스성분이 변하기 때문에
(정답률: 87%)
  • 아세틸렌가스가 순수 구리와 반응하면 구리 아세틸라이드라는 매우 불안정하고 폭발성이 강한 화합물을 생성하여 위험하기 때문에 사용해서는 안 됩니다.
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3과목: 임의구분

41. 아크 용접기의 용량은 다음 중 어느 것으로 표시하는가?

  1. 용접기의 1차 전류
  2. 용접기의 정격 2차 전류
  3. 용접기의 무부하 전압
  4. 정격 사용률에서 2차 전류의 50%
(정답률: 80%)
  • 아크 용접기의 용량은 실제 용접 작업 시 흐르는 전류의 크기가 중요하므로, 정격 사용률 하에서의 용접기 정격 2차 전류로 표시합니다.
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42. 침탄법에 해당되는 것은?

  1. 질화침탄법, 고주파침탄법, 방전침탄법
  2. 고체침탄법, 액체침탄법, 가스침탄법
  3. 세라침탄법, 칼로침탄법, 크로마이징침탄법
  4. 항온침탄법, 마템퍼침탄법, 뜨임침탄법
(정답률: 83%)
  • 침탄법은 강철 표면에 탄소를 침투시켜 표면 경도를 높이는 방법으로, 탄소의 공급 형태에 따라 고체침탄법, 액체침탄법, 가스침탄법으로 분류합니다.
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43. 6.4황동등의 용접에 이용되는 불꽃의 종류는?

  1. 약간탄화불꽃
  2. 표준불꽃
  3. 산화불꽃
  4. 탄화불꽃
(정답률: 60%)
  • 황동 용접 시에는 아연의 증발을 억제하고 산화막을 형성하여 용입을 돕기 위해 산소 함량이 높은 산화불꽃을 사용합니다.
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44. 연강재료의 인장시험편이 시험전의 표점거리 60mm이고 시험후의 표점거리 78mm일 때 연신율은 몇 %인가?

  1. 77%
  2. 130%
  3. 30%
  4. 18%
(정답률: 50%)
  • 연신율은 재료가 인장 하중을 받아 늘어난 길이를 처음 표점 거리로 나누어 백분율로 나타낸 값입니다.
    ① [기본 공식]
    $$\text{연신율} = \frac{L_{f} - L_{0}}{L_{0}} \times 100$$
    ② [숫자 대입]
    $$\text{연신율} = \frac{78 - 60}{60} \times 100$$
    ③ [최종 결과]
    $$\text{연신율} = 30$$
    따라서 연신율은 $30\%$입니다.
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45. 탄소강 용접에서 탄소량이 0.20 - 0.30%때 예열온도로 가장 적합한 것은?

  1. 50℃이하
  2. 90 - 150℃
  3. 250 - 300℃
  4. 350 - 420℃
(정답률: 49%)
  • 탄소강 용접 시 탄소 함유량이 증가할수록 경화능이 높아져 균열 발생 위험이 커지므로 예열 온도를 높여야 합니다. 탄소량이 $0.20 \sim 0.30\%$인 경우, 적정 예열 온도는 $90 \sim 150\text{℃}$입니다.
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46. 다음 그림과 같은 모재의 이음형식은 무슨 형인가?

  1. U형
  2. 양쪽 J형
  3. Y형
  4. 변두리형
(정답률: 59%)
  • 제시된 이미지 를 보면 홈의 형상이 알파벳 U자와 유사한 곡선 형태로 가공되어 있습니다. 이러한 홈 가공 형태를 U형이라고 합니다.
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47. 맞대기 이음에서 이음효율을 구하는 공식 중 맞는 것은?

(정답률: 67%)
  • 맞대기 이음의 이음효율은 모재의 강도 대비 용접부의 강도가 어느 정도인지를 나타내는 비율입니다. 따라서 용접 시험편의 인장 강도를 모재의 인장 강도로 나눈 값에 100을 곱하여 산출합니다.
    정답:
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48. 0℃ 이하에서 연강을 용접하여 저온균열이 발생할 경우의 대책으로 이음부에 예열이 필요한데 이음의 양쪽 약100mm쪽의 예열 온도는 다음 중 얼마가 가장 적합한가?

  1. 40 ~ 75℃
  2. 250 ~ 300℃
  3. 125 ~ 150℃
  4. 150 ~ 200℃
(정답률: 45%)
  • 0℃ 이하의 저온 환경에서 연강 용접 시 발생하는 저온 균열을 방지하기 위해 이음부 양측 약 $100\text{mm}$ 범위를 예열하며, 이때 가장 적합한 예열 온도는 $40 \sim 75\text{℃}$입니다.
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49. 다음 중 Mg-AI-Zn계 합금의 대표적인 것은?

  1. 도우메탈
  2. 엘렉트론
  3. 하이드로날륨
  4. 라우탈
(정답률: 41%)
  • 엘렉트론은 마그네슘(Mg)을 주성분으로 하여 알루미늄(Al)과 아연(Zn)을 첨가한 Mg-Al-Zn계 합금의 대표적인 명칭입니다.
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50. 산소절단의 원리를 설명한 것 중 옳지 못한 사항은?

  1. 산소 절단은 아세틸렌과 철의 화학작용에 의한 것이다.
  2. 산소 절단은 산소와 철의 화학반응열을 이용한 것이다.
  3. 산소 절단시 화학반응열은 예열에 이용된다.
  4. 철에 포함된 많은 탄소는 절단을 방해한다.
(정답률: 65%)
  • 산소 절단은 철(Fe)이 고온에서 산소와 결합하여 산화철이 될 때 발생하는 화학반응열을 이용하는 원리입니다. 아세틸렌은 초기 가열을 위한 예열 불꽃을 만드는 데 사용될 뿐, 절단 자체는 산소와 철의 반응으로 이루어집니다.
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51. 용접기의 설치장소로 적합하지 않은 것은?

