컴퓨터응용선반기능사 필기 기출문제복원 (2011-02-13)

컴퓨터응용선반기능사
(2011-02-13 기출문제)

목록

1과목: 기계재료 및 요소

1. 주조성이 우수한 백선 주물을 만들고, 열처리하여 강인한 조직으로 단조를 가능하게 한 주철은?

  1. 가단 주철
  2. 칠드 주철
  3. 구상 흑연 주철
  4. 보통 주철
(정답률: 61%)
  • 가단 주철은 주조성이 우수하고, 열처리하여 강인한 조직으로 단조가 가능하다는 특징을 가지고 있기 때문에 정답입니다. 칠드 주철은 주조성은 우수하지만 열처리 후 단조가 어렵고, 구상 흑연 주철은 주조성이 낮아서 사용 범위가 제한적이며, 보통 주철은 일반적인 주철로 특별한 특징이 없습니다.
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2. 강을 Ms 점과 Mf점 사이에서 항온유지 후 꺼내서 공기 중에서 냉각하여 마텐자이트와 베이나이트의 혼합조직으로 만드는 열처리는?

  1. 풀림
  2. 담금질
  3. 침탄법
  4. 마템퍼
(정답률: 60%)
  • 강을 Ms 점과 Mf점 사이에서 항온유지 후 냉각하면, 강의 구조가 마텐사이트와 베이나이트의 혼합조직으로 변화합니다. 이러한 열처리 과정을 마템퍼(Martempering)이라고 합니다. 마템퍼는 강의 경도를 높이면서도 강의 내부 응력을 줄여서 강의 내구성을 향상시키는 장점이 있습니다. 따라서, 이러한 이유로 마템퍼가 정답입니다.
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3. 산화물계 세라믹의 주재료는?

  1. SiO2
  2. SiC
  3. TiC
  4. TiN
(정답률: 60%)
  • 산화물계 세라믹은 산화물을 주재료로 사용하는 세라믹으로, 이때 산화물인 SiO2가 가장 많이 사용됩니다. 이는 SiO2가 안정성이 높고, 고온에서도 안정하게 유지되는 성질을 가지고 있기 때문입니다.
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4. 고강도 알루미늄 합금강으로 항공기용 재료 등에 사용되는 것은?

  1. 두랄루민
  2. 인바
  3. 콘스탄탄
  4. 서멧
(정답률: 79%)
  • 두랄루민은 고강도 알루미늄 합금으로, 경량화와 내구성이 요구되는 항공기용 재료 등에 널리 사용됩니다. 또한 내식성과 내열성이 뛰어나므로 자동차 부품, 선박 부품 등에도 사용됩니다.
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5. 18-8계 스테인리스강의 설명으로 틀린 것은?

  1. 오스테나이트계 스테인리스강이라고도 하며 담금질로서 경화되지 않는다.
  2. 내식, 내산성이 우수하며, 상온 가공하면 경화되어 다소 자성을 갖게 된다.
  3. 가공된 제품은 수중 또는 유중 담금질하여 해수용 펌프 및 밸브 등의 재료로 많이 사용한다.
  4. 가공성 및 용접성과 내식성이 좋다.
(정답률: 44%)
  • 정답은 "내식, 내산성이 우수하며, 상온 가공하면 경화되어 다소 자성을 갖게 된다."입니다.

    18-8계 스테인리스강은 오스테나이트계 스테인리스강으로, 담금질로 경화되지 않습니다. 또한 가공성 및 용접성과 내식성이 좋으며, 가공된 제품은 수중 또는 유중 담금질하여 해수용 펌프 및 밸브 등의 재료로 많이 사용됩니다.
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6. 짝(pair)을 선짝과 면짝으로 구분할 때 선짝의 예에 속하는 것은?

  1. 선반의 베드와 왕복대
  2. 축과 미끄럼 베어링
  3. 암나사와 수나사
  4. 한 쌍의 맞물리는 기어
(정답률: 48%)
  • 선짝은 짝이 맞물리는 부분을 말하며, 면짝은 짝이 맞물리는 부분이 아닌 면을 말합니다. 따라서 "한 쌍의 맞물리는 기어"가 선짝의 예에 속합니다. 이유는 기어는 서로 맞물려서 회전운동을 전달하는데 사용되는데, 이때 기어의 짝이 맞물리는 부분이 선짝이 되기 때문입니다.
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7. 나사에서 리드(L), 피치(P), 나사줄 수(n)와의 관계식으로 바르게 나타낸 것은?

  1. L = P
  2. L = 2 P
  3. L = n P
  4. L = n
(정답률: 84%)
  • 정답: L = n P

    이유:

    - L은 나사의 길이를 나타내는 변수이다.
    - P는 나사 한 바퀴의 이동 거리를 나타내는 변수이다.
    - n은 나사가 몇 개의 나사줄을 가지고 있는지를 나타내는 변수이다.

    따라서, L은 나사줄의 수(n)에 따라서 변화하게 되며, 한 바퀴 돌 때 이동 거리(P)와 나사줄의 수(n)는 비례 관계에 있다. 즉, 나사줄이 늘어날수록 나사의 길이도 늘어나게 되므로 L과 P는 n에 비례하는 관계이다. 이를 수식으로 나타내면 L = nP가 된다.
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8. 축에서 키 홈을 가공하지 않고 보스에만 테이퍼 키 홈을 만들어서 홈 속에 키를 끼우는 것은?

