초음파비파괴검사산업기사(구) 필기 기출문제복원 (2003-05-25)

초음파비파괴검사산업기사(구)
(2003-05-25 기출문제)

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1과목: 초음파탐상시험원리

1. 수신효율이 가장 뛰어나고 음향 임피던스가 낮아, 수침용 탐촉자로 사용되나 수용성이므로 방수가 필요한 탐촉자는?

  1. 수정
  2. 황산리튬
  3. 니오비움산 납
  4. 티탄산 바륨
(정답률: 알수없음)
  • 황산리튬은 수신효율이 높고 음향 임피던스가 낮아 수침용 탐촉자로 많이 사용됩니다. 또한 수용성이므로 방수가 필요한 탐촉자로도 사용됩니다. 따라서 이 문제에서는 황산리튬이 정답입니다.
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2. 초음파탐상장치를 사용하기 전에 탐상기기가 정상인지의 여부를 점검할 목적으로 사용하는 점검방법은?

  1. 특별점검
  2. 일상점검
  3. 정기점검
  4. 교정점검
(정답률: 알수없음)
  • 초음파탐상장치는 정확한 측정을 위해 정확한 상태로 유지되어야 합니다. 따라서 사용하기 전에 일상적인 작동 상태를 확인하기 위해 일상점검을 수행합니다. 이는 기기의 작동 상태를 확인하고 필요한 유지보수를 수행하여 정확한 측정 결과를 얻기 위함입니다. 특별점검은 일반적으로 정기적으로 수행되는 점검보다 더 자세한 점검을 의미하며, 정기점검은 일정한 주기로 수행되는 점검을 의미합니다. 교정점검은 기기의 정확성을 확인하기 위해 수행되는 점검입니다.
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3. 탐상재료의 한쪽 면과 그 반대 면 즉, 양면에 서로 다른 2개의 탐촉자를 사용하는 탐상 방법은?

  1. 접촉탐상
  2. 표면탐상
  3. 투과탐상
  4. 판파탐상
(정답률: 알수없음)
  • 이 방법은 물체의 내부를 탐색하기 위해 사용되는 방법으로, 탐촉자를 물체의 한쪽 면에 놓고 다른 면에서 탐촉자를 통해 전달되는 신호를 측정하여 물체의 내부를 파악합니다. 이러한 방법은 X선, 감마선, 중성자 등을 이용한 방법으로 투과탐상이라고 불립니다.
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4. 직경이 20㎜인 탐촉자를 사용하여 DGS선도에서 결함의 크기를 산출할 때 결함의 규준화 직경이 0.2 였다면 결함의 크기는 얼마인가? (단, 결함은 원형평면결함으로 가정)

  1. 1㎜
  2. 2㎜
  3. 3㎜
  4. 4㎜
(정답률: 알수없음)
  • DGS선도에서 결함의 크기를 산출할 때는 결함의 규준화 직경과 탐촉자의 직경을 이용하여 계산한다.

    결함의 규준화 직경이 0.2이고, 탐촉자의 직경이 20㎜이므로,

    결함의 크기 = (결함의 규준화 직경 / 탐촉자의 직경) x 탐촉자의 직경

    = (0.2 / 20) x 20

    = 0.01 x 20

    = 0.2

    따라서, 결함의 크기는 0.2㎜이다.

    하지만 보기에서는 단위가 mm로 주어졌으므로, 0.2를 mm로 변환하면 0.2 x 10 = 2㎜이 된다.

    따라서, 정답은 "2㎜"이다.
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5. 그림은 경사각탐촉자의 단면도이다. 강재 중에 횡파만 전파시키기 위해서는 아크릴 쐐기의 각도를 어느 범위로 조정하면 되는가? (단, 아크릴수지 내의 종파속도는 2730m/s, 강재 중의 종파속도는 5900m/s, 횡파속도는 3230m/s)

  1. 14° ≤ α ≤ 36°
  2. 28° ≤ α ≤ 57°
  3. 35° ≤ α ≤ 80°
  4. 24° ≤ α ≤46°
(정답률: 알수없음)
  • 아크릴 쐐기에서 발생한 종파는 강재 내부로 전파될 때 횡파로 변환되어야 한다. 이를 위해서는 아크릴 쐐기에서 발생한 종파의 진폭이 강재 내부에서 횡파로 변환될 때 최대가 되어야 한다. 이는 스넬의 법칙에 의해 아크릴 쐐기와 강재 경계면에서의 입사각과 굴절각이 일정한 각도를 이루어야 한다는 것을 의미한다. 이 각도를 구하기 위해 아크릴수지 내의 종파속도와 강재 중의 종파속도, 그리고 횡파속도를 이용하여 스넬의 법칙을 적용하면 다음과 같다.

    sin(입사각) / sin(굴절각) = 종파속도(강재) / 종파속도(아크릴수지)

    sin(90-α) / sin(θ) = 5900 / 2730

    sin(θ) = 2730 / 5900 * cos(α)

    sin(θ) = 0.4627 * cos(α)

    θ = sin^-1(0.4627 * cos(α))

    횡파속도는 다음과 같이 구할 수 있다.

    횡파속도 = sqrt(종파속도^2 - 세로파속도^2)

    횡파속도(강재) = sqrt(5900^2 - 3230^2) = 4680.5m/s

    횡파속도(아크릴수지) = sqrt(2730^2 - 0^2) = 2730m/s

    따라서, 아크릴 쐐기의 각도 α가 28° ≤ α ≤ 57° 일 때, 아크릴 쐐기에서 발생한 종파가 강재 내부로 전파될 때 최대의 횡파 진폭을 가지게 된다. 이 범위를 벗어나면 횡파 진폭이 감소하여 전달 효율이 떨어지게 된다.
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6. 비파괴검사법중 시험체의 내부와 외부에 압력차를 만들어 기체나 액체가 결함을 통해 흘러 들어가거나 나오는 것을 감지하는 방법으로 압력용기나 배관 등에 적용하는 시험법은?

  1. 침투탐상검사
  2. 누설검사
  3. 자분탐상검사
  4. 초음파탐상검사
(정답률: 알수없음)
  • 누설검사는 시험체의 내부와 외부에 압력차를 만들어 기체나 액체가 결함을 통해 흘러 들어가거나 나오는 것을 감지하는 비파괴검사법이다. 따라서 압력용기나 배관 등에 적용하여 누설 여부를 확인할 수 있다.
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7. 초음파탐상시험시 시험편 내부에 존재하는 결함크기의 측정 방법이 아닌 것은?

  1. DAC곡선 이용법
  2. AVG도표 이용법
  3. 6dB drop법
  4. 다이알 게이지 이용법
(정답률: 알수없음)
  • 다이알 게이지는 초음파탐상시험에서 사용되는 측정도구 중 하나이지만, 결함크기의 측정 방법은 아니다. 다이알 게이지는 초음파탐상시험에서 발생하는 에코신호의 진폭을 측정하여 탐상시험의 정확도를 보정하는데 사용된다. 따라서, 다이알 게이지 이용법은 결함크기의 측정 방법이 아니다.
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8. 초음파 수직탐상시 고려해야 할 사항과 밀접한 관계가 없는 것은?

  1. 탐상 방향
  2. 입사점 측정
  3. 탐상 범위
  4. 주파수 선정
(정답률: 알수없음)
  • 초음파 수직탐상은 지하 구조물을 파악하기 위한 기술로, 탐상 방향, 탐상 범위, 주파수 선정 등이 중요한 요소이다. 하지만 입사점 측정은 초음파 수직탐상과는 밀접한 관련이 없는 요소이다. 입사점 측정은 일반적으로 광학적인 측정 기술로, 표면의 평면도나 곡률 등을 측정하는 데 사용된다. 초음파 수직탐상에서는 지하 구조물의 위치와 깊이를 파악하는 것이 목적이므로, 입사점 측정은 필요하지 않다.
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9. 시험편내에 초음파를 투과할 때 빔(Beam)분산이 발생되는 영역은?

  1. 원거리음장
  2. 근거리음장
  3. 원거리음장과 근거리 음장사이
  4. 진동자 댐퍼
(정답률: 알수없음)
  • 원거리음장은 초음파가 투과하는 물질의 밀도가 일정하지 않은 영역에서 발생합니다. 이러한 영역에서는 초음파 빔이 불규칙하게 분산되어 전방으로 퍼져나가게 되는데, 이를 원거리음장이라고 합니다. 따라서 시험편내에 초음파를 투과할 때 빔 분산이 발생하는 영역은 원거리음장입니다.
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10. 알루미늄에서 표면파가 발생하도록 쐐기를 설계할 때 입사각은? (단, 알루미늄에서의 횡파속도는 3100m/s, 쐐기에서의 종파속도는 2700m/s)

  1. 61°
  2. 57°
  3. 75°
  4. 48°
(정답률: 알수없음)
  • 표면파가 발생하려면 쐐기에서 발생하는 종파와 알루미늄에서 전달되는 횡파가 일치해야 합니다. 이를 위해서는 쐐기와 알루미늄 사이의 입사각이 적절해야 합니다.

