컴퓨터응용선반기능사 필기 기출문제복원 (2013-01-27)

컴퓨터응용선반기능사
(2013-01-27 기출문제)

목록

1과목: 기계재료 및 요소

1. 주철의 성장원인이 아닌 것은?

  1. 흡수한 가스에 의한 팽창
  2. Fe3C의 흑연화에 의한 팽창
  3. 고용 원소인 Sn의 산화에 의한 팽창
  4. 불균일한 가열에 의해 생기는 파열 팽창
(정답률: 52%)
  • 고용 원소인 Sn의 산화는 주철의 성장원인이 아닙니다. 이유는 Sn은 주철 합금에서 주로 사용되는 합금 원소 중 하나이며, Sn의 산화는 합금의 성질을 개선시키는 역할을 합니다. 따라서 Sn의 산화는 주철의 성장원인이 될 수 없습니다.
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2. 강을 절삭할 때 쇳밥(chip)을 잘게 하고 피삭성을 좋게 하기 위해 황, 납 등의 특수원소를 첨가하는 강은?

  1. 레일강
  2. 쾌삭강
  3. 다이스강
  4. 스테인리스강
(정답률: 81%)
  • 쾌삭강은 강을 절삭할 때 쇳밥을 잘게 하고 피삭성을 좋게 하기 위해 황, 납 등의 특수원소를 첨가하여 만든 강입니다. 따라서 쾌삭강은 절삭성과 내구성이 뛰어나며, 고속 절삭에 적합한 강종입니다.
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3. 일반적으로 경금속과 중금속을 구분하는 비중의 경계는?

  1. 1.6
  2. 2.6
  3. 3.6
  4. 4.6
(정답률: 67%)
  • 일반적으로 경금속과 중금속을 구분하는 비중의 경계는 4.6입니다. 이는 원소의 원자량이 40 이하인 원소들이 경금속, 40을 넘는 원소들이 중금속으로 분류되기 때문입니다. 예를 들어, 철(Fe)의 원자량은 55.85이므로 중금속에 해당하고, 구리(Cu)의 원자량은 63.55이므로 더욱 중금속에 해당합니다.
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4. 열처리방법 중에서 표면경화법에 속하지 않는 것은?

  1. 침탄법
  2. 질화법
  3. 고주파경화법
  4. 항온열처리법
(정답률: 69%)
  • 표면경화법은 주로 코팅재료를 사용하여 표면을 보호하고 강화하는 방법이지만, 항온열처리법은 열처리 과정에서 일정한 온도를 유지하여 소재의 물성을 개선하는 방법입니다. 따라서 항온열처리법은 표면경화법에 속하지 않습니다.
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5. 황동의 자연균열 방지책이 아닌 것은?

  1. 온도 180 ~ 250℃에서 응력제거 풀림처리
  2. 도료나 안료를 이용하여 표면처리
  3. Zn 도금으로 표면처리
  4. 물에 침전처리
(정답률: 73%)
  • 황동은 물에 침전처리를 하면 산화되어 부식될 수 있기 때문에 자연균열 방지책으로 적합하지 않습니다. 따라서 정답은 "물에 침전처리"입니다.
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6. 열경화성 수지가 아닌 것은?

  1. 아크릴수지
  2. 멜라민수지
  3. 페놀수지
  4. 규소수지
(정답률: 49%)
  • 아크릴수지는 열경화성이 아닌 유기고분자 중 하나입니다. 이는 아크릴수지가 열에 의해 분해되지 않고 녹지 않는 대신, 물과 기타 용매에 녹는 특성을 가지고 있기 때문입니다. 따라서, 아크릴수지는 열경화성 수지가 아닙니다.
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7. 알루미늄의 특성에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 내식성이 좋다.
  2. 열전도성이 좋다.
  3. 순도가 높을수록 강하다.
  4. 가볍고 전연성이 우수하다.
(정답률: 76%)
  • 알루미늄의 특성에 대한 설명 중 틀린 것은 "순도가 높을수록 강하다." 입니다. 순도가 높을수록 알루미늄의 강도는 오히려 낮아지는데, 이는 순도가 높을수록 결함이 적어지기 때문입니다. 결함이 적은 순수한 알루미늄은 더욱 연성이 높아져서 더 쉽게 변형되기 때문에 강도가 낮아집니다.
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8. 스프링을 사용하는 목적이 아닌 것은?

  1. 힘 축적
  2. 진동 흡수
  3. 동력 전달
  4. 충격 완화
(정답률: 72%)
  • 스프링은 주로 진동 흡수, 충격 완화, 힘 축적 등의 기능을 가지고 있습니다. 하지만 동력 전달은 스프링의 주요 목적이 아닙니다. 스프링은 주로 힘을 저장하고, 충격을 완화하며, 진동을 흡수하는 역할을 합니다. 따라서 동력 전달은 스프링의 목적이 아닙니다.
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9. 저널 베어링에서 저널의 지름이 30mm, 길이가 40mm, 베어링의 하중이 2400N일 때 베어링의 압력[N/㎟]은?

  1. 1
  2. 2
  3. 3
  4. 4
(정답률: 80%)
  • 압력은 하중을 면적으로 나눈 값으로 계산됩니다. 따라서 저널 베어링의 면적을 계산해야 합니다. 저널 베어링의 면적은 저널의 둘레와 길이를 곱한 값입니다.

