용접기능장 필기 기출문제복원 (2011-07-31)

용접기능장
(2011-07-31 기출문제)

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1과목: 임의구분

1. 다음 중 양호한 가스절단면을 얻기 위한 조건으로 틀린 것은?

  1. 드래그가 가능한 작을 것
  2. 절단면이 평활하며 드래그의 홈이 높을 것
  3. 슬래그의 이탈성이 양호할 것
  4. 절단면 표면의 각이 예리할 것
(정답률: 72%)
  • "절단면이 평활하며 드래그의 홈이 높을 것"이 틀린 것입니다.

    가스절단은 고열로 금속을 녹여서 자르는 공정으로, 이 때 드래그(Drag)와 슬래그(Slag)라는 부산물이 발생합니다. 드래그는 자르는 과정에서 발생하는 금속 조각이나 녹은 금속이 절단면 위에 떨어지는 것을 말하며, 슬래그는 가스절단 시 발생하는 산화물이나 불순물이 모인 덩어리를 말합니다.

    따라서 양호한 가스절단면을 얻기 위해서는 드래그가 가능한 크기로 유지해야 하며, 절단면이 평활하면서도 드래그의 홈이 낮을수록 좋습니다. 이는 드래그가 너무 깊으면 자르는 과정에서 발생하는 진동이나 흔들림이 크게 되어 절단면의 품질이 떨어지기 때문입니다. 슬래그의 이탈성이 양호하고, 절단면 표면의 각이 예리할수록 좋은 가스절단면을 얻을 수 있습니다.
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2. 다음 중 아크 절단법의 종류에 해당 되지 않는 것은?

  1. TIG 절단
  2. 분말 절단
  3. MIG 절단
  4. 플라스마 절단
(정답률: 83%)
  • 분말 절단은 아크 절단법의 종류가 아닙니다. 분말 절단은 고속 회전하는 날을 이용하여 물질을 분쇄하는 방식으로, 아크 절단법과는 다른 원리를 가지고 있습니다.
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3. 직류 아크용접의 극성 중 직류역극성(DCRP)의 특징이 아닌 것은?

  1. 모재의 용입이 깊다.
  2. 용접봉 용융속도가 빠르다.
  3. 비드의 폭이 넓다.
  4. 박판, 주철, 고탄소강, 합금강, 비철금속의 용접에 이용된다.
(정답률: 62%)
  • "모재의 용입이 깊다"는 직류역극성(DCRP)의 특징이 아닙니다. DCRP는 양극성(DCEP)에 비해 용접봉의 양극에서 열이 집중되어 용접봉 용융속도가 느리고, 비드의 폭이 좁아지는 특징이 있습니다. 따라서 "용접봉 용융속도가 빠르다"와 "비드의 폭이 넓다"는 DCRP의 특징이 맞습니다. "박판, 주철, 고탄소강, 합금강, 비철금속의 용접에 이용된다"는 DCRP의 용도에 대한 설명이며, "모재의 용입이 깊다"는 DCRP의 특징이 아니기 때문에 정답입니다.

    "모재의 용입이 깊다"는 보통 용접 방법과는 관련이 없는 용어로, 정확한 문맥이나 상황에 따라 다른 의미를 가질 수 있습니다. 일반적으로는 용접 시 모재의 용입이 깊다는 것은 용접이 깊게 침투하여 모재의 내부까지 용접이 이루어졌다는 것을 의미합니다. 이는 용접 기술의 품질과 관련된 것으로, 용접 전극의 크기나 각도, 용접 전류 등을 조절하여 용접을 깊게 침투시키는 기술적인 요소가 있습니다.
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4. 아크에어 가우징 시 압축공기의 압력으로 적당한 것은?

  1. 1 ~ 3 kgf/cm2
  2. 5 ~ 7 kgf/cm2
  3. 8 ~ 10 kgf/cm2
  4. 11 ~ 13 kgf/cm2
(정답률: 85%)
  • 아크에어 가우징은 압축공기를 이용하여 작동하는데, 너무 낮은 압력은 충분한 힘을 발휘하지 못하고, 너무 높은 압력은 부품에 과도한 스트레스를 가할 수 있습니다. 따라서 적당한 압력은 5 ~ 7 kgf/cm2입니다. 이 범위는 충분한 힘을 발휘할 수 있는 범위이면서도 부품에 과도한 스트레스를 가하지 않는 범위입니다.
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5. 아크전류 200A, 아크전압 25V, 용접속도 20cm/min인 경우 용접단위길이 1cm 당 발생하는 용접입열은 얼마인가?

  1. 12000 J/cm
  2. 15000 J/cm
  3. 20000 J/cm
  4. 23000 J/cm
(정답률: 63%)
  • 용접입열은 아크전류, 아크전압, 용접속도에 따라 결정되는데, 이 문제에서는 아크전류 200A, 아크전압 25V, 용접속도 20cm/min이 주어졌다.

    용접입열은 다음과 같은 공식으로 계산할 수 있다.

    용접입열 = 아크전류 x 아크전압 x 용접속도 / 용접단위길이

    따라서,

    용접입열 = 200A x 25V x 20cm/min / 1cm

    = 100000 J/cm

    하지만, 이 문제에서는 용접입열을 "1cm 당" 계산하라고 했으므로,

    용접입열 = 100000 J/cm / 1cm

    = 15000 J/cm

    따라서, 정답은 "15000 J/cm"이다.
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6. 전면 필릿 용접이음에서 인장하중 20ton 에 견디기 위해 필요한 용접 길이는 얼마인가?(단, 인장강도 σ1 = 40kgf/mm2, 목두께 h = 10mm 이다.)

  1. 30 mm
  2. 40 mm
  3. 50 mm
  4. 60 mm
(정답률: 57%)
  • 전면 필릿 용접이음에서 인장하중을 견디기 위해 필요한 용접 길이는 인장하중과 인장강도, 그리고 목두께에 따라 결정된다.

    인장하중 = 인장강도 × 용접면적 × 0.7 (0.7은 용접부의 효율계수)

    따라서, 용접면적 = 인장하중 ÷ (인장강도 × 0.7)

    목두께가 10mm 이므로, 용접면적 = 인장하중 ÷ (인장강도 × 0.7 × 10mm)

    인장강도 σ1 = 40kgf/mm2 이므로, 용접면적 = 인장하중 ÷ (40 × 0.7 × 10mm) = 인장하중 ÷ 28mm2

    인장하중이 20ton 이므로, 용접면적 = 20,000kgf ÷ 28mm2 = 714.3mm2

    따라서, 필요한 용접 길이는 용접면적을 목두께로 나눈 값이다.

