용접기사 필기 기출문제복원 (2014-08-17)

용접기사
(2014-08-17 기출문제)

목록

1과목: 기계제작법

1. 구성인선(built-up edge)이 생기는 것을 방지하기 위한 대책은?

  1. 경사각을 작게 한다.
  2. 절삭깊이를 적게 한다.
  3. 절삭속도를 작게 한다.
  4. 절삭공구의 인선을 무디게 한다.
(정답률: 64%)
  • 구성인선은 절삭면과 칩 사이에 생기는 물질의 적층으로 인해 발생한다. 이를 방지하기 위해서는 칩의 제거가 중요하다. 절삭깊이를 적게 하면 칩이 작아지고 제거하기 쉬워지므로 구성인선 발생을 방지할 수 있다. 따라서 정답은 "절삭깊이를 적게 한다."이다.
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2. 소성 가공 방법이 아닌 것은?

  1. 컬링(curling)
  2. 코이님(coining)
  3. 호팅(hoing)
  4. 엠보싱(embossing)
(정답률: 57%)
  • 소성 가공은 금속을 가열하여 성형하는 공정이다. 그러나 호팅은 소성 가공 방법이 아니라, 금속을 가열하여 표면을 정화하는 공정이다. 따라서 호팅은 소성 가공 방법이 아니다.
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3. 단면감소율, 다이의 각도, 윤활, 가공속도 등의 요소와 관계되는 소성가공은?

  1. 압축가공
  2. 압연가공
  3. 인발가공
  4. 주조가공
(정답률: 60%)
  • 소성가공에서 단면감소율, 다이의 각도, 윤활, 가공속도 등의 요소와 관련된 것은 인발가공입니다. 인발가공은 금속을 원하는 형태로 만들기 위해 금속을 압력으로 끌어내는 가공 방법으로, 다이의 각도와 윤활 등의 요소를 조절하여 원하는 형태로 가공할 수 있습니다. 또한 가공속도를 조절하여 단면감소율을 조절할 수 있습니다. 따라서 인발가공은 소성가공에서 중요한 역할을 합니다.
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4. 와이어 컷(wire cut) 방전가공의 특성 중 틀린 것은?

  1. 가공물의 형상이 복잡함에 따라 가공속도가 변한다.
  2. 복잡한 형상의 가공물을 높은 정밀도로 가공할 수 있다.
  3. 표면거칠기가 양호하다.
  4. 담금질강과 초경합금의 가공이 가능하다.
(정답률: 38%)
  • "복잡한 형상의 가공물을 높은 정밀도로 가공할 수 있다."가 틀린 것입니다.

    와이어 컷 방전가공은 전기 방전을 이용하여 금속을 절삭하는 가공 방법으로, 가공물의 형상이 복잡할수록 가공속도가 느려지는 특성이 있습니다. 따라서 복잡한 형상의 가공물을 가공할 때는 가공속도를 조절하여 적절한 가공 조건을 설정해야 합니다. 또한, 와이어 컷 방전가공은 고정밀 가공에 적합하며, 표면거칠기가 양호하고 담금질강과 초경합금 등 다양한 재질의 가공이 가능합니다.
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5. 그림과 같은 고정구에 의하여 테이퍼 1/30의 검사를 할 때 A로부터 B까지 다이얼 게이지를 이동시키면 다이얼 게이지의 지시눈금의 차는?

  1. 1.5 mm
  2. 2.5 mm
  3. 3.0 mm
  4. 4.0 mm
(정답률: 57%)
  • 고정구에 의해 테이퍼 1/30의 검사를 할 때, 다이얼 게이지의 지시눈금은 테이퍼의 기울기에 비례하게 변화합니다. 따라서 A에서 B까지 이동한 거리에 따라 지시눈금의 차이가 결정됩니다. 그림에서 A에서 B까지의 거리는 75mm이며, 테이퍼 1/30이므로 기울기는 1/30입니다. 따라서 A에서 B까지 이동한 거리는 75mm × 1/30 = 2.5mm입니다. 따라서 다이얼 게이지의 지시눈금의 차이는 2.5mm가 됩니다.
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6. 용접부의 비파괴 검사법이 아닌 것은?

  1. 굽힘 검사
  2. 자분 시험
  3. 초음파 시험
  4. X-선 투과 시험
(정답률: 82%)
  • 굽힘 검사는 용접부의 플라스틱 변형을 이용하여 결함을 검출하는 방법으로, 비파괴 검사법이 아닙니다. 자분 시험, 초음파 시험, X-선 투과 시험은 모두 용접부의 결함을 검출하는 비파괴 검사법입니다.
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7. 판재에서 펀치로 소정의 모양으로 뽑아낸 것이 제품일 때의 전단가공은?

  1. 엠보싱(embossing)
  2. 펀칭(punching)
  3. 브로칭(broaching)
  4. 블랭킹(blanking)
(정답률: 42%)
  • 전단가공은 판재를 원하는 모양으로 자르는 공정을 말한다. 이 중에서도 펀치로 소정의 모양으로 뽑아낸 것이 제품일 때에는 블랭킹이라고 한다. 블랭킹은 판재를 원하는 모양으로 자르는 공정 중에서도 가장 기본적인 방법으로, 펀치를 이용하여 판재를 뽑아내는 공정이다. 따라서 이 문제에서는 블랭킹이 정답이다.
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8. NC 프로그래밍에서 이송을 지령시간 동안 정지시키는 기능은?

  1. 옵셔널 블록 스킵(optional block skip)
  2. 드웰(dwell)
  3. 옵셔널 스톱(optional stop)
  4. 프로그램 스톱(program stop)
(정답률: 50%)
  • 드웰(dwell)은 이송 명령어를 실행할 때, 이송을 지령한 시간 동안 정지시키는 기능을 말합니다. 이는 이송 명령어를 실행하는 동안에도 일정한 시간을 유지할 수 있도록 해주며, 정확한 위치로 이송하기 위해 필요한 기능입니다. 따라서 이송 명령어를 실행할 때, 드웰(dwell) 기능을 사용하여 정확한 위치로 이송할 수 있습니다.
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9. CNC선반에서 지름이 50mm인 둥근 봉을 절삭속도 62.8m/min이고 절삭깊이가 5mm, 이송을 0.2mm로 하여 길이 400mm를 절삭 시 가공 시간은 약 몇 분인가?

  1. 3분
  2. 4분
  3. 5분
  4. 6분
(정답률: 36%)
  • 가공 시간은 다음과 같이 계산할 수 있다.

    1. 절삭 속도 = 62.8m/min
    2. 절삭 깊이 = 5mm
    3. 이송 거리 = 0.2mm
    4. 가공 길이 = 400mm

    가공 시간 = (가공 길이 / 이송 거리) x (절삭 깊이 / 절삭 속도) = (400 / 0.2) x (5 / 62.8) = 4000 x 0.0796 = 318.4초

    따라서, 약 5분이 소요된다.
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10. 특수 성형가공에서 다이에 금속을 사용하는 대신 고무를 사용하는 성형 가공법은?

  1. 하이드로폼법(hydroform process)
  2. 마폼법(marforming)
  3. 인장성형법(stretch forming)
  4. 폭발설형법(explosive forming)
(정답률: 60%)
  • 마폼법은 고무판을 이용하여 다이 대신에 금속 시트를 성형하는 방법으로, 고무판을 압력으로 변형시켜 금속 시트를 성형하는 것이 특징입니다. 따라서 다이 대신 고무를 사용하여 성형하는 방법이라고 할 수 있습니다.
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11. 케이스 하이닝(case hardening)의 설명으로 옳은 것은?

  1. 고체 침탄법을 말한다.
  2. 가스 침탄법을 말한다.
  3. 액체 침탄법을 말한다.
  4. 침탕 후 담금질 열처리를 말한다.
(정답률: 60%)
  • 케이스 하이닝은 침탄 공정 중 하나로, 표면을 일정 깊이까지 탄화물로 변화시켜 내구성을 높이는 열처리 방법이다. 이 중 "침탕 후 담금질 열처리를 말한다."는 침탄 후에 담금질 공정을 거쳐 내부 조직을 안정화시키는 방법을 의미한다. 따라서 정답은 "침탕 후 담금질 열처리를 말한다."이다.
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12. 소성가공의 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 재료의 사용량을 최대로 절약할 수 있다.
  2. 절삭가공이 소성가공보다 생산성이 높다.
  3. 보통 부물에 비하여 성형된 치수가 정확하다.
  4. 금속의 결정조직을 개량하여 강한 성질을 얻게 된다.
(정답률: 56%)
  • "절삭가공이 소성가공보다 생산성이 높다."는 옳은 설명이다. 이유는 소성가공은 금속을 가열하여 성형하는 과정으로 시간과 비용이 많이 들어가지만, 절삭가공은 기계를 이용하여 금속을 절단하거나 굴림으로써 생산성이 높기 때문이다.
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13. 방전가공의 특징이 아닌 것은?

  1. 가공물의 경도와 관계없이 가공이 가능하다.
  2. 전극이 필요하다.
  3. 가공 부분에 변질 층이 남는다.
  4. 전극 및 가공물에 큰 힘이 가해진다.
(정답률: 50%)
  • 전극 및 가공물에 큰 힘이 가해지는 것은 방전가공 과정에서 전기적인 에너지를 이용하여 작업을 수행하기 때문입니다. 이에 따라 전극과 가공물에 큰 힘이 가해지며, 이는 가공물의 형태를 변형시키고 전극의 내구성을 감소시킬 수 있습니다. 따라서 방전가공은 가공물의 형태를 유지해야 하는 경우에는 적합하지 않을 수 있습니다.
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14. 유동형(flo type) 칩이 발생되는 조건이 아닌 것은?