    둘레 = 지름 × π = 30mm × 3.14 = 94.2mm
    면적 = 둘레 × 길이 = 94.2mm × 40mm = 3768mm²

    하중을 면적으로 나누면 압력을 구할 수 있습니다.
    압력 = 하중 ÷ 면적 = 2400N ÷ 3768mm² = 0.637 N/㎟

    하지만 보기에서는 정답이 "2"로 주어졌습니다. 이는 단위 변환을 통해 구할 수 있습니다.
    1 N/㎟ = 1000 kPa
    0.637 N/㎟ = 637 kPa

    따라서 정답은 "2"입니다.
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10. 축에 키 홈을 파지 않고 축과 키 사이의 마찰력만으로 회전력을 전단하는 키는?

  1. 새들 키
  2. 성크 키
  3. 반달 키
  4. 둥근 키
(정답률: 59%)
  • 새들 키는 축과 키 사이의 마찰력만으로 회전력을 전단하는 키입니다. 다른 보기들은 축에 키 홈을 파서 회전력을 전달하는 방식이나, 반달 키는 일부만 사용되는 경우가 있어 회전력 전달 효율이 떨어집니다. 둥근 키는 회전력을 전달하는 효율이 낮아 사용되는 경우가 적습니다. 성크 키는 축과 키 사이의 마찰력뿐만 아니라 홈의 형태로 인해 회전력을 전달하는 키입니다.
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11. 웜 기어에서 웜이 3줄이고 웜휠의 잇수가 60개일 때의 속도비는?

  1. 1/10
  2. 1/20
  3. 1/30
  4. 1/60
(정답률: 83%)
  • 웜 기어의 속도비는 웜휠의 잇수와 웜의 줄 수의 비율로 결정됩니다. 따라서 이 문제에서는 웜이 3줄이고 웜휠의 잇수가 60개이므로 속도비는 3:60 또는 1:20입니다. 따라서 정답은 "1/20"입니다.
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12. 시편의 표점거리가 40mm이고 지름이 15mm일 때 최대하중이 6kN에서 시편이 파단되었다면 연신율은 몇 % 인가?(단, 연신된 길이는 10mm이다.)

  1. 10
  2. 12.5
  3. 25
  4. 30
(정답률: 65%)
  • 연신율은 시편이 얼마나 늘어났는지를 나타내는 지표이다. 연신된 길이를 원래 길이로 나눈 후 100을 곱해주면 된다.

    연신된 길이 = 파단 전 길이 - 파단 후 길이 = 40mm - 10mm = 30mm

    연신율 = (연신된 길이 / 원래 길이) x 100 = (30mm / 40mm) x 100 = 75%

    하지만, 이 문제에서는 시편이 최대하중인 6kN에서 파단되었다고 했으므로, 연신율이 아닌 인장강도를 구해야 한다.

    인장강도 = 최대하중 / 단면적 = 6kN / (π x (15mm/2)^2) = 6kN / 176.71mm^2 = 33.94MPa

    따라서, 보기에서 정답이 "25"인 이유는 연신율이 아니라 인장강도를 구하는 과정에서 계산된 값이다.
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13. 비틀림 모멘트를 받는 회전축으로 치수가 정밀하고 변형량이 적어 주로 공작기계의 주축에 사용하는 축은?

  1. 차축
  2. 스핀들
  3. 플랙시블축
  4. 크랭크 축
(정답률: 45%)
  • 스핀들은 공작기계의 주축으로 사용되며, 정밀한 치수와 변형량이 적어 비틀림 모멘트를 받아도 안정적으로 회전할 수 있습니다. 따라서 공작기계에서 필수적인 부품 중 하나입니다.
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14. 나사를 기능상으로 분류했을 때 운동용 나사에 속하지 않는 것은?

  1. 볼나사
  2. 관용나사
  3. 둥근나사
  4. 사다리꼴나사
(정답률: 54%)
  • 운동용 나사는 일정한 간격으로 나사가 밀어지거나 당겨지는 운동을 하는 나사를 말합니다. 하지만 관용나사는 나사와 구멍 사이의 간격을 조절하는 역할을 하는 나사로, 운동을 하는 기능이 없습니다. 따라서 정답은 "관용나사"입니다.
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15. 부품의 위치결정 또는 고정시에 사용되는 체결요소가 아닌 것은?

  1. 핀(pin)
  2. 너트(nut)
  3. 볼트(bolt)
  4. 기어(gear)
(정답률: 83%)
  • 기어는 부품의 위치 결정이나 고정에 사용되는 체결 요소가 아니라, 동력을 전달하거나 변속하는 역할을 하는 기계 요소입니다. 따라서 기어는 이 보기에서 제외됩니다.
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2과목: 기계제도(절삭부분)

16. 기계제도에서 치수 기입 원칙에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. 기능, 제작, 조립 등을 고려하여 필요한 수치를 명료하게 도면에 기입한다.
  2. 치수는 되도록 주 투상도에 집중한다.
  3. 치수의 자리수가 많은 경우 3자리마다 "," 표시를 하여 자릴수를 명료하게 한다.
  4. 길이의 치수는 원칙으로 mm 단위로 하고 단위 기호는 붙이지 않는다.
(정답률: 63%)
  • "치수의 자리수가 많은 경우 3자리마다 "," 표시를 하여 자릴수를 명료하게 한다."라는 설명이 틀린 것은 아닙니다. 이는 치수를 보다 명확하게 표시하기 위한 일반적인 원칙 중 하나입니다. 치수가 길어지면 한 눈에 파악하기 어려워지기 때문에 ","를 사용하여 자릿수를 구분해주는 것이 좋습니다.
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17. 아래와 같은 표면의 결 표시기호에서 가공 방법은?