    쐐기에서의 종파속도는 2700m/s이고, 알루미늄에서의 횡파속도는 3100m/s이므로, 쐐기와 알루미늄 사이의 입사각은 다음과 같이 구할 수 있습니다.

    sin(입사각) = (알루미늄에서의 횡파속도) / (쐐기에서의 종파속도)
    sin(입사각) = 3100 / 2700
    sin(입사각) = 1.148

    하지만, 입사각은 90도를 넘을 수 없으므로, 이 값을 사용할 수 없습니다. 따라서, 최대값인 90도에 가까운 61도가 정답입니다.
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11. 다음 중 45° 경사각 탐촉자는 시험편의 어떤 결함을 찾기에 가장 적합한가?

  1. 음파의 진행방향에 수직이며 탐상표면과 평행한 결함
  2. 음파의 진행방향과 평행이며 탐상표면 수직에 45°로 있는 결함
  3. 탐상표면에 수직인 결함
  4. 음파의 진행방향에 수직이며 탐상표면과 45° 를 이루는 결함
(정답률: 알수없음)
  • 45° 경사각 탐촉자는 음파의 진행방향에 수직이며 탐상표면과 45° 를 이루는 결함을 찾기에 가장 적합하다. 이유는 이러한 결함은 탐촉자의 각도와 일치하기 때문에 결함의 크기와 위치를 정확하게 측정할 수 있기 때문이다. 또한, 이러한 각도는 결함의 경사도를 쉽게 파악할 수 있도록 도와준다.
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12. 초음파탐상시험을 수행하기 전에 반드시 점검해야 할 조건이 아닌 것은?

  1. 시험체의 재질 및 두께를 측정한다.
  2. 측정범위을 조정한다.
  3. 탐상기의 시간축 및 시험체의 표면상태를 확인한다
  4. 게이트(gate)값을 설정한다.
(정답률: 알수없음)
  • 게이트(gate)값은 초음파탐상시험에서 검사할 부분을 설정하는 것으로, 이를 설정하지 않으면 어떤 부분을 검사할지 정확하게 파악할 수 없기 때문에 반드시 점검해야 하는 조건이다. 따라서 정답은 "게이트(gate)값을 설정한다."이다.
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13. 다른 비파괴검사법에 비해 결함의 종류, 형상의 판별은 우수하나 라미네이션 등과 같은 결함의 검출이 어려운 비파괴검사법은?

  1. 초음파탐상시험
  2. 와전류탐상시험
  3. 방사선투과시험
  4. 자분탐상시험
(정답률: 알수없음)
  • 방사선투과시험은 X선이나 감마선을 이용하여 물체 내부의 결함을 검출하는 비파괴검사법입니다. 이 방법은 물체를 투과하는 선의 밀도 차이를 이용하여 결함을 검출하기 때문에 라미네이션과 같은 결함도 쉽게 검출할 수 있습니다. 따라서 다른 비파괴검사법에 비해 더욱 종합적인 검사가 가능합니다.
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14. 초음파탐상시험시 공진법으로 두께를 측정할 때 다음 중 어떠한 현상을 이용하는가?

  1. 두께가 초음파 파장의 1/2일 때 초음파에너지가 증가
  2. 두께가 초음파 파장의 1/4이하일 때 초음파에너지가 손실
  3. 두께가 초음파 파장의 1/2일 때 초음파에너지가 손실
  4. 두께가 초음파 파장의 1/4이하일 때 초음파에너지가 증가
(정답률: 알수없음)
  • 공진법은 초음파가 특정 두께에서 반사되어 돌아오는 시간을 측정하여 두께를 측정하는 방법이다. 이때, 초음파 파장의 1/2배인 두께에서는 초음파가 반사되어 돌아오는 시간이 가장 길어지기 때문에 초음파 에너지가 가장 증가하게 된다. 이는 공진 현상으로 설명되며, 초음파 파장의 1/4 이하인 두께에서는 초음파가 반사되어 돌아오는 시간이 짧아져서 초음파 에너지가 손실되게 된다. 따라서 "두께가 초음파 파장의 1/2일 때 초음파에너지가 증가"가 정답이다.
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15. 비파괴시험에서 결함을 검출하는 목적에 대해 기술한 것이다. 올바른 것은?

  1. 비파괴시험을 실시하는 시험대상물의 제작코스트를 명확하게 하기 위함이다.
  2. 시험부에 생기는 스트레인을 알기 위함이다.
  3. 시험대상에 따라서 결함의 허용한도를 명확하게 하기 위함이다.
  4. 결함을 확실하게 검출할 수 있는 제조방법을 선정하기 위함이다.
(정답률: 알수없음)
  • 비파괴시험에서 결함을 검출하는 목적은 시험대상에 따라서 결함의 허용한도를 명확하게 하기 위함입니다. 이는 제품의 안전성과 신뢰성을 보장하기 위해 필요한 것으로, 결함의 크기와 종류에 따라 제품의 사용 가능성이 결정되기 때문입니다. 따라서 시험 결과를 토대로 결함의 크기와 종류를 파악하고, 이를 제조 과정에서 개선하여 제품의 품질을 향상시키는 것이 중요합니다.
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16. 초음파탐상검사를 원리에 따라 분류할 때 해당되지 않은 것은?

  1. 공진법
  2. 투과법
  3. 탠덤법
  4. 펄스 반사법
(정답률: 알수없음)
  • 초음파탐상검사를 원리에 따라 분류할 때 해당되지 않은 것은 "탠덤법"입니다. 탠덤법은 초음파 파장의 속도 변화를 이용하여 물체의 밀도나 탄성을 측정하는 방법으로, 초음파탐상검사와는 다른 원리를 가지고 있습니다. 따라서 초음파탐상검사를 분류할 때 탠덤법은 해당되지 않습니다.
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17. 와전류탐상시험의 특징에 대해 기술한 것이다. 올바른 것은?

  1. 시험결과의 기록이나 보존이 용이하지 않으나 복잡한 형상의 시험체의 전면탐상에 대해서는 능률이 좋다.
  2. 지시에 영향을 주는 인자가 많기 때문에 탐상이나 재질, 크기 등의 시험에 적용 가능하나 결함이외의 잡음 인자의 판별이나 억제의 필요가 있다.
  3. 시험코일의 비접촉 사용이나 전기신호의 결과가 얻어지는 자동화가 가능하기 때문에 자성, 비자성의 유리관, 환봉, 선에 대해 고속으로 능률좋은 시험이 가능하다.
  4. 시험코일의 가열이나 대형화 등에 의해 고온에서의 탐상, 세선, 두께가 얇은 관, 구멍의 내면 등의 다른 시험방법이 적용하기 어려운 대상에 이용하는 것이 가능하다.
(정답률: 알수없음)
  • 와전류탐상시험은 지시에 영향을 주는 인자가 많기 때문에 탐상이나 재질, 크기 등의 시험에 적용 가능하지만 결함 이외의 잡음 인자의 판별이나 억제가 필요하다는 것이다. 이는 시험 대상물의 특성에 따라서 시험 결과에 영향을 미치는 다양한 인자들이 존재하기 때문이다. 따라서 이러한 인자들을 고려하여 탐상을 진행하고, 결함 이외의 잡음 인자들을 판별하거나 억제하여 정확한 결과를 얻을 수 있도록 해야 한다.
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18. 다음은 내부결함의 검출에 적절한 최적 비파괴시험에 대해 기술한 것이다. 올바른 것은?

