용접기능장 필기 기출문제복원 (2010-07-11)

용접기능장 2010-07-11 필기 기출문제 해설

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용접기능장
(2010-07-11 기출문제)

목록

1과목: 임의구분

1. 피복 아크 용접에서 아크쏠림 방지대책 중 맞는 것은?

  1. 교류용접기로 하지 말고 직류용접기로 할 것
  2. 아크길이를 다소 길게 할 것
  3. 접지점은 한 개만 연결 할 것
  4. 용접봉 끝을 아크쏠림 반대방향으로 기울일 것
(정답률: 90%)
  • 아크쏠림 현상을 방지하기 위해서는 용접봉 끝을 아크가 쏠리는 반대 방향으로 적절히 기울여 아크의 중심을 잡아야 합니다.

    오답 노트
    직류용접기 사용 $\rightarrow$ 교류용접기 사용 권장
    아크길이 길게 $\rightarrow$ 아크길이를 짧게 유지
    접지점 한 개 연결 $\rightarrow$ 접지점을 여러 개로 분산하여 멀리 연결
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2. 초음파 탐상시험에서 음파의 종류에 해당되지 않는 것은?

  1. 저음파
  2. 청음파
  3. 초음파
  4. 고음파
(정답률: 49%)
  • 초음파 탐상시험에서 다루는 음파의 분류에는 인간이 들을 수 없는 영역의 초음파, 가청 영역의 청음파, 그리고 그보다 낮은 저음파가 포함되나, 고음파라는 별도의 분류 체계는 사용하지 않습니다.
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3. 가스용접으로 동합금을 용접하는데 적당한 용제(flux)는?

  1. 붕사
  2. 황혈염
  3. 염화나트륨
  4. 탄산소다
(정답률: 84%)
  • 동합금 가스용접 시 산화막을 제거하고 용융 금속의 유동성을 좋게 하기 위해 붕사를 용제로 사용합니다.
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4. 저압식 절단 토치를 올바르게 설명한 것은?

  1. 아세틸렌가스의 압력이 보통 0.07kgf/cm2이하에서 사용한다.
  2. 산소가스의 압력이 보통 0.07kgf/cm2이하에서 사용한다.
  3. 아세틸렌가스의 압력이 보통 0.07~0.4kgf/cm2정도에서 사용한다.
  4. 산소가스의 압력이 보통 0.07~0.4kgf/cm2정도에서 사용한다.
(정답률: 77%)
  • 저압식 절단 토치는 아세틸렌가스의 압력을 매우 낮게 유지하여 사용하는 방식으로, 보통 아세틸렌가스의 압력이 $0.07\text{kgf/cm}^2$이하일 때 사용합니다.
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5. 뉴턴(Newton)의 만유인력의 법칙에 따라서 금속원자 간에 인력이 작용하여 결합하게 된다. 이 결합을 이루게 하기 위해서는 원자들은 보통 몇 cm 접근시켰을 때 원자가 결합하는가?

  1. 10-6
  2. 10-8
  3. 10-10
  4. 10-12
(정답률: 77%)
  • 금속 원자 간의 결합이 이루어지기 위해 원자들이 접근해야 하는 일반적인 거리는 $10^{-8}\text{cm}$ 수준입니다.
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6. 피복 금속 아크 용접봉의 피복제의 역할이 아닌 것은?

  1. 용융금속을 대기와 잘 접촉하게 한다.
  2. 아크를 안정시켜 용접을 용이하게 한다.
  3. 용착금속의 냉각속도를 지연시킨다.
  4. 모재표면의 산화물을 제거한다.
(정답률: 75%)
  • 피복제는 용융금속이 대기와 직접 접촉하여 산화되는 것을 방지하기 위해 가스 보호막을 형성하는 역할을 합니다. 따라서 용융금속을 대기와 잘 접촉하게 한다는 설명은 피복제의 목적과 정반대되는 내용입니다.
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7. 비교적 큰 용적이 단락되지 않고 옮겨가는 형식이며, 서브머지드 아크 용접과 같이 대전류 사용 시에 나타나는 용적이행 형식은?

  1. 단락형
  2. 스프레이형
  3. 글로뷸러형
  4. 반발형
(정답률: 79%)
  • 글로뷸러형 이행은 용적의 크기가 비교적 크고, 단락되지 않은 상태로 방울져 옮겨가는 형식입니다. 주로 서브머지드 아크 용접과 같은 대전류 영역에서 나타나는 특징입니다.
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8. 가스용접에서 정압 생성열(kcal/m3)이 가장 적은 가스는?

