기계조립산업기사 필기 기출문제복원 (2005-05-29)

기계조립산업기사
(2005-05-29 기출문제)

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1과목: 기계가공법 및 안전관리

1. 일반적으로 사용되는 칩 브레이커 종류가 아닌 것은?

  1. 고정형
  2. 평행형
  3. 각도형
  4. 홈 달린형
(정답률: 알수없음)
  • 고정형은 칩을 부수는 것이 아니라 고정하는 역할을 하는 칩 브레이커이기 때문에 일반적으로 사용되지 않는다. 다른 종류의 칩 브레이커들은 칩을 부수거나 자르는 역할을 하기 때문에 더욱 일반적으로 사용된다.
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2. 각종 선반에 대한 각각의 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 수치제어선반 : 자동 모방 장치를 이용하여, 단지 모형이나 형판만을 따라 바이트를 안내하며 절삭하는 선반이다.
  2. 차축선반 : 면판붙이 주축대를 2대 마주세운 구조로 철도차량용 차축을 깎는 선반이다.
  3. 터릿선반 : 볼트, 작은나사 및 핀과 같이 작은 일감을 터릿을 사용하여 대량 생산하거나 능률 적인 가공을 하는 선반이다.
  4. 크랭크축선반 : 크랭크축의 베어링 저널 부분과 크랭크핀을 깎는 선반이다.
(정답률: 알수없음)
  • 수치제어선반은 모형이나 형판뿐만 아니라 컴퓨터로 입력된 디지털 데이터를 이용하여 바이트를 안내하며 절삭하는 선반이다. 따라서 "수치제어선반 : 자동 모방 장치를 이용하여, 단지 모형이나 형판만을 따라 바이트를 안내하며 절삭하는 선반이다."는 옳지 않은 설명이다.
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3. 밀링가공에서 분할대를 사용하여 원주를 6°30′씩 분할하고자 한다. 옳은 것은?

  1. 분할크랭크를 13공열에서 1회전하고 5구멍씩 회전시킨다.
  2. 분할크랭크를 18공열에서 13구멍씩 회전시킨다.
  3. 분할크랭크를 26공열에서 18구멍씩 회전시킨다.
  4. 분할크랭크를 36공열에서 13구멍씩 회전시킨다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "분할크랭크를 18공열에서 13구멍씩 회전시킨다." 이다.

    분할대는 원주를 일정한 각도로 분할하여 가공할 때 사용하는 도구이다. 분할크랭크는 분할대의 일종으로, 회전시켜 원주를 분할하는 역할을 한다.

    분할크랭크를 사용하여 원주를 6°30′씩 분할하고자 한다면, 분할크랭크를 360°를 6°30′로 나눈 값인 55번 회전시켜야 한다. 이때, 분할크랭크의 구멍 수와 공열 수를 고려하여 회전시켜야 한다.

    18공열에서 13구멍씩 회전시키면, 18 × 13 = 234°씩 회전하므로, 55번 회전하기에 적합하다. 따라서, 분할크랭크를 18공열에서 13구멍씩 회전시켜야 한다.
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4. 테이블이 수평면 내에서 회전하는 것으로, 공구의 길이방향 이송이 수직으로 되어있고 대형 중량물을 깎는데 쓰이는 선반은?

  1. 수직선반
  2. 크랭크축선반
  3. 공구선반
  4. 모방선반
(정답률: 알수없음)
  • 수직선반은 공구의 길이방향 이송이 수직으로 되어있기 때문에 대형 중량물을 깎는데 적합하며, 테이블이 수평면 내에서 회전하는 구조를 가지고 있어 작업자가 작업하기 편리합니다. 따라서 대형 중량물을 가공하는데 적합한 선반으로 분류됩니다.
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5. 가늘고 긴 일감을 심압대 센터로 지지하고 깎을 때 사용하는 기구는?

  1. 면판
  2. 돌리개
  3. 방진구
  4. 맨드릴
(정답률: 알수없음)
  • 가늘고 긴 일감을 깎을 때, 심압대 센터로 지지하면서 일감이 흔들리지 않도록 방지하기 위해 사용하는 기구가 방진구입니다. 방진구는 일감과 심압대 사이에 끼워서 사용하며, 일감의 안정성을 높여주는 역할을 합니다.
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6. 선반작업에서의 지켜야할 안전수칙이다. 잘못된 것은?

  1. 체인지 기어의 커버를 작업 중에는 반드시 벗기고 작업할 것
  2. 가늘고 긴 공작물을 가공할 때는 진동 방진구를 꼭 사용할 것
  3. 공작물을 척에 완전히 고정한 후는 척렌치 등을 풀어둘 것
  4. 양센터 작업시에는 심압대축센터에 자주 윤활유를 줄 것
(정답률: 90%)
  • "공작물을 척에 완전히 고정한 후는 척렌치 등을 풀어둘 것"이 잘못된 것이다. 척렌치 등을 풀어둘 경우 공작물이 풀려서 작업 중에 사고가 발생할 수 있다. 따라서 척렌치 등은 작업이 완전히 끝난 후에 풀어야 한다.

    체인지 기어의 커버를 작업 중에는 반드시 벗기고 작업해야 하는 이유는 체인지 기어 내부에 먼지나 오일 등이 쌓여 있을 수 있기 때문이다. 이러한 물질들이 작업 중에 발생하는 스파크와 만나면 화재나 폭발의 위험이 있기 때문에 커버를 벗겨 내부를 청소하고 작업해야 한다.
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7. 각도 측정에서 1 라디안(radian)을 나타내는 식은?

