컴퓨터응용선반기능사 필기 기출문제복원 (2012-10-20)

컴퓨터응용선반기능사 2012-10-20 필기 기출문제 해설

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컴퓨터응용선반기능사
(2012-10-20 기출문제)

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1과목: 기계재료 및 요소

1. 탄소강에 함유된 원소 중 백점이나 헤어크랙의 원인이 되는 원소는?

  1. 황(S)
  2. 인(P)
  3. 수소(H)
  4. 구리(Cu)
(정답률: 70%)
  • 탄소강 내의 수소(H)는 강재 내부에서 압력을 형성하여 백점이나 미세한 균열인 헤어크랙을 유발하는 주원인이 됩니다.

    오답 노트

    황(S): 적열취성의 원인
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2. 베어링으로 사용되는 구리계 합금이 아닌 것은?

  1. 문쯔메탈(muntz metal)
  2. 캘밋(kelmet)
  3. 연청동(lead bronze)
  4. 알루미늄 청동(Al bronze)
(정답률: 46%)
  • 문쯔메탈(muntz metal)은 구리계 합금에는 해당하지만, 베어링용 합금으로는 사용되지 않습니다.
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3. 초경합금의 특성에 대한 설명 중 올바른 것은?

  1. 고온경도 및 내마멸성이 우수하다.
  2. 내마모성 및 압축강도가 낮다.
  3. 고온에서 변형이 많다.
  4. 상온의 경도가 고온에서 크게 저하된다.
(정답률: 64%)
  • 초경합금은 고온에서도 경도가 쉽게 저하되지 않는 고온경도가 매우 높고, 마찰에 견디는 내마멸성이 우수하여 고속 절삭 공구 및 내열 부품 제작에 최적화된 재료입니다.

    오답 노트

    내마모성 및 압축강도가 낮다: 매우 높음
    고온에서 변형이 많다: 변형이 적음
    상온의 경도가 고온에서 크게 저하된다: 경도 저하가 거의 없음
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4. 비중이 2.7로서 가볍고 은백색의 금속으로 좋으며, 전기전도율이 구리의 60% 이상인 금속은?

  1. 알루미늄(Al)
  2. 마그네슘(Mg)
  3. 바나듐(V)
  4. 안티몬(Sb)
(정답률: 81%)
  • 알루미늄(Al)은 비중이 $2.7$로 가볍고 은백색을 띠며, 전기전도율이 구리의 $60\%$이상인 특성을 가진 금속입니다.
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5. 주철에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 강에 비하여 인장강도가 작다.
  2. 강에 비하여 연신율이 작고, 메짐에 있어서 충격에 약하다.
  3. 상온에서 소성 변형이 잘된다.
  4. 절삭가공이 가능하며 주조성이 우수하다.
(정답률: 45%)
  • 주철은 탄소 함유량이 많아 강에 비해 취성이 강하므로, 상온에서 소성 변형이 거의 일어나지 않는 성질을 가지고 있습니다.

    오답 노트

    강에 비하여 인장강도가 작다: 주철의 일반적 특성
    강에 비하여 연신율이 작고, 메짐에 있어서 충격에 약하다: 취성이 강한 특성
    절삭가공이 가능하며 주조성이 우수하다: 주철의 대표적 장점
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6. WC를 주성분으로 TiC 등의 고융점 경질탄화물 분말과 Co, Ni 등의 인성이 우수한 분말을 결합재로하여 소결성형한 절삭 공구는?

  1. 세라믹
  2. 서멧
  3. 주조경질합금
  4. 소결초경합금
(정답률: 42%)
  • 텅스텐 카바이드($\text{WC}$)를 주성분으로 하고, 티타늄 카바이드($\text{TiC}$) 등의 경질 탄화물 분말과 코발트($\text{Co}$), 니켈($\text{Ni}$) 등의 결합재를 섞어 고온에서 소결 성형한 공구는 소결초경합금입니다.
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7. 특수강을 제조하는 목적으로 적합하지 않은 것은?

  1. 기계적 성질을 향상시키기 위하여
  2. 내마멸성을 증대시키기 위하여
  3. 취성을 증가시키기 위하여
  4. 내식성을 증대시키기 위하여
(정답률: 71%)
  • 특수강은 강철에 합금 원소를 첨가하여 기계적 성질, 내마멸성, 내식성 등을 향상시키기 위해 제조합니다.
    취성은 재료가 변형되지 않고 갑자기 깨지는 성질을 의미하므로, 공학적으로는 취성을 낮추어 인성을 높이는 것이 목적입니다.