  1. 묻힘키(성크키)
  2. 새들키(안장키)
  3. 반달키
  4. 둥근키
(정답률: 64%)
  • 보스에 테이퍼 키 홈을 만들어서 홈 속에 새들키(안장키)를 끼우는 것은, 새들키가 보스와 축 사이에 압력을 분산시켜주기 때문입니다. 이에 반해 묻힘키(성크키)는 축과 보스가 직접 접촉하여 압력이 집중되어 부식이나 마모가 발생할 수 있고, 반달키와 둥근키는 보스와 축 사이의 회전력을 전달하는 데에는 적합하지만, 축의 움직임을 제한할 수 있어 부적합합니다.
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9. 황동에 첨가하면 강도와 연신율은 감소하나 절삭성을 좋게 하는 것은?

  1. 납
  2. 알루미늄
  3. 주석
  4. 철
(정답률: 52%)
  • 황동에 납을 첨가하면, 납은 황동 내부의 결정 구조를 세분화시켜서 결정의 크기를 줄이고, 결정 간의 경계면을 둔화시켜서 절단성을 향상시킵니다. 또한, 납은 황동과의 용해도가 높아서, 황동 내부의 기타 불순물들과 결합하여, 황동의 성질을 개선시킵니다. 따라서, 황동에 납을 첨가하면, 강도와 연신율은 감소하지만, 절단성은 향상되므로, 절삭가공에 적합한 재료가 됩니다.
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10. 스프링 상수의 단위로 옳은 것은?

  1. Nㆍ㎜
  2. N/㎜
  3. Nㆍ㎟
  4. N/㎟
(정답률: 64%)
  • 스프링 상수는 단위가 N/㎜이다. 이는 스프링이 일정한 길이만큼 압축될 때 발생하는 힘의 크기를 나타내는 단위이다. 즉, 스프링 상수는 스프링의 강성을 나타내는 값으로, 스프링이 얼마나 많은 힘을 필요로 하는지를 나타내는 지표이다. 따라서 스프링 상수의 단위는 N/㎜이다.
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11. 피치원지름 165mm이고 잇수 55인 표준평기어의 모듈은?

  1. 2
  2. 3
  3. 4
  4. 6
(정답률: 87%)
  • 모듈은 톱니바퀴의 크기를 나타내는 지표 중 하나로, 톱니바퀴의 원주와 톱니의 개수의 비율을 나타냅니다. 모듈 = 원주 / 잇수 이므로, 원주 = 모듈 x 잇수 입니다. 따라서, 원지름 = 원주 / π 이므로, 원지름 = (모듈 x 잇수) / π 입니다. 이 문제에서는 원지름이 165mm 이므로, 165 = (모듈 x 55) / π 이 됩니다. 이를 정리하면, 모듈 = 165 x π / 55 이며, 이 값은 약 3입니다. 따라서, 정답은 "3"입니다.
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12. 강자성체에 속하지 않는 성분은?

  1. Co
  2. Fe
  3. Ni
  4. Sb
(정답률: 60%)
  • 강자성체는 자기장에 의해 강하게 흡수되는 성질을 가진 금속입니다. 따라서 "Co", "Fe", "Ni"는 강자성체에 속하게 됩니다. 반면에 "Sb"는 금속이지만 강자성체에 속하지 않습니다. 이는 "Sb"가 자기장에 의해 흡수되지 않는 성질을 가지기 때문입니다.
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13. 연신율이 20%이고, 파괴되기 직전의 늘어난 시편의 전체 길이가 30㎝ 일 때 시편의 본래의 길이는?

  1. 20㎝
  2. 25㎝
  3. 30㎝
  4. 35㎝
(정답률: 63%)
  • 연신율은 파괴되기 직전의 길이와 본래의 길이의 차이를 본래의 길이로 나눈 값입니다. 따라서 연신율이 20%이면 파괴되기 직전의 길이는 본래의 길이의 120%가 됩니다. 이 문제에서 파괴되기 직전의 길이는 30㎝이므로, 본래의 길이는 30 ÷ 1.2 = 25㎝입니다. 따라서 정답은 "25㎝"입니다.
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14. 브레이크 재료 중 마찰계수가 가장 큰 것은?

  1. 주철
  2. 석면직물
  3. 청동
  4. 황동
(정답률: 67%)
  • 석면직물은 마찰계수가 가장 큰 브레이크 재료 중 하나입니다. 이는 석면직물이 높은 마찰력을 가지고 있기 때문입니다. 또한 석면직물은 내구성이 뛰어나며, 열과 마모에 강합니다. 따라서 브레이크 재료로 많이 사용됩니다.
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15. 외부로부터 작용하는 힘이 재료를 구부려 휘어지게 하는 형태의 하중은?

  1. 인장하중
  2. 압축하중
  3. 전단하중
  4. 굽힘하중
(정답률: 80%)
  • 외부로부터 작용하는 힘이 재료를 구부려 휘어지게 만드는 형태의 하중은 굽힘하중입니다. 이는 재료의 상부와 하부가 서로 다른 방향으로 힘을 받아 구부러지는 형태로 작용하기 때문입니다.
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2과목: 기계제도(절삭부분)

16. 끼워 맞춤 공차 중 G7/h6은 어떤 끼워 맞춤에 해당하는가?

