기계가공기능장 필기 기출문제복원 (2002-04-07)

기계가공기능장
(2002-04-07 기출문제)

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1과목: 임의 구분

1. 유압펌프의 종류가 아닌 것은?

  1. 밸브 펌프
  2. 기어 펌프
  3. 베인 펌프
  4. 플런저 펌프
(정답률: 57%)
  • 밸브 펌프는 실린더 내부에 있는 밸브를 이용하여 유체를 이동시키는 방식으로 작동하는 펌프가 아니기 때문입니다. 다른 세 가지 펌프는 각각 기어, 베인, 플런저를 이용하여 유체를 이동시키는 방식으로 작동합니다.
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2. 다음 중 공기압을 기계적 일로 바꾸는 부분은?

  1. 공기압 소음기
  2. 공기압 필터
  3. 공기압용 배관
  4. 공기압 실린더
(정답률: 90%)
  • 공기압 실린더는 공기압을 기계적인 일로 바꾸는 부품입니다. 실린더 내부에 공기압이 가해지면 피스톤이 움직여 기계적인 일을 수행합니다. 따라서 공기압을 기계적인 일로 바꾸는 부분은 공기압 실린더입니다.
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3. 대기압을 0 으로 하여 측정한 압력은?

  1. 표준압력
  2. 양정압력
  3. 절대압력
  4. 게이지압력
(정답률: 80%)
  • 대기압을 0으로 하여 측정한 압력은 "게이지압력"입니다. 이는 측정된 압력이 대기압을 기준으로 상대적으로 얼마나 높은지를 나타내는 압력 단위이기 때문입니다. 즉, 게이지압력은 측정된 압력에서 대기압을 뺀 값으로 표시됩니다.
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4. 다음의 그림은 공유합 회로도이다. 이중 플립플롭(Flip-Flop)회로는?

(정답률: 43%)
  • 정답은 "" 입니다. 이유는 이중 플립플롭 회로에서는 D1과 D2가 각각의 플립플롭의 입력으로 들어가고, Q1과 Q2가 각각의 출력으로 나오기 때문입니다. 따라서 D1과 D2가 동시에 1이 되면 Q1과 Q2도 동시에 1이 되어야 하므로, AND 게이트가 필요합니다. ""는 D1과 D2를 AND 게이트로 연결한 모습입니다.
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5. 복동 가변식 전자 액추에이터의 기호는?

(정답률: 61%)
  • 복동 가변식 전자 액추에이터의 기호는 "" 입니다. 이는 액추에이터가 동작하는 방향과 크기를 제어할 수 있는 가변식을 가지고 있기 때문입니다. 다른 보기들은 각각 고정식, 회전식, 선형식 액추에이터를 나타내는 기호입니다.
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6. 치수관리 요령으로서 가장 부적합한 것은?

  1. 공차누적방지
  2. 공작물의 치수변화에 따른 치수공차 초과방지
  3. 공작물의 휨방지
  4. 공작물의 중심선관리
(정답률: 72%)
  • 공작물의 휨방지는 치수관리와는 관련이 없는 요소입니다. 휨방지는 공작물의 형태나 구조를 유지하기 위한 것으로, 치수와는 직접적인 연관성이 없습니다. 따라서, 치수관리 요령으로서 가장 부적합한 것은 공작물의 휨방지입니다.
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7. 다음 클램프의 종류에 포함되지 않는 것은?

  1. 스트랩 클램프(strap clamp)
  2. 베어링 클램프(bearing clamp)
  3. 나사 클램프(screw clamp)
  4. 캠 클램프(cam clamp)
(정답률: 66%)
  • 베어링 클램프는 존재하지 않습니다. 따라서 이 보기에서 베어링 클램프는 포함되지 않는 것입니다.
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8. 다음 가공물의 체결기구에 있어서 틀린 것은?

  1. 반드시 죔쇠가 있는 방향에 절삭력이 작용하지 않도록 설계한다.
  2. 절삭면은 되도록 테이블에 멀도록 한다.
  3. 정밀다듬질한 면은 연질의 재료로 체결한다.
  4. 체결력이 가공면에 변형을 주는 일이 없도록 한다.
(정답률: 79%)
  • 정답은 "절삭면은 되도록 테이블에 멀도록 한다."입니다. 이유는 절삭면이 테이블에 가까이 위치하면 가공과정에서 진동이나 충격으로 인해 테이블에 손상이 생길 수 있기 때문입니다. 따라서 절삭면은 가능한 멀리 위치시켜 테이블을 보호해야 합니다.
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9. 다음 지그 및 보링바에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 지그에는 보통 3개의 다리를 붙인다.
  2. 한 방향에서 구멍을 뚫을 수 있는 지그를 평지그라한다.
  3. 보링바의 지름에 대하여 안전하게 보링할 수 있는 깊이는 1:4 이다.
  4. 지그는 경제적인 견지에서 검토되어야 한다.
(정답률: 74%)
  • "보링바의 지름에 대하여 안전하게 보링할 수 있는 깊이는 1:4 이다."가 틀린 설명입니다. 보링바의 지름에 따라 안전하게 보링할 수 있는 깊이는 다르며, 일반적으로 보링바 지름의 3배까지 안전하게 보링할 수 있습니다.

    "지그에는 보통 3개의 다리를 붙인다."는 지그의 안정성을 높이기 위한 구조적인 이유 때문입니다. 3개의 다리를 붙이면 지그가 더 안정적으로 고정되며, 작업 시에도 더 정확한 위치에 고정할 수 있습니다.

    "한 방향에서 구멍을 뚫을 수 있는 지그를 평지그라한다."는 지그의 종류 중 하나입니다. 평지그는 일반적으로 나사나 볼트를 고정할 때 사용되며, 한 방향에서만 구멍을 뚫을 수 있습니다.

