특수용접기능사 필기 기출문제복원 (2002-01-27)

특수용접기능사
(2002-01-27 기출문제)

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1과목: 용접일반

1. 청색의 겉불꽃으로 짧고 무색의 불꽃심이기 때문에 육안으로 불꽃조절이 곤란하여 많이 쓰이지 않는 가스는?

  1. 아세틸렌 가스
  2. 프로판 가스
  3. 수소 가스
  4. 석탄 가스
(정답률: 64%)
  • 수소 가스는 청색의 겉불꽃으로 짧고 무색의 불꽃심이기 때문에 육안으로 불꽃조절이 곤란하고, 불꽃이 너무 뜨거워서 사용하기 어렵기 때문에 많이 쓰이지 않는 가스입니다.
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2. 용접봉 지름이 ø9mm 정도이고, 용접전류가 400[A] 이상인 탄소아크 용접에 적합한 차광유리의 규격번호는?

  1. 18
  2. 14
  3. 10
  4. 6
(정답률: 78%)
  • 탄소아크 용접은 높은 전류와 짧은 아크 길이로 용접을 수행하므로, 차광유리의 규격번호는 작을수록 더 어두운 필터를 가지고 있어야 합니다. 따라서, 보기 중에서 가장 작은 규격번호인 "14"가 적합한 차광유리입니다.
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3. 흑연전극과 모재와의 사이에 발생된 아크열로 모재를 용융시켜 절단하는 절단법은?

  1. 아크 에어 가우징
  2. 산소 아크 절단
  3. 금속 아크 절단
  4. 탄소 아크 절단
(정답률: 68%)
  • 흑연전극과 모재 사이에서 발생하는 아크열은 탄소 아크로 구성되어 있습니다. 따라서 이러한 아크열을 이용하여 모재를 용융시키고 절단하는 방법이 바로 "탄소 아크 절단"입니다.
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4. 산소 용기를 취급할 때의 주의사항으로 옳은 것은?

  1. 운반 중에 충격을 주지 말아야 한다.
  2. 직사광선이 쬐이는 곳에 두어야 한다.
  3. 산소밸브의 개폐는 빨리해야 한다.
  4. 산소 누설시험에는 순수한 물을 사용해야 한다.
(정답률: 83%)
  • 산소 용기는 압축된 산소를 담고 있기 때문에 운반 중에 충격을 주면 용기가 파손되어 폭발할 수 있습니다. 따라서 운반 중에는 충격을 주지 않도록 주의해야 합니다.
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5. 산소의 성질을 설명한 것으로 잘못된 것은?

  1. 산소는 공기와 물이 주성분이다.
  2. 성질은 무색, 무취, 무미의 기체이다.
  3. 1리터의 중량은 0℃, 1기압에서 1.429g이다.
  4. 산소의 비중은 0.806이다.
(정답률: 33%)
  • 정답은 "산소의 비중은 0.806이다."입니다. 이는 잘못된 설명입니다. 산소의 비중은 1.429g/L로, 공기의 비중인 1.0003g/L보다 높기 때문에 공기 중에서는 산소가 더 무거운 것입니다. 따라서, 산소의 비중은 1보다 큰 값입니다.
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6. 다음 그림은 어떤 용접의 이음인가?

  1. 겹치기 이음
  2. 맞대기 이음
  3. 꺾음형 이음
  4. 모서리 이음
(정답률: 96%)
  • 정답은 "모서리 이음" 입니다. 이유는 두 조각의 모서리를 접합하여 용접한 것으로, 겹치기나 맞대기 형태가 아니며 꺾임도 없습니다.
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7. 직류 역극성으로 용접하였을 때, 나타나는 현상은?

  1. 용접봉의 용융속도는 늦고 모재의 용입은 직류 정극성보다 깊어진다.
  2. 용접봉의 용융속도는 빠르고 모재의 용입은 직류 정극성보다 얕아진다.
  3. 용접봉의 용융속도는 극성에 관계 없으며 모재의 용입만 직류 정극성보다 얕아진다.
  4. 용접봉의 용융속도와 모재의 용입은 극성에 관계없이 전류의 세기에 따라 변한다.
(정답률: 71%)
  • 직류 역극성으로 용접하면 용접봉과 모재 사이에 전류의 방향이 반대가 되어 용접봉의 용융속도가 느려지고 모재의 용입이 깊어지는 현상이 나타납니다. 따라서 정답은 "용접봉의 용융속도는 빠르고 모재의 용입은 직류 정극성보다 얕아진다." 입니다.
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8. 가스용접에서 팁의 재료로 가장 적당한 것은?

  1. 고탄소강
  2. 고속도강
  3. 스테인리스강
  4. 동합금
(정답률: 52%)
  • 가스용접에서 팁의 재료로 가장 적당한 것은 동합금입니다. 이는 높은 내식성과 내구성을 가지며, 용접 시에도 용융점이 낮아 용접이 용이하기 때문입니다. 또한, 동합금은 열팽창 계수가 작아서 용접 후에도 변형이 적어 안정적인 용접이 가능합니다.
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9. 산소 아세틸렌 가스 용접에서 주철에 사용하는 용제가 아닌 것은?