  1. 아세틸린
  2. 메탄
  3. 프로판
  4. 부탄
(정답률: 58%)
  • 가스 종류별 정압 생성열을 비교하면 아세틸린, 부탄, 프로판 순으로 높으며, 메탄이 가장 적은 열량을 생성합니다.
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9. 피복 아크 용접품질에 영향을 주는 요소가 아닌 것은?

  1. 전류조정
  2. 용접기의 사용률
  3. 용접속도
  4. 아크길이
(정답률: 91%)
  • 용접 품질은 아크의 상태와 입열량에 직접적인 영향을 받는 전류조정, 용접속도, 아크길이 등에 의해 결정됩니다.

    오답 노트
    용접기의 사용률: 기기의 과열 방지를 위한 운전 시간 비율로, 용접부의 품질 자체를 결정하는 요소는 아닙니다.
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10. 산소와 아세틸렌 용기 취급 시 주의사항 중 잘못 된 것은?

  1. 산소병 내에 다른 가스를 혼합하여도 된다.
  2. 산소병 운반시 충격을 주어서는 안 된다.
  3. 아세틸렌 병은 세워서 사용하며, 병에 충격을 주어서는 안 된다.
  4. 산소병은 40℃이하 온도에서 보관하고 직사광선을 피해야 한다.
(정답률: 90%)
  • 산소병은 고압의 순수 산소가 충전되어 있으므로, 폭발 위험 및 순도 유지를 위해 다른 가스를 혼합해서는 절대 안 됩니다.

    오답 노트
    산소병 운반 시 충격 금지, 아세틸렌 병 직립 사용 및 충격 금지, 산소병 $40^{\circ}\text{C}$이하 보관 및 직사광선 회피는 모두 올바른 취급 방법입니다.
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11. 1차 코일을 교류 전원에 접속하던 2차 코일은 70~100V의 저전압으로 되고, 2차 코일은 전환 탭으로 권선비에 따라 큰 전류를 조정하는 용접기는?

  1. 발전형 직류 아크 용접기
  2. 가동 코일형 교류 아크 용접기
  3. 가동 철심형 교류 아크 용접기
  4. 탭 전환형 직류 아크 용접기
(정답률: 45%)
  • 1차 코일을 교류 전원에 연결하고, 2차 코일의 전환 탭을 통해 권선비를 조절함으로써 저전압($70\sim 100\text{V}$)에서 큰 전류를 조정하여 사용하는 방식은 가동 철심형 교류 아크 용접기의 특징입니다.
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12. AW400인 교류 아크 용접기로 두께가 9mm인 연강판을 용접전류 180A, 아크전압 30V로 접합하고자 할 때 이 용접기의 효율은 약 % 인가? (단, 이 교류 아크 용접기의 내부 손실은 4kW이다.)

  1. 32.4
  2. 38.7
  3. 45.7
  4. 57.4
(정답률: 38%)
  • 용접기의 효율은 입력 전력 대비 실제 아크에서 소비되는 출력 전력의 비율로 계산합니다.
    ① [기본 공식] $\eta = \frac{P_{out}}{P_{in}} \times 100 = \frac{V \times I}{(V \times I) + P_{loss}} \times 100$
    ② [숫자 대입] $\eta = \frac{30 \times 180}{(30 \times 180) + 4000} \times 100$
    ③ [최종 결과] $\eta = 57.4$
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13. 가스토치를 사용하여 용접부의 결함, 뒤따내기, 가접의 제거, 압연강재, 주강의 표면결함의 제거 등에 사용하는 가공법은?

  1. 가스절단
  2. 아크에어 가우징
  3. 가스 가우징
  4. 가스 스카핑
(정답률: 71%)
  • 가스토치를 이용하여 용접 결함 제거, 뒤따내기, 표면 결함 제거 등을 수행하는 가공법을 가스 가우징이라고 합니다.
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14. 가스절단에 쓰이는 예열용 가스로 불꽃의 온도가 가장 높은 것은?

