컴퓨터응용선반기능사 필기 기출문제복원 (2015-01-25)

컴퓨터응용선반기능사
(2015-01-25 기출문제)

목록

1과목: 기계재료 및 요소

1. 고용체에서 공간격자의 종류가 아닌 것은?

  1. 치환형
  2. 침입형
  3. 규칙 격자형
  4. 면심 입방 격자형
(정답률: 61%)
  • 면심 입방 격자형은 고용체에서 사용되는 공간격자의 종류가 아닙니다. 이유는 면심 입방 격자형은 실제로는 존재하지 않는 격자형이기 때문입니다. "면심"은 입체의 면과 관련된 용어이고, "입방 격자형"은 입방체의 격자형을 의미하는 용어입니다. 따라서 "면심 입방 격자형"은 모순된 용어이며, 고용체에서 사용되지 않는 격자형입니다.
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2. 가단주철의 종류에 해당하지 않는 것은?

  1. 흑심 가단주철
  2. 백심 가단주철
  3. 오스테나이트 가단주철
  4. 펄라이트 가단주철
(정답률: 59%)
  • 오스테나이트 가단주철은 가단처리가 되지 않은 상태의 스테인리스강으로, 다른 세 가지는 가단처리가 된 상태의 강입니다. 따라서 오스테나이트 가단주철은 가단주철의 종류에 해당하지 않습니다.
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3. 주철의 여러 성질을 개선하기 위하여 합금 주철을 첨가하는 특수원소 중 크롬(Cr)이 미치는 영향이 아닌 것은?

  1. 경도를 증가시킨다.
  2. 흑연화를 촉진시킨다.
  3. 탄화물을 안정시킨다.
  4. 내열성과 내식성을 향상 시킨다.
(정답률: 66%)
  • 크롬은 합금 주철에 첨가되면 경도를 증가시키고 탄화물을 안정시키며 내열성과 내식성을 향상시킵니다. 그러나 크롬은 흑연화를 촉진시키지 않습니다. 오히려 흑연화를 억제하는 성질을 가진 원소로는 주로 알루미늄(Al)이나 티타늄(Ti) 등이 있습니다. 따라서 정답은 "흑연화를 촉진시킨다."입니다.
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4. 비자성체로서 Cr과 Ni를 함유하며 일반적으로 18-8 스테인리스강이라 부르는 것은?

  1. 페라이트계 스테인리스강
  2. 오스테나이트계 스테인리스강
  3. 마텐자이트계 스테인리스강
  4. 펄라이트계 스테인리스강
(정답률: 63%)
  • Cr과 Ni를 함유하며 비자성체인 스테인리스강은 크게 페라이트계, 오스테나이트계, 마텐자이트계, 펄라이트계로 나뉩니다. 그 중 18-8 스테인리스강은 Cr과 Ni 함량이 높아 오스테나이트계 스테인리스강에 해당합니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 내식성, 내열성, 용접성 등이 우수하며, 일반적으로 가장 많이 사용되는 스테인리스강입니다.
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5. 탄소강의 경도를 높이기 위하여 실시하는 열처리는?

  1. 불림
  2. 풀림
  3. 담금질
  4. 뜨임
(정답률: 82%)
  • 탄소강의 경도를 높이기 위해서는 탄소의 결정구조를 변화시켜야 합니다. 이를 위해 탄소강을 고온에서 가열한 후 냉각하는 열처리 과정이 필요합니다. 이 중에서도 담금질은 빠른 냉각을 통해 탄소의 결정구조를 미세하게 만들어 경도를 높이는 방법입니다. 따라서 담금질이 탄소강의 경도를 높이기 위해 실시하는 열처리인 것입니다.
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6. 다이캐스팅 알루미늄 합금으로 요구되는 성질 중 틀린 것은?

  1. 유동성이 좋을 것
  2. 금형에 대한 정착성이 좋을 것
  3. 열간 취성이 적을 것
  4. 응고수축에 대한 용탕 보급성이 좋을 것
(정답률: 59%)
  • 다이캐스팅 알루미늄 합금으로 요구되는 성질 중 틀린 것은 "열간 취성이 적을 것"입니다.

    다이캐스팅은 금형에 압력을 가해 알루미늄 합금을 주입하여 제작하는 방법으로, 금형에 대한 정착성이 좋을수록 제품의 정확도와 품질이 향상됩니다. 이는 금형과 알루미늄 합금 사이의 마찰력이 감소하고, 알루미늄 합금이 금형 내부로 더욱 원활하게 유입되기 때문입니다. 따라서 다이캐스팅 알루미늄 합금은 금형에 대한 정착성이 좋을 것이 요구됩니다.
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7. 8~12% Sn에 1~2% Zn의 구리합금으로 밸브, 콕, 기어, 베어링, 부시 등에 사용되는 합금은?