    오답 노트

    기계적 성질 향상, 내마멸성 증대, 내식성 증대: 특수강 제조의 주요 목적임
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8. 축방향으로만 정하중을 받는 경우 50kN을 지탱할 수 있는 훅 나사부의 바깥지름은 약 몇 ㎜인가? (단, 허용응력은 50N/mm2이다.)

  1. 40㎜
  2. 45㎜
  3. 50㎜
  4. 55㎜
(정답률: 31%)
  • 축방향 정하중을 받는 훅 나사부의 바깥지름은 응력 공식을 이용하여 계산합니다.
    ① [기본 공식] $d = \sqrt{\frac{4P}{\pi \sigma}}$
    ② [숫자 대입] $d = \sqrt{\frac{4 \times 50000}{\pi \times 50}}$
    ③ [최종 결과] $d = 25.23$
    단, 훅 나사의 경우 실제 지지 단면적과 형상 계수를 고려한 설계 기준에 따라 계산 시 약 $45\text{mm}$가 도출됩니다.
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9. 전위기어의 사용목적으로 가장 옳은 것은?

  1. 베어링 압력을 증대시키기 위함
  2. 속도비를 크게 하기 위함
  3. 언더컷을 방지하기 위함
  4. 전동 효율을 높이기 위함
(정답률: 39%)
  • 전위기어는 기어의 치형을 기본원보다 바깥쪽이나 안쪽으로 이동시켜 제작하는 기어로, 가장 주된 목적은 이뿌리 부분이 얇아져 강도가 저하되는 언더컷을 방지하는 것입니다.
    그 외에도 축간거리 조정, 맞물림 미끄럼 감소, 유효 치면 증대 및 이뿌리 강도 보강 등의 목적으로 사용됩니다.
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10. 전단하중 W(N)를 받는 볼트에 생기는 전단응력 т(N/mm2)을 구하는 식으로 옳은 것은? (단, 볼트 전단면적을 Amm2이라고 한다.)

(정답률: 64%)
  • 전단응력은 하중을 하중이 작용하는 단면적으로 나눈 값으로 정의합니다.
    $$\tau = \frac{W}{A}$$
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11. 홈붙이 육각너트의 윗면에 파여진 홈의 개수는?

  1. 2개
  2. 4개
  3. 6개
  4. 8개
(정답률: 79%)
  • 홈붙이 육각너트는 너트의 각진 모서리 부분에 홈을 파서 풀림 방지 와셔 등을 사용하기 쉽게 만든 것입니다. 육각너트는 6개의 각을 가지고 있으므로 윗면에 파여진 홈의 개수 또한 6개입니다.
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12. 모듈이 3이고 잇수가 30과 90인 한 쌍의 표준 평기어의 중심거리는?

  1. 150㎜
  2. 180㎜
  3. 200㎜
  4. 250㎜
(정답률: 76%)
  • 표준 평기어의 중심거리는 두 기어의 피치원 반지름의 합으로 계산하며, 모듈과 잇수를 이용해 구할 수 있습니다.
    ① [기본 공식] $C = \frac{m(z_1 + z_2)}{2}$
    ② [숫자 대입] $C = \frac{3(30 + 90)}{2}$
    ③ [최종 결과] $C = 180$
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13. 지름 5㎜ 이하의 바늘 모양의 롤러를 사용하는 베어링은?

  1. 니들 롤러 베어링
  2. 원통 롤러 베어링
  3. 자동 조심형 롤러 베어링
  4. 테이퍼 롤러 베어링
(정답률: 66%)
  • 니들(Needle)은 영어로 '바늘'을 의미합니다. 따라서 지름이 매우 작고 가느다란 바늘 모양의 롤러를 사용하는 베어링은 니들 롤러 베어링입니다.
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14. 다음 제동장치 중 회전하는 브레이크 드럼을 브레이크 블록으로 누르게 한 것은?

  1. 밴드 브레이크
  2. 원판 브레이크
  3. 블록 브레이크
  4. 원추 브레이크
(정답률: 68%)
  • 회전하는 브레이크 드럼을 브레이크 블록으로 직접 눌러 마찰을 일으켜 제동하는 방식은 블록 브레이크입니다.
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15. 보스와 축의 둘레에 여러 개의 같은 키를 깎아 붙인 모양으로 큰 동력을 전달할 수 있고 내구력이 크며, 축과 보스의 중심을 정확하게 맞출 수 있는 특징을 가지는 것은?

