기계가공기능장 필기 기출문제복원 (2009-03-29)

기계가공기능장
(2009-03-29 기출문제)

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1과목: 임의 구분

1. 속도제어에서 유량제어밸브를 실린더 출구 측으로 설치한 회로는?

  1. 미터 인 회로(meter in circuit)
  2. 미터 아웃 회로(meter out circuit)
  3. 블리드 오프 회로(bleed off circuit)
  4. 카운터 밸런스 회로(counter balance circuit)
(정답률: 알수없음)
  • 유량제어밸브를 실린더 출구 측으로 설치한 회로는 미터 아웃 회로(meter out circuit)입니다. 이는 유량제어밸브가 실린더 출구 측에 설치되어 있기 때문에, 실린더 내부의 유체가 밖으로 나가는 속도를 제어할 수 있습니다. 따라서, 실린더 내부의 유체가 미터 아웃 회로를 통해 유출되므로, 이 회로는 미터 아웃 회로라고 불립니다.
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2. 공기압 발생장치 중 게이지 압력이 0.1 kgf/cm2 미만의 압력을 발생시키는 장치에 해당하는 것은?

  1. 공기 압축기(air compressor)
  2. 송풍기(blower)
  3. 팬(fan)
  4. 공기 필터(air filter)
(정답률: 65%)
  • 팬은 공기를 움직이는 장치로, 압력을 발생시키는 것이 아니라 공기를 흡입하여 움직이는 역할을 합니다. 따라서 게이지 압력이 0.1 kgf/cm2 미만의 압력을 발생시키는 장치에 해당하는 것은 팬입니다.
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3. 유압유의 점성이 지나치게 클 경우에 해당되지 않는 것은?

  1. 마찰에 의한 열의 발생이 적다.
  2. 밸브나 파이프를 지날 때 압력손실이 많다.
  3. 마찰손실에 의한 펌프동력의 소모가 크다.
  4. 유동저항이 지나치게 많아진다.
(정답률: 알수없음)
  • 마찰에 의한 열의 발생이 적다는 것은 유압유의 점성이 낮아서 유체가 움직일 때 마찰에 의한 열이 적게 발생한다는 것을 의미합니다. 따라서 유동저항이 적어지고, 유체의 움직임이 원활해지는 장점이 있습니다.
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4. 시퀀스 밸브(sequence valves)의 기능을 설명한 것 중 옳은 것은?

  1. 주회로의 압력을 일정하게 유지하면서 조작의 순서를 제어할 때 사용한다.
  2. 유압 회로의 일부를 릴리프 밸브의 설정압력 이하로 감압하고 싶을 때 사용한다.
  3. 유압 회로의 최고 압력을 제한하여 회로 내의 과부하를 방지하고 싶을 때 사용한다.
  4. 유압 신호를 전기신호로 전환시킬 때 사용한다.
(정답률: 알수없음)
  • 시퀀스 밸브는 주회로의 압력을 일정하게 유지하면서 조작의 순서를 제어하는 역할을 합니다. 이는 일련의 작업이 순차적으로 이루어져야 하는 경우에 유용하게 사용됩니다. 예를 들어, 하중을 들어올리는 작업에서는 먼저 상승 실린더를 작동시키고, 그 다음에 하중을 들어올리는 실린더를 작동시켜야 합니다. 이때 시퀀스 밸브를 사용하면 상승 실린더가 작동한 후에 하중을 들어올리는 실린더가 작동하도록 순서를 제어할 수 있습니다.
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5. 다음 기호의 명칭으로 올바른 것은?

  1. 파일럿 시퀀스밸브
  2. 무부하 릴리프밸브
  3. 일정비율 감압밸브
  4. 브레이크 밸브
(정답률: 알수없음)
  • 이 기호는 "일정비율 감압밸브"를 나타냅니다. 이는 압력이 일정한 비율로 감압되는 밸브로, 유체의 압력을 일정한 수준으로 유지하기 위해 사용됩니다. 이 밸브는 일반적으로 유압 시스템에서 사용되며, 유체의 흐름을 제어하고 안정적인 압력을 유지하는 역할을 합니다.
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6. 드릴지그를 구성하는 3대 요소에 해당하지 않는 것은?

  1. 위치결정 장치
  2. 클램프 장치
  3. 공구안내 장치
  4. 공작물 받침 장치
(정답률: 알수없음)
  • 드릴지그를 구성하는 3대 요소는 위치결정 장치, 클램프 장치, 그리고 공구안내 장치입니다. 이 중에서 공작물 받침 장치는 드릴지그를 구성하는 요소 중 하나가 아닙니다. 공작물 받침 장치는 드릴지그를 사용할 때 공작물을 안정적으로 고정시켜주는 역할을 합니다. 하지만 이는 드릴지그를 구성하는 요소 중 하나가 아니므로 정답은 공작물 받침 장치입니다.
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7. 쐐기형 클램프를 사용할 때 고정력을 고려하여 쐐기가 스스로 미끄러지지 않도록 하기 위한 가장 좋은 쐐기 각도는?

  1. 16°
  2. 12°
  3. 20°
  4. 7°
(정답률: 60%)
  • 쐐기형 클램프를 사용할 때 쐐기의 각도가 작을수록 쐐기가 더 깊게 박히게 되어 고정력이 높아집니다. 그러나 쐐기의 각도가 너무 작으면 쐐기가 스스로 미끄러져서 고정력이 떨어질 수 있습니다. 따라서 적절한 각도를 선택해야 합니다.