  1. 밀링
  2. 면삭
  3. 선삭
  4. 줄다름질
(정답률: 80%)
  • 결 표시기호는 3차원적인 형태를 가지고 있으며, 이를 만들기 위해서는 회전하는 칼날을 이용한 가공 방법인 "밀링"이 적합합니다. 면삭은 평면적인 형태의 가공에 적합하며, 선삭은 회전체를 만드는데 적합합니다. 줄다름질은 부드러운 곡면을 만드는데 적합합니다.
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18. 그림과 같은 입체도에서 화살표 방향 투상도로 가장 적합한 것은?

(정답률: 83%)
  • 정답은 "" 입니다.

    이유는 입체도에서 화살표가 가리키는 방향이 수직 방향이기 때문에, 이를 투상시키면 가장 짧은 거리로 투영됩니다. 따라서 투영면에 수직인 ""이 가장 적합합니다. 다른 보기들은 투영면에 수직이 아니거나, 투영이 더 멀어지는 방향을 가리키기 때문에 적합하지 않습니다.
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19. 그림과 같은 도면에서 테이텀 표적 도시기호의 의미로 옳은 것은?

  1. 두 개의 X를 연결한 선의 데이텀 표적
  2. 두 개의 점 데이텀 표적
  3. 두 개의 X를 연결한 선을 반지름으로 하는 원의 데이텀 표적
  4. 10mm 높이의 직사각형 영역의 면 데이텀 표적
(정답률: 47%)
  • 도면에서 표시된 데이텀 표적은 위치를 나타내는 기호입니다. "두 개의 X를 연결한 선의 데이텀 표적"은 위치를 정확하게 표시하기 위해 사용되는 기호로, X와 X를 연결한 선이 위치를 나타내며, 이를 통해 위치를 더욱 정확하게 파악할 수 있습니다. 따라서 이 기호가 옳은 것입니다.
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20. 투상한 대상물의 일부를 파단한 경계 또는 일부를 때어낸 경계를 표시하는데 사용하는 선은?

  1. 절단선
  2. 파단선
  3. 가상선
  4. 특수 지정선
(정답률: 81%)
  • 파단선은 투상한 대상물의 일부를 파단한 경계를 나타내는 선으로, 대상물을 자르거나 분할하는 용도로 사용됩니다. 따라서 "절단선"은 대상물을 자르는 용도로 사용되는 선이지만, 파단선은 대상물의 일부를 파단하는 용도로 사용되는 선입니다. "가상선"은 실제로는 존재하지 않지만, 그림을 그릴 때 도움을 주는 가상적인 선을 의미하며, "특수 지정선"은 특정한 목적을 위해 지정된 선을 의미합니다.
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21. 그림과 같은 도면에서 대각선으로 교차한 가는 실선 부분은 무엇을 나타내는가?

  1. 취급 시 주의 표시
  2. 다이아몬드 형상을 표시
  3. 사각형 구멍 관통
  4. 평면이란 것을 표시
(정답률: 79%)
  • 도면에서 대각선으로 교차한 가는 실선은 평면을 나타냅니다. 이는 도면에서 3차원 공간을 2차원으로 표현하기 위한 방법 중 하나로, 평면을 표시함으로써 도면의 구성 요소들이 어떻게 배치되어 있는지 쉽게 파악할 수 있습니다.
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22. 치수 공차 및 끼워 맞춤에 관한 용어 설명 중 틀린 것은?

  1. 허용한계 치수 : 형체의 실 치수가 그 사이에 들어가 도록 정한 허용할 수 있는 대소 2개의 극한의 치수
  2. 기준 치수 : 위 치수 허용차 및 아래 치수 허용차를 적용하는데 따라 허용한계 치수가 주어지는 기준이 되는 치수
  3. 공차 등급 : 치수공차 방식ㆍ끼워맞춤 방식으로 전체의 기준 치수에 대하여 동일 수준에 속하는 치수 공차의 한 그룹
  4. 최대 실체 치수 : 형체의 실체가 최대가 되는 쪽의 허용 한계치수로서 내측 형체에 대해서는 최대허용치수, 외측 형체에 대해서는 최소허용치수를 의미
(정답률: 52%)
  • 정답은 "최대 실체 치수 : 형체의 실체가 최대가 되는 쪽의 허용 한계치수로서 내측 형체에 대해서는 최대허용치수, 외측 형체에 대해서는 최소허용치수를 의미"입니다. 이유는 최대 실체 치수는 틀린 용어 설명이 없습니다. 모든 용어 설명이 올바르게 되어 있습니다.
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23. 나사의 각 부분을 표시하는 선에 관한 설명으로 맞는 것은?

  1. 수나사의 골지름과 암나사의 골지름은 굵은 실선으로 표시한다.
  2. 완전 나사부와 불완전 나사부의 경계는 가는 실선으로 표시 한다.
  3. 나사의 골면에서 본 투상도에서는 나사의 골 밑은 굵은 실선으로 그린 원주의 3/4에 거의 같은 원의 일부로 표시한다.
  4. 수나사의 바깥지름과 암나사의 안지름은 굵은 실선으로 표시한다.
(정답률: 46%)
  • 수나사와 암나사는 서로 맞물리는 부분이므로, 수나사의 바깥지름과 암나사의 안지름이 일치해야 맞물릴 수 있습니다. 따라서 이 부분은 굵은 실선으로 표시하여 명확하게 나타내는 것이 중요합니다.
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24. 보기와 같은 맞춤핀에서 호칭지름은 몇 mm 인가?

