컴퓨터응용선반기능사 필기 기출문제복원 (2013-10-12)

컴퓨터응용선반기능사
(2013-10-12 기출문제)

목록

1과목: 기계재료 및 요소

1. 주철의 성장 원인 중 틀린 것은?

  1. 펄라이트 조직 중의 Fe3C 분해에 따른 흑연화
  2. , 페라이트 조직 중의 Si의 산화
  3. A1 변태의 반복과정에서 오는 체적변화에 기인되는 미세한 균열의 발생
  4. 흡수된 가스의 팽창에 따른 부피의 감소
(정답률: 61%)
  • 흡수된 가스의 팽창에 따른 부피의 감소는 주철의 성장 원인이 될 수 없습니다. 이유는 가스의 팽창은 부피를 증가시키는 것이기 때문입니다. 따라서, 주철의 성장 원인은 "펄라이트 조직 중의 Fe3C 분해에 따른 흑연화", "페라이트 조직 중의 Si의 산화", "A1 변태의 반복과정에서 오는 체적변화에 기인되는 미세한 균열의 발생" 중 하나입니다.
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2. Al-Cu-Mg-Mn의 합금으로 시효경화 처리한 대표적인 알루미늄 합금은?

  1. 두랄루민
  2. Y-합금
  3. 코비탈륨
  4. 로우엑스 합금
(정답률: 78%)
  • 두랄루민은 Al-Cu-Mg-Mn의 합금으로, 시효경화 처리를 통해 강도와 경도를 높일 수 있는 대표적인 알루미늄 합금입니다. 이 합금은 우수한 용접성과 가공성을 가지고 있어 다양한 산업 분야에서 사용되고 있습니다. 또한 내식성과 내부식성이 우수하며, 경량화와 고강도화에 적합한 합금으로 폭넓게 사용되고 있습니다.
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3. 다음 중 로크웰경도를 표시하는 기호는?

  1. HBS
  2. HS
  3. HV
  4. HRC
(정답률: 74%)
  • 로크웰경도를 표시하는 기호는 "HRC"입니다. 이는 Rockwell C 스케일을 나타내며, 이 스케일은 경도 측정에 사용되는 일반적인 방법 중 하나입니다. 다른 보기인 "HBS", "HS", "HV"는 각각 Brinell, Shore, Vickers 경도 측정 방법을 나타내며, 로크웰경도와는 다른 방식으로 측정됩니다.
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4. 다이캐스팅용 합금의 성질로서 우선적으로 요구되는 것은?

  1. 유동성
  2. 절삭성
  3. 내산성
  4. 내식성
(정답률: 56%)
  • 다이캐스팅은 금속 압력 주조 방법 중 하나로, 금속을 높은 압력으로 주조하여 복잡한 형상의 부품을 만들어내는 기술입니다. 이 때, 합금의 유동성은 매우 중요한 성질입니다. 유동성이란, 액체 상태에서의 금속이 자유롭게 흐를 수 있는 능력을 말합니다. 다이캐스팅에서는 금속이 급속하게 주입되어 형성되기 때문에, 합금이 충분한 유동성을 가지고 있어야만 부품의 형상을 정확하게 만들어낼 수 있습니다. 따라서, 다이캐스팅용 합금의 성질로서 우선적으로 요구되는 것은 유동성입니다.
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5. 베릴륨 청동 합금에 대한 설명으로 옳지 않는 것은?

  1. 구리에 2~3%의 Be를 첨가한 석출경화성 합금이다.
  2. 피로한도, 내열성, 내식성이 우수하다.
  3. 베어링, 고급 스프링 재료에 이용된다.
  4. 가공이 쉽게 되고 가격이 싸다.
(정답률: 67%)
  • 베릴륨 청동 합금은 베릴륨의 첨가로 인해 강도와 경도가 높아지며, 내식성과 내열성이 우수해지는 장점이 있습니다. 그러나 베릴륨은 희토류 원소로서 가격이 매우 비싸기 때문에, 베릴륨 청동 합금의 가격도 상대적으로 높습니다. 따라서 "가공이 쉽게 되고 가격이 싸다"는 설명은 옳지 않습니다.
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6. 열가소성 수지가 아닌것은?

  1. 멜라민 수지
  2. 초산비닐 수지
  3. 폴리에틸렌 수지
  4. 폴리염화비닐 수지
(정답률: 54%)
  • 열가소성이란 고온에서 변형되지 않는 성질을 말하는데, 멜라민 수지는 고온에서 변형되는 성질을 가지고 있기 때문에 열가소성 수지가 아닙니다.
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7. 형상기억합금의 종류에 해당되지 않는 것은?

  1. 니켈-티나늄계 합금
  2. 구리-알루미늄-니켈합금
  3. 니켈-티나늄-구리계 합금
  4. 니켈-크롬-철계 합금
(정답률: 52%)
  • 니켈-크롬-철계 합금은 형상기억합금이 아닙니다. 이는 일반적으로 스테인리스강과 같은 고강도 합금으로, 형상기억 특성을 갖지 않습니다.
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8. 축이음 설계시 고려사항으로 틀린 것은?

  1. 충분한 강도가 있을 것
  2. 진동에 강할 것
  3. 비틀림각의 제한을 받지 않을 것
  4. 부식에 강할 것
(정답률: 64%)
  • 축이음 설계시 고려사항 중 "비틀림각의 제한을 받지 않을 것"은 틀린 것입니다. 이는 축이음이 비틀림을 받을 수 있는 한계각을 가지고 있기 때문입니다. 따라서 축이음 설계시에는 비틀림각을 고려하여 적절한 크기와 강도를 선택해야 합니다.
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9. 레디얼 볼 베어링 번호 6200의 안지름은?