  1. 수소
  2. 아세틸렌
  3. 프로판
  4. 메탄
(정답률: 75%)
  • 가스 절단용 예열 가스 중 아세틸렌은 연소 시 화염 온도가 약 $3,100^{\circ}C$이상으로 가장 높아 가열 효율이 가장 뛰어납니다.
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15. 플라즈마 절단에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 텅스텐 전극과 모재사이에서 아크 플라즈마를 발생시키는 것을 이행형 아크 절단이라 한다.
  2. 비이행형 아크절단은 텅스텐전극과 수냉 노즐과의 사이에서 아크를 발생시켜 절단한다.
  3. 작동가스로는 스테인리스강에 대해서는 헬륨과 산소의 혼합가스를 일반적으로 사용된다.
  4. 알루미늄 등의 경금속에 대해서는 작동가스로 아르곤과 수소의 혼합가스를 일반적으로 사용된다.
(정답률: 61%)
  • 스테인리스강의 플라즈마 절단 시에는 일반적으로 아르곤과 수소의 혼합가스 또는 아르곤 단독 가스를 사용하며, 헬륨과 산소의 혼합가스를 사용하는 것은 일반적이지 않습니다.
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16. 서브머지드 아크 용접의 장점에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 대전류에서 용접할 수 있으므로 고능률적이다.
  2. 용접입열이 커서 모재에 변형을 가져올 우려가 없으며 열 영향부가 넓다.
  3. 용접 금속의 품질이 양호하다.
  4. 유해광선이나 퓸(fume)등이 적게 발생되어 작업 환경이 깨끗하다.
(정답률: 77%)
  • 서브머지드 아크 용접은 입열량이 매우 크기 때문에 모재의 변형이 발생할 우려가 높으며, 열 영향부가 넓어지는 특성이 있습니다. 따라서 변형 우려가 없다는 설명은 틀린 내용입니다.
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17. 일렉트로 슬래그 용접의 장점이 아닌 것은?

  1. 박판 강재의 용접에 적합하다.
  2. 특벼한 홈 가공을 필요로 하지 않는다.
  3. 용접시간이 단축되기 때문에 능률적이다.
  4. 냉각속도가 느리므로 기공, 슬래그 섞임이 없다.
(정답률: 70%)
  • 일렉트로 슬래그 용접은 대전류를 사용하여 용착량이 매우 많으므로, 두꺼운 판(후판) 용접에 적합한 공법입니다. 따라서 박판 강재의 용접에 적합하다는 설명은 틀린 것입니다.
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18. 전류가 인체에 미치는 영향 중 순간적으로 사망할 위험이 있는 전류량은 몇 [mA] 이상인가?

  1. 8
  2. 20
  3. 35
  4. 50
(정답률: 81%)
  • 인체에 흐르는 전류량이 $50\text{mA}$이상이 되면 심실세동이 발생하여 순간적으로 사망할 위험이 매우 커집니다.
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19. 염화아연을 사용하여 납땜을 사용하였더니 그 후에 그 부분이 부식되기 시작했다. 그 이유로 가장 적당한 것은?

  1. 땜납과 금속판이 전기작용을 일으켰기 때문에
  2. 땜납의 양이 많기 때문에
  3. 인두의 가열온도가 높기 때문에
  4. 납땜 후 염화아연을 닦아내지 않았기 때문에
(정답률: 84%)
  • 염화아연은 강력한 부식성 물질로, 납땜 시 플럭스로 사용된 후 표면에 남아있으면 공기 중의 수분과 반응하여 금속을 계속해서 부식시킵니다. 따라서 납땜 후에는 반드시 염화아연을 깨끗이 닦아내야 부식을 방지할 수 있습니다.
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20. CO2가스 아크 용접에서 사용되는 복합 와이어의 구조가 아닌 것은?

  1. 아코스 와이어
  2. Y관상 와이어
  3. S관상 와이어
  4. U관상 와이어
(정답률: 60%)
  • $\text{CO}_2$가스 아크 용접용 복합 와이어로는 아코스 와이어, Y관상 와이어, S관상 와이어 등이 사용되며, U관상 와이어라는 구조는 존재하지 않습니다.
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2과목: 임의구분

21. 서브머지드 아크 용접 시 와이어 표면에 구리도금을 하는 이유로 가장 적당하지 않는 것은?

  1. 콘택트 팁과 전기적 접촉을 원활히 해준다.
  2. 와이어의 녹 방지를 함으로서 기공발생을 적게 한다.
  3. 송급 롤러와 접촉을 원활히 해줌으로서 용접속도에 도움이 된다.
  4. 용착금속의 강도를 저하시키고 기계적 성질도 저하시킨다.
(정답률: 86%)
  • 서브머지드 아크 용접 시 와이어에 구리 도금을 하는 이유는 전기 전도성 향상, 녹 방지, 송급 원활화를 위함입니다.

    오답 노트
    용착금속의 강도 및 기계적 성질 저하: 구리 도금은 용접 품질을 향상시키기 위한 것이지 성질을 저하시키기 위한 것이 아닙니다.
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22. 미그(MIG)용접에서 용융속도의 표시 방법은?

