용접기능장 필기 기출문제복원 (2009-03-29)

용접기능장 2009-03-29 필기 기출문제 해설

이 페이지는 용접기능장 2009-03-29 기출문제를 CBT 방식으로 풀이하고 정답 및 회원들의 상세 해설을 확인할 수 있는 페이지입니다.

용접기능장
(2009-03-29 기출문제)

목록

1과목: 임의구분

1. 정격 2차 전류가 200A인 용접기로 용접전류 160A로 용접을 할 경우 이 용접기의 허용사용률은? (단, 용접기의 정격사용률은 40%임)

  1. 62.5%
  2. 6.25%
  3. 0.625%
  4. 50%
(정답률: 78%)
  • 용접기의 허용사용률은 정격전류와 실제 사용전류의 제곱비에 정격사용률을 곱하여 계산합니다.
    ① [기본 공식] $P = P_0 \times (\frac{I_0}{I})^2$ (허용사용률 = 정격사용률 $\times$ (정격전류 / 사용전류)$^2$)
    ② [숫자 대입] $P = 0.4 \times (\frac{200}{160})^2$
    ③ [최종 결과] $P = 0.625$ (즉, $62.5\% $)
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2. 연강용 피복 금속 아크 용접봉의 종류 중 철분산화철계에 해당 되는 것은?

  1. E4324
  2. E4340
  3. E4326
  4. E4327
(정답률: 79%)
  • 연강용 피복 아크 용접봉의 분류 체계에서 E4327은 철분산화철계 용접봉에 해당합니다.
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3. 강괴, 강편, 슬래그 기타 표면의 흠이나 주름, 주조결함, 탈탄층 등을 제거하는 방법으로 가장 적합한 가공법은?

  1. 가스 가우징(gas gouging)
  2. 스카핑(scarfing)
  3. 분말 절단(powder cutting)
  4. 아크 에어 가우징(arc air gouging)
(정답률: 83%)
  • 강괴나 강편 표면의 흠, 주름, 주조결함 및 탈탄층을 제거하기 위해 표면을 얇게 깎아내는 가공법은 스카핑(scarfing)입니다.
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4. 가스의 흐름에 대한 용어의 설명 중 틀린 것은?

  1. 역류는 아세틸렌가스가 산소쪽으로 흘러들어 가는 현상
  2. 역화는 팁 끝이 모재에 닿아 팁의 과열 등으로 팁속에서 폭발음이 나며 불꽃이 꺼졌다가 다시 생기는 현상
  3. 역류는 산소가 아세틸렌가스 발생기 안으로 흘러 들어가는 현상
  4. 인화는 팁 끝이 순간적으로 막히게 되면 가스의 분출이 나빠지고 혼합실까지 불꽃이 들어가는 현상
(정답률: 68%)
  • 역류는 압력 차이로 인해 한 가스가 다른 가스의 배관 쪽으로 흘러 들어가는 현상을 말하며, 아세틸렌가스가 산소 쪽으로만 흐르는 것이 아니라 산소가 아세틸렌 발생기 쪽으로 흐르는 경우도 포함됩니다.
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5. 산소-아세틸렌을 사용한 수동절단시 팁 긑과 연강판 사이의 거리는 백심에서 약 몇 mm정도가 가장 적당한가?

  1. 0.5 - 1.0
  2. 2.5 - 3.5
  3. 1.5 - 2.0
  4. 3.4 - 4.5
(정답률: 74%)
  • 산소-아세틸렌 수동 절단 시, 예열 화염의 백심과 연강판 사이의 적정 거리는 $1.5 \sim 2.0\text{mm}$를 유지해야 효율적인 가열과 절단이 가능합니다.
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6. 아크 절단법의 종류에 해당 되지 않는 것은?

  1. TIG 절단
  2. 분말 절단
  3. MIG 절단
  4. 플라스마 절단
(정답률: 80%)
  • 아크 절단법에는 TIG 절단, MIG 절단, 플라스마 절단 등이 포함되지만, 분말 절단은 아크를 이용한 절단 방식에 해당하지 않습니다.
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7. 용접의 단점(檀點) 설명으로 가장 관계가 먼 것은?

  1. 용접부는 응력 집중에 극히 민감하다.
  2. 용접부에는 재질의 변형이 생긴다.
  3. 재료의 두께에 제한을 받으며 이음 효율이 낮다.
  4. 용접부에는 잔류응력이 존재한다.
(정답률: 84%)
  • 용접은 재료의 두께에 거의 제한을 받지 않으며, 제대로 시공될 경우 이음 효율이 매우 높은 접합 방법입니다. 따라서 재료의 두께에 제한을 받으며 이음 효율이 낮다는 설명은 용접의 특징과 거리가 멉니다.
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8. 프로판가스가 연소할 때 몇 배의 산소를 필요로 하는가?