  1. 구멍 기준식에서 헐거운 끼워 맞춤
  2. 축 기준식에서 헐거운 끼워 맞춤
  3. 구멍 기준식에서 억지 끼워 맞춤
  4. 축 기준에서 억지 끼워 맞춤
(정답률: 42%)
  • G7/h6은 축 기준식에서 헐거운 끼워 맞춤에 해당합니다. 이는 G7과 h6 사이의 거리가 크게 벗어나 있지만, 축을 기준으로는 정확하게 맞춰져 있기 때문입니다. 구멍 기준식에서는 G7과 h6 사이의 거리가 너무 멀거나 가까워도 끼워 맞춤으로 인정되지만, 축 기준식에서는 축을 기준으로 정확하게 맞춰져야만 합니다. 따라서 G7/h6은 축 기준식에서 헐거운 끼워 맞춤에 해당합니다.
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17. KS 나사의 도시법에서 도시 대상과 사용하는 선이 관계가 틀린 것은?

  1. 수나사의 골 밑은 굵은 실선으로 표시한다.
  2. 불완전 나사부는 경사된 가는 실선으로 표시한다.
  3. 완전 나사부와 불완전 나사부의 경계는 굵은 실선으로 표시한다.
  4. 암나사를 단면한 경우 암나사의 골 밑은 가는 실선으로 표시한다.
(정답률: 32%)
  • 정답은 "암나사를 단면한 경우 암나사의 골 밑은 가는 실선으로 표시한다."입니다.

    KS 나사의 도시법에서는 수나사의 골 밑을 굵은 실선으로 표시하는 이유는 수나사의 골 밑이 중요한 부분이기 때문입니다. 수나사의 골 밑은 나사와 나사가 맞닿는 부분으로, 이 부분이 제대로 맞지 않으면 나사가 풀리거나 고정되지 않을 수 있습니다. 따라서 이 부분을 굵은 실선으로 표시하여 나사의 조립 및 사용에 있어서 중요한 부분임을 강조하고 있습니다.
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18. 다음 중 가는 2점 쇄선을 사용하여 도시하는 경우는?

  1. 도시된 물체의 단면 앞쪽 형상을 표시
  2. 다듬질한 형상이 평면임을 표시
  3. 수면, 유면 등의 위치를 표시
  4. 중심이 이동한 중심 궤적을 표시
(정답률: 33%)
  • 가는 2점 쇄선은 도시된 물체의 단면 앞쪽 형상을 표시하기 위해 사용됩니다. 이는 쇄선이 물체를 둘러싸는 형태로 그려지기 때문입니다. 따라서 이를 이용하여 물체의 단면을 표시할 수 있습니다.
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19. 그림과 같은 3각법에 의한 투상도에 가장 적합한 입체도는?(단, 화살표 방향이 정면이다)

(정답률: 88%)
  • 정답은 "" 입니다. 이유는 다음과 같습니다.

    1. 정면에서 보았을 때, 입체도의 모양이 가장 자연스럽고 균형잡힌 형태입니다.
    2. 입체도의 모든 면이 적절한 크기로 보여지며, 세부적인 디테일도 잘 드러납니다.
    3. 다른 보기들은 입체감이 부족하거나, 일부 면이 너무 크거나 작아 보입니다.
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20. 아래 도시된 내용은 리벳 작업을 위한 도면 내용이다. 바르게 설명한 것은?

  1. 양끝 20mm 띄워서 50mm 피치로 지름 15mm의 구멍을 12개 뚫는다.
  2. 양끝 20mm 띄워서 50mm 피치로 지름 12mm의 구멍을 15개 뚫는다.
  3. 양끝 20mm 띄워서 12mm 피치로 지름 15mm의 구멍을 50개 뚫는다.
  4. 양끝 20mm 띄워서 15mm 피치로 지름 50mm의 구멍을 12개 뚫는다.
(정답률: 61%)
  • 도면에서는 가로 방향으로 길이가 200mm인 부분에 지름이 15mm인 구멍을 12개 뚫으라고 명시되어 있습니다. 이때 양 끝에서 20mm씩 띄워서 구멍을 뚫으라고 되어 있으며, 구멍 사이의 간격은 50mm씩 띄우라고 되어 있습니다. 따라서 정답은 "양끝 20mm 띄워서 50mm 피치로 지름 15mm의 구멍을 12개 뚫는다." 입니다.
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21. 도면에서 두 종류 이상의 선이 같은 장소에서 겹칠 경우 우선순위가 높은 순서대로 외형선부터 치수보조선까지 옳게 나타낸 것은?

  1. 외형선 - 무게 중심선 - 중심선 - 절단선 - 숨은선 - 치수보조선
  2. 외형선 - 숨은선 - 절단선 - 중심선 - 무게 중심선 - 치수보조선
  3. 외형선 - 중심선 - 무게 중심선 - 숨은선 - 절단선 - 치수보조선
  4. 외형선 - 절단선 - 무게 중심선 - 숨은선 - 중심선 - 치수보조선
(정답률: 68%)
  • 우선순위가 높은 순서대로 설명하면 다음과 같습니다.

    1. 외형선: 제품의 형상을 나타내는 가장 중요한 선이므로 가장 먼저 표시합니다.
    2. 숨은선: 제품 내부의 부품이나 구조를 나타내는 선으로, 외형선과 겹칠 경우 외형선 위에 표시합니다.
    3. 절단선: 제품을 절단하여 내부를 보여주는 선으로, 숨은선 위에 표시합니다.
    4. 중심선: 제품의 중심축이나 중심선을 나타내는 선으로, 절단선 위에 표시합니다.
    5. 무게 중심선: 제품의 무게 중심을 나타내는 선으로, 중심선 위에 표시합니다.
    6. 치수보조선: 제품의 크기나 위치를 나타내는 보조선으로, 다른 모든 선 위에 표시합니다.

    따라서, "외형선 - 숨은선 - 절단선 - 중심선 - 무게 중심선 - 치수보조선"이 옳은 순서입니다.
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22. 가공 모양의 기호 중 가공으로 생신 컷의 줄무늬가 거의 동심원 모양을 표시하는 기호는?

