기계가공기능장 필기 기출문제복원 (2005-04-03)

기계가공기능장 2005-04-03 필기 기출문제 해설

이 페이지는 기계가공기능장 2005-04-03 기출문제를 CBT 방식으로 풀이하고 정답 및 회원들의 상세 해설을 확인할 수 있는 페이지입니다.

기계가공기능장
(2005-04-03 기출문제)

목록

1과목: 임의 구분

1. 유압유의 첨가제로 볼 수 없는 것은?

  1. 산화방지제
  2. 방청제
  3. 점도지수 향상제
  4. 열방출 방지제
(정답률: 68%)
  • 유압유는 작동유의 성능 유지와 기기 보호를 위해 산화방지제, 방청제, 점도지수 향상제 등을 첨가합니다. 하지만 열방출 방지제는 유압 시스템의 냉각을 방해하므로 첨가제로 사용하지 않습니다.
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2. 유압펌프에서 송출압력을 P (kgf/cm2), 실제 송출량을 Q (cm3/sec)라고 할 때, 펌프동력 Lp(kW)의 식은?

  1. Lp = PQ /10200
  2. Lp = PQ /102
  3. Lp = PQ /7500
  4. Lp = PQ /75
(정답률: 49%)
  • 유압 펌프의 동력은 압력과 유량의 곱에 단위 환산 계수를 적용하여 계산합니다.
    ① [기본 공식] $L_{p} = \frac{P Q}{10200}$ 펌프동력
    ② [숫자 대입] $L_{p} = \frac{P Q}{10200}$
    ③ [최종 결과] $L_{p} = \frac{P Q}{10200}$
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3. 습기가 있는 압축공기를 건조하는 공기 건조기의 형식이 아닌 것은?

  1. 흡수식
  2. 원심식
  3. 흡착식
  4. 냉동식
(정답률: 53%)
  • 공기 건조기는 압축공기 속의 수분을 제거하는 장치로, 화학적 흡수, 물리적 흡착, 냉각을 통한 응축 방식을 사용합니다.

    오답 노트
    원심식: 수분 제거가 아닌 원심력을 이용한 분리나 압축 방식에 해당합니다.
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4. 다음 그림은 무엇을 나타내는 기호인가?

  1. 외부 파일럿
  2. 직접 파일럿 조작
  3. 내부 파일럿
  4. 간접 파일럿 조작
(정답률: 80%)
  • 기호는 밸브의 작동을 외부에서 제어하는 외부 파일럿 방식을 나타냅니다.
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5. 1공학 기압은 몇 mAq인가?

  1. 1.0
  2. 735.5
  3. 10.0
  4. 760
(정답률: 42%)
  • 공학 기압(at)과 수두(mAq)의 관계를 이용하여 환산합니다.
    ① [기본 공식] $1 \text{ at} = 10 \text{ mAq}$
    ② [숫자 대입] $1 \times 10 = 10$
    ③ [최종 결과] $10.0$
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6. 다음 지그에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 지그 설계자는 현장 작업에 능통해야 한다.
  2. 지그본체의 모서리에는 반드시 모떼기, 둥글기를 붙여야 한다.
  3. 지그의 밑면과 테이블(Table)과의 접촉면적은 되도록 많게 한다.
  4. 지그는 칩(chip)의 배출구가 고려되어야 한다.
(정답률: 65%)
  • 지그의 밑면과 테이블의 접촉면적은 너무 넓으면 칩(chip)의 배출이 어렵고 고정이 불안정해질 수 있으므로, 적절하게 최소화하여 칩 배출을 원활하게 해야 합니다.
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7. 드릴 부시의 종류에 해당되지 않는 것은?

  1. 회전형삽입부시
  2. 고정부시
  3. 라이너부시
  4. 코터부시
(정답률: 66%)
  • 드릴 부시는 용도에 따라 고정부시, 라이너부시, 회전형삽입부시 등으로 구분됩니다. 코터부시는 드릴 부시의 종류에 해당하지 않습니다.
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8. 드릴 지그를 구성하는 3대 요소가 아닌 것은?

  1. 위치 결정
  2. 기준면
  3. 체결
  4. 공구의 안내
(정답률: 63%)
  • 드릴 지그의 3대 핵심 요소는 가공물을 정확한 위치에 놓는 위치 결정, 가공물을 단단히 고정하는 체결, 그리고 드릴의 진입 방향을 잡아주는 공구의 안내입니다.
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9. 지그 및 고정구의 사용목적으로 틀린 것은?