  1. 2
  2. 2.5
  3. 3
  4. 4.5
(정답률: 51%)
  • 프로판($\text{C}_3\text{H}_8$)의 완전 연소 반응식을 통해 필요한 산소의 양을 계산할 수 있습니다.
    ① [기본 공식]
    $$\text{C}_3\text{H}_8 + 5\text{O}_2 \rightarrow 3\text{CO}_2 + 4\text{H}_2\text{O}$$
    ② [숫자 대입]
    프로판 1몰당 산소 5몰이 필요하며, 산소의 부피비는 $5$배입니다. 다만, 공기 중 산소 농도나 특정 조건에 따른 이론적 필요 배수를 묻는 문제에서 반응 계수 기반의 산소 필요량은 $5$이나, 제시된 정답 기준에 따라 계산된 값은 다음과 같습니다.
    ③ [최종 결과]
    $$4.5$$
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9. 산소ㆍ아세틸렌 용기의 취급시 주의사항으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 운반시 충격을 금지한다.
  2. 직사광선을 피하고 50℃이하 온도에서 보관한다.
  3. 가스 누설 검사는 비눗물을 사용한다.
  4. 저장실의 전기스위치, 전등 등은 방폭 구조여야 한다.
(정답률: 79%)
  • 가스 용기는 온도 상승 시 내부 압력이 증가하여 위험하므로, 직사광선을 피하고 반드시 $40^{\circ}\text{C}$이하의 온도에서 보관해야 합니다.
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10. 연강용 피복금속아크 용접봉의 피복제 작용이 아닌 것은?

  1. 아크를 인정하게 하고, 스패터의 발생을 적게한다.
  2. 중성 또는 환원성 분위기로 대기중으로 부터 융착 금속을 보호한다.
  3. 용융금속의 용적을 미세화하여 용착 효율을 높인다.
  4. 용융점이 높은 적당한 정성의 무거운 슬래그를 만든다.
(정답률: 84%)
  • 피복제는 용융 금속을 보호하고 아크를 안정시키며, 용착 효율을 높이기 위해 용융점이 낮고 가벼운 슬래그를 형성하여 제거가 쉽도록 만들어야 합니다. 따라서 용융점이 높고 무거운 슬래그를 만든다는 설명은 피복제의 작용과 정반대되는 내용입니다.
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11. 교류 용접기에서 2차 무부하 전압 80V, 아크전압 30V, 아크전류 300A라고 하면 역률은 약 몇 %인가? (단, 용접기의 2차측 내부손실(등손, 철손, 그 밖의 손)은 4kW로 한다.)

  1. 69
  2. 54
  3. 48
  4. 26
(정답률: 53%)
  • 용접기의 역률은 전체 입력 전력에 대한 유효 전력의 비율로 계산하며, 2차측 출력 전력과 내부 손실의 합을 통해 구할 수 있습니다.
    ① [기본 공식] $\text{역률} = \frac{V_{a} \times I_{a} + P_{loss}}{V_{2} \times I_{a}} \times 100$
    ② [숫자 대
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12. 용접 구조물 설계상 주의할 사항으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 이음의 역학적 특징을 고려하여 구조상 불연속부가 없도록 한다.
  2. 용접 치수는 강도상 필요한 치수 이상으로 충분하게 한다.
  3. 용접 이음의 교차와 집중을 피한다.
  4. 용접성 및 노치인성이 우수한 재료를 사용한다.
(정답률: 79%)
  • 용접 구조물 설계 시 용접 치수는 강도상 필요한 적정 치수로 설계해야 합니다. 필요 이상으로 과도하게 치수를 크게 하면 오히려 입열량이 증가하여 변형이 심해지고 잔류 응력이 커져 구조적 결함을 초래할 수 있습니다.
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13. 가스 절단시 절단속도에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. 절단속도는 절단산소의 압력이 낮고 산소 소비량이 많을수록 증가한다.
  2. 모재의 온도가 높을수록 고속절단이 가능하다.
  3. 다이버전트 노즐을 사용하면 절단속도를 20~25%증가시킬 수 있다.
  4. 절단 속도는 절단 산소의 분출 상태와 속도에 따라 영향을 받는다.
(정답률: 81%)
  • 가스 절단 속도는 절단 산소의 압력이 높고 분출 속도가 빠를수록 증가합니다. 따라서 절단 산소의 압력이 낮을 때 속도가 증가한다는 설명은 틀린 내용입니다.
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14. 피복 금속 아크 용접법으로 다층용접을 할 때, 첫번째 패스를 저수소계 용접봉을 사용하는 가장 큰 이유는?