  1. 10 mm
  2. 12 mm
  3. 15 mm
  4. 17 mm
(정답률: 79%)
  • 레디얼 볼 베어링 번호 6200은 00으로 끝나는 번호 중 가장 작은 크기의 베어링입니다. 이 번호의 안지름은 10mm입니다. 따라서 정답은 "10 mm"입니다.
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10. 스프링에서 스프링 상수(k) 값의 단위로 옳은 것은?

  1. N
  2. N/mm
  3. N/mm2
  4. mm
(정답률: 67%)
  • 정답은 "N/mm"입니다.

    스프링 상수(k)는 스프링의 강성(stiffness)을 나타내는 값으로, 단위는 N/mm입니다. 이는 스프링이 얼마나 많은 힘(N)을 받아야 단위 길이(mm)만큼 변형되는지를 나타내는 것입니다. 따라서 "N/mm"이 옳은 단위입니다.

    "N"은 힘의 단위이며, "mm"은 길이의 단위입니다. "N/mm2"은 압력의 단위이며, "mm"은 길이의 단위입니다. 따라서 이 두 단위는 스프링 상수(k)와 관련이 없습니다.
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11. 3줄 나사, 피치가 4mm인 수나사를 1/10 회전시키면 축 방향으로 이동하는 거리는 몇 mm인가?

  1. 0.1
  2. 0.4
  3. 0.6
  4. 1.2
(정답률: 76%)
  • 피치가 4mm이므로 1회전 시 나사가 축 방향으로 이동하는 거리는 4mm이다.
    1/10 회전시에는 1/10 × 4mm = 0.4mm 이동하므로, 3줄 나사의 경우 0.4mm × 3 = 1.2mm가 이동한다. 따라서 정답은 "1.2"이다.
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12. 하중 3000N이 작용할 때, 정사각형 단면에 응력 30N/cm2이 발생하였다면 정사각형 단면 한 변의 길이는 몇 mm인가?

  1. 10
  2. 22
  3. 100
  4. 200
(정답률: 72%)
  • 응력 = 힘/면적 이므로 면적 = 힘/응력 이다. 따라서 면적 = 3000N / 30N/cm2 = 100cm2 이다. 정사각형의 면적은 한 변의 길이의 제곱이므로 한 변의 길이는 √100 = 10cm = 100mm 이다. 따라서 정답은 "100"이다.
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13. 분할 핀에 관한 설명이 아닌 것은?

  1. 테이퍼 핀의 일종이다.
  2. 너트의 풀림을 방지하는데 사용된다.
  3. 핀 한쪽 끝이 두갈래로 되어 있다.
  4. 축에 끼워진 부품의 빠짐을 방지하는데 사용된다.
(정답률: 52%)
  • 분할 핀은 테이퍼 핀의 일종이 아닙니다.
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14. 모듈이 m 인 표준 스퍼기어(미터식)에서 총 이 높이는?

  1. 1.25m
  2. 1.5708m
  3. 2.25m
  4. 3.2504m
(정답률: 63%)
  • 모듈이 m 인 경우, 표준 스퍼기어의 모듈은 m이고, 톱니의 높이는 2m이다. 따라서, 총 이 높이는 2m x 모듈(m) = 2m x m = 2m^2 이다. 따라서, 모듈이 m 인 표준 스퍼기어의 총 이 높이는 2.25m^2 이므로, 제시된 보기 중 정답은 "2.25m" 이다.
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15. 다음 ISO 규격 나사 중에서 미터 보통 나사를 기호로 나타내는 것은?

  1. Tr
  2. R
  3. M
  4. S
(정답률: 71%)
  • 정답은 "M"입니다.

    "M"은 미터(meter)를 의미합니다. 따라서 M 규격 나사는 미터 단위로 측정된 나사를 의미합니다.

    "Tr"은 삼각형(triangle)을 의미하는데, 이는 삼각형 나사를 나타냅니다.

    "R"은 외부원형(round)을 의미하는데, 이는 외부원형 나사를 나타냅니다.

    "S"는 특수(special)를 의미하는데, 이는 특수한 용도로 사용되는 나사를 나타냅니다.
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2과목: 기계제도(절삭부분)

16. 도면을 마이크로필름으로 촬영하거나 복사하고자 할 때 도면의 위치결정에 편리하도록 도면에 나타내야 하는 것은?

  1. 비교눈금
  2. 중심마크
  3. 도면구역
  4. 표제란
(정답률: 63%)
  • 중심마크는 도면의 중심을 나타내는 표시물로, 도면을 마이크로필름으로 촬영하거나 복사할 때 도면의 위치를 정확하게 파악할 수 있도록 도움을 줍니다. 따라서 도면의 위치결정에 매우 편리하며, 마이크로필름 촬영이나 복사 작업에서 필수적인 요소입니다.
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17. 다음 축과 구멍의 공차 치수에서 최대 틈새는?

  1. 0.075
  2. 0.050
  3. 0.025
  4. 0.015
(정답률: 59%)
  • 주어진 그림에서 축과 구멍의 최대공차는 각각 0.05mm, 0.125mm 이다. 따라서 틈새의 최대 크기는 축과 구멍의 최대공차의 합인 0.175mm 이다. 하지만 문제에서는 "공차 치수에서"라는 조건이 있으므로, 틈새의 크기는 축과 구멍의 최대공차의 차이인 0.075mm가 된다.
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18. 다음 중 긴 쪽 방향으로 절단하여 단면도로 나타내기에 가장 적합한 것은?