  1. 360°/π
  2. π/360°
  3. 360°/2π
  4. 2π/360°
(정답률: 알수없음)
  • 1 라디안은 반지름의 길이와 호의 길이가 같은 부채꼴의 중심각을 나타내는 단위입니다. 이때 부채꼴의 둘레는 반지름의 길이와 호의 길이가 같으므로 2πr이 됩니다. 따라서 1 라디안은 부채꼴의 중심각이 2π/1 = 2π이므로, 각도로 환산하면 360°/2π가 됩니다. 따라서 정답은 "360°/2π"입니다.
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8. 일반공구를 사용할 때의 설명 중 옳지 못한 것은?

  1. 모든 공구는 그 용도이외에 다른 분야에도 사용해야 한다.
  2. 공구에 기름이나 그리스등을 완전히 닦고 작업한다.
  3. 예리한 공구는 호주머니에 넣고 작업해서는 안 된다.
  4. 작업이 완료되면 공구의 수량 훼손 유무를 점검한다.
(정답률: 알수없음)
  • "모든 공구는 그 용도이외에 다른 분야에도 사용해야 한다."는 옳지 않은 설명입니다. 공구는 그 용도에 맞게 사용하는 것이 안전하고 효율적입니다. 다른 분야에서 사용하려면 그에 맞는 공구를 사용해야 합니다. 예를 들어, 못을 박는데 사용하는 망치를 요리에 사용하면 안 되는 것과 같습니다.
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9. 흔히 사용되는 절삭공구의 수명을 판정하는 방법 중 틀린 것은?

  1. 절삭 저항의 이송분력및 배분력의 변화가 나타나지 않더라도 주분력이 급격히 증가하였을 때
  2. 공구 인선의 마모가 일정량에 달하였을 때
  3. 완성 가공된 치수의 변화가 일정량에 달하였을 때
  4. 완성 가공면 또는 절삭 가공한 직후에 가공 표면에 광택이 있는 색조 또는 반점이 생길 때
(정답률: 알수없음)
  • "절삭 저항의 이송분력및 배분력의 변화가 나타나지 않더라도 주분력이 급격히 증가하였을 때"가 틀린 이유는, 절삭 공구의 수명을 판정하는 방법 중에서는 이송분력및 배분력의 변화와 주분력의 증가 모두를 고려해야 하기 때문입니다. 이송분력및 배분력의 변화가 없더라도 주분력이 급격히 증가하면 공구의 마모가 심하게 일어나고 있을 가능성이 있습니다. 따라서 이러한 경우에도 공구를 교체하거나 정비해야 합니다.
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10. 연삭숫돌 입자의 표면이나 기공에 칩이 차있는 상태를 무엇이라 하는가?

  1. 프레싱(pressing)
  2. 트루잉(truing)
  3. 로우딩(loading)
  4. 글레이징(glazing)
(정답률: 알수없음)
  • 로우딩(loading)은 연삭숫돌 입자의 표면이나 기공에 칩이 차있는 상태를 말한다. 이는 연삭과정에서 연마재료가 연마대상에 충돌하여 입자가 부서지거나 떨어져서 발생한다. 따라서 로우딩은 연삭숫돌 입자의 표면이나 기공에 칩이 차있는 상태를 가장 잘 나타내는 용어이다. 프레싱(pressing)은 연삭숫돌을 압축하여 모양을 유지시키는 과정을 말하며, 트루잉(truing)은 연삭숫돌의 모양을 정확하게 유지하기 위해 연마대상에 대고 연삭숫돌을 가공하는 과정을 말한다. 글레이징(glazing)은 연마재료가 연마대상에 충돌하여 연마숫돌 표면이 매끄러워지는 현상을 말한다.
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11. 수직식 밀링 머신에서는 어떤 절삭 공구를 주로 많이 사용하는가?

  1. 엔드밀
  2. 기어 커터
  3. 앵글 커터
  4. 측면 커터
(정답률: 90%)
  • 수직식 밀링 머신에서는 엔드밀을 주로 많이 사용합니다. 이는 엔드밀이 수직식 밀링 머신의 작업 특성에 가장 적합하기 때문입니다. 엔드밀은 밀링 작업 시 회전축과 수직으로 접하는 형태로 작업이 이루어지며, 이는 수직식 밀링 머신의 작업 방식과 일치합니다. 또한 엔드밀은 다양한 형태와 크기로 제작되어 다양한 형상의 작업물을 가공할 수 있습니다. 따라서 수직식 밀링 머신에서는 엔드밀이 가장 많이 사용되는 절삭 공구입니다.
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12. 센터리스 연삭기에서 공작물을 연삭하는 방법중 장점에 해당되지 않는 것은?

  1. 연삭 여유가 적어도 된다.
  2. 연속작업을 할 수 있어 대량 생산에 적합하다.
  3. 긴홈이 있는 일감도 연삭할 수 있다.
  4. 긴축 재료의 연삭이 가능하다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답: "긴홈이 있는 일감도 연삭할 수 있다."

    센터리스 연삭기는 작업물을 중앙에 위치시키지 않고 연삭하는 기계로, 연삭 여유가 적어도 된다는 것은 작업물의 위치를 정확하게 조절해야 하기 때문에 장점이 아니다. 그러나 연속작업을 할 수 있어 대량 생산에 적합하고, 긴축 재료의 연삭이 가능하다는 것은 작업의 효율성을 높여주는 장점이다. 또한, 긴홈이 있는 일감도 연삭할 수 있다는 것은 작업물의 형태에 제약이 없다는 것을 의미한다.
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13. 기계 작업을 할 때 작업자의 복장에 대한 안전 사항으로 틀린 것은?