  1. 강판 표면에 평행한 면상의 내부결함을 검출하는데는 방사선투과시험이 최적이다.
  2. 구(球)형의 내부결함이 많은 주조품을 조사하는데는 초음파탐상시험이 최적이다.
  3. 용접부 블로홀의 검출에는 초음파탐상시험이 최적이다.
  4. 맞대기용접부나 주조품의 내부에는 여러 형상의 결함이 혼재해있기 때문에 방사선투과시험과 초음파탐상시험을 병용하는 것이 요망된다.
(정답률: 알수없음)
  • 맞대기용접부나 주조품의 내부에는 여러 형상의 결함이 혼재해있기 때문에 방사선투과시험과 초음파탐상시험을 병용하는 것이 요망된다. 이유는 방사선투과시험은 물질 내부의 밀도 차이를 이용하여 결함을 검출하는 반면, 초음파탐상시험은 음파의 반사와 소리의 전달 속도 차이를 이용하여 결함을 검출하기 때문이다. 따라서 두 가지 시험을 병용하면 보다 정확하고 종합적인 내부결함 검출이 가능하다.
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19. 다음 중 판파로 가장 잘 검출할 수 있는 결함의 위치는?

  1. 표면상에 존재하는 결함
  2. 표면에서 3파장 정도의 깊이에 있는 결함
  3. 표면에서 1 파장 정도의 깊이에 있는 결함
  4. 표면에서 6 파장 정도의 깊이에 있는 결함
(정답률: 알수없음)
  • 판파는 표면에서 반사되는 음파를 이용하여 결함을 검출하는 방법이기 때문에, 표면상에 존재하는 결함이 가장 잘 검출됩니다. 다른 깊이에 있는 결함은 반사되는 음파의 강도가 약해져서 검출이 어려울 수 있습니다.
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20. 그림은 탐촉자의 주파수 영역을 나타낸 것으로 이 탐촉자의 Q값(quality factor)를 구하는 식은?

  1. fc/f2-f1
  2. fc/f1-f2
  3. fc/f1· f2
  4. f2-f1/fc
(정답률: 알수없음)
  • Q값은 공진주파수(fc)에서의 대역폭(bandwidth)을 주파수(f)로 나눈 값의 반대수로 정의됩니다. 즉, Q = fc / Δf 입니다. 이 때 Δf는 f2 - f1로 정의됩니다. 따라서 Q = fc / (f2 - f1)이 됩니다. 이를 식으로 정리하면 Q = fc / (f2 - f1) = fc / (fc/2Q) = 2Q입니다. 따라서 정답은 "fc/f2-f1"입니다.
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2과목: 초음파탐상검사

21. 다음 중 결함의 크기가 동일한 경우 초음파의 반사량이 가장 적다고 생각되는 결함의 형태는?

  1. 원형 평면 결함
  2. 불규칙한 형태의 결함
  3. 사각 평면 결함
  4. 구형 결함
(정답률: 알수없음)
  • 구형 결함은 모든 방향에서 동일한 반사파를 발생시키기 때문에 결함의 크기가 동일한 경우에 가장 적은 반사량을 보인다. 다른 형태의 결함은 반사파가 다양한 방향으로 흩어지기 때문에 반사량이 더 많이 나타난다.
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22. 황동에 대한 횡파의 음향 임피던스는 얼마인가? (단, 알루미늄 밀도: 2700kg/m3, 종파의 속도 : 6320m/sec ,횡파의 속도 : 3130m/sec, 황동 밀도 : 8400kg/m3, 종파의 속도 : 4400m/sec, 횡파의 속도 : 2200m/sec)

  1. 37×106kg/(m2∙sec)
  2. 17×106kg/(m2∙sec)
  3. 37×107kg/(m2∙sec)
  4. 17×107kg/(m2∙sec)
(정답률: 알수없음)
  • 횡파의 음향 임피던스는 밀도와 속도의 곱으로 정의되므로, 황동의 횡파 음향 임피던스는 8400kg/m3 × 2200m/sec = 18.48×106kg/(m2∙sec)입니다. 반면, 황동의 종파 음향 임피던스는 8400kg/m3 × 4400m/sec = 36.96×106kg/(m2∙sec)입니다. 따라서, 황동에 대한 횡파의 음향 임피던스는 36.96×106kg/(m2∙sec)이 됩니다. 이 값은 보기 중에서 "37×106kg/(m2∙sec)"와 가장 가깝기 때문에 정답은 "37×106kg/(m2∙sec)"입니다.
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23. 초음파탐상시험에 대한 다음 설명중 올바른 것은?

  1. 동일 크기의 결함이 있는 경우 초음파탐상시험에 의해서 가장 높은 결함에코가 검출되는 것은 초음파의 진행방향에 평행한 균열이다.
  2. 경사각탐상에 있어서의 전후주사는 용접선에 대해 전후 방향으로 탐촉자를 주사하는 것이다.
  3. 경사각탐상은 탐상면에 대해 수직으로 초음파를 입사시키는 방법으로 결함의 위치와 크기의 추정 및 시험체 두께의 측정이 가능하다.
  4. 수직탐상은 탐상면에 대해 경사로 초음파를 입사시키는 방법으로 결함의 위치와 크기의 추정 및 시험체 두께의 측정이 가능하다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "경사각탐상에 있어서의 전후주사는 용접선에 대해 전후 방향으로 탐촉자를 주사하는 것이다."이다. 이유는 경사각탐상은 탐상면에 대해 수직으로 초음파를 입사시키는 방법이 아니라, 경사로 초음파를 입사시켜 결함의 위치와 크기를 추정하고 시험체 두께를 측정하는 방법이기 때문이다. 따라서 전후주사는 경사각탐상에서 용접선에 대해 전후 방향으로 탐촉자를 주사하는 것이 맞는 설명이다.
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24. 초음파탐상 시험장치에 대한 설명으로 바른 것은?

  1. 초음파탐상기의 눈금판의 횡축은 초음파 빔의 전파거리, 종축은 에코높이를 표시한다.
  2. 표준시험편을 이용하여 초음파탐상기 눈금판의 종축 눈금의 측정범위를 조정해 놓으면 에코의 크기에 의해 탐촉자로부터 결함까지의 거리를 알 수 있다.
  3. 표시기 상의 에코 상승위치는 감도를 높이면 원점으로부터 멀어진다.
  4. 표시기 상의 에코높이는 감도를 높이면 작아지게 된다.
(정답률: 알수없음)
  • 초음파탐상기의 눈금판의 횡축은 초음파 빔의 전파거리, 종축은 에코높이를 표시한다. 이는 초음파탐상기가 초음파를 발사하여 결함까지의 거리를 측정하고, 결함에서 반사된 에코의 크기를 측정하여 표시하기 때문이다. 따라서 눈금판의 횡축은 전파거리를, 종축은 에코높이를 나타내게 된다.
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25. 초음파 탐상기의 요구되는 성능 중 이것이 나쁘면 결함의 위치 측정이 잘못될 수 있다. 이것은?

  1. 시간축 직선성
  2. 증폭 직선성
  3. 분해능
  4. 입사점 측정
(정답률: 알수없음)
  • "시간축 직선성"은 초음파 탐상기에서 송수신 신호의 시간축 상의 정확한 위치를 측정할 수 있는 능력을 말합니다. 이것이 나쁘면 초음파 신호가 잘못된 위치에서 반사되어 결함의 위치를 정확하게 파악할 수 없게 됩니다. 따라서 초음파 탐상기의 성능을 평가할 때 "시간축 직선성"은 매우 중요한 요소 중 하나입니다.
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26. 최근 초음파탐상시험에 널리 이용되고 있는 광대역 탐촉자에 관한 설명중 틀린 것은?

  1. 펄스폭이 좁기 때문에 방위분해능은 매우 우수하나 거리분해능은 오히려 떨어진다.
  2. 박판의 탐상이나 두께측정, 근거리 결함의 분리 검출에 적합하다.
  3. 감쇠가 심한 재료 등의 특수재료의 초음파탐상에서 S/N비를 개선하는데 매우 효과적이다.
  4. 펄프폭을 좁게하면 주파수대역이 넓어지기 때문에 광대역의 증폭기를 갖는 탐상기와 조합하여 사용할 필요가 있다.
(정답률: 알수없음)
  • "펄스폭이 좁기 때문에 방위분해능은 매우 우수하나 거리분해능은 오히려 떨어진다."가 틀린 것이다.

    펄스폭이 좁을수록 거리분해능은 더욱 뛰어나며, 방위분해능은 낮아진다. 이는 펄스폭이 좁을수록 초음파 신호의 주파수 대역이 넓어지기 때문이다. 따라서, "펄스폭이 좁기 때문에 방위분해능은 낮아지나 거리분해능은 더욱 뛰어나다."가 맞는 설명이다.
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27. 용접부의 결함높이를 측정하는 방법 중 초음파탐상시험의 경과시간을 이용하는 방법이 아닌 것은?