  1. 붕사
  2. 탄산 나트륨
  3. 중탄산 나트륨
  4. 염화 나트륨
(정답률: 63%)
  • 산소 아세틸렌 가스 용접에서는 주철에 용접 용제로 붕사, 탄산 나트륨, 중탄산 나트륨이 사용됩니다. 그러나 염화 나트륨은 용접 용제로 사용되지 않습니다. 이는 염화 나트륨이 용접 과정에서 산화되어 염산과 염소 가스를 생성하기 때문입니다. 이러한 반응은 용접 부위에서 부식을 유발하고 용접 부위의 강도를 감소시킬 수 있으므로 용접 용제로 사용되지 않습니다.
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10. 아크용접에서 피복제의 역할이 아닌 것은?

  1. 용적(globule)을 미세화하고, 용착효율을 높인다.
  2. 용착금속의 응고와 냉각속도를 빠르게 한다.
  3. 많은 경우에 피복제는 전기 절연작용을 한다.
  4. 용착 금속에 적당한 합금원소를 첨가한다.
(정답률: 70%)
  • 피복제는 용착금속의 응고와 냉각속도를 빠르게 하는 역할을 하지 않습니다. 피복제는 용적을 미세화하고 용착효율을 높이며, 많은 경우에 전기 절연작용을 합니다. 또한 용착 금속에 적당한 합금원소를 첨가하기도 합니다.
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11. 용접전류가 적정전류보다 적을 때 발생되기 쉬운 용접 결함은?

  1. 용입 불량
  2. 언더 컷
  3. 피트
  4. 비드균열
(정답률: 60%)
  • 용접전류가 적정전류보다 적을 때는 용접 부위에 충분한 열이 전달되지 않아 용접재료가 충분히 녹지 않고 용입이 형성되지 않을 수 있습니다. 이러한 경우 용입 부분이 충분히 녹지 않아 용입 불량이 발생할 가능성이 높습니다.
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12. 강재 표면의 흠이나 개재물 탈탄층 등을 제거하기 위하여 될 수 있는대로 얇게 그리고 타원형 모양으로 표면을 깎아내는 가공법은?

  1. 가스 가우징
  2. 코우킹
  3. 스크래핑
  4. 스카핑
(정답률: 80%)
  • 강재 표면을 얇게 깎아내는 가공법을 스카핑이라고 합니다. 따라서 정답은 스카핑입니다. 다른 보기들은 각각 다른 가공법을 나타내는데, 가스 가우징은 가스 절단, 코우킹은 접합, 스크래핑은 긁어내는 것을 의미합니다.
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13. 전류 조정이 용이하고 전류 조정을 전기적으로 하기 때문에 이동부분이 없으며 가변저항을 사용함으로써 용접 전류의 원격조정이 가능한 용접기는?

  1. 탭 전환형
  2. 가동 코일형
  3. 가동 철심형
  4. 가포화 리액터형
(정답률: 67%)
  • 가포화 리액터형 용접기는 전류 조정이 용이하고 전기적으로 조절하기 때문에 이동부분이 없으며, 가변저항을 사용하여 원격에서 용접 전류를 조절할 수 있습니다. 이는 가포화 리액터가 전류를 제어하는 역할을 하기 때문입니다. 따라서 가포화 리액터형 용접기가 정답입니다.
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14. 피복제중 가스 발생제로 셀룰로스를 20∼30% 정도 포함한 용접봉으로 용입은 깊으나 스패터가 많고 표면이 거칠은 용접봉의 종류는?

  1. E4311
  2. E4316
  3. E4324
  4. E4340
(정답률: 52%)
  • E4311은 셀룰로스를 20~30% 정도 포함한 가스 발생제 피복제 용접봉으로, 용입은 깊으나 스패터가 많고 표면이 거칠어서 불순물 제거나 후처리가 필요한 경우에 사용됩니다. 따라서 이 문제에서는 가스 발생제와 셀룰로스 함량, 용접봉의 특성 등을 고려하여 E4311이 정답인 것입니다.
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15. 내열합금용 경납땜재는?

  1. 구리 – 금납
  2. 황동납
  3. 인동납
  4. 은납
(정답률: 47%)
  • 내열합금은 고온에서도 강도와 내식성이 유지되는 합금으로, 경납땜재는 이러한 내열합금을 땜합하는 데 사용되는 재료입니다. 이 중에서 "구리 – 금납"은 내열합금용 경납땜재로 많이 사용되는 이유는 구리와 금납이 함께 사용될 때, 내열성과 내식성이 뛰어나기 때문입니다. 구리는 내열성이 높고, 금납은 내식성이 뛰어나기 때문에 두 재료를 혼합하여 사용하면 내열합금에 적합한 경납땜재가 만들어집니다. 따라서 "구리 – 금납"이 내열합금용 경납땜재로 많이 사용되는 것입니다.
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16. 주철, 비철금속, 스테인리스강 등을 철분 또는 용제를 자동적으로 또는 연속적으로 절단용 산소에 혼합 공급하므로써 그 산화열 또는 용제의 화학작용을 이용하여 절단하는 방법은?

  1. 분말절단
  2. 수중절단
  3. 산소창절단
  4. 포갬절단
(정답률: 49%)
  • 주철, 비철금속, 스테인리스강 등을 산소와 혼합하여 산화시키면 그 산화열로 인해 절단이 가능해지는데, 이때 산화된 금속이 분말 형태로 생성되기 때문에 이를 분말절단이라고 부릅니다. 따라서 정답은 "분말절단"입니다.
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17. 가스절단 결과 판정에서, 중요사항에 해당되는 것은?