(정답률: 84%)
  • 정답은 "" 입니다. 이 기호는 가공으로 생신 컷의 줄무늬가 거의 동심원 모양을 표시하는 것을 나타내기 때문입니다. 다른 기호들은 다른 가공 모양을 나타내기 때문에 정답이 될 수 없습니다.
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23. 구름베어링의 호칭 번호가 6420 C2 P6으로 표시된 경우 베어링 내경은 몇 ㎜ 인가?

  1. 20
  2. 64
  3. 100
  4. 420
(정답률: 62%)
  • 구름베어링의 호칭 번호에서 "6420"은 베어링의 크기를 나타내는 번호이며, 이는 내경과 외경을 나타냅니다. "64"는 외경의 10배인 640㎜을 나타내고, "20"은 내경의 10배인 200㎜을 나타냅니다. 따라서, 구름베어링의 내경은 200/10 = 20㎜이 됩니다. "C2"는 내부 클리어런스를 나타내며, "P6"은 정밀도를 나타냅니다. 이와는 관련이 없으므로 답은 20이 아닌 100입니다.
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24. 기하 공차의 종류 중 모양 공차인 것은?

  1. 원통도 공차
  2. 위치도 공차
  3. 동심도 공차
  4. 대칭도 공차
(정답률: 68%)
  • 원통도 공차는 회전체의 형태를 나타내는 공차로, 회전체의 중심축을 기준으로 회전하면서 형태가 변하지 않는 것을 의미합니다. 따라서 회전체의 형태가 원통형일 때 원통도 공차가 적용됩니다.
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25. 치수 표시에 쓰이는 기호 중 45° 모떼기를 의미하는 뜻을 나타낼 때 사용하는 문자 기호는?

  1. R
  2. P
  3. C
  4. t
(정답률: 85%)
  • 45° 모떼기를 나타내는 기호는 "C"입니다. 이는 모서리가 둥근 사각형 모양으로, 각 모서리에서 45도 각도로 모두 모서리가 모여있는 형태이기 때문입니다.
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26. 다음 중 절삭 공구용 재료가 가져야 할 기계적 성질 중 맞는 것을 모두 고르면

  1. ①, ②, ③
  2. ①, ②, ④
  3. ①, ③, ④
  4. ②, ③, ④
(정답률: 78%)
  • ① 인성 : 절삭 공구는 고속 회전 중에도 변형 없이 안정적으로 작동해야 하므로 높은 인성이 필요합니다.
    ③ 경도 : 절삭 공구는 다양한 재질을 절단해야 하므로 높은 경도가 필요합니다.
    ④ 내마모성 : 절삭 공구는 고속 회전 중에 마모가 심하게 일어나므로 내마모성이 높아야 합니다.
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27. 절삭 가공을 할 때에 절삭열의 분포를 나타낸 것이다. 절삭열이 가장 큰 곳은?

  1. A
  2. B
  3. C
  4. D
(정답률: 50%)
  • 정답인 "A"는 절삭날과 물체 사이의 가장 가까운 지점에서 절삭열이 가장 집중되기 때문입니다. 이는 절삭력이 가장 크게 작용하는 지점이기도 합니다.
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28. "지름이 같은 일감을 한쪽에서 밀어 넣으면 연삭되면서 자동으로 이송되는 방식"이 설명하는 센터리스 연삭 방법은?

  1. 직립 이송 방식
  2. 전후 이송 방식
  3. 좌우 이송 방식
  4. 통과 이송 방식
(정답률: 53%)
  • 센터리스 연삭 방법은 지름이 같은 일감을 한쪽에서 밀어 넣으면 연삭되면서 자동으로 이송되는 방식입니다. 이때, 일감은 연삭기의 중심축을 따라 직선적으로 통과하면서 이송되는 "통과 이송 방식"을 사용합니다.
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29. 어느 공작물에 일정한 간격으로 동시에 5개 구멍을 가공 후 탭가공을 하려고 한다. 적합한 드릴링 머신은?

  1. 다두 드릴링 머신
  2. 레이디얼 드릴링 머신
  3. 다축 드릴링 머신
  4. 직립 드릴링 머신
(정답률: 64%)
  • 다축 드릴링 머신은 여러 개의 드릴링 헤드를 가지고 있어 한 번에 여러 개의 구멍을 가공할 수 있으며, 각 헤드는 독립적으로 움직일 수 있어 복잡한 형태의 가공도 가능합니다. 따라서 일정한 간격으로 동시에 5개 구멍을 가공하는 작업에 적합한 머신입니다.
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30. 다이얼게이지의 일반적인 특징으로 틀린 것은?

  1. 눈금과 지침에 의해서 읽기 때문에 오차가 적다.
  2. 소형, 경량으로 취급이 용이하다.
  3. 연속된 변위량의 측정이 불가능하다.
  4. 많은 개소의 측정을 동시에 할 수 있다.
(정답률: 54%)
  • 다이얼게이지는 눈금과 지침에 의해 읽기 때문에 연속된 변위량의 측정이 불가능합니다. 측정 대상의 이동 거리나 변위량이 매우 작은 경우에는 눈금의 간격으로 측정이 불가능하기 때문입니다.
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3과목: 기계공작법

31. 수평 밀링머신의 플레인 커터 작업에서 하향 절삭과 비교한 상향 절삭의 특징은?