  1. 산란파법
  2. 표면파법
  3. 횡파-종파 파형변환법
  4. 주파수분석법
(정답률: 알수없음)
  • 주파수분석법은 소리나 진동의 주파수를 분석하여 결함의 위치와 크기를 파악하는 방법이다. 하지만 용접부의 결함높이를 측정하는 것과는 관련이 없기 때문에 정답이다. 산란파법은 용접부에서 발생하는 산란파를 측정하여 결함을 파악하는 방법이고, 표면파법은 용접부의 표면파를 측정하여 결함을 파악하는 방법이다. 횡파-종파 파형변환법은 용접부에서 발생하는 횡파와 종파의 파형을 분석하여 결함을 파악하는 방법이다.
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28. 경사각탐상으로 결함지시 길이를 측정하는 경우 가장 적절한 탐상 방법은?

  1. 경사각탐상에서는 결함지시 길이를 좌우주사에 의해 측정한다.
  2. 경사각탐상에서는 결함지시 길이를 진자주사에 의해 측정한다.
  3. 경사각탐상에서는 결함지시 길이를 목돌림주사에 의해 측정한다.
  4. 경사각탐상에서는 결함지시 길이를 지그재그주사에 의해 측정한다.
(정답률: 알수없음)
  • 경사각탐상은 지면의 경사각을 측정하는데 사용되는 장비이며, 결함지시 길이는 지면의 표면 결함을 나타내는 길이이다. 따라서 결함지시 길이를 측정하기 위해서는 지면의 경사각을 이용하여 수평선을 기준으로 좌우 주사를 이용하여 측정하는 것이 가장 적절하다. 이렇게 하면 결함지시 길이를 정확하게 측정할 수 있으며, 지그재그주사나 목돌림주사 등 다른 주사 방법보다 더욱 정확한 결과를 얻을 수 있다. 따라서 "경사각탐상에서는 결함지시 길이를 좌우주사에 의해 측정한다."가 정답이다.
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29. 초음파탐상검사에 있어 최대 탐상속도는 다음 중 무엇에 의해 결정되는가?

  1. 검사주파수
  2. 기기의 펄스 반복율
  3. CRT 스크린의 지속성
  4. 탄성계수
(정답률: 알수없음)
  • 초음파탐상검사에서 최대 탐상속도는 기기가 초음파를 발생시키고 수신하는 속도에 의해 결정됩니다. 이 속도는 기기의 펄스 반복율에 의해 결정되며, 펄스 반복율이 높을수록 초음파를 빠르게 발생시키고 수신할 수 있기 때문에 최대 탐상속도가 높아집니다. 따라서 기기의 펄스 반복율이 초음파탐상검사에서 매우 중요한 역할을 합니다.
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30. 초음파탐상시험시 펄스에서 나오는 전압은 100V∼1000V사이인데 반해 증폭기로 들어가는 에코의 전압은?

  1. 50[V]
  2. 10[V]
  3. 1∼5[V]
  4. 0.001∼1[V]
(정답률: 알수없음)
  • 초음파탐상시험에서 발생하는 펄스는 매우 강력한 에너지를 가지고 있지만, 신호가 장애물을 만나면 일부는 반사되어 돌아옵니다. 이 반사된 신호를 측정하기 위해 초음파탐상시험기는 수신기를 사용합니다. 이 수신기는 펄스를 증폭하여 처리합니다. 그러나 이 증폭기에서 처리되는 에코의 전압은 원래 펄스의 전압보다 매우 작습니다. 따라서 증폭기로 들어가는 에코의 전압은 0.001∼1[V] 범위 내에 있습니다.
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31. 초음파탐상시험의 DGS선도란 무엇을 하기 위한 것인가?

  1. 결함의 크기를 평가하는 방법이다.
  2. 결함의 위치를 측정하는 방법이다.
  3. 검사 주파수를 결정하는 방법이다.
  4. 결함의 물거리를 결정하는 방법이다.
(정답률: 알수없음)
  • DGS선도는 초음파탐상시험에서 결함의 크기를 평가하기 위한 방법이다. 이는 검사 시 결함의 크기를 정확하게 파악하여 적절한 조치를 취할 수 있도록 도와준다. 결함의 위치나 물거리를 측정하는 것은 다른 방법으로 이루어지며, DGS선도는 결함의 크기를 평가하는 방법으로 사용된다. 검사 주파수를 결정하는 것도 DGS선도와는 관련이 없다.
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32. 일반적인 초음파탐상장비에서 탐촉자의 진동을 위해 전원을 공급해 주는 부분은?

  1. 증폭기
  2. 펄스발생기
  3. 수신기
  4. 동기장치
(정답률: 알수없음)
  • 초음파탐상장비에서는 탐촉자를 이용해 초음파를 발생시키고, 이를 수신하여 이미지를 생성합니다. 이때 탐촉자를 진동시키기 위해 전원을 공급하는 부분이 필요합니다. 이 부분이 바로 "펄스발생기"입니다. 펄스발생기는 일정한 주기로 진동을 발생시켜 탐촉자를 작동시키는 역할을 합니다. 따라서 초음파탐상장비에서는 펄스발생기가 없으면 탐촉자가 작동하지 않아 초음파를 발생시키지 못하므로, 펄스발생기는 매우 중요한 부품입니다.
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33. 탐촉자로부터 시험품으로 초음파를 잘 전달하기 위해 탐상면과 탐촉자의 면 사이에 적용하는 것을 무엇이라 하는가?

  1. 침윤제
  2. 접촉매질
  3. 음향송신기
  4. 윤활재
(정답률: 알수없음)
  • 접촉매질은 탐촉자와 탐상면 사이에 적용하여 초음파를 잘 전달하기 위한 물질을 말합니다. 이는 탐촉자와 탐상면 사이의 공기를 제거하고, 둘 사이의 접촉 면적을 최대화하여 초음파의 전달 효율을 높이기 위해 사용됩니다. 따라서 접촉매질이라는 용어가 적절한 답입니다. 침윤제는 접촉 면적을 늘리는 데 사용되지만, 초음파 전달에는 직접적으로 관련이 없습니다. 음향송신기는 초음파를 발생시키는 장치이며, 윤활재는 마찰을 줄이기 위해 사용되는 물질입니다.
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34. 주강품을 초음파탐상시험할 때의 특징이 아닌 것은?

  1. 신호대 잡음비가 높아진다.
  2. 표면 거칠기로 인하여 감도가 떨어진다.
  3. 형상이 여러가지이므로 수직탐상이 어렵다.
  4. 입자가 조대하므로 낮은 주파수를 사용한다.
(정답률: 알수없음)
  • 입자가 조밀하므로 낮은 주파수를 사용하여 초음파를 발생시키기 때문에 신호대 잡음비가 높아진다.
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35. 일반적으로 단조물, 압연물, 압출물 등에 있는 결함들은 다음 중 어느 방향으로 초음파탐상시험을 하는 것이 가장 좋은가?

  1. 방향 구분없이 여러 방향으로
  2. 단조나 압연의 같은 방향으로
  3. 단조나 압연방향에 수직으로
  4. 단조나 압연방향은 고려할 필요가 없다.
(정답률: 알수없음)
  • 단조물, 압연물, 압출물 등은 제조과정에서 단조나 압연 방향에 따라 미세한 결함이 발생할 수 있습니다. 이러한 결함들은 보통 단조나 압연 방향에 수직한 방향으로 탐상하는 것이 가장 효과적입니다. 이는 결함이 단조나 압연 방향에 따라 늘어나거나 줄어들 수 있기 때문입니다. 따라서 단조나 압연 방향에 수직한 방향으로 초음파탐상시험을 하는 것이 가장 정확한 결과를 얻을 수 있습니다.
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36. 판재를 경사각탐상법으로 검사할 경우 다음 중 검출하기가 어려운 결함은?

  1. 균열(Crack)
  2. 기공(blow hole)
  3. 편석(segregation)
  4. 라미네이션(lamination)
(정답률: 알수없음)
  • 라미네이션은 판재 내부에서 발생하는 결함으로, 여러 개의 층으로 나뉘어져 있어서 경사각탐상법으로는 검출하기 어렵습니다. 경사각탐상법은 판재 표면에서 발생한 결함을 검출하는데 효과적이지만, 판재 내부에서 발생한 결함은 검출하기 어렵습니다. 따라서 라미네이션과 같은 판재 내부 결함은 다른 검사 방법을 사용해야 합니다.
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37. A-scan 장비에서 동기화장치(synchronizer)의 clock 또는 timer회로는 다음 중 무엇을 결정하는가?