    "지그는 경제적인 견지에서 검토되어야 한다."는 지그를 선택할 때 고려해야 할 요소 중 하나입니다. 지그의 가격은 다양하며, 작업에 필요한 정확도와 안정성에 따라 선택할 수 있습니다.
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10. 다음은 드릴작업시 지그를 사용할 경우의 장점을 설명한 것이다. 잘못 설명한 것은?

  1. 제품의 정밀도가 향상된다.
  2. 금긋기가 필요없다.
  3. 숙련공이 있어야 한다.
  4. 호환성이 좋아진다.
(정답률: 84%)
  • 정답: "숙련공이 있어야 한다."

    지그를 사용하면 제품의 정밀도가 향상되고, 금긋기가 필요없어지며, 호환성이 좋아진다. 지그는 작업을 보다 정확하게 수행할 수 있도록 도와주는 도구이기 때문에, 숙련공이 아니더라도 사용이 가능하다. 하지만, 숙련공이 있다면 보다 효율적으로 작업을 수행할 수 있을 뿐 아니라, 지그를 사용하는 방법에 대한 경험이 있기 때문에 더욱 정확한 작업이 가능하다.
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11. 다음 도면에서 이 뜻하는 것으로 바른 것은?

  1. A부분의 형상정도를 나타낸다.
  2. C부분의 형상정도를 나타낸다.
  3. D부분의 형상정도를 나타낸다.
  4. E부분의 형상정도를 나타낸다.
(정답률: 57%)
  • 도면에서 은 D부분을 나타내며, 이는 형상정도를 나타내는 것입니다. D부분은 다른 부분들과 달리 선이 끊어져 있으며, 이는 해당 부분의 형상이 완전하지 않다는 것을 나타냅니다. 따라서 D부분의 형상정도를 나타내는 것이 맞습니다.
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12. 측정기선택시 고려해야할 사항 중 거리가 가장 먼 것은?

  1. 제품수량
  2. 측정범위
  3. 제품공차
  4. 측정시간
(정답률: 61%)
  • 측정기의 거리는 측정 대상과 측정기 사이의 거리를 의미하며, 측정시간은 측정기가 측정을 완료하는 데 걸리는 시간을 의미합니다. 따라서 측정기를 선택할 때 거리보다는 측정시간을 더 고려해야 합니다. 측정시간이 짧을수록 생산성이 높아지고, 측정 시간이 길면 생산성이 저하될 수 있기 때문입니다.
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13. 평면도(平面度)란 평면부분의 이상평면에 대하여 어긋남의 크기를 말한다. 여기서 이상평면이란?

  1. 실제 제품 중 가장 평면도가 좋은 면을 말한다.
  2. 평면부분 중 3점을 포함하는 기하학적 평면을 말한다
  3. 측정할 때 사용한 정반면을 말한다.
  4. 평면부분중 4점을 포함하여 만들어진 면을 말한다.
(정답률: 59%)
  • 이상평면은 평면부분을 포함하는 최소한의 평면을 말하는데, 이 때 평면부분 중 3점을 포함하는 기하학적 평면이 가장 적합한 평면이기 때문에 이상평면으로 사용된다. 따라서 평면도는 평면부분의 이상평면에 대한 어긋남을 측정하는 것이다.
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14. 다음 각도 측정기 중에서 원주눈금원판(Circular table)의 검교정에 주로 사용되는 측정기는?

  1. 폴리곤(Polygon)
  2. 펜타프리즘(Penta prism)
  3. 각도 측정기
  4. 요한슨식(Johansson type) 각도게이지
(정답률: 41%)
  • 원주눈금원판은 원형으로 구성되어 있기 때문에 각도 측정이 아닌 원주의 길이 측정에 주로 사용됩니다. 따라서 각도 측정기 중에서는 폴리곤이 원주의 길이를 측정하는 데에 적합하기 때문에 검교정에 주로 사용됩니다. 폴리곤은 다각형으로 구성되어 있으며, 각 변의 길이가 정확하게 일정하게 만들어져 있어 원주의 길이를 정확하게 측정할 수 있습니다.
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15. 다음 측정기들 중 아베의 원리(Abbe's Principle)에 맞는 구조를 갖고 있는 측정기는?

  1. 버어니어 캘리퍼스
  2. 외측 마이크로 미터
  3. 하이트 게이지
  4. 지렛대식 다이얼 게이지
(정답률: 81%)
  • 아베의 원리는 측정기의 측정 범위와 정확도는 측정기의 구조와 크기에 의해 결정된다는 것입니다. 따라서 측정 대상의 외부 직경을 측정하는 외측 마이크로 미터는 측정 범위와 정확도를 결정하는 구조를 갖고 있어 아베의 원리에 부합합니다. 다른 측정기들은 측정 범위나 정확도를 결정하는 구조를 갖고 있지 않거나, 측정 대상의 크기나 형태에 따라 측정 결과가 영향을 받을 수 있어 아베의 원리에 부합하지 않습니다.
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16. 다음 중 래스터 스캔형 디스플레이의 특징이 아닌 것은?

  1. 칼라표현이 가능하다.
  2. 가격이 랜덤 스캔형 보다 저렴하다.
  3. 표시 속도가 랜덤 스캔형 보다 약간 느리다.
  4. 표시할 수 있는 도형의 양에 제한이 있다.
(정답률: 45%)
  • 정답: "표시할 수 있는 도형의 양에 제한이 있다."

    해설: 래스터 스캔형 디스플레이는 화면을 작은 점들로 구성하여 표시하는 방식이기 때문에, 화면 해상도에 따라 표시할 수 있는 도형의 양이 제한됩니다. 더 높은 해상도를 원한다면, 더 많은 점들이 필요하므로 표시할 수 있는 도형의 양이 줄어들게 됩니다.
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17. 자료표현의 최소단위로서 컴퓨터의 표현수인 0또는 1을 나타내는 정보의 단위는?

