기계가공기능장 필기 기출문제복원 (2003-07-20)

기계가공기능장
(2003-07-20 기출문제)

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1과목: 임의 구분

1. 유체의 에너지를 사용하여 기계적 일을 하는 부분은?

  1. 유압 액추에이터
  2. 유압밸브
  3. 유압탱크
  4. 오일 미스트
(정답률: 87%)
  • 유압 액추에이터는 유체의 압력을 이용하여 기계적인 작동을 수행하는 부품입니다. 유압 액추에이터는 유압 실린더나 유압 모터 등으로 구성되어 있으며, 유압 실린더는 유압 압력을 이용하여 선형 운동을, 유압 모터는 회전 운동을 수행합니다. 따라서 유압 액추에이터는 유체의 에너지를 이용하여 기계적인 일을 수행하는 부분입니다.
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2. 공기압 실린더의 주요 구성품이 아닌 것은?

  1. 실린더튜브
  2. 피스톤로드
  3. 피스톤
  4. 스풀
(정답률: 77%)
  • 스풀은 공기압 실린더의 주요 구성품이 아닙니다. 이는 스풀이 실린더 내부에서 작동하는 부품이 아니기 때문입니다. 실린더튜브는 실린더의 몸체 역할을 하고, 피스톤로드는 피스톤을 안정적으로 유지하는 역할을 합니다. 피스톤은 실린더 내부에서 움직이며 압력을 전달하는 역할을 합니다.
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3. 대기압을 0 으로 하여 측정한 압력은?

  1. 표준압력
  2. 양정압력
  3. 절대압력
  4. 게이지압력
(정답률: 62%)
  • 대기압을 0으로 하여 측정한 압력은 "게이지압력"입니다. 이는 측정된 압력이 대기압을 기준으로 상대적으로 얼마나 높은지를 나타내는 압력 단위이기 때문입니다. 즉, 게이지압력은 측정된 압력에서 대기압을 뺀 값으로 표시됩니다. 따라서 대기압이 0으로 설정된 경우, 측정된 압력과 게이지압력은 동일한 값이 됩니다.
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4. 2개의 복동 실린더로 구성되어 있으며 단계적 출력제어가 가능한 실린더는?

  1. 충격실린더
  2. 램형실린더
  3. 탠덤실린더
  4. 다위치형 실린더
(정답률: 74%)
  • 탠덤실린더는 2개의 복동 실린더로 구성되어 있으며, 단계적 출력제어가 가능하다는 공통점을 가지고 있지만, 다위치형 실린더와는 달리 출력 위치를 정밀하게 조절할 수 없고, 충격실린더와 램형실린더와는 달리 충격이나 강한 압력을 가할 수 없는 점에서 차이가 있습니다.
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5. 다음의 그림은 공유합 회로도이다. 이중 플립플롭(Flip-Flop)회로는?

(정답률: 66%)
  • 이중 플립플롭(Flip-Flop)회로는 "" 입니다. 이유는 이중 플립플롭 회로는 D 플립플롭(D Flip-Flop) 2개로 구성되어 있으며, D 플립플롭은 데이터(D) 입력이 클럭(Clock) 입력과 함께 AND 게이트로 연결되어 있습니다. 따라서 데이터 입력이 클럭 입력과 함께 AND 연산되어 출력되므로, 데이터 입력이 1일 때만 출력이 변화하게 됩니다. 이러한 특성으로 인해 이중 플립플롭 회로는 데이터 입력이 변화할 때마다 출력이 변화하는 동기식(Synchronous) 회로로 사용됩니다.
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6. 지그(Jig)를 구성하는 요소가 아닌 것은?

  1. 공작물의 위치 결정구
  2. 각종 공구 및 게이지
  3. 공작물의 클램핑 기구
  4. 공구의 안내 및 위치 결정구
(정답률: 82%)
  • 지그(Jig)를 구성하는 요소는 공작물의 위치 결정구, 공작물의 클램핑 기구, 공구의 안내 및 위치 결정구입니다. 각종 공구 및 게이지는 지그를 구성하는 요소가 아닙니다. 이는 지그를 사용하는 공정에서 필요한 도구들로, 지그 자체의 구성 요소는 아닙니다.
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7. 중공(中空)제품의 축선을 센터링(centering)시키는 데 가장 적합한 것은?

  1. V블록
  2. 콜릿(collet)
  3. 원추로케이터
  4. 단동척
(정답률: 50%)
  • 중공(中空)제품의 축선을 센터링(centering)시키는 데 가장 적합한 것은 "원추로케이터"입니다. 이는 원추형태의 측정기구로, 중공제품의 내부에 삽입하여 축선을 정확하게 센터링할 수 있습니다. V블록이나 콜릿은 작은 직경의 원형물체를 고정하는 데 적합하며, 단동척은 회전하는 작업물을 고정하는 데 사용됩니다.
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8. 지그 부시에 대해 설명 중 틀린 것은?

  1. 드릴 지그는 거의 전부가 위치결정이나 센터내기를 하는데 사용된다.
  2. 지그 부시는 내마멸성이 좋은 재료를 사용한다.
  3. 일반적으로 지그판은 주로 경강을 사용하여야 한다.
  4. 부시는 고정식과 끼워 맞춤식이 있다.
(정답률: 40%)
  • "일반적으로 지그판은 주로 경강을 사용하여야 한다."가 틀린 것이다. 지그판은 경강뿐만 아니라 다양한 형태의 가공도구를 사용할 수 있다. 선택하는 가공도구는 가공할 재료와 가공 방식에 따라 달라진다.
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9. 클램프를 설계할 때 고려해야 할 사항이 아닌 것은?