  1. 13mm
  2. 6mm
  3. 10mm
  4. 30mm
(정답률: 59%)
  • 보기에서 호칭지름은 "6mm" 입니다. 이유는 호칭지름은 원형의 직경을 의미하며, 보기에서 가장 작은 원형의 직경이 6mm 이기 때문입니다. 다른 보기들은 모두 6mm 이상의 직경을 가지고 있습니다.
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25. 그림과 같은 도면은 무슨 기어의 맞물리는 기어 간략도 인가?

  1. 헬리컬 기어
  2. 베벨 기어
  3. 웜 기어
  4. 스파이럴 베벨 기어
(정답률: 53%)
  • 이 도면은 스파이럴 베벨 기어의 맞물리는 간략도입니다. 이유는 기어의 치형이 나선형으로 되어 있기 때문입니다. 따라서 "헬리컬 기어"와 "베벨 기어"는 치형이 나선형이 아니므로 해당되지 않습니다. "웜 기어"는 축이 직각이 아니라 대각선으로 되어 있으므로 해당되지 않습니다.
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26. 나사의 유효지름 측정과 관계 없는 것은?

  1. 삼침법
  2. 피치게이지
  3. 공구현미경
  4. 나사 마이크로미터
(정답률: 48%)
  • 삼침법, 공구현미경, 나사 마이크로미터는 모두 나사의 유효지름을 측정하는데 사용되는 도구입니다. 하지만 피치게이지는 나사의 피치(나사 간격)를 측정하는 도구이며, 유효지름과는 직접적인 관련이 없습니다. 따라서 정답은 "피치게이지"입니다.
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27. 피복초경합금 공구의 재료가 아닌 것은?

  1. TiC
  2. Fe2C
  3. TiN
  4. Al2O3
(정답률: 48%)
  • Fe2C은 철과 탄소로 이루어진 화합물이지만, 피복초경합금 공구의 재료로 사용되지 않습니다. 대신, TiC, TiN, Al2O3과 같은 화합물이 사용됩니다. 이는 피복초경합금 공구가 고온과 고압에서 사용되는데, 이러한 조건에서도 안정적인 성능을 발휘할 수 있는 화합물들이기 때문입니다.
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28. 선반을 이용하여 가공할 수 있는 가공의 종류와 거리가 먼 것은?

  1. 홈 가공
  2. 단면 가공
  3. 기어 가공
  4. 나사 가공
(정답률: 65%)
  • 선반은 회전하는 원통 모양의 작업대로, 회전하는 작업물을 가공하는 데 사용됩니다. 따라서 선반을 이용하여 가공할 수 있는 가공의 종류는 회전하는 작업물을 가공할 수 있는 것들입니다. 홈 가공과 단면 가공은 회전하는 작업물의 표면을 가공하는 것이므로 선반을 이용하여 가공할 수 있습니다. 나사 가공은 회전하는 작업물에 나사를 만드는 것이므로 선반을 이용하여 가공할 수 있습니다. 그러나 기어 가공은 회전하는 작업물에 기어를 만드는 것으로, 기어는 회전축과 평행한 축을 가지므로 선반을 이용하여 가공하기 어렵습니다. 따라서 기어 가공은 선반을 이용하여 가공하기 어렵다는 것이 정답입니다.
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29. 다음 중 절삭 유제의 사용목적이 아닌 것은?

  1. 공구인선을 냉각시킨다.
  2. 가공물을 냉각시킨다.
  3. 공구의 마모를 크게 한다.
  4. 칩을 씻어주고 절삭부를 닦아 준다.
(정답률: 82%)
  • 공구의 마모를 크게 하는 것은 절삭 유체의 사용목적이 아닙니다. 이는 오히려 공구의 수명을 단축시키고 가공품의 품질을 저하시킬 수 있습니다. 절삭 유체는 공구와 가공품을 냉각하고 마찰을 감소시켜 가공과정에서 발생하는 열을 흡수하여 공구와 가공품의 변형을 방지하는 역할을 합니다. 또한 칩을 제거하고 절삭부를 청소하여 가공품의 표면을 깨끗하게 유지하는 역할도 합니다.
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30. 밀링머신에서 생산성을 향상시키기 위한 절삭속도 선정 방법으로 올바른 것은?

  1. 추천 절삭속도 보다 약간 낮게 설정하는 것이 커터의 수명을 연장할 수 있어 좋다.
  2. 거친 절삭에서는 절삭속도를 빠르게, 이송을 빠르게, 절삭 깊이를 깊게 선정한다.
  3. 다듬 절삭에서는 절삭속도를 느리게, 이송을 빠르게, 절삭 깊이를 얕게 선정한다.
  4. 가공물의 재질은 절삭속도와 상관없다.
(정답률: 51%)
  • 커터의 수명은 절삭속도가 높을수록 감소하게 되므로, 추천 절삭속도보다 약간 낮게 설정하는 것이 커터의 수명을 연장할 수 있습니다. 따라서 생산성을 향상시키면서도 기계의 수명을 연장할 수 있는 최적의 절삭속도를 찾는 것이 중요합니다.
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3과목: 기계공작법

31. 연삭숫돌의 크기(규격)표시의 순서가 올바른 것은?

  1. 바깥지름 × 구멍지름 × 두께
  2. 두께 × 바깥지름 × 구멍지름
  3. 구멍지름 × 바깥지름 × 두께
  4. 바깥지름 × 두께 × 구멍지름
(정답률: 52%)
  • 정답은 "바깥지름 × 두께 × 구멍지름" 입니다.

