용접기능장 필기 기출문제복원 (2011-07-31)

용접기능장 2011-07-31 필기 기출문제 해설

이 페이지는 용접기능장 2011-07-31 기출문제를 CBT 방식으로 풀이하고 정답 및 회원들의 상세 해설을 확인할 수 있는 페이지입니다.

용접기능장
(2011-07-31 기출문제)

목록

1과목: 임의구분

1. 다음 중 양호한 가스절단면을 얻기 위한 조건으로 틀린 것은?

  1. 드래그가 가능한 작을 것
  2. 절단면이 평활하며 드래그의 홈이 높을 것
  3. 슬래그의 이탈성이 양호할 것
  4. 절단면 표면의 각이 예리할 것
(정답률: 74%)
  • 양호한 가스절단면을 얻기 위해서는 절단면이 평활해야 하며, 드래그(절단면에 생기는 곡성 홈)의 홈이 낮고 간격이 넓을수록 품질이 우수합니다.

    오답 노트
    드래그가 가능한 작을 것: 드래그 라인이 짧을수록 절단면이 깨끗함
    슬래그의 이탈성이 양호할 것: 슬래그가 쉽게 떨어져야 후공정이 용이함
    절단면 표면의 각이 예리할 것: 절단 각도가 수직에 가깝고 예리해야 함
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2. 다음 중 아크 절단법의 종류에 해당 되지 않는 것은?

  1. TIG 절단
  2. 분말 절단
  3. MIG 절단
  4. 플라스마 절단
(정답률: 84%)
  • 아크 절단법에는 TIG 절단, MIG 절단, 플라스마 절단 등이 있으며, 분말 절단은 아크를 이용한 절단 방식에 해당하지 않습니다.
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3. 직류 아크용접의 극성 중 직류역극성(DCRP)의 특징이 아닌 것은?

  1. 모재의 용입이 깊다.
  2. 용접봉 용융속도가 빠르다.
  3. 비드의 폭이 넓다.
  4. 박판, 주철, 고탄소강, 합금강, 비철금속의 용접에 이용된다.
(정답률: 62%)
  • 직류역극성(DCRP)은 전극봉에 열이 집중되어 용접봉의 용융속도가 빠르고 비드 폭이 넓어지지만, 모재로의 열전달은 적어 용입이 얕은 것이 특징입니다.

    오답 노트
    모재의 용입이 깊다: 직류정극성(DCSP)의 특징입니다.
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4. 아크에어 가우징 시 압축공기의 압력으로 적당한 것은?

  1. 1 ~ 3 kgf/cm2
  2. 5 ~ 7 kgf/cm2
  3. 8 ~ 10 kgf/cm2
  4. 11 ~ 13 kgf/cm2
(정답률: 85%)
  • 아크에어 가우징 시 용융 금속을 효과적으로 불어내기 위해 필요한 압축공기의 적정 압력은 $5 \sim 7\text{ kgf/cm}^2$ 입니다.
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5. 아크전류 200A, 아크전압 25V, 용접속도 20cm/min인 경우 용접단위길이 1cm 당 발생하는 용접입열은 얼마인가?

  1. 12000 J/cm
  2. 15000 J/cm
  3. 20000 J/cm
  4. 23000 J/cm
(정답률: 67%)
  • 용접 입열량은 아크 전압과 전류의 곱을 용접 속도로 나누어 계산합니다.
    ① [기본 공식] $H = \frac{V \times I}{v}$
    ② [숫자 대입] $H = \frac{25 \times 200}{20 / 60}$
    ③ [최종 결과] $H = 15000$
    따라서 용접단위길이 1cm 당 발생하는 입열량은 $15000\text{ J/cm}$ 입니다.
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6. 전면 필릿 용접이음에서 인장하중 20ton 에 견디기 위해 필요한 용접 길이는 얼마인가?(단, 인장강도 σ1 = 40kgf/mm2, 목두께 h = 10mm 이다.)

  1. 30 mm
  2. 40 mm
  3. 50 mm
  4. 60 mm
(정답률: 59%)
  • 필릿 용접의 인장하중 공식을 이용하여 필요한 용접 길이를 산출합니다.
    ① [기본 공식] $L = \frac{P}{\sigma \times h}$
    ② [숫자 대입] $L = \frac{20000}{40 \times 10}$
    ③ [최종 결과] $L = 50$ mm
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7. 다음 중 용접속도와 관련된 설명으로 잘못된 것은?

  1. 운봉속도 또는 아크속도라고도 한다.
  2. 모재의 지질, 이음의 형상, 용접봉의 종류 및 전류 값, 위빙의 유무에 따라 용접속도가 달라진다.
  3. 용접변형을 적게 하기 위하여 가능한 높은 전류를 사용하여 용접속도를 느리게 한다.
  4. 용입의 정도는 용접전류 값을 용접속도로 나눈 값에 따라 결정되므로 전류가 높을 때 용접속도가 증가한다.
(정답률: 86%)
  • 용접변형을 줄이기 위해서는 입열량을 낮추어야 하므로, 가능한 높은 전류를 사용하여 용접속도를 느리게 하는 것이 아니라 오히려 적절한 전류와 빠른 용접속도를 유지하여 열 영향부를 최소화해야 합니다.
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8. 다음 중 저수소계 용접봉에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 용착금속은 강인성이 풍부하고 내 균열성이 우수하다.
  2. 가스실드계의 대표적인 용접봉으로 유기물을 20~30% 정도 포함하고 있다.
  3. 용착 금속 중의 수소 함유량이 다른 용접봉에 비해 약 1/10 정도로 낮다.
  4. 습기의 영향이 다른 용접봉 보다 커서 사용 전에 300~350℃ 정도로 1~2시간 정도 건조시킨다.
(정답률: 71%)
  • 저수소계 용접봉은 피복제에 유기물을 거의 포함하지 않아 수소 함유량을 낮춘 용접봉입니다.