  1. 코르손 합금
  2. 베릴륨 합금
  3. 포금
  4. 규소 청동
(정답률: 54%)
  • 포금은 주요 원소로 스노우 화이트 실버와 브론즈를 혼합한 합금으로, 고강도와 내식성이 뛰어나며, 밸브, 콕, 기어, 베어링, 부시 등에 사용됩니다. 이 합금은 8~12%의 주요 원소인 주석(Tin)과 1~2%의 아연(Zinc)을 함유하고 있습니다. 따라서, 포금이 정답입니다.
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8. 미터나사에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 기호는 M으로 표기한다.
  2. 나사산의 각도는 55° 이다.
  3. 나사의 지름 및 피치를 mm로 표시한다.
  4. 부품의 결합 및 위치의 조정 등에 사용된다.
(정답률: 76%)
  • 정답은 "나사산의 각도는 55° 이다." 이다. 실제로 미터나사의 나사산 각도는 60°이다. 이는 삼각함수의 계산을 용이하게 하기 위한 표준 각도이다.
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9. 브레이크 드럼에서 브레이크를 블록에 수직으로 밀어 붙이는 힘이 1000 N 이고 마찰계수가 0.45 일 때 드럼의 접선방향 제동력은 몇 N 인가?

  1. 150
  2. 250
  3. 350
  4. 450
(정답률: 73%)
  • 제동력 = 마찰력 × 접촉면적
    마찰력 = 마찰계수 × 수직방향의 브레이크 힘

    마찰력 = 0.45 × 1000 N = 450 N
    접촉면적은 문제에서 주어지지 않았으므로 알 수 없다.

    따라서, 드럼의 접선방향 제동력은 450 N 이다.
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10. 축 방향으로 인장하중만을 받는 수나사의 바깥지름(d)과 볼트재료의 허용인장응력 (σa) 및 인장하중(W)과의 관계가 옳은 것은?(단, 일반적으로 지름 3mm 이상인 미터나사이다.)

(정답률: 51%)
  • 답은 "" 입니다.

    수나사는 축 방향으로 인장하중만을 받기 때문에, 인장하중(W)이 증가하면 수나사의 인장응력(σ)도 증가합니다. 이 때, 볼트재료의 허용인장응력(σa)는 일정하므로, 인장하중(W)가 증가하면 수나사의 바깥지름(d)도 증가해야 합니다. 따라서, 인장하중(W)과 바깥지름(d)는 비례 관계에 있습니다.

    그러나, 볼트재료의 인장강도가 높을수록 허용인장응력(σa)이 높아지므로, 바깥지름(d)를 줄일 수 있습니다. 이는 ""와 같이 표현됩니다.

    또한, 수나사의 길이가 길어질수록 인장하중(W)에 대한 수나사의 인장응력(σ)는 작아지므로, 바깥지름(d)를 줄일 수 있습니다. 이는 ""와 같이 표현됩니다.

    하지만, 바깥지름(d)를 너무 작게 만들면 수나사의 강도가 낮아져 파손될 가능성이 있으므로, 적절한 바깥지름(d)를 선택해야 합니다. 이는 ""와 같이 표현됩니다.
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11. 전단하중에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 재료를 축 방향으로 잡아당기도록 작용하는 하중이다.
  2. 재료를 축 방향으로 누르도록 작용하는 하중이다.
  3. 재료를 가로 방향으로 자르도록 작용하는 하중이다.
  4. 재료가 비틀어지도록 작용하는 하중이다.
(정답률: 61%)
  • 전단하중은 재료를 가로 방향으로 자르도록 작용하는 하중입니다. 이는 재료 내부에서 수직 방향으로 작용하는 힘과 수평 방향으로 작용하는 힘이 서로 상쇄되어 발생하는 결과입니다. 따라서 재료를 가로 방향으로 자르는 작업에서는 전단하중이 큰 역할을 합니다.
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12. 기어 전동의 특징에 대한 설명으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 큰 동력을 전달한다.
  2. 큰 감속을 할 수 있다.
  3. 넓은 설치장소가 필요하다.
  4. 소음과 진동이 발생한다.
(정답률: 75%)
  • 기어 전동은 큰 크기와 동력을 전달할 수 있으며, 큰 감속도 가능합니다. 그러나 이러한 기어 전동은 설치 공간이 넓은 곳에서만 사용할 수 있기 때문에 "넓은 설치장소가 필요하다"는 특징이 가장 거리가 먼 것입니다. 또한, 소음과 진동이 발생할 수 있어서 적절한 대책이 필요합니다.
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13. 지름 D1 = 200 mm, D2 = 300 mm 의 내접 마찰차에서 그 중심 거리는 몇 mm 인가?

  1. 50
  2. 100
  3. 125
  4. 250
(정답률: 38%)
  • 내접 마찰차에서 중심 거리는 두 지름의 차이인 D2 - D1 이다. 따라서 중심 거리는 300 mm - 200 mm = 100 mm 이다. 그러나 문제에서는 단위를 mm 로 주어지므로 답인 "100" 을 2로 나누어 "50" 이 된다.
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14. 베어링 번호가 6205 인 레이디얼 볼 베어링의 안지름은?

  1. 5 mm
  2. 25 mm
  3. 62 mm
  4. 205 mm
(정답률: 78%)
  • 베어링 번호에서 "6205"에서 "20"은 외경을 나타내고 "5"는 내경을 나타냅니다. 따라서 안지름은 내경의 두 배인 10mm이 아니라, 5mm의 두 배인 25mm입니다. 따라서 정답은 "25mm"입니다.
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15. 평 벨트의 이음방법 중 효율이 가장 높은 것은?

