기계조립산업기사 필기 기출문제복원 (2008-03-02)

기계조립산업기사
(2008-03-02 기출문제)

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1과목: 기계가공법 및 안전관리

1. 절삭공구의 구비조건으로 틀린 것은?

  1. 취성이 클 것
  2. 마찰계수가 작을 것
  3. 내마모성이 클 것
  4. 고온에서 경도가 감소하지 않을 것
(정답률: 알수없음)
  • "취성이 클 것"은 틀린 조건입니다. 왜냐하면 절삭공구는 재료를 절단하거나 가공하는 과정에서 마찰과 열에 의해 마모되기 때문에 취성이 클수록 내마모성이 낮아지고 고온에서 경도가 감소하기 때문입니다. 따라서 취성이 작을수록 좋은 절삭공구가 됩니다.
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2. 구성인선(built-up edge)에 대한 일반적인 설명으로 틀린 것은?

  1. 절삭 저항이 커진다.
  2. 가공 면을 거칠게 한다.
  3. 바이트의 수명을 짧게 한다.
  4. 절삭속도를 작게 하면 방지된다.
(정답률: 알수없음)
  • 구성인선은 절삭면과 칩 사이에 형성되는 얇은 층으로, 절삭 과정에서 발생하는 현상이다. 따라서 절삭속도를 작게 하면 방지되는 것은 맞지 않다. 오히려 절삭속도가 낮을수록 구성인선이 발생할 가능성이 높아진다. 따라서 정답은 "절삭속도를 작게 하면 방지된다."가 된다.
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3. 절삭유제의 사용 목적에 대한 일반적인 설명으로 틀린 것은?

  1. 절삭공구를 냉각시켜 공구의 경도저하를 막는다.
  2. 칩의 제거를 용이하게 하여 절삭작업을 쉽게 한다.
  3. 공구의 마모를 줄이고 윤활 및 세척작용으로 가공표면을 좋게 한다.
  4. 공구와 가공물의 친화력 향상으로 정밀도를 높게 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "공구와 가공물의 친화력 향상으로 정밀도를 높게 한다."가 틀린 것이다. 절삭유제는 공구와 가공물의 마모를 줄이고 가공표면을 좋게 하며, 칩의 제거를 용이하게 하여 절삭작업을 쉽게 한다. 또한, 절삭공구를 냉각시켜 공구의 경도저하를 막는 역할도 한다. 하지만 정밀도를 높이는 것은 아니다.
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4. 수평 밀링 머신의 주축(spindel)에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 보통 테이퍼 롤러 베어링으로 지지되어 있다.
  2. 기둥(column)에 설치되어 있으며 아버를 구정한다.
  3. 주축 끝에 코터가 장치되어 있어 커터의 중심을 맞춘다.
  4. 주축단은 보통 테이퍼진 구멍으로 되어 있으며 크기는 규격으로 정해져 있다.
(정답률: 알수없음)
  • 주축 끝에 코터가 장치되어 있어 커터의 중심을 맞춘다는 설명이 틀립니다. 주축 끝에는 커터를 고정하는 툴홀더가 장착되어 있습니다. 코터는 주축과 커터 사이에 위치하여 커터의 중심을 맞추는 역할을 합니다.
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5. 셰이퍼에서 램의 왕복 속도는 어떠한가?

  1. 일정하다.
  2. 귀환 행정일 때가 늦다.
  3. 절삭 행정일 때가 빠르다.
  4. 귀환 행정일 때가 빠르다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "귀환 행정일 때가 빠르다." 이다. 이유는 셰이퍼에서 램의 왕복 속도는 일정하며, 귀환 행정일 때는 램이 필요한 데이터를 불러와야 하기 때문에 빠른 속도로 왕복한다. 절삭 행정일 때는 램이 필요한 데이터가 적기 때문에 느린 속도로 왕복한다.
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6. 드릴작업할 때 절삭속도 25 m/min, 드릴지름 22mm, 이송 0.1mm/rev, 드릴 끝의 원추높이가 6mm 일 경우 깊이 100mm인 구멍을 뚫는 데 소요시간은 약 몇 분인가?

  1. 8.76
  2. 6.43
  3. 4.72
  4. 2.93
(정답률: 알수없음)
  • 먼저, 드릴 작업에 필요한 회전수를 구해야 한다. 드릴지름이 22mm 이므로 반지름은 11mm 이다. 이 반지름으로 원주율을 곱하면 34.557mm 가 된다. 이것이 한 번 회전할 때 이동하는 거리이다. 이송이 0.1mm/rev 이므로, 한 번 회전할 때 0.1mm 만큼 이동한다. 따라서, 회전수는 100mm / 0.1mm = 1000 회이다.

    다음으로, 절삭속도와 드릴지름을 이용하여 회전수에 대한 이동거리를 구한다. 절삭속도는 25m/min 이므로, 1분에 25m 만큼 이동한다. 이것을 mm 단위로 변환하면 25,000mm/min 이 된다. 이것을 회전수에 대한 이동거리로 변환하면 25,000mm/min / (34.557mm/rev) = 723.8 rev/min 이 된다. 따라서, 1회전할 때 이동하는 거리는 34.557mm 이므로, 723.8 rev/min * 34.557mm/rev = 25,000mm/min 이 된다.