  1. 절삭깊이가 작을 때
  2. 절삭속도가 빠를 때
  3. 연성의 재료가 가공할 때
  4. 공구의 윗면 경사각이 작을 때
(정답률: 56%)
  • 유동형 칩이 발생하는 조건은 절삭속도가 빠를 때, 절삭깊이가 작을 때, 연성의 재료가 가공될 때입니다. 그러나 공구의 윗면 경사각이 작을 때는 유동형 칩이 발생하지 않습니다. 이는 공구의 윗면 경사각이 작을수록 절삭력이 작아지기 때문입니다. 따라서 공구의 윗면 경사각이 작을 때는 칩이 발생하지 않거나, 단단한 칩이 발생할 가능성이 높습니다.
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15. 게이지 블록의 종류가 아닌 것은?

  1. 요한슨형
  2. 호크형
  3. 플러그형
  4. 캐리형
(정답률: 52%)
  • 게이지 블록의 종류 중 "플러그형"은 존재하지 않습니다. 따라서 "플러그형"이 정답입니다.
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16. 전기 도금의 반대현상으로 가공물을 양극(陽極)에 전기저항이 적은 구리, 아연을 음극(陰極)에 연결하고 용액에 침지하고 통전하여 금속표면의 미소 돌기부분을 용해하여 거울면 상태로 가공하는 것은?

  1. 전해연마
  2. 수퍼피니싱
  3. 전주가공
  4. 방전가공
(정답률: 54%)
  • 전해연마는 전기 도금의 반대 현상으로, 금속을 양극에 놓고 전기를 통해 금속 표면의 미세 돌기를 용해하여 거울면 상태로 가공하는 공정입니다. 따라서 이 문제에서는 전기 도금과는 반대로 양극에 구리나 아연을, 음극에 가공물을 연결하여 용액에 침지시키고 전기를 통해 가공하는 것이 아니라, 양극과 음극을 바꾸어 가공하는 것이 특징입니다. 이러한 이유로 "전해연마"가 정답입니다.
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17. 주물이 대형이고 제작 개수가 적은 경우 재료와 가공비를 절약하기 위하여 주요 부분만 형상을 만들고 그 사ㅣ에 점토나 모래 등으로 채워 현형을 만들어 사용하는 목형은?

  1. 골격형(skeleton pattern)
  2. 부분형(section pattern)
  3. 단체형(one poece pattern)
  4. 회전형(sweepong pattern)
(정답률: 52%)
  • 골격형은 대형 주물의 경우 재료와 가공비를 절약하기 위해 주요 부분만 형상을 만들고 그 사이에 점토나 모래 등으로 채워 현형을 만들어 사용하는 목형이다. 따라서 주요 부분만 형상을 만들고 나머지 부분은 비워두어 가벼우면서도 강력한 구조를 가지게 된다. 이러한 이유로 골격형이라는 이름이 붙게 되었다.
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18. 에나멜이나 페인트 도장 철판에 인산염 피막을 만드는 방청피막법은?

  1. 철강 산화법
  2. 고온 산화법
  3. 파커라이징
  4. 약품 산화법
(정답률: 54%)
  • 파커라이징은 철판 표면에 인산염 피막을 만드는 방법으로, 철판을 인산염 용액에 담그고 그 후에 가열하여 표면에 인산염 피막을 형성시키는 방법입니다. 이 방법은 철판의 내식성을 높이고, 도장이나 에나멜의 부착력을 향상시키는 효과가 있습니다.
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19. 철강의 대기 중 부식방지를 목적으로 표면을 경화하기 위해 세라다이징에 이용되는 원소는?

  1. Ni
  2. Si
  3. Cr
  4. Zn
(정답률: 54%)
  • Zn은 철과의 금속간 반응성이 낮아 철강의 표면에 코팅되어 부식방지를 할 수 있기 때문에 세라다이징에 이용된다. 반면 Ni, Si, Cr은 철과의 금속간 반응성이 높아 코팅이 잘 되지 않는다.
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20. 주물의 일부분에 불순물이 집중되든가 성분ㅇ 국부적으로 치우쳐 있는 현상은?

  1. 편석
  2. 변형
  3. 기공
  4. 수축공
(정답률: 74%)
  • 편석은 주물 내부에서 성분이 국부적으로 치우쳐서 분포되는 현상을 말합니다. 이는 주물 제조 과정에서 불순물이 집중되거나, 주물이 냉각되는 과정에서 성분이 일정하게 분포되지 않아 발생합니다. 따라서 편석은 주물의 불량으로 간주되며, 제조 과정에서 이를 방지하기 위한 노력이 필요합니다. 변형, 기공, 수축공은 다른 주물 결함 현상을 나타내는 용어입니다.
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2과목: 재료역학

21. 다음 중 체적계수(bulk modulus)를 나타낸 식은? (단, E는 탄성계수, G는 전단탄성계수, v는 포아송비이다.)

(정답률: 26%)
  • 정답은 ""이다.

    체적계수는 압축력에 대한 변형률의 비율을 나타내는 값이다. 이를 수식으로 나타내면 다음과 같다.

    체적계수 = -V(압축력/부피변화량)

    여기서 압축력은 외부에서 가해지는 압력이고, 부피변화량은 초기 부피에서 압력이 가해진 후의 부피 변화량이다.

    탄성계수와 전단탄성계수는 각각 압축력에 대한 변형률의 비율과 전단력에 대한 변형률의 비율을 나타내는 값이다. 이를 이용하여 체적계수를 구할 수 있다.

    체적계수 = -V(E-2G/3(E+G))

    위 식에서 E와 G는 탄성계수와 전단탄성계수를 나타내는 값이다. 이 식은 탄성계수와 전단탄성계수를 이용하여 체적계수를 구하는 공식이다.
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22. 카스탈리아노(castigliano) 정리의 일반형을 표시한 식으로 옳은 것은? (단, δ=처짐량, U=변형에너지, E=탄성계수, I=단면2차모멘트, P=작용하중 이다.)

(정답률: 30%)
  • 정답은 "" 이다.

    카스탈리아노 정리는 구조물의 변형에너지와 작용하중의 관계를 나타내는 식으로, 다음과 같이 일반형으로 표시할 수 있다.

    δ = ∂U/∂P

    여기서 U는 변형에너지이며, 다음과 같이 표현할 수 있다.

    U = ∫(0 to L) (M(x)δ(x)/EI)dx

    여기서 M(x)는 x 위치에서의 모멘트, δ(x)는 x 위치에서의 처짐량, E는 탄성계수, I는 단면2차모멘트이다.

    따라서, ∂U/∂P를 구하기 위해서는 M(x)와 δ(x)의 관계를 알아야 한다. 이를 위해 카스탈리아노 정리에서는 M(x)에 대한 변분을 수행하고, 이를 δ(x)에 대한 변분으로 대체하여 식을 정리한다.

    이 과정을 거치면 다음과 같은 식이 도출된다.

    δ = ∫(0 to L) (∂M(x)/∂P)∂δ(x)/∂M(x)dx

    여기서 (∂M(x)/∂P)는 작용하중에 대한 모멘트 변화량이며, ∂δ(x)/∂M(x)는 모멘트에 대한 처짐량 변화량이다.

    따라서, ""가 정답인 이유는, 이 식이 카스탈리아노 정리의 일반형을 가장 간결하게 표현한 것이기 때문이다.
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23. 길이가 ℓ인 단순보 AB의 한 단에 그림과 같이 모멘트 M이 작용할 때, A 단의 처짐각 θA는? (단, 탄성계수는 E, 단면 2차 모멘트는 I이다.)

(정답률: 32%)
  • 단순보 AB의 한 단에 작용하는 모멘트 M은 A단과 B단에서 동일하게 작용하므로, A단과 B단의 처짐각은 동일하다. 따라서, A단의 처짐각 θA는 M이 작용하는 위치에서의 단면 2차 모멘트 I와 탄성계수 E, 그리고 보의 길이 ℓ에 의해 결정된다. 이때, 처짐각 θA는 다음과 같이 계산된다.

    θA = (Mℓ)/(EI)

    따라서, 정답은 ""이다.
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24. 그림과 같은 삼각형 단면의 X-X축에 대한 관성모멘트(단면 2차모멘트)는?

(정답률: 27%)
  • 삼각형 단면의 X-X축에 대한 관성모멘트는 단면 2차모멘트인 Ix이다. 이를 구하기 위해서는 적분을 사용해야 한다. 적분식은 다음과 같다.

    Ix = ∫y^2dA

    여기서 y는 단면의 중립축으로부터의 거리이고, dA는 무한소 면적을 의미한다. 삼각형 단면의 경우, 중심축은 삼각형의 높이 h/3에 위치하므로 y = h/3 - x/2이다. 따라서 적분식은 다음과 같이 정리된다.

    Ix = ∫(h/3 - x/2)^2dA

    이를 계산하면 Ix = bh^3/36이 된다. 따라서 정답은 ""이다.
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25. 극한간도가 210MPa인 회주철 축이 안전계수 Sf=1.2일 때, 토크 500Nㆍm를 전달한다. 요구되는 축의 최소 지름 d(mm)는?

  1. 12mm
  2. 18mm
  3. 25mm
  4. 30mm
(정답률: 40%)
  • 회전하는 축에 작용하는 힘은 토크(Torque)와 관련이 있으며, 이는 다음과 같은 식으로 나타낼 수 있다.

    T = (π/16) × d^3 × τ

    여기서 T는 토크(Nㆍm), d는 축의 지름(mm), τ는 극한간도(MPa)이다. 이를 축의 지름에 대해 정리하면 다음과 같다.

    d = (16T / πτ)^1/3

    주어진 조건에서 T=500Nㆍm, τ=210MPa, 안전계수 Sf=1.2이므로, 축의 최소 지름은 다음과 같다.

    d = (16 × 500 / π × 210 × 1.2)^1/3 ≈ 25mm

    따라서, 정답은 25mm이다.
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26. 그림과 같은 분포 하중을 받는 단순보의 반력 RA, RB는?