  1. 휘발성 기름이나 가스가 없는 장소
  2. 폭발성 가스가 존재하지 않는 장소
  3. 습도가 높은 장소
  4. 먼지가 적은 장소
(정답률: 89%)
  • 용접기는 전기 장치이므로 감전 사고를 예방하기 위해 습기가 많은 곳을 피해야 합니다. 따라서 습도가 높은 장소는 설치 장소로 부적합합니다.
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52. 아크 용접에서 직류 용접기가 교류 용접기 보다 우수한 것은?

  1. 아크의 안정
  2. 자기쏠림의 방지
  3. 구조가 간단함
  4. 고장이 적음
(정답률: 69%)
  • 직류 용접기는 전류의 방향이 일정하기 때문에 교류 용접기에 비해 아크가 매우 안정적이며, 스패터 발생이 적고 용입이 깊은 장점이 있습니다.
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53. 피복금속아크 용접봉을 KS규정에 의하여 E5316으로 표시할때 "53"이 의미하는 것은?

  1. 용착금속의 최저인장강도
  2. 최소 충격치
  3. 용착금속의 최대인장강도
  4. 2차 정격전류
(정답률: 78%)
  • KS 규격의 피복금속아크 용접봉 표시법에서 E 뒤에 오는 숫자는 용착금속의 최저인장강도를 나타냅니다. 따라서 $53$은 최저인장강도가 $53\text{kg/mm}^2$임을 의미합니다.
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54. 마그네슘(Mg)에 대한 성질의 설명 중 틀린 것은?

  1. 고온에서 발화하기 쉽다.
  2. 비중은 1.74 정도이다.
  3. 조밀육방 격자로 되어 있다.
  4. 바닷물에 대단히 강하다.
(정답률: 83%)
  • 마그네슘은 반응성이 매우 큰 금속으로, 특히 바닷물(염화물)에 노출되면 부식이 매우 빠르게 진행되는 특성이 있어 내식성이 매우 낮습니다.

    오답 노트

    고온 발화성, 비중 $1.74$, 조밀육방격자(HCP) 구조는 마그네슘의 올바른 성질입니다.
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55. 문제가 되는 결과와 이에 대응하는 원인과의 관계를 알기 쉽게 도포로 나타낸 것은?

  1. 산포도
  2. 파레토도
  3. 히스토그램
  4. 특성요인도
(정답률: 60%)
  • 특성요인도는 결과(특성)와 그 결과에 영향을 주는 원인(요인) 사이의 관계를 물고기 뼈 모양의 도표로 나타낸 분석 도구입니다.
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56. 다음 중 부하와 능력의 조정을 도모하는 것은?

  1. 진도관리
  2. 절차계획
  3. 공수계획
  4. 현물관리
(정답률: 70%)
  • 공수계획은 제품 생산에 필요한 인원과 시간을 계산하여, 작업 부하와 생산 능력을 적절히 조정하고 최적화하는 활동입니다.
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57. 다음 표를 이용하여 비용 구배(cost slops)를 구하면 얼마인가?

  1. 3,000원/일
  2. 4,000원/일
  3. 5,000원/일
  4. 6,000원/일
(정답률: 78%)
  • 비용 구배는 공기 단축에 따라 추가로 발생하는 비용의 기울기를 의미하며, 비용의 차이를 시간의 차이로 나누어 계산합니다.
    ① [기본 공식]
    $$\text{비용 구배} = \frac{\text{특근 비용} - \text{정상 비용}}{\text{정상 시간} - \text{소요 시간}}$$
    ② [숫자 대입]
    $$\text{비용 구배} = \frac{50000 - 40000}{5 - 3}$$
    ③ [최종 결과]
    $$\text{비용 구배} = 5000$$
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58. 제품 공정분석표용 공정도시기호 중 정체 공정(Delay)기호는 어느 것인가?

  1. O
  2. D
(정답률: 71%)
  • 공정분석표에서 사용하는 공정도시기호 중 정체(Delay)를 나타내는 기호는 알파벳 $\text{D}$입니다.
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59. 표준시간을 내경법으로 구하는 수식은?

  1. 표준시간= 정미시간+여유시간
  2. 표준시간= 정미시간 (1+여유율)
  3. 표준시간= 정미시간 (1/(1-여유율))
  4. 표준시간= 정미시간 (1/(1+여유율))
(정답률: 60%)
  • 표준시간을 구하는 방법 중 내경법은 전체 작업 시간 중 여유 시간이 차지하는 비율을 기준으로 계산하는 방식입니다.
    $$\text{표준시간} = \text{정미시간} \times \frac{1}{1 - \text{여유율}}$$
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60. 계수값 규준형 1회 샘플링 검사에 대한 설명 중 가장 거리가 먼 내용은?

  1. 검사에 제출된 로트에 관한 사전의 정보는 샘플링 검사를 적용하는데 직접적으로 필요로 하지 않는다.
  2. 생산자측과 구매자측이 요구하는 품질보호를 동시에 만족시키도록 샘플링 검사방식을 선정한다.
  3. 파괴검사의 경우와 같이 전수검사가 불가능한 때에는 사용할 수 없다.
  4. 1회만의 거래시에도 사용할 수 있다.
(정답률: 64%)
  • 계수값 규준형 1회 샘플링 검사는 로트의 품질 수준에 관계없이 일정한 합격 확률을 유지하도록 설계된 검사 방식입니다. 특히 전수검사가 불가능한 파괴검사의 경우에 매우 유용하게 사용될 수 있으므로, 사용할 수 없다는 설명은 틀린 내용입니다.
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