컴퓨터응용선반기능사 필기 기출문제복원 (2009-03-29)

컴퓨터응용선반기능사
(2009-03-29 기출문제)

목록

1과목: 기계재료 및 요소

1. 전동축에 큰 휨(deflection)을 주어서 축의 방향을 자유롭게 바꾸거나 충격을 완화시키기 위하여 사용하는 축은?

  1. 크랭크 축
  2. 플렉시블 축
  3. 차 축
  4. 직선 축
(정답률: 61%)
  • 플렉시블 축은 전동축에 큰 휨을 주어 축의 방향을 자유롭게 바꾸거나 충격을 완화시키기 위해 사용됩니다. 이는 축의 유연성과 탄성에 의해 가능하며, 크랭크 축, 차 축, 직선 축과는 달리 축의 구조가 유연하고 변형 가능하여 다양한 용도에 적용될 수 있습니다.
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2. 변압기용 박판에 사용하는 강으로 가장 적합한 것은?

  1. 크롬 강
  2. 망간 강
  3. 니켈 강
  4. 규소 강
(정답률: 40%)
  • 변압기용 박판은 전기적인 저항과 자기적인 특성이 뛰어난 강재가 필요합니다. 이러한 조건을 만족하는 강재 중에서도 규소 강은 전기적 저항이 높고 자기적 특성이 우수하여 변압기용 박판에 가장 적합한 강재입니다. 따라서 정답은 "규소 강"입니다.
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3. 축과 보스사이에 2~3곳을 축 방향으로 쪼갠 원뿔을 때려 박아 축과 보스를 헐거움 없이 고정할 수 있는 키는?

  1. 안장 키
  2. 접선 키
  3. 둥근 키
  4. 원뿔 키
(정답률: 78%)
  • 원뿔 키는 축과 보스를 고정하기 위해 사용되는 키 중 하나입니다. 이는 축과 보스 사이에 2~3곳을 축 방향으로 쪼갠 원뿔을 때려 박아 축과 보스를 헐거움 없이 고정할 수 있기 때문입니다. 따라서, 이 문제에서 정답은 "원뿔 키"입니다.
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4. 볼베어링에서 볼을 적당한 간격으로 유지시켜 주는 베어링 부품은?

  1. 리테이너
  2. 레이시
  3. 하우징
  4. 부시
(정답률: 55%)
  • 리테이너는 볼베어링에서 볼을 적절한 간격으로 유지시켜주는 부품으로, 볼을 담당하는 레이시와 함께 사용되며, 볼이 베어링 내부에서 이동하지 못하도록 고정시켜줍니다. 따라서 볼베어링의 정확한 회전을 유지하는 역할을 합니다.
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5. 피치 4㎜인 3줄 나사를 1회전 시켰을 때의 리드는?

  1. 6㎜
  2. 12㎜
  3. 16㎜
  4. 18㎜
(정답률: 94%)
  • 리드는 한 번 회전할 때 나사가 나아가는 거리를 말합니다. 피치 4㎜인 3줄 나사는 한 번 회전할 때 3개의 나사가 4㎜씩 나아가므로, 총 12㎜가 나아갑니다. 따라서 정답은 "12㎜"입니다.
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6. 냉간가공에 대한 설명으로 올바른 것은?

  1. 어느 금속이나 모두 상온(20℃) 이하에서 가공함을 말한다.
  2. 그 금속의 재결정온도 이하에서 가공함을 말한다.
  3. 그 금속의 공정점보다 10 ~ 20℃ 낮은 온도에서 가공함을 말한다.
  4. 빙점(0℃) 이하의 낮은 온도에서 가공함을 말한다.
(정답률: 52%)
  • 냉간가공은 금속을 그 금속의 재결정온도 이하에서 가공하는 것을 말합니다. 이는 금속의 결정 구조를 바꾸어 더 강한 재료로 만들기 위한 과정입니다. 따라서, 올바른 설명은 "그 금속의 재결정온도 이하에서 가공함을 말한다." 입니다.
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7. 인장 코일 스프링에 3kg의 하중을 걸었을 때 변위가 30㎜ 이었다면 스프링 상수는 얼마인가?

  1. 0.1 kgf/㎜
  2. 0.2 kgf/㎜
  3. 5 kgf/㎜
  4. 10 kgf/㎜
(정답률: 51%)
  • 스프링 상수는 하중과 변위의 비례상수이므로 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    스프링 상수 = 하중 / 변위

    여기서 하중은 3kg, 변위는 30㎜이므로,

    스프링 상수 = 3kg / 30㎜ = 0.1 kgf/㎜

    따라서 정답은 "0.1 kgf/㎜"입니다.
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8. 황(S)이 적은 선철을 용해하여 주입 전에 Mg, Ce, Ca 등을 첨가하여 제조한 주철은?

  1. 펄라이트주철
  2. 구상흑연주철
  3. 가단주철
  4. 강력주철
(정답률: 50%)
  • 황(S)이 적은 선철은 주철의 결함을 유발하여 기계적 성질을 약화시키는데, Mg, Ce, Ca 등을 첨가하여 제조한 주철은 황 결합을 억제하여 결함을 줄이고, 더 나은 기계적 성질을 가지게 된다. 이러한 주철은 구상흑연주철로 분류되며, 이는 주철 내부에 구상된 흑연이 많이 분포하여 내마모성과 접촉면 마찰계수가 낮아져서 가공성이 우수하고, 열처리에도 용이하다는 특징을 가지고 있다. 따라서, 정답은 "구상흑연주철"이다.
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9. 비금속 재료에 속하지 않는 것은?