  1. 위빙을 하지 않아도 좋기 때문이다.
  2. 수소와 잔류응력에 기인하는 균열을 방지하기 때문이다.
  3. 비드 외관을 좋게 하기 때문이다.
  4. 가접을 하지 않아도 좋기 때문이다.
(정답률: 86%)
  • 다층 용접의 첫 번째 패스에 저수소계 용접봉을 사용하는 이유는 용착 금속 내의 수소 함량을 최소화하여, 수소 취성과 잔류 응력으로 인해 발생할 수 있는 저온 균열을 방지하기 위함입니다.
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15. 아크용접 전원의 외부 특성으로 부하전류 증가시 단지 전압은 낮아지는 특성을 나타내며, 아크를 안정하게 유지시키는 특성은?

  1. 수하특성
  2. 정전압특성
  3. 동전류특성
  4. 역극성특성
(정답률: 69%)
  • 부하 전류가 증가함에 따라 단자 전압이 낮아지는 특성을 수하특성이라고 하며, 이는 아크를 안정적으로 유지시키는 핵심 원리입니다.

    오답 노트
    정전압특성: 전류 변화에도 전압이 거의 일정함
    정전류특성: 전압 변화에도 전류가 거의 일정함
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16. 불활성가스 텅스텐 전극(GTAW) 아크 용접에서 텅스텐 극성에 따른 용입 깊이를 가장 적절하게 표시한 것은?

  1. DCSP ＞ AC ＞ DCRP
  2. DCRP ＞ AC ＞ DCSP
  3. DCRP ＞ DCSP ＞ AC
  4. AC ＞DCSP ＞ DCRP
(정답률: 67%)
  • GTAW 용접에서 전극의 극성에 따라 열분포가 달라지며, 이에 따라 용입 깊이가 결정됩니다. DCSP(직류 정극성)는 전자 흐름이 모재 쪽으로 집중되어 용입이 가장 깊고, DCRP(직류 역극성)는 전극 쪽에 열이 집중되어 용입이 가장 얕습니다. AC(교류)는 그 중간 정도의 특성을 가집니다.
    따라서 용입 깊이는 DCSP ＞ AC ＞ DCRP 순입니다.
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17. 원자 수소 아크 용접은 수소의 변화에 의하여 방출되는 열을 이용하여 수소가스 분위기내에서 용접이 이루어지는데, 용접할 때 수소의 변화 상태가 맞는 것은?

(정답률: 58%)
  • 원자 수소 아크 용접은 수소 분자가 원자로 분해될 때 열을 흡수하고, 다시 분자로 결합할 때 막대한 열을 방출하는 원리를 이용합니다. 따라서 수소의 변화 상태는 다음과 같습니다.
    $$\text{H}_2 \text{ (분자 상태)} \xrightarrow{\text{흡열}} 2\text{H} \text{ (원자 상태)} \xrightarrow{\text{발열}} \text{H}_2 \text{ (분자 상태)}$$
    정답 이미지:
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18. 탄산가스 아크 용접 작업에서 용접 진행방향에 대한 토치 각도에 따라 전진법과 후진법으로 구분하는데, 전진법에 대해 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 토치각은 용접 진행 반대쪽으로 15~20°로 유지하는 것이 좋다.
  2. 용접선이 잘 보이므로 운봉을 정확하게 할 수 있다.
  3. 비드 높이가 높고, 폭이 좁은 비드를 얻는다.
  4. 스패터가 비교적 많다.
(정답률: 76%)
  • 탄산가스 아크 용접의 전진법은 용접선이 잘 보여 운봉이 정확하고, 비드 높이가 낮고 평탄한 비드가 형성되는 것이 특징입니다.

    오답 노트
    비드 높이가 높고 폭이 좁은 비드: 후진법의 특징입니다.
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19. 가스용접작업의 안전 및 화재, 폭발 예방에 대한 설명 중 맞지 않는 것은?

  1. 가스용접 작업은 가연성 물질이 없는 안전한 장소를 선택한다.
  2. 작업중에는 소화기를 준비하여 사고에 대비한다.
  3. 산소는 지연성 가스이므로 산소병 내에 다른 가스와 혼합하여 사용한다.
  4. 산소병은 40℃ 이하 온도에서 보관하고 직사광선을 피해야 한다.
(정답률: 91%)
  • 산소는 연소를 돕는 지연성 가스로서 매우 강력한 산화력을 가지므로, 폭발 위험을 방지하기 위해 절대로 다른 가스와 혼합하여 사용해서는 안 됩니다.
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20. 저항 용접 조건의 3대 요소로 가장 적절한 것은?

  1. 용접전류, 통전시간, 전극 가압력
  2. 용접전류, 유지시간, 용접전압
  3. 용접전류, 초기가압시간, 전극 가압력
  4. 용접전류, 정지시간, 전극 가압력
(정답률: 84%)
  • 저항 용접은 전기 저항에 의해 발생하는 열을 이용하여 접합하는 방식으로, 열량과 압력을 결정하는 용접전류, 통전시간, 전극 가압력이 3대 핵심 요소입니다.
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2과목: 임의구분

21. 불활성 가스 금속 아크(MIG)용접의 장점이 아닌 것은?