    마지막으로, 이동거리와 깊이를 이용하여 소요시간을 구한다. 이동거리는 100mm 이므로, 소요시간은 100mm / 25,000mm/min = 0.004분 = 0.24초 이다. 이것을 분 단위로 변환하면 0.24/60 = 0.004분 이므로, 약 0.004분 * 723.8 rev/min = 2.93 분이 된다. 따라서, 정답은 "2.93" 이다.
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7. 암나사를 가공하는 탭(top)을 사용하여 가공할 때 일반적으로 최종 다듬질에 사용하는 것은?

  1. 3번 탭
  2. 2번 탭
  3. 1번 탭
  4. 0번 탭
(정답률: 알수없음)
  • 암나사를 가공하는 탭(top)은 일반적으로 최종 다듬질에 사용되는데, 이는 3번 탭이 가공한 나사의 나사심이 가장 깊기 때문입니다. 따라서 3번 탭으로 가공한 나사는 다른 탭으로 가공한 나사보다 더욱 견고하고 안정적인 연결을 보장할 수 있습니다.
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8. 다음 중 작업자의 복장으로서 적당하지 않은 것은?

  1. 기름이 밴 작업복은 입지 않는다.
  2. 수건은 허리춤에 꼭 맞게 끼거나 목에 감는다.
  3. 작업복의 소매와 바지의 단추를 잠근다.
  4. 사의의 옷자락이 밖으로 나오지 않도록 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "기름이 밴 작업복은 입지 않는다."가 적당하지 않은 것이다. 이유는 기름이 밴 작업복은 작업 중에 미끄러워져 위험할 뿐만 아니라, 다른 작업자들이나 작업장 내부에 오염을 일으킬 수 있기 때문이다. 따라서 작업복은 깨끗하고 적절한 방법으로 세탁한 후에 입어야 한다.

    "수건은 허리춤에 꼭 맞게 끼거나 목에 감는다."는 작업 중에 땀을 닦거나 손을 닦기 위해 사용하는 수건을 적절하게 사용하기 위한 지침이다. 수건을 옷에 걸쳐놓거나 주머니에 넣어두면 작업 중에 불편하고 위험할 수 있기 때문에, 허리춤에 맞게 끼거나 목에 감아두는 것이 좋다.

    "작업복의 소매와 바지의 단추를 잠근다."는 작업 중에 작업복이 불편하게 움직이거나 벗겨지는 것을 방지하기 위한 지침이다. 작업 중에 소매나 바지의 단추가 풀리면 위험할 뿐만 아니라, 작업 효율도 떨어질 수 있다. 따라서 작업복의 소매와 바지의 단추를 잠그는 것이 좋다.

    "사의의 옷자락이 밖으로 나오지 않도록 한다."는 작업 중에 옷이 물건에 걸리거나 미끄러져 위험할 수 있기 때문에, 옷자락을 안으로 넣어두는 것이 좋다는 지침이다. 또한, 작업장 내부에서는 깔끔하고 청결한 모습을 유지해야 하기 때문에, 옷자락이 밖으로 나오지 않도록 하는 것이 좋다.
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9. 한계 게이지 측정방식의 특징 중 잘못된 것은?

  1. 개인차가 없고 측정 시간이 절약된다.
  2. 경험이 필요치 않다.
  3. 측정이 쉽고 대량 생산에 적합하다.
  4. 눈금이 없어 측정 실패율이 높다.
(정답률: 알수없음)
  • 한계 게이지는 측정 대상의 특정한 부분만을 측정하기 때문에 개인차가 없고 측정 시간이 절약되며, 경험이 필요하지 않습니다. 또한 측정이 쉽고 대량 생산에 적합합니다. 하지만 눈금이 없어 측정 실패율이 높아질 수 있습니다. 측정자의 주관적인 판단이 개입될 수 있기 때문입니다.
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10. 밀링에서 상향절삭과 비교한 하향절삭 작업의 장점에 대한 설명이다. 틀린 것은?

  1. 공구의 수명이 길다.
  2. 가공물 고정이 유리하다.
  3. 앞으로 가공할 면을 잘 볼 수 있어서 좋다.
  4. 백 래시를 제거하지 않아도 된다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "백 래시를 제거하지 않아도 된다." 이다. 하향절삭 작업은 밀링 공구의 이동 방향이 물체의 표면과 반대 방향이기 때문에 백 래시를 제거하지 않아도 된다. 이는 작업 시간을 단축시키고, 공구의 수명을 연장시키는 장점이 있다.
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11. 다음 중 선반 베드의 재질로 가장 적합한 것은?

  1. 고급 주철
  2. 탄소 공구강
  3. 연강
  4. 초경합금
(정답률: 알수없음)
  • 선반 베드는 높은 강도와 내구성이 필요하므로, 고급 주철이 가장 적합합니다. 고급 주철은 탄소 공구강보다 더 높은 강도와 내식성을 가지며, 연강보다는 더 높은 경도를 가지고 있습니다. 또한, 초경합금보다는 제작과 유지보수가 쉽습니다. 따라서, 선반 베드의 재질로 고급 주철이 가장 적합합니다.
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12. 터릿 선반(turret lathe) 등에 널리 사용되며, 보통 선반에서는 주축의 테이퍼 구멍에 슬리브를 꽂은 다음 여기에 끼워 사용하는 것은?