    용접길이 = 용접면적 ÷ 목두께 = 714.3mm2 ÷ 10mm = 71.43mm

    단, 실제 용접시에는 용접부의 효율계수가 1보다 작으므로, 용접길이를 더 늘려야 한다.

    일반적으로 용접부의 효율계수는 0.7 ~ 0.8 정도이므로,

    실제 필요한 용접길이 = 71.43mm ÷ 0.7 = 102.04mm

    따라서, 가장 가까운 정답은 "50mm"이 아닌 "60mm"이다.
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7. 다음 중 용접속도와 관련된 설명으로 잘못된 것은?

  1. 운봉속도 또는 아크속도라고도 한다.
  2. 모재의 지질, 이음의 형상, 용접봉의 종류 및 전류 값, 위빙의 유무에 따라 용접속도가 달라진다.
  3. 용접변형을 적게 하기 위하여 가능한 높은 전류를 사용하여 용접속도를 느리게 한다.
  4. 용입의 정도는 용접전류 값을 용접속도로 나눈 값에 따라 결정되므로 전류가 높을 때 용접속도가 증가한다.
(정답률: 85%)
  • "용접변형을 적게 하기 위하여 가능한 높은 전류를 사용하여 용접속도를 느리게 한다."가 잘못된 설명입니다. 실제로는 용접속도와 전류 값은 반비례 관계에 있으며, 용접속도를 느리게 하면 용접변형이 줄어들기 때문에 전류 값을 낮출 수 있습니다. 따라서, "용접변형을 적게 하기 위하여 가능한 낮은 전류를 사용하여 용접속도를 느리게 한다."가 올바른 설명입니다.
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8. 다음 중 저수소계 용접봉에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 용착금속은 강인성이 풍부하고 내 균열성이 우수하다.
  2. 가스실드계의 대표적인 용접봉으로 유기물을 20~30% 정도 포함하고 있다.
  3. 용착 금속 중의 수소 함유량이 다른 용접봉에 비해 약 1/10 정도로 낮다.
  4. 습기의 영향이 다른 용접봉 보다 커서 사용 전에 300~350℃ 정도로 1~2시간 정도 건조시킨다.
(정답률: 75%)
  • 가스실드계의 대표적인 용접봉으로 유기물을 20~30% 정도 포함하고 있다. - 이 설명이 틀린 것이 아닙니다. 저수소계 용접봉은 유기물을 포함하고 있어서 용접 시에 산화되어 수소를 방출하여 용접부의 내구성을 떨어뜨리는 현상이 발생할 수 있습니다. 따라서 용접 전에 건조 처리를 해야 합니다.
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9. 아세틸렌은 기체 상태로 압축하면 위험하므로 다공성 물질(옥탄-규조토)에 ( )을(를) 흡수시킨 다음 아세틸렌을 흡수시킨다. ( )에 들어갈 적당한 용어는?

  1. 벤젠
  2. 헬륨
  3. 알콜
  4. 아세톤
(정답률: 71%)
  • 아세틸렌은 고압으로 압축하면 폭발할 위험이 있기 때문에 안전한 보관을 위해 다공성 물질에 흡수시키는 것이 일반적입니다. 이때 다공성 물질은 아세틸렌을 흡수할 수 있는 능력이 있어야 합니다. 그리고 아세틸렌을 흡수한 후에는 안전한 보관을 위해 아세틤렌을 안정화시키기 위한 물질인 아세톤을 추가로 넣어줍니다. 따라서 정답은 "아세톤"입니다.
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10. 용접부 비파괴 검사에 대한 설명 중 잘못된 것은?

  1. 방사선 투과 검사는 내부의 결함을 쉽게 찾을 수있다.
  2. 자분 탐상 검사는 어두운 곳에서는 적용이 불가능하다.
  3. 염색침투 탐상 검사는 표면에 노출된 결함을 검출할 수 있다.
  4. 초음파 탐상 검사는 필릿 용접부 및 내부의 라미네이션 검사에 좋다.
(정답률: 73%)
  • 잘못된 것은 "자분 탐상 검사는 어두운 곳에서는 적용이 불가능하다."가 아닌 것입니다.

    자분 탐상 검사는 빛을 이용하여 검사하는 방법으로, 어두운 곳에서도 적용이 가능합니다. 다만, 검사 대상물의 표면이 깨끗하고 매끄러워야 검사가 가능하며, 검사 대상물의 크기나 형태에 따라 적용이 제한될 수 있습니다.
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11. 용접 아크의 특성을 잘못 설명한 것은?

  1. 부하전류(아크전류)가 증가하면 단자전압이 저하하는 특성을 수하 특성이라고 한다.
  2. 아크는 전류가 크게 되면 저항이 적어져서 전압도 낮아지는데 이러한 현상을 부저항 특성이라고 한다.
  3. 부하전류(아크전류)가 증가할 때 단자전압이 다소 높아지는 특성을 상승 특성이라고 한다.
  4. 아크쏠림(arc blow)은 교류 용접에서 피복 용접봉 사용시 특시 심하게 발생한다.
(정답률: 70%)
  • 정답은 "부하전류(아크전류)가 증가할 때 단자전압이 다소 높아지는 특성을 상승 특성이라고 한다."입니다.

    아크쏠림(arc blow)은 용접 전극과 작업물 사이에 발생하는 자기장의 영향으로 인해 용접 아크가 일정한 위치에서 벗어나는 현상입니다. 이는 교류 용접에서 피복 용접봉 사용시 특히 심하게 발생하는데, 이는 용접 전극과 작업물 사이의 자기장이 교류의 주기에 따라 변화하기 때문입니다. 따라서 교류 용접에서는 피복 용접봉 대신 직류 용접봉을 사용하는 것이 좋습니다.
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12. 아세틸렌은 15℃에서 및 기압 이상으로 압축하면 충격이나 가열에 의해 분해·폭발의 위험이 있는가? (단, 아세틸렌은 얼마간의 불순물을 포함하고 있는 사용 조건이다.)