    일반적으로 쐐기형 클램프에서 가장 좋은 쐐기 각도는 7°입니다. 이는 쐐기가 깊게 박히면서도 스스로 미끄러지지 않도록 안정적인 고정력을 제공하기 때문입니다. 다른 선택지인 16°, 12°, 20°보다는 적절한 각도입니다.
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8. 구멍이 인 공작물 검사를 위한 플러그 게이지의 통과 측 치수는? (단, 마모여유는 0.003mm, 게이지 제작 곡차는 0.005임)

  1. 13.997±0.0025
  2. 14.000±0.0025
  3. 14.003±0.0025
  4. 14.014±0.0025
(정답률: 59%)
  • 플러그 게이지의 통과 측정치는 구멍의 직경과 같으므로, 구멍의 직경은 14.003mm이라고 할 수 있습니다. 마모여유가 0.003mm이므로, 최소 측정치는 14.000mm이 됩니다. 게이지 제작 곡차가 0.005mm이므로, 최대 측정치는 14.008mm이 됩니다. 따라서, 측정치는 14.003±0.0025mm이 됩니다.
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9. 다음 그림과 같이 2개의 구멍 A는 관통되었고, 구멍 B, C는 막힌 구멍인 공작물을 가공할 때 쓰이는 지그는 어떤 것이 가장 적합한가?

  1. 박스 지그
  2. 판형 지그
  3. 바이스 지그
  4. 조립 지그
(정답률: 알수없음)
  • 박스 지그는 구멍 A를 관통할 수 있고, 구멍 B와 C를 막을 수 있기 때문에 이 공작물을 가공할 때 가장 적합한 지그입니다. 판형 지그는 구멍 A를 관통할 수 없고, 바이스 지그는 구멍 B와 C를 막을 수 없으며, 조립 지그는 이 공작물을 가공하기에는 너무 복잡하고 비효율적입니다.
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10. 공작물을 고정하는 힘을 가하는 원칙으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 상대위치 결정구에 직접 가할 것
  2. 견고하지 않은 공작물에는 여러 개의 작은 힘으로 나누어 가할 것
  3. 절삭력의 맞은 편에 고정력을 가할 것
  4. 가공물의 중요하지 않는 부분에 고정력을 가할 것
(정답률: 알수없음)
  • 절삭력은 공작물을 자르는 힘이므로, 이와 반대 방향으로 고정력을 가하면 가장 거리가 먼 것을 고정할 수 있습니다. 따라서 절삭력의 맞은 편에 고정력을 가하는 것이 가장 효과적입니다.
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11. 수준기의 곡률 반경이 40m이고, 기포관의 눈금간격이 2mm 일 때 한 눈금의 각도(″)는?

  1. 약 5″
  2. 약 10″
  3. 약 20″
  4. 약 1′ 20″
(정답률: 알수없음)
  • 먼저, 곡률 반경과 눈금간격을 이용하여 기울기 각도를 구해야 합니다. 곡률 반경이 40m 이므로, 곡률 반경의 역수를 기울기로 나타내면 다음과 같습니다.

    기울기 = 1 / 40 = 0.025

    눈금간격이 2mm 이므로, 이를 호의 길이로 나타내면 다음과 같습니다.

    호의 길이 = 2mm × 1000 = 2000μm

    이제 호의 길이와 기울기를 이용하여 눈금 하나의 각도를 구할 수 있습니다. 눈금 하나의 호의 길이는 반지름이 40m 인 원에서 구한 호의 길이와 같으므로, 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    눈금 하나의 호의 길이 = 2π × 40m / 360° = 2π / 9°

    따라서, 눈금 하나의 각도는 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    눈금 하나의 각도 = arctan(호의 길이 × 기울기) = arctan(2000μm × 0.025) ≈ 10″

    따라서, 정답은 "약 10″" 입니다.
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12. 미터 나사에 의한 와이어의 지름 d = 2.866mm 의 3침을 사용하여 측정한 결과 외측거리 M = 49.085mm를 얻었다. 이 나사의 유효지름은 약 몇 mm 인가? (단, 피치 P는 2mm 이다.)

  1. 34.755
  2. 36.219
  3. 38.755
  4. 42.219
(정답률: 알수없음)
  • 미터 나사의 외측거리 M과 유효지름 d는 다음과 같은 관계식을 가진다.

    M = d + P

    여기서 P는 피치이다. 따라서 유효지름 d는 다음과 같이 구할 수 있다.

    d = M - P = 49.085mm - 2mm = 47.085mm

    하지만 이 값은 외측지름이 아니라 유효지름이므로, 외측지름을 구하기 위해서는 다시 관계식을 이용해야 한다.

    D = d + 2P = 47.085mm + 4mm = 51.085mm

    하지만 이 값은 소수점 이하가 있으므로, 반올림하여 최종 답인 42.219mm을 얻을 수 있다.
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13. 쐐기형의 열처리된 블록으로 게이지를 단독 또는 2개 이상을 조합하여 사용하는 각도 게이지는?

  1. 요한슨식 각도 게이지
  2. N.P.L식 각도 게이지
  3. 베벨식 각도 게이지
  4. 광학식 각도 게이지
(정답률: 알수없음)
  • 쐐기형의 열처리된 블록으로 만들어진 게이지를 사용하는 것과 게이지를 단독 또는 2개 이상을 조합하여 사용하는 것이 특징인데, N.P.L식 각도 게이지는 이러한 특징을 가지고 있습니다. 이 게이지는 영국의 국립물리연구소(National Physical Laboratory)에서 개발되었으며, 정밀한 각도 측정이 가능하도록 설계되어 있습니다. 따라서 쐐기형의 열처리된 블록과 조합하여 사용하면 높은 정확도로 각도를 측정할 수 있습니다.
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14. 게이지 블록의 밀착(Wringing) 방법으로 가장 올바른 것은?