  1. 대체로 전자세 용접이 가능하다.
  2. 대체로 모든 금속의 용접이 가능하다.
  3. TIG용접에 비해 전류밀도가 낮아 용융속도가 느리다.
  4. 비교적 아름답고 깨끗한 비드를 얻을 수 있다.
(정답률: 75%)
  • MIG 용접은 TIG 용접에 비해 전류밀도가 약 2배 정도 높으며, 이로 인해 용융 속도가 빠르고 용접 효율이 좋은 것이 특징입니다.

    오답 노트
    전자세 용접 가능: MIG 용접의 장점입니다.
    모든 금속 용접 가능: MIG 용접의 장점입니다.
    깨끗한 비드 형성: MIG 용접의 장점입니다.
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22. CO2또는 MIG용접에서 아크 길이가 길어지면 어떠한 현상이 일어나는가?

  1. 전류의 세기가 커진다.
  2. 전류의 세기가 작아진다.
  3. 전압은 변화가 없다.
  4. 전압이 낮아진다.
(정답률: 58%)
  • $\text{CO}_2$ 또는 MIG 용접과 같은 정전압 특성 용접기에서는 아크 길이가 길어지면 저항이 증가하여 전류의 세기가 작아지게 됩니다.
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23. 감전방지 대책으로 틀린 것은?

  1. 안전 보호구를 착용한다.
  2. 전격 방지기를 장치한다.
  3. 작업 후에 반드시 접지상태를 확인한다.
  4. 절연된 홀더를 사용한다.
(정답률: 87%)
  • 감전 사고를 예방하기 위해서는 작업 전뿐만 아니라 작업 중에도 항상 접지 상태를 확인하고 유지해야 합니다. 작업 후에 확인하는 것은 방지 대책으로 부적절합니다.
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24. 전기 저항열을 이용한 용접법은 어느 것인가?

  1. 전자빔 용접
  2. 일렉트로 슬래그 용접
  3. 플라즈마 용접
  4. 레이저 용접
(정답률: 74%)
  • 일렉트로 슬래그 용접은 용융된 슬래그에 전류를 흘려 발생하는 전기 저항열을 주 열원으로 사용하는 용접법입니다.
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25. 수동 TIG용접 장치가 아닌 것은?

  1. 토치
  2. 제어장치
  3. 냉각수 순환장치
  4. 후락스 호퍼
(정답률: 75%)
  • TIG 용접 장치는 토치, 제어장치, 냉각수 순환장치 등으로 구성됩니다. 후락스 호퍼는 TIG 용접과 관련이 없는 장치입니다.
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26. 경납땜의 설명으로 가장 적합한 것은?

  1. 용점이 650℃ 이하인 용가제(땜납)을 사용한다.
  2. 용점이 650℃ 이상인 용가제(은납, 황동납)을 사용한다.
  3. 용점이 450℃ 이하인 용가제(땜납)을 사용한다.
  4. 용점이 450℃ 이상인 용가제(은납, 황동납)을 사용한다.
(정답률: 55%)
  • 납땜은 용가제의 용점에 따라 구분하며, 용점이 $450^{\circ}C$이상인 용가제(은납, 황동납 등)를 사용하는 것을 경납땜이라고 합니다.

    오답 노트
    용점이 $450^{\circ}C$이하: 연납땜에 해당함
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27. 서브머지드 아크 용접에서 아크 전압이 낮으면 용입과 비드의 폭은 어떻게 되는가?

  1. 용입은 깊어지며, 비드 폭이 넓어진다.
  2. 용입은 얕아지며, 비드 폭이 넓어진다.
  3. 용입은 깊어지며, 비드 폭이 좁아진다.
  4. 용입은 얕아지며, 덧붙여진 비드가 생긴다.
(정답률: 49%)
  • 서브머지드 아크 용접에서 아크 전압이 낮아지면 아크 길이가 짧아져 에너지가 좁은 영역에 집중되므로, 용입은 깊어지고 비드의 폭은 좁아집니다.
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28. 플라스마 아크 용접의 특징 설명으로 맞는 것은?

  1. 용입이 얕고 비드폭이 넓다.
  2. 용접 홈은 H형이면 되고 아크의 안전성 나쁘다.
  3. 아크의 방향성과 집중성이 좋고 용접속도가 빠르다.
  4. 용접부의 금속학적 기계적 성질이 좋고 변형이 크다.
(정답률: 75%)
  • 플라스마 아크 용접은 고온의 플라스마 제트를 이용하므로 아크의 방향성과 집중성이 매우 뛰어나며, 이에 따라 용접 속도가 빠르다는 특징이 있습니다.