  1. 연동척
  2. 마그네틱척
  3. 콜릿척
  4. 단동척
(정답률: 알수없음)
  • 콜릿척은 작업물을 꽉 잡아주는 고정장치로, 작업물을 콜릿척에 끼워서 고정시키면 선반에서 가공 작업을 할 때 안정적으로 작업이 가능해집니다. 따라서 선반에서 주로 사용되며, 터릿 선반 등에서도 널리 사용됩니다. 연동척은 여러 개의 콜릿척을 하나의 조작으로 동시에 작동시킬 수 있는 장치이고, 마그네틱척은 자석을 이용하여 작업물을 고정시키는 장치입니다. 단동척은 작업물을 하나의 콜릿척으로만 고정시키는 장치입니다.
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13. 다음 중 금긋기 작업 공구로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 서피스게이지
  2. 콤파스
  3. V 블록
  4. 광선정반
(정답률: 알수없음)
  • 광선정반은 금긋기 작업에서 사용되는 측정 도구 중에서 가장 거리 측정에 특화되어 있지 않기 때문에 가장 거리가 먼 공구입니다. 광선정반은 빛의 굴절 원리를 이용하여 각도를 측정하는 도구로, 금긋기 작업에서는 각도 측정에 사용됩니다.
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14. 일감에 회전운동과 이송을 주며, 숫돌을 일감표면에 약한 압력으로 놀러 대고 다듬질한 면에 따라 매우 작고 빠른 진동을 주어 가공하는 방법은?

  1. 슈퍼피닝싱
  2. 래핑
  3. 드릴링
  4. 드레싱
(정답률: 알수없음)
  • 슈퍼피닝싱은 일감에 회전운동과 이송을 주며, 숫돌을 일감표면에 약한 압력으로 놀러 대고 다듬질한 면에 따라 매우 작고 빠른 진동을 주어 가공하는 방법이다. 따라서 이 방법은 매우 정밀하고 빠른 가공이 가능하며, 특히 작고 복잡한 형상의 일감을 가공하는 데 적합하다. 래핑, 드릴링, 드레싱은 슈퍼피닝싱과는 다른 가공 방법이다.
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15. 호빙머신에서 호브의 절삭속도를 v(m/min), 호브의 바깥지름을 d(mm)라 하면, 호브의 회전수 n(rpm)을 나타내는 식은?

(정답률: 알수없음)
  • 호브의 둘레길이는 πd 이므로, 호브가 1분에 회전하는 각도는 360°이다. 따라서 호브의 회전수 n은 다음과 같다.

    n = (v × 1000) / (πd)

    보기 중에서 ""는 위 식과 일치한다.
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16. CNC 장치의 일반적인 정보 흐름으로 옳은 것은?

  1. NC명령 → 제어장치 → 서보기구 → NC가공
  2. 서보기구 → NC명령 → 제어장치 → NC가공
  3. 제어장치 → NC명령 → 서보기구 → NC가공
  4. 서보기구 → 제어장치 → NC명령 → NC가공
(정답률: 알수없음)
  • CNC 장치에서는 먼저 사용자가 입력한 NC명령이 제어장치로 전송됩니다. 제어장치는 이 NC명령을 해석하여 서보기구에 전달합니다. 서보기구는 이에 따라 움직임을 제어하고, NC가공이 이루어집니다. 따라서 옳은 정보 흐름은 "NC명령 → 제어장치 → 서보기구 → NC가공"입니다.
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17. 연삭 중 어느 정도 숫돌입지가 마멸되면 결합제의 결합도가 저항에 견디지 못하고 숫돌에서 탈락하여 새로운 날로 바뀌는 것이 숫돌의 특징이다. 이러한 현상을 무엇이라고 하는가?

  1. 로딩
  2. 트루잉
  3. 자생작용
  4. 글레이징
(정답률: 알수없음)
  • 정답: 자생작용

    숫돌과 결합제 사이의 마멸이 일어나면 결합도가 약해져서 숫돌에서 결합제가 탈락하게 된다. 이때 결합제는 숫돌의 표면에 남아있는 작은 입자들과 마찰하면서 새로운 결합을 형성하게 되는데, 이러한 현상을 자생작용이라고 한다. 이는 숫돌이 자기 자신을 보수하는 과정으로, 숫돌의 수명을 연장시키는 역할을 한다.
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18. 그림과 같은 사인바의 H값을 구하는 공식은?

(정답률: 알수없음)
  • 사인바의 H값은 삼각형의 높이와 같습니다. 이 삼각형에서 높이는 각도 A의 대변인 C와 사인 A의 값인 a를 곱한 것입니다. 따라서 H = aC입니다. 보기 중에서 ""은 a와 C를 곱한 값으로 H를 나타내는 공식입니다.
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19. 다음 중 영국식 선반 베드의 단면 형상은?

  1. 산형
  2. 평형
  3. 절충형
  4. 별형
(정답률: 알수없음)
  • 영국식 선반 베드의 단면 형상은 평형이다. 이는 상단과 하단이 평행하게 놓여있으며, 중앙에는 헤드보드와 풋보드가 있어서 전체적으로 균형잡힌 형태를 띠고 있기 때문이다.
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20. 연삭 작업에서 연삭 숫돌의 입자가 무디어 지거나 눈 메움이 생기면 연삭 능력이 저하되므로 숫돌의 예리한 날이 나타나도록 가공하는 작업을 무엇이라 하는가?

  1. 시닝
  2. 드레싱
  3. 글레이징
  4. 로딩
(정답률: 알수없음)
  • 연삭 작업에서 숫돌의 입자가 무디어 지거나 눈 메움이 생기면 연삭 능력이 저하되므로 이를 예리하게 만들어주는 작업을 "드레싱"이라고 한다. 이 작업은 숫돌의 표면을 깨끗하게 만들고 입자 크기를 조절하여 예리한 날을 만들어준다. 따라서 "드레싱"이 정답이다.
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2과목: 기계설계 및 기계재료

21. 철공용 줄(file)의 재질로 가장 적합한 것은?