  1. 가공물의 가공시간을 단축시켜 저렴한 가격으로 제품을 얻을 수 있다.
  2. 미숙련자에 의한 작업이 가능하다.
  3. 가공중 제품의 변형을 최대한 방지할 수 있다.
  4. 상대적으로 일정요구를 만족시키므로 호환성이 결여되는 제품을 얻는다.
(정답률: 85%)
  • 지그 및 고정구는 가공물의 위치를 정확하게 고정하여 동일한 품질의 제품을 대량 생산함으로써 제품의 호환성을 높이는 것이 주된 목적입니다.
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10. 공작물을 고정하는 힘을 가하는 원칙으로서 가장 적합하지 않은 것은?

  1. 상대위치 결정구에 직접 가할 것
  2. 견고하지 않은 공작물에는 여러개의 작은 힘으로 나누어 가할 것
  3. 절삭력의 맞은 편에 가할 것
  4. 휨이 발생될 경우, 별도의 지지구 사용을 고려할 것
(정답률: 65%)
  • 공작물을 고정할 때는 절삭력에 의해 공작물이 밀리거나 변형되지 않도록 절삭력의 반대 방향으로 힘을 가하는 것이 아니라, 절삭력의 방향을 고려하여 견고하게 지지해야 합니다.

    오답 노트
    상대위치 결정구에 직접 가할 것: 위치 정밀도 유지에 필수적임
    견고하지 않은 공작물에는 여러개의 작은 힘으로 나누어 가할 것: 변형 방지를 위해 필요함
    휨이 발생될 경우, 별도의 지지구 사용을 고려할 것: 가공 정밀도 확보를 위해 필요함
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11. 다음 각도 측정기 중 오토 콜리메터와 함께 원주눈금원판(Circular table)의 검교정에 주로 사용되는 측정기는?

  1. 폴리곤(Polygon)
  2. 펜타프리즘(Penta prism)
  3. 각도 측정기
  4. 요한슨식(Johanson type) 각도게이지
(정답률: 65%)
  • 폴리곤(Polygon)은 정다각형의 원리를 이용하여 정확한 각도를 생성하는 장치로, 오토 콜리메이터와 함께 사용하여 원주눈금원판의 각도 정밀도를 검교정하는 데 주로 사용됩니다.
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12. 최대 측정길이 175mm의 마이크로 미터를 사용할 때 기준봉의 허용치수는 ±3μm이고 마이크로 미터의 종합 오차는 ±4μm 이다. 기준봉을 사용하여 영점을 조정할 때 일어날 수 있는 최대 오차는?

  1. ±7μm
  2. ±12μm
  3. ±11μm
  4. ±5μm
(정답률: 49%)
  • 기준봉의 허용치수 오차와 마이크로미터의 종합 오차가 동시에 작용할 때, 최악의 조건에서 발생할 수 있는 최대 오차는 두 오차의 절대값 합으로 계산합니다.
    ① [기본 공식]
    $$\text{Max Error} = |\text{Tolerance}| + |\text{Instrument Error}|$$
    ② [숫자 대입]
    $$\text{Max Error} = 3\mu\text{m} + 4\mu\text{m}$$
    ③ [최종 결과]
    $$\text{Max Error} = 7\mu\text{m}$$
    단, 제시된 정답이 $\pm 5\mu\text{m}$인 경우 문제의 조건이나 기준봉의 성격에 따른 특수 계산이 필요하나, 일반적인 오차 합산 원리에 따르면 $7\mu\text{m}$가 도출됩니다. 주어진 정답 $\pm 5\mu\text{m}$에 도달하는 명확한 논리가 기존 해설에 없으므로 스킵 대상이나, 요청에 따라 정답을 유지합니다.
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13. 광파간섭 현상을 이용한 측정기는?

  1. 공구현미경
  2. 오토콜리메이터
  3. 옵티컬플랫
  4. NF식 표면거칠기 측정기
(정답률: 52%)
  • 옵티컬플랫은 정밀하게 연마된 평면 유리판을 사용하여 빛의 간섭 무늬(Interference fringe)를 통해 평면도나 평행도를 측정하는 광파간섭 측정기입니다.
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14. 기준 피치원 직경 250mm, 모듈 4인 기어를 대량 생산하고 있다. 이를 현장 공정에서 종합오차를 검사하기 위한 가장 적합한 측정방법은 어느 것인가?

  1. 투영기에 의한 차트 일치법
  2. 기초 원판식 치형 시험기에 의한 검사
  3. 이두께 마이크로미터에 의한 측정법
  4. 기어 맞물림 시험기에 의한 검사
(정답률: 71%)
  • 기어의 종합오차는 치형, 치간격, 피치 오차 등을 모두 포함하는 개념으로, 실제 기어의 맞물림 상태를 직접 시뮬레이션하여 측정하는 기어 맞물림 시험기가 가장 적합합니다.
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15. 윤곽 곡선을 측정하는데 가장 적합한 게이지(gauge)는?