  1. 절삭력에 충분히 견딜수 있어야 한다.
  2. 공작물을 장착, 장탈하는데 지장이 없어야 한다.
  3. 마모가 심한 부분은 열처리 등을 한다.
  4. 절삭력의 방향과 반대방향으로 힘이 가해져야 한다.
(정답률: 82%)
  • 절삭력은 클램프가 고정하는 공작물을 절단하는 힘이기 때문에, 클램프가 고정하는 방향과는 반대 방향으로 힘이 가해져야 합니다. 그렇지 않으면 클램프가 고정하는 공작물이 움직이거나 꺾이는 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서 절삭력의 방향과 반대방향으로 힘이 가해져야 합니다.
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10. 칩 배출이 가장 용이한 지그는?

  1. 바깥지름 지그(Diameter Jig)
  2. 개방 지그(Open Jig)
  3. 리프 지그(Leaf Jig)
  4. 상자형 지그(Box Jig)
(정답률: 73%)
  • 개방 지그는 칩이 배출되는 구멍이 열려있어 칩이 쉽게 배출될 수 있습니다. 따라서 칩 배출이 가장 용이한 지그입니다.
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11. 기초원 지름 242mm, 잇수 50인 스퍼기어의 법선 피치를 구하면 몇 약mm인가?

  1. 9.997
  2. 15.205
  3. 29.976
  4. 33.209
(정답률: 39%)
  • 법선 피치(Normal Pitch)는 기초원 지름과 잇수에 의해 결정되는 값으로, 한 바퀴 회전할 때 스퍼기어의 축이 이동하는 거리를 말합니다. 법선 피치는 다음과 같이 계산됩니다.

    법선 피치 = 기초원 지름 ÷ 잇수

    따라서, 주어진 문제에서 법선 피치는 다음과 같이 계산됩니다.

    법선 피치 = 242 ÷ 50 = 4.84

    하지만, 문제에서 정답이 "15.205"인 이유는 아마도 오타일 것입니다. 실제로 계산해보면, 법선 피치는 다음과 같이 계산됩니다.

    법선 피치 = (π × 기초원 지름) ÷ 잇수
    = (π × 242) ÷ 50
    = 15.205

    따라서, 정답은 "15.205"입니다.
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12. 다이얼 인디케이터는 어디에 측정치가 나타나는 게이지 인가?

  1. 허브와 딤블
  2. 철자
  3. 바늘이 있는 눈금판
  4. 캘리퍼스
(정답률: 95%)
  • 다이얼 인디케이터는 바늘이 있는 눈금판에 측정치가 나타납니다. 이는 바늘이 움직여서 눈금판 상의 숫자나 눈금에 해당하는 위치를 가리키기 때문입니다. 따라서 바늘이 있는 눈금판이 다이얼 인디케이터의 게이지 역할을 합니다.
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13. 표면거칠기를 측정하는 방법으로 가장 옳지 않은 것은?

  1. 표면거칠기 기준편과 비교하는 방법
  2. 촉침법
  3. 광선 반사법
  4. 광택법
(정답률: 74%)
  • 광택법은 표면의 광택 정도를 측정하는 방법으로, 표면의 거칠기를 측정하는 방법이 아닙니다. 따라서 가장 옳지 않은 것은 광택법입니다.
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14. 사인바(sine bar)에 의한 각도측정시 45° 이상의 각도 측정에서 큰 오차가 발생되는 이유로 가장 타당한 것은?

  1. 오차함수가 탄젠트 함수로 되므로 45° 이상에서는 심한 오차가 발생하기 때문이다.
  2. 측정시 사인바를 설치할 때 자세에 의한 오차가 발생하기 때문이다.
  3. 사인바의 롤러 중심거리가 짧으므로 45° 이상에서 균형이 맞지않기 때문이다.
  4. 사인바의 측정면의 정밀도가 45° 이상에서 저하되기 때문이다.
(정답률: 73%)
  • 사인바는 사인 함수를 이용하여 각도를 측정하는데, 사인 함수는 45° 이상에서 값이 급격히 작아지기 때문에 작은 오차가 큰 오차로 커지게 됩니다. 이러한 오차 함수의 특성 때문에 45° 이상에서는 심한 오차가 발생하게 됩니다. 따라서 "오차함수가 탄젠트 함수로 되므로 45° 이상에서는 심한 오차가 발생하기 때문이다."가 가장 타당한 답입니다.
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15. 한계 게이지의 마멸 여유는 일반적으로 어느 쪽에 주는가?

  1. 정지측에 준다.
  2. 통과측에 준다.
  3. 양쪽에 다 준다.
  4. 양쪽에 모두 주지 않는다.
(정답률: 67%)
  • 한계 게이지는 일반적으로 통과측에 주어진다. 이는 한계 게이지가 통과측에서 발생하는 에너지 손실을 보상하기 위해 사용되기 때문이다. 반면에 정지측은 이미 에너지가 소모되어 정지한 상태이므로 한계 게이지를 주어도 보상할 에너지가 없기 때문에 주지 않는다.
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16. 다음 중 3차원의 기하학적 형상 모델링이 아닌 것은?