  1. 합성수지
  2. 네오프렌
  3. 도료
  4. 고속도강
(정답률: 71%)
  • 고속도강은 금속 재료에 속하는 것으로, 비금속 재료에는 속하지 않습니다.
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10. 고정 원판식 코일에 전류를 통하면, 전자력에 의하여 회전원판이 잡아 당겨져 브레이크가 걸리고, 전류를 끊으면 스프링 작용으로 원판이 떨어져 회전을 계속하는 브레이크는?

  1. 밴드 브레이크
  2. 디스크 브레이크
  3. 전자 브레이크
  4. 블록 브레이크
(정답률: 77%)
  • 고정 원판식 코일에 전류를 통하면, 전자력에 의해 회전원판이 잡아 당겨져 브레이크가 걸리고, 전류를 끊으면 스프링 작용으로 원판이 떨어져 회전을 계속하는데, 이러한 작용이 전자력에 의한 것이기 때문에 "전자 브레이크"라고 부릅니다.
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11. 평 벨트 전동에 비하여 V벨트 전동의 특징이 아닌 것은?

  1. 고속운전이 가능하다.
  2. 바로걸기와 엇걸기 모두 가능하다.
  3. 미끄럼이 적고 속도비가 크다.
  4. 접촉 면적이 넓으므로 큰 동력을 전달한다.
(정답률: 71%)
  • 정답: 바로걸기와 엇걸기 모두 가능하다.

    V벨트 전동은 평 벨트 전동에 비해 바로걸기와 엇걸기가 모두 가능하다는 특징이 있습니다. 이는 V벨트의 모양이 평 벨트보다 더욱 유연하고 곡선형이기 때문에 가능합니다. 따라서 V벨트 전동은 다양한 용도에 적용할 수 있으며, 유연한 설치와 유지보수가 가능합니다.
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12. 담금질 시 재료와 두께에 따른 내ㆍ외부의 냉각속도가 다르기 때문에 경화된 깊이가 달라져 경도 차이가 생기는데 이를 무엇이라 하는가?

  1. 질량 효과
  2. 담금질 균열
  3. 담금질 시효
  4. 변형 시효
(정답률: 50%)
  • 담금질 시 재료와 두께에 따른 내ㆍ외부의 냉각속도가 다르기 때문에 경화된 깊이가 달라져 경도 차이가 생기는데, 이는 재료의 질량이 클수록 냉각속도가 느려져 경화된 깊이가 깊어지기 때문에 발생하는 현상입니다. 이를 질량 효과라고 합니다.
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13. 구리에 아연을 8 ~ 20% 첨가한 합금으로 α고용체만으로 구성되어 있으므로 냉간가공이 쉽게 되어 단추, 금박, 금 모조품 등으로 사용되는 재료는?

  1. 톰백(tombac)
  2. 델타 메탈(delta metal)
  3. 니켈 실버(nickel silver)
  4. 문쯔 메탈(muntz metal)
(정답률: 66%)
  • 톰백은 구리에 아연을 첨가한 합금으로, α고용체만으로 구성되어 있어 냉간가공이 쉽습니다. 이러한 특성으로 인해 단추, 금박, 금 모조품 등으로 사용되는 재료로 널리 사용됩니다.
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14. 내연기관의 피스톤 등 자동차 부품으로 많이 쓰이는 Al 합금은?

  1. 실루민
  2. 화이트 메탈
  3. Y 합금
  4. 두랄루민
(정답률: 51%)
  • Al 합금 중에서도 Y 합금은 강도와 내식성이 뛰어나기 때문에 자동차 부품으로 많이 사용됩니다. 또한 가벼우면서도 내구성이 높아서 연료 효율성을 높일 수 있습니다.
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15. 파이프의 연결에서 신축이음을 하는 것은 온도변화에 의해 파이프 내부에 생기는 무엇을 방지하기 위해서인가?

  1. 열응력
  2. 전단응력
  3. 응력집중
  4. 피로
(정답률: 72%)
  • 파이프 내부에서는 온도 변화에 따라 길이가 변화하게 되는데, 이 때 파이프의 연결 부위에서는 길이 변화가 일어나지 않도록 신축이음을 하게 됩니다. 그렇지 않으면 파이프 내부에 열응력이 발생하여 파손의 위험이 있기 때문입니다. 따라서 신축이음은 열응력을 방지하기 위해 필요한 것입니다.
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2과목: 기계제도(절삭부분)

16. 가공방법 기호 중 선삭가공을 표시한 기호는?

  1. B
  2. D
  3. L
  4. P
(정답률: 58%)
  • 선삭가공은 회전하는 공구를 이용하여 불필요한 부분을 제거하는 가공 방법입니다. 이때 사용되는 공구는 주로 선삭이라는 이름으로 불리며, 이 공구를 표시하기 위해 "L"이라는 기호가 사용됩니다. "L"은 Lathe(밀링기)의 약자로, 선삭가공이 주로 사용되는 밀링기를 나타내기 때문입니다.
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17. 축의 도시 방법 중 옳은 것은?

  1. 축은 길이방향으로 온단면 도시한다.
  2. 축의 끝에는 모따기를 하지 않는다.
  3. 길이가 긴 축은 중간을 파단하여 짧게 그릴 수 있다.
  4. 축의 키 홈을 나타낼 경우 국부 투상도로 나타내어서는 안된다.
(정답률: 68%)
  • 길이가 긴 축은 중간을 파단하여 짧게 그릴 수 있다는 이유는, 축의 길이가 너무 길어서 그림이 너무 커지거나, 그리기가 어려워지는 경우가 있기 때문입니다. 따라서 중간을 파단하여 짧게 그리면 그림을 보기 쉽고 그리기도 쉬워집니다.
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18. 절단된 면을 다른 부분과 구분하기 위하여 가는 실선으로 규칙적으로 줄을 늘어 놓은 선들의 명칭은?