  1. 작업종류에 따라 정해진 작업복, 보호복 또는 보호구를 착용한다.
  2. 작업복은 몸에 맞는것을 착용한다.
  3. 여름에는 땀이 많이 나므로 수건을 목에 걸고 작업 한다.
  4. 찢어진 작업복은 빨리 수선한다.
(정답률: 알수없음)
  • 여름에 수건을 목에 걸고 작업하는 것은 안전 사항이 아니라 개인적인 편의를 위한 것이기 때문에 틀린 것이다. 작업복, 보호복 또는 보호구를 착용하고 찢어진 작업복은 빨리 수선하는 것이 안전에 더욱 중요하다.
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14. 퓨우즈의 사용목적으로 적당하지 않는 것은?

  1. 퓨우즈는 규격에 맞는 것을 사용한다.
  2. 퓨우즈가 없는 긴급시에는 동선으로 응급조치한다.
  3. 과전류 흐름을 막아준다.
  4. 퓨우즈를 갈아 끼울때는 메인스위치를 빼고 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "퓨우즈는 규격에 맞는 것을 사용한다." 이다.

    퓨우즈는 전기적으로 과부하가 걸렸을 때, 과전류를 막아주는 역할을 한다. 따라서 규격에 맞지 않는 퓨우즈를 사용하면 과부하가 걸렸을 때 제대로 작동하지 않을 수 있으며, 이는 화재 등의 위험을 초래할 수 있다.

    반면, "퓨우즈가 없는 긴급시에는 동선으로 응급조치한다."는 올바른 목적이다. 만약 퓨우즈가 과부하로 인해 파괴되어 전기가 차단된 상황에서는, 동선으로 전기를 공급하여 응급조치를 할 수 있다.

    따라서, 퓨우즈를 갈아 끼울 때는 메인스위치를 빼고 하고, 규격에 맞는 퓨우즈를 사용해야 한다.
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15. 브로칭 머신의 크기 표시법은?

  1. 브로치의 최대 행정길이
  2. 헤드의 크기
  3. 일감의 크기
  4. 절삭날의 수
(정답률: 알수없음)
  • 브로칭 머신의 크기 표시법은 "브로치의 최대 행정길이"를 기준으로 한다. 이는 브로칭 머신이 가공할 수 있는 최대 길이를 나타내며, 브로칭 머신의 크기가 클수록 더 긴 길이의 브로치를 가공할 수 있다. 헤드의 크기, 일감의 크기, 절삭날의 수는 브로칭 머신의 성능과 관련된 요소이지만, 크기 표시법에서는 브로치의 최대 행정길이가 가장 중요한 요소로 간주된다.
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16. WA 70kmV의 연삭숫돌 표시에서 V는?

  1. 결합제
  2. 입도
  3. 조직
  4. 결합도
(정답률: 알수없음)
  • V는 입도를 나타내는 단위입니다.

    "결합제"가 정답인 이유는 연삭숫돌은 연마작업을 위해 사용되는데, 이때 연마재료와 결합제가 함께 사용됩니다. 결합제는 연마재료를 결합시켜 연마력을 유지시키는 역할을 합니다. 따라서 연삭숫돌의 성능을 결정하는 중요한 요소 중 하나인 결합제가 보기에 포함되어 있기 때문에 "결합제"가 정답입니다.
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17. 퓨즈가 끊어져 다시 끼웠을 때, 다시 끊어졌다면 어떻게 해야 하는가?

  1. 다시 한번 끼워본다.
  2. 조금 더 용량이 큰 퓨우즈를 끼운다.
  3. 기계의 합선여부를 검사한다.
  4. 굵은 동선으로 바꾸어 끼운다.
(정답률: 알수없음)
  • 퓨즈가 다시 끊어졌다면, 이는 기계 내부에서 문제가 발생했을 가능성이 있습니다. 따라서 단순히 퓨즈를 다시 끼우는 것만으로는 문제를 해결할 수 없습니다. 이에 따라 기계의 합선여부를 검사하여 문제를 파악하고, 필요한 조치를 취해야 합니다.
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18. 베이크라이트를 주성분으로 한 결합제를 사용한 숫돌로서 고속도강(H.S.S)이나 광학 유리와 같은 것을 절단 하는데 사용되는 숫돌은?

  1. vitrified 계 - 숫돌
  2. resinoid 계 - 숫돌
  3. silicate 계 - 숫돌
  4. rubber 계 - 숫돌
(정답률: 알수없음)
  • 베이크라이트는 열에 강한 플라스틱으로, 고속도강이나 광학 유리와 같은 경도가 높은 재료를 절단할 때 필요한 강도와 내열성을 제공합니다. 이러한 특성을 가진 결합제 중에서는 resinoid 계가 가장 적합하며, 따라서 베이크라이트를 주성분으로 한 결합제를 사용한 숫돌이 고속도강이나 광학 유리와 같은 재료를 절단하는 데 사용됩니다.
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19. 드릴링 머신에서 회전수가 160rpm, 절삭속도가 15m/min일 때 적당한 드릴의 지름(mm)은?

  1. 약 29.8
  2. 약 35.1
  3. 약 39.5
  4. 약 15.4
(정답률: 72%)
  • 절삭속도는 다음과 같은 식으로 계산됩니다.

    절삭속도 = 회전수 × π × 지름

    여기서 π는 3.14입니다.

    따라서, 지름 = 절삭속도 ÷ (회전수 × π)

    지름 = 15 ÷ (160 × 3.14) ≈ 0.0298m = 약 29.8mm

    따라서, 적당한 드릴의 지름은 약 29.8mm입니다.
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20. 연한 숫돌을 낮은 압력으로 공작물 표면에 누르고, 공작물에 이송운동을 시키면서 숫돌에 빠른 진동을 주어 공작물의 표면을 다듬는 정밀 가공방법은?