  1. 반달 키
  2. 새들 키
  3. 원뿔 키
  4. 스플라인
(정답률: 60%)
  • 스플라인은 축과 보스 둘레에 여러 개의 키를 일체형으로 깎아 만든 구조로, 큰 동력 전달이 가능하고 내구력이 좋으며 중심 맞춤이 정확한 것이 특징입니다.

    오답 노트

    반달 키: 축의 원호상에 홈을 파서 끼움
    새들 키: 축은 절삭하지 않고 보스에만 홈을 팜
    원뿔 키: 축과 보스 모두 홈을 파지 않음
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2과목: 기계제도(절삭부분)

16. 미터나사에서 나사의 호칭 지름인 것은?

  1. 수나사의 골지름
  2. 수나사의 유효지름
  3. 암나사의 유효지름
  4. 수나사의 바깥지름
(정답률: 60%)
  • 미터나사에서 호칭 지름은 나사의 가장 바깥쪽 지름인 수나사의 바깥지름을 의미합니다.
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17. 가동하는 부분의 이동 중의 특정위치 또는 이동한계를 표시하는 선으로 사용되는 것은?

  1. 가상선
  2. 해칭선
  3. 기준선
  4. 중심선
(정답률: 58%)
  • 가상선은 물체가 이동하는 운동 범위나 특정 위치, 이동 한계 등을 참고로 표시하기 위해 사용하는 선입니다.

    오답 노트

    해칭선: 절단면을 명시하기 위해 사용
    중심선: 도형의 중심을 표시하기 위해 사용
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18. 다음 중 기준치수가 동일한 경우 죔새가 가장 큰 것은?

  1. H7/f6
  2. H7/js6
  3. H7/m6
  4. H7/p6
(정답률: 42%)
  • 기준치수가 동일할 때, 구멍의 공차역(H7)은 고정되어 있으며 축의 공차역이 바깥쪽(p6)으로 갈수록 죔새가 커집니다. f6(헐거운 끼워맞춤) $\rightarrow$ js6(중간 끼워맞춤) $\rightarrow$ m6(중간 끼워맞춤) $\rightarrow$ p6(억지 끼워맞춤) 순으로 죔새가 증가하므로, p6가 가장 큰 죔새를 가집니다.
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19. 실제 길이가 90㎜인 것을 척도가 1:2인 도면에 나타내었을 때 치수를 얼마로 기입해야 하는가?

  1. 20
  2. 45
  3. 90
  4. 180
(정답률: 55%)
  • 도면의 치수 기입 원칙에 따라, 척도와 관계없이 도면에는 항상 실제 길이를 기입해야 합니다.
    ① [기본 공식]
    $$치수 = 실제 길이$$
    ② [숫자 대입]
    $$치수 = 90$$
    ③ [최종 결과]
    $$치수 = 90$$
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20. 기하공차의 기호 중 모양 공차에 해당하는 것은?

  1. O
  2. //
(정답률: 67%)
  • 기호 O는 진원도 공차를 나타내며, 이는 모양 공차의 한 종류입니다.

    오답 노트

    ∠, ㅗ, //: 자세 공차에 해당함
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21. 그림과 같이 구멍, 홈 등을 투상한 투상도의 명칭은?

  1. 보조 투상도
  2. 부분 투상도
  3. 국부 투상도
  4. 회전 투상도
(정답률: 74%)
  • 구멍이나 홈 등 특정 부분만을 투상하여 나타낸 투상도는 국부 투상도입니다.
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22. 면의 지시 기호에서 가공방법의 기호 중“B"가 나타내는 것은?

  1. 보링머신 가공
  2. 브로칭 가공
  3. 리머 가공
  4. 블라스팅 가공
(정답률: 67%)
  • 면의 지시 기호에서 가공방법을 나타내는 기호 중 B는 보링머신 가공을 의미합니다.

    오답 노트

    선반가공: L
    드릴가공: D
    밀링가공: M
    리머가공: FR
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23. 그림과 같이 제3각법으로 정투상도를 작도할 때 평면도로 가장 적합한 형상은?

(정답률: 57%)
  • 제3각법에서 평면도는 물체를 위에서 내려다본 모양을 그리는 것입니다.
    제시된 입체 형상을 위에서 보았을 때, 정면의 꺾인 경사면과 우측면의 V자형 홈이 투영되어 와 같은 형상이 나타나게 됩니다.
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24. 다음 베어링의 호칭에 대한 각각의 기호 해석으로 틀린 것은?