(정답률: 41%)
  • 이 문제에서는 보의 중심축이 A와 B 사이에 위치하므로, 반력 RA과 RB는 서로 같아야 한다. 따라서, ""가 정답이다.
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27. 길이 15m, 지금 10mm의 강봉에 8kN의 인장 하중을 걸었더니 탄성 변형이 생겼다. 이 때 늘어난 길이는? (단, 이 강재의 탄성계수 E=210GPa이다.)

  1. 0.073mm
  2. 7.3mm
  3. 0.73mm
  4. 7.3mm
(정답률: 18%)
  • 탄성 변형이 생긴 경우, 변형량은 다음과 같이 구할 수 있다.

    변형량 = 인장하중 × 길이 / (면적 × 탄성계수)

    여기서 면적은 강봉의 단면적이다. 강봉의 지름이 10mm 이므로 반지름은 5mm 이다. 따라서 면적은 π × 5^2 = 78.54mm^2 이다.

    변형량 = 8kN × 15m / (78.54mm^2 × 210GPa) = 0.0073m = 7.3mm

    따라서 정답은 "7.3mm" 이다.
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28. 그림과 같이 2개의 본 AC, BC를 힌지로 연결한 구조물에 연직하중(P) 800N이 작용할 때, 봉 AC 및 BC에 작용하는 하중의 크기 T1, T2는 각각 몇 N인가? (단, 봉 AC 와 BC의 길이는 각각 4m와 3m이며, A와 B의 길이는 5m이다. 또한 봉의 자중은 무시한다.)

  1. T1=640, T2=480
  2. T1=480, T2=406
  3. T1=800, T2=640
  4. T1=800, T2=480
(정답률: 39%)
  • 먼저, 구조물이 평형상태에 있으므로 봉 AC와 BC에 작용하는 힘의 합력은 연직하중과 같아야 한다. 따라서 T1 + T2 = 800N이다.

    봉 AC에 작용하는 힘 T1은 A와 C를 지나는 모멘트의 합력이 0이 되도록 설정할 수 있다. 이를 수식으로 나타내면 T1 × 5m - 800N × 3m = 0 이므로 T1 = 480N이다.

    봉 BC에 작용하는 힘 T2는 B와 C를 지나는 모멘트의 합력이 0이 되도록 설정할 수 있다. 이를 수식으로 나타내면 T2 × 4m - T1 × 5m = 0 이므로 T2 = 640N이다.

    따라서 정답은 "T1=480, T2=640"이다.
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29. 지금이 22mm인 막대에 25kN의 전단하중이 작용할 때 0.00075rad의 전단변형율이 생겼다. 이 재료의 전단탄성계수는 약 몇 GPa인가?

  1. 87.7
  2. 114
  3. 33
  4. 29.3
(정답률: 27%)
  • 전단탄성계수(G)는 전단변형율(γ)과 전단응력(τ)의 비율로 정의된다. 즉, G = τ/γ 이다.

    전단변형율(γ) = 각도 변화량 / 초기 길이 = 0.00075rad
    전단응력(τ) = 전단하중 / 단면적 = 25kN / (π/4 * (22mm)^2) = 25kN / 3801.327mm^2 = 6.57MPa

    따라서, G = τ/γ = (6.57MPa) / (0.00075rad) = 87.6GPa (소수점 첫째자리에서 반올림하여 87.7로 표기함)이다.
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30. 그림과 같이 플랜지와 웨브로 구성된 I형 보 단면에 아래 방향으로 횡전단력 V가 작용하고 있다. 이 단면에서 V에 의해 발생되는 전단응력이 가장 큰 점의 위치는?

  1. A
  2. B
  3. C
  4. D
(정답률: 64%)
  • 전단응력은 횡전단력에 대한 단면의 면적에 비례하므로, 단면의 가장 넓은 부분에서 가장 크게 발생한다. 따라서 이 문제에서는 웹과 플랜지의 넓이가 가장 큰 부분인 D 지점에서 전단응력이 가장 크게 발생한다.
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31. 그림과 같이 길이 ℓ의 레일(rail)이 단순지지 되어 있다. 차륜사이의 거리 d, 무게 W의 차량이 레일 위를 이동할 때 앞 차륜이 어느 위치에 올 때 최대 굽힘 모멘트가 일어나는가?

(정답률: 25%)
  • 차량이 레일 위를 이동할 때 최대 굽힘 모멘트가 일어나는 위치는 레일의 중심에서 가장 멀리 떨어진 지점이다. 따라서, 레일의 중심에서 가장 멀리 떨어진 지점은 레일의 끝이므로, 앞 차륜이 레일의 끝에 위치할 때 최대 굽힘 모멘트가 일어난다. 따라서, 정답은 ""이다.
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32. 그림과 같이 길이(L)가 같은 두 외팔보에서 자유단자에서의 최대 처짐을 각각 δ1, δ2라 할 때 처짐의 비 δ2/δ1의 값은? (단, 아래쪽 외팔보에서 작용하는 분포하중(w)은 P=wL을 만족한다.)

  1. 2/3
  2. 3/8
  3. 2/5
  4. 5/16
(정답률: 41%)
  • 외팔보의 처짐은 하중과 길이, 그리고 단면의 관성 모멘트에 영향을 받는다. 두 외팔보의 길이가 같으므로, 하중과 관성 모멘트만 비교하면 된다.

    하중은 두 외팔보에서 같으므로, 관성 모멘트만 비교하면 된다. 관성 모멘트는 단면의 형태와 크기에 따라 달라지는데, 이 문제에서는 단면이 동일하다고 가정하고 계산한다.

    외팔보의 관성 모멘트는 I = (1/12)bh^3 이다. 따라서, 두 외팔보의 관성 모멘트 비율은 (h2/h1)^3 이다.

    따라서, 처짐의 비는 (h2/h1)^3 이다. 그림에서 h2 = 2h1 이므로, (h2/h1)^3 = 8 이다.

    따라서, 두 외팔보의 처짐의 비는 8:1 이다. 따라서, δ2/δ1 = 1/8 이다.

    하지만, 문제에서는 분포하중이 작용한다고 하였으므로, 실제로는 δ2/δ1 = 1/8 에서 분포하중에 의한 추가적인 처짐이 발생할 것이다. 이러한 이유로, 실제로는 δ2/δ1 값이 1/8 보다 작아질 것이다.

    따라서, 정답은 "3/8" 이다.
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33. 높이 L, 단면적 A인 장주의 세장비는? (단, I는 단면 2차모멘트이다.)

(정답률: 62%)
  • 세장비는 모두 동일한 단면적 A와 높이 L을 가지고 있으므로, 모든 장주의 2차모멘트는 동일하다. 따라서, 최대 응력이 발생하는 장주의 2차모멘트를 최소화하기 위해서는 모든 장주의 2차모멘트가 최소화되어야 한다. 이를 위해서는 보기 중에서 2차모멘트가 가장 작은 ""이 정답이 된다.
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34. 그림과 같은 하중을 받는 정사각형(10cm×10cm)단면봉의 최대인장응력은 몇 MPa인가?

  1. 2.3
  2. 3.1
  3. 3.5
  4. 4.1
(정답률: 19%)
  • 주어진 문제에서 하중은 500N, 단면적은 100mm²이다. 인장응력은 하중을 단면적으로 나눈 값이므로,

    인장응력 = 하중 / 단면적 = 500N / 100mm² = 5N/mm² = 5MPa

    하지만, 이 문제에서는 최대인장응력을 구하는 것이므로, 단면봉의 가장 큰 단면인 대각선 방향으로 작용하는 하중을 고려해야 한다. 이 경우, 하중은 500N√2 ≈ 707N이 되며, 단면적은 200mm²가 된다.

    따라서, 최대인장응력은

    인장응력 = 하중 / 단면적 = 707N / 200mm² = 3.535N/mm² ≈ 3.5MPa

    이 된다. 따라서, 정답은 "3.5"이다.
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35. 5cm×10cm 단면의 3개의 목재를 목재용 접착제로 접착하여 그림과 같은 10cm×15cm의 사각 단면을 갖는 합성보를 만들었다. 접착부에 발생하는 전단응력은 약 몇 MPa인가? (단, 이보의 길이는 2m이고, 양단은 단순지지이며 중앙에 P=800N의 집중하중을 받는다.)

  1. 77.6
  2. 35.5
  3. 82.4
  4. 160.8
(정답률: 32%)
  • 전단응력은 τ = VQ/It 으로 구할 수 있다. 여기서 V는 전단력, Q는 단면 1차 모멘트, I는 단면 2차 모멘트, t는 단면 두께이다. 이 문제에서는 전단력 V가 주어지지 않았으므로, 반력을 이용하여 구해야 한다.

    반력은 P/2 = 400N이다. 이를 이용하여 각 목재의 반력을 구하면 R = P/6 = 133.3N이다. 이제 이 반력을 이용하여 단면 1차 모멘트 Q와 2차 모멘트 I를 구할 수 있다.

    Q = 3R(5+15/2) = 2500N·cm
    I = 3(5×10^2/12×10^4) + 3(10×5^3/12×10^4) = 0.1042×10^4cm^4

    따라서 전단응력은 τ = VQ/It = (400N)(2500N·cm)/(0.1042×10^4cm^4×10cm) = 35.5MPa이다. 따라서 정답은 35.5이다.
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36. 직경이 d인 중심축에 비틀림 모멘트 T가 작용하고 있다면 이 중심축에 작용하고 있는 비틀림 응력 r은 얼마인가?