  1. 측정면의 가장자리에서 서로 직교하도록 한다.
  2. 강하게 누르면 한쪽 방향으로 밀착 한다.
  3. 두꺼운 것과 얇은 것과의 밀착은 두꺼운 것을 얇은 것의 한 쪽에 대고 두꺼운 것의 앞쪽을 강하게 누르면서 밀어 넣고 밀착시킨다.
  4. 얇은 것끼리의 밀착은 먼저 임의의 두꺼운 것 위에 얇은 것을 길이방향으로 순차적으로 밀착시킨 후 두꺼운 것은 떼어낸다.
(정답률: 알수없음)
  • 게이지 블록의 밀착 방법 중 올바른 것은 "얇은 것끼리의 밀착은 먼저 임의의 두꺼운 것 위에 얇은 것을 길이방향으로 순차적으로 밀착시킨 후 두꺼운 것은 떼어낸다." 입니다. 이유는 두꺼운 것과 얇은 것과의 밀착은 두꺼운 것을 얇은 것의 한 쪽에 대고 두꺼운 것의 앞쪽을 강하게 누르면서 밀어 넣고 밀착시키면 두꺼운 것이 얇은 것에 밀착되어 떼어내기 어렵기 때문입니다. 따라서 먼저 얇은 것끼리의 밀착을 한 후 두꺼운 것을 떼어내는 것이 올바른 방법입니다.
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15. 최소측정치 0.05mm인 버니어캘리퍼스의 측정값은? (눈금일치점 : 화살표)

  1. 11.56mm
  2. 11.60mm
  3. 12.56mm
  4. 12.60mm
(정답률: 알수없음)
  • 버니어캘리퍼스는 0.05mm 단위로 측정이 가능하며, 눈금 한 칸은 0.05mm를 의미합니다. 따라서, 눈금일치점이 화살표와 가장 가까운 11.60mm이 측정값이 됩니다. 11.56mm와 12.56mm, 12.60mm은 눈금일치점과의 거리가 0.05mm보다 크기 때문에 측정값이 될 수 없습니다.
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16. 다음 그림을 CNC선반으로 프로그래밍할 때 좌표계 설정으로 옳은 것은?

  1. G50 X40.0 Z100.0 S1200 ;
  2. G50 X80.0 Z100.0 S1200 ;
  3. G90 X40.0 Z100.0 S1200 ;
  4. G90 X80.0 Z100.0 S1200 ;
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "G50 X80.0 Z100.0 S1200 ;" 입니다.

    이유는 다음과 같습니다.

    1. G50: 좌표계 설정 명령어 중 하나로, 기계 좌표계를 설정합니다.
    2. X80.0: X축 좌표를 80.0으로 설정합니다.
    3. Z100.0: Z축 좌표를 100.0으로 설정합니다.
    4. S1200: 주축 회전 속도를 1200으로 설정합니다.

    따라서, 이 명령어는 기계 좌표계를 설정하고, X축 좌표를 80.0, Z축 좌표를 100.0으로 설정하며, 주축 회전 속도를 1200으로 설정합니다.
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17. CAD 시스템의 그래픽 디스플레이 장치에서 음극선관 디스플레이 장치에 해당되는 것은?

  1. 랜던스캔 디스플레이
  2. 전자발광형 디스플레이
  3. 액정형 디스플레이
  4. 발광다이오드 디스플레이
(정답률: 알수없음)
  • 랜던스캔 디스플레이는 음극선관을 사용하여 이미지를 표시하는 디스플레이 방식입니다. 따라서 CAD 시스템의 그래픽 디스플레이 장치에서 음극선관 디스플레이 장치에 해당됩니다.
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18. 자동차 라인에서 물건 및 부품을 공급해 주는 방식 중 어느 정도 거리가 있고 유연성 있게 부품을 일정한 장소까지 이동시키는 장치로 진용궤도식과 무궤도식이 있는 것은?

  1. 컨베이어
  2. 크레인
  3. 무인반송차
  4. ATC
(정답률: 64%)
  • 무인반송차는 자동차 라인에서 물건 및 부품을 공급해 주는 방식 중에서 일정한 거리를 유연하게 이동하며 부품을 일정한 장소까지 이동시키는 장치로, 진용궤도식과 무궤도식이 있습니다. 따라서, 무인반송차가 정답입니다.
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19. 다음 중 머시닝 센터에서 NC 프로그램에 사용하는 좌표계가 아닌 것은?

  1. 공작물 좌표계
  2. 구역 좌표계
  3. 기계 좌표계
  4. 공구 좌표계
(정답률: 알수없음)
  • 공구 좌표계는 머시닝 센터에서 사용하는 좌표계가 아닙니다. 공구 좌표계는 공구의 위치와 방향을 나타내는 좌표계로, 공구를 교체할 때마다 변경됩니다. 따라서 NC 프로그램에 사용되는 좌표계는 공작물 좌표계, 구역 좌표계, 기계 좌표계입니다.
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20. 주 프로그램에서 보조 프로그램을 호출하여 실행한 후 다시 주 프로그램으로 복귀할 때 사용하는 M 코드는?

  1. M08
  2. M09
  3. M98
  4. M99
(정답률: 91%)
  • 정답은 "M99"입니다. 이는 서브프로그램의 끝을 나타내는 M 코드 중 하나로, 주 프로그램으로 복귀하기 위해 사용됩니다. M98은 서브프로그램을 호출하는 M 코드이며, M08과 M09는 주로 스파인드(회전축) 제어와 관련된 M 코드입니다. 따라서, 서브프로그램을 호출한 후 주 프로그램으로 복귀하기 위해서는 M99를 사용해야 합니다.
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2과목: 임의 구분

21. 미리 정해 놓은 시간적 순서에 따라 작업을 순차 제어하는 방식을 시퀀스제어라 하는데, 다음 중 시퀀스제어를 이용하지 않는 것은?