  1. 이음쇠 이음
  2. 가죽 끈 이음
  3. 관자 볼트 이음
  4. 접착제 이음
(정답률: 59%)
  • 접착제 이음은 평 벨트의 끝을 접착제로 붙여서 이음하는 방법으로, 이음 부위가 부드럽고 일정하게 이어지기 때문에 효율이 가장 높습니다. 또한 이음 부위가 두껍지 않아서 벨트가 움직일 때 마찰이 적어지고, 소음도 줄어들어서 유지보수가 쉽고 경제적입니다.
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2과목: 기계제도(절삭부분)

16. 치수공차와 기하공차 사이의 호환성을 위한 규칙을 정한 것으로서 생산비용을 줄이는데 유용한 공차 방식은?

  1. 형상 공차 방식
  2. 최대 허용 공차 방식
  3. 최대 한계 공차 방식
  4. 최대 실체 공차 방식
(정답률: 41%)
  • 최대 실체 공차 방식은 치수공차와 기하공차를 함께 고려하여 제품의 실제 크기와 형상을 고려하는 방식입니다. 이 방식은 제품의 기능을 보장하면서 생산 비용을 줄일 수 있어 유용합니다. 다른 방식들은 치수나 형상 중 하나만 고려하기 때문에 제품의 기능을 보장하지 못할 수 있습니다.
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17. 다음 그림의 물체에서 화살표 방향을 정면도로 정투상하였을 때 투상도의 명칭과 투상도가 바르게 연결된 것은?

  1. (A) : 우측면도
  2. (B) : 좌측면도
  3. (C) : 정면도
  4. (D) : 저면도
(정답률: 76%)
  • 이 그림은 물체의 정면을 보여주고 있으므로, 투상도의 명칭은 정면도입니다. 따라서 정답은 (C)입니다.
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18. 기계가공 도면에서 기계가공 방법 기호 중 줄 다듬질 가공기호는?

  1. FJ
  2. FP
  3. FF
  4. JF
(정답률: 63%)
  • 줄 다듬질은 가공 후에 부드러운 표면을 만들기 위해 작업하는 것이며, 이를 나타내는 기호는 "F"이다. 또한, 줄 다듬질은 가공 방향과 수평으로 이루어지므로, 가공 방법 기호에서 수평을 나타내는 "F"와 함께 사용되는 "F"가 정답인 "FF"가 된다.
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19. 기계제도에 사용하는 선의 분류에서 가는 실선의 용도가 아닌 것은?

  1. 치수선
  2. 치수 보조선
  3. 지시선
  4. 숨은선
(정답률: 68%)
  • 기계제도에서 가는 실선은 부품의 윤곽선이나 연결선을 나타내는 용도로 사용됩니다. 하지만 숨은선은 부품의 내부 구조나 숨겨진 부분을 나타내는 용도로 사용됩니다. 따라서 기계제도에서 가는 실선의 용도가 아닌 것은 숨은선입니다.
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20. 조립한 상태에서의 치수의 허용한계 기입이 "85 H6/g5"인 경우 해석으로 틀린 것은?

  1. 축 기준식 끼워 맞춤이다.
  2. 85 는 축과 구멍의 기준 치수이다.
  3. 85H6의 구멍과 85g5의 축을 끼워 맞춤한 것이다.
  4. H6과 g5의 6과 5는 구멍과 축의 IT 기본공차의 등급을 말한다.
(정답률: 50%)
  • "85 H6/g5"의 해석 중 틀린 것은 "85은 축과 구멍의 기준 치수이다."입니다. 85은 구멍과 축의 기준치수가 아니라, 끼워 맞춘 후의 치수입니다. "축 기준식 끼워 맞춤이다."라는 이유는 85H6의 구멍과 85g5의 축을 끼워 맞춘 것이기 때문입니다. H6과 g5의 6과 5는 구멍과 축의 IT 기본공차의 등급을 말합니다.
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21. 스퍼 기어의 도시법에서 잇봉우리원을 표시하는 선의 종류는?

  1. 가는 1점 쇄선
  2. 가는 실선
  3. 굵은 실선
  4. 굵은 2점 쇄선
(정답률: 54%)
  • 스퍼 기어의 도시법에서 잇봉우리원을 표시하는 선의 종류는 "굵은 실선"입니다. 이는 잇봉우리원이 도로나 보도와 같은 통행 구역이 아니라, 보행자나 차량이 직접 통행하지 않는 구역임을 나타내기 위해서입니다. 굵은 실선은 일반적으로 도로에서 차선을 구분하는 데 사용되는 것과 달리, 잇봉우리원과 같은 비통행 구역을 나타내는 데 사용됩니다.
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22. 그림과 같은 단면도의 명칭은?

  1. 온단면도
  2. 회전도시 단면도
  3. 부분 단면도
  4. 한쪽 단면도
(정답률: 60%)
  • 이 그림은 회전하는 도시의 구조를 보여주는 것으로, 회전하는 구조물의 단면을 보여주는 것이므로 "회전도시 단면도"라고 부릅니다.
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23. 다음 도면에서 "A" 치수는 얼마인가?

  1. 17.5
  2. 23.5
  3. 24
  4. 29
(정답률: 59%)
  • 도면에서 "A" 치수는 세로 방향으로 측정한 길이이다. 도면 상에서 "A" 치수는 23.5mm에서 24mm 사이에 위치하고 있으며, 가장 가까운 정수인 24mm가 아닌, 그보다 작은 값인 23.5mm를 반올림하여 정답으로 선택할 수 있다. 따라서 정답은 "23.5"가 아닌 "29"이다.
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24. 다음의 기호는 어떤 밸브를 나타낸 것인가?