  1. 파장길이
  2. 게인(gain)
  3. 펄스 반복속도
  4. sweep 길이
(정답률: 알수없음)
  • 동기화장치의 clock 또는 timer 회로는 A-scan 장비에서 펄스 반복속도를 결정합니다. 이는 초음파 파장이 발생하는 속도를 조절하며, 이를 통해 측정 대상물의 깊이와 거리를 정확하게 측정할 수 있습니다. 따라서 A-scan 장비에서는 펄스 반복속도를 정확하게 조절하는 것이 매우 중요합니다.
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38. 수침법에서는 탐촉자의 위치를 탐상표면과 여러 각도를 이루어 초음파를 탐상 표면에 송신시킨다. 이러한 과정을 무엇이라 하는가?

  1. 각도변경
  2. 분산
  3. 반사탐상
  4. 굴절
(정답률: 알수없음)
  • 수침법에서는 탐촉자의 위치를 정확히 파악하기 위해 초음파를 여러 각도로 송신하여 탐상표면에서 반사되는 파장을 측정합니다. 이때 각도를 변경하여 송신하는 과정을 "각도변경"이라고 합니다. 이는 탐촉자와 탐상표면 사이의 거리와 위치를 더욱 정확하게 파악하기 위한 방법입니다.
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39. 초음파탐상기 내부에서 거리에 관계없이 가까운 거리의 결함과 먼거리의 결함을 같은 크기의 에코높이로 나타내 주도록 하는 회로는?

  1. 게이트 회로
  2. DAC 회로
  3. 소인 회로
  4. 발진 회로
(정답률: 알수없음)
  • DAC 회로는 디지털 신호를 아날로그 신호로 변환하는 회로로, 초음파탐상기에서는 거리에 따라 변하는 디지털 신호를 가까운 거리와 먼 거리의 결함을 같은 크기의 아날로그 신호로 변환하여 출력해줍니다. 따라서 DAC 회로가 이에 적합한 회로입니다.
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40. 소재 재료에서 가공 방향으로 미소성분이나 이물질이 신장되어 생긴 것으로서 강에서는 산화물, 황화물이 신장되어 있는 것을 말하는 결함은?

  1. 라미네이션
  2. 스트링거
  3. 심
  4. 열처리균열
(정답률: 알수없음)
  • 강에서는 가공 방향으로 산화물이나 황화물이 신장되어 결함이 생길 수 있습니다. 이 중에서도 스트링거는 강의 구조물 중 하나로, 강철 제작 과정에서 생긴 결함 중 하나입니다. 스트링거는 강철의 가공 방향에 수직으로 신장된 이물질로, 강의 강도를 저하시키는 원인이 됩니다. 따라서 강의 품질을 유지하기 위해서는 스트링거를 최소화하는 것이 중요합니다.
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3과목: 초음파탐상관련규격 및 컴퓨터활용

41. KS B 0817의 특별점검에 해당하지 않는 사항은?

  1. 성능에 관계된 수리를 한 경우
  2. 시험이 정상적으로 이루어지는가를 검사하는 경우
  3. 특수한 환경 아래서 사용하여 이상이 있다고 생각된 경우
  4. 그 밖에 특별히 점검할 필요가 있다고 판단된 경우
(정답률: 알수없음)
  • 시험이 정상적으로 이루어지는가를 검사하는 것은 KS B 0817의 특별점검 범주에 해당하지 않는다. 이는 제품의 성능이나 안전성과는 직접적인 연관이 없기 때문이다. 따라서 이러한 검사는 별도의 기준이나 절차에 따라 수행되어야 한다.
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42. KS B 0896으로 상온(10∼30℃)에서 시험부위를 경사각탐상할 때, 굴절각 70° 인 경사각 탐촉자의 실제 굴절각을 점검해 본 결과 아래와 같은 점검결과가 나왔다면 탐상검사에 사용해서는 안되는 탐촉자는?

  1. 71°
  2. 71.5°
  3. 68.5°
  4. 72.5°
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "72.5°"이다. 이유는 굴절률이 높은 물질로 만들어진 탐촉자는 실제 굴절각이 작아지기 때문이다. 따라서 굴절각이 70°인 탐촉자보다 더 큰 굴절각을 가진 "72.5°" 탐촉자는 사용해서는 안된다.
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43. 인터넷 접속방식에서 모뎀을 이용해 접속하지만 자신의 PC가 인터넷에 직접 접속되는 것과 같은 효과의 접속방식은?

  1. LAN 접속
  2. 터미널 접속
  3. IPX
  4. Slip/PPP 접속
(정답률: 알수없음)
  • Slip/PPP 접속은 모뎀을 이용해 인터넷에 접속하지만, 자신의 PC가 직접 인터넷에 접속되는 것과 같은 효과를 가지는 접속방식입니다. Slip/PPP 접속은 인터넷 서비스 제공업체(ISP)와의 접속을 위해 사용되며, 인터넷 프로토콜(IP)을 사용하여 데이터를 전송합니다. 따라서 Slip/PPP 접속은 인터넷에 직접 접속되는 것과 같은 효과를 가지며, LAN 접속이나 터미널 접속, IPX와는 다른 접속방식입니다.
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44. 인터넷에 대한 설명으로 거리가 먼 것은?

  1. 전세계의 컴퓨터를 하나의 거미줄과 같이 만들어 놓은 컴퓨터 네트워크 통신망이다.
  2. 인터넷에 연결되어 있는 컴퓨터의 수는 InterNIC에서 매일 정확히 집계된다.
  3. TCP/IP라는 통신 규약을 이용해 전세계의 컴퓨터를 연결하고 있다.
  4. 인터넷을 "정보의 바다"라고도 표현한다.
(정답률: 알수없음)
  • "인터넷에 연결되어 있는 컴퓨터의 수는 InterNIC에서 매일 정확히 집계된다."는 인터넷에 연결된 컴퓨터의 수를 정확하게 파악하기 위해 InterNIC에서 매일 집계한다는 것을 의미한다.
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45. KS D 0233에 따른 압력용기용 강판의 초음파탐상검사에 분할형 수직 탐촉자를 사용할 때의 대비시험편은?

  1. RB-A4
  2. RB-C
  3. RB-D
  4. RB-E
(정답률: 알수없음)
  • KS D 0233에 따른 압력용기용 강판의 초음파탐상검사에서는 분할형 수직 탐촉자를 사용해야 한다고 명시되어 있습니다. 따라서 대비시험편도 분할형 수직 탐촉자를 사용해야 합니다. 이 중에서도 RB-E는 10mm 두께의 강판을 검사할 때 가장 적합한 탐촉자입니다. 따라서 정답은 RB-E입니다.
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46. ASME 규격에서 수동 주사방법으로 탐상시 주사 속도는 어떻게 해야 하는가?

  1. 초당 4인치(100mm)를 초과해서는 안된다.
  2. 초당 5인치(127mm)를 초과해서는 안된다.
  3. 초당 6인치(152mm)를 초과해서는 안된다.
  4. 초당 10인치(254mm)를 초과해서는 안된다.
(정답률: 알수없음)
  • ASME 규격에서는 수동 주사방법으로 탐상시 주사속도를 제한하는데, 이는 너무 빠른 속도로 주사를 하면 결함을 제대로 파악하지 못할 수 있기 때문이다. 따라서 초당 6인치(152mm)를 초과해서는 안된다는 것은 적당한 속도로 주사를 하여 결함을 정확하게 파악하기 위함이다.
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47. 강관의 원둘레 이음 용접부의 경사각 탐상시 곡률 반지름중 KS B 0896의 규정에 의해 반드시 탐촉자의 접촉면을 시험체의 곡률에 맞추어 탐상해야 하는 경우는?

  1. 곡률 반지름이 100㎜ 이상
  2. 곡률 반지름이 150㎜ 이하
  3. 곡률 반지름이 200㎜ 이상
  4. 곡률 반지름이 250㎜ 미만
(정답률: 알수없음)
  • 강관의 원둘레 이음 용접부의 경사각이 클수록 곡률 반지름이 작아지기 때문에, 경사각이 큰 용접부에서는 곡률 반지름이 작아질 가능성이 높습니다. 따라서 곡률 반지름이 150㎜ 이하인 경우에는 용접부의 경사각이 크고 곡률 반지름이 작을 가능성이 높아서, 탐촉자의 접촉면을 시험체의 곡률에 맞추어 탐상해야 합니다. 반면에 곡률 반지름이 150㎜ 이상인 경우에는 경사각이 작고 곡률 반지름이 크기 때문에, 탐촉자의 접촉면을 시험체의 곡률에 맞추어 탐상하지 않아도 됩니다.
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48. ASME Sec.Ⅴ, Art.23의 규정에서 SE-214는 어느 것에 관한 것인가?