  1. 모재의 두께
  2. 분당 보호가스 유출량
  3. 용접봉의 굵기
  4. 분당 용융되는 와이어의 길이, 무게
(정답률: 85%)
  • 미그(MIG) 용접은 연속 와이어를 공급하는 방식이므로, 용융 속도는 단위 시간(분)당 용융되는 와이어의 길이 또는 무게로 표시합니다.
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23. 겹치기 저항 용접에 있어서 접합부에 나타나는 용융 응고된 금속 부분을 무엇이라 하는가?

  1. 오목 자국
  2. 너 깃
  3. 튐
  4. 오 손
(정답률: 85%)
  • 겹치기 저항 용접에서 가압과 통전으로 인해 금속이 용융되었다가 응고되어 튀어나온 부분을 너깃(Nugget)이라고 합니다.
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24. 전기적 에너지를 열원으로 사용하는 용접법에 해당되지 않는 것은?

  1. 피복 금속 아크 용접
  2. 플라스마 아크 용접
  3. 테르밋 용접
  4. 일렉트로 슬래그 용접
(정답률: 83%)
  • 테르밋 용접은 알루미늄과 산화철의 화학 반응 시 발생하는 반응열을 이용하는 화학 용접법이며, 전기적 에너지를 열원으로 사용하지 않습니다.
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25. 원자 수소 아크 용접에 이용되는 용접열로 가장 적당한 것은?

  1. 2000~3000℃
  2. 3000~4000℃
  3. 4000~5000℃
  4. 5000~6000℃
(정답률: 66%)
  • 원자 수소 용접은 수소 가스의 해리 및 재결합 시 발생하는 매우 높은 열을 이용하는 용접법으로, 일반적인 용접열 범위는 $3000 \sim 4000^{\circ}\text{C}$ 입니다.
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26. TIG용접 기법 중 용입이 얕고 청정효과가 있는 전극 특성은?

  1. 직류역극성(DCRP)
  2. 직류정극성(DCSP)
  3. 교류역극성(ACRP)
  4. 교류정극성(ACSP)
(정답률: 64%)
  • 직류역극성(DCRP)은 전극이 (+)극, 모재가 (-)극인 상태로, 전극의 가열은 심하지만 모재로의 열 전달이 적어 용입이 얕고 모재 표면의 산화막을 제거하는 청정 효과가 뛰어납니다.
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27. KS규격에서 정한 TIG 용접에서 사용되는 2% 토륨텅스텐(YWTh-2)전극봉의 식별용 색으로 맞는 것은?

  1. 녹색
  2. 갈색
  3. 황색
  4. 적색
(정답률: 72%)
  • KS 규격에 따라 TIG 용접용 2% 토륨텅스텐 전극봉(YWTh-2)의 식별 색상은 적색으로 지정되어 있습니다.
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28. 가스용접 및 절단작업 시 안전사항으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 작업 시 작업복은 깨끗하고 간편한 복장으로 갈아입고 작업자의 눈을 보호하기 위해 보안경을 착용한다.
  2. 납이나 아연합금 및 도금 재료의 용접이나 절단 시 중독에 우려가 있으므로 환기에 신경을 쓰며 계속 작업보다 주기적인 휴식을 취한 후 작업을 한다.
  3. 산소병은 고압으로 충전되어 있으므로 운반 및 압력 조정기 체결을 정확히 해야 하며 나사부분의 마모를 적게 하기 위하여 윤활유를 사용한다.
  4. 밀폐된 용기를 용접하거나 절단할 때 내부의 잔여물질 성분이 팽창하여 폭발할 우려를 충분히 검토 후 작업을 한다.
(정답률: 88%)
  • 고압 산소병의 밸브나 조정기 체결 부위에 윤활유(기름)를 사용하면 산소와 반응하여 폭발할 위험이 매우 크므로 절대 사용해서는 안 됩니다.
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29. 탄산가스 아크 용접에서 전진법의 특징이 아닌 것은?

  1. 용접선이 잘 보이므로 운봉을 정확하게 할 수 있다.
  2. 비드 높이가 낮고 평탄한 비드가 형성된다.
  3. 스패터가 비교적 많으며 진행 방향쪽으로 흩어진다.
  4. 비드 형상이 잘 보이기 때문에 비드폭, 높이 등을 억제하기 쉽다.
(정답률: 61%)
  • 전진법은 용접선이 잘 보이고 비드 높이가 낮고 평탄하며 스패터가 진행 방향으로 흩어지는 특징이 있습니다. 비드 형상이 잘 보인다고 해서 비드폭이나 높이를 억제하기 쉽다는 설명은 전진법의 일반적인 특징으로 보기 어렵습니다.
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30. 일반적인 합금의 특징 설명으로 틀린 것은?