  1. 옵티미터(optimeter)
  2. 단면측정기
  3. 투영기
  4. 오토 콜리메이터
(정답률: 46%)
  • 투영기는 물체의 윤곽을 확대하여 스크린에 투영함으로써 복잡한 윤곽 곡선의 형상과 치수를 정밀하게 측정하는 데 가장 적합한 장비입니다.
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16. 다음 중 평판 디스플레이의 종류가 아닌 것은?

  1. 플라즈마 가스 방출형(plasma-gas discharge)
  2. 래스터 스캔형(raster scan)
  3. 액정형(TFT-LCD)
  4. 전자 발광형(electro-luminescent)
(정답률: 67%)
  • 평판 디스플레이(FPD)는 화면이 얇고 평평한 디스플레이 장치를 말하며, 플라즈마 가스 방출형, 액정형(TFT-LCD), 전자 발광형 등이 이에 해당합니다.

    오답 노트
    래스터 스캔형(raster scan): 디스플레이의 종류가 아니라 CRT 등에서 전자빔이 주사하는 방식입니다.
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17. 아래와 같은 머시닝센터 프로그램에서 현재 공구가 프로그램 원점에 위치해 있을 때 공구가 지령된 위치까지 도달하는 시간은? (단, 스핀들의 회전수는 120rpm 이다.)

  1. 3초
  2. 3분
  3. 1.5초
  4. 1.5분
(정답률: 40%)
  • G94는 분당 이송(mm/min) 모드이며, 이동 시간은 이동 거리를 이송 속도로 나누어 계산합니다.
    ① [기본 공식] $T = \frac{L}{F}$ 시간
    ② [숫자 대입] $T = \frac{150}{50}$
    ③ [최종 결과] $T = 3$ 분
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18. 볼(Ball) 엔드밀로 곡면을 가공하면 가공경로 사이에 그림에서 보는 바와 같이 h부분에 공구의 흔적이 남는데 이것을 무엇이라 하는가?

  1. boolean
  2. cusp
  3. champer
  4. parameter
(정답률: 85%)
  • 볼 엔드밀을 이용해 곡면을 가공할 때, 공구의 반경으로 인해 가공 경로 사이에 남게 되는 뾰족한 산 모양의 잔삭 부분을 cusp라고 합니다.
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19. CNC 선반의 주요 어드레스 종류 및 기능 중에서 휴지 기능으로 사용할 수 없는 어드레스는?

  1. P
  2. X
  3. Q
  4. U
(정답률: 88%)
  • CNC 선반에서 휴지(Dwell) 기능은 주로 G04 명령과 함께 P 또는 X 어드레스를 사용하여 시간을 지정합니다. Q는 휴지 시간이 아닌 다른 용도로 사용되므로 휴지 기능 어드레스로 사용할 수 없습니다.
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20. 고속가공기를 이용한 고속가공의 장점이 아닌 것은?

  1. Chip 처리가 용이하다.
  2. 난삭재 가공이 가능하다.
  3. One-setup 가공이 가능하다.
  4. Burr 생성이 증가한다.
(정답률: 88%)
  • 고속가공은 절삭 속도를 높여 생산성을 향상시키는 기술로, 칩 배출이 원활해지고 난삭재 가공이 가능하며 공정 통합을 통한 One-setup 가공이 가능하다는 장점이 있습니다. 반면, 고속가공 시 절삭 조건이 최적화되면 오히려 Burr 생성이 감소하는 것이 일반적이므로, Burr 생성이 증가한다는 설명은 틀린 내용입니다.
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2과목: 임의 구분

21. 미리정해 놓은 시간적 순서에 따라 작업을 순차 제어하는 방식을 시퀀스 제어라 하는데, 이 시퀀스제어에 속하지 않는 것은?

  1. 엘리베이터
  2. 자동판매기
  3. 교통신호기
  4. 인공지능 로봇
(정답률: 83%)
  • 시퀀스 제어는 미리 정해진 순서와 조건에 따라 단계적으로 동작하는 제어 방식입니다. 엘리베이터, 자동판매기, 교통신호기는 정해진 시나리오대로 작동하는 대표적인 시퀀스 제어 시스템이지만, 인공지능 로봇은 상황을 스스로 판단하고 학습하여 동작하는 지능형 제어 방식이므로 시퀀스 제어에 속하지 않습니다.
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22. 유접점 시퀀스제어가 무접점 자동제어 보다 장점에 속하는 것은?

  1. 동작속도가 빠르다.
  2. 고빈도 사용에도 수명이 길다.
  3. 열악한 환경에 잘 견딘다.
  4. 전기적 잡음에 대해 안정하다.
(정답률: 50%)
  • 유접점 시퀀스 제어는 물리적인 접점이 맞닿아 회로가 구성되므로, 무접점 제어(반도체 소자)에 비해 전기적 노이즈나 잡음에 강해 회로가 안정적으로 동작하는 장점이 있습니다.
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23. 다음 센서와 측정 가능한 물리량을 연결한 것이다. 이중 잘못 연결된 것은?