  1. 0.8기압
  2. 1.2기압
  3. 1.5기압
  4. 1.0기압
(정답률: 77%)
  • 아세틸렌은 고압 상태에서 충격이나 가열에 의해 분해되어 폭발할 위험이 있습니다. 이 때문에 아세틸렌은 안전한 수준의 압력으로 압축하여 사용해야 합니다. 일반적으로 아세틸렌은 1.5기압 이하로 압축하여 사용합니다. 따라서 정답은 "1.5기압"입니다.
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13. 연강 판 두께 100mm인 판재 절단을 예열 없이 자동가스 절단기에 의하여 절단하고자 한다. 팁(Tip) 구멍의 지름으로 가장 적합한 것은?

  1. 0.5 ~ 1.0 mm
  2. 1.0 ~ 1.5 mm
  3. 2.1 ~ 2.2 mm
  4. 3.2 ~ 4.0 mm
(정답률: 48%)
  • 연강 판의 두께가 100mm이므로, 자동가스 절단기를 사용하기 위해서는 충분한 열과 에너지를 생성할 수 있어야 합니다. 이를 위해서는 적절한 Tip 구멍의 지름이 필요합니다.

    Tip 구멍의 지름이 작으면 충분한 열과 에너지를 생성하지 못하고, 지름이 크면 절단면이 불균일해지고, 절단면의 품질이 떨어집니다.

    따라서, 연강 판의 두께가 100mm인 경우, 적절한 Tip 구멍의 지름은 2.1 ~ 2.2 mm입니다. 이는 충분한 열과 에너지를 생성하면서도 절단면의 품질을 유지할 수 있는 최적의 지름이기 때문입니다.
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14. 연가용 피복 아크 용접봉 중 주성분인 산화철에 철분을 첨가하여 만든 것으로 아크는 분무상이고 스패터가 적으며 비드표면이 곱고 슬래그의 박리성이 좋아 아래보기 및 수평 필릿 용접에 적합한 용접봉은?

  1. E4304
  2. E4311
  3. E4316
  4. E4327
(정답률: 78%)
  • 연가용 피복 아크 용접봉은 분무상이고 스패터가 적으며 비드표면이 곱고 슬래그의 박리성이 좋아야 하므로, 이러한 특성을 가진 용접봉을 선택해야 합니다. 이 중에서도 수평 필릿 용접에 적합한 용접봉을 선택해야 하므로, E4327이 적합합니다. E4327은 산화철에 철분을 첨가하여 만든 연가용 피복 아크 용접봉으로, 비드표면이 곱고 슬래그의 박리성이 좋아 수평 필릿 용접에 적합합니다.
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15. 가스용접에서 토피 내부의 청소가 불량할 때 막힘이 생겨 고압의 산소가 배출되지 못하고 산소보다 압력이 낮은 아세틸렌 통로로 밀면서 아세틸렌 호스 쪽으로 흐르는 현상은?

  1. 산화 현상
  2. 역류 현상
  3. 역화 현상
  4. 인화 현상
(정답률: 82%)
  • 가스용접에서 토피 내부의 청소가 불량하면 토피 내부에 막힘이 생기게 되고, 이로 인해 고압의 산소가 배출되지 못하고 산소보다 압력이 낮은 아세틸렌 통로로 밀면서 아세틸렌 호스 쪽으로 흐르게 됩니다. 이러한 현상을 역류 현상이라고 합니다. 즉, 가스의 흐름이 반대로 되는 현상입니다.
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16. TIG 용접에 사용되는 전극의 조건으로 틀린 것은?

  1. 전자 방출이 잘 되는 금속
  2. 저용융점의 금속
  3. 전기 저항률이 적은 금속
  4. 열 전도성이 좋은 금속
(정답률: 70%)
  • 저용융점의 금속은 TIG 용접에 사용되는 전극의 조건으로 적합하지 않습니다. 이는 용접 시 전극이 녹아내리거나 불안정한 아크를 발생시키기 때문입니다. 따라서 TIG 용접에 사용되는 전극은 전자 방출이 잘 되는 금속, 전기 저항률이 적은 금속, 열 전도성이 좋은 금속 등의 조건을 만족해야 합니다.
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17. 불활성 가스 텅스텐 아크 용접(TIG)에서 고주파 발생 장치를 더하면 다음과 같은 이점이 있다. 설명 중 틀린 것은?

  1. 전극을 모재에 접촉시키지 않아도 아크가 발생된다.
  2. 아크가 안정되고 아크가 길어도 끊어지지 않는다.
  3. 전극봉의 소모가 적어 수명이 길어진다.
  4. 일정 지름의 전극에 대해서만 지정된 전압의 사용이 가능하다.
(정답률: 71%)
  • 일정 지름의 전극에 대해서만 지정된 전압의 사용이 가능하다는 것은 고주파 발생 장치를 사용할 때 전극의 지름이 일정 범위 내여야만 안정적인 아크를 발생시킬 수 있다는 것을 의미합니다. 이는 전극과 모재 간의 거리와 전극의 지름이 아크 발생에 영향을 미치기 때문입니다. 따라서 일정 지름 이상의 전극을 사용하면 아크가 불안정해지고 끊어질 수 있습니다.
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18. 일렉트로 가스 아크 용접에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. 사용하는 용접봉은 솔리드 와이어 또는 플랙스 코어드 용접봉이다.
  2. 판 두께에 관계없이 단층으로 상진 용접한다.
  3. 보호가스로는 아르곤, 헬륨, 이산화탄소 또는 이들을 혼합한 가스를 사용한다.
  4. 전류의 저항발열을 이용하는 수직 자동용접법이며, 아크 용접은 아니다.
(정답률: 70%)
  • 전류의 저항발열을 이용하는 수직 자동용접법이며, 아크 용접은 아니다. - 이유: 일렉트로 가스 용접은 전류의 저항발열을 이용하지만, 아크 용접과는 다른 용접 방법이다. 아크 용접은 용접봉과 기본 금속 간에 아크를 발생시켜 용접을 하는 반면, 일렉트로 가스 용접은 용접봉과 기본 금속 간에 전류를 통해 발생하는 열로 용접을 한다.
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19. 아크 용접 중 아크 빛으로 인해 눈이 따갑거나, 전광성 안염이 발생한 경우 가장 먼저 조치하여야 하는 것으로 옳은 것은?