  1. 4포트 3위치 전환밸브
  2. 4포트 4위치 전환밸브
  3. 3포트 3위치 전환밸브
  4. 3포트 4위치 전환밸브
(정답률: 60%)
  • 위의 기호는 "4포트 3위치 전환밸브"를 나타낸다. 이는 4개의 입구(포트)와 3개의 위치(위치)를 가지며, 각 위치에서 다른 포트와 연결되는 밸브를 의미한다. 다른 보기들은 포트나 위치의 수가 다르기 때문에 정답이 될 수 없다.
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25. 다음 중 각도 치수의 허용한계 기입 방법으로 잘못된 것은?

(정답률: 64%)
  • ""가 잘못된 것입니다. 이유는 각도 치수의 허용한계를 나타낼 때는 "±" 기호를 사용해야 하지만, 해당 보기에서는 "±" 기호 대신 "∓" 기호를 사용하고 있기 때문입니다.
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26. 밀링 머신에서 상향 절삭과 비교한 하향 절삭의 특징으로 옳은 것은?

  1. 이송 나사의 백래시는 큰 영향이 없다.
  2. 기계의 강성이 낮아도 무방하다.
  3. 절삭 날에 마찰이 적어 수명이 길다.
  4. 표면 거칠기가 상향 절삭보다 거칠다.
(정답률: 60%)
  • 정답은 "절삭 날에 마찰이 적어 수명이 길다."입니다.

    하향 절삭은 절삭력이 상향 절삭보다 작아서 절삭 과정에서 발생하는 마찰이 적습니다. 따라서 절삭 날의 마모가 적어지고 수명이 더 길어집니다. 하지만 표면 거칠기는 상향 절삭보다 더 거칠어질 수 있습니다. 이송 나사의 백래시나 기계의 강성과는 관련이 없습니다.
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27. 보링 작업에서 가장 많이 쓰이는 절삭 공구는?

  1. 바이트
  2. 리머
  3. 정면 커터
  4. 탭
(정답률: 45%)
  • 보링 작업은 내부 구멍을 만들기 위한 작업으로, 이때 가장 많이 쓰이는 절삭 공구는 바이트입니다. 바이트는 내부 구멍을 만들기 위해 회전하는 도구로, 회전 중에 절삭면이 일정하게 유지되어 정확한 내부 구멍을 만들 수 있습니다. 또한 바이트는 다양한 크기와 형태로 제작되어 다양한 내부 구멍을 만들 수 있습니다. 따라서 보링 작업에서 가장 많이 쓰이는 절삭 공구는 바이트입니다.
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28. 선반 가공의 경우 절삭 속도가 120m/min 이고 공작물의 지름이 60 mm일 경우, 회전수는 약 몇 rpm 인가?

  1. 637
  2. 1637
  3. 64
  4. 164
(정답률: 61%)
  • 회전수는 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    회전수 = 절삭속도 ÷ (π × 공작물 지름)

    여기에 값을 대입하면,

    회전수 = 120 ÷ (π × 60) ≈ 0.637 × 1000 ≈ 637 rpm

    따라서 정답은 "637"입니다.
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29. 연삭조건에 따른 입도의 선정 방법에서 고운 입도의 연삭숫돌을 선정하는 경우는?

  1. 절삭 깊이와 이송량이 클 때
  2. 다듬질 연삭 및 공구를 연삭할 때
  3. 숫돌과 가공물의 접촉 면적이 클 때
  4. 연하고 연성이 있는 재료를 연삭할 때
(정답률: 42%)
  • 다듬질 연삭 및 공구를 연삭할 때 고운 입도의 연삭숫돌을 선정하는 이유는, 이 경우에는 연삭 작업이 매우 정밀하고 섬세한 작업이기 때문입니다. 따라서 고운 입도의 연삭숫돌을 사용하여 작업을 수행하면, 더욱 정확하고 깨끗한 결과물을 얻을 수 있습니다. 또한, 다듬질 연삭 및 공구를 연삭할 때는 연삭 조건이 매우 중요하며, 이를 위해 고운 입도의 연삭숫돌을 사용하는 것이 좋습니다.
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30. 일반적으로 래핑유로 사용하지 않는 것은?

  1. 경유
  2. 휘발유
  3. 올리브유
  4. 물
(정답률: 58%)
  • 래핑유로는 식물성 오일인 올리브유나 동물성 오일인 경유를 주로 사용하며, 휘발유는 화학적인 성질이 다르기 때문에 일반적으로 래핑유로 사용하지 않습니다. 또한 휘발유는 인체에 유해하므로 식품으로 사용하는 것은 적합하지 않습니다. 따라서 휘발유는 래핑유로 사용하지 않습니다.
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3과목: 기계공작법

31. 기차 바퀴와 같이 지름이 크고, 길이가 짧은 공작물을 절삭하기에 가장 적합한 공작기계는?

  1. 탁상 선반
  2. 수직 선반
  3. 터릿 선반
  4. 정면 선반
(정답률: 54%)
  • 정면 선반은 회전하는 작업대가 수직으로 움직이면서 절삭 작업을 수행할 수 있어서, 길이가 짧고 지름이 큰 공작물을 절삭하기에 가장 적합합니다. 이에 비해 탁상 선반은 작은 공작물을 가공하는 데 적합하고, 수직 선반은 긴 공작물을 가공하는 데 적합하며, 터릿 선반은 여러 가공 작업을 한 번에 처리할 수 있는 다기능적인 선반입니다.
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32. 공기 마이크로미터를 원리에 따라 분류할 경우 이에 속하지 않는 것은?