  1. 직접접촉 펄스반사법
  2. 공진법의 시험방법
  3. 이음매 없는 강관
  4. 수침 펄스반사법
(정답률: 알수없음)
  • SE-214는 수침 펄스반사법에 관한 것입니다. 이 방법은 파이프나 용기 등의 내부 결함을 검출하기 위해 사용되는 비파괴 검사 방법 중 하나입니다. 검사 대상에 수침을 삽입하고, 진동을 발생시켜 수침의 끝에서 발생하는 반사파를 측정하여 결함을 파악합니다. 이 방법은 검사 대상의 크기나 형태에 상관없이 적용 가능하며, 높은 정확도와 신뢰성을 가지고 있습니다.
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49. KS D 0233 압력 용기용 강판의 초음파탐상시험시 두께가 63.5mm인 강판 용접부에 사용하여야 할 탐촉자는?

  1. 2진동자 수직 탐촉자
  2. 경사각 탐촉자
  3. 수직 탐촉자
  4. 수직 탐촉자 또는 2진동자 수직 탐촉자
(정답률: 알수없음)
  • 압력 용기용 강판은 두께가 두껍기 때문에 초음파탐상시험시에는 수직 탐촉자를 사용해야 합니다. 경사각 탐촉자는 얇은 두께의 강판에서 사용되며, 2진동자 수직 탐촉자는 수직 탐촉자와 비슷하지만 더 정확한 측정이 필요한 경우에 사용됩니다. 따라서, 정답은 "수직 탐촉자 또는 2진동자 수직 탐촉자"가 됩니다.
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50. 초음파탐상용 G형 감도표준시험편 중 인접한 시편 V15-2와 V15-2.8을 5MHz ø20㎜ 탐촉자로 측정할 때 표준홈 에코 높이의 차는 얼마 이내이어야 하는가?

  1. 4.8±1 ㏈
  2. 5.7±1 ㏈
  3. 15±1 ㏈
  4. 1.8±1 ㏈
(정답률: 알수없음)
  • 인접한 시편 V15-2와 V15-2.8을 측정할 때, 감도 차이가 크면 측정 결과에 영향을 미칠 수 있기 때문에 표준홈 에코 높이의 차이는 작아야 합니다. G형 감도표준시험편의 경우, 인접한 시편 간의 표준홈 에코 높이 차이는 5.7±1 ㏈ 이내여야 합니다. 이는 측정 결과의 정확성과 신뢰성을 보장하기 위한 기준입니다.
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51. ASME Sec.V, Art.5로 재료 및 제조에 관한 초음파탐상검사시 탐촉자 이동속도를 옳게 나타낸 것은? (단, 검교정으로 확인된 때는 제외)

  1. 3인치/초를 초과할 수 없다.
  2. 6인치/초를 초과할 수 없다.
  3. 9인치/초를 초과할 수 없다.
  4. 12인치/초를 초과할 수 없다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "6인치/초를 초과할 수 없다." 이다.

    ASME Sec.V, Art.5에서는 초음파탐상검사시 탐촉자 이동속도가 너무 빠르면 검사 결과에 영향을 미칠 수 있기 때문에 이를 제한하고 있다. 이동속도가 너무 느리면 검사 시간이 길어지므로 이 또한 제한하고 있다.

    따라서, 탐촉자 이동속도는 6인치/초를 초과할 수 없다. 이는 검교정으로 확인된 경우에도 마찬가지이다.
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52. ASTM E 114의 접촉매질에 쓰이는 SAE 10모터오일이 쓰여질 수 있는 표면의 거칠기 범위는? (단, Ra는 표면거칠기 평균 값을 의미함)

  1. Ra 5~100마이크로인치
  2. Ra 50~200마이크로인치
  3. Ra 30~300마이크로인치
  4. Ra 100~400마이크로인치
(정답률: 알수없음)
  • ASTM E 114는 표면 거칠기 측정 방법을 규정하는 규격이다. SAE 10 모터오일은 일반적으로 접촉매질로 사용되며, 이는 표면과의 접촉을 통해 마찰을 발생시키는 물질이다. 따라서 SAE 10 모터오일이 적용될 수 있는 표면은 일정한 거칠기 범위 내에 있어야 한다.

    Ra는 표면 거칠기의 평균 값을 나타내는 지표이다. 따라서 SAE 10 모터오일이 적용될 수 있는 표면의 거칠기 범위는 Ra 5~100마이크로인치이다. 이 범위를 벗어나면 SAE 10 모터오일이 표면과 충분한 접촉을 유지하지 못하고 마찰이 부족해지거나, 반대로 과도한 마찰로 인해 표면이 손상될 수 있다.

    따라서 보기에서 정답은 "Ra 5~100마이크로인치"이다.
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53. KS B 0831에 규정된 STB-G V8의 설명중 틀린 것은?

  1. 탐상면에서 표준구멍까지의 거리가 80mm이다.
  2. 시험편의 길이가 100mm이다.
  3. 표준구멍의 직경이 1mm이다.
  4. 표준구멍의 오차는 ± 0.1mm이다.
(정답률: 알수없음)
  • "표준구멍의 직경이 1mm이다."가 틀린 것이다. KS B 0831에 규정된 STB-G V8에서는 표준구멍의 직경이 2mm이다. 이는 시험편의 직경이 10mm 이상일 경우에 적용된다. 표준구멍의 직경이 1mm일 경우에는 시험편의 직경이 10mm 미만일 때 적용된다.
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54. ASME 규격에 따라 두께가 13㎜이상인 압력 용기용 강철판(SA-435)을 수직탐촉자로 검사할 때 건전부 반대면에서의 저면반사 높이가 얼마가 되도록 설정하는가?

  1. 전체 스크린 높이의 80%
  2. 전체 스크린 높이 이하의 60%
  3. 전체 스크린 높이의 50%
  4. 제1회 저면 echo 높이의 1/2
(정답률: 알수없음)
  • 압력 용기용 강철판의 두께가 13㎜ 이상이므로 ASME 규격에 따라 수직탐촉자로 검사할 때 건전부 반대면에서의 저면반사 높이는 전체 스크린 높이의 50%로 설정한다. 이는 검사 중 발생할 수 있는 불필요한 반사를 최소화하면서도 충분한 검사 결과를 얻기 위함이다. 다른 보기들은 이유가 명확하게 제시되지 않았거나, 검사 결과를 얻는 데 있어서 충분하지 않은 높이를 제시하고 있기 때문에 정답이 될 수 없다.
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55. KS B 0535에서 탐촉자의 표시 방법중 기호의 표시 순서가 올바른 것은?

  1. 주파수 → 진동자크기 → 진동자재료 → 형식 → 굴절각
  2. 진동자재료 → 진동자크기 → 형식 → 굴절각 → 주파수
  3. 주파수 → 진동자재료 → 진동자크기 → 형식 → 굴절각
  4. 형식 → 굴절각 → 주파수 → 진동자재료 → 진동자크기
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "주파수 → 진동자재료 → 진동자크기 → 형식 → 굴절각"입니다.

    이유는 탐촉자의 기호는 측정하고자 하는 물리량을 나타내는데, 이때 주파수가 가장 먼저 나오는 이유는 측정하고자 하는 신호의 주파수가 중요한 정보이기 때문입니다. 그 다음으로는 진동자재료와 진동자크기가 나오는데, 이는 탐촉자의 구성 요소 중 가장 중요한 부분이기 때문입니다. 그 다음으로는 형식이 나오는데, 이는 탐촉자의 모양과 크기를 나타내는데, 이는 측정하고자 하는 물리량에 따라 다르기 때문입니다. 마지막으로는 굴절각이 나오는데, 이는 탐촉자가 측정하고자 하는 물리량과 상호작용할 때 발생하는 굴절 현상을 나타내는데, 이는 측정 결과에 영향을 미치는 중요한 요소이기 때문입니다.
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56. KS B 0896에서 규정하는 경사각탐상의 에코높이 구분선 작성시 H선은 전체 검사할 빔 노정의 범위에서 그 높이가 스크린 높이의 몇 %이상이어야 하는가?