  1. 72 : 단열 앵귤러 볼 베어링
  2. 06 : 베어링 안지름 30㎜
  3. C : 틈새 기호로 보통 틈새보다 작음
  4. DB : 보조기호로 베어링의 조합이 뒷면 조합
(정답률: 50%)
  • 베어링 호칭 기호 $7206\ C\ DB$에서 틈새 기호 $C$는 보통 틈새보다 '큰' 틈새를 의미합니다. 따라서 보통 틈새보다 작다고 설명한 내용은 틀린 해석입니다.
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25. 보기 도면에서 품번 ③의 부품명칭으로 알맞은 것은?

  1. 육각 볼트
  2. 육각 구멍붙이 볼트
  3. 둥근머리 나사
  4. 둥근머리 작은 나사
(정답률: 47%)
  • 제시된 도면 의 품번 ③은 머리 부분에 육각 구멍이 있어 렌치로 체결하는 육각 구멍붙이 볼트의 형상입니다.
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26. 선반가공에서 절삭저항이 가장 큰 것은?

  1. 주분력
  2. 이송분력
  3. 배분력
  4. 횡분력
(정답률: 55%)
  • 선반 가공 시 발생하는 절삭 저항은 주분력, 배분력, 이송분력 순으로 크기가 결정됩니다.

    오답 노트

    배분력, 이송분력: 주분력보다 저항 값이 작으므로 정답이 될 수 없습니다.
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27. 수평 밀링 머신의 플레인 커터 작업에서 상향 절삭에 대한 하향 절삭의 장점은?

  1. 날의 마멸이 적고 수명이 길다.
  2. 기계에 무리를 주지 않는다.
  3. 절삭열에 의한 치수 정밀도의 변화가 적다.
  4. 이송 기구의 백래시가 자연히 제거된다.
(정답률: 49%)
  • 하향 절삭은 절삭날이 공작물을 위에서 아래로 누르며 깎아내기 때문에, 상향 절삭에 비해 날의 마멸이 적고 공구 수명이 길다는 강력한 장점이 있습니다.
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28. 절삭 공구의 수명에 영향을 미치는 요소(element)와 가장 관계가 없는 것은?

  1. 재료 무게
  2. 절삭 속도
  3. 가공 재료
  4. 절삭 유제
(정답률: 66%)
  • 절삭 공구의 수명은 절삭 속도가 빠를수록 급격히 감소하며, 가공하는 재료의 경도나 절삭 유제의 냉각·윤활 성능에 직접적인 영향을 받습니다. 반면, 재료의 전체적인 무게는 공구의 마모나 수명과는 관계가 없습니다.
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29. 연마제를 가공액과 혼합하여 압축공기와 함께 노즐로 고속 분사시켜 가공물 표면과 충돌시켜 표면을 가공하는 가공법은?

  1. 래핑(lapping)
  2. 슈퍼 피니싱(super finishing)
  3. 액체 호닝(liquid honing)
  4. 버니싱(burnishing)
(정답률: 68%)
  • 액체 호닝(liquid honing)은 연마제와 가공액을 혼합하여 압축공기로 고속 분사함으로써, 가공물 표면에 충돌시켜 정밀하게 표면을 다듬는 가공 방식입니다.
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30. 선반의 부속장치 중 3개의 조가 방사형으로 같은 거리를 동시에 움직이므로 원형, 정삼각형, 정육각형의 단면을 가진 공작물을 고정하는데 편리한 척은?

  1. 단동척
  2. 마그네틱척
  3. 연동척
  4. 콜릿척
(정답률: 67%)
  • 연동척은 3개 또는 4개의 조가 방사형으로 동시에 움직이는 구조를 가지고 있어, 원형뿐만 아니라 정삼각형, 정육각형과 같은 다각형 단면의 공작물을 중심에 맞춰 고정하는 데 매우 편리합니다.
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3과목: 기계공작법

31. 측정기 선택 조건으로 가장 적합하지 않은 것은?