  1. 래핑
  2. 호닝
  3. 슈퍼피니싱
  4. 폴리싱
(정답률: 80%)
  • 슈퍼피니싱은 연한 숫돌을 낮은 압력으로 공작물 표면에 누르고, 공작물에 이송운동을 시키면서 숫돌에 빠른 진동을 주어 공작물의 표면을 다듬는 정밀 가공방법이다. 이 방법은 다른 보기인 래핑, 호닝, 폴리싱과는 다르게 매우 정밀한 마무리 작업을 가능하게 하며, 고정밀 기계 부품 등의 제조에 많이 사용된다.
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2과목: 기계설계 및 기계재료

21. 블록게이지의 사용시 링깅(wringing)이란?

  1. 블록 게이지의 두편을 잘 누르면서 밀착 시키는 것
  2. 될수 있는 한 블록의 개수를 많이 하는 것
  3. 될수 있는 한 블록의 개수를 적게 하는 것
  4. 여러개의 블록 게이지를 필요한 치수로 만드는 것
(정답률: 알수없음)
  • 블록게이지를 사용할 때 링깅(wringing)은 블록 게이지의 두편을 잘 누르면서 밀착 시키는 것을 말합니다. 이는 블록의 정확한 치수를 측정하기 위해 필요한 과정으로, 가능한 한 블록의 개수를 많이 하는 것이 목적입니다.
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22. 절삭제의 구비조건이 아닌 것은?

  1. 마찰성이 클 것
  2. 냉각성이 높을 것
  3. 윤활성이 좋을 것
  4. 세척성이 좋을 것
(정답률: 알수없음)
  • 절삭제는 부품 간의 마찰을 줄이기 위한 기술이므로, 마찰성이 클수록 절삭 시 발생하는 열이 줄어들어 부품의 변형이나 손상을 방지할 수 있기 때문에 구비조건이 아닙니다. 따라서 정답은 "마찰성이 클 것"입니다.
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23. 연삭숫돌의 외형을 수정하여 소정의 모양으로 만드는 것은?

  1. 로우딩
  2. 글레이징
  3. 프레싱
  4. 트루잉
(정답률: 알수없음)
  • 연삭숫돌의 외형을 수정하여 소정의 모양으로 만드는 것은 "트루잉"이다. "로우딩"은 연삭숫돌의 각도를 낮추는 것, "글레이징"은 연삭숫돌의 표면을 매끄럽게 하는 것, "프레싱"은 연삭숫돌의 압력을 조절하는 것을 의미한다.
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24. 공작기계 중 총 절삭효율이 가장 낮은 기계는?

  1. 선반
  2. 밀링
  3. 세이퍼
  4. 연삭기
(정답률: 알수없음)
  • 연삭기는 회전하는 연삭바를 이용하여 물체의 표면을 깎아내는 공작기계입니다. 이 때, 연삭바와 물체 사이에 마찰이 발생하면서 열이 발생하고, 이로 인해 연삭바와 물체가 변형되거나 손상될 수 있습니다. 또한, 연삭기는 절삭속도가 느리고, 정밀도가 낮아서 총 절삭효율이 가장 낮은 기계 중 하나입니다. 따라서, 연삭기가 총 절삭효율이 가장 낮은 기계입니다.
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25. 바이트의 종류를 구조상으로 분류하면 3가지로 분류할 수 있다. 이에 해당되지 않는 것은?

  1. 단체 바이트
  2. 분별식 바이트
  3. 날붙이 바이트
  4. 클램프 바이트
(정답률: 75%)
  • 분별식 바이트는 구조상으로 분류되는 바이트의 종류가 아니다. "단체 바이트"는 여러 개의 바이트를 하나로 묶어서 처리하는 바이트이고, "날붙이 바이트"는 데이터의 시작과 끝을 표시하는 바이트이다. "클램프 바이트"는 데이터의 범위를 제한하는 바이트이다. 하지만 "분별식 바이트"는 존재하지 않는다.
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26. 바이트의 크레이터 발생을 저지하고 지연시키는 방법으로 서 옳은것은?

  1. 공구 윗면 경사각을 작게하고 절삭압력을 증가시킨다.
  2. 칩의 흐름에 대한 저항을 증가시킨다.
  3. 공구 윗면의 칩의 흐름에 대한 저항을 감소시킨다.
  4. 절삭유 공급을 중단하고 바이트의 이송속도를 낮춘다.
(정답률: 알수없음)
  • 바이트의 크레이터 발생을 저지하고 지연시키는 방법은 공구 윗면의 칩의 흐름에 대한 저항을 감소시키는 것입니다. 이는 바이트가 공구 윗면을 지날 때 칩이 더 쉽게 흐를 수 있도록 하여 바이트와 공구 사이의 마찰을 감소시키고, 이로 인해 발생하는 열과 압력을 줄여 크레이터 발생을 예방하는 효과가 있습니다.
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27. 리드(lead)9㎜ 인 3중 나사를 1/3 회전 시켰을 때 이동량은 얼마인가?

  1. 18㎜
  2. 9㎜
  3. 3㎜
  4. 0.9㎜
(정답률: 알수없음)
  • 리드(lead)란 나사 한 바퀴를 돌았을 때 나사가 나아가는 거리를 말한다. 따라서 9㎜ 인 3중 나사를 1/3 회전 시켰을 때 이동량은 3㎜이 된다. 이유는 1/3 회전 시켰으므로 나사가 나아가는 거리도 1/3이 되기 때문이다. 따라서 9㎜의 1/3인 3㎜이 정답이 된다.
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28. 밀링작업에서 이송량의 기준으로 하는 것은?