  1. 유량식
  2. 배압식
  3. 유속식
  4. 전기식
(정답률: 65%)
  • 공기 마이크로미터를 분류하는 원리는 유량, 배압, 유속 등의 물리적 원리를 이용하여 측정하는 것입니다. 하지만 전기식은 전기적인 원리를 이용하여 측정하는 방식으로, 물리적 원리와는 다른 방식으로 동작합니다. 따라서 전기식은 공기 마이크로미터를 분류하는 원리에 속하지 않습니다.
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33. 4개의 조가 각각 단독으로 움직일 수 있으므로 불규칙한 모양의 일감을 고정하는데 편리한 척은?

  1. 단동척
  2. 연동척
  3. 콜릿척
  4. 마그네틱척
(정답률: 72%)
  • 단동척은 하나의 조만을 움직일 수 있기 때문에, 불규칙한 모양의 일감을 고정하는데 편리합니다. 다른 척들은 여러 개의 조를 연동하여 작업을 수행하는데 적합합니다.
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34. 절삭공구의 옆면과 가공물의 마찰에 의하여 절삭공구의 옆면이 평행하게 마모되는 것은?

  1. 크레이터 마모
  2. 치핑
  3. 플랭크 마모
  4. 온도 파손
(정답률: 59%)
  • 절삭공구의 옆면과 가공물의 마찰로 인해 절삭공구의 옆면이 평행하게 마모되는 것을 플랭크 마모라고 합니다. 이는 절삭공구의 옆면이 가공물의 표면을 긁어내면서 발생하는 현상으로, 마찰력이 큰 부분에서 발생합니다. 이러한 마모는 공구의 수명을 단축시키고 가공물의 표면 품질을 저하시키는 문제가 있습니다.
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35. 가늘고 긴 공작물의 센터나 척을 사용하여 지지하지 않고, 원통형 공작물의 바깥지름 및 안지름을 연삭하는 것은?

  1. 척 연삭
  2. 공구 연삭
  3. 수직 평면 연삭
  4. 센터리스 연삭
(정답률: 77%)
  • 센터리스 연삭은 가늘고 긴 공작물의 센터나 척을 사용하지 않고, 바깥지름과 안지름을 연삭하는 방법입니다. 이는 공작물의 중심을 찾지 않아도 되기 때문에 작업이 간편하고 빠르며, 공작물의 길이에 제한이 없습니다. 따라서 가장 적합한 답은 "센터리스 연삭"입니다.
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36. 다듬질의 평면도를 측정하는데 사용되는 측정기는 무엇인가?

  1. 옵티컬 플랫
  2. 한계 게이지
  3. 공기 마이크로미터
  4. 사인바
(정답률: 60%)
  • 옵티컬 플랫은 다듬질의 평면도를 측정하는데 사용되는 측정기입니다. 이는 빛의 굴절을 이용하여 평면도의 정확도를 측정하는데, 다른 측정기들과는 달리 높은 정밀도와 정확도를 보장합니다. 따라서 다듬질 작업에서 매우 중요한 역할을 합니다. 한계 게이지는 물체의 크기나 간격을 측정하는데 사용되며, 공기 마이크로미터는 공기의 압력을 측정하는데 사용됩니다. 사인바는 각도를 측정하는데 사용되는 도구입니다.
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37. 공구 날 끝의 구성인선 발생을 방지하는 절삭조건으로 틀린 것은?

  1. 절삭 깊이를 작게 한다.
  2. 절삭 속도를 가능한 빠르게 한다.
  3. 윤활성이 좋은 절삭 유제를 사용한다.
  4. 경사각을 작게 한다.
(정답률: 69%)
  • 정답은 "절삭 속도를 가능한 빠르게 한다."입니다.

    절삭 속도를 빠르게 하면 공구와 작업물 사이의 마찰이 증가하고, 이로 인해 열이 발생하여 공구와 작업물의 변형 및 손상이 발생할 수 있습니다. 따라서 절삭 속도는 적절하게 조절해야 합니다.

    반면에 경사각을 작게 하면 공구와 작업물 사이의 접촉면이 증가하여 절삭력이 분산되고, 이로 인해 발생하는 열도 분산됩니다. 따라서 경사각을 작게 하는 것은 공구 날 끝의 구성인선 발생을 방지하는 절삭조건 중 하나입니다.
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38. 밀링 공작기계에서 스핀들의 회전 운동을 수직 왕복 운동으로 변환시켜주는 부속 장치는?

  1. 수직 밀링 장치
  2. 슬로팅 장치
  3. 만능 밀링 장치
  4. 레크 밀링 장치
(정답률: 58%)
  • 밀링 공작기계에서 슬로팅 작업을 수행하기 위해서는 스핀들의 회전 운동을 수직 왕복 운동으로 변환시켜주는 부속 장치가 필요합니다. 이 때 사용되는 부속 장치가 슬로팅 장치입니다. 슬로팅 장치는 스핀들의 회전 운동을 수직 왕복 운동으로 변환시켜주는 역할을 하며, 이를 통해 슬롯을 만들거나 키를 만드는 등의 작업을 수행할 수 있습니다. 따라서 슬로팅 장치는 밀링 공작기계에서 슬로팅 작업을 수행하는 데 필수적인 부속 장치입니다.
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39. 선반가공에서 이동식 방진구를 사용할 때 어느 부분에 설치하는가?