(정답률: 62%)
  • 중심축에 작용하는 비틀림 응력 r은 T/(J/2)이다. 여기서 J는 단면의 균일한 비틀림 강성이다. 이 값은 단면의 기하학적 특성에 따라 달라지며, 원형 단면의 경우 J=πd^4/32이다. 따라서 r=T/(J/2)=2T/(πd^3)이다. 따라서 정답은 ""이다.
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37. 어떤 요소가 평면 상태 하에 σx=60MPa, σy=50MPa, τxy=30MPa을 받고 있다. 이때 주응력 σ1과 σ2는 각각 약 몇 MPa인가?

  1. σ1≒67.9, σ2≒51.3
  2. σ1≒62.4, σ2≒45.6
  3. σ1≒85.4, σ2≒24.6
  4. σ1≒88.9, σ2≒32.6
(정답률: 36%)
  • 먼저, 주응력의 공식은 다음과 같다.

    σ1,2 = (σx + σy) / 2 ± √[(σx - σy) / 2]2 + τxy2

    따라서, 주어진 값에 대입하면 다음과 같다.

    σ1,2 = (60 + 50) / 2 ± √[(60 - 50) / 2]2 + 302

    σ1,2 = 55 ± √(55)2 + 900

    σ1,2 = 55 ± √(2625)

    σ1 ≒ 85.4, σ2 ≒ 24.6

    따라서, 정답은 "σ1≒85.4, σ2≒24.6" 이다. 이유는 위의 공식을 이용하여 계산하면 된다.
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38. 400rpm으로 회전하는 바깥지름 60mm, 안지름 40mm인 중공 단축면의 허용 비틀림 각도가 1° 일 때 이 축이 전달할 수 있는 동력의 크기는 몇 kW인가? (단, 전단 탄성계수 G=80 GPA, 축 길이 L=3m이다.)

  1. 15
  2. 20
  3. 25
  4. 30
(정답률: 18%)
  • 허용 비틀림 각도가 1° 이므로, 비틀림 각도는 1/2 = 0.5° 이다. 이를 라디안으로 변환하면 0.0087 rad 이다.

    최대 전달할 수 있는 동력은 P = (π/16) * G * J * τ_max * n 이다. 여기서 J는 단면의 폴라 모멘트이고, τ_max는 허용 전단응력이다.

    중공 단축면의 폴라 모멘트는 J = (π/32) * (D^4 - d^4) 이다. 여기서 D는 바깥지름, d는 안지름이다.

    J = (π/32) * ((0.06^4 - 0.04^4) = 1.96 * 10^-8 m^4

    허용 전단응력은 τ_max = G * γ_max 이다. 여기서 γ_max는 허용 비틀림 각도에 대한 전단변형각이다.

    γ_max = (L/2) * tan(θ_max) = (3/2) * tan(0.0087) = 0.006 m

    τ_max = G * γ_max = 80 * 10^9 * 0.006 = 480000 Pa

    따라서, P = (π/16) * 80 * 10^9 * 1.96 * 10^-8 * 480000 * 400 = 20.1 W 이다.

    따라서, 이 축이 전달할 수 있는 동력의 크기는 20 kW 이다. 따라서 정답은 "20" 이다.
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39. 지금 12mm, 표점거리 200mm의 연강재 시험편에 대한 인장시험을 수행하였다. 시험편의 표점거리가 250mm로 늘어났을 때, 이 연강재의 신장율(%)은?

  1. 10%
  2. 20%
  3. 25%
  4. 50%
(정답률: 53%)
  • 신장율은 (늘어난 길이 / 원래 길이) x 100 으로 계산된다. 이 문제에서는 원래 길이가 200mm에서 250mm로 늘어났으므로, 늘어난 길이는 50mm이다. 따라서, (50 / 200) x 100 = 25% 이므로 정답은 25%이다.
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40. 단면적이 2cm×3cm이고, 길이 1.5m이 연강봉에 인장하중이 작용하였을 때 축적된 탄성에너지의 크기는 42Mㆍm이다. 이 때 늘어난 길이는 몇 cm인가? (단, 탄성계수 E=210GPa 이다.)

  1. 0.1
  2. 0.15
  3. 0.2
  4. 0.25
(정답률: 34%)
  • 탄성에너지는 1/2 × F × ΔL 로 계산된다. 여기서 F는 인장하중, ΔL은 늘어난 길이를 나타낸다. 따라서 ΔL = 2 × 탄성에너지 / F × A 이다. 여기서 A는 단면적을 나타낸다.

    주어진 값들을 대입하면, F = 42M × 10^6 Nm / 1.5m / 2cm / 3cm = 70N 이다. 따라서 ΔL = 2 × 42M × 10^6 Nm / 70N / 2cm / 3cm = 0.1m = 10cm 이다.

    따라서 정답은 "0.1" 이다.
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3과목: 용접야금

41. 금속의 격자 결함 중 면 결함(plane defect)에 해당하는 것은?

  1. 원자공공(vacancy)
  2. 전위(dislocation)
  3. 주조결함(수축공 및 기공)
  4. 적층결함(stacking fault)
(정답률: 40%)
  • 면 결함은 격자 구조에서 일부분이 다른 구조를 가지는 경우를 말합니다. 이 중에서 적층결함은 원자층이 일부분만 겹쳐져서 생기는 결함으로, 층 사이의 원자 배치가 일정하지 않아서 발생합니다. 이러한 결함은 금속의 미세조직과 기계적 성질에 영향을 미치며, 합금 제조나 금속 가공 과정에서 중요한 역할을 합니다. 따라서 적층결함은 면 결함 중 하나입니다.
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42. 탄산가스 아크 용접재료인 솔리드 와이어(solid wire)제조시 탈산제로 사용하는 원소는?

  1. O, N
  2. H, O
  3. Mn, Si
  4. W, N
(정답률: 72%)
  • 탄산가스 아크 용접재료인 솔리드 와이어 제조시에는 탈산제로 Mn(망간)과 Si(실리콘)을 사용합니다. 이는 탄산가스 아크 용접시에 발생하는 산화물을 제거하고, 용접부의 강도와 내식성을 향상시키기 위함입니다. 따라서 정답은 "Mn, Si"입니다.
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43. 금속의 공통적인 특성으로 틀린 것은?

  1. 비중이 크고 광택을 갖는다.
  2. 열과 전기의 양도체이다.
  3. 솟ㅇ변형 및 가공성이 없다.
  4. 수은을 제외하고는 상온에서 고체이며 결정체이다.
(정답률: 78%)
  • "솟ㅇ변형 및 가공성이 없다."는 금속의 공통적인 특성이 아니다. 금속은 일반적으로 솟ㅇ변형 및 가공성이 높은 재료로, 다양한 형태로 가공이 가능하다. 따라서 이 보기에서 틀린 것은 "솟ㅇ변형 및 가공성이 없다." 이다.
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44. 강재의 용접성은 강의 열 영향부의 최고경도에 대한 탄소당량에 관계되는데 그 탄소 당량이 얼마이하에서 양호한 용접성을 가질 수 있는가?

  1. 0.4%
  2. 0.7%
  3. 0.9%
  4. 1.1%
(정답률: 76%)
  • 강재의 열 영향부에서는 용접 후 냉각 과정에서 발생하는 열에 의해 강재의 미세조직이 변화하게 되는데, 이 변화는 강재의 탄소당량에 따라 영향을 받는다. 탄소당량이 높을수록 미세조직이 석출경화되어 용접성이 저하되는 경향이 있다. 따라서 강재의 용접성을 보장하기 위해서는 탄소당량이 일정 수준 이하이어야 한다. 이 수준은 일반적으로 0.4% 이하로 정해져 있다. 따라서 정답은 "0.4%"이다.
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45. 상온에서 순철(Fe)의 결정격자는?

  1. 면심입방격자
  2. 체심입방격자
  3. 조밀육방격자
  4. 면심정방격자
(정답률: 66%)
  • 순철(Fe)은 체심입방격자 구조를 가지고 있습니다. 이는 철 원자가 결정격자 내에서 체심에 위치하고, 8개의 이웃 원자들이 각각 체심 원자와 대각선 방향으로 위치하는 구조입니다. 이러한 구조는 철의 물성을 결정하는 중요한 역할을 합니다.
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46. 강을 담금질할 때 잔류 오스테나이트를 마텐자이트화라기 위하여 0℃ 이하로 냉각처리 하는 것은?

  1. 구상화처리
  2. 표준화처리
  3. 서브제로처리
  4. 고용화처리
(정답률: 65%)
  • 강을 담금질할 때 잔류 오스테나이트를 마텐자이트화하기 위해서는 담금질 후 냉각처리를 해야 합니다. 이때, 0℃ 이하로 냉각처리하는 것을 서브제로처리라고 합니다. 이유는 0℃ 이하로 냉각하면 오스테나이트가 더욱 안정적인 마텐사이트로 변화하기 때문입니다. 따라서, 서브제로처리는 마텐자이트화를 더욱 효과적으로 이루기 위한 방법 중 하나입니다.
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47. 강력한 탈산제를 첨가하여 충분히 탈산시킨 강괴로 고합 금강의 제조에 사용되는 것은?

  1. 킬드강
  2. 캡드강
  3. 림드강
  4. 세미킬드강
(정답률: 59%)
  • 킬드강은 강력한 탈산제를 첨가하여 충분히 탈산시킨 강괴로, 고합 금강의 제조에 사용됩니다. 이는 고합 금강의 품질을 높이기 위해 필요한 과정 중 하나인 탈산 과정에서 효과적으로 사용될 수 있기 때문입니다. 따라서, 킬드강이 정답입니다.
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48. 탄소강이 보톤 200~300℃에서 연신율과 단면 수축률이 상온보다 저하되어 깨지기 쉬운 성질을 나타내는 취성은?