  1. 커터 1회전에 대한 테이블 이송량
  2. 테이블이 1분간에 이동한 량
  3. 커터 1회전시 테이블 회전량
  4. 커터날 1개에 대한 이송량
(정답률: 알수없음)
  • 밀링작업에서 이송량의 기준은 커터날 1개에 대한 이송량이다. 이는 커터날이 한 번 회전할 때마다 테이블이 얼마나 이동하는지를 나타내는 값으로, 작업의 정확성과 효율성을 결정하는 중요한 요소이다. 다른 보기들은 이송량을 측정하는 다른 방법들을 나타내지만, 밀링작업에서는 커터날 1개에 대한 이송량이 가장 일반적인 기준이다.
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29. 측정기와 용도가 잘못 연결된 것은?

  1. 옵티컬 플랫(Optical flat) - 평면도 측정
  2. 옵티컬 파라렐(Optical Parallel) - 평행도 측정
  3. 촉침식 측정기 - 나사의 유효경 측정
  4. 투영기 - 기어의 치형검사
(정답률: 알수없음)
  • 촉침식 측정기는 측정 대상의 표면에 촉감을 이용하여 측정하는데, 나사의 유효경은 측정 대상의 내부 직경을 측정하는 것이므로, 측정기와 용도가 잘못 연결된 것이다.
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30. 삼각법에 의한 각도 측정방법의 설명이 아닌 것은?

  1. 사인바에 의한 각도측정
  2. NPL식 각도 게이지에 의한 각도측정
  3. 탄젠트바에 의한 각도측정
  4. 롤러에 의한 각도측정
(정답률: 알수없음)
  • 삼각법에 의한 각도 측정 방법은 사인, 코사인, 탄젠트 등을 이용하여 각도를 계산하는 방법을 말합니다. 따라서 "NPL식 각도 게이지에 의한 각도측정"은 삼각법과는 관련이 없는 다른 방법이기 때문에 정답입니다. NPL식 각도 게이지는 두 개의 수평선 사이의 각도를 측정하는데 사용되며, 이는 삼각법이 아닌 기계적인 방법입니다.
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31. 스프링 상수가 각각 K1, K2인 2개의 스프링 A, B를 그림과 같이 연결할 때 아래 끝에 작용하는 힘 W와 그에 따른 처짐 δ의 관계식은? (단, 스프링의 자중은 무시한다.)

  4. ±=W(K1+K2)
(정답률: 알수없음)
  • 스프링 A와 B가 병렬로 연결되어 있으므로, 끝에 작용하는 힘이 각 스프링에 동일하게 전달된다. 따라서, 스프링 A와 B에 작용하는 힘은 각각 W/2이다. 이때, 스프링 상수 K1과 K2는 병렬 연결시 각각의 역수의 합으로 계산된다. 따라서, 병렬 연결된 스프링의 상수 K는 K1+K2이다. 이를 이용하여 스프링의 처짐 δ는 W/(K1+K2)이 된다. 따라서, 정답은 ""이다.
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32. 관속에 흐르는 유량이 0.2m3/sec이고 평균속도 0.8m/sec 일때 이 관의 적당한 지름은 얼마인가?

  1. 0.44 cm
  2. 43.50 cm
  3. 56.4 cm
  4. 0.564 cm
(정답률: 알수없음)
  • 유량(Q)은 속도(V)와 단면적(A)의 곱으로 나타낼 수 있습니다. 즉, Q = AV 입니다. 따라서 A = Q/V 로 구할 수 있습니다.

    문제에서 주어진 유량과 평균속도를 이용하여 단면적을 구하면 다음과 같습니다.

    A = Q/V = 0.2/0.8 = 0.25 m^2

    단면적과 지름은 다음과 같은 관계가 있습니다.

    A = (π/4)D^2

    따라서 지름(D)은 다음과 같이 구할 수 있습니다.

    D = √(4A/π) = √(4 × 0.25/π) = 0.563 m = 56.3 cm

    따라서 적당한 지름은 56.4 cm입니다.
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33. 다음 중 알루미늄 합금이 아닌 것은?

  1. 하이드로날륨
  2. 어드밴스
  3. 알민
  4. 알드리
(정답률: 70%)
  • 알루미늄 합금은 "하이드로날륨", "알민", "알드리" 중에서도 발견될 수 있지만, "어드밴스"는 알루미늄 합금이 아닌 다른 재질로 만들어진 제품이기 때문에 정답입니다.
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34. 황동(Cu:60%, Zn:40%)에 약간의 철을 섞어 강인성과 내식성을 증가시켜 광산, 선박, 화학용 기계부품의 재료로 쓰이는 것은?

  1. 강력 황동
  2. 네이벌 황동(naval brass)
  3. 애드미럴티 메탈(admiralty metal)
  4. 델타 메탈(delta metal)
(정답률: 알수없음)
  • 황동에 철을 섞어 강인성과 내식성을 증가시킨 것은 "델타 메탈(delta metal)"입니다. 이는 광산, 선박, 화학용 기계부품 등의 재료로 쓰이며, 강력한 내식성과 내구성을 가지고 있습니다. 또한, 높은 인성과 가공성을 가지고 있어 가공이 용이하며, 높은 열전도성과 전기전도성을 가지고 있어 전기 및 열 전달에도 우수합니다.
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35. 두께 12mm의 강판을 지름 18mm, 구멍지름 19.5mm의 리벳을 사용하여 1열 겹치기 리벳이음으로 결합한다고 하면, 피치는 몇 mm로 하여야 되겠는가? (단, 강판의 허용인장 응력은 5 kgf/mm2, 리벳의 허용전단응력은 4 kgf/mm2이다.)