    오답 노트
    가스실드계의 대표적인 용접봉으로 유기물을 20~30% 정도 포함하고 있다: 저수소계가 아닌 고셀룰로오스계 용접봉에 대한 설명입니다.
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9. 아세틸렌은 기체 상태로 압축하면 위험하므로 다공성 물질(옥탄-규조토)에 ( )을(를) 흡수시킨 다음 아세틸렌을 흡수시킨다. ( )에 들어갈 적당한 용어는?

  1. 벤젠
  2. 헬륨
  3. 알콜
  4. 아세톤
(정답률: 72%)
  • 아세틸렌은 고압에서 불안정하여 폭발 위험이 크기 때문에, 다공성 물질에 아세톤을 흡수시켜 아세틸렌을 용해함으로써 안전하게 저장하고 운반합니다.
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10. 용접부 비파괴 검사에 대한 설명 중 잘못된 것은?

  1. 방사선 투과 검사는 내부의 결함을 쉽게 찾을 수있다.
  2. 자분 탐상 검사는 어두운 곳에서는 적용이 불가능하다.
  3. 염색침투 탐상 검사는 표면에 노출된 결함을 검출할 수 있다.
  4. 초음파 탐상 검사는 필릿 용접부 및 내부의 라미네이션 검사에 좋다.
(정답률: 76%)
  • 자분 탐상 검사는 자성체 표면에 자분을 뿌려 결함 부위에 자분이 집적되는 것을 육안으로 확인하는 방법입니다. 따라서 어두운 곳에서도 적절한 조명이나 형광 자분 및 자외선등을 사용하면 충분히 적용이 가능합니다.
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11. 용접 아크의 특성을 잘못 설명한 것은?

  1. 부하전류(아크전류)가 증가하면 단자전압이 저하하는 특성을 수하 특성이라고 한다.
  2. 아크는 전류가 크게 되면 저항이 적어져서 전압도 낮아지는데 이러한 현상을 부저항 특성이라고 한다.
  3. 부하전류(아크전류)가 증가할 때 단자전압이 다소 높아지는 특성을 상승 특성이라고 한다.
  4. 아크쏠림(arc blow)은 교류 용접에서 피복 용접봉 사용시 특히 심하게 발생한다.
(정답률: 70%)
  • 아크쏠림(arc blow)은 강한 자기장에 의해 아크가 한쪽으로 치우치는 현상으로, 주로 직류 용접에서 심하게 발생하며 교류 용접에서는 자기장이 주기적으로 상쇄되므로 거의 발생하지 않습니다.
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12. 아세틸렌은 15℃에서 및 기압 이상으로 압축하면 충격이나 가열에 의해 분해·폭발의 위험이 있는가? (단, 아세틸렌은 얼마간의 불순물을 포함하고 있는 사용 조건이다.)

  1. 0.8기압
  2. 1.2기압
  3. 1.5기압
  4. 1.0기압
(정답률: 72%)
  • 아세틸렌은 불안정한 가스로, $15\text{℃}$에서 $1.5\text{기압}$이상으로 압축될 경우 충격이나 가열에 의해 분해 폭발할 위험이 매우 큽니다.
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13. 연강 판 두께 100mm인 판재 절단을 예열 없이 자동가스 절단기에 의하여 절단하고자 한다. 팁(Tip) 구멍의 지름으로 가장 적합한 것은?

  1. 0.5 ~ 1.0 mm
  2. 1.0 ~ 1.5 mm
  3. 2.1 ~ 2.2 mm
  4. 3.2 ~ 4.0 mm
(정답률: 52%)
  • 자동가스 절단 시 판 두께에 따라 적절한 팁 구멍 지름을 선택해야 하며, $100\text{mm}$ 두께의 판재를 절단할 때는 $2.1 \sim 2.2\text{mm}$ 지름의 팁이 가장 적합합니다.
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14. 연가용 피복 아크 용접봉 중 주성분인 산화철에 철분을 첨가하여 만든 것으로 아크는 분무상이고 스패터가 적으며 비드표면이 곱고 슬래그의 박리성이 좋아 아래보기 및 수평 필릿 용접에 적합한 용접봉은?