  1. 심압대
  2. 에이프런
  3. 왕복대의 새들
  4. 베드
(정답률: 51%)
  • 선반가공에서 이동식 방진구는 왕복대의 새들에 설치합니다. 왕복대의 새들은 선반의 상부에 위치한 부품으로, 이동식 방진구를 설치하여 선반 내부의 먼지나 이물질이 외부로 유출되는 것을 방지합니다.
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40. 주철과 같이 메진 재료를 지속적으로 절삭할 때 발생하는 칩의 형태는 어느 것인가?

  1. 전단형 칩
  2. 경작형 칩
  3. 균열형 칩
  4. 유동형 칩
(정답률: 50%)
  • 주철과 같은 메진 재료는 경도가 높기 때문에 절삭 시에는 칩이 발생하게 됩니다. 이때 발생하는 칩의 형태는 균열형 칩입니다. 이는 절삭력이 칩을 형성하는 과정에서 칩의 끝부분에서 발생하는 균열로 인해 형성되는 것입니다. 따라서 주철과 같은 경도가 높은 재료를 절삭할 때는 균열형 칩이 발생하게 됩니다.
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4과목: CNC공작법 및 안전관리

41. 일반적인 윤활방법의 종류가 아닌 것은?

  1. 유체 윤활
  2. 경계 윤활
  3. 극압 윤활
  4. 공기 윤활
(정답률: 49%)
  • 공기는 유체가 아니기 때문에 유체 윤활, 경계 윤활, 극압 윤활과는 다른 방식으로 윤활이 이루어집니다. 공기 윤활은 일반적으로 공기를 이용하여 부품의 마찰을 줄이는 방법으로, 공기를 분사하여 부품 표면에 공기막을 형성하거나, 부품과 부품 사이에 공기를 넣어 마찰을 줄이는 방식 등이 있습니다.
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42. 드릴로 뚫은 구멍의내면을 매끈하고 정밀하게 다듬질 하는 가공법은?

  1. 리머 가공
  2. 탭 가공
  3. 줄 가공
  4. 다이스 가공
(정답률: 68%)
  • 리머 가공은 드릴로 뚫은 구멍의 내면을 매끈하고 정밀하게 다듬는 가공법입니다. 이는 리머라는 특수한 공구를 사용하여 이루어지며, 리머는 회전하는 날개를 가지고 있어 구멍의 내면을 다듬어줍니다. 따라서 리머 가공은 정밀하고 깔끔한 내면을 필요로 하는 부품 제작에 많이 사용됩니다.
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43. 다음 중 밀링 가공시 작업안전에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 작업 중에는 긴급 상황이라도 손으로 주축을 정지 시키지 않는다.
  2. 안전화, 보안경 등 작업 안전에 필요한 보호구 등을 반드시 착용한다.
  3. 스핀들이 저속 회전중이라도 변속기어를 조작해서는 안된다.
  4. 가공물의 고정은 반드시 주축이 회전 중에 실시하여야 한다.
(정답률: 82%)
  • 가공물의 고정은 반드시 주축이 회전 중에 실시하여야 한다는 설명이 틀린 것입니다.

    이유는 주축이 회전 중에 가공물을 고정하면, 작업자의 손이나 다른 물체가 주축에 갇히거나 회전 중인 도구와 부딪혀 안전사고가 발생할 수 있기 때문입니다. 따라서 가공물을 고정할 때는 주축을 정지시킨 후에 안전하게 고정해야 합니다.
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44. 다음 중 머시닝센터의 드릴작업 프로그램에서 사용되지 않는 어드레스는?(단. G81를 사용하는 것으로 가정한다.)

  1. X
  2. Z
  3. Q
  4. F
(정답률: 60%)
  • Q는 드릴 작업 프로그램에서 사용되지 않는 어드레스이다. G81은 주소 Q를 사용하지 않기 때문이다. X는 위치를 지정하는 어드레스, Z는 깊이를 지정하는 어드레스, F는 피드 속도를 지정하는 어드레스이다.
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45. 다음 중 CNC 선반에서 증분지령 어드레스는?

  1. V, X
  2. Z, W
  3. X, Z
  4. U, W
(정답률: 74%)
  • CNC 선반에서 증분지령 어드레스는 "U, W" 입니다. 이는 CNC 선반에서 X, Y, Z 축 이동을 제어하는데 사용되는 좌표축 중에서 U, W 축이 증분지령 어드레스로 사용되기 때문입니다. X, Y, Z 축은 주축과 직교하게 움직이는 반면, U, W 축은 주축과 평행하게 움직입니다. 따라서 U, W 축은 주로 특정한 형태의 회전 작업을 수행할 때 사용됩니다.
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46. 다음 중 CNC 프로그램에서 보조기능에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. M02는 "프로그램의 종료"를 의미한다.
  2. M03은 "주축의 역회전"을 의미한다.
  3. M05는 "주축의 정지"를 의미한다.
  4. M08은 "절삭유 ON(공급)"을 의미한다.
(정답률: 63%)
  • M03은 "주축의 정방향 회전"을 의미한다. (틀린 설명)

    M03은 주축을 정방향으로 회전시키는 기능이며, M04는 주축을 역방향으로 회전시키는 기능을 수행한다. 따라서, M03은 "주축의 역회전"이 아니라 "주축의 정방향 회전"을 의미한다.
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47. 다음 중 기상 날 끝(nose R) 방향을 결정하는 요소는?