  1. 35.5mm
  2. 36.5mm
  3. 37.5mm
  4. 38.5mm
(정답률: 알수없음)
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36. 밴드 브레이크에서 밴드의 인장쪽 장력이 5000㎏f이고, 밴드의 두께 2㎜, 밴드의 나비 10㎜일때 밴드에 생기는 인장응력은 얼마인가?

  1. 25㎏f/mm2
  2. 50㎏f/mm2
  3. 250㎏f/mm2
  4. 500㎏f/mm2
(정답률: 알수없음)
  • 인장응력은 인장력을 단면적으로 나눈 값으로 계산된다. 따라서, 밴드의 인장응력은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    인장응력 = 인장력 / 단면적

    여기서, 인장력은 5000㎏f이고, 단면적은 밴드의 두께와 나비를 이용하여 계산할 수 있다.

    단면적 = 두께 × 나비

    단면적 = 2㎜ × 10㎜ = 20㎟

    따라서, 인장응력은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    인장응력 = 5000㎏f / 20㎟ = 250㎏f/mm2

    따라서, 정답은 "250㎏f/mm2" 이다.
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37. 다음 금속 원소에서 비중이 가장 가벼운 원소는?

  1. 아연
  2. 마그네슘
  3. 크롬
  4. 납
(정답률: 알수없음)
  • 비중은 원소의 밀도를 나타내는 값으로, 단위 부피당 질량을 의미합니다. 따라서 비중이 가장 가벼운 원소는 단위 부피당 질량이 가장 작은 원소입니다. 이 중에서 마그네슘은 비중이 가장 작은 원소 중 하나로, 1.74 g/cm³의 비중을 가지고 있습니다. 따라서 정답은 마그네슘입니다.
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38. 강제 진동(forced vibration)에 의한 진동수와 진동체의 고유 진동수가 일치하여 진폭이 증대할 때 생기는 것을 무엇이라 하는가?

  1. 감쇠진동
  2. 단진동
  3. 공진
  4. 자유진동
(정답률: 80%)
  • 강제 진동에 의해 진동수와 고유 진동수가 일치하면, 진폭이 증대되는 현상을 공진이라고 합니다. 이는 강제 진동이 진동체의 고유 진동과 공명하는 상황에서 발생하며, 진동체가 받는 에너지가 증폭되어 큰 진폭으로 운동하게 됩니다.
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39. 탄소 공구강에 대하여 바르게 설명한 것은?

  1. 탄소 공구강의 KS재료 표시 기호는 SK이다.
  2. 탄소 함유량 0.3 - 0.5%의 것이 사용된다.
  3. 탄소 공구강은 킬드강으로 만들어진다.
  4. 탄소 공구강 5종은 탄소함유량이 가장 높다
(정답률: 70%)
  • 탄소 공구강은 킬드강으로 만들어진다는 것은, 공구강을 제조할 때 철과 탄소를 함께 녹여서 만드는 공정 중에, 높은 온도에서 철과 탄소가 반응하여 생기는 화합물인 시멘타이트를 형성하는 과정에서 탄소가 철에 녹아들어가기 때문입니다. 이렇게 함유된 탄소가 공구강의 강도와 내구성을 높여주는 역할을 합니다. 따라서 탄소 공구강은 킬드강으로 만들어진다는 것이 맞습니다.
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40. 회전운동을 직선운동으로 바꾸려고 한다. 다음 중 어느 기어를 사용해야 하는가?

  1. 하이포이드 기어
  2. 스큐우 기어
  3. 나사 기어
  4. 랙과 피니온
(정답률: 알수없음)
  • 랙과 피니온 기어를 사용해야 한다. 회전운동을 직선운동으로 바꾸기 위해서는 회전운동을 직선운동으로 변환해주는 기어가 필요하다. 이때, 랙과 피니온 기어는 회전운동을 직선운동으로 변환해주는 가장 간단하고 효과적인 방법이다. 랙은 직선 모양의 기어이며, 피니온은 랙과 맞물려 회전운동을 받아 직선운동으로 변환시킨다. 따라서, 랙과 피니온 기어를 사용하면 회전운동을 직선운동으로 변환할 수 있다.
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3과목: 기계제도 및 CNC 공작법

41. 다음 중 고속도강의 담금질 온도로 가장 적당한 것은?

  1. 1250℃ ∼ 1350℃
  2. 950℃ ∼ 1100℃
  3. 800℃ ∼ 900℃
  4. 550℃ ∼ 580℃
(정답률: 알수없음)
  • 고속도강화는 금속을 빠르게 냉각하여 경도를 높이는 공정입니다. 이 때, 담금질 온도는 금속의 결정 구조와 경도에 큰 영향을 미칩니다.

    1250℃ ∼ 1350℃는 고속도강화 담금질 온도로 가장 적당한 범위입니다. 이유는 이 온도 범위에서 금속의 결정 구조가 가장 섬세하게 형성되기 때문입니다. 또한, 이 온도 범위에서 금속의 경도가 가장 높아지며, 내구성도 향상됩니다.

    반면, 950℃ ∼ 1100℃, 800℃ ∼ 900℃, 550℃ ∼ 580℃는 담금질 온도로는 너무 낮거나 높아서 금속의 결정 구조와 경도에 부적합합니다. 따라서, 이 범위에서 고속도강화를 시도하면 원하는 효과를 얻을 수 없습니다.
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42. 다음은 탄소강을 냉각하여 얻은 조직과 냉각방법을 연결한 것이다. 잘못된 것은?