  1. 전동기의 회전속도 - 엔코더
  2. 물체의 변위 - 차동 변압기
  3. 회전각 - 리졸버
  4. 물체의 가속도 - 포토인터럽터
(정답률: 50%)
  • 포토인터럽터는 슬릿을 통해 빛의 차단 여부를 감지하여 물체의 유무나 회전수, 위치 등을 측정하는 센서이며 가속도를 측정하는 센서가 아닙니다.

    오답 노트
    물체의 가속도: 가속도계(Accelerometer)를 사용하여 측정합니다.
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24. 다음중 광센서의 특징이 아닌 것은?

  1. 비접촉식센서
  2. 고속응답
  3. 색상판별
  4. 단거리검출
(정답률: 45%)
  • 광센서는 빛을 이용하여 물체를 감지하므로 접촉 없이 빠른 응답이 가능하며, 빛의 반사나 투과율을 통해 색상 판별이 가능하고 검출 거리가 매우 깁니다.

    오답 노트
    단거리검출: 광센서는 장거리 검출이 가능한 것이 특징입니다.
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25. 정상운전에 앞서 자동화 시스템의 세부조정이나 모터의 회전방향을 확인하기 위한 회로는?

  1. 구동회로
  2. 한시운전회로
  3. 인칭회로
  4. 기동회로
(정답률: 42%)
  • 인칭회로(Inching Circuit)는 기계를 아주 조금씩만 작동시켜 세부 조정이나 모터의 회전 방향을 확인하는 조그 운전 회로입니다.
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26. 지름 13㎜의 고속도강 드릴로 연강재 일감에 구멍을 뚫을 때, 절삭속도는 34m/min으로 하면 드릴링 머신의 스핀들 회전수는 약 얼마인가?

  1. 122rpm
  2. 652rpm
  3. 833rpm
  4. 952rpm
(정답률: 59%)
  • 절삭속도와 회전수의 관계식을 이용하여 스핀들 회전수를 구할 수 있습니다.
    ① $N = \frac{1000V}{\pi D}$
    ② $N = \frac{1000 \times 34}{3.14 \times 13}$
    ③ $N = 833$
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27. 밀링 작업에서 공작물과 커터를 컬럼에 되도록 가까이하고 커터의 비틀림각을 적절히 선정하여 주는 가장 큰 목적은?

  1. 다듬질 절삭을 하기 위하여
  2. 커터의 수명을 연장하기 위하여
  3. 큰 공작물을 설치하기 위하여
  4. 떨림을 방지하기 위하여
(정답률: 87%)
  • 공작물과 커터를 컬럼에 최대한 밀착시키고 비틀림각을 적절히 조절하는 것은 가공 중 발생하는 진동, 즉 떨림을 방지하여 가공 정밀도를 높이기 위함입니다.
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28. 잇수가 60개 이고, 모듈 2인 스퍼기어(spur gear)를 절삭하려면 소재의 외경은 몇 mm로 가공하여야 하는가?

  1. 124
  2. 120
  3. 62
  4. 60
(정답률: 57%)
  • 스퍼기어의 외경은 모듈과 잇수를 이용하여 계산하며, 기본 공식은 외경 = 모듈 × (잇수 + 2) 입니다.
    ① $D = m(z + 2)$
    ② $D = 2(60 + 2)$
    ③ $D = 124$
  • 해설 어렵다 어려워
    도너츠를 스퍼기어라고 생각합시다.
    도너츠 내경구멍 구하는 공식은
    잇수x모듈=60x2=120
    이제 도너츠 외경을 구해봅시다
    도너츠 내경+2(모듈)=120+2(2)=120+4=124
    도너츠 외경지름은 124입니다.
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29. 호빙머신에서 사용하는 기어절삭 방식은?

  1. 형판에 의한 방식
  2. 랙크커터에 의한 방식
  3. 총형커터에 의한 방식
  4. 창성법에 의한 방식
(정답률: 53%)
  • 호빙머신은 호브라는 절삭 공구를 사용하여 기어의 치형을 생성하는 창성법에 의한 방식을 사용합니다.
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30. 원주를 단식 분할법으로 13등분 하였다면, 어디에 해당 하는가?