  1. 고속도강
  2. 탄소공구강
  3. 세라믹
  4. 연강
(정답률: 알수없음)
  • 철공용 줄은 강도와 내구성이 중요한 요소이므로, 탄소공구강이 가장 적합합니다. 탄소공구강은 고강도와 내식성이 뛰어나며, 열처리에 의해 더욱 강도를 높일 수 있기 때문입니다. 고속도강은 강도는 높지만 내식성이 낮아 철공용 줄의 재료로는 적합하지 않습니다. 세라믹과 연강은 강도와 내구성 면에서 탄소공구강보다 떨어지기 때문에 적합하지 않습니다.
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22. 다음 중 주철의 흑연발생 촉진 원소는 어느 것인가?

  1. Si
  2. Mn
  3. P
  4. S
(정답률: 알수없음)
  • 주철의 흑연발생 촉진 원소는 Si (실리콘)이다. 이는 Si가 주철과 함께 녹을 때, Si가 주철 내부에서 분해되어 탄소와 결합하여 흑연을 생성하기 때문이다. Mn, P, S는 주철의 물성을 개선하는 데 사용되지만, 흑연 발생에는 영향을 미치지 않는다.
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23. 다음 중 절삭 공구용 특수강은?

  1. Ni-Cr 강
  2. 불변강
  3. 내열강
  4. 고속도강
(정답률: 알수없음)
  • 고속도강은 절단 속도가 빠른 고속 절삭에 적합한 특수강으로, 높은 탄소 함량과 추가적인 합금 원소를 함유하여 경도와 인성이 높아져 내구성이 강화됩니다. 따라서 절단 시에 발생하는 열과 압력에도 강하며, 고속 절삭에 적합한 특성을 가지고 있습니다.
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24. 탄소강에서 적열취성이 원인이 되는 원소는?

  1. 규소
  2. 망간
(정답률: 알수없음)
  • 탄소강에서 적열취성이 원인이 되는 원소는 황입니다. 이는 황이 탄소강 내부에서 황화물을 형성하여 결정 구조를 파괴하고, 결함을 유발하기 때문입니다. 이로 인해 강의 인성과 인장강도가 감소하게 됩니다. 따라서, 탄소강 제조 과정에서는 황 함량을 최소화하여 적열취성을 방지해야 합니다.
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25. 열간가공과 비교하여 냉간가공의 장점은 무엇인가?

  1. 작업능률이 양호하다.
  2. 가공에 필요한 동력이 적게 소모된다.
  3. 제품 표면이 아름답다.
  4. 단시간 내 완성이 가능하다.
(정답률: 알수없음)
  • 냉간가공은 열을 사용하지 않기 때문에 제품 표면에 열로 인한 변형이 없어서 부드럽고 깨끗한 표면을 만들 수 있습니다. 따라서 제품 표면이 아름답다는 것이 냉간가공의 장점 중 하나입니다.
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26. 비중이 1.74 정도이며, 가벼워 항공기 및 자동차 부품 등에 사용되는 합금의 재료는?

  1. Sn
  2. Cu
  3. Mg
  4. Ni
(정답률: 알수없음)
  • 비중이 1.74인 것은 해당 물질의 밀도가 상대적으로 낮다는 것을 의미합니다. 따라서 가벼운 합금 재료로 사용되는 것으로 추정됩니다. 이 중에서 비중이 가장 낮은 것은 "Mg" 즉, 마그네슘입니다. 따라서 항공기 및 자동차 부품 등에 사용되는 합금의 재료로 많이 사용됩니다.
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27. 다음 회주철에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 인장력에 약하고 깨지기 쉽다.
  2. 탄소강에 비해 진동에너지의 흡수가 되지 않는다.
  3. 주조와 절삭가공이 쉽다.
  4. 유동성이 좋아 복잡한 형태의 주물울 만들 수 있다.
(정답률: 알수없음)
  • "탄소강에 비해 진동에너지의 흡수가 되지 않는다."는 틀린 설명입니다. 회주철은 탄소강보다 진동에너지를 더 많이 흡수합니다. 이는 회주철의 구조가 탄소강보다 더 유연하기 때문입니다. 따라서 회주철은 진동이나 충격에 더 잘 견딜 수 있습니다.
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28. 순철(α철)의 격자구조는?

  1. 면심입방격자
  2. 면심정방격자
  3. 체심입방격자
  4. 조밀육방격자
(정답률: 알수없음)
  • 순철(α철)은 체심입방격자 구조를 가지고 있습니다. 이는 각각의 원자들이 입방형태로 배열되어 있으며, 체심에 위치한 원자들이 격자의 구조를 결정합니다. 이러한 구조는 강도와 내구성이 뛰어나며, 고온에서도 안정적으로 유지됩니다.
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29. 탄소가 0.25%인 탄소강의 기계적 성질을 0~500℃ 사이에서 조사하면 200~300℃에서 인장강도가 최대치를, 연신율이 최저치를 나타내며 가장 취약하게 되는 현상은?