    연삭숫돌의 크기는 바깥지름, 두께, 구멍지름으로 표시됩니다. 바깥지름은 연삭숫돌의 가장 바깥쪽 지름을 의미하며, 두께는 연삭숫돌의 두께를 의미합니다. 구멍지름은 연삭숫돌 중앙에 있는 구멍의 지름을 의미합니다.

    따라서 바깥지름 × 두께 × 구멍지름 순서로 표시하는 것이 가장 올바른 방법입니다. 이는 연삭숫돌의 크기를 가장 명확하게 표시할 수 있기 때문입니다.
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32. 호닝에 대한 특징이 아닌 것은?

  1. 구멍에 대한 진원도, 진직도 및 표면 거칠기를 향상시킨다.
  2. 숫돌의 길이는 가공 구멍 깊이의 1/2 이상으로 한다.
  3. 호닝은 회전 운동과 축방향 운동을 동시에 시킨다.
  4. 치수 정밀도는 3 ~ 10μm로 높일 수 있다.
(정답률: 41%)
  • 숫돌의 길이는 가공 구멍 깊이의 1/2 이상으로 하는 이유는, 숫돌이 가공 중에 구멍 안에서 흔들리거나 떨어지는 것을 방지하기 위해서입니다. 또한, 숫돌의 길이가 짧으면 가공 구멍의 깊이가 깊어질수록 가공이 어려워지기 때문에, 숫돌의 길이를 가공 구멍 깊이의 1/2 이상으로 하는 것이 좋습니다.
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33. 선반에서 구멍이 뚫린 일감의 바깥 원통면을 동심원으로 가공할 때 사용하는 부속품은?

  1. 방진구
  2. 돌림판
  3. 면판
  4. 맨드릴
(정답률: 58%)
  • 선반에서 구멍이 뚫린 일감의 바깥 원통면을 동심원으로 가공할 때 사용하는 부속품은 맨드릴입니다. 맨드릴은 회전하는 작업물을 고정시켜주는 역할을 하며, 회전축과 함께 작동하여 정확한 가공이 가능합니다. 따라서 맨드릴은 선반 작업에서 필수적인 부속품 중 하나입니다.
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34. 드릴을 재연삭할 경우 틀린 것은?

  1. 절삭날의 길이를 좌우 같게 한다.
  2. 절삭날의 여유각을 일감의 재질에 맞게 한다.
  3. 절삭날의 중심선과 이루는 날끝 반각을 같게 한다.
  4. 드릴의 날끝각 검사는 센터 게이지를 사용한다.
(정답률: 51%)
  • 드릴의 날끝각 검사는 센터 게이지를 사용하는 것이 옳은 이유는, 센터 게이지는 드릴의 중심선과 수직으로 위치하며, 이를 기준으로 드릴의 날끝을 검사하기 때문입니다. 따라서 드릴의 정확한 중심선과 수직으로 위치한 센터 게이지를 사용하여 날끝각을 검사하는 것이 가장 정확하고 신뢰성이 높은 방법입니다.
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35. 작업대 위에 설치해야 할 만큼의 소형선반으로 시계부품, 재봉틀 부품 등의 소형물을 주로 가공하는 선반은?

  1. 탁상선반
  2. 정면선반
  3. 터릿선반
  4. 공구선반
(정답률: 70%)
  • 탁상선반은 작업대 위에 설치하기 적합한 소형선반으로, 작은 부품을 가공하기에 적합합니다. 따라서 시계부품이나 재봉틀 부품 등의 소형물을 가공하는 데 적합한 선반입니다.
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36. 지름이 250mm인 연삭숫돌로 지름 20mm인 일감을 연삭 할 때 숫돌바퀴의 회전수는 얼마인가?(단 숫돌바퀴 원주속도는 1800m/min)이다.

  1. 2575rpm
  2. 2363rpm
  3. 2292rpm
  4. 2124rpm
(정답률: 54%)
  • 숫돌바퀴의 원주속도는 1800m/min 이므로, 1분에 숫돌바퀴는 1800m를 회전한다.
    하지만 이 문제에서는 일감의 지름이 20mm 이므로, 숫돌바퀴도 일감과 같은 속도로 회전해야 한다.
    따라서, 일감의 둘레인 20mm에 해당하는 거리를 숫돌바퀴가 1분에 회전하는 거리인 1800m에 대응시켜 계산하면 된다.

    20mm = 0.02m 이므로,
    1분에 숫돌바퀴가 회전하는 거리는 1800m 이고,
    일감의 둘레인 0.02m에 해당하는 거리는 0.02πm 이다.

    따라서, 숫돌바퀴의 회전수는 1800 ÷ 0.02π ≈ 2292rpm 이다.
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37. 길이 측정에 사용되는 공구가 아닌 것은?

  1. 버니어 캘리퍼스
  2. 사인바
  3. 마이크로미터
  4. 측장기
(정답률: 80%)
  • 사인바는 길이 측정에 사용되는 공구가 아니라, 각도 측정에 사용되는 공구입니다.
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38. 탭의 종류 중 파이프 탭(pipe tap)으로 가능한 작업으로 적합하지 않은 것은?

  1. 오일 캡
  2. 리머의 가공
  3. 가스 파이프 또는 파이프 이름
  4. 기계 결합용 암나사 가공
(정답률: 43%)
  • 리머의 가공은 탭이 아닌 다른 가공 도구를 사용하여 내부 구멍의 지름을 확장시키는 작업이므로 파이프 탭으로는 적합하지 않습니다. 파이프 탭은 파이프 내부에 나사를 만들기 위한 도구로 사용됩니다. 따라서 정답은 "리머의 가공"입니다.
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39. 밀링 머신의 부속장치가 아닌 것은?