  1. 경도가 높아진다.
  2. 전기 전도율이 저하된다.
  3. 용융 온도가 높아진다.
  4. 열전도율이 저하된다.
(정답률: 49%)
  • 일반적으로 순금속에 다른 원소를 섞어 합금을 만들면 결정 구조가 복잡해져 원자 간 결합력이 변하며, 대부분의 경우 순금속보다 용융 온도가 낮아지는 특성을 가집니다.

    오답 노트
    경도 증가, 전기 전도율 저하, 열전도율 저하는 합금화 시 나타나는 일반적인 특징입니다.
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31. Ni40~50%와 Fe의 합금으로 열팽창계수가 5~9×10-6정도이며 전구의 도입선으로 사용되는 불변강은?

  1. 인바
  2. 플라티나이트
  3. 코엘린바
  4. 슈퍼인바
(정답률: 54%)
  • 플라티나이트는 $Ni$ 40~50%와 $Fe$의 합금으로, 열팽창계수가 매우 낮아 정밀한 치수 유지가 필요한 전구의 도입선 등으로 사용되는 불변강의 일종입니다.
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32. 이산화탄소 아크 용접법은 어느 금속에 가장 적합한가?

  1. 알루미늄
  2. 마그네슘
  3. 저탄소강
  4. 몰리브덴
(정답률: 82%)
  • 이산화탄소 아크 용접법은 경제성이 뛰어나고 용입이 깊어 주로 저탄소강과 같은 일반 강재의 용접에 가장 널리 사용됩니다.
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33. 칼슘이나 규소를 첨가해서 혹연화를 촉진시켜 미세흑연을 균일하게 분포시키거나 백주철을 열처리하여 연신율을 향상시킨 주철은?

  1. 반주철
  2. 가단주철
  3. 구상흑연주철
  4. 회주철
(정답률: 69%)
  • 백주철을 열처리하거나 칼슘, 규소 등을 첨가하여 혹연화를 촉진함으로써 미세한 흑연을 균일하게 분포시켜 연신율과 인성을 높인 주철을 가단주철이라고 합니다.
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34. 내열용 알루미늄 합금의 종류가 아닌 것은?

  1. Y합금
  2. 로우엑스
  3. 코비탈륨
  4. 라우탈
(정답률: 50%)
  • 내열용 알루미늄 합금에는 Y합금, 로우엑스, 코비탈륨 등이 포함됩니다.

    오답 노트
    라우탈: 내열용 알루미늄 합금의 종류에 해당하지 않습니다.
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35. 니켈-구리계 합금의 종류가 아닌 것은?

  1. 어드밴스(advance)
  2. 큐프로 니켈9cupro nickel)
  3. 퍼어멀로이(permalloy)
  4. 콘슨탄탄(constantan)
(정답률: 61%)
  • 퍼어멀로이(permalloy)는 니켈(Ni)과 철(Fe)의 합금으로, 높은 자기 투과율을 가진 자성 재료입니다. 니켈-구리계 합금이 아닙니다.
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36. Ni-Cr계 합금의 특징 설명으로 틀린 것은?

  1. 전기저항이 크다.
  2. 내열성이 크고 고온에서 경도 및 강도 저하가 적다.
  3. 내식성이 작고 산화도가 크다.
  4. Fe 및 Cu에 대한 전열효과가 크다.
(정답률: 70%)
  • Ni-Cr계 합금은 내열성과 내식성이 매우 뛰어나며, 고온에서도 산화가 잘 되지 않는 특성을 가지고 있습니다. 따라서 내식성이 작고 산화도가 크다는 설명은 틀린 것입니다.
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37. 주철의 용접은 보수용접에 많이 쓰이며 주물의 상태, 결함의 위치, 크기, 겉모양 등에 유의하여야 한다. 주철의 보수용접 종류가 아닌 것은?

  1. 스터드법
  2. 빌드업법
  3. 비너장법
  4. 버터링법
(정답률: 61%)
  • 주철의 보수용접으로는 스터드법, 비너장법, 버터링법 등이 사용됩니다. 빌드업법은 일반적인 주철 보수용접의 분류에 해당하지 않습니다.
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38. 철강 표면에 Zn을 확산 침투시키는 방법으로 청분이라고 하는 300mesh 정도의 Zn분말 속에 제품을 넣고, 300~420℃로 1~5시간 가열하여 경화층을 얻는 금속침투법은?