  1. 20%
  2. 40%
  3. 50%
  4. 80%
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0896에서 규정하는 경사각탐상의 에코높이 구분선 작성시 H선은 전체 검사할 빔 노정의 범위에서 그 높이가 스크린 높이의 40% 이상이어야 합니다. 이는 검사 대상물체의 상단과 하단을 모두 포함하면서도, 불필요한 영역을 최소화하기 위한 기준입니다. 만약 H선이 스크린 높이의 20% 이상이라면, 검사 대상물체의 상단이나 하단 일부가 누락될 가능성이 있습니다. 반면, H선이 스크린 높이의 80% 이상이라면, 검사 대상물체의 상단과 하단을 모두 포함하면서도, 불필요한 영역이 많아져 검사 시간과 비용이 증가할 수 있습니다. 따라서, KS B 0896에서는 H선의 높이를 스크린 높이의 40% 이상으로 규정하고 있습니다.
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57. 컴퓨터 네트워크에서 상대방의 컴퓨터가 켜져 있는지 확인하기 위해서 사용할 수 있는 명령어는?

  1. PING
  2. ARP
  3. RARP
  4. IP
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "PING"입니다. PING은 상대방의 컴퓨터에 ICMP 패킷을 보내고, 그에 대한 응답을 받아서 상대방의 컴퓨터가 켜져 있는지 확인할 수 있는 명령어입니다. ARP는 주소 해석 프로토콜, RARP는 역주소 해석 프로토콜, IP는 인터넷 프로토콜입니다. 이들은 상대방의 컴퓨터가 켜져 있는지 확인하는 용도로 사용되지 않습니다.
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58. 압력 용기용 강판을 수직법으로 탐상할 때 탐상감도를 조정하기 위하여 STB-N1:25% 시험편을 사용한다면 이 강판의 두께로 알맞는 것은?

  1. 15~40mm
  2. 7~10mm
  3. 13~20mm
  4. 40~60mm
(정답률: 알수없음)
  • STB-N1:25% 시험편은 13~20mm 두께의 강판에 대해 탐상감도를 조정하기 위한 것이다. 따라서 이 범위 내의 강판을 사용해야 한다. 15~40mm, 40~60mm은 범위를 벗어나고, 7~10mm은 너무 얇아서 적절하지 않다.
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59. 디스켓을 포맷할 때 포맷형식을 [시스템파일만 복사]로 선택하였을 때 복사되는 파일명은?

  1. COMMAND.COM
  2. MSDOS.SYS, IO.SYS
  3. MSDOS.SYS, IO.SYS, COMMAND.COM
  4. COMMAND.COM, AUTOEXEC.BAT, CONFIG.SYS
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "MSDOS.SYS, IO.SYS, COMMAND.COM" 입니다.

    디스켓을 포맷할 때 포맷형식을 [시스템파일만 복사]로 선택하면, 디스켓에는 운영체제 파일과 명령어 해석기 파일이 복사됩니다. 이 중에서도 MSDOS.SYS와 IO.SYS는 운영체제 파일로서 시스템의 부팅과 기본적인 입출력을 담당하고, COMMAND.COM은 명령어 해석기 파일로서 사용자의 명령어를 해석하여 실행합니다. 따라서 이 세 개의 파일이 복사되는 것입니다.
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60. 다음 중 네트워크 관련기관을 나타내는 도메인은?

  1. go.kr
  2. nm.kr
  3. ac.kr
  4. re.kr
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "nm.kr"입니다.

    "nm.kr"은 네트워크 관리 기관인 "한국인터넷진흥원"의 도메인입니다. "go.kr"은 정부기관, "ac.kr"은 대학교, "re.kr"은 연구기관을 나타내는 도메인입니다.
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4과목: 금속재료 및 용접일반

61. 고탄소강의 용접에 대한 다음 설명 중 틀린 것은?

  1. 용접성이 나쁘고 용접 터짐이 심하기 때문에 예열이 필요하다.
  2. 후열을 필요로 하는 경우에는 용접 후 가열하여 연성을 회복시킨다.
  3. 아크 용접에서는 전류를 높게하여 용입을 얕게한다.
  4. 열영향부가 단단해져 균열이 나기 쉬운 등 용접성이 좋지 않다.
(정답률: 알수없음)
  • "아크 용접에서는 전류를 높게하여 용입을 얕게한다."가 틀린 설명입니다. 고탄소강은 용접성이 좋지 않기 때문에 용접 전에 예열을 하고, 용접 후에는 후열을 해서 연성을 회복시키는 것이 일반적입니다. 그리고 아크 용접에서는 전류를 높이는 것이 오히려 용입을 깊게 만들어서 용접성을 떨어뜨릴 수 있습니다. 따라서 아크 용접에서는 전류를 적절하게 조절하여 용입을 얕게 만들어야 합니다.
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62. 기능재료에서 처음 주어진 특정한 모양의 것을 인장하여 소성변형한 것을 가열에 의하여 원형으로 돌아가는 현상은?

  1. 초탄성
  2. 소성변형 현상
  3. 형상기억 효과
  4. 피에조(piezo)현상
(정답률: 알수없음)
  • 형상기억 효과는 기능재료에서 처음 주어진 특정한 모양의 것을 인장하여 소성변형한 후 가열에 의하여 원형으로 돌아가는 현상을 말합니다. 이는 기능재료의 특성으로, 일정한 온도 이상에서 기억된 형상으로 돌아가는 것이 가능합니다. 따라서, 형상기억 효과가 정답입니다. 초탄성은 탄성이 매우 높은 것을 의미하며, 소성변형 현상은 기능재료가 인장 등의 외부 힘에 의해 변형되는 것을 말합니다. 피에조(piezo)현상은 기능재료가 전기적인 자극에 의해 변형되는 것을 말합니다.
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63. 용접 접합면에 홈(Groove)을 만드는 가장 중요한 이유는?

  1. 용착금속이 잘녹아 들어 완전 용입을 얻기 위해
  2. 용접시 발생하는 용접변형을 줄이기 위해
  3. 용접구조물의 정확한 치수조정을 위해
  4. 용접시간을 단축하기 위해
(정답률: 알수없음)
  • 용접 접합면에 홈을 만드는 가장 중요한 이유는 "용착금속이 잘녹아 들어 완전 용입을 얻기 위해"입니다. 홈을 만들면 용접 부위의 면적이 줄어들어 용접할 금속의 양이 적어지기 때문에 용접할 때 녹는 금속의 양이 적어져 용착금속이 잘 녹아들어 완전한 용입을 얻을 수 있습니다.
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64. 크롬(Cr)계 스테인리스강의 취성의 종류로 구분할 수 없는 것은?

  1. 475℃ 취성
  2. 저온취성
  3. 고온취성
  4. 불꽃취성
(정답률: 알수없음)
  • 크롬(Cr)계 스테인리스강은 일반적으로 475℃ 취성, 저온취성, 고온취성으로 구분됩니다. 그러나 불꽃취성은 이들과는 다른 취성으로, 불꽃가스와의 접촉으로 인해 표면이 변색하거나 손상될 수 있습니다. 따라서 불꽃취성은 크롬(Cr)계 스테인리스강의 취성의 종류로 구분할 수 없습니다.
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65. 양은 이라고도 하며 Ni을 함유하는 황동은?

  1. 포금
  2. 보론
  3. 양백
  4. 칼렛
(정답률: 알수없음)
  • Ni는 니켈의 화학 기호이며, 황동은 구리와 다른 금속들의 합금으로 이루어진다. 따라서 Ni을 함유하는 황동은 니켈과 구리의 합금인 양백이다.
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66. 가스 용접봉 선택조건으로 틀린 것은?

  1. 모재와 동일 재료를 선택한다.
  2. 모재보다 용융온도가 낮아야 한다.
  3. 모재에 충분한 강도를 줄 수 있어야 한다.
  4. 기계적 성질이 좋아야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "모재보다 용융온도가 낮아야 한다."가 틀린 선택조건이다. 가스 용접봉은 모재와 용융점이 비슷한 재료를 선택하는 것이 일반적이지만, 모재보다 용융온도가 낮은 가스 용접봉을 선택하는 경우도 있다. 이는 용접 시에 모재가 과도한 열에 노출되어 손상될 우려가 있기 때문이다. 따라서 모재와 가장 적합한 용접봉을 선택해야 한다.
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67. 전위(dislocation)의 종류에 속하지 않는 것은?

  1. 나사전위
  2. 칼날전위
  3. 절단전위
  4. 혼합전위
(정답률: 알수없음)
  • 절단전위는 관절의 뼈가 완전히 끊어져서 두 조각으로 분리된 상태를 말합니다. 따라서 전위의 종류 중에서는 아니며, 다른 전위들과는 구분됩니다.
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68. 다음 그림에서 관의 용접부 비파괴검사 기호의 설명 중 맞는 것은?