  1. 와이어 모델링
  2. 서피스 모델링
  3. 시스템 모델링
  4. 솔리드 모델링
(정답률: 58%)
  • 시스템 모델링은 3차원의 기하학적 형상 모델링이 아닙니다. 시스템 모델링은 시스템의 구성요소와 그들 간의 상호작용을 모델링하는 것으로, 시스템의 동작을 이해하고 설계하는 데 사용됩니다. 따라서 시스템 모델링은 3차원의 물체 모델링과는 다른 개념입니다.
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17. 서보기구의 제어회로 방식 중 가격이 고가이고, 고정밀도가 요구될 때 사용하는 것은?

  1. 개방회로방식
  2. 복합회로 서보방식
  3. 폐쇄회로방식
  4. 반폐쇄회로방식
(정답률: 69%)
  • 복합회로 서보방식은 가격이 비싸지만 고정밀도가 요구되는 제어회로 방식입니다. 이 방식은 개방회로방식과 폐쇄회로방식의 장점을 결합하여 사용하며, 제어 신호와 피드백 신호를 모두 사용하여 정밀한 제어를 가능하게 합니다. 따라서 가격이 비싸지만 고정밀도가 요구되는 분야에서 많이 사용됩니다.
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18. G45 보정이 -12.000 일때 사실상의 보정량이 2.000 이면 이동량은?

  1. 8.000
  2. 10.000
  3. 12.000
  4. 14.000
(정답률: 42%)
  • 보정이 -12.000 일 때 사실상의 보정량이 2.000 이면, 실제 보정량은 -12.000 + 2.000 = -10.000 이 됩니다. 이동량은 보정량의 절댓값과 같으므로, 이동량은 10.000의 절댓값인 14.000이 됩니다. 따라서 정답은 "14.000" 입니다.
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19. 2차원 변환행렬이 다음과 같을 때 좌표변환은?

  1. 확대
  2. 회전
  3. 대칭
  4. 이동
(정답률: 34%)
  • 주어진 변환행렬은 x좌표와 y좌표를 각각 2배씩 확대하는 변환이다. 따라서 정답은 "확대"이다.
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20. CNC 밀링에서 ø20mm인 엔드밀로 GC25를 가공하고자 할 때 주축의 회전수는 몇 rpm인가? (단, 절삭속도는 100 m/min 이다.)

  1. 890
  2. 1090
  3. 1390
  4. 1592
(정답률: 73%)
  • 절단속도 = 회전수 × π × 직경
    따라서, 회전수 = 절단속도 ÷ (π × 직경)
    여기서, 절단속도 = 100 m/min, 직경 = 20 mm
    회전수 = 100 ÷ (π × 20/1000) ≈ 1592 rpm
    따라서, 정답은 "1592" 이다.
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2과목: 임의 구분

21. 다음중 펌프에서 소음이 나는 원인과 가장 관계가 없는 것은?

  1. 펌프에서 흡입불량
  2. 에어필터 막힘
  3. 이물질의 침입
  4. 작동압력이 높음
(정답률: 69%)
  • 작동압력이 높음은 펌프에서 소음이 나는 원인과 가장 관계가 없는 것입니다. 이유는 작동압력이 높다고 해서 펌프에서 소음이 발생하는 것은 아니기 때문입니다. 펌프에서 소음이 발생하는 주요 원인은 흡입불량, 에어필터 막힘, 이물질의 침입 등입니다.
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22. 다음 중 공장자동화 생산시스템에 필요한 기술 중 맞지 않는 것은?

  1. Computer Aided Design(CAD)
  2. Computer Aided Manufacturing(CAM)
  3. Flexible Manufacturing System(FMS)
  4. Quality Innovation(QI)
(정답률: 82%)
  • 정답은 "Quality Innovation(QI)"입니다.

    공장자동화 생산시스템에 필요한 기술로는 제품 설계를 위한 "Computer Aided Design(CAD)", 생산 공정을 자동화하기 위한 "Computer Aided Manufacturing(CAM)", 다양한 제품을 생산하기 위한 "Flexible Manufacturing System(FMS)" 등이 있습니다.

    하지만 "Quality Innovation(QI)"는 기술이 아닌 개념적인 용어로, 제품 및 생산 공정의 품질을 지속적으로 개선하고 혁신하는 것을 의미합니다. 따라서 "Quality Innovation(QI)"는 공장자동화 생산시스템에 필요한 기술이 아닙니다.
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23. 다음 중 LAN의 통신 프로토콜과 가장 거리가 먼 것은?

  1. 토큰패스
  2. 토큰 링
  3. CSMA/CD
  4. IEEE-488
(정답률: 44%)
  • IEEE-488은 LAN이 아닌 GPIB (General Purpose Interface Bus)에서 사용되는 통신 프로토콜이기 때문에, 다른 보기들과는 거리가 먼 것입니다. 토큰패스, 토큰 링, CSMA/CD은 모두 LAN에서 사용되는 통신 프로토콜입니다.
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24. 다음 중 홀센서에 대하여 가장 올바르게 설명한 것은?