  1. E4304
  2. E4311
  3. E4316
  4. E4327
(정답률: 78%)
  • E4327 용접봉은 산화철에 철분을 첨가한 저수소계 용접봉으로, 분무상 아크와 적은 스패터, 우수한 슬래그 박리성을 가져 아래보기 및 수평 필릿 용접에 최적화되어 있습니다.
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15. 가스용접에서 토피 내부의 청소가 불량할 때 막힘이 생겨 고압의 산소가 배출되지 못하고 산소보다 압력이 낮은 아세틸렌 통로로 밀면서 아세틸렌 호스 쪽으로 흐르는 현상은?

  1. 산화 현상
  2. 역류 현상
  3. 역화 현상
  4. 인화 현상
(정답률: 83%)
  • 가스용접 시 팁의 막힘 등으로 인해 압력이 높은 산소가 압력이 낮은 아세틸렌 통로 쪽으로 밀려 들어가는 현상을 역류 현상이라고 합니다.
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16. TIG 용접에 사용되는 전극의 조건으로 틀린 것은?

  1. 전자 방출이 잘 되는 금속
  2. 저용융점의 금속
  3. 전기 저항률이 적은 금속
  4. 열 전도성이 좋은 금속
(정답률: 74%)
  • TIG 용접 전극은 고온의 아크 열에 견뎌야 하므로 용융점이 매우 높은 고융점 금속을 사용해야 합니다.

    오답 노트
    저용융점의 금속: 열에 쉽게 녹아 전극 형태를 유지할 수 없음
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17. 불활성 가스 텅스텐 아크 용접(TIG)에서 고주파 발생 장치를 더하면 다음과 같은 이점이 있다. 설명 중 틀린 것은?

  1. 전극을 모재에 접촉시키지 않아도 아크가 발생된다.
  2. 아크가 안정되고 아크가 길어도 끊어지지 않는다.
  3. 전극봉의 소모가 적어 수명이 길어진다.
  4. 일정 지름의 전극에 대해서만 지정된 전압의 사용이 가능하다.
(정답률: 74%)
  • TIG 용접에서 고주파 발생 장치를 사용하면 비접촉 아크 발생이 가능하고 아크 안정성이 향상되며 전극봉 소모가 줄어드는 이점이 있습니다.

    오답 노트
    일정 지름의 전극에 대해서만 지정된 전압의 사용이 가능하다: 고주파 장치는 전압 제한이 아니라 아크의 개시와 안정성을 돕는 장치입니다.
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18. 일렉트로 가스 아크 용접에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. 사용하는 용접봉은 솔리드 와이어 또는 플랙스 코어드 용접봉이다.
  2. 판 두께에 관계없이 단층으로 상진 용접한다.
  3. 보호가스로는 아르곤, 헬륨, 이산화탄소 또는 이들을 혼합한 가스를 사용한다.
  4. 전류의 저항발열을 이용하는 수직 자동용접법이며, 아크 용접은 아니다.
(정답률: 69%)
  • 일렉트로 가스 아크 용접은 이름 그대로 아크 열을 이용하여 용접하는 수직 자동용접법입니다.

    오답 노트
    전류의 저항발열을 이용하는 수직 자동용접법이며, 아크 용접은 아니다: 저항발열이 아닌 아크열을 이용하는 아크 용접법입니다.
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19. 아크 용접 중 아크 빛으로 인해 눈이 따갑거나, 전광성 안염이 발생한 경우 가장 먼저 조치하여야 하는 것으로 옳은 것은?

  1. 안약을 넣고 계속 작업을 해도 좋다.
  2. 냉수로 얼굴과 눈을 닦은 후 냉습포를 얹어놓는다.
  3. 신선한 공기와 맑은 하늘을 보면 된다.
  4. 소금을 물에 타서 눈을 닦고 작업한다.
(정답률: 90%)
  • 아크 빛에 의한 전광성 안염 발생 시, 염증을 가라앉히고 통증을 완화하기 위해 냉수로 얼굴과 눈을 닦은 후 냉습포를 얹어주는 응급처치가 가장 우선되어야 합니다.
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20. CO 용접의 복합 와이어 구조에 해당하지 않는 것은?

  1. U관상 와이어
  2. Y관상 와이어
  3. 아코스 와이어
  4. NCG 와이어
(정답률: 66%)
  • $\text{CO}_2$ 용접의 복합 와이어 구조에는 Y관상, 아코스, NCG 와이어 등이 포함되지만, U관상 와이어는 해당하지 않습니다.
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2과목: 임의구분

21. 처음 용접시작 시 아크 발생이 잘 되지 않아 스틸울(steel wool)을 끼워 전류를 통하게 하거나 고주파를 사용하여 아크를 쉽게 발생시키는 용접법은?

  1. 서브머지드 아크 용접
  2. MIG 용접
  3. 그래비티 용접
  4. 전자빔 용접
(정답률: 63%)
  • 서브머지드 아크 용접은 용제(Flux) 속에 아크가 잠겨 있어 시작 시 아크 발생이 어렵기 때문에, 스틸울을 사용하거나 고주파를 이용해 초기 아크를 유도하는 방식을 사용합니다.
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22. 반자동 MIG 용접기와 비교한 전자동 MIG 용접기의 장점 설명으로 틀린 것은?