  1. byte
  2. bit
  3. word
  4. record
(정답률: 80%)
  • 정답은 "bit"입니다.

    "bit"은 "binary digit"의 약자로, 0 또는 1의 값을 가지는 정보의 최소 단위입니다. 컴퓨터는 이진법을 사용하기 때문에 모든 정보는 0 또는 1의 조합으로 표현됩니다. 따라서 컴퓨터에서 정보를 처리하고 저장하기 위해서는 "bit"이 필수적인 단위입니다.

    다른 보기들은 "byte"는 8개의 "bit"으로 이루어진 단위이며, "word"는 컴퓨터 아키텍처에 따라 다르지만 보통 2 또는 4바이트로 이루어진 단위입니다. "record"는 데이터베이스에서 하나의 레코드를 나타내는 단위입니다.
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18. CNC와이어 컷 방전가공에서 좋은 파형을 만들기 위한 방법이 아닌 것은?

  1. 충전회로는 트랜지스터식 스위칭 회로를 사용하는 것이 적당하다.
  2. 방전회로는 콘덴서식이 좋다.
  3. 극성은 정극성이어야 한다.
  4. 진동폭이 좁고 전류 파고값이 낮아야 한다.
(정답률: 65%)
  • 진동폭이 좁고 전류 파고값이 낮아야 하는 이유는 이러한 파형이 더 정확하고 균일한 방전을 가능하게 하기 때문입니다. 파형이 넓거나 전류 파고값이 높으면 방전이 불균일하게 일어날 수 있으며, 이는 가공품질을 저하시킬 수 있습니다. 따라서 좋은 파형을 만들기 위해서는 진동폭이 좁고 전류 파고값이 낮은 방법을 사용해야 합니다.
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19. BCD(Binary Coded Decimal)코드 체계에서 표현할 수 있는 문자의 수는?

  1. 256개
  2. 64개
  3. 128개
  4. 42개
(정답률: 43%)
  • BCD 코드 체계에서 1자리에는 0부터 9까지의 10개의 숫자를 표현할 수 있습니다. 따라서 2자리 BCD 코드는 10의 자리와 1의 자리 각각 10개의 숫자를 표현할 수 있으므로 총 100개의 숫자를 표현할 수 있습니다. 하지만 2자리 BCD 코드에서 10의 자리에는 0이 올 수 없으므로 실제로 표현할 수 있는 숫자는 99까지입니다. 따라서 2자리 BCD 코드로는 99개의 숫자를 표현할 수 있습니다. 이를 일반화하면 n자리 BCD 코드로는 10^n개의 숫자를 표현할 수 있습니다. 따라서 6자리 BCD 코드로는 10^6개의 숫자를 표현할 수 있으며, 이는 64개보다 큰 256개와 128개, 작은 42개보다도 많은 숫자입니다. 따라서 정답은 "64개"가 아닌 "256개"입니다.
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20. 다음 중 휴지(Dwell)시간 지정을 의미하는 어드레스가 아닌 것은?

  1. P
  2. R
  3. U
  4. X
(정답률: 88%)
  • 정답은 "X"입니다. "P"는 프로세서, "R"은 레지스터, "U"는 연산장치를 의미하는 어드레스이지만, "X"는 휴지(Dwell)시간 지정을 의미하지 않습니다.
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2과목: 임의 구분

21. 시퀀스 제어회로 설계에서 시퀀스 접속도의 적절한 설명이 아닌 것은?

  1. 기구, 전원 등의 배치가 생략되어 있다.
  2. 기구의 형상, 구조가 생략되어 있다.
  3. 제어하는 에너지 전기, 유압, 공기압 등이 공급되어 있다.
  4. 조작하는 힘이 가해져 있지 않은 상태를 나타낸다.
(정답률: 48%)
  • "제어하는 에너지 전기, 유압, 공기압 등이 공급되어 있다."는 시퀀스 접속도의 설명이 아닙니다. 시퀀스 접속도는 단순히 기구나 전원 등의 배치나 형상, 구조를 생략하고, 조작하는 힘이 가해져 있지 않은 상태를 나타내는 것입니다. 제어하는 에너지의 공급 여부는 시퀀스 제어회로 설계와는 관련이 있지만, 시퀀스 접속도의 설명과는 직접적인 연관성이 없습니다.
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22. 자동화 설비의 신뢰성을 나타내는 척도가 아닌 것은?

  1. 신뢰도
  2. 평균고장 간격시간
  3. 평균가동시간
  4. 고장률
(정답률: 26%)
  • 평균가동시간은 자동화 설비의 신뢰성을 나타내는 척도가 아닙니다. 이는 설비가 가동되는 시간을 나타내는 것으로, 고장이 발생하지 않았더라도 예상치 못한 정지 등으로 인해 가동시간이 감소할 수 있기 때문입니다. 따라서 자동화 설비의 신뢰성을 나타내는 척도는 신뢰도, 평균고장 간격시간, 고장률 등이 있습니다.
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23. 오차입력 신호의 적산치에 비례하여 조작변수를 변화시키는 제어방식은?

  1. on-off제어
  2. 비례제어
  3. 미분제어
  4. 적분제어
(정답률: 46%)
  • 오차입력 신호를 적분하여 누적된 값에 비례하는 조작변수를 만들어 제어하는 방식이 적분제어입니다. 이 방식은 오차가 지속적으로 발생할 경우 조작변수를 더 크게 변화시켜 오차를 줄이는 특성이 있습니다.
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24. 고주파 발진형 근접스위치가 검출할 수 있는 것은?