  1. 드래그가 가능한 한 클 것
  2. 드래그가 일정 하지 않을 것
  3. 절단면 표면의 각이 예리할 것
  4. 슬래그의 이탈성이 나쁠 것
(정답률: 76%)
  • 가스절단 결과물의 판정에서 중요한 사항은 절단면 표면의 각이 예리할 것입니다. 이는 절단면이 예리할수록 더 정확하고 깔끔한 절단이 이루어졌다는 것을 의미하기 때문입니다. 드래그가 가능한 한 클 것과 드래그가 일정하지 않을 것은 절단 과정에서 발생하는 문제이며, 슬래그의 이탈성이 나쁠 것은 절단 후에 발생하는 문제입니다.
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18. 용접부 시험중 비파괴 시험방법이 아닌 것은?

  1. 초음파 시험
  2. 맴돌이 전류 시험
  3. 침투 시험
  4. 크리프 시험
(정답률: 70%)
  • 크리프 시험은 시간에 따른 변형을 측정하는 시험으로, 시간이 지남에 따라 재료의 변형이 발생하는 것을 측정합니다. 따라서 이는 용접부의 결함을 검출하는 비파괴 시험 방법이 아닙니다. 초음파 시험, 맴돌이 전류 시험, 침투 시험은 모두 용접부의 결함을 검출하는 비파괴 시험 방법입니다.
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19. 제품을 용접한 후 일부분에 언더컷이 발생하였을 때에 보수 방법으로 가장 적당한 것은?

  1. 결함의 일부분을 깎아내고 재용접한다.
  2. 홈을 만들어 용접한다.
  3. 결함부분을 절단하고 재용접한다.
  4. 가는 용접봉을 사용하여 보수한다.
(정답률: 67%)
  • 언더컷은 용접 시에 발생하는 결함 중 하나로, 용접 부위의 가장자리가 녹아서 끝이 난 부분이 생기는 것을 말합니다. 이러한 결함을 보수할 때에는 가장자리를 깎아내거나 절단하여 재용접하는 방법도 있지만, 이는 보수 과정에서 더 많은 열이 발생하여 결함이 더욱 악화될 수 있습니다. 따라서 가는 용접봉을 사용하여 보수하는 것이 가장 적절한 방법입니다. 가는 용접봉은 얇은 용접봉으로, 보수 과정에서 덜한 열이 발생하며 결함을 보수할 때에도 더욱 정확하게 보수할 수 있습니다.
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20. 모재 및 용접부의 연성과 결함의 유무를 조사하기 위하여 무슨 시험을 하는 것이 가장 쉬운가?

  1. 경도 시험
  2. 압축 시험
  3. 굽힘 시험
  4. 충격 시험
(정답률: 84%)
  • 굽힘 시험은 모재나 용접부의 연성과 결함을 쉽게 조사할 수 있는 시험이다. 시편을 일정한 간격으로 굽히면서 변형량을 측정하여, 시편이 굽힘에 의해 발생하는 변형과 파괴를 분석한다. 이 시험은 간단하고 경제적이며, 모재나 용접부의 결함을 빠르게 발견할 수 있어서 널리 사용된다.
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21. 용접부의 내부 결함으로서 슬랙 섞임을 방지하는 것은?

  1. 제 1층을 지름이 큰 봉으로서 용접한다.
  2. 운봉속도를 빠르게 한다.
  3. 용접전류를 적게 한다.
  4. 운봉속도를 느리게 한다.
(정답률: 27%)
  • 슬랙 섞임은 용접 부위에서 용융된 금속이 충분히 응고되기 전에 운봉이 빠르게 이동하여 생기는 결함입니다. 따라서 운봉속도를 느리게 함으로써 용융된 금속이 충분히 응고되도록 하여 슬랙 섞임을 방지할 수 있습니다.
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22. 아크 용접기에서 수하 특성이란?

  1. 전압 - 전류의 특성
  2. 변압기 - 리액터 정류기의 특성
  3. 철심 - 1차 코일의 특성
  4. 1차 코일 - 2차 코일의 특성
(정답률: 54%)
  • 아크 용접기에서 수하 특성은 전압과 전류의 특성을 의미합니다. 이는 아크 용접 시 전압과 전류의 조절이 중요한 역할을 하기 때문입니다. 전압과 전류의 조절을 통해 아크의 크기와 안정성을 조절할 수 있으며, 이는 용접 작업의 품질과 안전성에 직결됩니다. 따라서 아크 용접기에서는 전압과 전류의 특성을 적절하게 조절하는 것이 매우 중요합니다.
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23. TIG절단 작업시, 사용되는 가스는?

  1. 아르곤과 질소의 혼합가스
  2. 아르곤과 산소의 혼합가스
  3. 아르곤과 오존의 혼합가스
  4. 아르곤과 수소의 혼합가스
(정답률: 62%)
  • TIG절단 작업은 고열로 금속을 녹여 자르는 작업이기 때문에, 고열에도 강한 아르곤 가스가 사용됩니다. 하지만 아르곤은 금속과의 화학반응을 막는 역할만 하기 때문에, 절단면의 품질을 높이기 위해 수소가 첨가됩니다. 수소는 금속과 결합하여 불순물을 제거하고, 절단면을 깨끗하게 만들어줍니다. 따라서 TIG절단 작업시 사용되는 가스는 "아르곤과 수소의 혼합가스"입니다.
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24. 이산화탄소 아크 용접으로 연강을 용접할 때, 모재성분에 적합한 와이어를 썼을 경우, 그 특징 설명으로 틀린 것은?