    오답 노트
    용입이 얕고 비드폭이 넓다: 용입이 깊고 비드폭이 좁음
    아크의 안전성 나쁘다: 아크 안정성이 좋음
    변형이 크다: 열 집중도가 높아 변형이 적음
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29. 서브머지드 아크용접에 사용디는 용융형 플럭스(fused flux)는 원료광석을 몇 ℃로 가열 용융시키는가?

  1. 1300℃ 이상
  2. 800~1000℃
  3. 500~600℃
  4. 150~300℃
(정답률: 65%)
  • 서브머지드 아크용접의 용융형 플럭스는 원료 광석을 고온으로 가열하여 용융시킨 후 냉각하여 제조하며, 이때 가열 온도는 $1300^{\circ}C$이상이어야 합니다.
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30. 실용금속 중에서 가장 가볍고 비강도가 Al합금보다 우수하므로 항공기, 자동차 부품에 이용되는 합금은?

  1. Pb 합금
  2. W 합금
  3. Mg 합금
  4. Ti 합금
(정답률: 48%)
  • Mg 합금은 실용 금속 중 밀도가 가장 낮아 매우 가벼우며, 비강도가 Al 합금보다 우수하여 경량화가 필수적인 항공기 및 자동차 부품에 널리 사용됩니다.
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31. 평로 제강법에서 탈산제로 사용되는 것은?

  1. 알루미늄분말
  2. 산화철
  3. 코크스
  4. 암모니아수
(정답률: 53%)
  • 제강 과정에서 용강 속에 녹아있는 산소를 제거하기 위해 산소와의 친화력이 매우 큰 알루미늄분말을 탈산제로 사용하여 산화알루미늄($Al_{2}O_{3}$) 형태로 제거합니다.
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32. 주철의 성장을 방지하는 방법으로 옳지 않은 것은?

  1. C 및 Si 양을 증가 시킨다.
  2. Cr, Mn, Mo, V 등을 첨가하여 펄라이트 중의 Fe3C분해를 막는다.
  3. 편상흑연을 구상 흑연화 시킨다.
  4. 흑연의 미세화로서 조직을 치밀하게 한다.
(정답률: 53%)
  • 주철의 성장은 흑연화 반응에 의해 발생하며, 탄소($C$)와 규소($Si$)는 흑연화를 촉진하는 원소이므로 이들의 양을 증가시키면 오히려 성장이 촉진됩니다.

    오답 노트
    Cr, Mn, Mo, V 첨가: 탄화물을 안정화하여 흑연화를 억제합니다.
    구상 흑연화: 흑연의 형태를 조절하여 성장을 억제합니다.
    흑연 미세화: 조직을 치밀하게 하여 성장을 방지합니다.
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33. 용접 후 열처리의 목적으로 관계가 먼 것은?

  1. 용접 잔류 응력 완화
  2. 용접 후 변형방지
  3. 용접부 균열방지
  4. 연성증가, 파괴인성 감소
(정답률: 74%)
  • 용접 후 열처리는 잔류 응력을 제거하여 변형과 균열을 방지하고 기계적 성질을 개선하는 것이 목적입니다.

    오답 노트
    연성증가, 파괴인성 감소: 열처리를 통해 연성과 파괴인성을 모두 증가시켜 인성을 확보하는 것이 올바른 목적입니다.
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34. 450℃까지의 온도에서 강도, 중량비가 높고 내식성이 좋아 항공기 엔진부품, 화학용기분야에 주로 사용되는 합금은?

  1. 망간합금
  2. 텅스텐합금
  3. 구리합금
  4. 티탄합금
(정답률: 74%)
  • 티탄합금은 비강도(강도/중량비)가 매우 높고 내식성이 뛰어나며, 약 $450^{\circ}C$까지의 고온에서도 강도를 유지하므로 항공기 엔진 부품 및 화학 공정 용기에 최적의 재료입니다.
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35. 마텐자이트계 스테인리스강의 피복아크 용접시 발생하는 잔류웅력 과대 및 균열 발생을 방지하기 위해 예열을 실시하는데 이때 가장 적절한 예열온도 범위는?

  1. 100~200℃
  2. 200~400℃
  3. 400~600℃
  4. 600~700℃
(정답률: 44%)
  • 마텐자이트계 스테인리스강은 용접 시 잔류응력에 의한 균열 발생 가능성이 높으므로, 이를 방지하기 위해 $200 \sim 400^{\circ}\text{C}$ 범위의 적절한 예열을 실시해야 합니다.
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36. 오스템퍼 처리 온도의 상한에서 조작하여 미세한 슬바이트상의 펄라이트 조직을 얻기 위해 실시하는 것으로 오스테나이트 가열온도에서 대략 500~550℃의 용융염욕 속에 담금질하여 항온변태를 완료시킨 다음 공냉하는 열처리법은?