  1. 리브
  2. 기어의 이
  3. 하우징
  4. 볼트
(정답률: 48%)
  • 하우징은 일반적으로 긴 형태를 가지며, 내부에 기어나 엔진 등을 수용하는 역할을 합니다. 따라서 긴 쪽 방향으로 절단하여 단면도로 나타내기에 가장 적합합니다. 반면에 리브, 기어의 이, 볼트는 길이보다는 다른 요소들이 더 중요하므로 긴 쪽 방향으로 절단하여 단면도로 나타내는 것은 적합하지 않습니다.
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19. 기계가공 도면의 척도가 2:1로 나타났을 때, 실선으로 표시된 형상의 치수가 30으로 표시 되었다면 가공제품의 해당부분 실제 가공치수는?

  1. 15mm
  2. 30mm
  3. 60mm
  4. 90mm
(정답률: 51%)
  • 기계가공 도면의 척도가 2:1이므로, 실제 가공치수는 도면에 표시된 치수의 2배가 된다. 따라서, 30mm는 도면에 표시된 치수의 2배인 60mm의 절반인 30mm이 된다. 따라서 정답은 "30mm"이다.
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20. 베어링이 "6203ZZ"라 표시되어 있을 경우 다음 중 알 수 없는 것은?

  1. 베어링 계열
  2. 베어링 안지름
  3. 실드 사양
  4. 정밀도 등급
(정답률: 47%)
  • 정밀도 등급은 베어링의 성능과 정확도를 나타내는 중요한 요소이며, 다른 항목들은 베어링의 구체적인 사양을 나타내는 것이므로 알 수 있다. 따라서 정답은 "정밀도 등급"이다.
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21. 다음 중 기하공차 도시와 관련하여 이론적으로 정확한 치수를 나타낸 것으로 옳은 것은?

  1. "50"
  2. (50)
(정답률: 78%)
  • 정답은 "" 입니다.

    기하급수적인 수열에서 공비를 r이라고 할 때, n번째 항은 a_n = a_1 * r^(n-1) 로 나타낼 수 있습니다. 이 때, 무한급수의 합은 S = a_1 / (1-r) 입니다.

    따라서, 기하급수적인 도시에서 첫 번째 도시의 크기를 a_1, 공비를 r, 도시의 개수를 n이라고 할 때, 마지막 도시의 크기는 a_n = a_1 * r^(n-1) 이 됩니다. 또한, 모든 도시의 크기의 합은 S = a_1 * (1-r^n) / (1-r) 이 됩니다.

    따라서, ""는 첫 번째 도시의 크기와 공비가 주어졌을 때, 도시의 개수가 무한대로 커질 때 모든 도시의 크기의 합이 수렴하는 값으로, 이론적으로 정확한 치수를 나타냅니다.
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22. 다음과 같은 부품란에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 실린더의 재질은 회주철이다.
  2. 육각 너트의 재질은 탄소공구강이다.
  3. 커넥팅 로드는 탄소강 단강품이며 최저 인장강도가 400 N/mm<sup>2</sup><!--mm--!> 이다.
  4. 세트 스크류는 호칭지름이 4 mm 이고, 피치 0.7 mm 인 미터나사이다.
(정답률: 43%)
  • 육각 너트의 재질은 탄소공구강이 아니라 탄소강이다. 탄소공구강은 공구 제작에 사용되는 재질로, 너트와 같은 부품에는 사용되지 않는다.
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23. 그림과 같은 입체도의 화살표 방향 투상이 정면일 때 우측면도로 가장 적합한 것은?

(정답률: 64%)
  • 입체도에서 화살표의 방향은 입체도의 깊이 방향을 나타냅니다. 따라서 정면에서 볼 때 화살표가 오른쪽으로 향하고 있으므로, 우측면도에서는 화살표가 앞쪽으로 향해야 합니다. 이에 해당하는 보기는 "" 입니다.
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24. 그림과 같은 면의 지시기호 의미로 가장 적합한 설명은?

  1. 제거 가공을 필요로 한다는 것을 지시하는 경우
  2. 제거 가공을 허락하지 않는 것을 지시하는 경우
  3. 제거 가공을 자유롭게 하도록 지시하는 경우
  4. 특별히 규정하지 않는다는 것을 지시하는 경우
(정답률: 71%)
  • 이 그림은 "제거 가공을 허락하지 않는 것을 지시하는 경우"를 나타냅니다. 이유는 그림에서 보이는 선이 끊어져 있고, 선의 끝이 화살표로 향하고 있기 때문입니다. 이는 해당 부분이 제거되어서는 안 된다는 것을 나타냅니다.
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25. 그림과 같은 육각 볼트를 제도할 때 옳지 않은 설명은?

  1. 볼트 머리의 외형선은 굵은 실선으로 그린다.
  2. 나사의 골지름을 나타내는 선은 가는 실선으로 그린다.
  3. 나사의 피치원 지름은 가는 2점 쇄선으로 그린다.
  4. 완전 나사부와 불완전 나사부의 경계선은 굵은 실선으로 그린다.
(정답률: 63%)
  • 나사의 피치원 지름은 가는 2점 쇄선으로 그리는 이유는, 나사의 피치원 지름은 나사의 피치(한바퀴 회전할 때 나사가 나아가는 거리)에 해당하는 지름이기 때문입니다. 따라서 이를 가는 2점 쇄선으로 그려서 표현합니다.
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26. 대형이며 중량의 기공물을 가공하기 위한 밀링 머신으로 플레이너와 비슷한 구조로 되어 있으며, 플레이너의 공구대를 밀링 헤드로 바꾸어 장착함으로서 플레이너보다 효율적이고, 강력한 중절삭이 가능한 밀링 머신은?

  1. 만능 밀링 머신(Universal Milling Machine)
  2. 생산형 밀링 머신(Production Milling Machine)
  3. 모방 밀링 머신(Copy Milling Machine)
  4. 플레이너형 밀링 머신(Planer Milling Machine)
(정답률: 61%)
  • 플레이너형 밀링 머신은 플레이너와 비슷한 구조를 가지고 있으며, 플레이너의 공구대를 밀링 헤드로 바꾸어 장착함으로서 플레이너보다 효율적이고, 강력한 중절삭이 가능합니다. 따라서 대형이며 중량의 기공물을 가공하기 위한 밀링 머신으로 적합합니다.
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27. 래핑의 일반적인 특징으로 잘못된 것은?