  1. 13구멍열에서 1회전에 3구멍씩 이동한다.
  2. 39구멍열에서 3회전에 3구멍씩 이동한다.
  3. 40구멍열에서 1회전에 13구멍씩 이동한다.
  4. 40구멍열에서 3회전에 13구멍씩 이동한다.
(정답률: 66%)
  • 단식 분할법에서 분할 수 $n$을 얻기 위해서는 구멍 수 $N$과 이동 구멍 수 $m$의 관계가 $N = n \times k$ (단, $k$는 회전수)를 만족해야 합니다. 13등분을 위해 39개의 구멍을 뚫고 3회전하며 3구멍씩 이동하면 $39 \div 3 = 13$이 되어 정확히 13등분이 가능합니다.
  • 외워야 할것은 단식분할법에서는 40 그리고 9도
    질문은 각도가 없으니 패스
    분할크랭크가 40회전 했을때 주축이 1회전한다.
    질문은 13등분
    40나누기13을 하면 3과 13분의 1이 나온다.왜
    왜 3과13분의1이 나오는지 모르면 그냥 포기하세요.
    여기서 3은 크랭크 회전수
    13은 분할판 구멍열
    1은 분할크랭크 구멍수
    그럼 정답을 찾으면 13분할판 구멍열에 3회전 1구멍씩 이동한다.인데?
    답을 맞추기 위해서 분모 분자에 3을 곱해요.
    그럼 3과 39분의 3이 되겠지요?
    그럼 정답은 39분할판 구멍열에 3회전식 3구멍씩 이동한다 2번이 정답
    3번과4번은 13에서 어떤수를 곱해도 40이 안나오기 때문에 패스
    분할방식은 소숫점이 나오면 안됩니다.

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31. 다음 지그 및 고정구의 설명 내용으로 틀린 것은?

  1. 지그는 공구 또는 커터를 안내하는 기구를 가지고 있다.
  2. 일반적으로 지그와 고정구는 명확히 구분된다.
  3. 지그는 안내부의 정밀도를 그대로 가공물에 옮기는 것을 목적으로 한 것이다.
  4. 고정구는 가공물을 가공에 적합한 위치에 정확히 고정하기 위한 것이다.
(정답률: 71%)
  • 지그(Jig)와 고정구(Fixture)는 모두 가공물을 고정하는 장치라는 공통점이 있어, 실제 현장에서는 엄격하게 구분하지 않고 혼용하여 사용하는 경우가 많습니다.

    오답 노트
    지그는 공구 안내 기능이 핵심이며, 고정구는 가공물을 정확한 위치에 고정하는 기능에 집중합니다.
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32. 절삭공구 재료로 사용하는 스텔라이트의 주성분은?

  1. W - C - Co - Cr
  2. W - C - Cu - Ni
  3. Co - Mo - C - Mn
  4. Co - C - W - Cu
(정답률: 68%)
  • 스텔라이트(Stellite)는 코발트(Co)를 기반으로 텅스텐(W), 탄소(C), 크롬(Cr) 등을 합금하여 내마모성과 내열성을 극대화한 초경합금 재료입니다.
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33. NC 서보 기구 중 최종 대상인 테이블 앞에서 위치 검출을 행하며, 고정밀도의 볼나사 생산과 뒤틈 보정 및 피치오차 보정이 가능하여 가장 널리 사용되는 제어방식은?

  1. 개방회로 방식(open loop system)
  2. 반폐쇄회로 방식(semi-closed loop system)
  3. 폐쇄회로 방식(closed loop system)
  4. 하이 브리드 서보 방식(hybrid servo system)
(정답률: 43%)
  • 반폐쇄회로 방식은 서보 모터의 회전각을 검출하여 제어하며, 볼나사의 피치 오차나 뒤틈을 보정할 수 있어 정밀도와 경제성을 모두 갖춘 가장 보편적인 제어 방식입니다.
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34. 선반에서 가공할 수 없는 작업은?

  1. 원통가공
  2. 나사가공
  3. 기어가공
  4. 테이퍼가공
(정답률: 93%)
  • 선반은 공작물을 회전시켜 외경, 내경, 나사, 테이퍼 등을 가공하는 공작기계입니다. 기어와 같이 복잡한 치형을 가진 가공물은 일반적으로 밀링 머신이나 호빙 머신 등을 사용하여 가공하며, 일반적인 선반 작업으로는 불가능합니다.
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35. 절삭속도 100m/min, 커터날수 8, 지름 150mm, 1날당 이송을 0.1로 하면 테이블 1분간의 이송량은 얼마 정도인가?

  1. 170 mm/min
  2. 212 mm/min
  3. 312 mm/min
  4. 340 mm/min
(정답률: 57%)
  • 테이블의 1분간 이송량은 커터의 회전수, 날 수, 1날당 이송량의 곱으로 계산합니다.
    ① [기본 공식]
    $$F = \frac{1000 \times V}{\pi \times D} \times z \times f$$\br>② [숫자 대입]
    $$F = \frac{1000 \times 100}{3.14 \times 150} \times 8 \times 0.1$$\br>③ [최종 결과]
    $$F = 170$$
    따라서 테이블 1분간의 이송량은 $170\text{ mm/min}$ 입니다.
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36. 절삭공구의 수명을 판단하는 방법으로 잘못된 것은?