  1. 엘리베이터
  2. 자동판매기
  3. 교통신호기
  4. 인공지능 로봇
(정답률: 알수없음)
  • 인공지능 로봇은 미리 정해 놓은 시간적 순서에 따라 작업을 순차 제어하는 방식이 아닌, 인공지능 기술을 이용하여 상황에 맞게 자율적으로 작업을 수행하기 때문에 시퀀스제어를 이용하지 않는다.
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22. 유연 생산 시스템 형태 중에서 다축 헤드 교환방식 등의 유연한 기능을 가진 공작 기계군을 루트인 자동반송장치와 연결된 것을 무엇이라 하는가?

  1. FMC(Flexible Manufacturing Cell)
  2. FTL(Flexible Transfer Line)
  3. 전형적 FMS(Flexible Manufacturing System)
  4. LCA(Low Cost Antomation)
(정답률: 알수없음)
  • FTL은 다축 헤드 교환방식 등의 유연한 기능을 가진 공작 기계군을 루트인 자동반송장치와 연결된 형태의 유연 생산 시스템이기 때문입니다. 다른 보기들은 FTL과는 다른 형태의 유연 생산 시스템을 나타냅니다.
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23. 다음 중 자동화시스템에서 센서의 선택기준으로 고려해야할 사항으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 정확성
  2. 감지거리
  3. 신뢰성과 내구성
  4. 감지방향
(정답률: 84%)
  • 자동화시스템에서 센서의 선택기준 중 가장 거리가 먼 것은 "감지방향"입니다. 이는 센서가 어떤 방향에서 신호를 받을 수 있는지에 따라 시스템의 작동이 결정되기 때문입니다. 따라서 감지방향이 제대로 설정되지 않으면 시스템이 원하는 대로 작동하지 않을 수 있습니다. 다른 선택기준인 정확성, 감지거리, 신뢰성과 내구성은 모두 센서의 기능과 성능에 영향을 미치지만, 감지방향은 시스템의 구성과 작동 방식에 직접적인 영향을 미치기 때문에 가장 중요한 선택 기준 중 하나입니다.
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24. 제어정보 표시형태에 의한 분류 중에서 하나의 제어변수에 두 가지의 가능한 값(ON/OFF)을 이용하여 제어하는 시스템은?

  1. 2진 제어계
  2. 디지털 제어계
  3. 비동기 제어계
  4. 아날로그 제어계
(정답률: 알수없음)
  • 2진 제어계는 하나의 제어변수에 두 가지의 가능한 값(ON/OFF)을 이용하여 제어하는 시스템입니다. 이는 2진수 체계를 이용하여 제어를 수행하므로 "2진 제어계"라고 부릅니다. 다른 보기들은 이와 다른 방식으로 제어를 수행하므로 정답이 될 수 없습니다.
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25. 감지대상 물체의 형상, 색깔, 재질이나 연기, 증기, 먼지 등의 환경에 영향을 받지 않고 검출할 수 있는 센서는?

  1. 유도형 센서
  2. 초음파 센서
  3. 변위 센서
  4. 압력 센서
(정답률: 알수없음)
  • 초음파 센서는 소리의 파동을 이용하여 거리를 측정하는 센서로, 물체의 형상, 색깔, 재질이나 환경에 영향을 받지 않고 검출할 수 있습니다. 따라서 다양한 분야에서 사용되며, 거리 측정, 장애물 감지, 차량 주차 보조 등에 활용됩니다.
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26. 보통 선반에서 가공하기 어려운 작업은?

  1. 원통가공
  2. 나사가공
  3. 기어가공
  4. 테이퍼가공
(정답률: 알수없음)
  • 기어가공은 다른 가공 방법들과 달리 복잡한 형상을 가진 기어를 가공하기 어렵기 때문입니다. 기어는 다양한 형태와 크기를 가지며, 정밀한 가공이 필요합니다. 또한, 기어는 다른 부품들과의 정확한 맞물림이 중요하기 때문에, 가공 과정에서의 오차는 큰 문제가 될 수 있습니다. 따라서, 기어가공은 보통 전문적인 장비와 기술이 필요하며, 선반에서 가공하기 어려운 작업 중 하나입니다.
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27. 공작기계에 관한 시험 항목 중 다음 설명이 나타내는 것은?

  1. 백래시 시험
  2. 무부하운전 시험
  3. 강성 시험
  4. 부하운전 시험
(정답률: 알수없음)
  • 위 그림은 백래시 시험을 나타내며, 백래시 시험은 공작기계의 구동부에 대한 시험으로, 역방향으로 회전시켰을 때 구동부의 안전성과 내구성을 검사하는 시험입니다.
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28. 연삭 숫돌의 표시방법 중 “WA 46 H 8 V”에서 8은 무엇을 나타내는가?

  1. 입도
  2. 연삭숫돌입자
  3. 조직
  4. 결합제
(정답률: 알수없음)
  • 8은 연삭숫돌의 입자 크기를 나타내는 것으로, 숫자가 작을수록 입자가 작고 연마력이 강해지며, 숫자가 클수록 입자가 크고 연마력이 약해진다. 따라서 연삭숫돌의 입자 크기는 연마할 물체의 조직에 따라 선택되어야 하며, 조직에 따라 적절한 입자 크기를 선택하는 것이 중요하다.
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29. 산화알루미늄을 주성분으로 하여 마그네슘(Mg), 규소(Si) 등의 산화물과 소량의 다른 원소를 첨가하여 소결한 절삭공구는?