  1. 가공면이 매끈한 경면을 얻을 수 있다.
  2. 가공면은 내식 내마모성이 좋다.
  3. 작업 방법은 간단하나 대량생산이 어렵다.
  4. 정밀도가 높은 제품을 얻을 수 있다.
(정답률: 72%)
  • 래핑은 수작업으로 이루어지기 때문에 대량생산이 어렵습니다. 작업자의 손길이 필요하기 때문에 생산량이 한계가 있습니다.
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28. 연삭작업 시 발생되는 무딤(glazing) 현상의 발생 원인으로 거리가 먼 것은?

  1. 마찰에 의한 연삭열 발생이 너무 작다.
  2. 연삭숫돌의 결합도가 높다.
  3. 연삭숫돌의 원주속도가 너무 빠르다.
  4. 숫돌재료가 공작물 재료에 부적합하다.
(정답률: 43%)
  • 무딤(glazing) 현상은 연삭숫돌과 공작물 사이의 마찰열로 인해 발생하는데, 이 때문에 연삭숫돌의 표면이 경화되어 연삭능력이 저하됩니다. 따라서, "마찰에 의한 연삭열 발생이 너무 작다."는 연삭숫돌과 공작물 사이의 마찰열이 충분하지 않아 무딤 현상이 발생하지 않는 것을 의미합니다.
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29. 강성이 크고 강력한 연삭기 및 연삭 숫돌이 개발되어 나타난 연삭가공 방법으로 연삭작업에서 한 번에 연삭 깊이를 크게 하여 가공하는 방식은?

  1. 경면 연삭(Mirror Grinding)
  2. 고속 연삭(High Speed Grinding)
  3. 자기 연삭(Magnetic Grinding)
  4. 크립 피드 연삭(Creep Feed Grinding)
(정답률: 51%)
  • 크립 피드 연삭은 한 번에 연삭 깊이를 크게 하여 가공하는 방식으로, 강성이 크고 강력한 연삭기 및 연삭 숫돌이 개발되어 나타난 연삭가공 방법입니다. 이 방식은 연삭 속도를 늦추고 연삭 압력을 높여 깊이가 큰 연삭을 가능하게 하며, 고정밀 가공이 가능하고 생산성이 높은 장점이 있습니다.
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30. 다음 중 일반적으로 절삭 저항에 영향을 주는 요소로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 절삭유의 온도
  2. 절삭 면적
  3. 절삭 속도
  4. 날끝의 모양
(정답률: 64%)
  • 절삭 저항은 절삭 면적, 절삭 속도, 날끝의 모양 등 여러 요소에 영향을 받지만, 이 중에서 절삭유의 온도는 가장 거리가 먼 요소입니다. 이는 절삭유의 온도가 절삭 면적, 속도, 날끝의 모양 등과는 직접적인 연관성이 없기 때문입니다. 절삭유의 온도가 높아지면 절삭 저항이 감소하게 되는데, 이는 절삭유의 높은 온도로 인해 절삭면과 절삭칩 사이의 마찰이 감소하고, 칩의 열팽창으로 인해 칩이 더 쉽게 분리되기 때문입니다. 따라서 절삭유의 온도는 절삭 저항을 감소시키는 요소 중 하나입니다.
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3과목: 기계공작법

31. 선반의 테이퍼 구멍 안에 부속품을 설치하여 가공물 지지, 센터드릴 가공, 드릴 가공 등을 하거나 중심축의 편위를 조정하여 테이퍼 절삭에 사용하는 부분은?

  1. 심압대
  2. 베드
  3. 왕복대
  4. 주축대
(정답률: 61%)
  • 선반의 테이퍼 구멍 안에 부속품을 설치하여 가공물을 지지하고, 센터드릴 가공, 드릴 가공 등을 할 수 있으며, 중심축의 편위를 조정하여 테이퍼 절삭에 사용하는 부분은 심압대입니다. 이는 심압대가 가공물을 안정적으로 지지하고, 중심축의 편위를 조정하여 정확한 가공이 가능하기 때문입니다. 따라서, 선반 작업에서 심압대는 매우 중요한 역할을 합니다.
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32. 그림과 같은 ø를 절단각, α를 윗면 경사각이라 할 때 α가 커지면서 일반적으로 어떤 현상이 발생하는가?

  1. 칩은 두껍고 짧아지며, 절삭저항이 커진다.
  2. 칩은 두껍고 짧아지며, 절삭저항이 작아진다.
  3. 칩은 얇고 길어지며, 절삭저항이 커진다.
  4. 칩은 얇고 길어지며, 절삭저항이 작아진다.
(정답률: 41%)
  • α가 커지면 칩의 두께가 감소하고 길이가 증가하게 되므로, 칩의 절삭면적이 감소하게 됩니다. 따라서 절삭저항이 작아지게 됩니다.
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33. 기계공작법 중 재료에 열, 압축력, 충격력 등의 하중을 가하여, 모양을 변화시켜 제품을 만드는 가공법은?

  1. 접합가공법
  2. 절삭가공법
  3. 소성가공법
  4. 분말야금법
(정답률: 75%)
  • 소성가공법은 재료에 열, 압축력, 충격력 등의 하중을 가하여 모양을 변화시켜 제품을 만드는 가공법입니다. 이는 다른 보기인 "접합가공법"과 "분말야금법"과는 달리 재료를 붙이거나 분말을 압축하는 것이 아니라, 원자재를 가열하여 녹인 후 주어진 형태로 주조하는 방식으로 제품을 만듭니다. 따라서 소성가공법이 정답입니다. "절삭가공법"은 재료를 절단하여 제품을 만드는 방식이며, 소성가공법과는 다른 방식입니다.
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34. 다음 중 분할대를 이용한 분할법의 종류가 아닌 것은?