  1. 해칭선
  2. 피치선
  3. 파단선
  4. 기준선
(정답률: 66%)
  • 해칭선은 절단된 면을 다른 부분과 구분하기 위해 가는 규칙적인 실선으로, 해칭이라는 용어는 나무를 벨 때 나무의 두께를 측정하기 위해 베인 선을 뜻하는데, 이와 비슷하게 절단된 면의 두께를 측정하기 위해 사용되는 선이 해칭선이라고 부릅니다.
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19. 보기와 같은 단면도의 명칭은?

  1. 온 단면도
  2. 한쪽 단면도
  3. 부분 단면도
  4. 회전 단면도
(정답률: 49%)
  • 해당 그림은 전체 구조물의 일부분만을 자세히 보여주는 것으로, 전체 구조물의 단면이 아닌 일부분의 단면을 보여주기 때문에 "부분 단면도"라고 부릅니다.
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20. 보기와 같은 기하공차에 대하여 올바르게 설명된 것은?

  1. 구분 구간 200㎜에 대하여 0.05㎜, 전체 길이에 대하여는 0.1㎜의 평행도
  2. 전체 길이 200㎜에 대하여는 0.05㎜, 구분 구간은 0.1㎜의 평행도
  3. 구분 구간 200㎜에 대하여는 0.1㎜, 전체 길이에 대하여는 0.05㎜의 평행도
  4. 전체 길이 200㎜에 대하여는 0.05㎜/0.1㎜, 구분 구간에 대하여는 0.05㎜의 평행도
(정답률: 45%)
  • 기하공차란 일정한 간격으로 나열된 수열에서 각 항들의 비율이 일정한 값인 것을 말합니다. 이 문제에서는 200mm 구간에 대한 기하공차가 주어졌습니다. 즉, 200mm 구간 내에서 인접한 두 개의 항의 비율이 일정합니다. 이 비율을 구하기 위해 구간 내 첫 번째 항과 두 번째 항의 차이를 구하고, 두 번째 항과 세 번째 항의 차이를 구합니다. 이 두 차이의 비율이 1에 가까울수록 기하공차가 작아지고, 1에서 멀어질수록 기하공차가 커집니다.

    이 문제에서는 구간 내 첫 번째 항과 두 번째 항의 차이가 0.05mm이고, 두 번째 항과 세 번째 항의 차이도 0.05mm이므로, 이 두 차이의 비율은 1:1입니다. 따라서 200mm 구간 내에서는 기하공차가 0입니다.

    하지만 전체 길이에 대해서는 기하공차가 0.1mm입니다. 이는 전체 길이를 200mm 구간으로 나누었을 때, 인접한 두 개의 구간의 길이 비율이 1:1.001이 되도록 조정한 것입니다. 이렇게 하면 전체 길이에서는 인접한 두 개의 구간의 길이 비율이 조금씩 차이나지만, 200mm 구간 내에서는 기하공차가 0이므로 평행도가 0.05mm입니다. 따라서 "구분 구간 200㎜에 대하여 0.05㎜, 전체 길이에 대하여는 0.1㎜의 평행도"가 올바른 설명입니다.
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21. 보기와 같은 맞춤핀의 설명으로 올바른 것은?

  1. 호칭 지름 6㎜
  2. 호칭 길이 10㎜
  3. 호칭 지름 30㎜
  4. 호칭 길이 13㎜
(정답률: 56%)
  • 보기에서 "호칭 지름 6㎜"이 올바른 것은, 이 핀의 지름이 6mm이기 때문입니다. 호칭 지름은 핀의 직경을 나타내는 단위로, 이 경우에는 6mm이므로 "호칭 지름 6㎜"이라고 표기됩니다.
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22. ø80 에 대한 H6, H7, H8, h9의 공차가 있을 때, 치수 공차 값이 가장 큰 것은?

  1. H6
  2. H7
  3. H8
  4. h9
(정답률: 54%)
  • 치수 공차는 해당 치수의 최대 허용 오차를 의미합니다. 따라서 공차가 크면 해당 치수의 오차 범위가 크다는 것을 의미합니다.

    주어진 정보에서 H6, H7, H8의 공차는 모두 동일하므로, 이들 중에서는 치수 공차가 가장 큰 것을 선택할 수 없습니다.

    따라서 h9의 공차를 살펴보겠습니다. h9의 공차가 크다는 것은 해당 치수의 오차 범위가 크다는 것을 의미합니다. 따라서 h9의 값이 크게 변동해도 제품의 기능에 영향을 미치지 않는 경우에는 h9의 공차를 크게 설정할 수 있습니다.

    따라서 정답은 "h9"입니다.
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23. 보기 등각투상도를 화살표 방향으로 투상한 정면도는?

(정답률: 90%)
  • 보기 등각투상도에서는 물체의 크기와 거리가 왜곡되어 표현되기 때문에, 정면에서 보았을 때 실제 크기와 거리를 보다 정확하게 파악할 수 있습니다. 따라서 보기 등각투상도를 화살표 방향으로 투상한 정면도는 "" 입니다.
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24. 실제 길이가 120㎜인 것을 척도가 1:2인 도면에 나타내었을 때 치수를 얼마로 기입해야 하는가?

  1. 30
  2. 60
  3. 120
  4. 240
(정답률: 55%)
  • 도면의 척도가 1:2이므로, 실제 길이의 1/2만큼을 도면에 나타내면 됩니다. 따라서, 120㎜의 1/2는 60㎜이므로, 도면에는 60㎜을 기입해야 합니다. 하지만 문제에서는 실제 길이가 120㎜인 것을 나타내야 하므로, 정답은 120입니다.
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25. 관용 테이퍼 수나사를 나타내는 것은?