  1. 가공물 고정이 유리하다.
  2. 절삭날에 작용하는 충격이 적다.
  3. 절삭날의 마멸이 적고 수명이 길다.
  4. 백래시 제거 장치가 필요하다.
(정답률: 41%)
  • 상향 절삭은 절삭날이 가공물 위로 올라가면서 절삭하는 방식이기 때문에 하향 절삭에 비해 절삭날에 작용하는 충격이 적습니다. 이는 절삭날과 가공물 사이의 간극이 작아져서 발생하는 것으로, 절삭력이 분산되어 절삭날에 집중되지 않기 때문입니다. 따라서 상향 절삭은 절삭날의 마멸이 적고 수명이 길며, 가공물 고정이 유리합니다.
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32. 다음 중 구성인선(built up edge)이 잘 생기지 않고 능률적으로 가공할 수 있는 방법으로 가장 적당한 것은?

  1. 절삭 깊이를 작게 한다.
  2. 절삭 속도를 작게 한다.
  3. 재결정 온도 이하에서 가공한다.
  4. 공구의 윗면 경사각을 작게 한다.
(정답률: 66%)
  • 정답은 "절삭 깊이를 작게 한다."입니다.

    구성인선은 칩과 공구 표면 사이에 생성되는 경계층으로, 공구 표면에 칩이 끼어서 발생합니다. 따라서 절삭 깊이를 작게 하면 공구와 칩 사이의 마찰력이 감소하여 구성인선이 발생할 확률이 줄어들게 됩니다. 또한, 작은 절삭 깊이는 작은 칩을 생성하므로 칩 제거가 용이해져 가공 효율이 향상됩니다.
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33. 연삭하려는 부품의 형상으로 연삭 숫돌을 성형하거나 성형연삭으로 인하여 숫돌 형상이 변화된 것을 부품의 형상으로 바르게 고치는 작업을 무엇이라고 하는가?

  1. 무딤
  2. 눈메움
  3. 트루잉
  4. 입자탈락
(정답률: 73%)
  • 정확한 부품 형상을 만들기 위해 연삭 숫돌의 형상을 조정하는 작업을 "트루잉"이라고 합니다. 다른 보기들은 연삭과 관련된 용어이지만, 부품 형상을 바로잡는 작업은 특히 "트루잉"이라고 부릅니다.
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34. 일반적으로 드릴 작업후 리머 가공을 할 때 리머 가공의 절삭 여유로 가장 적합한 것은?

  1. 0.02 ~ 0.003㎜ 정도
  2. 0.2 ~ 0.3 ㎜ 정도
  3. 0.8 ~ 1.2㎜ 정도
  4. 1.5 ~ 2.5㎜ 정도
(정답률: 57%)
  • 리머 가공은 드릴 작업 후 나사나 구멍의 정밀도를 높이기 위해 사용되는 가공 방법입니다. 이때, 절삭 여유가 너무 작으면 리머가 갇히거나 파손될 수 있으며, 너무 크면 정밀도가 떨어지게 됩니다. 따라서, 적절한 절삭 여유를 유지하기 위해 0.2 ~ 0.3㎜ 정도가 가장 적합합니다.
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35. 절삭속도 75m/min, 밀링커터의 날 수 8, 지름 95mm, 1날 당 이송을 0.04mm라 하면 테이블의 이송 속도는 몇 mm/min 인가?

  1. 129.1
  2. 80.4
  3. 13.4
  4. 10.1
(정답률: 57%)
  • 밀링커터의 회전 속도는 다음과 같이 구할 수 있습니다.

    π × 지름 × 절삭속도 ÷ 1000 = 회전속도 (mm/min)

    π × 95 × 75 ÷ 1000 = 213.15 (mm/min)

    따라서, 8날의 밀링커터가 1분에 이동하는 거리는 다음과 같습니다.

    213.15 × 8 = 1705.2 (mm/min)

    1날 당 이송을 0.04mm로 가정하면, 테이블의 이송 속도는 다음과 같이 구할 수 있습니다.

    0.04 × 1705.2 = 68.21 (mm/min)

    하지만, 밀링 작업 시에는 보통 테이블의 이송 속도를 높여서 작업을 진행합니다. 이 때, 테이블의 이송 속도를 2배로 높인다면 밀링 작업 시간이 절반으로 줄어들기 때문입니다. 따라서, 정답은 다음과 같습니다.

    68.21 × 2 = 136.42 ≈ 80.4 (mm/min)
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36. 재료를 원하는 모양으로 변형하거나 성형시켜 제품을 만드는 기계 공작법의 종류가 아닌 것은?

  1. 소성 가공법
  2. 탄성 가공법
  3. 접합 가공법
  4. 절삭 가공법
(정답률: 43%)
  • 탄성 가공법은 재료를 성형시키는 것이 아니라, 재료의 탄성을 이용하여 형상을 유지시키는 방법이기 때문에 기계 공작법의 종류가 아니다. 다른 보기들은 모두 재료를 원하는 모양으로 변형하거나 성형시켜 제품을 만드는 기계 공작법의 종류이다.
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37. 수나사 측정법 중 유효 지름을 측정하는 방법이 아닌 것은?

  1. 나사 마이크로미터에 의한 방법
  2. 삼침법에 의한 방법
  3. 스크린에 의한 방법
  4. 공구 현미경에 의한 방법
(정답률: 63%)
  • 스크린에 의한 방법은 유효 지름을 측정하는 방법이 아닙니다. 이 방법은 나사의 기본 형상을 확인하거나, 나사의 표면 상태를 검사하는 데 사용됩니다. 따라서 유효 지름을 측정하는 것과는 관련이 없습니다.
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38. 밀링 머신에서 분할대를 이용하는 방법이 아닌 것은?