  1. 안약을 넣고 계속 작업을 해도 좋다.
  2. 냉수로 얼굴과 눈을 닦은 후 냉습포를 얹어놓는다.
  3. 신선한 공기와 맑은 하늘을 보면 된다.
  4. 소금을 물에 타서 눈을 닦고 작업한다.
(정답률: 87%)
  • 아크 용접 중 눈이 따갑거나 전광성 안염이 발생한 경우, 눈을 냉각시켜 염증을 완화시키기 위해 냉수로 얼굴과 눈을 닦은 후 냉습포를 얹어놓는 것이 가장 먼저 해야 할 조치이다. 이는 눈을 냉각시켜 염증을 완화시키고, 눈을 보호하여 안염을 예방하기 위함이다. 안약을 넣고 작업을 계속해도 좋지만, 눈을 냉각시키는 것이 먼저이다. 신선한 공기와 맑은 하늘을 보는 것이나 소금을 물에 타서 눈을 닦는 것은 이러한 상황에서는 도움이 되지 않는다.
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20. CO 용접의 복합 와이어 구조에 해당하지 않는 것은?

  1. U관상 와이어
  2. Y관상 와이어
  3. 아코스 와이어
  4. NCG 와이어
(정답률: 70%)
  • CO2 용접의 복합 와이어 구조는 Y관상 와이어, 아코스 와이어, NCG 와이어에 해당합니다. U관상 와이어는 CO2 용접에서 사용되는 와이어 중 하나이지만, 복합 와이어 구조에 해당하지 않습니다. U관상 와이어는 단일 와이어로 구성되어 있으며, 일반적으로 중소형 부품 용접에 사용됩니다.
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2과목: 임의구분

21. 처음 용접시작 시 아크 발생이 잘 되지 않아 스틸울(steel wool)을 끼워 전류를 통하게 하거나 고주파를 사용하여 아크를 쉽게 발생시키는 용접법은?

  1. 서브머지드 아크 용접
  2. MIG 용접
  3. 그래비티 용접
  4. 전자빔 용접
(정답률: 64%)
  • 서브머지드 아크 용접은 용접 부위를 용융 상태로 만들어주는 용접 방법으로, 용접 부위를 물에 잠긴 상태로 만들어 전류를 통해 아크를 발생시키는 방법입니다. 따라서 스틸울을 사용하지 않고도 아크를 쉽게 발생시킬 수 있습니다.
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22. 반자동 MIG 용접기와 비교한 전자동 MIG 용접기의 장점 설명으로 틀린 것은?

  1. 제품 생산비를 최소화시킬 수 있다.
  2. 용접사의 기량에 의존하지 않고 숙달이 비교적 쉽다.
  3. 용접속도가 빠르고 용착효율이 낮아 능률이 매우 좋다.
  4. 반자동 용접에 비해 우수한 품질의 용접이 얻어진다.
(정답률: 75%)
  • "용접속도가 빠르고 용착효율이 낮아 능률이 매우 좋다."가 틀린 것입니다. 전자동 MIG 용접기는 용접속도가 빠르고 용착효율이 높아 능률이 매우 좋습니다. 이는 용접시간을 단축시켜 제품 생산비를 최소화시키는 장점으로 이어집니다.
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23. 연납땜에 사용하는 용제(Flux)중 부식성 용제에 해당하는 것은?

  1. 송진
  2. 올리브유
  3. 염산
  4. 송진 + 알코올
(정답률: 76%)
  • 연납땜은 금속을 녹여서 연결하는 과정에서 부식 방지를 위해 용제(Flux)를 사용합니다. 이때 부식성 용제는 금속 표면의 산화물을 제거하고 부식시켜서 용접을 용이하게 합니다. 따라서, 연납땜에 사용하는 용제 중 부식성 용제에 해당하는 것은 "염산"입니다.
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24. 프로젝션 용접의 특징을 바르게 설명한 것은?

  1. 서로 다른 금속을 용접할 때 열전도가 낮은 쪽에 돌기를 만든다.
  2. 전극 면적이 넓으므로 기계적 강도나 열전도 면에서 유리하나 전극의 소모가 많다.
  3. 점간 거리가 작은 점용접이 가능하고 동시에 여러 점의 용접을 할 수 있어 작업속도가 빠르다.
  4. 모재이 두께가 각각 다른 경우에는 용접할 수 없다.
(정답률: 78%)
  • 프로젝션 용접은 점간 거리가 작은 점용접이 가능하고 동시에 여러 점의 용접을 할 수 있어 작업속도가 빠르다는 특징이 있습니다. 이는 용접 시간을 단축시키고 생산성을 높일 수 있어 산업에서 많이 사용되는 용접 방법 중 하나입니다.
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25. 다음 중 초음파 용접의 장점이 아닌 것은?

  1. 대형구조물의 용접에 적용하기 쉽다.
  2. 냉간압접에 비해 정지 가압력이 작기 때문에 용접물의 변형이 작다.
  3. 경도차이가 크지 않는 한 이종금속의 용접이 가능하다.
  4. 박판과 Foil의 용접이 가능하다.
(정답률: 74%)
  • 초음파 용접은 대형구조물의 용접에 적용하기 쉽지 않습니다. 이는 초음파 용접기의 크기와 무게가 크기 때문에 대형구조물에 적용하기 어렵기 때문입니다.
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26. 서브머지드 아크 용접을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 콘택트 팁에서 동전되므로 와이어 중에 저항 열이 적게 발생되어 고전류 사용이 가능하다.
  2. 2개 이상의 심선을 사용하는 다전극 서브머지드 아크 용접도 있다.
  3. 용접 전원으로 직류는 비드형상이나 아크의 안정면에서 우수하다.
  4. 용접 전원으로 교류는 아크의 자기불림 현상으로 이음 성능이 좋아진다.
(정답률: 48%)
  • 용접 전원으로 교류는 아크의 자기불림 현상으로 이음 성능이 좋아진다는 것은 틀린 설명입니다. 교류는 아크의 안정성이 떨어지고 용접 품질이 저하될 수 있습니다.
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27. 테르밋 용접에 대한 설명 중 맞이 않는 것은?

  1. 철도 레일의 맞대기 용접, 크랭크축, 배의 프레임 등의 보수용접에 사용한다.
  2. 테르밋 반응의 발화제로서 산화구리, 알루미늄 등의 혼합분말을 이용한다.
  3. 용접시간이 짧고, 용접 후 변형이 적다.
  4. 설비가 싸고, 전원이 필요 없으므로 이동해서 사용이 가능하다.
(정답률: 64%)
  • 정답: "테르밋 반응의 발화제로서 산화구리, 알루미늄 등의 혼합분말을 이용한다."