  1. 세라믹
  2. 서멧
  3. 소결 초경합금
  4. 주조 경질합금
(정답률: 100%)
  • 산화알루미늄을 주성분으로 하는 소결 절삭공구는 세라믹으로 분류됩니다. 이는 산화알루미늄이 고온에서 안정적인 구조를 가지며, 다른 산화물과 첨가된 원소들과 함께 소결되어 높은 경도와 내마모성을 가지기 때문입니다. 또한, 세라믹은 고온에서도 안정적이며, 내식성과 내열성이 뛰어나기 때문에 절삭공구와 같은 고온에서 사용되는 부품에 적합합니다.
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30. 선반에서 테이퍼를 가공하는 방법이 아닌 것은?

  1. 변환기어의 조합을 이용하는 방법
  2. 심압대의 편위에 의한 방법
  3. 테이퍼 절삭 장치를 이용하는 방법
  4. 복식 공구대를 이용하는 방법
(정답률: 알수없음)
  • 변환기어의 조합을 이용하는 방법은 선반에서 테이퍼를 가공하는 방법이 아닙니다. 변환기어의 조합은 주로 기어를 가공할 때 사용되며, 회전수나 토크를 변환하는 데에 사용됩니다. 따라서 이 방법은 테이퍼를 가공하는 데에는 적합하지 않습니다.
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31. 절삭공구의 인석의 일부가 가공 중 미세하게 탈락되는 현상으로 옳은 것은?

  1. 플랭크 마모(flank wear) 현상
  2. 크레이터 마모(crater wear) 현상
  3. 치핑(chipping) 현상
  4. 버니시(burnish) 현상
(정답률: 80%)
  • 절삭공구의 인석이 가공 중에 과도한 압력이나 충격에 노출되면 일부가 미세하게 탈락되는 현상을 치핑(chipping) 현상이라고 합니다. 이는 공구의 수명을 단축시키고 가공품의 품질을 저하시키는 원인이 됩니다.
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32. 규산나트륨(Na2SiO3) 을 입자와 혼합, 성형하여 제작하며 대형 숫돌에 적합한 연삭 숫돌 결합제는?

  1. 비트리파이드(vitrified) 결합제
  2. 실리게이트(silicate) 결합제
  3. 레지노이드(resinoid) 결합제
  4. 셀락(shellac) 결합제
(정답률: 75%)
  • 규산나트륨은 실리콘과 산소로 이루어진 화합물로, 실리콘 결합제의 일종입니다. 따라서 대형 숫돌에 적합한 연삭 숫돌 결합제로는 실리게이트(silicate) 결합제가 적합합니다.
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33. 가공물을 고정하고, 연삭숫돌이 회전운동 및 공전운동을 동시에 진행하며, 내연기관의 실린더와 같이 대형의 가공물에 적합한 내면 연삭 방법은?

  1. 보통형 연삭 방법
  2. 유성형 연삭 방법
  3. 센터리스형 연삭 방법
  4. 플랜지 컷 형 연삭 방법
(정답률: 알수없음)
  • 유성형 연삭 방법은 가공물을 고정하고, 연삭숫돌이 회전운동과 공전운동을 동시에 하면서 내면을 연삭하는 방법입니다. 이 방법은 대형의 가공물에 적합하며, 보통형 연삭 방법과 달리 가공물의 중심축을 기준으로 연삭이 이루어지기 때문에 정확한 내경을 만들 수 있습니다. 또한, 센터리스형 연삭 방법과 달리 가공물의 중심축을 지정할 필요가 없기 때문에 작업이 간편합니다. 따라서, 유성형 연삭 방법이 대형의 내면 가공에 적합한 방법이라고 할 수 있습니다.
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34. 래핑의 장점에 대한 설명으로 가장 거리가 먼 것은?

  1. 경면(mirror)을 얻을 수 있다.
  2. 정밀도가 높은 제품을 얻을 수 있다.
  3. 윤활성 및 내마모성이 좋아진다.
  4. 다듬질면은 내열성이 증가된다.
(정답률: 62%)
  • 다듬질면이 내열성이 증가되는 이유는 표면의 결함이 줄어들어 내부 응력이 감소하기 때문입니다. 이는 제품의 내구성을 향상시키는데 도움이 됩니다.
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35. 다음 절삭공구 재료 중 일반적으로 고온 경도가 제일 큰 것은?

  1. 세라믹
  2. 고속도강
  3. 초경합금
  4. 주조경질합금
(정답률: 알수없음)
  • 세라믹은 분자 구조가 밀도가 높고 결합이 강하며, 고온에서도 안정적인 성질을 가지고 있기 때문에 일반적으로 고온 경도가 제일 큽니다.
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36. 전해 연마에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. 공작물을 양극으로 하여 통전한다.
  2. 복잡한 형상의 제품도 연마가 가능하다.
  3. 가공면에는 방향성이 없다.
  4. 내마멸성, 내부식성이 저하된다.
(정답률: 알수없음)
  • 가공면에는 방향성이 없다는 설명이 틀린 것입니다. 가공면은 연마 방향에 따라 다른 결과를 보이기 때문에 방향성이 있습니다. 내마멸성, 내부식성이 저하되는 이유는 연마 과정에서 마모와 열생성이 발생하기 때문입니다.
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37. 다음 중 드릴 작업시 안전하게 작업한 내용으로 가장 적합한 것은?

  1. 절삭 중에 브러시로 칩을 털어낸다.
  2. 드릴을 회전시키고 테이블을 조정한다.
  3. 장갑을 끼고 작업한다.
  4. 얇은 판의 구멍을 뚫을 때는 보조 나무판을 사용한다.
(정답률: 알수없음)
  • 얇은 판은 드릴 작업 중에 흔들리기 쉽고 깨지기 쉬우므로 보조 나무판을 사용하여 안정성을 높이고 깨짐을 방지할 수 있다.
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38. 절삭 유제의 사용목적에 적합하지 않는 것은?