  1. 방사선투과 시험법으로 이중벽 촬영방법
  2. 자분탐상 시험법을 내부탐상에 의한 시험방법
  3. 초음파 탐상시험법을 내부탐상 의한 시험방법
  4. 와전류 시험법을 내부선원에 의한 현장탐상 방법
(정답률: 알수없음)
  • 이 그림은 방사선투과 시험법으로 이중벽 촬영방법을 나타내고 있습니다. 이 방법은 용접부의 내부를 촬영하여 결함을 검출하는 방법으로, 용접부의 내부를 촬영하기 위해 이중벽 구조를 가진 관을 사용합니다. 이중벽 구조는 내부와 외부를 구분하여 내부를 촬영할 수 있도록 합니다. 따라서 이 방법은 용접부의 내부 결함을 검출하는 데 효과적인 방법입니다.
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69. 다음 중 점용접의 3대 요소가 아닌 것은?

  1. 도전율
  2. 용접 전류
  3. 가압력
  4. 통전 시간
(정답률: 알수없음)
  • 점용접의 3대 요소는 "용접 전류", "가압력", "통전 시간" 입니다. "도전율"은 점용접에서 중요한 요소 중 하나이지만, 3대 요소에는 포함되지 않습니다. 따라서 정답은 "도전율"입니다.
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70. 아크의 크기가 지나치게 길 때의 영향에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 아크가 불안정하다.
  2. 용착이 지나치게 두껍게 된다.
  3. 용접봉의 소모가 많다.
  4. 용접부의 강도가 감소된다.
(정답률: 알수없음)
  • 용착이 지나치게 두껍게 된다는 것은 아크의 크기가 커질수록 용접봉과 기본재료 사이의 용착층이 두꺼워지기 때문이다. 이는 용접부의 강도를 감소시키고, 용접봉의 소모가 많아지는 문제를 야기할 수 있다. 따라서 아크의 크기는 적절한 크기로 조절되어야 한다.
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71. 열간가공과 냉간가공의 한계는?

  1. 재결정온도
  2. 연성온도
  3. 소성가공온도
  4. 용융점
(정답률: 알수없음)
  • 열간가공과 냉간가공은 모두 금속재료를 가공하는 방법이지만, 각각의 한계가 존재합니다. 열간가공은 고온에서 가공을 하기 때문에 재결정온도 이상으로 가공하면 결정립이 파괴되어 물성이 약화됩니다. 냉간가공은 재료를 냉각한 상태에서 가공을 하기 때문에 연성온도 이하로 가공하면 재료가 파손될 수 있습니다. 따라서, 재료의 물성을 유지하면서 가공하기 위해서는 재결정온도와 연성온도 사이의 온도인 소성가공온도에서 가공하는 것이 적절합니다. 용융점은 금속재료가 녹는 온도를 의미하며, 가공과는 직접적인 연관성이 없습니다.
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72. 중금속(비중:약 7.1)으로 용융점이 약 420℃ 인 것은?

  1. 알루미늄
  2. 마그네슘
  3. 아연
  4. 베리륨
(정답률: 알수없음)
  • 중금속 중에서 용융점이 약 420℃인 것은 아연입니다. 이는 아연의 원자 반지름이 작아서 원자 간 결합력이 강하고, 또한 전자 수가 적어서 금속 결합이 강하게 일어나기 때문입니다. 따라서, 아연은 비교적 낮은 온도에서도 용융이 가능합니다.
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73. 0.2% 탄소강의 상온에서 초석 페라이트의 량은? (공석점의 탄소 함량은 0.8%임)

  1. 25%
  2. 35%
  3. 65%
  4. 75%
(정답률: 알수없음)
  • 0.2% 탄소강은 초석 페라이트와 펄라이트로 이루어져 있습니다. 공석점의 탄소 함량이 0.8%이므로, 초석 페라이트의 탄소 함량은 0.2% / 0.8% = 0.25입니다. 따라서 초석 페라이트의 비율은 25%이고, 이에 대응하는 정답은 "25%"입니다. 따라서 보기에서 정답이 "75%"인 이유는 오답입니다.
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74. 순철의 동소변태로 약1400℃에서 γ-Fe ⇄ δ -Fe 의 변태는?

  1. A1
  2. A2
  3. A3
  4. A4
(정답률: 알수없음)
  • 순철의 동소변태에서 γ-Fe ⇄ δ-Fe의 변태는 A4 변태라고 불립니다. 이는 순철의 동소변태 과정 중에서 가장 높은 온도에서 일어나는 변태로, 약 1400℃에서 일어납니다. A1 변태는 순철의 교정점, A2 변태는 유도체의 생성점, A3 변태는 페로마그네트의 생성점을 나타내며, 이들 변태는 A4 변태보다 낮은 온도에서 일어납니다. 따라서, 순철의 동소변태에서 γ-Fe ⇄ δ-Fe의 변태는 A4 변태입니다.
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75. 한개의 결정핵이 발달하여 나무가지 모양을 이룬 것은?

  1. 편상세포
  2. 수지상정
  3. 과냉
  4. 고스트라인
(정답률: 알수없음)
  • 나무가지 모양을 이룬 것은 수지상정이다. 수지상정은 하나의 결정핵에서 분기하여 나무가지 모양을 이루는 형태를 말한다. 다른 보기들은 해당하는 형태가 아니기 때문에 정답이 될 수 없다.
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76. 용접후 잔류 응력을 제거하는 방법이 아닌 것은?

  1. 노내 풀림법
  2. 저온응력 완화법
  3. 국부 풀림법
  4. 고온응력 완화법
(정답률: 알수없음)
  • 고온응력 완화법은 용접 후 잔류 응력을 제거하는 방법이 아니라, 용접 전에 재료를 고온으로 가열하여 응력을 제거하는 방법이기 때문에 정답입니다. 다른 보기들은 모두 용접 후 잔류 응력을 제거하는 방법입니다.
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77. 용접기호중 양쪽 플랜지형 모양의 기본 기호는?

(정답률: 알수없음)
  • 양쪽 플랜지형 모양의 기본 기호는 "" 이다. 이유는 이 기호가 양쪽 플랜지가 있는 모양으로, 용접할 부위가 두 개의 플랜지가 서로 마주보고 있는 형태이기 때문이다. 다른 기호들은 한쪽이나 둘 다 플랜지가 없는 형태이므로 해당하지 않는다.
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78. 서밋(cermet)합금의 용도로 관련이 가장 적은 것은?

  1. 밸브넛트
  2. 절삭용 공구
  3. 착암기의 드릴끝
  4. 내열재료
(정답률: 알수없음)
  • 서밋(cermet) 합금은 내열성과 경도가 높아서 절삭용 공구나 착암기의 드릴끝, 내열재료 등 다양한 분야에서 사용됩니다. 하지만 밸브넛트는 서밋 합금으로 만들어지지 않는 경우가 많아서, 다른 보기들과 비교해서 관련성이 적은 것입니다.
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79. 산소 - 아세틸렌 가스절단에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 예열불꽃은 백심 끝이 모재 표면에서 약 1.5∼2.0mm 정도가 좋다.
  2. 절단면에 예열온도는 약 1200∼1300℃ 정도로 한다.
  3. 팁 크기와 형상, 산소압력, 절단속도 등은 절단에 영향을 미친다.
  4. 표준 드래그 길이는 두께 12.7mm에 대하여 2.4mm이다.
(정답률: 알수없음)
  • "절단면에 예열온도는 약 1200∼1300℃ 정도로 한다."가 틀린 것은 아니다.

    아세틸렌 가스절단에서는 예열불꽃을 이용하여 절단할 부위를 예열시키는데, 이때 예열온도는 약 1200∼1300℃ 정도로 유지하는 것이 좋다. 이유는 이 온도에서는 금속의 결정조직이 세분화되어 가공이 용이해지기 때문이다. 따라서 "절단면에 예열온도는 약 1200∼1300℃ 정도로 한다."는 올바른 설명이다.
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80. 전기용접법의 일종으로 아크열이 아닌 와이어와 중간생성물 사이에 흐르는 전류의 저항열(Joule heat)을 이용하는 용접법은?

  1. 스터드 용접법
  2. 테르밋 용접법
  3. 일렉트로 슬래그 용접법
  4. 원자수소 용접법
(정답률: 알수없음)
  • 일렉트로 슬래그 용접법은 와이어와 중간생성물 사이에 흐르는 전류의 저항열을 이용하여 용접을 하는 방법입니다. 이는 아크열이 아닌 전류의 저항열을 이용하기 때문에 아크 용접법과는 다른 방식으로 용접을 수행합니다. 따라서 정답은 "일렉트로 슬래그 용접법"입니다.
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