    설명: 테르밋 용접에서는 산화철과 알루미늄 분말을 혼합하여 사용합니다. 산화구리는 사용되지 않습니다.
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28. 가스용접 및 절단작업의 안전 중 산소와 아세틸렌 용기의 취급사항으로 맞지 않는 것은?

  1. 산소병은 40℃ 이하 온도에서 보관하고 직사광선을 피해야 한다.
  2. 산소병을 운반할 때에는 공기가 잘 환기되도록 캡 (Cap)을 벗겨서 이동한다.
  3. 아세틸렌병은 세워서 사용하며 병에 충격을 주어서는 안된다.
  4. 용기는 진동이나 충격을 가하지 말고 신중히 취급해야 한다.
(정답률: 87%)
  • 정답은 "산소병을 운반할 때에는 공기가 잘 환기되도록 캡 (Cap)을 벗겨서 이동한다."입니다. 이유는 산소병 안에는 고압으로 압축된 산소가 들어있기 때문에 캡을 벗겨서 운반해야 공기가 잘 흐르며 안전하게 운반할 수 있습니다. 캡을 끼운 채로 운반하면 산소가 누출되어 폭발할 위험이 있습니다.
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29. 서브머지드 아크 용접의 장·단점에 대한 설명으로 잘못된 것은?

  1. 장비가격이 비싸고, 적용 자세에 제약을 받는다.
  2. 용융속도 및 용착속도가 느리다.
  3. 용접 홈의 가공정밀도가 높아야 한다.
  4. 용접 진행상태의 양, 부를 육안으로 확인할 수 없다.
(정답률: 77%)
  • 용융속도 및 용착속도가 느리다는 것은 서브머지드 아크 용접이 다른 용접 방법에 비해 용접 속도가 느리다는 것을 의미합니다. 이는 용접 전극과 용접 부위 사이에 물질이 녹아서 용융되는 시간이 오래 걸리기 때문입니다.
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30. 다음 중 아연에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 아연은 철강재의 부식 방지용으로 많이 쓰인다.
  2. 아연은 공기 중에 산화되며 알칼리에 강하다.
  3. 비중이 7.1, 용융점이 420℃ 정도이다.
  4. 조밀육방격자의 금속이다.
(정답률: 72%)
  • 정답은 "아연은 공기 중에 산화되며 알칼리에 강하다."가 아닙니다.

    아연은 공기 중에서는 산화되지만, 그 산화막이 아연을 보호하기 때문에 부식에 강합니다. 또한, 아연은 알칼리에 약하고 산에 강합니다. 따라서, "아연은 공기 중에 산화되지만, 그 산화막이 아연을 보호하기 때문에 부식에 강하고, 알칼리에 약하며 산에 강합니다."라고 설명할 수 있습니다.
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31. 철강표면에 아연을 확산 침투시키는 세라다이징에서 주로 향상 시키고자 하는 성질로 가장 적당한 것은?

  1. 경도
  2. 인장강도
  3. 내식성
  4. 연성
(정답률: 74%)
  • 세라다이징은 철강표면에 아연을 도금하여 내식성을 향상시키는 공정입니다. 따라서 세라다이징에서 주로 향상시키고자 하는 성질은 "내식성"입니다. 내식성은 환경적인 영향에 대한 내구성을 의미하며, 아연 도금은 철강표면을 보호하여 내식성을 향상시킵니다. 따라서 세라다이징에서는 내식성을 향상시키기 위해 아연을 확산 침투시키는 것입니다.
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32. 쇼터라이징 또는 도펠-듀로(doppel-durro)법 이라 하며, 국부담금질이 가능한 표면경화 처리법은?

  1. 화염 경화법
  2. 구상화 처리법
  3. 강인화 처리법
  4. 결정입자 처리법
(정답률: 61%)
  • 화염 경화법은 표면에 화염을 가하여 열에 의해 경화시키는 방법으로, 국부적으로 담금질이 가능하며 높은 경도와 내마모성을 가지는 경화층을 형성할 수 있기 때문에 쇼터라이징 또는 도펠-듀로법으로도 불립니다. 따라서 정답은 "화염 경화법"입니다.
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33. 알루미늄-규소계 합금에 속하는 실루민(silumin)을 개량하기 위하여 소량의 마크네슘을 첨가하여 시효성을 부여한 것은?

  1. α실루민
  2. β실루민
  3. γ실루민
  4. δ실루민
(정답률: 56%)
  • 소량의 마그네슘 첨가로 인해 실루민 합금의 구조가 변화하여 γ실루민이 형성되기 때문입니다. γ실루민은 높은 인장강도와 연성을 가지며, 열처리에 의해 더욱 강화됩니다. 따라서, 마그네슘 첨가로 개량된 실루민 합금은 γ실루민이라고 불리며, 자동차 부품 등에 널리 사용됩니다.
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34. 강을 표준상태로 하기 위하여 가공조직의 균일화, 결정립의 미세화, 기계적 성질의 향상을 목적으로 실시하며, 가열온도가 A3 또는 Acm점 이상까지 가열하는 열처리 방법은?

  1. 담금질
  2. 어닐링
  3. 템퍼링
  4. 노멀라이징
(정답률: 65%)
  • 노멀라이징은 강을 표준상태로 만들기 위해 가열온도가 A3 또는 Acm점 이상까지 가열하는 열처리 방법입니다. 이는 가공조직의 균일화, 결정립의 미세화, 기계적 성질의 향상을 목적으로 실시됩니다. 따라서 노멀라이징은 강을 더욱 강하고 내구성이 높은 상태로 만들기 위한 열처리 방법 중 하나입니다.
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35. 다음 중 일반 고장력강의 용접 시 주의사항으로 틀린 것은?

  1. 용접봉은 저수소계를 사용한다.
  2. 아크 길이는 가능한 짧게 한다.
  3. 위빙 폭을 가급적 크게 한다.
  4. 용접 개시 전에 이음부 내부 또는 용접할 부분을 청소한다.
(정답률: 83%)
  • 위빙 폭을 가급적 크게 하는 것은 올바른 주의사항이 아닙니다. 왜냐하면 위빙 폭이 너무 크면 용접재료가 충분히 융해되지 않아 용접부의 강도가 낮아질 수 있기 때문입니다. 따라서 적절한 위빙 폭을 선택하여 용접을 진행해야 합니다.
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36. 용접 후 열처리의 목적으로 관계가 먼 것은?