  1. 칼로라이징(calorizing)
  2. 세라다이징(sheradizing)
  3. 크로마이징(chromizing)
  4. 실리코나이징(siliconizing)
(정답률: 74%)
  • 아연(Zn) 분말 속에 제품을 넣고 가열하여 아연을 확산 침투시키는 표면 경화법을 세라다이징(sheradizing)이라고 합니다.
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39. 페라이트계 스테인리스강에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 표면이 잘 연마된 것은 공기나 물중에서 부식되지 않는다.
  2. Cr 12~17%, C 0.2% 이하 함유된 스테인리스강이다.
  3. 유기산, 질산, 염산, 황산 등에 잘 침식된다.
  4. 오스테나이트계에 비하여 내산성이 낮다.
(정답률: 47%)
  • 페라이트계 스테인리스강은 크롬(Cr) 함량이 높아 내식성이 우수하며, 특히 유기산, 질산 등 산성 환경에서도 부식에 강한 특성을 가집니다. 따라서 유기산, 질산, 염산, 황산 등에 잘 침식된다는 설명은 틀린 것입니다.

    오답 노트
    오스테나이트계에 비하여 내산성이 낮다: 페라이트계의 일반적인 상대적 특성임
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40. 구리 및 구리합금의 용접에서 판두께 6mm 이하에서 많이 사용되며, 용접부의 기계적 성질이 우수하여 가장 널리 쓰이는 용접법은?

  1. 불활성가스 텅스텐 아크 용접
  2. 테르밋 용접
  3. 일렉트로 슬래그 용접
  4. CO2아크 용접
(정답률: 81%)
  • 구리 및 구리합금 용접 시 판두께 $6\text{mm}$이하의 얇은 모재에 적합하며, 정밀한 제어가 가능해 기계적 성질이 매우 우수한 불활성가스 텅스텐 아크 용접이 가장 널리 사용됩니다.
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3과목: 임의구분

41. 듀콜(ducol)강은 어디에 속하는 강종인가?

  1. 고망간강 중 시멘타이트 조직을 나타낸다.
  2. 저망간강 중 퍼얼라이트 조직을 나타낸다.
  3. 고망간강 중 오스테나이트 조직을 나타낸다.
  4. 저망간강 중 페라이트 조직을 나타낸다.
(정답률: 42%)
  • 듀콜강은 망간 함량이 낮은 저망간강에 속하며, 조직적으로는 층상 구조인 퍼얼라이트 조직을 나타내는 것이 특징입니다.
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42. 잔류 오스테나이트를 마르텐사이트화 하기 위한 처리를 무엇이라고 하는가?

  1. 심랭처리
  2. 용체화 처리
  3. 균질화 처리
  4. 불루잉 처리
(정답률: 81%)
  • 심랭처리는 매우 낮은 온도로 냉각시켜 상온에서 변태하지 않고 남아있는 잔류 오스테나이트를 마르텐사이트로 변태시켜 경도와 치수 안정성을 높이는 처리법입니다.
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43. 잔류응력이 존재하는 구조물에 인장이나 압축하중을 걸어 용접부를 약간 소성변형 시킨 후 하중을 제거하면 잔류 응력이 감소하는 현상을 이용하는 잔류응력 완화법은?

  1. 기계적 응력 완화법
  2. 저온 응력 완화법
  3. 피닝법
  4. 응력제거 풀림법
(정답률: 65%)
  • 기계적 응력 완화법은 구조물에 인장 또는 압축 하중을 가해 용접부를 소성변형 시킴으로써 내부의 잔류 응력을 상쇄시켜 감소시키는 방법입니다.
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44. 용접을 진행하면서 용접부 부근을 냉각시켜 모재의 열 영향부의 범위를 축소시킴으로써 변형을 방지하는데 사용하는 냉각법에 속하지 않는 것은?

  1. 수냉동판 사용법
  2. 살수법
  3. 피닝법
  4. 석면포 사용법
(정답률: 75%)
  • 수냉동판 사용법, 살수법, 석면포 사용법은 직접적으로 열을 제거하여 열 영향부를 축소시키는 냉각법입니다. 반면 피닝법은 용접 후 잔류 응력을 제거하기 위해 망치 등으로 두드리는 기계적 방법입니다.
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45. 모재에 라미네이션이 발생하였다. 이 결함을 찾는데 가장 좋은 비파괴검사 방법은?

  1. 육안시험
  2. 자분탐상시험
  3. 음향검사시험
  4. 초음파탐상시험
(정답률: 67%)
  • 라미네이션(Lamination)은 강판 내부의 층 분리 결함으로, 내부 결함을 탐지하는 데 가장 정밀하고 효과적인 초음파탐상시험이 가장 적합합니다.
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46. 아크 용접부 파단면에 생기는 것으로 용접부의 냉각속도가 너무 빠르고 모재의 탄소, 탈산생성물 등이 너무 많을 때의 원인으로 생성되는 결함은?