  1. 가공표면에 광휘대 또는 반점이 생길 때
  2. 공구의 인선 마모가 일정량에 달했을 때
  3. 완성 가공된 칫수의 변화가 일정량에 달했을 때
  4. 배분력과 이송분력이 같아질 때
(정답률: 83%)
  • 공구 수명은 가공 정밀도 저하, 표면 거칠기 악화, 인선 마모량 등 물리적인 상태 변화로 판단합니다. 배분력과 이송분력이 같아지는 것은 공구의 마모나 수명과는 직접적인 상관관계가 없는 힘의 분배 문제입니다.
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37. 밀링작업 중 안전사항에 위배되는 것은?

  1. 일감은 기계가 정지한 상태에서 고정한다.
  2. 커터에 옷이 감기지 않도록 한다.
  3. 보안경을 착용한다.
  4. 절삭 중 측정기로 측정한다.
(정답률: 95%)
  • 밀링 작업 중 회전하는 커터에 측정기를 대는 행위는 측정기 파손 및 작업자의 심각한 부상으로 이어질 수 있는 매우 위험한 행동입니다. 모든 측정은 반드시 기계가 완전히 정지한 상태에서 수행해야 합니다.
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38. 구성 인선(built up edge)의 방지대책에 해당되지 않는 것은?

  1. 윗면 경사각을 크게 할 것
  2. 절삭속도를 크게 할 것
  3. 공구의 인선을 예리하게 할 것
  4. 절삭깊이를 크게 할 것
(정답률: 84%)
  • 구성 인선은 공구 끝에 칩이 압착되어 붙는 현상으로, 이를 방지하려면 마찰을 줄이고 칩 배출을 원활하게 해야 합니다. 절삭깊이를 크게 하면 절삭 저항과 열이 증가하여 오히려 구성 인선이 발생하기 쉬운 환경이 됩니다.

    오답 노트
    윗면 경사각 크게 함: 칩 흐름 개선 및 마찰 감소
    절삭속도 크게 함: 절삭 온도 상승으로 칩 용착 방지
    인선을 예리하게 함: 절삭 저항 감소
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39. 연삭 숫돌의 표시방법 중 WA46 - H8 V에서 8은 무엇을 나타내는가?

  1. 입도
  2. 연삭숫돌재료
  3. 조직
  4. 점결제
(정답률: 69%)
  • 연삭 숫돌의 표시법에서 각 기호는 재질, 입도, 조직, 결합제 순으로 나타냅니다. WA46 - H8 V에서 8은 숫돌 입자의 간격과 밀도를 나타내는 조직을 의미합니다.

    오답 노트
    WA: 연삭숫돌재료
    46: 입도
    V: 점결제
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40. CNC 머시닝센터의 프로그램에서 좌표계를 설정하는 준비기능 코드는 어느 것인가?

  1. G50
  2. G90
  3. G91
  4. G92
(정답률: 31%)
  • CNC 프로그램에서 G92 코드는 좌표계를 설정하여 현재 공구의 위치를 특정 좌표값으로 지정하는 준비기능입니다.

    오답 노트
    G90: 절대 명령
    G91: 증분 명령
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3과목: 임의 구분

41. 다음 중 공구에 의한 가공법이 아닌 것은?

  1. 선반
  2. 밀링
  3. 브로우칭
  4. 호우닝
(정답률: 75%)
  • 선반, 밀링, 브로우칭은 공구의 날을 이용하여 재료를 깎아내는 절삭 가공법입니다. 반면 호우닝은 미세한 연마 입자를 사용하여 표면을 다듬는 정밀 연삭 가공법에 해당합니다.
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42. 절삭공구의 파손형태에 해당하지 않는 것은?

  1. 치핑(chipping)
  2. 크레이터 마모(crater wear)
  3. 플랭크 마모(flank wear)
  4. 압괴 마모(plow wear)
(정답률: 77%)
  • 절삭공구의 파손 및 마모 형태에는 치핑, 크레이터 마모, 플랭크 마모 등이 포함됩니다. 압괴 마모는 일반적인 절삭공구의 주요 파손/마모 분류에 해당하지 않습니다.
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43. NC공작기계의 좌표계 원점이 항상 고정되어 있어서 공구대의 어떤 위치라도 한 개의 원점으로부터의 거리로써 주어지는 좌표방식은?

  1. 증분 좌표방식
  2. 절대 좌표방식
  3. MIT방식
  4. 윤곽 제어방식
(정답률: 93%)
  • 좌표계의 원점이 하나로 고정되어 있어, 모든 이동 위치를 이 고정된 원점으로부터의 거리로 표현하는 방식을 절대 좌표방식이라고 합니다.

    오답 노트
    증분 좌표방식: 현재 위치를 기준으로 다음 이동 거리를 지정하는 방식
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44. 프레스 작업시 주의할 점 중 잘못된 것은?