  1. 페라이트 - 수냉
  2. 트루스타이트 - 유냉
  3. 솔바이트 - 공냉
  4. 펄라이트 - 노냉
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "페라이트 - 수냉"이다. 페라이트는 탄소강의 조직 중 하나로, 수냉보다는 노냉이나 공냉으로 냉각하는 것이 적절하다. 수냉으로 냉각하면 페라이트가 아닌 마르텐사이트나 베인아이트 등의 경도가 높은 조직이 형성될 가능성이 높다.
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43. 다음 중 스크레이퍼 가공을 나타내는 가공기호는?

  1. FS
  2. PS
  3. FF
  4. SH
(정답률: 알수없음)
  • 정답: "FS"

    스크레이퍼 가공은 표면을 깎아내는 가공 방법 중 하나이다. 이를 나타내는 가공기호는 "FS"이다. "PS"는 플레인 가공, "FF"는 마무리 가공, "SH"는 샤프트 가공을 나타내는 기호이다.
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44. 보기와 같이 실형을 도시하기 위하여 나타내는 투상도 명칭으로 가장 적합한 것은?

  1. 전개도
  2. 보조투상도
  3. 실투상도
  4. 회전투상도
(정답률: 75%)
  • 정답은 "회전투상도"입니다. 이는 실제 물체를 회전시켜서 보면서 그린 투상도로, 물체의 모든 면을 볼 수 있어 실형을 도시하기에 가장 적합합니다. "전개도"는 물체를 펼쳐서 그린 도면이며, "보조투상도"는 특정한 면을 강조하기 위해 그린 도면입니다. "실투상도"는 물체의 실제 크기와 모양을 그대로 나타내는 도면입니다.
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45. 보기와 같은 평면도의 정면도로 가장 적합한 것은?

(정답률: 알수없음)
  • 정면도는 건물의 전면을 보여주는 도면이므로, 건물의 입구와 창문 등 중요한 부분이 잘 드러나야 한다. 보기에서 ""는 건물의 입구와 창문이 잘 드러나며, 전체적으로도 균형잡힌 모습을 보이기 때문에 가장 적합하다. 다른 보기들은 입구와 창문이 잘 드러나지 않거나, 비대칭적인 모습을 보이기 때문에 적합하지 않다.
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46. 보기 입체도의 화살표 방향 투상도로 가장 적합한 형상인 것은?

(정답률: 알수없음)
  • 보기 중에서 ""이 가장 적합한 형상인 이유는 입체도에서 화살표가 위쪽으로 향하고 있기 때문이다. 따라서 이 형상을 투상도로 표현하면 가장 정확하게 화살표의 방향을 나타낼 수 있다. 다른 보기들은 화살표의 방향과 일치하지 않거나, 형상이 너무 복잡하여 투상도로 표현하기 어렵다.
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47. 보기 입체도를 3각법으로 정투상한 투상도에 대한 설명으로 올바른 것은?

  1. 모두 올바르다.
  2. 평면도만 틀렸다.
  3. 정면도만 틀렸다.
  4. 우측면도만 틀렸다.
(정답률: 알수없음)
  • 보기에서 제시된 입체도는 3각법으로 정투상한 투상도이다. 이는 입체도를 평면에 투영하여 그린 것으로, 각 면의 크기와 위치를 정확하게 나타내기 위해 사용된다. 따라서 보기에서 제시된 모든 평면도와 정면도는 올바르다.

    하지만 우측면도에서는 입체도의 일부분이 잘못 그려져 있어, 보기에서는 "우측면도만 틀렸다."가 정답이 된다.
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48. 가공모양을 지정한 기호 중 가공으로 생긴선이 방사상일 경우 표시하는 것은?

(정답률: 알수없음)
  • 가공으로 생긴 선이 방사상일 경우에는 "" 기호를 사용한다. 이유는 이 기호가 선이 방사상이라는 것을 나타내기 위해 사용되기 때문이다. 다른 기호들은 선의 가공모양을 나타내는 것이지 방사상 여부를 나타내는 것은 아니다.
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49. 도면에 치수가 으로 표시 되어 있는 경우에 치수의 외곽에 표시된 직사각형 는 무엇을 뜻하는가?

  1. 다듬질전 소재 가공치수
  2. 완성 치수
  3. 이론적으로 정확한 치수
  4. 참고 치수
(정답률: 알수없음)
  • 는 이론적으로 정확한 치수를 뜻한다. 이는 실제 제작 과정에서 생기는 오차를 고려하지 않은, 설계상의 정확한 치수를 의미한다. 따라서 이론적으로 정확한 치수는 실제 제품의 치수와는 차이가 있을 수 있다.
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50. 모양 및 위치공차 식별기호 표시에서 최대 실체 재료조건 기호는 어느 것인가? (문제 오류로 현재 복원중입니다. 보기 내용을 아시는 분들께서는 오류 신고를 통하여 보기 작성 부탁 드립니다. 정답은 2번입니다.)

  1. 복원중
  2. 복원중
  3. 복원중
  4. 복원중
(정답률: 34%)
  • 해당 문제는 모양 및 위치공차 식별기호 표시에 대한 내용을 다루고 있으며, 최대 실체 재료조건 기호는 2번이 정답입니다. 그러나 현재 보기 내용이 "복원중"으로 되어 있어 정확한 이유를 설명할 수 없습니다. 따라서 보기 내용이 수정되면 다시 답변드리도록 하겠습니다.
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51. 보기 기호와 같은 베어링은 무슨 베어링 인가?

  1. 구면 롤러 베어링
  2. 드러스트 볼 베어링
  3. 원통 롤러 베어링
  4. 레이디얼 볼 베어링
(정답률: 알수없음)
  • 보기 기호와 같은 베어링은 "드러스트 볼 베어링"이다. 이는 구조상 구면 롤러 베어링과 원통 롤러 베어링보다 작고 경제적인 장점이 있으며, 레이디얼 볼 베어링보다는 하중을 더 많이 받을 수 있는 장점이 있다. 또한, 내부 구조가 간단하여 윤활유의 유입이 용이하고, 회전 저항이 적어서 회전 속도가 빠른 기계에 적합하다.
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52. φ50H7, φ50G7에서 공차의 대소는?