  1. M3
  2. UNC3/8
  3. R3/4
  4. TM18
(정답률: 50%)
  • R3/4은 관용 테이퍼 수나사의 규격을 나타내는 것입니다. R은 "tapered pipe thread"를 의미하며, 3/4는 나사의 직경을 나타냅니다. 따라서 R3/4은 3/4인치 직경의 관용 테이퍼 수나사를 의미합니다. M3은 미터 나사, UNC3/8은 미국 표준 코스 나사, TM18은 트라잉글러 메트릭 나사를 나타내는 규격입니다.
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26. 다듬질 절삭 할 때의 절삭조건으로 적당한 것은?

  1. 절삭깊이와 이송을 크게 하고 절삭속도를 줄인다.
  2. 절삭깊이와 이송을 작게 하고 절삭속도를 높인다.
  3. 절삭깊이와 이송을 작게 하고 절삭속도를 줄인다.
  4. 절삭깊이와 이송을 크게 하고 절삭속도를 높인다.
(정답률: 70%)
  • 절삭깊이와 이송을 크게 하면 절삭력이 증가하여 칩이 잘 나오지만, 이에 따라 절삭저항이 증가하여 절삭열이 발생하고 칩이 뭉치거나 칩배출이 어려워집니다. 따라서 절삭깊이와 이송을 작게 하면 칩배출이 원활해지고, 절삭속도를 높이면 생산성이 향상됩니다.
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27. 다품종 소량 생산이나 간단한 부품의 수리 및 가공에 사용하는 가장 보편적인 선반은?

  1. 자동 선반
  2. 모방 선반
  3. 터릿 선반
  4. 보통 선반
(정답률: 57%)
  • 보통 선반은 다양한 크기와 형태의 부품을 가공할 수 있으며, 소량 생산이나 수리 작업에 적합합니다. 또한 자동화 기능이 없어 수작업으로 조작할 수 있어 작업자의 기술과 경험에 따라 다양한 가공이 가능합니다. 따라서 보편적으로 많이 사용되는 선반입니다.
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28. 미세하고 비교적 연한 숫돌 입자를 공작물의 표면에 적은 압력으로 접촉시키면서 매끈하고 고정밀도의 표면으로 일감을 다듬는 가공 방법은?

  1. 호닝
  2. 슈퍼 피니싱
  3. 래핑
  4. 전해 연삭
(정답률: 59%)
  • 슈퍼 피니싱은 미세하고 비교적 연한 숫돌 입자를 사용하여 매끈하고 고정밀도의 표면을 만드는 가공 방법입니다. 다른 보기인 호닝, 래핑, 전해 연삭은 각각 다른 가공 방법을 나타내며, 슈퍼 피니싱과는 다른 방식으로 표면을 다듬습니다. 따라서 슈퍼 피니싱이 정답입니다.
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29. 내면 연삭기의 내면 연삭 방식이 아닌 것은?

  1. 보통형
  2. 센터리스형
  3. 유성형
  4. 지지판 위치형
(정답률: 49%)
  • 내면 연삭기는 주로 회전하는 연삭 도구를 이용하여 내부를 연마하는 기계입니다. 그 중에서도 "지지판 위치형"은 내면 연삭 방식이 아닙니다. 이유는 지지판 위치형은 외부를 연마하는 방식으로, 연마 대상이 내부가 아닌 외부에 위치한 경우에 사용됩니다. 따라서 내면 연삭기의 내면 연삭 방식이 아닌 것입니다.
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30. 기계공작은 가공밥법에 따라 절삭 가공과 비절삭 가공으로 나눈다. 다음 중 절삭 가공 방법이 아닌 것은?

  1. 선삭
  2. 밀링
  3. 용접
  4. 드릴링
(정답률: 88%)
  • 용접은 절삭 가공 방법이 아닙니다. 절삭 가공은 회전하는 칼날이나 공구를 이용하여 재료를 절단하거나 제거하는 방법이며, 용접은 재료를 녹여서 붙이는 방법입니다. 따라서 용접은 절삭 가공 방법이 아닙니다.
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3과목: 기계공작법

31. 밀링 가공에서 하향 절삭의 장점에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 커터 날이 공작물을 향하여 누르므로 공작물의 고정이 간편하다.
  2. 날의 마멸이 적고 수명이 길다.
  3. 커터의 절삭 방향과 이송 방향이 같으므로 가공면이 깨끗하다.
  4. 칩이 가공된 면 위에 쌓이지 않으므로 정밀도가 좋다.
(정답률: 56%)
  • "칩이 가공된 면 위에 쌓이지 않으므로 정밀도가 좋다."가 틀린 것은 아닙니다.

    하향 절삭은 커터의 절삭 방향과 이송 방향이 같아 가공면이 깨끗하고, 커터 날이 공작물을 향하여 누르므로 공작물의 고정이 간편하며, 날의 마멸이 적고 수명이 길어서 경제적입니다. 또한, 칩이 가공된 면 위에 쌓이지 않으므로 정밀도가 높아집니다. 이는 칩이 가공면과 접촉하여 칩의 높이가 일정하지 않아지는 것을 방지하기 때문입니다.
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32. 공구의 마멸 형태 중 플랭크 마멸이라고 하며 주철과 같이 메짐이 있는 재료를 절삭할 때 생기는 것은?