  1. 발판 근처에 재료나 제품 등을 두지 않는다.
  2. 형틀(펀치와 다이)에는 손이 닿지 않도록 한다.
  3. 작업전에 공회전을 시켜 클러치를 조작해 본다.
  4. 두꺼운 강판을 자를 때에는 손으로 잘 잡고 작업한다.
(정답률: 90%)
  • 프레스 작업 시 안전을 위해 가공물은 반드시 전용 도구(집게 등)를 사용하여 고정하거나 잡아야 하며, 손으로 직접 잡고 작업하는 것은 매우 위험한 행동입니다.
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45. 나사 연삭기에서 나사를 연삭하기 위하여 나사모양으로 숫돌을 만드는 작업을 무엇이라 하는가?

  1. 트루잉(truing)
  2. 프레싱(pressing)
  3. 로딩(loading)
  4. 글레이징(glazing)
(정답률: 82%)
  • 숫돌의 표면을 원하는 형상(나사 모양 등)으로 다듬거나 마모된 숫돌의 형상을 복원하는 작업을 트루잉(truing)이라고 합니다.

    오답 노트
    프레싱: 압착 작업
    로딩: 숫돌 표면에 칩이 박히는 현상
    글레이징: 숫돌 표면이 마모되어 매끄러워지는 현상
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46. 선반의 크기를 표시한 것 중 틀린 것은?

  1. 베드 위의 스윙
  2. 베드의 높이
  3. 양센터 사이의 최대거리
  4. 왕복대 위의 스윙
(정답률: 74%)
  • 선반의 크기를 나타내는 주요 지표는 베드 위의 스윙, 왕복대 위의 스윙, 그리고 양센터 사이의 최대거리입니다. 베드의 높이는 선반의 규격을 결정하는 표준 표시 항목이 아닙니다.
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47. 절삭저항은 3분력으로 나눌 수 있다. 이에 속하지 않는 것은?

  1. 주분력
  2. 종분력
  3. 횡분력
  4. 배분력
(정답률: 77%)
  • 절삭저항은 절삭 방향과 그에 수직인 두 방향으로 구성되는 3분력으로 나뉩니다. 주분력, 배분력, 횡분력이 이에 해당하며, 종분력은 절삭저항의 3분력 구성 요소가 아닙니다.
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48. 두랄루민의 중요한 합금 원소가 아닌 것은?

  1. 알루미늄(Al)
  2. 구리(Cu)
  3. 니켈(Ni)
  4. 망간(Mn)
(정답률: 78%)
  • 두랄루민은 알루미늄(Al)을 주성분으로 하여 구리(Cu), 망간(Mn), 마그네슘(Mg) 등을 첨가한 합금입니다. 니켈(Ni)은 두랄루민의 주요 합금 원소에 해당하지 않습니다.
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49. 텅스텐에 탄소를 소결한 합금으로 내마모성이 우수하며 대량생산용으로 적당한 금형재료는?

  1. 주철공구강
  2. 고속도강
  3. 초경합금
  4. 다이스강
(정답률: 69%)
  • 초경합금은 텅스텐(W)과 탄소(C)를 주성분으로 하여 소결한 재료로, 경도가 매우 높고 내마모성이 뛰어나 금형 및 절삭공구 재료로 널리 사용됩니다.
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50. 강의 표면에 알미늄을 침투시키는 표면경화 방법은?

  1. 보로나이징(boronizing)
  2. 실리콘나이징(siliconizing)
  3. 칼로라이징(calorizing)
  4. 크로마이징(chromizing)
(정답률: 75%)
  • 칼로라이징(calorizing)은 강철 표면에 알루미늄(Al)을 확산 침투시켜 내식성과 내열성을 높이는 표면경화법입니다.
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51. 탄소강 함유 원소 중 상온취성(Cold brittleness)의 원인이 되는 원소는?

  1. S
  2. Mn
  3. P
  4. Si
(정답률: 45%)
  • 탄소강에서 인(P)은 결정립을 조대화시켜 상온에서 충격치와 연성을 저하시키는 상온취성의 주원인이 됩니다.

    오답 노트
    S: 고온취성의 원인
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52. 내열성, 내식성이 우수하여 화학공업용 펌프, 디젤기관의 밸브, 과열증기 밸브 등에 널리 쓰이는 니켈합금은?

  1. 베네딕트
  2. 모넬메탈
  3. 양백
  4. 알루멜
(정답률: 64%)
  • 모넬메탈은 니켈(Ni)과 구리(Cu)의 합금으로, 내식성과 내열성이 매우 뛰어나 화학공업용 펌프나 디젤기관의 밸브 등 가혹한 환경의 부품에 널리 사용됩니다.
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53. 다음 중 경도시험이 아닌 것은?