  1. φ50H7이 크다.
  2. φ50G7이 크다.
  3. 공차는 같다
  4. 비교할 수 없다.
(정답률: 55%)
  • 공차는 같다. 이유는 H7과 G7은 모두 ISO 기준에 따른 기계공학용 피팅 규격으로, 동일한 공차 범위를 가지고 있기 때문이다. 따라서 두 규격의 공차는 같다고 할 수 있다.
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53. 다음 중 도면이 전체적으로 치수에 비례하지 않게 그려졌을 경우에 표시 방법으로 올바른 것은?

  1. 치수를 적색으로 표시한다.
  2. 치수에 괄호를 한다.
  3. 척도에 NS 로 표시한다.
  4. 치수에 ※ 표를 한다.
(정답률: 77%)
  • 도면이 전체적으로 치수에 비례하지 않게 그려졌을 경우, 이를 표시하기 위해서는 척도에 NS(Not to Scale)로 표시해야 합니다. 이는 도면의 크기와 실제 크기가 일치하지 않음을 나타내는 표시입니다. 다른 보기들은 치수를 표시하는 방법이지만, 도면 전체적인 비례 관계를 나타내는 것은 아니기 때문에 올바른 표시 방법이 아닙니다.
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54. 보기 입체도에서 평면도로 가장 적합한 것은?

(정답률: 알수없음)
  • 평면도는 입체도에서 한 면을 선택하여 그 면에 수직인 선분을 그린 것입니다. 따라서, 평면도에서는 그림의 모든 선분이 수직이어야 합니다. ""는 모든 선분이 수직이므로 평면도로 가장 적합합니다. 다른 보기들은 수직이 아닌 선분이 있거나, 선분이 끊어져 있어 평면도로 적합하지 않습니다.
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55. 1[Ω·m]는 몇 [Ω·㎝]인가?

  1. 102
  2. 10-2
  3. 106
  4. 10-6
(정답률: 알수없음)
  • 1[Ω·m]은 100[Ω·㎝]이다. 이는 1m가 100cm이기 때문이다. 따라서, 단위를 변환할 때 1m를 100으로 나누어주어야 하므로 10-2이 아닌 102이 정답이다.
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56. 동작 중인 변류기를 점검할 때 2차측을 단락 시키는 이유는 무엇 때문인가?

  1. 측정오차 방지
  2. 1차측의 과전류 방지
  3. 2차측의 과전류 방지
  4. 2차측의 절연 보호
(정답률: 알수없음)
  • 2차측을 단락 시키는 이유는 2차측의 절연 보호를 위해서입니다. 이를 통해 변류기 내부의 전기적 안전성을 유지하고, 사고 발생 가능성을 최소화할 수 있습니다.
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57. 전압 (복원중)[V]인 파형의 주파수는 몇 Hz 인가? (문제 오류로 현재 복원중입니다. 보기 내용을 아시는 분들께서는 오류 신고를 통하여 보기 작성 부탁 드립니다. 정답은 3번입니다.)

  1. 12.5
  2. 25
  3. 50
  4. 100
(정답률: 알수없음)
  • 전압이 복원되었으므로 파형이 완전한 사인파일 것입니다. 사인파의 주기는 한 주기당 2π이므로, 주기 T와 주파수 f는 다음과 같은 관계가 있습니다.

    T = 1/f

    따라서, 주파수가 50Hz인 파형의 주기는 1/50초이며, 이는 20배수의 시간동안 파형이 반복됩니다. 이에 따라, 파형이 20배수의 시간동안 반복되므로 주파수는 50Hz가 됩니다.
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58. 직류 분권전동기의 계자저항을 운전 중에 증가시킬 경우, 다음 중 옳은 것은?

  1. 전류는 일정하다.
  2. 속도가 감소한다.
  3. 속도가 일정하다.
  4. 속도가 증가한다.
(정답률: 알수없음)
  • 속도가 증가한다. 이유는 직류 분권전동기의 계자저항을 증가시키면 전류는 일정하게 유지되어 모터의 출력은 일정하지만, 전압은 감소하게 되어 모터의 속도가 증가하게 됩니다. 이는 전압과 속도가 비례하기 때문입니다. 따라서 계자저항을 증가시키면 모터의 속도가 증가하게 됩니다.
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59. 그림과 같은 회로는 어떤 논리회로인가?

  1. OR 회로
  2. AND 회로
  3. NOT 회로
  4. NOR 회로
(정답률: 알수없음)
  • 이 회로는 두 개의 입력(A, B)과 하나의 출력(Y)으로 이루어져 있습니다. 입력 A와 B가 모두 1일 때만 출력 Y가 1이 되는 논리회로이므로, 이는 AND 회로입니다.
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60. 정전용량 C[F]인 콘덴서를 전압 V[V]로 충전할 경우, 콘덴서에 충전된 에너지는 몇 Ｊ 인가?

  1. CV2
  2. V2/C
  4. V2/2C
(정답률: 알수없음)
  • 콘덴서에 충전된 에너지는 전하 Q[C]와 전압 V[V]의 제곱에 비례한다. 즉, 에너지 E[J] = 1/2CV2 이다. 이를 전압 V[V]로 충전할 경우, 콘덴서에 저장된 전하 Q[C]는 CV 이므로, 에너지 E[J] = 1/2CV2 = V2/2C 이다. 따라서 정답은 "V2/2C" 이다.
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