  1. 자장을 가하면 자장에 비례한 전압이 발생한다.
  2. 자장을 가하면 자장에 비례한 저항이 변한다.
  3. 전류가 흐르면 전류에 비례하여 저항이 변한다.
  4. 전류가 흐르면 전류에 비례하여 자장이 발생한다.
(정답률: 44%)
  • "자장을 가하면 자장에 비례한 전압이 발생한다."가 가장 올바른 설명입니다. 이는 전자기 유도 법칙에 따라 자기장이 변화하면 그 자기장 내에 위치한 회로에 전압이 유도되기 때문입니다. 자장이 강해질수록 유도되는 전압도 강해지며, 자장의 방향에 따라 전압의 방향도 달라집니다.
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25. AC Servo 제어기기의 주회로 전원과 제어전원의 투입 및 차단시 투입 순서로서 옳은 것은?

  1. 주회로 전원을 먼저 투입하고, 제어전원을 투입한다.
  2. 제어전원을 먼저 차단하고, 주회로 전원을 차단한다.
  3. 어느 회로가 먼저 투입, 차단이 되든 관계가 없다.
  4. 제어전원을 먼저 투입한 후 주회로 전원을 투입한다.
(정답률: 31%)
  • 제어전원을 먼저 투입한 후 주회로 전원을 투입해야 하는 이유는, 제어회로가 먼저 동작하여 AC Servo 모터의 위치, 속도, 가속도 등을 정확하게 제어할 수 있도록 하기 위해서입니다. 만약 주회로 전원을 먼저 투입하면, 제어회로가 동작하기 전에 모터가 불안정한 상태로 동작할 수 있으며, 이는 모터의 정확한 위치 제어를 방해할 수 있습니다. 따라서 제어전원을 먼저 투입한 후 주회로 전원을 투입하여 AC Servo 모터를 안정적으로 동작시켜야 합니다.
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26. 다음 유사한 보조기능(M기능)중 기능이 다른 것은?

  1. M00
  2. M02
  3. M09
  4. M30
(정답률: 58%)
  • "M09"는 다른 보조기능들과 달리, 특정한 기능을 가지고 있지 않습니다. 다른 보조기능들은 각각 특정한 기능을 수행하는데, 예를 들어 "M00"은 프로그램 정지, "M02"는 프로그램 종료, "M30"은 프로그램 끝까지 실행 후 프로그램 정지 등의 기능을 수행합니다. 하지만 "M09"는 단순히 예약되어 있는 코드일 뿐, 특정한 기능을 가지고 있지 않습니다.
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27. NC 공작기계의 제어에 사용되는 코드에서 주로 ON/OFF기능을 행하는 기능을 무엇이라고 하는가?

  1. 주축기능
  2. 이송기능
  3. 준비기능
  4. 보조기능
(정답률: 53%)
  • ON/OFF 기능은 주축기능이나 이송기능과 같은 기본적인 기능이 아니라, 기계 작동을 보조하는 기능이기 때문에 보조기능이라고 부릅니다.
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28. NC기계에서 수동으로 데이터(data)를 입력하여 가공하는 방법은 어느 것인가?

  1. JOG
  2. FMS
  3. MDI
  4. TAPE
(정답률: 80%)
  • NC기계에서 수동으로 데이터를 입력하여 가공하는 방법은 "MDI" 입니다. MDI는 "Manual Data Input"의 약자로, 수동으로 데이터를 입력하는 기능을 말합니다. JOG는 조그(Jog) 모드로, 기계를 손으로 움직여 위치를 조정하는 모드입니다. FMS는 유연제조시스템(Flexible Manufacturing System)의 약자로, 자동화된 생산 시스템을 의미합니다. TAPE는 테이프(Tape) 모드로, 과거에는 NC프로그램을 테이프에 기록하여 사용했던 방식입니다. 따라서, 수동으로 데이터를 입력하여 가공하는 방법은 MDI입니다.
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29. NC 서보(servo)기구에 대한 설명 중 가장 올바른 것은?

  1. 사람의 손발에 해당하는 부분으로서 공작기계의 테이블 등을 움직이는 역할을 한다.
  2. 사람의 두뇌에 해당하는 부분으로서 정보처리 회로를 말한다.
  3. 기계에 명령을 전달하여 주는 기능을 하는 기구를 일컫는다.
  4. NC의 관건은 정보처리 회로로서 이를 서보 기구라 한다.
(정답률: 48%)
  • NC 서보 기구는 공작기계의 테이블 등을 움직이는 역할을 하는 기구입니다. 이는 사람의 손발에 해당하는 역할을 하기 때문입니다.
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30. 다음 중에서 방전가공기의 특징을 설명한 것으로 잘못된 것은?

  1. 고경도, 고강도의 재료를 비교적 쉽게 가공할 수 있다.
  2. 내마멸성, 내부식성이 높은 가공면을 얻을 수 있다.
  3. 복잡한 형상의 구멍을 비교적 쉽고, 정확히 가공할 수 있다.
  4. 전기전도도에 관계없이 모든 재료를 가공할 수 있다.
(정답률: 63%)
  • "전기전도도에 관계없이 모든 재료를 가공할 수 있다."는 잘못된 설명입니다. 방전가공기는 전기적 방전을 이용하여 재료를 가공하는데, 전기전도도가 높은 재료는 전기적 방전이 일어나지 않아 가공이 어렵습니다. 따라서 전기전도도가 높은 재료는 방전가공기로 가공하기 어렵습니다.
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31. 방전가공할 때 전극 재질로 사용되지 않는 것은?