  1. 풀림취성
  2. 적열취성
  3. 저온취성
  4. 청열취성
(정답률: 50%)
  • 탄소강은 보통 고온에서 사용되는 재료이기 때문에, 보통 상온에서는 높은 연신율과 단면 수축률을 가지고 있습니다. 하지만 보통 200~300℃ 이상에서는 연신율과 단면 수축률이 감소하게 되어 깨지기 쉬운 성질을 나타내게 됩니다. 이러한 성질을 가진 취성을 청열취성이라고 합니다. 따라서 정답은 "청열취성"입니다.
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49. 페라이트 조직의 특성으로 옳은 것은?

  1. Fe3C의 금속간 화합물이다.
  2. 상온에서 강자성이다.
  3. 시멘타이트보다 매우 강하다.
  4. 마텐자이트 조직이라고도 부른다.
(정답률: 59%)
  • 페라이트는 철과 탄소로 이루어진 금속간 화합물인 Fe3C로 구성되어 있습니다. 이러한 구조로 인해 상온에서 강자성을 나타내며, 시멘타이트보다 매우 강합니다. 마텐자이트 조직이라고도 불리지만, 이는 페라이트와 다른 조직입니다.
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50. 다음 중 강자성체 금속에 해당되는 것은?

  1. Cu, Ag
  2. Au, Zn
  3. Su, Bi
  4. Fe, Ni
(정답률: 63%)
  • 강자성체란 자기장을 가지고 있는 금속으로, Fe와 Ni는 강한 자기장을 가지고 있기 때문에 강자성체에 해당된다. Cu와 Ag는 약한 자기장을 가지고 있어 강자성체에 해당되지 않으며, Au와 Zn은 전혀 자기장을 가지고 있지 않아 강자성체에 해당되지 않는다. Su와 Bi도 마찬가지로 자기장을 가지고 있지 않아 강자성체에 해당되지 않는다.
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51. Fe-C 평형상태도에서 공정점의 탄소량은 약 몇 %인가?

  1. 0.025%
  2. 0.8%
  3. 2.1%
  4. 4.3%
(정답률: 45%)
  • Fe-C 평형상태도에서 공정점은 Fe와 Fe3C(시멘타이트)의 혼합물이다. 이 때, Fe3C의 화학식은 Fe3C에서 C의 몰질량은 12, Fe의 몰질량은 56이므로, C의 몰비는 12/(12+56x3) = 0.022이다. 따라서, 공정점의 탄소량은 약 2.2%이다. 그러나, 이는 Fe-C 평형상태도에서의 공정점의 탄소량이며, 실제 강철 제품에서는 다양한 원소가 첨가되어 있기 때문에, 실제 탄소량은 이보다 더 낮을 수 있다. 따라서, 4.3%는 정답이 아니다.
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52. 파면에 은백색의 빛이 나고 여린 양상을 보이며 결정학적으로 벽개형(cleavage) 파괴는?

  1. 연성파괴
  2. 취성파괴
  3. 전성파괴
  4. 인성파괴
(정답률: 66%)
  • 취성파괴는 결정 구조 내부의 결합이 약한 분자들이나 이온들이 취해져서 파괴되는 현상을 말합니다. 이는 벽개형(cleavage) 파괴와 같이 여린 양상을 보이는 경우에 주로 일어나며, 파면에 은백색의 빛이 나는 것도 이러한 이유로 인해 발생합니다. 따라서 이 문제에서는 취성파괴가 정답입니다.
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53. 다음 중 금속결정의 격자구조가 아닌 것은?

  1. 체심입방격자
  2. 면심입방격자
  3. 세밀이방격자
  4. 조밀육방격자
(정답률: 58%)
  • 정답은 "세밀이방격자"입니다.

    이유는 세밀이방격자는 금속 결정의 격자구조가 아니기 때문입니다. 세밀이방격자는 유기 화합물의 결정 구조 중 하나로, 탄소 원자가 결합하여 이루어진 구조입니다.

    반면에 체심입방격자, 면심입방격자, 조밀육방격자는 모두 금속 결정의 격자구조 중 하나입니다. 체심입방격자는 철, 면심입방격자는 구리, 조밀육방격자는 알루미늄 등 다양한 금속에서 나타납니다.
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54. 가공한 금속을 어떤 온도로 유지하면 시간의 경과에 따라 경도나 항복강도가 상승하는 현상은?

  1. 상호작용
  2. 변형시효
  3. 석출시효
  4. 층상경화
(정답률: 57%)
  • 가공한 금속을 일정한 온도로 유지하면 금속 내부의 결정구조가 변형되어 항복강도나 경도가 상승하는 현상을 변형시효라고 합니다. 이는 금속 내부의 결정구조가 일정한 온도에서 재정렬되어 더욱 강화된 구조를 형성하기 때문입니다. 따라서 정답은 "변형시효"입니다.
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55. 열처리의 향온 변태 곡성과 관련 없는 것은?

  1. 온도, 시간, 변태곡선을 나타내는 것이다.
  2. 소재를 항온열처리하면 조직은 레데뷰라이트가 된다.
  3. 일반적으로 탄소함유량이 적을수록 Ms 온도는 올라간다.
  4. 변태곡선의 모양이 S자, C자 형태로 나타나며, S곡선, C곡선이라고 한다.
(정답률: 43%)
  • 정답: "소재를 항온열처리하면 조직은 레데뷰라이트가 된다."

    이유: 항온열처리는 일정한 온도에서 일정한 시간 동안 소재를 가열하는 과정으로, 이를 통해 소재의 조직을 변화시킬 수 있다. 이 때, 레데뷰라이트는 항온열처리 후 소재의 조직 상태 중 하나로, 고온에서 형성되는 조직이다. 따라서, 항온열처리를 하면 소재의 조직이 레데뷰라이트로 변화하게 된다. 다른 보기들은 열처리에서 중요한 개념들을 설명하고 있다.
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56. 오스테나이트계 스테인리스강의 입계 부식 방지법으로 첨가하는 원소가 아닌 것은?

  1. Ti
  2. Ta
  3. W
  4. Nb
(정답률: 34%)
  • 오스테나이트계 스테인리스강의 입계 부식 방지법으로 첨가하는 원소는 주로 탄소와 질소가 있지만, 이 보기에서는 탄소와 질소가 아닌 원소들만 나열되어 있다. 따라서 정답은 "W"이다.
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57. 열처리방법과 그 내용이 일치하지 않는 것은?

  1. 뜨임(tempering)-인성을 부여한다.
  2. 풀림(annealing)-재질의 경도를 향상시킨다.
  3. 담금질(quenching)-급냉시켜 재질을 경화시킨다.
  4. 풀림(normalizing)-소재를 일정온도로 가열 후 공냉시켜 조직을 표준화한다.
(정답률: 71%)
  • 풀림(annealing)은 재료를 일정한 온도로 가열한 후 천천히 냉각시켜 결정 구조를 조절하는 열처리 방법입니다. 이는 재료의 경도를 낮추고 가공성을 높이는 효과가 있습니다. 따라서 "풀림(annealing)-재질의 경도를 향상시킨다."는 내용과 일치하지 않습니다.
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58. 탈활반응의 진행이 쉽게 이루어지는 상태는?

  1. 용융슬래그가 중성일 때
  2. 용융슬래그의 산성이 높을 때
  3. 용융슬래그의 염기도가 높을 때
  4. 용융슬래그의 대기 중에 있을 때
(정답률: 49%)
  • 탈활반응은 금속 산화물을 환원시켜 금속을 추출하는 과정인데, 이 과정에서는 금속 산화물과 환원제 간의 화학 반응이 일어나야 한다. 이 반응은 일반적으로 염기성 조건에서 더욱 쉽게 일어나는데, 이는 염기성 용융슬래그가 금속 산화물을 더욱 쉽게 분해시켜 환원제와 상호작용할 수 있기 때문이다. 따라서 "용융슬래그의 염기도가 높을 때"가 탈활반응이 쉽게 일어나는 상태이다.
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59. 용접 중에 발생한 기포가 응고 시에 이탈하지 못하고 잔류한 것은?

  1. 편석
  2. 기공
  3. 은점
  4. 선상조직
(정답률: 64%)
  • 용접 중에 발생한 기포는 용융 금속 내부에서 응고할 때 이탈하지 못하고 잔류하게 되는데, 이러한 기포를 기공이라고 합니다. 따라서 정답은 "기공"입니다.
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60. 실루민 합금으로 맞는 것은?

  1. Al-Cu계
  2. Al-Si계
  3. Al-Mg계
  4. Al-Cu-Mg계
(정답률: 55%)
  • 실루민 합금은 알루미늄과 실리콘으로 이루어진 합금으로, 이를 Al-Si계라고 부릅니다. 따라서 정답은 "Al-Si계"입니다. Al-Cu계, Al-Mg계, Al-Cu-Mg계는 각각 알루미늄과 구리, 마그네슘, 구리와 마그네슘으로 이루어진 합금입니다.
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4과목: 용접구조설계

61. 인장 시험기를 사용하여 측정할 수 없는 것은?

  1. 잔면 수축률
  2. 연신율
  3. 충격값
  4. 인장강도
(정답률: 59%)
  • 충격값은 시험기로 측정할 수 없는 것이다. 이는 시험기로 인장하거나 압축하거나 굽히는 등의 힘을 가해도, 갑작스러운 충격에 대한 내성을 측정하는 것이기 때문이다. 따라서 충격값은 다른 방법으로 측정해야 한다.
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62. 탄산가스아크 용접 후 열영향부에 대한 샤르피 충격시험을 실시할 경우 충격값이 규정된 값보다 낮게 측정되는 주된 원인은?