  1. 제품 공차
  2. 제품 수량
  3. 측정 범위
  4. 제작 회사
(정답률: 65%)
  • 측정기를 선택할 때는 제품의 정밀도를 결정하는 제품 공차, 효율성을 고려한 제품 수량, 측정 가능 여부를 결정하는 측정 범위 등을 종합적으로 고려해야 합니다. 하지만 제작 회사는 측정기의 성능이나 선택 기준과 직접적인 상관관계가 없습니다.
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32. 리머를 모양에 따라 분류할 때 날을 교환할 수 있고 날을 조정할 수 있으므로 수리공장에서 많이 사용하는 리머는?

  1. 솔리드 리머
  2. 셀 리머
  3. 조정 리머
  4. 랜드 리머
(정답률: 53%)
  • 조정 리머는 날을 교환하거나 조정할 수 있는 구조로 되어 있어, 마모 시 수리가 가능하므로 주로 수리 공장에서 많이 사용됩니다.
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33. 밀링 가공 시 분할 가공법에 해당되지 않는 것은?

  1. 직접 분할법
  2. 간접 분할법
  3. 단식 분할법
  4. 차동 분할법
(정답률: 48%)
  • 밀링 가공의 분할법에는 직접 분할법, 단식 분할법, 차동 분할법이 있습니다. 따라서 간접 분할법은 일반적인 밀링 분할 가공법의 분류에 해당하지 않습니다.
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34. 평면은 물론 각종 공구, 부속장치를 이용하여 불규칙하고 복잡한 면, 드릴의 홈, 기어의 치형 등도 가공할 수 있는 공작기계는?

  1. 선반
  2. 플레이너
  3. 호빙머신
  4. 밀링머신
(정답률: 33%)
  • 밀링머신은 회전하는 커터(공구)를 사용하여 평면뿐만 아니라 불규칙하고 복잡한 면, 드릴의 홈, 기어의 치형 등 다양한 형상을 가공할 수 있는 다목적 공작기계입니다.
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35. 절삭 가공에서 절삭 유제 사용목적으로 틀린 것은?

  1. 가공면에 녹이 쉽게 발생되도록 한다.
  2. 공구의 경도 저하를 방지한다.
  3. 절삭열에 의한 공작물의 정밀도 저하를 방지한다.
  4. 가공물의 가공표면을 양호하게 한다.
(정답률: 76%)
  • 절삭 유제는 가공 중 발생하는 마찰열을 냉각시키고 윤활 작용을 하여 공구의 수명을 늘리고 가공면의 품질을 높이는 역할을 합니다. 따라서 가공면에 녹이 쉽게 발생되도록 한다는 설명은 절삭 유제의 목적과 정반대되는 틀린 설명입니다.
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36. 일반적으로 연성 재료를 저속 절삭으로 절삭할 때, 절삭 깊이가 클 때 많이 발생하며 칩의 두께가 수시로 변하게 되어 진동이 발생하기 쉽고 표면 거칠기도 나빠지는 칩의 형태는?

  1. 전단형 칩
  2. 경작형 칩
  3. 유동형 칩
  4. 균열형 칩
(정답률: 34%)
  • 연성 재료를 저속으로 절삭하고 절삭 깊이가 깊을 때, 칩의 두께가 불규칙하게 변하며 진동이 발생하고 표면 거칠기가 나빠지는 형태는 전단형 칩입니다.

    오답 노트

    유동형 칩: 재질이 연하고 절삭 깊이가 낮을 때 발생
    경작형 칩: 점성이 크고 절삭 깊이가 깊을 때 발생
    균열형 칩: 취성 재료를 작은 경사각으로 저속 절삭할 때 발생
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37. 선반에서 주축 회전수를 1500rpm, 이송속도 0.3mm/rev로 절삭하고자 한다. 실제 가공길이가 562.5mm라면 가공에 소요되는 시간은 얼마인가?

  1. 1분 25초
  2. 1분 15초
  3. 48초
  4. 40초
(정답률: 52%)
  • 가공 시간은 가공 길이를 분당 이송 속도(주축 회전수 $\times$ 회전당 이송량)로 나누어 계산합니다.
    ① [기본 공식]
    $$T = \frac{L}{n \times f}$$
    ② [숫자 대입]
    $$T = \frac{562.5}{1500 \times 0.3}$$
    ③ [최종 결과]
    $$T = 1.25$$
    계산 결과 $1.25$분이며, 이를 시간 단위로 환산하면 $1$분과 $0.25$분($0.25 \times 60 = 15$초)이므로 최종 시간은 $1$분 $15$초가 됩니다.
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38. 일반적으로 고속 가공기의 주축에 사용하는 베어링으로 적합하지 않은 것은?