  1. 구리(Cu)
  2. 아연(Zn)
  3. 텅스텐(W)
  4. 은(Ag)
(정답률: 30%)
  • 방전가공은 전극과 작업물 사이에서 전기적 방전을 일으켜 가공하는 공정입니다. 이때 전극은 전기적으로 활성이 높아야 하며, 전극과 작업물 사이에서 전기적으로 방전이 일어나기 때문에 내식성이 높아야 합니다. 따라서 구리, 텅스텐, 은과 같은 금속은 전극 재질로 적합합니다. 하지만 아연은 내식성이 낮아서 방전가공에는 적합하지 않습니다.
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32. 바이트의 재질이 초경공구인 것을 연삭하려한다. 다음 연삭 숫돌 중 어느 것을 사용하는 것이 가장 적당한가?

  1. WA숫돌
  2. GC숫돌
  3. WG숫돌
  4. AC숫돌
(정답률: 73%)
  • GC숫돌이 가장 적당하다. 이유는 GC숫돌은 초경공구와 같은 경도가 높은 재질을 연삭하는 데 적합한 숫돌이기 때문이다. WA숫돌은 경도가 낮은 재질을 연삭하는 데 적합하며, WG숫돌은 중간 경도의 재질을 연삭하는 데 적합하다. AC숫돌은 알루미늄, 구리 등의 부드러운 재질을 연삭하는 데 적합하다.
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33. 센터리스 연삭기의 장점 중 틀린 것은?

  1. 연속 작업을 할 수 있어 대량 생산에 적합하다.
  2. 긴 축 재료의 연삭이 가능하다.
  3. 연삭숫돌 바퀴의 나비보다 긴 일감도 전후 이송법으로 연삭할 수 있다.
  4. 연삭 여유가 적어도 된다.
(정답률: 74%)
  • 센터리스 연삭기는 작업물을 중심축에 고정하지 않고, 작업물의 외경을 중심으로 연삭하는 기계입니다. 따라서 긴 축 재료의 연삭이 가능하고, 연속 작업을 할 수 있어 대량 생산에 적합합니다. 또한 연삭숫돌 바퀴의 나비보다 긴 일감도 전후 이송법으로 연삭할 수 있습니다. 이는 작업물을 전후 이송시켜 연삭할 수 있기 때문입니다. 따라서 "연삭 여유가 적어도 된다."는 장점은 틀린 것입니다.
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34. 다음 중 밀링머신에서 원판의 외경가공, 윤곽가공 및 간단한 분할작업을 할 수 있는 부속장치는?

  1. 직접 밀링장치
  2. 만능 바이스
  3. 슬로팅장치
  4. 회전테이블
(정답률: 64%)
  • 회전테이블은 밀링머신에서 원판을 고정하고 회전시켜 외경가공, 윤곽가공 및 간단한 분할작업을 할 수 있는 부속장치입니다. 회전테이블은 원판을 고정하고 회전시키기 때문에 작업자가 원판을 계속해서 움직이지 않아도 되며, 정확한 위치에 작업을 할 수 있습니다. 따라서 회전테이블은 밀링머신에서 원판 가공 작업을 효율적으로 수행할 수 있는 부속장치입니다.
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35. 커터의 지름이 100mm, 절삭날수 18개인 초경합금 밀링커터로 길이 400mm의 일감에 홈을 가공하려 한다. 날 1개 이송을 0.1mm로 하여 1회에 완성한다면 가공 소요시간은? (단, 절삭속도는 50m/min이다)

  1. 약 12.3분
  2. 약 6.39분
  3. 약 3.39분
  4. 약 1.39분
(정답률: 38%)
  • 커터의 지름이 100mm이므로 반지름은 50mm이다. 따라서 커터의 둘레는 100πmm이다.
    한 번의 이송 거리는 0.1mm이므로, 1회에 가공되는 길이는 18 × 0.1mm = 1.8mm이다.
    따라서 1회에 가공되는 시간은 (1.8mm ÷ 100πmm) ÷ (50m/min × 60s) = 약 0.00019분이다.
    전체 가공 길이는 400mm이므로, 가공에 필요한 총 시간은 400mm ÷ 1.8mm × 0.00019분 = 약 1.39분이다.
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36. 선반의 주축 끝에 척이나 면판을 부착하는 방법이 아닌 것은 어느 것인가?

  1. 플랜지식
  2. 캠록식
  3. 나사식
  4. 베어링식
(정답률: 66%)
  • 베어링식이 아닌 것은 나사식입니다. 나사식은 선반 주축 끝에 나사를 이용하여 척이나 면판을 부착하는 방식이기 때문입니다. 베어링식은 선반 주축에 베어링을 사용하여 척이나 면판을 부착하는 방식입니다. 이 방식은 더욱 안정적이고 정확한 가공이 가능합니다.
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37. 선반 중에서 각종 공구를 많이 고정하고 작업하는 선반은?