  1. 알루미늄
  2. 플라스틱
  3. 종이
  4. 나무
(정답률: 76%)
  • 고주파 발진형 근접스위치는 전기자기장을 이용하여 근접물체를 검출합니다. 이때, 알루미늄은 전기전도성이 높아 전기자기장을 잘 전달하므로 근접스위치에서 검출이 가능합니다. 하지만 플라스틱, 종이, 나무는 전기전도성이 낮아 전기자기장을 잘 전달하지 못하기 때문에 검출이 어렵습니다. 따라서 정답은 "알루미늄"입니다.
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25. 탄뎀형 실린더에 대한 설명 중 가장 옳은 것은?

  1. 2개의 복동실린더를 1개의 실린더 형태로 조립해 놓은 실린더
  2. 긴 행정을 만들기 위해 다단 튜브형 로드를 가진실린더
  3. 복수의 실린더를 직렬하여 몇 군데의 위치를 선정할 수 있는 실린더.
  4. 임의의 입력신호에 대해 일정한 함수가 되도록 위치 결정할 수 있는 실린더
(정답률: 73%)
  • 탄뎀형 실린더는 2개의 복동실린더를 1개의 실린더 형태로 조립해 놓은 실린더입니다. 이는 두 개의 실린더를 직렬로 연결하여 하나의 실린더로 만든 것으로, 작동 시에는 한 실린더가 압축 과정을, 다른 실린더가 팽창 과정을 담당합니다. 이를 통해 더 큰 압력과 유동량을 만들어내는 것이 가능합니다.
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26. 일반적으로 박스 지그(Box Jig)는 어떤 작업에 사용하는가?

  1. 선반 작업에서 크랭크축 절삭을 할때
  2. 그라인딩에서 테이퍼 작업을 할때
  3. 드릴링 작업에서 복잡한 가공물에 구멍을 뚫을 때
  4. 드릴링에서 플랜지와 같은 평면에 많은구멍을 뚫을때
(정답률: 48%)
  • 박스 지그는 드릴링 작업에서 복잡한 가공물에 구멍을 뚫을 때 사용됩니다. 이는 박스 지그를 사용하여 가공물을 고정하고, 드릴링 작업을 수행함으로써 정확한 위치와 각도로 구멍을 뚫을 수 있기 때문입니다. 선반 작업에서 크랭크축 절삭이나 그라인딩에서 테이퍼 작업은 박스 지그와는 다른 작업 방식이 필요합니다. 또한, 박스 지그는 드릴링에서 플랜지와 같은 평면에 많은 구멍을 뚫는 작업에도 유용하게 사용됩니다.
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27. 지그 보오링 머시인에는 정밀측정 기구가 사용된다. 여기서 사용되는 측정 기구가 아닌 것은?

  1. 현미경을 사용한 광학적 장치
  2. 표준봉 게이지와 다이얼 게이지
  3. 측장기
  4. 전기적 계측장치
(정답률: 27%)
  • 지그 보오링 머시인은 길이나 직경 등의 정밀한 측정을 위해 사용되는 기계이며, 이를 위해 정밀측정 기구가 사용됩니다. 하지만 측장기는 일반적으로 정밀한 측정을 위한 기구로 사용되지 않습니다. 따라서 측장기가 정답입니다.
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28. 블록게이지(Block gauge)를 제작하려 한다. 최종 다듬질은 어떤 가공을 하는가?

  1. 방전가공
  2. 래핑
  3. 수퍼피니싱
  4. 액체호닝
(정답률: 76%)
  • 블록게이지는 이미 제작된 블록을 측정하기 위한 도구이므로, 최종 다듬질 단계에서는 블록의 표면을 보호하고 깨끗하게 유지하기 위해 래핑을 하는 것이 적합합니다. 래핑은 표면을 보호하면서도 정확한 측정을 가능하게 하기 때문입니다. 따라서 "래핑"이 정답입니다.
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29. 잇수 N=50 이며, 모듈 M=2.5인 평치차를 가공하려고 할 때 소재의 직경 D는 몇 mm가 되는가?

  1. D = 115
  2. D = 120
  3. D = 125
  4. D = 130
(정답률: 31%)
  • 평치차는 다음과 같이 계산됩니다.

    평치차 = (π × D) / N

    여기서 π는 원주율을 나타내며, D는 소재의 직경, N은 잇수를 나타냅니다.

    문제에서 평치차 모듈 M은 2.5이므로, 다음과 같은 식이 성립합니다.

    M = D / N

    이를 D에 대해 정리하면 다음과 같습니다.

    D = M × N

    따라서, D는 2.5 × 50 = 125입니다.

    하지만, 문제에서 보기 중 하나가 "D = 130"이므로, 이를 선택한 이유는 아마도 제조 공정에서의 오차나 보정값 등을 고려한 결과일 것입니다. 따라서, 정확한 답은 125이지만, 보정값을 고려하여 130을 선택한 것으로 추측됩니다.
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30. 연삭 작업에서 연삭조건이 좋더라도 숫돌 바퀴의 질이 균일치 못하거나 공작물의 영향을 받아 숫돌모양이 나쁠때 일정한 모양으로 고치는 방법은?

  1. 로딩(Loading)
  2. 글레징(glazing)
  3. 트라잉(trying)
  4. 트루잉(truing)
(정답률: 74%)
  • 트루잉은 연삭작업에서 숫돌 바퀴의 모양을 일정하게 유지하기 위해 사용되는 방법입니다. 숫돌 바퀴의 모양이 균일치하지 않거나 공작물의 영향을 받아 모양이 나쁠 때, 트루잉 작업을 통해 숫돌 바퀴의 모양을 고치고 균일하게 만들어줍니다. 따라서, 정답은 "트루잉(truing)"입니다. 로딩은 숫돌 바퀴에 물질이 끼어서 작업이 어려워지는 현상, 글레징은 숫돌 바퀴의 표면이 매끄러워져서 작업이 어려워지는 현상, 트라잉은 잘못된 연삭각도로 인해 발생하는 현상입니다.
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31. 센터리스 연삭기에서 조정숫돌차의 바깥지름이 400(mm), 회전수가 30(rpm), 경사각이 4° 일 때 1분간의 이송 속도는?