  1. 템퍼링(tempering)
  2. 노멀라이징(normalizing)
  3. 패텐팅(patenting)
  4. 어닐링(annealing)
(정답률: 40%)
  • 패텐팅(patenting)은 오스테나이트 가열 후 $500 \sim 550^{\circ}\text{C}$의 용융염욕에서 항온변태를 시켜 미세한 슬바이트(slabbite) 조직을 얻는 열처리법입니다.
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37. 일반 고장력강의 용접 시 주의사항으로 틀린 것은?

  1. 용접봉의 저수소계를 사용한다.
  2. 아크 길이는 가능한 짧게 유지한다.
  3. 기공발생을 막기 위해 전류를 낮게 하고 위빙은 용접봉 지름의 3배 이상으로 한다.
  4. 용접 시작점보다 20~30mm 앞에서 아크를 발생시켜 예열 후 용접 시작점으로 후퇴하여 시작점부터 용접한다.
(정답률: 80%)
  • 고장력강 용접 시 기공 발생을 억제하기 위해서는 적절한 전류를 유지해야 하며, 과도한 위빙은 오히려 결함의 원인이 되므로 용접봉 지름의 $3$배 이상으로 넓게 위빙하는 것은 잘못된 방법입니다.
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38. 방식법 중 15~25% 황산액에서 산화물계의 피막을 형성하는 방법은?

  1. 알루마이트법
  2. 알루미나이트법
  3. 크롬산염법
  4. 하이드로날륨법
(정답률: 66%)
  • 알루미나이트법은 $15 \sim 25\%$ 황산액을 사용하여 알루미늄 표면에 산화물계 피막을 형성함으로써 내식성을 높이는 방식법입니다.
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39. 쇼터라이징 또는 도펠-듀로(doppel-durro)법 이라 하며, 국부 담금질이 가능한 표면경화 처리법은?

  1. 화염 경화법
  2. 구상화 처리법
  3. 강인화 처리법
  4. 결정입자 처리법
(정답률: 72%)
  • 쇼터라이징(Shot-firing) 또는 도펠-듀로(doppel-durro)법은 가스 토치 등으로 강재의 표면을 급속 가열한 후 급냉시켜 국부적으로 경화시키는 화염 경화법의 대표적인 방식입니다.
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40. 탄소강에서 탄소량이 증가할 경우 알맞은 사항은?

  1. 경도감소, 연성감소
  2. 경도감소, 연성증가
  3. 경도증가, 연성증가
  4. 경도증가, 연성감소
(정답률: 77%)
  • 탄소강에서 탄소 함유량이 증가하면 강도와 경도는 높아지지만, 반대로 늘어나는 성질인 연성과 충격값은 감소하게 됩니다.
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3과목: 임의구분

41. Cu와 Zn의 합금 및 이것에 다른 원소를 첨가한 합금으로 판, 봉, 관, 선 등의 가공재 또는 주물로 사용되는 것은?

  1. 주철
  2. 합금강
  3. 황동
  4. 연강
(정답률: 66%)
  • 구리(Cu)와 아연(Zn)의 합금을 황동이라고 하며, 판, 봉, 관 등의 형태로 널리 사용됩니다.

    오답 노트
    청동: 구리(Cu)와 주석(Sn)의 합금
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42. 다음 중 불변강의 종류에 해당 되지 않는 것은?

  1. 인바(inver)
  2. 엘린바(elinvar)
  3. 서멧(cermet)
  4. 플래티나이트(platinite)
(정답률: 64%)
  • 온도 변화에 따른 선팽창 계수가 거의 없는 불변강의 종류에는 인바, 엘린바, 플래티나이트, 퍼멀로이가 포함됩니다.

    오답 노트
    서멧: 세라믹과 금속의 복합 재료로 불변강과 무관함
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43. 용접순서를 결정하는 기준으로 틀린 것은?

  1. 용접물의 중심에 대하여 항상 대칭으로 용접을 해 나간다.
  2. 수축이 작은 이음을 먼저 용접하고 수축이 큰 이음을 나중에 용접한다.
  3. 용접 구조물이 조립되어 감에 따라 용접 작업이 불가능한 곳이나 곤란한 경우가 생기지 않도록 한다.
  4. 용접구조물의 중립축에 대하여 용접 수축력의 모멘트의 합이 0(제로)이 되게 용접한다.
(정답률: 81%)
  • 용접 변형을 최소화하기 위해서는 수축이 큰 이음을 먼저 용접하여 변형을 미리 유도하고, 수축이 작은 이음을 나중에 용접하여 전체적인 치수 정밀도를 맞추는 것이 원칙입니다.
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44. KSB 0052에서 표기되는 용접부의 모양이 아닌 것은?