  1. 경사면 마멸
  2. 여유면 마멸
  3. 치핑(chipping)
  4. 공구의 시효 변형
(정답률: 41%)
  • 플랭크 마멸은 주철과 같이 메짐이 있는 재료를 절삭할 때 생기는 마멸 형태 중 하나입니다. 이 때, 재료의 절삭면과 마멸면이 일직선 상에 있으면 경사면 마멸이 발생하고, 그렇지 않으면 여유면 마멸이 발생합니다. 따라서, 주어진 보기 중에서 여유면 마멸이 정답인 것입니다. 치핑은 절삭 과정에서 재료가 작은 조각으로 나뉘는 것을 말하며, 공구의 시효 변형은 공구가 사용되면서 변형되는 것을 의미합니다.
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33. 납, 주석, 알루미늄 등의 연한 금속이나 얇은 판금의 가장자리를 다듬질 할 때 가장 적합한 줄눈의 모양은?

  1. 단목
  2. 귀목
  3. 복목
  4. 파목
(정답률: 75%)
  • 단목은 가장자리를 다듬질 때 필요한 예각을 가지고 있어서, 납, 주석, 알루미늄 등의 연한 금속이나 얇은 판금의 가장자리를 다듬질 때 가장 적합한 줄눈의 모양입니다. 귀목, 복목, 파목은 예각이 둥그렇거나 뾰족하지 않아서 이러한 작업에는 적합하지 않습니다.
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34. 절삭공구 선단부에서 잔단 응력을 받으며, 항상 미끄럼이 생기면서 절삭작용이 일루어지며 진동이 적고 가공, 가공 표면의 매끄러운 면을 얻을 수 있는 가장 이상적인 칩의 형태는?

  1. 유동형 칩
  2. 전단형 칩
  3. 열단형 칩
  4. 균열형 칩
(정답률: 79%)
  • 절삭공구 선단부에서 잔단 응력을 받으면서 가공 작용이 일어나는 과정에서 칩은 끊어지게 되는데, 이때 칩의 형태가 유동형이면 미끄럼이 적어져 진동이 적어지고, 가공 표면의 매끄러운 면을 얻을 수 있습니다. 따라서 유동형 칩이 가장 이상적인 칩의 형태입니다.
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35. 비교 측정용 측정기기에 해당하는 측정기는?

  1. 측장기
  2. 투영기
  3. 마이크로미터
  4. 다이얼 테스트 인티케이터
(정답률: 52%)
  • 다이얼 테스트 인티케이터는 측정값을 비교하여 측정하는 측정기기로, 비교 측정용 측정기기에 해당합니다. 다른 보기들은 각각 길이, 형상, 크기 등을 측정하는 다른 종류의 측정기기입니다.
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36. 수직 밀링머신에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 공구는 주로 정면 밀링 커터와 엔드밀을 사용한다.
  2. 평면가공이나 홈 가공, T홈 가공, 더브테일 등을 주로 가공한다.
  3. 주축헤드는 고정형, 상하이동형, 경사형 등이 있다.
  4. 공구는 아버를 이용하여 고정한다.
(정답률: 48%)
  • 공구는 아버를 이용하여 고정하는 것은 오히려 맞는 설명입니다. 아버는 작업대에 고정된 부품을 고정하는데 사용되는 장치로, 수직 밀링머신에서도 공구를 아버에 고정하여 가공 작업을 수행합니다. 따라서, 이 문제에서 틀린 것은 없습니다.
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37. 밀링가공에서 테이블의 이송속도가 2880㎜/min, 밀링 커터의 날 수가 12개, 밀링 커터의 회전수가 1200rpm일 때 밀링 커터의 날 1개당 이송은 몇 mm 인가?

  1. 0.1
  2. 0.15
  3. 0.2
  4. 0.3
(정답률: 51%)
  • 밀링 커터의 회전수가 1200rpm 이므로 1분당 회전수는 1200회이다. 따라서 1회전당 거리는 (원주) = (지름) × π = (커터 지름) × π 이다. 여기서 커터 지름은 밀링 커터의 날 수에 따라 달라진다.

    밀링 커터의 날 수가 12개이므로, 커터 지름은 날의 간격을 고려하여 다음과 같이 계산할 수 있다.

    커터 지름 = (날 수 - 1) × 날 간격 = 11 × 2 = 22mm

    따라서 1회전당 거리는 22 × π ≈ 69.12mm 이다.

    테이블의 이송속도가 2880mm/min 이므로, 1분당 이송 거리는 2880mm 이다.

    따라서 밀링 커터의 날 1개당 이송 거리는 1회전당 거리 ÷ 1분당 회전수 = 69.12 ÷ 1200 ≈ 0.0576mm 이다.

    하지만 문제에서는 밀링 커터의 날 1개당 이송 거리를 mm 단위로 요구하고 있으므로, 소수점 이하 1자리까지 반올림하여 0.1mm, 0.15mm, 0.2mm, 0.3mm 중에서 선택해야 한다.

    이 중에서 정답은 0.2mm 이다. 이유는 반올림할 때 소수점 둘째 자리에서 올림한 결과가 0.06 이므로, 소수점 첫째 자리에서 반올림하면 0.1mm 보다는 0.2mm 에 더 가깝기 때문이다.
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38. 각도 측정에 주로 사용되는 측정기는?

  1. 사인 바(sine bar)
  2. 광선 정반(optical flat)
  3. 하이트 게이지(height gauge)
  4. 다이얼 게이지(dial gauge)
(정답률: 83%)
  • 사인 바는 각도를 측정하기 위해 사용되는 도구 중 하나로, 두 개의 평행한 바와 그 사이에 위치한 회전축으로 구성되어 있습니다. 이 회전축은 각도를 측정하고자 하는 대상물과 접촉하여 회전하며, 이때 바의 각도를 측정하여 정확한 각도를 파악할 수 있습니다. 따라서 사인 바는 각도 측정에 주로 사용되는 측정기입니다.
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39. 기어 절삭 방법에 해당하지 않는 것은?