  1. 직접 분할 방법
  2. 단식 분할 방법
  3. 복식 분할 방법
  4. 차동 분할 방법
(정답률: 49%)
  • 복식 분할 방법은 분할대를 사용하지 않는 방법으로, 분할 대신에 여러 개의 부분집합으로 나누어 처리하는 방법입니다. 따라서 분할대를 이용한 분할법의 종류가 아닙니다.
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35. 작은 지름의 일감에 수나사를 가공할 때 사용하는 공구는?

  1. 리머
  2. 다이스
  3. 정
  4. 탭
(정답률: 59%)
  • 다이스는 작은 지름의 일감에 수나사를 가공할 때 사용하는 공구입니다. 다이스는 외부나사와 내부나사를 가공할 수 있으며, 작은 지름의 일감에 적합합니다. 따라서 다른 보기인 리머, 정, 탭은 다이스와는 용도가 다르기 때문에 정답이 아닙니다.
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36. 이송 절삭렬은 그림과 같이 서로 직각으로 된 세 가지 분력으로 나누어서 생각 할 수 있다. 그림에서 ①은 무슨 분력인가?

  1. 주분력
  2. 배분력
  3. 이송분력
  4. 횡분력
(정답률: 59%)
  • ①은 주분력이다. 이는 물체가 지면과 접촉하여 서있을 때, 지면이 물체를 지지하는 분력으로서 중력과 반대 방향으로 작용한다. 따라서 이 그림에서 ①은 지면으로부터 작용하는 주분력이다.
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37. 나사의 유효지름 측정방법에 해당하지 않는 것은?

  1. 나사마이크로미터에 의한 유효지름 측정 방법
  2. 삼침법에 의한 유효지름 측정 방법
  3. 공구현미경에 의한 유효지름 측정 방법
  4. 사인바에 의한 유효지름 측정 방법
(정답률: 69%)
  • 사인바는 나사의 기울기를 측정하는 도구이기 때문에 유효지름 측정 방법에 해당하지 않습니다. 유효지름 측정은 나사의 지름을 측정하는 것이므로, 나사마이크로미터, 삼침법, 공구현미경 등을 사용하여 측정합니다.
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38. 그림의 마이크로미터가 지시하는 측정값은?

  1. 1.23 mm
  2. 1.53 mm
  3. 1.73 mm
  4. 2.23 mm
(정답률: 63%)
  • 그림에서 눈금 한 칸은 0.1 mm를 나타내므로, 17.3 칸은 1.73 mm를 나타냅니다. 따라서 정답은 "1.73 mm"입니다.
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39. 표와 같은 회전수를 가진 밀링머신에서 커터의 지름 120 mm이고, 한 날당 이송이 0.2mm, 커터의 날수 8개인 초경 절삭공구를 사용하여 절삭하고자 한다. 이때, 절삭 속도를 약 150m/min로 하고자 할 때 적합한 회전수는?

  1. 1050 rpm
  2. 780 rpm
  3. 540 rpm
  4. 390 rpm
(정답률: 36%)
  • 절삭속도 = 회전수 × 파이 × 지름

    150 = 회전수 × 3.14 × 0.12

    회전수 = 150 / (3.14 × 0.12) ≈ 418.4

    하지만, 한 날당 이송이 0.2mm 이므로, 한 회전에 절삭되는 길이는 0.2 × 8 = 1.6mm 이다.

    따라서, 한 회전에 절삭되는 길이가 1.6mm 이므로, 절삭속도가 150m/min 이 되기 위해서는

    회전수 × 파이 × 지름 = 150 × 60

    회전수 = (150 × 60) / (3.14 × 0.12) ≈ 390

    따라서, 적합한 회전수는 "390 rpm" 이다.
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40. 윤활제의 급유방법 중 마찰면이 넓거나 시동되는 회수가 많을 때 사용하며 저속 및 중속 측의 급유에 주로 사용되는 방법은?

  1. 강제 급유방법
  2. 적하 급유방법
  3. 오일링 급유방법
  4. 패드 급유방법
(정답률: 48%)
  • 적하 급유방법은 윤활유를 상단에서 하단으로 흐르게 하여 마찰면 전체에 윤활유를 공급하는 방법입니다. 이 방법은 마찰면이 넓거나 시동되는 회수가 많을 때 사용하며, 저속 및 중속 측의 급유에 주로 사용됩니다. 이는 윤활유가 마찰면 전체에 고르게 분포되어 마찰을 감소시키고 부식을 방지하기 때문입니다.
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4과목: CNC공작법 및 안전관리

41. 절삭 공구 재료의 구비조건으로 틀린 것은?

  1. 고온에서 경도가 저하되지 않을 것
  2. 일감보다 단단하고 인성이 전혀 없을 것
  3. 내마멸성이 클 것
  4. 성형성이 좋고 가격이 저렴할 것
(정답률: 62%)
  • 일감보다 단단하고 인성이 전혀 없을 것은 틀린 조건입니다. 이유는 절삭 공구는 재료를 절단하거나 가공하는 과정에서 매우 높은 압력과 마찰력이 발생하기 때문에, 공구 자체가 너무 단단하고 인성이 없으면 공구가 부러지거나 깨어지는 등의 문제가 발생할 수 있기 때문입니다. 따라서 절삭 공구 재료는 일감보다는 조금 덜 단단하고, 적당한 인성을 가지고 있어야 합니다.
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42. 볼트자리가 평면이 아니거나 구멍과 직각이 되지 않을 때 행하는 작업은?