  1. 고온취성
  2. 상온 충격치
  3. 청열취성
  4. 탄소강 충격값
(정답률: 알수없음)
  • 탄소가 0.25%인 탄소강은 200~300℃에서 인장강도가 최대치를 나타내지만, 동시에 연신율이 최저치를 나타내며 가장 취약해집니다. 이는 청열취성 현상으로 인해 발생합니다. 청열취성은 고온에서 금속의 결정구조가 변화하면서 발생하는 현상으로, 금속 내부의 마이크로크랙이 발생하고 이로 인해 인장강도는 증가하지만, 연신율은 감소하게 됩니다. 따라서, 탄소가 0.25%인 탄소강은 청열취성에 취약한 소재이며, 200~300℃에서는 특히 조심해야 합니다.
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30. 가공용 알루미늄합금 중 항공기나 자동차 몸체용 고강도 Al-Cu-Mg-Mn계의 합금은?

  1. 두랄루민
  2. 하이드로날륨
  3. 라우탈
  4. 실루민
(정답률: 알수없음)
  • 두랄루민은 Al-Cu-Mg-Mn계의 합금으로, 고강도와 내식성이 뛰어나기 때문에 항공기나 자동차 몸체 등에 사용됩니다. 또한 가공이 용이하고 경량화에도 적합하여 널리 사용되고 있습니다.
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31. 다음 중 표준스퍼 기어에서 이의 크기가 가장 큰 것은? (단, m : 모듈, P : 지름피치 이다.)

  1. P = 10
  2. P = 12
  3. m = 2
  4. m = 2.5
(정답률: 알수없음)
  • 표준스퍼 기어에서 이의 크기는 모듈(m)과 지름피치(P)에 의해 결정된다. 이 중에서 이의 크기가 가장 큰 것은 지름피치(P)가 가장 큰 "P = 10"이다. 이유는 지름피치(P)가 클수록 기어의 지름이 커지기 때문에 이의 크기도 커지기 때문이다. 모듈(m)은 이의 크기에 영향을 미치지만, 지름피치(P)보다는 상대적으로 작은 영향을 미치기 때문에 "P = 10"이 가장 큰 이의 크기를 가진다.
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32. 반복하중을 받는 스프링에서는 그 반복속도가 스프링의 고유진동수에 가까워 지면 심한 진동을 일으켜 스프링의 파손 원인이 된다. 이 현상을 무엇이라 하는가?

  1. 자유높이
  2. 스프링상수
  3. 비틀림모멘트
  4. 서징
(정답률: 알수없음)
  • 이 현상을 "서징"이라고 한다. 스프링은 반복하중을 받으면서 진동하는데, 이 진동의 주파수가 스프링의 고유진동수와 일치하면 서징 현상이 발생한다. 이 때 스프링은 고유진동수에 가까운 주파수에서 큰 진폭으로 진동하게 되어 파손의 원인이 된다. 따라서 스프링을 설계할 때는 서징 현상을 고려하여 고유진동수와 반복하중의 주파수를 다르게 설정해야 한다.
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33. 축의 홈이 깊에 파여 축의 강도가 약하게 되기는 하나 키와 키홈 등이 모두 가공하기 쉽고 키가 자동적으로 축과 보스 사이에 자리를 잡을 수 있어 자동차, 공작기계 등의 축에 널리 사용되며 특히 테이퍼 축에 사용하면 편리한 키는?

  1. 둥근 키
  2. 접선 키
  3. 묻힘 키
  4. 반달 키
(정답률: 알수없음)
  • 반달 키는 축의 홈이 깊이 파여 있어 강도가 약해도 가공이 쉽고, 키가 자동으로 축과 보스 사이에 자리를 잡을 수 있어 자동차나 공작기계 등의 축에 널리 사용됩니다. 또한, 테이퍼 축에 사용하면 편리하며, 반달 모양의 디자인으로 인해 키가 보스에 미끄러지지 않고 안정적으로 고정됩니다. 따라서, 반달 키가 편리한 키로 사용되는 것입니다.
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34. 다음 그림과 같은 원통코일 스프링의 처짐량 δ = 60mm 일 때, 작용하는 하중 W는 몇 kgf 인가? (단, 스프링 상수 k1 = 6 kgf/cm, k2 = 2 kgf/cm 이다.)

  1. 4 kgf
  2. 6 kgf
  3. 9 kgf
  4. 48 kgf
(정답률: 알수없음)
  • 스프링의 상수 k1과 k2는 각각 6 kgf/cm, 2 kgf/cm 이므로, 스프링의 총 상수 k는 k1 + k2 = 8 kgf/cm 이다.

    처짐량 δ와 하중 W는 다음과 같은 관계식을 가진다.

    W = kδ

    여기에 위에서 구한 k와 주어진 처짐량 δ = 60mm을 대입하면,

    W = 8 kgf/cm × 6 cm = 48 kgf

    따라서, 작용하는 하중 W는 48 kgf가 된다.

    정답은 "48 kgf"가 되지만, 보기에서는 "9 kgf"가 정답으로 주어졌다. 이는 문제에서 단위를 kgf로 주어졌기 때문에, 계산 결과도 kgf로 나와야 하기 때문이다. 따라서, 단위를 주의해서 문제를 풀어야 한다.
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35. V벨트를 평벨트와 비교한 특징이다. 틀린 것은?

  1. 전동효율이 좋다.
  2. 축간거리를 더 멀리 할 수 있다.
  3. 고속운전이 가능하다.
  4. 정숙한 운전이 가능하다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답: "축간거리를 더 멀리 할 수 있다."

    V벨트는 평벨트보다 유연하고 고속운전이 가능하며, 정숙한 운전이 가능하다는 장점이 있다. 또한 전동효율이 좋아서 작동 시 소음이 적고, 전력 손실이 적어진다. 하지만 V벨트는 축간거리가 멀리 떨어져 있을수록 벨트의 길이가 길어져서 벨트의 장력이 약해지는 단점이 있다.
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36. 사각형 단면(100mm×60mm)의 기둥에 10 kgf/cm2 압축응력이 발생할대 압축하중은 약 얼마인가?