  1. 서브머지드 아크 용접법에 비하여 모재표면의 녹과 거칠기등에 비교적 민감하다.
  2. 가는 선재의 고속도용접이 가능하여 용접비용이 수동용접에 비하여 싸다.
  3. 필릿용접 이음에서는 종래의 수동용접에 비하여 깊은 용입을 얻을 수 있다.
  4. 가시 아크 이므로 시공에 편리하고, 용착금속의 기계적, 금속학적 성질이 좋은 용접이 될 수 있다.
(정답률: 25%)
  • "서브머지드 아크 용접법에 비하여 모재표면의 녹과 거칠기등에 비교적 민감하다."가 틀린 것입니다. 이산화탄소 아크 용접법은 서브머지드 아크 용접법에 비해 모재표면의 녹과 거칠기에 덜 민감합니다. 이는 이산화탄소 아크 용접법이 더 높은 용접속도와 더 낮은 용접전류를 사용하기 때문입니다.
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25. 알곤(Ar)가스는 일반적으로 용기에 몇 기압(kgf/㎝2)으로 충전하는가?

  1. 약 80
  2. 약 100
  3. 약 140
  4. 약 250
(정답률: 59%)
  • 알곤(Ar)가스는 대기 중에서 상대적으로 희귀한 기체이기 때문에 충전 시에는 일반적으로 높은 압력으로 충전합니다. 이에 따라 알곤 가스는 보통 약 140kgf/㎝2 정도의 압력으로 충전됩니다. 이 압력은 알곤 가스를 사용하는 용도에 따라 다르게 조절될 수 있습니다.
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26. 피복아크 용접봉에서 피복제의 역할에 해당되는 것은?

  1. 서냉 방지작용
  2. 슬래그 제거작용
  3. 산화 정련작용
  4. 아크 안정작용
(정답률: 75%)
  • 피복제는 용접 시에 용접부위를 보호하고, 용접 과정에서 발생하는 기체나 슬래그를 제거하며, 더불어 아크 안정작용을 하여 용접 품질을 향상시킵니다. 따라서, 피복아크 용접봉에서 피복제의 역할에 해당되는 것은 "아크 안정작용"입니다.
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27. 불활성 가스 금속아크(MIG)용접에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 용접 후 슬랙 또는 잔류용제를 제거하기 위한 처리가 필요하다.
  2. 청정작용에 의해 산화막이 강한 금속도 쉽게 용접할 수 있다.
  3. 아크가 극히 안정되고 스패터가 적다.
  4. 전자세 용접이 가능하고 열의 집중이 좋다.
(정답률: 32%)
  • 처리하지 않으면 용접 후 슬랙 또는 잔류용제가 남아서 부식이나 파손 등의 문제를 일으킬 수 있기 때문입니다.
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28. 교류아크 용접기의 2차측 무부하전압은 다음 중 몇 V 정도인가?

  1. 40 ∼ 60
  2. 70 ∼ 80
  3. 80 ∼ 90
  4. 90 ∼ 100
(정답률: 41%)
  • 교류아크 용접기의 2차측 무부하전압은 보통 70 ~ 80V 정도이다. 이는 용접 전류를 안정적으로 유지하기 위해 필요한 전압 수준이며, 이 수준 이하로 떨어지면 용접 전류가 불안정해져 용접 품질이 저하될 수 있다. 또한, 이 수준 이상으로 높아지면 용접기의 내부 부품에 과부하가 걸려 손상될 수 있으므로 적절한 범위 내에서 유지해야 한다.
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29. 피복아크(arc) 용접 작업에서 아크길이 및 아크전압에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 품질이 좋은 용접을 하려면 원칙적으로 짧은 아크를 사용하여야 한다.
  2. 아크길이는 심선의 지름보다 길어야 좋다.
  3. 아크전압은 아크길이에 비례한다.
  4. 아크길이가 너무 길면 아크가 불안정하게 된다.
(정답률: 57%)
  • "아크길이는 심선의 지름보다 길어야 좋다."라는 설명이 틀린 것은 아닙니다. 이는 피복아크 용접에서 중요한 요소 중 하나입니다. 아크길이가 너무 짧으면 용접 부위가 충분히 녹아붙지 않아 용접 품질이 나빠지고, 아크길이가 너무 길면 아크가 불안정해져 용접 부위가 불균일해지기 때문입니다. 따라서 적절한 아크길이를 유지하는 것이 중요합니다.
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30. 피복아크 용접봉에서 심선지름 8mm 이하를 사용할 경우 심선길이의 허용오차는 몇 mm로 유지해야 하는가?

  1. ± 0.3
  2. ± 1
  3. ± 3
  4. ± 5
(정답률: 26%)
  • 피복아크 용접봉에서 심선지름이 8mm 이하인 경우, 심선길이의 허용오차는 ± 3mm로 유지해야 합니다. 이는 심선길이의 허용오차가 심선지름에 비례하기 때문입니다. 즉, 심선지름이 작아질수록 심선길이의 허용오차도 작아져야 합니다. 따라서 8mm 이하의 심선지름에서는 ± 3mm의 허용오차가 적절합니다.
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31. 금속과 금속을 충분히 접근시키면 그들 사이에 원자간의 인력이 작용하여 서로 결합한다. 이 결합을 이루기 위해서는 원자들을 몇 cm 정도 접근시켜야 하는가?