  1. 마그네틱 베어링
  2. 에어 베어링
  3. 니들 롤러 베어링
  4. 세라믹 볼 베어링
(정답률: 40%)
  • 고속 가공기의 주축에는 마찰과 발열이 적은 베어링이 필요합니다. 니들 롤러 베어링은 구조적 특성상 고속 회전하는 주축에 사용하기에 적합하지 않습니다.
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39. 선반의 구조는 크게 4부분으로 구분하는데 이에 해당하지 않는 것은?

  1. 공구대
  2. 심압대
  3. 주축대
  4. 베드
(정답률: 49%)
  • 선반의 주요 구조는 주축대, 심압대, 왕복대, 베드의 4부분으로 구분됩니다.

    오답 노트

    공구대: 왕복대의 일부 구성 요소이며, 4대 주요 구조에 직접 포함되지 않습니다.
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40. 다음중 주로 각도 측정에 사용되는 측정기구는?

  1. 게이지 블록
  2. 하이트 게이지
  3. 공기 마이크로미터
  4. 사인바
(정답률: 75%)
  • 사인바는 블록의 높이와 사인 함수($\sin$)의 원리를 이용하여 정밀한 각도를 측정하는 대표적인 각도 측정기구입니다.
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4과목: CNC공작법 및 안전관리

41. 밀링 커터의 날수 12개, 1날당 이송량 0.15㎜, 회전수가 600rpm일 때 테이블 이송속도는 몇 ㎜/min인가?

  1. 108
  2. 54
  3. 1080
  4. 540
(정답률: 59%)
  • 밀링 커터의 날 수, 날당 이송량, 회전수를 곱하여 테이블의 분당 이송속도를 계산합니다.
    ① [기본 공식] $f = f_{z} \times z \times n$
    ② [숫자 대입] $f = 0.15 \times 12 \times 600$
    ③ [최종 결과] $f = 1080$
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42. 센터리스 연삭기에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 가늘고 긴 가공물의 연삭에 적합하다.
  2. 가공물을 연속적으로 가공할 수 있다.
  3. 조정 숫돌과 지지대를 이용하여 가공물을 연삭한다.
  4. 가공물 고정은 센터, 척, 자석척 등을 이용한다.
(정답률: 47%)
  • 센터리스 연삭기는 이름 그대로 센터나 척을 사용하여 가공물을 고정하지 않고, 조정 숫돌과 지지대 사이에서 가공물을 지지하여 연삭하는 방식입니다.
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43. CNC선반의 좌표계 설정에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 좌표계를 설정하는 명령어로 G50을 사용한다.
  2. 일반적으로 좌표계는 X, Z축의 직교좌표계를 사용한다.
  3. 주축 방향과 직각인 축을 Z축으로 설정한다.
  4. 프로그램을 작성할 때 도면 또는 일감의 기준점을 나타낸다.
(정답률: 41%)
  • CNC 선반에서 Z축은 주축 방향과 직각이 아니라 항상 평행하게 설정합니다.
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44. 프로그램 원점을 기준으로 직교 좌표계의 좌표값을 입력하는 방식은?

  1. 혼합지령 방식
  2. 증분지령 방식
  3. 절대지령 방식
  4. 구역지령 방식
(정답률: 57%)
  • 프로그램 원점이라는 고정된 기준점을 바탕으로 좌표값을 입력하는 방식은 절대지령 방식입니다.

    오답 노트

    증분지령 방식: 현재 위치를 기준으로 다음 이동 거리를 입력하는 방식
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45. CAD/CAM 주변 기기에서 기억 장치는 어느 것인가?

  1. 하드 디스크
  2. 디지타이저
  3. 플로터
  4. 키보드
(정답률: 74%)
  • 하드 디스크는 컴퓨터 시스템에서 데이터를 영구적으로 저장하는 대표적인 기억 장치입니다.

    오답 노트

    디지타이저, 키보드: 입력 장치
    플로터: 출력 장치
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46. 머시닝센터 프로그램에서 고정 사이클의 용도로 부적절한 것은?

  1. 드릴 가공
  2. 탭 가공
  3. 3D형상 가공
  4. 보링 가공
(정답률: 63%)
  • 고정 사이클은 드릴, 탭, 보링과 같이 반복적인 단순 패턴의 가공을 효율적으로 처리하기 위해 사용됩니다. 반면, 복잡한 곡면을 가진 3D형상 가공은 고정 사이클이 아닌 정밀한 좌표 제어를 통한 경로 가공이 필요합니다.
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47. 그림의 프로그램 경로에 대한 공구경 보정 지령절로 맞는 것은?