  1. 형판을 이용한 방법
  2. 총형 커터를 이용한 방법
  3. 복식 공구대를 이용한 방법
  4. 창성법을 이용한 방법
(정답률: 47%)
  • 복식 공구대는 기어 절삭을 위한 공구가 아니라, 다양한 작업을 위한 공구대이기 때문에 기어 절삭 방법에 해당하지 않습니다. 다른 세 가지 방법은 모두 기어 절삭을 위한 방법으로 사용됩니다.
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40. 공작물 연삭면의 모양에 따라 연삭 가공의 종류를 분류할 경우 해당하지 않는 것은?

  1. 원통 연삭
  2. 평면 연삭
  3. 공구 연삭
  4. 공작물 연삭
(정답률: 34%)
  • 공작물 연삭은 연삭 가공의 종류를 분류하는 기준이 모양이 아닌 대상물의 종류에 따라 분류하는 것이기 때문에 해당하지 않습니다. 다른 보기들은 연삭 가공의 대상물의 모양에 따라 분류하는 것입니다.
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4과목: CNC공작법 및 안전관리

41. 윤활제가 갖추어야 할 조건에 해당하지 않는 것은?

  1. 한계 윤활 상태에서 견딜 수 있는 유연성이 있어야 한다.
  2. 사용 상태에서 충분한 점도를 유지하여야 한다.
  3. 산화나 열에 대한 안정성이 낮아야 한다.
  4. 화학적으로 불활성이며 균질하여야 한다.
(정답률: 78%)
  • 윤활제는 마찰을 줄이고 부드러운 동작을 유지하기 위해 사용되는데, 이를 위해서는 윤활제가 한계 상태에서도 유연성을 유지할 수 있어야 합니다. 또한, 사용 상태에서 충분한 점도를 유지하여야 하며, 화학적으로 불활성하고 균질해야 합니다. 그러나 산화나 열에 대한 안정성이 낮으면 윤활제가 빠르게 분해되거나 변질되어 기능을 수행할 수 없게 됩니다. 따라서 산화나 열에 대한 안정성이 낮은 것은 윤활제가 갖추어야 할 조건에 해당하지 않습니다.
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42. 선반 바이트의 윗면 경사각에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 직접 절삭력에 영향을 준다.
  2. 공구의 끝과 일감의 마찰을 줄이기 위한 것이다.
  3. 이 각이 크면 절삭성이 좋다.
  4. 이 각이 크면 일감 표면이 깨끗하게 다듬어 지지만 날 끝은 약하게 된다.
(정답률: 33%)
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43. CNC 프로그램의 구성에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 한 블록(Block)에서 워드(Word)의 개수는 제한이 없다.
  2. 스퀀스(Sequence) 번호는 생략 가능하며 순서에 제한이 없다.
  3. 한 블록(Block) 내에서 동일 그룹의 워드(Word)를 2개 이상 지령하면 앞에 지령된 워드(Word)가 실행된다.
  4. 하나의 프로그램은 어드레스(Address) "0___"부터 "M02" 까지 이며 블록(Block)의 개수는 제한이 없다.
(정답률: 44%)
  • "한 블록(Block) 내에서 동일 그룹의 워드(Word)를 2개 이상 지령하면 앞에 지령된 워드(Word)가 실행된다."이 부분이 틀린 것입니다. 실제로는 한 그룹 내에서는 하나의 워드만 실행되며, 그룹이 바뀌어야 다음 그룹의 워드가 실행됩니다. 예를 들어, G 그룹에서 G01과 G02가 있다면, G01을 실행하고 나서 G02가 실행됩니다.
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44. 범용공작기계에서 사람의 손, 발이 하는 일을 CNC 공작기계에서는 무엇이 대신 하는가?

  1. 정보처리 회로
  2. 서보기구
  3. 제어부
  4. 기계본체
(정답률: 70%)
  • CNC 공작기계에서 서보기구는 사람의 손, 발이 하는 일을 대신하여 작업물의 위치와 속도를 정밀하게 제어합니다. 이는 CNC 공작기계가 자동화된 작업을 수행할 수 있도록 하며, 고정밀 가공이 가능하게 합니다. 따라서 서보기구는 CNC 공작기계에서 가장 중요한 부품 중 하나입니다.
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45. A점에서 B점으로 그림과 같이 원호가공하는 프로그램으로 맞는 것은?

  1. G90 G02 X70.0 Y30.0 R30.0 ;
  2. G90 G03 X70.0 Y30.0 R30.0 ;
  3. G91 G02 X70.0 Y30.0 R30.0 ;
  4. G91 G03 X70.0 Y30.0 R30.0 ;
(정답률: 46%)
  • 정답은 "G90 G02 X70.0 Y30.0 R30.0 ;" 입니다.

    이유는 다음과 같습니다.

    - G90: 절대좌표 모드를 사용한다는 의미입니다.
    - G02: 시계방향 원호 보간을 사용한다는 의미입니다.
    - X70.0 Y30.0: 원호의 끝점인 B점의 좌표입니다.
    - R30.0: 원호의 반지름입니다.

    따라서, 이 프로그램은 A점에서 B점까지 시계방향으로 반지름이 30인 원호를 그리는 프로그램입니다.
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46. 다음과 같은 CNC 선반 프로그램에서 S200의 가장 올바른 의미는?

  1. 주축 회전수 200rpm
  2. 절삭 속도 200m/min
  3. 절삭 속도 200㎜/rev
  4. 주축 최고 회전수 200rpm
(정답률: 49%)
  • S200은 절삭 속도를 나타내는 명령어입니다. S 뒤에 나오는 숫자는 절삭 속도를 나타내며, 단위는 m/min입니다. 따라서 S200은 "절삭 속도 200m/min"을 의미합니다.
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47. CNC 선반 프로그래밍에서 매분 당 150㎜씩 공구의 이송을 나타내는 지령으로 알맞은 것은?