  1. 언더필
  2. 스패터링
  3. 아크 스트라이크
  4. 선상조직
(정답률: 82%)
  • 냉각 속도가 너무 빠르고 모재 내의 탄소나 탈산 생성물이 과다할 때, 파단면에 나타나는 특유의 결함 조직을 선상조직이라고 합니다.
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47. 용접기본 기호 중 표면육성 기호로 맞는 것은?

(정답률: 74%)
  • 용접 기본 기호에서 표면육성 기호는 와 같이 표시합니다.
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48. 제어의 형태에 따라 산업용 로봇을 분류할 때 해당 되지 않는 것은?

  1. 서보제어 로봇
  2. 논 서보제어 로봇
  3. 원통좌표 로봇
  4. CP제어 로봇
(정답률: 71%)
  • 산업용 로봇을 제어 형태에 따라 분류하면 서보제어 로봇, 논 서보제어 로봇, CP제어 로봇 등으로 나뉩니다. 반면 원통좌표 로봇은 제어 형태가 아니라 로봇의 기구적 구조(좌표계)에 따른 분류입니다.
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49. 다음 중 용착법에 대해 잘못 표현된 것은?

  1. 덧살올림법 : 각 층마다 전체의 길이를 용접하면서 쌓아올리는 방법
  2. 대칭법 : 용접부의 중앙으로부터 양끝을 향해 대칭적으로 용접해 나가는 방법
  3. 비석법 : 용접 길이를 짧게 나누어 간격을 두면서 용접하는 방법
  4. 전진블록법 : 한 끝에서 다른 쪽 끝을 향해 연속적으로 진행하면서 용접하는 방법
(정답률: 59%)
  • 전진블록법은 한 끝에서 다른 쪽 끝으로 연속적으로 진행하는 것이 아니라, 용접 길이를 일정 구간(블록)으로 나누어 용접하는 방법입니다.

    오답 노트
    덧살올림법: 층별로 전체 길이를 쌓는 방법
    대칭법: 중앙에서 양끝으로 대칭 용접하는 방법
    비석법: 짧게 나누어 간격을 두고 용접하는 방법
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50. 용접재료시험법 중에서 인장시험 파단후의 시험편 단면적을 A(mm2), 최초의 단면적을 A0(mm2)라 할 때 단면수축을 ø를 구하는 식은?

(정답률: 60%)
  • 단면수축률은 인장시험 전의 최초 단면적과 파단 후의 최종 단면적의 차이를 최초 단면적으로 나눈 백분율로 정의합니다.
    $$\phi = \frac{A_0 - A}{A_0} \times 100(\%)$$
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51. 용접지그를 선택하는 기준으로 틀린 것은?

  1. 용접하고자 하는 물체를 튼튼하게 고정시켜 줄 수 있는 크기와 강성이 있어야 한다.
  2. 용접변형을 억제할 수 있는 구조이어야 한다.
  3. 피용접물과의 고정과 분해가 어렵고 용접할 간극을 적당하게 받쳐 주어야 한다.
  4. 청소하기 쉽고 작업능률이 향상되어야 한다.
(정답률: 84%)
  • 용접지그는 작업 효율성을 위해 피용접물과의 고정과 분해가 쉽고 간편해야 합니다.

    오답 노트
    피용접물과의 고정과 분해가 어렵고: 지그는 탈부착이 용이해야 작업 능률이 향상됩니다.
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52. 보통 판 두께가 4~19mm 이하의 경우를 한쪽에서 용접으로 완전용입을 얻고자할 때 사용하며 홈 가공이 비교적 쉬우나 판의 두께가 두꺼워지면 용착 금속의 양이 증가하는 맞대기 이음 형상은?

  1. V형 홈
  2. H형 홈
  3. J형 홈
  4. X형 홈
(정답률: 71%)
  • V형 홈은 판 두께 $4\sim19\text{mm}$이하에서 한쪽 면 가공만으로 완전 용입을 얻기에 적합하며, 가공이 쉽지만 두께가 두꺼워질수록 채워야 할 용착 금속량이 급격히 증가하는 특징이 있습니다.
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53. 어떤 부재의 용접시공 시 용착금속의 중량을 Wd(g), 용착속도를 V(g/hr), 용접공의 실동효율(=아크타임)을 Te(%)라 할 때 용접 작업시간(총 용접시간) Ta(hr)의 계산식은?

(정답률: 43%)
  • 총 용접 작업시간은 전체 용착금속 중량을 시간당 용착속도와 실동효율의 곱으로 나누어 계산합니다.
    ① [기본 공식]
    $T_a = \frac{W_d}{V \times T_e}$
    ② [숫자 대입]
    $T_a = \frac{W_d}{V \times T_e}$
    ③ [최종 결과]
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54. 피복 아크 용접에서 아크길이가 너무 길거나 용접전류가 지나치게 높을 때 발생되는 용접 결함으로 가장 적당한 것은?