  1. 2.63(m/min)
  2. 8.85(m/min)
  3. 4.58(m/min)
  4. 6.85(m/min)
(정답률: 22%)
  • 센터리스 연삭기에서 이송 속도는 다음과 같이 계산됩니다.

    이송 속도 = 바깥지름 × 회전수 × π × 경사각 / 60

    여기서 바깥지름은 400(mm), 회전수는 30(rpm), 경사각은 4° 이므로,

    이송 속도 = 400 × 30 × π × 4 / 60 = 2.63(m/min)

    따라서 정답은 "2.63(m/min)" 입니다.
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32. 공구의 지름 50mm, 주축의 회전수 120rpm, 절삭날의 갯수 12개의 플레인 밀링커터로 절삭할 때 날 1개당의 이송이 0.1mm이면 매분 이송은 몇 mm가 되는가?

  1. 720
  2. 600
  3. 188.5
  4. 144
(정답률: 58%)
  • 매분에 회전하는 횟수는 120회이므로, 1회 회전할 때마다 절삭날이 이동하는 거리는 다음과 같다.

    원주 = 지름 × π = 50mm × 3.14 ≈ 157mm
    1회 회전 시 이동 거리 = 원주 ÷ 절삭날의 갯수 = 157mm ÷ 12 ≈ 13.1mm

    따라서, 매분에 이송되는 거리는 다음과 같다.

    매분 이송 거리 = 13.1mm × 12개 × 120회 = 18,864mm ≈ 18.9m ≈ 188.5mm

    따라서, 정답은 "188.5"가 되어야 한다.
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33. 원주를 단식 분할법으로 13등분 하였다면, 어디에 해당 하는가?

  1. 13구멍열에서 1회전에 3구멍씩 이동한다.
  2. 39구멍열에서 3회전에 3구멍씩 이동한다.
  3. 40구멍열에서 1회전에 13구멍씩 이동한다.
  4. 40구멍열에서 3회전에 13구멍씩 이동한다.
(정답률: 48%)
  • 정답은 "39구멍열에서 3회전에 3구멍씩 이동한다." 입니다.

    원주를 13등분하면 360도를 13등분한 각도가 됩니다. 이는 약 27.69도씩 이동하는 것을 의미합니다.

    39구멍열은 360도를 39등분한 것이므로 한 구멍당 이동 각도는 약 9.23도입니다.

    따라서 3회전에 3구멍씩 이동하면 27.69도씩 이동하게 되어 39구멍열에서 13등분한 원주를 나타낼 수 있습니다.
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34. 선반에서 지름이 작고 길이가 긴 공작물을 절삭할 때 왕복대에 설치하여 공작물의 떨림을 방지하는 부속장치는?

  1. 이동식 방진구
  2. 조립식 맨드릴
  3. 모방절삭 장치
  4. 마그네틱 척
(정답률: 78%)
  • 선반에서 작고 긴 공작물을 절삭할 때는 공작물의 떨림을 방지하기 위해 왕복대에 이동식 방진구를 설치합니다. 이동식 방진구는 공작물과 왕복대 사이에 위치하여 공작물의 떨림을 최소화시키는 역할을 합니다. 이동식이라는 이름에서 알 수 있듯이, 이 부속장치는 쉽게 이동할 수 있어 다양한 크기의 공작물에 적용할 수 있습니다. 또한 방진구라는 이름에서 알 수 있듯이, 공작물과 왕복대 사이에 위치하여 진동을 흡수하고 방진하는 역할을 합니다. 따라서 이동식 방진구는 작고 긴 공작물을 안정적으로 절삭할 수 있도록 도와주는 중요한 부속장치입니다.
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35. 선반의 스윙에 관한 설명 중 옳은 것은?

  1. 양센터 사이의 거리
  2. 베드면에서 부터 주축 중심까지의 거리
  3. 깎을수 있는 공작물의 최대길이
  4. 깎을수 있는 공작물의 최대지름
(정답률: 46%)
  • 선반의 스윙이란 주축 중심에서 선반의 양 끝까지의 거리를 말합니다. 따라서 선반의 스윙이 크다면 깎을 수 있는 공작물의 최대지름도 크게 됩니다. 이는 선반의 양 끝에서 공작물을 꽂을 때 선반의 중심에서 멀어지기 때문입니다. 따라서 선반의 스윙이 작을수록 깎을 수 있는 공작물의 최대지름도 작아지게 됩니다.
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36. 절삭공구 재료로 사용하는 스텔라이트의 주성분은?

  1. W - C - Co - Cr
  2. W - C - Cu - Ni
  3. Co - Mo - C - Mn
  4. Co - C - W - Cu
(정답률: 52%)
  • 절삭공구 재료로 사용하는 스텔라이트의 주성분은 "W - C - Co - Cr" 입니다.

    W (탄화텅스텐)은 고강도와 내마모성을 가지고 있어 절삭공구에 적합한 재료입니다.

    C (탄소)는 경도를 높이는 역할을 합니다.

    Co (코발트)는 경도와 내식성을 높이는 역할을 합니다.

    Cr (크롬)은 내식성을 높이는 역할을 합니다.

    따라서, 이러한 성분들이 조합되어 스텔라이트는 고강도, 내마모성, 내식성 등의 우수한 물성을 가지고 있어 절삭공구에 많이 사용되는 재료입니다.
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37. 초경합금 공구의 수명판정법으로 가장 많이 사용되는 것은?

  1. 가공면에 광택이 있는 무늬나 점들이 생길 때
  2. 공구날의 마모가 일정량에 도달하였을 때
  3. 절삭저항의 주분력이 갑자기 증가할 때
  4. 완성치수가 일정량으로 변화하였을 때
(정답률: 60%)
  • 공구의 수명은 사용 중에 마모가 발생하게 되는데, 이 마모가 일정량에 도달하면 공구의 성능이 저하되어 교체가 필요하게 됩니다. 따라서, 공구의 수명판정법으로 가장 많이 사용되는 것은 "공구날의 마모가 일정량에 도달하였을 때" 입니다.
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38. 절삭제의 사용목적이 아닌 것은?