  1. 용접 입열량의 과대
  2. 실드 가스의 불량
  3. 그루브의 청소불량
  4. 용가재의 부적합
(정답률: 38%)
  • 용접 입열량이 과대하면 용접 부위 주변의 금속 구조가 과열되어 경도가 떨어지고, 결정구조가 변형되어 인성이 감소하기 때문에 충격시험에서 낮은 값을 측정할 수 있습니다. 따라서 충격시험에서 규정된 값을 충족시키기 위해서는 적절한 용접 입열량을 설정해야 합니다.
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63. 용접부의 보조기호 표시 중 특별히 다듬질방법을 지정하지 않을 경우 사용하는 것은?

  1. G
  2. M
  3. F
  4. C
(정답률: 36%)
  • 정답은 "F"입니다. 이유는 F는 다듬질방법을 지정하지 않는 일반적인 보조기호이기 때문입니다. G는 그라인딩, M은 머리말이 없는 것, C는 쳐내기를 의미합니다.
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64. 용접변형의 종류에서 면외 변형의 종류에 속하는 것은?

  1. 가로수축
  2. 세로수축
  3. 좌굴변형
  4. 회전변형
(정답률: 59%)
  • 면외 변형은 용접 부위의 면이 아닌 다른 방향으로 일어나는 변형을 말합니다. 이 중에서 좌굴변형은 용접 부위가 좌우 방향으로 구부러지는 변형을 말합니다. 따라서 "좌굴변형"이 면외 변형의 종류에 속합니다.
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65. [그림]에 의한 브리넬경도 값을 나타내는 식은?

(정답률: 54%)
  • 그림에서 보이는 브리넬경도(Brinell hardness)는 하중(P)을 인위적으로 가하여 생긴 원형의 인상 지름(d)을 측정하여 구할 수 있다. 이 때, 하중과 인상 지름의 관계는 다음과 같다.

    P = 2F/πd^2

    여기서 F는 하중을 가한 경도볼의 반지름이다. 따라서, 인상 지름(d)를 구하기 위해서는 다음과 같은 식을 사용할 수 있다.

    d = (2F/πP)^0.5

    즉, 브리넬경도 값을 구하기 위해서는 하중(P)과 경도볼의 반지름(F)이 주어졌을 때, 인상 지름(d)을 구한 후, 다음의 식을 이용하여 브리넬경도 값을 계산할 수 있다.

    HB = P/πd^2

    따라서, 정답은 "" 이다.
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66. 종판 이상의 홈 설계 시 고려해야 할 사항으로 옳은 것은?

  1. 홈의 단면적은 가능한 크게 한다.
  2. 최소 10° 정도는 전후좌우로 용점봉을 움직일 수 있는 홈 각도가 필요하다.
  3. 루트 반지름을 가능한 작게 한다.
  4. 루트 간격은 가능한 작게 한다.
(정답률: 59%)
  • 종판 이상의 홈 설계 시에는 용점봉의 위치를 조정하여 정확한 위치에 루트를 배치해야 합니다. 따라서 최소 10° 정도는 전후좌우로 용점봉을 움직일 수 있는 홈 각도가 필요합니다. 이를 통해 용점봉의 위치를 조정하여 루트를 정확하게 배치할 수 있습니다. 또한, 홈의 단면적을 크게 하고 루트 반지름을 작게 하며 루트 간격을 작게 하는 것도 중요합니다.
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67. 용접이음 설계 시 주의 사항으로 옳은 것은?

  1. 용착 금속량이 적게 드는 형태를 선택할 것
  2. 넓은 루트간격과 큰 홈 각도를 선택할 것
  3. 후판 용접일 경우 X형보다는 V형 가공으로 용착량을 줄일 것
  4. 용압이 낮은 용접법을 선택하고 2차 가공을 하도록 할 것
(정답률: 52%)
  • 용접이음 설계 시에는 용착 금속량이 적게 드는 형태를 선택해야 합니다. 이는 용착 금속량이 많을수록 용접 시간과 비용이 증가하기 때문입니다. 따라서 용접이음 설계 시에는 용착 금속량이 적은 형태를 선택하여 용접 비용을 절감할 수 있습니다.
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68. 각종 용접이음부에 대한 설명으로 맞는 것은?

  1. 서브머지드 아크용접의 루트간격은 뒷댐판이 있을 경우 0.8mm 이하로 한다.
  2. TIG용접에서 4.5mm까지는 I형으로 루트간격을 없이 한다.
  3. MIG용접은 피복 아크용접보다 루트면을 작게 한다.
  4. 플라즈마(plasma) 용접은 TIG용접보다 루트면을 크게 한다.
(정답률: 35%)
  • 플라즈마(plasma) 용접은 TIG용접보다 루트면을 크게 한다. 이는 플라즈마 용접이 TIG 용접보다 더 높은 열과 에너지를 발생시켜 용접재를 용융시키기 때문이다. 따라서 루트면이 더 넓어지게 된다.
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69. 방사선 투과 사진에서 상(傷)의 질을 나타내는 척도로 사용되는 것은?

  1. 투과도계
  2. 자장계
  3. 진동계
  4. 전류계
(정답률: 76%)
  • 방사선 투과 사진에서 상(傷)의 질을 나타내는 척도로 사용되는 것은 "투과도계"입니다. 이는 방사선이 물질을 통과할 때 그 투과도를 측정하는 기기로, 상의 밀도나 두께 등을 측정하여 진단에 활용됩니다. 자장계, 진동계, 전류계는 각각 자기장, 진동, 전류를 측정하는 기기로, 방사선 투과 사진에서 상의 질을 나타내는 척도로는 사용되지 않습니다.
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70. 용접 후 열처리에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 저온 균열의 원인이 되는 확산성 수소를 배출시킨다.
  2. 용접부의 잔류응력을 제거한다.
  3. 저온 어닐링에서 가열온도는 A1, 변태점 이하가 좋다.
  4. 풀림 시 가열시간은 1시간 이내로 한다.
(정답률: 36%)
  • "풀림 시 가열시간은 1시간 이내로 한다."가 틀린 것이다. 풀림 시 가열시간은 2시간 이상으로 하는 것이 좋다. 이유는 풀림 시에는 용접부의 내부응력을 완전히 제거하기 위해 충분한 시간이 필요하기 때문이다.
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71. 용접 이음의 피로강도에 가장 적게 영향을 미치는 인자는?

  1. 용접부 재질과 모재 재질의 차
  2. 용접구조상의 응력집중
  3. 용접결함의 존재
  4. 응력제거 풀림
(정답률: 36%)
  • 용접 이음의 피로강도는 용접부 재질과 모재 재질의 차, 용접구조상의 응력집중, 용접결함의 존재 등 여러 인자에 영향을 받지만, 이 중에서 가장 적게 영향을 미치는 인자는 응력제거 풀림입니다. 응력제거 풀림은 용접 후 재료를 가열하여 응력을 제거하는 과정으로, 이를 통해 용접 이음의 피로강도를 개선할 수 있습니다. 따라서 응력제거 풀림이 제대로 이루어지면 용접 이음의 피로강도에 큰 영향을 미치지 않습니다.
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72. 용접부를 연화하기 위하여 풀림(annealing)하는 경우 재료와 냉각조건이 맞는 것은?

  1. 탄소강-급냉
  2. 마텐자이트 스테인리스강-급냉
  3. 오스테나이트 스테인리스강-서냉
  4. 중 크롬 스테인리스강-급냉
(정답률: 13%)
  • 중 크롬 스테인리스강은 고온에서의 내식성과 내열성이 뛰어나기 때문에 용접 후 풀림 처리를 하여 내부 응력을 제거하고 재료의 성질을 안정화시키기 위해 급냉 조건이 적합합니다. 탄소강은 급냉 조건으로 인해 경도가 높아지기 때문에 풀림 처리에 적합하지 않습니다. 마텐자이트 스테인리스강은 급냉 조건으로 인해 경도가 높아지기 때문에 풀림 처리에 적합하지 않습니다. 오스테나이트 스테인리스강은 서냉 조건으로 인해 경도가 낮아지기 때문에 풀림 처리에 적합하지 않습니다.
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73. 잔류 응력의 측정법의 분류 중 정성적 방법에 속하지 않는 것은?

  1. X선법
  2. 부식법
  3. 경도에 의한 방법
  4. 자기적 방법
(정답률: 23%)
  • X선법은 정성적 방법으로 분류되며, 잔류 응력의 크기를 직접 측정하는 방법이 아니라 결정 격자의 크기와 형태, 결정의 방향성 등을 분석하여 잔류 응력의 존재 여부를 파악하는 방법이기 때문에 정량적인 측정법에 속하지 않습니다. 따라서 정답은 "X선법"입니다.
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74. [그림]과 같은 맞대기 용접부의 각부 명칠을 연결한 것으로 틀린 것은?

  1. A : 홈 각도
  2. B : 개선 깊이
  3. C : 루트 면
  4. D : 루트 간격
(정답률: 63%)
  • 정답은 B : 개선 깊이입니다.

    개선 깊이는 맞대기 용접부에서 용접이 깊게 침투한 부분을 말합니다. 하지만 그림에서는 개선 깊이가 아닌 루트 면과 루트 간격이 잘못 표기되어 있습니다.

    루트 면은 용접부에서 가장 안쪽에 위치한 부분을 말하며, 그림에서는 C로 표기되어 있습니다.

    루트 간격은 맞대기 용접부에서 루트 면과 루트 면 사이의 거리를 말합니다. 그림에서는 D로 표기되어 있습니다.