  1. Å = 10-7 cm
  2. Å = 10-8 cm
  3. Å = 10-6 cm
  4. Å = 10-9 cm
(정답률: 58%)
  • 금속 원자들은 매우 작은 크기를 가지고 있으며, 그 크기는 일반적으로 1-2 Å 정도이다. 따라서 금속과 금속이 충분히 접근하여 결합하기 위해서는 원자들이 서로 1-2 Å 정도의 거리에 위치해야 한다. 이 거리는 10-8 cm에 해당하므로, 답은 "Å = 10-8 cm"이다.
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32. 건물 안에서 화재가 발생할 때, 대피하는 요령을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 침착하게 피난법을 잘 판단하여야 한다.
  2. 연기로부터 빨리 도망친다.
  3. 피난할 수 있는 시간이 약 10∼15분이므로 여유를 가지고 피난한다.
  4. 방재 시설이 완벽한 곳이라도 피난 방송을 잘 청취해야 한다.
(정답률: 81%)
  • 피난할 수 있는 시간이 약 10∼15분이므로 여유를 가지고 피난한다는 것은 틀린 설명입니다. 화재 발생 시, 시간은 매우 중요합니다. 빠르게 대처하지 않으면 생명과 재산을 잃을 수 있습니다. 따라서 최대한 빨리 대피해야 합니다.
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33. 용접 후에 용접물 전체를 노중에서 또는 국부적으로 600∼650℃로 가열하여 일정시간 유지한 다음 200∼250℃까지 서서히 냉각하는 잔류 응력 제거법을 무엇이라 하는가?

  1. 저온 응력 완화법
  2. 응력제거 열처리
  3. 피닝
  4. 기계적 처리
(정답률: 44%)
  • 용접 후에는 용접부에서 잔류 응력이 발생하게 되는데, 이는 용접부의 물성을 약화시키고 파손의 원인이 됩니다. 이를 방지하기 위해 용접물 전체를 일정 온도로 가열하여 잔류 응력을 완화시키는 것을 응력제거 열처리라고 합니다. 이 방법은 용접부의 물성을 유지하면서 파손을 예방할 수 있습니다.
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34. 내용적 40.7 리터, 125㎏f/㎝2 의 압력으로 충전되어 있는 산소용기의 량은 몇 리터 인가?

  1. 1695.8
  2. 3815.6
  3. 5087.5
  4. 5612.6
(정답률: 70%)
  • 산소용기의 량은 압력과 부피의 곱으로 계산할 수 있습니다. 따라서, 40.7 리터 x 125㎏f/㎝2 = 5087.5 입니다. 따라서, 정답은 5087.5 입니다.
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35. 교류용접기의 규격은 무엇으로 정하는가?

  1. 입력 정격 전압
  2. 입력 소모 전압
  3. 정격 1차 전류
  4. 정격 2차 전류
(정답률: 73%)
  • 교류용접기의 규격은 주로 정격 2차 전류로 정해진다. 이는 용접 작업 시 필요한 전류의 크기를 나타내며, 용접봉의 직경과 재질, 용접 작업의 종류 등에 따라 적절한 전류 크기가 필요하기 때문이다. 따라서 교류용접기의 규격은 정격 2차 전류를 기준으로 선택되며, 이를 기준으로 용접 작업의 안정성과 효율성이 결정된다.
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2과목: 용접재료

36. 주철의 성장 원인이 되는것 중 잘못된 것은?

  1. Fe3C 흑연화에 의한 팽창
  2. 불균일한 가열로 생기는 균열에 의한 팽창
  3. 흡수되는 가스의 팽창으로 인해 항복되어 생기는 팽창
  4. 고용된 원소인 Mn의 산화에 의한 팽창
(정답률: 60%)
  • 고용된 원소인 Mn의 산화에 의한 팽창은 주철 내부에서 Mn이 산화되어 MnO가 생성되면서 발생합니다. 이 과정에서 MnO는 Fe와 결합하여 FeO-MnO화합물을 형성하게 되는데, 이 화합물은 Fe보다 높은 팽창률을 가지기 때문에 주철 내부에서 팽창을 유발합니다. 따라서 이것은 주철의 성장 원인이 아니라 오히려 주철의 변형과 손상을 유발하는 원인 중 하나입니다.
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37. 주강품 2종(Mn Cr SC2)의 화학성분중 탄소(C)의 함량은 몇 % 인가?

  1. 0.45 ‾ 0.55%
  2. 0.25 ‾ 0.35%
  3. 0.10 ‾ 0.25%
  4. 0.35 ‾ 0.45%
(정답률: 65%)
  • 주강품 2종(Mn Cr SC2)은 고급강으로서 탄소 함량이 매우 낮습니다. 따라서 보기 중에서 탄소 함량이 가장 낮은 "0.25 ‾ 0.35%"가 정답입니다. 이는 주강품 2종의 화학성분 분석 결과로 나온 값으로, 이 값은 각각 0.25%와 0.35% 사이에 있을 것으로 추정됩니다.
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38. 6 : 4 황동의 설명으로 틀린 것은?