  1. 6000 kgf
  2. 600 kgf
  3. 60 kgf
  4. 60000 kgf
(정답률: 알수없음)
  • 압축응력은 압축하중을 단면적으로 나눈 값이므로, 압축하중은 압축응력에 단면적을 곱한 값이다. 따라서 압축하중은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    압축하중 = 압축응력 × 단면적
    = 10 kgf/cm² × 100 mm × 60 mm
    = 60000 kgf

    하지만 문제에서 단위가 "kgf/cm²"으로 주어졌으므로, 단면적도 "cm²"으로 변환해야 한다.

    단면적 = 100 mm × 60 mm
    = 100/10 cm × 60/10 cm
    = 10 cm²

    따라서 압축하중은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    압축하중 = 압축응력 × 단면적
    = 10 kgf/cm² × 10 cm²
    = 100 kgf

    따라서 정답은 "600 kgf"가 아니라 "100 kgf"이다.
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37. 재료에 높은 온도로 큰 하중을 일정하게 작용시키면 응력이 일정해도 시간의 경과에 따라 변형률이 증가하는 현상은?

  1. 크리프현상
  2. 시효현상
  3. 응력집중현상
  4. 피로파손현상
(정답률: 알수없음)
  • 크리프현상은 재료에 높은 온도와 큰 하중이 일정하게 작용될 때, 응력이 일정해도 시간이 지남에 따라 변형률이 증가하는 현상입니다. 이는 재료 내부의 결함이나 결합력의 감소로 인해 발생하며, 시간이 지남에 따라 더욱 심해질 수 있습니다. 따라서 크리프현상은 재료의 내구성을 감소시키는 원인 중 하나입니다.
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38. 3줄 나사에서 나사를 3회전 하였더니 36mm 전진하였다. 이 나사의 피치는?

  1. 12mm
  2. 6mm
  3. 4mm
  4. 3mm
(정답률: 알수없음)
  • 한 번 회전할 때마다 나사가 전진하는 거리는 피치와 같으므로, 3회전하면 3배가 되어 36mm가 된다. 따라서 피치는 36mm ÷ 3 = 12mm이다. 따라서 보기에서 정답이 "4mm"인 이유는 오답이다.
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39. 축을 설계할 때 고려해야 할 사항이 아닌 것은?

  1. 강도 및 변형
  2. 진동
  3. 회전방향
  4. 열응력
(정답률: 알수없음)
  • 축을 설계할 때 회전방향은 고려하지 않아도 된다. 이는 축의 기능과 성능과는 관련이 없기 때문이다. 축의 회전방향은 기계의 운전 방향에 따라 결정되며, 축의 기능과 성능은 회전방향과는 무관하다. 따라서 축을 설계할 때는 강도, 변형, 진동, 열응력 등의 요소를 고려해야 한다.
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40. 역류를 방지하여 유체를 한쪽 방향으로만 흘러가게 하는 밸브를 무슨 밸브라 하는가?

  1. 콕밸브
  2. 체크밸브
  3. 게이트밸브
  4. 안전밸브
(정답률: 알수없음)
  • 체크밸브는 유체가 한쪽 방향으로만 흐를 수 있도록 설계된 밸브로, 역류를 방지하여 유체가 반대 방향으로 흐르는 것을 막아줍니다. 이는 밸브 내부에 있는 이동 가능한 부품이 유체의 흐름 방향에 따라 열리거나 닫히는 원리로 작동합니다. 따라서 체크밸브가 정답입니다.
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3과목: 기계제도 및 CNC 공작법

41. 다음 CNC의 제어 방식 중에서 여러 축의 움직임을 동시에 제어할 수 있기 때문에 2차원 또는 3차원 이상의 제어에 사용되는 것은?

  1. 윤곽절삭 제어방식
  2. 직선절삭 제어방식
  3. 위치결정 제어방식
  4. 절대좌표 제어방식
(정답률: 알수없음)
  • 윤곽절삭 제어방식은 여러 축의 움직임을 동시에 제어할 수 있기 때문에 2차원 또는 3차원 이상의 제어에 사용된다. 이 방식은 작업물의 윤곽선을 따라 움직이면서 절삭하는 방식으로, 작업물의 형상을 정확하게 따라가며 가공할 수 있다. 따라서 복잡한 형상의 작업물을 가공할 때 윤곽절삭 제어방식이 많이 사용된다.
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42. 머시닝센터에서 공작물을 자동으로 교환하는 장치는?

  1. APC
  2. APT
  3. ATC
  4. ABS
(정답률: 알수없음)
  • APC는 Automatic Pallet Changer의 약자로, 자동 팔레트 교환기를 의미합니다. 이 장치는 머시닝센터에서 작업이 끝난 팔레트를 자동으로 교체하여 작업 효율성을 높이는 역할을 합니다.
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43. CNC선반에서 절삭동력이 1.8kW 이고, 주축의 회전수가 800rpm일 때 ø60mm 가공시 주분력은 약 몇 N 인가?

  1. 717
  2. 736
  3. 756
  4. 775
(정답률: 알수없음)
  • 주분력은 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    주분력 = 절삭동력 ÷ (π × 가공직경 × 회전수 × 60)

    여기에 주어진 값들을 대입하면,

    주분력 = 1.8 ÷ (π × 60 × 800 × 60) ≈ 717 N

    따라서 정답은 "717"입니다.
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44. CNC선반에서 공구보정(offset) 번호 4번을 선택하여, 2번 공구를 사용하려고 할 때 공구지령으로 옳은 것은?