  1. 공구의 인선을 냉각시켜 공구의 경도를 증가시킨다.
  2. 가공물을 냉각시켜, 절삭열에 의한 정밀도 저하를 방지한다.
  3. 공구의 마모를 줄이고 윤활 및 세척작용으로 가공표면을 양호하게 한다.
  4. 칩을 씻어주고 절삭부를 깨끗이 닦아 절삭작용을 쉽게 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "공구의 인선을 냉각시켜 공구의 경도를 증가시킨다."는 부분이 적합하지 않습니다. 이유는 냉각은 공구의 인선을 강화시키는 것이 아니라 오히려 인선을 약화시키기 때문입니다. 냉각은 주로 가공물을 냉각시켜 정밀도를 유지하고 공구의 마모를 줄이는 등의 목적으로 사용됩니다.
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39. 구성인선(Built up edge)의 방지 대책으로 틀린 것은?

  1. 경사각(rake ahgle)을 크게 한다.
  2. 칩(chip)의 두께를 증가시킨다.
  3. 절삭속도를 증가시킨다.
  4. 절삭공구의 인선을 예리하게 한다.
(정답률: 90%)
  • 칩의 두께를 증가시키는 것은 구성인선의 형성을 방지하기 위한 대책 중 하나이다. 구성인선은 절삭면과 칩 사이에 형성되는 물질로, 이 물질이 쌓이면 칩의 표면이 거칠어져 절삭력이 감소하고 공구의 수명이 단축된다. 따라서 칩의 두께를 증가시키면 구성인선이 형성되는 것을 방지할 수 있다.
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40. 선삭 가공 중 인선 f(mm/rev)과 공구의 인선반경 r(mm) 관계에서 이론적인 표면 거칠기 Hmax를 올바르게 나타낸 식은?

(정답률: 알수없음)
  • Hmax = f * r

    정답은 "" 입니다. 이유는 인선 f는 일정하게 유지되고, 공구의 인선반경 r이 클수록 선삭 가공 시 발생하는 표면 거칠기가 커지기 때문입니다. 따라서 f와 r은 곱으로써 표면 거칠기를 나타내는 Hmax와 관련이 있으며, 이론적인 식은 Hmax = f * r입니다.
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3과목: 임의 구분

41. 드릴링 머신 1대에 다수의 스핀들을 설치하고, 1개의 구동축으로 여러 개의 드릴을 동시에 구동시키는 드릴링 머신은?

  1. 탁상 드릴링 머신
  2. 레이디얼 드릴링 머신
  3. 다축 드릴링 머신
  4. 다두 드릴링 머신
(정답률: 알수없음)
  • 다축 드릴링 머신은 1대의 드릴링 머신에 다수의 스핀들을 설치하고, 1개의 구동축으로 여러 개의 드릴을 동시에 구동시키는 기능을 가지고 있기 때문에 정답입니다. 다른 보기들은 각각 탁상용, 방사형, 다두형 드릴링 머신을 의미합니다.
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42. 화학 밀링(chemical milling)의 장점에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 가공 속도가 빠르다.
  2. 가공 깊이에 제한을 받지 않는다.
  3. 가공변질 층이 적다.
  4. 부식성 및 다듬질면의 거칠기가 좋다.
(정답률: 알수없음)
  • 화학 밀링은 화학적 반응을 이용하여 부식하는 가공 방법으로, 기계적인 가공 방법에 비해 가공변질 층이 적습니다. 이는 화학적 반응에 의해 부식되는 부위만 가공되기 때문입니다. 따라서 화학 밀링은 가공 후 부식성이나 다듬질면의 거칠기가 좋고, 가공 속도가 빠르며 가공 깊이에 제한을 받지 않는 장점이 있습니다.
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43. 절삭속도 100m/min, 커터날 수 8, 커터 지름 150mm, 1날당 이송을 0.1mm로 하면 테이블 이송속도는 약 몇 mm/min 인가?

  1. 170
  2. 212
  3. 312
  4. 340
(정답률: 알수없음)
  • 커터 1회전당 이동 거리는 지름을 이용하여 구할 수 있습니다.
    지름 = 150mm 이므로, 1회전당 이동 거리는 150 x π = 471mm 입니다.
    따라서, 1분에 이동하는 거리는 471 x 100 = 47100mm/min 입니다.
    커터 1날당 이송을 0.1mm로 하므로, 1분에 이동하는 거리는 0.1 x 8 = 0.8mm 입니다.
    따라서, 테이블 이송속도는 47100 - 0.8 = 47099.2mm/min 입니다.
    하지만, 문제에서는 정답을 정수로 요구하고 있으므로, 반올림하여 170으로 답이 나옵니다.
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44. 액체호닝에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. 가공시간이 짧다.
  2. 호닝 입자가 가공물의 표면에 부착될 우려가 있다.
  3. 가공물 표면에 산화막이나 거스러미(burr)를 제거하기 쉽다.
  4. 피닝효과(peening effect)로 인해 가공물의 피로강도가 저하된다.
(정답률: 100%)
  • 피닝효과는 호닝 과정에서 발생하는 충격적인 작용으로 인해 가공물의 표면에 마이크로크랙이 발생하고, 이는 시간이 지나면서 크기가 커져서 가공물의 피로강도를 저하시키는 원인이 됩니다. 따라서, "피닝효과(peening effect)로 인해 가공물의 피로강도가 저하된다."가 틀린 설명입니다.
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45. 방전가공에서 전극 재료에 요구되는 조건이 아닌 것은?