  1. 60Cu - 40Zn의 합금이다.
  2. 내식성이 다소 낮고, 탈 아연 부식을 일으키기 쉽다.
  3. 일반적으로 판재, 선재, 볼트, 너트, 열교환기 등의 재료로 쓰인다.
  4. 상온에서 7 : 3 황동에 비하여 전연성이 높고, 인장강도가 작다.
(정답률: 52%)
  • 정답은 "인장강도가 작다"입니다.

    60Cu - 40Zn 합금인 황동은 일반적으로 판재, 선재, 볼트, 너트, 열교환기 등의 재료로 사용됩니다. 상온에서 7 : 3 황동에 비하여 전연성이 높다는 것은 더 많은 변형을 견딜 수 있다는 것을 의미합니다. 그러나 인장강도가 작다는 것은 덜 견고하다는 것을 의미합니다. 내식성이 다소 낮고, 탈 아연 부식을 일으키기 쉽다는 것은 황동이 아연과 반응하여 부식될 수 있다는 것을 의미합니다.
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39. Co - Cr - W - C - Fe의 주조합금은?

  1. 고속도강
  2. 서멧
  3. 스텔라이트
  4. 위디아
(정답률: 30%)
  • Co-Cr-W-C-Fe 주조합금은 고강도, 내식성, 내마모성, 내열성 등의 우수한 물성을 가지고 있습니다. 이 중에서도 스텔라이트는 고강도와 내식성이 뛰어나며, 치과 임플란트, 인조관절 등의 의료기기 제조에 많이 사용됩니다.
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40. 일명 철황동이라고도 하며, 강도가 크고 내식성이 좋아 광산기계, 선박용기계, 화학기계등에 사용되는 합금은?

  1. 연황동
  2. 주석황동
  3. 델터메탈
  4. 망간황동
(정답률: 39%)
  • 철과 황, 그리고 다른 금속들의 합금으로 이루어져 있으며, 강도가 높고 내식성이 좋아 광산기계, 선박용기계, 화학기계 등에 사용되는 합금이 델타메탈입니다.
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41. 다음 알루미늄(Al)의 양극산화 피막법에 쓰이는 내식성 수용액이 아닌 것은?

  1. 탄산염
  2. 황화물
  3. 초산염
  4. 염화물
(정답률: 30%)
  • 알루미늄의 양극산화 피막법에서는 내식성이 높은 수용액을 사용해야 합니다. 이는 알루미늄 표면에 안정적인 산화물 층을 형성하여 내식성을 높이기 위함입니다. 따라서 탄산염, 황화물, 초산염은 모두 내식성이 높은 성질을 가지고 있어 알루미늄의 양극산화 피막법에 적합합니다. 하지만 염화물은 내식성이 낮아 알루미늄의 양극산화 피막법에 적합하지 않습니다.
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42. 탄소강중에 함유되어 있는 대표적인 5원소는?

  1. Mn, S, P, H2, Si
  2. C, P, S, Si, Mn
  3. Si, C, Ni, Cr, Mo
  4. P, S, Si, Ni, O2
(정답률: 58%)
  • 탄소강은 주로 탄소와 함께 다른 원소들도 함유되어 있습니다. 이 중에서 대표적인 5원소는 C, P, S, Si, Mn 입니다.

    - C (Carbon): 탄소강의 핵심 원소로, 강도와 경도를 결정하는 역할을 합니다.
    - P (Phosphorus): 강철의 가공성을 향상시키는 데 도움을 주는 원소입니다.
    - S (Sulfur): 가공성을 향상시키는 데 도움을 주는 원소입니다.
    - Si (Silicon): 강도와 경도를 높이는 데 도움을 주는 원소입니다.
    - Mn (Manganese): 강도와 경도를 높이는 데 도움을 주는 원소입니다. 또한, 탄소강의 가공성을 향상시키는 데도 도움을 줍니다.
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43. 고장력강 용접에 가장 적당한 아크 용접봉의 피복제 계통은? (단, 박판은 제외함)

  1. 일미나이트계
  2. 고산화티탄계
  3. 저수소계
  4. 고셀룰로스계
(정답률: 54%)
  • 고장력강 용접에는 저수소계 피복제 계통이 가장 적합합니다. 이는 저수소계 피복제가 우수한 저항성과 내구성을 가지고 있기 때문입니다. 또한, 고장력강 용접에서는 높은 용접 속도와 높은 전류 밀도가 필요하며, 이러한 조건에서 저수소계 피복제는 안정적인 아크를 유지할 수 있습니다. 따라서, 고장력강 용접에는 저수소계 피복제가 가장 적합하다고 할 수 있습니다.
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44. 다음 중 저 탄소강의 탄소함유량은?

  1. C = 0.30% 이하
  2. C = 0.30 ∼ 0.45%
  3. C = 0.45 ∼ 1.7%
  4. C = 1.7 ∼ 2.5%
(정답률: 43%)
  • 저 탄소강은 탄소 함유량이 낮아서 가공이 용이하고 용접성이 좋으며, 인성과 인장강도가 높은 장점이 있습니다. 따라서 탄소 함유량이 낮을수록 이러한 장점이 더욱 강화됩니다. C = 0.30% 이하인 이유는 이러한 장점을 최대한 살리기 위해서이며, 탄소 함유량이 높아질수록 강도는 높아지지만 가공이 어렵고 용접성이 떨어지는 단점이 있기 때문입니다.
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45. 강철의 담금질 성질을 높이기 위한 원소가 아닌 것은?