  1. 제품 생산비를 최소화시킬 수 있다.
  2. 용접사의 기량에 의존하지 않고 숙달이 비교적 쉽다.
  3. 용접속도가 빠르고 용착효율이 낮아 능률이 매우 좋다.
  4. 반자동 용접에 비해 우수한 품질의 용접이 얻어진다.
(정답률: 72%)
  • 전자동 MIG 용접기는 자동화 시스템을 통해 생산비 절감, 품질 균일화, 숙련도 의존도 감소라는 장점을 가집니다.

    오답 노트
    용착효율이 낮아 능률이 매우 좋다: 용착효율이 높아야 능률이 좋아지는 것이며, 전자동 방식은 높은 용착효율을 가집니다.
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23. 연납땜에 사용하는 용제(Flux)중 부식성 용제에 해당하는 것은?

  1. 송진
  2. 올리브유
  3. 염산
  4. 송진 + 알코올
(정답률: 80%)
  • 연납땜 시 산화막을 제거하기 위해 사용하는 플럭스 중 염산은 강한 산성을 띠어 세척 후에도 잔류물이 금속을 부식시킬 수 있는 대표적인 부식성 용제입니다.
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24. 프로젝션 용접의 특징을 바르게 설명한 것은?

  1. 서로 다른 금속을 용접할 때 열전도가 낮은 쪽에 돌기를 만든다.
  2. 전극 면적이 넓으므로 기계적 강도나 열전도 면에서 유리하나 전극의 소모가 많다.
  3. 점간 거리가 작은 점용접이 가능하고 동시에 여러 점의 용접을 할 수 있어 작업속도가 빠르다.
  4. 모재이 두께가 각각 다른 경우에는 용접할 수 없다.
(정답률: 80%)
  • 프로젝션 용접은 모재에 돌기(Projection)를 만들어 전류를 집중시키는 방식으로, 좁은 간격의 점용접이 가능하며 여러 곳을 동시에 용접할 수 있어 생산성이 매우 높습니다.

    오답 노트
    열전도가 낮은 쪽에 돌기를 만든다: 열전도가 높은 쪽에 돌기를 만들어 열 균형을 맞춥니다.
    전극 면적이 넓으므로: 전극 면적이 좁아 전극 소모가 적습니다.
    모재 두께가 다른 경우에는 용접할 수 없다: 두께가 다른 모재도 용접이 가능합니다.
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25. 다음 중 초음파 용접의 장점이 아닌 것은?

  1. 대형구조물의 용접에 적용하기 쉽다.
  2. 냉간압접에 비해 정지 가압력이 작기 때문에 용접물의 변형이 작다.
  3. 경도차이가 크지 않는 한 이종금속의 용접이 가능하다.
  4. 박판과 Foil의 용접이 가능하다.
(정답률: 72%)
  • 초음파 용접은 고주파 진동을 이용해 국부적인 마찰열을 발생시키는 방식으로, 주로 박판이나 Foil, 이종금속 용접에 적합하며 가압력이 작아 변형이 적은 것이 특징입니다.

    오답 노트
    대형구조물의 용접에 적용하기 쉽다: 소형 부품이나 얇은 판재에 적합한 공정으로 대형 구조물 적용은 어렵습니다.
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26. 서브머지드 아크 용접을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 콘택트 팁에서 동전되므로 와이어 중에 저항 열이 적게 발생되어 고전류 사용이 가능하다.
  2. 2개 이상의 심선을 사용하는 다전극 서브머지드 아크 용접도 있다.
  3. 용접 전원으로 직류는 비드형상이나 아크의 안정면에서 우수하다.
  4. 용접 전원으로 교류는 아크의 자기불림 현상으로 이음 성능이 좋아진다.
(정답률: 52%)
  • 교류 전원을 사용할 경우 아크의 자기불림(Arc Blow) 현상이 발생하여 아크가 불안정해지고, 이로 인해 용입 불량이나 비드 형상 불량 등 이음 성능이 저하됩니다.

    오답 노트
    직류 전원: 비드 형상 및 아크 안정성 우수
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27. 테르밋 용접에 대한 설명 중 맞이 않는 것은?

  1. 철도 레일의 맞대기 용접, 크랭크축, 배의 프레임 등의 보수용접에 사용한다.
  2. 테르밋 반응의 발화제로서 산화구리, 알루미늄 등의 혼합분말을 이용한다.
  3. 용접시간이 짧고, 용접 후 변형이 적다.
  4. 설비가 싸고, 전원이 필요 없으므로 이동해서 사용이 가능하다.
(정답률: 67%)
  • 테르밋 반응의 주원료는 산화철과 알루미늄 분말의 혼합물이며, 발화제로는 별도의 점화제(예: 마그네슘 리본 등)를 사용합니다. 산화구리와 알루미늄 혼합분말을 발화제로 사용하는 것은 틀린 설명입니다.
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28. 가스용접 및 절단작업의 안전 중 산소와 아세틸렌 용기의 취급사항으로 맞지 않는 것은?