  1. 로크웰
  2. 브리넬
  3. 비커스
  4. 샤르피
(정답률: 80%)
  • 로크웰, 브리넬, 비커스는 압입자를 사용하여 재료의 단단함을 측정하는 경도시험법입니다. 반면 샤르피 시험은 재료에 충격을 가해 파괴될 때까지의 에너지를 측정하는 충격시험법입니다.
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54. 다음 중 소성가공에 속하는 것은?

  1. 주조
  2. 목형
  3. 인발
  4. 선삭
(정답률: 68%)
  • 소성가공은 재료에 외력을 가해 영구적인 변형을 일으켜 원하는 모양을 만드는 가공법입니다. 인발은 재료를 다이(Die) 구멍으로 잡아당겨 단면적을 줄이고 길이를 늘리는 대표적인 소성가공입니다.

    오답 노트
    주조: 금속을 녹여 틀에 붓는 가공
    선삭: 절삭 가공의 일종
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55. 수요예측 방법의 하나인 시계열분석에서 시계열적 변동에 해당되지 않는 것은?

  1. 추세변동
  2. 순환변동
  3. 계절변동
  4. 판매변동
(정답률: 62%)
  • 시계열분석의 변동 성분은 장기적인 추세변동, 주기적인 순환변동, 일정한 간격으로 반복되는 계절변동, 그리고 불규칙변동으로 구성됩니다. 판매변동은 시계열적 변동의 기본 구성 요소가 아닙니다.
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56. 다음 내용은 설비보전조직에 대한 설명이다. 어떤 조직의 형태인가?

  1. 집중보전
  2. 지역보전
  3. 부문보전
  4. 절충보전
(정답률: 71%)
  • 보전작업자를 각 제조부문의 감독자 밑에 배치하여 현장 감독이 용이하고 운전원과 일체감을 가질 수 있는 조직 형태는 부문보전입니다.

    오답 노트
    집중보전: 보전 부서를 별도로 두어 전문성을 높이는 형태
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57. 다음 중 검사를 판정의 대상에 의한 분류가 아닌 것은?

  1. 관리 샘플링검사
  2. 로트별 샘플링검사
  3. 전수검사
  4. 출하검사
(정답률: 72%)
  • 검사 판정 대상에 의한 분류는 전수검사, 로트별 샘플링검사, 관리 샘플링검사로 나뉩니다. 출하검사는 판정 대상이 아니라 검사를 수행하는 시점(목적)에 따른 분류입니다.
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58. 파레토그림에 대한 설명으로 가장 거리가 먼 내용은?

  1. 부적합품(불량), 클레임 등의 손실금액이나 퍼센트를 그 원인별, 상황별로 취해 그림의 왼쪽에서부터 오른쪽으로 비중이 작은 항목부터 큰 항목 순서로 나열한 그림이다.
  2. 현재의 중요 문제점을 객관적으로 발견할 수 있으므로 관리방침을 수립할 수 있다.
  3. 도수분포의 응용수법으로 중요한 문제점을 찾아내는 것으로서 현장에서 널리 사용된다.
  4. 파레토그림에서 나타난 1∼2개 부적합품(불량) 항목만 없애면 부적합품(불량)률은 크게 감소된다.
(정답률: 39%)
  • 파레토그림은 항목의 비중이 큰 것부터 작은 순서(내림차순)로 나열하여 핵심적인 소수 항목을 찾아내는 도구입니다.

    오답 노트
    비중이 작은 항목부터 큰 항목 순서로 나열: 비중이 큰 항목부터 나열해야 함
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59. 원재료가 제품화 되어가는 과정 즉 가공, 검사, 운반, 지연, 저장에 관한 정보를 수집하여 분석하고 검토를 행하는 것은?

  1. 사무공정 분석표
  2. 작업자공정 분석표
  3. 제품공정 분석표
  4. 연합작업 분석표
(정답률: 82%)
  • 원재료가 가공, 검사, 운반, 지연, 저장 등의 과정을 거쳐 제품이 되는 흐름을 분석하는 것은 제품공정 분석표의 핵심 목적입니다.
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60. nP관리도에서 시료군마다 n=100 이고, 시료군의 수가 k=20이며, ΣnP = 77이다. 이때 nP관리도의 관리상한선 UCL을 구하면 얼마인가?

  1. UCL = 8.94
  2. UCL = 3.85
  3. UCL = 5.77
  4. UCL = 9.62
(정답률: 37%)
  • nP관리도의 관리상한선(UCL)은 평균 불량 개수와 표준편차의 3배를 더하여 계산합니다.
    ① [기본 공식] $UCL = \bar{np} + 3\sqrt{\bar{np}(1 - \frac{\bar{np}}{n})}$
    ② [숫자 대입] $UCL = \frac{77}{20} + 3\sqrt{\frac{77}{20}(1 - \frac{77/20}{100})}$
    ③ [최종 결과] $UCL = 9.62$
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