  1. G98 F150
  2. G99 F0.15
  3. G98 F0.15
  4. G99 F150
(정답률: 49%)
  • 정답은 "G98 F150"입니다.

    G98은 초기면으로 이동할 때 참조점을 사용하겠다는 지령이고, F150은 분당 이송거리를 150mm로 설정하는 지령입니다. 따라서 이 지령은 공구의 이송속도를 150mm/min으로 설정하는 것을 의미합니다.

    다른 보기들은 F값이 0.15로 너무 작거나, 150으로 설정되어 있지만 G99로 초기면을 설정하겠다는 지령이기 때문에 정답이 될 수 없습니다.
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48. CNC 공작기계를 도입함으로써 얻어지는 장점이 아닌 것은?

  1. 리드 타임의 연장
  2. 치공구 비용의 절감
  3. 기계가동률과 생산성 향상
  4. 사용 기계 대수의 절감
(정답률: 61%)
  • CNC 공작기계를 도입하면 치공구 비용이 절감되고 기계가동률과 생산성이 향상되며 사용 기계 대수가 절감됩니다. 그러나 리드 타임은 생산 과정에서 발생하는 시간 지연으로, CNC 공작기계 도입으로 인해 단축되는 경향이 있습니다. 따라서 "리드 타임의 연장"은 CNC 공작기계 도입으로 얻어지는 장점이 아닙니다.
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49. 보조 기능(M기능) 중 주축 정회전을 의미하는 것은?

  1. M00
  2. M01
  3. M02
  4. M03
(정답률: 65%)
  • M03은 주축을 정회전 상태로 만드는 G코드이기 때문입니다. M00은 프로그램 정지, M01은 선택적 정지, M02는 프로그램 종료를 의미하며, M03은 주축을 회전시키는 명령어입니다.
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50. CAD/CAM 가공을 하기 위한 일반적인 순서로 알맞은 것은?(일부 컴퓨터에 보기의 특수 문자가 보이지 않아서 괄호안에 다시 표기하여 둡니다.)

  1. (ㄱ) → (ㄴ) → (ㄷ) → (ㄹ) → (ㅁ)(ㄱ→ㄴ→ㄷ→ㄹ→ㅁ)
  2. (ㄹ) → (ㄱ) → (ㄴ) → (ㅁ) → (ㄷ)(ㄹ→ㄱ→ㄴ→ㅁ→ㄷ)
  3. (ㅁ) → (ㄷ) → (ㄴ) → (ㄱ) → (ㄹ)(ㅁ→ㄷ→ㄴ→ㄱ→ㄹ)
  4. (ㄹ) → (ㄱ) → (ㅁ) → (ㄷ) → (ㄴ)(ㄹ→ㄱ→ㅁ→ㄷ→ㄴ)
(정답률: 62%)
  • 일반적인 CAD/CAM 가공 순서는 먼저 디자인을 하고(ㄹ), 그 디자인을 가공할 경로를 생성하고(ㄱ), 그 경로를 기계에 입력하여 가공을 실행하고(ㄴ), 최종적으로 가공된 제품을 검사하고(ㅁ), 문제가 없으면 출하하는 것이 일반적입니다. 따라서 정답은 "(ㄹ) → (ㄱ) → (ㄴ) → (ㅁ) → (ㄷ)(ㄹ→ㄱ→ㄴ→ㅁ→ㄷ)"입니다.
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51. CNC 기계가공 중에 지켜야 할 안전 및 유의사항으로 틀린 것은?

  1. CNC선반 작업 중에는 문을 닫는다.
  2. 머시닝센터에서 공작물은 가능한 깊게 고정한다.
  3. 머시닝센터에서 엔드밀은 되도록 길게 나오도록 고정한다.
  4. 항상 비상 정지 버튼은 위치를 확인한다.
(정답률: 85%)
  • "머시닝센터에서 엔드밀은 되도록 길게 나오도록 고정한다."은 틀린 것입니다. 엔드밀은 가능한 짧게 고정해야 안전합니다. 길게 나오면 엔드밀이 부러지거나 꺾일 가능성이 높아지기 때문입니다.
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52. CNC 공작기계에서 사용되는 좌표치의 기준으로 사용하는 좌표계가 아닌 것은?

  1. 기계 좌표계
  2. 공작물 좌표계
  3. 구역 좌표계
  4. 원통 좌표계
(정답률: 52%)
  • 원통 좌표계는 3차원 공간에서 원통형 모양의 물체를 가공할 때 사용하는 좌표계로, CNC 공작기계에서는 사용되지 않습니다. CNC 공작기계에서 사용되는 좌표계는 기계 좌표계, 공작물 좌표계, 구역 좌표계 등이 있습니다.
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53. CNC 선반의 반자동(MDI) 모드에서 실행하였을 경우 경보(alarm)가 발생하는 블록은?

  1. N01
  2. N02
  3. N03
  4. N04
(정답률: 48%)
  • 정답은 "N04"입니다.

    이유는 N04 블록에서 Z축 이동 거리가 0으로 설정되어 있기 때문입니다.

    반자동 모드에서는 사용자가 직접 명령어를 입력하여 작업을 수행합니다. 이 때, N04 블록에서 Z축 이동 거리가 0으로 설정되어 있으면, 선반이 Z축 이동을 하지 않고 그대로 멈추게 됩니다. 이는 작업 공정에 문제가 생길 수 있으므로 경보가 발생합니다.