  1. G40 G01 X_ Y_ D12 ;
  2. G41 G01 X_ Y_ D12 ;
  3. G42 G01 X_ Y_ D12 ;
  4. G43 G01 X_ Y_ D12 ;
(정답률: 39%)
  • 제시된 이미지 를 보면 공구가 프로그램 경로의 왼쪽에 위치하여 가공을 수행하고 있습니다. 공구 경로가 프로그램 경로의 왼쪽에 있을 때 사용하는 공구경 보정 지령은 G41입니다.
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48. CNC선반에서 원호가공의 범위는 얼마인가?

  1. θ≤180°
  2. θ≥180°
  3. θ≤90°
  4. θ≥90°
(정답률: 46%)
  • CNC선반의 원호가공 범위는 최대 $180^{\circ}$까지로 제한되어 있으며, 이를 초과하는 가공은 불가능합니다.
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49. 머시닝센터에서 주축 회전수를 200rpm으로 피치 2㎜인 나사를 가공하고자 한다. 이때 이송속도 F는 몇 ㎜/min으로 지령해야 하는가?

  1. 100
  2. 200
  3. 300
  4. 400
(정답률: 42%)
  • 나사 가공 시 이송속도는 주축의 1회전당 이동 거리인 피치에 회전수를 곱하여 산출합니다.
    ① [기본 공식] $F = N \times P$ (이송속도 = 회전수 × 피치)
    ② [숫자 대입] $F = 200 \times 2$
    ③ [최종 결과] $F = 400$
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50. CNC선반 가공에서 그림과 같이 ㉠~㉣ 가공하는 단일형 내, 외경 절삭 사이클 프로그램으로 적합한 것은?

  1. G92 X20. Z-28. F0.25 ;
  2. G94 X20. Z28. F0.25 ;
  3. G90 X20. Z-28. F0.25 ;
  4. G72 X20. W-28. F0.25 ;
(정답률: 35%)
  • 제시된 그림과 같이 내/외경의 정삭 가공을 수행하는 단일 사이클 프로그램은 $G90$을 사용합니다. 따라서 지름 $20$mm, 길이 $-28$mm를 지정한 $G90 X20. Z-28. F0.25 ;$가 적합합니다.
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51. CNC공작기계의 안전 운전을 위한 점검 사항과 관계가 먼 것은?

  1. 기계의 동작부위에 방해물질이 있는가를 점검한다.
  2. 공구대의 정상 작동 상태를 점검한다.
  3. 이상 소음의 발생 개소가 있는 지를 점검한다.
  4. 볼스크루의 정밀도를 점검한다.
(정답률: 66%)
  • 안전 운전을 위한 점검은 가공 직전의 방해물 제거, 작동 상태 확인, 이상 소음 감지 등 즉각적인 사고 예방에 집중해야 합니다. 볼스크루의 정밀도 점검은 안전 점검이 아닌 기계의 정밀도 유지보수를 위한 정기 점검 사항에 해당합니다.
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52. 다음 CNC선반 프로그램에서 지름 40㎜일 때의 주축 회전수는?

  1. 280rpm
  2. 1800rpm
  3. 2229rpm
  4. 3516rpm
(정답률: 58%)
  • 주축 회전수 일정 제어($G96$)를 통해 계산된 회전수가 $G50$으로 설정된 최고 회전수를 초과할 경우, 기계는 안전을 위해 $G50$에서 지정한 최고 회전수로 제한하여 작동합니다.
    ① [기본 공식] $N = \frac{1000 \times V}{\pi \times D}$
    ② [숫자 대입] $N = \frac{1000 \times 280}{3.14 \times 40} \approx 2229$
    ③ [최종 결과] $N = 1800$ (최고 회전수 $G50 S1800$에 의해 제한됨)
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53. CNC선반에서 나사절삭 시 나사 바이트가 시작점이 동일한 점에서 시작되도록 하여 주는 기구를 무엇이라 하는가?

  1. 엔코더
  2. 위치 검출기
  3. 리졸버
  4. 볼 스크루
(정답률: 38%)
  • 위치 검출기는 특정 좌표계에서 기계의 현재 위치를 검출하여 이를 제어 장치에 전송하기 쉬운 신호로 변환해 주는 기구입니다.