  1. 수직선반(Vertical Lathe)
  2. 공구선반(Tool Lathe)
  3. 탁상선반(Bench Lathe)
  4. 터릿선반(Turret Lathe)
(정답률: 80%)
  • 터릿선반은 여러 개의 공구를 동시에 고정할 수 있는 회전식 공구대를 가지고 있어 작업 효율성이 높습니다. 따라서 각종 공구를 많이 고정하고 작업하는데 적합합니다.
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38. 지름을 변화시킬 수 있는 심봉(Mandrel)은?

  1. 갱 맨드릴
  2. 표준 맨드릴
  3. 조립식 맨드릴
  4. 팽창식 맨드릴
(정답률: 75%)
  • 팽창식 맨드릴은 내부에 압력을 가해 지름을 팽창시킬 수 있는 맨드릴입니다. 따라서 다양한 지름의 튜브를 제작할 수 있어 유연성이 뛰어나며, 제작 과정에서 지름을 조절할 필요가 없어 효율적입니다. 이에 반해 갱 맨드릴은 지름을 조절하기 위해 갱을 교체해야 하고, 표준 맨드릴은 고정된 지름을 가지고 있어 다양한 크기의 튜브를 제작하기 어렵습니다. 조립식 맨드릴은 여러 부품으로 구성되어 있어 조립이 번거롭고, 사용 중에 부품이 떨어지거나 손상될 가능성이 있습니다. 따라서 지름을 변화시킬 수 있는 심봉으로는 팽창식 맨드릴이 가장 효율적입니다.
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39. 공구수명에 가장 큰 영향을 주는 것은?

  1. 절삭속도
  2. 절삭깊이
  3. 이송
  4. 공구각
(정답률: 86%)
  • 공구 수명은 공구가 절삭 작업을 수행할 때 발생하는 마찰과 열에 의해 영향을 받습니다. 이 중에서도 절삭속도는 공구와 작업물 사이의 마찰과 열이 발생하는 속도를 결정하는 요소이기 때문에 공구 수명에 가장 큰 영향을 미칩니다. 즉, 절삭속도가 높을수록 공구와 작업물 사이의 마찰과 열이 증가하여 공구의 내구성이 감소하게 됩니다.
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40. 빌트 업 에지(built up edge)란 무엇인가?

  1. 선반공구의 일종
  2. 공구 끝이 마멸되는 것
  3. 칩(chip)의 일부가 날끝에 붙는 것
  4. 조합구성된 바이트 끝
(정답률: 84%)
  • 빌트 업 에지는 공구가 자재를 절삭할 때 발생하는 열과 압력으로 인해 칩이 공구의 날끝에 부착되는 현상입니다. 이러한 칩의 부착은 공구의 성능을 저하시키고, 가공품의 표면 품질을 낮추는 원인이 됩니다.
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3과목: 임의 구분

41. 다음은 절삭제의 요구성질이다. 맞지 않은 사항은?

  1. 냉각작용이 클 것
  2. 칩의 세척작용이 좋을 것
  3. 인화점이 낮을 것
  4. 기계표면을 녹슬지 않게 할 것
(정답률: 86%)
  • 인화점이 낮을 것은 절삭 과정에서 칩이 발생하면서 발생하는 열에 의해 칩이 불이 붙을 가능성이 있기 때문에 요구되는 성질이 아닙니다. 따라서 인화점이 높을수록 안전성이 높아지며, 절삭 과정에서 발생하는 열에 대한 대처 능력이 높아집니다.
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42. 주철을 절삭할 때 일반적인 칩의 형태는?

  1. 전단형
  2. 경작형
  3. 균열형
  4. 유동형
(정답률: 36%)
  • 주철을 절삭할 때 발생하는 열과 압력으로 인해 칩이 형성되는데, 이때 주철의 물성과 절삭 조건에 따라 칩의 형태가 결정됩니다. 주철은 비교적 연성이 높은 재질로, 절삭 시에는 칩이 균열형으로 형성됩니다. 이는 주철의 연성이 칩 형성 시에도 유지되기 때문에 발생하는 것으로, 칩이 일정한 크기로 균일하게 형성됩니다. 따라서 정답은 "균열형"입니다.
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43. 정보처리 회로에서 서보기구로 보내는 신호의 형태는?

  1. 전압
  2. 전류
  3. 펄스
  4. 자기
(정답률: 82%)
  • 서보기구는 특정 위치나 각도로 움직이는데, 이를 제어하기 위해 정보처리 회로에서 서보기구로 보내는 신호는 펄스 형태로 전송됩니다. 이는 일정한 주기와 폭을 가지는 디지털 신호로, 서보기구는 이를 해석하여 움직임을 제어합니다. 따라서 정답은 "펄스"입니다.
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44. 일반적으로 공작기계 주축(spindle)의 구비조건 중 적당하지 않는 것은?

  1. 정밀도
  2. 강성
  3. 안정성
  4. 소성
(정답률: 65%)
  • 공작기계 주축은 높은 정밀도, 강성, 안정성이 요구되는데, 소성은 이러한 조건을 충족시키지 못하기 때문에 적당하지 않은 것입니다. 소성은 금속의 가공성을 나타내는데, 공작기계 주축은 경도와 강성이 높아야 하므로 소성이 높은 금속으로는 제작되지 않습니다.
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45. 압축공기의 사용목적이 안전수칙에 위배되는 것은?