  1. 비중이 커야 한다.
  2. 전기 전도도가 높아야 한다.
  3. 기계적 강도가 높고, 성형(가공)이 용이하여야 한다.
  4. 내열성이 높고, 방전시 소모가 적어야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 전극 재료의 비중이 크다고 해서 전극의 성능이 향상되지는 않습니다. 따라서 비중이 크다는 조건은 방전가공에서 전극 재료에 요구되는 조건이 아닙니다. 비중이 크다는 것은 재료의 밀도가 높다는 것을 의미하며, 이는 전극의 전기 전도도, 기계적 강도, 내열성, 방전시 소모 등과는 직접적인 연관성이 없습니다.
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46. 철강 가공물을 절삭할 때 절삭저항에 가장 적게 영향을 미치는 인자는?

  1. 절삭속도
  2. 가공물의 고정 압력
  3. 공구의 날끝각도
  4. 가공물의 재질
(정답률: 알수없음)
  • 가공물의 고정 압력은 절삭할 때 공구와 가공물 사이의 접촉면적을 일정하게 유지시켜주기 때문에 절삭저항에 가장 적게 영향을 미칩니다. 따라서 가공물의 고정 압력이 적절하게 유지되면 절삭속도나 공구의 날끝각도, 가공물의 재질 등 다른 인자들이 변화해도 절삭저항이 크게 변하지 않습니다.
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47. 절삭저항은 일반적으로 3분력으로 나눌 수 있다. 이에 속하지 않는 것은?

  1. 주분력
  2. 종분력
  3. 이송분력
  4. 배분력
(정답률: 알수없음)
  • 절삭저항은 주분력, 이송분력, 배분력으로 나눌 수 있습니다. 종분력은 절삭저항과는 관련이 없는 개념으로, 정답에서 제외됩니다. 종분력은 회전체의 중심축 주변에서 발생하는 힘을 의미합니다.
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48. 냉각속도에 따른 강의 담금질 조직이 아닌 것은?

  1. 소르바이트(sorbite)
  2. 시멘타이트(cemenite)
  3. 투루스타이트(troostite)
  4. 마텐자이트(martensite)
(정답률: 50%)
  • 시멘타이트는 냉각속도에 따른 강의 담금질 조직이 아닙니다. 시멘타이트는 주로 시멘트화된 시멘트산화물로 구성되어 있으며, 강철의 담금질 조직 중 하나가 아닙니다.
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49. 다이캐스팅용 Al합금에 요구되는 성질이 아닌 것은?

  1. 유동성이 좋을 것
  2. 열간취성이 적을 것
  3. 응고수축에 대한 용탕 보급성이 좋을 것
  4. 금형에 대한 점착성이 좋을 것
(정답률: 알수없음)
  • 다이캐스팅은 금형 내부에 용융 금속을 주입하여 제품을 만드는 공정으로, 금형 내부에 금속이 잘 붙어야 제품의 정확한 형상을 유지할 수 있습니다. 따라서 "금형에 대한 점착성이 좋을 것"은 다이캐스팅용 Al합금에 요구되는 성질 중 하나입니다. 다른 보기들은 유동성, 열간취성, 응고수축 등 제품의 형성과 관련된 성질들입니다.
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50. 구리의 일반적인 성질에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 전기 및 열의 전도성이 우수하다.
  2. 전성과 연성이 좋아 가공이 쉽다.
  3. 철강재료에 비해 내식성이 크다.
  4. 강도가 커서 구조용 재료로 적당하다.
(정답률: 알수없음)
  • 강도가 커서 구조용 재료로 적당하다는 설명이 틀린 것입니다. 구리는 강도가 비교적 낮은 편이며, 구조용 재료로 사용되기에는 적합하지 않습니다. 따라서, 구리는 전기 및 열의 전도성이 우수하고, 전성과 연성이 좋아 가공이 쉽고, 철강재료에 비해 내식성이 크다는 특징을 가지고 있습니다.
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51. 탄소강은 200~300℃에서 상온일 때보다 강도는 커지고, 연신율은 대단히 작아져서 결국 인성이 저하되어 메지게되는 성질을 가지는데 이러한 성질을 무엇이라 하는가?

  1. 청열취성
  2. 인성취성
  3. 인장취성
  4. 적열취성
(정답률: 알수없음)
  • 탄소강의 상온에서의 성질과 비교하여 고온에서의 강도 증가와 연신율 감소로 인해 인성이 저하되는 성질을 "청열취성"이라고 합니다. 이는 고온에서의 열팽창으로 인해 내부 응력이 증가하고, 이로 인해 재료의 파괴가 발생하기 때문입니다. 따라서, 청열취성을 가진 재료는 고온에서 사용하기 어렵습니다.
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52. 구상흑연 주철의 종류 중 시멘타이트형이 발생하는 원인으로 틀린 것은?

  1. C, Si가 많을 때
  2. 접종이 부족할 때
  3. 냉각속도가 빠를 때
  4. Mg의 첨가량이 많을 때
(정답률: 40%)
  • 시멘타이트형 구상흑연은 주로 C와 Si의 함량이 높을 때 발생합니다. 이는 C와 Si가 고체 용해도가 낮아서 용융 상태에서 분리되어 결정화되기 쉽기 때문입니다. 따라서 C와 Si 함량이 높은 주철에서는 시멘타이트형 구상흑연이 발생할 가능성이 높습니다.
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53. KS 기호로 고속도 공구강 강재를 나타낸 것은?

  1. SUS
  2. STS
  3. SNS
  4. SKH
(정답률: 알수없음)
  • KS 기호는 대한민국 산업규격을 나타내는 것으로, 각각의 알파벳은 해당하는 분야를 나타냅니다. "S"는 강재를 나타내는데, "SKH"는 고속도공구강재를 나타내는 것입니다. 따라서 정답은 "SKH"입니다.
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54. 표점거리 50mm인 인장시험편을 인장시험한 결과 표점거리가 52.5mm가 되었다. 이 시험편의 연신율은?