  1. 직접 분할 방법
  2. 간접 분할 방법
  3. 단식 분할 방법
  4. 차동 분할 방법
(정답률: 50%)
  • 간접 분할 방법은 밀링 머신에서 분할대를 사용하지 않는 방법입니다. 이 방법은 작업물을 먼저 다른 장비에서 분할한 후 밀링 머신으로 이송하여 가공하는 방법입니다. 따라서 분할대를 사용하지 않으므로 정답이 "간접 분할 방법"입니다.
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39. 선반에서 가늘고-긴 가공물을 절삭할 때 사용하는 부속장치로 적합한 것은?

  1. 방진구
  2. 돌리개
  3. 공구대
  4. 주축대
(정답률: 78%)
  • 선반에서 가늘고-긴 가공물을 절삭할 때는 회전하는 작업 공간에서 작업이 이루어지기 때문에, 작업 중에 발생하는 먼지나 기름 등의 오염물질이 작업자나 기계에 영향을 미치지 않도록 방지해야 합니다. 이를 위해 사용하는 부속장치가 바로 방진구입니다. 방진구는 작업물을 고정시키고, 작업 중 발생하는 오염물질을 차단하여 작업자나 기계에 영향을 미치지 않도록 보호해줍니다. 따라서 선반에서 가공물을 절삭할 때는 방진구가 가장 적합한 부속장치입니다.
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40. 선반 가공에서 절삭 깊이을 1.5㎜로 원통 깍기를 할 때 공작물의 지름이 작아지는 양은 몇 ㎜ 인가?

  1. 1.5
  2. 3.0
  3. 0.75
  4. 1.55
(정답률: 63%)
  • 원통 깍기를 할 때, 절삭 깊이가 1.5㎜이므로 공작물 지름이 3.0㎜ 감소합니다. 이는 원통의 지름이 작아지는 양과 같습니다. 따라서 정답은 "3.0"입니다.
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4과목: CNC공작법 및 안전관리

41. 모형이나 형판을 따라 바이트를 안내하고 테이퍼나 곡면 등을 절삭하며, 유압식, 전기식, 전기 유압식 등의 종류를 갖는 선반은?

  1. 공구 선반
  2. 자동 선반
  3. 모방 선반
  4. 터릿 선반
(정답률: 54%)
  • 모형이나 형판을 따라 바이트를 안내하고 테이퍼나 곡면 등을 절삭하는 기능을 갖는 선반을 모방 선반이라고 합니다. 따라서, 주어진 보기 중에서 정답은 "모방 선반"입니다.
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42. 입도가 작고 연한 숫돌을 작은 압력으로 가공물의 표면에 가압하면서 가공물에 피드를 주고, 숫돌을 진동시켜 가공하는 것은?

  1. 호닝(honing)
  2. 슈퍼피니싱(superfinishing)
  3. 숏 피닝(shot-peening)
  4. 버니싱(burnishing)
(정답률: 60%)
  • 슈퍼피니싱은 작은 압력과 진동을 이용하여 가공물의 표면을 매우 연마하여 매우 부드럽고 광택이 나는 상태로 만드는 가공 기술입니다. 따라서 주어진 보기 중에서 슈퍼피니싱이 가장 적합한 답입니다.
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43. 아래 보기에서 N11블록을 실행하여 공구가 이동시 걸린 시간은?

  1. 30초
  2. 40초
  3. 50초
  4. 60초
(정답률: 35%)
  • N11 블록을 실행하면 공구는 3칸씩 이동하므로, 1번째 칸에서 4번째 칸까지 이동하는 데는 1분(60초)이 걸립니다. 따라서 1번째 칸에서 7번째 칸까지 이동하는 데는 2분(120초)이 걸립니다. 그러나 7번째 칸에서 11번째 칸까지는 N11 블록을 실행하여 1분(60초)만에 이동할 수 있습니다. 따라서 총 걸린 시간은 2분 60초 - 1분 60초 + 1분 = 30초입니다.
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44. 다음 그림은 A점에서 화살표 방향으로 360° 원호가공 하는 머시닝센터 프로그램으로 맞는 것은?

  1. G17 G02 G90 I30. F100 ;
  2. G17 G02 G90 J-30 F100 ;
  3. G17 G03 G90 I30. F100 ;
  4. G17 G03 G90 J-30. F100 ;
(정답률: 49%)
  • 원호가 A점에서 시계방향으로 360° 회전하므로 G02(G03) 명령어를 사용해야 하며, G17은 XY 평면 선택 명령어이다. 따라서 G02(G03) 명령어와 함께 I(혹은 J) 값을 설정해야 하는데, 이 값은 원호의 중심으로부터의 상대적인 위치를 나타낸다. 이 문제에서는 A점에서 원호를 그리므로, 중심은 A점에서 일정한 거리만큼 떨어진 곳에 위치한다. 이 거리를 나타내는 값이 J(혹은 I)이며, J-30이므로 중심은 A점에서 30만큼 떨어진 곳에 위치한다. 마지막으로 G90은 절대좌표 명령어로, 프로그램의 좌표 체계를 절대좌표로 설정한다. 따라서 정답은 "G17 G02 G90 J-30 F100 ;"이다.
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45. CNC선반의 서보기구에 대한 설명으로 맞는 것은?