  1. 이동용 공구에 사용한다.
  2. 기구의 조작에 사용한다.
  3. 먼지를 털기 위하여 사람에게 사용한다.
  4. 먼지를 털기 위하여 기계에 사용한다.
(정답률: 65%)
  • 압축공기는 매우 강력한 힘을 가지고 있기 때문에 안전수칙을 지키지 않으면 사람이나 동물에게 위험을 초래할 수 있습니다. 따라서 먼지를 털기 위해서는 안전한 방법으로 기계에 사용하거나, 먼지를 털기 위한 전용 도구를 사용하는 것이 좋습니다. 사람에게 직접 사용하는 것은 위험하므로 사용하지 않는 것이 바람직합니다.
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46. 기계적 고장에는 마모고장과 어떤 고장이 있는가?

  1. 초기고장
  2. 장기고장
  3. 피로고장
  4. 기능고장
(정답률: 41%)
  • 초기고장은 제품이 처음부터 고장이 있는 경우를 말합니다. 다른 고장들은 제품이 사용되면서 발생하는 고장이지만, 초기고장은 제품이 만들어지고 처음 사용될 때부터 발생하는 고장입니다.
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47. 밀링작업 중 안전사항에 위배되는 것은?

  1. 일감은 기계가 정지한 상태에서 고정한다.
  2. 커터에 옷이 감기지 않도록 한다.
  3. 보안경을 착용한다.
  4. 절삭 중 측정기로 측정한다.
(정답률: 95%)
  • 절삭 중 측정기로 측정하는 것은 안전사항에 위배되는 것이 아니라 올바른 작업 방법입니다. 다른 보기들은 모두 밀링 작업 중 안전사항을 지키기 위한 내용이지만, "절삭 중 측정기로 측정한다."는 작업 방법 중 하나입니다. 따라서 정답은 없습니다.
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48. 프레스용 금형재료의 구비조건 중 옳지 않은 것은?

  1. 경도 및 인성이 클 것.
  2. 내마모성이 클 것.
  3. 열처리시 치수변화가 많을 것.
  4. 기계가공성이 좋을 것.
(정답률: 88%)
  • 열처리시 치수변화가 많을 것은 옳지 않은 조건입니다. 이는 금형재료의 열팽창 계수가 높을수록 발생하는 현상으로, 금형을 열처리할 때 금형의 크기가 변화하게 됩니다. 따라서 금형의 정확한 치수를 유지해야 하는 경우에는 열처리시 치수변화가 적은 금형재료를 선택해야 합니다.
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49. 탄소강이 200∼300℃에서 경도가 높고 여린 성질을 갖게 된다. 이러한 성질을 무엇이라고 하는가?

  1. 냉경메짐
  2. 청열메짐
  3. 고경메짐
  4. 적열메짐
(정답률: 75%)
  • 탄소강이 200∼300℃에서 경도가 높고 여린 성질을 갖는 것을 "청열메짐"이라고 합니다. 이는 탄소강이 이 온도 범위에서 열처리되면서, 강의 구조가 세밀하게 변화하고, 탄소의 분포가 균일해지기 때문입니다. 이러한 구조 변화로 인해 강의 경도가 높아지고, 동시에 강이 여리게 변하게 됩니다.
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50. 합금강은 탄소강에 비하여 성질이 개선되는 경우가 많다. 합금원소가 많이 함유될수록 감소되는 개선 내용은?

  1. 강도
  2. 경도
  3. 전기 전도도
  4. 담금질성
(정답률: 56%)
  • 합금강은 합금원소가 탄소강에 비해 더 많이 함유되어 있기 때문에 성질이 개선됩니다. 그러나 합금원소가 많아질수록 결정 구조가 복잡해지고 결정 경계가 많아지기 때문에 결정 구조의 불규칙성이 증가합니다. 이는 전기 전도도를 감소시키는데, 결정 경계에서 전자의 이동이 방해되기 때문입니다. 따라서 합금원소가 많이 함유될수록 전기 전도도는 감소하게 됩니다.
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51. 피로파괴를 일으킬 수 있는 기계요소는 피로시험을 실시하여야 한다. 다음 중에서 피로시험 대상인 기계요소와 거리가 가장 먼 것은?

  1. 크랭크축
  2. 스프링
  3. 벨트풀리
  4. 구름베어링
(정답률: 61%)
  • 벨트풀리는 회전하는 축과 벨트를 연결하는 부품으로, 직접적으로 기계의 움직임에 영향을 주지 않기 때문에 피로시험 대상에서 제외될 수 있다. 반면에 크랭크축은 회전 운동을 전달하는 중요한 부품이며, 스프링과 구름베어링도 기계의 움직임에 직접적으로 관여하기 때문에 피로시험 대상에 포함된다.
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52. Mf∼MS 내의 항온 열처리로 열욕(hot bath)에 담금질하여 그 온도를 항온 유지함으로써 마르텐사이트와 베이나이트로 변화시켜 경도는 그리 떨어지지 않고 충격치가 높은 조직을 얻는 항온 열처리법은?

  1. 오스템퍼링
  2. 마르템퍼링
  3. 풀림
  4. 심냉처리
(정답률: 15%)
  • Mf∼MS 내의 항온 열처리로 열욕에 담금질하여 그 온도를 항온 유지함으로써 마르텐사이트와 베이나이트로 변화시켜 경도는 그리 떨어지지 않고 충격치가 높은 조직을 얻는 항온 열처리법은 마르템퍼링입니다. 이는 마르텐사이트를 형성하면서도 조직 안정성을 유지하기 때문입니다.
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53. 알루미늄의 성질 중 맞지 않는 것은?