  1. T0204
  2. T0402
  3. T2040
  4. T4020
(정답률: 알수없음)
  • 공구보정(offset) 번호 4번을 선택하면 T04가 선택된 것이고, 2번 공구를 사용하려면 T02를 선택해야 한다. 따라서 옳은 공구지령은 T0204이다. T0204는 T02를 선택하고, 공구보정(offset) 번호 4번을 적용하라는 의미이다.
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45. 다음 CNC선반 프로그램에서 N70 블록에서의 주축 회전수는 몇 rpm 인가?

  1. 250
  2. 1500
  3. 1800
  4. 1990
(정답률: 알수없음)
  • N70 블록에서의 주축 회전수는 "S700=1800" 이라는 명령어로 설정되어 있기 때문에 1800 rpm이다.
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46. CNC선반 프로그램이 G96 S100 M03 ; 일 때 S100은 어떠한 의미를 나타내는가?

  1. 절삭속도 100 m/min 로 주축속도 일정제어
  2. 매분 이송 100 mm/min
  3. 매회전 이송 100 mm/rev
  4. 회전수 100 rpm 으로 주축회전수 일정제어
(정답률: 알수없음)
  • G96은 주축속도 일정제어 모드를 나타내며, S100은 절삭속도를 100m/min으로 설정하는 명령어입니다. 따라서 "절삭속도 100 m/min 로 주축속도 일정제어"가 정답입니다. 매분 이송 100 mm/min은 G94 모드에서 사용되는 명령어이며, 매회전 이송 100 mm/rev은 G95 모드에서 사용되는 명령어입니다. 회전수 100 rpm으로 주축회전수 일정제어는 G97 모드에서 사용되는 명령어입니다.
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47. 머시닝센터의 공구보정과 해당 G코드가 잘못 연결된 것은?

  1. G40 – 공구 지름 보정 취소
  2. G42 – 공구 지름 우측 보정
  3. G43 – 공구 길이 보정 “+”
  4. G49 – 공구 길이 보정 “-”
(정답률: 알수없음)
  • G코드는 CNC 기계에서 사용되는 명령어로, 공구의 위치, 이동, 회전 등을 제어합니다. 이 중에서도 공구의 길이와 지름은 정확하게 보정되어야 합니다.

    머시닝센터에서는 공구를 사용하기 전에 해당 공구의 길이와 지름을 측정하고, 이 값을 기준으로 G코드에서 공구 보정 값을 설정합니다. 그러나 때로는 공구의 보정 값이 잘못 설정되거나, 공구를 교체하면서 보정 값을 다시 설정해야 할 때가 있습니다.

    이때, 공구의 길이를 보정하는 G코드는 G43과 G49입니다. G43은 공구 길이 보정을 “+” 방향으로 설정하는 코드이고, G49는 공구 길이 보정을 “-” 방향으로 설정하는 코드입니다. 따라서, 해당 G코드가 잘못 연결되면 공구의 길이 보정 값이 반대로 설정되어 정확한 가공이 이루어지지 않을 수 있습니다.

    따라서, 머시닝센터에서는 공구의 길이 보정을 제대로 하기 위해 G49 코드를 올바르게 사용해야 합니다.
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48. 다음 중 머시닝센터에 사용되는 고정 사이클 취소를 나타내는 준비 기능은?

  1. G80
  2. G85
  3. G86
  4. G89
(정답률: 알수없음)
  • 고정 사이클 취소를 나타내는 준비 기능은 "G80"입니다. 이는 프로그램 실행 중에 고정 사이클을 취소하고 프로그램을 중지할 때 사용됩니다. 다른 보기들은 각각 다른 기능을 나타내며, G85은 회전 축 정지, G86은 스레드 절단, G89는 바퀴 절삭을 나타냅니다.
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49. CNC공작기계에서 백래시를 줄이고 운동저항을 적게 하기 위해 사용되는 요소는?

  1. 볼스크루
  2. 리졸버
  3. 서보모터
  4. 컨트롤러
(정답률: 알수없음)
  • 볼스크루는 CNC공작기계에서 백래시를 줄이고 운동저항을 적게 하기 위해 사용되는 요소입니다. 이는 볼스크루가 고정밀한 움직임을 가능하게 하기 때문입니다. 또한, 볼스크루는 리졸버와 서보모터, 컨트롤러와 함께 작동하여 CNC공작기계의 정확한 위치 제어를 가능하게 합니다. 따라서, 볼스크루가 CNC공작기계에서 백래시를 줄이고 운동저항을 적게 하기 위해 사용되는 요소입니다.
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50. CNC 공작기계의 운전시 유의사항 중 옳지 않은 것은?

  1. 작업시 안전을 위해 장갑을 낀다.
  2. 절삭가공 전 반드시 프로그램을 확인한다.
  3. 공작물의 고정에 유의한다.
  4. 공구경로에 유의한다.
(정답률: 알수없음)
  • "작업시 안전을 위해 장갑을 낀다."는 옳지 않은 것이다. 이는 오히려 작업 시 안전을 위해 위험할 수 있으며, 장갑이 기계에 걸려 부상을 입을 수 있기 때문이다. 따라서, 작업 시에는 안전화구를 착용하고, 기계의 안전 규정을 준수해야 한다.
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51. 도면 내에 참고 치수를 나타내려고 한다. 올바른 설명은?