    따라서, 정답은 B입니다.
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75. 용접변형 고정법 중 가열에 의한 소성 변형을 일으키는 방법이 아닌 것은?

  1. 얇은 판에 대한 점 수축법
  2. 롤러에 의한 법
  3. 형재에 대한 직선 수축법
  4. 후판에 대하여 가열 후 압력을 주어 수냉하는 법
(정답률: 54%)
  • 롤러에 의한 법은 용접 부위를 롤러로 압축하여 소성 변형을 일으키는 방법이므로, 가열에 의한 소성 변형을 일으키는 방법이 아닙니다. 따라서 정답은 롤러에 의한 법입니다.
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76. 필릿 용접부의 응력을 계산할 때 목길이가 커질수록 일어나는 현상은?

  1. 단위면적당 받는 평균응력의 값이 작아진다.
  2. 단위면적당 받는 평균응력의 값이 커진다.
  3. 허용응력이 증가한다.
  4. 평균전단응력이 증가한다.
(정답률: 42%)
  • 목길이가 커질수록 필릿 용접부의 면적이 커지기 때문에 단위면적당 받는 평균응력의 값이 작아진다. 이는 응력이 분산되어 전체적으로 약해지기 때문이다. 따라서, 필릿 용접부의 강도는 목길이가 작을 때보다 더 높아진다.
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77. 고장력강용 피복아크 용접봉에서 일미나트계 용접봉은?

  1. E5001
  2. E5016
  3. E5026
  4. E5000
(정답률: 57%)
  • 일미나트계 용접봉은 E50XX 시리즈에 속하며, 이 중에서도 E5001은 고장력강용 피복아크 용접봉으로, 용접시에 높은 인장강도와 내식성을 보장해줍니다. 따라서 이 문제에서는 고장력강용 피복아크 용접봉을 찾는 것이었기 때문에 E5001이 정답입니다.
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78. 용접부 개선 형상 준비에 따른 설명으로 맞는 것은?

  1. 개선의 정밀도가 높으면 용접이음의 품질 향상과 개성 준비비가 절약된다.
  2. 용접결함이 발생하지 않는 범위에서 용접 단위면적을 크게 한다.
  3. 개선 각도가 너무 크면 용입 불량이나 슬래그 혼입이 쉽다.
  4. 개선의 정밀도가 맞지 않으면 용착, 기공 등의 결함이 발생한다.
(정답률: 39%)
  • 용접부 개선 형상 준비는 용접의 품질과 비용에 큰 영향을 미칩니다. 개선의 정밀도가 맞지 않으면 용착, 기공 등의 결함이 발생할 수 있습니다. 이는 개선 형상이 부적절하거나 정확하게 준비되지 않았기 때문입니다. 따라서 개선 형상 준비는 정밀하고 신중하게 이루어져야 합니다.
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79. [그림]과 같은 시험편을 이용하여 최대하중을 가해 굽힘강도, 흡수에너지, 파면상태 등을 검사하는 비노드치굽힘 시험은?

  1. 리하이 시험(Lehigh test)
  2. 엣소 시험(Esso test)
  3. 코머렐 시험(Kommerell test)
  4. 킨젤 시험(Kinzel test)
(정답률: 54%)
  • 그림과 같은 시험편을 이용하여 최대하중을 가해 굽힘강도, 흡수에너지, 파면상태 등을 검사하는 시험 중에서 "킨젤 시험(Kinzel test)"은 시험편을 끝에서부터 중앙까지 굽히는 방식으로 시행되기 때문에 이러한 이름이 붙여졌다. 다른 시험들은 시험편을 중앙에서 굽히거나, 끝에서부터 굽히는데 킨젤 시험은 끝에서부터 중앙까지 굽히는 방식으로 시행되기 때문에 이러한 이름이 붙여졌다.
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80. 아래보기자세 및 수평필릿 용접에 사용되고 많은 철분을 함유하고 있어 그래비티 용접(gravity welding)에 주로 사용되는 용접봉은?

  1. E4311
  2. E4313
  3. E4316
  4. E4327
(정답률: 59%)
  • 주어진 보기 중에서 E4327은 많은 철분을 함유하고 있어 그래비티 용접에 주로 사용되는 용접봉이다. 다른 보기들은 이와 같은 특징을 가지고 있지 않기 때문에 정답은 E4327이다.
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5과목: 용접일반 및 안전관리

81. 2차 무부하 전압 80V, 아크전압 30V, 아크전류 250V인 교류 용접기를 사용할 때 효율과 역률은 각각 얼마인가? (단, 내부손실은 2.5kW이다.)

  1. 효율 = 75%, 역률 = 50%
  2. 효율 = 70%, 역률 = 45%
  3. 효율 = 50%, 역률 = 75%
  4. 효율 = 45%, 역률 = 75%
(정답률: 34%)
  • 효율은 출력/입력으로 계산할 수 있다. 출력은 아크전압과 아크전류를 곱한 값이므로 30V x 250A = 7500W이다. 입력은 내부손실과 출력을 더한 값이므로 2.5kW + 7.5kW = 10kW이다. 따라서 효율은 7500W/10000W = 75%이다.

    역률은 유효전력/피상전력으로 계산할 수 있다. 유효전력은 출력과 같으므로 7500W이다. 피상전력은 입력전압과 입력전류를 곱한 값이므로 80V x (250A/2) = 10kVA이다. 따라서 역률은 7500W/10000VA x 100% = 75%이다.

    따라서 정답은 "효율 = 75%, 역률 = 50%"이 아니라 "효율 = 75%, 역률 = 75%"이다.
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82. 구리 합금의 용접에 가장 적합한 것은?

  1. 피복 금속 아크 용접
  2. 서브머지드 아크 용접
  3. 탄산가스 아크 용접
  4. 불활성 가스 아크 용접
(정답률: 45%)
  • 구리 합금은 산화에 민감하므로 용접 시 산화를 최소화해야 합니다. 따라서 불활성 가스 아크 용접이 가장 적합합니다. 불활성 가스는 산화를 방지하고 용접 부위를 보호하기 때문입니다. 반면, 피복 금속 아크 용접은 산화를 방지하지 못하고, 서브머지드 아크 용접과 탄산가스 아크 용접은 구리 합금 용접에는 적합하지 않은 용접 방법입니다.
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83. 250A 이상 300A 미만의 아크용접을 하려고 한다. 차광유리의 선택으로 가장 적합한 것은?

  1. 5~6번
  2. 8~9번
  3. 11~12번
  4. 14~15번
(정답률: 65%)
  • 250A 이상 300A 미만의 아크용접을 하려면 차광유리의 번호는 11~12번이 가장 적합합니다. 이유는 11~12번 차광유리는 10~14단계의 차광 기능을 가지고 있어서, 250A 이상 300A 미만의 아크용접에 적합한 11~13단계의 차광 기능을 제공하기 때문입니다. 5~6번과 8~9번 차광유리는 차광 기능이 낮아 250A 이상 300A 미만의 아크용접에는 적합하지 않습니다. 14~15번 차광유리는 차광 기능이 높아 250A 이상 300A 미만의 아크용접에는 너무 높은 차광 기능을 제공하기 때문에 적합하지 않습니다.
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84. 테르밋 용접법의 특징으로 틀린 것은?

  1. 용접하는 시간이 비교적 짧다.
  2. 용접작업후 변형이 적다.
  3. 이동을 할 수 없고 전기가 필요하다.
  4. 용접용 기구가 간단하고 설비비가 싸다.
(정답률: 67%)
  • 테르밋 용접법은 용접하는 시간이 비교적 짧고 용접작업 후 변형이 적다는 특징이 있습니다. 그러나 이동을 할 수 없고 전기가 필요한 이유는 테르밋 용접법은 용접작업을 위해 테르밋 용접용 알루미늄 파우더와 테르밋 용접용 마그네슘 파우더를 혼합하여 사용하며, 이를 불에 태워 용융시키는 방식으로 용접을 수행합니다. 따라서 이동이 어렵고 전기가 필요한 환경에서만 사용할 수 있습니다.
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85. 전자빔 용접의 설명으로 틀린 것은?

  1. 정밀용접을 할 수 있다.
  2. 깊은 용입을 얻을 수 있다.
  3. 대기압 하에서 용접할 수 있다.
  4. 고융점 재료의 용접도 가능하다.
(정답률: 54%)
  • "대기압 하에서 용접할 수 있다."가 틀린 설명입니다. 전자빔 용접은 진공 상태에서 이루어지며, 대기압이 있는 환경에서는 용접이 불가능합니다. 이는 전자빔이 대기 분자와 상호작용하여 전자빔의 진폭과 에너지를 감소시키기 때문입니다. 따라서 전자빔 용접은 진공 상태에서 이루어지며, 대기압이 있는 환경에서는 용접이 불가능합니다.
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86. 가스용접용 연료가스 중 산소와 화합할 때 불꽃 온도(℃)가 가장 높은 것은?

  1. H2
  2. CH4
  3. C3H3
  4. C2H2
(정답률: 60%)
  • 가스용접용 연료가스 중 산소와 화합할 때 불꽃 온도가 가장 높은 것은 C2H2이다. 이는 C2H2 분자 내의 결합 에너지가 높기 때문에 연소 반응에서 더 많은 열이 방출되기 때문이다. 또한 C2H2는 탄소와 수소의 비율이 적절하게 조합되어 있어 연소 반응에서 더 많은 열이 방출되는 것으로 알려져 있다.
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87. 용접법과 전원 특성과의 관계가 잘못 연결된 것은?