  1. 면판
  2. 분할대
  3. 슬로팅 장치
  4. 래크 절삭장치
(정답률: 56%)
  • 밀링 머신의 부속장치 중 "면판"은 존재하지 않습니다. 따라서 "면판"이 정답입니다.
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40. 다음은 구성인선(built-up edge)을 방지하기 위한 가공조건에서 틀린 것은?

  1. 절삭 깊이를 작게 할 것
  2. 경사각을 작게 할 것
  3. 윤활성이 있는 절삭유제를 사용할 것
  4. 절삭속도를 크게 할 것
(정답률: 70%)
  • 정답은 "절삭속도를 크게 할 것"입니다.

    구성인선은 절삭면과 칩 사이에 형성되는 층으로, 칩의 접촉면에 쌓이면서 칩의 분리를 방해하고 칩의 표면을 손상시키는 원인이 됩니다. 따라서 구성인선을 방지하기 위해서는 절삭 깊이를 작게 하고, 경사각을 작게 하여 칩의 분리를 용이하게 하며, 윤활성이 있는 절삭유제를 사용하여 마찰을 감소시키는 것이 좋습니다.

    그러나 절삭속도를 크게 하면 마찰이 증가하여 구성인선이 발생할 가능성이 높아지기 때문에, 오히려 구성인선을 방지하기 어려워집니다. 따라서 절삭속도는 적절한 범위 내에서 조절하는 것이 중요합니다.
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4과목: CNC공작법 및 안전관리

41. 밀링 머신을 이용한 가공에서 상향 절삭과 비교하여 하향 절삭의 특징으로 틀린 것은?

  1. 공구 날의 마멸이 적고 수명이 길다.
  2. 절삭날 자리 간격이 깊고, 가공면이 거칠다.
  3. 절삭된 칩이 가공된 면 위에 쌓이므로, 가공면을 잘 볼 수 있다.
  4. 커터 날이 공작물을 누르며 절삭하므로 공작물 고정이 쉽다.
(정답률: 46%)
  • 절삭날 자리 간격이 깊고, 가공면이 거칠다는 것은 하향 절삭에서 칩이 공작물 위에 쌓이지 않고 칩이 자르는 공구 아래로 떨어지기 때문에 발생하는 현상입니다. 이로 인해 가공면이 더욱 거칠어지고, 표면 품질이 나빠질 수 있습니다. 따라서 상향 절삭에 비해 가공 품질이 떨어질 수 있습니다.
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42. 특정한 모양이나 같은 치수의 제품을 대량 생산할 때 적합한 것으로 구조가 간단하고 조작이 편리한 공작기계는?

  1. 범용 공작기계
  2. 전용 공작기계
  3. 단능 공작기계
  4. 만능 공작기계
(정답률: 67%)
  • 전용 공작기계는 특정한 모양이나 같은 치수의 제품을 대량 생산할 때 적합합니다. 이는 구조가 간단하고 조작이 편리하여 대량 생산에 용이하기 때문입니다. 범용 공작기계는 다양한 형태와 크기의 제품을 생산할 수 있지만, 전용 공작기계보다는 생산량이 적고 조작이 복잡합니다. 단능 공작기계는 특정한 작업만을 수행할 수 있으며, 만능 공작기계는 다양한 작업을 수행할 수 있지만 전용 공작기계보다는 생산량이 적습니다.
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43. 머시닝센터에서 프로그램에 의한 보전량을 입력할 수 있는 기능은?

  1. G33
  2. G24
  3. G10
  4. G04
(정답률: 34%)
  • G10은 데이터 입력 명령어 중 하나로, 머시닝센터에서 프로그램에 의한 보전량을 입력할 수 있는 기능을 수행하는 명령어입니다. 다른 보기인 G33은 스레딩 주기 명령어, G24는 홈 위치 설정 명령어, G04는 지연 명령어입니다.
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44. CNC선반 프로그램에서 막깍기 가공 사이클로 지정 후 다듬질 가공 사이클(G70)로 마무리하는 가공 사이클 기능이 아닌 것은?

  1. G71
  2. G72
  3. G73
  4. G74
(정답률: 54%)
  • G74는 CNC선반 프로그램에서 막깍기 가공 사이클로 지정 후 다듬질 가공 사이클(G70)로 마무리하는 가공 사이클 기능이 아닙니다. G74는 주어진 지름에 따라 일정한 간격으로 구멍을 뚫는 사이클 기능입니다. 따라서 G74는 막깍기와 다듬질과는 관련이 없습니다.
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45. CNC 프로그램에서 공구의 인선 반지름(R) 보전 기능이 가장 필요한 CNC 공작기계는?

  1. CNC 밀링
  2. CNC 선반
  3. CNC 호빙머신
  4. CNC 와이어 컷 방전가공기
(정답률: 66%)
  • CNC 선반은 회전하는 작업물을 가공하는 기계로, 작업물의 형상이 복잡하지 않은 경우에도 인선 반지름(R) 보전 기능이 필요합니다. 이는 작업물의 모서리가 공구로 인해 둥글게 깎이는 것을 방지하여 정확한 형상을 유지할 수 있기 때문입니다. 따라서 CNC 선반에서는 인선 반지름(R) 보전 기능이 가장 필요한 CNC 공작기계입니다.
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46. 다음과 같은 CNC선반의 외경 가공용 프로그램에서 공구가 공작물의 외경 30mm 부위에 도달했을 때 주축 회전수는 약 몇 rpm인가?