    따라서, CNC 선반의 반자동(MDI) 모드에서 실행하였을 경우 경보가 발생하는 블록은 "N04"입니다.
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54. 머시닝센터에서 공구 보정기능에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. G40 : 공구 지름 보정 취소
  2. G41 : 공구 지름 좌측 보정
  3. G44 : (+) 방향 공구 길이 보정
  4. G49 : 공구 길이 보정 취소
(정답률: 66%)
  • G44는 공구 길이를 (+) 방향으로 보정하는 기능이며, 다른 보기들은 공구 지름 보정과 관련된 기능입니다. G44는 공구의 길이가 실제보다 짧을 때 사용하여 보정하는 기능으로, 이를 통해 정확한 가공이 가능해집니다.
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55. 600rpm으로 회전하는 스핀들에서 5회전 일시정지(dwell)를 주려고 한다. CNC 프로그램으로 맞는 것은?

  1. G04 P0.5 ;
  2. G04 X1.0 ;
  3. G04 X5.0 ;
  4. G04 X0.5 ;
(정답률: 35%)
  • 정답은 "G04 P0.5 ;"입니다.

    G04은 일시정지(dwell) 명령어이며, P는 일시정지 시간을 나타내는 매개변수입니다. 따라서 "G04 P0.5 ;"는 0.5초 동안 일시정지를 하라는 명령어입니다.

    X1.0과 X5.0은 위치 이동 명령어이므로 일시정지를 주는데 사용할 수 없습니다. X0.5는 위치 이동 명령어이지만, 매개변수가 없으므로 일시정지를 주는데 사용할 수 없습니다. 따라서 "G04 P0.5 ;"가 정답입니다.
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56. 선반 외경용 ISO 툴 홀도의 규격이다. 밑줄친 S가 의미하는 것은?

  1. 인서트 형상
  2. 클램핑 방식
  3. 인서트 여유각
  4. 홀더의 형상
(정답률: 46%)
  • ISO 툴 홀더의 규격 중 S는 인서트 형상을 나타냅니다. 인서트 형상은 툴 홀더에 인서트를 삽입하는 방식으로, 인서트를 교체할 수 있어 작업 효율성이 높아지는 장점이 있습니다. 따라서 S 규격의 ISO 툴 홀더는 인서트 형상을 가지고 있습니다.
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57. 선반 작업시 안전 사항으로 올바르지 못한 것은?

  1. 칩이나 절삭유의 비산 방지를 위하여 플라스틱 덮개를 부착한다.
  2. 절삭 가공을 할 때에는 반드시 보호안경을 착용하여 눈을 보호한다.
  3. 절삭 작업을 할 때에는 칩에 손을 베이지 않도록 장갑을 착용한다.
  4. 척이 회전하는 도중에 일감이 튀어나오지 않도록 확실히 고정한다.
(정답률: 86%)
  • "절삭 작업을 할 때에는 칩에 손을 베이지 않도록 장갑을 착용한다."이 올바르지 못한 것입니다. 이유는 절삭 작업 시에는 장갑을 착용하지 않는 것이 안전합니다. 왜냐하면 장갑이 칩이나 기계 부품에 갇히거나 끼어들어가서 더 큰 위험을 초래할 수 있기 때문입니다. 대신에 손가락을 보호하기 위해 손목까지 오는 긴 소매를 가진 작업복을 입는 것이 좋습니다.
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58. 다음 그림에서 (ㄱ)에서 (ㄴ)까지 직선 가공하는 CNC 선반 프로그램으로 맞는 것은?

  1. G01 X10. Z-28. F0.2 ;
  2. G01 U5. W-28. F0.2 ;
  3. G01 X30. Z-38. F0.2 ;
  4. G01 U10. W-38. F0.2 ;
(정답률: 49%)
  • 정답은 "G01 X30. Z-38. F0.2 ;" 입니다.

    이유는 다음과 같습니다.

    - G01: 직선 보간 명령어로, (ㄱ)에서 (ㄴ)까지 직선으로 가공하라는 명령입니다.
    - X30.: X축 좌표를 30으로 설정합니다.
    - Z-38.: Z축 좌표를 -38으로 설정합니다.
    - F0.2: 이동 속도를 0.2로 설정합니다.

    따라서, (ㄱ)에서 (ㄴ)까지 직선으로 가공하며, X축 좌표는 30, Z축 좌표는 -38로 이동하며, 이동 속도는 0.2로 설정됩니다.
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59. 머시닝센터 프로그래밍에서 고정 사이클 취소 기능을 하는 G코드는?

  1. G80
  2. G81
  3. G82
  4. G83
(정답률: 69%)
  • 정답은 "G80"입니다. G80은 프로그램 실행 중에 고정 사이클을 취소하는 기능을 수행하는 G코드입니다. 이는 G81부터 G83까지의 코드는 주로 드릴링, 탭링, 보링 등의 작업을 수행하는데 사용되는 반면, G80은 프로그램 실행 중에 예기치 않은 상황이 발생할 경우에 사용됩니다. 예를 들어, 프로그램 실행 중에 급격한 충돌이나 기계 고장 등의 문제가 발생하면 G80을 사용하여 프로그램을 즉시 중지할 수 있습니다.
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60. CNC 선반 프로그래밍에서 G76 기능을 다음과 같이 한블록으로 지령할 때 "k"의 의미는?

  1. 나사산 높이로 직경 지령이다.
  2. 나사산 높이로 반지름 지령이다.
  3. 첫 번째 절입량으로 직경 지름이다.
  4. 첫 번째 절입량으로 반지름 지령이다.
(정답률: 29%)
  • "k"는 나사산의 높이를 나타내며, G76 기능은 나사 가공을 위한 기능입니다. 따라서 "k"는 나사산의 높이를 기준으로 반지름을 지정하는 것입니다. 이는 나사 가공에서 필요한 정보이며, 이를 통해 적절한 나사 가공이 가능해집니다. 따라서 정답은 "나사산 높이로 반지름 지령이다." 입니다.
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