  1. Pb
  2. Mo
  3. Ni
  4. Mn
(정답률: 24%)
  • Pb는 강철의 담금질 성질을 높이는 원소가 아닙니다. Pb는 주로 납합금으로 사용되며, 강철의 담금질 성질을 높이는 데에는 기여하지 않습니다. 반면, Mo, Ni, Mn은 강철의 담금질 성질을 높이는 원소로 알려져 있습니다.
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46. 주철의 용접이 어려운 이유로서 가장 적합한 것은?

  1. 용접부가 연해지고 빨리 굳어지므로
  2. 탄소량이 많아 일정한 온도에서 순간적으로 녹고 용접 후 파열되기 쉬우므로
  3. 용융온도가 낮고 잔류응력이 커서 풀림이 불가능하므로
  4. 연강보다 녹기쉽고 수축률이 적으므로
(정답률: 39%)
  • 주철은 탄소량이 많아 일정한 온도에서 순간적으로 녹고 용접 후 파열되기 쉬우므로 용접이 어렵습니다. 이는 용접부가 연해지고 빨리 굳어지기 때문에 파열이 발생할 가능성이 높아지기 때문입니다.
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47. 구리의 성질에 대하여 설명한 것 중 맞지 않는 것은?

  1. 구리는 열전도율과 전기전도율이 보통 금속 중에서 가장 높다.
  2. 구리의 전기전도율을 가장 해롭게 하는 불순물은 티탄,인(P),철,규소,비소(As) 등이다.
  3. 구리는 상온에서 가공이 쉬우며, 가공도에 따라 강도가 증가한다.
  4. 구리는 철강 재료에 비하여 내식성이 크므로 공기중에서 거의 부식되지 않는다.
(정답률: 52%)
  • 정답: "구리는 철강 재료에 비하여 내식성이 크므로 공기중에서 거의 부식되지 않는다."

    해설: 구리는 전기전도율과 열전도율이 높아 전기와 열을 효율적으로 전달할 수 있습니다. 이는 구리가 전기와 열을 전달하는 물질로 널리 사용되는 이유 중 하나입니다.
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48. 금속의 표면에 코발트-크롬-텅스텐(Co-Cr-W) 합금이나 경합금 등의 금속을 용착시켜 표면 경화층을 만드는 것은?

  1. 숏 피닝(shot peening)
  2. 하드 페이싱(hard facing)
  3. 샌드 블라스트(sand blast)
  4. 화염 경화법(flame hardening)
(정답률: 32%)
  • 금속의 표면에 코발트-크롬-텅스텐 합금 등의 금속을 용착시켜 표면 경화층을 만드는 것은 하드 페이싱이다. 이는 용접이나 용착 등의 방법으로 경화층을 형성하여 금속의 내구성과 내마모성을 향상시키는 기술이다. 이러한 경화층은 경도가 높아져서 마모나 부식에 강하며, 고온에서도 변형이 적어지는 등의 장점이 있다. 따라서 하드 페이싱은 고부하, 고마모, 고온, 고압 등의 환경에서 사용되는 부품 제작에 많이 사용된다.
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49. 회백색 금속으로 윤활성이 좋고 내식성이 우수하며, X선이나 라듐 등의 방사선 차단용으로 쓰이는 것은?

  1. 니켈(Ni)
  2. 아연(Zn)
  3. 구리(Cu)
  4. 납(Pb)
(정답률: 26%)
  • 납은 밀도가 높아 방사선 차단에 효과적이며, 내식성이 우수하고 윤활성이 좋아 기계 부품 제작에도 적합합니다. 따라서 X선이나 라듐 등의 방사선 차단용으로 널리 사용됩니다.
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50. 경도가 가장 높은 강의 조직은?

  1. 페라이트
  2. 펄라이트
  3. 솔바이트
  4. 투르스타이트
(정답률: 16%)
  • 투르스타이트는 탄소량이 매우 적고, 탄소 결합이 강한 구조를 가지고 있어 경도가 매우 높습니다. 따라서 투르스타이트는 다른 보기인 페라이트, 펄라이트, 솔바이트보다 더 높은 경도를 가지고 있습니다.
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3과목: 기계제도

51. 도면 부품란에 SM 45 C 로 기입되어 있을 때 어떤 재료를 의미하는가?

  1. 용접 구조용 압연강재
  2. 탄소 주강품
  3. 기계 구조용 탄소강재
  4. 회주철품
(정답률: 30%)
  • SM 45 C는 일반적으로 기계 구조용 탄소강재를 나타냅니다. "SM"은 일본의 JIS(일본 산업규격)에서 사용되는 강재 표기법 중 하나이며, "45"는 탄소 함량을 나타내는 숫자이며, "C"는 탄소강재를 나타내는 알파벳입니다. 따라서 SM 45 C는 탄소 함량이 0.42 ~ 0.48%인 기계 구조용 탄소강재를 의미합니다.
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52. 보기와 같은 제 3각법에 의한 투상도의 입체도로 다음 중 가장 적합한 것은?

(정답률: 56%)
  • 입체도에서는 뒤쪽에 있는 물체일수록 작게 그려지고, 앞쪽에 있는 물체일수록 크게 그려진다. 따라서, 제 3각법에 의한 투상도에서는 뒤쪽에 있는 물체인 'A'가 가장 작게 그려지고, 앞쪽에 있는 물체인 'D'가 가장 크게 그려진다. 따라서, 정답은 ""이다.
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53. 보기 입체도의 정면도로 가장 적합하게 투상한 것은?