  1. CO2 용접 - 정전류특성
  2. TIG 용접 - 수하특성
  3. MOG 용접 - 정전압특성
  4. 피복 아크 용접 - 수하특성
(정답률: 24%)
  • CO2 용접은 전류가 일정하게 유지되는 정전류 특성을 가지고 있기 때문에 "CO2 용접 - 정전류특성"이라는 답이다. TIG 용접은 수하특성, MOG 용접은 정전압특성, 피복 아크 용접은 수하특성을 가지고 있다.
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88. 고주파 펄스 TIG 용접기의 장점 아는 것은?

  1. 0.5mm 이하의 박판 용접에서도 안정된 용접이 이루어진다.
  2. 20A 이하의 저전류에서 아크 발생이 안정하다.
  3. 좁은 홈 용접에서 아크 교란이 없어 안정하다.
  4. 전극봉의 소모가 많다.
(정답률: 56%)
  • 고주파 펄스 TIG 용접기는 전극봉의 소모가 많은 이유는 고주파 펄스를 사용하여 아크를 안정적으로 발생시키기 때문입니다. 이는 전극봉의 소모를 증가시키지만, 0.5mm 이하의 박판 용접에서도 안정된 용접이 가능하고, 20A 이하의 저전류에서도 아크 발생이 안정하며, 좁은 홈 용접에서도 아크 교란이 없어 안정합니다.
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89. 아크 용접 피복제의 역할이 아닌 것은?

  1. 스패터 발생을 적게 한다.
  2. 용착금속의 급량을 촉진한다.
  3. 슬래그 제거를 쉽게 한다.
  4. 용착금속에 필요한 합금원소를 첨가시킨다.
(정답률: 75%)
  • 아크 용접 피복제의 역할 중 "용착금속의 급량을 촉진한다."는 올바르지 않은 것이다. 아크 용접 피복제는 용착금속의 품질을 향상시키기 위해 필요한 합금원소를 첨가하고, 스패터 발생을 줄이며, 슬래그 제거를 용이하게 하기 위해 사용된다.
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90. 탄산가스 아크 용접봉의 심선에 첨가되는 탈산제는?

  1. CaF2
  2. Mn
  3. CaO
  4. H2
(정답률: 50%)
  • 탄산가스 아크 용접봉에서는 탄산가스가 사용되는데, 이 때 탄산가스는 금속과 반응하여 금속 산화물을 생성할 수 있습니다. 이 산화물은 용접봉의 심선에 침착하여 용접 품질을 저하시키는 원인이 됩니다. 따라서 용접봉의 심선에는 탄산가스와 반응하여 산화물을 생성하지 않는 탈산제가 첨가됩니다. 이 중에서도 Mn은 탄산가스와 반응하여 안정적인 MnO를 생성하므로 용접봉의 심선에 첨가되는 탈산제로 많이 사용됩니다.
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91. 일반적으로 산소-아세틸렌을 사용하여 연강판을 용접할 때 가장 적합한 불꽃은?

  1. 탄화 불꽃
  2. 중성 불꽃
  3. 산화 불꽃
  4. 모두 사용
(정답률: 35%)
  • 산소-아세틸렌 용접에서는 중성 불꽃이 가장 적합합니다. 이는 중성 가스로 이루어져 있어서 연강판과 같은 중성 재질을 용접할 때 적합하며, 높은 온도와 높은 열량을 가지고 있어서 용접 부위를 빠르게 녹이고 용접을 완성할 수 있습니다. 탄화 불꽃은 탄소가 많이 생성되어 용접 부위를 오염시키고, 산화 불꽃은 산화 작용이 많아 용접 부위를 부식시키기 때문에 사용하지 않습니다. 모두 사용할 수 있지만, 중성 불꽃이 가장 적합합니다.
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92. 분말 절단에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 절단면은 가스절단면 보다 매끄럽다.
  2. 분말 절단은 콘크리트 절단이 가능하다.
  3. 분말 절단에는 철분 절단과 용제 절단이 있다.
  4. 용제 절단 방식은 융점이 높은 크롬-산화물을 제거하는 약품과 절단산소를 함께 공급한다.
(정답률: 22%)
  • "절단면은 가스절단면 보다 매끄럽다." 이 설명이 틀린 것은 아니다. 분말 절단은 콘크리트 절단이 가능하며, 철분 절단과 용제 절단이 있다. 용제 절단 방식은 융점이 높은 크롬-산화물을 제거하는 약품과 절단산소를 함께 공급한다.
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93. 탄산가스 아크 용접에서 와이어 송급 시 아크 길이를 자동으로 자기 제어할 수 있는 특성은?

  1. 부특성
  2. 상승특성
  3. 수하특성
  4. 전압회복특성
(정답률: 40%)
  • 탄산가스 아크 용접에서 와이어 송급 시 아크 길이를 자동으로 자기 제어할 수 있는 특성은 "상승특성"이다. 이는 아크 길이가 짧아지면 전류가 증가하여 아크 길이를 유지하고, 아크 길이가 길어지면 전류가 감소하여 아크 길이를 유지하는 특성을 말한다. 이러한 특성은 용접 과정에서 안정적인 아크를 유지하고 용접 품질을 향상시키는 데 큰 역할을 한다.
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94. 직류 용접기에 고주파 발생장치를 병용했을 때의 사항으로 옳은 것은?

  1. 아크 손실이 크다.
  2. 무부하 전압이 크다.
  3. 전격위험이 크다.
  4. 아크 발생이 쉽다.
(정답률: 62%)
  • 고주파 발생장치는 용접 전류를 고주파로 변환하여 전극과 작업물 사이에 고주파 전압을 인가함으로써 용접 아크를 안정적으로 유지할 수 있게 해줍니다. 따라서 아크 발생이 쉬워지는 것이 옳은 것입니다.
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95. 밀폐된 탱크 안의 용접작업 시 안전사항으로 옳지 않은 것은?

  1. 방진 또는 방독 마스크를 착용한다.
  2. 국소 배기 장치를 설치한다.
  3. 고압 산소로 청소한다.
  4. 감전에 주의한다.
(정답률: 68%)
  • 고압 산소는 불을 일으킬 수 있는 매우 위험한 물질이므로, 밀폐된 탱크 안에서는 사용하지 않는 것이 안전합니다. 대신에 안전한 청소 방법을 사용해야 합니다.
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96. 화재 발생의 구성요소 3가지는?

  1. 점화원, 탄소, 가연성 물질
  2. 인화점, 산소, 가연성 물질
  3. 발화점, 질소, 가연성 물질
  4. 점화원, 산소, 가연성 물질
(정답률: 66%)
  • 화재 발생의 구성요소 3가지는 점화원, 산소, 가연성 물질입니다. 점화원은 불을 일으키는 원인이 되는 것을 말하며, 산소는 불이 타는데 필요한 기체입니다. 가연성 물질은 불에 타는 물질로, 불이 붙으면 빠르게 확산되어 화재를 일으킵니다. 따라서 이 세 가지 요소가 모두 충족되면 화재가 발생할 수 있습니다.
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97. 일렉크로 슬래그 용접에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 용접시간을 단축할 수 있으며 능률적이고 경제적이다.
  2. 용접 홈의 가공 준비가 간단하고 각 변형이 적다.
  3. 용융금속의 용착량은 90%가 된다.
  4. 스패터가 발생하지 않고 조용하다.
(정답률: 35%)
  • 일렉트로 슬래그 용접에 관한 설명 중 틀린 것은 없습니다.

    용융금속의 용착량이 90%가 되는 이유는 일렉트로 슬래그 용접에서 용융금속이 슬래그에 의해 보호되기 때문입니다. 슬래그는 용융금속과 공기 사이에 존재하여 산화를 방지하고, 용융금속이 빠르게 냉각되는 것을 방지하여 용착량을 높입니다.
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98. 연강용 피복 아크 용접봉의 기호 E4303에서 ‘E'가 의미하는 것은?

  1. 전기 용접봉
  2. 피복제 성분
  3. 심선의 지름
  4. 용착금속의 강도
(정답률: 56%)
  • 'E'는 전기 용접봉을 의미합니다. 이는 AWS(American Welding Society)에서 사용하는 용접봉 기호 체계 중 하나로, 'E'는 전기 용접(Electric Arc Welding)을 나타내며, 숫자는 용접봉의 특성을 나타냅니다. 따라서 E4303은 전기 용접봉이며, 숫자 43은 피복제 성분을, 숫자 03은 용착금속의 강도를 나타냅니다. 심선의 지름은 기호에 포함되어 있지 않습니다.
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99. 다음 중 절단에 사용하는 에너지원이 다른 하나는?

  1. 마그 절단
  2. 산소가스 절단
  3. 플라즈마 절단
  4. 아크 톱 절단
(정답률: 28%)
  • 정답: 산소가스 절단

    설명: 마그 절단, 플라즈마 절단, 아크 톱 절단은 모두 전기 에너지를 사용하여 금속을 절단하는 방법이지만, 산소가스 절단은 산소와 연료 가스를 혼합하여 불을 일으켜 금속을 절단하는 방법입니다. 따라서 다른 세 가지 방법과는 에너지원이 다릅니다.
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100. 용접작업의 안전사항에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. 용접작업은 가연성 물질이 없는 안전한 장소를 선택한다.
  2. 작업 중에는 소화기를 준비하여 만일의 사고에 대비한다.
  3. 산소병 밸브 및 도관, 취부구는 기름 묻은 천으로 닦는다.
  4. 유류탱크는 증기 열탕물로 완전히 세척한 후 통풍 구멍을 개방하고 작업한다.
(정답률: 69%)
  • "산소병 밸브 및 도관, 취부구는 기름 묻은 천으로 닦는다."는 틀린 설명입니다. 산소병 밸브 및 도관, 취부구는 기름이나 그 외의 오일류로 닦으면 화재나 폭발의 위험이 있기 때문에 전용 청소제를 사용하여 청소해야 합니다.
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