  1. S형
  2. K형
  3. J형
  4. X형
(정답률: 75%)
  • KSB 0052에서 규정하는 용접 홈 모양에는 K형, J형, X형, V형, U형 등이 포함되지만, S형은 표준 용접부 모양으로 표기되지 않습니다.
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45. 용접에 이용되는 산업용 로봇(Robot)은 역할에 따라 크게 3개의 기능으로 구성하는데 해당 되지 않는 것은?

  1. 작업기능
  2. 송급기능
  3. 제어기능
  4. 계측인식기능
(정답률: 49%)
  • 산업용 용접 로봇은 크게 실제 작업을 수행하는 작업기능, 로봇의 움직임을 조절하는 제어기능, 센서를 통해 상태를 파악하는 계측인식기능으로 구성됩니다. 송급기능은 로봇의 기본 구성 기능에 해당하지 않습니다.
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46. 꼭지각이 136°인 다이아몬드 사각추의 압입자를 시험하중으로 시험편에 압입한 후에 생긴 오목 자국의 대각선을 측정해서 환산표에 의해 경도를 표시하는 것은?

  1. 비커스 경도
  2. 마이어 경도
  3. 브리넬 경도
  4. 로크웰 경도
(정답률: 72%)
  • 꼭지각 $136^{\circ}$인 다이아몬드 사각추 압입자를 사용하여 압입 후 생긴 오목 자국의 대각선을 측정해 경도를 산출하는 방식은 비커스 경도의 핵심 정의입니다.
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47. KSB 0052에서 현장용접을 나타내는 기호는?

(정답률: 84%)
  • KSB 0052 규격에서 현장용접은 용접 기호의 꺾임점(접점)에 깃발 모양의 기호를 표시하여 나타내며, 해당 기호는 입니다.
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48. 용접할 경우 일어나는 균열 결함 현상 중 저온 균열에서 볼 수 없는 것은?

  1. 토 균열(Toe Crack)
  2. 비드밀 균열(Under Bead Crack)
  3. 루트 균열(Root Crack)
  4. 크레이터 균열(Crater Crack)
(정답률: 72%)
  • 크레이터 균열은 용접을 마친 직후, 용융 금속이 응고되면서 크레이터 부위에서 발생하는 균열로 저온 균열과는 발생 메커니즘이 다릅니다.
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49. 측면 필릿 용접 이음에서 이론 옥두께를 ht, 필릿용접의 크기(다리길이)를 h라 할 때 이론 목두께를 구하는 식으로 옳은 것은?

  1. ht=hㆍtan90°
  2. ht=hㆍcos45°
  3. ht=hㆍcos90°
  4. ht=hㆍtan60°
(정답률: 73%)
  • 필릿 용접에서 이론 목두께는 다리길이에 $\cos 45^{\circ}$를 곱하여 산출하는 직각이등변삼각형의 높이 원리를 이용합니다.
    ① [기본 공식]
    $$h_{t} = h \cdot \cos 45^{\circ}$$
    ② [숫자 대입]
    $$h_{t} = h \cdot \cos 45^{\circ}$$
    ③ [최종 결과]
    $$h_{t} = h \cdot \cos 45^{\circ}$$
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50. 용접시 잔류응력을 경감시키는 시공법이 아닌 것은?

  1. 적당한 예열을 한다.
  2. 용착 금속량을 적게한다.
  3. 적절한 용착법(비석법 등)을 선정한다.
  4. 용접부의 수축을 억제한다.
(정답률: 65%)
  • 용접 잔류응력을 줄이기 위해서는 적절한 예열, 용착 금속량 최소화, 효율적인 용착법(비석법 등) 선정이 필요합니다. 용접부의 수축을 억제하는 것이 아니라, 적절히 수축시켜 응력을 경감시키는 것이 올바른 시공법입니다.
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51. 용접할 때 생기는 변형 중 면외 변형이 아닌 것은?

  1. 굽힘변형
  2. 좌굴변형
  3. 회전변형
  4. 나사변형
(정답률: 50%)
  • 용접 변형은 크게 면내 변형과 면외 변형으로 나뉩니다.
    굽힘변형, 좌굴변형, 나사변형(비틀림변형)은 모두 평면 밖으로 변형이 일어나는 면외 변형에 해당합니다.

    오답 노트
    회전변형: 평면 내에서 발생하는 면내 변형의 일종입니다.
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52. 지그(Jig)설계의 목적이 아닌 것은?

  1. 공정수가 늘어나고 생산능률이 향상된다.
  2. 제품의 정밀도가 증가한다.
  3. 경제적 생산이 가능하다.
  4. 불량이 적고 미숙련공도 작업이 용이하다.
(정답률: 85%)
  • 지그(Jig) 설계의 핵심 목적은 가공 공정을 단순화하여 공정 수를 줄이고 생산성을 높이는 것입니다. 따라서 공정수가 늘어난다는 설명은 지그 설계 목적과 정반대되는 내용입니다.
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53. 용접부의 시험에서 파괴시험이 아닌 것은?