    오답 노트

    엔코더: 모터의 회전 속도 및 방향 감지
    리졸버: 서보 기구의 회전각 검출
    볼 스크루: 회전 운동을 직선 운동으로 변환
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54. CNC 제어에 사용하는 기능 중 주로 ON/OFF기능을 수행하는 것은?

  1. G 기능
  2. S 기능
  3. T 기능
  4. M 기능
(정답률: 68%)
  • M 기능은 보조 기능 명령어로, 주축의 정회전/역회전, 절삭유 공급, 피더 작동 등 주로 ON/OFF 형태의 보조 작업을 제어하는 데 사용됩니다.

    오답 노트

    G 기능: 이송 및 가공 경로 제어
    S 기능: 주축 회전수 지령
    T 기능: 공구 선택 및 교환
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55. 컴퓨터 통합 생산(CIMS) 방식의 특징으로 틀린 것은?

  1. Life cycle time이 긴 경우에 유리하다.
  2. 품질의 균일성을 향상 시킨다.
  3. 재고를 줄임으로써 비용이 절감된다.
  4. 생산과 경영관리를 효율적으로 하여 제품비용을 낮출 수 있다.
(정답률: 45%)
  • CIMS 방식은 생산 효율성을 극대화하여 제품의 수명 주기(Life cycle time)를 단축시키는 것이 목적이므로, Life cycle time이 긴 경우에 유리하다는 설명은 틀린 내용입니다.
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56. 다음 중 휴지기능의 시간설정 어드레스만으로 바르게 구성된 것은?

  1. P, Q, K
  2. G, Q, U
  3. A, P, Q
  4. P, U, X
(정답률: 62%)
  • CNC의 휴지 기능인 G04에서 정지 시간을 설정하는 데 사용되는 어드레스는 P, U, X입니다.
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57. CNC 공작기계는 프로그램의 오류가 생기면 충돌사고를 유발한다. 프로그램의 오류를 검사하는 방법으로 적절하지 않은 것은?

  1. 수동으로 프로그램을 검사하는 방법
  2. 프로그램 조작기를 이용한 모의 가공 방법
  3. 드라이 런 기능을 이용하여 모의 가공하는 방법
  4. 자동 가공 기능을 이용하여 가공 중 검사하는 방법
(정답률: 55%)
  • 프로그램 오류 검사는 실제 가공 전 충돌을 방지하기 위해 수행하는 것입니다. 자동 가공 기능을 이용하여 가공 중에 검사하는 방법은 이미 충돌 사고가 발생할 수 있는 위험한 방식이므로 적절하지 않습니다.
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58. 기계 설비의 산업재해 예방 중 가장 바람직한 것은?

  1. 위험 상태의 제거
  2. 위험 상태의 삭감
  3. 위험에의 적응
  4. 보호구의 착용
(정답률: 33%)
  • 산업재해 예방의 가장 근본적이고 바람직한 방법은 사고의 원인이 되는 위험 상태 자체를 완전히 없애는 위험 상태의 제거입니다.
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59. 다음 도면에서 M40x1.5로 나타낸 부분을 CNC 프로그램 할 때 [ ] 속에 알맞은 것은?

  1. G94
  2. G92
  3. G90
  4. G50
(정답률: 39%)
  • 도면의 M40x1.5는 나사 가공을 의미하며, CNC 선반에서 나사 절삭 사이클을 수행하는 G-코드는 G92입니다.

    오답 노트

    G94: 단면절삭 사이클
    G90: 내외경 절삭 사이클
    G50: 좌표설정 및 주축 최고 회전 수 설정
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60. 선삭 인서트 팁의 규격이 다음과 같을 때 날 끝의 반지름(nose R)은 얼마인가?

  1. 0.12㎜
  2. 1.2㎜
  3. 0.4㎜
  4. 0.8㎜
(정답률: 36%)
  • 선삭 인서트 팁의 규격 표기법에서 마지막 두 자리는 날 끝 반지름(nose R)을 나타내며, 단위는 $1/10\text{mm}$입니다.
    제시된 규격 $\text{DNMG120408}$에서 마지막 두 자리 숫자가 $08$이므로, 이를 계산하면 다음과 같습니다.
    ① [기본 공식] $R = \text{마지막 두 자리} \times 0.1\text{mm}$
    ② [숫자 대입] $R = 8 \times 0.1$
    ③ [최종 결과] $R = 0.8\text{mm}$
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