(정답률: 25%)
  • 정답은 "" 입니다. 이유는 입체도에서 보여지는 물체의 정면을 가장 잘 나타내기 때문입니다. 다른 보기들은 물체의 다른 면을 보여주거나 왜곡된 모습을 보여주기 때문에 적합하지 않습니다.
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54. 스케치 도면 작성시 고려하여야 할 사항이 아닌 것은?

  1. 분해한 부품은 분해 순서대로 둔다.
  2. 기계는 주요 구성부별로 구분 분해하여 스케치한다.
  3. 분해하기 전에 세밀히 관찰하고 분해순서를 조사한다.
  4. 각각의 부품치수와 조립 후의 전체치수와는 별개이므로 전체치수는 고려하지 아니하고 그린다.
(정답률: 78%)
  • 각각의 부품치수와 조립 후의 전체치수와는 별개이므로 전체치수는 고려하지 아니하고 그린다는 것은 스케치 도면 작성시 전체 크기를 고려하지 않아도 된다는 의미입니다. 즉, 부품들의 상대적인 크기와 위치를 정확하게 나타내면 되기 때문에 전체 크기는 중요하지 않습니다.
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55. 용접 보조기호 중 용접부의 다듬질 방법을 특별히 지정하지 않는 경우의 기호는?

  1. C
  2. F
  3. G
  4. M
(정답률: 17%)
  • 용접 보조기호 중 용접부의 다듬질 방법을 특별히 지정하지 않는 경우의 기호는 "F"입니다. 이는 "F"가 "Finish"의 약자이며, 다듬질 방법을 특별히 지정하지 않는 경우에는 최종 마무리를 의미하는 다듬질 방법으로 처리하기 때문입니다.
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56. 배관 설비 계통의 계기를 표시하는 기호 중 온도계는?

(정답률: 28%)
  • 온도계는 온도를 측정하는 계기이기 때문에 "" 기호를 사용합니다. 다른 기호들은 압력계, 유량계, 레벨계 등 다른 계기들을 나타냅니다.
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57. 도면을 내용에 따른 분류와 용도에 따른 분류로 구분할 때 다음 중 용도에 따라 분류한 도면인 것은?

  1. 상세도
  2. 승인도
  3. 계통도
  4. 장치도
(정답률: 23%)
  • 정답은 "승인도"입니다. 승인도는 설계도면 중에서 최종적으로 승인을 받은 도면으로, 제작 및 시공에 필요한 모든 정보가 포함되어 있습니다. 따라서 용도에 따라 분류한 도면 중에서 승인도가 됩니다.
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58. 보기와 같은 용접도시기호의 설명으로 올바른 것은?

  1. 홈 깊이 6mm
  2. 홈 각도 70°
  3. 루트 반지름 6mm
  4. 루트 간격 6mm
(정답률: 43%)
  • 루트 간격 6mm은 용접 부위에서 루트(용접의 중심부)와 루트 사이의 거리가 6mm라는 뜻입니다. 따라서 이 용접도시기호는 루트 간격이 6mm인 용접을 표시하는 것입니다.
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59. KS 기계제도에서 치수 기입방법의 설명으로 올바른 것은?

  1. 길이의 치수는 원칙적으로 밀리미터(mm)로 하고 단위기호는 밀리미터(mm)를 붙인다.
  2. 각도의 치수는 일반적으로 라디안(rad)으로 하고 필요한 경우에는 분 및 초를 병용한다.
  3. 치수에 사용하는 문자는 KS A0107에 따르고 자릿수가 많은 경우 세자리마다 숫자 사이에 콤마를 붙인다.
  4. 치수의 소수점은 아랫점으로 하고 숫자 사이에 적당하게 떼어서 그 중간에 약간 크게 찍는다.
(정답률: 13%)
  • 치수의 소수점은 아랫점으로 하고 숫자 사이에 적당하게 떼어서 그 중간에 약간 크게 찍는 이유는 치수를 측정할 때 정확한 값을 얻기 위해서이다. 소수점을 아랫점으로 하면 측정한 값이 더욱 정확하게 나타나며, 숫자 사이에 적당한 간격을 두고 찍으면 눈으로 쉽게 값을 읽을 수 있다. 또한 중간에 약간 크게 찍으면 다른 값과 구분하기 쉽다.
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60. 나사의 표시 "좌 M10-6H"의 설명으로 맞는 것은?

  1. 왼쪽방향 1줄 미터 가는나사 호칭경 10mm이고, 공차 6H의 암나사
  2. 왼쪽방향 1줄 미터 보통나사 호칭경 10mm이고, 공차 6H의 암나사
  3. 왼쪽방향 1줄 미터 가는나사 호칭경 10mm이고, 공차 6H의 수나사
  4. 왼쪽방향 1줄 미터 보통나사 호칭경 10mm이고, 공차 6H의 수나사
(정답률: 19%)
  • 정답은 "왼쪽방향 1줄 미터 보통나사 호칭경 10mm이고, 공차 6H의 암나사"입니다.

    - "좌"는 왼쪽방향을 나타냅니다.
    - "M10"은 미터 보통나사의 호칭경이 10mm라는 것을 의미합니다.
    - "-6H"는 공차가 6H인 암나사를 나타냅니다.

    따라서 이 나사는 왼쪽으로 돌리며, 호칭경이 10mm인 보통나사이며, 공차가 6H인 암나사입니다.
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