  1. 산소병은 40℃ 이하 온도에서 보관하고 직사광선을 피해야 한다.
  2. 산소병을 운반할 때에는 공기가 잘 환기되도록 캡 (Cap)을 벗겨서 이동한다.
  3. 아세틸렌병은 세워서 사용하며 병에 충격을 주어서는 안된다.
  4. 용기는 진동이나 충격을 가하지 말고 신중히 취급해야 한다.
(정답률: 90%)
  • 가스 용기 운반 시에는 밸브 손상을 방지하고 안전을 확보하기 위해 반드시 보호 캡(Cap)을 씌운 상태로 이동해야 합니다. 캡을 벗겨서 이동하는 것은 매우 위험한 취급 방법입니다.
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29. 서브머지드 아크 용접의 장·단점에 대한 설명으로 잘못된 것은?

  1. 장비가격이 비싸고, 적용 자세에 제약을 받는다.
  2. 용융속도 및 용착속도가 느리다.
  3. 용접 홈의 가공정밀도가 높아야 한다.
  4. 용접 진행상태의 양, 부를 육안으로 확인할 수 없다.
(정답률: 77%)
  • 서브머지드 아크 용접은 용제 속에 아크가 숨어 있어 열효율이 매우 높으며, 이에 따라 용융속도 및 용착속도가 매우 빠른 고능률 용접법입니다.
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30. 다음 중 아연에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 아연은 철강재의 부식 방지용으로 많이 쓰인다.
  2. 아연은 공기 중에 산화되며 알칼리에 강하다.
  3. 비중이 7.1, 용융점이 420℃ 정도이다.
  4. 조밀육방격자의 금속이다.
(정답률: 66%)
  • 아연은 공기 중에서 산화되어 보호 피막을 형성하지만, 알칼리 용액에는 쉽게 부식되는 성질을 가지고 있으므로 알칼리에 강하다는 설명은 틀린 것입니다.
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31. 철강표면에 아연을 확산 침투시키는 세라다이징에서 주로 향상 시키고자 하는 성질로 가장 적당한 것은?

  1. 경도
  2. 인장강도
  3. 내식성
  4. 연성
(정답률: 73%)
  • 세라다이징은 철강 표면에 아연($Zn$)을 확산 침투시켜 표면에 내식성 층을 형성함으로써 부식을 방지하는 표면 처리법입니다.
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32. 쇼터라이징 또는 도펠-듀로(doppel-durro)법 이라 하며, 국부담금질이 가능한 표면경화 처리법은?

  1. 화염 경화법
  2. 구상화 처리법
  3. 강인화 처리법
  4. 결정입자 처리법
(정답률: 65%)
  • 화염 경화법은 쇼터라이징 또는 도펠-듀로법이라고도 하며, 가스 토치 등으로 국부적으로 가열한 후 급랭시켜 표면을 경화시키는 처리법입니다.
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33. 알루미늄-규소계 합금에 속하는 실루민(silumin)을 개량하기 위하여 소량의 마크네슘을 첨가하여 시효성을 부여한 것은?

  1. α실루민
  2. β실루민
  3. γ실루민
  4. δ실루민
(정답률: 55%)
  • 실루민 합금에 소량의 마그네슘($Mg$)을 첨가하여 시효성을 부여함으로써 기계적 성질을 개량한 합금은 $\gamma$실루민입니다.
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34. 강을 표준상태로 하기 위하여 가공조직의 균일화, 결정립의 미세화, 기계적 성질의 향상을 목적으로 실시하며, 가열온도가 A3 또는 Acm점 이상까지 가열하는 열처리 방법은?

  1. 담금질
  2. 어닐링
  3. 템퍼링
  4. 노멀라이징
(정답률: 58%)
  • 강의 조직을 균일하게 하고 결정립을 미세화하여 기계적 성질을 향상시키기 위해 $A_3$ 또는 $A_{cm}$ 점 이상의 온도로 가열 후 공기 중에서 냉각하는 열처리 방법은 노멀라이징입니다.

    오답 노트
    담금질: 급랭을 통해 경도를 높임
    어닐링: 서냉을 통해 내부 응력 제거 및 연하게 함
    템퍼링: 담금질 후 인성을 부여함
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35. 다음 중 일반 고장력강의 용접 시 주의사항으로 틀린 것은?

  1. 용접봉은 저수소계를 사용한다.
  2. 아크 길이는 가능한 짧게 한다.
  3. 위빙 폭을 가급적 크게 한다.
  4. 용접 개시 전에 이음부 내부 또는 용접할 부분을 청소한다.
(정답률: 85%)
  • 고장력강 용접 시 입열량을 과도하게 높이면 결정립이 조대해져 충격치가 저하되고 균열 발생 가능성이 커집니다. 따라서 위빙 폭을 가급적 작게 하여 입열량을 제한해야 합니다.
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36. 용접 후 열처리의 목적으로 관계가 먼 것은?

  1. 용접잔류응력 완화
  2. 용접 후 변형방지
  3. 용접부 균열방지
  4. 연성증가, 파괴인성 감소
(정답률: 70%)
  • 용접 후 열처리는 잔류 응력을 제거하고 조직을 안정화하여 연성과 파괴인성을 모두 증가시키는 것이 목적입니다. 파괴인성을 감소시키는 것은 열처리의 목적과 정반대되는 설명입니다.
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37. 오스테나이트계 스테인리스강은 용접시 냉각되면서 고온균열이 발생하기 쉬운데 그 원인이 아닌 것은?