  1. 용접잔류응력 완화
  2. 용접 후 변형방지
  3. 용접부 균열방지
  4. 연성증가, 파괴인성 감소
(정답률: 70%)
  • 연성증가와 파괴인성 감소는 열처리의 결과물로서, 용접 후의 재료 강도와 내구성을 향상시키기 위한 목적으로 진행됩니다. 용접 후에는 잔류응력이 발생하고, 재료의 구조가 변형될 수 있기 때문에 이를 완화하고 변형을 방지하기 위해 용접 후 열처리가 필요합니다. 또한, 용접부에서 균열이 발생할 가능성이 높기 때문에 균열방지를 위해서도 열처리가 필요합니다. 따라서, 연성증가와 파괴인성 감소는 용접 후 열처리의 중요한 목적 중 하나입니다.
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37. 오스테나이트계 스테인리스강은 용접시 냉각되면서 고온균열이 발생하기 쉬운데 그 원인이 아닌 것은?

  1. 아크 길이가 너무 길 때
  2. 크레이터 처리를 하지 않았을 때
  3. 모재가 오염되어 있을 때
  4. 모재를 구속하지 않은 상태에서 용접할 때
(정답률: 60%)
  • 오스테나이트계 스테인리스강은 용접시 냉각되면서 고온균열이 발생하기 쉬운데, 이는 용접부에서 발생하는 열응력과 함께 발생하는 것입니다. 따라서 모재를 구속하지 않은 상태에서 용접을 하면, 용접부에서 발생하는 열응력이 모재 전체로 전파되어 고온균열이 발생할 가능성이 높아집니다. 따라서 모재를 구속하는 장치를 사용하여 용접을 해야 합니다.
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38. 불즈 아이 조직(Bull's eye structure)이 나타나는 주철로 맞는 것은?

  1. 칠드 주철
  2. 미하나이트 주철
  3. 백심가단 주철
  4. 구상흑연 주철
(정답률: 63%)
  • 불즈 아이 조직은 주철 내부에서 발생하는 결정조직으로, 주철 내부에서 결정이 형성되는 과정에서 발생합니다. 이 중에서 구상흑연 주철은 주철 내부에서 구상흑연 결정이 형성되는 과정에서 불즈 아이 조직이 나타나게 됩니다. 따라서 정답은 구상흑연 주철입니다.
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39. 탄소강의 조직 중 현미경 조직으로는 흰 결정으로 나타나며, 대단히 연하고 전성과 연성이 크며 점 이하에서는 강자성을 나타내는 조직은?

  1. 페라이트
  2. 펄라이트
  3. 레데뷰라이트
  4. 시멘타이트
(정답률: 39%)
  • 페라이트는 탄소강의 조직 중 가장 기본적인 조직으로, 강철을 빠르게 냉각하면서 형성되는 조직입니다. 이 조직은 흰색의 결정으로 나타나며, 대단히 연하고 전성과 연성이 크며, 727℃ 이하에서는 강자성을 나타냅니다. 따라서, 이 조건들이 문제에서 제시된 페라이트의 특징과 일치하기 때문에 정답은 "페라이트"입니다.
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40. 6:4 황동에 관한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 상온에서 7:3황동에 비하여 전연성이 낮고, 인장강도가 크다.
  2. 내식성이 높고, 탈아연 부식을 일으키지 않는다.
  3. 아연 함유량이 많아 황동 중에서 값이 싸서, 기계 재료로 많이 사용된다.
  4. 일반적으로 판재, 선재, 볼트, 너트, 파이프, 밸브 등의 재료로 쓰인다.
(정답률: 46%)
  • "내식성이 높고, 탈아연 부식을 일으키지 않는다."는 옳은 설명이 아닙니다. 황동은 아연보다 내식성이 낮고, 일정한 환경에서는 탈아연 부식을 일으킬 수 있습니다. 따라서 황동을 사용할 때는 부식 방지를 위한 추가적인 처리가 필요합니다.
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3과목: 임의구분

41. 주철의 흑연화를 촉진시키는 원소가 아닌 것은?

  1. Si
  2. Al
  3. Mn
  4. Ti
(정답률: 56%)
  • 주철의 흑연화를 촉진시키는 원소는 Si, Al, Ti입니다. Mn은 주철의 흑연화를 촉진시키는 원소가 아닙니다. 이유는 Mn은 주로 주철의 경화를 강화하는 데 사용되며, 주철의 흑연화를 촉진시키는 효과는 거의 없기 때문입니다.
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42. 78~80% Ni, 12~14% Cr의 합금으로 내식성과 내열성이 우수하며, 특히 산화기류 중에서 내열성이 우수한 합금은?

  1. 니크롬
  2. 콘스탄탄
  3. 인코넬
  4. 모넬메탈
(정답률: 63%)
  • 인코넬은 78~80% Ni, 12~14% Cr의 합금으로 구성되어 있어 내식성과 내열성이 우수합니다. 특히 산화기류 중에서도 내열성이 뛰어나기 때문에 고온에서 사용되는 부품 등에 많이 사용됩니다. 따라서, 인코넬이 산화기류 중에서 내열성이 우수한 합금인 것입니다.
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43. 용접 길이를 짧게 나누어 간격을 두면서 용접하는 것으로 잔류응력이 적게 발생하도록 하는 용착법은?

  1. 빌드업법
  2. 후진법
  3. 전진법
  4. 스킵법
(정답률: 79%)
  • 스킵법은 용접 길이를 짧게 나누어 간격을 두면서 용접하는 방법으로, 이는 용접 시간을 줄이고 잔류응력을 적게 발생시키기 때문에 선택지 중에서 정답은 스킵법입니다.
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44. 보조기호 중 영구적인 이연 판재 사용을 표시하는 기호는?

(정답률: 77%)
  • 정답은 "" 입니다. 이 기호는 영구적인 이연 판재 사용을 표시하는 기호로, 이연 판재는 일반적으로 내구성이 높아서 오랫동안 사용할 수 있기 때문입니다. 이에 반해 ""는 일시적인 이연 판재 사용을 표시하는 기호이고, ""는 일시적인 연결을 표시하는 기호입니다. 마지막으로 ""는 일시적인 분리를 표시하는 기호입니다.
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45. 비커스(vickers)경도 시험에 사용되는 압입자는?