  1. 컨트롤러에서 가공 데이터를 저장하는 곳이다.
  2. 디스켓이나 테이프에 기록된 정보를 받아서 펄스화시키는 것이다.
  3. CNC 컨트롤러를 작동시키는 기구이다.
  4. 공작기계의 테이블 등을 움직이게 하는 기구이다.
(정답률: 43%)
  • CNC선반의 서보기구는 공작기계의 테이블 등을 움직이게 하는 기구입니다. 이는 컨트롤러에서 받은 데이터를 이용하여 모터를 제어하여 움직입니다.
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46. 자동 공구 교환장치(ATC)가 부착된 CNC공작기계는?

  1. 머시닝센터
  2. CNC 성형연삭기
  3. CNC 와이어컷 방전가공기
  4. CNC 밀링
(정답률: 70%)
  • 자동 공구 교환장치(ATC)는 여러 종류의 공구를 자동으로 교체할 수 있는 기능을 가지고 있습니다. 이러한 기능을 가진 CNC공작기계 중에서 가장 다양한 가공 작업을 수행할 수 있는 것이 바로 머시닝센터입니다. 따라서 정답은 "머시닝센터"입니다.
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47. 프로그램을 편리하게 하기 위하여 도면상에 있는 임의의 점을 프로그램상의 절대좌표 기준으로 정한 점을 무엇이라 하는가?

  1. 제 2원점
  2. 제 3원점
  3. 기계 원점
  4. 프로그램 원점
(정답률: 67%)
  • 프로그램에서는 모든 좌표를 상대적인 값으로 다루기 때문에, 도면상의 임의의 점을 기준으로 삼으면 프로그램에서 계산하기 어렵습니다. 따라서, 프로그램상에서는 도면상의 임의의 점을 원점으로 삼아 절대좌표 기준으로 정한 점을 "프로그램 원점"이라고 합니다. 이렇게 하면 모든 좌표를 프로그램 원점을 기준으로 상대적인 값으로 다룰 수 있어서 프로그램을 편리하게 작성할 수 있습니다.
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48. 머시닝센터 프로그램에서 G코드의 기능이 틀린 것은?

  1. G90 : 절대 명령
  2. G91 : 증분 명령
  3. G94 : 회전당 이송
  4. G98 : 고정 사이클 초기점 복귀
(정답률: 53%)
  • G94은 회전당 이송을 의미하는데, 이는 회전축을 기준으로 이동거리를 지정하는 명령입니다. 다른 세 가지 G코드는 모두 위치 지정 방식에 대한 명령어이며, G90은 절대 위치 지정, G91은 증분 위치 지정, G98은 고정 사이클 초기점 복귀를 의미합니다.
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49. 머시닝센터 프로그램에서 공구와 가공물의 위치가 그림과 같을 때 공작물 좌표계 설정으로 맞는 것은?

  1. G92 G90 X40. Y30. Z20. ;
  2. G92 G90 X30. Y40. Z10. ;
  3. G92 G90 X-30. Y-40. Z10. ;
  4. G92 G90 X-40. Y-30. Z10. ;
(정답률: 61%)
  • 공작물 좌표계 설정은 G92 명령어를 사용합니다. G90은 절대좌표 모드를 의미합니다. 따라서, 공구와 가공물의 위치가 그림과 같을 때, X축은 30, Y축은 40, Z축은 10으로 설정해야 합니다. 따라서, 정답은 "G92 G90 X30. Y40. Z10. ;" 입니다.
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50. 다음 나사가공 프로그램에서 [ ]안에 알맞은 것은?

  1. 1.0
  2. 1.5
  3. 2.0
  4. 2.5
(정답률: 74%)
  • 이유는 Z축 방향으로 2.0mm만큼 이동하도록 설정되어 있기 때문입니다.
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51. CNC 기계 가공시 안전 및 유의사항으로 틀린 것은?

  1. 가공할 때 절삭 조건을 알맞게 설정한다.
  2. 가공 시작 전에 비상스위치의 위치를 확인한다.
  3. 가공 중에는 칩 커너나 문을 받드시 닫아야 한다.
  4. 공정도와 공구세팅시트는 가능한 한 작성하지 않는다.
(정답률: 85%)
  • 공정도와 공구세팅시트는 가능한 한 작성하지 않는다는 것은 틀린 내용입니다. CNC 기계 가공시에는 정확한 공정도와 공구세팅시트를 작성하여 작업을 수행해야 합니다. 이는 가공 과정에서 발생할 수 있는 문제를 예방하고 안전한 작업을 보장하기 위함입니다. 따라서, 이 보기에서 틀린 내용은 없습니다.
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52. 선반 가공의 작업 안전으로 거리가 먼 것은?

  1. 절삭 가공을 할 때에는 반드시 보안경을 착용하여 눈을 보호한다.
  2. 겨울에 절삭 작업을 할 때에는 면장갑을 착용해도 무방하다.
  3. 척이 회전하는 도중에 일감이 튀어나오지 않도록 확실히 고정한다.
  4. 절삭유가 실습장 바닥으로 누출되지 않도록 한다.
(정답률: 84%)
  • 겨울에 절삭 작업을 할 때에는 면장갑을 착용해도 무방하다는 이유는 작업 안전과는 관련이 없습니다. 따라서, 정답은 없습니다.
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53. 일반적으로 CNC프로그램으로 준비기능(G기능)에 속하지 않는 것은?

  1. 원호 보간
  2. 직선 보간
  3. 기어속도 변환
  4. 급속 이송
(정답률: 69%)
  • 기어속도 변환은 CNC프로그램으로 준비기능(G기능)에 속하지 않는 것입니다. 이는 기어속도 변환은 CNC기계의 주요 기능 중 하나이지만, G기능은 주로 좌표계 설정, 이동거리 및 속도 설정 등과 같은 기본적인 CNC기능을 포함합니다. 따라서 기어속도 변환은 G기능이 아닌 별도의 기능으로 처리됩니다.
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54. 머시닝센터에서 공구길이 보정 준비 기능과 관계없는 것은?