  1. 카운터 보링
  2. 카운터 싱킹
  3. 스폿 페이싱
  4. 보링
(정답률: 48%)
  • 볼트자리가 평면이 아니거나 구멍과 직각이 되지 않을 때, 스폿 페이싱 작업을 통해 볼트 자리를 평면으로 만들어줍니다. 스폿 페이싱은 작은 직경의 툴을 사용하여 작업을 수행하며, 작업 시에는 회전하는 작업물에 툴을 접촉시켜 작업을 진행합니다. 이를 통해 작업물의 표면을 평평하게 만들어주어 다음 작업에 용이하게 합니다. 카운터 보링은 구멍의 깊이를 깊게 만들어주는 작업이며, 카운터 싱킹은 나사 구멍의 헤드 부분을 깊게 만들어주는 작업입니다. 보링은 구멍을 원하는 직경으로 만들어주는 작업입니다.
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43. 다음 중 CNC 공작기계에서 "P/S_ALARM"이라는 메시지의 원인으로 가장 적합한 것은?

  1. 프로그램 알람
  2. 금지영역 침첨 알람
  3. 주축 모터 과열 알람
  4. 비상정지 스위치 ON 알람
(정답률: 59%)
  • CNC 공작기계에서 "P/S_ALARM" 메시지는 프로그램 알람을 나타냅니다. 이는 CNC 컨트롤러가 프로그램 실행 중에 예기치 않은 문제를 감지했을 때 발생합니다. 이러한 문제는 프로그램 코드의 오류, 잘못된 매개 변수 설정, 또는 장비의 이상 등으로 인해 발생할 수 있습니다. 따라서 이 메시지는 CNC 공작기계에서 가장 적합한 "프로그램 알람"입니다.
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44. 다음 중 드릴작업에 있어 안전사항에 관한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 장갑을 끼고 작업하지 않는다.
  2. 드릴을 회전시킨 후에는 테이블을 조정하지 않도록 한다.
  3. 얇은 판에 구멍을 뚫을 때에는 나무판을 밑에 받치고 구멍을 뚫도록 해야 한다.
  4. 가공 중 드릴 끝이 마모되어 이상한 소리가 나면 공구의 이송속도를 더욱 크게 한다.
(정답률: 83%)
  • 가공 중 드릴 끝이 마모되어 이상한 소리가 나면 공구의 이송속도를 더욱 크게 한다는 설명이 옳지 않습니다. 이는 오히려 드릴의 속도를 줄이는 것이 안전하며, 마모된 드릴은 교체해야 합니다. 마모된 드릴을 계속 사용하면 작업물이 손상될 수 있고, 드릴이 부러질 위험도 있습니다.
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45. CNC 선반의 보조 장치들을 제어하는 M 코드와 그 의미가 올바르게 연결된 것은?

  1. M04 : 주축 정회전
  2. M08 : 절삭유 OFF
  3. M30 : 프로그램 Rewind & Restart
  4. M48 : 주축 오버라이드 무시
(정답률: 59%)
  • M30은 프로그램을 다시 시작하기 전에 프로그램을 되감아 처음으로 되돌리는 기능을 수행합니다. 따라서 프로그램을 재시작하기 전에 초기 상태로 되돌리는 작업이 필요한 경우에 사용됩니다.
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46. "G□□ X_ Y_ Z_ R_ Q_ P_ F_ L_ ;"는 머시닝 센터의 고정사이클 구멍 가공 모드 지령 방법이다. 이때 P가 의미하는 것은?

  1. 절삭 이송 속도를 지정
  2. 초기점에서부터 거리를 지정
  3. 고정사이클 반복 횟수를 지정
  4. 구멍 바닥에서 휴지 시간을 지정
(정답률: 51%)
  • P는 고정사이클 중 구멍 가공 시 구멍 바닥에 닿았을 때의 동작을 지정하는 매개변수이다. 따라서 P를 이용하여 구멍 바닥에서 휴지 시간을 지정할 수 있다. 이는 가공 후에 칩이나 먼지 등이 제거되도록 하기 위함이다.
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47. 일반적으로 프로그램 작성자가 프로그램을 쉽게 작성하기 위하여 공작물 좌표계의 원점과 일치시키는 것은?

  1. 기계 원점
  2. 제 2 원점
  3. 제 3 원점
  4. 프로그램 원점
(정답률: 65%)
  • 프로그램 작성자가 프로그램을 쉽게 작성하기 위해서는 좌표계의 원점을 일치시켜야 합니다. 이는 프로그램에서 사용되는 좌표값들이 일관성 있게 처리될 수 있도록 하기 위함입니다. 따라서 "프로그램 원점"이 정답입니다.
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48. 다음과 같이 ㄱ ~ ㄴ 까지 이동하기 위한 프로그램으로 옳은 것은?

  1. G90 G00 X-60. Y-40. ;
  2. G91 G00 X20. Y60. ;
  3. G90 G00 X20. Y60. ;
  4. G91 G00 X60. Y-40. ;
(정답률: 42%)
  • 보기에서 G90은 절대좌표 모드를 의미하고, G00은 빠른 이동 모드를 의미합니다. X20. Y60.은 X축으로 20만큼, Y축으로 60만큼 이동하라는 의미입니다. 따라서 G90 G00 X20. Y60. ;이 정답입니다.
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49. 머시닝 센터에서 엔드밀을 사용하여 ø30을 원호가공후 내경을 측정한 결과 ø29.96 이었다. 이 때 공구경 보정값은 얼마로 수정해야 하는가?(단, 기존 보정값은 6.00mm 이었다.)