  1. 지름 1.5mm의 강구
  2. 꼭지각 120°의 다이아몬드 사각추
  3. 꼭지각 136°의 다이아몬드 사각추
  4. 1mm 구형의 다이아몬드 사각추
(정답률: 70%)
  • 비커스 경도 시험은 시료 표면에 압력을 가해 다이아몬드 압입자로 인해 생긴 압입 깊이를 측정하여 시료의 경도를 판단하는 시험입니다. 이때, 압입자는 시료 표면에 깊이를 뚫지 않으면서도 충분한 압력을 가할 수 있어야 합니다. 따라서 꼭지각이 작은 다이아몬드 압입자는 시료 표면을 뚫어버리는 경우가 많아 적합하지 않습니다. 반면 꼭지각이 큰 다이아몬드 압입자는 충분한 압력을 가할 수 있으면서도 시료 표면을 뚫지 않아 적합합니다. 따라서 꼭지각 136°의 다이아몬드 사각추가 비커스 경도 시험에 사용되는 것입니다.
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46. 용접할 경우 일어나는 균열결함 현상 중 저온균열에서 볼 수 없는 것은?

  1. 토 균열
  2. 비드 밑 균열
  3. 루트 균열
  4. 크레이터 균열
(정답률: 70%)
  • 저온균열은 용접 후 냉각 과정에서 발생하는 균열로, 일반적으로 150℃ 이하에서 발생합니다. 이에 반해 크레이터 균열은 용접 부위의 중심부에 발생하는 균열로, 용접 전에 이미 존재하는 결함이나 불순물 등이 원인이 됩니다. 따라서 저온균열과는 별개의 문제이며, 보기에서 저온균열과 크레이터 균열을 구분하여 나머지 세 가지 균열은 저온균열에 해당합니다.
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47. 용접 후 변형을 교정하는 방법을 나열한 것 중 틀린 것은?

  1. 냉각 후 해머질 하는 방법
  2. 형재에 대한 직선 수축법
  3. 롤러에 거는 방법
  4. 절단에 의하여 성형하고 재 용접하는 방법
(정답률: 58%)
  • "냉각 후 해머질 하는 방법"은 틀린 방법이 아닙니다. 모든 방법이 유효한 방법입니다.
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48. 다음 중 스패터링 현상이 발생하는 원인이 아닌 것은?

  1. 슬랙의 점도가 낮을 때
  2. 아크 길이가 길 때
  3. 용접전류가 높을 때
  4. 모재온도가 낮을 때
(정답률: 59%)
  • 스페터링 현상은 용접 전류가 높거나 아크 길이가 길 때 발생하며, 모재온도가 낮을 때도 영향을 받을 수 있습니다. 그러나 슬랙의 점도가 낮을 때는 스패터링 현상이 발생하지 않습니다. 슬랙의 점도가 낮을 경우, 슬랙이 용접 부위에서 증발하고 증발한 슬랙이 용접 부위에 떨어져 스패터링 현상을 방지하는 역할을 하지 못하기 때문입니다.
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49. 가접(track welding)에 대한 설명으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 부재강도 상 중요한 장소는 가접을 피한다.
  2. 가접할 때 용접봉은 본 용접봉보다 지름이 약간 굵은 적을 사용한다.
  3. 본 용접 전에 좌우의 홈 부분을 잠정적으로 고정하기 위한 잛은 용접이다.
  4. 가접은 본 용접 못지않게 중요하므로 본 용접사와 기량이 동등해야 한다.
(정답률: 85%)
  • "가접할 때 용접봉은 본 용접봉보다 지름이 약간 굵은 적을 사용한다." 이유는 가접할 때 용접봉이 더 굵으면 더 많은 열이 발생하여 부재가 불필요하게 변형되거나 손상될 수 있기 때문입니다. 따라서 적절한 지름의 용접봉을 사용하여 가접을 수행해야 합니다.
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50. 로봇 종류의 일반 분류에서 교시 프로그래밍을 통해서 입력된 작업 프로그램을 반복해서 실행할 수 있는 로봇은?

  1. 학습 제어 로봇
  2. 시퀀스 로봇
  3. 지능 로봇
  4. 플레이 백 로봇
(정답률: 55%)
  • 플레이 백 로봇은 입력된 작업 프로그램을 반복해서 실행할 수 있는 로봇으로, 입력된 작업을 기억하고 그대로 재생하는 기능을 가지고 있기 때문입니다. 따라서 교시 프로그래밍을 통해 입력된 작업을 반복해서 실행하는 것이 가능합니다.
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51. 용접부의 검사법 중 비파괴시험 방법에 대한 용도의 설명으로 잘못된 것은?

  1. 외관검사 : 용접부의 표면에 대한 검사로 비드의 모양, 용입, 크레이터 처리상황 조사를 위한 검사
  2. 누설검사 : 탱크, 용기 등의 기밀, 수밀 밑 내압을 요하는 용접부에 대한 검사
  3. 초음파 탐상 검사 : 검사물의 내부에 파장이 짧은 음파를 침투시켜 내부의 결함 또는 불균일 층의 존재를 검지
  4. 방사선 투과 검사 : 교류전류를 통한 코일을 검사물에 접근시켜 용접부 내부의 균열, 용입불량, 슬래그 섞임
(정답률: 75%)
  • 방사선 투과 검사는 교류전류를 통한 코일을 사용하는 것이 아니라 방사선을 이용하여 용접부 내부의 결함을 검사하는 방법이므로 잘못된 것입니다.
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52. 용접 작업 전 예열의 주된 목적에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 용접금속의 결정립을 조대하게 하여 용접부의 입계부식 및 응력부식균열을 예방한다.
  2. 용접부의 냉각속도를 늦추어 용접금속 및 용접 열 영향부의 균열을 방지한다.
  3. 용접부의 확산성 수소의 방출을 용이하게 하여 수소취성 및 저온균열을 방지한다.
  4. 용접부의 기계적 성질을 향상시키고 취성파괴를 예방한다.
(정답률: 57%)
  • 용접 작업 전 예열의 주된 목적은 "용접금속의 결정립을 조대하게 하여 용접부의 입계부식 및 응력부식균열을 예방한다."입니다. 이유는 예열을 통해 용접부의 온도를 높여 용접 후 냉각속도를 늦추어 결정립이 조밀하게 이루어지도록 하여 용접부의 입계부식 및 응력부식균열을 예방할 수 있기 때문입니다.
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53. 용접 이음부의 형상에서 변형을 가능한 줄이고, 또한 재료두께가 100mm 정도에 달한다고 할 때의 형상으로서 가장 적당한 것은?