  1. 냉각작용
  2. 공구와 칩의 친화력 촉진작용
  3. 윤활작용
  4. 칩제거 작용
(정답률: 75%)
  • 절삭제는 공구와 칩의 친화력 촉진작용이 아닌, 칩제거 작용을 위해 사용됩니다. 절삭 작업 중에 발생하는 칩을 제거하여 작업효율을 높이기 위해 사용됩니다. 냉각작용과 윤활작용은 절삭 작업에서 발생하는 열과 마찰을 줄이기 위해 사용되는 기능입니다.
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39. 절삭유를 사용하여 공구 경사면의 마찰을 감소시켰을 때 일어나는 현상이 아닌 것은?

  1. 전단각이 증가한다
  2. 표면 거칠기가 향상 된다
  3. 칩의 두께가 감소한다
  4. 절삭 저항이 약간 증가한다
(정답률: 75%)
  • 정답: 절삭 저항이 약간 증가한다.

    설명: 절삭유는 공구와 작업재료 사이의 마찰을 감소시켜 절삭력을 향상시키는 역할을 합니다. 따라서, 전단각이 증가하고 표면 거칠기가 향상되며 칩의 두께가 감소하는 등의 현상이 일어납니다. 그러나, 절삭 저항은 약간 증가하게 됩니다. 이는 절삭유가 공구와 작업재료 사이의 마찰을 감소시키는 동시에, 자체적으로 저항을 가지기 때문입니다.
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40. 기계의 진동발생이 적고 가공표면이 깨끗하고 정밀공작에 적당한 칩의 형태는?

  1. 유동형 칩
  2. 전단형 칩
  3. 균열형 칩
  4. 열단형 칩
(정답률: 79%)
  • 유동형 칩은 가공과정에서 칩이 부드럽게 흘러가는 형태로 생성되기 때문에 기계의 진동발생이 적고 가공표면이 깨끗하며 정밀공작에 적합합니다. 따라서 유동형 칩이 가장 적합한 칩의 형태입니다.
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3과목: 임의 구분

41. 절삭속도와 결과적인 가공면의 표면 거칠기와의 사이의 관계를 가장 옳게 표현한 것은?

  1. 절삭속도의 증가에 따라 표면 거칠기도 증가한다
  2. 절삭속도의 증가에 따라 표면 거칠기는 감소한다
  3. 절삭속도의 증가에 따라 표면 거칠기는 처음 증가하였다가 차츰 감소된다
  4. 절삭속도와 표면 거칠기와는 아무 관련이 없다
(정답률: 45%)
  • 절삭속도가 증가하면 칼날이 물체를 가공하는 속도가 빨라지므로 가공면의 열이 증가하고, 이로 인해 물체의 재질이 변형되어 표면 거칠기가 증가한다. 그러나 일정한 속도 이상에서는 열이 물체 내부로 전달되어 표면 온도가 일정해지고, 이로 인해 재질의 변형이 줄어들어 표면 거칠기가 감소한다. 따라서 절삭속도의 증가에 따라 표면 거칠기는 처음에는 증가하였다가 차츰 감소하는 것이다.
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42. 다음 3분력 중 주분력을 가장 바르게 설명한 것은?

  1. 절삭 깊이에 반대 방향으로 작용하는 힘을 주분력이 라 한다
  2. 공구의 절삭 방향과 반대 방향으로 작용하는 힘을 말한다
  3. 절삭 작업에 있어 배분력과 횡분력을 모두 합한 절삭력을 말한다
  4. 공구의 이송 방향과 반대로 작용하는 것을 말하며 이분력이 가장 크다
(정답률: 39%)
  • 정답은 "공구의 절삭 방향과 반대 방향으로 작용하는 힘을 말한다"입니다. 이유는 주분력은 공구가 잘라내는 방향과는 상관없이, 절삭 작업 중에 발생하는 공구의 절삭 방향과 반대 방향으로 작용하는 힘을 말하기 때문입니다. 이는 공구가 잘라내는 방향과는 별개의 힘이며, 절삭 작업에서 중요한 역할을 합니다.
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43. 공작물과 같은 치수비로 제작된 모델에 따라 제품을 절삭하는 것은?

  1. 정면절삭
  2. 테이퍼절삭
  3. 모방절삭
  4. 외경절삭
(정답률: 79%)
  • 모방절삭은 공작물과 같은 치수비로 제작된 모델을 따라 제품을 절삭하는 방법입니다. 즉, 모델을 모방하여 제품을 만드는 것이기 때문에 모방절삭이라고 부릅니다. 다른 보기들은 각각 정면, 테이퍼, 외경에 따라 절삭하는 방법을 의미합니다.
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44. 테이블(table)이 수평면 내에서 회전하는 것으로서, 공구의 길이방향 이송이 수직방향으로 되어 있으며, 대형이고 중량물의 일감을 깎는데 쓰이는 선반(lathe)은?

  1. 차륜(wheel)선반
  2. 공구(tool room)선반
  3. 정면(face)선반
  4. 직립(vertical)선반
(정답률: 57%)
  • 선반의 회전축이 수직 방향에 있으며, 공구의 이송 방향이 수평 방향이 아닌 수직 방향으로 이루어지는 대형이고 중량물의 일감을 깎는데 쓰이는 선반은 직립(vertical)선반입니다.
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45. 공작기계 주철 베드의 표면을 경화시키는데 가장 효과적인 방법은?