  1. 1690
  2. 1910
  3. 2000
  4. 1540
(정답률: 54%)
  • 공구가 공작물의 외경 30mm 부위에 도달했을 때, X축 이동거리는 50mm이므로, 공구가 이동한 거리는 50mm이다. 따라서, 공구가 이동한 거리에 해당하는 주축 회전수를 구하기 위해서는 원주율을 이용하여 다음과 같이 계산할 수 있다.

    공구가 이동한 거리 = 원주율 × 공작물의 외경 × 주축 회전수 ÷ 360

    50 = 3.14 × 60 × 주축 회전수 ÷ 360

    주축 회전수 = 50 × 360 ÷ (3.14 × 60) ≈ 1910

    따라서, 정답은 "1910"이다.
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47. 기계의 일상 점검 중 매일 점검에 가장 가까운 것은?

  1. 소음상태 점검
  2. 기계의 레벨점검
  3. 기계의 정적정밀도 점검
  4. 절연상태 점검
(정답률: 60%)
  • 소음은 기계의 이상 여부를 가장 빠르게 알려주는 지표 중 하나이기 때문입니다. 기계가 정상적으로 작동하면 일정한 소음이 발생하며, 이에 비해 비정상적인 소음이 발생하면 기계의 이상 여부를 쉽게 파악할 수 있습니다. 따라서 기계의 일상 점검 중 매일 점검에 가장 가까운 것은 소음상태 점검입니다.
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48. CNC선반에서 복합 반복 사이클(G71)로 거친 절삭면을 지령하려고 한다. 각 주소(address)의 설명으로 틀린 것은?

  1. △u : X축 방향 다듬질 여유료 지름값으로 지정
  2. △w : Z 축 방향 다음질 여유
  3. △d : Z축 1회 절입량으로 지름값으로 지정
  4. F : G71블록에서 지령된 이송속도
(정답률: 65%)
  • 정답은 "△d : Z축 1회 절입량으로 지름값으로 지정"입니다.

    이유는 G71 복합 반복 사이클에서는 Z축 방향으로 절삭면을 생성하며, 이때 지름값은 X축 방향으로 다듬질 여유료인 △u와는 관련이 없습니다. 따라서, Z축 방향으로 1회 절입량을 지정하는 △d는 지름값으로 지정되지 않습니다.
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49. 머시닝센터에서 작업평면이 Y-Z평면일 때 지령되어야 할 코드는?

  1. G17
  2. G18
  3. G19
  4. G20
(정답률: 49%)
  • Y-Z평면은 XY평면에 수직이므로, 이를 기준으로 작업을 수행하기 위해서는 G19 코드를 사용해야 합니다. G19 코드는 CNC 기계에서 Y-Z평면을 선택하는 명령어입니다. G17은 XY평면, G18은 X-Z평면, G20은 인치 단위로 설정하는 명령어입니다.
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50. CNC 프로그램에서 지령된 블록에서만 유효한 G코드(Oneshot G 코드)는?

  1. G00
  2. G04
  3. G17
  4. G41
(정답률: 55%)
  • Oneshot G 코드는 해당 블록에서만 유효하며, 다음 블록에서는 적용되지 않는 G 코드입니다. 따라서 G04 (Dwell)는 해당 블록에서 지정된 시간만큼 지연시키는 명령어이므로 Oneshot G 코드로 사용하기 적합합니다. G00 (Rapid positioning), G17 (XY 평면 선택), G41 (커터 반지름 보상 좌측)은 다음 블록에서도 적용되어야 하므로 Oneshot G 코드로 사용할 수 없습니다.
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51. 다음 그림에서 A(10,20)에서 시계 방향으로 360° 원호가공을 하려고 할 때 맞게 명령한 것은?

  1. G02, X10. R10. ;
  2. G03 X10. R10. ;
  3. G02 I10. ;
  4. G03 I10. ;
(정답률: 46%)
  • A(10,20)에서 시계 방향으로 360° 원호가공을 하려면 G02 명령어를 사용해야 합니다. G02 명령어는 반시계 방향으로 원호를 그리는 G03 명령어와 달리 시계 방향으로 원호를 그립니다. 또한, I10.을 사용하여 반지름이 10인 원호를 그리도록 지정합니다. 따라서 "G02 I10. ;"가 정답입니다.
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52. 선반 작업시 일반적인 안전 수칙 중 잘못된 것은?

  1. 작업 중 일감이 튀어나오지 않도록 확실히 고정시킨다.
  2. 작업 중 회전 공작물에 말려들지 않도록 복장을 단정하게 한다.
  3. 절삭 가공을 할 때에는 반드시 보안경을 착용하여 눈을 보호한다.
  4. 바이트는 가공시간의 절약을 위해 가공 중에 교환한다.
(정답률: 86%)
  • "작업 중 일감이 튀어나오지 않도록 확실히 고정시킨다."가 잘못된 것입니다. 올바른 안전 수칙은 작업 중 일감이 튀어나오지 않도록 안전망을 설치하거나 안전화를 착용하는 것입니다.

    바이트는 가공시간의 절약을 위해 가공 중에 교환하는 이유는 바이트를 교환하는 시간이 가공을 중단하고 다시 시작하는 시간보다 더 짧기 때문입니다. 따라서 바이트 교환을 통해 가공 시간을 단축시킬 수 있습니다.
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53. 머시닝센터 작업시 안전 및 유의 사항으로 틀린 것은?