  1. 아크 길이가 너무 길 때
  2. 크레이터 처리를 하지 않았을 때
  3. 모재가 오염되어 있을 때
  4. 모재를 구속하지 않은 상태에서 용접할 때
(정답률: 63%)
  • 고온균열은 주로 용접 금속의 수축 응력이 크게 작용할 때 발생하므로, 모재를 강하게 구속한 상태에서 용접할 때 발생 위험이 커집니다. 따라서 모재를 구속하지 않은 상태는 균열 발생 원인이 아닙니다.

    오답 노트
    아크 길이 과다: 입열량 증가로 인해 균열 가능성 상승
    크레이터 미처리: 응력 집중 부위가 되어 균열 발생 용이
    모재 오염: 불순물 유입으로 인해 결정립계에 저융점 화합물 형성
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38. 불즈 아이 조직(Bull's eye structure)이 나타나는 주철로 맞는 것은?

  1. 칠드 주철
  2. 미하나이트 주철
  3. 백심가단 주철
  4. 구상흑연 주철
(정답률: 63%)
  • 구상흑연 주철은 흑연이 구형으로 분산되어 있으며, 조직 내에서 흑연 주위에 페라이트가 환형으로 둘러싸여 마치 소의 눈과 같은 불즈 아이 조직(Bull's eye structure)이 나타납니다.
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39. 탄소강의 조직 중 현미경 조직으로는 흰 결정으로 나타나며, 대단히 연하고 전성과 연성이 크며 점 이하에서는 강자성을 나타내는 조직은?

  1. 페라이트
  2. 펄라이트
  3. 레데뷰라이트
  4. 시멘타이트
(정답률: 44%)
  • 페라이트는 순철에 가까운 조직으로, 현미경 관찰 시 흰색 결정으로 나타나며 매우 연하고 전성과 연성이 큰 것이 특징입니다. 또한 $768^{\circ}C$이하에서 강자성을 띱니다.
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40. 6:4 황동에 관한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 상온에서 7:3황동에 비하여 전연성이 낮고, 인장강도가 크다.
  2. 내식성이 높고, 탈아연 부식을 일으키지 않는다.
  3. 아연 함유량이 많아 황동 중에서 값이 싸서, 기계 재료로 많이 사용된다.
  4. 일반적으로 판재, 선재, 볼트, 너트, 파이프, 밸브 등의 재료로 쓰인다.
(정답률: 48%)
  • 6:4 황동은 아연 함유량이 많아 탈아연 부식이 발생하기 쉬운 특성이 있습니다.

    오답 노트
    전연성 및 강도: 7:3 황동보다 전연성은 낮고 인장강도는 큼
    경제성: 아연 함량이 많아 가격이 저렴함
    용도: 판재, 선재, 볼트, 너트, 파이프, 밸브 등에 사용됨
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3과목: 임의구분

41. 주철의 흑연화를 촉진시키는 원소가 아닌 것은?

  1. Si
  2. Al
  3. Mn
  4. Ti
(정답률: 52%)
  • 주철에서 흑연화를 촉진하는 원소는 $Si$, $Al$, $Ti$ 등이 있으며, $Mn$은 흑연화를 방해하고 백주철화를 촉진시키는 원소입니다.
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42. 78~80% Ni, 12~14% Cr의 합금으로 내식성과 내열성이 우수하며, 특히 산화기류 중에서 내열성이 우수한 합금은?

  1. 니크롬
  2. 콘스탄탄
  3. 인코넬
  4. 모넬메탈
(정답률: 63%)
  • 인코넬은 $Ni$ 78~80%, $Cr$ 12~14%의 합금으로, 내식성과 내열성이 매우 뛰어나 특히 산화기류 환경에서 우수한 특성을 보입니다.
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43. 용접 길이를 짧게 나누어 간격을 두면서 용접하는 것으로 잔류응력이 적게 발생하도록 하는 용착법은?

  1. 빌드업법
  2. 후진법
  3. 전진법
  4. 스킵법
(정답률: 83%)
  • 용접 길이를 짧게 나누어 간격을 두고 용접함으로써 열 집중을 방지하고 잔류응력을 최소화하는 방법은 스킵법입니다.
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44. 보조기호 중 영구적인 이연 판재 사용을 표시하는 기호는?

(정답률: 75%)
  • 영구적인 이연 판재 사용을 표시하는 보조기호는 입니다.
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45. 비커스(vickers)경도 시험에 사용되는 압입자는?

  1. 지름 1.5mm의 강구
  2. 꼭지각 120°의 다이아몬드 사각추
  3. 꼭지각 136°의 다이아몬드 사각추
  4. 1mm 구형의 다이아몬드 사각추
(정답률: 73%)
  • 비커스 경도 시험은 다이아몬드 압입자를 사용하여 재료의 경도를 측정하는 방법으로, 표준 압입자의 형상은 꼭지각이 $136^{\circ}$인 정사각뿔 형태의 다이아몬드 사각추를 사용합니다.
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46. 용접할 경우 일어나는 균열결함 현상 중 저온균열에서 볼 수 없는 것은?