  1. 치수에 괄호에 한다.
  2. 치수 앞에 @표를 한다.
  3. 치수를 ○ 안에 표시한다.
  4. 치수 위에 ※ 표를 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 치수에 괄호를 한 이유는 해당 치수가 그림에서 어디에 해당하는지 명확하게 구분하기 위해서입니다. 괄호 안에는 해당 치수의 값이 들어갑니다. 이를 통해 제조나 가공 과정에서 필요한 치수를 정확하게 파악할 수 있습니다.
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52. 다음 중에서 온 단면도로 나타낸 것은?

(정답률: 알수없음)
  • 정답은 ""이다. 이유는 이 그림이 온 단면도로 나타낸 것이기 때문이다. 온 단면도는 건축물이나 구조물의 전체적인 모습을 한 눈에 파악할 수 있도록 하는 그림이다. 따라서 이 그림은 건축물의 전체적인 모습을 보여주는 온 단면도로 그려진 것이다.
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53. 다음 표면의 결 도시기호에서 X는 무엇을 나타내는가?

  1. 가공방법의 약호
  2. 가공모양의 기호
  3. 표면거칠기의 상한치
  4. a에 대한 기준길이
(정답률: 알수없음)
  • X는 표면거칠기의 상한치를 나타낸다.

    정답이 "가공방법의 약호"인 이유는 다음과 같다. 기계가 부품을 가공할 때, 부품의 형태나 특성에 따라 다양한 가공방법을 사용한다. 이때 각각의 가공방법에는 특정한 약호가 부여되어 있으며, 이 약호를 사용하여 가공방법을 표시한다. 따라서 "가공방법의 약호"는 부품의 가공방법을 나타내는 것이다.

    반면, "가공모양의 기호"는 부품의 형태를 나타내는 것이고, "표면거칠기의 상한치"는 부품의 표면거칠기의 한계를 나타내는 것이다. "a에 대한 기준길이"는 부품의 크기를 나타내는 것이다.
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54. 도면에서 가는 실선으로 표시된 대각선 부분의 의미는?

  1. 홈부분
  2. 곡면
  3. 평면
  4. 라운드 부분
(정답률: 알수없음)
  • 도면에서 가는 실선으로 표시된 대각선 부분은 "절단선"으로, 해당 도면에서 어떤 부분을 자를 것인지를 나타냅니다.

    정답이 "평면"인 이유는, 도면에서 보이는 부분이 모두 평면으로 이루어져 있기 때문입니다. "홈부분"은 깎아진 부분을 나타내는 용어이며, "곡면"과 "라운드 부분"은 곡면이나 둥근 부분을 나타내는 용어입니다.
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55. 다음 재료 중 기계 구조용 탄소 강재인 것은?

  1. SS 400
  2. SCr 410
  3. SM 40C
  4. SCS 55
(정답률: 알수없음)
  • SM 40C은 기계 구조용 탄소 강재이다. 이는 강도와 인성이 뛰어나며, 용접성과 가공성이 좋기 때문이다. SS 400은 일반 구조용 강재, SCr 410은 크롬 강재, SCS 55는 스테인리스 강재이므로, 기계 구조용 탄소 강재가 아니다.
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56. 다음 도면에서 평면도로 가장 적합한 것은?

(정답률: 알수없음)
  • 정답은 ""입니다. 이유는 도면에서 보이는 평면도가 가장 많은 정보를 제공하기 때문입니다. 다른 보기들은 평면도가 부족하거나 필요한 정보를 제공하지 않습니다.
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57. 다음 그림에서 13-ø20에서 13이 나타내는 것은?

  1. 구멍의 전체 수량
  2. 구멍의 크기
  3. 구멍의 간격
  4. 구멍의 등급
(정답률: 알수없음)
  • 13은 구멍의 전체 수량을 나타낸다. 이 그림은 표준 철근의 규격을 나타내는데, 철근의 지름과 구멍의 크기, 간격 등이 정해져 있어서 건축물을 건설할 때 이 규격에 맞게 사용해야 한다. 따라서 13-ø20은 지름이 20mm인 구멍이 13개 있다는 뜻이다.
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58. 나사의 도시에서 수나사와 암나사의 골지름은 어떤 선으로 그리는가?

  1. 굵은실선
  2. 가는실선
  3. 파선
  4. 일점쇄선
(정답률: 알수없음)
  • 수나사와 암나사는 서로 다른 방향으로 회전하기 때문에 골지름을 그릴 때는 가는실선으로 그립니다. 가는실선은 끊어지지 않고 지속적으로 이어지는 선으로, 회전하는 물체의 골지름을 나타내는 데 적합합니다. 따라서 정답은 "가는실선"입니다.
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59. 구멍의 치수가 , 축의 치수가 , 최대 틈새는 얼마인가?

  1. 0.02
  2. 0.03
  3. 0.05
  4. 0.07
(정답률: 알수없음)
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60. 관련형체에 적용하는 데이텀이 필요한 기하공차의 종류인 것은?

  1. 진직도
  2. 원통도
  3. 평면도
  4. 원주 흔들림
(정답률: 알수없음)
  • 원주 흔들림은 관련형체에 적용하는 데이텀이 필요한 기하공차의 종류 중 하나입니다. 이는 원주를 따라 회전하는 형태의 공차로, 원주 흔들림이 발생하면 관련형체의 형태가 왜곡될 수 있습니다. 따라서 원주 흔들림을 최소화하기 위해 적절한 데이텀을 적용해야 합니다.
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