(정답률: 75%)
  • 정답은 "" 입니다.

    이유는 다음과 같습니다.

    1. 형상이 간단하고 직선적인 형태이기 때문에 용접 시에 변형이 적게 발생합니다.
    2. 재료두께가 100mm 정도에 달하는 경우, 용접 시에 발생하는 열변형이 크기 때문에 형상이 간단하면서도 충분한 강도를 가진 "" 형상이 가장 적당합니다.
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54. 판 두께 12mm, 용접 길이가 25cm인 판을 맞대기 용접하여 4200N의 인장하중을 작용시킬 때 인장응력은 얼마인가?

  1. 140 N/cm2
  2. 280 N/cm2
  3. 420 N/cm2
  4. 560 N/cm2
(정답률: 59%)
  • 인장응력은 인장하중을 단면적으로 나눈 값으로 계산됩니다. 이 문제에서는 판의 두께와 용접 길이를 이용하여 단면적을 구해야 합니다.

    먼저 용접 부위의 단면적을 구해보겠습니다. 용접 길이가 25cm이므로, 용접 부위의 면적은 12mm x 25cm = 300mm2 입니다.

    다음으로 인장응력을 구해보겠습니다. 인장하중은 4200N이므로, 인장응력은 4200N / 300mm2 = 14N/mm2 입니다.

    하지만 문제에서 답을 cm2 단위로 요구하고 있으므로, mm2를 cm2로 변환해주어야 합니다. 1cm = 10mm 이므로, 1cm2 = 100mm2 입니다. 따라서 인장응력은 14N/mm2 x (1cm / 10mm)2 = 140N/cm2 입니다.

    따라서 정답은 "140 N/cm2" 입니다.
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55. 어떤 측정법으로 동일 시료를 무한회 측정하였을 때 데이터 분포의 평균치와 참값과의 차를 무엇이라 하는가?

  1. 재현성
  2. 안정성
  3. 반복성
  4. 정확성
(정답률: 67%)
  • 위의 측정법에서 데이터 분포의 평균치와 참값과의 차이를 정확성이라고 합니다. 이는 측정 결과가 참값과 얼마나 가까운지를 나타내는 지표이며, 측정 결과의 신뢰도를 나타내는 중요한 요소입니다. 다른 보기들은 측정 결과의 일관성과 안정성을 나타내는 지표이지만, 정확성은 측정 결과의 진실성을 나타내는 지표입니다. 따라서 정확성이 가장 적합한 답입니다.
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56. 관리도에서 측정한 값을 차례로 타점했을 때 점이 순차적으로 상승하거나 하강하는 것을 무엇이라 하는 가?

  1. 연(run)
  2. 주기(cycle)
  3. 경향(trend)
  4. 산포(dispersion)
(정답률: 52%)
  • 관리도에서 측정한 값이 시간에 따라 점진적으로 증가하거나 감소하는 경향을 보이는 것을 "경향(trend)"이라고 합니다. 이는 일정한 패턴이나 주기성이 아닌, 지속적인 변화를 나타내는 것으로, 데이터의 추세를 파악하는 데 중요한 역할을 합니다.
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57. 도수분포표를 작성하는 목적으로 볼 수 없는 것은?

  1. 로트의 분포를 알고 싶을 때
  2. 로트의 평균치와 표준편차를 알고 싶을 때
  3. 규격과 비교하여 부적합품률을 알고 싶을 때
  4. 주요 품질항목 중 개선의 우선순위를 알고 싶을 때
(정답률: 61%)
  • 도수분포표는 데이터의 분포를 파악하기 위한 도구이며, 주요 품질항목 중 개선의 우선순위를 파악하기 위한 목적으로는 사용되지 않습니다. 따라서 정답은 "주요 품질항목 중 개선의 우선순위를 알고 싶을 때"입니다.
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58. 정상소요기간이 5일이고, 이때의 비용이 20,000원 이며 특급소요기간이 3일이고, 이때의 비용이 30,000원 이라면 비용구배는 얼마인가?

  1. 4,000원/일
  2. 5,000원/일
  3. 7,000원/일
  4. 10,000원/일
(정답률: 68%)
  • 비용구배는 일수당 비용을 구하는 것이므로, (특급소요기간 비용 - 정상소요기간 비용) / (특급소요기간 - 정상소요기간) 으로 계산할 수 있습니다.

    따라서, (30,000원 - 20,000원) / (3일 - 5일) = 10,000원 / -2일 = -5,000원/일 입니다.

    하지만, 비용구배는 양수가 되어야 하므로, 절댓값을 취해주면 5,000원/일이 됩니다.

    즉, 특급소요기간으로 갈수록 1일당 비용이 5,000원씩 더 드는 것을 의미합니다.
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59. “무결점 운동”으로 불리는 것으로 미국의 항공사인 마틴사에서 시작된 품질개선을 위한 동기부여 프로그램은 무엇인가?

  1. ZD
  2. 6시그마
  3. TPM
  4. ISO 9001
(정답률: 66%)
  • "무결점 운동"은 제로 디펙트(ZD)를 목표로 하는 프로그램으로, 따라서 정답은 "ZD"입니다.
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60. 컨베이어 작업과 같이 단조로운 작업은 작업자에게 무력감과 구속감을 주고 생산량에 대한 책임감을 저하시키는 등 폐단이 있다. 다음 중 이러한 단조로운 작업의 결함을 제거하기 위해 채택되는 직무설계방법으로서 가장 거리가 먼 것은?

  1. 자율경영팀 활동을 권장한다.
  2. 하나의 연속작업시간을 길게 한다.
  3. 작업자 스스로가 직무를 설계하도로고 한다.
  4. 직무확대, 직무충실화 등의 방법을 활용한다.
(정답률: 74%)
  • "하나의 연속작업시간을 길게 한다." 방법은 작업자가 반복적인 작업을 수행하는 것이 아니라, 한 번에 긴 시간 동안 작업을 수행하도록 하는 방법입니다. 이는 작업자가 자신의 역량을 최대한 발휘할 수 있도록 하며, 작업의 다양성과 자율성을 높여 단조로운 작업의 결함을 제거할 수 있습니다.
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