  1. 토 균열
  2. 비드 밑 균열
  3. 루트 균열
  4. 크레이터 균열
(정답률: 65%)
  • 저온균열은 용접 후 서서히 냉각되는 과정에서 수소 등에 의해 발생하며 토 균열, 비드 밑 균열, 루트 균열 등이 대표적입니다. 반면 크레이터 균열은 용접 종료 시 급격한 냉각으로 인해 비드 끝단에 발생하는 응고 균열의 일종으로 저온균열과는 구분됩니다.
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47. 용접 후 변형을 교정하는 방법을 나열한 것 중 틀린 것은?

  1. 냉각 후 해머질 하는 방법
  2. 형재에 대한 직선 수축법
  3. 롤러에 거는 방법
  4. 절단에 의하여 성형하고 재 용접하는 방법
(정답률: 54%)
  • 용접 변형 교정은 일반적으로 가열 후 냉각시키거나 기계적인 힘을 가해 수정합니다. 해머질을 통한 교정은 금속이 고온 상태일 때 효과적이며, 완전히 냉각된 후 해머질을 하는 것은 재료의 변형보다는 균열이나 손상을 유발할 수 있어 적절한 교정 방법이 아닙니다.
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48. 다음 중 스패터링 현상이 발생하는 원인이 아닌 것은?

  1. 슬랙의 점도가 낮을 때
  2. 아크 길이가 길 때
  3. 용접전류가 높을 때
  4. 모재온도가 낮을 때
(정답률: 59%)
  • 스패터링은 용접 중 금속 입자가 튀는 현상으로, 아크 길이가 길거나 용접전류가 높을 때, 그리고 모재온도가 낮아 응고 속도가 빠를 때 주로 발생합니다. 반면 슬랙의 점도가 낮으면 오히려 스패터가 쉽게 제거되거나 발생 기전과 직접적인 상관관계가 낮으므로 원인이 아닙니다.
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49. 가접(track welding)에 대한 설명으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 부재강도 상 중요한 장소는 가접을 피한다.
  2. 가접할 때 용접봉은 본 용접봉보다 지름이 약간 굵은 적을 사용한다.
  3. 본 용접 전에 좌우의 홈 부분을 잠정적으로 고정하기 위한 잛은 용접이다.
  4. 가접은 본 용접 못지않게 중요하므로 본 용접사와 기량이 동등해야 한다.
(정답률: 85%)
  • 가접은 본 용접 전 부재를 임시로 고정하는 작업으로, 본 용접에 방해가 되지 않도록 본 용접봉보다 지름이 작거나 같은 용접봉을 사용하는 것이 일반적입니다.

    오답 노트
    부재강도 중요 장소 가접 회피: 가접 부위의 결함이 본 용접에 영향을 줄 수 있어 피해야 함
    본 용접 전 고정: 가접의 정의이자 목적임
    용접사 기량: 가접 불량은 전체 용접 품질 저하로 이어지므로 숙련된 기량이 필요함
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50. 로봇 종류의 일반 분류에서 교시 프로그래밍을 통해서 입력된 작업 프로그램을 반복해서 실행할 수 있는 로봇은?

  1. 학습 제어 로봇
  2. 시퀀스 로봇
  3. 지능 로봇
  4. 플레이 백 로봇
(정답률: 57%)
  • 교시(Teaching)를 통해 입력된 동작 경로와 프로그램을 기억했다가 그대로 재생(Playback)하여 반복 실행하는 로봇을 플레이 백 로봇이라고 합니다.
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51. 용접부의 검사법 중 비파괴시험 방법에 대한 용도의 설명으로 잘못된 것은?

  1. 외관검사 : 용접부의 표면에 대한 검사로 비드의 모양, 용입, 크레이터 처리상황 조사를 위한 검사
  2. 누설검사 : 탱크, 용기 등의 기밀, 수밀 밑 내압을 요하는 용접부에 대한 검사
  3. 초음파 탐상 검사 : 검사물의 내부에 파장이 짧은 음파를 침투시켜 내부의 결함 또는 불균일 층의 존재를 검지
  4. 방사선 투과 검사 : 교류전류를 통한 코일을 검사물에 접근시켜 용접부 내부의 균열, 용입불량, 슬래그 섞임
(정답률: 75%)
  • 방사선 투과 검사는 X선이나 $\gamma$선을 투과시켜 내부 결함을 확인하는 방법입니다. 교류전류와 코일을 이용해 결함을 찾는 방식은 와전류 탐상 검사에 대한 설명입니다.
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52. 용접 작업 전 예열의 주된 목적에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 용접금속의 결정립을 조대하게 하여 용접부의 입계부식 및 응력부식균열을 예방한다.
  2. 용접부의 냉각속도를 늦추어 용접금속 및 용접 열 영향부의 균열을 방지한다.
  3. 용접부의 확산성 수소의 방출을 용이하게 하여 수소취성 및 저온균열을 방지한다.
  4. 용접부의 기계적 성질을 향상시키고 취성파괴를 예방한다.
(정답률: 49%)
  • 예열의 목적은 냉각 속도를 늦추어 균열을 방지하고 수소 방출을 돕는 것입니다. 결정립을 조대하게(크게) 만드는 것은 오히려 기계적 성질을 저하시키며, 일반적으로 결정립을 미세하게 유지하는 것이 부식 및 균열 예방에 유리합니다.
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53. 용접 이음부의 형상에서 변형을 가능한 줄이고, 또한 재료두께가 100mm 정도에 달한다고 할 때의 형상으로서 가장 적당한 것은?