  1. 슬래그혼입
  2. 언더컷
  3. 선상조직
  4. 오버랩
(정답률: 80%)
  • 피복 아크 용접 시 아크 길이가 너무 길어지거나 용접 전류가 지나치게 높으면, 모재의 가장자리가 과하게 녹아내려 홈이 생기는 언더컷 결함이 발생하기 쉽습니다.
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55. 관리도에서 점이 관리한계 내에 있으나 중심선 한쪽에 연속해서 나타나는 점의 배열현상을 무엇이라 하는가?

  1. 연
  2. 경향
  3. 산포
  4. 주기
(정답률: 46%)
  • 관리도에서 점들이 관리한계선 내에 있더라도, 중심선을 기준으로 한쪽에 연속해서 나타나는 현상을 연(Run)이라고 합니다. 이는 공정에 어떤 변화가 생겼음을 암시하는 이상 원인의 신호로 해석됩니다.
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56. 로트의 크기 30. 부적합품률이 10%인 로트에서 시료의 크기를 5로 하여 랜덤 샘플링할 때, 시료 중 부적합 품수가 1개 이상일 확률은 약 얼마인가? (단, 초기하분포를 이용하여 계산한다.)

  1. 0.3695
  2. 0.4335
  3. 0.5665
  4. 0.6305
(정답률: 40%)
  • 초기하분포를 이용하여 시료 중 부적합품이 1개 이상일 확률은 전체 확률 1에서 부적합품이 0개일 확률을 빼서 구합니다.
    ① [기본 공식]
    $P(X \ge 1) = 1 - \frac{\binom{M}{0} \binom{N-M}{n}}{\binom{N}{n}}$
    ② [숫자 대입]
    $P(X \ge 1) = 1 - \frac{\binom{3}{0} \binom{27}{5}}{\binom{30}{5}}$
    ③ [최종 결과]
    $P(X \ge 1) = 0.4335$
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57. 다음 중 브레인스토밍(Brainstorming)과 가장 관계가 깊은 것은?

  1. 파레토도
  2. 히스토그램
  3. 회귀분석
  4. 특성요인도
(정답률: 71%)
  • 브레인스토밍은 아이디어를 자유롭게 발산하는 기법이며, 이렇게 도출된 수많은 요인들을 결과(특성)와 원인(요인)의 관계로 체계적으로 정리하여 도식화한 것이 특성요인도입니다.
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58. 작업개선을 위한 공정분석에 포함되지 않는 것은?

  1. 제품 공정분석
  2. 사무 공정분석
  3. 직장 공정분석
  4. 작업자 공정분석
(정답률: 56%)
  • 공정분석은 작업 개선을 위해 제품, 사무, 작업자 공정분석으로 구분하여 수행합니다. 직장 공정분석이라는 항목은 표준적인 공정분석 분류에 포함되지 않습니다.
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59. 로트의 크기가 시료의 크기에 비해 10배 이상 클 때, 시료의 크기와 합격판정개수를 일정하게 하고 로트의 크기를 증가시키면 검사특성곡선의 모양 변화에 대한 설명으로 가장 적절한 것은?

  1. 무한대로 커진다.
  2. 거의 변화하지 않는다.
  3. 검사특성곡선의 기울기가 완만해진다.
  4. 검사특성곡선의 기울기 경사가 급해진다.
(정답률: 57%)
  • 로트의 크기가 시료의 크기에 비해 충분히 클 때(보통 10배 이상), 샘플링 검사의 확률 분포는 로트 크기의 변화에 영향을 거의 받지 않으며 이항분포에 근사하게 됩니다. 따라서 로트 크기가 증가하더라도 검사특성곡선의 모양은 거의 변화하지 않습니다.
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60. 과거의 자료를 수리적으로 분석하여 일정한 경향을 도출한 후 가까운 장래의 매출액, 생산량 등을 예측하는 방법을 무엇이라 하는가?

  1. 델파이법
  2. 전문가패널법
  3. 시장조사법
  4. 시계열분석법
(정답률: 46%)
  • 시계열분석법은 과거부터 현재까지 일정 시간 간격으로 기록된 데이터를 수리적으로 분석하여 미래의 추세를 예측하는 정량적 예측 방법입니다.

    오답 노트
    델파이법/전문가패널법: 전문가의 의견을 수렴하는 정성적 방법
    시장조사법: 소비자 설문 등을 통한 수요 예측 방법
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