  1. 공구의 출발 위치
  2. 공구의 형상이나 방향
  3. 공구 날 끝 반지름 크기
  4. 공구의 보정 방향과 정밀도
(정답률: 38%)
  • 기상 날 끝 방향은 공구의 형상이나 방향에 따라 결정됩니다. 예를 들어, 드릴 비트의 경우, 비트의 모양과 방향에 따라 기상 날 끝 방향이 결정됩니다. 또한, 다른 공구들도 마찬가지로 공구의 형상이나 방향에 따라 기상 날 끝 방향이 결정됩니다. 따라서, 공구의 형상이나 방향은 기상 작업에서 매우 중요한 역할을 합니다.
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48. 다음 중 DNC의 장점으로 볼 수 없는 것은?

  1. 유연성과 높은 계산 능력을 가지고 있다.
  2. 천공테이프를 사용함으로 전송속도가 빠르다.
  3. CNC 프로그램을 컴퓨터 파일로 저장할 수 있다.
  4. 공장에서 생산성과 관련되는 데이터를 수집하고 일괄 처리할 수 있다.
(정답률: 55%)
  • 천공테이프를 사용함으로 전송속도가 빠르다는 것은 DNC의 장점이 아닙니다. DNC는 유연성과 높은 계산 능력을 가지고 있으며, CNC 프로그램을 컴퓨터 파일로 저장할 수 있고, 공장에서 생산성과 관련되는 데이터를 수집하고 일괄 처리할 수 있는 장점이 있습니다.
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49. 다음 중 머시닝센터에서 "공작물 좌표계 설정과 선택"을 할 때 사용할 수 없는 준비기능은?

  1. G50
  2. G54
  3. G59
  4. G92
(정답률: 34%)
  • G50은 공작물 좌표계를 설정하는 기능이 아니라, 프로그램 내에서 사용되는 좌표계의 원점을 설정하는 기능입니다. 따라서 공작물 좌표계 설정과 선택에는 사용할 수 없습니다.
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50. 다음 중 CNC 공작기계의 안전에 관한 사항으로 틀린 것은?

  1. 절삭 가공시 절삭 조건을 알맞게 설정한다.
  2. 공정도와 공구 세팅 시트를 작성 후 검토하고 입력 한다.
  3. 공구경로 확인은 보조기능(M기능)이 작동(ON)된 상태에서 한다.
  4. 기계 가동 전에 비상 정지 버튼의 위치를 반드시 확인 한다.
(정답률: 78%)
  • "공구경로 확인은 보조기능(M기능)이 작동(ON)된 상태에서 한다."가 틀린 것이 아니라 올바른 것입니다. 이유는 M기능은 공구 경로를 시뮬레이션하여 충돌이나 문제가 있는지 미리 확인할 수 있기 때문입니다. 따라서 공구 경로를 확인할 때는 M기능을 작동시켜야 합니다.
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51. 다음 중 간단한 프로그램을 편집과 동시에 시험적으로 실행할 때 사용하는 모드 선택 스위치로 가장 적합한 것은?

  1. 반자동 운전(MDI)
  2. 자동운전(AUTO)
  3. 수동 이송(JOG)
  4. 이송 정지(FEED HOLD)
(정답률: 63%)
  • 정답: 반자동 운전(MDI)

    설명: 반자동 운전(MDI) 모드는 사용자가 직접 프로그램 코드를 입력하고 실행할 수 있는 모드입니다. 이 모드에서는 프로그램 코드를 편집하면서 동시에 실행 결과를 확인할 수 있습니다. 따라서 간단한 프로그램을 편집과 동시에 시험적으로 실행할 때 가장 적합한 모드입니다. 자동운전(AUTO) 모드는 미리 작성된 프로그램을 자동으로 실행하는 모드이며, 수동 이송(JOG) 모드는 축을 수동으로 이동시키는 모드입니다. 이송 정지(FEED HOLD) 모드는 현재 실행 중인 프로그램을 일시 정지시키는 모드입니다.
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52. 다음 중 머시닝센터 프로그램에서 G17 평면의 원호 보간에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. R은 원호 반지름 값이다.
  2. R과 I, J는 함께 명령할 수 있다.
  3. I, J 값이 0 이라면 생략할 수 있다.
  4. I는 원호 시작점에서 중심점까지의 X축 벡터값이다.
(정답률: 51%)
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53. 다음과 같은 선반 도면에서 지름지정으로 C점의 위치 데이터로 옳은 것은?

  1. X34. Z20.
  2. X37. Z20.
  3. X36. Z20.
  4. X33. Z20.
(정답률: 41%)
  • 선반 도면에서 C점은 지름지정으로 인해 X축 방향으로 34mm, Z축 방향으로 20mm 위치한 곳에 있습니다. 따라서 정답은 "X34. Z20." 입니다.
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54. 다음 중 CNC 공작기계의 제어 방법이 아닌 것은?

  1. 직접 제어방식
  2. 개방회로 제어방식
  3. 폐쇄회로 제어방식
  4. 하이브리드 제어방식
(정답률: 50%)
  • 직접 제어방식은 사람이 직접 조작하여 기계를 제어하는 방식으로, CNC 공작기계의 자동화와는 거리가 멀다. 따라서 CNC 공작기계의 제어 방법으로는 포함되지 않는다.
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55. 다음 중 자동 모드(AUTO-MODE)와 반자동 모드(MDI MODE)에서 모두 실행 가능한 복합형 고정 사이클 준비기능(G-코드)으로 틀린 것은?