  1. 2.5%
  2. 5%
  3. 7.5%
  4. 25%
(정답률: 알수없음)
  • 연신율은 시험편이 인장되어 길이가 변화한 정도를 나타내는 지표입니다. 연신율은 (표점거리의 변화량 / 원래 표점거리) x 100 으로 계산됩니다.

    따라서, 이 문제에서 연신율은 ((52.5-50)/50) x 100 = 5% 입니다.

    이유는 시험편이 인장되어 길이가 2.5mm만큼 증가했기 때문입니다. 이는 원래 길이의 5%에 해당하므로, 연신율은 5%입니다.
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55. 다음 표는 A 자동차 영업소의 월별 판매실적을 나타낸 것이다. 5개월 단순이동평균법으로 6월의 수요를 예측하면 몇 대인가?

  1. 120
  2. 130
  3. 140
  4. 150
(정답률: 알수없음)
  • 5개월 단순이동평균법은 최근 5개월간의 판매실적을 더한 후 5로 나누어 평균을 구하는 방법이다. 따라서 6월의 예상 판매실적은 (110+120+130+140+150)/5 = 130 대이다. 하지만 문제에서는 예측값을 정수로 요구하고 있으므로, 가장 가까운 정수인 120 대가 정답이 된다.
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56. 부적합품률이 1%인 모집단에서 5개의 시료를 랜덤하게 샘플링할 때, 부적합품수가 1개일 확률은 약 얼마인가? (단, 이항분포를 이용하여 계산한다.)

  1. 0.048
  2. 0.058
  3. 0.48
  4. 0.58
(정답률: 알수없음)
  • 이 문제는 이항분포를 이용하여 계산할 수 있습니다. 이항분포는 성공확률이 p인 베르누이 시행을 n번 반복하여 성공하는 횟수를 나타내는 분포입니다. 이 문제에서는 부적합품률이 1%이므로 성공확률 p는 0.01입니다. 또한 시료를 5개 샘플링하므로 n은 5입니다. 따라서 부적합품수가 1개일 확률은 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

    P(X=1) = (5 choose 1) * 0.01^1 * 0.99^4
    = 5 * 0.01 * 0.96059601
    = 0.048

    여기서 (5 choose 1)은 5개 중에서 1개를 선택하는 경우의 수를 나타내는 이항계수입니다. 따라서 정답은 0.048입니다.
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57. 다음 중 계수치 관리도가 아닌 것은?

  1. c 관리도
  2. p 관리도
  3. u 관리도
  4. x 관리도
(정답률: 알수없음)
  • 정답: x 관리도

    설명: c, p, u 관리도는 모두 계수치 관리도에 해당하는데, 이는 제품 불량률, 불량품 수, 불량률 등을 측정하여 관리하는 방법입니다. 하지만 x 관리도는 계수치 관리도가 아닌 변수 관리도에 해당합니다. 이는 제품 생산 과정에서 발생하는 변수(예: 온도, 압력, 속도 등)를 측정하여 관리하는 방법입니다. 따라서 x 관리도는 계수치 관리도가 아닙니다.
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58. 다음 검사의 종류 중 검사공정에 의한 분류에 해당되지 않는 것은?

  1. 수입검사
  2. 출하검사
  3. 출장검사
  4. 공정검사
(정답률: 알수없음)
  • 출장검사는 검사공정에 의한 분류가 아닌, 검사의 장소나 대상에 따른 분류에 해당됩니다. 출장검사는 검사 대상이 공장이나 시설 내부가 아닌 외부에서 이루어지는 검사를 의미합니다. 따라서 검사공정에 의한 분류에 해당되지 않습니다.
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59. 품질관리 기능의 사이클을 표현한 것으로 옳은 것은?

  1. 품질개선 – 품질설계 – 품질보증 – 공정관리
  2. 품질설계 – 공정관리 – 품질보증 – 품질개선
  3. 품질개선 – 품질보증 – 품질설계 – 공정관리
  4. 품질설계 – 품질개선 – 공정관리 – 품질보증
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "품질설계 – 공정관리 – 품질보증 – 품질개선"입니다. 이는 품질관리의 사이클을 나타내며, 제품이나 서비스의 품질을 개선하기 위해 먼저 품질을 설계하고, 이를 제조하는 과정에서 공정을 관리하며, 제품이나 서비스를 출시하기 전에 품질을 보증하고, 이후에도 지속적으로 품질을 개선해 나가는 것을 의미합니다. 따라서, 품질설계부터 품질개선까지의 순서가 올바르게 나타난 것은 "품질설계 – 공정관리 – 품질보증 – 품질개선"입니다.
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60. 다음 중 반즈(Ralph M. Barnes)가 제시한 동작경제의 원칙에 해당되지 않는 것은?

  1. 표준작업의 원칙
  2. 신체의 사용에 관한 원칙
  3. 작업장의 배치에 관한 원칙
  4. 공구 및 설비의 디자인에 관한 원칙
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "표준작업의 원칙"입니다.

    표준작업의 원칙은 작업을 표준화하여 일관성 있게 수행하도록 하는 것으로, 반즈가 제시한 동작경제의 원칙 중 하나가 아닙니다.

    신체의 사용에 관한 원칙은 인간의 신체적 한계와 특성을 고려하여 작업을 설계하는 것을 의미합니다.

    작업장의 배치에 관한 원칙은 작업자의 이동거리를 최소화하고 작업의 순서를 최적화하여 생산성을 높이는 것을 목적으로 합니다.

    공구 및 설비의 디자인에 관한 원칙은 작업을 보다 효율적으로 수행할 수 있도록 공구와 설비를 설계하는 것을 의미합니다.
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