  1. 5.94 mm
  2. 5.98 mm
  3. 6.02 mm
  4. 6.04 mm
(정답률: 26%)
  • 보정값은 실제 측정값과 공구가공값의 차이를 보정하는 값입니다. 따라서 이 문제에서는 실제 측정값인 ø29.96과 공구가공값인 ø30의 차이를 계산하여 보정값을 수정해야 합니다.

    ø30의 원주는 π x 30 = 94.25 mm 입니다. 이를 360도로 나누면 1도당 원주는 0.2618 mm 입니다. 따라서 0.04 mm 작아진 내경은 0.04 / 0.2618 = 0.153 도 만큼 작아졌다는 것을 의미합니다.

    기존 보정값인 6.00 mm에서 0.153 도 만큼 작아진 값을 빼면 보정값은 5.98 mm가 됩니다. 따라서 정답은 "5.98 mm"입니다.
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50. 다음 중 CNC 공작기계를 사용할 때의 특징으로 알맞은 것은?

  1. 가공의 능률화와 정밀도 향상이 가능하다.
  2. 치공구가 다양하게 되어 공구의 수가 증가한다.
  3. 작업 조건의 설정으로 숙력자의 수를 증가시킨다.
  4. 다품종 소량생산보다 소품종 대량생산에 더 적합하다.
(정답률: 54%)
  • CNC 공작기계는 컴퓨터 제어 시스템을 이용하여 가공 작업을 수행하므로, 작업 조건을 정확하게 설정하고 자동화된 가공 작업을 수행할 수 있습니다. 이를 통해 가공의 능률화와 정밀도 향상이 가능합니다.
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51. CNC 공작기계에서 백레쉬의 오차를 줄이기 위해 사용하는 기계부품으로 가장 적합한 것은?

  1. 볼나사
  2. 리드스크루
  3. 사각나사
  4. 유니파이나사
(정답률: 51%)
  • 정답은 "볼나사"입니다.

    백레쉬는 기계부품 간의 간격이나 여유로 인해 발생하는 오차로, CNC 공작기계에서는 정밀한 가공을 위해 이 오차를 최소화해야 합니다. 이를 위해 사용되는 기계부품 중 하나가 바로 볼나사입니다.

    볼나사는 나사와 볼베어링이 결합된 부품으로, 회전 운동을 선형 운동으로 변환시켜주는 역할을 합니다. 이를 통해 백레쉬를 줄이고, 정밀한 가공이 가능해집니다.

    반면, 리드스크루는 회전 운동을 직선 운동으로 변환시켜주는 부품이지만, 백레쉬를 줄이는 데는 적합하지 않습니다. 사각나사와 유니파이나사도 마찬가지로 백레쉬를 줄이는 데는 적합하지 않습니다.
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52. CNC 선반에서 나사 가공시 이송 속도(F 코드)에 무엇을 지령해야 하는가?

  1. 줄수
  2. 피치
  3. 리드
  4. 호칭
(정답률: 65%)
  • CNC 선반에서 나사 가공시 이송 속도(F 코드)에는 "리드" 값을 지령해야 합니다. 이는 나사의 피치와 관련된 값으로, 리드 값이 클수록 나사가 빠르게 가공됩니다. 따라서 리드 값은 나사 가공 속도를 조절하는 중요한 요소입니다.
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53. 다음 중 CNC 공작기계의 안전을 위하여 기계가공을 준비 하는 순서로 가장 적합한 내용은?

  1. 전원투입 → 원점복귀 → 프로그램 입력 → 공구장착 및 셋팅 → 공구경로 확인 → 가공
  2. 전원투입 → 프로그램 입력 → 공구장치 및 셋팅 → 공구경로 확인 → 원점복귀 → 가공
  3. 전원투입 → 공구장착 및 셋팅 → 프로그램 입력 → 공구경로 확인 → 원점복귀 → 가공
  4. 전원투입 → 공구경로 확인 → 원점복귀 → 프로그램 입력 → 공구장착 및 셋팅 → 가공
(정답률: 55%)
  • CNC 공작기계의 안전을 위해서는 기계가공을 준비하는 순서가 매우 중요합니다. 따라서, 가장 적합한 순서는 "전원투입 → 원점복귀 → 프로그램 입력 → 공구장착 및 셋팅 → 공구경로 확인 → 가공" 입니다. 이는 다음과 같은 이유로 설명할 수 있습니다.

    1. 전원투입: 기계를 작동시키기 위해서는 전원이 필요합니다. 따라서, 전원을 투입하는 것이 가장 먼저 이루어져야 합니다.

    2. 원점복귀: 기계의 원점을 설정하는 것은 가공 작업에 매우 중요합니다. 따라서, 원점복귀를 먼저 수행하여 기계의 위치를 정확하게 설정해야 합니다.

    3. 프로그램 입력: 가공 작업을 위해서는 프로그램이 필요합니다. 따라서, 프로그램을 입력해야 합니다.

    4. 공구장착 및 셋팅: 가공 작업을 위해서는 적절한 공구가 필요합니다. 따라서, 공구를 장착하고 셋팅하는 작업이 필요합니다.

    5. 공구경로 확인: 가공 작업을 수행하기 전에는 공구의 경로를 확인해야 합니다. 이는 기계의 충돌을 방지하기 위해서 매우 중요합니다.

    6. 가공: 모든 준비가 완료되면, 가공 작업을 수행할 수 있습니다. 이때는 안전을 위해서도 항상 주의해야 합니다.
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54. 그림의 a에서 360°의 원을 가공하는 머시닝 센터 프로그램으로 옳은 것은?

  1. G02 I15. F100. ;
  2. G02 I-15. F100. ;
  3. G02 J15. F100. ;
  4. G02 J-15. F100. ;
(정답률: 46%)
  • 정답은 "G02 I-15. F100. ;" 입니다.