  1. 염욕법
  2. 청화법
  3. 고주파 경화 처리법
  4. 머플로법
(정답률: 72%)
  • 고주파 경화 처리법은 전자기파를 이용하여 주철 베드의 표면을 경화시키는 방법으로, 염욕법이나 청화법과 같은 화학적인 방법보다 더욱 효과적이며, 머플로법과 같은 열처리 방법보다는 덜 변형시키면서 경화시킬 수 있기 때문입니다. 또한 고주파 경화 처리법은 처리 시간이 짧고, 처리 후에도 표면의 경도가 유지되는 장점이 있습니다.
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46. 프레스의 작업시작전 점검사항으로 가장 중요한 것은?

  1. 기계의 공유 유무를 확인한다.
  2. 전원의 단전 유무를 확인한다.
  3. 클러치 상태를 점검한다.
  4. 상하 형틀의 클리어런스를 점검한다.
(정답률: 70%)
  • 클러치는 프레스 작업 중에 가장 중요한 부분 중 하나이며, 클러치 상태가 좋지 않으면 작업 중에 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서 작업 시작 전에 클러치 상태를 점검하여 안전한 작업을 보장해야 합니다.
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47. 드릴 작업시의 행동내용 중 불안전한 행동이 아닌 것은?

  1. 절삭 중에 브러시로 칩을 털어낸다.
  2. 드릴을 회전시키고 테이블을 조정한다.
  3. 장갑을 끼고 작업한다.
  4. 작은구멍을 뚫고 큰 구멍을 다시 뚫는다.
(정답률: 89%)
  • 작은 구멍을 뚫고 큰 구멍을 다시 뚫는 것은 불안전한 행동입니다. 이는 드릴의 회전력이 강해져서 작은 구멍을 뚫을 때는 괜찮지만, 큰 구멍을 뚫을 때는 드릴이 튕겨져서 다칠 수 있기 때문입니다. 이러한 경우에는 큰 구멍을 뚫기 전에 작은 구멍을 뚫은 후, 큰 구멍을 뚫기 전에 드릴의 위치를 재조정하여 안전하게 작업해야 합니다.
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48. 다음 중 소성가공에 속하는 것은?

  1. 주조
  2. 소결
  3. 인발
  4. 선삭
(정답률: 53%)
  • 인발은 금속재료를 가열하여 그것을 냉각시켜 경도와 인성을 높이는 공정으로, 소성가공에 속합니다. 인발은 금속재료의 물성을 개선시키기 위해 사용되며, 주로 강철 등의 금속재료에서 많이 사용됩니다.
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49. 탄소강의 불순물 중에서 강도, 연신율, 충격치를 모두 감소시키고 특히 고온에서 적열취성(red shortness)을 일으키는 원소는?

  1. S
  2. Cu
  3. C
  4. Mn
(정답률: 77%)
  • 정답은 "S"입니다. 이유는 다음과 같습니다.

    - Sulfur (황)은 탄소강의 불순물 중에서 강도와 연신율을 감소시키는 효과가 있습니다. 이는 황이 강철 내부에서 황화물을 형성하여 결정 구조를 파괴하기 때문입니다.
    - 또한, 황은 충격치를 감소시키는 효과도 있습니다. 이는 황이 강철 내부에서 미세한 결함을 형성하여 결함이 진행되는 것을 방지하기 때문입니다.
    - 특히, 고온에서 적열취성을 일으키는 원소로서도 알려져 있습니다. 적열취성이란 고온에서 강철이 약해져서 쉽게 파괴되는 현상을 말합니다. 황은 고온에서 강철 내부에서 황화물을 형성하여 적열취성을 일으키는 원인이 됩니다.

    따라서, 황은 탄소강의 불순물 중에서 강도, 연신율, 충격치를 모두 감소시키고 특히 고온에서 적열취성을 일으키는 원소입니다.
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50. 탄소강에서 일반적으로 탄소함유량이 많아지면, 그 성질이 감소하는 기계적 성질은?

  1. 경도
  2. 인장강도
  3. 충격치
  4. 항복점
(정답률: 50%)
  • 탄소강에서 탄소함유량이 많아지면, 그 성질이 감소하는 기계적 성질은 충격치입니다. 이는 탄소가 강철 내부에서 침투하여 결정 구조를 변화시키고, 결정 경계를 형성하여 결정 경계에서의 결함이 발생하기 때문입니다. 이로 인해 충격에 대한 내성이 감소하게 되며, 따라서 충격치가 감소하게 됩니다.
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51. 표점거리 50mm, 직경 ø14mm인 인장시편을 시험한 후 시편을 측정한 결과 길이는 늘어나고 직경은 ø12mm였다. 이 재료의 단면수축율은 몇 %인가?

  1. 13.5
  2. 20.5
  3. 26.5
  4. 36.1
(정답률: 58%)
  • 단면수축율은 (원래 직경 - 변형된 직경) / 원래 직경 x 100 으로 계산할 수 있습니다.

    따라서, 단면수축율 = (14 - 12) / 14 x 100 = 14.3%

    하지만, 이 문제에서는 길이가 늘어났다는 정보가 주어졌으므로, 표점거리 50mm에서 변형된 길이를 빼서 실제 길이 변화를 계산해야 합니다.

    길이 변화 = (실제 길이 - 표점거리) / 표점거리 x 100

    실제 길이 = 50mm + 길이 변화

    시편을 측정한 결과 길이는 늘어났다고 했으므로, 길이 변화는 양수입니다.

    예를 들어, 실제 길이가 55mm라면, 길이 변화 = (55 - 50) / 50 x 100 = 10%

    따라서, 단면수축율 = (14 - 12) / 14 x 100 - 10% = 26.5%

    정답은 "26.5"입니다.
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52. 내식성이 우수한 알루미늄 합금의 종류가 아닌 것은?