  1. 비중이 가벼운 금속에 속한다.
  2. 전기 및 열의 전도율이 좋다.
  3. 공기 중에서 Al2O3의 얇은 막이 생겨 내식성이 좋다.
  4. 산과 알칼리에 매우 강하다.
(정답률: 69%)
  • 알루미늄은 산과 알칼리에 매우 강하다는 것이 맞지 않습니다. 알루미늄은 공기 중에서 Al2O3의 얇은 막이 생겨 내식성이 좋기 때문에 일반적으로 산과 알칼리에 대해 상당히 안정적입니다.
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54. 오일리스(Oillless)베어링은 어떻게 만드는가?

  1. 성형하여 수소기류 중에서 소결한다.
  2. 절삭가공으로 성형한다.
  3. 일반적인 주조법으로 성형한다.
  4. 원심주조법에 의하여 제조한다.
(정답률: 69%)
  • 오일리스 베어링은 고무나 플라스틱 등의 재료로 만들어진 베어링과 달리 금속으로 만들어진 베어링입니다. 이러한 오일리스 베어링은 성형 공정을 거쳐 만들어지며, 이때 사용되는 공정은 수소기류 중에서 소결하는 방법입니다. 이 방법은 금속 분말을 성형하고, 이를 고온에서 수소기류로 처리하여 금속 입자들이 결합되어 밀도가 높은 금속 부품을 만들어내는 공정입니다. 이러한 방법으로 만들어진 오일리스 베어링은 내구성과 내마모성이 뛰어나며, 오랜 시간 동안 사용할 수 있습니다.
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55. 어떤 측정법으로 동일 시료를 무한 횟수 측정하였을 때 데이터의 분포의 평균치와 참값과의 차를 무엇이라 하는가?

  1. 신뢰성
  2. 정확성
  3. 정밀도
  4. 오차
(정답률: 59%)
  • 정확성은 측정 결과의 평균값과 참값과의 차이를 나타내는 지표이기 때문에, 이 경우에 정확성이라고 부릅니다. 다른 보기들은 측정 결과의 일관성, 측정값의 정확도, 측정값의 정밀도, 측정값과 참값의 차이 등을 나타내는 지표들입니다.
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56. 예방보전의 기능에 해당하지 않는 것은?

  1. 취급되어야 할 대상설비의 결정
  2. 정비작업에서 점검시기의 결정
  3. 대상설비 점검개소의 결정
  4. 대상설비의 외주이용도 결정
(정답률: 73%)
  • 예방보전의 기능은 대상설비의 결정, 점검시기 결정, 대상설비 점검개소 결정과 같은 예방적인 조치를 취하여 장비의 이상을 예방하고 안전성을 높이는 것입니다. 하지만 대상설비의 외주이용도 결정은 예방적인 조치와는 직접적인 연관이 없는 것으로, 예방보전의 기능에 해당하지 않습니다.
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57. 관리한계선을 구하는데 이항분포를 이용하여 관리선을 구하는 관리도는?

  1. Pn 관리도
  2. U 관리도
  3. 관리도
  4. X 관리도
(정답률: 45%)
  • 이항분포는 성공확률이 p인 베르누이 시행을 n번 반복했을 때 성공횟수 X가 따르는 분포이다. Pn 관리도는 이항분포를 이용하여 제품의 불량률을 관리하는 관리도이다. 이항분포에서 성공확률 p는 제품의 불량률로 해석할 수 있으며, n은 샘플링한 제품의 수이다. Pn 관리도는 이항분포의 평균과 표준편차를 이용하여 상한선과 하한선을 구하고, 이를 이용하여 제품의 불량률이 허용범위를 벗어나지 않도록 관리하는 것이다. 따라서 Pn 관리도는 이항분포를 이용하여 제품의 불량률을 관리하는 관리도이므로 정답이다.
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58. 로트(Lot)수를 가장 올바르게 정의한 것은?

  1. 1회 생산수량을 의미한다.
  2. 일정한 제조회수를 표시하는 개념이다.
  3. 생산목표량을 기계대수로 나눈 것이다.
  4. 생산목표량을 공정수로 나눈 것이다.
(정답률: 35%)
  • 로트(Lot)수는 일정한 제조회수를 표시하는 개념입니다. 즉, 한 번의 생산에서 몇 개의 제품을 만들 것인지를 나타내는 것입니다. 따라서 "일정한 제조회수를 표시하는 개념이다."가 정답입니다.
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59. 다음의 데이터를 보고 편차 제곱합(S)을 구하면? (단, 소숫점 3자리까지 구하시오.)

  1. 0.338
  2. 1.029
  3. 0.114
  4. 1.014
(정답률: 35%)
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60. 공정 도시기호중 공정계열의 일부를 생략할 경우에 사용되는 보조 도시기호는?

(정답률: 36%)
  • 보조 도시기호 ""는 공정계열의 일부를 생략할 경우 사용됩니다. 이 기호는 "공정"이라는 단어를 생략하고 "계열"만을 나타내는 기호입니다. 따라서, 예를 들어 "전기공학계열"을 축약하여 표기할 때 "전기"와 같이 사용할 수 있습니다.
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