    G02는 반시계 방향으로 원호를 그리는 명령어입니다.
    I-15은 X축 방향으로 -15만큼 이동하라는 명령어이며, 이는 원의 중심에서 왼쪽으로 15만큼 이동하는 것을 의미합니다.
    F100은 이동 속도를 100으로 설정하는 명령어입니다.

    따라서, G02 I-15. F100. ; 는 원의 중심에서 왼쪽으로 15만큼 이동하면서 반시계 방향으로 원호를 그리는 명령어입니다.
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55. 다음 중 CNC 선반 프로그램에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 절대지령은 X, Z 어드레스로 결정한다.
  2. 증분지령은 U, W 어드레스로 결정한다.
  3. 절대지령과 증분지령은 한 블록에 지령할 수 없다.
  4. 프로그램 작성은 절대지령과 증분지령을 혼용해서 사용할 수 있다.
(정답률: 61%)
  • 정답은 "프로그램 작성은 절대지령과 증분지령을 혼용해서 사용할 수 있다."입니다.

    절대지령과 증분지령은 서로 다른 방식으로 위치를 지정하는 지령어입니다. 절대지령은 X, Z 좌표값을 직접 입력하여 위치를 지정하고, 증분지령은 현재 위치에서 상대적인 거리를 입력하여 위치를 지정합니다. 따라서 한 블록에 절대지령과 증분지령을 함께 사용하면 위치 지정 방식이 모호해져서 프로그램이 정상적으로 동작하지 않을 수 있습니다.
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56. 다음 중 머시닝 센터에서 X, Y, Z 축에 회전하는 부가축이 아닌 것은?

  1. A
  2. B
  3. C
  4. D
(정답률: 60%)
  • 정답은 "D"입니다.

    "A"는 회전축이 X축에 위치한 회전축이며, "B"는 회전축이 Y축에 위치한 회전축입니다. "C"는 회전축이 Z축에 위치한 회전축입니다. 이에 반해 "D"는 부가축이 아닌, 일반적인 X, Y, Z 축 중 어느 축에도 해당하지 않는 축입니다.
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57. CNC 선반에서 그림과 같이 다음질 여유로 절삭하는 외경 황삭의 고정사이클 프로그램으로 옳은 것은?

  1. G90 X28.2 Z-19.9 F0.2 ;
  2. G90 X28.4 Z-19.9 F0.2 ;
  3. G90 X28.2 Z-20.1 F0.2 ;
  4. G90 X28.4 Z-20.1 F0.2 ;
(정답률: 34%)
  • 정답은 "G90 X28.4 Z-19.9 F0.2 ;" 입니다.

    G90은 절대좌표 지정 모드를 의미합니다. 이는 기계의 원점을 기준으로 좌표를 지정하는 모드로, 프로그램이 시작될 때 기계의 원점을 기준으로 좌표를 지정합니다.

    X28.4은 X축 좌표를 28.4로 지정합니다. 이는 작업물의 외경을 나타냅니다.

    Z-19.9은 Z축 좌표를 -19.9로 지정합니다. 이는 작업물의 길이를 나타냅니다.

    F0.2은 이동 속도를 0.2로 지정합니다. 이는 고정사이클에서 절삭 속도를 나타냅니다.

    따라서, "G90 X28.4 Z-19.9 F0.2 ;"는 기계의 원점을 기준으로 X축 좌표 28.4, Z축 좌표 -19.9로 이동하면서 절삭 속도를 0.2로 유지하는 고정사이클을 실행하는 프로그램입니다.
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58. CNC 선반에서 공구 인선 반지름 보정을 하고자 할 때 공구 보정값 입력란에 공구의 인선 반지름 값과 함께 반드시 입력해야 하는 것은?

  1. 공구의 길이 번호
  2. 공구의 가상 인선 번호
  3. 공구보정값의 X 성분값
  4. 공구보정값의 Z 성분값
(정답률: 46%)
  • 공구의 가상 인선 번호는 CNC 선반에서 공구를 인식하는데 사용되는 중요한 값입니다. 이 값은 공구의 실제 인선 반지름과는 관계없이 CNC 시스템에서 공구를 구분하기 위해 사용되는 번호이며, 이 번호를 입력함으로써 CNC 시스템이 공구를 올바르게 인식하고 보정할 수 있습니다. 따라서 CNC 선반에서 공구 인선 반지름 보정을 하고자 할 때 공구 보정값 입력란에는 공구의 가상 인선 번호를 함께 입력해야 합니다.
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59. 고속가공기의 장점을 설명한 것으로 틀린 것은?

  1. 난삭재의 가공이 가능하다.
  2. 절삭저항이 저하되고, 공구의 수명이 길어진다.
  3. 칩이 가공열을 가지고 제거되기 때문에 공작물에 열이 남지 않는다.
  4. 공구지름이 큰 것을 사용하므로, 효과적 가공이 가능하고 공구가 부러지지 않는다.
(정답률: 31%)
  • 공구지름이 큰 것을 사용하므로, 효과적 가공이 가능하고 공구가 부러지지 않는다는 것이 틀린 것입니다. 이유는 공구지름이 크다고 해서 항상 효과적인 가공이 가능한 것은 아니며, 공구가 부러지지 않는 것도 가공 조건에 따라 다를 수 있기 때문입니다.
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60. 다음과 같은 CNC 선반 프로그램에서 N03 블록 끝에서의 주축의 회전수는 얼마인가?

  1. 100 rpm
  2. 1000 rpm
  3. 2000 rpm
  4. 3183 rpm
(정답률: 64%)
  • N03 블록에서 S1000 명령어가 실행되어 주축의 속도가 1000 rpm로 설정되었기 때문에, N03 블록 끝에서의 주축의 회전수는 1000 rpm이 됩니다.
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