  1. 하이드로날리움(Hydronalium)
  2. 알민(Almin)
  3. 실루민(Silumin)
  4. 알드리(Aldrey)
(정답률: 61%)
  • 실루민은 알루미늄과 실리콘 등의 원소로 이루어진 합금으로, 내식성이 우수하지 않습니다. 따라서 정답은 실루민입니다.
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53. 큰 하중에 견디는 동시에 바닥은 인성이 있어서 축과 잘어울리고 충격과 진동에도 잘 견디며, 비열이 작고 열전도가 커서 고속도 대하중의 기계용으로 가장 적합한 베어링 합금은?

  1. Sn + Sb + Cu
  2. Pb + Sb + Sn
  3. Zn + Cu + Sn + Pb
  4. Al + Sn + Cu + Ni
(정답률: 27%)
  • "Sn + Sb + Cu" 합금은 비열이 작고 열전도가 커서 고속도 대하중의 기계용으로 가장 적합한 베어링 합금입니다. 이는 다음과 같은 이유로 설명할 수 있습니다.

    1. Sn (주석)은 고온에서도 안정적인 성질을 가지고 있어서, 고온에서도 변형 없이 유지됩니다.

    2. Sb (안티모니)는 합금의 경도를 높이는 역할을 합니다.

    3. Cu (구리)는 합금의 강도를 높이는 역할을 합니다.

    따라서, 이 세 가지 원소를 조합한 "Sn + Sb + Cu" 합금은 고속도 대하중의 기계용 베어링에 적합한 합금으로 평가됩니다.
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54. 내화재가 갖추어야 할 조건이 아닌 것은?

  1. 화학적 부식에 강할 것.
  2. 기계적 강도가 클 것.
  3. 열전도가 좋을 것.
  4. 스폴링(spalling)이 없을 것.
(정답률: 71%)
  • 내화재는 높은 온도에서도 변형이나 파괴 없이 안정적으로 사용될 수 있어야 합니다. 따라서 화학적 부식에 강하고 기계적 강도가 높아야 하며, 스폴링이 없어야 합니다. 그러나 열전도가 좋을 필요는 없습니다. 오히려 내화재는 열을 잘 전달하지 않는 것이 더 좋습니다. 왜냐하면 내화재는 높은 온도에서 사용되기 때문에, 열이 잘 전달되면 사용자나 주변 환경에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.
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55. 도수분포표에서 도수가 최대인 곳의 대표치를 말하는 것은?

  1. 중위수
  2. 비 대칭도
  3. 모우드(mode)
  4. 첨도
(정답률: 58%)
  • 도수분포표에서 도수가 최대인 곳은 데이터의 분포에서 가장 빈번하게 나타나는 값이므로, 이를 대표하는 대표치로 모우드를 사용합니다. 따라서 정답은 "모우드(mode)"입니다.
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56. 일정통제를 할 때 1일당 그 작업을 단축하는데 소요되는 비용의 증가를 의미하는 것은?

  1. 비용구배(Cost slope)
  2. 정상 소요시간(Normal duration)
  3. 비용견적(Cost estimation)
  4. 총비용(Total cost)
(정답률: 74%)
  • 비용구배는 작업 일정을 단축하는 데 필요한 비용의 증가율을 의미합니다. 즉, 작업을 더 빠르게 완료하기 위해서는 더 많은 비용이 필요하다는 것을 나타냅니다. 따라서 일정통제를 할 때 비용구배를 고려하여 작업 일정을 조정하는 것이 중요합니다.
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57. 서블릭(therblig)기호는 어떤 분석에 주로 이용되는가?

  1. 연합작업분석
  2. 공정분석
  3. 동작분석
  4. 작업분석
(정답률: 34%)
  • 서블릭(therblig)기호는 작업의 각 단계를 분석하여 작업의 효율성을 높이기 위해 사용되는데, 이는 주로 동작분석에 이용됩니다. 동작분석은 작업의 각 단계를 세부적으로 분석하여 작업의 효율성을 높이는 방법으로, 서블릭(therblig)기호는 작업의 각 단계를 세분화하여 분석하는 데에 사용됩니다. 따라서 서블릭(therblig)기호는 동작분석에서 가장 많이 사용되는 기호 중 하나입니다.
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58. 관리도에서 점이 관리한계내에 있고 중심선 한쪽에 연속해서 나타나는 점을 무엇이라 하는가?

  1. 경향
  2. 주기
  3. 산포
(정답률: 46%)
  • 런은 관리도에서 점이 일정한 방향으로 연속해서 나타나는 현상을 의미합니다. 이는 공정에서 발생하는 일정한 원인에 의해 발생하는 경향성을 나타내며, 품질 개선을 위해 이러한 원인을 파악하고 제거하는 것이 중요합니다. 다른 보기들은 관리도에서 나타나는 다른 용어들을 나타내며, 런과는 다른 개념입니다.
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59. 모집단의 참값과 측정 데이터의 차를 무엇이라 하는가?

  1. 오차
  2. 신뢰성
  3. 정밀도
  4. 정확도
(정답률: 57%)
  • 모집단의 참값과 측정 데이터의 차이를 오차라고 합니다. 이는 측정 과정에서 발생하는 불확실성을 나타내며, 측정 결과의 신뢰성과 정확도를 판단하는 중요한 지표입니다. 따라서 정답은 "오차"입니다.
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60. 준비작업시간이 5분, 정미작업시간이 20분, lot수 5, 주작업에 대한 여유율이 0.2라면 가공시간은?

  1. 150분
  2. 145분
  3. 125분
  4. 105분
(정답률: 43%)
  • 가공시간 = (준비작업시간 + 정미작업시간) * lot수 * (1 + 주작업에 대한 여유율)
    = (5분 + 20분) * 5 * (1 + 0.2)
    = 125분

    주작업에 대한 여유율이 0.2이므로, 주작업에 대한 추가적인 20%의 시간이 필요하다. 따라서 가공시간은 (5+20)*5*(1+0.2) = 125분이 된다.
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