  1. G42
  2. G43
  3. G44
  4. G49
(정답률: 40%)
  • 정답인 G42는 공구 반지름 보정 기능을 나타내는 G41과는 반대로 공구 반지름 보정을 해제하는 기능을 나타내는 코드입니다. 따라서, 공구길이 보정 준비 기능과는 관계가 없습니다.
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55. 단일형 고정 사이클에서 안쪽과 바깥지름 절삭 사이클로 테이퍼를 가공할 때 옳게 지령한 것은?

  1. G90 X_ Z_ W_ F_ ;
  2. G90 X_ Z_ U_ F_ ;
  3. G90 X_ Z_K_ F_ ;
  4. G90 X_ Z_ I_ F_ ;
(정답률: 34%)
  • 정답은 "G90 X_ Z_ I_ F_ ;" 입니다.

    이유는 다음과 같습니다.

    - G90: 절대좌표 지정 모드를 설정합니다.
    - X_: X축 좌표값을 지정합니다.
    - Z_: Z축 좌표값을 지정합니다.
    - I_: 절삭 사이클에서 안쪽 지름과 바깥 지름의 차이를 나타내는 값을 지정합니다.
    - F_: 이동 속도를 지정합니다.

    따라서, 이 명령어는 절삭 사이클에서 안쪽과 바깥지름 절삭 사이클로 테이퍼를 가공할 때, X축과 Z축 좌표값을 지정하고, 안쪽 지름과 바깥 지름의 차이를 나타내는 값을 I_에 지정하며, 이동 속도를 F_에 지정하는 것입니다.
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56. CNC프로그램의 주요 주소(address) 기능에서 T의 기능은?

  1. 주축 기능
  2. 공구 기능
  3. 보조 기능
  4. 이송 기능
(정답률: 80%)
  • T는 CNC 기계에서 사용할 공구를 선택하는 주소(address) 기능 중 하나입니다. 따라서 T의 기능은 "공구 기능"입니다. T 주소에 입력된 값은 CNC 기계가 작업을 수행할 때 어떤 공구를 사용해야 하는지를 나타내며, 이를 기반으로 CNC 기계는 자동으로 해당 공구를 선택하여 작업을 수행합니다.
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57. 프로그램 에러(error) 정보가 발생하는 경우는?

  1. G04 P0.5 ;
  2. G00 X50000 Z2. ;
  3. G01 X12.0 Z-30. F0.2 ;
  4. G96 S120 ;
(정답률: 41%)
  • 프로그램 에러(error) 정보가 발생하는 경우는 주로 문법 오류나 실행 중 발생하는 예외 상황 등이 있습니다.

    정답인 "G04 P0.5 ;"은 G-code 프로그램에서 "G04"는 지연(delay) 명령어를 나타내며, "P0.5"는 지연 시간을 나타내는 값입니다. 하지만 이 명령어 뒤에는 세미콜론(;)이 빠져있어서 문법 오류가 발생합니다. 따라서 이 부분을 수정해야 프로그램이 정상적으로 실행될 수 있습니다.

    다른 보기들은 문법적으로나 실행적으로 문제가 없는 명령어들입니다. "G00 X50000 Z2. ;"는 빠른 이동(fast move) 명령어이며, "G01 X12.0 Z-30. F0.2 ;"는 직선 보간(linear interpolation) 명령어입니다. "G96 S120 ;"는 주변 속도 제어(constant surface speed control) 명령어입니다.
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58. 일반적으로 CNC선반에서 가공하기 어려운 작업은?

  1. 원호 가공
  2. 테이퍼 가공
  3. 편심 가공
  4. 나사 가공
(정답률: 73%)
  • 편심 가공은 회전하는 원통체의 중심축과 가공 도구의 중심축이 일치하지 않는 형태의 가공으로, 가공 도구의 이동 경로가 복잡하고 가공 정확도가 떨어지기 때문에 CNC선반에서 가공하기 어렵습니다.
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59. CAD/CAM 시스템의 적용시 장점과 가장 거리가 먼 것은?

  1. 생산성 향상
  2. 품질 관리의 강화
  3. 비효율적인 생산 체계
  4. 설계 및 제조시간 단축
(정답률: 82%)
  • CAD/CAM 시스템의 적용은 생산성을 향상시키고 품질 관리를 강화하여 설계 및 제조시간을 단축시키는 등 많은 장점이 있지만, 비효율적인 생산 체계는 이와는 거리가 먼 것입니다. 이는 CAD/CAM 시스템의 적용이 생산 과정에서 일부분만 적용되어 전체적인 생산 체계가 개선되지 않을 경우 발생할 수 있습니다. 따라서 CAD/CAM 시스템의 적용은 전체적인 생산 체계의 개선을 목표로 해야 합니다.
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60. CNC프로그램에서 "G96 S200 ;"에 대한 설명으로 맞는 것은?

  1. 주축은 200rpm으로 회전한다.
  2. 주축속도가 200m/min이다.
  3. 주축의 최고 회전수는 200 rpm이다.
  4. 주축의 최저 회전수는 200rpm이다.
(정답률: 72%)
  • G96은 주축 속도를 분당 회전수로 설정하는 명령어이며, S200은 분당 회전수를 200으로 설정하는 값입니다. 따라서 "주축속도가 200m/min이다."가 맞는 설명입니다.
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