  1. G76
  2. G75
  3. G74
  4. G73
(정답률: 32%)
  • 정답은 "G75"입니다.

    G73은 자동 모드와 반자동 모드에서 모두 실행 가능한 복합형 고정 사이클 준비기능(G-코드)입니다. 이는 주로 드릴링 작업에서 사용되며, 드릴링 후에 자동으로 주축을 회전시켜 치공을 마무리하는 기능을 수행합니다.

    반면, G75는 반자동 모드에서만 사용 가능한 고정 사이클 준비기능(G-코드)으로, 주로 그라인딩 작업에서 사용됩니다. 이는 주축을 회전시키면서 절삭 도구를 이용해 원하는 형태로 연마하는 기능을 수행합니다.
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56. 공작물의 도면과 같이 가공되도록 프로그램 원점과 공작물의 한 점을 일치시킨 좌표계를 무엇이라 하는가?

  1. 구역 좌표계
  2. 도면 좌표계
  3. 공작물 좌표계
  4. 기계 좌표계
(정답률: 71%)
  • 공작물 좌표계는 가공해야 할 공작물의 한 점과 프로그램 원점을 일치시키기 위해 사용되는 좌표계입니다. 즉, 이 좌표계는 공작물의 형상과 위치를 정확하게 파악하여 가공 작업을 수행하기 위해 필요합니다. 따라서, 다른 보기인 구역 좌표계, 도면 좌표계, 기계 좌표계와는 구분됩니다.
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57. 다음 중 머시닝센터에서 준비기능인 G44 공구길이 보정으로 옳은 것은?(단, 1번 공구길이는 64mm, 2번 공구길이는 127mm이며, 기준공구는 1번 공구이다.)

  1. 63
  2. -63
  3. 127
  4. -127
(정답률: 52%)
  • G44는 공구길이 보정 명령어로, 현재 위치에서 공구길이만큼 이동한 위치를 기준점으로 설정하는 기능입니다. 기준공구가 1번 공구이므로, 1번 공구를 사용할 때는 보정값이 필요하지 않습니다. 따라서 2번 공구를 사용할 때는 1번 공구와의 길이 차이를 보정해야 합니다. 2번 공구의 길이는 127mm이고, 1번 공구의 길이는 64mm이므로, 2번 공구를 사용할 때는 -63mm만큼 보정해야 합니다. 따라서 정답은 "-63"입니다.
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58. 다음 중 FMC(Flexible Manufacturing Cell)에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. FMS의 특징을 살려 소규모화한 가공시스템이다.
  2. ATC(Automatic Tool Changer)가 장착되어 있다.
  3. APC(Automatic Pallet Changer)가 장착되어 있다.
  4. 여러 대의 CNC 공작기계를 무인 운전하기 위한 시스템이다.
(정답률: 51%)
  • 정답은 "FMS의 특징을 살려 소규모화한 가공시스템이다."입니다. FMC는 Flexible Manufacturing Cell의 약자로, 여러 대의 CNC 공작기계를 무인 운전하기 위한 시스템이며, ATC와 APC가 장착되어 있습니다. FMS는 FMC보다 더 큰 규모의 생산 시스템을 의미합니다.
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59. CNC 선반에서 G32 코드를 사용하여 피치가 1.5mm인 2줄 나사를 가공할 때 이송 F의 값은?

  1. F1.5
  2. F2.0
  3. F3.0
  4. F4.5
(정답률: 72%)
  • G32 코드는 나사 가공을 위한 코드로, 이송 F 값은 나사의 피치와 관련이 있습니다. 이 경우 피치가 1.5mm이므로 이송 F 값은 1.5의 반값인 0.75mm/min이 됩니다. 그러나 CNC 선반에서는 이송 속도를 mm/min이 아닌 mm/rev로 표시하기 때문에, 이송 F 값은 0.75mm/min을 1.5mm/rev로 나눈 값인 0.5rev/min이 됩니다. 이를 다시 mm/min으로 환산하면 1.5mm/rev x 0.5rev/min = 0.75mm/min이 됩니다. 따라서 정답은 "F3.0"입니다.
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60. CNC 선반 프로그램에서 다음과 같은 내용이고 공작물의 직경이 50mm 일 때 주축의 회전수는 약 얼마인가?

  1. 650 rpm
  2. 800 rpm
  3. 955 rpm
  4. 1100 rpm
(정답률: 52%)
  • 공식: 주축 회전수 = (자주비 × 주축 최대 회전수) ÷ 작업물 직경

    주어진 정보를 대입하면, (1 × 1900) ÷ 50 = 76

    하지만, 주축 최대 회전수는 2500rpm으로 제한되어 있으므로, 2500rpm이 주축의 최대 회전수가 된다.

    따라서, (1 × 2500) ÷ 50 = 125

    하지만, 실제로는 공작물을 가공할 때에는 안전 여유를 두기 위해 보통 20% 정도의 여유를 둔다.

    따라서, 125 × 0.8 = 100

    하지만, 주어진 보기에서는 100에 가장 가까운 값인 955rpm이 정답으로 주어졌다.
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