  1. 기계원점 복귀는 급속이송으로 한다.
  2. 가공하기 전에 공구경로 확인을 반드시 한다.
  3. 공구 교환시 ATC의 작동 영역에 접근하지 않는다.
  4. 항상 비상 정지 버튼을 작동시킬수 있도록 준비한다.
(정답률: 70%)
  • "기계원점 복귀는 급속이송으로 한다."가 틀린 것입니다. 기계원점 복귀는 점진적인 이송으로 해야 합니다. 급속 이송은 기계에 부하를 줄 수 있고, 안전에 위험을 초래할 수 있습니다. 기계원점 복귀는 정확한 위치를 찾기 위해 점진적으로 이동하며, 이동 중에도 안전을 유지해야 합니다.
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54. 절삭 공구재료로 사용되며 TiC를 주체로 하고 TiN, TiCN등의 탄화물을 초미립화하여 소결시킨 합금은?

  1. 초경합금
  2. 세라믹(Ceramic)
  3. 서멧(Cermet)
  4. CBN(Cubic boron nitride)
(정답률: 41%)
  • 절삭 공구재료는 고강도, 내마모성, 내열성 등의 특성이 요구되는데, 이를 충족시키기 위해 초경합금, 세라믹, 서멧, CBN 등의 재료가 사용됩니다. 이 중에서도 서멧은 탄화텅스텐(TiC)을 주체로 하고, TiN, TiCN 등의 탄화물을 초미립화하여 소결시킨 합금으로, 고강도와 내마모성을 가지면서도 세라믹보다는 가공성이 우수하다는 장점이 있습니다. 따라서 절삭 공구재료로 많이 사용됩니다.
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55. CNC 프로그램에서 공구기능에 속하는 어드레스는?

  1. G
  2. F
  3. T
  4. M
(정답률: 73%)
  • 공구기능에 속하는 어드레스는 "T"입니다. 이는 CNC 기계에서 사용되는 공구를 선택하고 제어하는 데 사용되는 어드레스이기 때문입니다. "G"는 기능 선택, "F"는 공구의 회전 속도, "M"은 기계의 동작 모드를 선택하는 데 사용되는 어드레스입니다.
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56. CNC 선반에서 공구 위치가 그림과 같을 때 좌표계 설정으로 올바른 것은?

  1. G50 X120. Z120. ;
  2. G50 X240. Z120. ;
  3. G50 X120. Z240. ;
  4. G54 X120. Z120. ;
(정답률: 58%)
  • CNC 선반에서 좌표계 설정은 작업을 시작하기 전에 필수적으로 수행되어야 하는 작업 중 하나입니다. 이 문제에서는 공구 위치가 그림과 같이 X축이 120, Z축이 120인 위치에 있습니다. 따라서, 이 위치를 기준으로 좌표계를 설정해야 합니다.

    정답은 "G50 X120. Z120. ;" 입니다. 이는 G50 명령어를 사용하여 좌표계를 설정하는 것을 의미합니다. X축 좌표는 120, Z축 좌표는 120으로 설정되어 있습니다. 이렇게 좌표계를 설정하면, 이후에 수행되는 모든 작업에서 이 위치를 기준으로 좌표가 계산됩니다.

    다른 보기들은 X축이나 Z축이 다른 위치에 설정되어 있거나, G54 명령어를 사용하여 좌표계를 설정하고 있습니다. 따라서, 이 문제에서는 "G50 X120. Z120. ;"이 올바른 답입니다.
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57. DNC 시스템의 구성요소가 아닌 것은?

  1. CNC 공작기계
  2. 중앙 컴퓨터
  3. 통신선
  4. 플로터
(정답률: 58%)
  • DNC 시스템은 컴퓨터 네트워크를 통해 CNC 공작기계와 중앙 컴퓨터를 연결하고, 통신선을 통해 데이터를 전송합니다. 하지만 플로터는 CNC 공작기계에서 사용되는 출력 장치로, DNC 시스템의 구성요소가 아닙니다. 따라서 정답은 "플로터"입니다.
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58. 머시닝센터에서 가공물의 고정시간을 줄여 생산성을 높이기 위하여 부착하는 장치를 의미하는 약어는?

  1. FA
  2. ATC
  3. FMS
  4. APC
(정답률: 35%)
  • 정답은 "APC"입니다.

    APC는 "Automatic Process Control"의 약어로, 자동 공정 제어를 의미합니다. 머시닝센터에서 가공물의 고정시간을 줄여 생산성을 높이기 위해 사용되는 장치로, 가공 작업 중 자동으로 작업 조건을 조절하여 최적의 가공 상태를 유지합니다. 따라서 생산성을 높이는 데에 큰 역할을 합니다.
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59. CNC 공작기계에서 작업을 수행하기 위한 제어방식이 아닌 것은?

  1. 윤곽절삭 제어
  2. 평면절삭 제어
  3. 직선절삭 제어
  4. 위치결정 제어
(정답률: 44%)
  • 평면절삭 제어는 CNC 공작기계에서 작업을 수행하기 위한 제어방식이 아닙니다. 이는 일반적으로 수동으로 수행되는 작업이며, CNC 공작기계에서는 윤곽절삭 제어, 직선절삭 제어, 위치결정 제어 등의 제어방식이 사용됩니다.
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60. 다음 보기에서 기능 취소를 나타내는 준비 기능을 모두 고른 것은?

  1. B, C, D
  2. A, C, E
  3. B, D, F
  4. A, E, F
(정답률: 56%)
  • 기능 취소를 나타내는 준비 기능은 "취소", "되돌리기", "복원" 등이 있습니다. 따라서, 보기에서 "A, E, F"는 각각 "취소", "복원", "되돌리기"를 나타내는 기능이므로 정답입니다.
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