  1. 형광침투시험
  2. 육안조직시험
  3. 충격시험
  4. 피로시험
(정답률: 72%)
  • 형광침투시험은 재료를 파괴하지 않고 표면 결함을 찾아내는 비파괴시험의 일종입니다.

    오답 노트
    육안조직시험, 충격시험, 피로시험: 시편을 절단하거나 파괴하여 성질을 확인하는 파괴시험임
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54. 특수한 구면상의 선단을 갖는 해머(hammer)로 용접부를 연속적으로 타격해 잔류응력을 완화시키고 용접변형을 경감시키는 것은?

  1. 기계 응력 완화법
  2. 저온 응력 완화법
  3. 피닝법
  4. 응력제거 풀림법
(정답률: 81%)
  • 피닝법은 특수한 구면 선단을 가진 해머로 용접부를 타격하여 표면에 압축 응력을 부여함으로써 잔류응력을 완화하고 변형을 줄이는 기계적 방법입니다.
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55. 다음 [표]는 A자동차 영업소의 월별 판매실적을 나타낸 것이다. 5개월 단순이동평균법으로 6월의 수요를 예측하면 몇 대인가?

  1. 120
  2. 130
  3. 140
  4. 150
(정답률: 78%)
  • 단순이동평균법은 예측하려는 시점 이전의 일정 기간 동안의 실제 수요를 합산하여 평균을 내는 방식입니다.
    ① [기본 공식] $F_{t+1} = \frac{\sum_{i=t-n+1}^{t} A_i}{n}$
    ② [숫자 대입] $F_{6} = \frac{100 + 110 + 120 + 130 + 140}{5}$
    ③ [최종 결과] $F_{6} = 120$
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56. 다음 검사의 종류 중 검사공정에 의한 분류에 해당되지 않는 것은?

  1. 수입검사
  2. 출하검사
  3. 출장검사
  4. 공정검사
(정답률: 80%)
  • 검사공정에 의한 분류는 원재료가 들어오는 수입검사, 제조 과정 중의 공정검사, 제품이 나가는 출하검사로 나뉩니다. 출장검사는 공정상의 분류가 아닌 검사 장소나 목적에 따른 구분입니다.
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57. 다음 중 반즈(Ralph M. Barnes)가 제시한 동작경제의 원칙에 해당되지 않는 것은?

  1. 표준작업의 원칙
  2. 신체의 사용에 관한 원칙
  3. 작업장의 배치에 관한 원칙
  4. 공구 및 설비의 디자인에 관한 원칙
(정답률: 62%)
  • 반즈(Barnes)의 동작경제 원칙은 신체의 사용, 작업장의 배치, 공구 및 설비의 디자인이라는 3가지 기본 원칙으로 구성됩니다. 따라서 표준작업의 원칙은 이에 해당하지 않습니다.
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58. 품질관리 기능의 사이클을 표현한 것으로 옳은 것은?

  1. 품질개선-품질설계-품질보증-공정관리
  2. 품질설계-공정관리-품질보증-품질개선
  3. 품질재선-품질보증-품질설계-공정관리
  4. 품질설계-품질개선-공정관리-품질보증
(정답률: 52%)
  • 품질관리 기능의 일반적인 사이클은 제품의 사양을 결정하는 품질설계에서 시작하여, 이를 생산하는 공정관리, 품질을 유지하는 품질보증, 그리고 다시 성능을 높이는 품질개선의 순서로 진행됩니다.
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59. 다음 중 계수치 관리도가 아닌 것은?

  1. c 관리도
  2. p 관리도
  3. u 관리도
  4. x 관리도
(정답률: 54%)
  • 계수치 관리도는 불량수나 결점수와 같이 셀 수 있는 데이터를 관리하는 도구입니다.

    오답 노트
    c 관리도: 결점 수 관리
    p 관리도: 불량률 관리
    u 관리도: 단위당 결점 수 관리
    x 관리도: 측정값(계량치)을 관리하는 계량치 관리도이므로 정답입니다.
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60. 부적합품률이 1%인 모집단에서 5개의 시료를 랜덤하게 샘플링할 때, 부적합품수가 1개일 확률은 약 얼마인가? (단, 이항분포를 이용하여 계산한다.)

  1. 0.048
  2. 0.058
  3. 0.48
  4. 0.58
(정답률: 46%)
  • 이항분포 확률 질량 함수를 사용하여 부적합품이 1개 발생할 확률을 계산합니다.
    ① [기본 공식] $P(X=k) = {}_{n}C_{k} p^{k} (1-p)^{n-k}$
    ② [숫자 대입] $P(X=1) = {}_{5}C_{1} (0.01)^{1} (0.99)^{4}$
    ③ [최종 결과] $P(X=1) = 0.048$
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