(정답률: 73%)
  • 재료 두께가 $100\text{mm}$ 정도로 매우 두꺼운 경우, 용입을 충분히 확보하면서도 변형을 최소화하기 위해 홈 각도를 좁게 유지하고 다층 용접이 가능한 X형 홈(양면 V형 홈) 형상인 가 가장 적당합니다.
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54. 판 두께 12mm, 용접 길이가 25cm인 판을 맞대기 용접하여 4200N의 인장하중을 작용시킬 때 인장응력은 얼마인가?

  1. 140 N/cm2
  2. 280 N/cm2
  3. 420 N/cm2
  4. 560 N/cm2
(정답률: 58%)
  • 인장응력은 작용하는 하중을 하중이 받는 단면적으로 나눈 값으로 계산합니다.
    ① [기본 공식]
    $$\sigma = \frac{P}{A}$$
    인장응력 = 하중 / 단면적
    ② [숫자 대입]
    $$\sigma = \frac{4200}{1.2 \times 25}$$
    ③ [최종 결과]
    $$\sigma = 140$$
    따라서 인장응력은 $140\text{ N/cm}^2$ 입니다.
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55. 어떤 측정법으로 동일 시료를 무한회 측정하였을 때 데이터 분포의 평균치와 참값과의 차를 무엇이라 하는가?

  1. 재현성
  2. 안정성
  3. 반복성
  4. 정확성
(정답률: 64%)
  • 측정값들의 평균치와 실제 참값 사이의 차이를 나타내는 척도를 정확성이라고 합니다. 이는 측정 결과가 참값에 얼마나 가까운지를 나타내는 지표입니다.
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56. 관리도에서 측정한 값을 차례로 타점했을 때 점이 순차적으로 상승하거나 하강하는 것을 무엇이라 하는 가?

  1. 연(run)
  2. 주기(cycle)
  3. 경향(trend)
  4. 산포(dispersion)
(정답률: 53%)
  • 관리도에서 타점된 점들이 일정한 방향으로 순차적으로 상승하거나 하강하는 현상을 경향(trend)이라고 하며, 이는 공정의 점진적인 변화가 발생하고 있음을 나타냅니다.
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57. 도수분포표를 작성하는 목적으로 볼 수 없는 것은?

  1. 로트의 분포를 알고 싶을 때
  2. 로트의 평균치와 표준편차를 알고 싶을 때
  3. 규격과 비교하여 부적합품률을 알고 싶을 때
  4. 주요 품질항목 중 개선의 우선순위를 알고 싶을 때
(정답률: 59%)
  • 도수분포표는 데이터의 분포 상태, 평균, 표준편차, 부적합품률 등 통계적 특성을 파악하기 위해 작성합니다. 개선의 우선순위를 결정하는 것은 파레토도(Pareto Chart)의 목적입니다.
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58. 정상소요기간이 5일이고, 이때의 비용이 20,000원 이며 특급소요기간이 3일이고, 이때의 비용이 30,000원 이라면 비용구배는 얼마인가?

  1. 4,000원/일
  2. 5,000원/일
  3. 7,000원/일
  4. 10,000원/일
(정답률: 65%)
  • 비용구배는 정상 소요기간과 특급 소요기간의 비용 차이를 기간의 차이로 나눈 값입니다.
    ① [기본 공식] $S = \frac{C_c - C_n}{T_n - T_c}$
    ② [숫자 대입] $S = \frac{30000 - 20000}{5 - 3}$
    ③ [최종 결과] $S = 5000$ 원/일
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59. “무결점 운동”으로 불리는 것으로 미국의 항공사인 마틴사에서 시작된 품질개선을 위한 동기부여 프로그램은 무엇인가?

  1. ZD
  2. 6시그마
  3. TPM
  4. ISO 9001
(정답률: 65%)
  • ZD(Zero Defect)는 미국의 마틴사에서 시작된 품질관리 운동으로, '결함 제로'를 목표로 하여 작업자의 동기부여를 통해 무결점을 달성하려는 프로그램입니다.
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60. 컨베이어 작업과 같이 단조로운 작업은 작업자에게 무력감과 구속감을 주고 생산량에 대한 책임감을 저하시키는 등 폐단이 있다. 다음 중 이러한 단조로운 작업의 결함을 제거하기 위해 채택되는 직무설계방법으로서 가장 거리가 먼 것은?

  1. 자율경영팀 활동을 권장한다.
  2. 하나의 연속작업시간을 길게 한다.
  3. 작업자 스스로가 직무를 설계하도로고 한다.
  4. 직무확대, 직무충실화 등의 방법을 활용한다.
(정답률: 73%)
  • 단조로운 작업으로 인한 무력감과 구속감을 해소하기 위해서는 작업 순환을 빠르게 하거나 휴식 시간을 적절히 배치해야 하며, 하나의 연속작업시간을 길게 하는 것은 오히려 피로도와 지루함을 증가시켜 결함을 심화시킵니다.
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